Manual Saferock 2008

Manual Sistema de
Refuerzo de Rocas
con Pernos SAFEROCK
Manual Sistema de Refuerzo de Rocas con Pernos SAFEROCK

Autor:
Dr. Ing. Alfonso Carvajal Rojas
Colaboradores:
Eugenio Santander A.
Jos Castillo M.
Editor:
Carlos Rondon S.M.
Diseo y Produccin Grfica:
Casenave y Asociados
Direccin de Arte:
Soledad Casenave P.
Diagramacin:
Ernesto Amaya G.
Ilustraciones:
Ingrid Aguilera A.
Fotografa:
Francisco Aguayo
Jorge Brantmayer
Matas del Campo
Impresin:
M y M Servicios Grficos S.A.
Derechos Reservados (C) por Gerdau AZA S.A.
La Unin 3070, Renca. Santiago de Chile.
Copyright (C) MMVII, por Gerdau AZA S.A.
SAFEROCK Marca Registrada N742199
Patente de Invencin 125-2005
Inscripcin en Propiedad Intelectual N 164.756.
1 Edicin: 2.000 ejemplares, junio de 2008
Impreso en Chile - Printed in Chile
No est permitida la reproduccin total o parcial de este
documento, ni su tratamiento informtico, ni la transmisin de
ninguna forma o por cualquier medio, ya sea electrnico,
fotocopia, registro u otros medios, sin la aprobacin y por
escrito de Gerdau AZA S.A.
Otros documentos tcnicos de Gerdau AZA S.A. disponibles para los usuarios interesados, son:
Manual de Clculo de Hormign Armado
Manual de Armaduras de Refuerzo para Hormign
Manual de Diseo para Angulos Estructurales L-AZA
Catlogo Tcnico de Barras y Perfiles Laminados
Para consultas sobre nuestros productos y servicios, visite nuestra pgina web:
www.gerdauaza.cl
Vista area de la Planta Renca de Gerdau AZA, instalacin donde son laminados los pernos SAFEROCK.
Gerdau AZA, empresa per teneciente al Grupo Gerdau,
y anlisis del perno SAFEROCK, su instalacin y una
tiene el agrado de presentar a la comunidad de
serie de herramientas prcticas para el diseo.
profesionales y estudiantes de los sectores de la

geotecnia, geomecnica, ingeniera de excavaciones,
Agradecemos, muy sinceramente, el valioso apor te
ingeniera civil estructural y construccin, la primera
tcnico del autor y de su equipo interdisciplinario de
edicin de su Manual Sistema de Refuerzo de Rocas
colaboradores de la Facultad de Ingeniera de la
con Pernos SAFEROCK , mediante el uso de barras
Universidad de La Serena, a la empresa DSI
de acero producidas por Gerdau AZA.
SOPROFINT por su inapreciable colaboracin en el

desarrollo del sistema de refuerzo SAFEROCK y a
El presente Manual, de 226 pginas, que consta de
cada uno de los integrantes de la Superintendencia
once captulos y un anexo, tiene su contenido orientado,
de Geomecnica de CODELCO Divisin El Teniente,
fundamentalmente, hacia todos los profesionales
cuyos apor tes y pruebas realizadas en terreno fueron
vinculados con el diseo, clculo y ejecucin de
decisivas para lograr las mejoras del producto
excavaciones y la estabilizacin de estratos rocosos de
SAFEROCK , al permitirnos contribuir a travs de
taludes en minas de tajo abierto y en caminos de alta
este medio, con la ingeniera y la construccin de
montaa, como tambin con la docencia de esta
excavaciones en super ficie y subterrnea en Chile.
especialidad. Esperamos que sea un aporte valioso y

necesario para todas las personas que lo utilicen como
A todos ellos, un sincero reconocimiento por el
texto gua o como un documento de consulta permanente.
respaldo y la confianza que han depositado en nuestra

empresa y de manera muy especial, a todas las
Entre los temas abordados por el autor de este texto
personas que directa o indirectamente, da a da,
podemos destacar, la propuesta para la ingeniera de
especifican y utilizan nuestros productos, como
excavaciones, el mtodo de anlisis de riesgo, los
tambin a aquellas que nos entreguen cualquier
procedimientos de diseo para tneles de roca, la
apor te, obser vacin o comentario que sir va para
descripcin y caractersticas del sistema de refuerzo
enriquecer estas pginas en futuras ediciones.
de rocas, con su respuesta y evaluacin, el estudio
El presente Manual es el producto de tres proyectos de
Del mismo modo, se entregan en forma grfica conceptos
investigacin encargados y financiados por Gerdau AZA.
extractados de la literatura especializada, que forma la
Uno de ellos consisti en analizar la literatura relacionada
mayor parte de este trabajo, y proporciona algunas reglas
con los sistemas de refuerzo en roca, utilizando pernos
empricas de uso prctico y el procedimiento de instalacin
de acero, extractando los principios y fundamentos, que
correspondiente. Lo anterior nos hace pensar que el
en la consideracin del autor son los ms importantes,
texto puede ser usado tanto por estudiantes como por
y otros que son incluidos por su temario, teora y
profesionales relacionados con construcciones o
principios sobre cmo se debe operar en la ingeniera
excavaciones, ya sean estas de superficie o subterrneas,
de excavaciones. Los otros dos proyectos corresponden
como una herramienta para el diseo e instalacin del
a investigaciones aplicadas, cuya finalidad fue lograr
perno de refuerzo SAFEROCK y su sistema.
un producto que tenga mejores propiedades y

compor tamiento bajo solicitaciones de carga. De esta
El perno y la tuerca SAFEROCK, productos registrados
manera, se estudi el diseo del perno SAFEROCK y
por Gerdau AZA de acuerdo con la Patente de Invencin
el sistema propuesto por Gerdau AZA, cuyos resultados
N 125-2005, han sido aplicados crecientemente y en
ms impor tantes aparecen en este trabajo.
forma satisfactoria en Chile, en la fortificacin de tneles

y otras operaciones mineras de la empresa Codelco
Este manual no pretende constituir una obra de anlisis
Divisin El Teniente y en tneles y estabilizaciones de
profundo de los complejos fenmenos que se presentan
suelos en construcciones del Metro de Santiago, entre
en la naturaleza de las masas de roca, cuando son
otras importantes obras de infraestructura.
inter venidas por el hombre, sino ms bien el esfuerzo

est orientado a entregar una visin de conjunto de la
La aceptacin y el xito que han tenido los pernos
problemtica, dando pautas y formas de integracin de
SAFEROCK y su sistema entre los usuarios, se debe
los distintos actores que inter vienen en la ingeniera
a sus caractersticas y a las mejores tcnicas
de excavaciones, tales como el diseo de; la excavacin
introducidas en el diseo y fabricacin del conjunto,
propiamente tal, la per foracin y voladura y el sistema
lo que ha permitido ir desplazando paulatinamente a
de refuerzo y/o sopor te.
los pernos tradicionales existentes en el mercado.
Alfonso Carvajal Rojas, Ingeniero de Minas, Master of
En Chile ha participado en proyectos FONDEF y DIULS,
Science (1994) y Doctorado (Sc.) (2003) con especialidad
consultoras, conferencias tcnicas y cursos de
en geomecnica minera de la Universidad de Ciencia y
perfeccionamiento en empresas e instituciones como:
Tecnologa de Polonia es, adems, Ingeniero de Ejecucin
Codelco Chuquicamata, El Salvador, Andina y El Teniente,
de la ex Universidad Tcnica del Estado, Sede La Serena.
Minera Las Cenizas, Los Pelambres, Candelaria y el

Instituto de Ingenieros de Minas.
Se desempe en minera masiva durante diez aos en

Codelco Chile Divisin El Teniente y minera selectiva en
El doctor Car vajal ha sido profesor tutor de varias
la Compaa Minera El Indio durante dos aos.
memorias de ttulo para ingenieros de ejecucin y civil

de minas, profesor tutor en el programa de postgrado
Ha publicado 18 ar tculos tanto en Chile como en el
"Magster en Ingeniera de Recursos Minerales" para
extranjero, ha par ticipado en las redes temticas
ingenieros del Per, y actualmente es director del
iberoamericanas de Ciencia y Tecnologa para el
Departamento de Ingeniera de Minas y de un proyecto
Desarrollo (CYTED), e invitado a par ticipar tanto en
de posttulo virtual, miembro del consejo acadmico de
proyectos, dictar conferencias tcnicas, cursos de
la Universidad de La Serena, profesor de los cursos de
postgrado y visitas tcnico-cientficas en Per, Argentina,
per foracin y tronadura, mtodos de explotacin y
Venezuela, Cuba, Ecuador, Brasil, Polonia, Espaa,
construcciones subterrneas y miembro permanente del
Inglaterra y la Repblica Checa.
comit cientfico del International Mining Forum de Polonia.
Productos y procesos de calidad reconocida y certificada
Captulo 1
INFORMACION GENERAL
1.1
Proceso de Fabricacin y Control de Calidad
1.2
Identificacin, Dimensiones, Grados del acero y Caractersticas

de los Elementos del Sistema SAFEROCK
Captulo 2
15
18
GENERALIDADES
2.1
El Refuerzo de Roca y la Calidad Total
25
2.2
Seguridad en Excavaciones
28
2.3
Control de Dao como Consecuencia de la Cada de la Roca
30
2.4
Accidentabilidad
30
2.5
Relacin Marco-Perno
32
2.6
Historia de su Aplicacin en Minera
33
Captulo 3
LA INGENIERIA DE EXCAVACIONES
3.1
Ingeniera de Rocas
39
3.2
Propuesta para la Ingeniera de Excavaciones
45
3.3
Mtodo de Anlisis de Riesgo
50
Captulo 4
PROCEDIMIENTO DE DISEO PARA TUNELES EN ROCA
4.1
Revisin al procedimiento de Diseo para Tneles en Roca
57
4.2
Procedimiento de Diseo de Tneles en Roca
59
4.3
Control del Debilitamiento de las Excavaciones Subterrneas
61
4.4
Tamao de la Excavacin y Nmero de Discontinuidades
62
4.5
Nivel de Esfuerzos
62
4.6
Diseo de Soporte para Rocas Sobrestresadas
67
4.7
Definicin del Criterio de Falla
68
4.8
Concepto Arco de Roca
71
Captulo 5
5.1
Aspectos Generales
75
5.2
Gua para el Modelamiento Numrico
77
5.3
Clculo en dos o tres Dimensiones
80
5.4
Resumen
81
Captulo 6
SISTEMA DE REFUERZO DE ROCAS
6.1
Conceptualidades del Refuerzo
85
6.2
Tipos de Refuerzo
86
6.3
Accin del Refuerzo
87
6.4
Componentes del Sistema de Refuerzo SAFEROCK
89
6.5
Clasificacin del Sistema de Refuerzo SAFEROCK
90
6.6
Comportamiento del Sistema de Refuerzo Perno Tuerca SAFEROCK
92
6.7
Elemento Externo - Planchuela (4)
96
6.8
Lechada como Elemento de Adherencia en Sistema de Refuerzo
97
Captulo 7
7.1
RESPUESTAS DEL SISTEMA REFUERZO - ROCA

Conceptos Fundamentales
105
7.2
Interaccin en la Interfase Roca-Lechada
106
7.3
Interaccin en la Interfase Lechada-Perno SAFEROCK
109
7.4
Interfase de Tranferencia de Carga Roca-Refuerzo
110
7.5
Modos de Falla Bajo Carga Axial del Sistema SAFEROCK
112
Captulo 8
10
COMPUTACION APLICADA AL DISEO DE EXCAVACIONES
EVALUACION DEL SISTEMA DE REFUERZO
8.1
Refuerzo de Roca Intacta
115
8.2
Refuerzo en Roca Fracturada
115
8.3
Diseo de Refuerzo
117
8.4
Comportamiento del Refuerzo en Roca Fracturada
118
8.5
Procedimiento para Refuerzo en Roca Fracturada
119
8.6
Evaluacin de Estabilidad de Bloques no Reforzados
120
8.7
Diseo de Refuerzo de Bloques
122
8.8
Valorizacin de Estabilidad de Bloques Reforzados
124
8.9
Teoras de Refuerzos
126
Captulo 9
ESTUDIO DEL PERNO SAFEROCK
9.1
Modelamiento Numrico de Pruebas de Pull Out (Software Flac)
135
9.2
Ensayo de Pull Out, Perno SAFEROCK
145
Captulo 10
HERRAMIENTAS PRACTICAS DE DISEO
10.1
Introduccin
153
10.2
Reglas Empricas para Esfuerzos y Control de Terreno
153
10.3
Mecanismos Tericos de Refuerzo
156
10.4
Clasificacin de Refuerzos de Rocas para Tneles
159
10.5
Indice de Calidad de Tneles Q
160
10.6
Geological Strength Index GSI
171
10.7
Indice de Masa Rocosa RMI
182
10.8
Ejemplos
192
Captulo 11
PROCEDIMIENTOS DE INSTALACION SAFEROCK
11.1
Procedimiento de Instalacin
197
11.2
Perforacin
197
11.3
Inyeccin
201
11.4
Riesgos y Medidas de Control
203
A.1
Trminos y Definiciones
211
A.2
Normas de Referencia y Alcance del Reglamento de SERNAGEOMIN
213
Conversin de Unidades
222
Bibliografa
224
Anexos
A.3
11
Captulo 1
Informacin General
1.1
Proceso de Fabricacin y Control de Calidad
1.2
Identificacin, Dimensiones, Grados del Acero y Caractersticas

de los Elementos del Sistema Saferock
Captulo 1: Informacin General
1.1
PROCESO DE FABRICACION Y CONTROL DE

CALIDAD
1.1.1
Proceso de Fabricacin del Acero Gerdau AZA
En Gerdau AZA, el proceso de fabricacin del acero se

inicia con la seleccin, procesamiento y corte de trozos
de acero en desuso, la chatarra, que es la materia prima
bsica. Otros elementos que tambin son empleados en
la fabricacin, son las ferroaleaciones, oxgeno, cal y
fundentes, entre otros.
En primer lugar, la materia prima se carga en cestas, en
proporciones adecuadas para satisfacer las especificaciones
del proceso de fabricacin del acero, las que son
trasladadas a la Acera para alimentar el horno de arco
elctrico. Toda la carga es fundida en el horno de 60
toneladas de capacidad, mediante la aplicacin de un arco
Figura 1.1: Operacin de Carga de Horno Elctrico, Planta Colina,

Gerdau AZA.
elctrico que desarrolla una potencia de 45.000 kVA.

mayor afinidad qumica de estos elementos, para formar
Una vez terminado el proceso de fusin, en donde toda
entre otros, xidos y sulfuros que pasan en mayor cantidad
la carga pasa del estado slido al estado lquido, momento
a la escoria.
en el cual alcanza una temperatura de alrededor de

1.630C, el acero es trasladado a un Horno de Cuchara,
Cuando el acero lquido cumple con las especificaciones
donde se realizar la etapa de afino y se proceder a
requeridas, tanto de composicin qumica como de
tomar muestras de acero para realizar el anlisis de
temperatura, ste es trasladado en la cuchara hasta la
espectrometra, con el propsito de conocer su composicin
mquina de colada continua, donde se realizar el colado
qumica. Durante toda la etapa de fusin, se inyectan al
del acero.
horno importantes cantidades de oxigeno para extraer y

remover las impurezas y cumplir as con los estndares
de calidad preestablecidos.
1.1.2
Luego de conocido el informe sobre la composicin qumica,
Obtenido el acero en su estado lquido, ste debe
se realizan las correcciones necesarias mediante el proceso
solidificarse en la forma conveniente para su empleo
de afino, lo que permite obtener la composicin y purezas
posterior en los trenes de laminacin. Esto se hace
deseadas. De esta forma, los diferentes grados del acero
mediante un equipo de colada continua, en el que se
Gerdau AZA se obtienen, de un cuidadoso control de la
aplica un proceso que transforma el acero lquido en
composicin y mediante la adicin de ferroaleaciones,
un producto semiterminado, llamado palanquilla, que
como el ferromanganeso y ferrosilicio, aprovechando la
son barras macizas de 130 x 130 mm de seccin.
Colado del Acero
15
Figura 1.2: Lneas de colada continua de acera, Planta Colina, Gerdau AZA.
El acero lquido que se encuentra en la cuchara de
Luego de esto, las palanquillas son inspeccionadas
colada, es transferido a una ar tesa o distribuidor,
visualmente para detectar eventuales defectos
desde donde pasa a las vas de colada.
super ficiales o de forma. Despus de aprobadas, las

palanquillas son separadas por coladas, identificadas y
Desde el distribuidor, el acero cae dentro de tres
almacenadas para la operacin siguiente: la laminacin
lingoteras de cobre sin fondo, de doble pared y
en caliente.
refrigeradas por agua, donde se inicia la solidificacin

del acero, con la formacin de una delgada cscara
super ficial endurecida, que contiene an su ncleo de
1.1.3
Laminacin en Caliente de las Barras
metal en estado lquido.

La laminacin en caliente, es un proceso de transformacin
Para ayudar a acelerar la formacin y engrosamiento
termomecnico, en donde se da la forma final a los
de dicha cscara, las lingoteras tienen un movimiento
productos siderrgicos. En el caso de los pernos
de oscilacin ver tical que, adems, impide su
SAFEROCK, el proceso es el siguiente: en la planta de
adherencia a las paredes del molde y permite su
laminacin, las palanquillas son seleccionadas segn el
transpor te hacia el mecanismo extractor.
grado del acero del producto final y son cargadas a un

horno de recalentamiento horizontal, donde alcanzan una
Despus de dejar las lingoteras, tres metros debajo
temperatura uniforme de 1.200C, lo que permitir su
de stas, el acero super ficialmente slido, es tomado
deformacin plstica durante el proceso de laminacin
por juegos de rodillos refrigerados con chorros de agua
en caliente.
a alta presin, solidificndose completamente, y ya

conver tido en palanquilla, cor tado automticamente
En este proceso, la palanquilla es tratada mecnicamente,
mediante cizallas, a la longitud deseada.
hacindola pasar sucesivamente por trenes de
16
laminacin, las cuales van reduciendo su seccin
1.1.4
Control de Calidad y Cer tificacin
original y consecuentemente, aumentando la longitud

inicial. De esta forma, se lleva la seccin transversal
Todo el proceso de fabricacin de los per nos
de la palanquilla cada vez ms prxima a la forma y
SAFEROCK , est cer tificado bajo las normas ISO
dimetro final del perno SAFEROCK, con su geometra
9001, ISO 14001 y OHSAS 18001; de esta forma,
y dimensiones caractersticas y con la marca que
a lo largo de todas las etapas de fabricacin del
identifica el origen o fabricante.
producto existen monitoreos, mediciones y ensayos

de los procesos.
En su planta ubicada en la comuna de Renca,

Gerdau AZA posee un laminador de 100.000 toneladas
Desde la seleccin de la chatarra y otros insumos,
anuales de capacidad, que permite controlar el
pasando por la fabricacin del acero lquido, su
enfriamiento de las barras, con lo cual las propiedades
composicin qumica, hasta el control de las
mecnicas finales de los pernos SAFEROCK , son
dimensiones finales obtenidas en la laminacin en
determinadas con gran precisin. Cada uno de los
caliente, conforman un complejo sistema que permite
pernos son conducidos hasta el final del tren de
asegurar la obtencin de productos de calidad, de
laminacin, a una parrilla o lecho de enfriamiento
acuerdo a los actuales estndares.
donde terminan de enfriarse, para luego proceder al

cor te a la medida deseada y posteriormente ser
La cer tificacin de calidad del acero de todas las
empaquetados y almacenados. Al final del proceso de
par tidas de pernos SAFEROCK en Gerdau AZA, da
cor te se extraen las muestras para su aprobacin y
cumplimiento a la norma chilena NCh 204.Of2006.
cer tificacin de acuerdo a las normas vigentes.

Esta exigencia establece la extraccin, identificacin
y retiro de muestras por inspectores acreditados,
normalmente de algn organismo de ensaye de
materiales autorizado por el Estado. En el caso de
Gerdau AZA, el cer tificado es entregado por el
Instituto de Investigaciones y Ensaye de Materiales
de la Universidad de Chile, IDIEM.
Las muestras son preparadas para ser sometidas a
ensayos normalizados de traccin, midindose las
propiedades mecnicas ms relevantes, como la
tensin de fluencia, la carga mxima y el alargamiento
de rotura.
Los resultados de los ensayes, se presentan en
cer tificados de calidad, en los que se identifica
el material ensayado y se entrega el veredicto de
Figura 1.3: Sala de Control de Laminacin, Planta Renca, Gerdau AZA.
cumplimiento con la nor ma, constituyndose en

17
una garanta del producto para el usuario.

Peridicamente y como una medida adicional de
control, se efecta un anlisis estadstico de las
propiedades mecnicas sobre toda la produccin de
barras y a cada una de las coladas producidas.
1.2
IDENTIFICACION, DIMENSIONES, GRADOS DEL

ACERO Y CARACTERISTICAS DE LOS
ELEMENTOS DEL SISTEMA SAFEROCK
Figura 1.4: Laboratorio de Ensayes Mecnicos de IDIEM, en Gerdau AZA.
1.2.1
Identificacin y Dimensiones de los Elementos

La identificacin exclusiva que utiliza nuestra empresa
Gerdau AZA, en sus instalaciones ubicadas en Santiago,

SAFEROCK,
en este producto, consiste en caracteres bajo relieve,
en barras
los cuales incluyen la marca de origen Gerdau AZA
rectas destinados al reforzamiento de estratos rocosos
SAFEROCK. Otra identificacin visible de los pernos
y suelos.
es el color amarillo en el extremo de la barra que recibe
produce y comercializa pernos
la tuerca.
Tabla 1.2.1
Identificacin y Dimensiones de los Elementos del Sistema de Refuerzo de Rocas
Elemento
Dimensiones
mm
Masa Unitaria
Forma de entrega
Perno
SAFEROCK
Diametro 22 (*)
2,85 kg/m
Barra Recta
Planchuela
Estndar
200 x 200 x 5
1,6 kg/unid
Unidad
Tuerca
SAFEROCK
45 x 45
0,215 kg/unid
Unidad
(*) Otros dimetros y largos, distintos a 6 m, estarn sujetos a previa consulta a Gerdau AZA
18
Esquema de los Elementos
Adems de lo anterior, Gerdau AZA, identifica el contenido

de todos los paquetes de los pernos SAFEROCK,
mediante una etiqueta plstica, con todos los datos
concernientes a la fabricacin de las par tidas del
producto.
Descripcin del
producto
Peso del
paquete
Nmero de
colada
Fecha y hora
de fabricacin
Sello indica que los sistemas de gestin

estn certificados de acuerdo a Normas
ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001
Sello indica que los productos estn

limpios y libres de contaminacin
Figura 1.5: Barra para Pernos SAFEROCK.
19
1.2.2
Grado del Acero de los Elementos del Sistema
Tabla 1.2.2
Propiedades Mecnicas de los Elementos del Sistema de Refuerzo de Rocas SAFEROCK
Elemento
Perno
SAFEROCK
Planchuela
Grado del
Acero
Resistencia a la Traccin
Tensin de Fluencia
(Fu)
(Fy)
Alargamiento
%
MPa
kgf/mm2
MPa
kgf/mm2
A440-280
440
44,9
280
28,6
16%
A270ES
410 a 510
41,8 a 52,0
270
27,5
20%
457
46,6
320
32,6
-------
Fundicin
Tuerca
SAFEROCK
1.2.3
Nodular Dctil
ASTM A536
ensayes de traccin, en barras para pernos SAFEROCK
Relaciones Tensin-Deformacin
para el grado A440-280, con una cur va en barras de

El ensaye de traccin se realiza sobre muestras de pernos
SAFEROCK
22 mm de dimetro.
en su seccin completa, de la forma como
salen de la laminacin, dando as cumplimiento a la norma
Esta curva presenta claramente una zona de fluencia,
oficial chilena NCh200.
en donde una vez alcanzado el lmite elstico o tensin

de fluencia, la probeta empieza a deformarse
En el grfico siguiente se muestran los resultados de
plsticamente bajo tensin constante.
Grfico 1.2.3
Curva Tensin-Deformacin Barras para Pernos SAFEROCK, grado A440-280, 22 mm
800
700
s, MPa
600
500
400
300
200
100
0
0,050
Fuente: Laboratorio de Ensayos IDIEM
20
0,100
0,150
0,200
0,250
0,300
1.2.4
Cer tificado de Calidad
las etiquetas de los atados o paquetes de barras

recibidos.
A requerimiento del ingeniero responsable del proyecto,

el propietario, la empresa minera o constructora, el
A continuacin, se adjunta un facsmil de cer tificado
contratista instalador o del inspector tcnico de la
de calidad, emitido por el IDIEM, el que describe
obra, Gerdau AZA, est en condiciones de entregar,
los controles necesarios a que son sometidas los
sin costo adicional, un Certificado de Calidad para los
pernos SAFEROCK , y los resultados obtenidos en
pernos SAFEROCK , emitido por un organismo de
los ensayes
ensaye de materiales
autorizado por el Estado, que
permite certificar y autorizar
el uso de las par tidas de
acero
en
obras
de
refor zamiento de rocas y

suelos de acuerdo a las
especificaciones
del
proyecto.
Se recomienda a quin
recibe las barras en la obra,
que exija a sus proveedores
las par tidas identificadas
con
sus
respectivas
etiquetas. De esta forma,

ante
cualquier
duda
posterior, se facilitar
chequear la cer tificacin
entregada, con el material
respectivo.
Impor tante: En el caso de
barras
de
origen
procedencia desconocida, se
deber tomar la precaucin
de
verificar
que
la
informacin del cer tificado

de calidad sea coincidente
con los datos contenidos en
Figura 1.6: Facsmil del Certificado de Calidad IDIEM barras SAFEROCK.
21
Captulo 2
Generalidades
2.1
El Refuerzo de Roca y la Calidad Total
2.2
Seguridad en Excavaciones
2.3
Control del Dao como Consecuencia de la Cada de la Roca
2.4
Accidentabilidad
2.5
Relacin Marco-Perno
2.6
Historia de su Aplicacin en Minera
Captulo 2: Generalidades
2.1
EL REFUERZO DE ROCA Y LA CALIDAD TOTAL
excavacin sometida a esfuerzos, de manera que acte

como un todo, es decir, fijando cualquier tipo de roca
Las empresas creadoras de bienes y/o ser vicios,
suelta o estrato, anclndola profundamente a la roca
enfrentan actualmente una fuer te competencia por
madre o mejorando la friccin entre las discontinuidades.
efecto de la globalizacin de los mercados y de la

utilizacin de las modernas tecnologas de la
El mejoramiento continuo para estos sistemas se obtiene
comunicacin, que han permitido el acceso a la
cuando todos los involucrados, es decir, clientes, empresa
informacin y contacto con cualquier empresa
productora y trabajadores, estn orientados hacia el
productora en el mercado.
mismo propsito de calidad; este propsito no es otro

que entender las necesidades del cliente, satisfacerlas
La situacin anterior ha llevado a las empresas
y de ser posible excederlas.
productoras de bienes a cambiar la forma de

relacionarse con el cliente, interactuando con ellos,
Por otro lado, el cliente debe utilizar estos sistemas
con la finalidad de buscar la manera de mejorar los
apropiadamente; lo mismo ocurre con su instalacin, la
productos, no slo para el proceso de venta, sino
que debe ser controlada eficientemente para cumplir con
tambin para ofrecer un ser vicio de postventa que le
los procedimientos de manera correcta. Lo anterior
permita mantener el liderazgo en el mercado, revisando
permitir obtener el mximo de rendimiento del sistema.
y mejorando constantemente los procesos involucrados.

En el mercado globalizado actual se debe competir en
Lo anterior exige a los productores realizar un
igualdad de condiciones con empresas tanto nacionales
mejoramiento continuo en el proceso, siendo proactivos
como internacionales, en trminos del diseo del
para evitar situaciones de crisis que les puedan provocar
producto, costo y calidad. Esto ltimo involucra la
los productos o servicios de postventa en los mercados
facilidad, tanto en el transporte como en la operacin
en los que actan, como asimismo anticiparse a
misma; por lo tanto, el fabricante de pernos debe tener
problemas derivados de la competencia, las materias
presente las necesidades reales del cliente para
primas, prdidas por desechos, prdidas de tiempo
entregar productos de alta calidad y competitivos en
en la fabricacin de productos, etc.
materia de costos.
En este caso par ticular, la fabricacin de pernos para
Por otra par te, la relacin de confianza que se va
reforzamiento de rocas no puede abstraerse al concepto
generando entre productor y cliente en un mercado
de calidad total y mejoramiento continuo, considerando
globalizado es frgil, por las infinitas opciones de
el ser vicio que presta para mantener la seguridad en
compra y ser vicio integral que posee el cliente. De
faenas mineras subterrneas, tneles rodoviarios y
esta manera, la empresa fabricante de pernos, el
ferroviarios, estabilizacin de taludes, etc., es decir,
distribuidor y el cliente, si no son capaces de detectar
evitar accidentes en aquellos lugares de alto trnsito
(Control de Calidad), prevenir (Garanta de Calidad) y
que, de no mediar algn tipo de for tificacin, seran
mejorar continuamente (Calidad Total) las fallas en los
zonas de alto riesgo.
productos, por muy mnimas que stas sean, puede

hacer naufragar la sociedad empresa- proveedor-cliente.
Estos pernos permiten mantener la integridad de la
(Ver figuras 2.1, 2.2 y 2.3).

25
Mejora de
la calidad
Calidad
total
Garanta
de calidad
Control
de calidad
1980
Mejora continua
Prevenir defectos
Detectar defectos
1990
2000
Tiempo
Figura 2.1: Evolucin de la calidad en el tiempo.
Figura 2.3: Ruptura de la tuerca.
a una mayor cantidad de pares, si la comparamos

con un cliente satisfecho.
Por otro lado, el cliente puede perder la opor tunidad
de utilizar, tal vez, un producto de alta calidad y
rendimiento por el solo hecho de no manejar la
informacin adecuada, los principios esenciales y
los fundamentos que rigen el compor tamiento de
estos sistemas.
La calidad total nos lleva a detectar los puntos
dbiles y a corregirlos no slo en normas y medidas,
sino tambin con cambios en la mentalidad de trabajo
Figura 2.2: Deformacin de planchuelas debido a cargas.
y con un mayor cuidado en la forma en que se debe

enfrentar el trabajo ante la necesidad del cliente.
La gravedad que puede tener un perno que se fatigue

sin mediar una causa que lo explique, que podra ser
En el caso de las excavaciones, quienes las
producto de una mezcla deficiente en las materias
construyen pasan a formar par te de un ser vicio de
primas de la produccin del acero, o una mezcla de
construccin minera, cuya clientela estar constituida
cemento - agua no apropiada por par te del operador,
por los diversos usuarios que existen en las obras
puede amenazar fuer temente la permanencia de la
civiles (generacin de electricidad, trfico de
empresa productora en el mercado, ya que un cliente
vehculos, galeras mineras etc.). Por lo anterior, en
insatisfecho transmitir la informacin de esta situacin
este texto se presentan los elementos principales
26
de ingeniera para el anlisis de reforzamiento de

excavaciones.
Gunnar Nord (2005), en Controllable Rock Reinforcement
cita el ejemplo de un tnel de 80 m2 de seccin el que
est siendo desarrollado en caliza fracturada con
estratos arcillosos, a travs de un par de fallas
mayores, con 350 m de sobrecarga y un significativo
flujo de agua; la fase de per foracin ha decrecido
desde 40%, del tiempo total de per foracin hace 20
aos, a slo el 20% en la actualidad.
La figura 2.4 muestra el desarrollo de la per foracin
y operaciones auxiliares en 25 aos. Ntese que las
diferentes fases del ciclo han tenido el mismo
desarrollo.
El shotcreting muestra una positiva tendencia a
reducir el tiempo, mientras que el carguo de limpieza
presenta un notable menor avance.
Si se consideran pernos con lechada a columna
completa e instalados con un Jumbo o con un equipo
automtico para aper nado, el incremento en
productividad no guarda relacin con la fase de
per foracin. En el caso tratado se registra un 10%
solamente. Lo anterior verifica que esta fase es un
cuello de botella para el ciclo de excavacin, donde
queda an mucho por hacer.
Figura 2.4: Cambios en los tiempos de cada componente del ciclo

de excavacin en los ltimos 25 aos. Gunnar Nord 2005.
27
2.2
SEGURIDAD EN EXCAVACIONES
La mayor o menor gravedad de las consecuencias de

este planchoneo depende nicamente de la previsin
2.2.1
Reduciendo la Exposicin por Cada de Roca
o medidas de control adoptadas.
La cada de roca es uno de los mayores riesgos para
Controlar los riesgos de accidentes a personas, equipos
los trabajadores de la industria minera subterrnea. El
y prdidas de materiales producto de la inestabilidad
desarrollo y la implementacin de un efectivo Programa
que presenta una labor durante su apertura, constituye
de Gestin para reducir los accidentes por cada de
una preocupacin primordial que debe ser considerada
roca, o un sistema de gestin que incorpore un equipo
en la planificacin de las labores mineras.
de trabajo conformado por la gerencia, staf f de

ingenieros, operarios, y asesores, puede ayudar a reducir
los riesgos asociados a la cada de roca, y en cier tos
2.2.2
Factores que Inciden en la Cada de Roca
casos eliminarlos.
A continuacin se indican algunos factores relacionados
La base de datos que se ha generado a par tir de los
con aquellos aspectos operativos y otros agentes
resultados de las investigaciones realizadas, tanto por
mecnicos que han sido identificados como elementos
los organismos fiscalizadores estatales, como por las
recurrentes en los resultados de las investigaciones
investigaciones internas que llevan acabo los
realizadas, no todos son causantes del fenmeno de
profesionales responsables de la gestin de Prevencin
cada de roca, pero han contribuido en cierto grado como
de Riesgo y Seguridad al interior de las empresas,
parte del o los mecanismos que origin la cada de roca.
permiten indicar que existe una serie de elementos

agentes comunes, que contribuyen o son factores
Factores geolgicos: Se relacionan directamente a las
relevantes en las causas que generan los eventos de
caractersticas del macizo rocoso; tipo de roca,
cada de roca.
alteraciones, fallas, discontinuidades o diaclasas, lo

que origina el debilitamiento y luego el desprendimiento
Por qu ocurre la cada de roca?
de rocas.
La cada de roca o planchones se produce cuando por

razones diversas, el macizo rocoso colapsa o falla, lo
Factores ambientales: Los cambios bruscos de
que genera una inestabilidad y por accin de la gravedad
temperatura, la humedad y la presencia de agua
esta masa se desliza en forma repentina, por ello el
subterrnea, son factores que contribuyen a debilitar
objetivo principal del diseo de los sistemas de refuerzo
la roca.
para las excavaciones subterrneas, es ayudar al macizo

rocoso a sopor tarse, es decir, bsicamente estn
Campo de esfuerzo: Cuando las excavaciones llegan a
orientados a controlar la "cada de rocas" que es el
grandes profundidades se originan grandes esfuerzos en
tipo de inestabilidad que se manifiesta de varias
la masa rocosa, lo que origina fracturas y luego la cada
maneras, siendo las ms impor tantes las fracturas
de rocas.
debidas a situaciones del tipo:

Gravitatorio (desprendimiento y/o desplazamiento)
Mtodo de explotacin: Un mtodo de explotacin
Violentas o Explosivas (Rock Burst)
inapropiado al tipo y calidad de roca, influye en la
28
inestabilidad de la excavacin y del entorno del macizo
y operador) en la identificacin de cuas y otras
rocoso.
estructuras geolgicas riesgosas.

Personal no competente para el anlisis, evaluacin
Efectos por tronadura: El uso excesivo de explosivos
e inspeccin visual de condiciones de riesgo del macizo
en una tronadura debilita las paredes y el techo de la
rocoso.
excavacin, lo que provoca la generacin de
Colapso y cada de roca daada por la efecto del
microfracturas y apertura de diaclasa, las que pueden
proceso tronadura y un mal proceso de saneamiento
provocar cada de roca.
al iniciar el proceso de apernado.

Aplicacin del perno de anclaje por friccin para el
Per foracin deficiente: No conser var el paralelismo

de las per foraciones contribuye a formar zonas de
sobreexcavacin y cuas que pueden desprenderse.
control de grandes bloques.

Uso solo de perno de anclaje como refuerzo para la
estabilizacin, en zonas donde se requiere una
combinacin de refuerzo + sopor te, mediante la
Corrosin del elemento estructural
aplicacin de shotcrete y malla u otro elemento a ser
Uso de acero negro, sin encapsulado en ambientes
colocado en la superficie para prevenir el colapso de
agresivos.
la roca.
Fracturas del grout en ter renos sujetos a
Instalacin insuficiente del nmero de anclajes para
permanentes cambios de tensiones y por no
obtener un factor de seguridad adecuado a las
considerar un pre-tensado del elemento.
condiciones del rea a estabilizar.
Prdida de grout por un encapsulado incompleto del

elemento, lo que permite que la infiltracin de agua
Instalacin y orientacin inadecuada con respecto a

la superficie a estabilizar.
erosione el grout .
Cambio del pH, volumen y propiedades qumicas,
de las aguas de infiltracin subterrnea.
Cambio del mecanismo de carga en el anclaje: Alteracin

del mecanismo de carga sobre el anclaje, debido al
movimiento de una estructura geolgica o a cambios en
Incorrecta instalacin del sistema de estabilizacin
el campo de esfuerzo. Esto genera una alta probabilidad
Pernos instalados con equipo mecanizado tipo Jumbo
de falla del sistema de refuerzo, porque este fenmeno
en excavaciones pequeas con ngulos menores a
no es evaluado objetivamente y oportunamente por parte
la nor mal de la super ficie (subhorizontal).
de la operacin minera.
Longitud de encapsulado menor que la especificada.

Dosificacin incorrecta del grout o lechada de cemento.
Exper ticia del recurso humano de operacin: Bajo
Longitud de anclaje insuficiente en roca sana.
conocimiento especifico sobre los objetivo de las labores
Dimetro de per foracin inadecuado para el tipo de
de control y calidad, en las operaciones orientadas a
sostenimiento a emplear (anclaje por friccin, perno
mantener la estabilidad de las excavaciones subterrneas,
resina).
a nivel de todo el recurso humano involucrado en las

actividades de estabilizacin, sean super visores y
Diseo incorrecto y/o aplicacin inapropiada del sistema
operadores.
de estabilizacin
Escasa capacitacin del personal (incluidos ingenieros
29
Alineamiento de los objetivos de la for tificacin:
nmero de eventos en los frentes de operacin donde
Existencia de un desalineamiento entre los objetivos
normalmente se produca el mayor nmero de colapsos,
que persigue el diseador de los sistemas y los
ahora se producen en otras reas de las operaciones
instaladores u operadores, lo que lleva a tener malos
mineras y a consecuencia de otros fenmenos,
resultados en la gestin global de la estabilidad de
bsicamente relacionados con eventos de origen cintico
las excavaciones.
y deslizamientos de grandes cuas.
Interaccin de factores crticos: La coexistencia de alguno

o varios de los factores enumerados anteriormente, que
2.4
ACCIDENTABILIDAD
pueden contribuir en diferente grado de importancia a

generar condiciones de inestabilidad sobre el macizo
La falla del techo es la inestabilidad ms comn que
rocoso en el tiempo, por ejemplo; la falta de monitoreo
aparece en la mayora de las excavaciones de obras
y retroalimentacin de la existencia de eventos de riesgo
civiles y minas subterrneas, ya sean stas de pequea
por parte de la operacin ya sea de eventos individuales
o gran escala y para distintas especies explotadas. Del
o colectivos a consecuencia de factores tales como:
mismo modo, podemos afirmar, y as lo muestran las
presencia de agua, lajamiento y eventos ssmicos por
estadsticas, que una gran par te de los accidentes
incremento del campo de esfuerzo, y daos en los sistemas
fatales son asociados a falla del techo.
a consecuencia de las operaciones productivas, todos

estos factores crticos sumados, evidentemente generan
La estadstica de seguridad minera del ao 2004
condiciones de riesgo y de colapsos de las excavaciones
proporcionada por el Ser vicio Nacional de Geologa y
subterrneas y de superficie.
Minera, SERNAGEOMIN, muestra que la accidentabilidad

no ha variado mayormente en comparacin con los
aos anteriores, esto es, la accidentalidad se mantiene
2.3
CONTROL DEL DAO COMO CONSECUENCIA
en valores controlados; sin embargo, igual pueden
DE LA CAIDA DE ROCA
ocurrir hechos no esperados. As lo demuestra el grfico

2.1, donde la tendencia en general muestra un descenso
Mecanizacin de la operacin de fortificacin
en los ndices.
Los eventos de colapso de la roca si bien es cier to

normalmente se producen en frentes en desarrollo y en
En 1975 la frecuencia de los accidentes incapacitantes
cmaras de explotacin, tambin pueden presentarse en
fue de 37, mientras que en el ao 2004 fue de 7,5. Es
reas previamente estabilizadas. Es por ello que la mayora
muy significativo que durante siete aos consecutivos
de las operaciones mineras estn tendiendo a convertir
se registren valores de un solo dgito. Una especie de
la operacin manual de estabilizacin en una operacin
Montaa Rusa se visualiza en el grfico. Se muestran
totalmente mecanizada, de manera de conseguir una
all distintos perodos anuales en los que, cada cierto
mayor productividad y, lo ms importante, evitar exponer
tiempo de descenso aparece una brusca subida. Esto
al trabajador a una rea que an no est estabilizada.
nos hace reflexionar que an se manifiestan accidentes

significativos, los que deben ser controlados para llegar
En operaciones mineras donde se ha llevado a mecanizar

las operaciones de estabilizacin, se ha reducido el
30
a la tasa ideal de "cero".
Del grfico 2.2, se desprende que las empresas
y que desde el ao 2000 prcticamente las horas hombres
contratistas han mantenido una tasa con poca variacin
de contratistas han superado a las horas hombres de
en los ltimos 7 aos; sin embargo, en el ao 2004 las
las empresas mandantes.
empresas mandantes subieron a una tasa cercana a dos

dgitos. De todas formas, una consideracin importante
En cuanto a la tasa de fatalidad, sta se ha mantenido
es el hecho que, mientras ms pequeas son las
en valores bajo 0,2 muertes por milln de horas hombres
empresas, ya sean stas mandantes o contratistas, la
trabajadas en los ltimos 4 aos. Dicha tasa es atingente
tasa sube. Lo anterior lleva a meditar sobre la necesidad
principalmente a la pequea minera y a la minera
de capacitar y controlar aquellas empresas ms pequeas
artesanal.
que se han incorporado a la industria, especialmente en

los aos 2005 y 2006, cuando se alcanzaron valores
En general, los accidentes por desprendimiento de
histricos en el precio de los metales (sobre los 3,4
rocas, si bien han disminuido, comparado con dcadas
dlares la libra de Cu). As se han puesto en marcha
pasadas, sigue constituyendo una de las cuatro o cinco
yacimientos de escalas menores y las empresas
categoras de las principales causales de los accidentes
mandantes, por lo general, son contratistas y
ocurridos en la minera. Cabe destacar que esta
subcontratistas con menos de 12 personas.
disminucin, por supuesto, se ha debido a la capacitacin

de los operarios y, en forma muy impor tante, a la
Por otro lado, en general, estas empresas han aumentado
implementacin de elementos de soporte y reforzamiento
el registro de accidentabilidad en un 35% en dos aos,
de las masas rocosas. De all la impor tancia de los
con una alta tasa de frecuencia. La tendencia es
sistemas de refor zamiento en situaciones
claramente conocida en el sentido que en el ltimo tiempo
estructuralmente controlados y presencia de altos niveles
las empresas contratistas han crecido exponencialmente
de esfuerzos.
Grfico 2.1
Tasa de Frecuencia de accidentes incapacitantes (Aos 1975 - 2004)
Tasa Frecuencia
40
30
20
10
75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 00 01 02 03 04
Aos
Fuente: SERNAGEOMIN
31
Grfico 2.2
12
9,1
8,6
7,5
2002
2003
2004
6,2
2000
8,0
7,5
7,7
1999
7,9
8,6
8,6
8,6
8,0
6,5
7,3
8,0
6,6
7,8
Tasa Frecuencia
10
9,3
9,5
11,5
Mandantes
Contratistas
Total
9,5
Tasa de Frecuencia de accidentes incapacitantes. Empresas mandantes v/s Contratistas (Aos 1998 - 2004)
6
4
2
1998
2001
Aos
Fuente: SERNAGEOMIN
2.5
RELACIN MARCO - PERNO
Estos sistemas requieren un gran volumen y peso de

material que es necesario muchas veces transpor tar
Con certeza se puede decir que se han hecho grandes
a grandes distancias, subiendo los costos involucrados
esfuerzos para desarrollar mejores sistemas de soporte y
y, adems, necesitan una constante manutencin;
lograr mejor estabilidad. Uno de estos aportes lo constituye
dependiendo de la condicin geomecnica del terreno,
el trabajo que se presenta y que tiene relacin con un
5 6 per nos SAFEROCK pueden reemplazar
mejoramiento general del sistema de refuerzo usando, tuerca
eficientemente un marco de acero o madera que,
y perno
SAFEROCK,
sistema diseado y fabricado por
segn se desprende desde la prctica e informaciones
Gerdau AZA, y su planchuela. Por largo tiempo los sistemas
obtenidas de terreno, estos ltimos no son muy
de soporte fueron pasivos de piso a techo, tal como son los
efectivos en el control de la estabilidad (Ver figuras
marcos en madera y acero. (Ver figuras 2.5 y 2.6).
2.7a y 2.7b).
Figura 2.5: Marco de Madera (Thomas Imgrund 2002)
32
Figura 2.6: Marco de Acero
Figura 2.7a: Pernos SAFEROCK
2.6
HISTORIA DE SU APLICACIN EN MINERA
Figura 2.7b: Equivalencia Pernos y Marco
propuso los conceptos bsicos de apernado como un

mtodo sistemtico de soporte de techos dbiles. De
Histricamente, antes de 1900, los tpicos sistemas
esta manera nacen las primeras aproximaciones
de soporte de techo en minas fueron postes de madera
tericas de refuerzo interno de masas rocosas. Algunas
y vigas. Entonces, tempranamente hacia 1905, pernos
de estas ideas, tal como se dijo anteriormente acerca
al techo fueron reportados en minas de carbn en los
del apernado del techo, son an los fundamentos de
Estados Unidos.
modernas teoras y manuales de apernado de rocas.
Ms tarde, en 1920, sistemas de reforzamiento ms
Las varillas de madera se idearon para no daar la
completos fueron aplicados, dando origen al principio
maquinaria de cor te de carbn y las cintas
de "sopor te por suspensin de techo" y al principio
traspor tadoras; tambin se usaron en tiempos de
de sustento de "viga", ambos dieron la base a los
escasez de acero durante la guerra. Estas varillas sin
principales fundamentos modernos de reforzamiento
tensar slo sir vieron para refuerzo muy ligero.
de rocas.
Se colocaban varillas secas a los techos en
Esas fueron las primeras informaciones sobre el uso
per foraciones ajustadas, de tal manera que sta se
de reforzamiento interno en la masa rocosa y fue
expanda debido a la humedad de la roca. Este aumento
aplicado en una geologa estratiforme; de esta manera
de volumen produca fuerzas radiales traducidas
el sopor te pas a ser activo. En aquel entonces, la
finalmente a friccin, impidiendo que la roca resbalara
idea tal vez vino del simple hecho de que un perno
sobre la madera. En Australia se utilizaron para reducir
pudo atar la roca, tal como un perno y tuerca unen
la dilucin y disminuir el dao a las cintas
dos piezas aisladas. Este hecho fue considerado como
transpor tadoras.
una tecnologa revolucionaria en el control de terrenos

o super ficies expuestas en una excavacin.
En Chile fueron usadas como refuerzo temporal en los

niveles de hundimiento, donde las galeras tienen corta
En 1943, Weigel, en el Engineering and Mining Journal,
vida til, esto es, hasta iniciado el hundimiento mediante
33
voladura de la base del bloque, desde donde se realizan
En 1979, J.J. Scout, introdujo el sistema Splitset, y en
las per foraciones radiales. Se emplean muy poco en la
1980 Atlas Copco hizo lo propio con el sistema Swellex.
actualidad.
Estos dos productos utilizan el anclaje mediante la friccin

del elemento con el macizo rocoso alrededor de las
En 1945, el anclaje de expansin apareci en Inglaterra,
excavaciones.
Holanda y USA, y en 1949 se hace popular el reemplazo

de marcos en forma muy rpida.
Durante la dcada de los 80 el Conebolt para estallido

de rocas, fue introducido en las minas sudafricanas y su
Con la intencin de reducir el nmero de accidentes
aplicacin en otros continentes est an en desarrollo.
causados por falla del techo, el USBM (U.S. Bureau of

Mines) fue par tidario del uso de la tecnologa de
En 1984, el USBM estim que se haban utilizado cerca
apernado del techo en 1947. Debido a su efectividad,
de 120 millones de pernos y que ms del 90% de la
en ms de 200 minas en USA se emple este nuevo
produccin de carbn haba sido realizada bajo techos
mtodo de sopor te de techo en menos de dos aos.
apernados (Bieniawski, 1987).
En 1952 el consumo anual haba alcanzado 25 millones

de pernos.
Atlas Copco, en 1997, introdujo el perno cedente EXL

Swellex. En el 2003 Atlas Copco junto a MAI presentan
En Canad el uso de pernos se inici en 1950. Entre
el Swellex Pm Line y el sistema de instalacin mecanizada
1952 y 1962 se comienzan a usar barras con resaltes
SDA.
colocadas en barrenos con lechada de cemento. En 1960

aparecen las resinas como elemento de unin entre el
Sin embargo, se dice que un gran nmero de estos
perno y la roca.
sistemas de refuerzo puede no estar logrando las

expectativas de diseo esperada, debido principalmente
En 1968, 55 millones de pernos fueron usados anualmente
a los conceptos errneos que se manejan, producto de
en USA por 912 minas de carbn y el 60% de la produccin
la desinformacin y, por otro lado, a los problemas
de carbn fue realizada en condiciones de soporte utilizando
asociados con las operaciones de instalacin, agudizado
techos apernados. En 1970, esta tecnologa alcanz un
todo esto por el poco control.
alto nivel de desarrollo.

El apernado de techo (Ver figura 2.8) gan rpidamente
Estos antecedentes fueron siendo conocidos por la mayor
mucha popularidad debido, no solo al patrocinio del
parte de las compaas mineras, lo que permiti que los
USBM, sino tambin, principalmente, a su control efectivo
techos y paredes de las vas principales en las minas
del terreno y a la reduccin de costos. Veamos algunas
fueran reforzadas con estos sistemas para proteger
ventajas del apernado sobre otros sistemas tradicionales.
personas y equipos ante fallas de estas super ficies
Reduccin de los requerimientos de almacenaje y
expuestas. Posteriormente, el apernado de techo fue

aceptado y ampliamente usado en la industria minera del
carbn, lo que se manifest en una reduccin considerable
en los accidentes y al mismo tiempo en un gran incremento
de la productividad.
34
transporte.
Reduccin de las aberturas que es necesario lograr
para un claro dado.
Prevencin de deformaciones del techo mediante una
instalacin rpida despus de la excavacin.
Mejoramiento de la ventilacin y prdida de la

resistencia en la va del aire por eliminacin de
obstrucciones, tales como marcos, postes y vigas.
Entregar mas libertad para vehculos sin riesgo de
daar el soporte.
Entregar soporte natural para colgar caeras, tubos
y cables elctricos.
Hoy, el apernado de rocas no solo es ampliamente usado
en minas subterrneas de carbn, sino tambin, se
encuentran aplicaciones en minera de superficie, minera
en roca dura, tneles, ingeniera civil, y en la mayor parte
Figura 2.8: Galera slo con pernos
donde se requiere estabilidad del terreno.

Durante los primeros aos de la explotacin de una
En Chile su uso es bastante difundido, donde se han
mina, las cmaras suelen ser pequeas y aisladas, por
realizado esfuerzos por mejorar estos sistemas y a la
lo que es posible mantener la seguridad y minimizar la
vez, proporcionar apoyo tcnico en terreno y adems
dilucin con un modesto sistema de estabilizacin. Es
mediante difusin escrita.
muy impor tante por otro lado, el anlisis de cambios

en el campo de esfuerzos, siendo ideal instalar los
En minera los laboreos permanentes tales como
sistemas de estabilizacin previo a que aparezcan las
chimeneas, subestaciones de carguo, transporte, rampas,
inestabilidades de la roca durante la etapa ms avanzada
subestacin de chancado, subestaciones de manutencin
del minado.
de equipos, subestaciones elctricas, requieren de un

sistema de estabilizacin segura durante la vida til de
Un ejemplo claro de esto es la pre-instalacin de sistemas
la mina. Lo mismo ocurre en excavaciones de obras
de estabilizacin en puntos de extraccin, donde estos
civiles que utiliza una alta densidad de sistema de
son desarrollados o preparados, antes que la cmara
estabilizacin. La diferencia entre ambos es que las
localizada sobre ellos, sea explotada. (Ver figura 2.9).
aberturas mineras tienden a tener grandes deformaciones

como resultado de los esfuerzos inducidos debido al
Los puntos de extraccin estn por lo general en masas
progreso del minado.
de roca estable, donde no se requiere sistema de

estabilizacin.
Por lo general, estos diseos tienden a ser bastante

conservadores con la finalidad de disminuir al mnimo la
Sin embargo, cuando las cmaras o bloques son
manutencin y rehabilitacin, la que puede ser muy
explotados y los puntos de extraccin estn en la
dificultosa y de altos costos. Los sistemas de monitoreo
operacin, el cambio de esfuerzos, debido a la creacin
en estos casos pasan a ser una herramienta muy til,
de una nueva excavacin y las fuerzas dinmicas producto
con la finalidad de controlar el comportamiento de los
del movimiento de mena fragmentada, puede resultar en
sistemas que permitan realizar los cambios en el momento
un alto nivel de sobre-tensionado de la roca alrededor
oportuno.
de estos puntos de extraccin.
35
Cuando estos cambios son advertidos con anticipacin

y la roca ha sido reforzada suficientemente, la estabilidad
de los puntos de extraccin puede mantenerse durante
la vida til de la cmara o bloque.
Cuando la mina subterrnea alcanza un nivel alto de
explotacin y la cantidad de material removido ha sido
desplazado hacia los puntos de extraccin y adems se
han recuperado pilares en las reas mas avanzadas, los
problemas en los sistemas de estabilizacin alcanzan
niveles muy severos y complejos. Entonces aqu el ingeniero
debe recurrir a su experiencia ganada en las primeras
etapas de explotacin para lograr que se contine dando
seguridad en los accesos y manteniendo los niveles de
dilucin en valores econmicamente aceptables.
Figura 2.9: Punto de extraccin
magnitud de la falla del macizo rocoso y el rendimiento

de los sistemas de estabilizacin.
Dependiendo de la naturaleza y escala de los problemas,

stos pueden mantenerse en el mismo nivel que en las
Las diversas maneras de mejoramiento de la masa
etapas iniciales de explotacin o, en otros casos, se
rocosa, tales como inyecciones qumicas o de cemento,
aplican diseos innovativos. En esta etapa se puede
congelamiento del terreno, y otras, tienen por finalidad
justificar tcnica y econmicamente el uso de sistemas
incrementar la resistencia o disminuir las caractersticas
ms sofisticados. Del mismo modo, en esta etapa de
de deformacin de una masa de roca.
minado, el departamento de ingeniera debe contar con

una base de datos geotcnicos. stos pueden incluir los
En el caso particular de refuerzo de rocas el objetivo es
resultados de las obser vaciones y medidas de las
mejorar la resistencia a la tensin y al corte de las masas
deformaciones que han ocurrido en la excavacin, la
rocosas adyacentes a la superficie de las excavaciones.
36
Captulo 3
La Ingeniera de Excavaciones
3.1
Ingeniera de Rocas
3.2
Propuesta para la Ingeniera de Excavaciones
3.3
Mtodo de Anlisis de Riesgo
Captulo 3: La Ingeniera de Excavaciones
3.1
INGENIERIA DE ROCAS
civil, mecnica y minera, que se combinan entre s para

crear el proceso del diagrama 3.1.
La Mecnica de Rocas o Geomecnica es un trmino a

menudo usado para incluir todas las etapas que llevan
Este proceso global puede ser muy detallado o igualmente
a definir y controlar el comportamiento de la roca alrededor
bsico, dependiendo de la magnitud de la operacin
de una excavacin. Desde las definiciones geolgicas y
minera y de los recursos disponibles. En lo fundamental
mecnicas, a travs de la caracterizacin de macizos
debe incluir: definicin estructural del macizo rocoso
rocosos, al diseo de reforzamiento y clculo de factores
incluyendo aspectos tales como, discontinuidades, fallas,
de seguridad, la mecnica de rocas entrega las bases
zonas de cizalla, evaluacin de los parmetros
para la valoracin de la estabilidad de una excavacin
fisicomecnicos de la roca intacta y estructuras;
(cuantificacin de las necesidades de reforzamiento).
identificacin y cuantificacin de los modos de fallas

basado en anlisis estructural y de esfuerzos; el modo
En el contexto de definiciones, es mejor hablar de ingeniera
de influencia de la excavacin y el diseo del reforzamiento
de rocas como los componentes de ingeniera geolgica,
de rocas.
Caracterizacin de las Masas rocosas

Estabilidad controlada por:
Geologa Estructural
Esfuerzos
Meteorizacin
Flujos de Agua
Tipos de inestabilidad
Formacin de bloque
y/o cuas
Anlisis de
resistencia al corte
de las
discontinuidades
Prevenir fallas por

gravedad o
deslizamiento de
bloques o cuas
Ambiente de altos
Meteorizacin provoca
esfuerzos in-situ e
expansiones y
inducidos que
contracciones de la
superan la resistencia
roca
de la roca
Estudios y acciones recomendadas
Excesiva presin y
flujos de agua en
poros y
discontinuidades
Anlisis de esfuerzos
Realizar ensayos de
en zonas fracturadas
durabilidad y
Comparar esfuerzos
expansin a testigos
medidos con el criterio
de roca
de fractura
Objetivo del diseo
Secuencia de
Prevenir fallas por
excavacin
para
gravedad y reforzar
retardar al mnimo el
zonas de potencial
tiempo entre
falla
excavacin y proteccin
Instalar piezmetros
para determinar
presin de agua y su
distribucin
Drenar y/o inyectar

mezclas para controlar
presiones y flujos de
aguas
Influencias de eventos dinmicos

Diseo de reforzamiento
Diagrama 3.1: Procedimiento analtico del diseo de reforzamiento.
39
Se puede decir que los dos factores ms importantes que
La utilizacin de la mecnica de rocas ayuda a entender
afectan la estabilidad de cualquier excavacin, son los
de mejor manera el comportamiento de macizos rocosos,
esfuerzos y las estructuras de la roca. La combinacin de
siendo esperable una ms efectiva y segura operacin.
varios regmenes de esfuerzos y fragmentacin podr
Los anlisis de esfuerzos son realizados en el sitio y los
dictar el comportamiento de la excavacin, como se ver
resultados son ms fciles de evaluar gracias a poderosas
en el procedimiento de diseo. La intensidad de los
herramientas computacionales. Es muy importante repetir
esfuerzos puede variar de muy baja, a muy alta y la
el proceso de diseo en etapas posteriores de minado.
intensidad de fragmentacin desde la roca masiva a
Por ejemplo, cuando una roca masiva dura falla, produce
estructuras como cubos de azcar o intensamente
pequeos fragmentos y, a menudo, es seal de que la
diaclasado. La roca masiva presenta alta resistencia, pero
roca est sobreestresada y se est rompiendo de una
tambin acumula carga y puede fallar violentamente. La
manera frgil incontrolable. Esto podra ser precursor de
roca muy fracturada tiende a deformarse bajo esfuerzos
un evento ssmico y falla dinmica que la mayora de los
y de forma muy compleja.
refuerzos de rocas son incapaces de controlar.
Obviamente, la forma y tamao de la excavacin tambin
De la informacin que se maneja, debido a la gran variedad
afectan la respuesta de la excavacin.
de elementos de soporte existente en el mercado, parece

ser improbable que los materiales del sistema de refuerzo
Lo anteriormente expuesto ser analizado con ms detalle
fallen debido a la calidad, sino ms bien, la falla se
en el procedimiento de diseo.
produce por mala aplicacin o instalacin.

Hoek (1996) presenta un resumen de distintos tipos de
3.1.1 Excavacin Optimizada
problemas de inestabilidad, los parmetros crticos que

los gobiernan, mtodos de anlisis y criterio de
La Mecnica de Rocas es una ciencia relativamente nueva,
aceptabilidad tanto para tneles de obras civiles como
es inseparable al comportamiento mecnico del material
excavaciones mineras, taludes y fundaciones. Las tablas
de roca y se usa en la actualidad para optimizar el
3.1a y 3.1b presenta los dos primeros, que son de inters
rendimiento de las excavaciones mineras en roca.
para este texto.
40
Tabla 3.1a
Problemas tpicos y parmetros crticos en excavaciones de Ingeniera Civil (Hoek 1996, modificado)
Estructura
Tneles en rocas blandas
Problemas Tpicos
Parmetros Crticos
Falla de roca cuando la resistencia es
Resistencia del macizo y de las
excedida por los esfuerzos inducidos.
caractersticas estructurales individuales.

Potencial expansin, particularmente
rocas sedimentarias.
Secuencia y mtodos de excavacin
Capacidad y secuencia de instalacin de
sistemas de soporte.
Tneles superficiales en
rocas fracturadas
La gravedad provoca falla en cada libre Orientacin, inclinacin y resistencia al

o deslizamiento de cuas o bloques
corte de las discontinuidades en el
definidos por la interseccin de
macizo rocoso.
discontinuidades. Derrumbe de material Forma y orientacin de la excavacin.

soportado inadecuadamente.
Calidad de perforacin y voladura durante

la excavacin.
Capacidad y secuencia de instalacin del
sistema de soporte.
Grandes cavernas en roca
La gravedad provoca falla o deslizamiento Forma y orientacin de la caverna en
fracturada
de cuas o fallas de corte o tensin en relacin a la orientacin, inclinacin y

el macizo rocoso, dependiendo del
resistencia al corte de las estructuras
espaciamiento y caracterstica estructural en el macizo rocoso.

y magnitud de los esfuerzos in-situ.
Esfuerzos in-situ en el macizo rocoso.

Excavacin y secuencia de soporte y
calidad de la perforacin y voladura.
41
Tabla 3.1a (conclusin)

Problemas tpicos y parmetros crticos en excavaciones de Ingeniera Civil (Hoek 1996, modificado)
Estructura
Cmaras en corte y relleno
Problemas Tpicos
Parmetros Crticos
Fallas de cuas y bloques estructurales Orientacin, inclinacin y resistencia al

desde el techo y pared pendiente.
corte de estructuras en la masa rocosa.
Fallas por esfuerzos inducidos y estallido Esfuerzos in-situ en la masa rocosa.

de rocas en ambientes de altos esfuerzos. Forma y orientacin de la cmara.
Calidad, ubicacin y drenaje del relleno.
Accesos de cmaras
Dilucin del mineral debido a fallas del
Calidad y resistencia de la roca.
techo y paredes. Estallido de rocas o falla Esfuerzo in-situ e inducidos en la roca

progresiva inducida por altos esfuerzos alrededor de la excavacin.
de los pilares entre cmaras.
Calidad de perforacin y voladura en la

excavacin.
Puntos de extraccin y piques Fallas locales del macizo rocoso debido Calidad y resistencia de la roca.
de traspaso
42
a la abrasin y desgaste de los sistemas Esfuerzos in-situ e inducidos por la

dbiles de soporte en piques y puntos
construccin de la excavacin y cambios
de extraccin. En casos extremos esto
de esfuerzos debido a la explotacin.
puede llevar a perder las cmaras o
Seleccin y secuencia de instalacin del
piques.
soporte.
Tabla 3.1b
Mtodos de anlisis y criterios de aceptabilidad para excavaciones de Ingeniera Civil. (Hoek 1996, modificado)
Estructura
Mtodos de Anlisis
Tneles en rocas blandas
Anlisis de esfuerzos usando mtodos
Criterios de Aceptacin
La capacidad de soporte instalado,
numricos para determinar la extensin debera ser suficiente para estabilizar el

de la zona de falla y posibles
macizo rocoso y limitar la deformacin
desplazamientos en la masa rocosa.
en un nivel aceptable. Mquinas de
Anlisis de interaccin usando mtodos tunelera y estructuras internas deben

numricos para determinar la capacidad ser diseados para una deformacin del
y secuencia de instalacin del soporte
tnel debido a expansin o deformacin
y estimar desplazamiento en el macizo
dependiente del tiempo. Monitoreo de
rocoso.
deformacin es un aspecto importante

de control de la construccin.
Tneles superficiales en rocas Tcnicas de proyeccin estereogrfica o Factor de seguridad incluyendo los efectos
fracturada
mtodos analticos son usadas para la
del reforzamiento, debe exceder 1.5 para
determinacin y visualizacin de todas
deslizamientos y 2.0 para cada de cuas
las cuas potenciales en el macizo rocoso y bloques.

alrededor del tnel.
Secuencia de instalacin de soporte es
Anlisis de equilibrio lmite de cuas
crtico.
crticas son usadas para estudios
Cuas y bloques deben ser identificados
paramtricos sobre el modo de falla,
y soportados antes que ellos sean
factor de seguridad y requerimientos de expuestos totalmente por la excavacin.

soporte.
Grandes cavernas en roca

fracturada
Tcnicas de proyeccin esfrica o
Un diseo aceptable es logrado cuando
mtodos analticos son usados para la
el modelo numrico indica que la
determinacin y visualizacin de todas
extensin de la falla ha sido controlada
las cuas potenciales en el macizo
por el soporte instalado, que el soporte
rocoso.
no es sobre-estresado y que los
Esfuerzos y desplazamientos inducidos desplazamientos en la masa rocosa se

por cada etapa de la excavacin de la
han estabilizado.
caverna son determinados por anlisis
El monitoreo de desplazamientos es
numrico y son usados para estimar los esencial para confirmar la prediccin del
requerimientos de soporte para las
diseo.
paredes y techo de la caverna.
43
Cmaras en corte y relleno
Anlisis numrico de esfuerzos y
La inestabilidad local debe ser controlada
desplazamientos para cada etapa de la
por la instalacin de pernos o cables
excavacin dar una indicacin de los
cementados para proporcionar seguridad
problemas potenciales.
y minimizar dilucin.
Modelos numricos mas sofisticados
La inestabilidad es controlada por la
permitir incluir el soporte suministrado
geometra y secuencia de excavacin de
por el relleno o el reforzamiento de roca
las cmaras, la calidad y secuencia de
por medio de cables o pernos
relleno.
cementados.
Condiciones aceptables de minado son

alcanzadas cuando la mena es
recuperada en forma segura.
Accesos de cmaras
Algunas reglas empricas, basadas en
Un diseo de este tipo puede ser
la clasificacin de masas rocosas, son
considerado aceptable cuando la seguridad
disponibles para estimar las
y los bajos costos de recuperacin de una
dimensiones de la cmara.
gran parte o porcentaje del yacimiento ha
Anlisis numrico del trazado de la
sido alcanzado.
cmara y secuencia de minado, usando
Fallas en piques y galeras de transporte
anlisis tridimensional para yacimientos
con factor de seguridad inaceptable
de formas complejas, entregar
requieren de patrones de soporte. En
indicaciones de problemas potenciales
condiciones de alto esfuerzos,
y estimacin de los requerimientos de
destrezamiento locales pueden ser usados
soporte.
para reducir los estallidos de rocas.
Puntos de extraccin y piques Equilibrio lmites anlisis numrico no

de traspaso
La forma de las aberturas deben ser
son particularmente tiles si los
mantenidas durante su vida til. Prdidas
procesos de desgaste y abrasin no son
de control pueden resultar en una dilucin
incluidos en estos modelos.
seria del mineral y abandono de la
Diseos empricos basados en
excavacin. Sistemas resistentes tal
experiencias anteriores o mtodos de
como pernos o cables cementados,
prueba y error pueden ser usados.
pueden ser instalados durante la

excavacin de la cmara. En estos casos,
un sistema de control de inestabilidad
puede ser muy til.
44
3.2
PROPUESTA PARA LA INGENIERIA DE
y, algunas veces, sin consideracin de efectos sobre los
EXCAVACIONES
otros. Sin embargo, una simple metodologa de diseo

puede ser desarrollada para integrar los procesos de
3.2.1 Conceptualizacin
diseo y sus interacciones, de manera tal que pueda ser

posible realizar pequeos ajustes en el diseo para el
En la minera, donde las circunstancias laborales lo
rendimiento de la voladura, reducir la inestabilidad de la
impiden, las excavaciones son desarrolladas con
excavacin y, consecuentemente, decrecer los
herramientas diferentes para cada etapa del proceso.
requerimientos de refuerzo. Una metodologa para
Un interesante trabajo se ha realizado en el Australian
enfrentar este problema requiere de una descripcin
Mineral Industries Research Association (AMIRA) y que
uniforme, clculo y presentacin de herramientas para
se recomienda desarrollar basado en parmetros propios.
el uso de las diferentes disciplinas que intervienen en
En los siguientes prrafos, se presenta un resumen de
el diseo.
esta filosofa, que est basada en el paper "Excavation

Engineering - The Integration of Excavation Design" (C.R.
En concordancia con los autores de la publicacin, el
Windsor, A.G. Thompson and G.P Chitombo).
problema de ingeniera en excavaciones mineras puede

ser dividido en tres procesos de diseo principales:
La ingeniera de excavacin envuelve tres procesos de
1. Diseo de Excavacin
diseo: diseo de excavacin, diseo de voladura y diseo
2. Diseo de Voladura
de reforzamiento. La ingeniera de excavacin pretende
3. Diseo de Refuerzo
la integracin y simulacin de estos tres procesos de

diseo.
En la industria minera estas tareas a menudo son

atendidas por personal diferente con un exper ticia
Los autores de la publicacin consideran que el diseo
especfica, quienes conducen su trabajo usando datos
de minas, canteras o excavaciones civiles requieren la
de entrada particular y clculos de ingeniera, presentando
interaccin de los diferentes diseos. Los elementos
sus resultados tambin en forma particular.
dominantes para la minera son la geometra del

yacimiento, las leyes y esquemas de extraccin. El trazado
En forma muy clara, ellos asocian este problema de
geomtrico, la seguridad y el propsito, son los elementos
ingeniera de excavaciones a los trminos de teora
dominantes para las excavaciones de ingeniera civil. Es
de conjunto. La ingeniera de excavacin puede ser
sabido que los efectos del diseo de excavacin estn
aproximadamente descrita como la "unin" de los
asociados a las estrategias de voladuras y requerimientos
diseos de excavacin, de voladura y de refuerzo.
de soporte y refuerzo artificial. Un ptimo diseo pretende
Similarmente, el volumen de interaccin y
maximizar la extraccin y la eficiencia en voladura y
colaboracin entre estos procesos puede ser
minimizar la dilucin, sobrequiebre y requerimientos de
proporcionado por la "interseccin" de los tres
refuerzo o soporte.
conjuntos. Para los tres procesos de diseo, su unin

(U = DE < DR) y su interseccin (I = DE > DV > DR)
En realidad, los procesos de diseo son complicados,
se muestran esquemticamente en el diagrama de
por lo que son llevados generalmente en forma separada
Venn. (Ver figura 3.1).
45
3.2.2
Sistema Universal de Clasificacin de Rocas

de Masas Rocosas
DE
La literatura de mecnica de rocas muestra numerosos

sistemas de clasificacin que han sido propuestos en
I
DV
ingeniera de rocas. Algunos de los ms conocidos son:

RQD
Rock Quality Designation (Deere, 1964)
Rock Mass Quality (Bar ton, Lien and Lunde,
DR
= Unin (<)
= Interseccin (I)
DE = Diseo de excavacin
DV = Diseo de voladura
DR = Diseo de reforzamiento
Figura 3.1: Diagrama de Venn para la ingeniera de excavaciones.
1974)
RSR
Rock Structure Rating (Wickham, Tiedeman and

Skimer, 1974)
RMR
Rock Mass Rating (Bieniawski, 1974)
MRMR Rock Mass Rating Modificado (Laubscher, 1977)

R
Rock Mass Rating Simplificado (Brook and

Dharmaratne, 1985)
La razn de la interseccin (I) y la unin (U) indican que
GSI
Geological Strength Index (Hoek, 1994)
las dos condiciones extremas de interaccin son posibles.
RMi
Rock Mass Index (Palmstrom, 1995)
Primeramente, el caso cuando una persona (o un grupo)

es responsable de diseos simultneos de los tres
Cada uno de ellos han realizado mejoras, dando origen
aspectos de la excavacin, aqu I/U=1. Luego, el caso
a distintas versiones.
donde tres personas (o tres grupos) son responsables

cada cual en el aspecto particular de diseo, pero sin
El anlisis de los sistemas de clasificacin en el contexto
interaccin y colaboracin; aqu los tres conjuntos son
de la ingeniera de excavacin sugiere que estos han
disjuntos e I/U=0. Investigaciones han identificado formas
sido desarrollados para el diseo de excavaciones
para desarrollar la metodologa de ingeniera de excavacin
subterrneas y su soporte o refuerzo; pero muy pocos
que puede simplificar y mejorar la interaccin entre los
han sido desarrollados para otros aspectos de la ingeniera
tres procesos de diseo. Esta metodologa requiere la
de la excavacin (estabilidad de taludes, diseo de
investigacin y desarrollo de dos conceptos:
voladuras, etc.). Una caracterstica comn de estos
1. Un sistema universal de clasificacin de rocas.
sistemas de clasificacin es que muestran como resultado
2. Un sistema universal de visualizacin de datos.
una "cualidad" o "Rating" para masas de rocas que estn

en funcin de uno o ms parmetros que describen las
Un sistema universal de clasificacin de rocas permitir
caractersticas de la misma.
una descripcin estndar del macizo de roca para usar

durante los diseos de la excavacin, de voladura y de
Una forma correcta sugiere que un macizo rocoso podra
refuerzo. Un sistema universal de visualizacin de datos
estar completamente descrito en un conjunto finito de
permitir tener los antecedentes de entrada y salida de
parmetros o un conjunto universal de parmetros, que
cada proceso y ser vistos simultneamente.
pueden ser rateados entre 0 a 100.
46
Este rating puede ser llamado ndice de Ingeniera de

Rocas (Rock Ingineering Index). El conjunto de parmetros
universales y el ndice de ingeniera de rocas podran
CNF
formar los componentes principales de un sistema de

clasificacin de masa rocosa universal.
CDV
Los parmetros relevantes en cada aspecto del diseo
de ingeniera de excavacin forman subconjuntos del
CCS
conjunto de parmetros universales, tal como lo muestra

el diagrama de Venn en la figura 3.2.
CNF = Conjunto de parmetros para fragmentacin requerida

CCS = Conjunto de parmetros para capacidad sobrequiebre
CDV = Conjunto de parmetros para el diseo de la voladura
CDE
V
Figura 3.3: Diagrama de Venn para voladura.
II
VI
CDV
existencia de una interseccin indica que la fragmentacin
III
I
IV
puede afectar el sobrequiebre y destaca aquellos

parmetros que influyen en cualquier interaccin.
VII
CDR
3.2.3 Anlisis de Bloques
CDE = Conjunto de parmetros para diseo de la excavacin

CDR = Conjunto de parmetros para el diseo de reforzamiento
CDV = Conjunto de parmetros para el diseo de la voladura
Figura 3.2: Diagrama de Venn para conjunto de parmetros.
Los planteamientos expuestos anterior mente

demandan una considerable inversin en
investigacin, trabajo que ha sido llevado a efecto
por los autores de la publicacin, cuyo proyecto fue
Las diferentes interacciones de estos subconjuntos de
denominado Blasting and Reinforcement Technology
parmetros indican cules de ellos son de uso comn
(BART). En este proyecto los conceptos de Sistema
y requieren una descripcin estandarizada (regiones I, II,
Universal de Clasificacin de Macizo Rocoso y la
III, IV). Similarmente, algunos parmetros son slo
interaccin del diseo de excavacin, diseo de
requeridos para aspectos especficos de la ingeniera de
voladura y diseo de refuerzo, fue estudiada en el
excavacin (regiones V, VI, VII). Adems una subdivisin
contexto de la minera. En este trabajo los datos
del subconjunto de parmetros puede estar hecha en
son registrados empleando isopletogramas, los que
base al ndice de ingeniera de rocas. Por ejemplo, la
permiten una visualizacin vectorial de los datos.
figura 3.3 muestra como el conjunto de parmetros de

diseo de voladura, contiene parmetros usados en un
Esta herramienta consiste en un diagrama que
ndice de fragmentacin y un ndice de capacidad de
presenta las isolineas (o contornos de la misma
sobrequiebre de masa rocosa. Parmetros comunes a
magnitud) de una relacin funcional que es variable
ambos ndices son contenidos en su interseccin. La
direccionalmente.
47
Para este caso, el parmetro elegido es la forma de
de los bloques, su forma y distribucin de tamaos,
los bloques in-situ. El tema es tratado mediante la
incluidos los bloques pequeos contenidos en los
teora de bloques, que no ser analizada en este
mayores, tendr efecto sobre la fragmentacin, dao
texto. En un sistema vectorial de coordenadas
y sobrequiebre del macizo rocoso remanente. Sin
esfricas puede ser representado completamente
embargo, la discusin para aspectos de diseo de la
usando la rotacin en los planos ver ticales y
excavacin y reforzamiento, los bloques impor tantes
horizontales para indicar la orientacin (representando
son los formados en el macizo remanente de la nueva
buzamiento y direccin de buzamiento) y una distancia
super ficie creada; en cambio, para voladura, los
radial indica la magnitud.
bloques internos son impor tantes.
El trabajo, del mismo modo, presenta las tcnicas de
Cuando se cor ta una super ficie del macizo rocoso,
anlisis de bloque, donde el macizo rocoso alrededor
se crea un nuevo ar reglo de bloques. Dao,
de la excavacin puede, usualmente, ser definido
inestabilidad, sobrequiebre y dilucin pueden ocurrir
como masivo, estratificado o fracturado. En un macizo
por la tendencia al movimiento de bloques individuales
rocoso fracturado o estratificado la interseccin entre
o un grupo de ellos. La inestabilidad de bloques es
las discontinuidades crea un ensamble total o parcial
comn alrededor de la super ficie de la excavacin.
de bloques de rocas (Ver figura 3.4).

En este tipo de problemas, como se indic anteriormente,
la aproximacin de la "Teora de Bloques" es una
herramienta apropiada a emplear (Warburton (1981),
MASIVO
FRACTURADO
Priest (1985) y Goodman y Gen-hua Shi (1985).

Windsor (1992) ha realizado apor tes al tema y
adicionalmente propone un programa para anlisis
de tamao de bloques. El proceso de anlisis es
mostrado en el diagrama 3.2 y en la representacin
grfica de tipos de bloques en la figura 3.5.
Resumiendo, la metodologa para el diseo de
ingeniera de excavaciones expuesta en la publicacin
Figura 3.4: Comportamiento de macizo rocoso masivo y fracturado.
involucra tres procesos: diseo de excavacin, diseo

de voladura y diseo de refuerzo. Dos componentes
El arreglo geomtrico de los bloques afectan varios aspectos
son los ms impor tantes, que deben ser definidos y
de la ingeniera de excavaciones.
estudiados: un sistema de clasificacin de masas de

roca universal y una base universal de visualizacin
En lo que a voladura se refiere, el grado de formacin
48
de datos.
Suma de todos los bloques internos y

externos de todas las formas y tamaos
Separable
No Separable
Anlisis de
estabilidad de
bloques
Infinito
Inestable
Estable
Anlisis de
tamao de
bloques
Anlisis de forma
de bloques
Finito
Bajo tamao
Sobre tamao
Demanda de reforzamiento
para lograr la estabilidad
Sin demanda para voladura

o reforzamiento
Demanda de voladura para

lograr fragmentacin
Diagrama 3.2: Procedimiento para anlisis de bloques.
c
e
c
e
a
c
d
a
b
d
a = bloque infinito
b = bloque finito, no separable
c = bloque finito, separable, no deslizante
d = bloque finito, separable, posible deslizante
e = bloque finito falla cada libre
Figura 3.5: Tipos de bloques segn su estabilidad (Modificado de C.R. Windsor & A.G. Thompson).
49
3.3
METODO DE ANALISIS DE RIESGO

Sensibilidad
3.3.1
Actividad
Intensidad
Introduccin
La minera subter rnea y de super ficie, por

aproximadamente dos dcadas ha utilizado sistemas de
Probabilidad de Ocurrencia
rating para el anlisis de estabilidad de macizos rocosos.

Los sistemas mas conocidos son: Rock Mass Rating (RMR)
de Bieniawski, Mining Rock Mass Rating (MRMR) de
Riesgo
Laubscher (corresponde a una modificacin del anterior),

el Slope Mass Rating (SMR) de Romana y el Indice de
Calidad de Tneles (Q) de Barton. En los ltimos aos
han sido introducidos el Geological Strength Index (GSI)
de Hoek y el Rock Mass index (Rmi) de Palmstrn. Estos
Figura 3.6: Esquema general para el anlisis de riesgo geotcnico.
tienden a ser sistemas imprecisos en la evaluacin de
inestabilidades, tanto en excavaciones subterrneas
macizos rocosos clasificados como blandos o dbiles,
abandonadas como en acantilados cercanos a zonas
debido principalmente a que su principal parmetro son
urbanas. Del mismo modo, fue empleado en el anlisis
las discontinuidades (aproximadamente entre un 40 y
de riesgo geotcnico en sitios histricos, tal como en el
50% del peso total de la clasificacin), que en el caso de
Valle de los Reyes en Egipto.
rocas masivas, y adems tectonizadas, dificultan su

definicin. Por otro lado, se sabe que la mayora de los
La metodologa de Tritch et al. (1996) est basada en
procedimientos dependen de la evidencia de los testigos,
tres etapas. La primera, es la fase de intervencin donde
que muchas veces son difciles de obtener y, por lo tanto,
el ingeniero o el experto debe observar el lugar en estudio
es comn encontrar grados de incertidumbre en la etapa
para obtener informacin sobre, por ejemplo, el estado
de caracterizacin.
de meteorizacin, el estado y tamao aproximado de los

posibles bloques y/o cuas a fallar, etc. En otras palabras,
se define la sensibilidad, la actividad y la intensidad de
3.3.2 Mtodo de trabajo
los fenmenos que podran ocurrir. La segunda y tercera

etapa del este anlisis consisten en el razonamiento de
Con el propsito de determinar el riesgo inducido tanto
acuerdo con ciertas reglas dadas por el experto en la
en taludes naturales o artificiales (minera y obras civiles)
materia, respecto a la probabilidad de ocurrencia y nivel
y estructuras mineras subterrneas, se considera el
de riesgo en cada caso en particular.
siguiente esquema lgico de anlisis propuesto por Tritch

et al. (1996) (Ver figura 3.6). Este mtodo fue empleado
En un anlisis tpico, los parmetros observados son
en Francia en el proyecto "Plan de Prvention des Risques
clasificados en clases de valores. En la tabla 3.2 se
Naturels Prvisibles, PPR", para analizar situaciones de
muestra un ejemplo de clases de actividades.
50
Tabla 3.2
Ejemplo de clases de actividad. (Tritch et al. 1996)
Clase de actividad
Descripcin
No existe alteracin masiva
Dormida
No existen fracturas
Nuevas trazas de morfologa
Inactiva
Alteracin superficial
Fracturas mecnicas antiguas
Trazas de morfologa fresca
Fresca
Profunda alteracin
Desarrollo de fracturas mecnicas
Trazas morfolgicas
Activa
Alteracin activa
Desarrollo y apertura de fracturas mecnicas
La sensibilidad del sitio puede ser calculada a partir de
El valor asignado por cada parmetro se muestra en la
la siguiente ecuacin:
tablas 3.3a y 3.3b.
S = 4PF + 2ER + HF + DIR + 2PEN

Un ejemplo de razonamiento del riesgo considerando
Donde:
sensibilidad, actividad, intensidad y la probabilidad de
PF
: espaciado de fracturas
riesgo, se muestra en la tabla 3.4.
ER
: espaciado y rugosidad de las diaclasas
HF
: humedad de las fisuras
DIR : direccin estructural con respecto al frente

PEN : inclinacin de las fisuras con respecto al frente
51
Tabla 3.3a
Parmetros de Sensibilidad
Parmetro
Valor asignado
Espaciado de fracturas (PF)

< 0,2 m
desde 0,2 a 0,6 m
desde > 0,6 a 2 m
>2m
Espaciado y rugosidad diaclasas (ER)

Espaciado > 5 mm, continua relleno arcilla
Espaciado < 5 mm, superficie potencial deslizamiento
Espaciado < 1 mm, superficie alterada
Cerrada, sin alteracin rugosidad
Humedad de fisuras (HF)

Corriente de agua
Goteo de agua
Hmeda
Seca
Direccin estructural respecto al frente (DIR)

< 5
Desde 5 hasta menos de 15
Desde 15 hasta menos de 30
30
Inclinacin de fisuras respecto al frente (PEN)

desde -15 a menos de -5
desde -5 a menos de 5
desde 5 a 15
> 15
Indice de Sensibilidad (S = 4PF + 2ER + HF + DIR + 2PEN)

Muy favorable
Rating de "S"
S < 25
Favorable
25 S < 50
Desfavorable
50 S < 75
Muy desfavorable
52
S 75
Tabla 3.3b
Probabilidad de riesgo segn la clase de actividad y sustentabilidad
Clases de actividad (Tabla 3.2)
Indice de Sensibilidad (Tabla 3.3a)
Actividad
Muy Favorable
Favorable
Desfavorable
Muy Desfavorable
Dormida
Insignificante
Baja
Baja
Intermedia
Inactiva
Baja
Baja
Intermedia
Intermedia
Fresca
Intermedia
Intermedia
Alta
Alta
Activa
Alta
Alta
Alta
Alta
Tabla 3.4
Ejemplo de razonamiento de riesgo. (Intensidad y probabilidad como input y riesgo como output)
Intensidad del fenmeno
Probabilidad de ocurrencia
Falla de la roca
Insignificante
Bajo
Bajo
Intermedio
Falla de bloques
Bajo
Bajo
Intermedio
Intermedio
Colapso
Bajo
Intermedio
Intermedio
Alto
Intermedio
Intermedio
Alto
Alto
Colapso mayor
Intensidad del fenmeno
(m3)
Falla de la roca
< 10-3
Falla de bloques
desde 10-3 a 1
Colapso
>1
Colapso mayor
> 10
En un tpico diseo de un sistema geotcnico, el ingeniero

debe obtener una estimacin de los parmetros que se
utilizarn en el sitio, seleccionar los mtodos ms
apropiados, e interpretar los resultados del anlisis.
53
Captulo 4
Procedimiento de Diseo
para Tneles en Roca
4.1
Revisin al Procedimiento de Diseo para Tneles en Roca
4.2
Procedimiento de Diseo de Tneles en Roca
4.3
Control del Debilitamiento de las Excavaciones Subterrneas
4.4
Tamao de la Excavacin y Nmero de Discontinuidades
4.5
Nivel de Esfuerzo
4.6
Diseo de Soporte para Rocas Sobrestresadas
4.7
Definicin del Criterio de Falla
4.8
Concepto Arco de Roca
Captulo 4: Procedimiento de Diseo para Tneles en Roca
4.1
REVISION AL PROCEDIMIENTO DE
aproximacin muy confiable del compor tamiento bajo
DISEO PARA TUNELES EN ROCA
las condiciones en que se encuentra la masa rocosa

de la construccin subterrnea. La instrumentacin
4.1.1
Introduccin
es otra componente impor tante de verificacin.
En las ltimas dcadas, la construccin subterrnea
Tal como el caso de las fundaciones de los puentes,
ha experimentado a nivel mundial un impor tante
los mtodos de anlisis consideran el comportamiento
incremento, tanto en el nmero de obras como en
del conjunto del sistema; en otras palabras, el acero
su tecnologa. Los propsitos pueden ser tambin
del perno, la lechada de cemento y la roca.
muy diversos, entre los que se cuentan: tneles

carreteros y de ferrocarriles, proyectos
La naturaleza de las discontinuidades permite tener
hidroelctricos, grandes cavernas como recintos
presente distintos modos de falla y que aparentemente
depor tivos y aparcamiento de vehculos, accesos a
puede ser una situacin compleja, situacin que en la
la explotacin de yacimientos mineros, etc. Del
actualidad se ha superado con el uso de modernas
mismo modo, los motivos para generar estos
tcnicas de anlisis. Del mismo modo, es posible
espacios subterrneos pueden ser muy diversos,
pensar que las excavaciones en roca siempre estn
entre los que se incluyen los problemas de espacio
bajo condiciones de esfuer zo-deformacin, que
en las grandes ciudades y las r estricciones
generalmente estn en equilibrio antes de que la
medioambientales, tanto en obras civiles como en
excavacin sea efectuada. Distinto es el caso en
explotaciones mineras.
unidades geolgicas cuyas rocas tienen muy alta

resistencia a la compresin que pueden acumular un
Las metodologas de diseo permanecieron por
alto nivel de energa, la que despus de un cier to
mucho tiempo invariables hasta que las condiciones
lmite esta energa es liberada abruptamente, generando
de las masas rocosas fueron ms adversas y fue
estallidos de roca (rockburst). (Ver Figura 4.1).
necesario introducir nuevas tecnologas, tanto de

diseo como de sistemas de sopor te. As ha ocurrido
en la minera subterrnea en Chile, donde en las
ms impor tantes minas (El Teniente, Andina y El
Salvador), los niveles de esfuerzos y profundidades
Las investigaciones en el campo de la ingeniera

geotcnica ha ido incorporando nuevas y potentes
herramientas que han contribuido al desarrollo de
la disciplina, especialmente en lo referido a
modelacin numrica, utilizando para ello diversos
softwar es que emplean elementos finitos o
diferencias finitas (FLAC, PHASE), logrando una
Gentileza de David Regalado, 2005
son cada vez mayores.
Figura 4.1: Estallido de Roca Uchucchacua, Per.
57
En el diseo del refuerzo se debe dar primeramente
proyecto dado. En este punto del diseo es muy til
nfasis al control de los ms probables modos de
la infor macin acumulada de otros proyectos
falla que pueden conducir a un colapso. La informacin
similares. Seguramente desde la etapa de exploracin
necesaria para el diseo no se encuentra normalmente
y programas de sondajes, an no se disponga de la
en las etapas previas, pero se debe tratar de obtener
informacin detallada y necesaria para el anlisis
durante el tiempo de investigacin geolgica para la
de detalle y diseo; por esto, el ingeniero diseador
exploracin, diseo y etapa de constr uccin del
debe conocer tcnicas de estabilizacin que se han
proyecto. El diseador de sistemas de refuerzo debe,
empleado y han sido exitosas. Este conocimiento
por lo tanto, dar ms nfasis a los modos de
debe incluir conocimiento de mecnica de rocas y
defor macin que a los clculos de esfuer zos,
estabilizacin que pueden ser proporcionados por
deformaciones y car gas. Los procedimientos de
libros, publicaciones tcnicas, etc. Debe incluir, del
construccin y el suministro de especificaciones
mismo
deben ser tambin considerados como par te del
especificaciones tcnicas y experiencia en trabajos
proceso de diseo para asegurar sus requerimientos.
similares al considerado en el proyecto. Las
Lo anterior es de vital impor tancia cuando existen de
alternativas de refuerzo y esquemas de excavacin
por medio situaciones contractuales de trabajo con
son, en general, considerados en el diseo final.
modo,
una
revisin
de
planos,
terceros, que puede tener un significativo efecto

econmico para ambas par tes en el proyecto.
4.1.3 Etapa de Diseo Final
El procedimiento de diseo de un refuerzo de roca no
debe restringirse slo a los elementos del sistema,
Una vez que se dispone de la informacin de geologa
sino que tambin debe ser considerado como un
e ingeniera de rocas y ha finalizado el plan del proyecto,
elemento integrado a las estructuras de roca.
recin puede ser entregado un diseo detallado. Este

debera contener un set de planos y especificaciones
En las siguientes secciones se entregarn
que haya indicado el contratista o el departamento de
primeramente las diferentes etapas del diseo; luego,
construccin y el refuerzo que el diseador considerar
las caractersticas bsicas del diseo; en tercer lugar,
necesario para estabilizar la estructura de roca. El
los procedimientos o guas empricas basadas en
diseo no debe incluir slo el nmero, el largo, el tamao
experiencias de otros proyectos; y por ltimo, las
y la orientacin de los elementos de refuerzo, sino que
tcnicas analticas que pueden ser usadas para asistir
tambin la secuencia de excavacin-refuerzo y los
al diseador.
requerimientos detallados de la instalacin. Esta ltima

condicionante juega un papel impor tante en el
desempeo del sistema, puesto que la operacin de
4.1.2 Etapa Preliminar de Diseo
instalacin debe ser realizada de acuerdo con

procedimientos y normas de calidad de los elementos
Los esfuerzos primeramente deben estar orientados
que envuelve el sistema. (Ver captulo Procedimiento
a la determinacin en forma aproximada del tipo y
de Instalacin). Los anlisis de los posibles modos de
volumen de refuerzo que puede ser requerido en un
deformacin son realizados en esta etapa, con el fin
58
de tener un conocimiento detallado acerca de la roca.
La segunda etapa considera un estudio de factibilidad
El estudio detallado debe ser realizado a recientes
donde se efecta la clasificacin de la masa rocosa de
proyectos, para asegurar que mejores mtodos no hallan
la regin. En esta etapa se pueden usar diferentes
sido revisados. Una serie de test en laboratorio e in-
metodologas de clasificacin, con el objetivo de tener
situ debera ser considerado para verificar que los
una aproximacin de los sistemas de soporte que se
elementos y procedimientos sean aceptables desde el
emplearn. En esta etapa tambin se realiza un examen
punto de vista prctico. Las especificaciones deben
crtico de los problemas del tnel, se confeccionan
considerar cierta flexibilidad en los requerimientos del
secciones transversales y se definen los mtodos
sistema de refuerzo de roca de manera tal que sea
alternativos de construccin.
econmicamente factible.
La tercera etapa considera la caracterizacin de detalle
Las especificaciones del sistema de refuerzo servirn
del sitio bajo un plan de trabajo que involucra mapeo
no solamente como gua para el operador o instalador
de detalle geolgico, perforacin de exploracin y, si es
del sistema y requerimientos de control de calidad, sino
necesario, construccin de algunas galeras auxiliares.
que tambin proveer un medio de informacin para el
Los test pueden ser geofsicos, de laboratorio e in-situ.
contratista y el inspector con los requerimientos del
La determinacin de los esfuerzos actuantes y la
sistema para cada parte del proyecto. Algunos estudios
condicin de aguas subterrneas aportan antecedentes
de proyectos precisan los requerimientos de refuerzo
para el estudio de estabilidad de la excavacin.
adicional a los patrones bsicos de instalacin.

La cuarta etapa considera el anlisis de estabilidad. Con
este anlisis se logra la clasificacin de masa rocosa,
4.2
PROCEDIMIENTO DE DISEO DE TUNELES
la cual nos entrega informacin sobre los mecanismos
EN ROCA
de control de la excavacin. Estos mecanismos de control

pueden ser: estructurales, esfuer zos, tiempo y
El procedimiento de diseo de tneles en roca incorpora
meteorizacin provocada especialmente por el excesivo
cinco etapas que involucran los estudios previos y la
flujo y presin de las aguas subterrneas.
construccin final. La primera etapa considera la

adquisicin de datos preliminares, en la que el propsito
La quinta etapa envuelve el diseo final y la construccin,
del tnel definir su forma y tamao. Por otro lado, la
consistente en la preparacin de dicho diseo final y
informacin de geologa y topografa son elementos
en la explicitacin de los mtodos alternativos de
impor tantes que deben estar a disposicin de los
construccin.
diseadores desde el principio. Posteriormente se debe

realizar una caracterizacin geotcnica preliminar con
Luego, se podra incluir una sexta etapa, que considera
un plan de investigacin involucrando mapeo de
el diseo de un programa de monitoreo para validar el
super ficie, exploracin geofsica y valorizacin de
modelo o solucionar algunos requerimientos tcnicos.
parmetros geotcnicos a partir de muestras tomada
Finalmente se preparan los contratos y estiman los
en terreno.
costos involucrados.
59
4.2.1 Fundamentos y Principios
comnmente se denomina "Infraestructura de la

Mina". Dependiendo del sistema de explotacin,
La filosofa del diseo de refuer zo envuelve dos
ser necesaria la construccin de galeras, piques,
aspectos que se consideran en el fallamiento de las
chimeneas, cmaras de explotacin dinmica, etc.
excavaciones subterrneas. Por un lado, la estabilidad
Esta infraestructura se puede ver afectada en su
depende de la situacin geomtrica en el mbito
estabilidad en cualquiera de sus casos, como se
general de la mina. Es decir, el fallamiento depende
ver ms adelante.
de la distribucin espacial de todas las excavaciones

y de la secuencia con que se desarrollan y, por otro
En general, este diseo minero puede usar tanto
lado, la estabilidad depende de las condiciones
metodologas manuales como computacionales.
especficas locales, tales como el nivel de esfuerzos

y la calidad del macizo rocoso circundante a la
A continuacin, se presentan los principales aspectos
excavacin.
considerados (Hoek, Kaiser y Bawden 1995).
La zonificacin del macizo rocoso desde el punto de

vista geomecnico es de vital impor tancia en la etapa
4.2.2 Riesgo de Diseo
del diseo.
El riesgo aceptable muchas veces es de dificultosa
Esta zonificacin se puede realizar sobre la base de
definicin para la pequea y mediana minera y obras
una caracterstica especfica de resistencia del macizo
civiles de pequea envergadura, especialmente por
rocoso (Resistencia a la Compresin Simple, "RQD"
su relacin directa a los costos.
Rock Quality Designation, etc.), o utilizando sistemas

de clasificacin de macizos rocosos ms completos,
La figura 4.2 muestra los dos extremos de esta
como los sealados en el captulo 3 Ingeniera de
situacin. Por un lado, el refuerzo del tnel del lado
Excavaciones.
derecho es econmicamente inaceptable y en el lado

izquierdo hay una clara violacin a los estndares
Esta categorizacin ser vir para estandarizar el uso
de seguridad.
de sistemas de refuerzo para cada unidad geotcnica

definida. Sin embargo, en la minera vetiforme la
estandarizacin es ms difcil debido al cambio
4.2.3
Factor de Seguridad
continuo de las calidades de roca a cor ta distancia.

Hoy da se recomienda la utilizacin del anlisis Fuzzy
Una aproximacin clsica usada, para determinar el
para definir los valores de los parmetros.
factor de seguridad es la relacin entre la capacidad

"C" de sopor te (fuerzas resistentes) y la demanda
La explotacin de cuerpos mineralizados necesita
"D" (fuerzas que favorecen el fallamiento).
para la extraccin de la especie til, la preparacin
En donde:
y desar rollo de una serie de excavaciones

subter rneas. Lo anterior constituye lo que
60
F=
C
(Factor de Seguridad)
D
Figura 4.2: Variantes de riesgo.
Un factor F = 1,3 puede ser utilizado para labores
bloques, etc.), que al inter ceptar la seccin
temporales y un factor de 1,5 a 2,0 para labores
desarrollada de una excavacin, provoca su cada o
permanentes.
deslizamiento al interior de la misma. Lo anterior se

debe a que la roca estresada ha sido removida
permitiendo que la roca remanente se mueva debido
4.2.4
Estudio de Sensibilidad
a la descarga.
Este estudio envuelve una serie de clculos en los que
B. Los Esfuer zos: Los macizos rocosos estn
cada parmetro significativo es variado sistemticamente
sometidos a esfuerzos, producto de la sobrecarga
hasta un rango mximo creble, en orden a determinar su
y del origen tectnico. Cuando se realiza una
influencia sobre el factor de seguridad.
excavacin se produce una redistribucin de estos

esfuerzos, que se denominan esfuerzos inducidos.
Generalmente, esto considera una mayor perturbacin
4.3
CONTROL DEL DEBILITAMIENTO DE LAS
del campo de esfuerzos preexistentes tanto en su
EXCAVACIONES SUBTERRANEAS
magnitud, como en su orientacin. Si estas fuerzas

superan la resistencia del macizo rocoso, el
Tal como se expresara en la seccin 3.1, Ingeniera
fallamiento es posible.
de Rocas, para entender los desplazamientos que

ocurren en una masa rocosa es de vital impor tancia
C. El Tiempo y Meteorizacin: La capacidad de
identificar los tres ms impor tantes debilitamientos,
deformacin del macizo al estar sometido a un
que pueden estar controlados por:
cier to nivel de esfuerzo durante un tiempo "t" y la
A. Las Estructuras: La interseccin en
meteorizacin provocada especialmente por el agua,
discontinuidades de cualquiera de sus tipos, puede
son elementos que deben ser considerados en la
configurar diversas for mas geomtricas (cuas,
estabilidad de la excavacin. En los alrededores de
61
una excavacin abier ta a la atmsfera, cualquier

presin de fluido existente en la masa de roca ser
reducida a cero (o ms estrictamente, a la presin
atmosfrica). Esto hace que la excavacin actu
como un sumidero, y cualquier fluido dentro de la
masa de roca tender a infiltrar hacia la excavacin
(Ver figura 4.3).
4.4
TAMAO DE LA EXCAVACION Y NUMERO

DE DISCONTINUIDADES
De hecho, todos los macizos rocosos estn fracturados

Figura 4.3: Filtracin de agua en tneles.
y es muy raro el caso donde el espaciamiento entre

discontinuidades es apreciablemente ms grande que las
dimensiones de un proyecto de excavacin.
En general, la estabilidad de una excavacin cumple con

las siguientes relaciones:
Estabilidad =1/N de discontinuidades
Estabilidad =1/tamao de la excavacin

La figura 4.4 muestra que, en la medida que aumenta de
tamao la excavacin, en un mismo macizo rocoso,

aumenta el nmero de bloques y/o cuas potenciales a
fallar.
En la mayora de los casos las discontinuidades se
Figura 4.4: Efecto del tamao de la excavacin y el nmero de

discontinuidades.
presentan en forma bi-dimensional, por lo que es necesario

apoyarse en tcnicas como la "Lnea de Detalle", "Mapeo
de Celdas" otros aparatos ms sofisticados como es
ms all de 200 m de profundidad, por lo que los niveles
la "Bore Hole Camera", para realizar proyecciones
de esfuerzos son relativamente bajos (no mayor a 10
espaciales de estas discontinuidades (Ver figura 4.5).
MPa). As, en rocas masivas las excavaciones no sufren

daos por este concepto y por lo tanto no requieren
refuerzo, excepto localmente o para satisfacer reglamentos
4.5
NIVEL DE ESFUERZOS
de seguridad internos de la empresa.
La mayora de los cuerpos vetiformes que se explotan en
En rocas fisuradas asociada a bajos esfuer zos,
el mbito de la pequea minera, estn localizados no
normalmente se presentan desprendimientos y/
62
Figura 4.5: Cmara Introscpica.
deslizamientos de bloques menor es debido

principalmente a efectos gravitatorios. El apernado
debe ser diseado para sopor tar el peso muer to de
las cuas y/o bloques.
En r ocas altamente fisuradas, se pr oducen
desprendimientos y/ deslizamientos de pequeas
cuas y/ bloques formados por la interseccin de las
discontinuidades. Este fenmeno puede continuar
propagndose hasta formar grandes cavidades si no se
adopta oportunamente un sistema de refuerzo. En este
caso, el shotcrete con malla y apernado proporcionan
un adecuado sopor te. Diferentes modos de falla se
muestran en la figura 4.6.
63
Figura 4.6: Tipos de fallas que ocurren en diferentes niveles de esfuerzos y calidades de masas rocosas
(modificada desde Martn et al., 1999).
64
Figura 4.6 (Continuacin): Tipos de fallas que ocurren en diferentes niveles de esfuerzos y calidades de masas rocosas
65
Figura 4.6 (Conclusin): Tipos de fallas que ocurren en diferentes niveles de esfuerzos y calidades de masas rocosas
66
( (
) )
Captulo 5: Computacin Aplicada al Diseo de Excavaciones
5.1.
ASPECTOS GENERALES
Entre los clculos ms comunes del diseo de excavaciones

se encuentran los que siguen: anlisis de cada o
Un gran avance se percibe en los ltimos aos en relacin
desplazamiento de elemento de rocas y dimensionado de
a las herramientas computacionales, tanto en los hardware
los elementos artificiales de retencin, generacin de las
como en los software, de tal manera que los equipos
curvas de comportamiento para cualquier tipo de terreno
actuales han aumentado sus prestaciones de servicios
y para cualquier tamao de excavacin, verificacin del
y accesibilidad. As como en casi todas las disciplinas
sistema de refuerzo o soporte para cada una de las etapas
se han elaborado nuevos programas o herramientas
que envuelve la construccin, anlisis de la inestabilidad
informticas, tambin lo ha sido el clculo y el diseo
en los taludes de los portales, tanto para fallas planas
de excavaciones, tanto en superficie como subterrnea.
asociadas a rocas mas competentes relacionadas a rocas
Lo anterior es desarrollado en conjunto con modelos
muy fracturas o suelos, etc. Los ejemplos antes
fsicos y matemticos, que el trabajo multidisciplinario
mencionados corresponden a clculos sencillos que la
ha incorporado como una herramienta de amplio dominio
informtica puede solucionar en forma rpida y acertada.
en el anlisis y en el propio diseo.
Para otros problemas que envuelve el proceso de

excavacin, tales como voladura y los relacionada con
Del mismo modo, el avance de la tecnologa en las
hidrogeologa, tambin existen programas muy
distintas disciplinas, ha tenido un impacto en las tcnicas
competentes.
de excavaciones subterrneas.
En relacin con algunos aspectos vinculados con parmetros
Considerando lo anterior y los avances en la informtica,
de resistencia y de deformacin, ocurre que en una primera
ha sido posible abordar construcciones por necesidades
etapa slo se conocen stos en forma parcial o incompleta,
de carcter ambiental, espacial y econmico entre otros.
por lo que las tcnicas computacionales avanzadas no

cuenten con el input necesario. Lo anterior significa que
El uso de la informtica en el diseo de obras subterrneas
en ocasiones es necesario aproximar o simplificar
tiene la ventaja significativa de realizar diferentes clculos
informaciones, obteniendo de esta manera resultados
basados tambin en diferentes teoras, con la utilizacin
aproximados. La aplicacin de los resultados obtenidos,
de parmetros geotcnicos de la masa rocosa, en la cual
en definitiva dependern, por una parte, de la calidad
la construccin se llevar a efecto. Con ello se han ido
intrnseca del programa utilizado en un problema especfico
obteniendo resultados en las diferentes etapas de los
y, por otro lado, de los valores reales de los parmetros
procesos de clculo, con una rapidez y precisin que
del medio rocoso en que se est realizando la construccin.
hasta hace un tiempo atrs eran insospechados.
En otras palabras, de la calidad y pertinencia de los

estudios geolgicos-geotcnicos realizados.
Lo anterior permite acceder a una detallada informacin

del proceso de diseo y conseguir una mayor seguridad,
La implicancia de lo anteriormente expuesto tiene como
debido a la gran variedad de clculos y maneras de
resultado que los programas computacionales empleados
resolverlos. De esta forma, se obtiene un notable ahorro
deben ser considerados como herramientas de apoyo con
en horas hombres de ingenieros, que se utilizaran para
alto rendimiento en tiempo, calidad y cantidad de informacin.
realizar la misma actividad en forma manual y que muchas
Utilizados en el diseo de excavaciones desde el punto de
veces por motivos de costo y tiempo se hacen inviables.
vista geotcnico, mediante el anlisis profundo de los

75
resultados obtenidos se puede deducir la representatividad
ITASCA ha desarrollado programas an ms completos
de los parmetros geotcnicos. Del mismo modo, son de
de aplicacin, como FLAC (Fast Lagrangian Analysis of
importancia las hiptesis utilizadas, lo que sugiere un
Continua), que es un poderoso programa de modelacin
cuestionamiento que debe ser constantemente verificado.
en dos dimensiones continuo para suelos, rocas y
Es perjudicial para la ingeniera de roca considerar cualquier
comportamiento estructural. Usado interactivamente, es
resultado obtenido por esta va como diseo definitivo y
una herramienta de diseo y anlisis general para ingenieros
admitiendo sus resultados como conclusin final.
geotcnicos, civiles y de minas y puede ser aplicada a una

amplia variedad de problemas en estudios de ingeniera.
El uso de las herramientas computacionales, para analizar

los diversos problemas geotcnicos y aquellos referidos a
Entre los mtodos empricos se encuentran las
excavaciones subterrneas, se ha extendido y generalizado
clasificaciones geomecnicas (ver "Propuesta para la
cada da ms, tanto en empresas de servicio como en
Ingeniera de Excavaciones", seccin 3.2, captulo 3) y
universidades e instituciones de investigacin.
otros que suelen utilizarse con la finalidad de obtener

datos preliminares tanto del terreno como del sistema
Especial mencin se debe hacer a lo realizado por Hoek,
de refuerzo a utilizar.
tanto en su libro "Support of Underground Excavation in

Hard Rock", donde describe y utiliza herramientas
Los mtodos analticos son ms completos que los
computacionales tales como DIPS UNDWEDGE, PHASES,
anteriores y se basan principalmente en teoras tales
WEDGE, EXAMINE, SLIDE y otros, cuyas herramientas fueron
como "la elasticidad", lo que proporciona clculos ms
desarrolladas y sancionadas en aplicaciones reales.
precisos. Sin embargo, a pesar de la aplicacin de estas

teoras y de los clculos involucrados, sus resultados
Se recomienda ver los demos en www.rockscience.com; en
an carecen de confiabilidad.
ellos son incorporados los principales principios de mecnica

de roca y criterios de fractura, tales como Mohr-Coulomb
Como se ha dicho, por ltimo existen los mtodos
y Hoek-Brown, que a partir de los valores GSI (Geological
numricos basados en la representacin del
Strength Index) y clculos de la interaccin de los sistemas
comportamiento del terreno y del sostenimiento como
de refuerzo y sostenimiento con el terreno, mediante la
elementos o zonas. Estos ltimos mtodos son los que
metodologa de curvas caractersticas. Para el diseo de
arrojan resultados ms precisos y se aproximan ms a
refuerzo de un tnel, los mtodos empricos, analticos y
la realidad. Sin embargo, se recomienda el monitoreo
numricos constituyen las herramientas mas usadas, y as
del comportamiento del terreno y de los sistemas de
los resultados obtenidos son discutidos en cada uno de
estabilizacin para la verificacin de los modelos aplicados.
los casos para llegar a una aproximacin y solucin acertada.

Esa solucin posteriormente se puede ajustar durante la
ejecucin de la obra, en la medida que sostenga nuevos
5.1.2 Modelacin Numrica
datos de la masa rocosa, de tal manera que se pueda

generar una nueva base de datos con el consecuente nuevo
Se beneficiar la planificacin de largo plazo si los
clculo. Tanto como los mtodos empricos y numricos,
ingenieros de diseo proponen un anlisis numrico
se han generado diversas planillas de clculo y programas
detallado. Los regmenes de esfuerzo pueden ser
ms completos.
pronosticados, de tal manera que la secuencia de minado
76
tambin se puede planificar con el fin de enfrentar un
La aplicacin de mtodos continuos es ms adecuada
nivel de esfuerzo aceptable o controlable. Lo anterior
en los anlisis de roca masiva intacta, de rocas dbiles
puede bajar la intensidad de los estallidos de rocas y
y de macizos rocosos altamente fracturados o
crear mayor estabilidad desde el punto estructural. La
meteorizados. En el caso de masas rocosas con presencia
modelacin numrica es una til herramienta y cada
de mltiples sets de fracturas, lo cual puede ser el
da los ingenieros estn utilizando ms esta tecnologa;
controlador del mecanismo de falla, el modelamiento de
sin embargo, los modelos obtenidos deben validarse
un discontinuo puede ser el ms apropiado.
con apoyo de las obser vaciones de ter reno y

principalmente desde el monitoreo de los sistemas
El estado tensional de un macizo rocoso se puede calcular
diseados.
por mtodos numricos, donde el compor tamiento

mecnico de estos materiales es representado por
La mayor par te de estos sistemas de refuerzo tiene
ecuaciones que requieren una solucin, no sin antes
buena respuesta bajo condiciones estticas, pero
haber definido algunas hiptesis que simplifican el
cuando no estn bien diseados llegan a ser peligrosos
problema y que son necesarias principalmente para
bajo condiciones dinmicas, puesto que se deben
resolver el compor tamiento complejo de algunos
enfrentar eventos ssmicos o altos esfuer zos y
materiales.
deformaciones. Por lo anterior, es importante destacar

que predecir las futuras condiciones de menado
Una primera clasificacin de los mtodos numricos
facilitar el manejo y control del compor tamiento de
involucra la utilizacin de elementos de dominio y, por
los sistemas de refuerzo, an en condiciones variables
otro lado, elementos de contorno. Los mtodos que
de esfuerzos tal como ocurre en la minera.
utilizan elementos de dominio tratan el terreno como un

medio contino dividindolo en elementos o zonas. Lo
anterior permite analizar comportamientos complejos y
5.2
GUA PARA EL MODELAMIENTO NUMRICO
entre ellos se encuentran los mtodos de diferencias

finitas, elementos finitos y elementos discretos. La
El anlisis numrico, presenta la alternativa de representar
construccin de la malla del modelo requiere de esfuerzos
el compor tamiento de los macizos rocosos como un
considerables; el objetivo es evitar la interaccin entre
continuo o un discontinuo. En el primero, el
ellos, de tal manera que sus contornos deben estar lo
compor tamiento se asocia a una aproximacin de
suficientemente lejos de las excavaciones. Estos mtodos
conectividad y continuidad de los desplazamientos y
son ms verstiles y potentes.
esfuerzos entre los elementos. Por otro lado, en el mtodo

discontinuo la masa de roca es representada como un
Por otro lado, la metodologa de elementos de contornos
ensamble de distintos bloques o cuerpos interactuando
divide en elementos los contornos del problema, por lo
entre ellos, los que a su vez son subdivididos en una
que las necesidades tanto en potencia como en equipos
malla de diferencias finitas, lo que permite ser
de informtica son menores. Esto permite que el usuario
representado bajo las leyes de esfuerzo - deformacin
tenga una experiencia y habilidad de menor grado, por
lineal o no lineal.
lo que los resultados y precisin son mucho menores.
77
5.2.1 Mtodo de Diferencias Finitas
la operacin o trabajo, ms que con las ventajas

comparativas de los mismos.
Esta tcnica es una de las ms antiguas para resolver

ecuaciones diferenciales a partir de condiciones iniciales
El mtodo de diferencias finitas explcito utilizado por
y/o de contornos. Principalmente, consiste en el reemplazo
FLAC (www.itasca.cl), lo hace idealmente apropiado para
de las derivadas de cada conjunto de ecuaciones por una
modelar problemas geomecnicos que consisten en
expresin algebraica, traducida a variables de terreno tal
varias etapas, tales como excavaciones secuenciales,
como son las tensiones o desplazamiento y deformaciones,
cor te y rellenos (Cut and Fill) y cargas de diversas
en puntos discretos del espacio donde las variables son
naturaleza. El mtodo puede aceptar grandes
indefinidas, dentro de los elementos localizados entre los
desplazamientos, deformaciones y comportamiento no
puntos discretizados.
lineal del material, an cuando el fallamiento abarque

una gran rea. (Ver figura 5.1).
Por el contrario, la metodologa de elementos finitos usa

funciones especificadas para los valores de campo, los
que varan a lo largo de todo el elemento y de una forma
predeterminada.
La secuencia de clculo utilizada en programas de
diferencias finitas primeramente incluye las ecuaciones
de equilibrio (ecuaciones de movimiento), a partir de las
cuales se obtienen velocidades y desplazamiento en cada
interseccin de la malla o nodo, consecuentemente la
utilizacin de ecuaciones constitutivas, es decir, (relacin
- tensin - deformacin), genera nuevas tensiones a partir
de las deformaciones, cerrando de esta manera el ciclo.
Operacionalmente los clculos se repiten hasta que el
equilibrio sea alcanzado.
Los mtodos de diferencias finitas y elementos finitos
poseen algunos aspectos principales comunes. Uno de
ellos es la generacin de ecuaciones algebraicas por
resolver. Si bien el origen de estas ecuaciones para
Figura 5.1: Programa FLAC.
ambos mtodos es distinto, las ecuaciones de resultados

son idnticas. De all que las bondades de uno u otro
El programa trae incorporado el lenguaje de programacin
mtodo no tienen mayor significancia debido a que las
Fish, que permite agregar capacidades de anlisis y
ecuaciones finales son las mismas; entonces, la
procesamiento de los modelos acorde con los
utilizacin de cualquiera de ellos est relacionada con
requerimientos especficos de los diversos usuarios.
78
5.2.2 Mtodo de Elementos Finitos (FEM)
para resolver las ecuaciones algebraicas. En el caso de

los elementos finitos, comnmente las soluciones son
El mtodo de elementos finitos modela el terreno en
implcitas de matrices orientadas.
forma de malla, donde los elementos son dicretizados

en forma variable interactuando entre puntos llamados
El programa PHASES, es un software para diseo de
nodos. Cada elemento tiene propiedades individuales,
excavacin y soporte que utiliza elementos finitos en un
restringidas a su vez por las condiciones iniciales de
modelo elastoplstico 2D para el anlisis de diseo de
contorno. Una vez definida la malla se aplica la teora de
excavaciones, tanto en superficie como subterrneas y
elasticidad, con el fin de obtener la matriz que definir
para su necesidad de soporte. Este programa puede
los movimientos de cada nodo, incluidas las tensiones.
tener aplicaciones en rocas o suelos y adems incluye
En trminos generales, esta metodologa es muy parecida
el anlisis de situaciones conectadas a aguas
al de las diferencias finitas. Sin embargo, el programa
subterrneas. Tambin los modelos Cam-Clay y Cam-Clay
de elementos finitos combina las matrices elementales
Modificado pueden ser usados en aplicaciones de suelo.
en una matriz de rigidez global, situacin que no ocurre
El criterio de fractura generalizado de Hoek-Bronw puede
en el mtodo de diferencias finitas. El mtodo de
ser usado para el anlisis de resistencia de macizos
diferencias finitas utiliza formas de implcitos o explcitos,
rocosos. Diferentes sistemas de refuerzo son incluidos
Figura 5.2: Programa PHASES
79
en el programa, del mismo modo elementos de soporte
los mtodos de contorno, se basa en la formulacin
como shotcrete o sistemas de multicapa incluidos los
de una aber tura en un medio elstico y continuo y
geotextiles (Ver figura 5.2.).
se utiliza para la modelacin de juntas.
5.2.3 Mtodo de Elementos Discretos (DEM)
5.2.5 Mtodos Hbridos
Considera el terreno como un medio discontinuo
Aqu se combinan distintos mtodos para adoptar las
representndolo en una malla, donde cada elemento
ventajas de cada uno, utilizndolos respectivamente en
representa un bloque rgido libre y que se conecta
la zona del material donde puede ser mejor simulado.
con otros mediante los puntos de contacto, pudiendo
Est idea est basada en el hecho de que al perturbar
girar o deslizarse donde la deformacin puede ocurrir
un material, mediante por ejemplo una excavacin
en un mayor grado que la de los propios bloques, lo
subterrnea, ste presenta una zona o campo cercano
que no se logra por otro mtodo. Los clculos son
a la excavacin en la que el material puede presentar
efectuados por tcnicas de soluciones explcitas.
comportamientos complejos, mientras que existe otra

zona alejada de la excavacin en la que el
comportamiento es elstico y puede ser simulado por
5.2.4 Mtodo de los Elementos de Contorno
mtodos numricos ms sencillos.
Como se ha indicado anteriormente, estos mtodos
As, existen programas hbridos que utilizan elementos
slo dividen en elementos los contor nos del
finitos o discretos en las proximidades de las
problema, es decir las excavaciones, la super ficie
excavaciones, al tiempo que utilizan los elementos de
topogrfica en el caso de excavaciones someras,
contorno para discretizar y modelar las zonas alejadas
los contactos entre distintos materiales y las juntas
de la misma.
(las cuales son definidas explcitamente,

considerando el material interior como un medio
continuo e infinito).
5.3 CALCULOS EN DOS O TRES DIMENSIONES
Existen tres tipos de mtodos de elementos de
Como es conocido, el comportamiento de una excavacin
contorno: los indirectos, los directos y los mtodos
subterrnea es bsicamente tridimensional en secciones
de desplazamiento-discontinuidad. Los dos primeros
prximas al frente, debido al efecto cpula que se produce
son los ms impor tantes, caracterizndose los
en esa zona, efecto que desaparece a medida que la
indir ectos en que primeramente buscan unas
seccin queda ms alejada del frente, convirtindose
tensiones ficticias que satisfagan las condiciones
entonces el problema en bidimensional con un efecto
de contorno. Estas tensiones se utilizan para el
arco o bveda.
clculo de las tensiones y desplazamiento finales.

El mtodo directo se basa en que los
Los clculos tridimensionales son ms precisos, pero
desplazamientos son calculados directamente a
requieren un mayor esfuerzo en la preparacin del modelo,
par tir de las condiciones de contorno. El tercero de
mayor tiempo de clculo, mayores prestaciones de los
80
equipos informticos y un anlisis de resultados ms
problema, para posteriormente proceder a los clculos
minucioso, con los que en resumen se aade dificultad
definitivos con programas ms complejos de diferencias
al ya de por s complejo clculo.
finitas o elementos finitos en medios continuos y

elementos discretos en medios discontinuos. Los clculos
Al realizar cualquier modelo se deben analizar todas las
en 3D se dejan en la mayora de los casos para
condicionantes para elegir un tipo u otro de clculo, pero
comprobaciones o para anlisis de zonas, como por
conviene decir que los clculos bidimensionales son
ejemplo intersecciones.
suficientemente representativos para la mayora de los

problemas a analizar, descartando intersecciones o cruce
de tneles, entre otros. Las secciones prximas al frente
5.4 RESUMEN
se pueden analizar mediante clculos bidimensionales

teniendo en cuenta el efecto cpula indicado
Las clasificaciones de macizos rocosos son valiosas
anteriormente, lo cual se puede hacer bien suponiendo
herramientas para definir los sistemas de soporte en
una relajacin de las tensiones iniciales, de manera que
forma preliminar y que finalmente se transforman en
en cada fase del proceso constructivo se disipan un
la base para la toma de decisiones de los sistemas
porcentaje de dichas tensiones iniciales, o bien suponiendo
de soporte permanente.
una disminucin de la rigidez del sostenimiento para que
Las etapas consideradas en el proceso de diseo de
la carga que soporte sea menor. Adems de este efecto,
excavaciones son secuenciales y adems muy
para que el clculo bidimensional tenga en cuenta todos
importantes al evaluar finalmente el comportamiento
los requisitos 3D, se debe obtener el sostenimiento
del sistema roca-soporte de la excavacin, aunque en
equivalente de pernos y cerchas, dividiendo las
muchos casos el monitoreo no siempre es
propiedades no geomtricas de los mismos por su
implementado.
espaciado en el plano perpendicular al de trabajo.
La ptima definicin de los mecanismos de control de

la inestabilidad de las excavaciones resultar en una
En definitiva, se debe analizar en cada caso cul es el
buena eleccin de los parmetros a considerar en los
mtodo numrico ms apropiado a aplicar, adems de
mtodos de anlisis y los criterios de aceptabilidad.
decidir si el clculo se realiza en dos o tres dimensiones,
Los mtodos numricos se han transformado en una
lo cual en principio no es tarea fcil. En consecuencia,
herramienta recurrente en los estudios de mecnica
se puede pensar en que para los clculos previos y en
de roca aplicando a situaciones complejas, donde el
terrenos competentes stos se pueden realizar con algn
campo de esfuerzos in-situ es el controlador de la
programa de mtodos hbridos con el fin de acotar el
estabilidad de las excavaciones.
81
Captulo 6: Sistema de Refuerzo de Rocas
6.1
CONCEPTUALIDADES DEL REFUERZO
6.1.1
Sopor te y Refuerzo
A. Tneles
Los trminos Sopor te y Refuerzo son empleados, en

general, en forma similar. Sin embargo, existe una
diferencia sustantiva en como ellos estabilizan la
masa de r oca alrededor de una excavacin.
Bsicamente, el sopor te aplica cargas reactivas en
la super ficie de la excavacin utilizando sistemas
tales como marcos, enmaderados, shotcrete, etc.
Por otro lado, el refuer zo pretende mejorar las
propiedades del macizo rocoso mediante la interaccin
de los elementos internos y externos del sistema.
B. Taludes
6.1.2
Pre-refuerzo y Post-refuerzo
El pre-refuerzo es la colocacin de un sistema con la

debida antelacin a la creacin de la excavacin. Por
el contrario, el post-refuerzo es aplicado despus de
la creacin de la excavacin, metodologa usual en
la mayora de los casos de excavacin aplicada.
El pre-refuerzo mejora sustancialmente los factores
de seguridad y productividad. Por otro lado, en muchos
casos se utilizan ambos mtodos en el proceso de
desarrollo de una excavacin.
Pre-refuerzo
6.1.3
Pre-tensionado y Post-tensionado
El pre-tensionado es la aplicacin de una cierta tensin

al sistema durante su instalacin. El pos-tensionado
Post-refuerzo
Figura 6.1: Pre y Post Refuerzo en Tneles y Taludes.
es la tensin aplicada al sistema despus de su

instalacin. El pre-tensionado tiene por finalidad evitar
movimientos iniciales de la masa de roca, tratando de
85
mantenerlos al mnimo. En condiciones de sobre-
la estabilidad total; en cambio, otros sistemas slo
estresamiento este mtodo puede conducir a la falla
pretenden mantener las estabilidades de algunos
del sistema. Del mismo modo, en ambientes de estallido
bloques, y en algunos casos solo cumplen la funcin
de rocas es deseable disminuir la transferencia de
de retencin de desmoronamientos menores.
carga al elemento de refuerzo.

6.2
6.1.4
TIPOS DE REFUERZO
Refuerzo: Temporal y Permanente

La mayora de las excavaciones subterrneas son
En general, la razn que justifica la excavacin y su
realizadas para cumplir un rol impor tante tanto, en
vida til definen la calidad del refuerzo. Para este tema
Obras Civiles como en proyectos de Minera. Las
es importante sealar que las excavaciones en minera
tcnicas empleadas, en general, incluyen sofisticados
y obras civiles requieren sistemas de refuer zo
sistemas mayores de anclajes de suelos o rocas
diferentes. Por ejemplo, los laboreos que estn
(Ground Anchors), sistemas de cable (Cable Bolts) y
destinados a conducir la extraccin de un cierto mineral
pernos (Rock Bolts). Bsicamente, se logra la
son hechos en el cuerpo mineralizado. Lo anterior
estabilidad de la excavacin construida en suelo o
significa que stas deben permanecer estables el
r oca mediante la instalacin de elementos
tiempo necesario para cumplir el requerimiento de
estructurales en el interior de su masa.
extraccin. Este periodo puede ser de meses en algunos

casos como de aos, en otros, dependiendo de si la
Las diferencias entre estas tcnicas estn asociadas
excavacin cumple una funcin de ser vicio o de
al tamao y a los estndares del propio diseo e
produccin. En cambio, para excavaciones de obras
instalacin. Las tcnicas de anclaje mayores de
civiles se requiere un tiempo mucho mas largo de
suelo o rocas, tienden a tener mayor longitud y una
estabilidad.
mayor capacidad de refuerzo; el sistema de pernos

es el de menor longitud y de menor capacidad entre
Es muy impor tante definir los sistemas con la debida
los tres sistemas considerados; y el sistema de
antelacin, para que stos se encuentren en la cantidad
cable est localizado para controlar problemas bajo
y calidad en el momento apropiado y su instalacin se
condiciones intermedias entre los dos sistemas
realice de acuerdo con normas y procedimientos. Cabe
anteriores. El sistema mayor de anclaje de terreno,
destacar que muchos de estos sistemas fallan debido
es empleado ms bien para solucionar problemas
a su precaria condicin de instalacin y a la falta de
de estabilidad en proyectos de ingeniera civil y en
control.
longitudes mayores a 10 m. Sin embargo, tambin

son usados en excavaciones especiales de minera
Algunos ingenieros les conceden un orden de prioridad
subterrnea, tales como subestaciones (chancado,
a los sistemas, dependiendo del momento en que
elctricas, de drenaje, plantas metalrgicas, etc.),
stos son instalados. Por otro lado, les conceden una
mientras que la tcnica de cables es usada en la
orden de prioridad en funcin de los roles que
industria minera para longitudes de 3 hasta 12 m,
desempea cada uno de los sistemas instalados. As,
y en casos especiales, para ms de 20 m. En tanto,
puede haber un sistema cuyo objetivo sea mantener
el sistema de per nos es utilizado en ambas
86
ingenieras, pero para solucionar, en general,

problemas cuyas longitudes sean iguales o menores
a 3 m. Las diferencias entre estos tres sistemas varia
ANCLAJES
MAYORES
mercado de una gran cantidad de opciones, tanto en

sus componentes bsicos, como en las metodologas
de instalacin, que pueden satisfacer de la misma
manera una gran cantidad de problemas de estabilidad,
a pesar de las cada vez ms difciles condiciones
geotcnicas donde se estn construyendo estas
Capacidad de Refuerzo
considerablemente, debido a la existencia en el
CABLES
PERNOS
excavaciones hoy da.

Longitud de Refuerzo
La utilizacin de una extensin libre y otra par te

anclada en suelo o roca en el sistema de anclaje
mayor, comenz en Europa (Alemania y Francia) en la
Figura 6.2: Relacin entre capacidad y longitud de refuerzo de los

tres sistemas.
dcada del 50. Las cargas de trabajo en estos

sistemas pueden llegar a alcanzar entre 600 y 800
procedimientos serios, tomando en cuenta tanto la
kN (dependiendo de la tcnica usada, ya sea de
geometra de las discontinuidades y las fuerzas como
inyeccin o de compactacin).
los desplazamientos que pueden ocurrir.
En Australia se han alcanzado hasta 1.200 kN, con
As han aparecido reglas, car tas, procedimientos y
longitudes sobre los 120 m.
esquemas de clasificacin de masas de roca (Bar ton

et al., 1974, Bieniawski, 1976). En general, son
Los sistemas de pernos y cables se usan para
procedimientos simples, rpidos, muy populares y de
solucionar problemas de estabilidad local, alrededor
alguna forma se puede decir que han sido exitosos.
de una excavacin construida en macizo rocoso

fracturado o en el que se espera un cier to grado de
fractura, producto de los esfuerzos inducidos por la
6.3
ACCION DEL REFUERZO
propia construccin. Estos sistemas actan para dar

respuesta al principal fenmeno de falla que se presenta
En la mayora de los ar tculos, los comentarios
en los desplazamientos y rotaciones de los bloques
principalmente se refieren a que los elementos de
pre-formados, producto de las discontinuidades en
refuerzo tratan de entregar fuerzas adicionales y
cualquiera de sus tipos que aparecen en el macizo
controlar los desplazamientos en materiales de suelos
rocoso. La relacin entre capacidad y longitud de los
o rocas; sin embargo, bajo un esfuerzo excesivo
tres sistemas, es diferenciada y se muestra en la
comienza a manifestarse la pr opagacin de
figura 6.2.
dislocaciones o discontinuidades a escala macro o

micro. Para evitar esto, el sistema de refuerzo debe
El diseo de refuer zo de rocas es un problema
transferir car ga desde un lado a otro de una
complejo que debe realizarse bajo nor mas y
discontinuidad. El nivel de reaccin y deformacin

87
que experimenta el sistema depende de sus
puede decir que la defor macin de rocas es
caractersticas esfuerzo-deformacin y de la rigidez
generalmente controlada por las discontinuidades,
del enlace entre cualquiera de los lados de la
las que pueden ser: zonas de cizalla, fallas geolgicas,
discontinuidad. De lo anterior se puede inferir que
planos de estratos, diaclasas, entre otras.
los requisitos necesarios para un sistema son:

1. Capacidad de fuerza suficiente para satisfacer la
demanda de inestabilidad.
2. Capacidad de desplazamiento para satisfacer la
demanda de inestabilidad.
3. Una respuesta del conjunto para lograr el equilibrio.
La relajacin y la deformacin progresiva pueden originar

un colapso de una porcin de la estructura de roca en
los casos en que esfuerzos de corte, a lo largo de las
discontinuidades, constituyen tan slo una fraccin de
la resistencia al cor te del macizo rocoso in-situ. En
macizos rocosos fracturados, numerosos factores
El desarrollo de los sistemas de pernos y cables
determinan la naturaleza y extensin de la deformacin
tienden a dar nfasis a la rigidez para enfrentar
de la masa de roca, a saber:
diferentes ambientes geomecnicos.
1. La resistencia, grado de deformacin, orientacin

y frecuencia de las discontinuidades.
Existen diferentes conceptos de refuerzo de roca, los

cuales dependen de las teoras que han sido aplicadas
2. El tamao, forma y orientacin de la excavacin

con respecto a las discontinuidades.
para calcular el refuerzo requerido. El concepto central,
3. El mtodo de excavacin.
encontrado en la mayora de todas estas teoras, es
4. El estado de esfuer zos en el macizo rocoso
el fortalecimiento del macizo rocoso. En otras palabras,
circundante de la excavacin.
el refuerzo se usa para mejorar la habilidad de la
5. La resistencia de la roca intacta.
roca para ser autosopor tada. Uno de los principales

propsitos del refuerzo es prevenir que se produzcan
El refuer zo previene o limita la defor macin y
fallas progresivas a lo largo de las discontinuidades
dilatacin de la roca que puede colapsar. La
que poseen menor resistencia que la matriz de roca,
resistencia de la roca se mantiene o se mejora al
de tal manera que la roca se autosopor te debido al
aplicar un sistema de refuerzo. Una mayor explicacin
mejoramiento de esta resistencia.
dice que el refuerzo entrega una mayor resistencia

a la tensin, cor te y friccin a lo lar go de las
La roca in-situ puede ser definida como una compleja
discontinuidades. Al respecto, esto es similar al
estructura de bloques discretos o fragmentos unidos
refuer zo diagonal de estr ucturas de concreto
o dbilmente unidos por un elemento cementante.
reforzado. La primera razn es que el refuerzo entrega
En la mayora de las aplicaciones de ingeniera civil
una inmediata r estriccin, la que r educe la
o de proyectos mineros, la resistencia del material
deformacin, logrando una estabilizacin opor tuna
de la roca intacta entre discontinuidades es
o temprana de la excavacin. La resistencia al cor te
relativamente alta en comparacin al esfuer zo
de las discontinuidades, en general, es menor
esperado, exceptuando condiciones de altos esfuerzos
despus de que se produzca un deslizamiento entre
como ocurre en tneles construidos a muy alta
discontinuidades o separacin entre las paredes.
profundidad y, en otros casos, en regiones de alta
Por esta razn, el refuerzo debe ser instalado tan
actividad tectnica, como es el territorio chileno. Se
pronto cuando la excavacin haya sido construida.
88
Como ocur re en el diseo de estr ucturas, los
componente de estos sistemas, debe ser considerada
parmetros usuales son determinados no slo por
por ser la par te principal hacia donde convergen
los procedimientos de diseo que se encuentren
e s t a s car gas. La figura 6.3 muestra estos
disponibles, sino tambin por los antecedentes de
componentes y la interaccin entre ellos.
experiencias y reglas empricas apropiadas.

Los elementos de refuerzo deben estar dotados de
resistencia a la corrosin cuando son utilizados en
ambientes hmedos y con elementos qumicos
corrosivos. El elemento base de estos sistemas puede
ser adherido permanentemente a la masa de roca
mediante lechadas de cemento o resinas.
El refuerzo de rocas juega un rol impor tante en el
mantenimiento y aseguramiento de la estabilidad en
la mayora de las excavaciones de ingeniera civil y
de minera. El amplio rango de formas y dimensiones
de estas excavaciones se realiza, del mismo modo,
en un variado rango geomecnico. Todo este ambiente
produce como resultado una amplia gama de
Figura 6.3: Representacin conceptual del sistema de refuerzo

SAFEROCK
mecanismos de deformacin de la roca.

Afor tunadamente, existe una gran variedad de
Componentes
sistemas de refuerzo en el mercado. Los pases que
0 La roca
Interacciones
0-2
SAFEROCK
tienen una avanzada tecnologa en estos sistemas
1 El perno
han desarrollado una gran cantidad de excelentes
2 Elemento de adherencia
1-2
documentos, pero, por otro lado, estos resultados no
(lechada de cemento resina)
1-3
pueden ser aplicados a todos los sistemas de
3 Tuerca
SAFEROCK-planchuela
3-0
refuerzos, ni menos an en todas las excavaciones,
4 Planchuela
4-0
debido principalmente a que las condiciones varan

de sitio en sitio.
El compor tamiento del sistema est definido por la

interaccin de esos cinco componentes.
a) La roca interacta con los elementos internos y
6.4
COMPONENTES DEL SISTEMA DE REFUERZO

SAFEROCK
externos del sistema.

b) E l p e r n o S A F E R O C K i n t e r a c t a c o n l o s
componentes internos y externos del sistema.
Un sistema de refuerzo comprende al menos cuatro

componentes principales y, por supuesto, coexistirn
diversos modos de transferencia de carga entre
estos elementos. Aunque la masa de roca no es un
c) Los componentes internos interactan con la roca

y el elemento principal.
d) Los componentes externos interactan con la roca
y el elemento principal.
89
6.5
CLASIFICACION DEL SISTEMA DE REFUERZO
6.5.1 El sistema CMC
SAFEROCK
El sistema de refuer zo con pernos SAFEROCK ,
La reaccin del sistema de refuerzo est determinada
depende potencialmente del componente interno que
por la sumatoria de los compor tamientos de cada uno
ocupa el rea anular entre el elemento y la pared del
de los componentes principales y su mltiple
barreno. Se utiliza generalmente lechada de cemento,
interaccin. El modelo de este sistema mecnico debe
lo cual requiere un cier to tiempo antes de que el
mostrar la "per formance", y desde all predecir cual
elemento pueda entrar en servicio. Este periodo puede
de los componentes debe ser optimizado. El sistema
variar desde unos pocos segundos hasta algunos
de refuerzo con pernos SAFEROCK grauteados, se
das, dependiendo del tipo de lechada y de sus
clasifica como un sistema CMC "Continuously
componentes. Otro elemento usado son las resinas.
Mechanically Coupled" (Sistema de Acoplamiento

Mecnico Continuo). Para claridad y diferenciacin, en
La funcin de la lechada o resina es proporcionar
el grfico 6.1 se muestra, adems, el compor tamiento
un mecanismo de transferencia de carga entre la
de los sistemas DMFC, "Discretely Mechanically or
roca y el elemento de refuerzo. El perno SAFEROCK
Frictionally Coupled" (Acoplamiento Mecnico o
posee una geometra tal, cuya variacin proporciona
Friccional Discreto) y el CFC "Continuously Frictionally
una inter ferencia geomtrica entre el elemento y la
Coupled (Sistema de Acoplamiento Friccional Continuo).
lechada. Cuando esta inter ferencia geomtrica se

extiende a lo largo del elemento, lo denominamos
Las figuras 6.4a y 6.4b representan los sistemas
acoplamiento mecnico continuo.
CMC y CFC, respectivamente.

La interaccin entre el macizo rocoso y los sistemas
de refuer zo es muy compleja. Esto debido a las
Grfico 6.1:
Compor tamiento de los tres tipos de refuerzo
(CMC, DMFC y CFC).
variables naturales y a los complicados mecanismos

de falla de la masa rocosa y a la mecnica de
transferencia de carga, entre el sistema de refuerzo
y la masa de roca.
Fuerza (F)
CMC
DMFC
CFC
90
Figura 6.4a: Sistema CMC SAFEROCK
6.5.2
Figura 6.4b: Sistema CFC
Elemento Externo Perno- Tuerca SAFEROCK

(1-3)
Existen tres opciones bsicas del elemento externo

de fijacin y que son comunes a toda clase de sistema
de refuerzo: acoplamiento integral, mecnico y friccional.
El acoplamiento externo mecnico para los pernos
SAFEROCK diseados y fabricados por Gerdau AZA
en 22 mm de dimetro, lo constituye una rosca o
tuerca para desplazarse sobre los hilos del perno.
En la seccin 6.6.3, se presentan los resultados
resumidos del clculo analtico del compor tamiento
perno-tuerca SAFEROCK (Ver figura 6.5).
Figura 6.5: Perno SAFEROCK de 22 mm.
91
6.6
COMPORTAMIENTO DEL SISTEMA DE REFUERZO
La figura 6.7 muestra los desplazamientos en sentido
PERNO-TUERCA SAFEROCK
longitudinal, que indican un mximo de 71 m.
Para conocer el comportamiento del sistema de refuerzo

con pernos y tuercas SAFEROCK, se han realizado
estudios analticos, empleando herramientas de elementos
finitos, para obser var los niveles de esfuerzos que es
capaz de resistir y las deformaciones que se producen al
aplicar 12 toneladas a la barra SAFEROCK (117.600
Newton) para minera. En el anlisis, se consideraron
cargas en el ensamblaje del perno con la rosca de la
tuerca y perno empotrado en su base, simulando la accin
de carga que la tuerca ejerce sobre l.
Figura 6.6: Esfuerzos de Von Mises.
6.6.1
Comportamiento del Perno SAFEROCK
Tipo de Anlisis: Anlisis de tensiones estticas, para las

propiedades mecnicas del material que se muestran en
la tabla 6.1.
Como se puede apreciar en la figura 6.6 de la barra, los
resultados de los esfuerzos de Von Mises tienen un valor
mximo de 781 MPa y un valor mximo en la rosca de
400 MPa. Las propiedades del acero Gerdau AZA
A440-280 utilizado en la fabricacin del perno SAFEROCK
son: resistencia a la traccin igual a 440 MPa, y tensin
de fluencia de 280 MPa. Para este material, los valores
promedios obtenidos en la simulacin bordean el lmite
de fluencia.
92
Figura 6.7: Desplazamientos.
La geometra de la rosca del perno SAFEROCK ,

tiene mayor super ficie de apoyo debido a su diseo,
y la menor holgura que tiene respecto al perno
tradicional, que impide que la unin perno-tuerca se
suelte, cuando es aplicada la carga, an cuando se
produce un angostamiento de la barra. Sin embargo,
se debe tomar en consideracin la deformacin por
aplastamiento en la super ficie de la rosca.
Otra caracterstica del compor tamiento del sistema
perno-tuerca SAFEROCK que al estar bajo cargas
de trabajo, es que en el extremo libre de la unin
Figura 6.9: Ensamblaje Perno-Tuerca SAFEROCK.
perno-tuerca, se produce cur vatura de la barra.

Este estudio utiliz simulaciones mediante elementos
finitos de los esfuer zos y deformaciones que se
ejercen al aplicar 12 toneladas a la tuerca usada
como elemento de unin. El modelo analizado
corresponde a su compor tamiento esttico. La tuerca
SAFEROCK en estudio es de fundicin nodular dctil
ASTM A536, que funciona como elemento de unin
con el perno SAFEROCK de 22 mm de dimetro
(Ver figuras 6.8 y 6.9).
En el modelo se supone la aplicacin de carga en
el ensamblaje perno-tuerca. En este modelo, la tuerca
se considera con movimiento restringido en su par te
externa (super ficie externa) y la carga se distribuye
en todas las roscas en contacto.
6.6.2
Compor tamiento de la Tuerca SAFEROCK
Tipo de Anlisis: Anlisis de tensiones estticas,

para las propiedades mecnicas del material que se
muestran en la tabla 6.2.
Figura 6.8: Tuerca SAFEROCK de fundicin nodular.
93
Como se puede apreciar en la figura 6.10, los resultados

de los esfuerzos de Von Mises para el comportamiento
de la tuerca SAFEROCK tienen un valor mximo de 350
MPa, y en la rosca un valor mximo de 280 MPa.
Las propiedades de la fundicin nodular (dctil) ASTM
A536 utilizada en la fabricacin de la tuerca SAFEROCK
son: resistencia ltima a la traccin igual a 457 MPa y
tensin de fluencia de 320 MPa.
Uno de los valores obtenidos mediante ensayo
(tensin de fluencia) es mayor que los parmetros
que tenemos segn el tipo de material, pero debemos
Figura 6.11: Desplazamiento de la Tuerca SAFEROCK.
considerar que los mximos se producirn solo en

zonas puntuales, por lo que este valor no representa
el compor tamiento completo de la tuerca. Por esto,
en este caso, nuestro valor medio es de 245 MPa,
concluimos que un valor medio ser ms apropiado
siendo menor que el lmite de fluencia del material.
para medir el compor tamiento general de la tuerca;

Los desplazamientos en sentido longitudinal indican un
mximo de 7,4 m, dada la geometra de la rosca de la
tuerca que tiene mayor superficie de apoyo y la disminucin
de la holgura, lo que impide que la unin perno-tuerca
se suelte a pesar de que se produce un angostamiento
de la tuerca. (Ver figura 6.11).
Sin embargo, se debe tomar en consideracin la
deformacin por aplastamiento en la super ficie de la
rosca.
Figura 6.10: Esfuerzos de Von Mises - Tuerca SAFEROCK.
94
Figura 6.12: Ensamblaje Tuerca Rosca.
95
Grfico 6.2
Comportamiento de la deformacin de la planchuela
180
150
Carga (kN)
120
90
60
30
10
15
20
Deformacin (mm)
25
Figura 6.13a: Planchuela deformada.
Figura 6.13b: Planchuela lisa.
96
30
35
6.8
LECHADA COMO ELEMENTO DE ADHERENCIA
En las siguientes secciones se presenta la informacin
EN SISTEMA DE REFUERZO
bsica, junto con algunas consideraciones tericas

asociadas a propiedades fsicas y mecnicas de la
Las lechadas de cemento son usadas en conjunto con
lechada de cemento. La mayor parte de la informacin
varios sistemas de refuerzo. Estos sistemas de refuerzo
se deriva de experiencias en el concreto (Taylor 1997)
requieren un rango de propiedades fsicas y mecnicas,
y la industria de inyeccin de rocas (Houlsby, 1990), pero
tanto para la pasta de cemento fresca para ser ubicada
puede ser usada para explicar algunos de los
eficientemente, como para la pasta de cemento
comportamientos observados de la lechada de cemento
endurecida, para obtener un rendimiento efectivo del
asociada a aplicaciones de refuerzo. Esta informacin
refuerzo.
puede tambin ser usada en el diseo de la mezcla para

un sistema de refuerzo dado, equipos comunes y
Se ha establecido que el refuerzo para estabilizar rocas
procedimiento de instalacin.
alrededor de las excavaciones, puede ser considerado

como un sistema de componentes individuales (Windsor,
1997). El rendimiento global del sistema de refuerzo
6.8.1
Lechada de Cemento
es controlado por el comportamiento de los componentes

individuales y la interaccin entre ellos.
Las lechadas de cemento son usadas para fijar los

elementos internos en la mayor parte de los sistemas
Tambin se puede considerar que la instalacin del
de refuerzo; por ejemplo, un barreno puede ser rellenado
refuerzo es un sistema de procesos individuales que
con lechada antes de introducir una barra SAFEROCK.
tienen interacciones entre ellos. Estos procesos de
Alternativamente, permite que la barra pueda ser
instalacin, individuales y colectivos, controlan la calidad
ubicada primeramente en el barreno antes de que la
global del sistema de refuerzo y su rendimiento
lechada sea bombeada. En estos dos casos, las
subsiguiente.
propiedades fsicas de la lechada de cemento deben

ser diferentes para permitir una ubicacin efectiva del
La discusin de los procedimientos que se aplican
refuerzo dentro del barreno. Las propiedades de la
generalmente a todos los sistemas de refuerzo, es
lechada pueden definir el equipo de mezclado y bombeo
particularmente relevante para los sistemas de refuerzo,
que se requiere. Desafor tunadamente, en muchos
los cuales dependen total o parcialmente de las lechadas
casos la mezcla de cemento est basada en los equipos
de cemento para proveer transferencia de carga entre el
disponibles y no en los requerimientos de diseo del
elemento de refuerzo y la roca y para dar proteccin extra
sistema de refuerzo.
a los efectos de la corrosin. La lechada de cemento en

ambos estados, pulpa y endurecido, es un material
Las lechadas de cemento ms simples se forman por
complejo con un amplio rango de propiedades, los cuales
la mezcla de polvo de cemento con agua para formar
dependen de los constituyentes y de la proporcin relativa
una pasta (pulpa). Las propiedades fsicas y mecnicas
usada durante la mezcla. Estas propiedades impactan
de la pasta dependen de las propiedades del polvo de
directamente en la eleccin del equipo usado para el
cemento, del volumen de agua agregado y de las
mezclado y colocacin dentro del barreno y en el
condiciones bajo las cuales la pasta de cemento es
rendimiento resultante del sistema de refuerzo.
colocada y endurecida.
97
Figura 6.14a: Comportamiento Hidrulico Newtoniano.
Figura 6.14b: Comportamiento Hidrulico Pseudoplstico.
Figura 6.14c: Comportamiento Hidrulico Plstico.
Captulo 7: Respuesta del Sistema Refuerzo - Roca
7.1
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
macizo rocoso estable. (Ver figuras 7.1a y b).

Aspectos a considerar:
7.1.1
Principios Importantes
a) Elemento de refuerzo.
b) El largo, debe ser lo preciso para terminar en una
Los aspectos fundamentales para la comprensin del
regin estable.
comportamiento del sistema de refuerzo, de la accin
c) La transferencia de carga entre los elementos y la
de las diferentes piezas que lo forman y su efecto en la
roca debe cumplir este requisito: que la capacidad de
estabilidad de la excavacin, son el concepto de
los elementos sea al menos igual a la demanda dada
transferencia de carga y los componentes principales del
por el volumen inestable.
sistema de reforzamiento. (Ver figura 6.3, captulo 6

Sistema de Refuerzo de Rocas).
El refuerzo ha sido ampliamente usado tanto en roca
Movimiento de roca que transfiere carga desde roca
masiva en expansin continua como en roca fracturada;
inestable al elemento de refuerzo.
en esta ltima, el sistema trabaja con el fin de entregar
Transferencia de carga a travs del elemento de
tensin y resistencia al cor te adicional a las
refuerzo desde una regin inestable (externa) a una
discontinuidades. La figura 7.2 muestra la deformacin
regin estable (interna).
tpica de un sistema de refuerzo con pernos SAFEROCK,
Transferencia de carga del elemento de refuerzo a un
Figura 7.1a: Transferencia de carga en sistema de refuerzo con

pernos SAFEROCK.
tanto en roca masiva como en roca fracturada.
Figura 7.1b: Transferencia de carga en refuerzo tipo anclaje.
105
adems, por el confinamiento o deformacin del barreno

como reaccin a la dilatacin de la lechada y puede ser
igualmente afectado por los cambios en el estado de
esfuerzos de la masa rocosa alrededor del barreno y como
consecuencia del proceso de curado de la lechada.
7.2.1
Efecto del Cambio de Esfuerzo

en la Adherencia de la Lechada
Varios estudios han concluido que el cambio de esfuerzos

en los alrededores de una excavacin, es decir en la
masa de roca, puede afectar en forma importante la
adherencia del elemento de refuerzo en las interfases
del sistema. De lo anterior se desprende que el incremento
de los esfuerzos provoca un incremento en la resistencia
de la adherencia, hasta un lmite en que estos esfuerzos
Ecml
no superen la resistencia a la compresin de la lechada
Figura 7.2: Deformacin tpica de un sistema de refuerzo con pernos

SAFEROCK.
ya endurecida. Por otro lado un decrecimiento en el nivel

de esfuerzo puede reducir la resistencia. Para casos de
rocas de mala calidad este decrecimiento de esfuerzo
7.2
INTERACCION (0-2) EN LA INTERFASE
puede llevar la resistencia a niveles crticos o nulos.
ROCA/LECHADA (GROUTING)
Si se analiza el proceso de instalacin de un sistema de
Esta interfase comprende la pared del barreno y la lechada
reforzamiento, se parte de la base que el barreno es
y depende de un aspecto importante, como es la adherencia
perforado en una roca estresada, por lo que las paredes
alcanzada entre la roca y la lechada, la que es dependiente
de barreno se deforman hacia su interior, inmediatamente
de la compatibilidad qumica y de agentes contaminantes.
como avanza la perforacin.
El entrelazado mecnico de esta componente est

determinado por la rugosidad tanto longitudinal como
Despus de realizar la per foracin las paredes son
perimetral de la pared del barreno; y, adems, la resistencia
radialmente destresadas. Bajo estas condiciones el
y deformacin tanto de la roca como de la lechada y los
elemento del sistema de refuerzo es instalado. Este
esfuerzos radiales de la inter fase. (Ver figura 6.3 del
sistema puede estar por un periodo largo bajo estas
captulo 6).
condiciones, pero as como avanza el minado, o se crean

nuevas excavaciones cercanas al punto de instalacin,
La componente de friccin es determinada por el coeficiente
se genera un cambio de esfuerzo.
de friccin entre el material y el esfuerzo radial a travs de

la interfase. El estado de esfuerzo radial afecta indistintamente
En un incremento de esfuerzo se produce una contraccin
a las componentes mecnicas y de friccin. Es influenciado
del barreno, y durante una reduccin de los esfuerzos
106
ocurrir una expansin del barreno, en general ocurren
endurecida puede llegar a separarse del elemento de
desplazamientos radiales.
soporte o de las paredes del barreno. La relajacin o

decrecimiento de la presin en las interfases genera por
Como la lechada endurecida forma parte del sistema de
lo tanto una reduccin en la resistencia de adherencia.
refuerzo, la inter faz elemento de refuerzo - lechada

tambin es alterada.
Un ejemplo se visualiza en la figura 7.3, donde la seccin

de la galera inicial es ampliada, provocando un
Como se ha dicho, un incremento de los esfuerzos genera
destresamiento en el techo. Otro ejemplo comn es la
una contraccin del barreno y por lo tanto una compresin
pared de la pendiente despus de iniciada la explotacin
en la lechada endurecida, aumentando la presin en la
de una cmara, esto ocurre principalmente en su parte
interfase elemento - lechada, traducindose finalmente
baja. En los puntos de extraccin de sistemas de
en un incremento de la resistencia ltima de adherencia.
explotacin, que generan grandes cmaras vacas o

hundimiento de las mismas, la visera formada queda en
Un decrecimiento de los esfuerzos en la masa rocosa
condicin propensa a que el sistema de refuerzo falle,
resulta en una expansin del barreno, es decir, la roca
este puede ser una combinacin de cables y pernos. (Ver
se relaja. Como resultado de este fenmeno, la lechada
figuras 7.4a y b, y 7.5a y b).
107
Zona
Relajada
Zona
Relajada
108
109
110
por lo que se podra considerar mecnicamente acoplada.
La interfase envuelta en la transferencia de carga a travs

de una superficie relativamente rugosa y suave para un
En trminos de la macro-mecnica, las superficies podran
elemento de refuerzo friccionalmente acoplado es una sola.
ser consideradas relativamente suaves y puramente
En ambos casos la fuerza axial en el refuerzo puede ser
friccionales. Consecuentemente, el comportamiento de
transferida a un nmero de interfases a la roca o viceversa.
transferencia de las interfases es controlado por la rugosidad
En el caso de SAFEROCK, hay dos interfases mayores y el
y entonces dependen de su correspondiente escala.
nivel de fuerza transferida depende de:

1. La resistencia del refuerzo
Las interfases que intervienen en la transferencia de cargas
2. La resistencia al corte de la interfase refuerzo-lechada
a travs de una superficie relativamente rugosa y suave
3. La resistencia al corte de la lechada
para un elemento de refuerzo con pernos
SAFEROCK
acoplado se muestran en la figuras 7.7a y 7.7b siguientes.
4. La resistencia al corte de la interfase lechada-roca

5. La resistencia de la roca
En el caso friccionalmente acoplado, existe solamente
una inter fase y el nivel de transferencia de fuerzas
depende de:
1. La resistencia del refuerzo
2. La resistencia al corte de la interfase refuerzo-roca
3. La resistencia de la roca
En cada uno de los casos de resistencia al corte de las
inter fases, probablemente la mayora controlar la
capacidad de transferencia de carga. Todas las interfases
son caracterizadas por "zonas de interfases" que tienen
la potencia de suavizar la transferencia de carga. Las
zonas de interfases se han coloreado en cada una de
las figuras; bsicamente se representan zonas de
degradacin del material o contaminacin, lo cual puede
permitir un relativo deslizamiento en entre las zonas.
La posible opcin de ingeniera de mejorar en forma
prematura este desplazamiento incluye:
1. Incrementar el rea de la superficie de la interfase
2. Incrementar el entrelazado mecnico a travs de la
interfase
3. Reducir la contaminacin de la interfase
4. Incrementar la resistencia de cada material en la
interfase
111
7.5
MODOS DE FALLA BAJO CARGA AXIAL DEL
El primer caso (A) de ruptura ocurre si la carga actuante
SISTEMA SAFEROCK
al corte, sobre la superficie del perno empotrado excede

la capacidad mxima del perno. El segundo caso (B)
La carga es transferida entre dos zonas separadas de
ocurre cuando hay inadecuada resistencia al corte o
masa rocosa a travs de la tensin aplicada al perno.
resistencia de adherencia en la interfase perno-lechada;

tal es el caso cuando el perno que es usado es del tipo
Las interfases perno-lechada-roca deben tambin soportar
liso. El tercer caso (C) ocurre cuando existen fallas de
esta transferencia de carga. De este modo pueden ocurrir
dosificacin o mala operacin de la inyeccin de la lechada,
al menos cinco modos de falla:
dejando zonas no cubiertas; por lo tanto, constituyen
A) ruptura del perno SAFEROCK.
planos de debilidades o de ruptura. Los dos ltimos casos
B) falla en la interfase perno-lechada.
(D y E), normalmente ocurren cuando las rocas son dbiles
C) falla en la columna de lechada.
o de mala calidad, mejorando este problema por medio
D) falla en la interfase lechada-roca.
del cambio de diseo del perno (destrenzado). Todas las
E) falla en los alrededores de la perforacin.
fallas anteriores pueden producirse en condiciones de

estallido de rocas. (Ver figura 7.8).
Figura 7.8: Diversos modos de fallas en pernos SAFEROCK bajo carga axial.
112
Captulo 8: Evaluacin del Sistema de Refuerzo
8.1
REFUERZO DE ROCA INTACTA
Se puede pensar que el uso de refuerzo es solo en

macizos rocosos discontinuos con el fin de prevenir
desplazamientos discretos de bloques. Sin embargo,
el uso de refuerzo es beneficioso, especialmente con
respecto a un proceso de falla frgil, debido al
confinamiento adicional, controlando de esta manera
en forma efectiva los desplazamientos y reduciendo
el fenmeno de expansin o dilatacin del macizo
rocoso.
8.2
REFUERZO EN ROCA FRACTURADA

Figura 8.1: Refuerzo en roca altamente fracturada.
El modo de accin del refuerzo en un medio discontinuo

es diferente, porque no slo pretende un mejoramiento
Considerando ahora el largo y el dimetro del perno,
en las propiedades estructurales de la roca, sino
stos deben proporcionar una resistencia de adherencia
tambin evitar grandes desplazamientos de bloques
en las interfases lechada - perno y roca - lechadas tales
completos.
que sean capaces de sostener la tensin necesaria en

el perno, el cual depender del grado de fractura del
Dos de los ms impor tantes factores son: la
macizo rocoso. Adems, el dimetro del perno tambin
factibilidad cintica (el hecho de que los bloques
se puede determinar sobre la base de la resistencia a
estn libres al movimiento, dada la situacin
la tensin del material del perno.
geomtrica de las reas expuestas en el macizo

rocoso de la excavacin) y el carcter del refuerzo
(cantidad, longitud y orientacin).
Ejemplo 1: Un tnel circular est siendo excavado en

un macizo rocoso bloqueado (fracturado) utilizando
Un caso simple de refuerzo de un material discontinuo
per foracin y voladura (ver figura 8.2). Existe una zona
es el de un bloque reforzado mediante un anclaje de
de excavacin per turbada (Excavation Disturbed Zone
tensin sobre una super ficie de roca. El anclaje debe
EDZ), alrededor del tnel excavado (definida sobre la
estar instalado de tal manera que el bloque y la roca
base de una zona de disturbio por voladura donde
ubicada abajo acten como un continuo, de modo que
existen bloques sueltos, los que pueden fallar
el movimiento del bloque se inhiba. Sin el perno, el
deslizndose o cayendo por efecto de la gravedad). La
mecanismo bsico indica que el bloque se deslizar
EDZ se extiende aproximadamente 0,75 m hacia el
siempre que el ngulo exceda el ngulo de friccin de
interior del macizo rocoso desde la super ficie de
la superficie de roca (para una superficie sin cohesin).
excavacin. Qu presin de refuerzo se requiere en
Este es el primer criterio para indicar la potencialidad
la corona para estabilizar los bloques sueltos de la
de falla.
EDZ, dado un fr (peso unitario de la roca) de 25 kN/m3?
115
Entonces, el rea de techo por cada perno es de 8 m2.

Con respecto a la orientacin del perno y la tensin, no
siempre el ngulo del perno puede ser orientado con
ptimo efecto. Si recordamos, la orientacin ptima es
aquella donde el perno tiene la mnima tensin; entonces
el ngulo entre el perno y la superficie inclinada es igual
al ngulo de friccin entre el bloque y esa super ficie
inclinada.
El diseo de refuerzo de excavaciones, usualmente
requiere asumir ciertas simplificaciones que sern de
mucha importancia en la entrega de una solucin a este
tipo de problemas. Tal como se ha expresado en las
secciones anteriores, la "teora de bloque" se ha
transformado es una herramienta muy til. Esta se basa
116
en una aproximacin racional, que complementada con
respuesta de la excavacin, tales como deformaciones
el diseo de refuerzo para bloques potencialmente
debido a los esfuerzos inducidos y/o fallas de bloques
inestables, forman un principio terico slido.
por gravedad o deslizamientos. En general, la estructura

de la masa de roca es la que controla el tipo de
8.3
DISEO DE REFUERZO
comportamiento o los mecanismos de falla que pueden

ocurrir. Cuando la condicin estructural es importante,
El diagrama 8.1 muestra un esquema de diseo apropiado
es decir, cuando la masa de roca se encuentra altamente
para la incorporacin de los procesos y condiciones bajo
fracturada, puede ocurrir una respuesta del tipo discontinuo
las cuales se encuentra una excavacin dada. Esta propuesta
y los bloques de roca pueden moverse hacia la excavacin,
indica que una excavacin sin refuerzo es inestable bajo
generando de esta manera una condicin potencial de
las condiciones con que est construida, necesita un
riesgo, pudiendo inclusive ocurrir el desmoronamiento
rediseo para lograr una estabilidad adecuada al propsito
parcial o total de la excavacin. (Ver figura 8.4).
para la cual fue hecha, por lo cual se debe considerar si se

trata de una excavacin de corta o larga vida til. Si las
Las tecnologas ms apropiadas para enfrentar este tipo
necesidades de su construccin no permiten su rediseo,
de inestabilidades, estn asociadas al uso de elementos
se debe proponer un esquema de refuerzo, el que debe ser
estructurales insertos y adheridos a la masa de roca,
evaluado para su aceptacin o bien, proceder a sus
tales como los pernos SAFEROCK y en algunos casos
modificaciones con el fin de optimizar el diseo.
donde la excavacin ha generado un rea de inestabilidad

mayor, pueden ser usados cables cementados. La etapa
La forma adecuada de interpretacin es predecir la
ms crtica en un diseo de refuerzo es la evaluacin
Figura 8.4: Respuesta de un macizo rocoso discontinuo.
del esquema propuesto. Esta dificultad se debe a la
la propuesta de un esquema de refuerzo debe ser analizada
compleja interaccin que se desarrolla entre el sistema
y evaluada en forma anticipada a la excavacin y, del
de refuerzo y los bloques de roca. Como se ha expresado
mismo modo, los antecedentes que han sido tomados
anteriormente, el sistema de refuerzo tiene varios
en consideracin deben ser incorporados a un sistema
componentes o elementos que interactan en la
tal que, despus de lo cual, el diseo constantemente
transferencia de carga.
pueda ser revisado, ordenado y puesto al da, o sea, que

permita ser corregido progresivamente en la medida en
Es casi imposible lograr un tratamiento de ingeniera
que se avanza en las diferentes etapas del proceso
ajustado a principios y fundamentos tericos precisos,
constructivo.
debido a que los diferentes parmetros que intervienen

en el problema muchas veces no pueden ser cuantificados.
Se sugiere que las aproximaciones que puedan ser
consideradas en el diseo debieran tomar en consideracin
8.4
COMPORTAMIENTO DEL REFUERZO EN ROCA

FRACTURADA
una respuesta global de la masa de roca, ms que

respuestas especficas de detalle, las que pueden diluir
El compor tamiento en este caso de masa rocosa se
el problema y que en muchos casos puede quedar sin
caracteriza por la naturaleza y disposicin de las
respuesta apropiada. Existen tres mtodos que facilitan
discontinuidades. De acuerdo con los varios temas
estas aproximaciones y ellas son; las reglas de diseo
analizados anteriormente, las discontinuidades cercanas
propuestas por (Lang, 1961); la clasificacin de masas
a la excavacin definen el ensamblaje de los bloques
de roca ("Q" de Barton, RMR de Bieniawski, GSI de Hoek,
perifricos y su influencia en la estabilidad. Cuando se
RMi de Palmstrm y otros), y el anlisis probabilstico. Sin
instala un arreglo o esquema de refuerzo a travs de los
embargo, las propuestas de diseo obtenidas mediante
bloques super ficiales, el sistema los intercepta y los
estas metodologas no pueden ser evaluadas hasta que
refuerza. El movimiento de bloques est definido por tres
el proyecto est en marcha. En una aproximacin ideal,
desplazamientos transnacionales y tres rotacionales hacia
118
la excavacin. Estos desplazamientos se relacionan con
han mostrado que los cables son ms efectivos en
una combinacin compleja de tensin y cor te y
tensin y toleran respuestas de cor te; por otro lado;
componentes de flexin, torsin y compresin.
los estabilizadores de friccin requieren una carga

significativa de cor te para alcanzar su eficiencia. Un
Las experiencias en relacin al tema han demostrado
elemento pretensionado no puede tolerar compresin
que el refuerzo es ms efectivo cuando los niveles de
porque esto reduce la tensin y puede ocasionar una
esfuerzo generadores de inestabilidad son bajos. Algunos
prdida total del collar de retencin.
comportamientos de esquemas de refuerzo son mostrados

en la figura 8.5 siguiente.
8.5
Estos esquemas muestran la difer encia del
PROCEDIMIENTO PARA REFUERZO EN ROCA

FRACTURADA
compor tamiento que depende de cmo el refuerzo

intercepta una discontinuidad y qu vector de
Un anlisis riguroso debiera incluir el detalle de los
desplazamiento asociado a la discontinuidad es
antecedentes sobre la geometra de la excavacin, mapeo
obtenido. Por supuesto, diferentes componentes del
estructural del sitio, parmetros de la roca intacta y
sistema operan con diferentes eficiencias en los
ambiente geolgico. De esta manera se puede definir
distintos casos mostrados. Por ejemplo, experiencias
con ms claridad la respuesta de una excavacin bajo

estas condiciones. Los datos requeridos pueden ser ms
reales cuando se toman en cuenta consideraciones
simplificadas tales como que:
a) Las discontinuidades sean planas y continuas
b) La discontinuidad divida el macizo rocoso en un
ensamble de bloques
c) Este ensamble de bloques super ficiales est
destrezado
d) La evaluacin se restrinja al anlisis de bloques

superficiales
e) Los bloques superficiales inestables acten como un
T+S
S+C
T
T+S
cuerpo rgido
Estas consideraciones estn tomadas en cuenta
S+T
en la teora de bloques y asociadas a la orientacin

y dimensiones de la excavacin, a la orientacin,
al espaciado, posicin y resistencia al cor te de las
discontinuidades, sin olvidar la densidad de la roca.
Si la posicin y orientacin de cada discontinuidad y de
T: Tensin; S: Cizalla; C: Compresin
Figura 8.5: Tensin, compresin, corte bajo carga axial.
la excavacin son conocidas, se puede formular un

modelo del ensamblaje.
119
En el caso que la fbrica de la estructura de roca sea
8.6
conocida (orientacin media y los sets de discontinuidades),
EVALUACION DE ESTABILIDAD DE BLOQUES

NO REFORZADOS
se establece que para propsitos de diseo se asume

que las discontinuidades llegan a construir bloques de
El procedimiento para evaluar la estabilidad de un
distintas formas. Por lo anterior, el procedimiento de
ensamble no reforzado se muestra en el diagrama
diseo consta de las siguientes etapas:
8.2, pudindose all distinguir tres par tes principales:
1. Evaluacin de la estabilidad de bloques no reforzados.
a) Anlisis de la forma del bloque: Considera la
2. Diseo del refuerzo de bloques.
definicin de todas las formas posibles de bloques,
3. Evaluacin de estabilidad de bloques reforzados.
sus modos de compor tamiento y su vector de

desplazamiento.
Este procedimiento es aplicado a cada forma de bloque
b) Anlisis de tamao de bloques: Considera la
en el ensamblaje construido. Lo recomendable es que en
definicin del rango de tamaos de cada forma de
los casos complicados hay que actuar con espritu
bloque.
conservador e ingeniera con apropiada discrecin.
c) Evaluacin de estabilidad del bloque: Considera el

anlisis de cada forma de bloque en un rango de
tamaos.
Datos de forma
Orientacin de discontinuidad
y orientacin de frente de la
excavacin
Datos dimensionales
Longitud de traza, valores de
espacio, tamao de la
excavacin
Datos propiedades del material

Densidad de roca, friccin de
discontinuidad, cohesin de
discontinuidad
Anlisis
Forma de bloque
Anlisis de tamao
de bloque
Evaluacin de estabilidad de bloques sin refuerzo
Diagrama 8.2: Procedimiento de identificacin de tamaos y formas de bloques que requieren refuerzo.
120
Las formas de bloques definen su orden y movilidad.
longitud de traza para el set de discontinuidades
El orden de la forma del bloque define el nmero de
asociado. Se formar parcialmente un bloque ms
caras que constituyen su super ficie. El rango puede
grande que la longitud de traza de tamao de bloque.
variar desde un tetraedro a un poliedro. La movilidad

de un bloque es la habilidad de remover el bloque
El valor de espaciado de tamao de bloque limitado
desde una masa de roca, sin provocar cambios o
define el tamao de bloque ms grande individual
disturbios de los bloques adyacentes. En las figuras
para una forma de bloque dada. En general, un valor
8.6a y 8.6b se muestra un anlisis de la condicin
de espaciado medio es asociado con cada set. Uno
de bloques a par tir del software Blockeval de G.S.
de los sets tendr un valor de espaciado el cual
Esterhuizen.
limita el tamao mximo de un bloque individual. Un

volumen grande de bloque se puede formar, pero
Para identificar y valorar la movilidad de todas las
esto comprimir un nmero de componentes ms
formas de bloques que bordean la excavacin se
pequeos.
requiere un anlisis de for ma. La experiencia

demuestra que los bloques de alto orden son menos
Es comn el uso de tamao de bloque limitado al
propensos a la movilidad. De esta manera, se le debe
claro de la excavacin. Sin embargo, en muchas
dar ms nfasis a bloques de menor orden.
circunstancias el tamao mximo de bloque es dado

por el largo de traza del tamao de bloque limitado.
La prediccin de tamaos representativos para todos
Adems, la valorizacin del espaciado del tamao de
los bloques individuales, es un problema complicado
bloque podra ser ms pequeo que la longitud de
que debe ser superado definiendo un lmite de tamao
traza del tamao del bloque limitado. Esto lleva a la
de bloques. Tres alternativas han sido propuestas
nocin de que los esquemas de refuerzo necesitan
por Windsor (1992):
ser diseados a ubicarse un rango de tamaos de
a) El espacio de la excavacin delimitado por el tamao
bloque.
de bloque.
b) La longitud de la traza limitada por el tamao de
bloque.
Esto es, puede ser necesario integrar retenedores de

super ficie con elementos cor tos o largos de refuerzo.
c) El valor del espaciado limitado por el tamao de

bloque.
Teniendo definida la lista de formas de bloques mviles

y su lmite de tamao asociado, la estabilidad de
El espacio de la excavacin limitado por el tamao
cada bloque debe ser evaluada en un anlisis de
es el bloque ms grande que puede moverse hacia
equilibrio lmite. Para este anlisis las propiedades
la excavacin y se encuentra generalmente limitado
de material necesitan ser definidas. Estas
por uno de los espacios de la excavacin.
propiedades, junto con los datos de bloques, se usan

para identificar cules de los bloques mviles son
La longitud de la traza limitado por el tamao de
inestables. El grado de movilidad, el listado de bloques
bloque es el bloque ms largo que puede formarse
inestables con los datos de forma asociados, el modo
completamente, el cual no contiene una lnea de una
de inestabilidad, el tamao y el balance de fuerzas
cara de bloque que es ms grande que la mxima
se utilizan para proponer un esquema de refuerzo.

121
Single block analysis
Single block analysis

Data file:
pyramid.jce
Data file:
Block data
Dip
Dip dir
pyramid.es
Block data
Side
Length
Above ?
Dip
Dip dir
Joint 1
65
270
Joint 1
65
270
Joint 2
62
180
Joint 2
62
180
Joint 3
75
88
Joint 3
75
88
Joint 4
70
Depth
Joint 4
70
Depth
Top surface
10
1.8
Top surface
10
0.9
Excavation
20
50
Excavation
20
50
Density (kg/ cu m)
View block
2700
Support
Density (kg/ cu m)
Above ?
View block
2700
Support
Spacing
1.2
1.5
m Capacity
100
[KN]
Spacing
Results
1.2
1.5
m Capacity
100
[KN]
Results
Calculate
Block is removable
Block weight 185.90 KN
Calculate
Block is removable
Save
Block weight 51,40 KN
Save
Stablished by support
Print
Stablished by support
Print
Factor of safety = 1.84
Quit
Factor of safety = 7,01
Quit
Pyramid
8.7
Side
Length
DISEO DE REFUERZO DE BLOQUES
Block planes
caras de los bloques puede ser usada para evaluar

la efectividad del refuerzo instalado en diferentes
El diseo de refuerzo requiere la especificacin del
orientaciones. La efectividad de r efuer zo es
tipo de refuer zo, orientacin, longitud, nmero y
determinada empricamente como se muestra en las
capacidad. El diagrama 8.3 muestra las etapas
figuras 8.7 y 8.8. Un factor de efectividad puede
requeridas utilizando los datos desde la valorizacin
usar para optimizar la tensin en el refuer zo o
de bloques no reforzados en propuesta a un esquema
simplemente estimar la eficiencia para una
de refuerzo.
orientacin par ticular, la que puede ser restringida

por otros factores, tales como acceso o limitacin
El vector de desplazamiento y la orientacin de las
122
de equipamiento.
Vector de desplazamiento
del bloque
Orientacin de caras del

bloque
Efectividad de la
orientacin del refuerzo
Resultado del
balance de fuerzas
Estimacin del refuerzo

total requerido
Diseo del tamao de

bloque
Longitud mnima de
refuerzo
Area de cada libre
Seleccin de tipos de
refuerzo con largo
mnimo requerido
Estado de posible esquema de refuerzo:

tipo, orientacin, longitud, nmero y capacidad
Diagrama 8.3: Marco de integracin del diseo de refuerzo.
Figura 8.7: Desplazamiento de bloque sobre discontinuidad.
Figura 8.8: Variados desplazamientos.
123
mnimo de anclaje variar con el tipo de refuerzo. El mnimo
inestables a travs de la valorizacin de la estabilidad de
de longitud total de refuerzo necesitar ser incrementado si
bloques no reforzados.
el refuerzo se orienta en ngulos desfavorables.

Se recomienda realizar un listado de distintos tipos de
refuerzo y su longitud requerida para disponer de estos
8.8
VALORIZACION DE ESTABILIDAD DE
BLOQUES REFORZADOS
antecedentes en cada caso.

En esta etapa es necesario considerar cada bloque inestable,
La capacidad efectiva de un elemento de refuerzo puede ser
la posibilidad de rotacin del bloque y las consecuencias
reducida de acuerdo con la capacidad obtenida desde la
de tener diferentes ubicaciones del patrn de refuerzo.
orientacin del refuerzo. La capacidad efectiva requerida de
Previamente, por lo general se asume que en excavaciones
un esquema de refuerzo puede exceder el balance de fuerzas
de superficie esos bloques pueden slo trasladarse, pero
para un tamao de bloque elegido. El nmero mnimo de
no es generalmente aplicable en excavaciones subterrneas.
elementos de refuerzo puede ser calculado para cada uno
Lo mismo se puede decir que la disposicin del refuerzo,
de los sistemas desde el listado de las longitudes por tipo
es menos importante para deslizamiento de bloques en
de refuerzo. En general, el nmero de elementos de refuerzo
superficie de excavaciones, comparados con fallas en cada
por bloque junto con las reas de caras de bloques controlar
libre y rotacin de bloques en el techo o pared pendiente
el espaciado para cada tipo particular de refuerzo. Es
de excavaciones subterrneas. En el ltimo caso, el refuerzo
importante sealar que ms de una forma de bloque se har
ser generalmente cargado en forma no uniforme y una
presente por las discontinuidades de la masa de roca.
simple aproximacin de equilibrio de fuerza no es vlida.

Los elementos de refuerzo son cargados igualmente slo
Entonces es una tarea importante seleccionar un esquema
cuando el refuerzo es eventualmente distribuido en el centro
de refuerzo para todos los bloques identificados como
de masa del bloque. Esto resulta en una rotacin
Longitud
mnima de
Anclado
Longitud del
refuerzo
Zona
estable
Distancia
Zona
estable
Figura 8.9: Diseo del largo del refuerzo en relacin al tamao de

bloque.
124
Figura 8.10: Consecuencias de la posicin especfica en un arreglo

de reforzamiento.
Longitud de anclado
Punto efectivo de
accin del refuerzo
Elemento de refuerzo
Longitud de bloque
Collar
Figura 8.11: Efectividad del refuerzo.
125
8.9
TEORIAS DE REFUERZOS
8.9.1
Teora de Suspensin
La teora de Jun Lu Luo (1999) se refiere a la formacin

de vigas inmediatamente despus de realizada una
Posible
plano de falla
excavacin. Este fenmeno se advierte principalmente en

el estrato inmediato sobre el techo. Lo anterior significa
que si el sistema de estabilizacin no es instalado en forma
adecuada y en el tiempo oportuno, las estratificaciones
ubicadas sobre el techo podran separarse desde el techo
principal y fallar. En este caso, los ms apropiados son
pernos al techo y anclados en roca sana y tensionados de
tal manera que el techo se sostenga por s solo.
As, en muchos casos el techo inmediato se suspende
del techo principal mediante pernos, separados entre
si a la distancia S, como se muestra en la figura 8.12,
o de otra forma, los estratos dbiles se suspenden
desde estratos estables, como en la figura 8.13. Los
pernos mantienen el peso muerto de los estratos entre
la cabeza del perno y el anclaje. Para este caso, el
peso envuelto en este problema y para cada perno
puede ser calculado por Peng, (1984).
P=
wtBL
(n1 + 1) (n2 + 1)
Figura 8.12: Efecto de suspensin de techo apernado.
126
Figura 8.13: Efecto de suspensin parcial en un talud.
Pc
Figura 8.14: Refuerzo trabajando por suspensin.
127
Considerando una viga compuesta por "n" capas

idnticas sin pernos, como se muestra en la figura
8.16 (caso 1), la resistencia a cur varse, B 1, puede
ser calculada a par tir de la ecuacin:
bh2
B1 = n
Donde
n : nmero de capas
b : largo de la viga
h : espesor de la capa
Figura 8.15: Efecto de viga de reforzamiento.
La rigidez del curvado, T1, puede ser expresado como:

T1 = n
Ebh3
12
Donde:
E : Mdulo de Young de la roca
Para una viga compuesta consistente en "n" capas
idnticas con pernos atndolas firmemente, como se
muestra en la figura 8.16 (caso 2), la resistencia a
la cur vatura, B2, puede ser calculada por la ecuacin.
B2 =
b(nh)2
6
La rigidez, T2, puede ser calculada desde

T2 =
Eb(nh)3
12
La resistencia a la cur vatura de la viga apernada es

incrementada "n" veces comparada con la viga no
apernada, mientras que la rigidez se incrementa n 2
veces. El mejoramiento de la resistencia a la curvatura
es siempre bueno para la estabilidad del techo; sin
embargo, bajo cier tas condiciones el incremento de
la rigidez puede causar carga extra desde el estrato
superior actuando sobre la viga.
128
Caso 1: Sin reforzamiento
Caso 2: Con reforzamiento

Figura 8.16: Efecto viga.
Puede ser que la tensin de la viga no falle debido
diferentes orientaciones a la lnea de techo, el apernado
al incremento de la resistencia al curvado, pero podra
al techo entrega fuerzas de friccin a lo largo de las
ocurrir por corte en los dos extremos una vez que las
fracturas, grietas o planos dbiles.
fuerzas de corte acumuladas excedan la resistencia al

corte de la viga compuesta, como se muestra en la figura
Se previenen y reducen los deslizamientos y la
8.17. Se puede observar que este tipo de falla tiene las
separacin a lo largo de la inter fase, como muestra
siguientes caractersticas:
la figura 8.18. Si los pernos son instalados inclinados
La viga apernada falla separndose
a la lnea de techo y perpendiculares al plano de
Los planos de falla en los dos extremos de la viga
fractura, como lo muestra la figura 8.19a, el mnimo
son cercanamente ver ticales.

El plano de falla superior est exactamente en el
esfuerzo axial que puede entregar un perno para la

estabilidad es:
horizonte apernado donde la pre-tensin de los

pernos crea un rea de esfuerzo tensional alrededor
del anclaje de cada perno, y
Algunas veces usando pernos ms largos incrementa
la altura de la falla del techo.
8.9.3 Entrelazado
Cuando los estratos del techo se encentran altamente
fracturados formando bloques, o el techo inmediato
contiene uno a varios sets de discontinuidades con
129
Figura 8.17: Falla de la viga por corte.
Figura 8.18: Efecto de ensamblaje del reforzamiento.
Figura 8.19a: Refuerzo inclinado a la lnea de techo.
130
Discontinuidad
Figura 8.19b: Refuerzo perpendicular a la lnea de techo.
Zona Compresiva
Figura 8.20: Zona de compresin continua.
131
Captulo 9
Estudio del Perno SAFEROCK

9.1
Modelamiento Numrico de Pruebas de Pull Out (Software Flac)
9.2
Ensayo de Pull Out, Perno SAFEROCK
Captulo 9: Estudio de Perno SAFEROCK
Elemento
de Refuerzo (Perno)
Pieza Anular
de la Lechada
EXCAVACIN
Tensin Axial
del acero
m
Nodo
de Refuerzo
Deslizador
(Fuerza Cohesiva
de Lechada = sbond)
Dureza del esquileo
de la lechada = kbond
Figura 9.1: Vista esquemtica con ensayo pull out test.
Figura 9.2: Representacin conceptual de un perno de refuerzo

grouteado a columna completa (despus de Itasca manual Flac
2.0 v4.0 (2004)).
Donde:
fs
: fuerza al cor te que se desarrolla en el grouting
k bond : rigidez al cor te del grouting

uc
: desplazamiento axial del perno
um
: desplazamiento axial del medio circundante

(suelo o roca)
: longitud del perno
tg =
G Dm
d
(2+t)
ln ( 1 +
2t
d
relacin de naturaleza cohesiva y friccional (capaz de

representarse por el criterio de fractura de Mohr-Coulomb).
El grouting se compor ta como un material elstico,
perfectamente plstico con dependencia de la presin de
confinamiento de su entorno y que no es capaz de perder
resistencia despus que falla.
La probeta se disea con dimensiones tales que permite
un anclaje grouteado de 1,0 m de profundidad al interior
de la masa rocosa. (Ver grficos 9.2 y 9.3).
Grfico 9.2
Prototipo con probeta a ser modelada.
Extremo de perno
traccionado a una
velocidad V
A esta superficie se le
impide movimiento en
direccin Y
Longitud del perno

grouteado
Grfico 9.3
Representacin numrica en Flac 2d de la probeta.
la longitud mnima de anclaje definida dentro del

modelamiento (1,0 m).
Por otro lado, la posicin del borde del modelo se
encuentra a una distancia tal del eje del perno que no
debera incidir en la estimacin de la carga - deformacin
desarrollada durante el ensayo pull out.
Tamao de zona
Se considera un tamao regular de zona a lo largo de
todo el modelo de 4 cm de ancho en direccin horizontal
(x) y de 10 cm de alto en direccin vertical (y).
Condiciones de borde del modelo
Para representar el ensayo pull out test se establecen
las siguientes condiciones de borde en el modelo:
Pared x: en ambos lados (libre de desplazamiento en
ambos sentidos).
Pared y: en base inferior (libre de desplazamiento en
ambos sentidos) en base superior donde se
aplica la carga (restringido de desplazamiento
en sentido vertical (y)).
9.1.7
Modelo Constitutivos de los Materiales
Se considera que los materiales utilizados dentro de la

modelacin responden de manera elstica - perfectamente
plstica. Esto, tanto para el modelo constitutivo de la
probeta como de los pernos de reforzamiento y grouting.
9.1.8
Propiedades Elsticas de la Probeta
La probeta que vendra a representar al macizo rocoso

considera las siguientes propiedades representativas
dentro del modelo:
Mdulo volumtrico= 5 GPa
Se tiene que los valores de kbond y sbond estimados de

manera emprica e indirecta, son los siguientes:
kbond = 2,22
109
N/m/m
sbond = 7,70
105
N/m
elstica como cuando se produjo la falla del grouting en

la zona plstica.
De manera complementaria, cada 100 pasos se plotearon
puntos que relacionan la mxima carga aplicada al
Finalmente, para efectos de incorporacin del patrn de
extremo del perno, versus la deformacin equivalente
apernado en las propiedades elsticas del grouting se
acumulada.
considera la divisin de su valor por el espaciamiento

promedio en su instalacin que en este caso corresponde
De manera alternativa y con el objeto de esquematizar
a 1,0 m (patrn de 1,0 m x 1,0 m).
de mejor forma el desarrollo de la carga a lo largo del

eje del perno SAFEROCK, tanto en la zona elstica antes
que el grouting falle, como posteriormente cuando se
9.1.11 Criterio de Evaluacin de la Principal

Condicin Modelada
rompe la adherencia del grouting, fueron graficadas las

siguientes variables que son capaces de entregarse
dentro del modelamiento. (Ver grficos 9.4 a 9.9b
La simulacin del ensayo pull out se realiza aplicando una
inclusive).
carga en el extremo superior del perno SAFEROCK de
Carga axial;
manera indirecta con una velocidad de 1 10-6 m/s.
Desplazamiento al corte;
Fuerza al corte;
Razn de crecimiento de carga axial;
9.1.12 Monitoreo de Parmetros de Inters
Deformacin axial;
Desplazamiento en el eje x;
Las variables de inters dentro del modelo corresponden
Velocidad en el eje x;
a la carga desarrollada a lo largo del eje del perno y a la
Desplazamiento en el eje y;
correspondiente deformacin acumulada. Para ello, se
Velocidad en el eje y.
implement una funcin fish que permite incorporarlas

dentro del modelo.
Finalmente, la programacin numrica utilizada en Flac

2d con la correspondiente funcin fish se visualiza al
Estas mismas variables con denominacin "ff y dd" son
final de esta nota tcnica.
monitoreadas a lo largo del eje del perno de manera

interactiva cada 100 pasos mecnicos propios de la
modelacin.
9.1.14 Interpretacin de Resultados

La fuerza mxima al corte desarrollado a lo largo del
9.1.13 Representacin Grfica de los Resultados
eje del perno SAFEROCK es alcanzada con un

desplazamiento acumulado de cerca de 14 mm.
Se estim la fuerza axial desarrollada a lo largo del eje
Despus de este punto, el elemento es simplemente
de perno cada cierto intervalo de pasos tanto en la zona
"sacado" de donde se encuentra adherido
artificialmente a travs del grouting.

Antes de llegar a los 14 mm de deformacin acumulada
el grouting no ha fallado. No obstante en el entorno
de los 10 mm, se inicia el fallamiento del grouting
tendiendo a propagarse rpidamente a lo largo de la
longitud del perno.
Si la longitud grouteada fuera lo suficientemente
grande, la fuerza axial del perno debera eventualmente
alcanzar valores cercanos a su resistencia mxima.
A partir de esto, el perno debera romperse cuando la
deformacin de extensin sea tal que iguale la
deformacin mxima de fractura del elemento
(generalmente, cerca de un 3% del material con el
cual se encuentra fabricado el perno). No obstante,
Flac 2d no contabiliza la deformacin lmite del perno.
Conclusiones: El uso de modelos numricos
bidimensionales representa una adecuada herramienta
para simular el comportamiento del elemento de refuerzo
cuando es sometido a ensayos del tipo Pull Out Test.
Esto, considerando la flexibilidad que incorporan en el
caso de requerir anlisis de sensibilidad de los resultados
obtenidos a partir de la modificacin de la cantidad y/o
magnitud de las variables moderadas.
Los resultados obtenidos al simular un elemento de
refuerzo con las caractersticas entregadas en este
anlisis son representativas solamente al considerar las
propiedades elsticas descritas en el mismo.
La realizacin de ensayos Pull Out Test preliminares,
permitir estimar de mejor forma aquellos valores de
sbond, sfriccion y kbond- lo cual derivar a su vez en la
extrapolacin de mejores simulaciones numricas tanto
en cantidad como en representatividad.
1.200
1.000
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
-0.200
-0.600
-0.300
0.000
0.300
0.600
0.900
1.200
1.000
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
-0.200
-0.600
142
-0.300
0.000
0.300
0.600
0.900
(*10**+05)
8.000
7.000
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
10
15
20
25
30
35
40
45
(*10**-04)
Grfico 9.7a
Carga axial desarrollada a lo largo del eje del perno
SAFEROCK pre - yield point.
Grfico 9.7b
Carga axial desarrollada a lo largo del eje del perno
SAFEROCK post - yield point.
12
11
10
2
1
0
-
-1
143
12
12
11
11
10
10
0
-1
-1
12
12
11
11
10
10
0
-1
144
-1
9.2
ENSAYO DE PULL OUT, PERNO SAFEROCK
diseados y fabricados en acero grado A440-280 por

Gerdau AZA. Para centrarlos se emplearon cuas de
Las pruebas de Pull Out se realizaron en una roca de 12
madera.
ton aproximadamente. La masa de roca present dos

tipos de litologas bastante claras, metandesita mineralizada
El principal objetivo del ensayo de Pull Out consisti
y esquisto. Las perforaciones se realizaron en un dimetro
en determinar la resistencia que se alcanza en la
de 35 mm, con equipo roto-percutivo modelo Jackleg, con
inter fase perno-lechada (grouting) en dos tipos de
profundidades desde 20 hasta 67 cm y en distintas
hilo, perno tradicional y perno SAFEROCK. Las barras
direcciones, considerando los planos de fractura y foliacin.
fueron sometidas a extraccin utilizando un sistema

hidrulico, midiendo simultneamente el
Para lo anterior la roca se dividi en tres caras; "A", "B"
desplazamiento y la carga axial.
y "C". La cara "A" y "B" estaban formadas principalmente

por un esquisto dinmico y la cara "C" compuesta por
La carga axial se aplic en inter valos de 2,2 ton,
andesita. (Ver grfico 9.10). La roca present dos sistemas
hasta alcanzar la fluencia del acero o el arranque de
preferenciales de discontinuidades que pasan a lo ancho
aquellos con menores longitudes de anclaje. Segn
de la misma, no obstante existen grietas tardas producto
el anlisis visual hecho a las barras arrancadas, el
de las tensiones dinmicas producto de la gran cantidad
desprendimiento se produce a lo largo de la inter fase
de perforaciones hechas durante prcticas mineras. Sin
perno - lechada quedando restos de la misma entre
embargo, su solidez permiti realizar las pruebas en muy
los hilos y prcticamente sin presencia de lechada
buenas condiciones tal como lo muestra la figura 9.3.
en la par te lisa del perno. (Ver figura 9.4).
La lechada empleada es semejante a la utilizada en la
En todas las pruebas no se detect gran diferencia en
minera, esto es, una relacin agua - cemento igual a 0,4
el comportamiento al corte en la interfase perno-lechada
que puede alcanzar resistencias a la compresin uniaxial
de los dos tipo de hilo (tradicional y SAFEROCK), no
entre 250 y 280 kg/cm2.
obstante se detectaron problemas en la parte externa

del sistema, esto es, la unin tuerca perno. En dos
Primeramente se llenaron los barrenos con lechada luego

se colocaron pernos
SAFEROCK
de 22 mm de dimetro,
pernos helicoidales de hilo tradicional se detect

aplastamiento en las roscas del perno.
145
Figura 9.3: Tipos de rocas y discontinuidades.
146
carga se produce un aplastamiento por compresin, lo

que provoca el salto de la tuerca. Por otro lado la rugosidad
de este perno ayuda a resistir la carga de corte en la
inter fase lechada - perno, pero se puede mejorar
aumentando la componente friccional.
9.2.1.2 Aspectos Constructivos del Sistema

Los hilos del perno SAFEROCK son construidos de tal
manera que, la barra tiene un hilo dividido en dos partes
por dos secciones lisas, situacin que apunta a evitar
el giro del perno. La barra es laminada con un tipo de
hilo bastante grueso y de paso amplio, se instala en la
9.2.1
Figura 9.4: Perno SAFEROCK arrancado.
masa rocosa utilizando lechada de cemento o resinas.
Planteamiento y Anlisis del Problema
Externamente la tuerca se mantiene constantemente a

compresin sobre una planchuela deformada, con la
El problema que fue abordado en el presente trabajo de
finalidad de mantener la elasticidad del sistema.
investigacin aplicada, corresponde al origen, consecuencia

y solucin que se ha propuesto para mejorar el
comportamiento en la parte externa (perno - tuerca) y la
9.2.2
Interpretacin y Conclusiones
par te interna (perno - lechada - roca) del sistema de

refuerzo de masas rocosas, a partir de pernos SAFEROCK
Proporcionalmente y desde los grficos 9.11 y 9.12, se
diseados y fabricados por Gerdau AZA. En el perno
desprende una mejor adherencia de la lechada en el
helicoidal tradicional se produce la falla en la parte externa
perno SAFEROCK debido al aumento de superficie de
por cabalgamiento de la tuerca sobre los hilos del perno.
contacto en la interfase perno - lechada. No hay evidencia

significativa de aplastamiento de la rosca.
Por otro lado, este trabajo es complementario a la

investigacin realizada en el proyecto "Mecanismos de
El perno helicoidal tradicional muestra clara evidencia
Falla en Pernos Helicoidales como Sistema de Refuerzo
de aplastamiento lo que permite el salto de la rosca.
de Masas Rocosas", encargado por la misma empresa.

La experiencia realizada de Pull out, permite verificar
que el perno helicoidal tradicional se salta cuando el
9.2.1.1 Posibles Causas de la Falla
sistema est cercano a la fluencia 12 ton. Esto significa

que solo se trabaja en el rango elstico, quitndole la
En los estudios realizados en la investigacin anterior se
posibilidad que el sistema trabaje en el rango plstico
identificaron algunas posibles causas de esta falla. El hilo
que permita una mayor deformacin despus de la
del perno helicoidal tradicional al ser de aplicada una
fluencia.
147
Las mejoras introducidas en el nuevo diseo del perno
transferencia de carga en que, la rugosidad es mayor.
SAFEROCK, han sido validadas por las pruebas realizadas
Se debe destacar que la mxima carga aplicada fue de
donde, los pernos SAFEROCK tuvieron un comportamiento
16 ton, verificndose una pequea marca en los hilos
elsto - plstico, acercndose en gran medida al
del perno y no un aplastamiento total como sucedi en
comportamiento ideal. Del mismo modo, se verifica en
los pernos helicoidales tradicionales.
la par te interna del sistema un mejoramiento en la
148
Figura 9.5: Aplastamiento de rosca.
149
10.1 Introduccin
10.2 Reglas Empricas para Esfuerzos y Control de Terreno
10.3 Mecanismos Tericos de Refuerzo
10.4 Clasificacin de Refuerzos de Rocas para Tneles
10.5 Indice de Calidad de Tneles Q
10.6 Geological Strength Index GSI
10.7 Indice de Masa Rocosa RMI
10.8 Ejemplos
Captulo 10: Herramientas Prcticas de Diseo
10.1
INTRODUCCION
rocosas, mencionadas especialmente en los captulos 3 y 4.
El siguiente captulo tiene como objeto entregar algunas
Estas especificaciones pueden ser utilizadas inicialmente,
herramientas de diseo, desde la ms simple, como son las
sin embargo una buena ingeniera de rocas necesita
reglas empricas de aplicacin en las clasificaciones de masas
modelacin numrica y validacin en terreno.
10.2
REGLAS EMPIRICAS PARA ESFUERZOS Y CONTROL DE TERRENO
1. El esfuerzo ver tical "sv "puede ser calculado

sobre la base de sobrecarga con una exactitud
de 20%. Esto es suficiente para propsitos de
ingeniera.
Fuente: Z.T. Bieniawski
2. El ancho de la zona de esfuerzos relajados

"EDZ" alrededor de un pique circular que es
construido por el mtodo de per foracin y
voladura, es aproximadamente igual a un tercio
del radio "R" de la excavacin del pique.
Fuente: J.F. Abel
3. La longitud de un perno "L" debe ser entre 1/2

a 1/3 del ancho de la galera "A".
Fuente: Mont Blanc Tnel Rule (c. 1965)
153
4. En minera metlica, la razn largo/espaciado

(L/E) del perno es normalmente 1,5:1. En
roca fracturada, debera ser a lo menos 2:1.
(En tneles civiles y minas de carbn,
tpicamente es 2:1).
Fuente: Lang and Bischoff (1982).
5. En minera, la razn longitud/espaciado (L/E) del

perno, es aceptable entre 1,2: 1 y 1,5:1.
Fuente: Z.T. Bieniawski (1992).
6. En terrenos de buena calidad, la longitud "L" de un perno

al techo puede ser 1/3 del claro "A". La longitud de un
perno de pared o caja puede ser 1/5 de la altura de pared
"L1". El patrn de espaciado puede ser obtenido dividiendo
la longitud del perno por 1 a 1/2.
Fuente: Mike Gray (1999).
7. La tensin desarrollada en un perno mecnico es

incrementada por aproximadamente 40 lbs, por cada
pie-lb de incremento aplicado en el torque.
Fuente: Lewis and Clarke.
154
8. Un perno de roca mecnico instalado a 30

de la perpendicular puede dar solo un 25% de
la tensin producida por un perno con igual
torque que es perpendicular al frente de roca,
a menos que se utilice una planchuela esfrica.
9. Por cada pie de perno de friccin (split set)

instalado, hay una tonelada de anclaje.
Fuente: MAPAO.
10. La resistencia al cor te de un perno puede ser

asumida igual a la mitad de la resistencia a
la traccin (Fu).
Fuente: P.M. Dight.
11. El espesor de la viga (zona de compresin

uniforme) "t" en el techo de una galera
reforzada es aproximadamente igual a la
longitud del perno, menos el espaciado
entre ellos.
Fuente: T.A. Lang
155
12. Barrenos para uso de resinas deben ser

per forados 1/4" ms grandes en dimetro
que el del perno. Si es incrementado a 3/8"
la carga de pull out no es afectada, pero la
rigidez de la inter fase perno/resina baja a
ms de un 80%,
Fuente: Dr. Pierre Choquette.
13. Barrenos per forados para pernos cementados:

Debera ser 1/2" a 1" mayor que el dimetro
del perno. Area anular "A a " ms grande es
deseable en terrenos ms blandos para
incrementar el rea de adherencia.
Fuente: Dr. Pierre Choquette.
10.3
MECANISMOS TEORICOS DE REFUERZOS

(Modificado de T. H. Douglas & L. J. Ar thur)
Suspensin de bloques individuales:

Los bloques pueden fallar. El reforzamiento
previene la falla.
Incremento de resistencia al deslizamiento de

bloques individuales:
156
Construccin de viga:
Generalmente en roca estratiforme.
Prevencin de fallas por vuelco de columnas de

bloques:
Tambin puede ocurrir una deformacin de las
columnas de roca debido al alto esfuerzo ver tical.
Constr uccin de arco de roca fracturada:

Incrementando el tamao efectivo de los bloques de
roca controlando la deformacin radial e incrementando
la resistencia al corte de las potenciales superficies
de falla.
157
Prevencin de derrumbes (progresiva liberacin de

bloques sueltos):
Bloques 1 fallan o se deslizan desde la pared o el
techo, permitiendo moverse a los bloques 2, 3 y 4,
el 5 se desliza hacia fuera de la pared. Dependiendo
de la estructura de roca, esto puede resultar en un
per fil estable con un considerable sobre-quiebre o
puede continuar progresivamente y dejar un colapso
total en la excavacin.
Proporcionar presin radial de soporte para limitar la

extensin de falla en la zona plstica. Sin
reforzamiento, la zona plstica fallada se forma en
rocas frgiles altamente estresadas y puede avanzar
a sectores ms profundos en la masa de roca.
Fluencia controlada:
Esta condicin usualmente se alcanza en rocas con
bajo mdulo de deformacin y/o en aquellas que
tienen tendencia excesiva a movilizarse. El
reforzamiento a veces es requerido en forma inversa
para controlar el piso. El reforzamiento puede controlar
la masa de roca en fluencia o movimiento alrededor
de la excavacin.
158
10.4
CLASIFICACION DE REFUERZO DE ROCAS

PARA TUNELES
Tabla 10.1
Clasificacin para Tneles sobre 8 metros de Claro (modificado de T.H. Douglas y L.J. Arthur)
Clase 1
Clase 2
Roca extremadamente
Roca extremadamente
Roca extremadamente
Roca extremadamente
fuerte a fuerte, fresca a
suavemente meteorizada.
moderadamente
meteorizada. Ancho a
Ancho a moderadamente
Ancho a moderadamente
moderadamente ancho
ancho espaciado del
ancho espaciado de
espaciado del
fracturamiento.
fracturas. Impermeable a
fracturamiento.
Impermeable a
moderadamente
moderadamente
impermeable.
Variedades
Descripcin de roca
Clase 4
Clase 3
impermeable.
Perfil del tnel
Perfil perforado obtenido a
Moderado a fuerte sobre-
Moderado a fuerte sobre-
Perfil con fracturado con
un moderado sobre-quiebre
quiebre en juntas parte
quiebre en fracturas de
severo sobre-quiebre.
por juntas en el techo y la
superior de las paredes.
techo. Moderado sobre-
Tamao medio de los
parte superior de las
Moderado sobre-quiebre en quiebre en juntas de parte bloques definidos por el
paredes.
juntas del techo.
espaciado de juntas a
alta de la pared.
400mm o menos.
Carcter de la masa de
Escaso a aislado desatado
Desatado de rocas en parte Desatado de roca
Generalmente desatado en
roca
de masa rocosa por
baja de la caja requiere
(Planchones) en el techo
voladura con facilidad por
voladura.
retencin.
requiere retencin.
desmoronamiento
continuado despus de que
el material suelto es
removido.
Claro del tnel
Sobre 8 m
<3 m
3a5m 5a8m
Longitud de los pernos
No requiere soporte
1,5 m
2,0 m
3,0 m
1,5 m
2,0 m
3,0 m
1,5 m
2,0 m
3,0 m
1,5 m
2,0 m
2,5 m
1,5 m
2,0 m
2,5 m
0,75 m
1,0 m
1,5 m
<3 m
3a5m 5a8m
<3 m
3a5m 5a8m
Arreglo del Espaciado

longitudinal de los pernos
Orientacin de los pernos
Radial
Vertical
Radial
Nota:
Relacionar la Tabla 10.1 con la Figura 10.1 siguiente.
159
Figura 10.1: Clases de Condiciones del Terreno.
10.5
INDICE DE CALIDAD DE TUNELES "Q"
3. J r
Rugosidad de las juntas (el valor de este

parmetro depende tambin del relleno y
Para realizar esta clasificacin, Barton defini lo que
del tamao de las juntas).
denomin como el ndice de calidad de tneles, ms
4. J a
Meteorizacin de las juntas.
conocido como "el ndice de calidad de tneles Q".
5. J w
Coeficiente reductor que tiene en cuenta

la presencia de agua.
En esta clasificacin se catalogan los macizos rocosos

basndose en los siguientes seis parmetros:
1. R.Q.D. "Rock Quality Designation"
2. J n
160
Nmero de familia de juntas.
6. SRF
"Stress Reduction Factor", factor

dependiente de las tensiones.
Usando los seis parmetros definidos anteriormente
(J w/SRF) : indica el estado tensional en el macizo
se puede establecer la calidad del macizo rocoso
rocoso.
mediante la siguiente relacin:

Q = (RQD/Jn)
(Jr/Ja)
Para poder utilizar esta clasificacin es necesario
(Jw/SRF)
hacer uso de las tablas, las cuales se describen a

Donde:
continuacin:
(RQD/J n): representa el tamao de los bloques.

(J r/J a)
: equivale a la resistencia al cor te entre los

bloques.
Tabla 10.2
Razn entre los Parmetros para establecer la Calidad del Macizo Rocoso
RQD Indice de fracturacin
RQD
Jn
Indice de diaclasado
Jn
Jr
Indice de rugosidad de la discontinuidad
Jr
Ja
Indice de alteracin o relleno de la discontinuidad
Ja
Jw
SRF
Medida del tamao de bloque

Medida del ngulo de friccin entre bloques
Factor de reduccin por la presencia de agua o

filtraciones a travs de la discontinuidad
Jw
Factor representativo de las condiciones
SRF
Medida de las tensiones efectivas
tensionales de la roca
Tabla 10.3
Valores de la Calidad del Testigo RQD
RQD
Calidad
(%)
Muy Mala
0 a 25
Mala
Ms de 25 a 50
Media
Ms de 50 a 75
Buena
Ms de 75 a 90
Exelente
Ms de 90 a 100
Nota:
Cuando se obtienen valores del RQD inferiores a 10 (incluyendo el 0), se toma un valor nominal de 10 para calcular el ndice Q.
Los inter valos de 5 unidades para el RQD, es decir, 100, 95, 90, etc., tienen suficiente precisin.
161
Tabla 10.4
Valores del Indice de Diaclasado Jn
Jn
A
Roca masiva, sin diaclasar o con fisuracin escasa
0,5 - 1,0
Una familia de diaclasas
Una familia y algunas diaclasas aleatorias
Dos familias de diaclasas
Dos familias y algunas diaclasas aleatorias
Tres familias de diaclasas
Tres familias y algunas diaclasas aleatorias
12
Cuatro o ms familias, diaclasas aleatorias, roca muy fracturada, roca en terrones, etc.
15
Roca triturada, terrosa
20
Nota:
En intersecciones de tneles, se utiliza la expresin (3 Jn)
En las bocas de los tneles, se utiliza la expresin (2 Jn)
Tabla 10.5
Valores del Indice de Rugosidad de las Discontinuidades Jr
a) Contacto entre las dos caras de la discontinuidad
b) Contacto entre las dos caras de la discontinuidad ante un desplazamiento cortante inferior a 10 cm
Jr
A Diaclasas discontinuas
B Diaclasas onduladas, rugosas o irregulares
C Diaclasas onduladas, lisas
D Diaclasas onduladas, perfectamente lisas
1,5
E Diaclasas planas, rugosas o irregulares
1,5
F Diaclasas planas, lisas
1,0
G Diaclasas planas, perfectamente lisas
0,5
Nota:
i) Las descripciones se refieren a caracterizaciones a pequea escala y escala intermedia, por este orden.
c) No existe contacto entre las caras de la discontinuidad ante un desplazamiento cortante

H Zona que contiene minerales arcillosos con un espesor suficiente para impedir el contacto
de las caras de la discontinuidad.
I
Zona arenosa, de gravas o triturada con un espesor suficiente para impedir el contacto
entre las dos caras de la discontinuidad.
Jr
1,0
1,0
Nota:
ii) Si el espaciado de la principal familia de discontinuidades es superior a 3 m, se debe aumentar el ndice Jr, en una unidad.
iii) En el caso de diaclasas planas per fectamente lisas que presenten lineaciones, y que dichas lianeaciones estn orientadas segn
la direccin de mnima resistencia, se puede utilizar el valor Jr = 0,5
162
163
Tabla 10.7
Valores del Factor de Reduccin por la Presencia de Agua Jw
Presin de
Clases de excavaciones con presencia de agua
Agua
Jw
(kg/cm2)
A Excavaciones secas o pequeas afluencias de forma localizada,
inferiores a 5 l/min.
B Afluencia o presin medias, con lavado ocasional de los rellenos
de las discontinuidades.
C Afluencia importante o presin alta en rocas competentes con
discontinuidades sin relleno.
D Afluencia importante o presin alta, producindose un lavado considerable
de los rellenos de las diaclasas.
E Afluencia, excepcionalmente alta o presin elevada en el momento
de realizar las voladuras, decreciendo con el tiempo
F Afluencia excepcionalmente alta o presin elevada de carcter persistente,
sin disminucin apreciable.
164
<1
1,0
1 - 2,5
0,66
2,5 - 10
0,5
2,5 - 10
0,33
> 10
0,2 - 0,1
> 10
0,1 - 0,05
165
Nota:
iv) Los fenmenos de deformacin o fluencia de rocas suelen ocurrir a profundidades: H > 350 Q 1/3 (Singh et al., 1992). La
resistencia a compresin del macizo rocoso puede estimarse mediante la expresin: q(MPa) = 7 y Q 1/3, donde y es la
densidad de la roca en g/cm3 (Singh, 1993)
Q=
RQD
Jn
J
J
r w
J a SRF
Para la evaluacin del ndice "Q", ya sea en un tnel o a
La forma recomendada de aplicar el sistema "Q", consiste
partir de sondajes o desde superficies de rocas, la mejor
en que el sistema de refuerzo o sopor te va siendo
manera es vaciar estos datos en una representacin del
diseado en la medida que se va produciendo el avance
tipo histograma, tal como lo muestra el grfico 10.1. Si
de la excavacin, esto ayudar a obtener un registro
los valores de los parmetros aparecen mas concentrados
geolgico antes de aplicar el hormign proyectado. En la
hacia la derecha, significa que la roca es de mejor calidad,
figura 10.2 aparecen los registros de los antecedentes
por el contrario si aparecen mas concentrados a la izquierda
geolgicos y las recomendaciones del sistema de refuerzo
las calidades de rocas son peores.
o soporte recomendados.
166
Grfico 10.1
Registro de datos del ndice Q. (Modificado de Barton 2000).
LOCALIZACION: GJ=VIK, CAVERNA OLIMPICA
PROFUNDIDAD: 25 A 50 M. BOVEDA
Q (INTERVALO TIPICO)=4 - 27
Q (VALOR MEDIO) = 7.4
50 - 80
1
X 2-3 X
9 - 12
1
1-2
65
1.0
2.1
X
X
9.2
1.0
2.0
T
A
M
A
O
D
E
MUY MALA
MALA
EXC.
BUENA
RQD %
TROZOS DE TESTIGO
> 10cm
0
10
20
30
40
TIERRA CUATRO
B
L
O
Q
U
E
S
MEDIA
50
TRES
60
70
80
90
100
UNO
DOS
110
NINGUNO
Jn
NUMERO DE FAMILIAS
DE DIACLASAS
30
15
12
RELLENO GRUESO
RELLENO DELGADO
REUBRIMIENTO
0.5
SIN RELLENO
SELLADOS
T
A
N
(r)
Y
INDICE DE RUGOSIDAD
- MINIMO FAVORABLE
30 30
30 30 30 30
HUMEDO
30
30 30 30
30
30
30
30
30
PRESIN ALTA
FLUJOS MUY ALTOS
30
SECO
T
A
N
(p)
Ja
INDICE DE ALTERACION
- MINIMO FAVORABLE
0.66
0.5
1.5
1.5
PRESIN ALTA
FLUJOS MUY ALTOS
E
S
T
A
D
O
T
E
N
S
I
O
N
A
L
Jn
HUMEDO
SECO
Jw
INDICE DE RUGOSIDAD
- MINIMO FAVORABLE
0.05
FLUENCIA
0.1
0.2
EXPANSIVOS
0.33
0.5
FRACTURACION
0.66
TENSION / RESISTENCIA
SRF
FACTOR DE
REDUCCION DE
TENSIONES
20 15 10 5
20 15 10 5
10 7.5 5 2.5
100 50 20 10 5
2 0.5 1 2.5
167
MACIZO ROCOSO
SOSTENIMIENTO
DISCONTINUIDAD ESPESOR >50 CM
PERNOS DE EXPANSION
PERNOS CON BANDAS INTERMEDIAS
ZONA TRITURADA SIN ARCILLA
ZONA
TRITURADA
CON ARCILLAS
METEORIZADA
PERNOS INYECTADOS
HORMIGON PROYECTADO
80
DIRECCION / BUZAMIENTO
HORMIGON PROYECTADO
CON MALLAZO Y PERNOS
INYECTADOS
DIQUES Y CAPAS
REVESTIMIENTO DE HORMIGON
ARMADO
ROCA
GNEIS
816-838
MAPA DEL TUNEL Y SOSTENIMIENTO ASOCIADO

LOCALIDAD: HYLEN, ULLA-FORRE
ROCA
FECHA
PROYECTO
N
HOJA
N
FIRMA
SUSCEPTIBLES DE HUNDIMIENTOS
FRACTURACION INTENSA PARCIALMENTE

TRITURADO CON PEQUEA PRESENCIA DE
ARCILLAS, ORIGINALMENTE, PRESENTABA
GRANDES FILTRACIONES DE AGUA.
ZONA TRITURADA CON ARCILLAS
MINERALES DE RELLENO
SOSTENIMIENTO
RECOMENDADO
ENTRE ORSC
NOTAS:
816-838
SOSTENIMIENTO
TEMPORAL
ESPACIO
DESCRIPCION DEL
MACIZO ROCOSO
HORMIGON
ARMADO
TRAMOS
SUSCEPTIBLES DE HUNDIMIENTOS
MINERALES DE RELLENO
ENTRE ORSC
ESPACIO
TRAMOS
MUESTRA
DE ARCILLA
DESCRIPCION DEL
MACIZO ROCOSO
SOSTENIMIENTO
TEMPORAL
SOSTENIMIENTO
RECOMENDADO
NOTAS:
75,0 - 76,0 TRITURADO CON PEQUEA PRESENCIA DE
76,5 - 77,4 ARCILLAS, ORIGINALMENTE, PRESENTABA
GRANDES FILTRACIONES DE AGUA.
816-838 ZONA TRITURADA CON ARCILLAS
PIZARRAS
NEGRAS
MAPA DEL TUNEL Y SOSTENIMIENTO ASOCIADO

LOCALIDAD: TUNEL, SUBMARINO DE BJERKAS
FECHA
FIRMA
PROYECTO
N
HOJA
N
Figura 10.2: Ejemplo del registro de estructuras, ndice de "Q" y recomendaciones para el refuerzo y sopor te (Modificado
de Bar ton 2000).
168
Grfico 10.2
Relaciones RQD/Jn, SRF y refuerzo. (Modificado de Barton 2000).
120.00
100.00
B c/c 1.1-1.2 m
B c/c 0.8-1.2 m + MALLA METALICA
B c/c 1.2-1.8 m + S(fr) 5-20 cm
Lm
ROD
80.00
60.00
40.00
20.00
OS
CAS
SIN
LE
ROB
MAS
TE
ON
NSI
ALE
SA
CI
PRE
ABL
ES
0.00
0
100
200
300
400
500
SRF
LEYENDA
MACIZOS ROCOSOS NORMALMENTE FRACTURADOS SOMETIDOS A BAJAS TENSIONES
ROCAS DURAS SOMETIDAS A TENSIONES ELEVADAS
169
10.6
GEOLOGICAL STRENGTH INDEX "GSI"
orientacin es desfavorable respecto a una de las caras

expuestas por la excavacin, esta condicin dominar el
El GSI (Geological Strength Index), ha sido desarrollado
comportamiento de la masa de roca. Los grficos 10.5
despus de muchas discusiones y durante varios
al 10.11 inclusive, muestran los rangos tpicos de GSI
aos, por ingenieros y gelogos con quienes E. Hoek
para distintas litologas.
ha trabajado en distintas par tes del mundo. Este

trabajo propone en una tabla muy prctica, que se ha
Los grficos 10.12 y 10.13 muestran como se puede
elaborado en for ma muy cuidadosa, que las
adaptar el GSI en la determinacin del sistema de refuerzo
combinaciones que all aparecen sean condiciones
o soporte para cada caso en particular.
que realmente aparezcan en la naturaleza. Como se

puede apreciar en el grfico 10.4, dos aspectos son
Este ndice tiene otras aplicaciones, mas relacionadas
considerados desde la litologa que se est estudiando:
con el criterio de fractura de Hoek y Brown y su relacin
la estructura y la condicin de la super ficie de la
con el de Mohr- Coulomb, tema que no ser analizado
discontinuidad. Es impor tante que se considere que,
en este texto y que puede ser encontrado en la literatura
cuando planos estructurales estn presentes y su
de mecnica de rocas.
171
Grfico 10.4
Superficies con filtraciones y efectos climticos severos,

con capas o rellenos de arcilla.
MUY POBRE

con capas o rellenos compactos o fragmentos angulares.
POBRE
Superficies alteradas y suaves, con efectos climticos

moderados.
INTERMEDIA
Superficies asperas, ligeramente afectada por el clima, con

presencia de hierro.
BUENA
MUY BUENA
De la Iltologia, las condiciones de estructura

y superficie de las discontinuidades, estime el
valor medio del GSI. No trate de ser demasiado
preciso. En un rango de 33 a 37, es ms
apropiado considerar un GSI=35. Note que la
Ta b l a n o s e a p l i c a a a n o m a l a s
estructuralmente controladas. En donde los
planos estructurales dbiles estn presentes
en una orientacin desfavorable con respecto
al frente de excavacin, esto dominar el
c o m p o r ta m i e n t o d e m a s a d e r o c a .
La fuerza de esquileo de las superficies en las
rocas que son propensas al deterioro como
resultado de cambios en contenido de
humedad, ser reducida si el agua est
presente. Al trabajar con rocas normales a
muy pobres, un cambio a la derecha puede
ser hecho para condiciones humedas. La
presin de agua es tratada con un anlisis de
tensin eficaz.
CONDICIONES DE LA SUPERFICIE
INDICE DE FUERZA GEOLGICO PARA LAS

MASAS DE PIEDRAS ARTICULADAS
(Hoek y Marinos, 2000)
Superficies muy speras y frescas sin efectos climticos.
Rangos tpicos de GSI para macizos rocosos fracturados (Marinos & Hoek 2000).
CALIDAD DECRECIENTE DE LA SUPERFICIE
ESTRUCTURA
INTACTOS o MACIZOS Especmenes de roca intactos o
roca masiva insitu con pocas
discontinuidades.
90
N/A
N/A
80
MUY FRAGMENTADO - masa

parcialmente fragmentada con
bloques angulares multi-labrados
formados por 4 o ms juegos de
uniones.
FRAGMENTADO/DISCONTINUO/
AGRIETADO - capas con bloques
angulares formados por muchos
juegos discontinuos intersectndose.
Persistencia de capas o schistosity.
DESINTEGRADO - pobremente
entrelazado, masa de la piedra
muy rota con mezcla de pedazos
de piedra angulares y
redondeados.
LAMINADO - falta de bloques
debido a capas o schistosity poco
espaciadas o dbiles.
172
70
COHESION DECRECIENTE DE LA ROCA
FRAGMENTADO - masa de roca

entrelazada y continua que
consiste en bloques cbicos
formados por tres juegos
discontinuos que se intersectan.
60
50
40
30
20
10
N/A
N/A
Grfico 10.5

MUY POBRE

POBRE

moderados.
INTERMEDIA

BUENA
MUY BUENA

Tabla no se aplica a anomalas
comportamiento de masa de roca.
tensin eficaz.

Rangos tpicos de GSI para areniscas (Marinos & Hoek 2000).
ESTRUCTURA
discontinuidades.
90
N/A
N/A
80

uniones.
redondeados.
70

1 60
50
40
30
20
10
N/A
N/A
Advertencia:
Las areas sombreadas son indicativas y pueden no ser apropiadas para las condiciones especificas de diseo.
Los valores especificos que aparecen no son recomendados para su uso especifico, el uso de rangos es recomendado.
1. MACIZO o COMPACTADO (sin presencia de cemento arcilloso)
2. FRAGMENTADO (sin presencia de cemento arcilloso)
173
Grfico 10.6

MUY POBRE

POBRE

moderados.
INTERMEDIA
Superficies asperas, ligeramente afectada por el clima,

con presencia de hierro.
BUENA
De la Iltologia, las condiciones de estructura y

superficie de las discontinuidades, estime el
Tabla no se aplica a anomalas estructuralmente
controladas. En donde los planos estructurales
dbiles estn presentes en una orientacin
desfavorable con respecto al frente de
excavacin, esto dominar el comportamiento
de masa de roca.
resultado de cambios en contenido de humedad,
ser reducida si el agua est presente. Al trabajar
con rocas normales a muy pobres, un cambio
a la derecha puede ser hecho para condiciones
humedas. La presin de agua es tratada con un
anlisis de tensin eficaz.
MUY BUENA

Rangos tpicos de GSI para areniscas (Marinos & Hoek 2000).
ESTRUCTURA
discontinuidades.
90
N/A
N/A
80

uniones.
redondeados.
70

60
50
40
1
30
20
N/A
N/A
10
Advertencia:
1. COMPACTADO, EN CAPAS, FRACTURADO
2. FRAGMENTADO. ESTRIADO
Las rocas blandas son clasificadas por el GSI asociadas a su proceso tectonico. De otra forma GSI no es recomendado. Lo mismo
es valido para los las rocas sedimentarias.
174
Grfico 10.7
ESTRUCTURA

MUY POBRE

POBRE

moderados.
INTERMEDIA

BUENA
MUY BUENA

tensin eficaz.

Rangos tpicos de GSI para calisas tpicas (Marinos & Hoek 2000).

discontinuidades.
90
N/A
N/A
80

uniones.
entrelazado, masa de la piedra muy
rota con mezcla de pedazos de
piedra angulares y redondeados.

70

160
50
40
2
3
30
20
10
N/A
N/A
Advertencia:
1. MACIZO
2. COMPACTADO
3. FRAGMENTADO
175
Grfico 10.8

MUY POBRE

POBRE

moderados.
INTERMEDIA

BUENA
MUY BUENA

tensin eficaz.

Rangos tpicos de GSI para granito (Marinos & Hoek 2000).
ESTRUCTURA
discontinuidades.
90
N/A
N/A
80

uniones.
redondeados.
70

60
50
40
30
20
10
N/A
N/A
Advertencia:
* El grfico solo muestra masas rocosas frescas. El granito sometido a condiciones climatologicas puede ser representado en
forma irregular en el grfico GDI, debido a que se le pueden asignar mayores valores variables de GSI o incluso comportarse como
un suelo de ingeniera.
176
Grfico 10.9

MUY POBRE

POBRE

moderados.
INTERMEDIA

BUENA
MUY BUENA

de masa de roca.
ser reducida si el agua est presente. Al
trabajar con rocas normales a muy pobres, un
cambio a la derecha puede ser hecho para
condiciones humedas. La presin de agua es
tratada con un anlisis de tensin eficaz.

Rangos tpicos de GSI para rocas ultra bsicas, ofiolitas (marinos de Marinos & Hoek 2000).
ESTRUCTURA
discontinuidades.
90
N/A
N/A
80

uniones.
entrelazado, masa de la piedra muy
rota con mezcla de pedazos de
piedra angulares y redondeados.
70

entrelazada y continua que consiste
en bloques cbicos formados por
tres juegos discontinuos que se
intersectan.
1
60
50
40
30
20
2
10
N/A
N/A
Advertencia:
1. FRESCO
2. SERPENTINO con FRAGMENTOS y ESTRIAS
177
Grfico 10.10

MUY POBRE

POBRE

moderados.
INTERMEDIA

BUENA
MUY BUENA

de masa de roca.

Rangos tpicos de GSI para neis (modificado de Marinos & Hoek 2000).
ESTRUCTURA
discontinuidades.
90
N/A
N/A
80

uniones.
redondeados.
70

60
50
40
30
20
10
N/A
N/A
Advertencia:
*Gneis. Las Areas sombreadas no cubren las masas rocosas a la interperie
178
Grfico 10.11

MUY POBRE

POBRE

moderados.
INTERMEDIA

BUENA
MUY BUENA

de masa de roca.

Rangos tpicos de GSI para equisto (modificado de Marinos & Hoek 2000).
ESTRUCTURA
discontinuidades.
90
N/A
N/A
80

uniones.
redondeados.
70

entrelazada y continua que consiste
en bloques cbicos formados por
tres juegos discontinuos que se
intersectan.
60
50
40
30
2
20
3
N/A
10
N/A
Advertencia:
1. FUERTE
2. DEBIL
3. FRAGMENTADO
179
Grfico 10.12
Adaptacin del GSI para definir sistemas de refuerzo y/o soporte para labores permanentes (Modificado
de Ramrez, J. 2003)
SOSTENIMIENTO DE LABORES
PERMANENTES
SEGUN INDICE GSI MODIFICADO.
SIN SOPORTE O PERNO OCACIONAL
PERNO SISTEMATICO (1.5 X 1.5 m.)

MALLA OCACIONAL.
SHOT 2" S/FIBRA + PERNO SIST(2X2)

O PERNO SIST. 1.2 X 1.2 m. + MALLA.
SHOT 2" C/FIBRA + PERNO SIST(1.5X1.5)

CAMARA METALICA.
ESTRUCTURA
MODERADAMENTE FRACTURADO
MUY BIEN TRABADA, NO DISTURBIADA,
BLOQUES CUBICOS FORMADOS POR TRES
SISTEMAS DE DISCONTINUIDADES ORTOGONALES,
(RQ 50 - 75)
(6 A 12 FRACTURAS POR METRO)
FALLAS AISLADAS ESPACIADAS MAS DE 5.0 m.
MUY FRACTURADA
MODERADAMENTE TRABADA, PARCIALMENTE
DISTURBIADA, BLOQUES ANGULOSOS
FORMADOS POR CUATRO O MAS SISTEMAS
DE DISCONTINUIDADES.
(RQ 25 - 50)
FALLAS ESPACIADAS ENTRE 3.0 Y 5.0 m.
INTENSAMENTE FRACTURADA
PLEGAMIENTO Y FALLAMIENTO, CON MUCHAS
DISCONTINUIDADES INTERCEPTADAS FORMANDO
BLOQUES ANGULOSOS O IRREGULARES.
(RQ 0 - 25)
(MAS DE 20 FRACTURAS POR METRO)
FALLAS APRETADAS.
180
(SE DESGREGA EN FRAGMENTOS CON GOLPE DE PICOTA)
CON FRAGMENTOS DE ROCA. (Rc 5 A 25 MPa)
SUPERFICIE PULIDA O CON ESTRIACIONES, MUY ALTERADA, RELLENO ARCILLOSO O
MUY POBRE (BLANDA, MUY ALTERADA)
CAMARA METALICA.
ABERTURAS MENORES A 3 MT.
(SE INDENTA SUPERFICIALEMTES CON UN GOLPE DE PICOTA)
(Rc 25 A 50 MPa)

DISCONTINUIDADES LISAS, MODERADAMENTE ALTERADA, ABIERTAS,
POBRE (MODERADAMENTE RESISTENTE, LEVE O MODERADAMENTE ALTERADA)

(SE ROMPE CON UNO O DOS GOLPES DE PICOTA)
LIGERAMENTE ABIERTA. (Rc 50 A 100 MPa)

MAS MALLA.
DISCONTINUIDADES RUGOSAS, LEVEMENTE ALTERADA, MANCHAS DE OXIDACION,
(SE ROMPE CON TRES O MAS GOLPES DE PICOTA)

MAS MALLA OCACIONAL.
MUY CERRADAS. (Rc 100 A 250 MPa)
DISCONTINUIDADES MUY RUGOSAS, LIGERAS MANCHAS DE OXIDACION,
BUENA (MUY RESISTENTE, LEVEMENTE ALTERADA)
REGULAR (RESISTENTE, LEVEMENTE ALTERADA)
CONDICION SUPER. DE FRAC.
ABERTURAS DE 3 A 5 MT.
Grfico 10.13
Adaptacin del GSI para definir sistemas de refuerzo y/o soporte para cmaras (Modificado de Ramrez,
J. 2003)
SOSTENIMIENTO DE T A J E O S
SEGUN INDICE GSI MODIFICADO.
ZONA MINERALIZADA
ZONA DE CAJAS
ABERTURA DE MAS DE 12 MT.
CONDICIN SUPER. DE FRAC.
ABERTURA DE MAS DE 12 MT.
PERNO OCACIONAL O SISTEMATICO.
PERNO SISTEMATICO (1.2X1.2 m.)


MALLA OCACIONAL

MALLA OCACIONAL
POBRE (MODERADAMENTE RESISTENTE, LEVE O MODERADAMENTE ALTERADA)

DISCONTINUIDADES LISAS, MODERADAMENTE ALTERADA, ABIERTAS,
(Rc 25 A 50 MPa)
(SE INDENTA SUPERFICIALEMTES CON UN GOLPE DE PICOTA)
REGULAR (RESISTENTE, LEVEMENTE ALTERADA)

DISCONTINUIDADES RUGOSAS, LEVEMENTE ALTERADA, MANCHAS DE OXIDACION,
LIGERAMENTE ABIERTA. (Rc 50 A 100 MPa)
(SE ROMPE CON UNO O DOS GOLPES DE PICOTA)
BUENA (MUY RESISTENTE, LEVEMENTE ALTERADA)

DISCONTINUIDADES MUY RUGOSAS, LIGERAS MANCHAS DE OXIDACION,
MUY CERRADAS. (Rc 100 A 250 MPa)
(SE ROMPE CON TRES O MAS GOLPES DE PICOTA)
MUY POBRE (BLANDA, MUY ALTERADA)

SUPERFICIE PULIDA O CON ESTRIACIONES, MUY ALTERADA, RELLENO ARCILLOSO O
CON FRAGMENTOS DE ROCA. (Rc 5 A 25 MPa)
(SE DESGREGA EN FRAGMENTOS CON GOLPE DE PICOTA)
MODERADAMENTE FRACTURADO
MUY BIEN TRABADA, NO DISTURBIADA,
BLOQUES CUBICOS FORMADOS POR TRES
SISTEMAS DE DISCONTINUIDADES ORTOGONALES,
(RQ 50 - 75)
FALLAS AISLADAS ESPACIADAS MAS DE 5.0 m.
MUY FRACTURADA
MODERADAMENTE TRABADA, PARCIALMENTE
DISTURBIADA, BLOQUES ANGULOSOS
FORMADOS POR CUATRO O MAS SISTEMAS
DE DISCONTINUIDADES.
(RQ 25 - 50)
FALLAS ESPACIADAS ENTRE 3.0 Y 5.0 m.

MALLA OCACIONAL

MALLA OCACIONAL

O PERNO SIST. 1.0X1.0 m. + MALLA

MAS MALLA


ABERTURAS MENORES DE 5 MT.
ABERTURAS MENORES DE 5 MT.

MALLA OCACIONAL

MALLA OCACIONAL
SHOT 2" C/FIBRA + PERNO SIST(2X2)


MAS MALLA


CUADROS DE MADERA O ABANDONO
CUADROS DE MADERA O ABANDONO
ESTRUCTURA
INTENSAMENTE FRACTURADA
PLEGAMIENTO Y FALLAMIENTO, CON MUCHAS
DISCONTINUIDADES INTERCEPTADAS FORMANDO
BLOQUES ANGULOSOS O IRREGULARES.
(RQ 0 - 25)
(MAS DE 20 FRACTURAS POR METRO)
FALLAS APRETADAS.
181
182
Tabla 10.12
Rating para el tamao y continuidad de las fracturas (jL) - Palmstrm (1995)
Largo de Estructura
Clasificacin
Tipo
Fractura Continua
Fractura Discontinua
< 0,5 m
Muy Corta
Estratificacin, foliacin
0,5 - 1,0 m
Corta/Pequea
diaclasa
1 - 10 m
Media
diaclasa
10 - 30 m
Larga
diaclasa
0,75
1,5
> 30 m
Muy larga
Fractura rellena, manto
0,5
Tabla 10.13
Rating para el factor de rugosidad de fracturas (jR) - Palmstrm (1995)
Planetareidad de las fracturas (rugosidad a mayor escala)
Planar
Levemente
Fuertemente
ondulada
ondulada
Escalonada
Fracturas
entrelazadas
Muy rugosa
7,5
Textura de las
Rugosa
superficies de
Levemente
Rugosa
1,5
4,5
fractura
(rugosidad de
Suave
1,5
2,5
menor escala)
Pulida
0,75
1,5
2,5
Slickensided
0,6 - 1,5
1-2
1,5 - 3
2-4
2,5 - 5
Para fracturas tipo fallas jR=1

Para fracturas irregulares, se sugiere usar jR=5
Para fracturas de tipo Slickensided el valor de jR depende de la presencia y apariencia de estriaciones; los
valores altos son usados para estras bien marcadas
183
Tabla 10.14
Caracterizacin y rating para el factor de alteracin de fracturas (jA) - Palmstrm (1995)
A. Contacto entre dos superficies de roca
Clasificacin
Descripcin
jA
Fracturas limpias
- Fracturas cerradas o "soldadas"
- Paredes de roca fresca.
- Alteracin de las paredes:
1 grado ms alterada
2 grados ms alterada
Sin relleno o con relleno impermeable (cuarzo,

epdota.)
La super ficie de fractura no presenta
recubrimiento o relleno, excepto en manchas.
La superficie de fractura exhibe un grado de
alteracin ms alto que la roca.
La superficie de fractura exhibe dos grados
de alteracin ms altos que la roca.
0,75
1
2
4
Recubrimiento o relleno fino:

- Arena, sedimento, calcita, etc.
- arcilla, clorita, Talco, etc.
Recubrimiento de materiales de friccin sin

arcilla.
Recubrimiento de materiales blandos y
cohesivos.
3
4
B. Fracturas con contacto parcial o sin contacto entre las paredes de las fracturas.
Tipo de material de relleno
Arena, sedimento, calcita, etc.

Materiales de arcilla compactados.
Materiales de arcilla esponjados.
Materiales de arcilla esponjados.
184
Descripcin
Relleno de materiales de friccin
sin arcilla.
Relleno "endurecido" de
materiales blandos y cohesivos.
Relleno de media a baja
consolidacin
Material de relleno exhibe claras
propiedades de esponjamiento.
Contacto parcial.
Sin contacto
Rellenos finos.
Relleno grueso
(< 5 mm) jA
o gouge. jA
10
12
8 - 12
12 - 20
Grfico 10.14
Parmetro jP en funcin de jC y diferentes formas para determinar tamao de bloque.
FORMAS DE BLOQUES
0.5
1.5
0.4
1.5
0.3
3
3
0.2
5
6
0.1
10
0.08
10
0.06
10
15
0.05
20
0.04
15
15
100
5
2
10
5
2
1
5
100
0.1
90
5
75
10
20
60
0.03
30
Dm3
30
20
25
0.02
30
50
60
50
60
.1
JC = 30
10
Cm3
10
4
2 o 3 familias de
discontinuidades
(b = 50 - 60)
2 familias de
discontinuidades
(b = 75 - 100)
100
100
0.5
80
0.1
0.2
0.3
100
=0
80
80
0.01
JC
60
Solo 1 familia de
discontinuidades
(b = 150 - 200)
50
VOLUMEN DE LOS BLOQUES (Vb)
0.6
1.5
M3
0.2 0.5 0.7 0.9
RQD
0.8
ESPACIAMIENTO PROMEDIO ENTRE DISCONTINUIDADES (m)
1
0.8
3 o ms familias
de discontinuidades
(b = 27 - 33)
NUMERO VOLUMETRICO DE DISCONTINUIDADES (Disc/m3)
0.1
1
5
2
0.1
2 3
0.000001
5 7
2 3
0.00001
5 7
0.0001
2 3
5 7
0.001
2 3
5 7
2 3
0.01
5 7
2 3
0.1
5 7
PARMETRO DE LA DISCONTINUIDAD (JP)
185
Tabla 10.15
Clasificacin de volmenes de bloque relativos a tamao (volumen) de partculas de suelo - Palmstrm 1995
Clasificacin para
Clasificacin para
Volumen de bloque
Clasificacin
Volumen aprox.
densidad de fractura
tamao de bloque
(Vb)
partculas de suelo
de la partcula
-----
-----
-----
Arena gruesa
0,1 - 5 mm3
-----
-----
-----
Grava fina
5 - 100 mm3
Extremadamente
Extremadamente
alta
pequeo
< 10 cm3...
...Grava media
0,1 - 5 cm3
Muy alta
Muy pequeo
10 - 200 cm3...
...Grava gruesa
5 - 100 cm3
Alta
Pequeo
0,2 - 10 dm3...
...Guijarros
0.1 - 5 cm3
Moderada
Moderado
10 - 200 dm3...
...Colpas
5 - 100 dm3
Baja
Grande
0,2 - 10 m3...
...Bloques
> 0,1 m3
Muy baja
Muy grande
10 - 200 m3
-----
-----
Extremadamente
Extremadamente
baja
grande
> 200 m3
---------
---------
Tabla 10.16
Categora y valor de RMi
Categora de RMi
Categora de la resistencia
de macizo rocoso
Valor de RMi
Extremadamente bajo
Extremadamente dbil
< 0,001
Muy bajo
Muy dbil
0,001 - 0,01
Bajo
Dbil
0,01 - 0,1
Moderado
Media
0,1 - 1
Alto
Resistente
1 - 10
Muy alto
Muy resistente
10 - 100
Extremadamente alto
Extremadamente resistente
> 100
En la aplicacin de RMI en ingeniera de rocas, la divisin

entre materiales continuos y discontinuos est basada
b) Rocas altamente fracturadas o rocas triturada

(particulada) donde CF > 100
en Deere (1969), que expresa un factor de continuidad

como la razn:
Un macizo rocoso discontinuo tiene un factor de
CF = Dimetro de tnel/Dimetro de bloque = Dt/Db
continuidad entre los valores anteriores.
Un macizo rocoso continuo se presenta con:
La inestabilidad en material rocoso continuo puede ser
a) Una roca levemente fracturada (masiva) con un factor
controlada tanto por los esfuerzos reinantes como por
de continuidad CF < 5;
186
un carcter estructural. De acuerdo a Hoek & Brown
(1980), el fallamiento por estructura en macizos rocosos
confinado por un sopor te. En l los siguientes tipos
altamente fracturados es generalmente controlado por
de inestabilidad pueden ocurrir:
los esfuerzos, donde ocurre la sobrefatiga (material rocoso
Si la formacin toma lugar instantneamente
incompetente).
(frecuentemente acompaado de sonido), el

fenmeno es llamado rock burst (estallido de
Si el sobreesfuerzo ocurre o no, ser determinado por la
roca). Este ocur re como fragmentacin o
razn entre el set de esfuerzos dominantes en el material
lajamiento (slabbing, en roca masiva, dura y frgil
que rodea la abertura o labor subterrnea, y la resistencia
tal como andesita, granito y cuarcita).
del macizo rocoso. Dado que el RMi es vlido en terrenos
Si la deformacin ocur re ms lentamente, el
continuos y expresa la resistencia (relativa) a la compresin
squeezig (estrechamiento) toma lugar. Este ocurre
del macizo rocoso, ste puede ser usado en el clculo de
como tantos movimientos internos de la super ficie
factor de competencia dado por:
de la aber tura o tnel en r oca altamente
Cg = RMi/s
fracturada, o en roca masiva deformable, flexible

o dctil tal como esteatita, evaporizas, lutitas o
Donde:
esquistos dbiles.
s : esfuerzo tangencial alrededor de la aber tura

subterrnea (este esfuerzo puede ser determinado
As, en r oca masiva, el compor tamiento de
a partir de los esfuerzos verticales y horizontales en
fallamiento esto es, si el rock burst o el squeezing
la roca y la forma de la abertura subterrnea).
ocurrirn o no, est determinado por las propiedades

de deformacin del material rocoso.
El trmino "factor de competencia" fue usado por

Nakano (1979) para reconocer el potencial de
squeezing (expansin de roca) en roca blanda en
tneles en Japn.
10.7.1 Estabilidad y Sopor te de Roca en Material

Rocoso Discontinuo
En roca masiva, el factor de competencia es:
Los principios del mtodo para evaluar soportes en este
Cg = RMi/s = f s s c /s
tipo de material son mostrados en el grfico 10.15. El

fallamiento ocurre cuando cuas o bloques, limitados
Donde:
por fracturas, deslizan o caen del techo o de las cajas.
f s : (0,05/Db)0.2 , factor de escala para la resistencia
Las propiedades de la roca intacta son relativamente de
a la compresin uniaxial. (D b es el dimetro del
menor importancia, dado que este tipo de fallamientos
bloque medido en metros). En macizo rocoso
comnmente no involucra el desarrollo de fracturas a
altamente fracturado, el factor de competencia
travs de la roca (Hoek 1981). Sin embargo, la resistencia
es:
del macizo rocoso es frecuentemente influenciada por la
Cg = RMi / s = JP s c / s
resistencia de las paredes de las fracturas o

discontinuidades, y el control sobre este aspecto es el
El material rocoso fatigado tender a fallar si est
que contribuir a la estabilidad.
187
Grfico 10.15
Abacos de sostenimientos para terrenos continuos y discontinuos.
ALTA
0.7
MEDIA BAJA
SIN INESTABILIDADES INDUCIDAS
POR TENSIONES
CONVERGENCIA
PARA ROCAS MASIVAS SIN SOSTENIMIENTO
HORMIGON PROYECTADO
REFORZADO
100 - 120 mm
+
PERNOS ESPACIADOS
0.5 - 1.5 m
PARA MACIZOS ALTAMENTE ENTRELASADOS

USAR ABACO DE SOSTENIMIENTO PARA
MATERIALES DISCONTINUOS
HORMIGN PROYECTADO
50 - 100 mm
+
PERNOS ESPACIADOS
0.5 - 2 m
FUERTE
ESTALLIDO DE LA ROCA
0.1
0.2
0.5
SANEO
+
APERNADO
PUNTUAL
SIN SOSTENIMIENTO
ALTOS NIVELES
DE TENSION
SIN INESTABILIDADES
INDUCIDAS POR TENSIONES
2.5
ROCAS
MASIVAS
FRAGILES
MUY ALTA
0.5
ROCAS MASIVAS
DUCTILES Y ALTAMENTE
DAADAS
0.35
10
FACTOR DE COMPETENCIA Cg = RMi / 0
(m
60
mm
40 mm
50 m
20
OS
15
10
8
UA
T
UN
SP
1.
ER
0.04 0.06 0.1
0.2
1
0.01 0.02
AP
2
O
AD
ROCAS DIACLASADAS Y ZONAS METEORIZADAS
Nj
0m
RN
Db
PE
Co
1.
DO
TA
EC SOR
Y
RO PE
N P ES
GO DE
I
m
RM m
HO 100
TR
EN
Wt 0 Ht
0m
20
40
TO
IEN OS
AM N
CI ER
PA E P )
ES NTR (m
E
RELACION DE TAMAOS Sr =
O
NT
IE
60
IA
100
C
PA
200
DO
TA
EC O
DE
Y
O N
O NT
EL DO IGO
PR MIE
D
A
M
ON TI
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IG ES ON
EC YE H
SP PROO DE
RM REV MIG
E
O
H S OR
O N T
E IGO IEN
M EH
DISORM STIM
D
H EVE
R
ES
400
TERRENO DISCONTINUO
600
0.4 0.6 1
10
20
40 60 100
200 400 600 1000
FACTOR DE ESTADO DEL TERRENO Gc = SL RMi C

PARA ZONAS METEORIZADAS:
Srz = Tz Coz / Dbz PARA ZONAS DONDE Srz , Sr Y Tz ,Wt O Tz Ht SIENDO Srz = Srz
Gcz = SL RMim C DONDE RMim = (10Tz 2 RMiz + RMio ) / (10Tz2 + 1)
Ejemplo 1 (Pgina 192)
Ejemplo 2 (Pgina 193)
Nota: El sostenimiento en terrenos continuos es vlido para tneles cuyo dimetro Dt < 15m. Se debe tener en cuenta que
el diagrama de convergencia para materiales granulares se basa en un nmero limitado de datos (Palstrm, 1995)
188
10.7.2 Factor de Condicin de Material Rocoso (Gc)

en Materiales Discontinuos
general de niveles de esfuerzo (SL) fue elegido

para evaluar, en forma muy simplificada, la
contribucin de esfuerzo sobre la resistencia al
El factor de condicin de material rocoso (Ground condition
corte. Como un incremento en el nivel de esfuerzo
factor, Gc) para materiales discontinuos incluye las
tiene una influencia positiva (SL) determinar un
caractersticas del macizo rocoso que tiene una
factor de multiplicacin. El rating de SL que
significativa influencia en la estabilidad, as como la
aparece en la tabla 10.17 est dado
accin de esfuerzos externos. Esto es expresado como:
aproximadamente por SL=1/SRF.
Gc = Rmi
SL
C
La influencia de la presin de agua en las fracturas
Donde:
es especialmente difcil de incorporar en un factor
SL: factor de nivel de esfuerzos, el cual expresa la
de nivel de esfuerzo. Usualmente, las fracturas
contribucin de las fuerzas externas actuantes a
alrededor de una excavacin se encontrarn secas.
travs de las fracturas del macizo rocoso alrededor
Luego, la influencia de la presin de aguas sobre
de la excavacin. Un nivel de esfuerzo relativamente
el esfuerzo efectivo es limitada. El esfuerzo total
alto contribuir a una "estr uctura apretada"
debe ser seleccionado de la tabla 10.17.
incrementando la resistencia al cor te a lo largo de

las fracturas y, por ello, aumentando la estabilidad.
C : factor de ajuste que cuantifica la mayor estabilidad

de una pared ver tical comparada con un techo
Inversamente, un menor nivel de esfuer zos es
horizontal. Milne (1992) introdujo un factor de
desfavorable para la estabilidad. Sin embargo, un
ajuste por gravedad para compensar dicha
macizo rocoso fracturado contiene un nmero de
diferencia. Basado en Milne (1992) este factor
fracturas variables en diferentes orientaciones, esto
queda determinado por:
hace prcticamente imposible el clculo y la
C=5-4
cos u
incorporacin en forma simple del efecto exacto

del nivel de esfuerzo. El sistema Q de Barton (1974),
Donde u es el ngulo de manteo de la super ficie
usa un "stress reduction factor (SRF)" para este
medido desde la horizontal (C=1 para un techo
efecto. En forma similar, para el RMI, un factor
horizontal y C = 5 para una pared ver tical).
189
Tabla 10.17
Rating para el factor de nivel de esfuerzos (SL) - Palmstrm 1995
Sobrecarga
Clasificacin
Esfuerzo mximo
Aproximada
Factor de Esfuerzos Niveles (SL)
(vlido para k=1)

Muy bajo nivel de
< 0,25 MPa
< 10 m
0 - 0,25
esfuerzos
Bajo nivel de
Promedio
0,1
0,25 - 1 MPa
10 - 35 m
0,25 - 0,75
0,5
1 - 10 MPa
35 - 350 m
0,75 - 1,25
1,0
> 10 MPa
> 350 m
1,25(*) - 2,0
1,5(*)
esfuerzos
Moderado nivel
de esfuerzos
Alto nivel de
esfuerzos
En los casos donde la presin de aguas es de importancia para la estabilidad, se sugiere:
Dividir SL por 2.5 para una influencia moderada.
Dividir SL por 5 para una mayor influencia.
(*)
Un alto nivel de esfuerzos puede ser desfavorable para la estabilidad en paredes altas, un SL entre 0,5 y 0,75
es sugerido.
190
Tabla 10.18
Factor de orientacin para fracturas y zonas (Palmstrm 1995, basado en Bieniawski 1984)
En las cajas
En el Techo
Clasificacin
Rating para factor
Para azimut
Para azimut
Para todo azimut
dip < 20
dip < 20
dip > 45
Favorable
dip 20 - 45
dip 20 - 45
dip 20 - 45
Regular
1,5
dip > 45
dip < 20
Desfavorable
dip > 45
Muy desfavorable
10.7.4 Estabilidad y Soporte para Fallas en Zonas

Dbiles
de orientacin (Co)
d) Posible presencia y efectos de "Swelling", "Sloughing",

o de materiales permeables en la zona.
Las zonas dbiles consisten en macizos rocosos que
Estos aspectos a menudo dependen de la geometra y
tienen propiedades significativamente ms pobres que el
las condiciones del lugar en particular.
material rocoso que lo rodea. En estos trminos, las zonas

dbiles incluyen fallas, zonas o bandas de rocas dbiles
La composicin de zonas dbiles y fallas puede ser
dentro de roca relativamente resistente.
caracterizada por el RMi y por sus parmetros. El material

en al zona dbil debe ser considerado como continuo
Las siguientes caractersticas de estas zonas son de
luego de ser relacionado con el tamao de tnel. Sin
principal importancia para la estabilidad:
embargo el sistema presentado para material rocoso
a) Orientacin y dimensiones de la zona (ancho)
discontinuo tambin puede ser usado para cubrir muchos
b) Reduccin de esfuerzo en la zona comparado con el
tipos de zonas donde la razn de tamao y el factor de
esfuerzo en el macizo rocoso que la rodea.

c) Efecto de arco de material rocoso que rodea la zona
condicin de material rocoso pueden ser ajustados con

los parmetros de la zona dbil.
dbil.
191
192
193
Captulo 11: Procedimientos de Instalacin SAFEROCK
11.1
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION
6. Proceso de fraguado de la lechada del grout qumico.
La estabilidad de una excavacin depende en gran medida
Las actividades de per foracin e inyeccin del grout
de las tcnicas de los sistemas y de la experticia de los
qumico son dos actividades que tienen una incidencia
operadores encargados de la instalacin de los sistemas
directa en el comportamiento y rendimiento del sistema
de refuerzo.
de refuerzo, razn por la cual es fundamental realizar

una operacin eficiente en estos procesos.
A pesar de los numerosos avances que ha tenido el

desarrollo de la tecnologa del Rock Bolting, an queda
bastante por hacer, pues estudios realizados en la minera
11.1.1 Revisin de los Elementos del Sistema
del carbn australiana, indican que el 35 % de los sistemas

de refuerzo no entregan un ptimo desempeo, siendo
Previo al ensamblado del sistema se debe realizar una
tres las causas bsicas; la mala calidad de la tcnica
revisin de los componentes, consistente en: observar
empleada en la instalacin, la falta de capacitacin y la
si existe presencia de corrosin, dao mecnico, aditivos
escaza experticia del recurso humano.
qumicos o grasos, salpicadura de soldadura,

microfracturas visibles, deformaciones y doblados
El proceso de instalacin es una de las ms peligrosas
producido por manipulacin o almacenaje.
operaciones, dentro de los trabajos en minera y consta

de varias actividades, las cuales deben ser monitoreadas.
Al utilizar cualquier tipo de limpiador qumico para limpiar
De la misma manera, para conseguir un proceso eficiente
grasas u otros elementos se debe tener la precaucin
se requiere verificar el cumplimiento de las dimensiones
de que ste no sea agresivo y que, posterior a su
del elemento estructural y sus tolerancias, el cumplimiento
aplicacin, no afecte a la interfase lechada, elemento
de las especificaciones del material y la evaluacin de la
estructural, de manera que el sistema de refuerzo sea
presencia de dao o contaminacin.
capaz de transferir carga de traccin.
Las actividades relevantes en el proceso de instalacin de

los pernos SAFEROCK, son:
11.2
PERFORACION
1. Revisin y evaluacin de los elementos del sistema,

tanto componentes principales como auxiliares.
La operacin de per foracin puede ser realizada con
2. Ensamblado del sistema de anclaje a instalar y verificacin
diferentes equipos diseados para este efecto, tales como
de la presencia de dao en alguno de sus componentes.
equipos de perforacin liviana, conocidos como Jack leg;
3. Ejecucin de la perforacin donde se instalarn los
equipos mecanizados adaptados para per foracin,
pernos SAFEROCK .
4. Constatar que el extremo libre del pernos SAFEROCK,
pintado de color amarillo, es el que debe quedar libre y
conocidos como Jumbo de avance, y los equipos

mecanizados diseados especialmente para la instalacin
de anclajes, conocidos como Jumbo Rockbolting.
a la vista, ya que es el que recibe la tuerca.

5. Instalacin del sistema de anclaje; colocacin del
En la per foracin donde se instalar un sistema de
elemento estructural e inyeccin de la lechada del
anclaje deben ser considerados varios aspectos, tales
grout qumico adherente.
como:
197
Control de la desviacin de la perforacin:
11.2.1 Mtodo de Per foracin
Existencia de un error de emboquillado y un error por

alineamiento definido por el grado de precisin en el
Eleccin del Mtodo:
posicionamiento del equipo, tienen incidencia en el
El mtodo de perforacin que se utilizar se seleccionar
rendimiento del esquema de refuerzo. El mayor o menor
considerando el tipo de sistema de anclaje por instalar
grado de desviacin que se tenga en la per foracin es
y las condiciones del terreno, de manera tal que este
determinado por:
proceso slo permita un mnimo dao o perturbacin en
La experiencia del operador.
las paredes de la perforacin. Algunas de las razones por
El grado de mecanizacin del equipo.
las cuales se deben complementar estas consideraciones
La longitud de la perforacin
estn orientadas a:
El dimetro de perforacin
Prevenir el colapso de la perforacin durante el proceso
La condicin estructural de la roca

La rigidez de la plataforma de trabajo y/o montaje del
equipo
de la instalacin del sistema de refuerzo.

Minimizar la prdida de grout durante el proceso de
inyeccin.
Minimizar el ablandamiento de paredes en rocas
Es recomendable realizar un control de alineamiento y
permeables y/o degradables.
desviacin de la per foracin en los 0,8 m iniciales, de

manera de corregir cualquier desviacin que pueda incidir
Evacuacin del detritus:
en forma negativa en el rendimiento del sistema de anclaje
De igual modo, el mtodo de perforacin debe considerar
y, por ende, en el esquema de estabilizacin.
la obtencin de per foraciones limpias y libres de

obstruccin; por lo tanto, toma especial relevancia lograr
La desviacin de la per foracin se puede minimizar
la evacuacin total del detritus de la perforacin, para
utilizando barras y tubos de perforacin de mayor dimetro
lo cual la mayora de los equipos de perforacin utilizan
y rgidez.
un fluido, que puede ser agua o aire, o algn tipo de

lodo, si se requiere alguna estabilizacin o reduccin de
El dimetro de per foracin debe ser seleccionado
fisuramiento durante el proceso de perforacin.
de manera tal que garantice que el elemento

estructural del sistema quedar totalmente embebido
El fluido a emplear en el barrido del detritus debe ser
en toda su longitud de anclaje y ajustado a las
elegido de acuerdo a la naturaleza de la roca a perforar
tolerancias permitidas, considerando el tipo de grout
y que stos no generen una condicin nociva sobre el
qumico que se usar para la inter fase de adherencia,
elemento estructural, el grout qumico y sobre la estabilidad
as como tambin, eventualmente, que el dimetro
de la pared de la perforacin.
de per foracin podra aumentarse, ya que puede

darse el caso que las condiciones estructurales de
El uso de aire como sistema de barrido puede ocasionar
la masa r ocosa no per mitan las tolerancias
obstrucciones o taponeo en caso de rocas de baja
especificadas. En el caso que las condiciones del
cohesin o suelos poco cohesivos con humedad. El uso
terreno no ameriten cambios, es impor tante cumplir
de agua en perforaciones con presencia de arcilla o rocas
con las especificaciones definidas en el diseo de
margosas puede producir un fenmeno de expansin de
per foracin.
stas o ablandamiento, si el barrido con agua se mantiene
198
por un periodo prolongado.
materiales innecesarios para la operacin

f) Verificar tambin condiciones del aire ambiental y
Herramienta de Perforacin:
El tipo de elemento o herramienta de perforacin debe
necesidades de ventilacin.
2) Preparacin del rea de trabajo:
ser seleccionado de acuerdo con el mtodo definido, la
a) Realizar ventilacin si es necesario, hasta que las
clase de terreno a per forar y el grado de desviacin
condiciones de aire ambiental sean las permitidas
permitido.
por el reglamento de seguridad minera vigente.

b) Realizar la acuadura de techos y paredes con
Dentro de las herramientas utilizadas para la perforacin
barretilla de seguridad, del largo adecuado a la
se pueden encontrar:
seccin de la labor.
Tricono.
c) Eliminar tiros quedados.
Bit de botones y de pastillas.
d) Retirar el material que no se requiera para la
Coronas diamantadas.
Escareadores.
operacin.
e) Marcar la distribucin de las perforaciones, segn
diseo.
Tambin el tren de barras usado en la perforacin puede

estar constituido por:
Barrenas integrales.
Barrenas extensibles.
Barras de perforacin.
Tubos de perforacin.
f) Trasladar el equipo de per foracin, material y

accesorios.
g) Instalar los andamios, si se requiere, para la
perforacin de techo.
3) Instalacin del equipo de perforacin:
a) Revisar el estado de la red de aire comprimido y
de agua para la perforacin. Realizar reparaciones
si corresponde.
11.2.1.1 Perforacin Manual
b) Revisar el estado de las mangueras y sus accesorios,

limpiarlas y soplarlas.
La perforacin manual se realiza con mquina perforadora

liviana montada sobre empujador. La operacin se realiza
en hmedo.
c) Rellenar con aceite el lubricador en la lnea de la

perforadora.
d) Acoplar las mangueras a las redes de aire y agua
e) Revisar el estado de los aceros de per foracin.
La secuencia de esta operacin es la siguiente:
Verificar que correspondan a los dimetros y
1) Inspeccin del rea de trabajo:
longitudes requeridos.
a) Observar el estado de las paredes, techos y pisos

de la labor.
b) Identificar zonas de roca suelta.
c) Detectar posible existencia de tiros quedados.
d) Detectar irregularidades tales como sobre-
f) Verificar el buen funcionamiento del equipo de

perforacin.
4) Perforacin en hmedo:
a) Iniciar la empatadura de la perforacin con la barra
corta.
excavaciones, grietas, filtraciones de agua, etc.
b) Controlar la direccin e inclinacin de la barrenadura.
e) Revisar el estado de la fortificacin de acceso a la
c) Realizar los cambios de barra conforme a la
frente. Verificar que el rea se encuentre libre de
profundizacin de la barrenadura.
199
d) Soplar los tiros con aire comprimido para eliminar

detritus una vez terminada la barrenadura.
5) Retiro del equipo de perforacin:
a) Cerrar las llaves de paso de agua y aire comprimido.
b) Desacoplar las mangueras y ordenarlas.
c) Recuperar los aceros de perforacin.
d) Trasladar el equipo, materiales y accesorios fuera
del rea de trabajo.
e) Limpiar y ordenar el lugar de trabajo.
de seguridad, del largo adecuado a la seccin de

la labor.
c) Eliminar tiros quedados.
d) Retirar el material que no se requiera para la
operacin.
e) Marcar la distribucin de las perforaciones, segn
diseo.
3) Traslado del equipo de per foracin, materiales y
accesorios:
a) Antes de trasladar el equipo al frente de trabajo,
se debe realizar la inspeccin con motor detenido
11.2.1.2 Perforacin con Jumbo Electro - Hidrulico
y enseguida con motor en marcha. Esta inspeccin

considera el chequeo de controles de comando,
La perforacin con jumbo electro-hidrulico se realiza en
niveles de aceite hidrulico, aceite del compresor,
labores cuya dimensin de la seccin no permite efectuar
lubricador de per foradora y petrleo. Revisar el
la perforacin con equipos manuales. Esto preferentemente
estado de los neumticos, cable de alimentacin,
por razones de seguridad, ya que se elimina la necesidad
luces, cajas elctricas, mangueras hidrulicas,
de utilizar andamios. Asimismo, estos equipos tienen
barras de perforacin y otros elementos que sean
mayor rendimiento que los manuales.
necesarios. Drenar agua condensada en trampas

de agua.
La secuencia de actividades para esta operacin es la

siguiente:
b) Trasladar el equipo respetando las normas de

circulacin impuestas en la faena para equipos
motorizados. A medida que el equipo avanza se
1) Inspeccin del rea de trabajo:

a) Observar el estado de la roca en paredes, techos y
pisos de la labor.
b) Detectar posible existencia de tiros quedados.
c) Detectar irregularidades tales como sobreexcavaciones, grietas, filtraciones de agua, etc.
d) Revisar el estado de la fortificacin de acceso a la
frente. Verificar que el rea se encuentre libre de
materiales innecesarios para la operacin.
f) Verificar las condiciones del aire ambiental y
necesidades de ventilacin.
2) Preparacin del rea de trabajo:
a) Realizar ventilacin si es necesario, hasta que las
4) Instalacin del equipo en la frente de trabajo:

a) Estacionar el equipo y asegurarlo con gatas de
apoyo al piso.
b) Limpiar la manguera de agua y acoplarla a la red
de alimentacin; luego conectar a la bomba.
c) Revisar los comandos; colocar la vlvula de
perforacin en neutro.
d) Inspeccionar los aceros de perforacin.
e) Revisar las cajas elctricas del equipo y conectar
el cable elctrico del jumbo a la red de alimentacin.
5) Perforacin:
a) Posicionar los brazos y barras.
condiciones de aire ambiental sean las permitidas
b) Controlar la direccin de las perforaciones.
por el reglamento de seguridad minera vigente
c) Realizar la empatadura con equipo a media potencia.
b) Realizar acuadura de techos y paredes con barretilla

200
desplazar el cable elctrico.
d) Controlar la rotacin, percusin y avance de acuerdo
a la calidad de la roca.
e) Evitar enganchar mangueras al efectuar cambios
en la posicin de los brazos.
f) Soplar los tiros una vez terminada la operacin de
perforacin.
Huincha aisladora
Agua y aire
Acuador
Cuchillo
Alicate
6) Retiro del equipo de perforacin:

a) Desconectar el equipo de las redes de alimentacin
elctrica y de agua.
11.3.2 Instalacin del Perno SAFEROCK
b) Limpiar y lavar el equipo protegiendo los puntos en

los que se pueda provocar dao.
El perno SAFEROCK puede ser instalado en perforaciones
c) Trasladar el equipo fuera del rea de trabajo,
ascendentes o descendentes como elemento de refuerzo
respetando las normas de circulacin de la faena.
pasivo o activo, con su extremo libre color amarillo a la

vista, el cual es el que recibir la tuerca.
11.3
INYECCION
11.3.2.1 Perno SAFEROCK pasivo ascendente
Una de las tcnicas ms utilizada para lograr la adherencia

entre el elemento estructural y la roca, es empleando
Per foraciones ascendentes mayores a 10 sobre la
una interfase de grout qumico que puede ser lechada
horizontal.
de cemento o resina de polister.
Para la instalacin del perno SAFEROCK ascendente se

requiere emplear mangueras para inyeccin y aireacin.
La inyeccin cumple adems de ser una interfase, las
En el caso del cable, debe contar con un gancho fijador
siguientes funciones:
o de anclaje en uno de sus extremos, para permitir su
Proteger al elemento estructural de la corrosin.
anclaje al fondo de la perforacin.
Reforzar el terreno en las zonas adyacentes a la

longitud de anclaje con el fin de aumentar su calidad
Procedimiento de instalacin:
mecnica y de capacidad de carga.
Tubo de aireacin (PVC de 7 mm de dimetro): Amarrar
Transferir la carga desde el elemento estructural del

sistema al terreno circundante o viceversa.
Sellar el terreno en las paredes de la perforacin con
el fin de evitar perdida del grout.
el tubo de aireacin en el caso de cable, mediante huincha

aisladora cada dos metros aproximadamente. El tubo
debe sobrepasar en 5 cm el largo del perno SAFEROCK
al fondo de la perforacin. Despus de instalado el tubo
no debe cortarse hasta que el cable haya sido instalado.
11.3.1 Equipo y Materiales

Perno SAFEROCK
Cemento Prtland normal o Portland Puzolnico
Aditivos
Mangueras de inyeccin
Manguera de aireacin
201
La manguera debe cortarse aproximadamente a 70 cm
reutilizada, pues se va retirando a medida que crece
del techo.
la columna de grout en la perforacin.
Tubo de inyeccin (PVC de 19 mm de dimetro):
Limpieza de la perforacin: Mediante la aplicacin de
Insertar una segunda manguera para la inyeccin del
un flujo de agua y/o aire puede limpiarse la perforacin
grout o lechada, 30 cm al interior de la per foracin,
para eliminar detritus de rocas que se encuentren
medido a partir del collar de la perforacin.
alojadas en el interior de sta.
La manguera debe cortarse aproximadamente a 30 cm

del techo.
Tapn del collar: En la boca de la perforacin se debe
11.3.3 Proceso de Inyeccin del Grout o Lechada
confeccionar un tapn de cemento para sellar la

perforacin una vez instalado el cable y previo al proceso
Aspectos de seguridad:
e inyeccin.
Inspeccionar el rea de trabajo antes de iniciar cualquier
El tapn debe tener como mnimo una longitud de

100 mm.
operacin.
Proteger cara, manos y brazos, previos al iniciar de la
Revisin de la perforacin: La perforacin previa a la

instalacin del cable debe ser revisada para detectar
posibles obstrucciones al interior de sta.
Limpieza de la perforacin: Una vez instalado el perno
SAFEROCK , la perforacin puede ser limpiada va el

tubo de aireacin mediante inyeccin de agua. Esto
operacin de grouting.
Utilizar ropa y equipo de seguridad adecuado para
protegerse del ataque de proyecciones de grouting,
durante el proceso de inyeccin.
Usar equipo protector de ojos y mascarilla para polvo
de cemento.
permite eliminar detritus de roca adherido al cable y
Revisar las conexiones del equipo de grout.
eliminar rocas sueltas en las paredes de la perforacin,
Detener el equipo antes de realizar reparaciones.
que pueden disminuir la capacidad de adherencia del

Aspectos prcticos:
grout o lechada.
Si el volumen inyectado es superior a lo calculado (por

ej. 2 a 3 sacos de cemento para una perforacin de
11.3.2.2 Perno SAFEROCK pasivo descendente
65 mm de dimetro x 20 m de longitud) y la perforacin

no muestra evidencia de ser llenado, debe detenerse
Per foraciones descendentes menores a 10 bajo la

horizontal.
el proceso.
Almacenar los sacos de cemento por un perodo no
En las perforaciones descendentes, es de vital importancia
superior a una semana en el interior de la mina, porque
que la lechada o grout sea inyectada desde el fondo de
ste se deteriora rpidamente bajo condiciones
la per foracin. Con esto se asegura que frente a la
ambientales de humedad.
presencia de agua dentro de la per foracin sta sea
La operacin de inyeccin puede ser monitoreada
desplazada y que la columna de grout no incorpore aire.
colocando al extremo del tubo de aireacin un recipiente
Procedimiento de instalacin:
con agua. Si se detectan burbujas en el agua es porque
Tubo de inyeccin (PVC 20 mm de dimetro): Se
la perforacin an no se ha llenado. Si no se detectan
introduce la manguera al fondo de la perforacin. Para
burbujas en el agua, debe detenerse la inyeccin, pues
el proceso de inyeccin esta manguera puede ser
el grout ha llenado completamente la perforacin.
202
El nivel de la mezcla del tambor de mezclado de la

mquina es un buen indicador del proceso de inyeccin.
Si existe variacin del nivel es porque la perforacin
est siendo rellenada con grout; si el nivel se presenta
Use 15 litros de agua por saco de cemento para obtener

una razn agua/cemento de 0,35.
esttico, es porque existe bloqueo en la manguera o

la perforacin est llena
Los bloques en la manguera deben eliminarse
inyectando agua y/o aire
Proceso de mezclado:
Adicionar 2/3 del agua e iniciar el proceso de mezclado.
Adicionar el aditivo acelerante o plastificante segn lo
En perforaciones que presenten agua, se debe disminuir
calculado por saco de cemento en peso, si es requerido.
la cantidad de agua que se incorpore en el estanque
Adicionar 2/3 del cemento en forma lenta para conseguir
de mezclado
un buen mezclado.
Continuar el mezclado hasta obtener una lechada de
Aspectos sobre la instalacin
aspecto cremoso consistente. Detener el equipo para
Empujar el perno SAFEROCK con mangueras al interior
depositar una porcin sobre la mano y comprobar que
de la perforacin y hasta el fondo de sta

Proceder el aseguramiento del elemento dentro de la
no gotea o se cae de la palma de la mano, cuando sta

se coloca en forma lateral.
per foracin fabricando un tapn de cemento en el

collar de la perforacin
Aspecto de inyeccin:
Inyectar aire por el tubo de inyeccin y comprobar si
El operador debe constantemente inspeccionar el flujo
existe retorno por el tubo de aireacin. Si la
de inyeccin a travs del tubo y chequear la consistencia
comprobacin es negativa, instalar un segundo tubo
o viscosidad.
de inyeccin para realizar el proceso en dos etapas
Conectar el tubo de inyeccin al equipo y asegurar la

conexin.
El operador debe chequear si existe retorno de aire por
11.3.4 Preparacin de Lechada
el tubo de aireacin, durante el proceso de inyeccin.

Cuando la per foracin ha sido llenada, el tubo de
Aspecto del equipo:
inyeccin debe doblarse en la mitad y quedar sujeto al
Revisar las condiciones mecnicas del equipo.
elemento de refuerzo, con huincha plstica.
Observar y revisar aspectos de limpieza del equipo,

de modo que no existan restos de cemento o agua en
Desconecte el equipo siguiendo el procedimiento

establecido para ello.
el estanque revolvedor.
Revisar las condiciones de acoplamiento de mangueras
de inyeccin y aire.
11.4 RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL
Aspecto de la dosificacin:
En las tablas 11.1 a 11.3 se adjunta una propuesta de
La razn agua/cemento que permite obtener los mejores
AST (Anlisis de Seguridad del Trabajo) que puede ser
resultados vara en el rango de 0,3 a 0,4.
mejorado de acuerdo con las condiciones locales,
especialmente en lo referido a equipos.

203
Tabla 11.1
Perforacin Manual - AST (Anlisis de Seguridad del Trabajo).
Tarea
Inspeccin rea de trabajo.
Riesgos Asociados
Ambiente contaminado con polvo y
Medidas de Control
Uso de protector respiratorio
gases txicos
Cada de roca
Uso de casco y zapatos de seguridad
Existencia de tiros quedados
Sealizar el peligro
Exposicin a onda expansiva y
Eliminar tiros quedados segn
proyeccin de partculas
procedimiento del Reglamento de
Preparacin rea de trabajo:

a) Tiros quedados.
Seguridad Minera
b) Acuadura.
Cada de roca
Proyeccin de partculas
Uso de antiparra
Sobreesfuerzo
Uso de barretilla de largo adecuado

Uso de guantes de proteccin
c) Traslado de equipo, materiales y
Golpearse o golpear a otro con objetos Manejo correcto de los materiales y
accesorios.
mantener despejada el rea de trabajo

Buena visibilidad
Sobreesfuerzo
Distribucin adecuada de la carga

Usar medios de transporte en buenas
condiciones
Evitar la sobreexigencia de la capacidad
muscular
d) Instalar andamio.
Cada a nivel
Precaucin al realizar las operaciones

Buena visibilidad
Golpearse o golpear a otro con objetos Manejo correcto de de los materiales

y mantener despejada el rea de trabajo
Buena visibilidad
Cada a desnivel
Asegurar la estabilidad del andamio
Instalacin del equipo de perforacin:

a) Revisin de la red de aire
Golpe por azote de mangueras sueltas Uso de cadenillas de seguridad para
comprimido e instalacin de
sujetar mangueras
mangueras de aire comprimido y agua

con sus accesorios.
Adoptar posicin adecuada al
b) Verificar funcionamiento de equipo Golpearse con equipo
manipular equipo. Uso de guantes y
perforador.
zapatos de seguridad
204
Tabla 11.1 (Conclusin)

Perforacin Manual - AST (Anlisis de Seguridad del Trabajo)
Tarea
Riesgos Asociados
Medidas de Control
Perforacin en hmedo:
a) Empatadura y avance de la
Uso de antiparra
perforacin.
Contacto con barras de perforacin
Uso de guantes de seguridad
girando
b) Soplar tiros con aire comprimido. Exposicin a ruido
Proyeccin y emisin de partculas
Uso protector auditivo

Uso de antiparra y proteccin
respiratoria
Retiro de equipo de perforacin,
Golpearse o golpear a otro con objetos Retirar equipo, materiales en forma
traslado de equipo, materiales y
ordenada
accesorios fuera del rea de trabajo
Mantener despejado los accesos

Buena visibilidad
Sobreesfuerzo
Distribucin adecuada y equilibrada

de la carga sobre los medios de
transporte
Usar medios de transporte en buenas
condiciones
Revisar y preparar rea de trabajo
gases txicos
Cada de roca

Sealizar el peligro
Trasladar equipo al lugar de trabajo Sobreesfuerzo
Distribucin adecuada del peso de la

carga y estabilidad de la misma
Conectar y chequear mangueras

Preparar lechada
Golpes con objetos
Buena visibilidad y precaucin en la
Cada a nivel
operacin de transporte
Golpes con herramientas y/o
Uso de guante de seguridad
materiales
Uso de herramientas en buen estado
Proyeccin de partculas y polvo
Uso proteccin respiratoria, guantes

y antiparras
Sobreesfuerzo
Adoptar posicin correcta durante la

operacin
Vaciar mezcla al equipo lechador
Sobreesfuerzo
Adoptar posicin correcta y no

sobrepasar resistencia corporal
Golpearse o golpear a otros
Mantener rea despejada e iluminada
205
Tabla 11.2
Instalacin Manual de pernos SAFEROCK (Anlisis de Seguridad del Trabajo)
Tarea
Riesgos Asociados
Medidas de Control
Ambiente contaminado con polvo en Uso de mscara contra polvo
Inspeccin rea de trabajo
suspensin
Cada de roca
Uso de casco y zapato de seguridad
Cada de roca
Uso de casco de seguridad
Uso de antiparra
Sobreesfuerzo
Preparacin rea de trabajo

a) Acuadura.
Uso de guantes y zapatos de seguridad

b) Traslado de equipo y materiales
Sobreesfuerzo
Distribucin adecuada de la carga y

estabilidad de la misma
al rea de trabajo.
Golpes con objetos
Buena visibilidad y precaucin en la
Cada a nivel
operacin de transporte
Golpe por azote de manguera suelta Uso de cadenilla de seguridad para
c) Revisin de red de aire
unir mangueras
comprimido e instalacin de
mangueras y accesorios.
Golpearse (o golpear a otro) al realizar Manejo correcto de materiales y
d) Instalacin de andamio.
la instalacin
mantener rea despejada
Cada a desnivel, desde andamio
Asegurar estabilidad del andamio

Trabajar sobre andamio con cola de
seguridad
Instalacin del perno SAFEROCK :

a) Limpieza de la perforacin con
Proyeccin de partculas y emisin de Uso de antiparra y proteccin
aire comprimido.
polvo
b) Preparacin de lechada de
Emisin de polvo de cemento y aditivos Uso de proteccin respiratoria y
respiratoria
guantes
cemento.
Sobreesfuerzo al cargar materiales
y no sobrepasar limite de carga.
c) Inyeccin de la lechada en la
perforacin.
Postura correcta para carga de materiales
Proyeccin de partculas y cada de
Uso de proteccin facial y ubicacin
lechada por rebalse
del trabajador fuera de la lnea de

cada del material
d) Introduccin del perno

SAFEROCK en la perforacin con
Golpearse (o golpear a otro) al
Mantener rea despejada de
lechada, con el extremo color
manipular el perno
materiales y personas, manipulacin

correcta del perno y tener buena
amarillo a la vista.
visibilidad durante la operacin.
Retiro de equipos y materiales y
Golpearse o golpear a otro con
Retirar materiales en forma ordenada
limpieza del rea de trabajo
materiales
Mantener despejada el rea de trabajo
Cada a nivel
Instalacin de planchuela y tuerca
del perno SAFEROCK
206
Atricin de dedos con llave
Manipulacin correcta de herramienta
Tabla 11.3
Perforacin con Jumbo Electro-Hidrulico (Anlisis de Seguridad del Trabajo)
Tarea
Inspeccin rea de trabajo.
Riesgos Asociados
Medidas de Control
gases txicos
Cada de roca
Existencia de tiros quedados
Sealizar el peligro
Exposicin a onda expansiva y
Eliminar tiros quedados segn
proyeccin de partculas
procedimiento del Reglamento de
Preparacin rea de trabajo:

a) Tiros quedados.
b) Acuadura.
Seguridad Minera
Cada de roca
Uso de antiparra
Sobreesfuerzo

Uso de guantes de proteccin
Manejo correcto de los materiales y
mantener despejada el rea de trabajo
Buena visibilidad
Distribucin adecuada de la carga
Traslado de equipo de perforacin,
Golpearse o golpear a otro con objetos Mantener buena visibilidad, ubicacin
materiales y accesorios:
correcta durante la operacin

Sobreesfuerzo
Evitar la sobreexigencia de la
capacidad muscular
Cada a nivel
Precaucin al realizar las operaciones

Buena visibilidad
Atropellamiento
Chofer debe tener buena visibilidad

durante el traslado
Vehculo debe poseer focos, alarma
de retroceso y bocina
Las labores de trnsito deben poseer
espacios destinados a refugios para
peatones a distancias adecuadas.
Los peatones deben transitar provistos
de chalecos reflectantes
207
Tabla 11.3 (Conclusin)

Perforacin con Jumbo Electro-Hidrulico (Anlisis de Seguridad del Trabajo)
Tarea
Instalacin del equipo en la frente
Riesgos Asociados
Riesgo Elctrico
Medidas de Control
Las instalaciones elctricas deben
ser realizadas por personal autorizado
de trabajo
Las cajas elctricas y cables elctricos

deben estar en buenas condiciones
y ser apropiados para la tensin de
trabajo
Golpearse o golpear a otro con
Uso de guantes de seguridad.
herramientas, barras, accesorios, etc Buena visibilidad

Ubicacin correcta de los operadores
Precaucin al realizar maniobras
Perforacin
Proyeccin de partculas, polvo en
Uso de antiparra y/o proteccin facial
suspensin
Retiro de equipo de perforacin
Exposicin a ruido
Uso protector auditivo
Riesgo elctrico
Las Instalaciones elctricas deben

ser realizadas por personal autorizado
Las cajas elctricas y cables elctricos
deben estar en buenas condiciones y
ser apropiados para la tensin de trabajo
Golpearse o golpear a otro con objetos Uso de guantes de seguridad

Retirar equipo, materiales en forma
ordenada
Mantener despejado los accesos
Buena visibilidad
Sobreesfuerzo
No sobrepasar la capacidad muscular

Distribucin equilibrada de la carga
208
Anexos
A1.
Trminos y Definiciones
A2.
Normas de Referencia y Alcance del Reglamento de SERNAGEOMIN
A3.
Conversin de Unidades
Anexos
A.1. TERMINOS Y DEFINICIONES
Dimetro de per foracin: Se define de acuerdo al

dimetro de la broca o revestimiento, excluyendo
Los principales trminos que a continuacin se indican,
cualquier sobrexcavacin de la pared de la perforacin.
estn en concordancia con las normas ASTM A 432 -
Dispositivos de anclaje: Cualquier dispositivo capaz
95 y ASTM A 615-00. En estas normas se aplican las
de transmitir una carga de traccin a travs de un
siguientes definiciones:
fenmeno de adherencia, y compromiso fsico entre
Anclaje permanente: Un anclaje con una vida til
las super ficies de una barra y un grout qumico, o
de diseo superior a dos aos.

Anclajes qumicos: Materiales qumicos que
proporcionan el anclaje entre el perno o barra y la
pared de la per foracin.
Anclaje temporal: Un anclaje con una vida til de
hasta dos aos.
Barras con resaltes: Barra que posee indentaciones
o estras transversales y longitudinales al eje de la
barra, diseada para ser usada como refuerzo del
hormign armado.
Barra plana: Barra de acero que no posee estras
o indentaciones.
Barras roscadas: Barras que se utilizan con una
tuerca en un extremo y un dispositivo del anclaje
en el otro.
Cabeza del anclaje: Parte del anclaje que transmite
con cualquier
otro material adaptable en una
perforacin.
Dispositivos friccinales del anclaje (Split Set):
Dispositivos diseados para una transferencia de
carga mediante fuerzas radiales, que acten sobre
la longitud completa de contacto entre la superficie
del dispositivo y la pared de la perforacin, generando
una fuerza de friccin.
Extensiones o coplas: Son accesorios para aumentar
la longitud de las barras roscadas, o estriadas,
mediante una unin o acoplamientos de ellas.
Golillas biseladas: Son golillas o arandelas que tienen
en sus caras un corte en ngulo que permite orientar
el
perno o barra, para ser instalada en un bajo
ngulo, de manera de mantener la tuerca en forma

perpendicular al eje del perno.
la carga de traccin desde el elemento estructural,
Longitud de adherencia: Longitud del anclaje
a una placa o estructura de apoyo en super ficie.
directamente adherida a la lechada de cemento o
Cabezas de expansin: Dispositivos de anclaje que
grout qumico, capaz de transmitir la carga de traccin
se expanden mecnicamente, para adherirse en las
aplicada.
paredes de la per foracin y as transferir la carga.
Longitud fija: Normalmente coincide con la longitud
Carga de fluencia: Carga del anclaje correspondiente
de adherencia y es la longitud de diseo considerada
al punto final de la primera parte recta de un grafico
para transmitir la carga a la roca, a travs de una
de carga del anclaje, versus el coeficiente de fluencia.
interfase qumica.
Carga de prueba: Mxima carga de prueba a la cual

se somete un anclaje.
Carga de ser vicio o de trabajo: Con el uso de
Pernos estriados y barras roscadas: Barras estriadas

o lisas usadas en la fortificacin, las cuales deben
tener deformaciones especiales u otras caractersticas
coeficiente de seguridad, es necesario definir el termino
de diseo, para proporcionar una super ficie de
"Carga de Servicio o Trabajo" como la solicitacin del
adherencia o anclaje entre el acero y la lechada.
anclaje estimada para un estado de cargas.
Pernos de fortificacin: Barras laminadas en caliente
Deformacin: Tipo de estra o indentaciones que posee
o en fro, con rosca maquinada en un extremo, para
la barra sobre su superficie.
ser utilizados con los dispositivos de anclaje, de

211
manera de reforzar mecnicamente el autosopor te
respecto al compor tamiento requerido.
de los techos de la mina, paredes, o para anclaje de
Pull-out: Mtodo utilizado en la determinacin de las
equipos sobre fundaciones.

Planchuelas: Son placas de apoyo que sir ven para
propuestas de los elementos de refuerzo que son

granteados a columna completa.
distribuir la carga en la super ficie de la roca.
Resalte: Estra que posee una barra deformada.
Generalmente son placas cuadradas, fabricadas en
Resistencia externa del anclaje: Resistencia del
aceros estructurales con una dimensin mnima de
anclaje en la inter fase entre el terreno y la longitud
6" (152 milmetros) por lado.
adherida a la pared de la per foracin.
Prueba de aceptacin: Es una prueba de carga que
Tuercas de la tensin: Tuercas que son diseadas
mide que cada anclaje cumpla con los criterios de
para inducir y para mantener una tensin en un perno.
aceptacin establecidos.
Tuercas esfricas: Tuerca que son planas en un
Prueba de arranque: Prueba de carga para establecer
lado y tienen una cara esfrica en el otro lado. La
la carga mxima de un anclaje en la inter fase
combinacin de una arandela esfrica junto con una
lechada/roca y para determinar las caractersticas de
planchuela con domo, permite la instalacin del perno
un anclaje en el rango de la carga de trabajo.
en un bajo
Prueba de sistema: Prueba que se realizara en un

sistema de anclaje para verificar su desempeo con
212
ngulo,
de manera de mantener
perpendicular la cabeza del perno con respecto al

eje del perno.
Anexos
A.2
NORMAS DE REFERENCIA Y ALCANCE DEL
y dimensionales que deben cumplir todos aquellos
REGLAMENTO DE SERNAGEOMIN
elementos estructurales que sern utilizados para la

estabilizacin del macizo rocoso, conocidos comnmente
A.2.1
Introduccin
como "pernos de anclaje de roca y sus accesorios".
Dentro del mbito nacional no se conocen normas
Esta norma involucra a todos aquellos pernos de anclaje
especficas que estn relacionadas con la fabricacin,
que en la actualidad son empleados para el refuerzo de
pruebas y monitoreos para aquellos elementos
roca, tanto en obras civiles como las realizadas por la
estructurales que son empleados para la estabilizacin
industria minera, a saber:
de macizos rocosos, con el objetivo de mejorar la
Barras de acero slido con hilo en ambos extremos.
condicin mecnica de este medio.
Pernos de barra slida lisa ranurada en un extremo.

Pernos de barras roscadas.
Como es conocido, el macizo rocoso es un medio en el cual
Pernos de barras con resalte continuo.
se desarrollan numerosas construcciones de infraestructura
Dispositivos de extensin, como coplas roscadas,
subterrneas para uso civil, vial y minero, las cuales requieren
dispositivos usados para el anclaje mecnico puntual,
permanecer estables por varios aos. Por esta razn y por
sistema roof truss, y otros conformados que son
las caractersticas mecnicas que presenta el macizo durante
utilizados como anclajes y que actan como anclaje
la construccin de las obras subterrneas, es necesario
fraccional.
incorporar elementos de refuerzo y soporte, de manera de

permitir que estas construcciones permanezcan estables
De igual forma tambin involucra a toda aquella
durante toda su vida til.
maquinaria mecnica usada para la instalacin de

sistemas de anclaje.
Por lo anterior, las normas que se explicitan a continuacin

estn relacionadas con aquellas normas consideradas que
Todos estos productos representan a los ms variados
son aplicables a la fabricacin de elementos estructurales,
diseos usados como sistemas de estabilizacin de
tipos de materiales empleados en su fabricacin, propiedades
rocas.
mecnicas, composicin qumica, pruebas de terrenos, de

laboratorio, etc. Tambin se han incluido algunas normas
Las especificaciones indicadas en esta norma estn
chilenas que tienen aplicacin en la fabricacin de elementos
sujetas a cambio y pueden ser revisadas para tratar la
empleados para estructuras de hormign armado, medio
incorporacin de nuevas tecnologas relacionadas con
empleado en la construccin de obras civiles, y normas
pernos de anclajes de roca.
aplicadas a ensayos a morteros y cementos.

Esta norma especifica que los valores unitarios se
expresarn en unidades de libra-pulgada, los cuales
A.2.2
Norma ASTM F 432 - 95 Especificaciones
deben ser tomados como la dimensin estndar. Los
Estndar para Pernos de Anclaje y Accesorios
valores dados en parntesis en esta norma tienen carcter

de informativos solamente.
Alcance de la norma:
Esta norma especifica los requisitos qumicos, mecnicos
Tambin se establece que los aspectos de seguridad
213
indicada en este documento, slo tienen que ver con las
refuerzo de hormign.
precauciones que se deben adoptar en la seccin 10 de
A 751: Especificaciones de los mtodos, prcticas
esta norma y que dicen relacin con los mtodos de las
operativas, y la terminologa para el anlisis qumico
pruebas a los que deben ser sometidos. Este documento
de los productos de acero.
no pretende fijar estndar sobre los temas de seguridad
D 1248: Especificacin de los productos para los
relacionados con la aplicacin y fabricacin de los pernos
plsticos de polietileno moldeados y de los materiales
de anclaje, si las hubiese. Es de responsabilidad del
de plsticos extruidos.
usuario y de los fabricantes establecer prcticas apropiadas

de seguridad y de proteccin de la salud, as como tambin
determinar los limites de aplicabilidad y reguladoras, antes
de la utilizacin de los pernos de anclaje y accesorios.
F 436: Especificacin para la dureza de los aceros

usados en la fabricacin de planchuelas.
F 606: Especificaciones para los mtodos de prueba
para determinar las caractersticas mecnicas de los
roscados maquinados externamente e internamente
de arandelas y remaches.
A.2.2.1 Documentos referidos

La norma ASTM F432 - 95 toma como referencia las
A.2.3
Normas Chilenas Referenciales Vigentes
siguientes normas ASTM:

A29/A 29M: Especificacin para las barras de acero,
carbn y aleacin, forjadas y maquinadas en fro, y
requerimientos generales.
A 47: Especificacin para los fundiciones ferrticas
de hierro maleable.
A 194/A 194M: Especificacin para las tuercas del
acero al carbn y de aleacin para los pernos sometidos
a alta presin y temperatura.
A 220: Especificacin para el hierro maleable perlticos.
A 370: Especificacin de los mtodos y de las
definiciones para las pruebas de los productos en
acero.
A 536: Especificacin para las fundiciones dctiles del
Norma Chilena NCh204: Acero - Barras laminadas en

caliente para hormign.
Norma Chilena NCh201: Acero: Ensayo de doblado de
planchas de espesor superior o igual a 3 mm, barras
y perfiles.
Norma Chilena NCh200: Productos metlicos - Ensayo
de traccin.
Norma Chilena NCh211: Barras con resalte en obras
de hormign armado.
Norma Chilena NCh203: Aceros para uso Estructural
- Requisitos.
Norma Chilena NCh434: Barras de acero de alta
resistencia en obras de hormign armado.
hierro.
A 563: Especificacin para las tuercas de acero al
carbono y de aleacin.
A 568/A 568M: Especificacin de los requerimientos
A.2.4
Aspectos sobre los Materiales y Fabricacin

de un Sistema de Refuerzo
generales para el acero laminado en bobina al carbono

de alta resistencia y baja aleacin, laminados en caliente
El refuerzo de la roca juega un papel fundamental
y laminados en fro.
en la manutencin y aseguramiento de la estabilidad
A 615: Especificaciones de los requerimientos generales
de las excavaciones mineras y de la ingeniera civil.
para las barras lisas y estriadas empleadas para el
En los ltimos aos esta tcnica ha tenido un
214
Anexos
desarrollo impor tante en su aplicacin, destacando
barra con per foracin interior, tubo de expansin,
la flexibilidad que presenta como mtodo de
cables y anclaje mecnico.
estabilizacin de roca.
A.2.4.2 Caractersticas y Propiedades del Acero
Se denomina Sistema de Refuerzo a todos aquellos
elementos estructurales fabricados preferentemente en
Las cualidades del acero como material de anclaje, lo
acero, que van embebidos con lechada o resina al interior
han llevado a desplazar la aplicacin de la madera
de una per foracin realizada en la roca o suelo, tales
como elemento de estabilizacin en la industria minera
como pernos de anclaje y cables, y que permiten modificar
contempornea, especialmente en aquellas minas
la resistencia mecnica de las discontinuidades y
donde las labores mineras deben mantenerse abierta
estructuras geolgicas presentes en el macizo rocoso,
por perodos mayores a 10 aos. Las caractersticas
mediante un trabajo de transferencia de carga.
bsicas del acero que lo han llevado a ser el material

de mayor uso en la fabricacin de elementos de
El concepto de Transferencia de Carga, es un aspecto
sostenimientos en minera, que se pueden resumir
fundamental para entender el compor tamiento del
como sigue:
refuerzo de roca y la accin de los diferentes elementos

sobre la estabilidad de una excavacin al interior del
macizo rocoso. Este mecanismo permite en forma
A.2.4.3 Ventajas del material
inmediata identificar dos criterios en el diseo y

fabricacin de los actuales elementos de refuerzo
1. El acer o es un material muy homogneo,
existente en el mercado. Se precisa la suficiente longitud
manufacturado bajo condiciones metalrgicamente
del elemento de refuerzo para conseguir el anclaje en
estables, con pr opiedades mecnicas muy
una regin estable; adems, la transferencia de carga
determinadas, por lo que se puede usar en el
entre el elemento y la roca debe rpidamente alcanzar
diseo con factores de seguridad ms bajos.
la capacidad del elemento de anclaje.
2. El acero tiene un mdulo de elasticidad de Young

(E= 2.000.000 kg/cm 2), mucho ms elevado que
Los elementos de refuerzo estn disponibles en un gran
otros materiales estructurales, lo que le da una
nmero y en un amplio rango de materiales y capacidades,
ventaja contra las deformaciones, el pandeo, etc.
y admiten variados mtodos de instalacin.
3. El acero se puede manufacturar en forma de

aleaciones que tienen un conjunto de altos
requerimientos para el diseo.
A.2.4.1 Materiales y Productos
4. El acero es el material que resulta menos afectado

por las condiciones atmosfricas, como la
Los sistemas de anclaje pueden ser fabricados en
temperatura y la humedad.
distintos tipos de materiales que incluyen aceros
5. Los elementos de estabilizacin que se encuentren
estructurales, acero de alta resistencia, aceros
totalmente defor mados se pueden retirar y
inoxidables, fibra de vidrio y fibra de carbn; tambin
separarse como chatarra y volver a reciclarse,
se ha utilizado madera y caa de bamb. Los distintos
reduciendo los aspectos ambientales en las
sistemas de anclaje admiten estos tipos: barra rgida,
faenas.
215
A.2.4.4 Estructura qumica
identificado por la tensin de fluencia del acero y el tipo

de falla.
Qumicamente el acero es una aleacin de hierro y de

carbono. Existen algunos elementos como el fsforo
El acero se fractura tanto por tendencia a la ductibilidad
(0,01%-0,08%) y el azufre (0,01% -0,06%), que se presentan
como a la fragilidad. Los aceros con bajo contenido
como elementos residuales en el acero. Otros elementos,
de carbono se caracterizan por tener un punto de
como manganeso, silicio, nquel, cromo y molibdeno se
fluencia claramente definido, alcanzan una gran
incorporan en porcentajes variados para formar aleaciones
deformacin plstica y tienen una falla dctil.
especiales que permiten alcanzar diversas propiedades

mecnicas en el acero.
Los aceros de alto contenido de carbono se

caracterizan por no tener claramente definido el punto
de fluencia, presentan una cur va de deformacin
A.2.4.5 Caractersticas mecnicas
plstica pequea y tienen una falla ms bien frgil.
Cualquier estudio sobre las caractersticas del acero tiene
De acuerdo con la norma Chilena NCh.204 vigente, se
que considerar la relacin esfuerzo-deformacin, la
definen tres grados de aceros para uso en la fabricacin
resistencia, los tipos de ruptura, la dureza y el diseo.
de elementos de refuerzo, pero en la prctica se utilizan

los grados A440 - 280H y A630 - 420H.
Todo elemento estructural fabricado en acero tiene estas

caractersticas mecnicas:
El acero se puede proporcionar en diferentes longitudes
Un lmite de elasticidad.
y dimetros, y se debe tener siempre presente en la
Una capacidad de alargamiento desde el limite de
recomendacin de un diseo que hay que utilizar
elasticidad.
sistemas de anclaje para los cuales exista una
Una carga de ruptura.
experiencia comprobada y documentada de su

funcionamiento y de su durabilidad. As como tambin
La curva tpica de tensin - deformacin define un punto
que en algunas circunstancias es deseable la aplicacin
como lmite elstico bajo una carga determinada de
de un acero de alta resistencia para una aplicacin
acuerdo con las caractersticas del acero, donde el modulo
puntual y en otras es preferible utilizar un acero de
106
bajo carbono para una distribucin de carga sobre un
de elasticidad de Young se toma como E= 2,1 x
kg/cm2. La proporcin lineal contina hasta el punto 0,2%
rea determinada.
de deformacin. Despus de este punto tiene lugar un

espacio de "fluencia" con deformaciones constantes; la
Todo sistema de anclaje debe someterse, como mnimo,
falla sucede despus de que se han alcanzado estos
a una prueba de sistema para verificar su validez y se
lmites.
debe elaborar un informe detallado de los resultados

de la prueba.
El porcentaje de carbono es el factor ms importante en

la resistencia a la tensin dentro de los lmites elsticos
Todos los materiales utilizados deben ser compatibles
del acero y en la elongacin en el punto de ruptura. Este
entre s. Esto se aplica en par ticular a los materiales
factor permite definir el grado del acero, el cual queda
adyacentes con una super ficie comn.
216
Anexos
Durante todo el tiempo de utilizacin previsto para el
aceros microaleados o aceros de alta resistencia
anclaje, los materiales deben conser var propiedades
y baja aleacin, destinados al uso de estructuras
adecuadas para que el anclaje no pierda su funcin
de usos generales y estructuras de construcciones
de diseo.
sometidas a cargas de origen dinmico, de acuerdo

con las normas, reglamentos y ordenanzas de
construccin vigentes y de uso general.
A.2.5 Componentes de un Sistema de Anclaje
Establece los criterios de inspeccin, muestreo y

de aceptacin y rechazo. Se aplica a los aceros
a) Barras de Acero
para barras, productos planos y per files, ya sean
Los pernos de anclajes utilizados por la industria minera
laminados, plegados, conformados en fro o
y de la construccin en Chile se fabrican generalmente
soldados.
en acero, y para ello normalmente se utilizan dos grados

de aceros definidos por la norma Chilena NCh204.
NCh434: Barras de acero de alta resistencia en

obras de hormign armado.
Esta norma establece las condiciones que deben
Las barras de aceros utilizadas en la fabricacin de
cumplirse para el empleo de barras de acero de
pernos de anclajes deben cumplir con las normas
alta resistencia, con resaltes, en obras de hormign
Chilenas y, eventualmente con las normas ASTM.
armado. Se aplica a las estructuras de hormign

armado en que se empleen barras de acero cuyo
Normas Chilenas:
lmite de fluencia sea igual o superior a 42 kg/mm2
NCh204: Acero - Barras laminadas en caliente para
y hormigones controlados de las clases D y E.
hormign armado:
Normas ASTM:
Esta norma establece los requisitos que deben
- ASTM F 432 -95:
cumplir las barras de acero de seccin circular
- ASTM A 615 -00
laminadas en caliente a par tir de lingotes y
- ASTM A 36
palanquillas.
Esta norma se aplica a las barras lisas y con
b) Conectores
resaltes, especificadas anteriormente, destinadas
Los conectores o coplas son elementos accesorios
a emplearse en hormign armado.
fabricados con el objetivo de permitir la unin,
NCh211: Barras con resaltes en obras de hormign
empalme o acoplamiento de elementos de refuerzo.
armado
Esta norma establece las condiciones que deben
Su construccin y diseo deben cautelar la posibilidad
cumplirse para el empleo de las barras con resaltes
de que no disminuya la resistencia a la traccin
en obras de hormign armado. Se aplica a las
requerida por el sistema de refuerzo.
estructuras de hormign armado en que se empleen

barras con resaltes de dimetro nominal inferior o
La presencia del acoplamiento no debe impedir el
igual a 26 mm.
libre alargamiento del elemento estructural de acero.
NCh203: Acero para uso estructural - Requisitos

Esta norma establece los requisitos que deben
Los conectores de acero deben cumplir con la norma
cumplir los aceros, sean estos aceros al carbono,
ASTM F 432-00.
217
c) Centralizadores
El proceso de corrosin de un metal se puede definir
Para el anclaje de los sistemas de refuerzo al interior
como el proceso "lento o acelerado de la naturaleza
de la per foracin, se utiliza frecuentemente lechada de
o el medio ambiente que degrada y destruye los
cemento o resina de polister, la cual permite generar
materiales" a travs de agentes o factor es
la interfase de adherencia entre el elemento estructural
relacionados con la accin qumica, electromecnica
y la roca.
o biolgica.
El espesor del recubrimiento vara de acuerdo al tipo
No hay modo efectivo de identificar las condiciones
de grout qumico que se utilice. Para el caso de la
corrosivas con la suficiente precisin como para predecir
lechada de cemento, se debe utilizar un recubrimiento
la velocidad de corrosin del acero en suelos. Proteger
mnimo de 10 mm, y para el caso de usar resina de
efectivamente los productos de acero contra la corrosin
polister, el espesor mnimo del recubrimiento debe
se ve hoy da acentuado de manera imperiosa por los
ser 3 mm. No es fcil lograr que este recubrimiento
elevados costos asociados a faenas de mantencin y
sea uniforme a travs de toda la longitud de anclaje
reemplazo de los elementos corrodos. El tipo y calidad
o adherencia del elemento estructural, ms an si la
de la proteccin anticorrosiva se determina en funcin
per foracin presenta una direccin angular inclinada
de la agresividad de los suelos o del entorno en donde
con respecto a la ver tical. Para conseguir un
se instalar el sistema de refuerzo.
recubrimiento uniforme se utilizan centralizadores.

El grado de proteccin anticorrosivo est definido por
Los centralizadores deben ser construidos en acero o
la vida til del sistema de refuerzo.
en material plstico de manera que presenten

condiciones mecnicas compatibles con el sistema de
Las tcnicas ms conocidas para una proteccin
refuerzo y, adems, que sean resistentes a la corrosin.
anticorrosiva son:
Los centralizadores deben ser diseados e instalados
i)
Lechada de cemento: Las lechadas de cemento
considerando el tipo y la calidad de la per foracin, el
utilizadas para el anclaje del elemento estructural
peso del elemento estructural y la posibilidad de colapso
pueden ser utilizadas como proteccin temporal; para
de la per foracin durante la instalacin del sistema.
ello se requiere que el recubrimiento no sea menor

a 10 mm en toda la longitud.
La separacin entre los centralizadores depender
Los cementos con altos contenidos de sulfato no
fundamentalmente de la rigidez y peso por unidad de
deben ser utilizados en contacto con los elementos
longitud del elemento estructural.
estructurales.
ii) Resina: La resina de polister es otro producto
d) Proteccin anticorrosiva
utilizado como proteccin anticorrosiva. La resina
La corrosin es causada por mltiples factores y
debe ser aplicada de manera que se tenga un
cualquiera de ellos puede ejercer una mayor o menor
recubrimiento mnimo del elemento estructural de 5
incidencia en el proceso de corrosin de los metales,
mm, de manera de obtener una barrera protectora
como tambin pueden ser utilizados para predecir el
permanente.
grado de corrosin esperado mediante una evaluacin
Las resinas deben ser estables en el tiempo. No
cuantitativa.
deben contener aditivos o impurezas susceptibles
218
Anexos
de provocar corrosin del elemento estructural.
ser inspeccionada peridicamente con el objeto de evaluar
iii) Galvanizado en caliente: Para la proteccin de aceros
sus condiciones de estabilidad y requerimientos de
se utilizan variados sistemas de recubrimientos y
"acuadura", adoptando de inmediato las medidas
tratamientos de diferentes grados de complejidad y
correctivas ante cualquier anormalidad que se detecte.
duracin. Dentro de este espectro de soluciones la
En aquellas galeras fortificadas deber inspeccionarse
galvanizacin por inmersin en caliente ha sido un
el estado de la for tificacin con el fin de tomar las
proceso que ha demostrado ser tcnica y
medidas adecuadas cuando se detecten anomalas.
econmicamente muy eficiente en la proteccin contra

la corrosin.
Artculo 159: En los piques cuya fortificacin sea total
La galvanizacin por inmersin en caliente es un
o parcial, la revisin deber efectuarse en perodos no
proceso que persigue el fin de depositar sobre la
superiores a seis meses, pudiendo el Servicio exigir, de
superficie del acero una cantidad de zinc capaz de
acuerdo con el estado de stos, revisiones antes de la
protegerlo adecuadamente contra la corrosin. Las
fecha lmite.
caractersticas fsicas, qumicas y metalrgicas de

este depsito lo transforman en una de las
Artculo 160: En los piques para trnsito de personal y
herramientas ms eficientes de proteccin
materiales que no estn protegidos o fortificados, se
anticorrosiva que existe.
deber disponer la acuadura permanente a travs de
iv) Pintura - Galvanizado en Caliente: El sistema Duplex
personal instruido y preparado para tales fines.
es la combinacin de dos sistemas distintos de

proteccin frente a la corrosin, que se complementan
Artculo 161: Se prohbe trabajar o acceder a cualquier
entre si, como es el caso de la proteccin mediante
lugar de la mina que no est debidamente fortificada,
la colocacin de zinc sobre la superficie del acero,
sin previamente acuar.
seguido de la aplicacin de revestimiento sellante

(consistente en pinturas del tipo vinlicas, acrlicas,
Artculo 162: La operacin de acuadura tendr carcter
epxica, uretanos, siliconas, etc.).
permanente en toda mina y cada vez que se ingrese a

una galera o cmara de produccin. Despus de una
A.2.6
Alcance del Reglamento SERNAGEOMIN
tronada, adems de la ventilacin, se deber chequear
(Captulo Sexto For tificacin)
minuciosamente el estado de la fortificacin y acuadura.

La Administracin deber elaborar el procedimiento
Ar tculo 157: Los trabajos subterrneos deben ser
respectivo, el que consigne a lo menos:
provistos, sin retardo, del sostenimiento ms adecuado
a) Obligatoriedad que tiene toda persona al ingresar al
a la naturaleza del terreno y solamente podrn quedar
lugar de trabajo de controlar "techo y cajas de galeras
sin fortificacin los sectores en los cuales las mediciones,
y frentes de trabajo", al inicio y durante cada jornada
los ensayos, su anlisis y la experiencia en sectores de
laboral, y proceder, siempre y cuando est capacitado
comportamiento conocido, hayan demostrado su condicin
para ello, a la inmediata acuadura cuando se precise,
de autosoporte consecuente con la presencia de presiones
o en su defecto, informar a la super visin ante
que se mantienen por debajo de los lmites crticos que
problemas mayores.
la roca natural es capaz de soportar.

Artculo 158: Toda galera que no est fortificada debe
b) Obligatoriedad de la Administracin de proporcionar

los medios y recursos para ejecutar la tarea. Ello
219
incluye "acuadores" apropiados, andamios,
claramente reglamentado, aplicado y controlado por la
plataformas o equipos mecanizados si las condiciones
Administracin de la faena minera, informando de ello
y requerimientos lo hacen necesario.
al Servicio.
c) Capacitacin sobre tcnicas y uso de implementos para

llevar a efecto esta tarea.
Ar tculo 166: Para el caso de apernado y malla, se

debern cumplir, a lo menos, los siguientes requisitos
Ar tculo 163: Si se requiere acuar un sector donde
mnimos:
existan conductores elctricos protegidos o desnudos, la
a) Uso de materiales (malla y perno) de calidad probada
acuadura deber hacerse hasta una distancia prudente
y certificada.
en que se garantice que no ocurrir contacto elctrico,
b) Colocacin de pernos de manera uniforme, cuyas
tanto con la barretilla acuadora como con otros elementos
longitudes y espaciamientos hayan sido calculados
que se usen. Si es necesario, se debern desenergizar
con criterio tcnico.
los conductores.
c) Uso de golillas "planchuelas" o similar, con una

dimensin mnima de 20 cm de dimetro 20 cm de
Artculo 164: El Administrador elaborar un reglamento
lado si es un cuadrado.
interno de fortificacin, de acuerdo con las condiciones
d) En la colocacin de pernos con cabeza de expansin,
de operacin, el cual comprender todos los sistemas de
el apriete de la tuerca debe ser tan firme como para
fortificacin usados en la empresa, y deber obtener la
verificar que el anclaje trabaje, absorba la primera
aprobacin del Ser vicio, respecto de esta materia, la
deformacin y genere en la roca una fatiga de
tcnica en uso y sus innovaciones. El Servicio tendr un
compresin vertical que impida su ruptura.
plazo de treinta (30) das para responder la solicitud,
e) El elemento ligante aplicado en la colocacin de pernos
desde la fecha de presentacin de ella en la Oficina de
de anclaje repartido, debe emplearse encapsulado o
Partes.
inyectado, cuidando que este elemento ligante se

encuentre en buenas condiciones de uso.
Artculo 165: Los sistemas de fortificacin que se empleen
f) Cuando se usen pernos en que la sujecin dependa
deben fundarse en decisiones de carcter tcnico que
de la friccin generada por la deformacin radial del
consideren, a lo menos, los siguientes aspectos de
perno (split-set o swellex) el dimetro de la perforacin
relevancia:
debe ser el adecuado.
a) Anlisis de parmetros geolgicos y geotcnicos de la
g) En los pernos que se coloquen usando como elemento
roca y solicitaciones a la que estar expuesta a raz de
ligante cartuchos de resina, todo el largo del perno
los trabajos mineros.
debe quedar ligado a la perforacin.
b) Influencia de factores externos y comportamiento de

la roca en el avance de la explotacin.
c) Sistema de explotacin a implementar y diseo de la
red de galeras y excavaciones proyectadas.
Artculo 167: Cuando se emplee fortificacin de madera

deben observarse a lo menos las siguientes reglas:
a) El apriete del poste al sombrero o viga debe asegurarse
d) Uso y duracin de las labores mineras.
mediante la aplicacin de un taco en forma de cua
e) Otros, segn se observe.
u otro medio igualmente eficaz.

b) En las labores de convergencia pronunciada, la
Cualquiera sea el sistema que se aplique, ste debe estar

220
fortificacin debe completarse colocando tendidos de
Anexos
madera entre el techo y el sombrero o viga, los cuales
deber contar con la autorizacin del Ser vicio.
se afianzarn a presin.
c) El ensamble del poste a la viga debe ser practicado
Artculo 169: Los soportes para el control de techos,
consiguiendo el mejor contacto directo entre las piezas
paredes y/o pisos, se deben ubicar de manera uniforme,
ensambladas, sin intercalar en lo posible cuas entre
sistemtica y en los intervalos apropiados. El personal
las super ficies de contacto.
destinado a la inspeccin, as como a la instruccin y
d) En las labores inclinadas, como chiflones, rampas u
ejecucin de los trabajos de fortificacin minera, ser el
otras similares, la instalacin de los postes se har
necesario y con amplia competencia en la funcin que
de modo tal que su base quede instalada en la bisectriz
desempea.
del ngulo que forman la normal al piso de la galera

y la vertical al mismo punto.
e) Tanto los postes soportantes como las vigas principales
de sostenimiento deben ser de madera de la mejor
calidad, sin deterioros que afecten sus caractersticas
de resistencia. De igual forma, la instalacin y
reparacin de los sistemas de fortificacin con maderas
debern hacerse con personal entrenado y preparado
para esos objetivos.
f) Todos los espacios que queden entre el sombrero y
el techo deben ser rellenados con encastillados de
madera bien apoyada y adecuadamente repar tida,
para conseguir que la presin del cerro sea trasmitida
uniformemente a la viga y no como una carga puntual
que concentre dicha presin. El mismo criterio debe
emplearse en los costados de galeras con presin
lateral.
Ar tculo 168: Los derrumbes se permiten como par te
programada y controlada de un mtodo de explotacin
aprobado por el Servicio. Se prohbe aceptar, en forma
sistemtica u ocasional, el uso de der r umbes
accidentales, siendo obligatoria la prevencin de estos
ltimos.
Se prohbe la remocin o adelgazamiento de los estribos
o pilares de sostenimiento sin que sean reemplazados
por elementos que ofrezcan una resistencia similar o
mayor. Ello solo se permitir si se implementa un
sistema de explotacin tcnicamente factible, el que
221
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225

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Manual Sistema de

Manual Sistema de Refuerzo de Rocas con Pernos SAFEROCK

Manual Sistema de Refuerzo de Rocas con Pernos SAFEROCK

Gerdau AZA, empresa per teneciente al Grupo Gerdau,

y anlisis del perno SAFEROCK, su instalacin y una

tiene el agrado de presentar a la comunidad de

serie de herramientas prcticas para el diseo.

profesionales y estudiantes de los sectores de la

Agradecemos, muy sinceramente, el valioso apor te

ingeniera civil estructural y construccin, la primera

tcnico del autor y de su equipo interdisciplinario de

edicin de su Manual Sistema de Refuerzo de Rocas

colaboradores de la Facultad de Ingeniera de la

con Pernos SAFEROCK , mediante el uso de barras

Universidad de La Serena, a la empresa DSI

de acero producidas por Gerdau AZA.

SOPROFINT por su inapreciable colaboracin en el

El presente Manual, de 226 pginas, que consta de

cada uno de los integrantes de la Superintendencia

once captulos y un anexo, tiene su contenido orientado,

de Geomecnica de CODELCO Divisin El Teniente,

fundamentalmente, hacia todos los profesionales

cuyos apor tes y pruebas realizadas en terreno fueron

vinculados con el diseo, clculo y ejecucin de

decisivas para lograr las mejoras del producto

excavaciones y la estabilizacin de estratos rocosos de

SAFEROCK , al permitirnos contribuir a travs de

taludes en minas de tajo abierto y en caminos de alta

este medio, con la ingeniera y la construccin de

montaa, como tambin con la docencia de esta

excavaciones en super ficie y subterrnea en Chile.

especialidad. Esperamos que sea un aporte valioso y

A todos ellos, un sincero reconocimiento por el

texto gua o como un documento de consulta permanente.

respaldo y la confianza que han depositado en nuestra

Entre los temas abordados por el autor de este texto

personas que directa o indirectamente, da a da,

podemos destacar, la propuesta para la ingeniera de

especifican y utilizan nuestros productos, como

excavaciones, el mtodo de anlisis de riesgo, los

tambin a aquellas que nos entreguen cualquier

procedimientos de diseo para tneles de roca, la

apor te, obser vacin o comentario que sir va para

descripcin y caractersticas del sistema de refuerzo

enriquecer estas pginas en futuras ediciones.

de rocas, con su respuesta y evaluacin, el estudio

El presente Manual es el producto de tres proyectos de

Del mismo modo, se entregan en forma grfica conceptos

investigacin encargados y financiados por Gerdau AZA.

extractados de la literatura especializada, que forma la

Uno de ellos consisti en analizar la literatura relacionada

mayor parte de este trabajo, y proporciona algunas reglas

con los sistemas de refuerzo en roca, utilizando pernos

empricas de uso prctico y el procedimiento de instalacin

de acero, extractando los principios y fundamentos, que

correspondiente. Lo anterior nos hace pensar que el

en la consideracin del autor son los ms importantes,

texto puede ser usado tanto por estudiantes como por

y otros que son incluidos por su temario, teora y

profesionales relacionados con construcciones o

principios sobre cmo se debe operar en la ingeniera

excavaciones, ya sean estas de superficie o subterrneas,

de excavaciones. Los otros dos proyectos corresponden

como una herramienta para el diseo e instalacin del