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Demanda Mixta: Es el caso de los elementos que pueden estar sujetos tanto a
demandas dependientes como independientes, por ejemplo: el caso en que las llantas de
una bicicleta sean comercializadas tambin de forma individual. En tal caso tendr una
demanda independiente sujeta al mercado, y una demanda dependiente del nmero de
bicicletas que se vendan.
Plan maestro de la produccin: Establece decisiones operativas que tienen como horizonte el
siguiente perodo de planificacin, y a lo sumo considera un par de perodos ms tan slo para asegurar
una disponibilidad estimada de recursos.
Maestro de artculos: Es un listado donde se muestran todos los materiales que se precisan para
la obtencin de los artculos de la demanda independiente.
Listado de materiales: Listado de todos los materiales que se precisan para la obtencin de los
artculos de demanda independiente
Explosin de materiales - BOM (Bill Of Materials): La explosin de materiales me indica la
relacin entre el artculo final y cada uno de sus componentes y subcomponentes, para entender mejor
cmo funciona la explosin de materiales se acude a un rbol de estructura del producto como el
siguiente:
Cdigo de parte
A
B
C
Cdigo de Materia Prima
D
E
Cantidad
200
200
200
Cantidad
400
200
El sistema MRP est basado en una demanda dependiente, la cual es causada por las
necesidades de un sub-ensamble o un artculo de ms alto nivel en el proceso de valor agregado. Por lo
tanto, el sistema MRP se podra decir que se utiliza cuando una empresa se dedica a la produccin en
lnea ya que cuentan con un gran material disponible para utilizar para un mismo fin, esto quiere decir
que producen una gran cantidad de volumen, pero pocos productos. A diferencia de un taller de trabajo
que estos se basan en poco volumen, pero gran variedad de productos, por lo tanto, no sera tan
recomendable utilizar el sistema MRP para un Job shop.
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Es utilizado generalmente en distintos procesos de produccin y se adapta eficientemente a
aquellos que renan las caractersticas de estar integrados por lneas de montajes con ensamble de los
insumos en forma secuencial como ser la produccin de autos, tractores, electrodomsticos, cosmticos,
medicamentos, etc.
Una ventaja decisiva del sistema MRP, es que reacciona bien ante condiciones cambiantes.
El cambiar las condiciones del programa maestro en diversos periodos hacia el futuro puede afectar no
slo la parte final requerida, sino tambin a cientos de componentes. Como el sistema de datos
produccin-inventario est computarizado, la gerencia puede mandar hacer una nueva corrida de
computadora del MRP para revisar los planes de produccin y adquisiciones para reaccionar
rpidamente a los cambios en las demandas de los clientes, tal como lo indica el programa maestro.
Existen mtodos que pueden ayudar a la planeacin y control de la produccin totalmente
integrado, uno de ellos es el MRP II (Manufacturing Resources Planning), el cual implica la planificacin
de los elementos necesarios (produccin, marketing, finanzas e ingeniera) para llevar a cabo el MRP
(Material Requirements Planning), no solo incluye los materiales a vender y fabricar, sino la capacidad de
la fbrica en cuanto a mano de obra y mquinas.
La definicin de MRP II, de acuerdo al diccionario APICS es: es un mtodo para la planeacin
eficiente de todos los recursos de una empresa manufacturera. Idealmente, se dirige a la planeacin
operacional en unidades, a la planeacin financiera en dlares, y tiene una capacidad de simular para
responder a la pregunta de que pasa si..?. Est hecho de una variedad de funciones, cada una
interconectada: planeacin de negocios, planeacin de ventas y operaciones, planeacin de produccin,
programa maestro de la produccin, MRP, planeacin de la capacidad requerida y sistemas de soporte a
la ejecucin para capacidad y material.
ste mtodo tiene como objetivo conseguir los propsitos establecidos de la produccin de la
manera ms eficiente, ajustando las capacidades, los inventarios, la mano de obra, los plazos de
produccin y los costos.
Un aspecto incluido en el MRP II es la posibilidad de simulacin, para poder as apreciar el
comportamiento del sistema productivo de la empresa en diferentes hiptesis o situaciones sobre
solicitudes externas o constitucin. Cualquier sistema MRP hace simulaciones sobre acontecimientos
futuros; es la extensin de stas posibilidades lo que se solicita para el MRP II.
VENTAJAS
Reduce horas extras
Estandariza
procesos
negocios
Estima de mejor forma
costos
La productividad incrementa
Aporta a la gestin de
empresa
Usa de forma eficiente
recursos
de
los
la
los
DESVENTAJAS
Requiere
informacin
sumamente precisa
Su implementacin es difcil
No
genera
planes
produccin alternativos
de
Otro mtodo til para la produccin es el ERP, que son las siglas de Enterprise Resource
Planning, o en espaol: planificacin de recursos empresariales; en pocas palabras se podra decir
que es un sistema informtico de gestin de informacin para una empresa.
En ste sistema de gestin, toda la informacin de una empresa converge y es utilizada para
la toma de decisiones. Esto facilita la gestin de una empresa en todos sus mbitos (recursos humanos,
ventas, marketing, compras, etc)
Un ERP busca optimizar e integrar cumpliendo ciertos objetivos como lo son: mejorar la
productividad, mejorar la calidad, reducir los costos, dar mejor servicio al cliente.
La naturaleza de ste sistema es modular, sea que se divide en partes independientes para
intentar organizar todos los departamentos de una compaa. Los mdulos fundamentales son: finanzas,
compras, ventas, logstica, atencin de clientes y recursos humanos; dependiendo del tamao y tipo de
empresa se pueden aadir diferentes mdulos, como puede ser marketing o produccin.
VENTAJAS
Mayor control organizacional
Estandarizacin e integracin
de la informacin en una base de
datos central
Optimizacin
del
tiempo,
incluyendo tiempos de produccin y
entregas
Disminucin de costos
DESVENTAJAS
Costosos a primera vista
Mucho
tiempo
para
implementacin
su
Adquisicin o adaptacin de
hardware
Hay pocos expertos en stos
sistemas y pueden ser difciles de
usar
Sus cambios consumen tiempo
y costos
Empresa tiene que adaptar sus
procesos al sistema
Dependen
de
un
solo
proveedor
Al ser un sistema de ERP, se dividen los sistemas como el R/3 en diferentes mdulos, como
finanzas, logstica y recursos humanos.
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BIBLIOGRAFIA:
www.ingenieriaindustrialonline.com
http://www.gestiopolis.com/sistemas-mrp-materials-requirement-planning/
Introduction to supply chain managment, APICS, version 2.1, 2001
http://go.sap.com/spain/product/enterprise-management/erp.html
https://go.sap.com/latinamerica/cmp/ppc/crm-xb16-bol mxmxppc01/index.html?campaigncode=CRMXB16-BOL-MXMXPPC01&gclid=CNnSzdCuvM0CFQvifgodkPcFIA&gclsrc=ds
http://aprenderaprogramar.com/index.php?option=com_content&view=article&id=889:ique-es-y-paraque-sirve-un-erp-software-empresarial-sap-sage-oracle-microsoft-dynamics-infor-ln-etc&catid=57:herramientas-informaticas&Itemid=179
http://members.tripod.com/el_mrp/mrp2.htm