TEMA I:

INTRODUCCIN AL MECANIZADO

Universidad Carlos III de Madrid

Dpto. Ingeniera Mecnica
Fabricacin

I.

INTRODUCCIN

II.

MECANIZADO A ALTAS VELOCIDADES

III.

FORMACIN DE VIRUTAS

IV.

PARMETROS DE CORTE

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

I.

INTRODUCCIN

II.

MECANIZADO A ALTAS VELOCIDADES

III.

FORMACIN DE VIRUTAS

IV.

PARMETROS DE CORTE

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

I. INTRODUCCIN

En el mecanizado o arranque de virutas se obtienen las

piezas separando partes del material (virutas) por medios
mecnicos y con herramientas de filo

Torneado

Fresado

Taladrado

source : European Aluminium Association

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

I. INTRODUCCION
TIPOS DE MECANIZADOS POR CORTE
Arranque con filo geomtricamente determinado (cepillado,fresado, etc.)

Cepillado

Fresado

Arranque con filo no determinado (rectificado)

Rectificado
TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

I. INTRODUCCION
TIPOS

DE MECANIZADO
INDUSTRIALINDUSTRIAL
TIPOS DE MECANIZADO

TORNEADO

d n
vc=
1000

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

I. INTRODUCCIN
TIPOS

DE MECANIZADO
INDUSTRIALINDUSTRIAL
TIPOS DE MECANIZADO

TALADRADO

CEPILLADO
2

FRESADO

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

I. INTRODUCCION

Prcticamente todos los materiales slidos se pueden mecanizar

Por qu es importante el mecanizado?

Tornillos

Por la variedad de materiales de trabajo que se pueden

mecanizar
Por su uso en cortar metales
Por la gran variedad de formas especiales con caractersticas
geomtricas posibles:

Agujeros precisos
TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

Bordes rectos

Acabado superficial
8

I. INTRODUCCION
Desventajas

Desperdicio de material

En el mecanizado, la viruta que se crea es material desperdiciado,

aunque en la actualidad, se puede reciclar, disminuyendo el
desperdicio.

Velocidad de
corte

Formacin de la viruta en
torneado

Tiempo de fabricacin

Generalmente, lleva ms tiempo para dar la forma final que otras

operaciones alternativas de conformado, tales como fundicin,
metalurgia de polvo, o forjado

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

I. INTRODUCCION
SOLUCIN

MECANIZADO A ALTAS VELOCIDADES

Velocidad de corte multiplicada entre 5 y 20 veces

VENTAJAS

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

DESVENTAJAS

10

I.

INTRODUCCIN

II.

MECANIZADO A ALTAS VELOCIDADES

III.

FORMACIN DE VIRUTAS

IV.

PARMETROS DE CORTE

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

11

I.

INTRODUCCIN

II.

MECANIZADO A ALTAS VELOCIDADES

III.

FORMACIN DE VIRUTAS

IV.

PARMETROS DE CORTE

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

12

II. MECANIZADO A ALTAS VELOCIDADES

Velocidad de corte multiplicada entre 5 y 20 veces

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Tcnicas

Conservacin de las propiedades de los

materiales mecanizados
Mejor calidad de la superficie de la pieza final
Mecanizado de nuevos materiales (materiales
con resistencia mecnica ms alta)

Maquinas a altas velocidades cuesta ~3 veces ms

que una mquina convencional
Herramientas especificas
Condiciones OPTIMAS de corte a redefinir

Econmicas

Reduccin del tiempo de proceso

Reduccin de los costes de produccin

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

13

II. MECANIZADO A ALTAS VELOCIDADES

VELOCIDADES

DE CORTE EN MECANIZADO

Convencional
Acero
Alta velocidad
Laton

Ultra alta
velocidad

Aluminio
1

100

10000

Velocidades de cortre (m/min)

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

14

I.

INTRODUCCIN

II.

MECANIZADO A ALTAS VELOCIDADES

III.

FORMACIN DE VIRUTAS

IV.

PARMETROS DE CORTE

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

15

III. FORMACIN DE VIRUTA

La viruta se forma como combinacin de los siguientes procesos:

Recalcado
Corte
Escurrimiento o fluencia

1.- Recalcado
2.- Corte
3.- Escurrimiento. Derrame de la viruta

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

c: movimiento relativo hta.-pieza

d: superficie de cizallamiento
0: ngulo de cizallamiento
h: espesor de viruta
h: espesor de arranque
16

III. FORMACIN DE VIRUTA

Picture from Trent & Wright

t1

x
3 dimensiones
2 dimensiones
TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

17

III. FORMACIN DE VIRUTA

Z So ne eg us encdo an dzaoi rnea d e

t2
P r im e r a z o n a d e
Z o n e p rim a ire
c iz a lla d u r a
d e c is a ille m e n t

d e c i scai zi lal el lm
e nu tr a
ad
(2 )
(1 )
A

aAv va an nc ce e
t1

(3 )

V ite s s e d e c o u p e

V e lo c id a d d e c o r te
T e r c e r a z o n a d e c iz a lla d u r a
Z o n e te r tia ir e d e c is a ille m e n t

Debido al cambio brusco de la direccin de materia en un tiempo muy corto

Altas T y tensiones

Zona de contacto hrrta-viruta. y

y menores que la zona secundaria. Esta zona condiciona la calidad superf.

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

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III. FORMACIN DE VIRUTA

MORFOLOGIAS MORFOLOGA
DE VIRUTA:

DE LA VIRUTA

Viruta continua
Viruta semicontinua
Viruta segmentada

Diferentes materiales y / o condiciones de corte diferentes morfologas de virutas

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

19

III. FORMACIN DE VIRUTA

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

20

III. FORMACIN DE VIRUTA

MORFOLOGA DE LA VIRUTA
Alu ; V=60 m/min

Alu ; V=170 m/min

Acero; V=70 m/min

(c)
(b)
(a)

Virutas obtenidas por: (a) - corte ortogonal (aluminio AA7075 ; V=60 m/min ; t1=0.1
mm) ; (b) taladrado (aleacin de aluminio 2024 ; V=170 m/min ; t1=0.4 mm) ; (c)
torneado (inconel 718 ; V=70 m/min ; t1=0.35 mm). Imgenes de G. List (2004).

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

21

III. FORMACIN DE VIRUTA

Filo recrecido

FILO RECRECIDO

En la zona de contacto entre la viruta y la herramienta se

produce una soldadura de partculas de viruta con la
cuchilla

Debido a la existencia de rozamiento entre viruta y hrrta

alcanzar lmite de cizalladura en el interior de viruta antes
que deslice sobre hrrta Zona de cizalladura secundaria
22

III. FORMACIN DE VIRUTA

FILO RECRECIDO

Variacin de geom. virutra y conds corte, ya que hay un

aadido al filo de corte (provoca )
Filo adherido es inestable desgaste de la cara de
desprendimiento y perjudica el acabado.

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

23

III. FORMACIN DE VIRUTA

A: Acumulacin de material con mayor espesor

B: Material de menor espesor en la cara de desprendimiento

C: Partculas incrustadas
TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

24

III. FORMACIN DE VIRUTA

FILO RECRECIDO

Soluciones para evitar el filo recrecido

Aumentar la velocidad de corte

Lubricar para que disminuya temperatura y
rozamiento
Usar materiales adecuados en las herramientas
Aumentar el ngulo de desprendimiento de la
herramienta

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

25

III. FORMACIN DE VIRUTA

Rompevirutas

Divide la viruta continua en trozos

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

26

III. FORMACIN DE VIRUTA

Detalles de rompevirutas incorporados en la plaquita

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

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III. FORMACIN DE VIRUTA

Magnitudes que influyen en el tipo de viruta

El material de la pieza,
El material de la herramienta,
La geometra del filo de la herramienta,
La lubricacin y refrigeracin empleadas,
Las condiciones de corte

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

28

I.

INTRODUCCIN

II.

MECANIZADO A ALTAS VELOCIDADES

III.

FORMACIN DE VIRUTAS

IV.

PARMETROS DE CORTE

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

29

I.

INTRODUCCIN

II.

MECANIZADO A ALTAS VELOCIDADES

III.

FORMACIN DE VIRUTAS

IV.

PARMETROS DE CORTE

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

30

IV. PARMETROS DE CORTE

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

31

IV. PARMETROS DE CORTE

Velocidad de corte Vc,

Avance,
ngulo de corte (desprendimiento) a,
ngulo de inclinacin: 0 para corte ortogonal
Friccin
R a k e a n g le
Material
C u ttin g e d g e

C u ttin g v e lo c ity

FUERZAS
TEMPERATURA
DESGASTE
In c lin a tio n a n g le
U n c u t c h ip s u r fa c e A

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

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IV. PARMETROS DE CORTE

VELOCIDAD DE CORTE Vc

Vc elevada:

Reduce las fuerzas de corte

Lmite de la longitud de la herramienta
Aumento de la calidad de las superficies finales obtenidos.
Aumento de la temperatura en el interfaz herramienta / viruta
Desgaste prematuro de las herramientas.

AVANCE

Longitud del recorrido de la herramienta durante una

revolucin de la pieza de trabajo. :

Acabado: pocas micras de avance.

Desbaste: dcimas de mm.

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

33

IV. PARMETROS DE CORTE

NGULO DE CORTE O DESPRENDIMIENTO

ngulo entre la superficie de ataque de la herramienta y la

perpendicular a la direccin del corte.

elevado:

Su valor est relacionado con el nivel de deformacin en la viruta

Los ngulos de corte negativos o cero provocan deformaciones
mayores que los ngulos positivos.

Hrrta penetra y corta mejor mejora el acabado superficial

Debilidad del filo de corte

pequeo:

Favorece la resistencia de la herramienta

Energia consumida y calentamiento de la herramienta aumentan

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

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IV. PARMETROS DE CORTE

Herramientas con geometra positiva (A y B)

Aquellas con ngulo de desprendimiento mayor que cero (geometra propia
de herramientas de acero rpido = acero que tiene la capacidad de guardar
sus propriedades a altas temperaturas)

Herramientas con geometra negativa

Aquellas con ngulo de desprendimiento menor que cero (geometra ms
robusta, propia de herramientas de metal duro = WC-Co, ).
TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

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IV. PARMETROS DE CORTE

NGULO DE INCIDENCIA, b

Si el ngulo de incidencia es muy pequeo, el contacto

con la pieza aumenta, producindose:

un roce excesivo
un aumento de temperatura
un desgaste ms rpido de la herramienta.

Si el es demasiado grande se debilita el filo.

y1

x1

La eleccin del ngulo de incidencia

correcto se hace en funcin:

Del material de la pieza,

Del material de la herramienta
x

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

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IV. PARMETROS DE CORTE

FRICCIN

Consecuencia de:

Velocidad de corte
Avance
Afinidad qumica herrta-material mecanizado

Parmetro fundamental para la determinacin del campo de

Temperaturas y esfuerzos durante el mecanizado.
En la mayora de los modelos analticos y numricos cte

LEY DE COULOMB

Fc Fa tan a

Fc = fuerza de corte (en la direccin de

la velocidad de corte

Fc Fa tan a

Fa = fuerza de avance (en la direccin

del avance)

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

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IV. PARMETROS DE CORTE

FRICCIN
Curve from Grzesik (2003)

- Efectos de la velocidad
- Efectos del material mecanizado
- Efectos del recubrimiento de la
herramienta

QU INDUCE UNA
FRICCION ALTA ??
TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

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IV. PARMETROS DE CORTE

COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL

Capacidad de deformacin en diferentes condiciones

El proceso de mecanizado de alta velocidad se realiza en
condiciones extremas de deformacin, temperatura y
velocidad de deformacin.

Cmo afectan estos parmetros al comportamiento del

material?

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

39

IV. PARMETROS DE CORTE

Influencia de la velocidad de deformacin

Sensibilidad positiva a la velocidad de deformacin
Mquina de ensayos universal

Barra Hopkinson
1600

1000

Tensin equivalente (MPa)

1400
800

1200
1000

600

800

400

600
0.001/s

200

10-3

0.1/s

< <

0.01/s

400

102 s-11/s)

10/s
0

6746/s

6803/s

14880/s

( 4103 < < 1.5 104 s-1)

200

100/s

4400/s

0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.35

0.4

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

Deformacin equivalente

Acero austentico 304L

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

40

IV. PARMETROS DE CORTE

Influencia de la velocidad de deformacin

Velocidades de deformacin bajas

Velocidades de deformacim altas

Tensin equivalente (MPa)

= 0.1

1200

1000

800

600

Sensibilidad positiva a la
velocidad de deformacin

400

200

t = 103 /s

0
-4

-3

-2

-1

Log (velocidad de deformacin)

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

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IV. PARMETROS DE CORTE

Influencia de la Temperatura

Sensibilidad negativa a la T

20C

Tensin equivalente (MPa)

800
700

200C

600
500

400C

400
300
v=0.001/s , T=20C
v=0.001/s, T=200C
v=0.001/s, T=400C

200

20 < T < 400C

100
0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

Deformacin equivalente

TEMA I: INTRODUCCIN AL MECANIZADO

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