EE Dimensionnement Hydraulique A Rev C PDF

REPUBLIQUE DU SENEGAL
----------------------UN PEUPLE UN BUT UNE FOI

-----------------------
MINISTERE DE LURBANISME, DE LHABITAT, DE LHYDRAULIQUE URBAINE,

DE LHYGIENE PUBLIQUE ET DE LASSAINISSEMENT
OFFICE NATIONAL DE LASSAINISSEMENT
(O N A S)
BP 13428 - DAKAR
TRAVAUX DE DRAINAGE DES EAUX PLUVIALES DE PIKINE
LOT 1 : PIKINE
EQUIPEMENTS HYDROMECANIQUES ET ELECTRIQUES
DE STATIONS DE POMPAGE
DIMENSIONNEMENT DES EQUIPEMENTS

HYDROMECANIQUES
Partie A
ENTREPRISE
Date : JANVIER 2009
MODIFICATIONS
Via Romagna, 14
A
00187 Roma (Italie)
Siege :
Succursale au Sngal :
57, Av. Hassan II
B.P.3360 Dakar (Sngal)
Tl. (+39) 06.428.21.085

Tlcopie (+39) 06.427.43.907
Tl. (+221) 33.889.40.50

Tlcopie (+221) 33.821.55.17
BUREAU DE CONTRLE
SCET - TUNISIE
2, Rue Sahab Ibn Abbed
BP 16 TUNIS BELVEDERE
Tl. (+216) 71.800 033 Tlcopie (+216) 71.785.066
E.mail : deha@scet-tunisie.com.tn
1.1.1.A
A
B
C
Fvrier 2009 Premier tablissement

Avril 2009
Rvision aprs implantation conduite
Nov. 2009
Plan d'excution (rvision finale)
SOMMAIRE
Partie A
1. Objet ............................................................................................................ 1
2. Station de pompage SP1 ............................................................................. 1
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Groupes lectropompes ........................................................................................1

Equipement hydraulique de la station de pompage ..............................................2
Vannes guillotine ...............................................................................................3
Conduite de refoulement .......................................................................................4
Protection anti-blier .............................................................................................4
3. Station de pompage SP2 ............................................................................. 6

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
Groupes lectropompes ........................................................................................6

Equipement hydraulique de la station de pompage ..............................................7
Vannes guillotine ................................................................................................8
Conduite de refoulement .......................................................................................8
Protection anti-blier .............................................................................................9
Vidanges .............................................................................................................10
Ventouses ...........................................................................................................10
ANNEXES :
A1. Calcul des pertes de charge et justification de la HMT :

a. SP1 - Point de fonctionnement A : deux pompes en marche
b. SP1 - Point de fonctionnement B : une pompe en marche
c. SP2 - Point de fonctionnement A : deux pompes en marche
d. SP2 - Point de fonctionnement B : une pompe en marche
e. SP2 - Point haut : vrification de l'amorce du siphon
A2. Vrification du NPSH :
a. SP1 - Point de fonctionnement A : deux pompes en marche
b. SP1 - Point de fonctionnement B : une pompe en marche
c. SP2 - Point de fonctionnement A : deux pompes en marche
d. SP2 - Point de fonctionnement B : une pompe en marche
A3. Rservoir anti-blier HYDROCHOC
A4. Fiches techniques des quipements hydrauliques
A5. Vrification des paisseurs de la tuyauterie des SP
1. Objet
Le prsent document fixe les dimensions des conduites de refoulement et des pices de
raccordement quipant les deux stations de pompage SP1 et SP2. En faisant suite ce
qui est prvu larticle 3 alina a du CPTP, le dimensionnement est fait en fonction des
pompes choisies.
2. Station de pompage SP1

2.1 Groupes lectropompes
La station de pompage SP1 (Cit Ppinire) sera quipe par trois groupes
lectropompes submersibles pour installation verticale en fosse sche de type centrifuge
avec les caractristiques nominales suivantes: QUnit = 400 l/s, HMT = 20 mCE et
rendement minimum 70 %.
Le modle conseill par KSB, et qui vient detre retenu, est le Amarex KRT K 300-500 /
1206UNG-D (voire le dossier n. 1.1.2 : Groupes Electropompes)
Le point nominal (400 l/s sur 20 mCE), mme sil fait partie de la courbe Q-H de
fonctionnement de la pompe, ne reprsente pas ncessairement le point rel de
fonctionnement du rseau. Compte tenu des caractristiques du systme (hauteur
gomtrique et pertes de charge) nous calculons les points de fonctionnement suivants :
- point de fonctionnement A (2 pompes en marche)
Q = 808 l/s : HMT = 19,75 m
- point de fonctionnement B (1 pompe en marche)
Q = 427 l/s : HMT = 18,18 m
Station de Pompage SP1 (Cit Ppinire)
DIAGRAMME DE FONCTIONNEMENT
24
courbe caracteristique de 1
pompe en marche
23
courbe caracteristique de 2
pompes en marche
22
courbe caracteristique du
systhme (HMT maxi)
HMT (mce)
21
point de
fonctionnement
A
20
systhme (HMT maxi)
19
point de
fonctionnement
B
18
17
systhme (HMT mini)
16
15
systhme (HMT mini)
14
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
dbit de pompage (l/s)
Ces deux points de fonctionnement, correspondant aux performances minimales du

rseau, reprsentent les points de fonctionnement en cas de hauteur manomtrique
maximale exceptionnelle (qui est atteinte quand leau dans le bassin de rtention rejoint le
niveau minimum o la dernire pompe sarrte). Dans lexploitation ordinaire de la station
de pompage, le niveau deau dans le bassin sera compris entre ce niveau minimum et un
niveau maximum. Par consquent, en fonction du niveau deau dans le bassin de
rtention, nous pouvons nous attendre de voire le dbit varier entre les valeurs
suivantes :
- dbit de fonctionnement avec 2 pompes en marche :
Q = 808 880 l/s
- dbit de fonctionnement avec 1 pompe en marche :
Q = 427 465 l/s
2.2 Equipement hydraulique de la station de pompage

Lquipement hydraulique de la station de pompage est constitu par :
A. ASPIRATION. Trois lignes comprenant chacune (voire plan 3.2.3B et 3.2.3E) :
1u. Manchette dancrage 1 bride DN 500 avec collerette de scellement de

1,390 m de longueur.
1u. Vanne guillotine pelle non traversant DN 500 type wafer pour montage
entre brides.
1u. Joint de dmontage auto-but DN 500 pour le dmontage de la canalisation.

Des tiges filetes M24 de 500 mm de longueur permettent le montage de la
vanne de type wafer.
1u. Rducteur excentrique brid DN 500 / 300 de 0,900 m de longueur.
1u. Coude 1/4 brides DN 300, branch la prise daspiration DN 300 de la

pompe (voire plan 3.2.3D, particulier DN1).
B. REFOULEMENT. Trois lignes comprenant chacune (voire plan 3.2.3C et 3.2.3E) :
1u. Cne brides DN 400/300, branch la prise de refoulement DN 300 de la

1u. Manchon brides DN 400 de 0,510 m de longueur.
1u. Clapet anti-retour double battant DN 400 type wafer pour montage entre
brides.

vanne et du clapet de type wafer.
entre brides.
C. COLLECTEUR DE REFOULEMENT. Une ligne comprenant (voire plans 3.2.3C et

3.2.3F) :
1u. Tuyau brid avec collerette de scellement DN 800 de 2,490 m de longueur

avec un piquage brid DN 400 et un autre DN 200.
1u. Tuyau brid DN 800 de 5,500 m de longueur avec trois piquages brids DN
400 et un autre DN 100

entre brides.
1u. Robinet-vanne brides DN 100 (pas court).
1u. Coude 1/4 brides DN 100
1u. Bride pleine DN 800
D. VIDANGE. Une ligne comprenant (voire plan 3.2.3C et 3.2.3E) :
1u. Manchette dancrage 1 bride avec collerette de scellement DN 200 de

1u. Tuyau brid DN 200 de 3,210 m de longueur.
E. EPUISEMENT. Une ligne comprenant (voire plan 3.2.3I) :
1u. Coude 1/4 brides DN 80 branch la sortie de refoulement de la pompe

dasschement.
1u. Coude 1/4 brides DN 100.
1u. Cne brides DN 100/80.
1u. Clapet de retenue bride DN 100 de type intermdiaire.
1u. Tuyau brid un seul bout DN 100 de 2,000 m de longueur.
1u. Tuyau DN 100 avec coude 1/4 de 1,000 m de longueur. Cet lment sera
soud au prcdant.
La manuvre des vannes DN 200 de la conduite de vidange permettra de vider la

conduite de refoulement en renvoyant leau vers le bassin de rtention.
La pression de rfrence sera gale la pression de service majore de 50%, et donc 3
bars.
La tuyauterie est ralise en acier zingu chaud peinte poxy.
Le brides seront perces selon les normes PN 10.
L'ensemble de la boulonnerie sera en inox 304 L.
2.3 Vannes guillotine
Les vannes guillotine ont les caractristiques suivantes :
- Matire du corps :
Fonte GG 25
- Matire de la pelle : Acier Inox 304

- Presse toupe :
PTFE
- Etanchit :
par joint EPDM
- Frette de joint :
Acier Inox
- Axe :
Acier Inox
- Tige non montante
Commande manuelle par volant, directe (jusquau DN 600) ou par rducteur ( partir du
DN 800).
2.4 Conduite de refoulement
La conduite de refoulement qui dpart de la station de pompage sera ralise par tuyaux
emboitement et bout uni en fonte ductile de DN 800. Les tuyaux sont centrifugs en
conformit avec la Norme Internationale ISO 7186-1996 et la Norme Europenne EN 5982007.
La classe de rsistance K est gale 9.
La classe dpaisseur est celle dfinie dan la Norme EN 598-2007 Tableau 11.
Ltanchit des jonctions est assure par joints automatiques STANDARD. Les bagues
de joint sont en caoutchouc NBR et sont conformes la Norme Internationale ISO 46331996.
Les tuyaux sont protgs intrieurement par un mortier de ciment alumineux, appliqu par
centrifugation en conformit avec la Nome Europenne EN 598-2007.
La protection extrieure est assure par un revtement de zinc mtallique en conformit
avec la Norme Internationale ISO 8179 Partie 1 1995. Apres le zingage, les tuyaux sont
revtus sur le fut dune peinture bitumineuse ou quivalente en conformit avec la Norme
Internationale ISO 8179 Partie 1 1995. Les surfaces intrieure et extrieure des
emboitures sont revtues de peinture poxydique.
La longueur de la conduite est denviron 827 m.
La conduite comprendra les pices spciales suivantes :
1u. Adapteur de bride FD DN 800 pour brancher la conduite au collecteur de la

station de pompage.
2u. Coudes FD 1/8 emboitement DN 800.
3u. Coudes FD 1/4 emboitement DN 800.
2.5 Protection anti-blier

Le dmarrages et les arrts des pompes, notamment lors de larrt simultan et brutal de
toutes les pompes en cas de coupure de courant ou dfaillance quelconque, causent dans
la conduite de refoulement des dpressions et surpressions dont les effets peuvent tre
trs nuisibles.
La protection contre ce phnomne est ralise en installant un rservoir anti-blier
expressment conu et dimensionn en considrant les caractristiques du rseau et la
nature particulire des eaux refouler. Les lments principaux que le fabricant
CHARLATTE a pris en compte dans son tude sont les suivants :
- Dbit :
- Nature de la conduite :
0,872 m3/s
Fonte (rugosit considre k=1 mm)
- Long. de la conduite :
- Diamtre de la conduite :
- Dpression admissible :
826,79 m
0,800 m
-2 mCE
la suite de cet tude, dont les diagrammes sont joints (voire Annex 4), lquipement de
protection propos est constitu par un rservoir anti-blier en acier de 9 m3 (volume de
chambre 4.500 litres), type HYDROCHOC spcial eaux-uses, fonctionnement automatique et boite de rgulation dair, dont les caractristi-ques techniques sont les suivantes :
- Type :
- Capacit :
- Position :
- Sortie :
- Accessoires :
- Pression de service (*) :
- Pression dpreuve :
- Temprature de calcul :
- Peinture intrieure :
- Peinture extrieure :
- Conforme :
- Calcul selon :
ARAA ( rgulation dair automatique)

9.000 litres
Verticale
Droite DN 500 PN10
Boite de rgulation dair
4 bar
6 bar
40 C
Epoxy p. 300
Epozinc p. 40 , apprt anticorrosion polyurthane p. 40
, laque polyurthane p. 30 - Finition standard jaune
RAL 1003
P.E.D. 97/23/CE (pressure equipment directive), suivi par
Bureau Veritas organisme notifi 0062
CODAP 1995
- dimensions approximatives : 1.500 mm, hauteur 6.200 mm, poids 2.800 kg
(*)
Envisageant un niveau de scurit majeure, nous avons pris en compte une pression de
service double par rapport celle relle.
La connexion de la conduite de refoulement au rservoir anti-blier est ralise par une

conduite de branchement qui dpart du collecteur de refoulement DN 800 (voire plans
3.2.5A et 3.2.5B) :
1u. Manchette dancrage 2 brides avec collerette de scellement DN 400 de

entre brides.
1u. Tuyau brid DN 400 de 4,830 m de longueur avec coude 1/4 et tubulure brid
DN 100.
1u. Joint de dmontage autobut brides DN 400.
1u. Cne FD brides DN 500/400.
1u. Bride pleine DN 100.
3. Station de pompage SP2

3.1 Groupes lectropompes
La station de pompage SP2 (Stade Alssane DJIGO) sera quipe par trois groupes
lectropompes submersibles pour installation verticale en fosse sche de type centrifuge
avec les caractristiques nominales suivantes: QUnit = 750 l/s, HMT = 11 mCE et
rendement minimum 70 %.
Le modle conseill par KSB, et qui vient dtre retenu, est le Amarex KRT K 500-630 /
1108UNG-D (voire le dossier n. 1.1.2 : Groupes Electropompes)
Le point nominal (750 l/s sur 11 mCE), mme sil fait partie de la courbe Q-H de
fonctionnement de la pompe, ne reprsente pas ncessairement le point rel de
fonctionnement du rseau. Compte tenu des caractristiques du systme (hauteur
gomtrique et pertes de charge) nous calculons les points de fonctionnement suivants :
- point de fonctionnement A (2 pompes en marche)
Q = 1 528 l/s : HMT = 10,74 m
- point de fonctionnement B (1 pompe en marche)
Q=
825 l/s : HMT = 9,39 m
Station de Pompage SP2 (Stade Alssane DJIGO)
DIAGRAMME DE FONCTIONNEMENT
13
courbe caractristique de 2
pompes en marche
courbe caractristique de 1
pompe en service
12
systhme (HMT maxi)
11
point de
fonctionnement
A
HMT (mce)
10
systhme (HMT maxi)
point de
fonctionnement
B
systhme (HMT mini)
7
systhme (HMT mini)
5
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
dbit de pompage (l/s)
Ces deux points de fonctionnement, correspondant aux performances minimales du

rseau, reprsentent les points de fonctionnement en cas de hauteur manomtrique
maximale exceptionnelle (qui est atteinte quand leau dans le bassin de rtention rejoint le
niveau minimum o la dernire pompe sarrte). Dans lexploitation ordinaire de la station
de pompage, le niveau deau dans le bassin sera compris entre ce niveau minimum et un
niveau maximum. Par consquent, en fonction du niveau deau dans le bassin de
rtention, nous pouvons nous attendre de voire le dbit varier entre les valeurs
suivantes :
- dbit de fonctionnement avec 2 pompes en marche :
Q = 1 528 1 750 l/s
- dbit de fonctionnement avec 1 pompe en marche :
Q = 825 950 l/s
3.2 Equipement hydraulique de la station de pompage

Lquipement hydraulique de la station de pompage est constitu par :
A. ASPIRATION. Trois lignes comprenant chacune (voire plan 3.3.3B et 3.3.3E) :
1u. Manchette dancrage 1 bride DN 600 avec collerette de scellement de

entre brides.

1u. Rducteur excentrique brid DN 600 / 500 de 0,920 m de longueur.
1u. Coude 1/4 brides DN 500, branch la prise daspiration DN 500 de la

B. REFOULEMENT. Trois lignes comprenant chacune (voire plan 3.3.3C et 3.3.3E) :
1u. Manchon brides DN 500 de 0,660 m de longueur, branch la prise de

refoulement DN 500 de la pompe (voire plan 3.3.3D, particulier DN1).
1u. Clapet anti-retour double battant DN 500 type wafer pour montage entre
brides.

vanne et du clapet de type wafer.
entre brides.
C. COLLECTEUR DE REFOULEMENT. Une ligne comprenant (voire plans 3.3.3C et

3.3.3F) :
1u. Tuyau brid avec collerette de scellement DN 1000 de 2,750 m de longueur

avec un piquage brid DN 400 et un autre DN 200.
1u. Tuyau brid DN 1000 de 6,240 m de longueur avec trois piquages brids DN
500 et un autre DN 100
1u. Joint de dmontage auto-but DN 1000 pour le dmontage de la

canalisation. Des tiges filetes M33 de 620 mm de longueur permettent le
montage de la vanne de type wafer.
entre brides.
1u. Coude 1/4 brides DN 100
D. VIDANGE. Une ligne comprenant (voire plan 3.3.3C et 3.3.3E) :
1u. Manchette dancrage 1 bride avec collerette de scellement DN 200 de

E. EPUISEMENT. Une ligne comprenant (voire plan 3.3.3I) :
1u. Coude 1/4 brides DN 80 branch la sortie de refoulement de la pompe

dasschement.
1u. Coude 1/4 brides DN 100.
1u. Cne brides DN 100/80.
1u. Clapet de retenue bride DN 100 de type intermdiaire.
1u. Tuyau brid un seul bout DN 100 de 2,250 m de longueur.
1u. Tuyau DN 100 avec coude 1/4 de 1,200 m de longueur. Cet lment sera
soud au prcdant.
La manuvre des vannes DN 200 de la conduite de vidange permettra de vider la

conduite de refoulement en renvoyant leau vers le bassin de rtention.
La pression de rfrence sera gale la pression de service majore de 50%, et donc
1,6 bars.
La tuyauterie est ralise en acier zingu chaud peinte poxy.
Le brides seront perces selon les normes PN 10.
L'ensemble de la boulonnerie sera en inox 304 L.
3.3 Vannes guillotine
Les vannes guillotine ont les caractristiques suivantes :
- Matire du corps :
- Matire de la pelle :
- Presse toupe :
- Etanchit :
- Frette de joint :
- Axe :
- Tige non montante
Fonte GG 25
Acier Inox 304
PTFE
par joint EPDM
Acier Inox
Acier Inox
Commande manuelle par volant, directe (jusquau DN 600) ou par rducteur ( partir du
DN 800).
3.4 Conduite de refoulement
La conduite de refoulement qui dpart de la station de pompage sera ralise par tuyaux
emboitement et bout uni en fonte ductile de DN 1000. Les tuyaux sont centrifugs en
conformit avec la Norme Internationale ISO 7186-1996 et la Norme Europenne EN 5982007.
La classe de rsistance K est gale 9.
La classe dpaisseur est celle dfinie dan la Norme EN 598-2007 Tableau 11.
Ltanchit des jonctions est assure par joints automatiques STANDARD. Les bagues
de joint sont en caoutchouc NBR et sont conformes la Norme Internationale ISO 46331996.
Les tuyaux sont protgs intrieurement par un mortier de ciment alumineux, appliqu par
centrifugation en conformit avec la Nome Europenne EN 598-2007.
La protection extrieure est assure par un revtement de zinc mtallique en conformit
avec la Norme Internationale ISO 8179 Partie 1 1995. Apres le zingage, les tuyaux sont
revtus sur le fut dune peinture bitumineuse ou quivalente en conformit avec la Norme
Internationale ISO 8179 Partie 1 1995. Les surfaces intrieure et extrieure des
emboitures sont revtues de peinture poxydique.
La longueur de la conduite est denviron 499 m.
La conduite comprend les pices spciales suivantes :
1u. Manchon brid de 1,400 m de longueur.
1u. Coude AG 1/4 brides DN 1000.
1u. Adapteur de bride FD DN 1000 pour le branchement de la conduite FD.
2u. Coude FD 1/4 emboitement DN 1000, une unit en plus par rapport ltude
dAPD cause du dplacement de la station de pompage.
Ltude dAPD prconisait lemploi dune conduite de diamtre DN 1100. Ce diamtre

particulier, cependant, mme sil est pris en compte par les standards de normalisation,
nest pas commercialement disponible. Nous avons prvu, donc, demployer une conduite
de diamtre DN 1000 de haute qualit. Finalement, mme si le dplacement de la station
de pompage nous a impos de modifier le trac de la conduite en faisant augmenter sa
longueur denviron 6%, cette solution permet de raliser des performances toujours
suprieures celles requises, mme dans le cas le plus dfavorable. En effet, le dbit
demand est 1500 l/s quand nous calculons un dbit variant entre 1528 1750 l/s.
Le point le plus haut de la conduite ne corresponde pas au point de dversement (ouvrage
brise charge). Par consquent, chaque fois que les pompes dmarrent, le siphon constitu
par le tronon haut de la conduite doit samorcer. Nous avons vrifi, alors, que le
remplissage du siphon jusqu son point le plus haut se ralise tout en restant dans la
courbe Q-H de fonctionnement de la pompe. Pour une majeure scurit nous avons aussi
pris en compte une perte de charge supplmentaire de 0,20 mCE pour lventuelle inertie
mcanique de la ventouse qui doit purger lair pig dans le siphon (voire annex 1e).
3.5 Protection anti-blier
Le dmarrages et les arrts des pompes, notamment lors de larrt simultan et brutal de
toutes les pompes en cas de coupure de courant ou dfaillance quelconque, causent dans
la conduite de refoulement des dpressions et surpressions dont les effets peuvent tre
trs nuisibles.
Compte tenu que la pression dans la conduite est modeste (HMT denviron 6 7 mCE au
point dinstallation), dans ce cas la protection contre ce phnomne peut tre ralise en
connectant la conduite un rservoir ouvert (chemine dquilibre) o le niveau deau est
en quilibre hydrostatique avec la pression atmosphrique. Toute variation brusque de
pression, due aux coups de blier, est compense par une variation du niveau deau dans
la chemine.
Les caractristiques principales sont les suivants :
- Nature de la chemine :
- Diamtre de la chemine :
- Epaisseur de la paroi de la chemine :
- Cote suprieure de la chemine :
- Cote des plus hautes eaux :
- Cote des plus basses eaux :
Acier galvanise chaud

1,200 m
8 mm
15,00 m NGS
14,00 m NGS
9,04 m NGS
La connexion de la conduite de refoulement la chemine dquilibre est ralise par une

conduite de branchement qui dpart du collecteur de refoulement DN 1000 (voire plan
3.3.7B) :
1u. Manchette dancrage brides avec collerette de scellement DN 400 de 1,250

m de longueur.
1u. Tuyau brid DN 1200 avec rduction DN 400 et coude 1/4 de 6,445 m de
longueur. Un anneau raidisseur et quatre plaques dappui permettent de suspendre
la chemine sur la structure en B.A. de la station de pompage.
1u. Tuyau brid DN 1200 de 6,500 m de longueur constituant la partie haute de la

chemine.
3.6 Vidanges
La conduite de refoulement rencontre un point bas intermdiaire o la pente sinverse et
donc, pour pouvoir vider la conduite, on prvoit linstallation dun ouvrage de vidange.
Lquipement dun point-bas de vidange sur conduite fonte DN 1000 comprend les pices
spciales suivantes (voire plan 4.2) :
1u. T FD brides DN 1000 et tubulure bride DN 300 PN 10
2u. Adapteurs de bride FD DN 1000 PN 10
1u. Coude FD 1/8 brides DN 300 PN 10
2u. Manchettes dancrage 2 brides avec collerette de scellement DN 300 PN 10

de 1,500 m de longueur
1u. Robinet-Vanne FD Assainissement brides DN 300 PN 10 cartement court,

FSH avec volant de manuvre.
1u. Joint de dmontage autobut brides DN 300 PN 10
1u. Adapteur de bride FD DN 300 x DE 315 PN 10 pour PVC
10
3.7 Ventouses
La conduite de refoulement rencontre un point haut intermdiaire o la pente sinverse et
donc, pour permettre la purge de lair qui peut sy rassembler, on prvoit linstallation dun
ouvrage de ventouse.
Lquipement dun point-haut de ventouse sur conduite fonte DN 1000 comprend les
pices spciales suivantes (voire plan 4.3) :
1u. T FD brides DN 1000 et tubulure bride DN 200 PN 10.
2u. Adapteurs de bride FD DN 1000 PN 10.
1u. Robinet-Vanne FD Assainissement brides DN 200 PN 10 cartement court,

FSH avec volant de manuvre.
1u. Ventouse 3 fonctions (2 boules) bride DN 200 PN 10.
11
ANNEXES
Calcul des pertes de charge et justification de la HMT (*) :
SP1 - Point de fonctionnement A : deux pompes en marche
SP1 - Point de fonctionnement B : une pompe en marche
SP2 - Point haut : vrification de l'amorce du siphon
Vrification du NPSH (*) :
Rservoir anti-blier HYDROCHOC

Fiches techniques des quipements hydrauliques
Vrification des paisseurs de la tuyauterie des SP
N.B.
(*) Les fiches de calcul reportent, dune faon dtaille, tous les donnes dentre et les rsultats
des calculs hydrauliques. Les formules et les coefficients appliqus sont dcrits dans la page
NOTES.
Sur requte, nous pourrons vous fournir le fichier dEXCEL qui nous avons employ pour raliser
les calculs.
Calcul des pertes de charge et justification de la HMT
NOTES:
(a) Il s'agit du piquage. Le dbit, donc, ne se rfre qu' une seule pompe.
(b1) Le dbit se rfre la marche d'une seule pompe.
(b2) Le dbit se rfre la marche de deux pompes en parallle.
(c) La rugosit des conduites prise en compte est 0,20 mm (acier avec revtement galvanis)
(d) La rugosit des conduites prise en compte est 0,10 mm (fonte avec revtement intrieur au mortier de
ciment excut par centrifugation)
(e) Le nombre de Reynolds est calcul en considrant pour l'eau une densit () gale 1.000 kg/m3 et
une viscosit dynamique () gale 1,006E-3 m2/sec
R e = vD/
(f) La perte de charge par frottement est calcule par la formule de Darcy-Weisbach o le coefficient
lambda est calcul par la formule itrative de Colebrook-White.
(g) Les pertes de charge singulires reprsentent l'ensemble des pertes dans les pices spciales et la
robinetterie. Elles sont calcules par la formule suivante:
h = k V / (2 g)
o 'V' est la vitesse moyenne dans la section considre, 'g' est l'acclration de la pesanteur et 'k' un
coefficient sans dimension dpendant de la nature du point singulier dont il s'agit.
Le coefficient 'k' est donn ci-aprs pour les cas en tude :
- coude 1/4, rayon de courbure gale au diamtre de la conduite
0,294
- coude 1/8, rayon de courbure gale au diamtre de la conduite
0,147
- branchement d'amene. Dbit affluent gale 50% du dbit total
0,275
- branchement de prise. Dbit effluent gale 0% du dbit total
0,040
- vanne guillotine ouverte
0,070
- robinet-vanne ouvert
0,100
k = 0,5 (1 - (D 2 /D 1 ))
- rtrcissement (avec D 1 = diamtre avant rtrcissement)
NB: la vitesse considerer est celle aprs rtrcissement
k = (1 - (D 1 /D 2 ))
- largissement (avec D 1 = diamtre avant largissement)
NB: la vitesse considerer est celle avant largissement
- dversoir (ouvrage brise charge)
1,000
Pour le calcul de la perte de charge dans le clapet de retenue deux battants, voire la diagramme adjoint.
(h) La hauteur de la lame d'eau sur le dversoir est calcules par la formule suivante:
h(4) = Q / L
o 'Q' est le dbit et 'L' = 2,00 m est la largeur du deversoir.
ONAS - Assainissement des Eaux Pluviales de PIKINE
Annex a
Lot 1

Point de fonctionnement 'A' : deux pompes en marche
1. CALCUL DES PERTES DE CHARGE
1.0. Conduite d'aspiration (acier DN 500)
- diamtre
- dbit (a)
- vitesse
- rugosit (c)
- nombre de Reynolds (e)
- lambda
- pente manomtrique (f)
- longueur conduite
- perte de charge dans la conduite
- pertes de charge singulires: (g)
aspiration
robinet-vanne
rtrcissement DN500/300
coude 1/4 DN350 (r/DN = 1)
- pertes de charge singulires totales
- perte de charge totale
0,500 m
D(0)
404 l/s
Q(0)
2,06 m/s
V(0)
0,20 mm
(0)
Re (0) 1.022.642
(0) 0,0164670
J(0) 0,0071064 m/m
2,4 m
L(0)
pc(0) = J(0) x L(0)
0,02 m
pc(0)
ps(0.1)
ps(0.2)
ps(0.3)
ps(0.4)
ps(0)
p(0)
0,15
0,02
0,53
0,49
1,19
1,21
1.1. Conduite de refoulement avant collecteur (acier DN 400)

- diamtre
0,400
D(1)
- dbit (a)
404
Q(1)
- vitesse
3,21
V(1)
- rugosit (c)
0,20
(1)
Re (1) 1.278.302
- lambda
(1) 0,0170918
J(1) 0,0225098
- longueur conduite
2,0
L(1)
0,05
pc(1)
largissement DN300/400
0,32
ps(1.1)
vanne guillotine
0,04
ps(1.2)
clapet de retenue deux battants
0,20
ps(1.3)
branchement d'amene (Q=0,5 Qtot)
0,14
ps(1.4)
0,70
ps(1)
0,75
p(1)
1.2. Collecteur de refoulement CPI (acier DN 800)
- diamtre
D(2)
- dbit (b2)
Q(2)
- vitesse
V(2)
- rugosit (c)
(2)
Re (2)
- lambda
(2)
J(2)
0,800
808
1,61
0,20
1.278.302
0,0150270
0,0024738
m
m
m
m
m
m
ps(0) = ps(0.1) + + ps(0.4)

p(0) = pc(0) + ps(0)
m
l/s
m/s
mm
m/m
m
pc(1) = J(1) x L(1)
m
m
m
m
m
m
m
m
l/s
m/s
mm
m/m
ps(1) = ps(1.1) + + ps(1.4)

p(1) = pc(1) + ps(1)
- longueur conduite
vanne guillotine
coude 1/4 (r/DN = 1)
branchement de prise (Q=Qtot)
L(2)
pc(2)
ps(2.1)
ps(2.2)
ps(2.3)
ps(2)
p(2)
21,0 m
0,05 m
pc(2) = J(2) x L(2)
0,01
0,04
0,01
0,05
0,11
ps(2) = ps(2.1) + + ps(2.3)

p(2) = pc(2) + ps(2)
m
m
m
m
m
1.3. Conduite de refoulement CPI (fonte DN 800)

- diamtre
0,800 m
D(3)
- dbit (b2)
808 l/s
Q(3)
- vitesse
1,61 m/s
V(3)
- rugosit (d)
0,10 mm
(3)
Re (3) 1.278.302
- lambda
(3) 0,0135450
J(3) 0,0022298 m/m
- longueur conduite
827,0 m
L(3)
pc(3) = J(3) x L(3)
1,84 m
pc(3)
coudes 1/4 (r/DN = 1) (3 u)
0,12 m
ps(3.1)
coudes 1/8 (r/DN = 1) (2 u)
0,04 m
ps(3.2)
dversoir (ouvrage brise charge)
0,13 m
ps(3.3)
ps(3) = ps(3.1) + + ps(3.3)
0,29 m
ps(3)
p(3) = pc(3) + ps(3)
2,13 m
p(3)
2. CALCUL DE LA HAUTEUR GEOMETRIQUE
2.1. Collecteur CPI (fonte DN 800)
- cote minimum (bche d'aspiration)
- cote maximum (fil d'eau au brise charge)
- diamtre de la conduite
- lame d'eau sur le dversoir (h)
- marge additionnelle de securit
Hauteur gomtrique totale
h(1)
h(2)
h(3)
h(4)
h(5)
H.g
2,00
16,20
0,80
0,40
0,15
15,55
m NGT
m NGT
m
m
m
m
H.g = h(2) - h(1) + h(3) + h(4) +
+ h(5)
3. CALCUL DE LA HAUTEUR MANOMETRIQUE TOTALE (HMT)

Pertes de charges dans les conduites
Pertes de charges singulires
Hauteur Manomtrique Totale
p.c
p.s
H.g
HMT
1,96
2,24
15,55
19,75
m
p.c = pc(0) + + pc(3)
m
p.s = ps(0) + + ps(3)
m
mCE
Avec deux pompes en marche dbitant 808 l/s (404 l/s chacune) nous calculons une hauteur
manomtrique totale du rseau de 19,75 mCE.
Annex b
Lot 1

Point de fonctionnement 'B' : une pompe en marche
- diamtre
- dbit (a)
- vitesse
- rugosit (c)
- lambda
- longueur conduite
aspiration
robinet-vanne
coude 1/4 DN350 (r/DN = 1)
0,500 m
D(0)
427 l/s
Q(0)
2,17 m/s
V(0)
0,20 mm
(0)
Re (0) 1.080.861
(0) 0,0164376
J(0) 0,0079244 m/m
2,4 m
L(0)
pc(0) = J(0) x L(0)
0,02 m
pc(0)
ps(0.1)
ps(0.2)
ps(0.3)
ps(0.4)
ps(0)
p(0)
0,17
0,02
0,60
0,55
1,33
1,35

- diamtre
0,400
D(1)
- dbit (a)
427
Q(1)
- vitesse
3,40
V(1)
- rugosit (c)
0,20
(1)
Re (1) 1.351.077
- lambda
(1) 0,0170710
J(1) 0,0251151
- longueur conduite
2,0
L(1)
0,05
pc(1)
largissement DN300/400
0,36
ps(1.1)
vanne guillotine
0,04
ps(1.2)
0,20
ps(1.3)
0,16
ps(1.4)
0,76
ps(1)
0,81
p(1)
1.2. Collecteur de refoulement CPI (acier DN 800)
- diamtre
D(2)
- dbit (b1)
Q(2)
- vitesse
V(2)
- rugosit (c)
(2)
Re (2)
- lambda
(2)
J(2)
0,800
427
0,85
0,20
675.538
0,0155291
0,0007140
m
m
m
m
m
m
ps(0) = ps(0.1) + + ps(0.4)

p(0) = pc(0) + ps(0)
m
l/s
m/s
mm
m/m
m
pc(1) = J(1) x L(1)
m
m
m
m
m
m
m
m
l/s
m/s
mm
m/m
ps(1) = ps(1.1) + + ps(1.4)

p(1) = pc(1) + ps(1)
- longueur conduite
vanne guillotine
L(2)
pc(2)
ps(2.1)
ps(2.2)
ps(2.3)
ps(2)
p(2)
21,0 m
0,01 m
pc(2) = J(2) x L(2)
0,00
0,01
0,00
0,01
0,03
ps(2) = ps(2.1) + + ps(2.3)

p(2) = pc(2) + ps(2)
m
m
m
m
m
1.3. Conduite de refoulement CPI (fonte DN 800)

- diamtre
0,800 m
D(3)
- dbit (b1)
427 l/s
Q(3)
- vitesse
0,85 m/s
V(3)
- rugosit (d)
0,10 mm
(3)
675.538
Re (3)
- lambda
(3) 0,0142515
J(3) 0,0006552 m/m
- longueur conduite
827,0 m
L(3)
pc(3) = J(3) x L(3)
0,54 m
pc(3)
coudes 1/4 (r/DN = 1) (3 u)
0,03 m
ps(3.1)
coudes 1/8 (r/DN = 1) (2 u)
0,01 m
ps(3.2)
0,04 m
ps(3.3)
ps(3) = ps(3.1) + + ps(3.3)
0,08 m
ps(3)
p(3) = pc(3) + ps(3)
0,62 m
p(3)
2.1. Collecteur CPI (fonte DN 800)
h(1)
h(2)
h(3)
h(4)
h(5)
H.g
2,00
16,20
0,80
0,21
0,15
15,36
m NGT
m NGT
m
m
m
m
H.g = h(2) - h(1) + h(3) + h(4) +
+ h(5)

p.c
p.s
H.g
HMT
0,63
2,19
15,36
18,18
m
p.c = pc(0) + + pc(3)
m
p.s = ps(0) + + ps(3)
m
mCE
Avec une seule pompe en marche dbitant 427 l/s nous calculons une hauteur manomtrique
totale du rseau de 18,18 mCE.
Annex c
Lot 1

Point de fonctionnement 'A': deux pompes en marche
- diamtre
- dbit (a)
- vitesse
- rugosit (c)
- lambda
- longueur conduite
aspiration
vanne guillotine
0,600 m
D(0)
764 l/s
Q(0)
2,70 m/s
V(0)
0,20 mm
(0)
Re (0) 1.611.589
(0) 0,0157017
J(0) 0,0097386 m/m
2,9 m
L(0)
pc(0) = J(0) x L(0)
0,03 m
pc(0)
ps(0.1)
ps(0.2)
ps(0.3)
ps(0.4)
ps(0)
p(0)
0,26
0,03
0,12
0,23
0,63
0,66

- diamtre
0,500
D(1)
- dbit (a)
764
Q(1)
- vitesse
3,89
V(1)
- rugosit (c)
0,20
(1)
Re (1) 1.933.907
- lambda
(1) 0,0162025
J(1) 0,0250057
- longueur conduite
1,20
L(1)
0,03
pc(1)
vanne guillotine
0,05
ps(1.1)
0,35
ps(1.2)
0,21
ps(1.3)
0,62
ps(1)
0,65
p(1)
m
m
m
m
m
m
ps(0) = ps(0.1) + + ps(0.3)

p(0) = pc(0) + ps(0)
m
l/s
m/s
mm
m/m
m
pc(1) = J(1) x L(1)
m
m
m
m
m
m
ps(1) = ps(1.1) + + ps(1.3)

p(1) = pc(1) + ps(1)
1.2. Collecteur de refoulement CPII (acier DN 1000)

- diamtre
1,000 m
D(2)
- dbit (b2)
1.528 l/s
Q(2)
- vitesse
1,95 m/s
V(2)
- rugosit (c)
0,20 mm
(2)
Re (2) 1.933.907
- lambda
(2) 0,0142499
J(2) 0,0027490 m/m
- longueur conduite
14,0 m
L(2)
pc(2) = J(2) x L(2)
0,04 m
pc(2)

vanne guillotine
- perte de charge
ps(2.1)
ps(2.2)
ps(2.3)
ps(2)
p(2)
0,01
0,06
0,01
0,08
0,12
m
m
m
m
m
ps(2) = ps(2.1) + + ps(2.3)

p(2) = pc(2) + ps(2)
1.3. Conduite de refoulement CPII (fonte DN 1000)

- diamtre
1,000 m
D(3)
- dbit (b2)
1.528 l/s
Q(3)
- vitesse
1,95 m/s
V(3)
- rugosit (d)
0,10 mm
(3)
Re (3) 1.933.907
- lambda
(3) 0,0128228
J(3) 0,0024737 m/m
- longueur conduite
499,0 m
L(3)
pc(3) = J(3) x L(3)
1,23 m
pc(3)
coudes 1/4 (r/DN = 1) (2 u)
0,11 m
ps(3.1)
0,19 m
ps(3.2)
ps(3) = ps(3.1) + ps(3.2)
0,31 m
ps(3)
p(3) = pc(3) + ps(3)
- perte de charge
1,54 m
p(3)
'2.1. Collecteur CPII (fonte DN 1000)
h(1)
h(2)
h(3)
h(4)
h(5)
H.g
2,00
7,86
1,00
0,76
0,15
7,77
m NGT
m NGT
m
m
m
m
H.g = h(2) - h(1) + h(3) + h(4) +
+ h(5)

p.c
p.s
H.g
HMT
1,33
1,63
7,77
10,74
m
p.c = pc(0) + + pc(3)
m
p.s = ps(0) + + ps(3)
m
mCE
Annex d
Lot 1

- diamtre
- dbit (a)
- vitesse
- rugosit (c)
- lambda
- longueur conduite
aspiration
vanne guillotine
0,600 m
D(0)
825 l/s
Q(0)
2,92 m/s
V(0)
0,20 mm
(0)
Re (0) 1.740.263
(0) 0,0156712
J(0) 0,0113338 m/m
2,9 m
L(0)
pc(0) = J(0) x L(0)
0,03 m
pc(0)
ps(0.1)
ps(0.2)
ps(0.3)
ps(0.4)
ps(0)
p(0)
0,30
0,03
0,14
0,26
0,74
0,77

- diamtre
0,500
D(1)
- dbit (a)
825
Q(1)
- vitesse
4,20
V(1)
- rugosit (c)
0,20
(1)
Re (1) 2.088.315
- lambda
(1) 0,0161798
J(1) 0,0291173
- longueur conduite
1,20
L(1)
0,03
pc(1)
vanne guillotine
0,06
ps(1.1)
0,35
ps(1.2)
0,25
ps(1.3)
0,66
ps(1)
0,70
p(1)
m
m
m
m
m
m
ps(0) = ps(0.1) + + ps(0.3)

p(0) = pc(0) + ps(0)
m
l/s
m/s
mm
m/m
m
pc(1) = J(1) x L(1)
m
m
m
m
m
m
ps(1) = ps(1.1) + + ps(1.3)

p(1) = pc(1) + ps(1)
1.2. Collecteur de refoulement CPII (acier DN 1000)

- diamtre
1,000 m
D(2)
- dbit (b1)
825 l/s
Q(2)
- vitesse
1,05 m/s
V(2)
- rugosit (c)
0,20 mm
(2)
Re (2) 1.044.158
- lambda
(2) 0,0146420
J(2) 0,0008234 m/m
- longueur conduite
14,0 m
L(2)
pc(2) = J(2) x L(2)
0,01 m
pc(2)

vanne guillotine
- perte de charge
ps(2.1)
ps(2.2)
ps(2.3)
ps(2)
p(2)
0,00
0,02
0,00
0,02
0,03
m
m
m
m
m
ps(2) = ps(2.1) + + ps(2.3)

p(2) = pc(2) + ps(2)
1.3. Conduite de refoulement CPII (fonte DN 1000)

- diamtre
1,000 m
D(3)
- dbit (b1)
825 l/s
Q(3)
- vitesse
1,05 m/s
V(3)
- rugosit (d)
0,10 mm
(3)
Re (3) 1.044.158
- lambda
(3) 0,0133884
J(3) 0,0007529 m/m
- longueur conduite
499,0 m
L(3)
pc(3) = J(3) x L(3)
0,38 m
pc(3)
coudes 1/4 (r/DN = 1) (2 u)
0,03 m
ps(3.1)
0,06 m
ps(3.2)
ps(3) = ps(3.1) + ps(3.2)
0,09 m
ps(3)
p(3) = pc(3) + ps(3)
- perte de charge
0,47 m
p(3)
'2.1. Collecteur CPII (fonte DN 1000)
h(1)
h(2)
h(3)
h(4)
h(5)
H.g
2,00
7,86
1,00
0,41
0,15
7,42
m NGT
m NGT
m
m
m
m
H.g = h(2) - h(1) + h(3) + h(4) +
+ h(5)

p.c
p.s
H.g
HMT
0,46
1,51
7,42
9,39
m
p.c = pc(0) + + pc(3)
m
p.s = ps(0) + + ps(3)
m
mCE
Vrification du NPSH
Annex a
Lot 1
Vrification du NPSH
1. CALCUL DU NPSH DISPONIBLE
- temperature maxi de l'eau
T
- pression de la vapeur saturante (a)
h(t)
equivalent :
h(t)
- pression atmospherique sur la surface de
h(a)
l'eau
equivalent : h(a)
- perte de charge en aspiration
Y
- net positive suction head requis
NPSHr
- hauteur d'aspiration (b)
z(a)
- net positive suction head disponible (c)
NPSHd
40 C
74 millibar
0,74 mce
1013 millibar
10,13
1,21
8,47
-1,30
mce
mce
m
m
9,48 m
Condition de stabilit pour se garantir du risque de cavitation:

NPSHd > NPSHr
Etant 9,48 majeur de 8,47, la condition de stabilit est verifie.
NOTES:
(a) La pression de la vapeur saturante de l'eau est calcule par la relation:
h(t ) = 6,11 10 exp
7,5 T
237,7 + T
(b) La hauteur d'aspiration est negative car la pompe fonctionne sous charge hydraulique. Le niveau des
plus basses eaux est fix une cote +1,30 m par rapport au plan de la roue.
(c) Le NPSHd est calcul par la relation:
NPSHd= h(a) z(a) Y h(t )
Annex b
Lot 1
Vrification du NPSH
T
h(t)
equivalent :
h(t)
h(a)
l'eau
equivalent : h(a)
Y
NPSHr
z(a)
NPSHd
40 C
74 millibar
0,74 mce
1013 millibar
10,13
1,35
9,15
-1,30
mce
mce
m
m
9,34 m

NPSHd > NPSHr
NOTES:
h(t ) = 6,11 10 exp
7,5 T
237,7 + T
Annex c
Lot 1
Vrification du NPSH
T
h(t)
equivalent :
h(t)
h(a)
l'eau
equivalent : h(a)
Y
NPSHr
z(a)
NPSHd
40 C
74 millibar
0,74 mce
1013 millibar
10,13
0,66
4,85
-0,04
mce
mce
m
m
8,78 m

NPSHd > NPSHr
NOTES:
h(t ) = 6,11 10 exp
7,5 T
237,7 + T
Annex d
Lot 1
Vrification du NPSH
T
h(t)
equivalent :
h(t)
h(a)
l'eau
equivalent : h(a)
Y
NPSHr
z(a)
40 C
74 millibar
0,74 mce
1013 millibar
10,13
0,77
5,00
-0,04
NPSHd
mce
mce
m
m
8,67 m

NPSHd > NPSHr
Etant 8,67 majeur de 5, la condition de stabilit est verifie.
NOTES:
h(t ) = 6,11 10 exp
7,5 T
237,7 + T
Rservoir anti-blier HYDROCHOC
clapet flotteur
tubulure d'change avec

l'atmosphre
chambre de compression
de l'ARAA
tube plongeur
revtement interne
poxy anti corrosion
connexion de raccordement
de l'anti blier au rseau
Profil en long des pizomtries

"Pikine SP1": 826.79 m de fonte; Dint 800 mm; Disjonction des pompes 872.49 l/s;
ARAA 9000 litres, PS/PE: 4/6 bar; Sortie DN 500 mm + Boite de rgulation d'air, Volume de chambre 4500 litres
20
18
16
14
Cote [m]
12
10
8
6
Pression max obtenue en rgime transitoire

Pression min obtenue en rgime transitoire
Pression obtenue en rgime permanent
Cote projet
Limite de dpression admissible (-2mCE)
4
2
A.KHELIL
0
0
100
200
300
400
500
Distance cumule [m]
600
700
800
Evolution du volume d'air

"Pikine SP1": 826.79 m de fonte; Dint 800 mm; Disjonction des pompes 872.49 l/s;
ARAA 9000 litres, PS/PE: 4/6 bar; Sortie DN 500 mm + Boite de rgulation d'air, Volume de chambre 4500 litres
9
Au moins un arrt brusque journalier doit tre provoqu au moins 480 l/s afin
dassurer le renouvellement en air frais du ballon ARAA.
Volumes [m]
Volume d'air dans le ballon
0
0
10
20
30
40
50
Temps [s]
60
70
80
90
100
06-Fiches ARAA-FR
27/01/06
11:29
Page 10
Gamme eaux uses

Surpression - Rgulation - Protection ani-blier
ARAA
3000 35000 L
Le rservoir Hydrochoc eaux use

anti-blier rgulation dair automatique
est un amortisseur hybride, fonctionnant
comme amortisseur hydropneumatique
et comme chemine dquilibre,
sans compresseur ni vessie.
Conu pour les fluides chargs ou fibreux,
il est parfaitement adapt pour protger
les conduites sans hauteurs gomtriques
rencontres en refoulement deaux uses.
DATE : 2006
FABRICATION SELON
CODAP
PEINTURE
GARANTIE
EMBALLAGE
Interne. Peinture poxy sans

solvant, couleur blanche, paisseur
100 microns.
Externe. Laque polyurthane couleur
jaune et apprt anti-corrosion
polyurthane, paisseur 50 microns.
Hors pices dusure et

sous rserve des conditions
normales dutilisation.
Berceaux pour les rservoirs.
Vue de dessous
Capacit
(mm)
Hauteur
H
Cote A
Cote B
Cote C
3000
1200
3600
1050
150
125
1370
4000
1200
4400
1050
150
125
1370
5000
1500
3800
1300
150
178
1670
6000
1500
4600
1300
150
178
1670
7000
1500
5100
1300
150
178
1670
8000
1500
5600
1300
150
178
1670
9000
1900
4800
1700
150
178
2070
9000
2100
3800
1800
150
276
2270
10000
1900
5200
1700
150
178
2070
10000
2100
4100
1800
150
276
2270
12000
1900
5900
1700
150
178
2070
12000
2100
4700
1800
150
276
2270
15000
2100
5600
1800
150
276
2270
20000
2500
5300
2000
500
500
2670
25000
2500
6300
2000
500
500
2670
30000
3000
5700
2550
500
500
3170
35000
3000
6400
2550
500
500
3170
17, rue Paul-Bert - 89400 Migennes - Tl. : 03 86 92 30 14 - Fax : 03 86 92 30 01

E-mail : reservoir@charlattereservoirs.fayat.com - www.charlatte.com
Cration Vue de Face 04 70 05 05 10 - dition 2006-F
Pour capacits suprieures : nous consulter.

Ces cotes sont donnes titre indicatif et peuvent tre modifies sans pravis.
SPECIFICATION TECHNIQUE
TITRE:
A.R.A.A.
Antiblier Rgulation d'Air Automatique
Assurance
Qualit
REF
SPT 0140-04 FR
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1- PROFILS PLATS
Les hydrauliciens savent quun rservoir antiblier dimensionn pour le mme degr de protection
est d'autant plus volumineux que la conduite est plate longueur et dbit identiques. Ceci est tout fait
naturel puisque le problme rsoudre est un transfert dnergie : quand le profil est plat, l'nergie
lastique est plus faible dans chaque litre de gaz car il est moins comprim, le transfert d'nergie en
potentiel de gravit est moins vident si la hauteur gomtrique diminue.
Quand cela est possible une solution lgante consiste organiser l'utilisation de l'air extrieur en
ouvrant le systme pour puiser de l'nergie gratuite dans l'atmosphre. Cette fonction est remplie par le
rservoir A.R.A.A. sans aucune introduction d'air dans la canalisation elle mme.
Ces profils plats sont frquents en refoulement dassainissement. LA.R.A.A. est donc
particulirement adapt pour les effluents chargs, les volumes vont de 50 45000 litres. Ils sont utiliss
depuis plus de dix ans dans des installations de toutes tailles.
2 - CONCEPTION DU RESERVOIR A.R.A.A.
Cet appareil et constitu dune cuve verticale, connecte au rseau par un tube de grand diamtre
situ au centre du fond infrieur. Le sommet de ce rservoir est en fait une chambre de compression
limite par un tube central de ventilation. Ce tube comporte un flotteur contrlant les changes avec
latmosphre extrieur.
Ce rservoir spcial, dont CHARLATTE exploite le brevet, a trois fonctionnements diffrents :
1 - ballon air comprim tant que le flotteur est ferm.
2 - chemine quand le flotteur est ouvert au dessus dune surface libre.
3 - ventouse double effet quant tout le liquide a t donn au rseau.
Ce rservoir antiblier ne contient pas de vessie et ne ncessite aucun pr-gonflage, ce qui permet
douvrir au maximum le diamtre du tube de connection au rseau. Il ny a donc aucun risque
dobstruction dans le cas dune utilisation avec un effluent charg de fibres et de solides.
Dans ce ballon il nest absolument pas ncessaire de contrler la quantit dair car un
renouvellement est ralis chaque arrt du pompage. Si une dissolution se produit, lA.R.A.A. perd de
lnergie mais les fonctionnements multiples (chemine et ventouse) donnent beaucoup de sret
louvrage qui reste toujours bien protg.
Toutefois il est prfrable de spcifier au moins un arrt journalier du pompage afin dassurer un
renouvellement en air frais du volume lastique en provoquant un cycle de dtente et recompression.
Les principaux intrts de cet appareil sont : aucune nergie requise, et faibles dimensions car une
partie de lnergie cde au rseau est prleve lextrieur dans latmosphre.
TITRE:
A.R.A.A.
3 - FONCTIONNEMENT dmarrage des pompes :
3-1 Mode "Purgeur d'air"
A la mise en service de l'installation la conduite de refoulement est

mise en eau et un dbit d'air traverse l'ARAA dont le flotteur est ouvert.
3-2 Mode "Chemine d'quilibre"

La conduite de refoulement se remplit et le niveau de liquide finit par
atteindre la connection de l'ARAA . Le niveau de liquide monte sous
l'action des pompes mais la surface libre reste la pression atmosphrique
tant que le bas du tube plongeur n'est pas mouill, le flotteur est ouvert.
3-3 Fermeture du flotteur

L'air situ au dessus de ce niveau dans la chambre de compression est
enferm quand le niveau de liquide atteint le bas du tube plongeur.
Le niveau de liquide continue monter dans le tube plongeur car
le flotteur est toujours ouvert vers l'atmosphre. Cependant l'air
enferm commence se comprimer. Lorsque le liquide dans le tube
plongeur atteint le flotteur celui-ci est ferm par la force d'Archimde.
3-4 Compression du volume d'air

La pression augmente au cours de la mise en eau de toute la canalisation et
la quantit d'air enferme se comprime jusqu' ce que le systme soit en
rgime tabli, statique ou rgime permanent pompes en route.
Assurance
Qualit
REF
SPT 0140-04 FR
Page 2 sur 3
TITRE:
A.R.A.A.
4 - FONCTIONNEMENT l'arrt des pompes :
4-1 Mode "Antiblier hydropneumatique"

Immdiatement aprs l'arrt des pompes, la pression dans le rseau
commence chuter et l'nergie lastique du gaz comprim pousse le
liquide contenu dans l'ARAA. Ce dbit limite la baisse de pression
dans la canalisation qui reoit de l'nergie de l'ARAA et non plus des
pompes.
Quand la bulle de gaz s'est dtendue et a pouss le volume liquide situ
au dessus du bas du tube plongeur, celui-ci se vide et le flotteur s'ouvre.
4-2 Mode "Chemine d'quilibre"
Aprs l'ouverture du flotteur, le rservoir est ouvert l'atmosphre.

Le dbit est alors fourni au rseau pression constante. Le niveau
continue baisser jusqu' obtention du niveau minimum avec inversion
du sens de l'coulement cet instant, ensuite le rseau dbite dans
l'ARAA qui se remplit pression intrieure constante.
4-3 Oscillations
Le processus se rpte avec des oscillations de plus en plus molles car
l'nergie se dissipe jusqu' obtention du rgime statique. Le niveau liquide
dans l'ARAA peut se stabiliser au dessus ou au dessous du bas du tube
plongeur, cela dpend de la gomtrie du trac et du calage de l'ARAA .
Assurance
Qualit
REF
SPT 0140-04 FR
Page 3 sur 3
Fiches techniques des quipements hydraulique
Vannes guillotine
Robinet-vannes
Clapets de non retour double battant
Ventouse triple fonction
Joints de dmontage
Adaptateurs de bride
Raccords brides
Coudes emboitements
VANNE A GUILLOTINE UNIDIRECTIONNELLE, TYPE WAFER

Le modle EX est une vanne d'usage gnral pour des fluides chargs
de solides en suspension, employe principalement dans les secteurs:
du papier
du traitement des eaux
de l'nergie
agro-alimentaire
minier
chimique
etc.
Dimensions:
DN 50 DN 1200 (DN suprieurs sur demande)
Pressions:
DN 50 DN 250 : 10 (kg/cm2)
DN 300 DN 400: 6 (kg/cm
DN 450:
5 (kg/cm
DN 500 DN 600: 4 (kg/cm
DN 700 DN 1200: 2 (kg/cm
)
)
2)
2)
2
2
Brides standard:
DIN PN 10 et ANSI B16.5 (classe 150)
D'usage courant:
DIN PN 6
BS D et E
(sur demande)
DIN PN 16
DIN PN 25
ANSI 125
Autres sur demande
Toutes les vannes sont testes avant leur expdition.
LISTE DES COMPOSANTS STANDARD

Composant:
1- Corps
2- Pelle
3- Sige
4- Garniture
5- Presse-toupe
6- Tige
7- Ecrou Tige
8- Pont
Version FONTE:
Version INOX:
FONTE GG25
INOX CF8M
AISI 304
AISI 316
Mtal / Mtal ou EPDM
Coton suiff
Fibre naturelle tflonne
(les deux versions avec, en plus, du fil torique)
Aluminium
INOX CF8M
ou fonte nodulaire
AISI 303
Laiton
Acier au carbone
ou fonte nodulaire
Acier au carbone recouvert d'EPOXI
Fonte
AISI 304
AISI 316
Laiton
Acier au carbone recouvert d'EPOXI
9- Plaque support
10- Volant
11- Frette A
12- Rondelle friction
13- Capuchon
de protection
14- Couvercle suprieur
15- Visserie
Acier zingu
Plastique
Acier zingu
CARACTERISTIQUES
CORPS
Monobloc en fonte, type wafer pour installation entre brides avec face
de bride en relief. Dispose de coins et de guidages intrieurs mouls pour
assurer la fermeture de la pelle contre le sige de la vanne. Conue avec
des nervures de renforcement aux diamtres suprieurs, confrant une grande robustesse au corps.
Le passage est du type circulaire et total. Il facilite une grande capacit
de dbit ainsi que des pertes de charge minimales. La forme intrieure du
corps vite l'accumulation de solides pouvant gner la fermeture de la
vanne.
PELLE
En acier inoxydable, polie des deux cts ce qui empche les grippages
et les dommages sur le sige, avec terminaison en biseau, ce qui permet
de couper et d'expulser les solides vers le flux. On peut, la demande, augmenter son paisseur pour permettre des pressions de travail plus importantes.
GARNITURE
De longue dure, compose de plusieurs lignes de fibre tresse (une large
varit de matriaux votre disposition) plus un joint torique, avec un
presse-toupe facile accder et ajuster, assurant l'tanchit de la vanne.
TIGE DE MANOEUVRE
En acier inoxydable, sur modle standard, ce qui lui confre une grande
rsistance la corrosion et une longue dure de vie. En outre, le graisseur
plac sur le pont permet de lubrifier la commande en prolongeant ainsi sa
dure de vie.
Le capuchon de protection de la tige joue un rle de scurit et protge la tige de manuvre des entres de poussire.
INTERCHANGEABILITE DES COMMANDES
Toutes les commandes sont interchangeables sur la vanne suivant les
besoins du client.
SUPPORT DE COMMANDE ET ADAPTATION
En acier (ou inox la demande), revtu d'Epoxy, sa conception robuste lui
confre une grande rigidit, supportant les conditions d'opration les plus
svres.
REVETEMENT EPOXY
Tous les corps et les composants en fonte et en acier au carbone des vannes sont recouverts d'une couche d'Epoxy, dpose au moyen
d'un procd lectrostatique qui confre aux vannes une grande rsistance
la corrosion ainsi qu'un excellente finition.
La couleur standard tant le bleu, RAL-5015.
CARTER DE PROTECTION DE SECURITE DE LA PELLE
Dans le respect des normes europennes de scurit (marquage "CE"),
des carters de protection mtallique sur le parcours de la pelle ont t incorpors aux vannes automatiques, en vitant ainsi que
des corps ou des objets puissent tre accidentellement attraps ou entrans.
AUTRES OPTIONS
Chapeaux
Le chapeau offre une tanchit complte vers l'extrieur, en diminuant
ainsi l'entretien du presse-toupe.
Regulation l'aide de Diaphragmes V-Port (60) et
Pentagonaux.
Le choix de la forme du diaphragme dpendra du type de rglage de

flux que l'on veut obtenir.
Injections dair
Places sur les guidages et les fermetures de la pelle, elles permettent de
nettoyer les particules qui s'y sont dposes et qui pourraient entraver le
parcours de la pelle. Elles peuvent tre air, liquide ou mme
vapeur.
Autres matriaux mtalliques
Il est possible d'utiliser d'autres matriaux tels que la fonte nodulaire, l'acier au carbone, les aciers inox. (AISI 316L, 317,...) et les alliages spciaux (254SMOC, Hastelloys,...) ainsi que du titane.
Fabrication MECANO-SOUDEE
Si l'on dsire un modle spcifique de vanne (grandes dimensions et/ou
hautes pressions), ou l'utilisation de matriaux spciaux, une fabrication
mcano-soude est possible. Dans tous les cas, il est conseill de consulter nos techniciens.
EXT
Il s'agit d'une variante du modle EX, avec un corps du style lugged
(oreilles taraudes), pouvant tre employe comme bout de ligne. Perc
suivant normes DIN PN 10, ANSI 150 et AS D. Disponible jusqu'au
DN 600.
TRAITEMENTS SUPERFICIELS
Suivant certaines applications ou conditions d'installation de la vanne, il est ncessaire de faire subir cette vanne ou certains de ces composants des traitements
spcifiques (revtements spciaux, rechargement, etc).
Nous vous offrons la possibilit d'appliquer ces traitements
aux diffrents composants de la vanne, en obtenant ainsi une amlioration de leurs
caractristiques l'abrasion (stellite, polyurthanne,...), la corrosion (Halar,
Rilsan, galvanisation...), et l'adhrence (polissage, PTFE...).
Il est conseill de consulter nos techniciens au pralable
SIEGE/JOINTS
Matriel
Mtal/Mtal
T. Max (C) Applications

>250
GARNITURES
Matriel
T. Max (C)
pH
Temp. leves/Etanchit relative
Coton Suiff (AH)
50
6-8
50
6-8
EPDM (E)
120
Acides et huiles non minrales
Coton Sec (AS)
Nitrile (N)
120
Hydrocarbures, huiles et graisses
Fibre Naturelle Tflonne (NT)
120
4 - 12
Viton (V)
200
Hydrocarbures et solvants
Fibre synthtique Tflonne (ST)
240
2 - 13
Tempratures leves
Fibre Cramique (FC)
260
0 - 14
Tflon Pur (TH))
300
4 - 12
Graphite (AG)
1200
Silicone (S)
250
Produits alimentaires
PTFE (T)
250
Rsistant la corrosion
Autres dtails et produits sur demande
NOTE : la totalit avec du joint torique au matriau identique au joint,

except le TH, la AG et la FC
TYPES D'ETANCHEITE
METAL / METAL
Employ sur des applications pour des
tempratures leves o l'tanchit
totale n'est pas ncessaire. La pelle
porte directement sur le corps de la
vanne. Sans joint de fermeture.
METAL / METAL, TYPE B

Il est possible d'incorporer un anneau
renforc, sige interchangeable du
type B, en acier inox.
CONE DEFLECTEUR C
Employ pour protger le sige, de la
pelle et du corps, sur des circuits aux
fluides abrasifs.
cne mtallique en AISI 316, CA 15,
Ni-Hard,...
Plac l'entre du flux, ce qui se traduit par une lgre diminution de la
section d'entre, ce cne protge de
faon effective le joint de fermeture. Le
montage d'un dflecteur augmente la
cte d'encombrement de la vanne:
DN 50 DN 250, X= 9 mm.
DN 300 DN 600, X= 12 mm.
DN suprieurs, sur demande.
ETANCHE TYPE A
C'est l'tanchit standard. C'est une
frette en acier inox qui assure le maintien du joint. Pour les diamtres suprieurs au DN 125 la frette inox comporte des encoches servant d'ergots
afin d'assurer la fixation rigide de la
frette.
ETANCHE TYPE B
Cette tanchit est forme de l'lastomre du sige et d'un anneau renforc assurant la disposition du joint ; elle
est employe sur des circuits aux fuites
minimales. Le joint mme se voit ainsi
protg des fluides abrasifs.
COMMANDE MANUELLE : VOLANT A TIGE MONTANTE

Compose d'un :
- volant en fonte
- tige
- crou
Dispose en plus d'un graisseur, ainsi que d'un
capuchon de protection pour la tige.
Disponible : DN 50 DN 1200
Options : (sur demande)
- Dispositifs de blocage
- Rallonges et colonnes de manoeuvre
DN
Poids
50
40
124
90
105
135
48
200
429
65
40
139
90
115
152
48
200
456
80
50
154
90
124
168
48
200
481
100
50
174
90
140
193
48
200
522
11
125
50
192
104
150
217
52
250
606
15
150
60
217
104
175
243
52
250
657
18
200
60
270
118
205
318
63
300
830
30
250
70
326
118
250
373
63
300
1030
44
300
70
380
118
300
423
63
300
1130
58
350
96
438
193
338
503
68
410
1341
96
400
100
493
193
392
553
68
410
1445
124
450
106
546
197
432
603
68
550
1610
168
500
110
620
197
485
663
68
550
1723
192
600
110
714
197
590
763
68
550
2038
245
700
110
834
400
686
890
74
800
2370
405
750
110
884
400
760
945
74
800
2579
455
800
110
1015
320
795
989
74
800
2737
512
900
110
1040
320
900
1118
74
800
3051
680
1000
110
1150
320
980
1220
74
800
3319
865
(kg.)
INFORMATION CONCERNANT DIMENSIONS DES BRIDES

DIN PN10
DN
50
125
M-16
10
4 - --
65
145
M-16
10
4 - --
80
160
M-16
10
4-4
100
180
M-16
10
4-4
125
210
M-16
10
4-4
150
240
M-20
14
4-4
200
295
M-20
14
4-4
250
350
12
M-20
18
6-6
300
400
12
M-20
18
6-6
350
460
16
M-20
22
10 - 6
400
515
16
M-24
24
10 - 6
450
565
20
M-24
24
14 - 6
500
620
20
M-24
24
14 - 6
600
725
20
M-27
24
14 - 6
700
840
24
M-27
20
16 - 8
800
950
24
M-30
20
16 - 8
900
1050
28
M-30
20
20 - 8
1000
1160
28
M-33
20
20 - 8
1200
1380
32
M-36
30
22 - 10
Trous tarauds borgnes

Trous traversants
ANSI B16.5, classe 150(*)

DN
4 3/4
5/8 UNC
3/8
2 1/2
5 1/2
5/8 UNC
3/8
4 - --
5/8 UNC
3/8
4 - --
7 1/2
5/8 UNC
3/8
4-4
8 1/2
3/4 UNC
3/8
4-4
4 - --
9 1/2
3/4 UNC
1/2
4-4
11 3/4
3/4 UNC
1/2
4-4
10
14 1/4
12
7/8 UNC
3/4
6-6
12
17
12
7/8 UNC
3/4
6-6
14
18 3/4
12
1 UNC
7/8
8-4
16
21 1/4
16
1 UNC
10 - 6
18
22 3/4
16
1 1/8 UNC
10 - 6
Trous tarauds borgnes
20
25
20
1 1/8 UNC
14 - 6
Trous traversants
24
29 1/2
20
1 1/4 UNC
14 - 6
28
34
28
1 1/4 UNC
3/4
20 - 8
30
36
28
1 1/4 UNC
3/4
20 - 8
32
38 1/2
28
1 1/2 UNC
3/4
20 - 8
36
42 3/4
32
1 1/2 UNC3/4
22 -10
40
47 1/4
36
1 1/2 UNC
26 -10
3/4
(*) partir de DN 24" on applique la norme MSS SP 44 (classe 150)
ROBINET VANNE BRIDES PN 10 - DN 50 A 300 - AVEC VOLANT OU CARR DE MANUVRE

CARACTERISTIQUE TECHNIQUE
DIAMETRE NOMINAL
50 - 350 mm
PRESSION NOMINAL
16
PRESSION D'ESSAI CORPS
24
PRESSION D'ESSAI SIEGE
17,6
MATERIAUX
FONTE GGG 50
MILIEU
EAU
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
1.
2.
3.
4.
g
99
118
132
156
184
211
266
319
370
C
125
145
160
180
210
240
295
350
400
D
165
185
200
220
250
285
340
395
445
f
3
3
3
3
3
3
3
3
4
t
19
19
19
19
19
19
20
22
24,5
NORMES MODELE : DIN 3352 part 4

ECARTEMENT ENTRE BRIDE : EN 558-1
BRIDE : EN 1092-2
NORME ESSAI : EN 12266-1
L
F4
150
170
180
190
200
210
230
250
270
n-d1
F5
250 4-19
270 4-19
280 8-19
30
8-19
325 8-19
350 8-23
400 8-23
450 12-23
500 12-23
H
260
270
305
345
355
464
570
666
760
Clapet de Non Retour Double Battant / Dual Plate Check Valves

APLICACIONES /APPLICATIONS
Estaciones de bombeo y redes de distribucin para agua limpia, irrigacin
(aguas filtradas).
Pumping stations and networks for clean water distribution, irrigation
(filtered water).
Redes contra incendios / Fire protection networks.
Compresores con baja presin / Air-compressors.
Aplicaciones con varios fluidos (a consultar).
Applications with different fluids (to be consulted).
Asegurando la proteccin de la bomba contra la inversin del fluido.
Ensuring the protection of pumps against flow inversion.
DATOS TCNICOS / TECHNICAL DATA
Dimensiones: DN 50 a DN 1200. / Range: DN 50 to DN 1200.
Tipo de conexin: Para montaje entre bridas PN-10/16/25 y
ANSI-150# (otros consultar).
Connections: For mounting between flanges PN 10/16/25 and
ANSI 150# (for others inquire).
Mxima presin de trabajo dependiendo de la construccin (a consultar).
Maximum working pressures depending on material construction.
Lmites de temperatura: -10C a 120C (otras temperaturas consultar).
Operating temperatures -10C +120C (for other temperatures inquire).
Asiento: segn categora A estndar ISO 5208.
Seating: class A according to standard ISO 5208.
Presin mnima de estanqueidad: 0,5 bar
Minimum backpressure for tightness: 0,5 bars.
VENTAJAS TCNICAS /TECHNICAL PERFORMANCES
Distancia entre caras muy corta con buenas caractersticas hidrulicas.
Short Face To Face connection with good hydraulic performance.
Baja prdida de carga / Low pressure drop.
Compacta / Compactness.
Asiento vulcanizado en el cuerpo / Seal vulcanized on the seat of the body.
Cierre ayudado por resorte (reduce el golpe de ariete) / Springs helping closing the plates (reducing waterhammer).
Dos resortes por vlvula para equilibrar la fuerza en cada plato / Two springs for equilibrated forces on the plates.
Topes en los platos para reducir esfuerzos en las orejetas de giro.
Stops on plates to reduce friction between ears of platesand shaft.
Flujo simtrico conseguido por el eje tope o por pieza tope a la apertura total
de los platos.
Symmetrical flow obtained by the centering pin when the plates are fully opened.
Instalacin horizontal o vertical / Horizontal and Vertical installation in pipeline.
Cncamo para fcil manipulacin a partir de DN 250 / Lifting rings from DN 250.
ENSAYOS / TEST
Asiento: 1,1 x presin nominal / Seat: 1,1 x nominal pressure.
Cuerpo: 1,5 x presin nominal / Body: 1,5 x nominal pressure.
CURVAS PERDIDA DE CARGA / PRESSURE DROP CURVE
DN-900
DN-1000
DN-800
DN-700
DN-600
DN-500
DN-400
DN-450
DN-350
DN-300
DN-250
DN-200
DN-150
DN-125
DN-100
10
DN-80
DN-50
D
p (m.w.c.)
DN-65
DIAGRAMA PERDIDA DE CARGA PARA AGUA EN CONDICIONES NORMALES / PRESSURE DROP CURVE FOR NORMAL CONDITIONS
0,5
0,1
1
10
50
100
500
CAUDAL / FLOW (m3/h)
1000
10000
100000
Clapet de Non Retour Double Battant

Dual Plate Check Valves
DIMENSIONS / DIMENSIONS WAFER DIN3202 K3
4
FtoF
1
A
B
FtoF
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
PN16
556
620
737
807
914
1014
1130
1344
PN25 ANSI150#
voir / see PN10
PN10
94
108
128
143
164
194
220
275
330
380
440
491
540
596
698
812
920
1020
1126
1344
voir / see PN10
(mm)
DN
284
338
402
460
514
565
625
733
834
942
1042
1155
104
124
137
164
194
220
275
338
402
450
514
543
607
713
826
934
1042
1155
INCH
B
F to F
Kv
(mm)
(mm)
(m/h)
CRACKING PRESSURE
(mbar)
56
56
62
70
90
110
130
195
245
292
340
380
435
490
580
670
775
870
965
1150
43
43
46
64
64
70
76
89
114
114
127
140
152
152
178
229
241
241
300
350
45
45
80
130
250
515
795
1460
2590
3500
4650
6300
8600
11200
20650
34450
39200
53400
77500
130000
3,21
3,21
3,05
2,85
2,42
2,17
1,96
1,55
1,43
12,29
1,17
1,08
0,98
0,9
0,79
0,76
0,7
0,67
0,63
0,59
STANDARD / STANDARD DN 40 - DN 300

N PART / PART
DN
INCH
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
INCH
1. CORPS/BODY
PN10
PN25
PN16
INCH
2. BATTANTS/PLATES
PN10
4. BUTEE/KEY
AISI-316
CF-8M
EN-GJS400-15
(kg. aprox.)
PN10/16 PN25 ANSI150#

1,1
1,2
1,9
3
4
6
8,5
15
25
34
53
68
98
115
175
258
340
510
750
1200
TALADRO BRIDAS / FLANGE DRILLING
5. RESSORTS/ 6. RONDELLES/
SPRINGS
WASHERS
WCB A-216
EN-GJS-400-15
EN-GJL-250
3. AXE/SHAFT
PN25
PN16
POIDS / WEIGHT
consulter / please inquire
consulter / please inquire
1
9
AISI-316
AISI-316
7. BOUCHON/
PLUG
8. JOINT/
O-RING
ACIER/
STEEL
NBR
7. BOUCHON/
PLUG
8. JOINT/
O-RING
ACIER/
STEEL
NBR
9. SIEGE/
SEAT
BUNA-N
WCB
A-216
EN-GJS-400-15
STANDARD / STANDARD DN 350 - DN 1200

N PART / PART
DN
1. CORPS/BODY
INCH
PN10
350
400
EN-GJL450
250
500
600
700
800
EN-GJS400-15
900
1000
1200 WCB A-216
INCH
PN25
PN16
EN-GJL250
INCH
2. BATTANTS/PLATES
PN10
EN-GJS400-15
EN-GJS400-15
EN-GJS400-15
WCB
A-216
WCB
A-216
WCB A-216
PN16
EN-GJS400-15
3. AXE/SHAFT
4. GOUPILLE/
STOP PIN
AISI-304
AISI-304
PN25
WCB
A-216
5. RESSORTS/ 6. RONDELLES/
SPRINGS
WASHERS
AISI-302
AISI-304
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
INCH
1. CORPS/BODY
INCH
INOX
/STAINLESS STEEL,
DUPLEX
Fte DUCTILE/DUCTILE,
ACIER/STEEL,
INOX
/STAINLESS STEEL,
DUPLEX,
BRONZE-ALU/BRONZE-ALU
Fte Ductile revtue EPDM/
DUCTILE IRON RUBBER LINED,
ACIER/STEEL, DUPLEX,
INOX/STAINLESS STEEL,
BRONZE-ALU/BRONZE-ALU
BUNA-N
WCB
A-216
NON STANDARD / NON STANDARD DN 40 - DN 1200
N PARTE / PART
DN
DN
9. SIEGE/
SEAT
2. BATTANTS/PLATES
3. AXE/SHAFT
4. BUTEE/KEY
INOX
/STAINLESS STEEL,
DUPLEX
ACIER/STEEL,
INOX/
STAINLESS STEEL,
DUPLEX,
BRONZE-ALU/
BRONZE-ALU
5. RESSORTS/
SPRINGS
6. RONDELLES/
WASHERS
TALADRO BRIDAS / FLANGE DRILLING

8. JOINT/
7. BOUCHON/
9. SIEGE/
O-RING
PLUG
SEAT
INCONEL
INOX/
INOX/
STAINLESS STEEL, STAINLESS STEEL,
DUPLEX,
DUPLEX,
BRONZE-ALU/
BRONZE-ALU/
BRONZE-ALU
BRONZE-ALU
INOX /
STAINLESS STEEL,
DUPLEX,
BRONZE-ALU/
BRONZE-ALU
AISI-316,
INCONEL
EPDM,
VITON
BUNA-N
EPDM,
VITON,
KLINGERIT
EPDM,
VITON,
NEOPRENE,
METAL-METAL
INOX/
STAINLESS STEEL,
DUPLEX,
BRONZE-ALU/
BRONZE-ALU
VENTOUSE TRIPLE FONCTION

A DEUX FLOTTEURS
DESCRIPTION
Ventouse automatique pour l vacuation de l air durant le remplissage ou la vidage d une
conduite et suppression de les poches d air quand la conduite est sous pression, facilitant
lcoulement de l eau.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Triple fonction:
x Evacuation de lair grand dbit lors du remplissage des conduites;
x Garanti lentre dair grand dbit lors de la vidange des conduites;
x Dgazage de point haut pendant le fonctionnement.
B
8
5
4
3
7
1
D1
D2
D3
Tous les matriaux en contact avec le fluide sont

conformes aux normes alimentaires en vigueur
Brides
Encombrements
Pression de service
Pression min.
Revertment
DIN ISO ANS BS 4505

DN 40 300
PN 10 16 25
0,5 bar
Poudre epoxy 200 microns
VENTOUSE TRIPLE FONCTION

A DEUX FLOTTEURS
DIMENSIONS PN10/16/25 (mm)

TYPE
B
8
5
4
400
3
2
600
C
7
1
D1
D2
D3
900
DN
D2
D3
50
125
165
270
166
86
125
65
145
185
270
166
86
125
80
160
200
270
166
86
125
100
180
220
270
166
86
125
80
160
200
350
240
112
125
100
180
220
350
240
112
125
100
180
220
420
265
128
125
125
210
250
420
265
128
125
150
240
285
420
265
128
125
200
295
340
420
265
128
125
250
350
395
420
265
128
125
300
400
445
420
265
128
125
CAPACITE DE DEBIT

Joint de Dmontage Type A
Dimensions en mm
DN
PN10
PN16
PN25
d2
L1
L2
d2
L1
L2
d2
L1
L2
40
150
M16
180
280
150
M16
180
280
150
M16
190
310
50
165
M16
180
280
165
M16
180
280
165
M16
200
310
65
185
M16
180
280
185
M16
180
280
185
M16
200
310
80
200
M16
200
310
200
M16
200
310
200
M16
210
330
100
220
M16
200
310
220
M16
200
310
235
M20
220
340
125
250
M16
200
310
250
M16
200
310
270
M24
220
370
150
285
M20
200
320
285
M20
200
320
300
M24
230
370
175
315
M20
220
340
315
M20
220
340
330
12
M24
230
370
200
340
M20
220
340
340
12
M20
220
340
360
12
M24
230
370
250
395
12
M20
220
360
405
12
M24
230
370
425
12
M27
250
410
300
445
12
M20
220
360
460
12
M24
250
410
485
16
M27
250
410
350
505
16
M20
230
360
520
16
M24
260
410
555
16
M30
270
440
400
565
16
M24
230
370
580
16
M27
270
430
620
16
M33
280
480
450
615
20
M24
250
390
640
20
M27
270
430
670
20
M33
280
480
500
670
20
M24
260
390
715
20
M30
280
440
730
20
M33
300
480
600
780
20
M27
260
410
840
20
M33
300
480
845
20
M36
320
520
700
895
24
M27
260
410
910
24
M33
300
480
960
24
M39
340
530
800
1015
24
M30
290
460
1025
24
M36
320
520
1085
24
M45
360
600
900
1115
28
M30
290
460
1125
28
M36
320
520
1185
28
M45
380
600
1000
1230
28
M33
290
480
1255
28
M39
340
560
1320
28
M52
400
650
1100
1340
32
M33
300
480
1355
32
M39
340
560
1420
32
M52
420
700
1200
1455
32
M36
320
520
1485
32
M45
360
600
1530
32
M52
450
720
1400
1675
36
M39
360
560
1685
36
M45
380
630
1755
36
M56
470
800
1500
1785
36
M39
380
590
1820
36
M52
400
660
1600
1915
40
M45
390
600
1930
44
M52
420
690
500
830
M56
1975
40
M56
Adaptateur de Bride (PN10)

ISO2531:2000/BSEN545:2000
SPECIFICATIONS
Boulons & Ecrous (5)
Acier Electrozingu
BS 729:1971,ISO1461
Bride/Corps (1)
Fonte Ductile
BS 2789:1985 Grade 420-12
Bride de serrage (3)
Fonte Ductile
BS 2789:1985 Grade 420-12
Joint d'Etanchit (4)
EPDM
BS 2494:1990 Type W
Revtement
Epoxy
Minimum 250-300 m d'paisseur
Adaptateur de bride pour Tuyau Fonte Ductile ( Bride perce selon BS 4504:1989 PN 10 ) Dimensions en mm
DN
D2
D3
D4
D5
250
274
319
350
300
326
370
400
429
500
Do
400
90
9.0
19.0
23
12
M12
400
455
90
10.0
20.5
23
12
M12
480
515
565
110
11.0
20.5
28
16
M16
532
582
620
670
115
12.0
22.5
28
20
M16
10
600
635
682
725
780
115
13.5
35.0
31
20
M16
10
800
842
901
950
1015
115
16.0
30.0
34
24
M16
12
1000
1048
1112
1160
1230
115
18.0
35.0
37
28
M16
14
Adaptateur de bride pour Tuyau PVC ( Bride perce selon BS 4504:1989 PN 10 )

DN
D2
D3
D4
D5
300
315
370
400
455
Do
Dimension in mm
90
10.0
20.5
23
12
M12
Raccords Fonte Ductile Brides (PN10)
Coude FD BB 900
DN
500*
600
670
620
600*
700
780
725
800
900
1015
950
1000
1100
1230
1160
* : Coude Brides Mobiles
Coude FD BB 450
DN
300
400
455
400
Coude FD BB 11.250
DN
300
400
455
400
500
375
670
620
Raccords Fonte Ductile Brides(PN10)
T FD BBB
DN1
DN2
D1
K1
D2
K2
1000
200
770
705
1230
1160
340
295
1000
300
880
720
1230
1160
455
400
Cne FD BB
DN1
DN2
D1
K1
D2
K2
600
500
600
780
725
670
620
200
100
600
340
295
220
180
Bride Pleine FD
DN
100
19
220
800
35
1015
1000
40
1130
Double socket elbow 90 / 1 / 4 with TYTON-sockets PN 10/16

according to EN 545
Coudes 90 / 1 / 4 2 embotements TYTON PN 10/16

selon EN 545
dimensions in mm
dimensions en mm
kg/piece
kg/pice
DN
Lu
PN 10/16
800
820
15,6
605
1000
970
18,0
1045
Double socket bend 45 / 1 / 8 with TYTON-sockets PN 10/16

according to EN 545
Coudes 45 / 1 / 8 2 embotements TYTON PN 10/16

selon EN 545
dimensions in mm
dimensions en mm
DN
Lu
800
370
15,6
kg/piece
kg/pice
PN 10/16
434
Weight estimation quide!

Poids indicatifs!
Vrification des paisseurs de la tuyauterie des SP
C.I.M.I S.r.l.
Via 2 Giugno 19/16
24040 - BONATE SOTTO (BG)
1/ 5
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI
Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-TYv/aIp

TUBE
POS.: DN100 - 4,05
According to EN 13445-3 Ed. 2002 up to issue 28
(Clause 7 - 8)
* Design temperature
T =
80.0 C
*
*
*
*
MATERIAL :(Rec.Nr 166) SA 106 Gr. B ASME2007 PMA

NOMINAL DESIGN STRESS-DESIGN
NOMINAL DESIGN STRESS-AT ROOM TEMPERATURE
NOMINAL DESIGN STRESS-HYDRAULIC TEST
f =
fA =
ftest=
150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa
----------- CHECK UNDER INTERNAL PRESSURE (EN 13445-3 Clause 7.4.2)---------Design pressure
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
4.000 MPa
Overpressure due to static head - Design
ph' =
0.010 MPa
Overpressure due to static head - test
pht' =
0.010 MPa
Calculation pressure - Design
p =ph'+p' =
0.310 MPa
calculation pressure - Test
pt = pht'+pt' =
4.010 MPa
Tube internal diameter
Di =
106.20 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
Wall undertolerance (M + E)
=
0.51 mm
Adopted thickness
en =
4.05 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
0.621 mm
* TEST :
e= pt*(Di+2)/(2*ftest-Pt)+
=
1.455 mm
------------------------------ PRESSURES ---------------------------------MAX. DESIGN PRESSURE - INTERNAL

=
9.589 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
14.662 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
- INTERNAL: 1.25*P'*fA/f
=
0.401 MPa
C.I.M.I S.r.l.
Via 2 Giugno 19/16
2/ 5
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI
Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-EYv/aIp

TUBE
POS.: DN200 - 6,3
(Clause 7 - 8)
T =
80.0 C
*
*
*
*

f =
fA =
ftest=
150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
4.000 MPa
ph' =
0.010 MPa
pht' =
0.010 MPa
p =ph'+p' =
0.310 MPa
pt = pht'+pt' =
4.010 MPa
Di =
206.50 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
=
0.79 mm
Adopted thickness
en =
6.30 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
1.005 mm
* TEST :
=
2.624 mm

=
7.738 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
11.832 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
=
0.401 MPa
C.I.M.I S.r.l.
Via 2 Giugno 19/16
3/ 5
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI
Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-RYv/aIp

TUBE
POS.: DN400 - 6,3
(Clause 7 - 8)
T =
80.0 C
*
*
*
*

f =
fA =
ftest=
150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
4.000 MPa
ph' =
0.010 MPa
pht' =
0.010 MPa
p =ph'+p' =
0.310 MPa
pt = pht'+pt' =
4.010 MPa
Di =
393.80 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
=
0.79 mm
Adopted thickness
en =
6.30 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
1.199 mm
* TEST :
=
4.274 mm

=
4.118 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
6.299 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
=
0.401 MPa
C.I.M.I S.r.l.
Via 2 Giugno 19/16
4/ 5
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI
Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-NZv/aIp

TUBE
POS.: DN500 - 9,52
(Clause 7 - 8)
T =
80.0 C
*
*
*
*

f =
fA =
ftest=
150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
4.000 MPa
ph' =
0.010 MPa
pht' =
0.010 MPa
p =ph'+p' =
0.310 MPa
pt = pht'+pt' =
4.010 MPa
Di =
488.96 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
=
1.19 mm
Adopted thickness
en =
9.52 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
1.698 mm
* TEST :
=
5.520 mm

=
4.997 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
7.643 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
=
0.401 MPa
C.I.M.I S.r.l.
Via 2 Giugno 19/16
5/ 5
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI
Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-vXv/aIp

TUBE
POS.: DN600 - 7,1
(Clause 7 - 8)
T =
80.0 C
*
*
*
*

f =
fA =
ftest=
150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
4.000 MPa
ph' =
0.010 MPa
pht' =
0.010 MPa
p =ph'+p' =
0.310 MPa
pt = pht'+pt' =
4.010 MPa
Di =
595.40 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
=
0.89 mm
Adopted thickness
en =
7.10 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
1.507 mm
* TEST :
=
6.153 mm

=
3.081 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
4.714 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
=
0.401 MPa
C.I.M.I S.r.l.
Via 2 Giugno 19/16
1/ 3
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI
Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-QYv/aIp

TUBE
POS.: DN800 - 7,1
(Clause 7 - 8)
T =
80.0 C
*
*
*
*

f =
fA =
ftest=
150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
0.450 MPa
ph' =
0.010 MPa
pht' =
0.010 MPa
p =ph'+p' =
0.310 MPa
pt = pht'+pt' =
0.460 MPa
Di =
798.60 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
=
0.89 mm
Adopted thickness
en =
7.10 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
1.717 mm
* TEST :
=
1.693 mm

=
2.302 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
3.524 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
=
0.401 MPa
C.I.M.I S.r.l.
Via 2 Giugno 19/16
2/ 3
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI
Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-KZv/aIp

TUBE
POS.: DN1000 - 9,52
(Clause 7 - 8)
T =
80.0 C
*
*
*
*

f =
fA =
ftest=
150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
0.450 MPa
ph' =
0.010 MPa
pht' =
0.010 MPa
p =ph'+p' =
0.310 MPa
pt = pht'+pt' =
0.460 MPa
Di =
992.96 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
=
1.19 mm
Adopted thickness
en =
9.52 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
2.218 mm
* TEST :
=
2.188 mm

=
2.483 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
3.800 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
=
0.401 MPa
C.I.M.I S.r.l.
Via 2 Giugno 19/16
3/ 3
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI
Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-EZv/aIp

TUBE
POS.: DN1200 - 9,52
(Clause 7 - 8)
T =
80.0 C
*
*
*
*

f =
fA =
ftest=
150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
0.450 MPa
ph' =
0.010 MPa
pht' =
0.010 MPa
p =ph'+p' =
0.310 MPa
pt = pht'+pt' =
0.460 MPa
Di = 1200.16 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
=
1.19 mm
Adopted thickness
en =
9.52 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
2.433 mm
* TEST :
=
2.396 mm

=
2.056 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
3.148 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
=
0.401 MPa

EE Dimensionnement Hydraulique A Rev C PDF

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REPUBLIQUE DU SENEGAL

----------------------UN PEUPLE UN BUT UNE FOI

MINISTERE DE LURBANISME, DE LHABITAT, DE LHYDRAULIQUE URBAINE,

TRAVAUX DE DRAINAGE DES EAUX PLUVIALES DE PIKINE

DIMENSIONNEMENT DES EQUIPEMENTS

Date : JANVIER 2009

Tl. (+39) 06.428.21.085

Tl. (+221) 33.889.40.50

Fvrier 2009 Premier tablissement

Rvision aprs implantation conduite

Plan d'excution (rvision finale)

Groupes lectropompes ........................................................................................1

3. Station de pompage SP2 ............................................................................. 6

Groupes lectropompes ........................................................................................6

A1. Calcul des pertes de charge et justification de la HMT :

2. Station de pompage SP1

Q = 808 l/s : HMT = 19,75 m

- point de fonctionnement B (1 pompe en marche)

Q = 427 l/s : HMT = 18,18 m

Station de Pompage SP1 (Cit Ppinire)

dbit de pompage (l/s)

Ces deux points de fonctionnement, correspondant aux performances minimales du

Q = 808 880 l/s

- dbit de fonctionnement avec 1 pompe en marche :

Q = 427 465 l/s

2.2 Equipement hydraulique de la station de pompage

1u. Manchette dancrage 1 bride DN 500 avec collerette de scellement de

1u. Joint de dmontage auto-but DN 500 pour le dmontage de la canalisation.

1u. Rducteur excentrique brid DN 500 / 300 de 0,900 m de longueur.

1u. Coude 1/4 brides DN 300, branch la prise daspiration DN 300 de la

B. REFOULEMENT. Trois lignes comprenant chacune (voire plan 3.2.3C et 3.2.3E) :

1u. Cne brides DN 400/300, branch la prise de refoulement DN 300 de la

1u. Manchon brides DN 400 de 0,510 m de longueur.

1u. Joint de dmontage auto-but DN 400 pour le dmontage de la canalisation.

C. COLLECTEUR DE REFOULEMENT. Une ligne comprenant (voire plans 3.2.3C et

1u. Tuyau brid avec collerette de scellement DN 800 de 2,490 m de longueur

400 et un autre DN 100

1u. Joint de dmontage auto-but DN 800 pour le dmontage de la canalisation.

1u. Robinet-vanne brides DN 100 (pas court).

1u. Coude 1/4 brides DN 100

1u. Bride pleine DN 800

1u. Bride pleine DN 100

D. VIDANGE. Une ligne comprenant (voire plan 3.2.3C et 3.2.3E) :

1u. Manchette dancrage 1 bride avec collerette de scellement DN 200 de

1u. Tuyau brid DN 200 de 3,210 m de longueur.

2u. Robinet-vanne brides DN 200 (pas court).

1u. Joint de dmontage auto-but DN 200 pour le dmontage de la canalisation.

E. EPUISEMENT. Une ligne comprenant (voire plan 3.2.3I) :

1u. Coude 1/4 brides DN 80 branch la sortie de refoulement de la pompe

1u. Coude 1/4 brides DN 100.

1u. Cne brides DN 100/80.

1u. Clapet de retenue bride DN 100 de type intermdiaire.

1u. Tuyau brid DN 100 de 5,910 m de longueur.

1u. Tuyau brid un seul bout DN 100 de 2,000 m de longueur.

La manuvre des vannes DN 200 de la conduite de vidange permettra de vider la

- Matire de la pelle : Acier Inox 304

1u. Adapteur de bride FD DN 800 pour brancher la conduite au collecteur de la

2u. Coudes FD 1/8 emboitement DN 800.

3u. Coudes FD 1/4 emboitement DN 800.

2.5 Protection anti-blier

ARAA ( rgulation dair automatique)

- dimensions approximatives : 1.500 mm, hauteur 6.200 mm, poids 2.800 kg

La connexion de la conduite de refoulement au rservoir anti-blier est ralise par une