Tecnologa de los materiales

Mdulo 2
Propiedades Mecnicas

Tecnologa de los materiales

INDICE
Mdulo II: propIedades MecnIcas

propiedades mecnicas
Tensiones
Deformaciones
Tenacidad
Diagrama de tensiones - deformaciones

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Propiedades mecnicas
Los estados de agregacin de la materia son; gas, lquido y slido. La diferencia
entre ellos est dada por las fuerzas interatmicas de cohesin que actan en mayor
o menor grado.
En el caso de los gases esta fuerza no existe y al estar liberados los tomos tratan
de ocupar el mayor volumen posible. En el estado lquido, estas fuerzas adquieren
una cierta magnitud. A medida que aumenta la viscosidad del lquido, las molculas
se van manteniendo cada vez ms unidas y el caso lmite se presenta en el estado
slido, donde los tomos quedan fijados a distancias perfectamente definidas.
El estado slido queda definido por las fuerzas de atraccin o repulsin entre los
tomos y ste concepto se relaciona con las tensiones, cuando sobre un cuerpo
slido se realiza un esfuerzo el mismo se reparte sobre el rea del slido.

ProPiEdAdEs MEcnicAs. MAtEriALEs bAjo soLicitAcionEs

EstticAs.
Tensiones. Deformaciones.
cuando sobre un cuerpo slido no actan fuerzas exteriores, ste se mantiene en
equilibrio y conserva su forma y dimensiones.
Pero al actuar fuerzas exteriores, el cuerpo tiende a oponerse al efecto de las
mismas mediante un sistema de fuerzas interiores que llamamos tensiones. cuando
se supera la resistencia interna del material (tensin mxima) se producir la
rotura.

Si tenemos un cuerpo en equilibrio, tal como el indicado en la figura 1, sometido a

un par de fuerzas exteriores P que actan en compresin sobre las caras superior
e inferior, y se realiza en l un corte hipottico en la seccin a-a, se manifestarn
fuerzas interiores (tensiones) que mantendrn dicho equilibrio y se dibujan con
las flechitas, lo cual viene a representar un diagrama de tensiones a lo largo de la
seccin a-a, cuya magnitud estar dada por la fuerza o carga actuante sobre el
cuerpo dividido el rea o seccin s.

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Se define Tensin normal () a la relacin: = P/S (Kg/cm2)

si la seccin S es constante a lo largo del cuerpo, la tensin tendr el mismo valor
en cualquier punto interno.
si consideramos ahora otra seccin como la b-b, la accin exterior sobre el
cuerpo P, se descompone por la regla del paralelogramo en dos componentes Pn y
Pt que actan sobre la seccin b-b, provocando sobre dicha seccin dos tipos de
tensiones:
Tensin normal:
= Pn / s (Kg/cm2)
Tensin tangencial:
= Pt / s (Kg/cm2)
La capacidad de resistir tensiones tangenciales marca la diferencia entre un
cuerpo slido y uno lquido. Los slidos son capaces de resistir tensiones normales
y tangenciales.
Los lquidos slo pueden estar sometidos a tensiones normales y no resisten
tensiones tangenciales.
Los esfuerzos exteriores que actan sobre un cuerpo slido pueden provocar
distintos tipos de tensiones, segn la direccin o forma en que actan.
Es as que tenemos en la figura 2, cinco tipos diferentes de solicitaciones. Que
provocan distintos tipos de tensiones.
1) Traccin: Actan fuerzas normales a las caras superior e inferior (axiales) y
se originan tensiones en el interior del cuerpo y en cualquier seccin, que sera
resistencia interna que ofrece el slido ante la accin externa, y esa tensin se
calcula a travs de la siguiente expresin:
Tensiones normales: = P / S (Kg/cm2)

Concentracin de tensiones:

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La frmula anterior para el clculo de las tensiones es vlida para piezas rectas de
secciones constantes, y no pueden ser utilizadas cuando el material presenta orificios,
cambios bruscos de seccin o discontinuidad en su contorno (entalladura), debido
a que se presenta una concentracin de tensiones en las zonas de discontinuidad,
como aparecen en la figura , que produce un incremento de tensiones.
tambin se provocan tensiones en un cuerpo, por efectos trmicos de aumento
de temperatura, si hay restriccin del alargamiento.
como consecuencia de la accin de las fuerzas exteriores, en el cuerpo slido
aparecen deformaciones de alargamiento, tales como las indicadas en las lneas
punteadas en la figura 2.
Esas deformaciones se pueden medir mediante los extensmetros en un ensayo
de traccin.
Las deformaciones pueden ser de dos tipos: elsticas y plsticas.
Las deformaciones elsticas son las que desaparecen se retira la carga
exterior.
Las deformaciones plsticas son las que permanecen aun retirada la
carga exterior.
cuando un slido admite deformacin plstica es dctil y cuando no admite
deformacin plstica es frgil.
2) Compresin: es similar al caso anterior pero las fuerzas exteriores actan
apretando el cuerpo y provocando deformaciones que acortan el largo del cuerpo.
En cualquier punto interior del cuerpo se originan:
tensiones normales: = P/S(Kg/cm2)
Para diferenciarlas a las primeras se les coloca signo positivo (+) y a las segundas
signo negativo (-)
3) Flexin: Bajo una fuerza normal que acta en el centro de una pieza que
apoya sobre dos puntos opuestos, tiende a producirse una deformacin como la
punteada.
Para una seccin vertical en el centro del cuerpo donde acta la fuerza o carga,
se produce en las caras superior e inferior una tensin de igual valor pero de signo
opuesto (-) compresin en la cara superior y (+) de traccin en la cara inferior, que
valen segn la ley de Navier:
tensin: =Mf / W
Mf= P l/4
l =luz (distancia entre apoyos)
W= momento resistente (depende de la forma de la seccin, cuadrada circular)
La deformacin que se produce en el cuerpo forma una curvatura, donde el descenso
en el centro de la pieza se denomina flecha, y se puede medir en un ensayo mediante
el empleo de flexmetros.

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4) Torsin: actan pares sobre los ejes de las secciones transversales, produciendo
el giro de las mismas en sus planos, si la seccin es circular, como indica la lnea
rayada.
La tensin es mxima en el borde y cero en el centro, y vale:
Mt= momento torsor
tensin: = Mt/W
La deformacin que se produce en el cuerpo es un alabeo, Pero si la seccin es
circular todas las secciones se mantienen en un plano. se produce en la seccin
un giro, cuyo ngulo puede ser medido en un ensayo de torsin mediante los
gonimetros.
5) Corte: Las fuerzas exteriores actan sobre el cuerpo en el plano de la seccin
perpendicular al eje de la pieza. La tensin se calcula a travs de la expresin:
tensin: = P/S (Kg/cm2)

Unidades
Argentina se adhiri al Sistema Internacional de Unidades en 1987.
Las unidades del SI (sistema internacional de Unidades) se clasifican en
fundamentales y derivadas.
Entre las unidades fundamentales estn para la Longitud: el metro; para la Masa
el kilogramo; para el tiempo el segundo.
Las unidades derivadas se expresan en funcin de las unidades fundamentales. Por
ejemplo, las unidades de Densidad son el kilogramo por metro cbico (kg/m3).
Algunas unidades derivadas tienen nombres y smbolos especiales, como n que
se utiliza para simbolizar el newton, que es la unidad de fuerza, que es equivalente
a 1 kgm/s2
Segn la 2 ley de Newton la fuerza de empuje sobre un cuerpo se expresa:
fuerza=masa aceleracin de la gravedad.
(la unidad de fuerza se expresaba anteriormente como kilogramo fuerza)
1kg (kilogramo fuerza) = 1 kg . 9,8 m/s2 = 9,8 N.
Por lo tanto : 1N = 0,102 kg
Entre los prefijos de mltiplos de unidades SI se encuentra el kilo (factor 103) cuyo
smbolo es k, mega cuyo smbolo es M y corresponde al factor multiplicador 106
1 kN = 1000 N
(1 kN: un kilonewton)
1 MN= 1000 kN = 1.000.000 N (1 MN: un meganewton)

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A su vez, la tensin es otra magnitud que corresponde a la fuerza dividida el rea,

(N/m2) cuya unidad derivada del SI se llama pascal y se simboliza con: Pa=N/m2
Es comn designar a las tensiones con la unidad megapascal (MPa), cuya unidad
equivalente es: 1MPa = 1MN/m2 =1N/mm2=10,2 Kg/cm2

Deformaciones
como consecuencia de la accin de las tensiones, en un slido aparecen deformaciones
que sern de dos tipos; elsticas y plsticas. Llamamos deformacin elstica a
aquella que desaparece al desaparecer la fuerza o causa que la produjo, llamamos
deformacin plstica o permanente a aquella que permanece an cuando la
accin que la produjo ha desaparecido.
Las deformaciones elsticas son producidas por las tensiones normales, porque
las fuerzas normales son las que tratan de alejar o acercar entre si a los planos
cristalogrficos.
cuando la tensin normal desaparece, las fuerzas internas (reaccin atmica de
atraccin molecular) hacen que esos planos vuelvan a su posicin primitiva. si
la fuerza exterior no ha podido vencer a la fuerza interna, el slido recupera su
dimensin primitiva. Entonces podemos decir que la deformacin es elstica.
En cambio las tensiones tangenciales no tratan de producir el alejamiento o
acercamiento de los planos, sino el deslizamiento de stos; las fuerzas internas
de los slidos se oponen al deslizamiento, pero una vez que las fuerzas internas
son vencidas, el deslizamiento se produce y es irreversible ya que no hay ninguna
fuerza que les permita volver atrs.
Un caso tpico de deformacin tangencial es el deslizamiento de un mazo de cartas,
donde el deslizamiento total es la suma de los pequeos deslizamientos de cada
una con respecto a la otra.
Estas tensiones tangenciales son las que producen en los slidos las deformaciones
plsticas, de manera que las deformaciones estn intimamente vinculadas con las
tensiones.
cuando un slido admite deformaciones plsticas es dctil y cuando no admite
deformacin plstica es frgil.
Si sobre un vidrio ejercemos una fuerza suficiente se rompe sin deformacin
permanente, es frgil. En cambio, la plastilina la estiramos y cmo es plstica, se
rompe con gran deformacin, es dctil.
Los materiales frgiles son aquellos en que la resistencia a la tensin tangencial es
mayor que la fuerza de cohesin, de este modo se rompen sin deformacin plstica,
ya que es vencida la fuerza interna antes que se produzcan los desplazamientos
caractersticos de la deformacin plstica.
En cambio, los materiales dctiles son aquellos en que la resistencia a los
deslizamientos (resistencia a la tensin tangencial) es menor que la fuerza de
cohesin. Podemos decir que a medida que aumenta la ductilidad nos vamos
aproximando a la viscosidad de los lquidos.
ductilidad y fragilidad estn directamente relacionados con la capacidad a no
deformarse plsticamente.

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Tenacidad
Es la capacidad de los materiales de absorber energa o bien absorber trabajo
antes de la rotura.
Un material es tanto ms tenaz cuanto mayor cantidad de trabajo se necesita para
deformarlo, es el caso tpico del acero dulce.
si no hay deformacin plstica practicamente no hay tenacidad, ya que si a un
slido frgil le entregamos trabajo se rompe. Un caso tpico es el de la fundicin,
que se rompe bajo un golpe porque no es capaz de absorber trabajo.
tenacidad y ductilidad son dos propiedades muy distintas. Un slido puede ser
muy dctil y no ser tenaz, por ejemplo un trozo de asfalto. Este se estira muy
fcilmente con poco esfuerzo.
si tomamos, en cambio, un barra de acero y le aplicamos una fuerza, es dctil
porque admite defrmacin plstica, pero para adquirir esa deformacin hay que
entregarle una gran fuerza. El producto de la fuerza por la deformacin es el
trabajo que en este caso es muy grande, por lo tanto el acero es tenaz, como lo
es tambin el cobre.
Por lo tanto, los materiales frgiles no tienen tenacidad y los materiales dctiles
pueden ser o no tenaces.

Diagramas de tensiones - deformaciones

sea un sistema de coordenadas, llevamos en ordenadas la tensin
=P
s
y en las abscisas, la deformacin especfica, es decir, la deformacin que se produce
con relacin a la longitud cuya unidad es adimensional
= l
lo
Una probeta de asfalto de longitud inicial de 10cm cuando se le practican los ensayos
de ductilidad llega como mnimo a 150cm, es decir, que puede estirarse 15 veces
su longitud antes de llegar a la rotura. Es dctil, pero muy poco resistente.
Una barra de cobre de 1m de longitud, en la rotura habr llegado a 1,50m con
una ductilidad del 50%. Es dctil pero tiene una resistencia mucho mayor que el
asfalto.
Un acero dulce que es el acero comn de construccin tiene una ductilidad de 30%
y una resistencia muy superior a la del cobre.
El diagrama que se ve a continuacin representa las tensiones y las deformaciones
correspondientes que se producen en los tres materiales mencionados
anteriormente.

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El rea encerrada debajo de la curva representa el trabajo entregado a un material

y por lo tanto indica la tenacidad.
observando la parte inicial del diagrama se puede observar que para el asfalto y
el cobre las grficas son curvas, mientras que para el acero es prcticamente recta,
lo que indica que los materiales se deforman de distinta manera. El acero cumple
con la Ley de Hooke y los otros no.

La ley de Hooke expresa;

E=

lo que determina una proporcionalidad entre tensin y deformacin, es decir

una recta en el diagrama. Significa que a incrementos constantes de tensin
corresponden incrementos constantes de deformacin. Se define a E como mdulo
de elasticidad.
E = tg , siendo el ngulo en cierta escala formado por la pendiente de la recta
y el eje de las abscisas.
cada material tiene su prpio mdulo E (variable segn la direccin que se considere
y tambin con la temperatura)

El cobre no cumple con la ley de Hooke, pero ello no significa que no sea elstico.
si se lo carga hasta un cierto valor, al descargar el material recupera su forma
primitiva.
En una barra de acero la parte inicial del diagrama es una recta hasta llegar al
punto donde se inicia una curva, este es el punto lmie de proporcionalidad.

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Limite de elasticidad
Es la mayor tensin que un material es capaz de desarrollar sin que aparezca la
deformacin permanente al retirar la carga.
Estos lmites estn muy prximos, pero luego de dejar la recta de proporcionalidad
el material puede seguir siendo elstico.

Rigidez
Est dada por el mdulo de elasticidad. cuanto ms alto el valor de E indica mayor
resistencia para una determinada deformacin.

Resiliencia
Es la cantidad de trabajo que se entrega al material cuando se lo carga hasta
el lmite de elasticidad. En el diagrama queda definido por el rea determinada
bajando un perpendicular al eje de abscisas del el lmite de elasticidad. Indica la
capacidad del material de absorber energa en el perodo elstico.

Ley de Homologa
de la observacin del esquema anterior, podemos establecer si un material ser
dctil, semi-dctil o frgil.
Si en el diagrama hay un escaln de fluencia y una prolongacin de deformaciones
luego de la carga mxima, el material es dctil.
si la curva es contnua y la rotura se produce para la carga mxima, se considera
al material como semi-dctil.
Y, finalmente, cuando el material se rompe con deformaciones slo en el perodo
elstico y el diagrama es una recta, es frgil.

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Ductilidad es la capacidad de deformarse que experimenta un material antes de

romperse. cuanto mayor sea la deformacin ms dctil ser.
La ductilidad estar indicada en el diagrama con la distancia sobre el eje de las
abscisas has la rotura.
Para definir numricamente la ductilidad se emplea el trmino que representa
el alargamiento porcentual de rotura. con dicho valor podemos medir la ductilidad
sin necesidad de trazar el diagrama.
Para ello marcamos sobre una probeta dos puntos y medimos una cierta longitud
l0 (longitud inicial), ejercemos la traccin sobre la probeta hasta la rotura y una
vez rota la probeta, ponemos las dos partes en contacto y nuevamente medimos
la distancia entre los dos puntos anteriores obteniendo as la longitud final lf
El alargamiento total de la probeta ser lf - l0 y ser plstico, por al romperse se
liberan las tensiones interiores y se recuperan elsticamente las deformaciones
elsticas, quedando slo las deformaciones plsticas.
A ese alargamiento divido por la longitud inicial l0 y multiplicada por 100 define
el alargamiento porcentual de rotura;

% =

lf  l
0 100
l0

A partir de 1870, varios autores vieron que al aplicar la frmula sin restricciones,
los resultados no eran comparables.
Fue barba quien encontr la solucin, determinando que para que las probetas den
resultados comparables deben ser geomtricamente semejantes. Ello constituye
la llamada ley de Homologa o ley de barba.
La ley establece que las deformaciones se producen en dos zonas:
1.- Hasta la carga mxima, las deformaciones dependen de la longitud
inicial y estn afectadas por una constante que es la inversa del mdulo de
elasticidad E
1
l p = l0 donde = E
2.- Al llegar a la carga mxima, los alargamientos dependen de la seccin, que
pasa a reducirse en una zona donde se forma la estriccin, y estn afectadas
a su vez por una constante b que es la inversa del mdulo de elasticidad
transversal G

l s

A donde = 1
G

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El alargamiento porcentual de rotura ser la suma de las dos:

lt = lp + l s = l0 +
%=

tl
l0

A
l0

si tenemos dos probetas del mismo material, una de longitud l1, y seccin A1 y
otra de longitud l2 y seccin A2, tendremos;
A1
1%= + =l
1

2%= +

A2
l2

como las probetas son del mismo material, los alargamientos porcentuales de
rotura deben ser iguales;
1% = 2%

=A1 =
+
l1

A2
l2

como y son constantes, resulta;

=A1
l1 =

A2
l2

=k

Esta es la ley de barba, que establece que para que dos ensayos sean comparables,
si las probetas tienen distintas secciones, no pueden tener la misma longitud l0. sino
que tienen que guardar una relacin K, que se determina luego de varios ensayos
y se estableci su valor como;
K=11,3
l0 = 11,3
En el caso de una seccin circular
2
A= d
4

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con lo que el valor l0 queda expresado como l0= 10d (para secciones circulares)
Esto permite hacer ensayos de traccin que den resultados que se reproducen
para barras de distintos dimetros. La norma irAM admite la posibilidad de
ensayar dos tipos de probetas, una denominada probeta larga correspondiente a
una longitud inicial medida sobre 10 dimetros, y una denominada probeta corta,
correspondiente a una longitud inicial sobre 5 diametros, para los aceros especiales
que son costosos.

Control de calidad
Los aceros de construccin deben responder a las exigencias que estipulan
los reglamentos tcnicos, las disposiciones de los organismos pblicos en las
especificaciones de las contrataciones de obra, y las normas especiales que regulan
las obras de hormign armado y pretensado, de manera de garantizar la seguridad
en las estructuras.
Un riguroso control de calidad comienza por el que efectan los fabricantes a travs
de su proceso de produccin, para lo cual disponen de una certificacin otorgada
por la norma ISO 9002.
Por su parte los organismos pblicos o reparticiones oficiales, en sus licitaciones
fijan pliegos tcnicos particulares donde establecen la presntacin de certificados
de empleo para los aceros, que deben aprobar mediante evaluaciones directas con
el auxilio de laboratorios especializados, sean oficiales o privados, donde se realizan
los ensayos correspondientes, segn las prescripciones del captulo de Inspeccin
y recepcin de las normas irAM-iAs que reglan los aceros de construccin.
tambin los usuarios de estos productos, como ser las empresas constructoras y
los profesionales que calculan y dirigen las obras, deben verificar las caractersticas
de los aceros segn lo exigido por los reglamentos.
Las normas vigentes en nuestro pas para la aceptacin de los aceros estn dadas
en:
Reglamento CIRSOC 201
Norma IRAM - IAS U 500-502 para aceros lisos (AL)
Norma IRAM - IAS U 500-528 para aceros de dureza natural (ADN)
Norma IRAM - IAS U 500-671 para aceros de dureza mecnica (ADM)
Norma IRAM - IAS U 500-06 para mallas de acero soldada
Norma IRAM - IAS U 500-26 para alambres de acero lisos o conformados
Norma IRAM-IAS U 500-07 para cordones de dos o tres alambres para
pretensado
Norma IRAM - IAS U 500-517 para alambre conformado para hormign
pretensado
Norma IRAM 11.519 para alambre de acero para pretensado, relevado de
tensiones
Norma IRAM - IAS U 500-03 para cordones de acero de 1 x 7 para
pretensado

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Los principales aspectos que deben tenerse en cuenta en un control son:

Aspecto superficial; las barras no deben presentar defectos superficiales
tales como sopladuras, escamas, oquedades, etc.
Verificacin de medidas; se miden las dimensiones geomtricas de la
conformacin, el dimetro, la seccin, el permetro, la masa, la longitud de
las barras y sus tolerancias.
Propiedades mecnicas cuantitativas; lmite de fluencia, resistencia a la
traccin, alargamiento de rotura y para mallas soldadas la resistencia al
corte del nudo soldado.
Pueden requerirse asi mismo, resistencia a la fatiga de las barras individuales
o vigas de HA, as como la resistencia a traccin de barras soldadas para
verificar su aptitud a la soldadura.

Propiedades mecnicas cualitativas; plegado, plegado y desplegado.

Para el control interno los fabricantes pueden emplear controles de tipo estadstico
para las propiedades mecnicas cuantitativas, dado que cuentan con gran nmero
de ensayos de cada uno de los dimetros y de cada tipo y calidad de los aceros
que fabrican.
Los valores exigidos en las propiedades mecnicas cuantitativas estn expresados
en valores caractersticos y para ello debern emplear los mtodos probabilsticos
de tipo estadstico.
Las propiedades mecnicas se calculan utilizando el rea de la seccin equivalente,
excepto cuando la discrepancia de la masa individual de una barra es mayor de 4%
en cuyo caso se deber utilizar el rea de la seccin nominal.
Para la aceptacin o rechazo, segn lo que las normas irAM-iAs establecen en
lo que respecta al muestreo, el lote, que es la cantidad de barras o rollos de una
misma designacin y dimetro nominal que se presenta a inspeccin, se puede dividir
en grupos. La masa del grupo se determina en funcin de que el lote sea de la
misma o de diferentes coladas. Si es de la misma colada plenamente identificada,
el nmero del lote conincide con el del grupo
La muestra se compone con 5 barras para la medicin, masa y composicin qumica
y otras 5 barras para las propiedades mecnicas de traccin y doblado. se sigue
el orden para cada determinacin, en caso de no dar alguno de los ensayos se
efecta un remuestreo y si nuevamente no da los valores esperados se rechaza el
lote. Para el caso de la traccin, si la colada no es identificada el remuestreo se
hace con 10 muestras.

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El lote se acepta si todos los resultados de los ensayos cumplen con las siguientes
condiciones:
a) Que los valores de las medidas y masas estn dentro de las tolerancias fijadas
en las normas irAM-iAs, y que cumplan con la composicin qumica.
b) Que las propiedades mecnicas que se obtienen del ensayo de traccin
cumplan con los valores caractersticos fijados en las normas.
c) Cuando no pueda determinarse el lmite de fluencia, debe determinarse el
lmite convencional de fluencia (R ), que debe cumplir con una relacin con
e
respecto al al resistencia ala traccin (r);
para barra laminadas en tramos
Relacin R/R e mayor a 1,20
para barras laminadas en rollos y luego enderezadas
Relacin R/R e mayor a 1,10

Controles estadsticos de los resultados

La distribucin de frecuencias en los resultados de los requisitos mecnicos responden
a una distribucin estadstica tpica, que es la llamada curva de Gauss

El valor mximo de la curva de Gauss, el cual se corresponde con la tangente

horizontal, se corresponde con el valor X de la abscisa, que es la de mayor frecuencia,
correspondiente al promedio aritmtico de todos los valores que se obtienen de los
resultados.
Puede observarse en la figura que la curva presente dos puntos de inflexin a una
distancia equidistante de X, siendo esta distancia el valor del desvo normal.
El rea limitada por la curva entre los puntos de inflexin, ubicados a una distancia
S del valores promedio X, y el eje de abscisas correspondiente al 67% del universo
en estudio.

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Si, con un razonamiento similar, se toma 1,65 s, el rea vale 90% del universo en
estudio. El valor de Xk que corresponde a 1,65 s es muy utilizado, pues corresponde
a un valor de frecuencia que slo deja un 5% del universo por debajo del mismo y
se define como valor caracterstico, al que corresponde la probabilidad que el
95% de los resultados obtenidos iguale o supere a dicho valor caracterstico.
En la prctica, la curva de Gauss no se presenta en forma contnua, sino en forma
escalonada, constituyendo lo que se conoce como Histograma.
En abscisas se llevan los valores de los intervalos de la variable y en ordenadas el
nmero de ensayos o la frecuencia relativa para cada intervalo. de este modo se
constituye un diagrama de barras o histograma.
En la figura se presenta un ejemplo de Histograma correspondiente a la determinacin
del valor caracterstico de la tensin de fluencia de un ADN-42 (acero de dureza
natural de 42kg/mm2 o 412MPa de lmite de fluencia caracterstico) en base a 480
resultados de ensayo.

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En el histograma, los valores indican:

n (nmero de ensayos)
m (valor medio)

 1
m = =
n

i (valor individual)

s=
S (desvo normal o standart)

 m 

= s
m
(coeficiente de variacin)
k (tensin caracterstica)

k = m (1 - 1 , 6 5 )