EQUIPOS DE REDUCCIN DE TAMAO

NATURALEZA DE LAS FUERZAS UTILIZADAS EN LA

REDUCCION DE TAMAO
En general, se pueden distinguir tres tipos de fuerzas, de las que, en
cualquier proceso de trituracin, suele operar ms de una.
Las fuerzas de compresin se utilizan para la trituracin grosera de
productos duros. Las fuerzas de impacto se pueden considerar de
uso general, emplendose en la molienda fina, media y gruesa de
muy diversos productos alimenticios. Las fuerzas de cizalla se
utilizan mucho en aparatos para la trituracin de productos
blandos, no abrasivos, para obtener piezas de tamaos muy
pequeos, es decir en la molienda fina.
El trmino trituracin se aplica generalmente al desmenuzamiento
de materiales muy gruesos hasta tamaos del orden de 3mm.
Molienda es, en cambio, un trmino empleado para referirse a la
obtencin de productos en polvo.

NATURALEZA DE LAS FUERZAS UTILIZADAS

EN LA REDUCCION DE TAMAO
Fuerza

Principio

Aparato

Compresin

Compresin

Rodillos trituradores

Impacto

Impacto

Molinos de martillo

Cizalla

Frotamiento

Molinos de disco

Utilizacin de la energa:
Una de las primeras investigaciones importantes realizadas sobre la
distribucin de la energa en un aparato para reduccin de tamao
fue llevada a cabo por Owens, quien lleg a la conclusin de que la
energa se utilizaba de las siguientes formas:
Produccin de deformacin elstica de las partculas antes de que
tenga lugar la fractura.
Produccin de deformacin no elstica que provoca la reduccin
de tamao.
Produccin de distorsin elstica del equipo.
Friccin entre las partculas y entre stas y el equipo.
Ruido, calor y vibraciones del equipo, y
Perdidas por rozamiento en la maquinaria.

NUMERO DE ETAPAS DE REDUCCION EN UN PROCESO

DADO
En un proceso de reduccin de tamao, se obtienen partculas de tamao
muy variable y, con frecuencia, se necesita clasificarlas en grupos que
cubren un determinado rango de dimensiones. La especificacin de un
producto suele requerir que no contenga partculas mayores de un
cierto tamao. En los estudios de reduccin de tamao suele hacerse
referencia al de las partculas, en trminos de apertura de malla.
La complejidad de una instalacin de reduccin de tamao, es decir, el
nmero de aparatos individuales y etapas de separacin necesarios,
varan con el producto a tratar y las categoras de tamao deseadas.
Para la reduccin de piezas slidas relativamente grandes a polvo fino, se
requerirn varias etapas, cada unas de las cuales logra una determinada
reduccin de tamao. La figura muestra el diagrama de flujo de una
instalacin tpica, con tres etapas de reduccin

NUMERO DE ETAPAS DE REDUCCION EN UN PROCESO

DADO

Tipos de molinos de acuerdo al tamao del producto final

Rango de reduccin de tamao

Nombre genrico del equipo

Tipo de equipo

Grueso e intermedio

Molinos de gruesos:Crushers

De rodillos

Intermedio y fino

Molinos de finos: Mills o Grinders

Fino y ultrafino

Molinos de ultrafinos: Ultrafine

grinders

De martillo
Discos
De rodillos
De martillo
De bolas

En la Figura se presenta un molino de rodillo de

gruesos (crusher). En este tipo de molinos dos
cilindros de acero rotan en sentido contrario de
manera que las partculas son atrapadas y
sometidas a fuerzas de compresin que causan
la reduccin de tamao. Puede definirse la
distancia entre ambos rodillos, manipulando el
resorte de alivio del equipo. La superficie de los
rodillos puede ser lisa, corrugada o puede tener
dientes (disco dentado). Los molinos dentados no
pueden moler slidos muy duros.

CONSIDERACIONES EN LAS QUE SE BASA LA SELECCIN DE LOS

EQUIPOS
Una de las primeras etapas en la especificacin del equipo de reduccin es
averiguar cuanto sea posible las caractersticas del producto de alimentacin.
North da una lista de las caractersticas que ha que tener en cuenta, entre las que
se incluyen: la dureza, la abrasividad, la untuosidad, las temperaturas de
ablandamiento o fusin, la estructura, el preso especfico, el contenido de
agua libre, la estabilidad qumica, la homogeneidad y la pureza. Las
propiedades relevantes en un determinado proceso varan mucho con los
productos a tratar. A continuacin, se mencionan algunas propiedades que pueden
ser importantes en la industria alimentaria.
Dureza y abrasividad:
En general, los productos ms duros son ms difciles de triturar.
Se necesita ms energa y tiempos ms largos de residencia en la zona de accin,
lo que puede requerir: (a) reducir la produccin de un molino dado, o (b) utilizar
un molino de mayor capacidad, para una determinada produccin. Como los
materiales duros son casi siempre abrasivos, pueden desgastar mucho las
superficies de trabajo. Estas superficies deben ser de materiales muy duros y
resistentes al desgaste, como el acero al manganeso, y de fcil recambio.

Estructura mecnica
Si los productos son frgiles, o poseen estructura cristalina, la fractura pude
producirse a lo largo de los planos de unin, y sern las partculas mayores las
que se rompern ms fcilmente. En estos casos, se recurrir a fuerzas de
compresin. La estructura fibrosa no puede desintegrarse por fuerzas de
compresin o impacto, por lo que es necesario desgarrarlos o cortarlos.
Humedad
La presencia de agua puede facilitar o complicar el proceso de trituracin. En la
mayora de los casos, un contenido de agua superior al 2% o 3% puede
embotar el molino o reducir su capacidad de produccin y su eficacia. La
humedad puede facilitar tambin la aglomeracin de los productos, lo que
dificulta la obtencin de un polvo fino y de flujo libre.
Sensibilidad a la temperatura:
En la zona de accin de un molino, se produce friccin entre partculas. Las
partculas pueden sufrir esfuerzos inferiores a sus lmites elsticos, que no las
fracturan, liberando en forma de calor la energa de deformacin absorbida, al
cesar el esfuerzo. El calor proveniente de estas dos fuentes puede elevar
considerablemente la temperatura de los productos procesados y degradarlos.

TRITURADORAS DE RODILLOS:
En estas maquinas, dos o ms rodillos pesados, de acero, giran en sentido
contrario .

Capacidad de los rodillos

Se conoce por capacidad terica de estas unidades al volumen de la corriente
continua del producto descargada por los rodillos. En una mquina, con rodillos
de Dr metros de dimetro, l metros de longitud de cara, Dp metros de separacin y
una velocidad de los rodillos de N rpm., la capacidad volumtrica (Q) es:

Molino de martillos
La fuerza de trituracin reside en un motor que impulsa los martillos para
aplastar con alta velocidad. Cuando se introducen los elementos que se quiere
triturar a travs del sistema de alimentacin, estos caen en el rea de trituracin
donde ya se encuentran en movimiento los martillos.
Los martillos del rea de trituracin estn colocados sobre un rotor. Este rotor va a
proveer la potencia y velocidad de giro para que los martillos lleven a cabo la
trituracin

Factores que afectan la eficacia del proceso molino de martillos

Velocidad de giro del motor
A mayor velocidad de rotor, mayor arrastre de partculas pequeas,
debido a la corriente de aire generada por la rotacin, en el mismo
sentido que los martillos. Esto genera menor energa asociada a los
impactos. Para solucionar esto, es necesario pequeas
concavidades en la superficie interna de la cmara de
pulverizacin.

Velocidad de giro del rotor y caractersticas del tamiz

A mayor velocidad de rotacin, menor es el ngulo de incidencia de
las partculas sobre el tamiz. Entonces, para una determinada luz de
malla lo atravesarn partculas de menor tamao.
Velocidad de alimentacin del molino
Cantidad excesiva del producto, genera una menor eficacia

Ventajas
Gran versatilidad: Combinacin de velocidad de giro del rotor,
abertura de malla de tamiz, velocidad de alimentacin.
Facilidad de manejo, limpieza e instalacin.
Alta produccin y alta proporcin de trituracin.
Bajo consumo de energa, tamao homogneo de las partculas.
Simple, compacto y estructura mecnica ligera.
Bajo costo de inversin, una fcil gestin.
Limitaciones
Elevada temperatura
Obturacin del tamiz

MOLINO DE DISCOS:

Aspectos Generales:
El molino de disco es pequeo en tamao y ligero en peso,
confiable en operacin y sencillo de mantener.
Tiene un gran rango de servicio y prueba ser alta calidad en
molienda. Con esta mquina, es ms deseable moler varios
granos toscos y forraje, como maz, soya, sorgo, rodajas de
papa seca y pasta de soya. Cada uno de estos artculos pueden
ser molido en polvo sin dejar ningn residuo.
Aparte de las funciones arriba mencionadas, puede ser usado para
moler fruta fresca, papa fresca y pasta de soja que contiene un
gran contenido de humedad. El resultado de la molienda es muy
bueno.
El molino de Discos consiste en dos discos, lisos o dentados, que
estn enfrentados y giran con sentidos opuestos; el material a moler
cae por gravedad entre ambos.

Molino de bolas
En el molino de bolas se utilizan a la vez fuerzas de cizalla e impacto para la
reduccin de tamao. El aparato est formado por un cilindro giratorio
horizontal que se mueve a pequea velocidad con cierto nmero de esferas de
acero o piedras duras. A medida que gira el cilindro las piedras se elevan por las
paredes del cilindro y caen sobre los productos a triturar que esta llenando el
espacio libre entre las bolas. Las bolas resbalan a su vez entre s, produciendo el
cizallamiento de la materia de partida. Al igual que en todos los molinos, las
superficies se desgastan, por lo que hay que estar alerta acerca de posible
contaminacin

EQUIPOS DE REDUCCIN DE TAMAO - APLICACIONES

1: material suave, frgil, cristalino

2: material duro, abrasivo
3: material duro, elstico, cortable
4: material material fibroso
5: material grasoso sensitivo al calor

a: partculas gruesas
b: granos gruesos
c: medio a fino
d: fino a ultrafino

APLICACIONES
Los rodillos trituradores se utilizan para una trituracin
intermedia y se usan mucho en la molienda de trigo y el refinado
del chocolate

PRODUCTO
FINAL
(HARINA)
MATERIA
PRIMA
(ESPIGAS DE
TRIGO)

EQUIPO DE
MOLIENDA
(PROCESO)

Molino de Cilindros o Rodillos:

Est diseado para la molienda
granulomtrica del material, capaz de
disminuir el tamao de entrada hasta en
tres partes, con la produccin mnima
de finos. Dispone de dos cilindros
encontrados girando en contrasentido,
con
sus motores y reductores
independientes.

MOLINOS DE SAL.RODILLOS
HORIZONTALES.RODILLO ALIMENTADOR
Molino de rodillos estriados de
disposicin
horizontal,
ajustable segn granulometra
y humedad. Posee alimentador
en cascada y sistema de
autolimpieza de los rodillos.