AGREGADOS

La palabra agregados se refiere a cualquier combinacin de arena, grava o

roca triturada en su estado natural o procesado. Son minerales comunes,
resultado de las fuerzas geolgicas erosivas del agua y del viento. Son
generalmente encontrados en ros y valles, donde han sido depositados por
las corrientes de agua. Los depsitos de arena y grava estn constituidos
por materiales que han sido separados ms o menos de otros. La diferencia
bsica entre las arenas y las gravas, de acuerdo a una clasificacin
geolgica comnmente aceptada, es el tamao del grano. Generalmente las
fracciones entre 1/16 y 5 mm se denominan arenas y el material mayor de 5
mm se llama grava. En general los agregados ptreos se clasifican en 4
grandes grupos: Depsito aluviales, materiales de arrastre, las calizas y los
gneos y metamrficos. Los agregados son usados principalmente en la
fabricacin de mezclas de concreto, asfalto, mortero, como bases y subbases en la construccin de vas, drenajes o balasto para vas de ferrocarril.
Los agregados son productos minerales imprescindibles para la sociedad. En
general son materiales de bajo costo, abundantes en la naturaleza, por lo
que deben estar situados cerca a los centros de consumo, teniendo en
cuenta su alta sensibilidad a los costos de transporte. La produccin de
agregados a partir de graveras o canteras requiere previamente la
realizacin de un proyecto de explotacin de la misma. Las etapas que se
llevan a cabo para la extraccin de este mineral, inicia con la exploracin en
donde se localiza el depsito que puede abastecer al mercado a un precio
competitivo. Posteriormente se realiza la extraccin de los agregados,
utilizando maquinaria pesada, los cuales son llevados a la planta de
beneficio para su lavado, trituracin y clasificacin, quedando as listos para
el envo a los centros de consumo. Paralelo al desarrollo de la actividad
minera, se llevan a cabo los procesos de rehabilitacin y recuperacin
morfolgica y ambiental del suelo, para finalmente darle a este otros usos
como la agricultura, la ganadera, la recreacin, urbanizacin o cualquier
otro uso industrial.

Agregado para concreto: se define como un conjunto de partculas, de

origen natural o artificial, que pueden ser tratados o elaborados y cuyas
dimensiones estn comprendidas entre lmites normalizados.
Agregado fino: es el proveniente de la desintegracin natural (arena) o
artificial, que pasa el tamiz 9,5 mm (3/8) y que cumple con los lmites
establecidos en la norma.
Agregado grueso: es el retenido en el tamiz 4,75 mm (N4) proveniente
de la desintegracin natural o mecnica de la roca, y que cumple con los
lmites establecidos en la norma.

DEFINICIONES

Arena. La NTP 400.011 define a la arena como el agregado fino proveniente

de la desintegracin natural de las rocas. Tambin se define la arena como
el conjunto de partculas o granos de rocas, reducidas por fenmenos
mecnicos, naturales acumulados por los ros y corrientes acuferas en
estratos aluviales y mdanos o que se forman en in-situ por
descomposicin; o el conjunto de piedras producidas por accin mecnica
artificial, las primeras son las arenas naturales; y las segundas, las arenas
artificiales.
Se clasifican segn la Comisin de Normalizacin de la Sociedad de
Ingenieros del Per como sigue:

Arena Fina 0.05 a 0.5 mm.

Arena Media 0.5 a 2.0 mm.
Arena gruesa 2.0 a 5.0 mm.

Grava: La NTP 400.011 define a la grava como el agregado grueso,

proveniente de la desintegracin natural de materiales ptreos,
encontrndoseles corrientemente en canteras y lechos de ros depositados
en forma natural.

Piedra triturada o chancada: La NTP 400.011 define como el

agregado grueso obtenido por trituracin artificial de rocas o gravas.

El

tamao mximo: es definido por el que corresponde al

menor tamiz, por l pasa toda la muestra de agregado grueso.
Tamao nominal mximo: es el que corresponde al menor tamiz de la
serie utilizada que produce el primer retenido.

Agregado Fino:
Un agregado fino con partculas de forma redondeada y textura suave ha
demostrado que requiere menos agua de mezclado, y por lo tanto es
preferible en los HAD.

Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en

las proporciones de la mezcla que el agregado grueso.- Los primeros tienen
una mayor superficie especfica y como la pasta tiene que recubrir todas las
superficies de los agregados, el requerimiento de pasta en la mezcla se ver
afectado por la proporcin en que se incluyan stos.
Una ptima granulometra del rido fino es determinante por su
requerimiento de agua en los HAD, ms que por el acomodamiento fsico.
La experiencia indica que las arenas con un mdulo de finura (MF) inferior a
2.5 dan hormigones con consistencia pegajosa, hacindolo difcil de
compactar. Arenas con un mdulo de finura de 3.0 han dado los mejores
resultados en cuanto a trabajabilidad y resistencia a la compresin.

Agregado Grueso: Numerosos estudios han demostrado que para una

resistencia a la compresin alta con un elevado contenido de cemento y
baja relacin agua-cemento el tamao mximo de agregado debe
mantenerse en el mnimo posible (12,7 a 9,5).
En principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye el
tamao mximo del agregado se debe a una reduccin en los esfuerzos de
adherencia debido al aumento de la superficie especfica de las partculas.
Se ha encontrado que la adherencia a una partcula de 76 mm. Es apenas
un 10% de la correspondiente a una de 12,5 mm., y que excepto para
agregados extremadamente buenos o malos, la adherencia es
aproximadamente entre el 50 a 60% de la resistencia de la pasta a los 7
das.
Las fuerzas de vnculo dependen de la forma y textura superficial del
agregado grueso, de la reaccin qumica entre los componentes de la pasta
de cemento y los agregados.
Otro aspecto que tiene que ver con el tamao mximo del agregado es el
hecho de que existe una mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en
una partcula de mayor tamao provocadas por los procesos de explotacin
de las canteras (dinamitado) y debido a la reduccin de tamao
(trituracin), lo cual lo convertir en un material indeseable para su
utilizacin en concreto.
Tambin se considera que la alta resistencia producida por agregados de
menor tamao se debe a una baja en la concentracin de esfuerzos
alrededor de las partculas, la cual es causada por la diferencia de los
mdulos elsticos de la pasta y el agregado
Se ha demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que
la redondeada.- Esto se debe a la trabazn mecnica que se desarrolla en
las partculas angulosas. Sin embargo se debe evitar una angulosidad
excesiva debido al aumento en el requerimiento de agua y disminucin de
la trabajabilidad a que esto conlleva.
El agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso, triturado 100%, con un
mnimo de partculas planas y elongadas.

PROPIEDADES:

GRANULOMETRIA:

La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un

agregado tal como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C
136). El tamao de partcula del agregado se determina por medio de
tamices de malla de alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices
estndar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que varan desde la
malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.
Los nmeros de tamao (tamaos de granulometra), para el agregado
grueso se aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes
que pasan a travs de un arreglo de mallas. Para la construccin de vas
terrestres, la norma ASTM D 448 enlista los trece nmeros de tamao de la
ASTM C 33, ms otros seis nmeros de tamao para agregado grueso. La
arena o agregado fino solamente tiene un rango de tamaos de partcula.
La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones
relativas de los agregados as como los requisitos de agua y cemento, la
trabajabilidad, capacidad de bombeo, economa, porosidad, contraccin.

GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS:

Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y el tamao

mximo del agregado grueso. En mezclas ms pobres, o cuando se emplean
agregados gruesos de tamao pequeo, la granulometra que ms se
aproxime al porcentaje mximo que pasa por cada criba resulta lo ms
conveniente para lograr una buena trabajabilidad. En general, si la relacin
agua cemento se mantiene constante y la relacin de agregado fino a
grueso se elige correctamente, se puede hacer uso de un amplio rango de
granulometra sin tener un efecto apreciable en la resistencia.
Entre ms uniforme sea la granulometra, mayor ser la economa.
Estas especificaciones permiten que los porcentajes mnimos (en peso) del
material que pasa las mallas de 0.30mm (No. 50) y de 15mm (No. 100) sean
reducidos a 15% y 0%, respectivamente, siempre y cuando:

El agregado que se emplee en un concreto que contenga ms de 296

Kg de cemento por metro cubico cuando el concreto no tenga
inclusin de aire.
Que el mdulo de finura no sea inferior a 2.3 ni superior a 3.1, el
agregado fino se deber rechazar a menos de que se hagan los
ajustes adecuados en las proporciones el agregado fino y grueso.

Las cantidades de agregado fino que pasan las mallas de 0.30 mm (No. 50)
y de 1.15 mm (No. 100), afectan la trabajabilidad, la textura superficial, y el
sangrado del concreto. El mdulo de finura es un ndice de la finura del
agregado entre mayor sea el modo de finura, ms grueso ser el agregado.
El mdulo de finura del agregado fino es til para estimar las proporciones
de los de los agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.

GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS:

El tamao mximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene

su fundamento en la economa. Comnmente se necesita ms agua y
cemento para agregados de tamao pequeo que para tamaos mayores,
para revenimiento de aproximadamente 7.5 cm para un amplio rango de
tamaos de agregado grueso.
El nmero de tamao de la granulometra (o tamao de la granulometra). El
nmero de tamao se aplica a la cantidad colectiva de agregado que pasa a
travs de un arreglo mallas. El tamao mximo nominal de un agregado, es
el menor tamao de la malla por el cual debe pasar la mayor parte del
agregado.
La malla de tamao mximo nominal, puede retener de 5% a 15% del
agregado dependiendo del nmero de tamao. Por ejemplo, el agregado de
nmero de tamao 67 tiene un tamao mximo de 25 mm y un tamao
mximo nominal de 19 mm. De noventa a cien por ciento de este agregado
debe pasar la malla de 19 mm y todas sus partculas debern pasar la malla
25 mm.

Por lo comn el tamao mximo

de las partculas de agregado no
debe pasar:

Un quinto de la dimensin
ms
pequea
del
miembro de concreto.
Tres
cuartos
del
espaciamiento libre entre
barras de refuerzo.
Un tercio del peralte de
las losas.

MDULO DE FINEZA
Criterio Establecido en 1925 por Duff Abrams a partir de las granulometras
del material se puede intuir una fineza promedio del material utilizando la
siguiente expresin:

Contenido De Finos
El contenido de finos o polvo no se refiere al contenido de arena fina ni a la
cantidad de piedras de tamao menor, sino a la suciedad que presentan los
agregados (tamaos inferiores a 0,075 mm).
El contenido de finos es importante por dos aspectos:
A mayor suciedad habr mayor demanda de agua, ya que aumenta la
superficie a mojar y por lo tanto tambin aumentar el contenido de
cemento si se quiere mantener constante la relacin agua/cemento.

Si el polvo est finamente adherido a los agregados, impide una buena

unin con la pasta y por lo tanto la interface mortero-agregado ser una
zona dbil por donde se puede originar la rotura del concreto.

Observando los acopios, pueden notarse en su superficie costras duras

originadas por el desecamiento de estos finos. Colocar un poco de arena
en un recipiente traslcido con agua, agitar enrgicamente y dejar
reposar un par de minutos. Si la arena est sucia se diferenciar
claramente en el fondo del recipiente el depsito de arena y sobre ste,
el de material fino.

REQUISITOS OBLIGATORIOS

Los agregados empleados en la preparacin de los concretos de peso

normal (2200 a 2500 kg/m3) debern cumplir con los requisitos de
la NTP 400.037 o de la Norma ASTM C 33, as como los de las
especificaciones del proyecto.
Los agregados finos y gruesos debern ser manejados como
materiales independientes. Si se emplea con autorizacin del
Proyectista, el agregado integral denominado hormign deber
cumplir como lo indica la Norma E.060.
Los agregados seleccionados debern ser procesados, transportados
manipulados, almacenados y dosificados de manera tal de garantizar:
-

Que la prdida de finos sea mnima.

Se mantendr la uniformidad del agregado.
No se producir contaminacin con sustancias extraas.
No se producir rotura o segregacin importante en ellos.

Los agregados expuestos a la accin de los rayos solares

debern, si es necesario, enfriarse antes de su utilizacin en la
mezcladora.

Si el enfriamiento se efecta por aspersin de agua o riego, se deber

considerar la cantidad de humedad aadida al agregado a fin de
corregir el contenido de agua de la mezcla y mantener la relacin
agua - cemento de diseo seleccionada.
Los agregados grueso y fino deben cumplir con las gradaciones
establecidas en las tablas.

TAMIZ

PORCENTAJE QUE PASA

9,5 mm

(3/8 pulg) 100

4,75 mm

(No. 4) 95 a 100

2,36 mm

(No.8) 80 a 100

1,18 mm

(No.16) 50 a 85

600 m

(No. 30) 25 a 60

300 m

(No.50) 5 a 30

150 m

(No.100) 0 a 10

El porcentaje indicado para las mallas N50 y N100 podr ser

reducido a 5% y 0% respectivamente, si el agregado es empleado en
concretos con aire incorporado que contenga ms de 225 kgs. de
cemento por metro cbico, o si se emplea un aditivo mineral para
compensar la deficiencia en los porcentajes mencionados.

CLASIFICACION

Por su origen:

Agregados Naturales

Partculas que son el resultado de un proceso de obtencin o transformacin

natural (p.e. intemperismo o la abrasin). Tambin se consideran materiales
fragmentados por trituracin mecnica y tamizado de rocas.

Agregados Artificiales

Partculas que provienen del resultado de un proceso de transformacin

industrial de un elemento natural, o como un subproducto de un proceso
industrial (arcillas de alto horno). Normalmente se emplean para producir
concretos de baja o alta densidad.

Por su peso:

Agregados pesados
-

Naturales: la hematita, la magnetita, la limonita, la baritina, etc.

Artificiales: trozos hierro, de, virutas de acero, limaduras de hierro,
etc.
Agregados de peso normal

Naturales: arenas y canto rodados de ro o de cantera, piedra

chancada, etc.
Artificiales: escorias de alto horno, clinker triturado, ladrillo partido,
etc.

Agregados livianos
-

Naturales: escoria volcnica y la piedra pmez, etc.

Artificiales: clinker de altos hornos, las arcillas pizarras, la perlita,
la vermiculita, etc.

Por su origen, forma y textura superficial:

-

Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente

geomtrica compuestos
aleatoriamente por caras redondeadas
y angulares. En trminos descriptivos la forma de los agregados
puede ser:

Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.

Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y
bordes.
Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes
Redondeada: Bordes casi eliminados.
Muy Redondeada: Sin caras ni bordes

CONCLUSIONES:

Para poder hacer uso de los agregados, estos deben de encontrarse

limpios, libre de cantidades perjudiciales tales como el Limo y la
materia orgnica.

El material a usarse deber de estar graduado dentro de los lmites

establecidos en la N.T.P 400.037.

La porosidad del concreto disminuye la resistencia de ste y aumenta

su permeabilidad.