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Corporacin de Desarrollo

Tecnolgico
Segunda conferencia tecnolgica
13 abril 2005

Lean Construction
Luis Fernando Alarcn Sven Diethelm
www.cdt.cl

Corporacin de Desarrollo Tecnolgico

1 de 39 pgs.

GEPUC

24 de marzo de 2005

Lean Construction:
Mejoramiento de la Gestin de
Proyectos y Empresas en la
Construccin
Luis F. Alarcn, Ph. D.
Sven Diethelm
Centro de Excelencia en Gestin de Produccin
Universidad Catlica de Chile

La Nueva Filosofa: las corrientes


Justo a tiempo (JAT)
Reingeniera

Resultados en la Industria
Automovilstica:

Calidad total (CT)

50% reduccin de esfuerzo humano

Mejoramiento Continuo

50% reduccin de espacio de plantas

Competicin basada en el

50% reduccin de inversin en


herramientas

tiempo
Produccin sin prdidas
Ingeniera concurrente
Benchmarking

50% reduccin en horas de ingeniera


para producir un nuevo producto
50 % de reduccin en plazo de
desarrollo

Manufactura de clase
mundial

Desarrollo Organizacional

GEPUC

24 de marzo de 2005

Conceptualizacin de la Construccin:
Principios de Gestin de Produccin
La produccin como Transformacin
La Produccin como flujo
La Produccin como Generacin de Valor
Principios de Lean Production

NUESTRO MODELO CONVENCIONAL


La Construccin como Transformacin

Produccin es la transformacin de un set de recursos en un


segundo set...

ENTRADAS:
Materiales
Equipos
Mano de Obra
Insumos

Desarrollo Organizacional

PRODUCCION

SALIDAS:
Edificios
Caminos
Fbricas
Etc.

GEPUC

24 de marzo de 2005

La Produccin como Flujo:


Modelo del Proceso de Produccin (Koskela)

Transporte

Espera

PROCESO A

Inspeccin

DESECHOS

Transporte

Espera

PROCESO B

Inspeccin

DESECHOS

Diferencia entre las actividades que agregan valor (ms oscuras en la


figura) y las actividades que no agregan valor

Qu proporcin constituyen las actividades


que agregan valor en la Construccin?
Proporcin de Tiempo Proporcin de Pasos
Agrega Valor
No agrega
Valor

Desarrollo Organizacional

GEPUC

24 de marzo de 2005

Flujo en un Proceso de Diseo (Tiempo)


(Freire 2000)

Espera
de Info.

0%

10%

Recoleccin
de Info.

20%

30%

Recoleccin de Informacin

Diseo o
Rediseo

40%

50%

Diseo

Inspeccin

60%

Chequeo

70%

Correcciones

Distribucin

80%

90%

Emisin

100%

Esperas

PRINCIPIOS DE GENERACION DE
VALOR
DISTRIBUIDOR

CLIENTE

1
DISE O
DEL
PRODUCTO

ORDEN
DE
PEDIDO

REQUERIMIENTOS
1. Captura de
requerimientos

2. Propagacin de
requerimientos
3. Completitud de
requerimientos
4. Capacidad de
subsistemas de
produccin

FORMULACION
DE
REQUERIMIENTOS

3
PEDIDO Y
COMPRA

5. Medicin de valor
PRODUCCION

COSTO

Desarrollo Organizacional

USO DEL
PRODUCTO

GEPUC

24 de marzo de 2005

Principios Selectos de Lean Construction


(Koskela)
1. Reduccin o eliminaci n de las actividades que no agregan valor
2. Incremento del valor del producto
3. Reduccin de la variabilidad
4. Reduccin del tiempo del ciclo
5. Simplificacin de procesos
6. Incremento de la flexibilidad de la produccin
7. Transparencia del proceso
8. Enfoque del control al proceso completo
9. Mejoramiento continuo del proceso
10. Balance de mejoramiento de flujo con mejoramiento de conversin
11. Referenciacin (Benchmarking)

Lean Construction: Definicin

Las actividades de produccin son concebidas como flujos de


materiales e informacin

Los flujos son controlados con el objetivo de obtener una mnima


variabilidad y tiempo de ciclo

Los flujos son mejorados peridicamente con respecto a su


eficiencia mediante la implementacin de nuevas tecnologas

Los flujos son mejorados continuamente con respecto a las


prdidas y al valor, intentando eliminar o reducir aquellas
actividades que no agregan valor.

Desarrollo Organizacional

GEPUC

24 de marzo de 2005

Cmo Mejorar y Avanzar?


Modelos Mentales Teora como explicacin
Desde actividad/productividad hacia
flujo/confiabilidad.
Bsqueda de herramientas, preocupacin por
contratos.
Incertidumbre es tema central
Reducida por prcticas Lean (e incrementada
por nuestras prcticas normales)

Cmo Mejorar y Avanzar?


Incertidumbre es reducida en conversaciones de
planificacin.
Se crean prdidas cuando las conversaciones se
inhiben
El potencial de la planificacin no es entendido
todava.

Desarrollo Organizacional

GEPUC

24 de marzo de 2005

..De Fayol a Flores


La Definicin cambiante de trabajo
Trabajo fsico y compromiso.

Proyectos son redes de compromisos


Comercial y Operacional
Acciones y propsitos surgen de compromisos

Proyectos demandan innovacin


Encontrar e implementar soluciones visionarias
requiere confianza.

Prdidas, Confianza & Liderazgo.


2 Grandes prdidas
No escuchar y no hablar.

Confianza
Forma de Evaluacin
Preocupacin por mis preocupaciones
Historia de confiabilidad
Sinceridad

Creada entregando confianza , el acto de mayor


gracia.

Producir confianza es la primera tarea de un


lder de proyecto.

Desarrollo Organizacional

GEPUC

24 de marzo de 2005

La Experiencia del Centro de Excelencia en


Gestin de Produccin
GEPUC
2000-2005

Procesos y Estrategias Claves de


Implementacin
Crear alianzas para mejorar la eficiencia de
las empresas constructoras
Demostrar la efectividad de un esquema
colaborativo de investigacin
Desarrollar proyectos piloto con las
empresas
Formular proyectos de largo plazo

Desarrollo Organizacional

GEPUC

24 de marzo de 2005

Desarrollo de Alianzas: Grupo 1


Bravo e Izquierdo
Echeverra Izquierdo
Sigdo Koppers
Precon
Queylen
Vial y Vives
Comin

Desarrollo de Alianzas: Grupo 2


LyD
Socovesa
Salfa Montajes
Claro, Vicua, Valenzuela
Axis
Desco
Montajes Tecsa

Desarrollo Organizacional

GEPUC

24 de marzo de 2005

Desarrollo de Alianzas:
Otras Empresas

Desarrollo de Alianzas:
Otras Empresas

CIL

Desarrollo Organizacional

VEI

DPS

10

GEPUC

24 de marzo de 2005

Lean Construction Institute


Building knowledge in design and construction

Estrategia de Implementacin
Capacitacin para la accin
Investigacin aplicada
Enfoque Colaborativo
Compromisos de largo plazo

Desarrollo Organizacional

11

GEPUC

24 de marzo de 2005

Estrategia de Implementacin
Capacitaci n para la accin. Se
capacita al personal de las
empresas para realizar las
intervenciones de mejoramiento y

SEGUIMIENTO

medicin en las empresas.


CAPACITAR

ANALIZAR Y
APRENDER

IMPLEMENTAR

COMPARTIR
INTERNA Y
EXTERNAMENTE

Lean Construction: bases para implementacin

Desarrollo Organizacional

12

GEPUC

24 de marzo de 2005

Trabajando Cerca
de los
Proyectos

Estrategia de Implementacin
Investigacin Aplicada. Las actividades de implementacin son
apoyadas por un equipo de investigadores: profesores,
prefesionales y estudiantes de postgrado.
Recolectan informacin
Analizan y recomiendan
Desarrollan metodologas o herramientas
Ayudan a entender los procesos internos de las empresas.
Equipo actual: 6 profesores, 3 profesionales, 12 estudiantes de
postgrado

Desarrollo Organizacional

13

GEPUC

24 de marzo de 2005

Estrategia de Implementacin
Enfoque Colaborativo. Las empresas tiene variadas
instancias para compartir sus xitos y fracasos con las
empresas de su grupo de trabajo.
Plenarios abiertos, reuniones peridicas, capacitacin
conjunta
Aprendizaje mutuo e interactivo avance ms rpido
Sentido de equipo aprendizaje reemplaza a la
frustracin
Sana competencia
Reformulacin de las relaciones

Areas de Implementacin
Sistemas de Identificacin y Reduccin
de Prdidas y Mejoramiento Continuo
Sistemas de Medicin del Desempeo
Sistemas de planificacin de produccin
Tecnologas de Informacin
Otros

Desarrollo Organizacional

14

GEPUC

24 de marzo de 2005

Metodologas de Identificacin y
Reduccin de Prdidas Y
Mejoramiento Continuo
Algunas Experiencias Chilenas

Areas de Implementacin:
Sistemas de Identificacin y Reduccin de
Prdidas

Se capacita al personal de las empresas en conceptos de prdidas,


metodologas para identificarlas, reducirlas y eliminarlas. Las
acciones desarrolladas son apoyadas por alumnos de postgrado
pero los responsables son los encargados de mejoramiento de las
empresas.

Desarrollo Organizacional

15

GEPUC

24 de marzo de 2005

Por lo que Estamos Trabajando


Escasez
Reparaciones
Multas por retrasos
Reclamos
Tiempo gastado por el
trabajo rehecho
Prdidas del tiempo de
supervisi n
Prdidas por cambios y
alteraciones
Demoras -Tiempo perdido
Inter s por stock extra
Falta de cooperaci n
Malas Relaciones
Falta de reputaci n
Contratos perdidos

Los costos causados por problemas de productividad y calidad


son como un iceberg, con slo el 10% visible

Qu proporcin constituyen las actividades


que agregan valor en la Construccin?
Proporcin de Tiempo

Proporcin de Pasos
Agrega Valor
No agrega
Valor

Desarrollo Organizacional

16

GEPUC

24 de marzo de 2005

Definir recursos adecuado a la operacin

Desarrollo Organizacional

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GEPUC

24 de marzo de 2005

Un caso de Edificacin en Extensin


300

291,51
1er Perodo

280
260

2do Perodo

243,3

3er Perodo

240

221,78

220
200
180

158,1

160
140

130,3

120

115,2

106,92

127,18

100
80
60

41,78

40

52,86

41,5

29,2

42,26
19,79
8,92

20
0
Falta de Iluminacin

Espera por
Falla de mano de Espera de cancha de Atraso en el ingreso
materiales Externos
obra
otras cuadrillas

Resultados de Obra Industrial Liviana


TNC
19%
TNC
33%

TP

TP
TP
50%

TC
TNC

TC

TC
15%

TNC
TP
66%

TC
17%

Desarrollo Organizacional

18

GEPUC

24 de marzo de 2005

Un caso de Edificacin en Altura


Total trabajadores: 122 Trabajadores, no incluye subcontratos.

Supervisores desarrollan
mediciones

Situacin Inicial
marcada por esperas

El equipo de obra toma


acciones

Resultados:

Se regulariz el uso del


montacarga.
Se dispuso de una
persona ms en bodega.

Reduccin de un
52 % de HH
Perdidas.
Reduccin de un
14 % de HH
Desviadas.

Mejoramientos de Sistemas de Apoyo


Planificacin actual en Adquisiciones

Recepcin
S.M.

Cotizar
1 da

Puesta
Material en
Obra
2 das

Envo O/C
proveedor y
prog.de retiro
1 da

Recepcin y Evaluacin
Cotizaciones
2 das
Confeccin y
firma O/C
1 da

Total tiempo acumulado = 7 das

Desarrollo Organizacional

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GEPUC

24 de marzo de 2005

SISTEMAS DE MEJORAMIENTO DE
PLANIFICACIN Y CONTROL DE
PROYECTOS (LAST PLANNER)

Project Name:
Zeneca Ag Products - Building 196

ID

Activity Description

Run Date:

Start

Responsible

Demo CMU wall

28-Oct

Cal-Wrecking

Excavatefooting

4-Nov

Cal-Wrecking

Install bottom rebar mat

9-Nov

McGrath

Install footing dowels

9-Nov

Contract

Criteria
Design
Submittals RFI's

Inputs
Resources
Material PrereqEquipment
Labor Weather

Other

Possible delay caused by oversized footing.


X

Plumbing rough-in

10-Nov

Perryman

Install top rebar mat and stirrups

11-Nov

McGrath

Rebar inspection

12-Nov

ICI, C of R

Place footing

16-Nov

NLB

Install 1st floor wall rebar

19-Nov

Above sequence

NLB

McGrath

2-Dec

2/21/00 12:57
Comments

Concrete at E-10 must be up to strength.

X
X

TotalActivities

27

Activities Ready
AMR Week - 1 Ratio

25
92.59%

Planificacin intermedia con an lisis de restricciones

Programa Maestro y sus


fases

1 WEEK PLAN
PROJECT: Pilot
ACTIVITY

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Medicin del sistema de
planificacin

Gas/F.O. hangers O/H "K"


(48 hangers)
Gas/F.O. risers to O/H "K"
(3 risers)
36" cond water "K" 42'
2-45 deg 1-90 deg
Chiller risers (2 chillers wk.)

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

FOREMAN: PHILLIP
DATE: 9/20/96
Est Act Mon
xxxx

Tu
xxxx

Wed

Thurs F r i

Sat

xxxx

xxxx

Sylvano, Modesto, Terry

xxxx

xxxx

Sylvano, Mdesto, Terry

xxxx

xxxx

Sun

PPC

xxxx

Charlie, Rick, Ben

xxxx

xxxx

xxxx

No

Charlie, Rick, Ben

Hang H/W O/H "J" (240'-14")

REASON FOR VARIANCES

N o Owner stopped work


(changing elevations)
N o Same as above-worked on
backlog & boiler blowdown
Yes

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

Matl from shop rcvd late Thurs.


Grooved couplings shipped late.

Yes

Mark M., Mike

PPC
4 Week Moving Average

Cooling Tower 10" tie-ins (steel)


(2 towers per day)
Weld out CHW pump headers
"J" mezz. (18)
Weld out cooling towers (12 towers)

xxxx

F.R.P. tie-in to E.T. (9 towers) 50%

xxxx

xxxx

Yes

Steve, Chris, Mark W.

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

Yes

Luke

xxxx

No

Jeff

Eye injury. Lost 2 days


welding time

Yes

Firt, Packy, Tom

WORKABLE BACKLOG
Boiler blowdown-gas vents
-rupture disks

Planificaci n Semanal del trabajo

Desarrollo Organizacional

20

GEPUC

24 de marzo de 2005

Planificacin Intermedia
PLANIFICACIN INTERMEDIA

Liberacin Restriccin
Pre-requisitos
Subcontrato

Cdigo

Semana 1
Semana 2
Semana 3
Semana 4
Fecha Inicio Fecha Term. L M MI J V S D L M MI J V S D L M MI J V S D L M MI J V S D Diseo Mat. M.O. Equip. Pre-requ. Sub.Cont.Filtro

Actividades

1210
1230
1310
2000
1330
1410
1420
1220
1430
1510
1520
1530
1610
1620
1630
1710
1720
1890
1730
1810
1830
1910
1920
1940
1950
1960
1970
1980
1990
2130
2140
2160

TERMINACIONES
ALBAILERIAS
Muros de Albailera
Radier Subterrneo
TECHUMBRE
Estructura de Techumbre
Cubierta
ESTUCOS
Estucos Interiores
Retape Muros Exteriores
Remates a Yeso en losas
Retape de muros Interiores
Canteras Exteriores
Canteras Interiores
DIVISIONES INTERIORES
Tabique Hormign Celular
Tabique Divisorio Bodegas
Shaft de Hormign Celular
Tabique Frente de Ascensores
IMPERMEABILIZACIONES
Imp. Terrazas y balcones
Imp. Baos y cocinas
Imp.Nichos de Duchas y Tinas
Imp. Tabiques zonas Humedas
Imp Losa Sub
Imp. Estanque de Agua
CARPINTERIA Y TERMINACIONES
Marcos y Puertas Int. y Ext.
Marcos y Puertas Bodegas
VENTANAS Y VENTANALES
Ventanas de Aluminio
Espejos en Baos

16-May-01
26-Jul-01
26-Jul-01
06-Nov-01
24-Oct-01
24-Oct-01
16-Nov-01
06-Sep-01
06-Sep-01
26-Oct-01
12-Sep-01
12-Sep-01
26-Oct-01
16-Oct-01
21-Sep-01
21-Sep-01
06-Nov-01
15-Nov-01
15-Nov-01
06-Sep-01
09-Oct-01
09-Oct-01
09-Oct-01
09-Oct-01
20-Nov-01
19-Oct-01
09-Oct-01
09-Oct-01
14DEC01
09-Nov-01
03DEC01
09-Nov-01

6 7

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1

11-Feb-02
16-Nov-01
30AUG01
16-Nov-01
14DEC01
23-Nov-01
14DEC01
24DEC01
30-Nov-01
12DEC01
26-Nov-01
26-Nov-01
12DEC01
24DEC01
07DEC01
15-Nov-01
22-Nov-01
03DEC01
07DEC01
12DEC01
30-Nov-01
30-Nov-01
30-Nov-01
14-Nov-01
12DEC01
23-Nov-01
21JAN02
11JAN02
21JAN02
11-Feb-02
11-Feb-02
08JAN02

S
N

N
N

S
N

S
N

S
N

S
N

N
N

S
S
S
S
S
S

S
S
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N

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N
N

N
N

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S
S

N
N

S
S

N
N

S
N

S
N

S
N

S
N

N
N

Planificacin Corto Plazo;


Obtencin de Compromisos Confiables
REGISTRO DE PLANIFICACIN SEMANAL

Carcter

Meta
Actividad

Responsable

Comprometido

Alcanzada

Cumplimiento

Emisin
Revisin
Fecha: ___ /___ /___
Fecha: ___ /___ /___
Causas de no Cumplimiento
Carta Gantt Semanal

Carpintera muro

M. Solis

100%

90%

Exteriores Corniza 8 diseos

M. Solis

100%

90%

Ext. Leones

M. Solis

100%

100%

Moldura cornisa cupula

J. Herrea

100%

80%

Raspado de muros

J. Herrea

100%

100%

Demolicin bodega

J. Herrea

80%

100%

Demolicin muro escala

W. Toledo

100%

100%

Seguimiento de Capacidad de Proveedor

R. Ortiz

100%

100%

Idear Solucin alternativa Moldajes

G. Corts

100%

100%

Planificar instalacin de motobombas

G. Corts

100%

0%

Closet tabique movil

Estructura metlica paneles 330

M. Solis

Conformacin bodega O.G.

J. Herrea

M. Solis

Resumen
Total Actividades
Total Cumplidas
PAC

Desarrollo Organizacional

10
6
60%

Firma

21

GEPUC

24 de marzo de 2005

Equipo de trabajo en reunin de


planificacin semanal
Capataz de Hormign
Capataz Enfierradura
Capataz Moldajes
Jefe de Terreno
Capataz Sanitario
Bodeguero
Proveedor Moldaje
Coordinadora SUP
Administrador

Obtencin de Compromisos

Testimonio Jefe de Obra

Desarrollo Organizacional

22

GEPUC

24 de marzo de 2005

Sistemas de Mejoramiento de
Planificacin y Control de Produccin
EVOLUCIN DE PAC
Realizaci n de los cambios

100%
90%
80%
70%

Aumento = 44%

PAC

60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

semanas

Desarrollo Organizacional

23

GEPUC

24 de marzo de 2005

Sistemas de Mejoramiento de
Planificacin y Control de Produccin
Evolucin de Indicador Global de Productividad
1.40
1.20

Productividad

1.00

86%

65%

0.80
0.60
0.40

IMPLEMENTACION DE LOS CAMBIOS

0.20
0.00
1

Mejoramientos de Productividad
Observados
TONELADAS MONTADAS PROYECTO 2
30,000

250000
27.710

25,000

200000

20,000
150000
15,000

16.214

100000
10,000
50000

5,000

TON-DA
PROM-DA
TON-ACU

20/7

19/7

18/7

17/7

16/7

15/7

14/7

13/7

12/7

11/7

10/7

9/7

8/7

7/7

6/7

TONELADAS(acumuladas)

TONELADAS(diarias)

231.372

FECHA

Desarrollo Organizacional

24

GEPUC

24 de marzo de 2005

Resultados e Impactos :
Mejoramientos en Productividad

Empresa 8

Empresa 7

Empresa 6

Empresa 5

Empresa 4

Empresa 3

Empresa 2

50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

Empresa 1

Aumento (%)

Aumentos de Productividad Medidos

Testimonio Mandante
49

Mejoramientos Medidos e Informados


Clase de Proyecto
Montaje Industrial Pesado

Edificacin en Extensin

Indicador
Estructura de acero montada
por Hora Hombre
Cost Factor: HH Gastadas/HH
Vendidas
Desviacin de Plazo
Albailera: M2/HH
Desempeo Planificacin:
PAC
Desviacin de Plazo

Edificacin en Altura
Velocidad de Avance

Montaje Industrial Liviano

Mejoramiento

Ton/HH

+ 48.7 %

HH/HH

+ 45.0 %

(P Estimado-P Real)
P Estimado
2
m /HH

+21,4%
+ 7.0 %

+ 12.5 %

(P Estimado-P Real)
P Estimado

+11 %

m /Semana

+ 19.0 %

Desviacin de Costo

(C Estimado-C Real)
C Estimado

+22%

Productividad Hormigonado

m3 Hormign/HH

+34,5%

+ 12.0 %

Nivel de Actividad: Trabajo


Productivo

Desarrollo Organizacional

Unidad

25

GEPUC

24 de marzo de 2005

Lean Construction y Seguridad - Resultados

Proyectos
Aplicando
Lean
Construction
Proyectos
Convencionales

2001
2002
todo el ao
medio ao
Horas Trabajadas
138822
146460
Accidentes causando ausencias
4
5
Das de inasistencia
37
Tasa de incidencia (accidentes cada 200000 hrs.)
5,8
6,8
Tasa de Inasistencia (resultados preliminares)
1,9
Horas Trabajadas
426984
150127
Accidentes causando ausencias
42
15
Das de inasistencia
110
Tasa de incidencia (accidentes cada 200000 hrs.)
19,7
20,0
Tasa de Inasistencia (resultados preliminares)
5,4

Indices son 3 veces


mejores!

Resultados e Impactos :
Mejor manejo y transparencia en el control de
la Obra
Mejoramiento en la
Gestin y control

Mejoramientos Percibidos por Profesionales de Obra

Mayor involucramiento

40
35

Desarrollo Organizacional

20
15
10
5
No se observan
beneficios

Menores plazos
de obra

Menores
tiempos
muertos y mejor
coordinacin

Mejoramiento de
la productividad
en procesos

0
Disminucin de
pedidos
urgentes e
imprevistos

Menores Plazos de
Obras

25

Mayor
involucramiento
mandos medios

Mayor Productividad

30

Mejoramiento de
la gestin y
control de la
obra

Disminucin de
pedidos urgentes e
imprevistos

N de veces nombrada

de mandos medios

26

GEPUC

24 de marzo de 2005

Otros Resultados Obtenidos

Cultura de Medicin

Aumentando la Transparencia en el
Proceso de Planificacin

Impactos y Desarrollo de Herramientas para


Gestin de Contratistas de Especialidades
Acercar las organizaciones y reformular las relaciones
Trabajando conjuntamente
en la Planificacin
peridica.

Induciendo al
contratista en las
nuevas estrategias de
gestin.

Desarrollo Organizacional

27

GEPUC

24 de marzo de 2005

Qu se est haciendo?
Aumentando la Retroalimentacin.
Desarrollando herramientas de
evaluacin en OBRA para sacar
problemas a flote y tomar medidas
a tiempo.

Aumento de Proactividad
Disminucin de Variabilidad
en la productividad del SC
Logrando Cooperacin y Compromiso
para un fructfero trabajo en equipo.

Qu se ha hecho?
Integracin y Perfeccionamiento del Sistema

Incorporacin del Subcontrato

Gestin en Obra

Sistema de Seleccin

Desarrollo Organizacional

28

GEPUC

24 de marzo de 2005

Tecnologa de Informacin
Integracin en la Industria de la
Construccin
Ingeniera Civil
Arquitecto
Cliente

INTEGRACION

Pro
rov eee
dorProveedor
ess

Oficina Central

Lugar de Trabajo

Subcontratistas

Tecnologas de Visualizacin CAD 4D

3D CAD

PROGRAMA DE CONSTRUCCIN

Caso Aplicacin

4D CAD

Desarrollo Organizacional

(SIMULACION DE
CONSTRUCCIN)

29

GEPUC

Desarrollo Organizacional

24 de marzo de 2005

30

GEPUC

Desarrollo Organizacional

24 de marzo de 2005

31

GEPUC

24 de marzo de 2005

Beneficios de Tecnologas de Visualizacin


CAD 4D
Generales
l Reduccin de costo y plazo de ejecucin
l Reduccin de errores durante la construccin
l Reduccin de incertidumbre y riesgo del programa
Diseo
l Diseos ms confiables
l Enfoque en la planificacin y constructabilidad
Construccin
l Visualizacin del programa de construccin
l Anlisis de interferencias espacio - tiempo
Cliente
l Seguridad de la calidad del producto y servicio ofrecido

Simulacin de Operaciones
Representacin de un proceso o sistema a
travs de un modelo computacional, con el
cual se puede experimentar y probar
distintas alternativas, de modo de tener una
mejor base para tomar la decisin correcta

Animacin

Desarrollo Organizacional

32

GEPUC

24 de marzo de 2005

Para qu simular?
La Simulacin es una metodologa que permite
apoyar la toma de decisiones
En el diseo de sistemas, antes de que ste sea
construido
Probando polticas de operacin, antes de que stas
sean implantadas

Por si misma, la Simulacin no resuelve los


problemas, sino que ayuda a:
Identificar los problemas relevantes
Evaluar cuantitativamente las soluciones
alternativas

Ventajas respecto de anlisis


tradicionales
Se incorpora el efecto de la variabilidad en el
rendimiento del proceso productivo
Permite modelar relaciones lgicas complejas
Utilizacin de recursos
Rendimientos de los trabajadores
Restricciones
Cantidad m xima de trabajadores por espacio
Disponibilidad y distribucin de recursos
Competencia por recursos (gra, espacio)

Asignacin de prioridades a trabajos ms importantes

Desarrollo Organizacional

33

GEPUC

24 de marzo de 2005

Anlisis de Proceso

Anlisis de Proceso

Desarrollo Organizacional

34

GEPUC

24 de marzo de 2005

Toma de Acciones
Aumento en Avance (ml/da)
(Referencia Agosto = 100%)
800%
700%
600%
500%
400%
300%
200%
100%
0%
AGOSTO

SEPTIEMBRE

OCTUBRE

NOVIEMBRE

DICIEMBRE

Toma de Decisiones
Experimentar acciones de mejoramiento
Tabla Resumen de Experimentos y Posibles Escenarios
Escenarios

Experimentos
1
1.-

2.-

3.-

4.-

5.-

6.-

7.-

8.-

9.-

10.-

X
X

Desarrollo Organizacional

11

12

13

14

15

X
X
X

X
X

X
X

X
X

J
% DE MEJORA

10

X
0%

13%

5%

-1%

-2%

7%

17%

42%

15%

4%

X
18%

22%

13%

25%

53%

35

GEPUC

24 de marzo de 2005

Toma de Decisiones
Caso Edificacin Altura
Efecto de aumentar slo la cantidad de
moldaje para muro perimetral

Un aumento en la cantidad de moldaje de


muro perimetral provoca una disminuci n
en el plazo de construcci n

Plazo de Construccion (dias)

60

57
54

51

48

Efecto de aumentar slo la cantidad de


moldaje de losa

45
16

20

24

Un aumento en la cantidad de moldaje de


losa no provoca una clara disminuci n en
el plazo de construcci n

Plazo de construccin (dias)

Metros Lineales de moldaje de muro perimetral

60
57
54
51
48
45
900

1000

1100

1200

Cantidad de moldaje de losa (m2)

Link

Desarrollo Organizacional

36

GEPUC

24 de marzo de 2005

Resultados Obtenidos
Formacin de Equipo de
Trabajo en los Proyectos

Integrando a la Empresa
en la Produccin

Integrando a las Empresas en un


Mejoramiento Continuo

Conclusiones
Gestin de Produccin: alto impacto, bajo costo y menor
riesgo.
Empresas lderes adoptan prcticas de gestin Lean
que luego son certificadas ISO 9000 para su
estandarizacin.

GEPUC: Investigar, desarrollar y difundir estrategias


para el mejoramiento (invitacin)

Desarrollo Organizacional

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GEPUC

24 de marzo de 2005

INVITACION A PARTICIPAR EN
ACTIVIDADES GEPUC
Unirse a Grupos de Innovacin/ Investigacin:
Definicin conjunta de proyectos de investigacin y desarrollo,
contando con apoyo directo a la implementacin y teniendo uso
prioritario de productos GEPUC-UCSC

Implementacin:
Implantacin de principios y herramientas por medio de capacitacin
en accin, visitas a terreno y preparacin de la organizacin para
enfrentar cambios

Capacitacin:
Se desarrolla capacitacin en accin en proyectos

Desarrollo Organizacional

38

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