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densidad (LDPE)
Qu es un termoplstico? Qu es el polietileno de baja densidad? Cules son las
caractersticas del polietileno de baja densidad? Qu aplicaciones tiene el polietileno de
baja densidad?
Los materiales plsticos tienen la caracterstica de ser moldeables y mantener la forma que se les da al momento
del moldeo. Dentro de los materiales plsticos hay dos clases: termoestables y termoplsticos. Los materiales
termoestables, despus de haber sido moldeados, se enfran y endurecen manteniendo su forma final y sin poder
reutilizarse. Si se les intenta fundir simplemente se queman y se vuelven intiles.
En el caso de los materiales termoplsticos, una vez que se han moldeado y se les ha dado una forma pueden
volver a fundirse manteniendo sus caractersticas plsticas y deformables en altas temperaturas. Son capaces de
adaptarse a una forma y pueden ser fundidos varias veces, aunque es cierto que en cada proceso de fundido se
pierde una parte de las propiedades termoplsticas.
Los termoplsticos ms comunes son:
- Poliestireno
- Polipropiloeno
- PVC
- Tefln
- Polietileno (de alta y baja densidad)
- Juguetes
- Botellas
- Lminas de polietileno de alta densidad previamente fabricadas
- Cascos, rodilleras, coderas y dems elementos de seguridad
- Envases de alimentos, detergentes y productos de limpieza
- En laboratorios, se suele utilizar para contener cidos, por su alta resistencia a los mismos
Los trabajos de Natta y Ziegler que permitieron conseguir polmeros de etileno a partir de las olefinas, abrieron el
camino para la obtencin de otros polmeros. Este plstico, tambin con una estructura semicristalina, superaba en
propiedades mecnicas al polietileno, su densidad era la ms baja de todos los plsticos, y su precio tambin era
muy bajo, pero tena una gran sensibilidad al fro, y a la luz ultravioleta, lo que le haca envejecer rpidamente. Por
este motivo su uso se vio reducido a unas pocas aplicaciones.
Pero el descubrimiento de nuevos estabilizantes a la luz, y la mayor resistencia al fro conseguida con la
polimerizacin propilenoetileno, y la facilidad del PP a admitir cargas reforzantes, fibra de vidrio, talco, amianto y
el bajo precio de dieron gran auge a la utilizacin de este material.
La amplia gama de propiedades del polipropileno, lo hace adecuado para una gran variabilidad de aplicaciones en
diferentes sectores, y marca la parada ante los materiales del futuro, adems de suponer una alternativa, mucho
ms econmica. Debido a esto, el empleo de este material est creciendo, gracias en gran parte, al desarrollo de
nuevos y mejores productos.
Se utiliza para muchas piezas de automviles, como por ejemplo los parachoques, en carcasas de
electrodomsticos y cajas de bateras, y otras mquinas, para rafias y monofilamentos, fabricacin de moquetas,
cuerdas, sacos tejidos, cintas para embalaje. Debido a que soporta temperaturas cercanas a los 100 C, es
utilizado para tuberas de fluidos calientes. Tambin se puede encontrar tambin en envases de medicamentos, de
productos qumicos, y sobre todo de alimentos que deban esterilizarse o envasarse en caliente, adems se utiliza
en forma de film ya que tiene una gran transparencia y buenas propiedades mecnicas: mirillas para sobres, cintas
autoadhesivas, etc.
Los materiales plsticos hoy en da, representan un inmenso grupo que se distingue casi en su totalidad, por el
hecho de ser desarrollados por el hombre, y son consideradas sustancias macromoleculares y en su mayora
orgnicas, adems de ser utilizados cada da ms, en diferentes y nuevos campos de aplicacin.
El polipropileno
Al polipropileno se le conoce con las siglas PP. Es un plstico muy duro y resistente, es opaco y con gran
resistencia al calor pues se ablanda a una temperatura ms elevada de los 150 C). Es muy resistente a los golpes
aunque tiene poca densidad y se puede doblar muy fcilmente, resistiendo mltiples doblados por lo que es
empleado como material de bisagras. Tambin resiste muy bien los productos corrosivos.
Estructuralmente es un polmero vinlico, similar al polietileno, slo que uno de los carbonos de la unidad
monomrica tiene unido un grupo metilo El polipropileno, pertenece al grupo de los termoplsticos, es una cadena
larga de polmero, hecha del monmero de propileno. Despus de la exposicin del propileno al calor y a la presin
con un catalizador activo metalico, el monmero de propileno se combina para formar una cadena larga de
polmero, llamada propileno, del griego poly que significa muchos y mero que significa unidades.
La clasificacin ms importante del polipropileno, se basa en su estructura qumica:
El polipropileno se puede obtener a partir del monmero propileno, por polimerizacin Ziegler-Natta y por
polimerizacin catalizada por metalocenos.
Los diferentes procesos que se le pueden aplicar al polipropileno, son fundamentalmente inyeccin, extrusin,
moldeo por soplado y calandrado. Es apto para el termo conformado y conformado en fro.
Propiedades fsicas
La densidad del polipropileno, esta comprendida entre 0.90 y 0.93 gr/cm3.Por ser tan baja permite la
fabricacin de productos ligeros.
Es un material ms rgido que la mayora de los termoplsticos. Una carga de 25.5 kg/cm2, aplicada
durante 24 horas no produce deformacin apreciable a temperatura ambiente y resiste hasta los 70 grados
C.
Propiedades mecnicas
Propiedades elctricas
Propiedades qumicas
Tiene naturaleza apolar, y por esto posee gran resistencia a agentes qumicos.
El polipropileno como los polietilenos tiene una buena resistencia qumica pero una resistencia dbil a los
rayos UV (salvo estabilizacin o proteccin previa).
fabricacin de sacos
bolsas
utensilios domsticos
juguetes
cassetes
piezas de dispositivos
empaquetados
utensilios de laboratorio
embalajes
estuches de cintas
fibras
monofilamentos
tubos
casco de barcos
Cadena de policarbonato
La frmula condensada del policarbonato es:
Toma su nombre por los grupos carbonatos en su cadena principal. Tambin es conocido como policarbonato de
Bisfenol A porque se elabora a partir del Bisfenol A y fosgeno. Los policarbonatos son un grupo particular de
termoplsticos (pueden ser moldeado en caliente), son trabajados, moldeados y termoreformados fcilmente, estos
plsticos son ampliamente usados en la fabricacin del cristal a prueba de balas por ser un material muy durable.
Hay otro tipo de policarbonato que es usado para la fabricacin de lentes, por ser liviano y transparente. Este nuevo
policarbonato vino a sustituir la pesadez de los lentes de cristal, ya que no slo es ms liviano que el cristal, sino
que tiene un ndice de refraccin mucho ms alto, lo cual significa que la luz se refracta ms que en el cristal. Es un
material termorrgido, es decir, que no se funde y no puede moldearse nuevamente.
Como ya se haba mencionado, el policarbonato se obtiene a partir del Bisfenol A y fosgeno. El mecanismo
comienza con la reaccin del Bisfenol A con hidrxido de sodio para dar la sal sdica del Bisfenol A. La sal sdica
de Bisfenol A reacciona con el fosgeno (un compuesto bastante desagradable que era el arma qumica preferida de
la Primera Guerra Mundial) para producir el policarbonato.
Escasa combustibilidad
Es atacado por los hidrocarburos halogenados, los hidrocarburos aromticos y las aminas
No es biodegradable
Pasaron muchos aos y los estudios continuaron aunque cambiando de direccin y fin. Para el ao 1952, el
cientfico H. Schell de la firma Bayer, cumple con xito los primeros estudios en laboratorio para la fabricacin de
policarbonatos. Paralelamente a los estudios de H. Schnell otros cientficos tambin fueron activos para entonces.
En 1953 Daniel Fox de la mercantil General Electric descubre en el laboratorio la produccin de este polmero. En
el ao 1954,. Schnell de la Bayer, presenta la patente tan solo 9 das antes que la de General Electric. Este motivo
hace necesario una intervencin poltica para evitar un enfrentamiento entre las dos sociedades.
En el ao 1959 el policarbonato Makrolon de la firma Bayer entra en produccin y un ao despus en 1960 fue el
turno del Lexan de la firma General Electric, por lo que Makrolon y Lexan son nombres comerciales del
policarbonato.
Los aos siguientes al lanzamiento del policarbonato no fueron precisamente brillantes y a la industria le costaba
asimilar e intuir las ventajas econmicas de utilizar este nuevo tecnopolmero. El hecho de que este material fuese
increblemente transparente y con excelentes propiedades de resistencia trmica y mecnica, unido a un elevado
ndice de oxgeno, no era considerado interesante por los sectores econmicos.
Estas actitudes de rechazo cambiaron gracias al trabajo de marketing americano que tomo la iniciativa y demostr,
por entonces, como este material estaba an muy lejos de descubrir las reas autnticas de sus aplicaciones.
En 1982, el primer CD de audio fue introducido al mercado, rpidamente reemplazo a las cintas de audio. Dentro
de los siguientes 10 aos, la tecnologa de los medios pticos incluan los CD-ROMs y dentro de 15 aos los
DVDs. Todos estos sistemas pticos de almacenaje dependen del policarbonato.
Desde mediados de los 80's, las botellas de agua de 18 litros hechas de policarbornato llegaron a reemplazar las
pesadas y frgiles botellas de vidrio. Estas botellas ligeras y resistentes al rompimiento, pueden ahora ser
encontradas en muchos lugares pblicos y oficinas.
La versatilidad el policarbonato lo hacen excelente para una creacin funcional, as como productos artsticamente
agradables. Pueden ser fcilmente moldeados y teidos de cientos de colores, para productos como espejos de
carros, cubiertas de celulares, contenedores para microondas y pueden ser transparentes para el uso en lentes de
uso diario.
Elctrico y Electrnica: telfonos celulares, computadoras, mquinas de fax, cajas de fusibles, interruptores de
seguridad, enchufes, enchufes de alto voltaje.
Automotor: cubiertas del espejo, luces traseras, direccionales, luces de niebla y los faros.
Aplicaciones y bienes de consumo: calderas elctricas, refrigeradores, licuadoras, mquinas de afeitar elctricas
e incluso secadoras de pelo.
Tiempo libre y Seguridad: cascos de proteccin personal ligeros, gafas de sol, anteojos de esqu, visores
resistentes, cubiertas de binoculares y brjulas, lentes de uso comn, lentes de ciclismo, luces de barcos y hebillas
de botas de esqu.
Mdico y cuidado de la salud: incubadoras plsticas, dializadores de rin, oxigenadotes de sangre, conexiones
de tubos, unidades de infusin, lentes para una visin correcta, tubo respirador, utensilios esterilizables.
Vidriado y lmina : cristales de seguridad para los juegos de jockey y bancos, escudos de policas, lmina de
esmaltado para invernaderos y estadios.
Qu es el policarbonato?
El policarbonato es un polister con una estructura qumica repetitiva de molculas de Bisfenol A ligadas junto a
otros grupos carbonatos en una molcula larga. Se obtiene a partir del Bisfenol A y fosgeno. El mecanismo
comienza con la reaccin del Bisfenol A con hidrxido de sodio para dar la sal sdica del Bisfenol A.
Los policarbonatos son un grupo particular de termoplsticos (pueden ser moldeados en caliente). Son trabajados,
moldeados y termoreformados fcilmente.
El poliestireno fue obtenido por primera vez en Alemania por la Farbenindustrie A. G. (hoy BASF), en el ao 1930.
En ese mismo ao la empresa inicia la produccin industrial de poliestireno instalando una planta para producir 100
ton/ao. El primer poliestireno de uso general se introdujo comercialmente en los Estados Unidos en el ao 1938 y
el primero de alto impacto en el ao 1948.
Durante la 2da Guerra Mundial se realizaron injertos de estireno en polibutadieno, obtenindose un hule sinttico
para sustituir al caucho natural debido a su escasez. Partiendo de esto, se obtuvo un poliestireno con mayor
resistencia al impacto. En 1948, las mezclas de copolmeros de estireno/acrilonitrilo con acrilonitrilo/butadieno
generaron como resultado el ABS.
El desarrollo del poliestireno ha formado un grupo de plsticos denominados Familia de Polmeros de Estireno,
identificados por incluir la estructura del estireno en su composicin.
Los polmeros de estireno son de gran relevancia en el mercado, ocupan el quinto lugar del consumo, despus del
polietileno, polipropileno, polietilen tereftalato y policloruro de vinilo, esto es gracias a una abundante variedad de
aplicaciones por facilidad en moldeo y propiedades.
Tipos de poliestireno
Debido a las diferentes propiedades que presentan los poliestirenos y que permiten la produccin de diversidad de
artculos para varios usos, se distinguen dos tipos bsicos de resinas de poliestireno.
Poliestireno
de
uso
- Poliestireno de alto impacto (HIPS)
general
Poliestireno
cristal
(GPPS)
El poliestireno de uso general o cristal se puede obtener por medio de tres procesos: polimerizacin en masa,
suspensin y solucin. El ms utilizado es la polimerizacin en masa ya que presenta una aparente simplicidad y
proporciona un polmero de alta calidad. A partir de este polmero se obtienen otras variedades de poliestireno,
como el expansible, que es obtenido por polimerizacin en suspensin del estireno en presencia de agentes
soplantes y a partir de l se obtienen las espumas aislantes.
El Poliestireno de alto impacto, es un poliestireno modificado con un elastmero, generalmente butadieno. Este se
puede obtener por reaccin o mezcla fsica entre poliestireno y polibutadieno. Es ms fuerte, no quebradizo y
capaz de soportar impactos ms violentos sin romperse. El grado de resistencia al impacto est en funcin del
contenido de polibutadieno. Puede ser procesado por los mtodos de inyeccin, soplado y termoformado.
Caractersticas generales
Dentro de las propiedades que presentan estos compuestos, se encuentran:
Baja resistencia al impacto (aunque algunos grados de HIPS llamados SHIPS alcanzan resistencias al
impacto que les hace competitivos con resinas de ingeniera para partes que no demandan demasiadas
propiedades de resistencia)
Buen brillo
Liviano
Proceso de produccin
El proceso mediante el cual se produce el poliestireno es la polimerizacin, consiste en la unin de muchas
molculas pequeas para lograr molculas muy grandes.
A escala industrial, el poliestireno se prepara calentando el etilbenceno (C8H10) en presencia de un catalizador
para dar lugar al estireno (C8H8). La polimerizacin del estireno requiere la presencia de una pequea cantidad de
un iniciador, entre los que se encuentran los perxidos, que opera rompindose para generar un radical libre. Este
se une a una molcula de monmero, formando as otro radical libre ms grande, que a su vez se une a otra
molcula de monmero y as sucesivamente. Finalmente se termina la cadena por reacciones tales como la unin
de dos radicales.
Los procesos de prepolimerizacin y polimerizacin son iniciados en un tanque de polimerizacin con un agitador,
se alimenta el monmero de estireno y los aditivos qumicos, la reaccin inicia cuando aproximadamente el 90%
del compuesto es convertido en solucin. La solucin, conteniendo el polmero, es bombeada hacia un
desvolatizador, donde los residuos del monmero de estireno que no reaccionaron son vaporizados, condensados
y reciclados continuamente tras la primera etapa de polimerizacin. El poliestireno fundido fluye del alimentador de
base cnica del desvolatizador dentro de un moldeador que da forma, refrigera, seca y filtra el poliestireno en forma
de pldoras o comprimidos. Luego, los comprimidos de poliestireno son transportados a los depsitos de
almacenamiento.
Extrusin: Este proceso ha tenido un enorme desarrollo por la elevada produccin de lmina para termoformar. El
polmero es calentado y empujado por un tornillo sin fin y pasa a travs de un orificio con forma definida (dado) de
acuerdo a la forma deseada. Se producen por extrusin, tuberas, lminas, perfiles, vigas y materiales similares.
Inyeccin : El poliestireno ha tenido un gran desarrollo en este tipo de proceso, con los grados de alto flujo que
favorecen la elevada productividad de las empresas transformadoras obteniendo una cantidad mayor de
produccin en un mismo tiempo. El polmero se funde con calor y friccin (a travs de un tornillo sinfn) y se inyecta
en un molde fro donde el plstico solidifica adoptando la forma del molde. Este mtodo se usa para fabricar
objetos como bolgrafos, utensilios de cocina, juguetes, etc.
Termoformado: Este proceso tiene gran aceptacin principalmente en el sector de envase de alimentos, mdico y
promocional. Siendo favorecidos por la elevada productividad que se llega a obtener con resinas como el
poliestireno. Consiste en partir de una lmina que se coloca por encima o por debajo de un molde (a veces se usa
un molde macho y otro hembra y la lmina se coloca en medio de ambos). Se aplica calor para que la lmina se
reblandezca y una vez que esto sucede, se empuja el molde hacia la lmina para que tome la forma de ste.
Alternativamente se aplica presin positiva o vaco para que la lmina se adose al molde y adquiera su forma.
Extrusin
Extrisin y termoformado
- Juguetes
- Pelculas
protectoras
- Interiores de frigorficos
- Equipajes
- Perfiles plsticos
en general
- Embalajes alimentarios
- Difusores de luz
- Lmina plstica
transparente
- Anuncios en tiendas y
comercios pequeos
En trminos generales el GPPS es apropiado para aplicaciones finales que requieren principalmente alta rigidez,
buena elongacin y estabilidad dimensional con excelente transparencia. Si se requiere mayor resistencia al
impacto y la transparencia no es indispensable, el HIPS es una muy buena opcin. Entre estas aplicaciones se
encuentran los artculos para empaque, vasos, platos y cubiertos desechables, televisores, computadoras,
muebles, sanitarios, etc.
Adems de estas aplicaciones, el poliestireno tambin se puede impregnar de un agente espumante dando origen
al poliestireno expandido (EPS) que se usa para fabricar vasos y platos trmicos, partes rgidas, ligeras y flexibles
que se usan para proteger bienes al embalarlos, lminas ligeras y rgidas que se arman con varilla para
construccin, etc.
Por s solo es el ms inestable de los termoplsticos, pero con aditivos es el ms verstil y puede ser sometido a
variados procesos para su transformacin, lo que le ha hecho ocupar, por su consumo, en el segundo lugar
mundial detrs del Polietileno.
Peso Molecular
Tipo de Monmeros:
Homopolmeros y Copolmeros
Formulacin:
Rgido y Flexible
Segmento rgido:
Tubera
Pelcula y Lmina
Perfiles
Segmento Flexible:
Calzado
Pelcula
Perfiles
Loseta
Qu es el polioximetileno- POM?
Cul es la propiedad ms valorada en las industrias? Cules son los procesos de obtencin del
polioximetileno? Cules son las propiedades del polioximetileno? Cules son las aplicaciones del
polioximetileno?
Tema: Qu es el polioximetileno- POM?
El polioximetileno (POM), tambin conocido como poliacetal, resina acetlica o poliformaldehdo, es un
termoplstico semicristalino de alta rigidez, tenacidad y estabilidad dimensionales. Tiene excelentes caractersticas
tcnicas y es fcil de transformar, es apreciado por la industria como polmero tcnico. Uno de sus factores
favorables es la capacidad para el reciclado qumico mediante separacin de monmeros, sin prdida de
propiedades fsicas o qumicas, esto representa un atributo adicional para las aplicaciones en que se debe tener en
cuenta la economa del reciclado.
Los copolmeros de acetal son resistentes a los lcalis y an ms resistentes al agua caliente. Se produce una
ligera reduccin en el grado de cristalizacin respecto al homopolmero, lo que afecta la resistencia mecnica y la
dureza.
Los homopolmeros y copolmeros son atacados por cidos fuertes (ph<4) y agentes oxidantes. Ambos no son
solubles en disolventes orgnicos comunes, combustibles o aceites minerales, apenas se hinchan en ellos.
El polioximetileno es un material con una considerable resistencia y capacidad de carga dinmica que se extiende
durante un amplio campo de temperaturas. Con una temperatura de transicin vtrea de 60C, conserva su
resistencia al impacto hasta 40C.
Debido a su dureza superficial y bajo coeficiente de friccin (0.3-0.2 esttico y 0.25-0.15 dinmico con el acero), los
polioximetilenos tienen una extraordinaria resistencia al desgaste y no son propensos a fisuracin por tensin. El
lmite de temperatura bajo carga en aire o agua caliente es de 80-85C para los homopolmeros y por encima de
los 100C para los copolmeros. Tienen baja permeabilidad a gases y vapores. Los UV y la radiacin de alta
energa daan al POM. No son txicos y algunos grados son considerados vlidos para el contacto con productos
alimentarios. Sus buenas propiedades dielctricas y aislantes son poco afectadas por la temperatura.
la combinacin de los tres monmeros, originando un plstico que se presenta en una gran variedad de grados
dependiendo de las proporciones utilizadas de cada uno.
Bsicamente, el estireno contribuye a la facilidad de las caractersticas del proceso, el acrilonitrilo imparte la
resistencia qumica e incrementa la dureza superficial y el butadieno contribuye a la fuerza de impacto y dureza
total. Las porciones pueden variar del 15-35% de acrilonitrilo, 5-30% de butadieno y 40-60% de estireno.
El resultado es una larga cadena de polibutadieno entrecruzada con cadenas ms cortas de poli (estireno-coacrilonitrilo). Los grupos nitrilo de las cadenas vecinas, siendo polares, atacan cada una de las bandas de las
cadenas juntas haciendo el ABS ms fuerte que el poliestireno puro.
El ABS se origin por la necesidad de mejorar algunas propiedades del poliestireno de alto impacto.
Su frmula qumica es:
Para obtenerlo, originalmente se mezclaban emulsiones de dos polmeros, SAN y polibutadieno. La mezcla era
coagulada para obtener el ABS.
Como ya se haba comentado, se prefiere polimerizar estireno y acrilonitrilo en presencia de polibutadieno. De esa
manera, una parte del estireno y del acrilonitrilo se copolimerizan formando SAN y otra porcin se injerta sobre las
molculas de polibutadieno.
Propiedades generales
La incorporacin del acrilonitrilo, estireno y butadieno, da ciertas caractersticas al material, que son listadas a
continuacin:
Acrilonitrilo:
Resistencia qumica
Resistencia a la fatiga
Dureza y rigidez
Resistencia a la fusin
Butadieno:
Resistencia al impacto
Resistencia a la fusin
Estireno:
Facilidad de procesado
(fluidez)
Brillo
Dureza y rigidez
Aplicaciones
Debido a que las propiedades del ABS son suficientemente buenas para diversas aplicaciones, entre las que se
encuentran:
Maletas
Cascos deportivos
Carcasas de computadoras
Se pueden usar en aleaciones con otros plsticos, por ejemplo, el ABS con el PVC nos da un plstico de
alta resistencia a la flama que le permite encontrar amplio uso en la construccin de televisores.
Si la densidad del polietileno aumenta, aumentan tambin propiedades como la rigidez, dureza, resistencia a la
tensin, resistencia a la abrasin, resistencia qumica, punto de reblandecimiento e impacto a bajas temperaturas.
Sin embargo, este aumento significa una disminucin en otras propiedades como el brillo, resistencia al rasgado y
elongacin.
Es un material altamente cristalino con una excelente resistencia al impacto, an en temperaturas bajas de -200C.
Tiene muy bajo coeficiente de friccin, no absorbe agua, reduce los niveles de ruido ocasionados por impactos,
presenta resistencia a la fatiga y es muy resistente a la abrasin (aproximadamente 10 veces mayor que la del
acero al carbn). Tiene muy buena resistencia a medios agresivos, incluyendo a fuertes agentes oxidantes,
hidrocarburos aromticos y halogenados que disuelven a otros polietilenos de menor peso molecular. Sus
principales aplicaciones son en partes y refacciones para maquinaria.
GRUPO SIMPLEX S.A. de C.V. es una empresa dedicada al acopio, procesamiento y venta de material plstico
reciclable con la finalidad de transformarlos en materia prima para la utilizacin en nuevos procesos, con el fin de
fomentar el reciclaje y mejorar el medio ambiente.