Universidad Tecnolgica Gutirrez Zamora

INTEGRADORA I
ING. RUTH BEATRIZ RODRGUEZ DOMNGUEZ
405 A
Bautista Hernndez Hctor Daniel
Guzmn Carrasco Gilberto
Pablo Ramrez Aylin Alondra
Perlestayn Araujo Keiry Andrea
Ramrez Vargas Emmanuel
Santamara Luna Alejandro Antonio

INDICE
Antecedentes del
proyecto
..4
I. Giro de la
empresa.
...5
I.1 Misin.

..5
I.2 VISION.
..
6
I.3 Valores.
.
6
I.4 Delimitacin del problema.
.7
I.5 Justificacin.
....8
I.6 Objetivo General.
..9
I.7 Objetivo Especifico.
..9
II. Marco Terico.
.
.10
II.1 Limitaciones.
.10
II.2 Mantenimiento.
..10
II.3 Objetivos de Mantenimiento.
11
II.4 Niveles de Mantenimiento.
.12
II.5 Tipo de mantenimiento.
13
II.6 Fichas de Trabajo.
.14

II.7 Orden de Trabajo.

.14
II.8 Solicitud de repuesto de materiales.
15
II.9 Reporte peridico de mantenimiento.
15
II.10 Fichas tcnicas.
.15
II.11 Anuales tcnicos.
.16
III. Metodologa.

.17
III.1 Tipo de investigacin.
.17
III.2 Tcnica e Instrumento de Recoleccin de
Informacin.18
III.3 Tcnica de anlisis de datos.
...18
IV. Conclusiones y Recomendaciones.
.20
Bibliografias.
.
...21

INTRODUCION
En este proyecto

de integradora tenemos como finalidad un concepto de

problemtica en lo cual la empresa Grupo Ferral tiene como fallas las

instalaciones de clima en sus diversos reas de la cual tenemos que mediar las
causas y consecuencias y cual son las soluciones ms adecuadas para llevar a
cabo dicha solucin.

ATECEDENTES DEL PROYECTO

Nombre de la empresa

CAMIONES DE VOLTEO GRUPO

FERRAL

Ubicacin de la empresa e historia

Nuestra organizacin inicia actividades en el ao de 2010 con el nombre de
Grupo Ferral ofrecindole el mejor servicio a la industria de la construccin en
renta de maquinaria pesada. Actualmente nos encontramos en poza rica ubicados
en la calle 16 norte, col. Obrera #100, adems de expandirnos comercial y
operativamente en Tihuatlan, Tuxpan, Papantla Y Coatzintla.

I. GIRO DE LA EMPRESA
La empresa Grupo Ferral Nuestra organizacin inicia actividades en el ao de
2010 ofrecindole el mejor servicio a la industria de la construccin en renta de
maquinaria pesada. Con la ms alta calidad en el mercado y con los operadores
con la mayor certificacin. La empresa fue fundada por la Ing. Daniela Ferral con
el fin de llevar acabo su sueo. Actualmente la empresa cuanta con servicio de
renta de maquinaria para las industrias

I.1 MISIN
Ser una empresa enfocada a resultados, al crecimiento y satisfaccin de nuestros
clientes.
Ser y ofrecer una solucin en transporte para nuestros clientes asegurando su
confianza y lealtad.
Ser la marca lder en el segmento de camiones en el estado de Veracruz.
Ser una empresa rentable para nuestros accionistas y socios.
Ser una empresa eficiente basada en la mejora continua.

I.2 VISIN
Ofrecer un buen servicio mejorando de manera continua en base a las
necesidades de los clientes con la finalidad de llegar a ser una empresa
internacionalmente reconocida.

I.3 VALORES
Responsabilidad.-Asumir

el

compromiso

con

los clientes de

cubrir

sus

necesidades, desempeando el trabajo con tica e integridad.

Confianza.- Proporcionar un buen servicio desarrollando un ambiente agradable.
Calidad.-Prestar un servicio que cumpla y supere las expectativas de nuestros
clientes, haciendo las cosas bien desde la primera vez en tiempo y forma.
Prevencin.- Anticipar las necesidades de los clientes y de la empresa, tomando
en cuenta futuras fallas.
Cooperacin.-Trabajar en equipo para cumplir las metas, apoyndose en el
desarrollo personal y profesional en forma permanente.

1.4 DELIMITACIN DEL PROBLEMA

La empresa GRUPO FERRA se ha encontrado con una problemtica; dicha
problemtica se presenta por el alto consumo de energa por el sistema de aire
acondicionado por no darse abasto para el enfriamiento las oficinas correctamente
desarrollando un consumo elevado de energa por que los compresores no se
relevan por las altas temperaturas de los techos de dichas oficinas teniendo
tambin problemas los equipos de aires acondicionados por falta de limpieza y
exceso de trabajo.

I.5 JUSTIFICACIN
El alto consumo de energa en las instalaciones de la empresa grupo Ferral son
ocasionadas por qu no cuenta con aislante trmico las instalaciones y as el calor
ocasionado por la radiacin solar en la losa se transmite a las oficinas, eso
ocasiona que los compresores nunca paren porque nunca terminan de enfriar las
habitaciones ocasionando un elevado consumo de energa. Este problema se ver
disminuido por una aplicacin de impermeabilizante trmico as como la
instalacin de paladines dentro de la empresa revisando tambin que las
terminales del cableado estn correctamente apretadas y no estn haciendo tierra
si el cableado no es del calibre adecuado se necesita cambiar para que no all
fugas de energa elctrica por su sobre calentamiento.

Los problemas que comienzan a presentarse en la empresa grupo Ferral en los

aires acondicionados es por la falta de limpieza y mantenimiento de dichos Aires
acondicionados sin embargo eso puede mejorar al establecer un programa de
mantenimiento para los aires acondicionados mensual y semestralmente para que
ellos tengan el mantenimiento apropiado y as el consumo y las averas de los
climas se vern minimizadas ya que todos los mini Split de las oficinas son de la
misma marca ( LG ) as que estableciendo una bitcora de mantenimiento a los
mismos

estara

llenando

la

falta

de

mantenimiento

implementando

el

mantenimiento correcto a los Aires acondicionados para as alargar su vida til y

prevenir averas prematuras.

I.6 OBJETIVO GENERAL

Proponer un plan de mantenimiento para minimizar el consumo de energa y los
cambio de equipo d aire acondicionado por fallas o averas dentro de la empresa
Grupo Ferral S.A. y as poder alargar la vida til de los aires acondicionados para
que as no haya perdidas monetarias por el alto consumo de energa.

I.7 OBJETIVO ESPECFICO

Planificar las operaciones de mantenimiento que se aplicaran en los aires

acondicionados.
Contar con un sistema de mantenimiento estandarizado de los equipos

para una mayor eficiencia.

Realizar las rdenes de trabajo para as realizar los mantenimientos

indispensables.
Establecer un diagnstico de cada equipo de la empresa y en base a ello
aplicar herramientas y tcnicas de solucin.

10

II. MARCO TERICO

El siguiente captulo est enfocado en la teora con la que debe de el plan de
mantenimiento en los aires acondicionados que con base a la informacin terica
se adquiera ms conocimiento del tema encontrado.

II.1 LIMITACIONES.
En el internet que es el principal medio de bsqueda de informacin para este
estudio, no hubo mucha informacin en cuanto a otros trabajos realizados sobre el
mantenimiento en un equipo de aire acondicionado.

II. 2 Mantenimiento
La

labor

del

departamento

de

mantenimiento,

est

relacionada

muy

estrechamente en la prevencin de accidentes y lesiones en el trabajador ya que

tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y
herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y
seguridad evitando en parte riesgos en el rea laboral.
Caractersticas del Personal de Mantenimiento
El personal que labora en el departamento de mantenimiento, se ha formado una
imagen, como una persona tosca, uniforme sucio, lleno de grasa, mal hablado, lo
cual ha trado como consecuencia problemas en la comunicacin entre las reas
operativas y este departamento y un ms concepto de la imagen generando poca
confianza. (Molina, 2014)

11

II.3 OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

El diseo e implementacin de cualquier sistema organizativo y su posterior
informatizacin debe siempre tener presente que est al servicio de unos
determinados objetivos. Cualquier sofisticacin del sistema debe ser contemplada
con gran prudencia en evitar, precisamente, de que se enmascaren dichos
objetivos o se dificulte su consecucin.
En el caso del mantenimiento su organizacin e informacin debe estar
encaminada a la permanente consecucin de los siguientes objetivos

Optimizacin de la disponibilidad del equipo productivo.

Disminucin de los costos de mantenimiento.
Optimizacin de los recursos humanos.
Maximizacin de la vida de la mquina.

II.4 NIVELES DE MANTENIMIENTO

12

1 nivel: Ajustes simples previstos por el constructor en medio de rganos

accesibles sin ningn desmontaje del equipo, o cambio de elementos accesibles
para plena seguridad.
2 nivel: Arreglos por cambio-estndar de elementos previstos para este fin, u
operaciones menores de mantenimiento preventivo (rondas).
3 nivel: Identificacin y diagnstico de averas, reparacin por cambio de
componentes funcionales, reparaciones mecnicas menores.
4 nivel: Trabajos importantes de mantenimiento correctivo o preventivo.
5 nivel: Trabajos de renovacin, de reconstruccin o reparaciones importantes
confiadas al taller central. (nota: Algunos autores incluyen aqu el mantenimiento
contratado con empresas externas) (Garrido, 2008)

II.5 TIPO DE MANTENIMIENTO

13

1. Correctivo: el mantenimiento correctivo, tambin conocido como reactivo,

es aquel que se aplica cuando se produce algn error en el sistema, ya sea
porque algo se averi o rompi. Cuando se realizan estos mantenimientos,
el proceso productivo se detiene, por lo que disminuyen las cantidades de
horas productivas. Estos mantenimientos no se aplican si no existe ninguna
falla. Es impredecible en cuanto a sus gastos y al tiempo que tomar
realizarlo.
2. Preventivo: este mantenimiento, tambin conocido bajo el nombre de
planificado, se realiza previo a que ocurra algn tipo de falla en el sistema.
Como se hace de forma planificada, no como el anterior, se aprovechan las
horas ociosas para llevarlo a cabo. Este mantenimiento s es predecible con
respecto a los costos que implicar as como tambin el tiempo que
demandar.
3. Predictivo: con este mantenimiento se busca determinar la condicin
tcnica, tanto elctrica como mecnica, de la mquina mientras esta est
en funcionamiento. Para que este mantenimiento pueda desarrollarse se
recurre a sustentos tecnolgicos que permitan establecer las condiciones
del equipo. Gracias a este tipo de mantenimientos se disminuyen las
pausas que generan en la produccin los mantenimientos correctivos. As,
se disminuyen los costos por mantenimiento y por haber detenido la
produccin.
4. Proactivo: esta clase de mantenimiento estn asociados a los principios de
colaboracin, sensibilizacin, solidaridad, trabajo en equipo, etctera, de tal
forma que quienes estn directa o indirectamente involucrados, deben estar
al tanto de los problemas de mantenimiento. As, tanto los tcnicos,
directivos, ejecutivos y profesionales actuarn segn el cargo que ocupen
en las tareas de mantenimiento. Cada uno, desde su rol, debe ser
consciente de que deben responder a las prioridades del mantenimiento de
forma eficiente y oportuna. En el mantenimiento proactivo siempre existe
una planificacin de las operaciones, que son agregadas al plan estratgico
de las organizaciones. Adems, peridicamente se envan informes a la
gerencia aclarando el progreso, los aciertos, logros y errores de las
actividades.

14

II.6 FICHAS DE TRABAJO.

Es una forma para organizar la informacin documental usada en los trabajos de
investigacin de cualquier tipo. Se utiliza para recopilar, resumir o anotar los
contenidos de las fuentes o datos utilizados en la investigacin. Las fichas facilitan
la realizacin de monografas, informes o publicaciones, pues si han sido
confeccionadas correctamente hacen innecesarias consultas adicionales a las
fuentes. Tradicionalmente las fichas de trabajo eran cartulinas rectangulares, pero
con el desarrollo de la informtica y los medios de almacenamiento de datos
electrnicos han pasado a usarse las bases de datos para archivar este tipo de
informacin. Las fichas de trabajo suelen tener ciertas caractersticas comunes.

II.7 ORDEN DE TRABAJO.

El concepto que nos ocupar a continuacin presenta un uso recurrente y especial
dentro de las organizaciones de trabajo o empresas que se dedican a: realizar
instalaciones de cualquier tipo, reparar equipos electrnicos o mquinas, entre
otros.
En tanto, una orden de trabajo es un documento escrito que la empresa le entrega
a la persona que corresponda y que contiene una descripcin pormenorizada del
trabajo que debe llevar a cabo.
En la orden de trabajo, adems de indicarse el lugar geogrfico preciso y algunos
datos personales de quien solicit la realizacin del trabajo, en el caso que se trate
de una empresa de instalaciones, se podr indicar el tiempo que se estima debe
durar el trabajo a realizar en el lugar, los materiales que se necesitarn para
llevarlo a cabo, los costos aproximados y cualquier otro tipo de contingencia que
sea relevante de ser mencionada porque acta directamente en la concrecin del
trabajo en cuestin.

II.8 SOLICITUD DE REPUESTO DE MATERIALES.

15

Es un formato que nos ayuda a realizar un pedido de repuestos y materiales que

se requieran usar segn la orden de trabajo adquirida anteriormente
Solicitud de repuestos y materiales
Para que nos sirve
Para llevar el control del almacn y de esta manera confirmar las salidas de
materiales y repuestos utilizados en la actividad correspondiente.

II.9 REPORTE PERIDICO DE MANTENIMIENTO.

Es un control del conjunto de actividades que se ejecutan cada determinado
perodo de tiempo, con la finalidad de reconformar y restablecer las caractersticas
tcnicas En general tiene el propsito de evitar la aparicin o el agravamiento de
defectos mayores, de preservar las caractersticas superficiales de los equipos, y
de conservar la integridad estructural de los mismos.

II.10 FICHAS TCNICAS.

Una ficha tcnica es un documento en forma de sumario que contiene la
descripcin de las caractersticas de un objeto, material, proceso o programa de
manera detallada. Los contenidos varan dependiendo del producto, servicio o
entidad descrita, pero en general suele contener datos como el nombre,
caractersticas fsicas, el modo de uso o elaboracin, propiedades distintivas y
especificaciones tcnicas.
La correcta redaccin de la ficha tcnica es importante para garantizar la
satisfaccin del consumidor, especialmente en los casos donde la incorrecta
utilizacin de un producto puede resultar en daos personales o materiales o
responsabilidades civiles o penales.

II.11 ANUALES TCNICOS.

16

Los presentes Manuales Tcnicos contienen

herramientas, procedimientos,

exigencias y recomendaciones, formulados con el objeto de orientar la

planificacin, el diseo, la construccin u operacin de proyectos y obras de
construccin, con el fin de lograr una mejor calidad de stos.
Un Manual tcnico es un documento que se hace con la finalidad de dejar
documentado, es decir, explicado todo el trabajo que se ha realizado al desarrollar
un sistema o proyecto, como la estructura de datos que usaste, cada funcin o
procedimiento, cada variable, metodologas, etc. y puede ser un documento
impreso o en digital.

CAPITULO lll
17

METODOLOGIA
III.1 TIPO DE INVESTIGACION
Una vez presentado y descrito todos y cada una de la herramientas que
conforman el plan de mantenimiento preventivo, se considera importante sealar
en forma clara y sencilla el procedimiento que se debe seguir para ejecutar dicho
plan, tomando en cuenta la secuencia en el tiempo en la que se deben realizar las
actividades.
1) En primer lugar, al comienzo de cada da de trabajo, el supervisor de las
cuadrillas de mantenimiento debe chequear el cronograma del mantenimiento
preventivo para conocer las actividades que se deben realizar durante ese da y
planificar la ejecucin de las actividades de los das prximos. De acuerdo a los
procedimientos descritos, el supervisor deber ubicar las planillas de los equipos a
los cuales corresponde realizar mantenimiento para ese da. Debe estar atento de
los cambios peridicos indicados en el cronograma, y as poder ubicar los
materiales necesarios, e indicar a los tcnicos mediante la marca en la planilla que
indica la validez de dichas actividades.
2) Los tcnicos deben de chequear en la hoja que se les ha entregado los
materiales y herramientas que se necesitan para realizar las actividades y verificar
que las posean.
3) En caso de ser necesario, se puede consultar el Inventario de equipos para
obtener informacin referente a la ubicacin del o los equipos que se sometern a
mantenimiento.
4) Contando con las herramientas necesarias las cuadrillas son enviadas al lugar
de trabajo a realizar el mantenimiento, en este caso a las instalaciones del grupo
Feral una vez ah, deben de iniciar el mantenimiento de los equipos guindose con
los pasos indicados en las planillas de control de mantenimiento. Los
procedimientos a seguir para cumplir con el mantenimiento son los indicados en el
18

Manual de rutinas de mantenimiento el cual debe haber sido estudiado por los
tcnicos de la empresa. Tras la culminacin de cada paso deberan indicarlo en la
planilla.
5) Concluida la rutina, se debe proceder a llenar las observaciones pertinentes la
planilla de control y buscar al representante de la instalacin que avale el
mantenimiento realizado.
III.2 TCNICA E INSTRUMENTO DE RECOLECCIN DE INFORMACIN
En este informe se debe incluir toda la informacin referente a la reparacin
realizada, tal como: equipo reparado, ubicacin, fecha de ocurrencia de falla,
fecha de culminacin de los trabajos de reparacin, equipos y materiales
utilizados, resultados obtenidos, fecha de puesta en servicio luego de la
reparacin.
Tambin debe contener las observaciones de la inspeccin del funcionamiento del
equipo realizada por el supervisor luego de la puesta en servicio, y otras
observaciones que se consideren importantes.

III.3 TCNICA DE ANLISIS DE DATOS

Para llevar un registro de las reparaciones y fallas presentadas en los equipos del
sistema, se dise una hoja formato a la cual se le denomina Historia de Fallas,
la cual contiene la siguiente informacin:
Nombre del equipo
Descripcin y ubicacin del equipo
Fecha de ocurrencia de la falla
Tiempo que estuvo parado el equipo
Daos producidos al equipo
19

 Causa probable de la falla

Accin tomada para solucionar el problema

Resultados obtenidos

Analizar las fallas que se han producido en los equipos del sistema ser de gran
utilidad. Esta informacin ser la base para la estructuracin de un programa de
mantenimiento predictivo, en caso de que se considere necesario.
Ante la presencia de una falla recurrente, se puede inferir la presunta presencia de
un error en el diseo y/o montaje del equipo, que una vez corregido permita
optimizar el sistema.
El historial de fallas constituye el mecanismo de supervisin y control del
mantenimiento correctivo.

20

CAPITULO IV
IV.1 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Luego de haber desarrollado un programa de mantenimiento bien planificado para
las instalaciones del Grupo Ferral pronostica que su implementacin permitir:

Estandarizar la informacin relacionada con los procedimientos de los

mantenimientos de los equipos gracias a los manuales de procedimientos.

Un mejor control sobre las acciones del mantenimiento mediante el empleo

de las planillas de verificacin de rutinas.

Un control sobre el desempeo de los tcnicos cuyos reportes deben

coincidir con las observaciones realizadas por el supervisor.

Mejorar el control sobre los equipos, herramientas y materiales utilizados en

los trabajos de reparacin.

Crear registros realmente tiles y organizados sobre el rendimiento de los

equipos.

Reducir la ocurrencia de fallas de los equipos, lo que disimulara las

interrupciones del servicio de aire acondicionado.

Optimizar el funcionamiento del sistema a mediano y largo plazo, desde el

punto de vista de disminucin en los costos de operacin y de servicio
prestado a los usuarios del Terminal Areo.
Para logar la obtencin de los resultados expuestos en el desarrollo de esta
investigacin se recomienda la consideracin y ejecucin del siguiente
aspecto:

21

*Deben centralizarse todas las labores de mantenimiento en una sola

dependencia, en este caso en el Departamento de Mantenimiento, y es preciso
que la empresa ponga nfasis en la aplicacin del plan de Mantenimiento
Preventivo y Correctivo.

BIOGRAFIAS
http://www.monografias.com/trabajos15/mantenimiento-industrial/mantenimientoindustrial.shtml#MANTEN
https://www.xing.com/communities/posts/los-cinco-niveles-de-intervencion-enmantenimiento-1004976132
http://www.renovetec.com/590-mantenimiento-industrial/110-mantenimientoindustrial/305-tipos-de-mantenimiento
https://es.wikipedia.org/wiki/Ficha_de_trabajo
http://www.definicionabc.com/general/orden-de-trabajo.php
https://prezi.com/vubkt_is1-fu/solicitud-de-repuestos-y-materiales/

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