Rev.Int.Contam.Ambient.

21(1)3750,2005

UTIL IZACIN DE SUPBRODUCTOS DE LA I NDUSTRIA TEQUILE RA. PART E 7.

COMPOSTAJ E DE BAGAZO DEAGAVEYVINAZAS T EQUILERAS

GilbertoIIGUEZ1,NalleliACOSTA1,LilianaMARTINEZ1,JavierPARRA2 yOrfilGONZLEZ3

Universidadde Guadalajara,Departamento deMadera, Celulosay Papel.Km. 15.5carretera Guadalajara

Nogales.LasAgujas,Mpio.deZapopan,Jalisco.ApartadoPostal5293.Guadalajara45020Jalisco
2
UniversidaddeGuadalajara,DepartamentodeQumica,
3
UniversidaddeGuadalajaraDepartamentodeIngenieraQumica.Blvd.MarcelinoGarcaBarragnyCalzada
Olmpica.Guadalajara44480Jalisco,Mxico

(Recibido enero 2004, aceptado diciembre 2004)

Palabrasclave:bagazodeagave,vinazastequileras,biodegradacin,compostaje
RESUMEN
Enelpresentetrabajoserealizunestudiodecompostajedebagazodeagavepara
estudiarsuprocesodedegradacin.Paraestosepusieronencompostaje8pilasde
bagazobajounsistemaexperimentaldecuatrotratamientoscondosrepeticionespor
tratamiento.Elprimeroconsistidebagazoregadoconaguadelallave,elsegundode
bagazoregadoconvinazas,eltercerodebagazoconurearegadoconaguadelallavey
elcuartodebagazoconurearegadoconvinazas.Alformarselaspilassecolocaronen
cadaunadeellas,adiferentesniveles,5sensoresdetemperatura.Elpromediodelos
cambiosdetemperaturasegraficparacadada.Cadadosmeses,alremoverlaspilas
parafacilitarlaaireacinylaadicindeaguay/ovinazassetomaronmuestrasparael
anlisisdepH,materiaorgnicaycelulosa.Alfinaldeltiempodecompostajeelmaterial
delaspilas(composta)fuesujetoaunanlisisdecenizas,carbonoorgnicototal,
nitrgeno,P,Kyconductividad.Ademslascompostastambinfueronsujetasaestu
diosdemadurezyfitotoxicidadmedianteelanlisisdebrotedesemillas,crecimiento
relativo,germinacin invitro,elongacindelaraz y pruebadeSolvita.Ladegrada
cindemateriaorgnica(MO)ydelacelulosaparalostratamientos1y2siguiuna
ecuacincinticadeprimerordenmientrasqueparalostratamientos3y4ladegrada
cinsiguiunaecuacincinticadeordenmixto.Elperododecompostajeparalos
tratamientos1y2fuede242das,habiendologradoprdidasdemateriasecade52.8y
59.1%respectivamente.Paralostratamientos3y4eltiempodecompostajefuede208
y228das,respectivamente,conprdidasdemateriasecade56.7y63.7%respectiva
mente.Enlaspruebasdefitotoxicidadningunadelascuatrocompostasprovocpro
blemasdecrecimientonidegerminacindesemillas.

Keywords:agavebagasse,vinasses,biodegradation,composting
ABSTRACT
Inthisresearchworkthedegradationprocessofagavebagassewasstudied.Forthis,
eightagavebagassepileswerepreparedusingfourdifferenttreatmentswithtworepli

38

G.niguezetal.

catespertreatment.Treatment1consistedofagavebagassewettedwithtapwater
treatment2,agavebagassewettedwithvinassestreatment3,agavebagassewithurea
wettedwithtapwaterandtreatment4agavebagassewithureawettedwithvinasses.
Whilemakingthepiles,fivetemperaturesensorswereplacedatdifferentheights.Tem
perature readings wereaveraged on a daily basis andreported for the composting
period.Everytwomonths,thepilesweremovedtofacilitateaerationandtheadditionof
waterand/orvinasses.SamplesweretakenfortheanalysisofpH,organicmatterand
cellulose.Attheendofthecompostingtime,compostsweresubjectedtoanalysisof
ash,totalorganiccarbon,N,P,Kandconductivity.Compostswerealsosubjectedto
qualitativebioassaytoscreenforthepresenceofphytotoxinsusingseedlingemer
gence,relativegrowth, invitro germinationandrootelongation.Fortreatments1and2
theorganicmatter(OM)andcellulosedegradationfollowedafirstorderreactionwith
respecttotime.Treatments3and4showedtheevolutionofOMandcellulosedegrada
tionfollowingamixedorderreaction.Thecompostingtimefortreatments1and2was
142days,havingachievedatotallossofdrymatterofabout52.8%and59.1%respec
tively.Fortreatments3and4,thecompostingtimewas208and228days,withatotal
lossofdrymatterofabout56.7%and63.7%,respectively.Compostsfromthefour
treatmentshadno adverseeffectsonseedlingemergence, relativegrowth,in vitro
germinationandrootelongationofcucumberseeds.

INTRODUCCI N
Esmundialmenteconocidalaimportanciaquetiene
laindustriadeltequilaenMxico,principalmenteen
elestadodeJalisco.Sudesarrolloindustrialhaido
en crecimiento desde hace tiempo con dos impor
tantesproblemasqueresolver,lasaguasresiduales
llamadasvinazas,productodeladestilacindeltequila
y el volumen de bagazo de agave, producto de la
extraccin de los azcares fermentables de las ca
bezas de la planta Agave tequilana Weber azul.
Segn Cedeo (1995) la produccin de bagazo de
agaveesequivalenteal40%delpesodelascabe
zasdeagavemolidasysiseconsideraqueenelao
2002semolieron413,900toneladasdeagavesecon
cluyequeensloeseaosedejarondeaprovechar
165,560toneladasdebagazo(CRT2002).Tradicio
nalmenteelbagazodeagavehasidoutilizadoparala
fabricacin de ladrillos y colchones, pero para los
grandes volmenes quesegeneranesteaprovecha
miento no representa un impacto importante en la
utilizacindeestematerial.TambinsegnCedeo
(1995),unafbricatpicadetequilaproducede7a
10Ldevinazasporlitrodetequilaa100oG.L.Con
baseenestareferencia,resulta queenelao2002
lasfbricas detequilaqueprodujeron tequilacon
100 %deagave,generaronalrededorde290millones
de litros de vinazas (CRT 2002). Esta aguas re
siduales con un pH menor a 3.9 y una demanda
biolgicadeoxgenode25a60gL1,representan
para laindustria deltequila un problemagrave de
tratamiento,cuyasolucinsehaintentadoconvarios
procedimientos,desdelagunasdeestabilizacinhasta

reactores aerobios y anaerobios, pero lo cierto es

quetodavaelproblemanosesolucionademanera
definitiva, por lo que generalmente o se tiran las
vinazasenalgnarroyooseaplicanasuelosagrcolas
con los riesgos que esto implica. El proceso de
compostaje puede representar una forma til y
provechosa para el manejo y disposicin final del
bagazodeagave,yaqueenexperienciaspreviasel
bagazohademostradoserunelementovaliosopara
la degradacin de tripas de cerdo y material de
descarnedelaindustriadecurtidura(iguezetal.
2003a,b). En el compostaje de tripas de cerdo a
escala comercial se ha reemplazado el agua de la
llaveporvinazassindaoaparentealproceso.
Elcompostaje,conocidoeninglscomocompost
(sustantivoqueproviene dellatncompositey que
significamezclaparafertilizarorenovarlatierra),
escomnmenteutilizadoparareciclarmaterialesor
gnicosymantenerlafertilidaddelossuelos(An
nimo1993,Maynard 1994, GoluekeyDaz1996,
Abdelhaimid,etal.2004).Esunprocesobiolgico
aerobioqueaprovechalosmicroorganismospresen
tesenelmismomaterialquesevaaprocesar,para
convertirel materialorgnico biodegradableen un
productotilparalaagricultura(Bertran etal. 2004),
ademsdequeesteprocesopuedeservirparaelimi
nar efectosfitotxicos deresiduos agroindustriales
(Ioannaetal.2003,SimoneyBarry2003).Elobje
tivodelpresentetrabajofueestudiarelprocesode
degradacin delbagazo deagave sin laadicin de
nutrientes,agregandoureay/oaadiendovinazas,as
comoevaluaralgunosefectosdefitotoxicidadenlas
pilasalasqueselesaadivinazas.

39

COMPOSTAJE DE BAGAZO DEAGAVE YVINAZAS TEQUILERAS

Laprdidadesustratoduranteelcompostajeco
mnmente se considera como una reaccin de pri
mer orden, esto es, la que tiene lugar a velocidad
directamente proporcional a la concentracin del
sustrato.Paraestecasolavelocidaddereaccinen
cualquiertiempo testdadapor:
dS
=k1S
dt

(1)

enlaqueSes laconcentracindelsustrato(kgde
sustrato/kgdemuestrainicial),dS/dteslaveloci
dadalaquedisminuye S conrelacinaltiempoy k1
eslaconstantedeproporcionalidaddereaccin(t1 ).
Integrando la ecuacin (1) se obtiene la ecuacin
que describe el comportamiento descendente de S
duranteelcompostaje:
S =So e - kt
(2)
en dondeSo es la concentracin inicial de sustrato
(kgdesustratoinicial/kgdemuestrainicial).
Reacomodandoalgebraicamentelaecuacin(2),
laevolucinde Ssepuedeexpresarenfuncindela
relacin (So -S ) /So ,denotadaporPSyqueaquse
denominar proporcin de prdida de S:
PS =

So - S
S
= 1= 1-e- kt
So
So

(3)

con la cual se describe el comportamiento ascen

dentedelavariable PS,correspondientealacintica
deprimer ordende degradacin deS. En trminos
dePS,laecuacindiferencial(1)seexpresacomo:
dPS
= k1(1 -PS)
dt

(4)

Se ha visto que la ecuacin (3) se ajusta muy

bien para describir la descomposicin de algunos
sustratos en compostaje en experimentos controla
dosdelaboratorio(Haug1993).Sinembargo,bajo
ciertascircunstanciasladescomposicindesustratos
biodegradablessedescribemsapropiadamenteme
diantelafuncinsigmoidal:
PS =

k1 /k2
1+e a - k1t

(5)

cuyaecuacindiferencial correspondientees:
dPS
k1 PS -k2 PS2
dt

(6)

Comopuedeobservarsedelaecuacin(6),lave
locidad de cambio de la variable PS presenta una
cinticadeordenmixto:untrminodeincrementode
primerordencuyaconstante deproporcionalidades
k1 (t1)yuntrminodedecrementodesegundoorden
cuyaconstantedeproporcionalidadesk2 (t 1).
Derivandolaecuacin(6)eigualandoacero,se
encuentra que en PS = k1/2k2 el valor mximo de

dPS/dtseobtienejustamenteen:
t=

a
k1

(7)

Porotraparte,haciendoque:
K =

k1
k2

(8)

laecuacin(6)sepuedeexpresarenlaforma:
dPS k1 PS
=
( K -PS)
dt
K

(9)

que corresponde a la ecuacin clsica del modelo

logsticodecrecimientopoblacional:
dN rN
=
( K -N)
dt
K

(10)

cuyasolucines:
Nt =

K
1+e a - rt

(11)

Donde:
Nt=elnmerodeindividuosenuntiempo t
K=lacapacidaddecargadelambiente
r =elndiceintrnsecodecrecimientonatural
a =Factorproporcionalalnmeroinicialdeindivi
duosdelapoblacin(N0):

ea =

K
-1
N0

(12)

La correspondencia entre las ecuaciones (9) y

(10)escompletamentenormalsiseconsideraquela
variable PS es una funcin directa del nmero de
microorganismos que llevanacaboladegradacin
delsustrato.Obviamente,paralavariable PS,laco
rrespondienteea ser:
ea =

k1 /k2
-1
PS0

(13)

conloqueseverificaenlaecuacin(5)queat =0,
PS=PS0.
EnfuncindeS,laecuacin(6)setransformaen:
dS
= Ko + K1S -K 2S2
dt
enlacual: K0 = (k1 - k2 )S0 , K1 = 2k2 - k1
-

(14)

y K2 =k2 /S0
La solucin correspondiente a la ecuacin (14)
es:

S = S0 1-

k1 /k2
1+ e a - k1t

(15)

Enestecaso,seencuentraahoraunmnimopara

dS/dtenS=K1/2K2,igualmentecuandot=a /k1.
Pr dida de sustr ato y cenizas
Experimentalmente,laprdidadelamateriaor

40

G.niguezetal.

gnicaduranteelcompostajepuedemedirseindirec
tamenteatravsdelafraccindecenizas,calculan
doPSmediantelaecuacin:
(100 - X )X0
(100 - X0)X

PS = 1-

(16)

enlacual X0 representaelporcentajeinicialdeceni
zasyXelporcentajedecenizasencualquierpunto
delmuestreoalolargodelcompostaje.
Sepuedededucirlaecuacin(16)considerando
que en un experimento hipottico no destructor,
enunamismaporcindecompostadeshidratadase
ledaseguimientoalamateriaorgnicamediantesus
cenizas.Estoes,ent=0,sea M0 lamasatotalinicial
de materia seca,y sea M la masatotal de materia
secaencualquierpuntodemuestreoenelquet>0.
Porsuparte,seam lamasadecenizas,quedebeser
constanteencualquiertiempo,dadalahiptesisdel
experimento.Finalmente,sea A0 lamasa inicialde
sustrato y sea A la masa de sustrato en cualquier
puntodelmuestreo.Enconsecuencia:
A0= M0 -m 0
(17)
(18)
A = M -m
Conbaseenestasdefiniciones,lasconcentracio
nesdesustratoylaproporcindeprdidadesustrato,
estarndadaspor:
S0 =
S =

A0
M 0

(19)

A
M 0

PS = 1 -

(20)
S
M - m
= 1S0
M 0 -m0

(21)

Por su parte, losporcentajes decenizas quedan

dadospor:
Xo =
X =

mo
x 100
M o

m
x 100
M

(22)
(23)

Considerandoque mo = m segnnuestrohipotti
coexperimento,elreacomodoalgebraicodelaecua
cin(21)combinadoconlasecuaciones(22)y(23)
laconvierteen:
X0
PS = 1-

100- X0

(24)

100-X

dedondeseobtienelaecuacin(16).
Anlogamente, si durante el compostaje se

monitorealaevolucindeunafraccindelsustrato,
porejemplocelulosa,laprdidadeestesustratoes
pecfico tambin puede seguirse mediante la frac
cindecenizasdeacuerdoalaecuacin:
Y X0
Y0X

PS = 1-

(25)

endonde Yo eselporcentajeinicialdecelulosae Y el
porcentaje de celulosa en cualquier punto de
muestreo.
MATERIALESY MTODOS
Paraelpresentetrabajoseutilizbagazodeaga
veproporcionadoporunafbricadetequilaqueno
realiza, como normalmente se hace, el cocimiento
de las cabezas de agave antes de la extraccin de
losazcaresfermentables,sinoqueestossonextra
dos conaguacalientede cabezas deagaveprevia
mentedesgarradas parafacilitar laextraccin.Las
vinazas(pH3.35,slidossedimentables333mLL1,
slidos suspendidos totales 3,400 mg L1,
conductividad1,955mhoscm1,demandaqumica
deoxgeno52,628mgL1,temperatura80 C)fue
ron proporcionadas poruna fbricade tequilaque
sigueelmtodotradicionaldecoccindelascabe
zas de agave y extraccin de los azcares
fermentables.Sepusieronenprocesodecompostaje
8pilasdebagazodeagavebajounsistemaexperi
mentaldecuatrotratamientos condos repeticiones
portratamiento.Eltratamiento1consistidedospi
lasdebagazodeagave(Pila1:5,350kg,Pila26,250
kg) que se regaron con agua de la llave. El trata
miento 2 consisti de dospilas de bagazo (Pila 3
7,300kg.Pila4:7,140kg)queseregaronconvinazas.
Lostratamientos3y4consistierontambindepilas
debagazodeagavesloquealiniciodelprocesose
aadiureaparaajustarlarelacinC:Ndelbagazo
a25:l.Laspilasdeltratamiento3(Pila5:5,220kg.
Pila 6: 6,550 kg) se regaron con agua de la llave,
mientrasquelaspilasdeltratamiento4(Pila7:5,520
kg.Pila8:5,340kg)convinazas.Alirseformando
laspilassecolocaronencadaunadeellasadiferen
tesniveles,5sensoresdetemperatura.Elpromedio
deloscambiosdetemperaturadelos5sensoresse
grafic para cada da. Peridicamente las pilas se
removieronparafacilitarlaaireacinylaadicinde
vinazasoaguasegnelcaso,paramantenerlahu
medaddelaspilasentre40y60%dehumedad.El
tiempodecompostajeparalaspilasdeltratamiento
1y2fuede242das(8meses),mientrasqueparael
tratamiento3y4fue208das(7meses)y228das

41

COMPOSTAJE DE BAGAZO DEAGAVE YVINAZAS TEQUILERAS

(7.6 meses), respectivamente. Cada dos meses al

estarmezclandolaspilas,setomaronmuestrascom
puestasdecadaunadelaspilas.Paraestoseselec
cionaronalazarseissitiosalolargoyanchodelas
pilas.Encadasitiodetomademuestrassehizoun
cortelogitudinalydelapartedearriba,enmedioy
abajodelaspilassecolectarontressubmuestrasde
3 litros cada una y se mezclaron en una bolsa de
plstico.Las6mezclascompuestasdelossitiosde
muestreosemezclaronenotrabolsadeplsticopara
tenerunvolumentotalde54litros.Deestamuestra,
mezclndolaytomandosubmuestrasdemediolitro
cadaunaseobtuvounamuestrafinalcompuestade
3litros(LeegeyThompson1997),dedondesetom
unamuestraparaladeterminacindehumedad.El
restoseseca55C,semoliyguardenfrascos
devidrioparael anlisisqumicoposteriordepH,
cenizas, materia orgnica y contenido de celulosa.
Alfinaldeltiempodecompostajeelmaterialdelas
pilasfuesujetoaunanlisisdelosparmetrosante
riores ms carbono orgnico total, nitrgeno total
Kjeldahl,conductividad,KyP.
Anlisis qumico
Elcontenidodenitrgenototal(NTK)fuedeter
minadoporelprocedimientomacroKjeldahl(AOAC
1984).Elcontenidodehumedadomateriasecafue
determinadosecando2gdemuestrapor24ha105
C.Paradeterminarlascenizas,estamismamues
trasepusoenunamuflaa550Cpor2h.Elmate
rial voltilfue considerado comomateria orgnica
(AOAC1984).ElpHylaconductividaddelasmues
tras fueron determinados de extractos en agua en
una relacin peso/volumen de 1:5 (http://
compost.css.cornell.edu/monitor/monitorph.html). El
carbonoorgnicototal(COT)fuecalculadomediante
lasiguienteecuacin(Golueke1977):
% COT = (100 -%cenizas) /1.8

La relacin C:N fue calculada con base en los

anlisisanteriordecarbonoyeldeNTK.
Las determinacionesdecelulosay hemicelulosa
delasmuestrasfueronrealizadasmediantelosan
lisisdefibradetergenteneutro(FDN)yfibradeter
gentecido(FDA)(GeoringyVanSoest1970).En
elFDNlasmuestrassehiervenenunasolucinneu
tra, luegose filtran, secany pesan (el material di
sueltocorrespondealpidos,azcares,cidosorg
nicos,materialsolubleenagua,pectinas,almidones,
nitrgenosolubleynoprotico).Elmaterialinsolu
bleremanentecorrespondealaFDNdelamuestra
(hemicelulosa,protena,protenaunidaalafibra,ce
lulosa,ligninaynitrgenolignificado).EnelFDAlas

muestrassehiervenenunasolucincida(0.5mo
lardecidosulfrico).Elmaterialinsolublerema
nentedespusdelafiltracinyelsecadocorrespon
dealaFDAdelamuestra.Estematerialinsoluble
setrataluegoconH2SO4 al72%,sefiltra,selava
con aguacaliente,sesecaysepesa.Ladiferencia
entreelmaterialquequedaantesydespusdeltra
tamientocidoes lacelulosa,queseexpresacomo
porcentaje de materia seca. El contenido de
hemicelulosadelasmuestrassecalculcomoladi
ferenciaentreFDAy FDN.
EltotaldePyKdelasmuestrasdecompostafue
determinado mediante la tcnica de espectrometra
deemisinporplasma(ICP)enmuestraspreviamen
tedigeridasencidosntricoyclorhdrico.Losanli
sissepracticaronportriplicado.
La proporcin de prdida de materia orgnica
(MO) por la mineralizacin durante el proceso de
compostaje,fuecalculadadeacuerdoconlasiguiente
ecuacin, descrita en la seccin de cintica de de
gradacin(ecuacin16multiplicadapor100):
(100 - X )X0

PrdidadeMO(%)=100 (100 - X )X (100)

0
enlacual Xo representaelporcentajeinicialdeceni
zas yX el porcentaje de cenizas en cualquier mo
mento de la toma de muestra en el tiempo de
compostaje. La ecuacin ha sido aplicada previa
mente por Garca et al. (2003) y Paredes et al.
(2001), en estudios decompostaje dedesechos or
gnicos con aguas residuales de fbricas de aceite
deolivo.
Laproporcindeprdidadecelulosafuecalcu
ladadeacuerdoconlasiguiente ecuacin,descrita
tambin en la seccin de cintica de degradacin
(ecuacin17multiplicadapor100):
YX0

Prdidadecelulosa(%)=100 Y X (100)
0

endonde Y0 eselporcentajeinicialdecelulosay Y el
porcentaje decelulosaen cualquiermomentodela
tomademuestra.X0 eselporcentajeinicialdeceni
zasy X elporcentajedecenizasencualquiermomento
delatomademuestraeneltiempodecompostaje.
Pr uebas biolgicas
Brotedesemillasycrecimientorelativo
Alascompostasdebagazodeagave(tratamien
tos14)selesrealizunanlisiscualitativo parare
conocer posibles problemas de fitotoxicidad. Para
estoseutilizaron charolasdepoliestireno(34 x34
cm)con100celdascadauna(10x10).Cadacharo
la,sellenconcadaunadelascompostas,treshile

42

G.niguezetal.

rasadyacentes,seguidasportresdeturba(utilizada
como testigo)y otras tres deotra composta. Tam
bintreshilerasadyacentessellenaronconslidos
de vinazas para evaluar su comportamiento en el
broteycrecimientodesemillas.Encadaunadelas
celdassecolocarondossemillasdepepinocubrin
dolasconaproximadamente1cmdematerial.Cada
charolasecolocdentrodeunacajadeplsticotrans
parente para conservar la humedad. Las charolas
permanecieronenellaboratorio expuestas apero
dosdeluzde12horas.Despusde14daslascha
rolassesacarondelascajasdeplsticoparacontar
yanotarelnmerodeplantitasquemostraronplena
menteelhipocotilednconloscotiledonescompleta
menteexpandidos.Laevaluacindelvigorydelcre
cimientorelativofuerealizadadeacuerdoconelpro
cedimiento (Mtodo 05.05A.) seguido por los
TMECC(2001).
Ger minacin in vitro yelongacin dela r az
Los estudios de tasa de germinacin relativa y
elongacin de la raz se realizaron de acuerdo los
procedimientos recomendados para el anlisis de
madurezdecompostas (TMECC2001),utilizando
extractossolublesenaguademuestrasdeloscuatro
tratamientos(extractos dedos pilas portratamien
to),ascomodelextractodeslidossecosdevinazas.
Los extractos se obtuvieron de muestras secas de
compostaenunarelacinde2a1aguadesionizada:
muestraseca.Tresmldecadaextractosevertieron
encajasdePetri(unacajapormuestra)provistasde
papelfiltro(WhatmanNo.4).Eneltestigoseutiliza
rontrescajasdePetricontansloaguadesionizada,
enellassecolocaron10semillasdepepinoysede
jarongerminaratemperaturadelaboratorio.Eltiempo
degerminacindelassemillassedetermincuando
lagerminaronenms del50%, estosucedialos
dosdasparaeltestigoyalostresparalascompostas.
Lamedicindelaelongacindelarazserealiza
los7dasdeiniciadalagerminacin.
Pr ueba de solvita
Lamadurez delas compostas fueevaluadapor
la prueba de solvita (Woods End Research
Laboratory1999)queesunprocedimientonuevoy
sencillo para determinar el ndice de madurez de
muestras de composta. Se basa en la medicin si
multnea y medicin conjunta del amonaco y del
dixidodecarbonoeliminadodurantelarespiracin.
El anlisis solvita clasifica la madurez de la
composta,segnunaescaladecolorquedesarrollan
dos paletas colocadas en la muestra de composta,
del1al5paraelamonacoyde1al8paraelCO2.

RESULTADOSY DISCUSIN
Enelprocesodecompostajeesbienconocidala
importanciaquerepresentalarelacinC:Nparauna
buenabiodegradacindematerialesorgnicos (25
30:1)(Rynk1992a).EnelcuadroIIIpuedeapre
ciarsequelarelacinC:Ndelbagazodeagavefue
de95.5:1porloquealmenosadostratamientos(tra
tamiento3y4)selesajustesarelacina25:1me
diantelaadicindeurea.UnarelacinC:Nsuperior
alos valoresrecomendados retrasala descomposi
cindelosmaterialesorgnicosyvaloresinferiores
conducenaunaexcesivaprdidadenitrgenodan
dolugaraproblemasdeolores(FraseryLau 2000).
Despusdeaadirureaalaspilasdelostratamien
tos3y4,estasnosemovieronenmesymediopara
dartiempoaquelaenzimaureasadesdoblaralaurea
yformara NH3 (Sundstly Coxworth 1984), para
de esta forma favorecer el ataque microbiano me
diante el pretratamiento del bagazo con NH3. En
Estados Unidos deAmricaelusode amoniacoes
elmtododetratamientoalcalinomsampliamente
utilizadoparaaumentarladigestibilidadderesiduos
lignocelulsicos (SundstlyCoxworth1984,Males
1987,Masonetal.1988).Altratamiento1nosele
aadiureaconelobjetodeestudiarelcompostaje
delbagazodeagavesinmsnutrientesquelospro
pios.Al tratamiento 2 tampoco se la aadi urea,
dadoqueenestecasosequeraestudiarelcompos
tajedelbagazodeagaveconlossupuestosnutrientes
ycompuestosfitotxicosdelasvinazasalregarlas
pilasconestasaguasresiduales.
Temper atur a
Las figur as 14 muestran los incrementos y
decrementos detemperatura delas pilas 1 a8 du
ranteelcompostaje.Enestasfigurastambinseilus
tranlosdasenquesemovieronlaspilasparafacili
tarlaaireacinylaadicindeaguaovinazassegn
correspondiera. En la figur a 1 se muestra que las
pilas 1y2 alcanzarontemperaturas mximas pro
mediode73y74oC,respectivamente,entrelosdas
74y90.Enelcompostajederesiduosagroindustriales
no es raro alcanzar estas temperaturas, Bertranet
al. (2004) sometieron a compostaje residuos de
viedosconlodosdeunaplantadetratamientoylle
garonatemperaturasde74oCalos54dasdehaber
iniciadoelcompostaje.Enla figur a1 tambinpuede
apreciarseelda enquesemovieronlaspilas para
facilitarlaaireacinylaadicindeaguadelallave.
Enlosprimeros42dasnofuenecesarialaadicin
deagua,sinohastaelda56seadicionaguapor
primeravez,apartirdeesafecha,cadavezquese

43

COMPOSTAJE DE BAGAZO DEAGAVE YVINAZAS TEQUILERAS

80
Temp.Ambiental
Pila1
Pila2

70

Temperatura(C)

60
50
40
30
20
10
0
0

14

28

42

56

70

84

98

112 126 140

Tiempo(das)

154

168

182

196

210

224

238

252

Fig.1. Cambiosdetemperaturadurantelabiodegradacindelbagazodeagaveeneltratamiento1.Lasflechasdelgadasindicanlosdas
devolteoy lasflechasgruesasvacaslosdasdevolteoylaadicindeagua

removieron las pilas fue necesaria la adicin sufi

cientedeaguaparaconservarelcontenidodeagua
entre 40 y 65 %, rango recomendado para lograr
unabiodegradacinmsrpida(Rynk1992b).Eltiem
podecompostajeparalaspilas1y2fuede242das

albajaryestabilizarselatemperaturaenunprome
diode45oCenambaspilas.Alfinaldeestetiempo
elproductodelcompostajepresentolor,texturay
colorsimilaresaldeunatierradejardinera.
Enlafigur a2semuestraquelapila3alcanz

80

Temp.Ambiental
Pila3

70

Pila4

Temperatura(C)

60
50
40
30
20
10
0
0

14

28

42

56

70

84

98

112 126 140

Tiempo(das)

154

168

182

196

210

224

238

252

Fig.2. Cambiosdetemperaturadurantelabiodegradacindelbagazodeagaveeneltratamiento2.Lasflechasdelgadasindicanlosdas
devolteo,lasflechasgruesasrellenasindicanlosdasdevolteoylaadicindevinazasylasflechasgruesasvacaslosdasde
volteoylaadicindeagua

44

G.niguezetal.

temperaturaspromediosuperioresalos70 oCentre
los das76y125ylapila4temperaturastambin
superioresalos70oCentrelosdas81y91yentre
losdas118y125.Laadicindevinazasparaambas
pilasfuedesdeelda60hastaelda171,despusde
este se adicion aguasolamente para no estimular
ms elprocesode compostajeypermitiraslade
gradacin completa de posibles compuestos rema
nentesxenobiticosfitotxicos.Alapila3seleaa
dieron2,920litrosdevinazasyalapila43,480litros
queconsiderandoloskgdebagazoinicialdaunpro
mediode0.443litrosdevinazasporkgdebagazo.El
tiempo de compostaje para estas dos pilas fue de
242 das al registrarse temperaturas mximas pro
mediode39oCparalapila3yde45oCparalapila
4.Elproductodelcompostajepresentolor,textura
ycolorsimilaresaldeunatierradejardinera.
Lafigur a3muestralasvariacionesdetempera
turaqueseregistraroneneltratamiento3(pilas5y
6)durante208dasdecompostaje.Laflechadelga
daindicaeldaqueseremovieronporprimeravez
laspilasylasflechasgruesasvacaslosdasenque
seremovieronyselesadicionaguadelallave.Las
temperaturasmximasalcanzadasfueronalrededor
delos70 oCenlosprimerosdosmesesymedio.El
compostaje se consider terminado para estas dos
pilasalos208dasdehaberiniciadoeltratamientoal
registrarse temperaturas mximas promedio de 43

C.Alfinaldeestetiempo,elproductodelcompostaje
presentolor,texturaycolorsimilaresaldeunatie
rradejardinera.
Lafigur a4muestraloscambiosdetemperatura
enlaspilas7y8(tratamiento4).Desdeeliniciodel
compostaje se registr un incremento constante de
temperaturahastaalcanzarunmximopromediode
70oCenambaspilas.Lafechadelgadaindicaquea
los 45 das de iniciado el compostaje se realiz el
primervolteo.Las flechasrellenasindicanlos das
de volteo y la adicin de vinazas. La flecha vaca
indicaeldadevolteoconadicindeaguadelalla
ve. En ocho ocasiones diferentes se aadieron en
total4,520litrosdevinazasalapila7y4,480litros
devinazasalapila8paradarenpromedioparalas
dospilasde0.830litrosdevinazasporkgdebagazo
hmedo. Para evitar un posible enriquecimiento y
continuacindelcompostajeconunanuevaadicin
de vinazas, a los 212 das de haber iniciado el
compostaje,sedecidiaadiraguadelallavealas
pilas,conlafinalidaddedegradarsolamenteloscom
puestos remanentes xenobiticosde las vinazas de
laltimaadicinelda189.Elperododecompostaje
seconsiderterminadoalos228dasalregistrarse
temperaturaspromediode41Cparalapila7yde
44Cparalapila8.Alfinaldeestetiempo,elpro
ductodelcompostajepresentoolor,texturaycolor
similaresaunatierradejardinera.

80
Temp.Ambiental
Pila5

70

Pila6

Temperatura(C)

60
50
40
30
20
10
0
0

14

28

42

56

70

84

98

112

126

140

154

168

182

196

210

Tiempo(das)

Fig.3. Cambiosdelatemperaturadurantelabiodegradacindelbagazodeagaveeneltratamiento3.Lasflechasdelgadasindicanelda
delprimervolteoylasflechasgruesasvacaslosdasdevolteoylaadicindeagua

45

COMPOSTAJE DE BAGAZO DEAGAVE YVINAZAS TEQUILERAS

80
Temp.Ambiental
Pila7

70

Pila8

Temperatura(C)

60
50
40
30
20
10
0
0

14

28

42

56

70

84

98

112

126

140

154

168

182

196

210

224

238

Tiempo(das)

Fig.4. Cambiosdetemperaturadurantelabiodegradacindelbagazodeagaveeneltratamiento4.Laflechadelgadaindicaeldadel
primervolteo,lasflechasgruesasrellenaslosdasdevolteoylaadicindevinazasylaflechagruesavacaeldadevolteoy
laadicindeagua

pH
Lafigur a5 presentaloscambiosdepHregistra
dosparaloscuatrotratamientosduranteelproceso
decompostaje, quemostraron bsicamentela mis
maevolucin,uncambiopaulatinodepHdesde5.4
hastaunmximode9.4y9.2paralostratamientos1
y2yde9.1paralostratamientos3y4.Estadstica
mentenohubodiferenciasignificativaenelvalorfi
naldepHentreloscuatrotratamientos(p>0.05).
11

10

pH

8
Tratamiento1
Tratamiento2

Tratamiento3

Enlafigur a5sepuedeapreciarque,encompara
cinconeltratamiento1,endondesolamentesete
nabagazodeagaveregadoconagualaadicinde
vinazas en el tratamiento 2, no influy de manera
significativaenlos cambiosdepH(apesardeque
stas tienen un valor de pH de 3.3), la adicin de
ureaeneltratamiento3yladeureayvinazasenel
tratamiento4.Seesperabaquealaadirvinazascon
pHde3.3bajaraelpHdelaspilasdelostratamien
tos 2y 4, factor quehubiera afectadolaactividad
microbianaenlaetapatermofilica,hechoquenosu
cediporlosvaloresdepHylasaltastemperaturas
registradas.Losvalores bajosdepHsonunfactor
deinhibicinenlafasedetransicindemesoflicaa
termoflica(Sundberg etal.2004).Losvaloresaltos
de pH, alcanzados en los cuatro tratamientos,
presumiblemente se deban al desarrollo de iones
NH4OHdecompuestoscuaternarios(Renalliet al.
2001)y/oalahidrlisisalcalinadesalesdeKyNa
delosmaterialesencompostaje(Tomati etal.1995).

Tratamiento4

4
0 14 28 42 56 70 84 98 112126 140 154 168182 196 210 224238252

Tiempo (das)

Fig.5. Cambios de pH durante el proceso de biodegradacin

dediferentesmezclasdebagazodeagave

Degr adacin de mater ia or gnica

Lafigur a6muestraquelaevolucindedegra
dacindelaMO,determinadacomoprdidadeMO,
siguiunaecuacincinticadeprimerorden(ecua
cin3)paralostratamientos1y2,queesamplia
menteutilizadaenestudiosdemineralizacindecar
bono en suelos (Paredes et al. 2001)y enel com
postaje de algunos sustratos en experimentos con
troladosdelaboratorio(Haug1993):

46

DondePSeslaproporcindeMOdegradada,k
la constante velocidad de reaccin (das 1) y t el
tiempo(das).Paralostratamientos1y2seobtuvie
ronlasconstantesdedegradacinde0.0142(das1)
y0.0178(das 1),respectivamente.
Paralostratamientos3y4,laevolucindede
gradacindelaMOsiguiunaecuacincinticade
ordenmixto(ecuacin5)quepresentaunafuncin
sigmoidal(Fig.6):

100

0.015

90
80

Tratamiento 3
dPS/dt

70
60

0.012

0.009

50
0.006

40
30

0.003

20
10
0
0

28

56

84

112

140

168

196

224

0
252

Velocidad decambio de prdida desustrato (das1)

PS = 1-e - kt

Prdida demateria orgnica(% delvalor inicial)

G.niguezetal.

Tiempo (das)

K /K
PS= 1 a - k2t
1+e

Fig.7. Perfildevelocidaddeprdidademateriaorgnicaenel
tratamiento 3

100
90
80
70

Tratamiento 1
Tratamiento 2
Tratamiento 3
Tratamiento 4

60
50
40
30
20

Conrelacinalamateriaseca,eneltratamiento
1seperdiel52.8%yentratamiento2el59.1%,
estoes,unadiferenciadel6.3 %,quees unadife
renciaestadsticamentesignificativaenlaprdidade
materiasecaalaadirvinazasaunodelosdostrata
mientos(tratamiento2.p<0.05).Lomismosucedi
enlostratamientos3y4laprdidademateriaseca
eneltratamiento3,endondenoseutilizaronvinazas
fuedel56.7%,mientrasqueeneltratamiento4en
elquesseutilizaronvinazas,fuedel63.7%,esto
es,unadiferenciaestadsticamentesignificativadel
7%(p<0.05).Porotroladoalhacerunacompara
cinentrelostratamientos1y3endondeladiferen
ciafuequealtratamiento3seleaadiureaalinicio
del compostaje y al tratamiento 1 no, se encontr
unadiferenciasignificativa(p<0.05)eneltiempo
decompostajede34das,paraalcanzarunaprdida
demateriasecadel52.8%paraeltratamiento1en
242dasydel56.7%paraeltratamiento3en208
das,loqueindiclainfluenciadeterminantequetuvo
laadicindeureaeneltiempodecompostajeenel

10
0
28

56

84

112

140

168

196

224

252

Tiempo (das)

Fig.6. Prdidademateriaorgnicadurantela degradacindel

bagazodeagave

Paraeltratamiento3,lafigur a7muestralare
presentacingrficadelaecuacin6dondesepue
de apreciar que a los 58.8 das de compostaje se
tuvolamayoractividadenlaprdidademateriaorg
nica(46.4%).Paraeltratamiento4(Fig.8) lamayor
actividaden prdidademateriaorgnica (45.1%)
seregistralos80.3das.

100

0.012

90
80
Tratamiento 4
dPS/dt

70

0.009

60
0.006

50
40
30

0.003
20
10
0
0

28

56

84

112

140

168

196

224

0
252

Velocidad decambio de prdida desustrato (das1)

Prdida demateria orgnica(% delvalor inicial)

Prdida de materia orgnica (% del valor inicial)

donde,PS es la proporcinde MOdegradada, t el

tiempo(das),k1 laconstantedeaceleracindede
gradacin de la MO (das 1), k2 la constante de
desaceleracin de degradacin de la MO (das 1)
segn la ecuacin 6 de la seccin terica, y ea la
constante de la relacin k1/ k2 con respecto a la
proporcindeprdidadeS atiempocerosegnla
ecuacin13delaseccinterica.Losvaloresde k1,
k2 y a paraeltratamiento3fueron:0.0624,0.0672y
3.667,respectivamente,yparaeltratamiento4:0.0479,
0.0532y3.850,respectivamente.

Tiempo (das)

Fig.8. Perfildevelocidaddeprdidademateriaorgnicaenel
tratamiento 4

47

COMPOSTAJE DE BAGAZO DEAGAVE YVINAZAS TEQUILERAS

Prdida de celulosa(% delvalor inicial)

100

0.015

90
0.012

80
Tratamiento 3
dPS/dt

70
60

0.009

50
0.006

40
30
20

0.003

10
0
0

28

56

84

112

140

168

196

224

0
252

Tiempo (das)

Fig.10.Perfil de velocidad de prdida de celulosa en el trata

miento3

Prdida de celulosa(% delvalor inicial)

100

0.012

90
80
Tratamiento 4
dPS/dt

70

0.009

60
0.006

50
40
30

0.003
20
10
0

Prdida de celulosa (% del valor inicial)

100

28

56

84

112

140

168

196

224

0
252

Velocidad decambio de prdida desustrato (das1)

Degr adacin de celulosa

Lafigur a9muestraquelaevolucindedegra
dacindelacelulosa,determinadacomoprdidade
celulosa,siguitambincomoenelcasodelaMO,
unaecuacincinticadeprimerordenparalostra
tamientos 1y 2,conconstantesde degradacinde
0.0142(das 1)y0.177(das 1),respectivamente,
valoresquecoincidencasualmenteconlasconstan
tesdedegradacindelamateriaorgnica.
Paralostratamientos3y4,laevolucindede
gradacindecelulosatambinsiguiunaecuacin
cinticadeordenmixto(Fig.9),comoenelcasode
lamateriaorgnica,convaloresde k1 ,k2 y a parael
tratamiento3de0.0596,0.0621y3.540,respectiva
mente,yparaeltratamiento4de:0.0462,0.0483y
3.771, respectivamente.

Velocidad decambio de prdida desustrato (das1)

tratamiento3.Estamismainfluenciaenlaadicinde
ureasepuedeverenlostratamientos2y4alosque
selesaadieronvinazas,sloquealtratamiento4se
leaadiureayaltratamiento2no.Eltratamiento2
tuvounaprdidademateriasecadel59.1%en242
dasyeltratamiento4del63.7%en228das,esto
es,unadiferenciasignificativa(p<0.05)de14das
yde4.6%deprdidademateriasecaentreambos
tratamientos.

Tiempo (das)

90

Fig.11. Perfil de velocidad de prdida de celulosa en el trata

miento4

80
70

Tratamiento 1
Tratamiento 2
Tratamiento 3
Tratamiento 4

60
50
40
30
20
10
0
0

28

56

84

112

140

168

196

224

252

Tiempo (das)

Fig.9. Prdidadecelulosaduranteladegradacindelbagazode
agave

Paraeltratamiento3,lafigur a10 muestralare

presentacingrficadelaecuacin6dondesepue
deapreciarquealos59.4dasdecompostajetuvola
mayor actividaden la prdida decelulosa (48 %).
Para eltratamiento 4 (Fig. 11) la mayor actividad
enprdidadecelulosa(47.8%)seregistralos81.7
das.

Ur ea
Laadicindeureaalostratamientos3y4pudo
haberretardadoladegradacindelamateriaorgni
caporlos microorganismosyaquelaureahasido
utilizada como inhibidor microbiano en el ensilaje
(Chestnutetal.1988).Sinembargoelhechodeha
berse retardado el inicio de la degradacin de la
materiaorgnica,nofuemotivoparaqueelproceso
decompostajeduraramstiempoyaquelaadicin
inicialde ureaenlos tratamientos 3y 4 mejorla
relacinC:Nypreparmejorelbagazoparaelata
que microbiano.Dehechola ureatambinha sido
utilizadaenlaganaderaparamejorarladigestibilidad
deresiduos lignocelulsicos (Sundstl yCoxworth
1984,Males 1987, Masonet al. 1988).La mayor
relacininicialdeC:Neneltratamiento1,hizoque
eltiempodecompostajefueramayorparaestetra
tamiento(242das,45oC)queparaeltratamiento3

48

G.niguezetal.

(208das,43oC)conunadiferenciade34das.Ade
mslaadicindeureaeneltratamiento3sereflej
en una degradacin de materia seca 6.9 % mayor
que eneltratamiento1.Eneltratamiento3sede
gradel56.7%yeneltratamiento1el52.8%dela
materiaseca.LasprdidasdeMOycelulosafueron
muy similares para ambos tratamientos, para MO
fue de 95.6 % para el tratamiento 1 y de 93.9 %
paraeltratamiento3,ydecelulosade82.1%para
eltratamiento1yde81.6paraeltratamiento3,aun
quecomoyasemencion,conunadiferenciaentre
ambostratamientosde34das.Paralostratamien
tos 2 y4 ladiferencia enel tiempode compostaje
porlaadicininicialdeureafuetanslode14das
porlaadicincontinuadenutrientesatravsdelas
vinazas.Paraeltratamiento2eltiempodecompos
tajefue242das(42oC),yparaeltratamiento4de
228das(42.5oC).Tambinenestosdostratamien
toslaadicindeureasereflejenunaprdidama
yordel7.2%demateriasecaeneltratamiento4en
comparacin con el tratamiento 2. La prdida de
materiasecaparaeltratamiento2fuede59.1%y
paraeltratamiento4de63.7%,aunquelasprdidas
deMOfueronde96.2%paraeltratamiento2yde
90.9%paraeltratamiento4ydecelulosade84.6%
paraeltratamiento2yde77%paraeltratamiento
4.Estoprobablementedebidoaquealtratamiento4
seleaadieronmsvinazasquealtratamiento2.Al
finaldelexperimentoaltratamiento4seleaadie

ron 0.912 L de vinazas por kg de bagazo hmedo

inicial,mientrasquealtratamiento2solamentesele
aadieron0.55Ldevinazasporkgdebagazohme
doinicial.Estadiferenciaenlaadicindevinazas,se
debiaquelaspilasdeltratamiento 4casisiempre
registraronmenorhumedadquelasdeltratamiento2.
Elcuadr oIpresentaalgunascaractersticasqu
micasdelosproductosobtenidosdelostratamientos
14.MayeryHofer(1987)propusieronunarelacin
C:N menor a 20 como indicador de madurez de
compostas,ennuestrocasolosvaloresdelarelacin
C:N estuvieron dentro de esa recomendacin. Del
contenido de cenizas puede apreciarse el grado de
mineralizacindelbagazodeagaveduranteelcom
postajeyaqueinicialmenteconuncontenidodeceni
zas del8.8 %terminen elmejor de los casos con
51.8%eneltratamiento4.Parafortunadeestetra
bajodeinvestigacin,comosepuedeapreciareneste
mismocuadro,lacompostaobtenidadeltratamiento4
eslaquepresentamejorescaractersticasagronmicas
yaque es la quetiene mayorcantidad denutrientes
(N,PyK),laqueestmenosmineralizada(51.8%
de cenizas) y por consecuencia con un contenido
mayordemateriaorgnica(48.2%),carbonoorgni
cototal(27.0%)ycelulosa(9.6%).Porotroladoes
importantetambinresaltarlacapacidadquetuvoel
bagazodeagaveparamineralizarseconsuspropios
constituyentesqumicosapesardetenerunarelacin
inicialdeC:Nde95.5.

CUADROI. ALGUNASCARACTERISTICASFISICASYQUIMICAS DELBAGAZODEAGAVE

Y COMPOSTAS DE BAGAZO

Anlisisa
Humedad(%)
PH
Materiaorgnica(%,BS)
Cenizas(%,BS)
Carbonoorgnicototal(COT%,BS)
NitrgenoTotal(NTK %,BS)
RelacinC:N
Fibra detergenteneutro (FDN %,BS)
Fibradetergentecido(FDA%,BS)
Hemicelulosa(%,BS)
Celulosa (%,BS)
Ligninadetergentecido(LDA%,BS)
Conductividad(mhocm 1)
Ktotalgkg1
Ptotalgkg1
a

Bagazo

71.00
5.40
91.20
8.80
50.60
0.53
95.50
58.80
46.70
12.10
41.90
7.20
NDc
ND
ND

43.1
9.2
31.4
68.6
17.4
1.0
17.8
72.8
70.4
2.4
7.5
13.4
5.4
2.1
1.0

Compostasb
Tratamiento
2
3
45.7
9.1
28.6
71.4
15.9
1.0
15.2
73.2
71.4
1.8
6.4
12.0
8.6
2.7
0.9

53.7
9.1
38.6
61.4
21.4
1.40
19.9
66.6
61.8
4.8
7.7
15.0
7.1
3.0
1.1

4
56.0
9.1
48.2
51.8
27.0
1.90
13.9
58.3
57.3
1.0
9.6
20.3
9.8
3.5
1.5

Promedio del anlisis por triplicado de las muestras. b Promedio del anlisis de las dos pilas. c No
determinado

COMPOSTAJE DE BAGAZO DEAGAVE YVINAZAS TEQUILERAS

Solvita
Losresultadosdelapruebadesolvitamostra
ronvaloresde8paratodaslasmuestrasdecomposta,
loquesignificaqueseobtuvieroncompostasconalto
gradodemadurezeinactividad,endondenosepre
sentanrestriccionesparasuuso.
Ger minacin y elongacin de r az
El cuadr oIImuestraquelassemillasdepepino
nopudierongerminarenelextractodevinazaspor
posiblescomponentesfitotxicos.Conlosextractos
decompostassepuedeverqueenlarespuestaala
tasarelativadegerminacinsloelextractodeltra
tamiento1tuvouncomportamientoigualalcontrol,
mientrasqueconlostratamientos2,3y4lassemi
llastardaronundamsengerminaryaquelasse
millaseneltestigolohicieronalos2dasylasdelos
tratamientosalos3das.Sepuedeapreciarqueen
todosloscasoslarazdelassemillasgerminadasen
extractos de composta crecieron 50 % ms que el
testigoalos7dasdeexperimentacin.
CUADROII. RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE
GERMINACIN Y ELONGACIN DE LA
RAZ DE SEMILLAS DE PEPINO GERMI
NADAS EN EXTRACTOS DE COMPOSTA
Y SLIDOS DEVINAZAS

Evaluacin

Tratamiento
2
3

vinazas

100

150

150

150

150

150

150

150

Tasarelativa de
germinacin(%)
Elongacin
relativade raz

postas muymaduras encuanto alos resultados de

emergencia(valores >90 %).Valoresdeemergen
cia de 9080 % y < 80 % indican estados de
compostas maduras e inmaduras, respectivamente.
Valoresdevigor>95%,8595%y<80%indican
estados de compostas muy maduras, maduras e
inmaduras,respectivamente,loquesignificaqueen
los tratamientos 1, 2 y 4 se obtuvieron compostas
muymaduras(valores>95%).Enelcasodeltrata
miento3seobtuvounacompostamadura(valorde
94%).
CONCLUSIONES
Con base con los resultados obtenidos en este
trabajo,seencontrqueelcompostajeesunmtodo
eficazparaelaprovechamientoenlaagriculturadel
bagazo de agave y para el tratamiento de vinazas
tequileras al eliminar problemas de fitotoxicidad.
Regarsuelosagrcolasconvinazassinningntrata
mientopuedetenerefectosnocivos sobrelos culti
vos.Seobservademsqueconlacombinacinde
bagazodeagave,vinazasyurea,seacortaeltiempo
decompostajeyelnmerodevolteosalaspilas,con
loquesepuedereducirelcostodelprocesodecom
postajeaescalacomercial.
REFERENCIAS

Emer gencia y vigor

Elcuadr oIIImuestralosresultadosdelaeva
luacindemadurezdelascompostasentrminosde
broteydevigor.Deacuerdoconlametodologade
bioensayos cualitativos descrita en los TMECC
(2001),en lostratamientos 1a 4setuvieron com

AbdelhamidM.T.,HoriuchiT.yObaS.(2004).Composting
ofricestrawwithoilseedrapecakeandpoultrymanure
andits effectsonfaba bean(Vicia faba L.) growth
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CUADRO III. EVALUACIN DE INDICADORES DE MADUREZ

Parmetrosa
Brote, %
Vigor,%
a

Tratamiento 1
101(1.27)b
100(0.0)

Composta
Tratamiento 2
Tratamiento 3
107(4.38)
106(5.79)

Representa el valor promedio de las dos pilas

Desviacin estndar

49

95(0.0)
94(1.27)

Tratamiento 4
106(2.68)
101(1.41)

50

G.niguezetal.

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