Se define como la ordenacin fsica de los elementos que constituyen una
instalacin sea industrial o de servicios. sta ordenacin comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalacin. Una distribucin en planta puede aplicarse en una instalacin ya existente o en una en proyeccin. La distribucin de planta es un concepto relacionado con la disposicin de las mquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las reas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalacin productiva propuesta o ya existente. La finalidad fundamental de la distribucin en planta consiste en organizar estos elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e informacin a travs del sistema productivo. Importancia Esta ordenacin ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las actividades, es una herramienta propia de la ingeniera Industrial, donde el ingeniero tiene que poner a trabajar toda su inventiva, creatividad y sobre todo muchas tcnicas propias para plasmar en una maqueta o dibujo, lo que se considera que es la solucin ptima de diseo del centro de trabajo e incluye los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios como la maquinaria y equipo de trabajo, para lograr de esta manera que los procesos se ejecuten de manera ms La distribucin de planta es un concepto relacionado con la disposicin de las mquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las reas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalacin productiva propuesta o ya existente .La finalidad fundamental de la distribucin en planta consiste en organizar estos elementos de
manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e
informacin a travs del sistema productivo. Por otra parte, el diseo de plantas es de vital importancia ya que por medio de ella se logra un adecuado orden y manejo de las reas de trabajo y equipos, con el fin de minimizar tiempos, espacios y costes. El xito de una buen diseo en plantas industriales depende de lograr combinar la mano de obra, los materiales y el transporte de stos dentro de las instalaciones de una manera eficiente, es decir si se tiene la ordenacin de las reas de trabajo y del equipo que sea la ms segura y satisfactoria para los empleados, de tal manera que se contribuya a un proceso productivo eficaz que se ver reflejado en el costo de la produccin. Las actividades industriales se rigen cada vez ms por condicionantes de un mercado exigente y selectivo, en el que la eficiencia en el desempeo de todas las facetas del proceso productivo se hace condicin necesaria para la subsistencia de la empresa. Principios Una buena distribucin en planta debe cumplir con seis principios, los que se listan a continuacin: 1. Principio de la integracin de conjunto. La mejor distribucin es la que integra las actividades auxiliares, asi como cualquier otro, factor de hacer modo que resulte el compromiso entre mejor todo el contradictorio. 2. Principio de la mnima distancia recorrida a igual d condiciones, siempre es mejor la distribucin que permite que la distancia de un v recorrer por el material de entre corta mar operaciones ms. 3. Principio de la circulacin o flujo de materiales. En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribucin o proceso que este es el mismo orden un bao secuencia que se transforma, tratan de montaa o los materiales. 4. Principio de espacio cbico. La economa se obtiene utilizando de la onu modo efectivo todo el espacio disponible, del tanto horizontal como vertical.
5. Principio de la satisfaccin y de la seguridad. A igual de condiciones, los sueros
siempre ms efectiva que la distribucin de haga el trabajo ms satisfactorio y seguro para los productores. 6. Principio de la flexibilidad. A igual de condiciones, siempre ser ms efectiva la distribucin que pueda ser ajustada o reordenada con menos coste o inconvenientes. Tipos DISTRIBUCION POR PRODUCTO.
Llamada tambin distribucin del taller de flujos. Vulgarmente denominada
"Produccin en cadena". En este caso, toda la maquinaria y equipos necesarios para fabricar determinado producto se agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de fabricacin. Se emplea principalmente en los casos en que exista una elevada demanda de uno varios productos ms o menos normalizados. Ejemplos tpicos son el embotellado de gaseosas, el montaje de automviles y el enlatado de conservas.
(Produccion en linea o en cadena).
En esta, producto o tipo de producto se realiza en un rea, pero al contrario de la distribucin fija. El material est en movimiento. Ejemplo: Manufactura de pequeos aparatos elctricos: tostadoras, planchas, batidoras;
Aparatos
mayores:
lavadoras,
refrigeradoras,
cocinas;
Equipo electrnico: computadoras, equipos de discos compactos; y Automviles.
construccion televisores de plasma
DISTRIBUCION POR POSICION FIJA.
Se trata de una distribucin en la que el material o el componente permanecen en
lugar fijo. Todas las herramientas, maquinaria, hombres y otras piezas del material concurren a ella. Ejemplo: construccin de un puente, un edificio, un barco de alto tonelaje. Fabricacin de un avin
DISTRIBUCION POR PROCESO O POR FUNCION.
Tambin llamada taller de empleos o distribucin funcional. El enfoque ms comn para desarrollar una distribucin por procesos es el de arreglar los departamentos que tengan procesos semejantes de manera tal que optimicen su colocacin relativa. En que todas las operaciones de la misma naturaleza estn agrupadas. Este sistema de disposicin se utiliza generalmente cuando se fabrica una amplia gama de productos que requieren la misma maquinaria y se produce un volumen relativamente pequeo de cada producto. Por ejemplo, fbricas de hilados y tejidos, talleres de mantenimiento e industrias de confeccin En
La distribucin por clulas de fabricacin consiste en la agrupacin de las distintas mquinas dentro de diferentes centros de trabajo, denominadas celdas o clulas, donde se realizan operaciones sobre mltiples productos con formas y procesos similares. .