Propiedades y

Aplicaciones de
los Plsticos

Propiedades y Aplicaciones de los Plsticos

CCMAT VAC A UVG16

Alex Eduardo Contreras Cruz

Ciencias de los Materiales
Ing. Sergio Estuardo Barrera Urrutia

Universidad del Valle de Guatemala

Facultad de Ingeniera
27/05/2016

Alex Eduardo Contreras Cruz

UNIVERSIDAD DEL VALLE DE GUATEMALA CAMPUS - SUR

I.

ndice

Contenido
II. Introduccin.......................................................................3
III. Objetivos............................................................................4
General................................................................................4
Especifico............................................................................. 4
IV. Los Plsticos......................................................................5
A.

Generalidad...................................................................6

B.

Propiedades...................................................................7

C.

Aplicaciones................................................................13

D.

Efecto de la Temperatura y el Tiempo..........................19

E.

Propiedades Mecnicas de los Polmeros.....................21

F.

Elastmeros (Cauchos)................................................26

G.

Madera........................................................................29

H.

Productos Plsticos Especiales.....................................31

I. Aplicaciones Industriales de los Polmeros.....................33

V. Conclusiones....................................................................35
VI. Recomendacin................................................................36
VII..................................................................................................... E Grafa
37
VIII......................................................................................................... Anexos
39

II.

Introduccin

En el mundo actual no transcurre un da sin que se tenga contacto con un

material plstico. Los plsticos han llegado a ser tan importantes en la vida del
hombre que es difcil prescindir de ellos debido a su versatilidad. Los argumentos
de ciertos grupos sociales en contra de su uso no han reducido su gran
aceptacin, ya que una de sus tantas ventajas es la de utilizar menos energa en
su manufactura que la necesaria para producir la misma cantidad de un metal.
Adems, con la tecnologa moderna es posible reciclar los plsticos y reutilizarlos,
evitando as la acumulacin de basura; por tanto, es importante usarlos en forma
correcta. Para optimizar y utilizar bien estos materiales es necesario conocer de
manera detallada sus propiedades, derivados y aplicaciones. Haciendo conciencia
como se pueden obtener los diferentes tipos de polmeros para poder producir
distintos tipos de plsticos que nos ayudan a satisfacer las necesidades del ser
humano. Ya que en todos lados se puede observar que se utilizan los diversos
plsticos que existen en el mercado.

III.

Objetivos

General:

Poseer un concepto amplio sobre la definicin de polmeros, y

entender el mundo tan grande que esta abarca, sus utilidades y su
procesamiento que lleva a tener polmeros de diferentes cualidades y
propiedades.

Especifico:

Conocer que es un polmero y sus propiedades.

Comprender sus diferentes clasificacin y poder diferenciarlos.

Distinguir las diferencias de un polmero termoestable, termoplstico

y un elastmero.

Analizar sus utilidades y beneficios que nos brindan.

Entender su forma de produccin y procesamiento.

IV.

Los Plsticos

La fabricacin de productos plsticos en gran escala, data de una fecha

comparativamente reciente. El descubrimiento de la ebonita o hule duro por
Charles Goodyear en 1839 y el descubrimiento del celuloide por J. W. Hyatt en
1869 marcaron el comienzo de esta industria. No fue, sin embargo, sino hasta
1909

cuando

uno

de

los

materiales

ms

importantes,

la

resina

de

fenolformaldehdo, fue desarrollada por el Dr. L.H. Baekeland y sus colegas.

Desde entonces la investigacin ha agregado numerosos materiales sintticos que
varan ampliamente en propiedades fsicas.
En general el plstico es un material slido sinttico o semi-sinttico, capaz
de ser moldeados o modelados a diversas formas y aplicaciones. Disponible en
una amplia variedad de presentaciones, muy utilizado en la elaboracin de
productos industriales. La palabra plstico puede definir como todas las sustancias
sin punto fijo de ebullicin, que en un intervalo de temperaturas, son flexibles y
elsticas. Aunque en la antigedad, los objetos plsticos no gozaban de buena
reputacin, con el tiempo comenzaron a ser indispensables en la vida cotidiana y
en la actualidad, sustituyen a materiales tales como el vidrio, madera y metales en
la construccin y se hacen muchos artculos tiles, incluyendo revestimientos y
filamentos para tejidos.
Los

productos hechos de

materiales plsticos

pueden

producirse

rpidamente con tolerancias dimensionales exactas y excelentes acabados en las

superficies. Con frecuencia ha sustituido a los metales en los casos en que han de
ser cualidades esenciales, la ligereza de peso, la resistencia a la corrosin y la
resistencia dielctrica son factores para ser considerados. Estos materiales
pueden hacerse ya sea transparentes o en colores, tienden a absorber vibracin y
sonido y a menudo son ms fciles de fabricar que los metales. Existen diferentes
clases de plsticos en produccin comercial, que ofrecen hoy en da una amplia
variedad de propiedades fsicas y se dice que es el material del siglo XXI.

A. Generalidad
Los plsticos son sustancias qumicas sintticas denominadas polmeros,
de estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presin
y cuyo componente principal es el carbono. Estos polmeros son grandes
agrupaciones de monmeros unidos mediante un proceso qumico llamado
polimerizacin. Los plsticos son innovadores y adaptables, aportan soluciones a
problemas de diseo, siendo pioneros del progreso econmico, ecolgico y social.
Muchos desarrollos tecnolgicos no seran posibles sin los plsticos y
proporcionan el balance necesario de propiedades que no pueden lograrse con
otros materiales.
Segn su origen se puede clasificar en:

Polmeros naturales: provenientes directamente del reino vegetal o

animal. Por ejemplo: celulosa, almidn, protenas, caucho natural, cidos
nucleicos, etc.

Polmeros artificiales: es el resultado de modificaciones mediante

procesos

qumicos, de ciertos polmeros naturales. Por ejemplo:

nitrocelulosa, etonita, etc.

Polmeros sintticos: son los que se obtienen por procesos de

polimerizacin controlados por el hombre a partir de materias primas de
bajo peso molecular. Por ejemplo: nylon, polietileno, cloruro de polivinilo,
polimetano, etc.

En un principio, la mayora de los plsticos se fabricaban con resinas de origen

vegetal, como la celulosa (del algodn), el furfural (de la cscara de la avena),
aceites (de semillas), derivados del almidn o el carbn. A pesar de que la
produccin del nylon se basaba originalmente en el carbn, el aire y el agua, y de
que el nylon 11 se fabrique todava con semillas de ricino, la mayora de los
plsticos se elaboran hoy con derivados del petrleo.

B. Propiedades
Los plsticos pueden adoptar mltiples formas y sus aplicaciones son casi
infinitas. Para conseguir plsticos con aplicaciones especficas se le aaden
aditivos como pigmentos, modificadores de impacto, agentes antiestticos, etc.
Por sus caractersticas, los plsticos han permitido innovar; mejorando productos
existentes y minimizando el impacto ambiental. Por lo tanto los plsticos estn
presentes en todas nuestras actividades, incorporando avances tecnolgicos,
mejorando la calidad de vida y asegurando un aprovechamiento eficaz de los
recursos naturales. La materia prima bsica de los plsticos es el petrleo y de l
se obtiene la nafta mediante destilacin fraccionada. Para que el plstico se
convierta en plstico se debe pasar por un proceso llamado polimerizacin que
consiste en una reaccin qumica por la cual los reactivos, monmeros
(compuestos de bajo peso molecular), forman enlaces qumicos entre s, para dar
lugar a una molcula de gran peso molecular (macromolcula), ya sea esta de
cadena lineal o de estructura tridimensional, denominada polmero.

Existen muchos tipos de polimerizaciones y varios sistemas de clasificacin. Las

categoras principales son:

Polimerizacin por adicin: se da cuando la molcula de monmero pasa

a formar parte del polmero sin prdida de tomos. Un ejemplo para ilustrar
este punto podra ser la sntesis del polietileno. Cuando se polimeriza el
etileno para obtener polietileno (PE), cada tomo de la molcula de etileno
se transforma en parte del polmero. El monmero es adicionado al
polmero en su totalidad.

Polimerizacin por condensacin: En una policondensacin, la molcula

de monmero pierde tomos cuando pasa a formar parte del polmero. Un
ejemplo para ilustrar este punto. En la obtencin del nylon 6,6 (poliamida) a
partir de cloruro de adipoilo y hexametilen diamina, cada tomo de cloro del
cloruro de adipoilo juntamente con uno de los tomos de hidrgeno de la
amina, son expulsados como HCl gaseoso (cloruro de hidrgeno).

Debido a que ahora hay menos masa en el polmero que en los monmeros
originales, decimos que el polmero est condensado con respecto a los
monmeros. El subproducto, ya sea HCl gaseoso, agua o cualquier otro, se
denomina condensado.

Polimerizacin por crecimiento en cadena: los monmeros pasan a

formar parte de la cadena uno a la vez. Primero se forman dmeros,
despus trmeros, a continuacin tetrmeros, etc. De esta manera, la
cadena se incrementa de uno en uno o, mejor dicho, de monmero a
monmero. Por ejemplo de una polimerizacin por crecimiento de cadena

sera la polimerizacin aninica (por formacin de un carbo-anin) del

estireno, para obtener poliestireno (PS).

Polimerizacin por crecimiento en etapas: las cadenas en crecimiento

pueden reaccionar entre s para formar cadenas an ms largas. Esto es
aplicable a cadenas de todos los tamaos. En una polimerizacin slo los
monmeros pueden reaccionar con cadenas en crecimiento. Por ejemplo
sera la reaccin entre dos monmeros, el cloruro de tereftoilo y el
etilenglicol, para formar un polister llamado poli (etilen tereftalato) o ms

comnmente conocido como PET. Inicialmente reaccionan los dos

monmeros para formar un dmero.

En este punto de un sistema de crecimiento de cadena, slo podra suceder

una cosa: que se adicione un tercer monmero al dmero para dar lugar a
un trmero, luego un cuarto para formar un tetrmero y as sucesivamente.
Pero en la polimerizacin por crecimiento en etapas, ese dmero puede
reaccionar de otras formas diferentes. Obviamente, puede reaccionar con
uno de los monmeros para formar un trmero:

Pero pueden suceder otras reacciones. Puede reaccionar con otro dmero para
formar un tetrmero:

O puede reaccionar con un trmero para formar un pentmero.

Estos tetrmeros y pentmeros pueden reaccionar para formar oligmeros

an ms grandes y as crecer hasta que los oligmeros sean lo suficientemente
grandes como para transformarse en polmeros. Sin embargo, el mtodo ms

usado para describir los polmeros, es en funcin de su comportamiento mecnico

y trmico.
Sabiendo cmo se puede dar el proceso de polimerizacin. Los plsticos
pueden adquirir propiedades y caractersticas que pueden presentar la mayora de
ellos. (Aunque no siempre se cumplen en determinados plsticos especiales) son:

Ligereza de peso.
Poseen baja densidad.
Suelen ser impermeables.
Buenos aislantes elctricos.
Aceptables aislantes acsticos.
Fciles de trabajar y moldear.
Tienen un bajo costo de produccin.
Resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos.
Buenos aislantes trmicos, aunque la mayora no resisten temperaturas

muy elevadas.
Algunos no son biodegradables ni fciles de reciclar, y si se queman,
son muy contaminantes.

C. Aplicaciones
Los plsticos se pueden clasificar segn diversos criterios, pero
normalmente se suelen agrupar en tres clases: termoplsticos, termoestables y
elastmeros. Esta divisin es consecuencia de su comportamiento y este a su
vez es consecuencia de la estructura interna del plstico.
La siguiente tabla que se muestra a continuacin compara las 3 principales
clases de polmeros.

Polmeros Termoplsticos: Se componen de largas cadenas producidas

al unir molculas pequeas o monmeros y tpicamente se comportan de
una manera plstica y dctil. Al ser calentados a temperaturas elevadas,
estos polmeros se ablandan y se conforman por flujo viscoso. Estos
polmeros se pueden reciclar con facilidad.

Por ejemplo.

Polmero Termoestable: Estn compuestos por largas cadenas de

molculas con fuertes enlaces cruzados entre las cadenas para formar
estructuras de redes tridimensionales. Estos polmeros generalmente son
ms resistentes, aunque ms frgiles, y no tiene una temperatura de fusin

fija y es ms difcil reprocesarlos una vez ocurrida la formacin de enlaces

cruzados, que los termoplsticos.

Por ejemplo.

Elastmero: Incluyendo el Caucho. Tiene una estructura intermedia, en la

cual se permite que ocurra una ligera deformacin de enlaces cruzados
entre las cadenas. Tienen la capacidad de deformarse elsticamente en
grandes cantidades sin cambiar de forma permanentemente.

Por ejemplo.

Los plsticos son materiales listos para la fabricacin de piezas de moldeo y

semifrabricados, y se denominan mediante abreviaturas, que permiten identificar
su composicin qumica y otras propiedades.
Por ejemplo: PELD: Polietileno de baja densidad.
Las primeras dos letras identifican el polmero PE: Polietileno y las otras letras
identifican otras propiedades. L: Baja (low) D: Densidad.
Para la siguiente tabla se presentan las caractersticas y denominacin de los
plsticos ms importantes. Tener en cuenta lo siguiente:

Columna "siglas": Las siglas indicadas estn normalizadas en DIN 7728.

Columna "nombre qumico": Los nombres qumicos son los de la norma

DIN 7728; los plsticos, siglas, etc. se formularon de acuerdo con ella.

Columna "grupo plstico": Las abreviaturas significan: TE: termoplsticos,

E: elastmero, TPE: elastmero termoplstico, D: termoestable, am:
amorfo y tk : semicristalino. En caso de termoplsticos semicristalinos y
termoelsticos, los intervalos de fusinde cristalitas (IFC) en C se indican
entre ( ).

Columna "estructura": Las abreviaturas significan: H: homopolmero,

homocondensado, homoaducto, Hch: derivado qumico dehomopolmero
(reticulado colorado,...) C: copolmero, co-condensado, co-aducto, CP:
polmero de injerto, B: blend (mezcla) de polmeros, N: producto natural
transformado qumicamente.

Columna "densidad": Los datos se refieren al material sin relleno y sin

esfuerzo, a menos que se indique lo contrario

Tabla: Caractersticas y denominacin de los plsticos ms importantes.

Nota: Otras nomenclaturas se rigen por Norma DIN 7708: termoestables y

Norma DIN ISO 1629: elastmeros.

D.Efecto de la Temperatura y el Tiempo

Una propiedad importante de los materiales polimricos termoplsticos es
su comportamiento trmico, pues permite llevar a cabo diferentes procesos de
conformacin de los mismos. En general la temperatura influye en el
comportamiento viscoelstico, en el sentido de influir sobre los enlaces por fuerzas
de Van der Waals entre las cadenas. Cuando la temperatura aumenta los enlaces
se desenrollan y tiene lugar el flujo viscoso ms fcilmente con menor tensin
aplicada. A bajas temperaturas, el polmero se vuelve viscoso, las cadenas no
deslizan y el polmero presenta un comportamiento de slido rgido. Estos
comportamientos aparecen reflejados en la siguiente figura, dependiendo de la
temperatura y de la estructura, grupos funcionales, de la cadena del polmero.

Sin embargo a muy altas temperaturas, los enlaces covalentes de la cadena

principal pueden destruirse, el polmero se quema o se carboniza. Esta
temperatura, denominada temperatura de degradacin, limita la utilidad del
polmero y representa la temperatura superior a la cual el polmero puede ser
conformado de manera til.

Cuando la temperatura de los polmeros lineales es alta, la viscosidad es

baja. Las cadenas pueden moverse con facilidad incluso sin fuerzas externas, y si
se aplica una tensin, el polmero fluye prcticamente sin que exista deformacin
elstica. El comportamiento que exhibe aparece reflejado en la siguiente figura, en
el que la resistencia y mdulo de elasticidad son casi nulos. Sin embargo, cuando
bajamos la temperatura, se incrementa la viscosidad y no se mueven con facilidad
las cadenas, hasta que lleguemos a la temperatura de fusin en la que el polmero
se vuelve rgido.

Por debajo de la temperatura de fusin, el polmero es rgido y mantiene su

forma, aunque sus cadenas estn enroscadas, sin embargo, las cadenas se
mueven y causan deformacin al aplicar un esfuerzo. Cuando se elimina la
tensin, el polmero solo recupera la parte elstica de la deformacin. La
resistencia y el mdulo de elasticidad son bajos pero el alargamiento es altsimo,
recordando al comportamiento de los elastmeros. Al ir disminuyendo la
temperatura, la deformacin elstica crece y disminuye la viscosa, el polmero se
va rigidizando proporcionando mayores valores de resistencia y de mdulo de
elasticidad y menor alargamiento. Conforme disminuye la temperatura del
polmero en estado rgido o vtreo, la viscosidad se hace tan baja que slo es
posible el movimiento muy localizado de pequeos grupos de la cadena, no se
produce deslizamiento.

Por debajo de la temperatura de transicin vtrea el polmero se vuelve frgil

y duro, comportndose de manera parecida a un vidrio cermico. Como se ha
citado anteriormente el grado de cristalinidad es un parmetro importante en la
deformacin de polmeros. Algunos polmeros se cristalizan cuando se enfran a
temperaturas inferiores a la de fusin. En la cristalizacin influyen varios factores:
tipo de monmero, resultando ms difcil a medida que se complica la estructura
monomrica, el enfriamiento rpido evita la cristalizacin y facilita la estructura
vtrea, y el grado de deformacin del polmero que tiene lugar entre la temperatura
de fusin y la vtrea propicia la cristalizacin enderezando las cadenas y
conducindolas a una estructura paralela. Las velocidades pequeas de
deformacin son ms efectivas que las altas velocidades para provocar las
cristalizaciones. En los polmeros cristalinos la deformacin elstica es baja puesto
que las cadenas son casi rectas y paralelas entre s.

E. Propiedades Mecnicas de los Polmeros

Muchas propiedades de los polmeros, como pueden ser la resistencia a los
solventes, resistencia qumica o resistencia elctrica son muy importantes para
usos especficos. Sin embargo, la primera consideracin en la utilidad o aplicacin
general de un polmero es su comportamiento mecnico, ms especficamente su
deformacin al ser sometido a la tensin. Varan considerablemente sus
propiedades mecnicas dependiendo del grado de cristalinidad, entrecruzamiento
o una alta temperatura de transicin vtrea.
Los polmeros con alta resistencia mecnica tienen altos grados de
cristalinidad, entrecruzamiento o una alta temperatura de transicin vtrea;
mientras que los polmeros estirables" y con poca resistencia mecnica, tienen
caractersticas contrarias. La resistencia mecnica se pierde por arriba de la Tg en
el caso de los polmeros amorfos y sobre la Tm en el caso de los cristalinos.
Dependiendo de las propiedades caractersticas de cada polmero, stos pueden
ser empleados como fibras, plsticos rgidos, o elastmeros. Algunos polmeros
pueden ser usados en ms de una categora como veremos a continuacin.

Resistencia: La resistencia es una propiedad mecnica que usted podra

relacionar acertadamente, pero no sabra con exactitud qu es lo que
queremos significar con la palabra "resistencia" cuando hablamos de
polmeros. En primer lugar, existen varios tipos de resistencia. Est la
resistencia tensil es importante para un material que va a ser extendido o
va a estar bajo tensin. Las fibras necesitan tener buena resistencia tensil.

Elongacin: Pero las propiedades mecnicas de un polmero no se remiten

exclusivamente a conocer cun resistente es. La resistencia nos indica
cunta tensin se necesita para romper algo. Pero no nos dice nada de lo
que ocurre con la muestra mientras estamos tratando de romperla. Ah es
donde corresponde estudiar el comportamiento de elongacin de la muestra
polimrica. La elongacin es un tipo de deformacin. La deformacin es
simplemente el cambio en la forma que experimenta cualquier cosa bajo
tensin. Cuando hablamos de tensin, la muestra se deforma por
estiramiento, volvindose ms larga. Obviamente llamamos a sto
elongacin.
Por lo general, hablamos de porcentaje de elongacin, que es el largo de la
muestra despus del estiramiento (L), dividido por el largo original (L0), y
multiplicado por 100.

Existen muchas cosas relacionadas con la elongacin, que dependen del

tipo de material que se est estudiando. Dos mediciones importantes son la
elongacin final y la elongacin elstica. La elongacin final es crucial para
todo tipo de material. Representa cunto puede ser estirada una muestra
antes de que se rompa. La elongacin elstica es el porcentaje de
elongacin al que se puede llegar, sin una deformacin permanente de la
muestra. Es decir, cunto puede estirrsela, logrando que sta vuelva a su
longitud original luego de suspender la tensin. Esto es importante si el
material es un elastmero. Los elastmeros tienen que ser capaces de

estirarse bastante y luego recuperar su longitud original. La mayora de

ellos pueden estirarse entre el 500% y el 1000% y volver a su longitud
original es inconvenientes.

Modulo: Los elastmeros deben exhibir una alta elongacin elstica. Pero
para algunos otros tipos de materiales, como los plsticos, por lo general es
mejor que no se estiren o deformen tan fcilmente. Si queremos conocer
cunto un material resiste la deformacin, medimos algo llamado mdulo.
Para medir el mdulo tensil, hacemos lo mismo que para medir la
resistencia y la elongacin final. Esta vez medimos la resistencia que
estamos ejerciendo sobre el material, tal como procedimos con la
resistencia tensil. Incrementamos lentamente la tensin y medimos la
elongacin que experimenta la muestra en cada nivel de tensin, hasta que
finalmente se rompe. Luego graficamos la tensin versus elongacin, como
se muestra en la grfica.

Este grfico se denomina curva de tensin-estiramiento. (Estiramiento es

todo tipo de deformacin, incluyendo la elongacin. Elongacin es el
trmino que usamos cuando hablamos especficamente de estiramiento
tensil). La altura de la curva cuando la muestra se rompe, representa
obviamente la resistencia tensil, y la pendiente representa el mdulo tensil.
Si la pendiente es pronunciada, la muestra tiene un alto mdulo tensil, lo
cual significa que es resistente a la deformacin. Si es suave, la muestra
posee bajo mdulo tensil y por lo tanto puede ser deformada con facilidad.
Hay ocasiones en que la curva tensin-estiramiento no es una recta, como

vimos arriba. Para algunos polmeros, especialmente plsticos flexibles,

obtenemos curvas extraas, como sta:
A medida que la tensin se incrementa, la pendiente, es decir el mdulo, no
es constante, sino que va experimentando cambios con la tensin. En
casos como ste, generalmente tomamos como mdulo la pendiente inicial,
como puede verse en la curva de arriba. En general, las fibras poseen los
mdulos tensiles ms altos, y los elastmeros los ms bajos, mientras que
los plsticos exhiben mdulos tensiles intermedios. El mdulo se mide
calculando la tensin y dividindola por la elongacin. Pero dado que la
elongacin es adimensional, no tiene unidades por cual dividirlas. Por lo
tanto el mdulo es expresado en las mismas unidades que la resistencia, es
decir, en N/cm2.

Dureza: En la grfica siguiente se muestra la tensin versus estiramiento

puede darnos otra valiosa informacin. Si se mide el rea bajo la curva
tensin-estiramiento, coloreada de rojo en la figura de abajo, el nmero que
se obtiene es algo llamado dureza. La dureza es en realidad, una medida
de la energa que una muestra puede absorber antes de que se rompa.
Pinselo, si la altura del tringulo del grfico es la resistencia y la base de
ese tringulo es el estiramiento, entonces el rea es proporcional a
resistencia por estiramiento. Dado que la resistencia es proporcional a la
fuerza necesaria para romper la muestra y el estiramiento es medido en
unidades de distancia (la distancia que la muestra es estirada), entonces
resistencia por estiramiento es proporcional a fuerza por distancia, y segn
recordamos de la fsica, fuerza por distancia es energa. Se entiende?

En qu se diferencia la dureza de la resistencia? Desde el punto de vista

fsico, la respuesta es que la resistencia nos dice cunta fuerza es
necesaria para romper una muestra, y la dureza nos dice cunta energa
hace falta para romper una muestra. Pero en realidad no nos dice cules
son las diferencias desde el punto de vista prctico. Lo importante es saber
que justamente, dado que un material es resistente, no necesariamente
debe ser duro. Veamos la siguiente grafica para comprender mejor esto.

La curva en azul representa la relacin tensin-estiramiento de una muestra

que es resistente, pero no dura. Como puede verse, debe emplearse mucha
fuerza para romperla, pero no mucha energa, debido a que el rea bajo la
curva es pequea. Asimismo, esta muestra no se estirar demasiado antes
de romperse. Los materiales de este tipo, que son resistentes, pero no se
deforman demasiado antes de la ruptura, se denominan quebradizos. Por
otra parte, la curva en rojo representa la relacin tensin-estiramiento para
una muestra que es dura y resistente. Este material no es tan resistente
como el de la curva en azul, pero su rea bajo la curva es mucho mayor.
Por lo tanto puede absorber mucha ms energa que el de la curva en azul.

Entonces por qu la muestra de la curva en rojo puede absorber ms

energa que la muestra de la curva en azul? La muestra roja es capaz de
elongarse mucho ms antes de romperse que la muestra azul. La
deformacin permite que la muestra pueda disipar energa. Si una muestra
no puede deformarse, la energa no ser disipada y por lo tanto se romper.
En la vida real, generalmente deseamos materiales que sean duros y
resistentes. Idealmente sera genial tener un material que no se doblara ni
rompiera, pero este es el mundo real. Deben hacerse trueques.
Observemos las curvas nuevamente. La muestra azul tiene mucho mayor
mdulo que la muestra roja. Si bien es deseable que para muchas
aplicaciones los materiales posean elevados mdulos y resistencia a la
deformacin, en el mundo real es mucho mejor que un material pueda
doblarse antes que romperse, y si el hecho de flexionarse, estirarse o
deformarse de algn modo impide que el material se rompa, tanto mejor. De
modo que cuando diseamos nuevos polmeros o nuevos compsitos, a
menudo sacrificamos un poco de resistencia con el objeto de conferirle al
material mayor dureza.

F. Elastmeros (Cauchos)
Los elastmeros forman una gran familia de polmeros amorfos con una
temperatura de transicin vtrea baja. Tienen una capacidad caracterstica de sufrir
grandes deformaciones elsticas sin ruptura. Son blandos y tienen un bajo modulo
elstico. La estructura de estos polmeros es muy insolubles y no pueden fundir
mediante aplicacin de calor, es decir, pueden descomponerse qumicamente
cuando se calientan ms all de su temperatura mxima de servicio. El
comportamiento de estos materiales se debe a que las macromolculas de
elastmeros, en contraste con las de los termoplsticos, estn entrecruzadas por
enlaces qumicos.
Los elastmeros se producen a partir de formulaciones que incluyen gran
variedad de ingredientes que se mezclan para formar un compuesto. Estos

compuestos generalmente son masas viscosas y pegajosas porque utilizan al

elastmero sin curar. El enlace covalente asegura que el elastmero retornar a
su posicin original una vez deje de aplicarse la tensin. Como resultado de esa
extrema flexibilidad, los elastmeros pueden alargarse de un 5% a un 700%,
dependiendo del material en concreto. Sin los enlaces o con pocos de ellos, la
tensin aplicada puede provocar una deformacin permanente. Es tambin posible
para un polmero exhibir elasticidad que no es debida a los enlaces covalentes,
sino a razones termodinmicas. Durante la vulcanizacin o reticulacin, las
cadenas moleculares del polmero se unen mediante enlaces qumicos amplios. El
desperdicio de los productos reticulados, en trminos prcticos, no puede ser
reciclado. Existen muchas clasificaciones posibles de los numerosos tipos de
elastmeros. En primer lugar se indica la clasificacin ms extendida, segn la
composicin qumica, con su nomenclatura (norma ISO 1629). A continuacin se
presenta la clasificacin segn las propiedades a alta temperatura.
A. Clasificacin segn su composicin qumica

Grupo R (del ingls Rubber) - la cadena principal se compone de

carbono e hidrgeno y contiene dobles enlaces.
Caucho natural (NR)
Poliisopreno (IR, forma artificial del caucho natural)
Polibutadieno
Caucho estireno-butadieno (SBR)
Caucho butilo (IIR)
Caucho nitrilo (NBR)
Neopreno (CR)

Grupo M (del ingls Methylene) - su cadena principal slo contiene

tomos de carbono e hidrgeno y est saturada (no dobles enlaces).
Caucho etileno-propileno (EPM)
Caucho etileno-propileno-dieno (EPDM)
Caucho etileno-acetato de vinilo (EVM)
Caucho fluorado (FKM)
Caucho acrlico (ACM)
Polietileno clorado (CM)
Polietileno clorosulfurado (CSM)

Grupo N - contiene tomos de nitrgeno en la cadena principal

"Pebax", copolmero de poliamida y polister

Grupo O - contiene tomos de oxgeno en la cadena principal

Caucho de epiclorhidrina (ECO)

Grupo Q - contiene grupos siloxano en la cadena principal

Caucho de silicona (MQ)

Grupo U (de Uretano) - contiene tomos de nitrgeno, oxgeno y

carbono en la cadena principal formando el grupo NCO (uretano)

Elastmeros de poliuretano (AU y EU)

Grupo T - contiene tomos de azufre en la cadena principal

Caucho de polisulfuro o "Thiokol"

B. Clasificacin segn su comportamiento a alta temperatura

Elastmeros termoestables: Al calentarlos no cambian de forma y siguen

siendo slidos hasta que, por encima de una cierta temperatura, se
degradan. La mayora de los elastmeros pertenecen a este grupo

1. Elastmeros termoplsticos: Al elevar la temperatura scarresquis y

moldeables. Sus propiedades cambian si se funden y se moldean varias
veces. Este tipo de materiales es relativamente reciente, el primero fue
sintetizado en 1959.

G.Madera
Es un recurso forestal disponible que se ha utilizado durante mucho tiempo
como material de construccin, es duro y resistente que se produce mediante la
transformacin del rbol. La madera es uno de los elementos constructivos ms
antiguos que el hombre ha utilizado para la construccin de sus viviendas y otras

edificaciones. Pero para lograr un resultado excelente en su transformacin hay

que tener presente ciertos aspectos relacionados con la forma de corte, curado y
secado. Las caractersticas de la madera varan segn la especie del rbol origen
e incluso dentro de la misma especie por las condiciones del lugar de crecimiento.
Aun as hay algunas caractersticas cualitativas comunes a casi todas las
maderas.
La madera es un material anistropo en muchas de sus caractersticas, por
ejemplo en su resistencia o elasticidad. Si al eje coincidente con la longitud del
tronco le nombramos como axial y al eje que pasa por el centro del tronco (mdula
vegetal) y sale perpendicular a la corteza le llamamos transversal, podemos decir
que la resistencia de la madera en el eje axial es de 20 a 200 veces mayor que en
el eje transversal. Tambin se considera un material orttropo ya que su
elasticidad depende de la direccin de deformacin. Tiene un comportamiento
higroscpico, pudiendo absorber humedad tanto del ambiente como en caso de
inmersin en agua, si bien de forma y en cantidades distintas. La polaridad de la
madera le hace afn con otros productos polares como agua, barnices,
pegamentos con base de agua, etc. La densidad de la madera vara notablemente
entre especies. Una vez secas, hay especies que apenas alcanzan los 300 kg/m
(Cecropia adenopus) mientras que otras pueden llegar a superar los 1200 kg/m
(Schinopsis balansae). No obstante la densidad habitual de la mayora de
especies se encuentra entre los 500 y los 800 kg/m (peso seco). La densidad
tambin puede variar significativamente en una misma especie, o incluso en un
mismo rbol, en funcin de la altura del fuste y de la distancia al centro del tronco.
2. Madera Plstica
Otra de las soluciones que se han planteado ante la acumulacin de
residuos plsticos ha sido la madera plstica. Esta ha sido una innovacin desde
hace ya una dcada, surgiendo del abandono de desperdicio de madera como
tarimas de carga, muebles deteriorados y desde luego la acumulacin de
desechos plsticos en nuestros vertederos. Los materiales compuestos de madera
(MCM) y plstico son materiales formados generalmente por plstico reciclado y

maderas como pino, cedro, etc. Su composicin tiene una mezcla plstica
continua denominada matriz (incluye PE, PP, PVC, etc.) y otra constituida de fibra
o polvo de madera. Ambas son construidas en hornos a 230 C para la fusin de
ambas. Adems de fibras de madera y plstico, pueden contener otros materiales
de relleno (ligno-celulsico o inorgnico). Por otro lado algunas fibras que pueden
sustituir un porcentaje de la madera o/y el plstico pueden ser rellenos a base de
fibras, ejemplo fibras de celulosa, cscara de man, bamb, paja, etc. Adems
cabe resaltar que se ha disminuido la tala de rboles para la construccin de
muebles para el hogar y cocina, haciendo estos materiales ecolgicos y ms
duraderos en comparacin con los elaborados de madera en su totalidad. Este
tipo de madera es utilizada para elaborar bases para pizarrones escolares,
escritorios, etc.

H.Productos Plsticos Especiales

En muchos sectores de la industria, los plsticos tcnicos juegan un papel vital
en la mejora del rendimiento y competitividad de las aplicaciones. La ligereza y
versatilidad de los plsticos han sido ratificadas a lo largo de dcadas en el
procesado y empaquetado de los alimentos. Su xito se debe a una combinacin
de varias ventajas, incluso a altas temperaturas. Entre stas, destacar las buenas
propiedades mecnicas y la alta resistencia a los agentes qumicos.
Existen muchas y variadas aplicaciones donde se pueden utilizar los plsticos
tcnicos tanto en el mantenimiento de las plantas como en la fabricacin de
maquinaria para el procesamiento de carne, pescado y aves. Los materiales de
Ensinger mejoran la productividad y la seguridad en la fabricacin de lcteos y
productos de repostera.
Se suelen utilizar como engranajes, casquillos u otros componentes para
maquinaria. Los plsticos pueden tambin estar en contacto directo con los
alimentos, como por ejemplo, en sistemas de llenado, mezcladores y

dosificadores. A estos plsticos se les exigen estrictos requerimientos, en especial

a aqullos que estn en contacto directo con alimentos. El principal objetivo de las
normativas de la UE y EE.UU. consiste en evitar cualquier efecto nocivo debido a
la migracin de sustancias. La seguridad de los productos es la principal prioridad.
Y esto se ve reflejado en las declaraciones de conformidad de cada producto y en
su trazabilidad totalmente transparente y la gestin de calidad est en
consonancia con las normas internacionales y est firmemente arraigado en
nuestros procedimientos corporativos. Ms all de la DIN EN ISO 9001, Ensinger
puede certificar su productor mdico acorde al Estndar DIN EN ISO 13485. Los
productos son fabricados conforme a los requisitos del Reglamento 2023/2006 de
la UE sobre las buenas prcticas de fabricacin (GMP) para los materiales y
objetos destinados a entrar en contacto con alimentos.
Plsticos para: Sector alimentario

Sector lcteo: En la fabricacin de queso y otros productos lcteos, los

plsticos tcnicos se utilizan en un gran nmero de procesos diferentes,
como por ejemplo en la separacin del suero y en el corte en porciones, as
como en el transporte y corte. Los detergentes exigen una alta resistencia
qumica a los plsticos. El TECAPEEK TF10 azul presenta una excelente
resistencia qumica y ofrece adems una elevada resistencia mecnica as
como muy buenas propiedades tribolgicas, incluso a altas temperaturas.
Adems, es pticamente detectable gracias a su color azul lo cual facilita el
proceso de deteccin de cuerpos extraos.

Sector crnico, pesquero y avcola: Antes de disponer de un jamn o

salchicha en la estantera del supermercado, stos han sido sometidos a
largo nmero de procesos. En el caso de las hamburguesas, por ejemplo, se
pica la carne, se porcina y ms tarde se le da forma con maquinaria
especial. Para garantizar la limpieza e higiene, la maquinaria y otros equipos
se limpian regularmente. El TECAFORM AH desarrollado por Ensinger
ofrece una excelente resistencia qumica. Sus excelentes propiedades
mecnicas le permiten trabajar incluso en mquinas de alta capacidad.

Gracias al TECAFORM, se reducen los costes de mantenimiento y

reemplazo de componentes.
Nota:

El TECAPEEK TF10 azul: Este plstico es Idneo para el uso continuo

hasta 260C, una resistencia qumica excelente, detectable por induccin y
conforme a las normativas de alimentacin. Aplicacin Cuando se utilice un
detector de metales para detectar los materiales ID, los fragmentos pueden
estar debajo de la superficie de los alimentos y aun as ser identificados.
Estos materiales nuevos permiten una rpida deteccin y minimiza el dao

potencial.
El TECAFORM AH: Este plstico trae una nueva medida de seguridad para
el procesamiento de alimentos. Hecho con un aditivo especial, el material
se puede detectar de inmediato dentro de los alimentos y su embalaje en
caso de fallo del equipo. Aplicaciones en engranajes, bujes, agitadores,

rodillos, etc.
El TECAFORM: Es un termoplstico semicristalino que ofrece alta
resistencia, rigidez y dureza. Es resistente al agua caliente, hidrocarburos y
disolventes, y que posee buena rodamiento y propiedades de desgaste. Se
utiliza comnmente como bujes, rodillos, cintas de desgaste y otras
aplicaciones que requieren una combinacin de resistencia, baja absorcin
de humedad, resistencia qumica y estabilidad dimensional.

I. Aplicaciones Industriales de los Polmeros

Los plsticos son excelentes para un amplio espectro de aplicaciones en las
trmicas, qumicas y propiedades de combustin son crticos para el rendimiento.
Las principales caractersticas necesarias para satisfacer las demandas
ambientales difciles de aplicaciones de la energa son excelentes resistencia a la
flexin; impacto y resistencia a la fatiga; alta resistencia al calor; y el desgaste
excepcional, a la abrasin, y resistencia a la fatiga.

El Politetrafluoroetileno (PTFE) (ms conocido por el nombre

comercial Tefln), es un material plstico que es muy resistente al calor
y a la corrosin que se emplea para fabricar revestimientos. Se puede
usar en la industria como un elemento para evitar las fugas en las
uniones entre roscas, se va imponiendo poco a poco. En la actualidad
se puede decir que, prcticamente, ha sustituido al esparto gracias,
principalmente, a la limpieza que supone mientras que se realiza el
trabajo, por la mejor presentacin y su facilidad de aplicacin.

El Polister Tereftalato de Polietileno (PET-P), es un polister

termoplstico no reforzado, semicristalino derivado de tereftalato de
polietileno. Su excelente resistencia al desgaste, de bajo coeficiente de
friccin, de alto mdulo de flexin, y la estabilidad dimensional superior
lo convierten en un material verstil para el diseo de piezas mecnicas
y electro-mecnica. Se puede usar en la industria, en los rodillos de las
bandas transportadoras tambin se utiliza en los sistemas de
purificacin de agua, equipos de impresin, componentes textiles,
equipos de manipulacin de alimentos, y las vlvulas.

Nylon es un polmero artificial que pertenece al grupo de las

poliamidas

(PA).

Es

una

de

las

resinas

termoplsticas

ms

ampliamente utilizadas y verstiles. Su combinacin de propiedades

fsicas en comparacin con su precio hace que sea una opcin preferida
para numerosas aplicaciones. Nylon tiene una historia coherente de la
sustitucin de otros materiales incluyendo: metal, latn, bronce,
aluminio, y el caucho. Y principalmente sustituyo a los engranajes de
metal en maquinaria, nylon puede ser ventajosa debido a su capacidad
para reducir el ruido, utilizar menos lubricacin y aumentar la vida til del
engranaje.

V.

Conclusiones

1. Los polmeros son sustancia naturales o sintticas conformadas por la

unin de varios monmeros por medio de enlaces covalentes. Se pueden
clasificarse de diferentes maneras:
En funcin de su origen.
por comportamiento trmico mecnico.
por composicin qumica,
segn sus aplicaciones.
por su mecanismo de polimerizacin.
2. La estructura molecular y el peso atmico de los polmeros influyen
directamente sobre las propiedades y el comportamiento fsico, qumico y
mecnico. Los polmeros tiene diferentes propiedades trmicas que se
definen por diferentes puntos en el diagrama de fase: la temperatura de
descomposicin (Td ), latemperatura de transicin vtrea (Tg ), punto de
fusin (Tm ).
3. Segn los procesos de produccin de artculos cuya materia prima sean los
polmeros, destacan diferentes formas de moldeado entre ella: modelado
por inyeccin, modelado por extruccin.

34

VI.

Recomendacin

1. Utilizar con cuidado los plsticos dependiendo la utilidad que se le asigne.

2. Fabricar ms plsticos que sean biodegradable para poder contaminar
menos el planeta tierra.
3. Poner en prctica todo lo aprendido siempre teniendo en cuenta las
precauciones necesarias para evitar algn inconveniente y poder as
enriquecer los conocimientos tericos con forme a la prctica.

VII.

E Grafa

http://roble.pntic.mec.es/jprp0006/tecnologia/3eso_recursos/unidad9_los_plasticos
/descargas/tabla_clasificacion_plasticos.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1stico
https://www.repsol.com/es_es/productos-servicios/quimica/quimicasociedad/propiedades-plastico/
http://ocw.usal.es/eduCommons/ensenanzas-tecnicas/materialesii/contenidos/PLASTICOS.pdf
http://www.cpraviles.com/materiales/Tecnologias/pdf/aula2/05.PLASTICOS2.pdf
https://silviatecno.files.wordpress.com/2012/03/tema8_plasticos.pdf
http://www.edu.xunta.es/centros/iescastroalobrevilagarcia/system/files/plasticostejina+pdf.pdf
http://www.plasticseurope.es/que-es-el-plastico.aspx
http://www.monografias.com/trabajos5/plasti/plasti.shtml
http://html.rincondelvago.com/el-plastico.html
http://www.areatecnologia.com/LOS%20PLASTICOS.htm
http://www.profesorenlinea.cl/mediosocial/plastico.htm
http://definicion.de/plastico/
http://html.rincondelvago.com/plasticos_18.html
http://www.pac.com.ve/contenido/industria/tipos-caracteristicas-y-usos-delplastico/6338/87
http://plasticonstruccion.blogspot.com/2011/05/tipos-de-plasticos-yaplicaciones.html
https://www.scribd.com/document_downloads/direct/209149940?
extension=pdf&ft=1464235401&lt=1464239011&user_id=203399729&uahk=wkDV
yo1xEYj8RdkecHmj6StCJ3M

http://materias.fi.uba.ar/7213/PLASTICOS.pdf
http://asignatura.us.es/materialesII/Carpetas/Apuntes/plastico/plasticos.pdf
http://iq.ua.es/TPO/Tema2.pdf
http://aliso.pntic.mec.es/cmal0029/PLASTICOS/Generalidades.html
http://tecnopolimeros.blogspot.com/2011/11/plasticos-generalidades.html
http://es.slideshare.net/jmesparz/plsticos-40742293
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/procesos-de-fabricacion/4-1generalidades/
http://es.calameo.com/read/003203403696752a5d8bf
https://todoingenieriaindustrial.files.wordpress.com/2012/08/4-1-generalidades.pdf
http://polimeroselastomeros.blogspot.com/
http://aliso.pntic.mec.es/cmal0029/PLASTICOS/Generalidades.html
http://www.misrespuestas.com/que-es-el-plastico.html
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2013/07/polimerizacion.html
http://www.portaleducativo.net/cuarto-medio/11/propiedades-de-los-polimeros
http://www.ensinger-inc.com/downloads/lit_spanish/Plasticos_industriaalimentaria.pdf

VIII.

Anexos

Proceso de produccin
Es importante saber que slo el 5% de la produccin mundial de petrleo se
destina a fabricar plsticos. Un 5% va a otras industrias y el 90% restante se
dedica a combustible para calefaccin y locomociones.
Los polmeros se pueden clasifican de varias formas:
1. Segn la manera en que las molculas son sintetizadas.
2. En funcin de su estructura molecular.
3. Por su familia qumica.
Los productos plsticos se fabrican de diferente manera segn la forma de la
materia prima utilizada (en grano, polvos o resina). Normalmente se aaden otras
sustancias que les proporcionan nuevas caractersticas, como la opacidad, el color
o una mayor consistencia.
Los mtodos de fabricacin varan segn sean termoplsticos o termoestables. La
mayora de ellos se fabrican aprovechando la facilidad con que funden o se
reblandecen. Entre los mtodos ms empleados estn:

MOLDEO
INYECCIN

POR

MOLDEO POR EXTRUSIN

MOLDEO POR SOPLADO

MOLDEO POR COMPRESIN