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MINERA HUARN
1. GENERALIDADES:
1.1.UBICACIN: El yacimiento de Huarn, se encuentra ubicado en el distrito
de Huallay, provincia y regin Pasco; en un rea aproximadamente de 15
Km2, en el flanco oriental de la cordillera occidental de los Andes a una
altitud promedio de 4200 a 4800 m.s.n.m.
Se ubica en las siguientes coordenadas:
Longitud oeste
76 25 30
Latitud sur
11 00 45
Norte
8 782 260
UTM
Sur
334 660
1.2.
ACCESIBILIDA
D: Existen esencialmente 2 vas carrozables y una va frrea a saber:
Lima La Oroya Unish Huarn, es la carretera ms conservada y
utilizada, para constituir en gran parte la carretera central (Lima - Unish),
asfaltada de lima a La Oroya en 180 Km, y con tramos de asfalto y afirmada
de La Oroya a Huarn en unos 150 Km.
1.3.
OBJETO DE LA VISITA: Conocer los mtodos de explotacin, tipo de
sostenimientos, tipo de yacimiento y mucho ms.
GEOGRFICAS
5.3.
TIPOS DE FORMAS MINERALIZADAS: Se tienen los
siguientes tipos:
5.3.1.VETAS: En fallas o fracturas mineralizadas posteriormente con
minerales de mena y ganga, y predominando la longitud horizontal
sobre la vertical, variando en potencia de unos cm hasta algunos m.;
ejemplo:
Alianza,
Travieso,
Yanacrestn,
Cometa, etc.
Veta 4,
5.3.2.VETAS MANTO: Vetas estratiformes, siguen el buzamiento de las
capas sedimentarias de la Formacin Casapalca inferior y superior;
ejemplo:
Caprichosa,
Ramal Caprichosa,
Fastidiosa,
Vetas
Trampa
del
contacto
Suprime,
conglomerado marga,
Santa Rita,
San Pedro, etc.
San Narciso,
5.3.3.BOLSONADAS: Son concentraciones del mineral hipgeno en
cuerpos de forma irregular, emplazadas principalmente en
conglomerados o cherts por reemplazamiento, ejemplo:
Sevilla,
Lourdes,
Barnab,
Impacto 15,
Crdova,
Bolsonada 51 etc.
5.4.
MINERALIZACIN: En el distrito de Huarn, se han
identificado hasta 9 flujos mineralizantes, sin embargo muchos de ellos no
estn bien estudiados, en el presente haremos referencia de los 4 flujos
mineralizantes ms representativos del distrito:
5.4.1.PRIMER FLUJO MINERALIZANTE: Lo constituyen las soluciones
hidrotermales primitivas, que circularon por las primeras fracturas,
que se encuentran en la parte central del distrito, a temperaturas
relativamente altas, depositndose en las fracturas originales:
cuarzo lechoso, pirita, enargita, tennantita y tetraedrita; las vetas
que pertenecen a este flujo son:
Travieso,
Tapada,
Alianza,
Veta Constancia 4 S y
Parte sur de Fastidiosa,
Parte N de San Narciso.
Cuantificando la mineralizacin, este flujo representa un 25% a 30 %
de l volumen total de precipitados minerales.
5.4.2.SEGUNDO FLUJO MINERALIZANTE: Las pulsaciones tectnicas
adicionales, permitieron la reapertura y ampliacin de las fracturas
preexistentes y formacin de otras en forma adyacente; se produjo
una nueva actividad magmtica, con la consecuente inyeccin del
segundo flujo mineralizante, a temperatura relativamente media, en
este orden muy probablemente: cuarzo lechoso, pirita, esfalerita
oscura (marmatita); probablemente el tiempo de precipitacin fue
ms prolongado y el enfriamiento mucho ms lento. A este flujo
pertenecen estas vetas:
Santa Rita,
Yanacrestn,
Cometa,
Pactrick,
Providencia,
Veta 17,
Elena,
Shiusha,
Parte W de Tapada,
Veta Pozo D, y
Extremo W de Alianza,
Las bolsonadas
Veta Constancia 4 S,
Constituyen el 50 a 60 % del volumen total.
la presin del aire que acta sobre la pata telescpica sea aprovechada
al mximo.
Presin de aire = 71lb/pg2 = 5kg/cm2.
rea pistn = d2/4 = 40cm2.
Fuerza del aire que acta sobre el pistn
F = 5 x 40 = 200kg
Fuerza real que acta sobre la maquina
Ft = 200kgrs.
- En el caso de una stoper, tambin el aprovechamiento de la fuerza
aplicada al pistn es mxima, porque tanto la maquina como la pata
telescpica forman un solo conjunto en una misma direccin.
En cambio la situacin ms desfavorable es cuando la maquina mas
barreno y la pata telescpica forman un ngulo de 90. En este caso
toda la fuerza de empuje del pistn se pierde en el vaci en forma
vertical. Por consiguiente el barreno no perfora, la maquina se levanta
doblando el barreno.
- Verifique constantemente el abastecimiento de aire y agua. Perforando
con poco agua el avance es lento, los barrenos se chupan y pueden
plantarse.
- Verifique el filo de los barrenos constantemente y cambie
oportunamente.
- No perfore en taladros anteriores (tacos). Es muy peligroso; puede
haber restos de explosivos y causar una explosin.
H.2. BARRENOS PLANTADOS
Las causas por la que los barrenos se plantan son las siguientes:
- Muy poco agua usada durante la perforacin o barrenos con el hueco
obstruido.
- Desalineamiento entre la maquina y el taladro.
- Barrenos con la pastilla muy gastada o chupada.
- No se debe usar el botn de escape del pie de avance para poder
conseguir la nivelacin de la maquina y el barreno.
- Querer continuar un taladro con otro barreno cuyo dimetro es
ligeramente mayor que el dimetro del ltimo barreno usado.
- El uso de barrenos torcidos.
Entre las medidas que se puede tomar con el fin de sacar los barrenos
plantados, tenemos:
- Si el barreno esta plantado pero puede girar todava, se puede intentar
sacarlo con la maquina, pero sin forzarla.
- Aumentar la cantidad de agua al taladro para ayudar a que se afloje soplar.
- Si esta plantado y no gira, retire primero la maquina y luego con el
sacabarreno girar y jalar simultneamente hasta sacarlo.
H.3. PERFORACIN VERTICAL (EN LOS CONJUNTOS)
a. Recomendaciones
En los conjuntos al efectuar la perforacin con las maquinas stoper,
se deber seguir todas las recomendaciones ya sealadas para una
buena operacin de perforacin.
Recuerde que en una stoper el pie de alimentacin forma una sola
pieza con la perforadora.
Quiere decir que, la direccin que toma la maquina ser tambin la
que tome el barreno durante la perforacin.
Por tal razn, con el rumbo e inclinacin de la veta, o con los puntos
de direccin decida la direccin de trazo y el emplazamiento de la
maquina.
Observe la inclinacin de las cajas y coloque su maquina, mas o
menos a unos 15 cm. paralelo a las cajas.
Asi evitara en lo posible perforar las cajas y diluir el mineral.
Taladros
EN FRENTES
7. MTODOS DE EXPLOTACIN:
La Unidad Minera Huarn, aplica los siguientes mtodos de explotacin:
Corte y relleno ascendente.
Cmaras y pilares.
DESCRIPCIN DEL METODO CORTE Y RELLENO ASCENDENTE
A. DESCRIPCIN GENERAL DEL METODO
Como es comn el Corte y Relleno ascendente (C&RA), se caracteriza en
hacer rebanadas horizontales de 150 mts de longitud con alturas de corte de
3.0 m x 3.0 m de ancho. Lo relevante de la aplicacin de ste mtodo en
Huarn est en la perforacin horizontal (breasting), es decir que despus de
realizar un corte se entra a la etapa del relleno hidrulico o detrtico,
dejando una luz de 0.50 m que servir de cara libre para el corte superior.
B. CARACTERSTICAS GEOLGICAS Y GEOMECNICAS:
1
C. PREPARACIN Y DESARROLLO
Consiste bsicamente en labores realizadas en estril, una vez definido el
tamao del block se procede a realizar un By pass de 3.0 m x 3.0 m de sta
se inicia una rampa positiva de 3.50 m 3.0 m, sta rampa tiene la forma de
Z, es decir tiene una gradiente de 13% y 0% con la finalidad de hacer
accesos al tajeo a conectar las ventanas al tajeo a un mismo nivel.
En el tajeo se hacen 2 chimeneas auxiliares de servicio 1.20 m x 1.20 m,
stas van en mineral tambin a partir del by pass se sabe la chimenea para
echadero, sta se encuentra en el centro mismo del tajeo (ver plano N 002).
D. EXPLOTACIN
Perforacin: La perforacin se realiza mediante los equipos Jack Leg y
Jumbo.
Voladura.- Los materiales que se utilizan en la voladura son: semexsa de
65%, semexsa de 45%, exadit 45%.
Limpieza: Se realizan con Scooptram elctrico y/o Diesel de 3.5 yd3, el
cual ofrece un rendimiento adecuado en la limpieza de los tajeos hacia los
echaderos.
Sostenimiento: Se realiza con pernos cementados de 5, 7 y 8, en
algunas labores permanentes se aplica el concreto lanzado va seca
(shotcreteo) con fibra de 2 obteniendo una fc=375 Kg/cm2.
Relleno Hidrulico: El relleno que se usa es el hidrulico, con una
densidad de 1950 gr/lt., el cual es llevado a la mina con una tubera de
3, stas van pintadas de acuerdo al cdigo de colores.
E. FUERZA LABORAL
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE
Actividad
H/G
Perforacion
Acarreo LHD
Voladura
Sostenimiento
Servicios
Total
PRODUCTIVIDAD
2
2
2
3
1
Nro. De
Hombres
Guardias
/dia
3
3
3
3
3
6
6
6
9
3
30
156
156
156
234
78
780
10,5
F. COSTOS
Costos de Minado
Mtodo :
Operac. Unit.
Preparaciones
Perforacin
Voladura
Carguo y Acarreo
Sostenimiento
Extraccin
Relleno
Serv. Auxiliares
Supervisin
Total US$/t
Tareas
/mes
C. Relleno
Ascendente
Cmaras y
Pilares
1.81
1.56
1.34
2.56
1.80
0.42
1.61
0.28
0.54
11.92
0.60
1.50
1.20
2.05
1.67
0.42
1.61
0.28
0.52
9.84
N Tajos
4
4
4
4
4
Total
H/Dia
24
24
24
36
12
120
2
G. PARMETROS TCNICOS:
Dilucin
: 20% - 25%.
Productividad
: 12.6 t/Hg
Consumo de Explosivos
: 0.25 kg/t
Mts de taladro perforados : 0.13 mts.
Labores preparatorias : 6.5 m/1000 tons extradas.
Prod. Labores preparatorias : 10%
Recuperacin recursos
: 90%
Mineral roto/disparo
: 110 t.
Sostenimiento temporal
: Pernos, shotcrete.
Duracin promedio Block
: 1.5 aos
Ritmo produccin mensual : 10,000 Tn
Costo de minado
: $10.11
H. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO:
VENTAJAS:
Brinda mayor selectividad del mineral.
Mtodo de buena productividad.
Es mecanizable.
Mayor recuperacin del mineral.
El material estril se puede seleccionar dejando como relleno.
Costo de operacin baja.
DESVENTAJAS:
Requiere buena cantidad de preparaciones.
El sostenimiento necesariamente tiene que ser con shotcrete, para ello
requiere un buen estudio geomecnico.
Alto costo de conservacin de los echaderos de mineral.
Se requieres una buena seleccin del relleno.
Por terreno suave por las cajas, la seguridad es altamente riesgosa.
RELLENO HIDRULICO EN TAJEOS DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE
A. OBJETIVO
Normar los trabajos de Relleno Hidrulico ptimo y evitar fugas (prevenir
contaminacin).
B. REFERENCIAS:
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera 046-2001EM.
Manual de Relleno Hidrulico.
C. ESTANDARES:
Presin mnima de bombeo:
Bomba Warman 3x2 25hp 18.7 kw
: 12 PSI
Bomba Weg 5 x 4 - 22kw
: 13.5 PSI
Rango de densidad de pulpa
: 1700 gr/lt a 1900 gr/lt
Densidad ptima
: 1950 gr/lt
de tubera a la mina
: 3.
de tubera de rebose a la plata
: 4.
Las tuberas de Relleno Hidrulico en mina van pintadas de acuerdo al
cdigo de colores: Blanco, en tramos de acuerdo al estndar.
D. CONTROL:
Jefe de Guardia y Supervisor.
E. RESPONSABILIDAD:
Jefe de Mina
Jefe de Planta Concentradora.
3
8. SEGURIDAD Y SALUBRIDAD:
8.1.
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
OBJETIVO:
Normar los procedimientos sobre el uso de los equipos de proteccin
personal para brindar la seguridad y salud de todos los trabajdores.
REFERENCIAS:
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera D.S.N046-2001-EM
Reglamento Interno de Seguridad.
Manuales de Seguridad.
ESTANDAR:
Casco de Seguridad.
Mameluco con cinta
reflectiva.
Botas de jebe con punta de
acero.
Guantes de cuero.
CONTROL:
Supervisores e Inspectores de Seguridad.
RESPONSABILIDAD:
Jefe de seguridad.
8.2.
PRIMEROS AUXILIOS
OBJETIVO:
Protectores de oido.
Respirador.
Barbiqueo.
Anteojos de seguridad.
Correa de seguridad.
Lmpara a bateria.
4
Implementar un sistema de Capacitacin y entrenamiento en primeros
auxilios a todos los personales para su rpido accionar ante alguna
emergencia.
REFERENCIAS:
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera D.S.N046-2001-EM
Reglamento Interno de Seguridad.
Manual de Primeros Auxilios.
TERMINOS Y DEFINICIONES:
Primeros auxilios.- Asistencia Inmediata, Efectiva y Temporal (AILET),
que se debe prestar a toda persona, en casos de accidentes o
enfermedad brusca, y la que an no recibe atencin mdica.
PROCEDIMIENTO ESTANDAR:
1. Mantener una actitud serena, tranquila y confiada, evitando el pnico.
2. Trate de diagnosticar la causa de lo ocurrido preguntando a los
testigos/vctima.
3. Siempre solicite ayuda, mejor si es especializada.
4. Quita o disminuya las causas que provoque el accidente.
5. Examine rpida y cuidadosamente al accidentado, soltando sus
prendas.
6. Practique el ABC de primeros auxilios: A de aire, B de sangre y corazn
y C de conciencia.
7. Mantenga quieto al accidentado, sin obligarlo a sentarse o levantarse.
8. No le d agua, ni alcohol ya que se puede asfixiar.
9. Coloque su cabeza de costado, si est inconsciente y abrigarlo con lo
que se tenga a la mano para evitar enfriamiento.
CONTROL:
Supervisores e Inspectores de Seguridad.
RESPONSABILIDAD:
Jefe de seguridad.
5
CONCLUSIONES
En La CIA. Minera Huarn se emplean varios mtodos de explotacin: cmaras
y pilares, tajeos, corte y relleno ascendente.
La Empresa presenta un sistema de trabajo, 50% mecanizado y 50%
convencional.
La mineralizacin es netamente hidrotermal filoneana.
Lo mas descollante de la empresa es la de velar por la seguridad, basndose en
el dilema seguridad, trabajo de todos, utilizando el sistema NOSA; sin embargo
su taln de Aquiles es la de no preservar la contaminacin del medio ambiente,
es psimo en este asunto.
La geomecnica del rea de trabajo es realizado por jefes y obreros, a diario,
velando de esta manera por la seguridad de todos, simultneamente determinan
el tipo de sostenimiento a emplear.
El punto clave de la geomecnica es la de prevenir los accidentes e incidentes.
Huarn trabaja con una tabla de gases muy utilizada, bastante conocida por
cada personal, dichos gases considerados peligrosos en ciertas condiciones.
Los tipos de sostenimiento que emplea Huarn son: cuadros de madera y metal,
mallas, pernos de anclaje.
La Veta Patrick paragenticamente pertenece a varios flujos mineralizantes.
El avance de una perforacin diamantina vara de acuerdo a muchas razones:
dureza de la roca, zona de falla, zona de diaclasas, alteraciones, etc
Huarn trabaja con galeras de 2.40 por 2.40 m.
La mayor parte del transporte del mineral es sobre ruedas (camiones diesel).
6
SUGERENCIAS
Necesitan tener que drenar las aguas de algunas labores que se percolan, las
cuales son un riesgo de alguna forma.