API 650 Elite Training

DISEO Y CONSTRUCCION DE TANQUES
DE ALMACENAMIENTO
Estndar API 650
DISEO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
CODIGO API 650

TANQUES DE ACERO SOLDADOS PARA ALMACENAMIENTO DE PETROLEO
11 Edicin de junio de 2007
(WELDED STEEL STORAGE TANKS)
INTRODUCCION.
Para tanques de almacenamiento a presiones atmosfricas o bajas presiones y de tamaos
relativamente grandes se utilizan las reglas de construccin y diseo de uno de los siguientes
cdigos:
API 12B.
API 12D.
API 12F.
API 650.
API 620.
Tanques apernados para el almacenamiento de liquidos de produccin

Tanques desde 500 hasta 10 000 barriles, soldados en campo.
Tanques desde 90 hasta 750 barriles, soldados en planta.
Tanques atmosfricos y con presiones de gas internas de hasta 2.5 psi.
Tanques con presiones de gas internas de hasta 15 psi.
Estos tanques tambin son conocidos como Tanques de almacenamiento sobre la superficie
(Aboveground storage tank AST).
NOTAS ESPECIALES DEL CODIGO API 650.
Los cdigos API son establecidos siempre para tratar problemas de naturaleza general. En
general estos cdigos son revisados y modificados, reafirmados o eliminados al menos cada 5
aos.
Los estndares API son publicados para facilitar una amplia aplicacin de buenas prcticas
comprobadas de ingeniera y operacin. Estos estndares no tienen la intencin de obviar la
necesidad de la aplicacin de los criterios de la buena ingeniera.
PREAMBULO DEL CODIGO API 650.
El cdigo API 650 est basado en el conocimiento y la experiencia acumulado de fabricantes y
usuarios de tanques de almacenamiento de petrleo soldados, de varios tamaos y
capacidades, con una presin manomtrica interna que no exceda de 2.5 psi.
La intencin del cdigo es servir como una especificacin de compra para tanques en la
industria petrolera.
www.hidrocarburos.com.co
Copyright 2008-02 por J. Restrepo
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El comprador o usuario deber especificar ciertos requisitos bsicos para la compra y podr
modificar, eliminar o ampliar los requerimientos del cdigo, pero no podr exigir certificacin
de que se cumplieron los requisitos del cdigo, a menos que se hayan cumplido los requisitos
mnimos o que no se hayan excedido sus limitaciones.
Las reglas de diseo establecidas en el cdigo son requerimientos mnimos.
Se pueden especificar reglas ms restrictivas por el cliente o ser dadas por el fabricante,
cuando han sido acordadas previamente entre el comprador y el fabricante.
El cdigo no aprueba, recomienda o respalda ningn diseo en especfico y tampoco limita el
mtodo de diseo o fabricacin.
Las ediciones, adendas o revisiones al cdigo se pueden utilizar desde la fecha de publicacin
mostrada en la cartula de las mismas, pero sern obligatorios seis (6) meses despus de
esta misma fecha de publicacin. Durante este perodo de seis meses, el comprador deber
especificar cual ser la edicin addenda o revisin aplicable para el contrato.
CONTENIDO DEL CDIGO API 650.
1. ALCANCE.
2. REFERENCIAS.
3. DEFINICIONES.
4. MATERIALES.
5. DISEO.
6. FABRICACION.
7. MONTAJE Y ENSAMBLE.
8. METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS.
9. CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES.
10. MARCADO FINAL.
APENDICES.
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SECCIN 1 - ALCANCE
1.1 GENERALIDADES.
1.1.1 Este estndar cubre requerimientos para materiales, diseo, fabricacin, montaje y
pruebas de tanques soldados verticales cilndricos, no enterrados con extremo superior abierto
o cerrado en varios tamaos y capacidades para presiones internas aproximadas a la
atmosfrica (no deben exceder el peso de las lminas del techo), pero se permiten presiones
internas ms altas cuando se cumplen requerimientos adicionales. Este estndar aplica para
tanques en los cuales la totalidad del fondo del tanque est soportado uniformemente y para
tanques en servicio no refrigerado que tienen una temperatura mxima de diseo de 90 C
(200 F) o menos.
1.1.2 Est diseado para construir tanques con seguridad adecuada y costos razonables para
almacenamiento de petrleo y sus derivados y otros productos lquidos comnmente usados y
almacenados por la industria petrolera. El cdigo no establece tamaos especficos de
tanques y por el contrario se puede escoger cualquier tamao que sea necesario. Su intencin
es ayudar a los clientes y a los fabricantes a comprar, fabricar y montar los tanques y no
pretende prohibir la compra o fabricacin de tanques que cumplan con otras especificaciones.
Nota: una marca () al comienzo de un pargrafo indica que se requiere la definicin de una
accin o decisin expresa por parte del cliente.
1.1.3 El cdigo tiene requerimientos dados en dos sistemas alternativos de unidades. El
fabricante deber cumplir con cualquiera de los dos:
1. todos los requerimientos dados en este estndar en unidades SI (sistema internacional
de medidas)
2. todos los requerimientos dados en este estndar en unidades US customary (sistema
comn de unidades de Estados Unidos).Los requerimientos son similares pero no
idnticos. Estas diferencias menores son debidas a aspectos tales como el redondeo
numrico y el suministro de materiales.
La seleccin de cual de los dos sistemas (SI o US Customary) aplicar deber ser materia de
mutuo acuerdo entre el Fabricante y el Comprador y deber estar indicado en la hoja de datos
(Data Sheet) pgina 1.
1.1.4 Todos los tanques y accesorio debern cumplir con la hoja de datos (Data Sheet) y
todos sus anexos.
1.1.5 Los tanques ensamblados en campo debern ser suministrados completamente
ensamblados, probados y quedar listos para ser conectados al servicio, a menos que se
especifique de otra forma. Los tanques fabricados en planta debern ser suministrados ,
probados y listos para su instalacin.
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1.1.6 Los apndices dan un nmero de opciones de diseo que requieren decisiones del
Comprador, requerimientos estndar e informacin que suplementa la norma bsica. Los
apndices se vuelven requerimientos obligatorios solamente cuando el Cliente o el Comprador
especifiquen una opcin cubierta por uno ellos.
El cdigo tiene 22 apndices que cubren diferentes aspectos del diseo y construccin de los
tanques que requieren decisiones del comprador, requerimientos estndar e informacin que
suplementa la norma bsica.Excepto para el apndice L, un apndice se vuelve requerimiento
obligatorio solamente cuando el Comprador especifique una opcin cubierta por ese apndice
o especifique el apndice completo. Veer la tabla 1 para ver el estatus de cada apndice.
1.1.7 APENDICE A - BASES DE DISEO OPCIONAL PARA TANQUES PEQUEOS.
Este apndice tiene requerimientos para tanques montados en campo, de capacidades
relativamente pequeas (hasta aproximadamente 100.000 barriles), en los cuales los
componentes sometidos a esfuerzos tienen un espesor nominal mximo de 12.5 mm ( in)
incluyendo la tolerancia de corrosin.
Este apndice es aplicable a cualquier material de la seccin 2 del cdigo, aunque los
esfuerzos mximos permisible all dados no dan ninguna ventaja a los aceros de altas
resistencias. El apndice da solamente los requerimientos que difieren de la norma bsica en
el cdigo. Cuando no se establecen diferentes requerimientos en el apndice, se deben seguir
las normas bsicas.
Los tamaos, capacidades y espesores de las lminas del cuerpo estn listados en las tablas
A-1 a A-4, para diseo de acuerdo con el pargrafo A.4 (eficiencia de la junta = 0.85;
gravedad especfica = 1.0; y tolerancia de corrosin = 0). El mximo esfuerzo de tensin
usado, antes de aplicar el factor de eficiencia de la junta es 145 MPa (21.000 psi).
1.1.8 APENDICE B RECOMENDACIONES PARA EL DISEO Y CONSTRUCCIN DE LA
FUNDACION CIVIL PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE.
Este apndice tiene importantes consideraciones para el diseo y construccin de la fundacin
civil de tanques con fondos planos. Las recomendaciones se dan para indicar la buena
prctica y para puntualizar algunas precauciones que se deben considerar en el diseo y
construccin de la fundacin civil.
1.1.9 APENDICE C TECHOS FLOTANTE EXTERNOS.
Este apndice tiene requerimientos mnimos que aplican a los techos tipo plato (pan-type), los
de tipo pontn (pontoon-type) y los de tipo pontn de doble cubierta (double-deck-type). La
intencin de este apndice es la de limitar solamente aquellos factores que afectan la
seguridad y la durabilidad de la instalacin y que son considerados consistentes con los
requerimientos de calidad y seguridad del cdigo.
1.1.10 APENDICE D CONSULTAS TECNICAS.
Este apndice da las indicaciones para hacer consultas tcnicas a los comits encargados de
la elaboracin del cdigo e incluye algunas respuesta seleccionadas a solicitudes de
interpretacin del cdigo. La lista completa de las interpretaciones disponibles se puede
encontrar en la pgina web de API (www.api.org) en la seccin Committees/Standards).
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1.1.11 APENDICE E DISEO SISMICO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

Este apndice contiene requerimientos mnimos para el diseo de tanques de
almacenamiento sujetos a cargas de sismo. Estos requerimientos representan la prctica
aceptada para aplicacin en tanques de fondo plano soldados soportados sobre el suelo. La
aplicacin de estas estipulaciones como han sido escritas se ha considerado que cumplen con
la intencin y los requerimientos de ASCE 7.
1.1.12 APENDICE F DISEO DE TANQUES PARA PRESIONES INTERNAS PEQUEAS.
Este apndice permite el incremento de la presin interna en tanques de techo fijo hasta la
mxima permitida, cuando se cumplen los requerimientos adicionales all establecidos. Este
apndice aplica para tanques no-refrigerados. La mxima presin interna de diseo pemitida
por este apndice es de 18 kPa (2.5 psi).
1.1.13 APENDICE G TECHOS DE TIPO DOMO DE ALUMINIO ESTRUCTURALMENTE
SOPORTADOS.
Este apndice establece los criterios mnimos para el diseo, fabricacin y montaje de este
tipo de techos. Un techo tipo domo de aluminio es una estructura triangular completa en el
espacio en la que las vigas (struts) estn unidas en puntos cuyo arreglo caen en la superficie
de una esfera. El techo est unido y soportado al tanque en puntos de montaje igualmente
espaciados en el permetro del tanque.
1.1.14 APENDICE H TECHOS FLOTANTES INTERNOS.
Este apndice da los requerimientos mnimos que aplican a tanques con techos flotantes
internos y techos fijos en la parte superior del tanque.
1.1.15 APENDICE I DETECCION FUGAS POR DEBAJO DEL TANQUE Y PROTECCION
DEL SUELO.
Este apndice da detalles de construccin aceptables para la deteccin de fugas a travs del
fondo de los tanques sobre la superficie y tambin da guas para tanques soportados en
rejillas.
1.1.16 APENDICE J TANQUES DE ALMACENAMIENTO ENSAMBLADOS EN PLANTA.
Este apndice da los requerimientos mnimos para el diseo y fabricacin de tanques
verticales en tamaos que permiten la fabricacin completa en planta y ser enviados al sitio de
instalacin en una sola pieza. Los tanques diseados con este apndice no deben exceder de
6 m (20 ft) de dimetro.
1.1.17 APENDICE K EJEMPLOS DE APLICACION DEL METODO DE DISEO DE PUNTO
VARIABLE PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LAS LAMINAS DEL CUERPO.
Desarrolla un ejemplo completo de como disear el cuerpo de un tanque con este mtodo de
clculo de los espesores.
1.1.18 APENDICE L HOJAS DE DATOS (DATA SHEETS) PARA TANQUES CODIGO API
650.
Este apndice da las hojas de datos que deben ser usadas por el Comprador cuando ordena
y por el Fabricante cuando cotiza la construccin de un tanque de almacenamiento.
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1.1.19 APENDICE M REQUERIMIENTOS PARA TANQUES QUE OPERAN A

TEMPERATURAS ELEVADAS.
Este apndice especifica los requerimientos adicionales para tanques con una temperatura
mxima de operacin que excede de 90 C (200 F).
1.1.20 APENDICE N USO DE NUEVOS MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS.
Este apndice da las indicaciones necesarias para el uso de lminas o chapas nuevas o no
usadas y de tubos con o sin costura que no estn completamente identificados cumpliendo
con una de las especificaciones permitidas por el cdigo.
1.1.21 APENDICE O - RECOMENDADIONES PARA CONEXIONES POR DEBAJO DEL
FONDO.
Este apndice contiene recomendaciones para se usadas en el diseo y construccin de estas
conexiones en el tanque. Se deber hacer referencia al apndice B para las consideraciones
que involucran la fundacin civil y el suelo.
1.1.22 APENDICE P CARGAS EXTERNAS PERMISIBLES EN CONEXIONES DEL
CUERPO DEL TANQUE.
Este apndice presenta dos procedimientos diferentes para tratar con las cargas en el cuerpo
de los tanques. La seccin P.2 establece las cargas lmites y la seccin P.3 est basada en
los esfuerzos permisibles.
1.1.23 APENDICE R COMBINACION DE CARGAS.
Describe la manera como se combinan las cargas para las diferentes condiciones de
operacin de los tanques.
1.1.24 APENDICE S TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE.
Este apndice cubre los requerimientos de materiales, diseo, fabricacin y prueba de
tanquesde almacenamiento verticales, cilndricos, sobre la superficie, con extremo superior
abierto o cerrado, soldados y construidos de aceros inoxidables tipo 304, 304L, 316, 316L, 317
y 317L. El apndice no cubre lminas clad de acero inoxidable ni construccin con
recubrimiento con platinas.
1.1.25 APENDICE T RESUMEN DE LOS REQUERIMIENTOS DE ENSAYOS NODESTRUCTIVOS (NDT).
Da un resumen de los requerimientos para inspeccin para el mtodo de examinacin y las
secciones de referencia dentro del estndar.
1.1.26 APENDICE U INSPECCION ULTRASONICA EN LUGAR DE RADIOGRAFIA.
Este apndice da las reglas detalladas para el uso del mtodo de inspeccin por ultrasonido
(UT) para la inspeccin de las juntas en los tanques, segn es permitido en el pargrafo
5.3.2.1. Esta alternativa est limitada a juntas en las que el espesor de la parte ms delgada
de los dos miembros unidos es mayor o igual a 10 mm (3/8 in).
1.1.27 APENDICE V DISEO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO PARA PRESIONES
EXTERNAS.
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En este apndice se dan los requerimientos mnimos que pueden ser especificados para
tanques que estn diseados para operar con presiones externas (vaco) como condicin
normal de operacin. Se deber usar para tanques para los que la presin externa normal de
operacin sea mayor de 0.25 kPa (0.036 psi) pero que no exceda de 6.9 kPa (1.0 psi).
1.1.28 APNDICE W RECOMENDACIONES COMERCIALES Y DE DOCUMENTACIN.
Da recomendaciones que cubren aspectos comerciales y de documentacin. Requerimientos
alternativos o suplementarios pueden ser acordados mutuamente entre el Fabricante y el
Comprador.
1.2 LIMITACIONES DEL ALCANCE DEL CDIGO.
Las reglas del cdigo no son aplicables ms all de los siguientes lmites en las tuberas
conectadas interna o externamente al techo, cuerpo o fondo del tanque:
a. La cara de la primera brida en conexiones bridadas, excepto cuando se suministren tapas o
bridas ciegas.
b. La primera superficie de sello en accesorios o instrumentos.
c. La primera junta roscada en conexiones roscadas.
d. La primera junta circunferencial en conexiones soldadas, si no estn soldadas a una brida.
1.3 RESPONSABILIDADES.
1.3.1 El Fabricante es el responsable del cumplimiento de todos los requerimientos del cdigo.
La inspeccin por el Inspector del Comprador no le quitan al fabricante la obligacin de
suministrar el control de calidad y la inspeccin necesarias para garantizar tal cumplimiento. El
Fabricante tambin deber comunicar los requerimientos especificados a los subcontratistaa o
suministradores relevantes que estn trabajando por solicitud del Fabricante.
En los pargrafos 1.3.2 a 1.3.7 se establecen responsabilidades del Comprador y de este con
el Fabricante.
1.4 REQUERIMIENTOS DE DOCUMENTACIN.
Ver el apndice W y la hoja de datos para los requerimientos que cubre los diferentes
documentos que deben ser desarrollados para el tanque.
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SECCIN 2 - REFERENCIAS
Los siguientes estndares, cdigos, especificaciones y publicaciones son citados en el cdigo

API 650 Se deben utilizar en su ltima edicin publicada a menos que se indique otra cosa.
API
STD 620
RP 651
RP 652
Std 2000
Diseo y construccin de tanques grandes, soldados, de baja presin.

Proteccin Catdica.
Recubrimientos de los fondos de tanques.
Venteo de tanques de almacenamiento atmosfricos y de baja presin (Norefrigerados y refrigerados.
RP 2003
Proteccin contra las igniciones ocasionadas por rayos, y corrientes estticas
y parsitas.
Publ 2026
Ingreso/egreso seguro involucrado con techos flotantes de tanques de
almacenamiento en servicio con petrleo.
RP 2350
Proteccin de sobre-llenado para tanques de almacenamiento en
instalaciones petroleras.
Spec 5L
Especificacin para tubera de lneas.
Manual de mediciones estndar del petrleo (MPMS)
Captulo 19 Medicin de prdidas por evaporacin.
AA
Manual de diseo con aluminio.
Estndares y datos del aluminio.
Especificaciones para el trabajo de lminas de aluminio en la construccin de edificios.
ACI
318
350
Requerimientos de construccin con concreto reforzado.

Ingeniera ambiental de estructuras de concreto.
AISC
Manual de construccin de acero. Diseo por esfuerzos admisibles ASD.
AISI
T-192
Series de datos de ingeniera de lminas de acero - Informacin til - Diseo

de estructuras en lmina, volmenes I y II.
ASCE
ASCE Std 7
Cargas mnimas de diseo para edificios y otras estructuras.
ASME
B1.20.1
B16.1
Roscas en tuberas, propsito general (pulgadas).

Bridas y accesorios bridados de tuberas, en fundicin de hierro.
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B16.5
B16.21
B16.47
B96.1
Bridas y accesorios bridados de tuberas.

Empaques planos no-metlicos para bridas de tuberas.
Bridas de acero de gran dimetro: 26 NPS hasta 60 NPS.
Tanques de almacenamiento soldados en aleacin de aluminio.
Cdigo de calderas y recipientes a presin.

Seccin V
Ensayos no destructivos.
Seccin VIII Recipientes a presin. Divisin 1.
Seccin IX
Calificacin de soldaduras y brazing.
ASNT
CP-189
Estndar para la calificacin y certificacin de personal de ensayos nodestructivos.

SNT- TC-1A Calificacin y certificacin de personal de ensayos no-destructivos.
ASTM
Especificaciones de materiales y pruebas y ensayos de materiales.
AWS
A5.1
A5.5
D1.2
Especificacin de electrodos revestidos de acero al carbono para soldadura

de arco.
Especificacin de electrodos revestidos de acero de baja aleacin para
soldadura de arco.
Cdigo de estructuras soldadas - Aluminio.
CSA
G40.21
Aceros de calidad estructural.
ISO
630
Aceros estructurales.
NFPA
NFPA 11
NFPA 30
NFPA 780
Estndar para espuma de baja expansin.

Cdigo de lquidos inflamables y combustibles.
Estndar para la instalacin de sistemas de proteccin para rayos.
Prcticas de la industria de proceso

PIP STF05501 Detalles para escaleras fijas y rejas de proteccin (Cages).
PIP STF05520 Detalles para barandas en tubera para superficies de trnsito y de trabajo.
PIP STF05521 Detalles para barandas en ngulo para superficies de trnsito y de trabajo.
U.S. Federal especifications
Dos estndares para materiales elastomricos, de caucho y silicona.
TT-S-00230C Sealing Compound Electrometric Type, Single Component for Caulking,
Sealing, and Glazing in Buildings and Other Structures
ZZ-R-765C Rubber, Silicone (General Specification)
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DE ALMACENAMIENTO
Estndar API 650
U.S. OSHA
29 CFR 1910
Sub-parte D: superficies de trnsito y de trabajo.
29 CFR 1910.119 Manejo de procesos de seguridad de qumicos altamente peligrosos.
Otros documentos gubernamentales
Hershfield, D. M. 1961. Rainfall Frequency Atlas of the United States for Durations from 30
Minutes to 24 Hours and Return Periods from 1 to 100 Years,
Technical Paper No. 40, Weather Bureau, U.S. Department of
Commerce, Washington, D.C., 115 pp.
WRC
Boletn 297
Esfuerzos localizados en cuerpos cilndricos debidos a cargas externas

Suplemento al boletn WRC No. 107.
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Estndar API 650
SECCIN 3DEFINICIONES
3.1 Montado (apilado) sobre la lnea de centros: la lnea de centros de las lminas coincide en
todos los anillos del cuerpo.
3.2 Recubrimiento: una capa de material protector aplicada a las superficies externas e
internas de un tanque o a las superficies inaccesibles (el lado inferior del fondo del tanque). En
este estndar, el trmino incluye materiales frecuentemente descritos como pintura y
materiales de recubrimiento (lining).
3.3 Contrato: el instrumento comercial, incluyendo todos los anexos, usado para comprar un
tanque.
3.4 Temperatura de diseo del metal: la temperatura ms baja considerada en el diseo, la
cual, a menos que por experiencia o condiciones locales especiales se justifique asumir otra
cosa, deber ser asumida como 8C (15F) por encima de la temperatura promedio ambiente
ms baja de un da de la localidad donde el tanque va a ser instalado. Lneas isotrmicas de la
temperatura promedio ms baja de un da estn mostradas en la Figura 4-2 para los estados
Unidos. Las temperaturas no estn relacionadas con temperaturas de tanques refrigerados
(ver 1.1.1).
3.5 Espesor de diseo: el espesor necesario para satisfacer los requerimientos de resistencia
de tensin y compresin de este estndar o, en la ausencia de tales expresiones, de una
buena y aceptable prctica de ingeniera para las condiciones de diseo especificadas, sin
considerar las limitaciones de construccin o las tolerancias de corrosin.
3.6 Techo flotante de doble cubierta: el techo completo es construido con compartimientos de
flotacin cerrados superiormente.
3.7 Lnea flotante de succin: ensamble de tubera interna que permite al operador extraer
producto de los niveles superiores del tanque.
3.8 Montado (apilado) a ras por el interior: las superficies internas de las lminas coincide en
todos los anillos del cuerpo.
3.9 Difusores internos: lneas de tubera de llenado interno con lminas de impacto, bafles,
ranuras o agujeros laterales para reducir la velocidad del flujo que entra al tanque.
3.10 Inspector: la(s) persona(s) designada(s) por el Comprador para efectuar las
inspecciones.
3.11 Mandatorio: secciones requeridas del estndar se vuelven mandatorias si el estndar ha
sido adoptado por una Jurisdiccin Legal o si el Comprador y el Fabricante escogen hacer
referencia a este estndar en la placa de identificacin o en la certificacin del Fabricante.
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DE ALMACENAMIENTO
Estndar API 650
3.12 Fabricante: la parte que tiene la responsabilidad primaria para construir el tanque (ver 1.3
y 10.2).
3.13 Mxima temperatura de diseo: la temperatura ms alta considerada en el diseo, igual o
mayor que la ms alta temperatura de operacin esperada durante la vida de servicio del
tanque.
3.14 Comprador: el dueo o el agente designado por el dueo, tal como un contratista de
ingeniera.
3.15 Opcin del Comprador: una eleccin para ser seleccionada por el Comprador e indicada
en la hoja de datos (data sheet). Cuando el Comprador especifica una opcin cubierta por un
apndice, entonces el apndice se convierte en un requerimiento.
3.16 Recomendacin: el criterio proporciona un diseo bueno y aceptable y puede ser usado a
opcin del Comprador y el Fabricante.
3.17 Requerimiento: el criterio debera ser usado a menos que el Comprador y el Fabricante
acuerden una alternativa de diseo ms rigurosa.
3.18 Techo flotante de cubierta sencilla con pontn: la periferia exterior del techo consiste de
compartimientos de pontn cerrados superiormente con la seccin interior del techo construida
con una cubierta sencilla sin medios de flotacin.
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Estndar API 650
SECCIN 4 - MATERIALES
4.1 Generalidades.
4.1.1 Miscelneos
4.1.1.1 Ver la hoja de datos (Data Sheet) para especificaciones de materiales.
4.1.1.2 Aceros efervescentes (rimmed) o no-calmados (capped) no son permitidos.
4.1.1.3 El uso de fundicin de hierro en cualquier parte de presin o en cualquier parte unida
al tanque por soldadura, esta prohibida.
4.1.1.4 Debido a la fragilizacin por hidrgeno y a consideraciones de toxicidad, componentes
de lminada tratadas con cadmium no debern ser usadas sin el consentimineto expreso del
Comprador.
4.1.2 Los materiales utilizados para la construccin de tanques debern estar de acuerdo con
las especificaciones listadas en esta seccin, sujetos a las modificaciones y limitaciones
indicadas en este estndar. Se pueden utilizar materiales producidos de acuerdo con
especificaciones no listadas si se certifica que el material cumple con todos los requisitos de
una especificacin aplicable de materiales listada en este estndar y su uso es aprobado por
el Comprador. La propuesta del Fabricante deber identificar las especificaciones de
materiales a ser usados. Cuando este estndar no de indicaciones de requerimientos de
materiales para items y accesorios miscelneos, el Comprador y/o el Fabricante debern
suministrar los requerimientos suplementarios adicionales, utilizando un suplemento de la hoja
de datos.
4.1.3 Cuando cualquier material de lmina o tubera nuevo o no utilizado no pueda ser
completamente identificado con registros que sean satisfactorios para el Comprador como un
material listado en este estndar, el material o producto puede ser utilizado en la construccin
de tanques cubiertos por este estndar solamente si los materiales pasan todas las pruebas
establecidas en el apndice N.
Se deben cumplir los requerimientos establecidos en 4.1.4 para materiales con
especificaciones mltiples y en 4.1.5 para cambios de materiales de los grupos I hasta IIIA por
materiales de los grupos IV a VI.
4.2 Lminas.
4.2.1 Generalidades
4.2.1.1 Excepto como se permite en 4.1, las lminas debern estar conformes con una de las
especificaciones listadas en 4.2.2 hasta 4.2.5, sujetas a las modificaciones y limitaciones de
este estndar.
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Estndar API 650
4.2.1.2 Se pueden pedir las lminas para cuerpo, techo y fondo sobre la base de espesores en
el borde o sobre la base de peso por unidad de rea en kg/m 2 o lb/ft2, como se especifica en
4.2.1.2.1 hasta 4.2.1.2.3.
4.2.1.2.1 El espesor ordenado no debe ser menor que el espesor calculado o el espesor
mnimo permitido.
4.2.1.2.2 El peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que no debe
ser menor que el espesor calculado o el espesor mnimo permitido.
4.2.1.2.3 En cualquiera de los dos casos, el espesor real medido no puede estar ms de 0.25
mm (0.01 in) por debajo del espesor calculado o el espesor mnimo permitido.
4.2.1.3 Todas las lminas debern ser fabricadas por los procesos de open-hearth, horno
elctrico u oxgeno bsico. Aceros producidos por el proceso de control termo-mecnico
(TMCP) pueden ser usados si cumplen con los requerimientos establecidos en este pargrafo.
4.2.1.4 El espesor mximo de lmina es de 45 mm (1.75 in) a menos que un espesor menor
sea establecido en este estndar o en la especificacin de lmina. Las lminas usadas como
insertos o bridas pueden ser ms gruesas que 45 mm (1.75 in). Lminas ms gruesas de 40
mm (1.5 in) debern ser normalizadas o templadas y revenidas (quench tempered), calmadas
(killed), fabricadas con prctica de grano fino y con pruebas de impacto.
4.2.2 Especificaciones ASTM.
Lminas que estn conforme con las especificaciones listadas en este pargrafo son
aceptables siempre y cuando que estn dentro de las limitaciones alli establecidas. Las
siguientes especificaciones estn listadas:
a. ASTM A 36M/A 36.
b. ASTM A 131M/A 131 grados A, B, CS y EH36.
c. ASTM A 283M/A 283 grado C.
d. ASTM A 285M/A 285 grado C.
e. ASTM A 516M grados 380, 415, 450, 485/A 516 grados 55, 60, 65 y 70.
f. ASTM A 537M/A 537 clases 1 y 2.
g. ASTM A 573M/A 573 grados 450, 485/A 516 grados 58, 65 y 70.
h. ASTM A 633M/A 633 grados C y D.
i. ASTM A 662M/A 662 grados B y C.
j. ASTM A 678/A 678 grados A y B.
k. ASTM A 737M/A 737 grado B.
l. ASTM A 841M/A 841 grado A clase 1 y grado B clase 2.
4.2.3 Especificaciones CSA
Lminas de especificaciones de la Canadian Estndar Association suministradas de acuerdo
con las especificaciones CSA G40.21 en grados 260W/(38W), 300W(44W) y 350W/(50W) son
aceptables dentro de las limitaciones establecidas en este pargrafo.
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4.2.4 Especificaciones ISO

Lminas de especificaciones de la ISO suministradas de acuerdo con ISO 630 en grados E
275 y E 355 son aceptables dentro de las limitaciones establecidas en este pargrafo.
4.2.5 Estndares Nacionales
Lminas producidas y probadas de acuerdo con los requerimientos de un estndar nacional
reconocido y dentro de las limitaciones mecnicas y qumicas de uno de los grados listados en
la Tabla 4-2, son aceptables cuando es aprobado por el comprador. Los requerimientos de
este grupo no son aplicables a las especificaciones ASTM, CSA e ISO listadas en 4.2.2, 4.2.3
y 4.2.4. Para los propsitos del estndar API 650, un estndar nacional es un estndar que ha
sido sancionado por el gobierno de un pas del cual el estndar es originario.
4.2.6 Requerimientos generales para el despacho
El material deber ser suministrado conforme a los requerimientos aplicables de la
especificacin listada pero no esta restringido con respecto a la localizacin del lugar de
fabricacin. Se deben cumplir los dems requerimientos establecidos en este pargrafo.
4.2.7 Tratamiento trmico de las lminas.
Cuando se requiera tratamiento trmico de las lminas, se deben cumplir los requerimientos
establecidos en este pargrafo.
4.2.8 Pruebas de Impacto de las lminas.
4.2.8.1 Cuando es requerido por el comprador o por 4.2.7.4 y 4.2.9, se debe sacar un juego de
probetas de impacto Charpy con entalla en V tomadas de las lminas despus del tratamiento
trmico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir con los valores de energa absorbida
especificados.
4.2.8.2 Cuando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas o cuando
las lminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condicin de lminado
en caliente con un tratamiento trmico sub-siguiente por el fabricante, el procedimiento deber
estar conforme con ASTM A 20.
4.2.8.3 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado. El valor
promedio de la energa absorbida de las tres probetas (con no ms de uno de los valores de
las tres probetas por debajo de este valor) deber cumplir con el valor mnimo especificado. Si
ms de uno de los valores est por debajo del valor mnimo especificado o si uno de ellos es
menor de 2/3 de ese valor, se debern probar tres probetas adicionales y cada uno de ellas
deber dar un valor mayor o igual que el mnimo especificado.
4.2.8.4 El mtodo a utilizar es el ensayo Charpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370), con
la entalla o ranura perpendicular a la superficie de la lmina a ser ensayada. La probeta a
ensayar se lleva a la temperatura de prueba, se pone en la mquina sobre soportes y es
golpeada con el pndulo en el lado opuesto de la ranura.
4.2.8.5 Para una lmina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparacin de una
probeta estndar de tamao completo (10 mm x 10 mm), se debern hacer las pruebas en la
probeta sub-estndar ms grande que se pueda preparar de la lmina. Las probetas subwww.hidrocarburos.com.co
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estndar debern tener un ancho a lo largo de la entalla de al menos el 80% del espesor del
material.
4.2.8.6 Los valores de energa de impacto obtenidos de las probetas sub-estndar no
debern ser menores que valores que son proporcionales a los valores de energa requerida
para una probeta estndar de tamao completo del mismo material.
4.2.8.7 Los aparatos de prueba, incluyendo la calibracin de las mquinas de impacto, y las
variaciones permisibles de la temperatura de las probetas, debern estar de acuero con ASTM
370 o un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estndares nacionales o estndares
ISO.
4.2.9 Requerimientos de tenacidad
4.2.9.1 Los espesores y temperaturas mnimas de diseo de todas las lminas del cuerpo,
lminas de refuerzo del cuerpo, lminas insertadas del cuerpo, lminas del fondo soldadas al
cuerpo, lminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones,
lminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo, bridas ciegas y tapas de las entradas de
hombre, deben estar de acuerdo con lo mostrado en la figura 4-1. La evaluacin para impacto
de bridas a partir de lmina, bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace con
base en el espesor que gobierna como se define en el pargrafo 4.5.5.3 y en la figura 4-3 del
cdigo. Adicionalmente, las lminas con espesores mayores de 40 mm (1.5 in) debern ser de
acero calmado (killed steel), fabricados con prctica de grano fino y tratados trmicamente por
normalizacin, normalizacin y revenido (tempering) o temple y revenido (quenching and
tempering) y cada lmina en condicin tratada trmicamente deber tener las pruebas de
impacto de acuerdo con 4.2.10.2.
4.2.9.2 Las lminas con espesores menores o iguales a 40 mm (1.5 in) pueden ser utilizadas a
temperaturas iguales o por encima de la indicada en la figura 4-1 para el grupo de material
correspondiente, sin la necesidad de hacerles prueba de impacto.
4.2.9.3 La lmina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y lminas de inserto
debern ser del mismo material que la lmina del cuerpo al cual estn unidas o debern ser
de un material apropiado de los listados en la tabla 4-3 y la figura 4-1. Excepto para los cuellos
de las conexiones y de las entradas de hombre, el material deber ser de una resistencia de
fluencia y de tensin igual o mayor que la del material del cuerpo adyacente y deber ser
compatible con el mismo (ver 4.2.9.1 y 5.7.2.3 item d).
4.2.9.4 Los requerimientos en 4.2.9.3 aplican solamente para conexiones y entradas de
hombre del cuerpo. Los materiales usados para conexiones y entradas de hombre del techo
no requieren pruebas de impacto.
4.2.10 Procedimiento de las pruebas de tenacidad
4.2.10.1 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada, esto deber ser hecho
por uno de los procedimientos descritos en 4.2.10.2 hasta 4.2.10.4, como es especificado en
4.2.9.
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4.2.10.2 Cada lmina en condicin lminada o tratada trmicamente deber ser probada al
impacto de acuerdo con 4.2.8 a una temperatura igual o menor que la temperatura mnima de
diseo del metal y deber dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal (o
transversal) que debern cumplir con los requerimientos mnimos de la Tabla 4-4 (ver 4.2.8
para los valores mnimos de una probeta y para probetas sub-estndar.
4.2.10.3 La lmina ms gruesa de cada colada deber ser probada al impacto de acuerdo con
2.2.8 y deber cumplir con los requerimientos de impacto de 4.2.10.2 a la temperatura de
diseo del metal.
4.2.10.4 El fabricante deber enviar al Comprador los datos de las pruebas de las lminas del
material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acera, el material
ha cumplido con la tenacidad requerida a la temperatura de diseo del metal.
4.3 Platinas
Platinas para techos fijos o flotantes debern estar de acuerdo con ASTM A1011M/A 1011
grado 33. Debern ser hechas por los procesos de ncleo abierto (open-hearth) u oxgeno
bsico. Acero con contenido de cobre deber ser usaod si es especificado en la orden de
compra. Las platinas podrn ser ordenadas con base en peso o espesor, a opcin del
Fabricante del tanque.
4.4 Perfiles estructurales
4.4.1 El acero estructural deber estar de acuerdo con uno de los siguientes:
a. ASTM A 36M/A 36.
b. ASTM A 131M/A 131.
c. ASTM A 992M/A 992.
d. Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Steel Buildings, Allowable
Stress Design.
e. CSA G40.21 en grados 260W/(38W), 300W(44W) y 350W/(50W) y 260W/T(38WT),
300WT(44WT) y 350WT/(50WT).
f. ISO 630 grado E 275 calidades B, C y D.
g. Estndares nacionales reconocidos.
Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en este pargrafo.
4.5 Tuberas y forjas.
4.5.1 A menos que sea especificado de otra manera en el estndar API 650 las tuberas y
accesorios de tubera y forjas debern estar de acuerdo con las especificaciones listadas en
4.5.1.1 y 4.5.1.2 o con un estndar nacional equivalente a las especificaciones listadas.
4.5.1.1 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberas y accesorios de tubera:
a. API 5L, grados A, B y X42.
b. ASTM A 53, grados A y B.
c. ASTM A 106, grados A y B.
d. ASTM A 234M/A 234, grado WPB
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e. ASTM A 333M/A 333, grados 1 y 6.

f. ASTM A 334M/A 334, grados 1 y 6.
g. ASTM A 420M/A 420, grado WPL6.
h. ASTM A 524, grados I y II.
i. ASTM A 671 (ver 2.5.3).
4.5.1.2 Las siguientes especificaciones son aceptables para forjas:
a. ASTM A 105M/A 105.
b. ASTM A 181M/A 181.
c. ASTM A 350M/A 350, grados LF1 y LF2.
Requerimientos adicionales se establecen en los pargrafos 4.5.2 a 4.5.4.
4.5.5 Excepto como est cubierto en 4.5.3, los requerimientos de impacto de las tuberas y
forjas a ser usados como boquillas en el cuerpo y entradas de hombre debern ser
establecidos como est descrito en 4.5.5.1 hasta 4.5.5.4.
4.5.5.1 Materiales de tubera hechos de acuerdo con ASTM A 333M/A 333, A 334M/A 334, A
350M/A 350 y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de diseo del metal
no ms baja que la temperatura de la prueba de impacto requerida por la especificacin ASTM
para el grado aplicable del material sin pruebas de impacto adicionales (ver 4.5.5.4).
4.5.5.2 Otros materiales de tubera y forjas debern ser clasificados bajo el grupo de material
mostrado en la figura 4-1, como sigue:
a. Grupo IIA - API 5L, grados A, B y X42; ASTM A 106, grados A y B; ASTM A 53, grados A y
B; ASTM A 181M/A 181; ASTM A 105M/A 105; y ASTM A 234M/A 234, grado WPB.
b. Grupo VIA ASTM A 524, grados I y II.
Requerimientos adicionales se establecen en los pargrafos 4.5.5.3 y 4.5.5.4.
4.6 Bridas.
4.6.1 Pueden ser del tipo hub, slip-on y con cuello para soldar (welding neck) y debern
estar de acuerdo con los requerimientos de materiales de ASME B16.5 para bridas forjadas de
acero al carbono. El material de lmina usado para hacer bridas de boquillas deben tener
propiedades fsicas iguales o mejores que aquellas requeridas por el estndar ASME B16.5. El
material de bridas de boquillas del cuerpo deber estar conforme con 4.2.9.1.
4.6.2 Para tuberas de tamaos nominales mayores de 24 NPS (nominal pipe size) se pueden
usar bridas que estn de acuerdo con los requerimientos de ASME B16.47 serie B, sujeto a la
aprobacin del Comprador. Se debera tener atencin particular para asegurar que las bridas
para accesorios (appurtenances) son compatibles.
4.7 Tornillos.
a. A menos que se especifique otra cosa en la hoja de datos Tabla 2, los tornillos de las bridas
debern estar conforme a ASTM A 193 B7 y a las dimensiones especificadas en ASME
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B18.2.1. Las tuercas debern estar conforme a ASTM A 194 grado 2H y a las dimensiones
especificadas en ASME B18.2.2. Ambos debern tener un patrn hexagonal pesado. Todos
los tornillos y tuercas debern estar roscados de acuerdo con ASME B1.13M (SI), o con ASME
B1.1 (US) como sigue:
1. Tornillos hasta 1 in de dimetro incluido:
2. Tuercas para tornillos hasta 1 in de dimetro incluido:
3. Tornillos de 1.125 in de dimetro y ms grandes:
4. Tuercas para tornillos de 1.125 in de dimetro y ms grandes:
UNC ajuste clase 2A.

UNC ajuste clase 2B.
8N ajuste clase 2A.
8N ajuste clase 2B.
b. A menos que se especifique otra cosa en la hoja de datos Tabla 2, todos los pernos de
anclaje debern ser de barra redonda, galvanizada, ASTM A 36 con tuercas hexagonales
pesadas galvanizadas.
c. Todos los otros tornillos debern estar conforme a ASTM A 307 o A 193M/A 193. A 325M/A
325 puede ser usado para propsitos estructurales solamente. El comprador debera
especificar en la orden cuales formas de cabezas de los tornillos y tuercas son deseadas y si
son deseadas dimensiones regulares o pesadas (regular or heavy).
4.8 Electrodos de soldadura.
4.8.1 Para la soldadura de materiales con una resistencia mnima de tensin menor de 550
MPa (80 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido (SMAW) se debern utilizar
electrodos de acuerdo con las series de clasificacin E-60 o E-70 (apropiados para las
caractersticas de corriente elctrica, la posicin de la soldadura y otras condiciones del uso
esperado) de la especificacin AWS A5.1 y deber estar de acuerdo con 7.2.1.10 como sea
aplicable.
4.8.2 Para la soldadura de materiales con resistencias mnima de tensin de 550 hasta 585
MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se debern utilizar
electrodos de acuerdo con la clasificacin E-80XX-CX de la especificacin AWS A5.5.
4.9 EMPAQUE.
4.9.1 Generalidades.
4.9.1.1 Los materials de los empaques debern ser especificados en la Tabla 3 en la hoja de
datos. A menos que sea especificada otra cosa por el Comprador, los materiales de los
empaques no debern conterner asbesto.
Se deben cumplir los requerimientos adicionales establecidos en 4.9.1.2 hasta 4.9.3.3.
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SECCIN 5 - DISEO
5.1 Juntas.
5.1.1 Definiciones.
Las definiciones en 5.1.1.1 hasta 5.1.1.8 aplican al diseo de las juntas del tanque (ver 9.1
para definiciones que aplican a soldadores y procedimientos de soldadura. Ver tambin la
seccin 2 para definiciones adicionales).
5.1.1.1 Junta de soldadura a tope doble: una junta entre dos partes adyacentes que estn
aproximadamente en el mismo plano, que es soldada por ambos lados.
5.1.1.2 Junta de soldadura a tope sencilla: una junta entre dos partes adyacentes que estn
aproximadamente en el mismo plano, que es soldada por un solo lado solamente con el uso
de una platina u otro material de respaldo adecuado.
5.1.1.3 Junta de soldadura de traslape doble: una junta entre dos miembros traslapados, en la
cual los bordes traslapados de ambos miembros estn soldados con soldadura de filete.
5.1.1.4 Junta de soldadura de traslape sencillo: una junta entre dos miembros traslapados, en
la cual el borde traslapados de uno de los miembros est soldado con soldadura de filete.
5.1.1.5 Soldadura a tope: una soldadura puesta en una ranura entre dos miembros
adyacentes. Las ranuras pueden ser cuadradas, en forma de V (sencilla o doble) o en forma
de U (sencilla o doble) o pueden ser de bisel simple o doble.
5.1.1.6 Soldadura de filete: una soldadura de seccin transversal aproximadamente triangular
que une dos superficies que estn en ngulo recto, tal como en juntas traslapadas, juntas en
T o juntas en esquina.
5.1.1.7 Soldadura de filete completo: un filete cuyo tamao es igual al espesor de la parte ms
delgada a ser unida.
5.1.1.8 Punto de soldadura de armado (tack weld): una soldadura hecha para mantener las
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales sean
hechas.
5.1.2 Tamao de las soldaduras.
5.1.2.1 El tamao de una soldadura de ranura (biselada) deber estar basado en la
penetracin de la junta (profundidad del bisel ms profundidad de penetracin en la raz). No
se debe considerar el tamao del refuerzo de la soldadura a cada lado de la junta como parte
de la soldadura en juntas de ranura.
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5.1.2.2 El tamao de una soldadura de filete de lados (legs) iguales deber estar basado en la
longitud del lado del tringulo recto issceles ms grande que se puede inscribir en la seccin
transversal de la soldadura de filete. El tamao de una soldadura de filete de lados desiguales,
deber estar basado en la longitud del lado del mayor tringulo recto que se puede inscribir en
la seccin transversal del filete.
5.1.3 Restricciones en las juntas.
5.1.3.1 Restricciones del tipo y tamao de las juntas soldadas estn dadas en 5.1.3.2 hasta
5.1.3.8.
5.1.3.2 Los puntos de armado (tack welds) no se debernn considerar con ningn valor para la
resistencia de la soldadura en la estructura terminada.
5.1.3.3 El tamao mnimo de las soldaduras de filete deber ser como sigue:
Para lminas de 5 mm (3/16 in) de espesor: la soldadura deber ser un filete completo.
Para lminas mayores de 5 mm (3/16 in) de espesor: el espesor de la soldadura deber
ser no menor que un trercio del espesor de la parte ms delgada en la junta y deber
ser al menos 5mm (3/16 in).
5.1.3.4 Juntas traslapadas soldadas sencillas, solamente se permiten en las lminas del fondo
y del techo.
5.1.3.5 Juntas soldadas traslapadas sencillas debern estar traslapadas al menos 5 veces el
espesor nominal de la parte ms delgada unida; sinembargo con juntas traslapadas soldadas
por ambos lados, el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con juntas
traslapadas soldadas por un solo lado, el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada).
5.1.3.6 Los pases de soldadura estn restringidos como sigue:
5.1.3.6.1 Para soldaduras de lminas del fondo y techo para todos los materiales y para las
soldaduras cuerpo-fondo para los materiales de los grupos I, II, III y IIIA, aplican los siguientes
requerimientos para el tamao de las soldaduras:
a. Para procesos de soldadura manual, los lados de los filetes de soldadura o las
profundidades de las ranuras ms grandes que 6 mm (1/4 in) debern ser multipases, a
menos que sea especificado de otra manera en la hoja de datos, lnea 15.
b. Para procesos de soldadura semi-automticos y automticos, con la excepcin para
soldadura con electro-gas en 7.2.3.4, los lados de las soldaduras de filete o las profundidades
de las ranuras ms grandes que 10 mm (3/8 in) debern ser multipases, a menos que sea
especificado de otra manera en la hoja de datos, lnea 15.
5.1.3.6.2 Para las soldaduras cuerpo-fondo de grupos IV, IVA, V, o VI para todos los procesos
de soldadura, todas las soldaduras debern ser hechas usando un mnimo de dos pases.
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5.1.3.7 Todas las uniones de accesorios al exterior del tanque debern ser soldados
completamente con soldadura de sello. No se permite soldadura intermitente. La sola
excepcin a este requerimiento son los vigas contra viento como es permitido en 5.1.5.8.
5.1.3.8 Excepto como es permitido en 5.1.5.5 y 5.1.5.6, juntas de soldadura con platinas de
resplado que permanecen son permitidas solamente con la aprobacin del Comprador.
5.1.4 Smbolos de soldadura.
En los planos de fabricacin y construccin se deben utilizar los smbolos de soldadura de la
AWS.
5.1.5 Juntas tpicas.
5.1.5.1 Generalidades.
a. Las juntas tpicas de los tanques se muestran en las figuras 5-1, 5-2, 5-3A, 5-3B y 5-3C del
cdigo.
b. Las superficies superiore de las soldaduras del fondo (soldaduras a tope de las lminas
anulares, soldaduras a tope de las lminas de borde (sketch) o las juntas de la Figura 5-3B)
debern ser esmeriladas a ras donde estarn en contacto con la parte inferior del cuerpo, las
lminas de inserto o las lminas de refuerzo.
5.1.5.2 Juntas verticales del cuerpo.
a. Las soldaduras deben ser a tope con completa penetracin y completa fusin, como las
obtenidas por soldadura por ambos lados o por procedimientos de soldadura que produzcan la
misma calidad de metal depositado por ambos lados de la junta.
Nota: ver 5.1.5.2 para requirimientos especficos para juntas verticales del cuerpo.
Figura 5-1 Juntas verticales tpicas del cuerpo.

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b. Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener un
desfase entre ellas de mnimo 5t, donde t es el espesor de la lmina del anillo ms grueso en
el punto de desfase.
5.1.5.3 Juntas horizontales del cuerpo.
a. Las soldaduras horizontales del cuerpo deben tener completa penetracin y completa
fusin; sin embargo, como una alternativa, los ngulos superiores pueden ser puestos en el
cuerpo con juntas traslapadas soldadas por ambos lados. La adecuacin de la preparacin de
la lmina y del procedimiento de soldadura deber ser determinado de acuerdo con 9.2
b. A menos que se especifique otra cosa, las juntas a tope horizontales del cuerpo deben
tener un eje vertical comn.
Nota: ver 5.1.5.3 para requirimientos especficos para juntas horizontales del cuerpo.
Figura 5-2 Juntas horizontales tpicas del cuerpo.

5.1.5.4 Juntas traslapadas del fondo.
Los bordes de las lminas deben ser razonablemente rectos. Adicionalmente, las lminas
pueden ser cortadas a escuadra o se pueden dejar los bordes que quedan de fabricacin. Los
bordes que quedan de fabricacin debern estar realtivamente suaves y uniformes, libres de
depsitos contaminantes y tener una forma tal que se puedan lograr filetes completos. A
menos que sea especificada otra cosa por el Comprador, las lminas traslapadas soldadas en
fondos con inclinacin debern ser traslapadas de manera que se reduzca la tendencia del
lquido de empozarse durante el drenado del mismo. Los traslapes triples en los fondos de los
tanques debern estar al menos a una distancia de 300 mm (12 in) de cualquier otro, del
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cuerpo del tanque, de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las lminas del anillo y del
fondo. El traslape de dos lminas del fondo sobre las lminas anulares soldadas a tope, no
constituye una soldadura de traslape triple. Cuando son usadas lminas anulares o son
requeridas por 5.5.1, debern ser soldadas a tope y debern tener un ancho radial que
suministre al menos 600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del
resto del fondo. Las lminas del fondo necesitan ser soldadas por el lado superior solamente,
con un filete continuo en todas las juntas. A menos que sean usadas lminas anulares del
fondo, las lminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo debern tener los extremos
exteriores de las juntas armados y soldados con traslape de manera que formen una
superficie lisa de apoyo para las lminas del cuerpo, como se muestra en la figura 5-3B. Las
lminas traslapadas soldadas del fondo debern ser soldadas con soldadura de sello a cada
una de las otras en la periferia exterior expuesta de sus bordes traslapados.
Figura 5-3A Juntas tpicas del fondo.

Si no se usa anillo de fondo, las lminas
Figura 5-3B Mtodo para la preparacin de lminas traslapadas soldadas del fondo
debajo del cuerpo (Ver 5.5.4)
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5.1.5.5 Juntas a tope del fondo.

Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado o en Ve. Los detalles son los mismos que los
usados para las juntas verticales. Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 mm
(1/8 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la raz debe ser de mnimo 6 mm ( in).
Las juntas de unin de tres lminas debern estar al menos a una distancia de 300 mm (1 ft)
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque.
5.1.5.6 Juntas del anillo del fondo.
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracin y completa fusin. Si
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible con el material
del anillo.
5.1.5.7 Soldaduras de filete de la junta cuerpo-fondo.
a. Para lminas del fondo y del anillo del fondo con espesores nominales de hasta 12.5 mm
(1/2), la unin entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lmina del fondo debe ser un
filete de soldadura continuo a cada lado de la lmina del cuerpo. El tamao de cada filete de
soldadura no tiene que ser mayor de 12.5 mm (1/2) y no debe ser menor que el espesor
nominal de la lmina ms delgada (cuerpo o fondo) o que los espesores mostrados en la
tabla:
Espesor nominal
de la lmina del cuerpo
(mm)
5
(in)
0.1875
Tamao mnimo
del filete de soldadura
(mm)
(in)
3/16
> 5 hasta 20
> 0.1875 hasta 0.75
1/4
> 20 hasta 32
> 0.75
hasta 1.25
5/16
> 32 hasta 45
> 1.25 hasta 1.75
10
3/8
Figura 5-3C - Detalle de la soldadura doble de filete-ranura para las lminas anulares de fondo
con un espesor nominal mayor que 13 mm (1/2 in) (Ver 5.1.5.7, Item b)
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b. Para lminas del anillo de fondo con un espesor mayor de 12.5 mm (1/2) la soldadura se
debe dimensionar de modo que los filetes a ambos lados o la soldadura de bisel y filetes sean
de un tamao igual al espesor del anillo (ver Figura 5-3C), pero no debe exceder el espesor
nominal de las lminas del cuerpo.
c. La soldadura de filete cuerpo-fondo alrededor de las lminas de refuerzo tipo bajo (low-type)
mostradas en la Figura 5-8 detalles a y b o alrededor de lminas de inserto en el cuerpo que
se extienden ms all de la superficie exterior del cuerpo adyacente del tanque, debern ser
dimensionadas como es requerido en los paragrafos a o b anteriores.
d. Las lminas del fondo o las lminas anulares del fondo debern ser suficientes para
proporcionar un minimo de 13 mm (1/2 in) desde la lnea de fusin del filete de soldadura
referenciado en 5.1.5.7c hasta el borde exterior del fondo o las lminas anulares.
5.1.5.8 Juntas de la viga contra viento (wind girder).
a. Se debern usar soldaduras a tope de completa penetracin para la unin de las secciones
del anillo.
b. Se deber usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior y
para todas las juntas verticales. Si es especificado por el Comprador, se debe hacer soldadura
de sello por el lado inferior del anillo.
5.1.5.9 Juntas de techo y ngulo superior.
a. Las lminas de techo se debern soldar por el lado superior como mnimo, con filetes
completos continuos en todas las juntas. Soldaduras a tope tambin son permitidas.
b. Para techos fusibles (frangible roofs), las lminas del techo se debern unir al ngulo
superior del tanque con un filete continuo en el lado superior solamente, como est
especificado en 5.10.2.6. Para techos no-fusibles, son permitidos detalles alternativos.
c. Las secciones del ngulo superior, los anillos de tensin y los anillos de compresin
debern ser unidos con soldaduras a tope que tengan completa penetracin y fusin. Los
factores de eficiencia de la junta no necesitan ser aplicados cuando este conforme con los
requerimientos de 5.10.5 y 5.10.6.
d. A opcin del fabricante, para techos auto-soportados del tipo cono, domo o sombrilla, los
bordes de las lminas del techo pueden ser pestaadas horizontalmente para que se ajusten
planas contra el ngulo superior para mejorar las condiciones de soldadura.
e. Excepto como est especificado para tanques con extremo superior abierto en 5.9, para
tanques con techos fusibles por 5.10.2.6, para techos autosoportados por 5.10.5 y 5.10.6 y
para tanques con el detalle de junta pestaada techo-cuerpo descrito en f a continuacin, los
cuerpos de los tanques debern tener ngulos superiores con un tamao mnimo que no
deber ser menor que los siguientes tamaos:
Dimetro del tanque
Tamao mnimo del
Tamao mnimo del
(D)
angulo superior (in.)
angulo superiora (mm)
D 11 m (D 35 ft)
2 2 3/16
51 51 4.8
11 m < D 18 m (35 ft < D 60 ft)
2 2 1/4
51 51 6.4
D > 18 m, (D > 60 ft)
3 3 3/8
76 76 9.5
Un tamao equivalente aproximado puede ser usado para acomodarse a la disponibilidad

local de materiales.
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DE ALMACENAMIENTO
Estndar API 650
Para tanques de techo fijo equipados con aislamiento o chaqueta de altura igual a la altura
total del cuerpo, el lado horizontal del rigidizador superior del cuerpo se deber proyectar hacia
afuera. Para compatibilidad con el sistema del aislamiento, el Comprador deber especificar si
este lado ser ms grande que los especificados arriba.
f. Para tanques con un dimetro menor o igual que 9 m (30 ft) y un techo cnico soportado
(ver 5.10.4), el borde superior del cuerpo puede ser pestaado en lugar de instalar el ngulo
superior. El radio de doblez y el ancho del borde pestaado deber estar conforme a los
detalles de la figura 5-3A. Esta construccin puede ser usada para cualquier tanque con techo
auto-soportado (ver 5.10.5 y 5.10.6) si el rea transversal total de la junta cumple con los
requerimientos establecidos para la construccin del ngulo superior. No se deber agregar
ningn miembro adicional, tal como un ngulo o una barra, al detalle pestaado techo-cuerpo.
5.2 CONSIDERACIONES DE DISEO.
5.2.1 Cargas.
Las cargas estn definidas como sigue:
a. Carga muerta (DL): el peso del tanque o del componente del tanque, incluyendo cualquier
tolerancia de corrosin a menos que se considere otra cosa.
b. Presin externa de diseo (Pe): no deber ser menor que 0.25 kPa (1 in de agua). Este
estndar no contiene consideraciones para presiones externas mayores de 0.25 kPa (1 in de
agua). Requerimientos de diseo para vaco que exceda este valor y requerimientos de diseo
para resistir la flotacin y la presin externa de un fludo debern ser materia de acuerdo entre
el Comprador y el Fabricante (ver el Apndice V).
c. Presin interna de diseo (Pi): no deber exceder 18 kPa (2.5 lbf/in2).
d. Prueba hidrosttica (Ht): la carga debida al llenado del tanque con agua hasta el nivel de
diseo del lquido.
e. Carga viva mnima del techo (Lr): 1.0 kPa (20 lb/ft2) en el rea horizontal proyectada del
techo.
f. Sismo (E): las cargas ssmica determinadas de acuerdo con E.1 hasta E.6 (ver hoja de
datos, lnea 8).
g. Nieve (S): la nieve en el suelo deber ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 o table 7-1, a
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador.
h. Peso del lquido almacenado (F): la carga debida al llenado del tanque hasta el nivel de
diseo del lquido (ver 5.6.3.2) con lquido con una una gravedad especfica de diseo
especificada por el comprador.
i. Presin de prueba (Pt): como es requerido en F.4.4 o F.7.6.
j. Viento (W): la velocidad de diseo del viento (V) deber ser 190 km/hr (120 mph), la rfaga
de velocidad de diseo del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1, a menos
que que sea especificada de otra manera por el comprador. La presin de diseo del viento
deber ser 0.86 kPa [V/190]2 , [(18 lbf/ft2)(V/120)2] en las rea verticales proyectadas de las
superficies cilndricas y 1.44 kPa [V/190]2 , [(30 lbf/ft2)(V/120)2] de empuje hacia arriba (ver item
2) en las reas horizontales proyectadas de las superficies cnicas o de doble curvatura,
donde V es la rfaga de velocidad del viento de 3 segundos. La rfaga de velocidad del viento
de 3 segundos usada deber ser reportada al Comprador.
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1. Estas presiones de diseo de viento estn de acuerdo con ASCE 7 para exposicin al
viento categora C. Como una alternativa, las presiones pueden ser determinadas de
acuerdo con ASCE 7 (la categora de exposicin al viento y el factor de importancia
suministrados por el Comprador) o con un estndar nacional para las condiciones
especficas para las cuales el tanque es diseado.
2. La presin de diseo de levantamiento en el techo (viento ms presin interna) no
necesita exceder de 1.6 veces la presin de diseo determinada en F.4.1.
3. Las cargas horizontales del lado viento (windward) y del otro lado (leeward) en el techo
son conservadoramente iguales y opuestas y por lo tanto no son includas en las
presiones arriba mencionadas.
4. La velocidad de viento ms rapida en millas multiplicada por 1.2 es aproximadamente
igual a la rfaga de velocidad del viento de 3 segundos.
5.2.2 Factores de diseo.
El comprador deber establecer la temperatura de diseo del metal (basada en la temperatura
ambiente), la mxima temperatura de diseo, la gravedad especfica de diseo, la tolerancia
de corrosin (si hay alguna) y los factores ssmicos.
5.2.3 Cargas externas.
a. El Comprador deber establecer la magnitud y direccin de las cargas externas o las
restricciones, si hay alguna, para las que se debe disear el cuerpo o las conexiones. El
diseo de tales cargas deber ser materia de acuerdo entre el Comprador y el Fabricante.
b. A menos que se especifique otra cosa, el diseo ssmico deber estar de acuerdo con el
apndice E.
c. El diseo para cargas localizadas inducidad por las fuerzas del viento en los componentes
del techo deber ser materia de acuerdo entre el Comprador y el Fabricante.
d. Las cargas localizadas resultantes de elementos tales como escaleras, plataformas, etc,,
debern ser consideradas.
5.2.4. Medidas de proteccin.
El Comprador debe considerar la fundacin civil, las tolerancias de corrosin, las pruebas de
dureza y cualquier otra medida de proteccin que sea considerada necesaria. Por ejemplo,
para tanques aislados, medios para prevenir la infiltracin de agua dentro del aislamiento
debern ser especificados, especialmente alrededor de las penetraciones del aislameinto y de
la junta techo-cuerpo.
5.2.5 Presin externa.
Ver el apndice V para las indicaciones para el diseo de tanques sujetos a vaco parcial
interno mayor de 0.25 kPa (1 in de agua). Los tanques que cumplen los requerimientos de
este estndar pueden ser sometidos a un vaco parcial de 0.25 kPa (1 in de agua), sin
necesidad de suministrar clculos adicionales de soporte.
5.2.6 Capacidad del tanque.
5.2.6.1 El Comprador debe especificar la mxima capacidad del tanque y los requerimientos
para el nivel de proteccin para el sobre-llenado del mismo (o el volumen). (ver prctica
recomendada API 2350).
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5.2.6.2 La mxima capacidad es el volumen de producto en un tanque cuando es llenado

hasta su nivel de diseo del lquido, como est definido en 5.6.3.2 (ver figura 5.4).
5.6.2.3 La capacidad neta de trabajo es el volumen de producto disponible bajo las
condiciones normales de operacin. La capacidad neta de trabajo es igual a la mxima
capacidad (ver 5.2.6.2) menos el volumen mnimo de operacin que permanece en el tanque,
menos el nivel de la proteccin para el sobre-llenado del tanque (o el volumen) (ver figura 5.4).
5.3 Consideraciones especiales.
5.3.1 Fundacin civil.
La seleccin de la localizacin del tanque y el diseo y construccin de la fundacin civil deben
tener una consideracin cuidadosa, como se sugiere en el apndice B, para garantizar un
soporte adecuado para el tanque. La adecuada fundacin civil es responsabilidad del cliente.
5.3.2 Tolerancia de corrosin.
Es responsabilidad del cliente determinar el sobre-espesor requerido para la tolerancia a la
corrosin. Se deben cumplir los requerimientos adicionales dados en este pargrafo.
5.3.3 Condiciones de servicio.
Es responsabilidad del cliente determinar si las condiciones de servicio incluyen la presencia
de sulfuro de hidrgeno u otra condicin que pueda ocasionar grietas inducidas por
hidrgeno. Se deben cumplir los requerimientos adicionales dados en este pargrafo.
5.3.4 Dureza de las soldaduras.
Cuando sea especificado por el cliente para materiales IV, IVA, V o VI la dureza de las
soldaduras se debe evaluar por uno de los dos mtodos establecidos en el pargrafo 5.3.4.
5.4 LAMINAS DEL FONDO
5.4.1 Todas las lminas del fondo debern tener un espesor nominal mnimo de 6mm ( in)
[70 kPa (10.2 lb/ft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosin especificada. A menos que se
acuerde otra cosa con el Comprador, todas las lminas rectangulares y del borde del fondo
(sketch plates, aquellas lminas del fondo en las cuales descansa el cuerpo y que tienen un
extremo rectangular) deben tener un ancho mnimo de 1800 mm (72 in o 6 ft).
5.4.2 Se deben ordenar lminas de fondo de tamao suficiente para que cuando sean
refiladas quede una proyeccin de al menos 50 mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de la
soldadura de unin del cuerpo al fondo o lo requerido por 5.1.5.7.d, lo que sea mayor.
5.4.3 Las lminas del fondo debern ser soldadas de acuerdo con 5.1.5.4 o 5.1.5.5.
5.4.4 A menos que sea especificado de otra forma en la hoja de datos, lnea 12, los fondos de
los tanques que requieran inclinacin debern tener una pendiente mnima de 1:120 subiendo
hacia el centro del tanque.
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Estndar API 650
5.4.5 Si es especificado en la hoja de datos, lnea 12, un anillo de proteccin (drip ring) de la
fundacin deber ser suministrado para prevenir el ingreso de agua entre el fondo del tanque
y la fundacin. A menos que el Comprador especifique otra cosa, el anillo deber cumplir los
siguientes requerimientos (ver figura 5-5):
1. El material deber ser acero al carbono de 3 mm (1/8 in) de espesor mnimo.
2. Todas las juntas radiales entre las secciones del anillo de proteccin y la lmina anular
o el fondo debern ser soldadas con una soldadura continua de sello
3. El anillo de proteccin se deber extender al menos 75 mm (3 in) ms all de la
periferia exterior del anillo de la fundacin y despus ser doblado hacia abajo (hasta
90) en su dimetro exterior.
4. La parte superior e inferior del anillo de proteccin y la parte superior del borde de
proyeccin del fondo hacia afuera del cuerpo y una porcin del cuerpo del tanque
debern ser recubiertas si es especificado por el Comprador.
5.5 LMINA ANULAR DEL FONDO.
5.5.1 Cuando el anillo inferior del cuerpo se haya diseado usando los esfuerzos admisibles
de los materiales en los grupos IV, IVA, V o VI, se debe usar una lmina anular en el fondo
unida con soldadura a tope. Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grupos
IV, IVA, V o VI y el mximo esfuerzo por producto para el primer anillo del cuerpo es menor o
igual que 160 MPa (23 200 psi) o el mximo esfuerzo de prueba hidrosttica para el primer
anillo del cuerpo es menor o igual que 172 MPa (24 900 psi), se puede usar el fondo con
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fondo unida con soldadura a tope.
5.5.2 Las lminas anulares del fondo deben tener un ancho radial que suministre al menos
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fondo y al
menos 50 mm (2 in) de proyeccin por el exterior del cuerpo. Es requerido un ancho radial
mayor de la lmina anular del fondo cuando se calcula de la siguiente manera:
En unidades US:
wb =
donde
tb =
H=
G=
390t b
( HG) 0.5
espesor de la lmina anular del fondo (ver 5.5.3), in.

nivel de lquido mximo de diseo (ver 5.6.3.2), ft.
gravedad especfica del lquido a ser almacenado.
5.5.3 El espesor de las lminas anulares del fondo no debe ser menor que el mayor espesor
determinado usando la Tabla 5-1 para diseo por producto (ms cualquier tolerancia de
corrosin especificada) o para diseo por prueba hidrosttica. La Tabla 5-1 es aplicable para
una altura efectiva de producto de H x G 23 m (75 ft). Ms all de esta altura se deber
hacer un anlisis elstico para determinar el espesor de la lmina anular del fondo.
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Tabla 5-1 - Lmina anular del fondo (tbr)

US Customary
Espesor de lminaa del primer
Esfuerzob en el primer anillo del cuerpo (lbf/in2)

27,000
30,000
32,000
36,000
t 0.75
1/4
1/4
9/32
11/32
0.75 < t 1.00
1/4
9/32
3/8
7/16
1.00 < t 1.25
1/4
11/32
15/32
9/16
1.25 < t 1.50
5/16
7/16
9/16
11/16
1.50 < t 1.75
11/32
1/2
5/8
3/4
anillo del cuerpo (in)
El espesor de lmina se refiere al espesor de la lmina del cuerpo excluyendo la

tolerancia de la corrosin para diseo por producto y el espesor como es construdo para
diseo por prueba hidrosttica.
b
El esfuerzo a ser usado es el mximo esfuerzo en el primer anillo del cuerpo (el mayor
entre el esfuerzo por producto o por prueba hidrosttica). El esfuerzo puede ser
determinado usando el espesor requerido dividido por el espesor de a y despus
multiplicado por el esfuerzo admisible aplicable:
Esfuerzo por producto = (td/t como es construdo excluyendo CA) (Sd)
Esfuerzo por prueba hidrosttica = (tt/t como es construdo) (St)
a
Nota: el espesor especificado en la tabla, como tambin el ancho especificado en 5.5.2,

estn basados en una fundacin que de soporte uniforme debajo del ancho total de la
lmina anular. A menos que la fundacin sea apropiadamente compactada,
particularmente en interior del anillo de concreto, el asentamiento producir esfuerzos
adicionales en la lmina anular.
5.5.4 La lmina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial, pero puede una
forma poligonal por el interior del cuerpo con un nmero de lados igual al nmero de platinas
anulares. Estas lminas se deben soldar segn los requerimientos establecidos en los
pargrafos 5.1.5.6 y 5.1.5.7, de diseo de juntas.
5.5.5 En lugar de la lmina anular del fondo se puede fabricar el fondo completo con juntas
soldadas a tope, siempre y cuando que los requerimientos de espesor, materiales, soldadura e
inspeccin se cumplan para una distancia anular que cumpla con lo establecido en el
pargrafo 5.5.2 anterior.
5.6 DISEO DEL CUERPO.
5.6.1.1 El espesor requerido de las lminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espesor
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosin y el espesor requerido
de prueba hidrosttica del cuerpo, pero no debe ser menor que los espesores establecidos en
la siguiente tabla para los diferentes dimetros:
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Estndar API 650
Dimetro nominal del tanque

(m)
(ft)
Espesor nominal de lmina

(mm)
(in)
< 15
< 50
3/16
15 hasta < 36
50 hasta < 120
1/4
36 hasta 60
120 hasta 200
5/16
> 60
> 200
10
3/8
Notas:
1. A menos que se especifique otra cosa por el comprador, el dimetro nominal del tanque
deber ser el dimetro de la lnea media de las lminas del anillo inferior del cuerpo.
2. El espesor nominal de la lmina se refiere al cuerpo del tanque como es construido. Los
espesores especificados estn basados en los requerimientos de montaje.
3. Cuando sea especificado por el Comprador, lmina con un espesor nominal mnimo de 6
mm puede substituir lmina de de pulgada.
4. Para dimetros menores de 15 m (50 ft) pero mayores de 3.2 m (10.5 ft), el espesor
mnimo del anillo del anillo inferior del cuepo solo es incrementado a 6 mm (1/4 in).
5.6.1.2 A menos que se acuerde otra cosa con el comprador, las lminas del cuerpo debern
tener un ancho nominal de 1800 mm (72 in). Las lminas que van a ser soldadas a tope
debern ser cortadas apropiadamente a escuadra.
5.6.1.3 El esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerzo
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo. Ningn anillo del cuerpo debe ser
ms delgado que el anillo inmediatamente encima de l.
5.6.1.4 El cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por la
velocidad de viento de diseo, segn lo establecido en el pargrafo 5.9.7. Si se requiere para
estabilidad al pandeo, se debern usar anillos rigidizadores intermedios, aumentar el espesor
del cuerpo o ambos.
5.6.1.5 Cargas radiales aisladas, tales como las generadas por cargas pesadas en
plataformas y pasos elevados entre tanques se debern distribuir por medio de secciones de
elementos estructurales laminados, cartelas de refuerzo en lmina u otros elementos prefabricados.
5.6.2 Esfuerzos admisibles.
5.6.2.1 Los esfuerzos de diseo mximos admisibles de producto Sd son los mostrados en la
Tabla 5-2 del cdigo API 650. El espesor neto de la lmina, el espesor real menos la
tolerancia a la corrosin, deber ser usado en los clculos.
El esfuerzo de diseo mximo admisible de producto, Sd, deber ser el menor entre los
siguientes valores:
Dos tercios de la resistencia a la fluencia (2*Sy/3) del material.
Dos quintos de la resistencia de tensin (2*Su/5) del material.

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Estndar API 650
5.6.2.2 Los esfuerzos de diseo mximos admisibles de prueba hidrosttica, St, son los
mostrados en la Tabla 3-2. El espesor bruto de la lmina, incluyendo la tolerancia a la
corrosin, deber ser usado en los clculos.
El esfuerzo de diseo mximo admisible de prueba hidrosttica, St, deber ser el menor entre
los siguientes valores:
Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3*Sy/4) del material.
Tres sptimos de la resistencia de tensin (3*Su/7) del material.

5.6.2.3 El apndice A permite un mtodo alternativo de clculo con un esfuerzo admisible fijo
de 145 Mpa (21,000 psi) y una eficiencia de la junta de 0.85 o 0.70. Este diseo solo se puede
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 12.5 mm ( in) o menores.
5.6.3 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1 PIE.
5.6.3.1 Este mtodo calcula el espesor requerido en puntos de diseo localizados 0.3 m (1 ft)
por encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo. El apndice A solo permite este
mtodo de diseo. Este mtodo no se debe usar para calcular tanques de dimetros mayores
de 60 m (200 ft) de dimetro.
5.6.3.2 El mnimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo deber ser el mayor valor entre
los calculados por las formulas.
Para condicin de diseo:
En unidades US
td =
2.6 D ( H 1) G
Sd
+ ca
td =
espesor de diseo del cuerpo, in.
D=
H=
G=
ca =
Sd =
dimetro nominal del tanque, ft.

nivel de diseo del lquido, ft.
gravedad especfica de diseo del lquido almacenado, definido por el cliente.
tolerancia para la corrosin, definido por el cliente.
esfuerzo admisible para la condicin de diseo, psi. Tabla 5-2.
Para condicin de prueba hidrosttica:

En unidades US
tt =
tt =
2 .6 D ( H 1)
St
espesor de prueba hidrosttica del cuerpo, in.
D = dimetro nominal del tanque, ft.

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Estndar API 650
H = nivel de diseo del lquido, ft.

St = esfuerzo admisible para condicin de prueba hidrosttica, psi. Tabla 3-2.
5.6.4 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE DISEO DE PUNTO VARIABLE.

5.6.4.1 Este mtodo da espesores del cuerpo en puntos de diseo, lo que da que los
esfuerzos calculados son ms cercanos a los esfuerzos circunferenciales reales en el cuerpo.
Este mtodo se debe usar solamente cuando el cliente no haya especificado el mtodo de 1
pie y cuando lo siguiente es verdadero:
En unidades US:
L
H
L = (6 Dt ) 0.5
L=
en in.
H y D = en ft.
t=
espesor del anillo inferior del cuerpo, in.
Se calcula segn se muestra en los pargrafos 5.6.4.2 a 5.6.4.8.

5.6.4.9 Los clculos paso a paso mostrados en el apndice K ilustra una aplicacin del mtodo
de punto variable para un tanque con un diametro de 85 m (280 ft) y una altura de 19.2 m (64
ft) para determinar los espesores de lmina del cuerpo para los tres primeros anillos para la
condicin de prueba hidrosttica solamente.
5.6.5 Clculo de espesores por anlisis elstico.
Para tanques donde L/H es mayor que 1000/6 (2 en unidades US), se deber seguir los
requerimientos de este pargrafo.
5.7 ABERTURAS EN EL CUERPO.
Las aberturas en el cuerpo deben cumplir con lo establecido para refuerzo de conexiones en
el pargrafo 5.7.2.
La puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con lo establecido en los
pargrafos 5.7.7 y 5.7.8.
Las conexiones deben ser de los tamaos y dimensiones mostrados en las tablas 5-3 a 5-14.
Si hay especificados tamaos intermedios, se tomarn los detalles mostrados para la siguiente
conexin ms grande.
Las conexiones en el tanque no deben ser ms grandes que el tamao mximo mostrado en
la tabla respectiva.
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DE ALMACENAMIENTO
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5.7.2 Refuerzo y soldadura de las conexiones.

Las conexiones mayores a 2 NPS (nominal pipe size) bridadas o roscada deben ser
reforzadas.
Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadura de completa
penetracin en la lmina del cuerpo.
Las lminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 1/4 de dimetro
para deteccin de fugas. Este agujero debe estar localizado en una lnea horizontal y deber
estar abierto a la atmosfra.
Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de una
distancia por arriba y por debajo de la lnea de centro de la conexin, igual a la dimensin
vertical del hueco en el cuerpo.
El rea de refuerzo requerida es igual al producto del dimetro vertical del hueco cortado en el
cuerpo por el espesor nominal de la lmina del cuerpo o el espesor mnimo requerido. El rea
de la seccin transversal del refuerzo deber ser medida verticalmente, coincidente con el
dimetro del hueco.
El refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinacin de lo siguiente:
La pestaa de unin del accesorio.
La lmina de refuerzo (ruana).
La porcin del cuello de la conexin o el accesorio dentro del espesor del cuerpo y la
que se extiende (interior o exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello.
El sobre-espesor de diseo del cuerpo.
El material en el cuello de la conexin.

SOLDADURA DE LAS CONEXIONES.
Las dimensiones y tamaos de las soldaduras de las conexiones sern de acuerdo con lo
mostrado en las figuras 5-4A a 5-18.
5.7.3 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones.
El espaciamiento mnimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones est
indicado en la figura 5-6. Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en el
pargrafo 5.7.3.
Por acuerdo con el cliente, se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en las
soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo, siempre que se cumplan
los requisitos de espaciamiento de la Fig. 5-9 y que se haga 100% RT en una longitud de 1.5
veces el dimetro del hueco a cada lado de su lnea de centro horizontal.
5.7.4 Alivio trmico de esfuerzos.
5.7.4.1 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas de
limpieza a ras (flush type clean-out conection) debern ser aliviadas trmicamente despus de
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DE ALMACENAMIENTO
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fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo. El alivio trmico se debe hacer a una
temperatura de entre 600 C y 650 C (1100 F y 1200 F) durante un perodo de 1 hr por 25
mm (1 in) de espesor de material del cuerpo.
5.7.4.2 Conexiones de 12 NPS o mayores en cuerpos de materiales I, II, III o IIIA con
espesores mayores de 25 mm (1 in) debern ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamble
deber ser aliviado trmicamente antes de ser montado en el cuerpo. El alivio trmico se debe
hacer a una temperatura de entre 600 C y 650 C (1100 F y 1200 F) durante un perodo de
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo.
5.7.4.3 Cuando los cuerpos son de materiales IV, IVA, V o VI con espesores mayores de 12.5
mm (1/2 in) todas las conexiones que requieran refuerzo debern ser prefabricadas en el
cuerpo y el ensamble deber ser aliviado trmicamente antes de ser montado en el cuerpo. El
alivio trmico se debe hacer a una temperatura de entre 600 C y 650 C (1100 F y 1200 F)
durante un perodo de 1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo.
5.7.4.4 La inspeccin despus del tratamiento trmico deber ser de acuerdo con 5.2.3.6.
5.7.4.5 Cuando no es posible o no es prctico efectuar el alivio trmico a la temperatura
mnima de 600 C (1100 F) es permitido, sujeto a la aprobacin del comprador, hacer el
tratamiento trmico a temperaturas ms bajas durante perodos de tiempo ms largos, de
acuerdo con lo establecido en la tabla del pargrafo 5.7.4.5 del cdigo.
5.7.5 Man-hole del cuerpo.
Las dimensiones y tamaos de los man-hole del cuerpo debern ser de acuerdo con lo
mostrado en la Fig. 5-7A y con lo establecido en las tablas 5-3 a 5-5. En lugar de man-hole
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo con los
estndares ANSI B16.5 y B16.47.
5.7.6 Conexiones y bridas del cuerpo.
Las dimensiones y tamaos de las conexiones y bridas del cuerpo debern ser de acuerdo
con lo mostrado en la Fig. 5-7B, 5-8 y 5-10 y con lo establecido en las tablas 5-6 a 5-8. Las
conexiones se pueden instalar a ngulos diferentes a 90 (perpendicular al cuerpo) si se
cumplen con los requisitos de 5.7.6.3.
5.7.7 Puerta de limpieza flush-type.
Las dimensiones y tamaos de las conexiones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flushtype clean-out) debern estar de acuerdo con la Fig. 5-12 y 5-13 y con lo establecido en las
tablas 5-9 a 5-11.
Cuando se especifica un tamao intermedio entre los incluidos en las tablas 5.9 a 5.11 los
detalles de construccin y de refuerzo debern estar de acuerdo con los del tamao ms
grande siguiente de los que estn listados en la tabla.
La conexin reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lmina del cuerpo y se
debe hacer alivio trmico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 5.7.4.
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Las lminas del cuerpo, el cuello de la conexin, la lmina de refuerzo en el cuerpo y la lmina
de refuerzo en el fondo deben cumplir con los requisitos de impacto establecidos en el
pargrafo 4.2.9. Adicionalmente, los esfuerzos de fluencia y de tensin de las lminas
mencionadas anteriormente deben ser iguales o mayores que los de la lmina del anillo
adyacente del cuerpo.
5.7.7.4 El rea de la seccin transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue:
Acs =
K1ht
2
donde:
Acs =
K1 =
h=
t=
area de a seccin transversal del refuerzo por encima de la parte superior del hueco,
en mm2 (in2).
coeficiente de la fig. 5-11.
altura vertical del hueco, en mm (in).
espesor calculado del anillo inferior del cuerpo, en mm (in), requerido por las frmulas de
5.6.3, 5.6.4 o A.4.1, pero sin incluir la tolerancia de corrosin.
5.7.7.5 El espesor de lmina del cuerpo en el clean-out debe ser como mnimo igual al de la
lmina del cuerpo adyacente en el anillo inferior.
El refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura L
arriba de la parte inferior del hueco. L no debe exceder de 1.5h, excepto que para el caso de
conexiones pequeas L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in). Cuando esta excepcin
resulta en un L que es mayor que 1.5h, solamente la porcin del refuerzo que est dentro de
la altura 1.5h ser considerada efectiva.
5.7.7.6 El ancho mnimo de la lmina de refuerzo en el fondo debe ser de 10 (250 mm) ms
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out.
El espesor mnimo (tb) en in, de este refuerzo en el fondo se debe calcular como sigue:
En unidades US:
h2
b
tb =
+
14000 310
HG
h = altura vertical del hueco, in.

b = ancho horizontal del hueco, in.
H = nivel de diseo del lquido, ft.
G = gravedad especifica del lquido.
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5.7.8 Conexiones flush-type en el cuerpo.

Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensiones y tamaos
debern estar de acuerdo con la Fig. 5-11 y con lo establecido en la tabla 5-12. Se deben
cumplir las condiciones y limitaciones de 5.7.8.1 con respecto a las cargas, esfuerzos y
dimensiones mximas.
La conexin reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lmina del cuerpo y se
debe hacer alivio trmico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 F y por un perodo
de 1 hr/in de espesor de la lmina del cuerpo.
5.8 ACCESORIOS DEL CUERPO Y EL TANQUE.
5.8.1 Accesorios unidos al cuerpo.
Los accesorios unidos al cuerpo debern ser hechos, inspeccionados y removidos de acuerdo
con los requerimientos de la seccin 5 de API 650. Hay unas consideraciones especiales para
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV, IVA, V y VI.
5.8.2 Conexiones en el fondo.
Se permiten conexiones en el fondo por acuerdo entre el cliente y el fabricante para definir los
detalles de resistencia y de construccin aplicables.
5.8.3 Tapas planas.
Se pueden poner conexiones menores o iguales que 2 NPS sin refuerzo en tapas planas sin
necesidad de aumentar su espesor. Huecos reforzados puestos en tapas planas estn
limitados en tamao a la mitad del dimetro del hueco del man-hole, sin exceder de 12 NPS.
5.8.4 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en el techo.
La conexin de man-hole en el techo deber estar de acuerdo con la Fig. 5-16 y con lo
establecido en la tabla 5-13.
5.8.5 Venteo del techo.
5.8.5.1 Los tanques diseados de acuerdo con este estndar y que tienen un techo fijo
debern ser venteados para ambas, las condiciones normales (resultantes de los
requerimientos operacionales y los cambios atmosfricos) y las condiciones de emergencia
(resultantes de la exposicin a un incendio externo). Los tanques que tienen techos fijos y
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de la
circulacin de venteo del apndice H. Todos los otros tanques diseados de acuerdo con este
estndar y que tienen un techo fijo debern cumplir con los requerimientos de venteo de
5.8.5.2. y 5.8.5.3.
5..8.5.2 El venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas o
externas excedan las presiones de diseo correspondientes del tanque y debern cumplir los
requerimientos especficos de API standard 2000 para venteo normal.
5.8.5.3 Se satisfacen los requerimientos de venteo de emergencia si el tanque esta equipado
con una junta techo-cuerpo dbil (frangible joint) de acuerdo con 5.10.2.6 o si el tanque est
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equipado con dispositivos de alivio de presin que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia. Cuando son usados
dispositivos de alivio de presin para satisfacer los requerimientos de venteo de emergencia
estos debern alcanzar las ratas de flujo especificadas en API standard 2000 sin exceder los
siguientes lmites en la presin interna:
a. Para tanques no anclados, los dispositivos de alivio de presin debern ser adecuados para
prevenir que la presin interna exceda la presin de diseo del tanque como es determinada
en F.4.1 (sujeta a las limitaciones en F.4.2 y F.4.3, como sea aplicable). Al calcular las
limitaciones por F.4.2, usar M = 0.
b. Para tanques anclados, excepto aquellos diseados por F.1.3, los dispositivos de alivio de
presin debern ser adecuados para prevenir que la presin interna exceda la presin de
diseo del tanque como es determinada en F.4.1 (sujeta a las limitaciones en F.4.3, como sea
aplicable).
c. Para tanques diseados por F.1.3 (tanques anclados), los dispositivos de alivio de presin
debern ser adecuados para prevenir que la presin interna exceda la presin de diseo
especificada por el Comprador.
5.8.5.4 Las ratas de llenado y vaciado estn especificadas en la hoja de datos lnea 7. Ver la
hoja de datos Tabla 3 para los dispositivos de venteo, los cuales debern ser especificados
por el Comprador y verificados por el Fabricante.
5.8.5.5 Mallas gruesas (coarse-mesh) contra aves, resistentes a la corrosion (13 mm [1/2 in]
tamao nominal de huecos) debern proteger todos los venteos libres.
5.8.5.6 Las conexiones bridadas debern estar de acuerdo con la Fig. 5-19 y la tabla 5-14. Las
bridas deslizantes (slip-on) y con cuello para soldar (weld neck) debern estar conforme a los
requerimientos de ASME B16.5 para clase 150. Bridas tipo anillo en lmina (plate-ring)
debern estar conforme con todos los requerimientos dimensionales de las bridas deslizantes
con la excepcin de que es aceptable omitir la pestaa (hub) en la parte posterior de la brida
de las bridas deslizantes o con cuello para soldar. Bridas con cara resaltada se debern
suministrar para todas las boquillas que estn unidas a tubera. Bridas con cara plana se
debern suministrar para las boquillas del techo usadas para el montaje de accesorios del
tanque.
5.8.5.7 Las conexiones roscadas debern estar de acuerdo con la Fig. 5-20 y la tabla 5-15.
5.8.6 Huecos rectangulares en el techo.
Huecos rectangulares en techos soportados debern estar de acuerdo con las Fig. 5-17 o
5-18 y con los requerimientos en este pargrafo.
5.8.7 Sumideros para drenaje del agua.
La conexin de sumidero para drenaje deber estar de acuerdo con la Fig. 5-21 y con lo
establecido en la tabla 5-16, a menos que se especifique otra cosa por el comprador.
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Figura 5-21 Sumidero de extraccin (Ver Tabla 5-16)

5.8.8 Soporte para el cable de andamio.
El soporte para el cable de andamio deber estar de acuerdo con la figura 5-22. Cuando haya
soldaduras u otros accesorios que estn localizados en el centro del techo del tanque, el
soporte para el cable de andamio deber estar localizado tan cerca como sea posible al
centro.
5.8.9 Conexiones roscadas.
Las conexiones roscadas de tubera debern ser hembra y cnicas. Las roscas debern estar
de acuerdo con los requerimientos de ASME B1.20.1 para roscas cnicas de tuberas.
5.8.10 Plataformas, pasarelas y escaleras.
Plataformas, pasarelas y escaleras debern estar de acuerdo con las tablas 5-17, 5-18 y 5-19
y con OSHA 29 CFR 1910, Subpart D o un estndar nacional de seguridad equivalente.
5.9 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS.
Los tanques de extremo superior abierto debern tener un anillo rigidizador o viga contraviento para mantener la redondez del cuerpo cuando el tanque est sometido a cargas de
viento. Estos anillos rigidizadores debern estar localizados preferiblemente en el extremo
superior o cerca de l, preferiblemente por el exterior del tanque.
5.9.2 Tipos de anillos rigidizadores.
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones o perfiles estructurales, fabricados a
partir de lmina conformada por doblez o secciones fabricadas por soldadura o una
combinacin de tales tipos de secciones ensambladas por soldadura (ver figura 5-24). La
periferia exterior de los anillos rigidizadores puede ser circular o poligonal.
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Nota: el mdulo de seccin dado en la Tabla 5-20 para los detalles c and d est
basado en que el lado ms largo del elemento est localizado horizontalmente
(perpendicular al cuerpo) cuando son usados ngulos de lados desiguales.
Figura 5-24 Secciones tpicas de anillos rigidizadores para cuerpos de tanques (Ver tabla 5-20)
5.9.3 Restriccin de los anillos rigidizadores

5.9.3.1 El tamao mnimo de un ngulo para ser usado solo o como un componente de una
seccin fabricada debe ser de 64 x 64 x 6.4 mm (2-1/2 x 2-1/2 x in). El espesor nominal
mnimo de lmina para ser usada en secciones conformadas o fabricadas debe ser de 6 mm
( in).
5.9.3.2 Cuando los anillos rigidizadores estn localizados ms de 0.6 m ( 2 ft) por debajo de la
parte superior del cuerpo, el tanque debe tener un ngulo superior de 64 x 64 x 4.8 mm (2-1/2
x 2-1/2 x 3/16 in) para cuerpos de 5 mm (3/16 in) de espesor o un ngulo de 76 x 76 x 6.4 mm
(3 x 3 x in) para cuerpos de ms de 5 mm (3/16 in) de espesor, u otros elementos con
mdulo de seccin equivalente.
5.9.3.3 Los anillos que pueden atrapar lquido debern tener huecos de drenaje adecuados.
5.9.6 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR.
5.9.6.1 El mdulo de seccin mnimo requerido del anillo rigidizador superior deber ser
determinado por la siguiente ecuacin:
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En unidades US:
V
Z =0.0001 D H 2
120
donde:
Z = mnimo mdulo de seccin requerido (in3).
D = dimetro nominal del tanque (ft).
H2 = altura del tanque (ft), incluyendo cualquier longitud adicional que se haya agregado como
extremo libre para gua de los techos flotantes por encima de la mxima altura de llenado.
V = velocidad del viento de diseo (rfaga de 3 segundos) (mph) (ver 5.2.1f).
5.9.6.2 El mdulo de seccin del anillo rigidizador estar basado en las propiedades de los
elementos utilizados y puede incluir porciones del cuerpo por arriba y por debajo de la unin al
cuerpo hasta una distancia de 16 veces el espesor del cuerpo t.
Se deben cumplir los requerimientos adicionales del pargrafo 5.9.6.3.
5.9.7 Vigas contra viento intermedias.
5.9.7.1 La mxima altura del cuerpo sin rigidizadores deber ser calculado como sigue:
En unidades US:
t
120
H 1 =600 000t
D
V
donde:
H1 = distancia vertical, en ft, entre la viga contra viento intermedia y el ngulo superior o la viga
superior contra viento de un tanque de extremo abierto.
t = espesor nominal como se ordena, a menos que sea especificada otra cosa, del anillo
superior del cuerpo (in).
V = velocidad del viento de diseo (rfaga de 3 segundos) (mph) (ver 5.2.1f).
5.9.7.2 Despus de que la mxima altura del cuerpo sin rigidizadores, H 1, ha sido
determinada, la altura transformada del cuerpo deber ser calculada como sigue:
a. Con la siguiente ecuacin, cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo:
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t uniforme 5
W tr=W
t actual
donde:
Wtr =
ancho transformado de cada anillo del cuerpo, mm (in).
W=
ancho actual de cada anillo del cuerpo, mm (in).
tuniforme = espesor como se ordena, a menos que sea especificada otra cosa, del anillo superior del
cuerpo, mm (in).
tactual =
espesor como se ordena, a menos que sea especificada otra cosa, del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado, mm (in).
b. Sumar los anchos transformados de los anillos. La suma de los anchos transformados de
los anillos dar la altura del cuerpo transformado.
5.9.7.3 Si la altura del cuerpo transformado es mayor que la mxima altura del cuerpo, H1, se
requiere una viga contra viento intermedia.
5.9.7.3.1 Para igual estabilidad por arriba y por abajo de la viga contra viento intermedia, la
viga debera ser localizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado. La localizacin de
la viga en el cuerpo actual debera estar en el mismo anillo y en la misma posicin relativa que
la localizacin de la viga en el cuerpo transformado, usando la relacin de espesor en 3.9.7.2.
5.9.7.3.2 Se pueden usar otras localizaciones para la viga, siempre y cuando que la altura del
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de H1 (ver 3.9.7.5).
5.9.7.4 Si la mitad de la altura del cuerpo transformado excede la mxima altura H1, una
segunda viga intermedia deber ser usada para reducir la altura del cuerpo sin rigidizadores a
una altura menor que la mxima.
3.9.7.5 Las vigas intermedias no debern ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 150
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo. Cuando la localizacin preliminar de la viga queda
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal, la viga deber ser localizada a 150 mm (6 in)
por debajo de la junta; sinembargo, la mxima altura del cuerpo sin rigidizadores no deber
ser excedida.
5.9.7.6 El mnimo mdulo de seccin requerido de una viga intermedia contra viento deber
ser determinado por la siguiente ecuacin:
En unidades US:
2
D H 1 V 2
Z =
10.000 120
donde:
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Z = mnimo mdulo de seccin requerido (in3)

H1 = distancia vertical (ft), entre la viga intermedia contra viento y el ngulo superior del cuerpo o la
viga superior contra viento de un tanque de extremo superior abierto.
V = velocidad del viento de diseo (rfaga de 3 segundos) (mph) (ver 5.2.1[j]).
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los pargrafos 5.9.7.6.1 hasta 5.9.7.7.
5.10 TECHOS.
5.10.1 Definiciones.
Las siguientes definiciones aplican al diseo de techos pero no debern ser consideradas
como limitando el tipo de techo permitido por 5.10.2.8.
a. Un techo cnico soportado es un techo formado aproximadamente a la superficie de un
cono recto que est soportado principalmente por vigas (rafters) sobre estructuras (girders) y
columnas o por vigas (rafters) en cerchas (trusses) con o sin columnas.
b. Un techo cnico auto-soportado es un techo formado aproximadamente a la superficie de
un cono recto que est soportado solamente en en su periferia.
c. Un techo domo auto soportado es un techo formado aproximadamente a una superficie
esfrica que est soportado solamente en su periferia.
d. Un techo tipo sombrilla auto soportado es un techo domo modificado formado de manera
que cualquier seccin horizontal es un polgono regular con tantos lados como lminas del
techo y que est soportado solamente en su periferia.
5.10.2.1 Todos los techos y su estructura de soporte debern ser diseados la combinacin de
cargas (a), (b), (c), (e) y (f) del apndice R.
5.10.2.2 Las lminas del techo deben tener un espesor nominal mnimo de 5 mm (3/16 in) ms
la tolerancia de corrosin. Para techos auto soportados puede ser necesario el uso de lminas
con espesores mayores (ver 5.10.5 o 5.10.6). Cualquier tolerancia a la corrosin requerida
para lminas de techos auto soportados deber ser adicionada al espesor calculado a menos
que sea especificado de otra forma por el Comprador. Cualquier tolerancia a la corrosin para
lminas de techos soportados deber ser adicionada al espesor nominal mnimo. Para
tanques con techos fracturables (frangible) donde haya una tolerancia a la corrosin
especificada, el diseo deber tener caractersticas fracturables en la condicin como se
construye no corroda (as-built uncorroded).
5.10.2.3 Las lminas de los techos cnicos soportados no se deben soldar a los elementos de
su estructura de soporte, a menos que sea aprobado de otra manera por el comprador.
5.10.2.4 Todos los elementos estructurales del techo deben tener un espesor nominal mnimo
de 0.17 (4.3 mm). El mtodo para dar proteccin a la corrosin a estos elementos se debe
acordar entre el cliente y el fabricante.
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5.10.2.5 Las lminas de los techos cnicos debern ser soldadas al ngulo superior con un
filete de soldadura continuo por el lado superior solamente.
5.10.2.6 Un techo es considerado fracturable (frangible) (ver 5.8.5 para requerimientos de
venteo de emergencia) si la unin techo-cuerpo puede fallar antes de que ocurra una falla en
la junta cuerpo-fondo en el evento de una presin interna excesiva. Cuando un Comprador
especifca un tanque con techo fracturable, el diseo del tanque deber cumplr con todo lo
siguiente:
a. El tanque deber ser de un dimetro de 15.25 m (50 ft) o mayor.
b. La pendiente del techo en la unin con el ngulo superior no excede de 2 in en 12.
c. El techo es unido al ngulo superior con un filete sencillo continuo que no excede de 5 mm
(3/16 in).
d. Los miembros de soporte del techo no estn unidos a las lminas del techo
e. El anillo de compresin techo-ngulo superior est limitado a los detalles a - e en la figura
F-2.
f. El ngulo superior puede ser menor que lo requerido por 5.1.5.9.e.
g. Todos los miembros en la regin de unin techo-cuerpo incluyendo anillos para
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al rea transversal (A).
h. El rea transversal A de la seccin de unin techo-cuerpo es menor el lmite mostrado a
continuacin:
En unidades US Customary
A =
D LS
201 000 tan
Nota: los trminos para esta ecuacin estn definidos en el Apndice F.
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los pargrafos 5.10.2.7 y 5.10.2.8.

5.10.3 Esfuerzos admisibles.
5.10.3.1 Generalidades.
Todas las partes de la estructura del techo (columnas y vigas) debern ser proporcionadas
(dimensionadas) de forma que la suma de los esfuerzos estticos y dinmicos mximos no
excedan las limitaciones especificadas en el cdigo AISC Specification for structural steel
buildings o, por acuerdo con el Comprador, un cdigo de diseo estructural equivalente
reconocido por el gobierno del pas donde el tanque est localizado. La porcin de la
especificacin Allowable Stress Design dber ser usada en la determinacin de los
esfuerzos unitarios admisibles. El uso de la parte 5, captulo N - Plastic Design es
especficamente no permitida.
Para los elementos estructurales de soporte del techo se deben cumplir los requisitos
adicionales establecidos en los pargrafos 5.10.3.2 hasta 5.10.3.4.
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5.10.4 Techos cnicos soportados.

5.10.4.1 La pendiente del techo debe ser de 1:16 o mayor si as se especifica por el cliente.
5.10.4.2 Los miembros principales de soporte, incluyendo aquellos que soportan las vigas
(rafters), pueden ser perfiles lminados o secciones fabricadas o cerchas (trusses). Aunque
estos miembros pueden estar en contacto con las lminas del techo, el patn (flange) de
compresin de un miembro o la cuerda superior de una cercha no deber ser considerada
como recibiendo soporte lateral de las lminas del techo y debern ser rigidizadas
lateralmente por otoro mtodo aceptable si es necesario. Los esfuerzos admisibles en estos
miembros debern estar gobernados por 5.10.3.
5.10.4.3 Miembros estructurales que sirvan como vigas (rafters), pueden ser perfiles
lminados o secciones fabricadas pero en todos los casos debern estan conforme con las
reglas 5.10.2, 5.10.3 y 5.10.4. Las vigas debern ser diseadas para la carga muerta de ellas
misma y de las lminas del techo y con el patn (flange) de compresin de la viga
considerando que no est recibiendo soporte lateral de las lminas del techo y debern ser
rigidizadas lateralmente si es necesario (ver 5.10.4.2). Cuando se consideran cargas muertas
adicionales o cargas vivas, las vigas (rafters) en contacto directo con las lminas del techo
pueden ser consideradas como recibiendo adecuado soporte lateral de la friccin entre las
lminas del techo y los patnes de compresin de las vigas, con las siguientes excepciones:
a. Cerchas (trusses) y juntas de alma abierta (open-web) usadas como vigas (rafters).
b. Vigas con una profundidad nominal mayor que 375 mm (15 in).
c. Vigas con una pendiente mayor que 1:6.
5.10.4.4 Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no
ms de 2 ft (6.28 ft o 0.6 m) medido a lo largo de la circunferencia del tanque. En el anillo
interior no ser mayor de 5-1/2 ft (1.7 m).
5.10.4.5 Las columnas del techo debern ser hechas de tubos o elementos estructuralas como
sea indicado en la hoja de datos lnea 11. Las columnas en tubo debern ser selladas o tener
una abertura tanto en la parte superior como en la inferior de la columna.
5.10.4.6 Las cartelas (clips) de las vigas para la fila exterior de las misma debern ser
soldadas al cuerpo del tanque.
5.10.4.7 Las columnas de soporte debern ser suministradas con detalles en sus bases que
proporcionen lo siguiente:
a. Distribucin de la carga: las cargas en la columna debern ser distribuidas sobre superficies
de apoyo basadas en la capacidad especificada de soporte del suelo o de diseo de la
fundacin del tanque. Cuando una lmina horizontal no rigidizada es diseada para dsitribuir la
carga, ella deber ser de mnimo 12 mm (1/2 in) de grueso. Alternativamente, la carga de la
columna puede ser distribuida por un ensamble de vigas estructurales. La lmina o los
miembros debern ser diseados para distribuir la carga sin exceder los esfuerzos admisibles
establecidos en 5.10.3.1.
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b. Proteccin a la corrosin y la abrasin: en cada columna se deber soldar al fondo del

tanque una lmina de desgaste (wear plate) con un espesor mnimo de 6 mm (1/4 in) con una
soldadura de filete minimo de 6 mm (1/4 in). Una sola lmina de espesor adecuado puede ser
diseada para las funciones duales de distribucin de carga y de proteccin a la corrosin y la
abrasin.
c. Movimiento vertical: el diseo deber permitir el movimiento vertical sin restriccin de la
columna relativo al fondo del tanque, en el evento de una sobre-presin del tanque o de
asentamiento del fondo.
d. Movimiento lateral: las columnas debern estar guiadas efectivamente en sus bases para
prevenir el movimiento lateral. Las guas debern permanecer efectivas en el evento de un
movimiento vertical de las columnas relativo al fondo del tanque, por un altura de hasta 75 mm
(3 in). Las guas debern estar localizadas de manera que no estn soldadas directamente a
las lminas del fondo del tanque.
5.10.4.8 Tres arreglos aceptables para proporcionar las funciones requeridas por 5.10.4.7
estn ilustradas en la Figura 5-26.
5.10.4.9 Para tanques por apndice F, cuando los miembros de soporte estn unidos a las
lminas del techo, se deber dar consoderacin al diseo de los miembros de soporte y sus
detalles de unin cuando se considere presin interna.
5.10.5 Techos cnicos auto-soportados.
Se deben disear de acuerdo con los requerimientos de 5.10.5.1 y 5.10.5.2.
5.10.6 Techos domo y sombrilla auto-soportados.
Se deben disear de acuerdo con los requerimientos de 5.10.6.1 y 5.10.6.2.
5.10.7 Unin de del ngulo superior para techos auto-soportados.
Informacin y ciertos restricciones en los tipos de juntas del ngulo superior se dan en el item
c de 5.1.5.9. Detalles de la soldadura se dan en 7.2.
5.11 CARGAS DE VIENTO LOS TANQUES (ESTABILIDAD AL VOLCAMIENTO).
5.11.1 Presin de viento
La estabilidad al volcamiento deber ser calculada usando las presiones de viento dadas en
5.2.1(j).
5.11.2 Tanques no anclados
Los tanques no anclados debern satisfacer los siguientes dos criterios:
1. 0.6Mw + MPi < MDL/1.5
2. Mw + 0.4MPi < (MDL + MF)/2
donde
MPi = momento de la presin interna de diseo sobre la junta cuerpo-fondo.
Mw = momento de volcamiento de la presin horizontal ms la vertical del viento sobre la
junta cuerpo-fondo.
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MDL = momento del peso del cuerpo y el techo soportado por el cuerpo sobre la junta
cuerpo-fondo.
MF = momento del lquido sobre la junta cuerpo-fondo, donde el peso del lquido es wL
definido en E.2.1.1 usando una gravedad especfica de 0.7 y una altura de la mitad
de la altura de diseo del lquido H. Por lo tanto en unidades US Customary
w =4.67 t F H (Ver figura 5-27).
a
by
Figura 5-27 Chequeo de volcamiento para tanques no anclados

5.11.3 Tanques anclados.
Cuando es requerido anckaje, la carga de tensin de diseo por perno de anclaje deber ser
calculado somo sigue:
t B = 4M w /dN W / N
donde
tB =
d=
N=
W=
carga de tensin de diseo por perno de anclaje (N) (lbf).

dimetro del crculo de pernos (m) (ft).
nmero de pernos de anclaje.
peso del cuerpo ms el techo soportado por el cuerpo menos 0.4 veces el
levantamiento por la presin interna.
5.11.4 Friccin de deslizamiento

A menos que sea requerido de otra manera, los tanques que puedan estar sujetos a
deslizamiento debido al viento, debern usar una friccin de deslizamiento mxima admisible
de 0.40 multiplicado por la fuerza contra el fondo del tanque.
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5.12 ANCLAJE DE LOS TANQUES.

5.12.1 Cuando se requiere que un tanque sea anclado por la seccin 5.11, el apndice E, el
apndice F o por cualquiera otra razn, se debern cumplir los siguientes requerimientos
mnimos.
5.12.2 El anclaje deber ser suministrado para resistir cada uno de los casos de cargas de
levantamiento listados en la tabla 5-21. La carga por perno de anclaje deber ser:
tB = U / N
donde
tB =
U=
N=
carga por perno de anclaje (lbf).

carga neta de levantamiento por tabla 5-21.
nmero de pernos de anclaje (un mnimo de 4 es requerido).
Tabla 5-21b Cargas de levantamiento (unidades US Customary)
5.12.3 El espaciamiento entre pernos de anclaje no deber exceder de 3 m (10 ft).

5.12.4 Los esfuerzos admisibles para los pernos de anclaje debern estar de acuerdo con la
tabla 5-21 para cada caso de carga. El esfuerzo admisible se deber aplicar al rea neta (raz)
del perno de anclaje.
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5.12.5 El Comprador deber especificar cualquier tolerancia de corrosin que se deba

adicionar a las dimensiones del perno de anclaje. A menos que se especifique de otra manera,
la tolerancia de corrosin para los pernos de anclaje deber ser aplicada al dimetro nominal.
El dimetro minimo de los pernos de anclaje es de 1 in ms cualquier tolerancia de corrosion
especificada.
5.12.6 La fijacin de los pernos de anclaje al cuerpo deber ser a travs de ensambles
rigidizados tipo silleta o anillos de anclaje, con un tamao y altura suficientes. Un
procedimiento aceptable para el diseo de silletas de anclaje est dado en AISI E-1, Volume
II, Part VII Anchor Bolt Chairs. Cuando sea sea aceptable para el Comprador, correas o
tirantes de anclaje pueden ser usados si su fijacin al cuerpo es a travs de ensambles
rigidizados tipo silleta o anillos de anclaje, con un tamao y altura suficientes.
Adicionalemte se debern cumplir los requerimientos mnimos establecidos entre 5.12.7 y
5.12.13.2 del estndar API 650.
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SECCIN 6 - FABRICACION
Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo deber ser hecho con prensa u otro
mtodo que no dae el material, previo a cualquier trazado o conformado. Calentamiento o
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjado
durante el enderezamiento.
Las lminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 3/8 (10 mm) para juntas a
tope y hasta un espesor de 5/8 (16 mm) para juntas traslapadas. Espesores mayores se
deben cortar por procesos de corte a gas.
Las lminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y dimetros establecidos por
el pargrafo 6.1.3, Figura 6-1.
Nota: cualquier combinacin de dimetro y espesor que caiga en la

lnea solida o por encima requiere conformado antes de la installacin.
Figura 6-1 Conformado de lminas
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SECCIN 7 - MONTAJE.
7.1 GENERALIDADES
Se deben tener encuenta este pargrafo para la construccin de la fundacin civil y el manejo
de los materiales en el campo.
7.2 DETALLES DE SOLDADURA
7.2.1 Generalidades
7.2.1.1 Los tanques y sus elementos estructurales se pueden soldar con los siguientes
procesos o una combinacin de los mismos:

SMAW. Electrodo revestido.

GMAW. MIG
GTAW. TIG
OFW. Oxigas.
FCAW. Electrodo tubular (Flux cored).
SAW. Arco sumergido.
ESW. Electo escoria.
EGW. Electro gas.
7.2.1.2 Ninguna soldadura de ninguna clase se deber efectuar cuando las superficies
a ser soldadas estn hmedas por lluvia, nieve o hielo; cuando la lluvia o la nieve
estn cayendo en tales superficies; o durante perodos de vientos altos, a menos que
el soldador y el trabajo estn apropiadamente protegidos. Tambin debe ser aplicado
pre-calentamiento cuando la temperatura del metal est por debajo de la temperatura
requerida por la tabla 7-1. En tal caso el metal base deber ser calentado al menos
hasta la temperatura indicada en la tabla 7-1 dentro de los 75 mm (3 in) del lugar
donde la soldadura va aser iniciada y mantenida 75 mm (3 in) adelante del arco.
Tabla 7-1 Temperaturas de precalentamiento mnimo
Grupo de Material
por Tabla 2-3
Grupos I, II, III
& IIIA
Grupos IV, IVA,

V & VI
Espesor (t) de la lmina

ms gruesa mm (in.)
Temperatura mnima
de precalentamiento
t 32 (t 1.25)
0C (32F)
32 < t 38 (1.25 < t 1.50)
10C (50F)
t > 38 (t > 1.50)
93C (200F)
t 32 (t 1.25)
10C (50F)
32 < t 38 (1.25 < t 1.50)
40C (100F)
t > 38 (t > 1.50)
93C (200F)
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Los puntos de armado de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deben
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se utiliza proceso
manual. Cuando se utiliza proceso de arco sumergido (SAW) no se requiere remover los
puntos de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en la
soldadura final.
Los puntos de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van a
permanecer en la soldadura final deben ser aplicados por un soldador calificado.
Cuando se utiliza el proceso de electrodo revestido (SMAW), se deben utilizar electrodos de
bajo hidrgeno para lo siguiente:
Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 12.5 mm (1/2
in), incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo.
Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupos IV
a VI, incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo.
7.2.2 SOLDADURA DEL FONDO.

La soldadura se debe hacer con una secuencia que produzca la menor distorsin y por lo
tanto una superficie tan plana como sea posible. La soldadura del cuerpo al fondo se debe
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abierta
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas.
Las lminas o chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas metlicas
soldadas a las lminas del fondo, y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fondo
antes de hacer la soldadura continua de las lminas del cuerpo a las lminas del fondo.
7.2.3 SOLDADURA DEL CUERPO.
El desalineamiento mximo permitido para las juntas verticales deber ser menor de 1/8 o el
10% del espesor de la lmina (el que sea menor) para lminas mayores de 5/8 y de 1/16
para lminas hasta 5/8 de espesor.
El desalineamiento mximo permitido para las juntas horizontales deber ser menor de 1/8 o
el 20% del espesor de la lmina superior (el que sea menor) y de 1/16 para lminas hasta
5/16 de espesor.
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados con materiales de
espesores mayores de 38 mm (1-1/2 in), basados en el espesor de la lmina ms gruesa de la
junta, se deben soldar con pases mltiples (con pases no mayores de 19 mm (3/4 in)).
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento mnimo de acuerdo con lo establecido en
el pargrafo 7.2.1.2 y la Tabla 7-1.
7.2.4 SOLDADURA CUERPO-FONDO.
El pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de unin cuerpo-fondo se
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes mtodos, segn se acuerde con el
cliente:
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Partculas magnticas.
Aplicando a la soldadura lquidos penetrantes removibles con solvente y luego el
revelador en la luz entre el fondo y el cuerpo por el otro lado y dejando un tiempo
mnimo de penetracin de 1 hora.
Aplicando a la soldadura lquidos penetrantes removibles con agua, igual que el punto
anterior.
Aplicando a la luz entre el fondo y el cuerpo, por el otro lado de la soldadura un aceite
de alto punto de ignicin (flash point) tal como el diesel dejndolo actuar como mnimo
cuatro horas y despus inspeccionando para buscar evidencia de paso del aceite.
Inspeccin con la caja de vaco de ngulo recto y solucin jabonosa.
Como una alternativa a lo anterior se puede hacer una prueba neumtica de las soldaduras
interior y exterior a una presin de 103 kPa (15 psi) segn se indica en el pargrafo 7.2.4.2.
Tambin se puede obviar la inspeccin anterior si se efectan las siguientes inspecciones a la
circunferencia completa de las soldaduras, de la siguiente manera:
a) Inspeccin visual al pase inicial de la soldadura (interior o exterior).
b) Inspeccin visual a las superficies finales de la soldadura, tanto interior como exterior.
c) Inspeccin por partculas magnticas, lquidos penetrantes o con la caja de vaco de
ngulo recto y solucin jabonosa.
7.2.5 TECHOS.
Excepto por la estipulacin de que los elementos estructurales (tales como vigas) deben
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo, el cdigo no establece reglas
especiales para el montaje del techo.
7.3 INSPECCION, PRUEBAS Y REPARACIONES.
El inspector del comprador deber tener libre acceso en todo momento a todas las partes del
trabajo que se estn haciendo bajo el contrato.
7.3.2 INSPECCIN DE SOLDADURAS.
7.3.2.1 Soldaduras a tope.
Es requerida completa penetracin y fusin de las soldaduras de las juntas de las lminas del
cuerpo entre s. La inspeccin de la calidad de las soldaduras deber ser hecha por el mtodo
radiogrfico especificado en 8.1 o alternativamente, por acuerdo entre el comprador y el
fabricante usando el mtodo de ultrasonido especificado en 8.3.1. Adicionalmente a la
examinacin radiogrfica o ultrasnica, estas soldaduras debern ser inspeccionadas
visualmente. Los criterios de aceptacin para la inspeccin visual estn especificados en 8.5.
7.3.2.2 Soldaduras de filete.
Las soldaduras de filete debern ser inspeccionadas por el mtodo visual. La soldadura final
deber ser limpiada de escoria y otros depsitos antes de la inspeccin. Los criterios de
aceptacin para la inspeccin visual estn especificados en 8.5.
7.3.3 Examinacin y prueba del fondo del tanque.
Una vez terminada la soldadura del fondo del tanque las soldaduras y las lminas del fondo se
debern inspeccionar visualmente para verificar si hay defectos o fugas potenciales. Se
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deber prestar atencin particular a reas tales como los sumideros, abolladuras, cavidades,
traslapes triples de lminas, puntos de quiebre en las lminas del fondo, rastrilladuras del
arco, reas donde se removieron elementos temporales y quemaduras por el cable del arco de
soldadura. Los criterios de aceptacin para la inspeccin visual y reparacin estn
especificados en 8.5.
Adicionalmente, se deben probar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de los
siguientes mtodos:
Inspeccin con la caja de vaco y solucin jabonosa, de acuerdo con el pargrafo 8.6
del cdigo API 650.
Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con pargrafo 8.6.11.
Despus de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo se deber
hacer una prueba hidrosttica por el exterior, inundando por debajo del fondo y hasta
una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fondo. Se deber tener
un cuidado razonable para preservar la preparacin del suelo debajo del tanque.
7.3.4 Inspeccin de las soldaduras de las lminas de refuerzo.

Despus de terminar la fabricacin pero antes de que el tanque sea llenado con el agua de
prueba, las lminas de refuerzo debern ser probadas aplicando una presin neumtica de
hasta 100 kPa (15 lb/in2) entre la lmina del cuerpo del tanque y la lmina de refuerzo en cada
boquilla, usando el agujero de deteccin de fugas especificado en 5.5.7.1. Mientras cada
espacio es sometido a dicha presin, se deber aplicar a cada soldadura de unin alrededor
del refuerzo una pelcula de jabn, aceite de linaza u otro material adecuado para la deteccin
de fugas, tanto por el interior como por el exterior del tanque.
7.3.5 PRUEBA DEL CUERPO.
Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo, se deber probar el cuerpo
(excepto para el cuerpo de tanques diseados de acuerdo con el apndice F) por uno de los
siguientes mtodos, como es especificado en la hoja de datos lnea 14:
1. Si hay agua disponible para probar el cuerpo, el tanque se deber llenar con agua como
sigue: (1) hasta el nivel mximo de diseo de lquido, H; (2) para un tanque con un techo
hermtico, hasta 50 mm (2 pulgadas) por encima de la soldadura de unin de la lmina del
techo o la barra de compresin con el ngulo superior o el cuerpo; (3) hasta un nivel ms bajo
que el especificado en el sub-item 1 o 2 cuando est restringido por el sobre-llenado, un techo
flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el Comprador y el Fabricante; o 4) hasta un
cierto nivel con agua del mar que produzca en la parte inferior del cuerpo un esfuerzo de
membrana igual al producido por una prueba de altura total con agua fresca. Se debe
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de llenado del tanque para verificar defectos
y el asentamiento del tanque en la fundacin civil, de la cual se deben tomar medidas antes de
iniciar la prueba. Esta prueba deber ser hecha antes de que las tuberas externas
permanentes sean conectadas al tanque.
2. Si no hay disponible agua suficiente para llenar el tanque, este se puede ser probado por
(1) pintando todas las juntas por el interior con un aceite altamente penetrante, tal como el de
resortes de automviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas por el exterior
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para verificar que no hay fugas; (2) aplicando vaco a cualquiera de los dos lados de las juntas
o aplicando una presin interna de aire como est especificado para la prueba del techo en
7.3.7 y examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas; o (3) usando
una combinacin de los mtodos estipulados en 7.3.5.b sub-items 1 y 2.
7.3.6 Requerimientos de prueba hidrosttica
En este pargrafo se establecen las responsabilidades tanto del Fabricante como del
Comprador durante la prueba hidrosttica, la temperatura de prueba, las ratas de llenado y
vaciaso del tanque cuando se ha especificado por el Comprador la medicin de
asentamientos, la metodologa para la medicin de los asentamientos tanto del cuerpo como
del fondo y la duracin de la prueba.
7.3.7 PRUEBA DEL TECHO.
7.3.7.1 Una vez terminado un techo diseado para ser hermtico (gas tight) (excepto para
techos diseados por 7.3.7.2, F.4.4 y F.7.6) este deber ser probado por uno de los siguientes
mtodos:
a. Aplicando una presin interna que no exceda del peso de las lminas del techo y aplicando
a las juntas soldadas del techo una solucin jabonosa u otro material adecaudo para la
deteccin de fugas.
b. Haciendo prueba de vaco a las juntas soldadas de acuerdo con 8.6, para detectar cualquier
fuga.
7.3.7.2 Una vez terminado un techo no diseado para ser hermtico (gas tight), tal como un
tanque con venteos de circulacin perifrica o un tanque con venteos libres o abiertos, deber
recibir solamente inspeccin visual de sus juntas soldadas, a menos que sea especificada otra
coas por el comprador.
7.4 REPARACIN DE SOLDADURAS.
Todos los defectos encontrados en las soldaduras debern ser notificado al inspector del
comprador y deber ser obtenida su aprobacin antes de que el defecto sea reparado. Todas
las reparaciones una vez terminadas debern estar sujetas a la aprobacin del inspector del
comprador. Los criterios de aceptacin estn especificados en 8.2, 8.4 y 8.5, como sea
aplicabe.
7.5 TOLERANCIAS DIMENSIONALES.
7.5.1 Generalidades
El propsito de las tolerancias dadas en 7.5.2 hasta 7.5.7 es la de producir un tanque de
apariencia aceptable y permitir un funcionamiento apropiado de los techos flotantes. Se
debern tomar mediciones antes de la prueba hidrosttica. A menos que sea eliminado o
modificado por el Comprador en la hoja se datos lnea 15, o establecido separadamente por
acuerdo entre el Comprador y el Fabricante, se aplican las siguientes tolerancias:
7.5.2 Verticalidad.
La mxima desviacin de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no debe
exceder de 1/200 de la altura total del tanque. Para los anillos individuales se debe aplicar el
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6, A20 o A480, segn sea
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aplicable. El criterio de desviacin de la verticalidad menor de 1/200 tambin se debe aplicar a

las columnas de soporte del techo.
7.5.3 Redondez.
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerpo
al fondo, no debe exceder las tolerancias siguientes:
Dimetro del tanque
m (ft)
Tolerancia en el radio
mm (in)
13 (1/2)
< 12 (40)
De 12 (40) a < 45 (150)
19 (3/4)
De 45 (150) a < 75 (250)
25 (1)
75 (250)
32 (1-1/4)
7.5.4 Desviaciones locales.

En este tipo de desviaciones las soldaduras de las juntas verticales y circunferenciales se
mueven hacia adentro o hacia afuera de la superficie de la lmina. Son producto de armado
inapropiado de las juntas, demasiada entrada de calor en la junta por la soldadura desde un
lado o una inapropiada luz de prenetracin entre los bordes de la lmina de la junta.
Estas desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas:
Deformacin o aplanamiento de las lminas en las juntas.
Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales.
Potencial de falla por fatiga si el rea con la desviacin trabaja durante las condiciones
de carga y descarga del producto en el tanque.
Las desviaciones locales de la forma terica (por ejemplo, discontinuidades de la soldadura y

reas planas) se debern limitar como sigue:
a. Desviaciones locales Cresta (Peaking).
En este tipo de desviacin la soldadura de la junta vertical se mueve hacia adentro o hacia
afuera de la superficie de la lmina.
La cresta en las juntas verticales no debe exceder de 1/2. La cresta de las soldaduras
verticales se debe determinar usando una regla horizontal de 36 curvada en su borde con el
radio nominal del tanque.
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b.Desviaciones locales Cintura (Banding).

En estetipo de desviacin la soldadura de la junta vertical se mueve hacia adentro o hacia
afuera de la superficie de la lmina.
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 1/2. La cintura de las soldaduras
horizontales se debe determinar usando una regla vertical de borde recto de 36 de longitud.
c. reas planas medidas en el plano vertical no debern exceder los requirimientos apropiados
de planitud y ondulamiento dados en 7.5.2.
7.5.5 Fundacin civil.
7.5.5.2 Para fundaciones en un plano horizontal verdadero, se deben cumplir las siguientes
tolerancias:
a. Cuando existe anillo de concreto, el tope del anillo se debe nivelar dentro de 3 mm (1/8
in) en cualquier 9 m (30 ft) de la circunferencia y dentro de 6 mm (1/4 in) de la
circunferencia medida del promedio de elevacin.
b. Cuando no existe anillo de concreto, la base bajo el cuerpo se debe nivelar dentro de 3
mm (1/8 in) en cualquier 3 m (10 ft) de circunferencia y dentro de 13 mm ( in) en la
circunferencia total medida del promedio de elevacin.
7.5.5.3 Para la fundacin que est especificada para tener una inclinacin, las diferencias de
elevacin con respecto a la circunferencia real debern ser calculadas desde el punto ms alto
especificado. La diferencia real con respecto a la circunferencia deber ser se determinada
desde la elevacin real del punto ms alto especificado. Las diferencias reales de elevacin no
debern desviarse de las diferencias calculadas por ms de las siguientes tolerancias:
a. Cuando existe anillo de concreto, dentro de 3 mm (1/8 in) en cualquier 9 m (30 ft) de la
circunferencia y dentro de 6 mm (1/4 in)de la circunferencia total.
b. Cuando no existe anillo de concreto, la base bajo el cuerpo se debe nivelar dentro de 3
mm (1/8 in) en cualquier 3 m (10 ft) de circunferencia y dentro de 13 mm ( in) en la
circunferencia total.
7.5.6 Boquillas.
Las boquillas (excluyendo los accesos de hombre (manholes)) debern ser instaladas dentro
de las siguientes tolerancias:
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a. Proyeccin especificada desde el exterior del cuerpo del tanque hasta el extremo de la cara
de la brida: 5 mm (3/16 in).
b. Elevacin de una boquilla en el cuerpo o la localizacin radial de una boquilla en el techo:
6mm ( in).
c. Inclinacin de la brida en cualquier plano medido en la cara de la brida:
1/2 grado para boquillas mayores de 12 in NPS de dimetro nominal.
3 mm (1/8 in) en el dimtro exterior de la brida para boquillas de 12 in NPS y menores
de dimetro nominal.
d. Orientacin de los agujeros de la brida: 3 mm (1/8 in.)
7.5.7 Accesos de hombre (manholes)
Los accesos de hombre (manholes) debern ser instalados dentro de las siguientes
tolerancias:
a. Proyeccin especificada desde el exterior del cuerpo del tanque hasta el extremo de la cara
de la brida: 13 mm (1/2 in).
b. Elevacin y localizacin angular: 13mm (1/2 in).
c. Inclinacin de la brida en cualquier plano medido a travs del dimetro de la brida: 13mm
(1/2 in).
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SECCIN 8 - METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS.

8.1 Inspeccin radiogrfica - RT.
Para efectos de la inspeccin radiogrfica se considera que las lminas o planchas son del
mismo espesor cuando la diferencia entre sus espesores especificados o de diseo son
menores de 3 mm (1/8 in).
Se requiere inspeccin radiogrfica para las soldaduras a tope del cuerpo, las soldaduras a
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type).
No se requiere RT para las soldaduras del techo, del fondo, de la junta anillo superior-cuerpo o
anillo superior-techo, de la junta cuerpo-fondo, de los cuellos de las conexiones hechos de
lmina y de los accesorios del tanque.
Nmero y localizacin.
Se debe hacer inspeccin por spot radiogrfico en nmero y localizacin segn lo requerido
en el pargrafo 8.1.2 y como se indica en la Fig. 8-1 del cdigo API 650.
1. Juntas verticales del cuerpo:
a) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lmina en la parte ms delgada es menor
o igual a 10 mm (3/8 in), se tomar un spot radiogrfico en los primeros 3 m (10 ft) de
soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario de
soldadura. Posteriormente se tomar un spot radiogrfico cada 30 m (100 ft) de soldadura.
Al menos un 25% de los spot seleccionados debern quedar en los cruces entre las juntas
verticales y las horizontales.
b) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lmina en la parte ms delgada es mayor
a 10 mm (3/8 in) pero menor o igual a 25 mm (1 in), se tomar un spot radiogrfico igual
que en el punto anterior. Adicionalmente se tomar una radiografa de todos los cruces de
las juntas verticales y las horizontales; cada radiografa debe mostrar al menos 75 mm (3
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertical.
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical, una tan cerca del fondo
como sea posible y la otra en un punto seleccionado al azar.
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lmina es mayor que 25 mm (1 in)
debern ser completamente radiografiadas. Se tomar una radiografa de todos los cruces
de las juntas verticales y las horizontales; cada radiografa debe mostrar al menos 75 mm
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta
vertical.
d) Las soldaduras a tope alrededor de la periferia de una conexin o de un man-hole tipo
inserto, debern ser completamente radiografiadas.
2. Juntas horizontales del cuerpo:
Se tomar un spot radiogrfico en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cada
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tipo y espesor (basados en el espesor de la lmina ms delgada de la junta), sin importar el

nmero de soldadores u operarios de soldadura. Posteriormente se tomar un spot
radiogrfico cada 60 m (200 ft) de soldadura. Estas radiografas son adicionales a las tomadas
en los cruces de acuerdo con los requisitos de las juntas verticales.
Cada radiografa debe mostrar una longitud mnima de 150 mm (6 in) de soldadura claramente
definida. La pelcula deber estar centrada en la soldadura y debe tener un ancho mnimo que
permita la colocacin de las marcas de identificacin y del indicador de calidad.
3. Juntas de la platina anular del fondo.
Cuando se requiere la platina anular del fondo, las juntas radiales debern ser radiografiadas
como sigue:
a) Para juntas a tope soldadas por ambos lados, se debe tomar un spot radiogrfico en el
10% de las juntas.
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja o se
remueve, se debe tomar un spot radiogrfico en el 50% de las juntas.
Los spot radiogrficos anteriores debern tener una longitud mnima de 150 mm (6 in) y se
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la unin cuerpofondo.
A medida que el trabajo de soldadura progresa, se deben tomar las radiografas tan pronto
como sea posible. La localizacin donde se tomarn los spots radiogrficos sern
determinados por el Inspector del Comprador.
Tcnica.
La inspeccin radiogrfica se har segn lo requerido en el artculo 2 de la seccin V del
cdigo ASME. El personal que ejecuta e interpreta las radiografas deber estar calificado y
certificado por el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estndar
recomendado en ASNT SNT-TC-1A.
La superficie terminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografiada debe
estar a ras con la lmina del cuerpo o tener un refuerzo razonablemente uniforme cuya altura
no exceda de los siguientes valores:
Espesor de lmina
mm (in)
Mximo espesor del

refuerzo
mm (in)
13 ()
1.5 (1/16)
> 13 () hasta 25 (1)
2.5 (3/32)
> 25 (1)
3 (1/8)
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Criterios de aceptacin.
Los criterios de aceptacin de las radiografas sern los establecidos en el cdigo ASME
seccin VIII divisin 1 en el pargrafo UW-51(b) (radiografa total (full radiography)).
Determinacin de los lmites de la soldadura defectuosa.
Cuando una seccin de soldadura se encuentra inaceptable en la radiografa o los lmites de la
soldadura defectuosa no estn definidos por la radiografa, se deben tomar dos spots
radiogrficos adyacentes; sin embargo si la radiografa original muestra al menos 75 mm (3 in)
de soldadura aceptable entre el defecto y cualquier borde de la radiografa, no se requiere
radiografa adicional de la soldadura en ese borde. Si alguna de las dos radiografas
adicionales falla en cumplir con los criterios de aceptacin, se deben tomar spots adicionales
hasta que se determinen los lmites de la soldadura inaceptable o el Fabricante puede
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta.
Si se reemplaza la soldadura, el Inspector deber tener la opcin de solicitar que una
radiografa sea tomada en una localizacin seleccionada en otra junta en la que el soldador u
operario de soldadura haya soldado.
8.2 Partculas magnticas - MT.
Cuando se requiera hacer inspeccin por partculas magnticas se har segn lo requerido en
el artculo 7 de la seccin V del cdigo ASME.
El personal que ejecuta e interpreta las radiografas deber estar calificado y certificado por el
fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estndar recomendado en ASNT
SNT-TC-1A.
Los criterios de aceptacin sern los establecidos en el cdigo ASME seccin VIII divisin 1,
apndice 6, pargrafos 6-3, 6-4 y 6-5.
8.3 Inspeccin por ultrasonido - UT.
Cuando se requiera hacer inspeccin por ultrasonido se har segn lo requerido en el artculo
5 de la seccin V del cdigo ASME.
SNT-TC-1A. Los criterios de aceptacin debern ser acordados entre el Fabricante y el
Comprador.
8.4 Lquidos penetrantes - PT.
Cuando se requiera hacer inspeccin por lquidos penetrantes se har segn lo requerido en
el artculo 6 de la seccin V del cdigo ASME.
SNT-TC-1A.
Pag.: 62 de: 68

DE ALMACENAMIENTO
Estndar API 650
Los criterios de aceptacin sern los establecidos en el cdigo ASME seccin VIII divisin 1,
apndice 8, pargrafos 8-3, 8-4 y 8-5.
8.5 Inspeccin visual - VT.
8.5.1 Las soldaduras se considerarn aceptables en la inspeccin visual si muestran los
siguiente:
a. No hay grietas de crter (crater cracks), otras grietas superficiales o rastrilladuras del arco
(arc strikes) en la junta soldada.
b. El socavado mximo permisible es de 0.4 mm (1/64 in) para las juntas verticales a tope,
accesorios permanentes orientados verticalmente, las soldaduras de unin de boquillas, bocas
de inspeccin de hombre (man-holes), bocas de limpieza a ras (flush-type clean-out) y la
soldadura interior cuerpo-fondo. Para soldaduras horizontales a tope, accesorios permanentes
orientados horizontalmente y las juntas a tope de la lmina anular de fondo el socavado
mximo permisible es de de 0.8 mm (1/32 in).
c. La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grupo
(cluster) (uno o ms poros) en 100 mm (4 in) de longitud y el dimetro de cada grupo no
deber exceder de 2.5 mm (3/32 in).
d. Los refuerzos (sobremonta) de las soldaduras en todas las juntas a tope en cada lado de la
lmina, no deber exceder los siguientes espesores:
Mximo espesor del refuerzo

mm (in)
Espesor de lmina
mm (in)
Juntas verticales
Juntas horizontales
13 ()
2.5 (3/32)
3 (1/8)
> 13 () hasta 25 (1)
3 (1/8)
5 (3/16)
> 25 (1)
5 (3/16)
6 ()
8.5.2 Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacin anteriores dados en el
pargrafo 8.5.1, se deber reparar antes de la prueba hidrosttica, como sigue:
a. Cualquier defecto deber ser removido por medios mecnicos o procesos trmicos de
remocin. Las rastrilladuras del arco debern ser reparadas puliendo (esmerilando) y resoldando como sea requerido. La soldadura debe ser pulida a ras con la lmina o plancha.
b. Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el mnimo requerido por
condiciones de diseo o de prueba. Todos los defectos en rea ms gruesas que el mnimo
requerido, se debern hacer con una transicin mnima de 4:1.
c. Las soldaduras de reparacin se deben inspeccionar visualmente para verificar que no tiene
defectos.
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DE ALMACENAMIENTO
Estndar API 650
8.6 Prueba con caja de vaco.

La inspeccin de soldaduras del tanque con caja de vaco se har con una caja de prueba de
aproximadamente 150 mm (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventana
transparente en la parte superior. Durante la prueba la iluminacin debe ser adecuada para
una apropiada evaluacin e interpretacin de la prueba.
La prueba de vaco se debe hacer de acuerdo con un procedimiento escrito preparado por el
Fabricante del tanque.
Para la prueba se debe utilizar una presin de vaco parcial de entre 21 kPa (3 psi, 6 in Hg) y
35 kPa (5 psi, 10 in Hg). Si es requerido por el Comprador se deber efectuar una segunda
prueba con un vaco parcial de entre 56 kPa (8 psi, 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi, 20 in Hg) para
la deteccin de fugas muy pequeas. Se deben cumplir las siguientes condiciones:
1. La caja de vaco debe tener un traslape mnimo de 50 mm (2 in) de las superficies
previamente inspeccionadas en cada aplicacin.
2. La temperatura de la superficie del metal deber estar entre 4 C (40 F) y 52 C (125 F) a
menos que se compruebe que la solucin jabonosa trabaja por fuera de estos lmites, por
medio de una prueba o por las recomendaciones del fabricante.
3. Se requiere una intensidad de la iluminacin mnima de 1000 lux (100 fc) en el punto de
prueba durante la inspeccin y evaluacin de fugas.
4. El vaco se debe mantener como mnimo 5 segundos o el tiempo requerido para ver las
reas en prueba.
La presencia de fugas a travs del espesor inspeccionado indicadas por la formacin continua
o el crecimiento de burbujas o espuma producidas por el paso de aire a travs del espesor es
inaceptable. Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas.
Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicador
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fondo en
la longitud total, de acuerdo con lo estipulado en el pargrafo 8.6.11 del cdigo API 650.
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DE ALMACENAMIENTO
Estndar API 650
SECCIN 9 - PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES.

9.2 CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA.
Los procedimientos de soldadura (WPS), sus calificaciones (PQR) y las calificaciones de
soldadores (WPQ) se deben efectuar de acuerdo con la seccin IX del cdigo ASME y de los
requerimientos adicionales establecidos en la seccin 7 del cdigo API 650.
Las especificaciones de materiales listadas en la seccin 4 del cdigo API 650 pero que no
estn incluidas en la tabla QW-422 de la seccin IX del cdigo ASME se debern considerar
como materiales P1 con nmero de grupo asignado como sigue, dependiendo a la resistencia
mnima de tensin especificada:
a. Menor o igual a 485 MPa (70 ksi): grupo 1.
b. Mayor de 485 MPa (70 ksi) pero menor o igual a 550 MPa (80 ksi): grupo 2.
c. Mayor de 550 MPa (80 ksi): grupo 3.
Se deben hacer procedimientos y calificaciones de los mismos separadas para el material
A-841M/A-841.
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor, la condicin de
tratamiento trmico ser una variable suplementaria esencial.
9.2.2 PRUEBAS DE IMPACTO.
Las pruebas de impacto requeridas para la calificacin de procedimientos de soldadura
debern cumplir con los requisitos aplicables del pargrafo 4.2.8 del cdigo API 650 y se
deben hacer a una temperatura igual o menor a la temperatura mnima de diseo del metal.
Cuando se requieren pruebas de impacto del material, se debern hacer pruebas de impacto a
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automticos o
semi-automticos.
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas mnimas de diseo del metal
por debajo de 10 C (50 F), la calificacin del procedimiento de soldadura para las juntas
verticales deber incluir pruebas de impacto del metal de soldadura.
Cuando la temperatura mnima de diseo del metal est por debajo de -7 C (20 F), se
debern hacer pruebas de impacto del metal de soldadura a todos los procedimientos de
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el pargrafo 4.2.9.1 del cdigo.
Las pruebas de impacto deben dar valores mnimos para aceptacin, de acuerdo con el
pargrafo 4.2.8.3 y lo siguiente:
a. Para materiales P1 grupo 1: 20 J (15 lb-ft), el promedio de las tres probetas.
b. Para materiales P1 grupo 2: 27 J (20 lb-ft), el promedio de las tres probetas.
c. Para materiales P1 grupo 3: 34 J (25 lb-ft), el promedio de las tres probetas.
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DE ALMACENAMIENTO
Estndar API 650
Para lminas o planchas del cuerpo ms gruesas que 40 mm (1 in), los valores anteriores
sern incrementados en 7 J (5 lb-ft) por cada 12.5 mm ( in) sobre 40 mm (1 in). Se permite
interpolacin de los valores.
Las probetas de prueba para metal de soldadura se debern tomar a travs de la soldadura y
con una cara sustancialmente paralela y a 1.5 mm (1/16 in) de la superficie del material. La
entalla de la probeta se deber cortar perpendicular a la superficie del material y con el metal
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura.
Las probetas de prueba para la zona afectada por el calor se debern tomar a travs de la
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible.
Las probetas debern ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta se
deber cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal de la
zona afectada por el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible.
Las soldadura de produccin se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados,
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacin de las lminas
o planchas.
9.3 CALIFICACION DE SOLDADORES.
Las calificaciones de los soldadores y los operarios de soldadura son responsabilidad del
Fabricante o el Montador del tanque.
Las pruebas efectuadas por un Fabricante no calificarn un soldador u operarios de soldadura
para trabajar con otro Fabricante.
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presin y partes de nopresin a partes de presin, tales como orejas o grapas permanentes o temporales, debern
estar calificados.
9.4 IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES.
La marca de identificacin de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar a
mano o a mquina adyacente a la soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m (3 ft),
a lo largo de la soldadura terminada.
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleados
para cada junta soldada.
Las soldaduras del techo y de brida a cuello de las conexiones no necesitan ser identificadas
con la marca del soldador.
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DE ALMACENAMIENTO
Estndar API 650
SECCIN 10 - PLACA DE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION.

La placa de identificacin y el certificado del fabricante se deben hacer de acuerdo con los
requerimientos establecidos en la seccin 10 del cdigo API 650.
Figura 10-1 Placa de identificacin del Fabricante
Pag.: 67 de: 68

DE ALMACENAMIENTO
Estndar API 650
BIBLIOGRAFIA
1. Welded Steel Tanks for Oil Storage. API STANDARD 650. Eleventh Edition, June
2007. American Petroleum Institute.
2. Aboveground Storage Tanks. Myers, Philip E. 1997. McGraw Hill.
Pag.: 68 de: 68

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