INE UNAM Analisis Integrado Biocombustibles PDF

ANLISIS INTEGRADO DE LAS TECNOLOGAS, EL CICLO DE
VIDA Y LA SUSTENTABILIDAD DE LAS OPCIONES Y

ESCENARIOS PARA EL APROVECHAMIENTO DE LA
BIOENERGA EN MXICO
Reporte Final
Octubre 2008
INDICE
ACTIVIDAD 1. DEFINICIN DE LOS CRITERIOS A EVALUAR ........................................................ 8
ACTIVIDAD 3. ANLISIS DEL POTENCIAL PARA LA BIOENERGA EN MXICO...................... 8
DISPONIBILIDAD DE BIOMASA PARA ENERGA EN MXICO ............................................................................. 9
POTENCIAL TCNICO DE CULTIVOS ENERGTICOS. ....................................................................................... 11
Indicadores agro-edafo-climticos. ........................................................................................................ 11
Condiciones para el establecimiento de cultivos .................................................................................... 12
OBTENCIN DE RENDIMIENTOS .................................................................................................................... 12
Balance hdrico....................................................................................................................................... 12
Limitaciones edafolgicas ...................................................................................................................... 14
MAPAS ESPACIALES DEL POTENCIAL TCNICO DE CADA CULTIVO ................................................................ 15
Bioetanol................................................................................................................................................. 16
Caa de azcar .................................................................................................................................................... 16
Sorgo grano ......................................................................................................................................................... 16
Maz .................................................................................................................................................................... 16
Biodiesel ................................................................................................................................................. 17
Palma de Aceite................................................................................................................................................... 17
Jatropha ............................................................................................................................................................... 17
RESULTADOS ................................................................................................................................................ 24
CONCLUSIONES ............................................................................................................................................ 25
ACTIVIDAD 4. IDENTIFICACIN DE LAS ALTERNATIVAS TECNOLGICAS CLAVE PARA
EL USO DE LA BIOENERGA, BAJO DISTINTOS ESCENARIOS DE PENETRACIN................. 26
MATERIAS PRIMAS PARA LA PRODUCCIN DE BIOCOMBUSTIBLES LQUIDOS. .............................................. 26
BIOETANOL .................................................................................................................................................. 28
Alternativas tecnolgicas........................................................................................................................ 28
Recursos ricos en azcares..................................................................................................................... 29
Produccin de etanol directo del jugo de caa .................................................................................................... 30
Produccin de etanol de melazas ricas o miel B.................................................................................................. 31
Produccin de etanol de melazas pobres o miel C............................................................................................... 33
Costos de produccin .......................................................................................................................................... 34
Costos de produccin de etanol de caa de azcar......................................................................................... 34
Costos de materia prima ........................................................................................................................... 35
Costos de procesamiento .......................................................................................................................... 35
Costos de operacin y mantenimiento ...................................................................................................... 36
Costos totales............................................................................................................................................ 36
Produccin de etanol a partir de sorgo dulce....................................................................................................... 36
Costos de produccin de etanol de sorgo dulce.............................................................................................. 37
Recursos ricos en almidones................................................................................................................... 38

Produccin de bioetanol a partir de sorgo grano ................................................................................................. 38
Costos de materia prima ........................................................................................................................... 39
Recursos ricos en celulosa...................................................................................................................... 39

Produccin de bioetanol a partir de materias primas de segunda generacin (materiales lignocelulsicos)........ 40
BIODIESEL .................................................................................................................................................... 42
Especificaciones del biodiesel............................................................................................................................. 43
Produccin de biodiesel a partir de Jatropha curcas........................................................................................... 44
Extraccin de aceite de Jatropha .................................................................................................................... 44
Subproductos de jatropha curcas.................................................................................................................... 46
Costos de materia prima. .......................................................................................................................... 48
Produccin de biodiesel a partir de palma de aceite ............................................................................................ 49
Extraccin de aceite de palma........................................................................................................................ 49
Rendimiento de aceite de palma..................................................................................................................... 51
Costos de materia prima. .......................................................................................................................... 52
ESCENARIOS DE PENETRACIN DE BIOCOMBUSTIBLES LQUIDOS .................................................................. 53

PROYECTOS DE BIOCOMBUSTIBLES EN MXICO ........................................................................................... 55
Plantas de bioetanol ............................................................................................................................... 55
Plantas de biodiesel ................................................................................................................................ 56
CONCLUSIONES ............................................................................................................................................ 57
ACTIVIDAD 5. ANLISIS DE EMISIONES DE GEI PARA LAS ALTERNATIVAS
TECNOLGICAS CLAVE Y ESCENARIOS DE PENETRACIN ....................................................... 58
VENTAJAS AMBIENTALES DE USAR BIOCOMBUSTIBLES PARA EL TRANSPORTE EN MXICO .......................... 58
EFECTO DEL BIODIESEL EN LA EMISIN DE GASES DE EFECTO INVERNADERO (GEI) Y EN LA ESTABILIDAD
CLIMTICA ................................................................................................................................................... 59
ESCENARIOS DE MITIGACIN DE CARBONO................................................................................................... 60

CONCLUSIONES ............................................................................................................................................ 61
ACTIVIDAD 6. ANLISIS DE LA FACTIBILIDAD DE LA IMPLEMENTACIN DE ESTAS
TECNOLOGAS. ........................................................................................................................................... 62
ANLISIS DE FACTIBILIDAD PARA PRODUCCIN DE BIOETANOL DE CAA DE AZCAR.................................. 62
Costos de paridad o indiferencia del etanol ante subproductos de caa de azcar y gasolinas. ........... 62
Demanda de etanol bajo tres escenarios de introduccin ...................................................................... 63
Inversin industrial y superficie de cultivo requerida. ........................................................................... 64
BARRERAS Y OPORTUNIDADES PARA LA PRODUCCIN DE BIOETANOL.......................................................... 65
ANLISIS DE FACTIBILIDAD PARA PRODUCCIN DE BIODIESEL ..................................................................... 66
Anlisis de factibilidad tcnica ............................................................................................................... 66

Anlisis de tecnologas ........................................................................................................................... 67
BARRERAS Y OPORTUNIDADES PARA LA PRODUCCIN DE BIODIESEL. .......................................................... 71
ACTIVIDAD 7. ESTIMACIN DE LOS IMPACTOS EN EL NDICE ENERGTICO Y
POTENCIAL DE MITIGACIN POR LA IMPLEMENTACIN DE BIOCOMBUSTIBLES
LQUIDOS...................................................................................................................................................... 73
NDICE ENERGTICO ..................................................................................................................................... 76
Caso particular del Etanol...................................................................................................................... 78
Caso particular del biodiesel.................................................................................................................. 80
EMISIONES DE GEI. ...................................................................................................................................... 81
Metodologa para determinar la reduccin de GEI................................................................................ 85
ACTIVIDAD 8. CRITERIOS DE SUSTENTABILIDAD PARA LA PRODUCCIN Y USO DE
BIOCOMBUSTIBLES................................................................................................................................... 87
ANLISIS COMPARATIVO DE LOS PRINCIPIOS Y CRITERIOS DE SUSTENTABILIDAD PROPUESTOS A NIVEL
INTERNACIONAL ........................................................................................................................................... 87
PROPUESTA DE CRITERIOS PARA MXICO..................................................................................................... 92

REFERENCIAS ............................................................................................................................................. 95
Lista de Tablas
Tabla 1. Clasificacin de los recursos biomsicos segn su origen ....................................... 9
Tabla 2. Criterios utilizados para el establecimiento de cultivos. ........................................ 12
Tabla 3. Criterios para la asignacin de rangos de produccin para cada cultivo................ 13
Tabla 4. Potencial de produccin de acuerdo a las propiedades del suelo por tipo de cultivo.
...................................................................................................................................... 14
Tabla 5. Produccin potencial tcnica de las fuentes de biomasa en Mxico. ..................... 24
Tabla 6. Fuentes de materia prima para obtencin de bioetanol .......................................... 29
Tabla 7. Balance de insumos y productos para la produccin de bioetanol directo a partir de
jugo de caa. ................................................................................................................. 31
Tabla 8. Balance de insumos y productos para la produccin de bioetanol a partir de
melazas ricas................................................................................................................. 33
Tabla 9. Balance de insumos y productos para la produccin de bioetanol a partir de
melazas pobres.............................................................................................................. 34
Tabla 10. Costos de produccin de caa en dos regiones caeras de Mxico ..................... 35
Tabla 11. Inversin en plantas productoras de etanol .......................................................... 36
Tabla 12. Composicin de los costos de produccin de etanol (US$/litro) (SENER-IDBGTZ) ............................................................................................................................. 36
Tabla 13. Costos de produccin de sorgo dulce en dos regiones de Mxico ....................... 37
Tabla 14. Inversin en plantas productoras de Etanol.......................................................... 37
Tabla 15. Composicin de los costos de produccin de etanol (US$/litro) (SENER-IDBGTZ) ............................................................................................................................. 38
Tabla 16. Costos de produccin de sorgo grano en Tamaulipas. ......................................... 39
Tabla 17. Composicin qumica de materiales lignocelulsicos.......................................... 40
Tabla 18. Contenido de FFA en materias primas para biodiesel.......................................... 43
Tabla 19. Estndares de calidad de biodiesel ....................................................................... 44
Tabla 20. Rendimientos de extraccin ................................................................................. 45
Tabla 21. Rendimientos estimados de subproductos de Jatropha curcas............................ 48
Tabla 22. Composicin de los costos para establecimiento de cultivo de Jatropha Curcas . 49
Tabla 23. Costo de produccin de CPO en Malasia en 1993 ............................................... 52
Tabla 24. Costo para establecimiento y mantenimiento de palma por hectrea................... 53
Tabla 25. Escenarios de penetracin para bioetanol a partir de caa de azcar................... 54
Tabla 26. Escenarios de penetracin para bioetanol a partir de sorgo grano ....................... 54
Tabla 27 Escenarios de penetracin para biodiesel de Jatropha curcas. ............................. 55
Tabla 28. Escenarios de penetracin para biodiesel a partir de aceite de palma.................. 55
Tabla 29. Distribucin de la flota vehicular 2002. ............................................................... 58
Tabla 30. Inversin industrial total....................................................................................... 64
Tabla 31. Superficie de cultivo requerida............................................................................. 64
Tabla 32. Barreras y Acciones para la implementacin de la produccin de bioetanol en
Mxico.......................................................................................................................... 66
Tabla 33. Anlisis de tecnologas de produccin de biodiesel ............................................. 67
Tabla 34. Datos de capacidad e inversin de plantas de biodiesel ....................................... 69
Tabla 35.- Inversin total (promedio)................................................................................... 70
Tabla 36. Barreras y Acciones para la implementacin de la produccin de
biocombustibles en Mxico ......................................................................................... 72
Tabla 37 Coeficientes energticos de diesel de petrleo y biodiesel. .................................. 81
Tabla 38. Anlisis de los principios y criterios de sustentabilidad propuestos por diversas
instituciones .................................................................................................................. 90
Tabla 39. reas clave de inters y principios de sustentabilidad que las representan ......... 91
Tabla 40. Principios y criterios de sustentabilidad a nivel nacional propuestos por la
REMBIO....................................................................................................................... 92
Tabla 41. Criterios de sustentabilidad para la produccin de biocombustibles en Mxico.. 94
Lista de Figuras
Figura 1. Potencial bioenergtico en Mxico, se muestra el porcentaje de potencial
energtico por categora. a) Resultados de la Bioenerga en Mxico 2005. b)
Resultados Medec 2008................................................................................................ 10
Figura 2. SIG establecido para cartografiar el potencial tcnico de cada cultivo ................ 15
Figura 3. Materias primas utilizadas para la produccin de biocombustibles lquidos........ 27
Figura 4. Diagrama de bloques del proceso de produccin de bioetanol a partir de caa de
azcar............................................................................................................................ 30
Figura 5. Flujos en la produccin de etanol a partir de melazas ricas o miel B. .................. 32
Figura 6. Diagrama de flujo para la produccin combinada de azcar y bioetanol ............. 32
Figura 7. Flujos en la produccin de etanol a partir de melazas pobres o miel C. ............... 33
Figura 8. Diagrama para evaluacin de costos. .................................................................... 34
Figura 9. Proceso de produccin de bioetanol a partir de sorgo grano, molienda en seco... 38
Figura 10. Productos derivados de la destilacin de sorgo grano. ....................................... 39
Figura 11. Diagrama de proceso para produccin de bioetanol a partir de materias primas
de segunda generacin.................................................................................................. 41
Figura 12. Proceso de refinamiento del biodiesel................................................................. 46
Figura 13. Subproductos generados en el procesamiento de Jatropha curcas..................... 47
Figura 14. Porcentajes de subproductos del proceso de produccin de aceite de jatropha
curcas ........................................................................................................................... 48
Figura 15. Diagrama de flujo, de un esquema bsico de para la extraccin de aceite. ........ 51
Figura 16. Escenarios de penetracin de nuevas superficies y produccin de energa para
caa de azcar............................................................................................................... 54
Figura 17. Escenarios de penetracin de nuevas superficies y produccin de energa para
sorgo grano. .................................................................................................................. 54
Figura 18. Impacto de las emisiones de biodiesel en mquinas de combustin interna....... 60
Figura 19. Toneladas de CO2 desplazada por el uso de biocombustibles............................ 61
Figura 20. Diagrama de flujo de planta agrcola (Concepto I)............................................. 68
Figura 21. Diagrama de flujo de planta industrial (Concepto II) ......................................... 68
Figura 22. Diagrama de flujo de planta industrial (Concepto III) ........................................ 69
Figura 23. Costos de produccin de biodiesel por materia prima ........................................ 70
Figura 24. Cadena de produccin de las biocombustibles lquidos...................................... 75
Figura 25. Balances estimados de energa fsil de determinados tipos de combustible.
Fuente: FAO, 2008 ....................................................................................................... 77
6
Figura 26.a. Energa neta y GEI neto para gasolina, seis estudios y tres casos. 7b. Energa
neta y entrada de petrleo para los mismos.................................................................. 79
Figura 27. Evaluacin de la produccin del etanol desde procesos diferentes basado en el
uso de de energa primaria (MJ) por MJ de combustible y emisiones netas de GEI
(kgCO2-eq) por MJ de combustible.............................................................................. 80
Figura 28. Reduccin en las emisiones de gases de efecto invernadero de determinados
biocombustibles en comparacin con los combustibles fsiles.................................... 82
Figura 29. Emisiones de GEI por la produccin y utilizacin de biocombustibles.............. 82
Figura 30. Etapas de procesos comparados de biocombustible y combustible fsil............ 83
Figura 31. Consumo de energa primaria en la produccin de biodiesel de Jatropha c. con
diferentes niveles de insumos ....................................................................................... 84
Figura 32. Emisiones de GEI en la produccin de biodiesel de Jatropha c. con diferentes
niveles de insumos........................................................................................................ 84
Figura 33. Comparacin del sistema de referencia con valores conservadores propuestos
para biocombustibles con los sistemas de referencia o los ahorros mnimos en
emisiones de GEI de 30% o 40%. ................................................................................ 86
Lista de Mapas
Mapa 1. Mapa del potencial tcnico de caa de azcar........................................................ 18

Mapa 2. Mapa del potencial tcnico de sorgo grano ............................................................ 19
Mapa 3. Produccin de Maz 2006, por municipio .............................................................. 20
Mapa 4. Mapa del potencial tcnico de maz ....................................................................... 21
Mapa 5. Mapa del potencial tcnico de palma de aceite ...................................................... 22
Mapa 6. Mapa del potencial tcnico de jatropha curcas...................................................... 23
Actividad 1. Definicin de los criterios a evaluar

El sector energtico tiene un papel decisivo en el desarrollo de Mxico, ya que en l se
sustenta en gran medida su desarrollo econmico y social, y abarca desde la generacin de
electricidad e hidrocarburos como insumos para la economa y la prestacin de servicios
pblicos, dando empleo a ms de 300,000 trabajadores. La comercializacin de
hidrocarburos en el plano internacional es un factor determinante para la generacin de
divisas y de importantes contribuciones fiscales para el gobierno federal.
Sin embargo, el panorama energtico mundial actualmente se encuentra enmarcado en una
grave crisis de disponibilidad y abasto de combustibles fsiles a los diferentes sectores
productivos. Ante este escenario varios pases han desarrollado tecnologas para el
aprovechamiento de las fuentes renovables de energa las cuales permitan enfrentar dos
enormes problemas derivados del uso de los energticos mundiales. En este contexto, las
energas renovables y en particular los biocombustibles, juegan un papel protagonista por
su insercin directa en el aparato productivo nacional. De acuerdo a la Red Mexicana de
Bioenerga, actualmente la bioenerga representa el 8% de la energa primaria total en
Mxico, sin embargo, la misma red estima un potencial bioenergtico que podra
representar el 60% de la demanda final del consumo actual. Tambin se hace necesario
normar los procesos y evaluar el ciclo de vida de los recursos por su relacin con la
sostenibilidad ambiental social y econmica. Por lo que en este reporte se presenta un
anlisis del potencial bioenergtico en Mxico, asi como una identificacin de las
alternativas tecnolgicas clave, sus ciclos de vida y su potencial de mitigacin.
Actividad 3. Anlisis del potencial para la bioenerga en

Mxico
Actualmente la bioenerga es una de las fuentes de mayor potencial para facilitar la
transicin energtica a los recursos renovables. En Mxico representa el 8% de la demanda
de energa primaria. La principal materia prima es la lea para uso residencial y en
pequeas industrias, as como el bagazo de caa en ingenios.
En Mxico no ha existido una poltica de apoyo e incentivos a la biomasa como fuente de
energa. Depende principalmente de iniciativas individuales de investigadores y
organizaciones. Actualmente se ha aprobado una iniciativa por parte del gobierno para
promover el uso de biocombustibles lquidos (iniciativa de ley de desarrollo y promocin
de bionergticos-SAGARPA). Sin embargo an se observa:
Gran desconocimiento del potencial de los recursos bioenergticos en el pas.
Ausencia de mecanismos especficos de financiamiento para investigacin y

desarrollo en Bioenerga.
Pobre desarrollo tecnolgico en reas de frontera como la produccin de

combustibles lquidos o gasificacin de biomasa.
Por otro lado se sabe que la produccin sustentable de los biocombustibles contribuye a la
mitigacin del cambio climtico, ya que pueden ser muy bajos en emisiones de CO2 y son
sustitutos de combustibles fsiles. Adems de que se pueden brindar otros servicios
ambientales, ya que ciertos cultivos pueden desarrollarse en tierras degradadas logrando
mejorar la calidad y fertilidad del suelo y evitando la erosin del mismo.
Por todo lo anterior es importante conocer todos aquellos esfuerzos orientados a estimar las
existencias reales de los recursos bioenergticos y su potencial de produccin a escala
nacional.
Disponibilidad de biomasa para energa en Mxico

Siguiendo la terminologa unificada sobre bioenerga (UBT) de la FAO (FAO, 2004) los
biocombustibles se agrupan, por su origen en tres fuentes: 1) Combustibles de madera; 2)
Agrocombustibles; y 3) Subproductos de origen Municipal (Tabla 1).
Tabla 1. Clasificacin de los recursos biomsicos segn su origen
Categora UBT
Tipo
1. Combustibles de Madera Directo
Origen o fuente de Biomasa

Cobertura natural (Bosques, Selvas y
Matorrales)
Plantaciones forestales
Eucaliptus sp
Indirecto
Subproductos de origen forestal e

industria maderera
2. Agrocombustibles
Subproductos agrcolas
Hojas y puntas para caa de azcar y

para otros cultivos rastrojo.
Subproductos pecuarios
Excretas
Subproductos
Bagazo para caa de azcar. Cscaras,
agroindustriales
y granos.
Cultivos energticos
Cultivos para bioetanol como maz,

sorgo, caa de azcar.
Cultivos para biodiesel como girasol,
palma de aceite, jatropha.
4. Subproductos de Origen Basura municipal
Basura municipal
Municipal
El trabajo de Masera et al 2005; resume el potencial energtico de la biomasa de acuerdo a

las principales fuentes de bioenerga y se muestra que del total de la produccin tcnica
potencial son los combustibles de madera los que tienen un mayor alcance con un promedio
de 1800 PJ/ao (56%). La misma tendencia se muestra en el estudio financiado por el
Banco Mundial sobre la disminucin de emisiones de carbono en Mxico -Medec (2008)
(Figura 1). Donde el potencial tcnico total alcanza los 3,570 PJ/ao, y los combustibles de
madera alcanzan un 54% del potencial energtico total, especficamente la lea proveniente
de bosques naturales y que se encuentra a disposicin de manera directa.
S A-I
6%
CE
8%
SP
4%
SOM
1%
CE
20%
SOM
1%
SP
1%
S A-I
15%
BN
41%
SA
25%
a)
SF
2%
PF
13%
Combustibles de madera
BN
42%
SA
9%
b)
Agrocombustibles
SF
2%
PF
10%
Subproductos origen municipal
Figura 1. Potencial bioenergtico en Mxico, se muestra el porcentaje de potencial energtico por

categora. a) Resultados de la Bioenerga en Mxico 2005. b) Resultados Medec 2008.
*B N Bosques naturales, P F Plantaciones forestales, S F Subproductos forestales, S A Subproductos Agrcolas, S A-I
Subproductos agro-industriales, S P Subproductos pecuarios, C E Cultivos energticos y S O M Subproductos origen municipal.
El potencial tcnico representa el 60% de la oferta interna bruta de energa primaria en

Mxico. Sin embargo el uso actual de la bioenerga en Mxico es mucho menor, siendo la
produccin de calor por combustin directa la principal utilizacin de la biomasa, para uso
residencial, seguida de los subproductos forestales como la corteza y el aserrn de
aserraderos y del bagazo de caa en las industrias.
10
Potencial tcnico de cultivos energticos.

Para determinar el potencial tcnico de los cultivos energticos se trato de seguir el
principio de integridad ambiental y equidad social, es decir evitar la competencia con la
produccin de alimentos y/o el desabasto de los mismos, tambin se debe evitar la
deforestacin para el establecimiento de cultivos; por lo que se propone utilizar reas
especificas para cultivo de pastizales o en zonas con problemas de calidad de suelo o
degradacin de los mismos.
Indicadores agro-edafo-climticos.
Se sabe que el establecimiento, crecimiento, desarrollo y rendimiento de los cultivos se
encuentra relacionado con variables climticas como la precipitacin, temperatura,
humedad, riesgos de heladas, tipo y condiciones de suelo y otros indicadores como la
altitud. Por lo que se sintetizaron algunos de estos requerimientos para los siguientes
cultivos: caa de azcar (Saccharum officinarum), sorgo (Sorghum bicolor), jatropha
curcas, palma de aceite (Elaeis guineensis) y maz (Zea mayz) (Ver Tabla 2). Para la
obtencin de los ptimos de produccin para cada cultivo se utilizaron las propiedades del
suelo y se calcul el balance hdrico. Y finalmente se excluyeron del anlisis todas aquellas
tierras que a) actualmente se utilizan para la agricultura; b) reas cubiertas por bosques y
selvas y otras coberturas naturales, c) reas de conservacin; d) tierras no accesibles (por
tener pendientes superiores al 5%, 8% o 12%, dependiendo del cultivo).
A continuacin se listan los insumos utilizados en el anlisis.
reas naturales protegidas. (reas Naturales Protegidas Federales de Mxico

CONANP 2007).
Carta de uso de suelo y vegetacin serie III, INEGI 2002.
Mapa de Heladas y Nevadas periodo 1941-1980 ATN Atlas Nacional de Riesgos,

CENAPRED
Tipos de Suelo. (INIFAP-CONABIO 1995) Se utiliz la informacin que maneja la

carta, como fue la textura, fase fsica y la fase qumica de cada tipo de suelo.
Pendientes (Reclasificacin a 5, 8 , 12 y 30%).
Altitud
Precipitacin total anual. CONABIO 1998.

11
Precipitacin Media mensual (Periodo 1971-2006)
Temperatura Media mensual (Periodo 1941-2006)
Radiacin solar. Radiacin solar global media Estacional I, II, III, IV. Galindo, I.,
Castro, S y Valds M. 1990.
Condiciones para el establecimiento de cultivos

Se aplicaron 3 criterios para determinar reas potenciales para el establecimiento de los
cultivos:1) rangos de precipitacin, 2) altitud, 3) pendientes, y 3 criterios ms de tipo
excluyente 1) frecuencia de heladas, 2) reas naturales protegidas (todas fueron excluidas
del anlisis), y 3) tipo de cobertura y/o uso de suelo (solo pastizal cultivado y natural fue
considerado como disponible para el establecimiento de cultivos energticos) (Tabla 2).
Tabla 2. Criterios utilizados para el establecimiento de cultivos.
Cultivo
Precipitacin en
Altitud en
Pendiente en
Frecuencia de heladas
m.s.n.m
%*
nm. de das ao1
1,000 - 2,200
0 - 800
08
< 50
Sorgo grano
300 800
0 - 1800
0 12
< 50
Jathropa curcas
250 - 1,250
0 - 800
08
< 25
Palma de aceite
1,800 - 3,000
0 - 500
08
<1
500 - 1,500
0 - 2800
0 - 12
<25
mm ao
Caa de azcar
Maz
Notas: (*) Para cultivos como la caa de azcar y sorgo grano se asume que pendientes mayores a 5% pueden
limitar la produccin debido a que no se puede mecanizar la cosecha, para maz arriba de 8% se toma como
un factor limitante.
Obtencin de rendimientos
Balance hdrico
Con los mapas de temperatura media mensual y de radiacin solar se obtuvieron mapas de
evapotranspiracin media mensual utilizando la ecuacin de Hargreaves:
PET = (0.0135 RS 0.408) (T + 17.8) 30
(1)
Donde PET es el potencial de evapotranspiracin en mm mensuales. RS es la radiacin

solar en MJ m-2 da-1, T es la temperatura media mensual en grados C (1941-2006), 0.408
es el equivalente MJ m-2, 30 es el promedio de das al mes, y 0.0135 y 17.8 son coeficientes
de la ecuacin original (Hargreaves, 1974, Hargreaves y Samani, 1985).
Para la obtencin del balance hdrico se utiliz la siguiente ecuacin:
12
BH = PP PET
(2)
Donde BH es el balance hdrico en mm por mes; y PP es la precipitacin media mensual

(1971-2006). Para determinar la produccin potencial por cultivo (PPC) se asumieron los
criterios sealados en la Tabla 3.
Para el caso del maz, se utiliz la precipitacin media mensual (1971-2006) para calcular
la demanda hdrica de este cultivo durante su ciclo vegetativo que comprende los meses de
mayo-noviembre y as determinar el potencial de rendimiento.
Tabla 3. Criterios para la asignacin de rangos de produccin para cada cultivo.
cultivo
Balance
Tipo de mes de Nmero de meses
ndice de
Potencial de mximo
hidrco
acuerdo al BH
productividad
rendimiento
mm mes
Caa de
-1
hmedos por ao
Meses ao
-1
>0
Hmedo
>8
Alta
80 - 120
0 - -50
Sub hmedo
>6 <8
Medio
60 80
< -50
Seco
>5 <6
Bajo
40 60
<5
Muy Bajo
< 40
azcar
No rentable
Sorgo grano
mm mes-1
Meses ao-1
t semilla ha-1ao-1
>0
Hmedo
>5
Alta
4.2
0 - -100
Sub hmedo
>3 <5
Medio
3.5
< -100
Seco
<3
Bajo
< 2.2
No rentable
Jathropa
-1
Meses ao
mm mes
-1
t semilla ha-1 ao-1
curcas
>0
Hmedo
>6
Alta
1.5 - 2.5
0 - -50
Sub hmedo
>4 <6
Medio
0.8 - 1.5
< -50
Seco
<4
Bajo
< 0.8
No rentable
Palma de
mm mes
-1
Meses ao
-1
t aceite ha-1ao-1
aceite
>0
Hmedo
>10
Alta
36
0 - -50
Sub hmedo
>8 <10
Medio
13
< -50
Seco
<8
Bajo
<1
No rentable
Cultivo
Demanda hdrica
Ciclo vegetativo
ndice de
Potencial de mximo
13
productividad
-1
Maz
-1
rendimiento
t semilla ha-1 ao-1
mm ciclo veg
Das ao
600-700
180
Alta
1.8 2.5
600-700
150
Medio
1.2 1.8
500-600
120
Bajo
0.8 - 1.2
No rentable
Limitaciones edafolgicas
Adicionalmente se establecieron una serie de criterios edafolgicos para establecer el
potencial de produccin de los cultivos de acuerdo a propiedades del suelo como son la
textura, fase fsica y fase qumica (Tabla 4). Para valores con alta disponibilidad, el valor de
PPC permanece igual al determinado por el balance hdrico.
Para el maz se tomo en cuenta el tipo de suelo como un factor importante que determina el
rendimiento del mismo.
Tabla 4. Potencial de produccin de acuerdo a las propiedades del suelo por tipo de cultivo.
Textura Disponibilidad Propiedades
Fisicas
Ca Sg Jc Pa
FINA
M A
CONCRECIONARIA
Disponibilidad
Ca Sg
Jc Pa
A M
Propiedades
Qumicas
FUERTEMENTE
Disponibilidad
Ca Sg Jc
Pa
SALINA
MEDIA
A A
DURICA
A M
FUERTEMENTE
SALINAFUERTEMENTE
SODICA
GRUESA
M A M
DURICA
A M
PROFUNDA
N/A
A A
FRAGICA
FUERTEMENTE
SALINA-SODICA
A M
FUERTEMENTE
SODICA
GRAVOSA
A M
SALINA
M M
LITICA
B B
SALINA SODICA
LITICA PROFUNDA
B B
SALINAFUERTEMENTE
SODICA
PEDREGOSA
A B
SODICA
N/A
PETROCALCICA
A B
PETROCALCICA
A B
B B
PROFUNDA
PETROGYPSICA
14
N/A
A A
Notas: Ca = Caa de azcar; Sg = Sorgo grano; Jc = Jatropha curcas; Pa = Palma aceite; M = Maz.
A= Alta ; M = Mediana; L= Baja. N/A = no aplicable.
Mapas espaciales del potencial tcnico de cada cultivo

Ya que se prepar la informacin se utiliz un SIG para cartografiar la distribucin espacial
de cada uno de los indicadores y se obtuvo el mapa espacial del potencial tcnico de cada
uno de los cultivos, resultado de la sobreposicin de los mismos as como de los
requerimientos climticos propios de cada cultivo y de los factores limitantes o excluyentes
(Figura 2).
Figura 2. SIG establecido para cartografiar el potencial tcnico de cada cultivo

Notas: Los insumos base se representan con hexgonos, los procesos son representados con rectngulos, los mapas
resultados por elipses y el mapa final con un rombo.
El ltimo paso fue determinar si exista traslape, entre los cultivos propuestos, como as fue
y para evitar duplicar o triplicar la superficie, se realiz lo siguiente.
Cuando 2 o ms cultivos se traslapan se decidi por aquel que tuviera la mayor

produccin
Si existen 2 o ms cultivos con el mismo valor de produccin se decidi por el que

ya existe informacin de su cultivo en la zona
15
Por ltimo aquellos cultivos que se traslapan con productividad potencial baja se
los asign de Norte a Sur en el orden: Jatropha - Caa - Palma.
Bioetanol
Caa de azcar
La caa fue introducida en Mxico desde el siglo XVI, actualmente la superficie cultivada
en el pas supera las 734 mil hectreas. Ms del 30% de la superficie cultivada es de riego y
el resto es de temporal. Siguiendo los criterios y la metodologa establecida, la superficie
potencial para el cultivo de caa para uso exclusivo bioenergtico fue de 2.9 millones de
hectreas ver Mapa 1; quedando las principales zonas de cultivo en la regin de Veracruz.
Sorgo grano
Este grano se ha sembrado en Mxico principalmente en la regin del Pacfico Norte,
actualmente la superficie cultivada alcanza 1 milln 800 mil hectreas. 75% se trata de
cultivos de temporal. Es despus del Maz y el Frijol uno de los cultivos ms importantes
en Mxico. Como se trata de un cultivo anual con baja demanda de agua es propio para
zonas secas y semiridas.
La superficie potencial para el cultivo de sorgo grano en Mxico se calcul en 2.6 millones
de hectreas, ver Mapa 2.
Maz
Originario de Mxico, se produce en todas las regiones agrcolas del pas. Es el cultivo ms
importante en cuanto a superficie sembrada y produccin, se trata del principal alimento en
el pas. Es en el estado de Sinaloa donde la produccin es mayor pero es tambin la menos
representativa del pas pues se trata de una zona de riego y altamente tecnificada. Segn la
base de datos de SIACON 2006, se cultivan 7.807 Mha de maz grano en Mxico. La
superficie sembrada abarca la mayora de los municipios del pas, sin embargo el intervalo
de productividad por hectrea por ao es bastante amplio ver Mapa 3.
La superficie potencial para el cultivo de Maz se estim en 4.5 millones de hectreas, ver
Mapa 4.
16
Sin embargo el rendimiento de bioetanol proveniente del Maz es relativamente bajo y se

requieren ms hectreas para un nivel de produccin comparable al de Caa de azcar, es
por esto que se plantea que este cultivo no es factible para la produccin de Biodiesel en
Mxico ya que esto implicara incrementar tanto la produccin nacional as como la
importacin del grano.
Biodiesel
Palma de Aceite
La palma de aceite es un cultivo que se desarrolla mejor en climas clido hmedos y sub
hmedos, es la materia prima con mayor rendimiento de biodiesel, llega a producir hasta
cinco veces ms que el ricino y hasta 10 veces ms que la soya. En Mxico se ha cultivado
en la regin del sureste, principalmente en los estados de Chiapas, Campeche, Tabasco y
Veracruz. En el ao 2006 se encontraban bajo cultivo 29,704 ha de los cuales el 98% es
cultivo de temporal. Con respecto al ao 2004 la superficie de cultivo ha descendido en un
20% sin embargo la produccin se ha incrementado de 247, 904 ton a 309, 581 ton, el
rendimiento promedio por ha se incremento tambin de 13 a 14 ton/ha de racimos de fruta.
De acuerdo a las condiciones climticas optimas para su establecimiento y siguiendo los
criterios de la metodologa descrita se estim el potencial de la Palma de Aceite en
1.8millones de hectreas, ver
Mapa 5.
Jatropha
Planta originaria de Mxico, de climas tropicales y semi-tropicales. Se desarrolla bien en
suelos pobres y degradados por lo que puede ser cultivada en terrenos no apropiados para
cultivos alimentarios, es resistente a las sequas; da frutos desde el primer ao, pero tarda
de 4 a 5 aos en madurar y permanece productiva por dcadas (Wolrdwatch, 2006). En
Mxico an no se cuentan estadsticas sobre su cultivo, es en otros pases donde se ha
cultivado con xito. La superficie potencial para su cultivo se estimo en 3.2 millones de ha
a nivel nacional ver Mapa 6.
17
Mapa 1. Mapa del potencial tcnico de caa de azcar.

500,000
1,000,000
1,500,000
2,000,000
2,500,000
3,000,000
3,500,000
3,500,000
Resultados preliminares. NO CITAR
3,000,000
THE UNITED STATES
2,500,000
Golfo de Mxico
2,000,000
Oc ano Pacfi co
Produccin t/ha/ao
No disponible
BELIZE
<40
40-60
60-80
1,500,000
80-120
Lmites estatales
Superficie cultivada actual: 0.7 Mha

Superficie para cultivo potencial: 2.9 Mha
Superficie para cultivo con el mximo potencial: 0.82Mha
Produccin total anual para caa de azcar : 206 Mt/ao
GUATEMALA
HONDURAS
EL SALVADOR
Potencial tcnico para el establecimiento de caa de azcar en Mxico - 2008
Fuentes:USV serie III INEGI 2002,

CONANP 2006, INIFAP-CONABIO 1995.
Creado en ArcGIS 9.2 usando ArcMap.
Autor: Guerrero G. & Ghilardi A. Abril 2008.
Condiciones edafo-climticas para el establecimiento de la caa de azcar.

Se mantiene el principio de equidad ambiental, permanecen inaccesibles reas con
vegetacin natural y agricultura y reas naturales protegidas.
0
125
250
500
1:12,500,000
750
1,000
Km
Albers Equal Area Conic Projection

North American Datum 1927
18
Mapa 2. Mapa del potencial tcnico de sorgo grano

500,000
1,000,000
1,500,000
2,000,000
2,500,000
3,000,000
3,500,000
3,500,000
3,000,000
THE UNITED STATES
2,500,000
Golfo de Mxico
2,000,000
Ocano Pacfico
BELIZE
Produccin t/h/ao
No disponible
< 2.2
1,500,000
2.2 - 4
4 - 4.5
Limites estatales

Superficie para cultivo con el mximo potencial: 0.6 Mha
Produccin total anual para sorgo: 9.5 Mt/ao
HONDURAS
EL SALVADOR
Potencial tcnico para el establecimiento del sorgo grano - 2008

GUATEMALA
Condiciones edafo-climticas para el establecimiento del sorgo.

0
125
250
500
1:12,500,000
750
1,000
Km

19
Mapa 3. Produccin de Maz 2006, por municipio

1,000,000
1,500,000
2,000,000
2,500,000
3,500,000
500,000
3,000,000
3,500,000
3,000,000
THE UNITED STATES
2,500,000
Produccin (t.ao-1)
Golfo de Mxico
Temporal
>1,000 - 10,000
10,001 - 20,000
Ocano Pacfico
20,001 - 50,000
50,001 - 180,000
1,500,000
2,000,000
Riego
Superficie Total Cultivada: 7.8 Mha
Superficie de temporal: 6.45 Mha
15,001 - 30,000
Superficie de riego: 1.35 Mha
30,001 - 100,000
Produccin Total Anual: 21.89 Mt
100,001 - 500,000
Produccin de temporal:12.76 Mt
500,001 - 1,089,788 Produccin de riego: 9.131 Mt
Limites Estatales
Rendimiento temporal: 1.54 t/ha
Rendimiento riego: 3.81t/ha
>1,000 - 15,000
Fuentes:INEGI 2000, SIAP 2006.

BELIZE
GUATEMALA
HONDURAS
EL SALVADOR
Produccin de Maz por municipio, 2006

0
125
250
500
1:12,500,000
750
1,000
Km

20
Mapa 4. Mapa del potencial tcnico de maz

500,000
1,000,000
1,500,000
2,000,000
2,500,000
3,000,000
3,500,000
3,500,000
3,000,000
THE UNITED STATES
2,500,000
Go lfo de Mxico
2,000,000
Ocano Pacfico
Produccin t/h/ao
BELIZE
1
1.5
2.2
1,500,000
No disponible
Lmites estatales

Superficie para cultivo con el mximo potencial: 0.84Mha
Produccin total anual para Maz: 5.1 Mt/ao
GUATEMALA
HONDURAS
EL SALVADOR
Potencial tcnico para el establecimiento de Maz en Mxico - 2008

Condiciones edafo-climticas para el establecimiento del Maz.
..
125
250
500
1:12,500,000
750
1,000
Km

21
Mapa 5. Mapa del potencial tcnico de palma de aceite

500,000
1,000,000
1,500,000
2,000,000
2,500,000
3,000,000
3,500,000
3,500,000
3,000,000
THE UNITED STATES
2,500,000
Go lfo de Mxico
2,000,000
Ocano Pacfico
t semilla/ha/ao
No disponible
<4
4 - 11
1,500,000
11 - 26
Lmites estatales
BELIZE

Produccin total anual para palma de aceite: 3.4 Mt/ao
GUATEMALA
HONDURAS
EL SALVADOR
Potencial tcnico para el establecimiento de palma de aceite en Mxico - 2008

Condiciones edafo-climticas para el establecimiento de palma de aceite.
..
125
250
500
1:12,500,000
750
1,000
Km

22
Mapa 6. Mapa del potencial tcnico de jatropha curcas

500,000
1,000,000
1,500,000
2,000,000
2,500,000
3,000,000
3,500,000
3,500,000
3,000,000
THE UNITED STATES
2,500,000
Go lfo de Mxico
2,000,000
Ocano Pacfico
t semilla/ha/ao
BELIZE
No disponible
<0.8
0.8 - 1.5
1,500,000
1.5 - 2.5
Lmites estatales

Produccin total anual para Jatropha: 3.4 Mt semilla/ao
GUATEMALA
HONDURAS
EL SALVADOR
Potencial tcnico para el establecimiento de Jatropha en Mxico - 2008

Condiciones edafo-climticas para el establecimiento de Jatropha.

0
125
250
500
1:12,500,000
750
1,000
Km

.
23
Resultados
La produccin potencial tcnica de las fuentes de biomasa se muestra en la Tabla 5. Tambin se
muestran los resultados en PJ por ao. Nota: algunos resultados calculados para el estudio financiado
por el Banco Mundial Medec. 2008.
Tabla 5. Produccin potencial tcnica de las fuentes de biomasa en Mxico.
Origen o
Fuente de la
biomasa
Producto
Primario
Bosques
naturales
Plantaciones
forestales
(Eucalipto)
Subproductos
de origen
forestal
Madera
Unidades
Cantidad Portador Unidades

Processed Posibles usos
producto energa
de
energy
competitivos
primario procesada produccin carrier
secundaria
Contenido
energtico
PJ/ao
Combustibles de Madera
Mt (Materia
seca)/ao
Mt (Materia
seca)/ao
101
Varios
Varios
N/A
23
Varios
Varios
N/A
Residuos
de
madera
Mt (Materia
seca)/ao
Varios
Varios
N/A
Varios
Mt (Materia
seca)/ao
15
Varios
Varios
N/A
Comida para
ganado
227
Varios
Mt (Materia
seca)/ao
Mt (Materia
seca)/ao
Varios
Varios
N/A
86
29
Varios
Varios
N/A
Comida para
ganado
Bagaso para
procesos de calor y
energa
Varios
Varios
N/A
35
Biogas
Mm3n
Mt/ao
206
Etanol
Mlts/ao
8,615 N/A
338
Semillas Mt/ao
10
Etanol
Mlts/ao
2,040 N/A
202
Semillas Mt/ao
Frutos Mt/ao
5.2
13
Etanol
biodiesel
Mlts/ao
Mlts/ao
3,472 Alimento, y forraje.

1,646 N/A
72
121
Semillas Mt/ao
biodiesel
Mlts/ao
1,646 N/A
57
Madera
Lea y carbon para

uso domstico
Madera
construccin y
celulosa
Industrias de la
celulosa
1,515
345
63
Agrocombustibles
Subproductos
agrcolas,
cultivos
S-a, cultivos
dedicados
Subproductos
agroindustriales,
cultivos
dedicados
Subproductos
agroindustriales, de
industrias
Subproductos
pecuarios
Cultivos
energticos
Caa de Azcar
C-E, Sorgo
grano
C-E, Maz
C-E, Palma de
Aceite
C-E Jatropha
Varios
Various
Mt (Materia
seca)/ao
Excretas Mt/ao
Tallos
Bagaso para
procesos de calor y
energa en ingenios
azucareros
14,449 Fertilizantes
431
114
35
Subproductos de origen municipal

Desperdicios
municipales
Materia --orgnica
--- ---
---
---
---
35
3,641
24
Conclusiones
De acuerdo a los resultados presentados en la Tabla 5 se concluye que:
La biomasa de madera es la que abarca el mayor potencial energtico (54%), lo que equivale en
trminos energticos a 1, 969 PJ/ao. El 76% de esta energa corresponde a madera de coberturas
naturales. Si fueran desarrolladas y manejadas en Mxico plantaciones forestales (en este caso se
propuso Eucalyptus), se estim que cerca de 345 PJ/ao podran estar disponibles.
El potencial de bioetanol de caa de azcar es bastante alto, al combinarlo con el potencial
calculado para el sorgo se puede pensar en que es posible reemplazar casi toda la gasolina que
actualmente se utiliza en el sector privado de autos en Mxico. Lo cual juega un rol de importancia en la
reduccin de emisiones de GEI.
El potencial energtico del maz, comparado con los otros cultivos para bioetanol, es bajo.
Adems como ya se sabe es un cultivo tradicionalmente utilizado para alimentacin, por otro lado si se
manejan los criterios de sustentabilidad, las zonas potenciales para cultivo de maz son en general reas
con baja productividad y de poca extensin, (en EU donde el Maz es la principal fuente de Bioetanol,
se necesita casi el doble de extensin para producir la misma cantidad de bioetanol que se produce en
Brasil con caa de azcar), lo cul hace muy poco factible que este cultivo se convierta en una fuente de
bioetanol en Mxico.
El potencial de biodiesel es menor comparado con el bioetanol. An cuando la palma de aceite
tiene mayor potencial energtico que los cultivos de Jatropha, es utilizada tambin para alimentacin y
usos industriales, esto disminuye su disponibilidad como fuente de biodiesel.
El potencial total calculado para cultivos dedicados a Bioenerga, es de 790 PJ/ao. Sin embargo
no es el potencial actual, sino que depende del ciclo de vida de cada cultivo, caso especfico la palma de
aceite y Jatropha, cuya produccin comienza a los 4 o 5 aos despus de su establecimiento.
De manera general el potencial bioenergtico en Mxico es de suma importancia, sobre todo por
su rol en la disminucin de GEI, tambin implica que se necesita un mejor conocimiento de las
alternativas para usos sustentable de energa.
25
Actividad 4. Identificacin de las alternativas tecnolgicas clave

para el uso de la bioenerga, bajo distintos escenarios de
penetracin 1
Existen varias tecnologas para el uso y aprovechamiento de la bioenerga en el mercado muchas de
ellas con costos elevados de inversin y en el caso de Mxico existen varias barreras institucionales
para su desarrollo, por lo que se necesita identificar aquellas tecnologas clave, que sean competitivas
con respecto a los combustibles fsiles.
Algunas de ellas son:
Tecnologas para reducir el uso de lea en el sector rural (con el uso de estufas eficientes y
hornos de carbn).
Tecnologas para la generacin de calor y energa (combustin, co-combustin, gasificacin y

pirolisis).
Tecnologas para producir biogs de subproductos pecuarios
Tecnologas para producir biocombustibles lquidos, como el bioetanol y biodiesel.
En el caso de este reporte nos vamos a enfocar a este ltimo punto.
Materias Primas para la Produccin de Biocombustibles lquidos.

Inicialmente la produccin de etanol estaba limitada hacia fuentes que tuvieran azcares solubles tales
como la sacarosa presente en el jugo de caa. Posteriormente se desarroll la tecnologa para hidrolizar
los almidones contenidos en granos como el maz, trigo, etc. hacia azcares fermentables. Como los
azcares y los almidones son comestibles, en la ltima dcada se inicia el desarrollo tecnolgico para
convertir los materiales lignocelulsicos en etanol. Por esto las materias primas para la produccin de
biocombustibles se clasifican en tres categoras bsicas:
i. Materias primas de primera generacin: Contienen azcares, almidones y/o aceites que pueden
ser convertidos a biocombustibles por tecnologa convencional. Ejemplos de ellos son: jugo de
caa de azcar, almidones de maz, aceites vegetales, etc.
ii. Materias primas de segunda generacin: Contienen fibras lignocelulsicas que pueden ser
convertidas a biocombustibles por tecnologas avanzadas. Ejemplos de estos son: bagazo de
caa de azcar, esquilmos agrcolas, etc.
Documento basado en el estudio del Banco Mundial sobre la disminucin de emisiones de carbono en Mxico -Medec
(2008) y SENER-IDB- GTZ (2006). Apoyo del Dr. Agustn J. Castro Montoya
26
iii. Materias primas de tercera generacin: Cultivos utilizados ex profeso para la produccin de
bioenergticos, como actualmente se est haciendo con cierto tipo de algas marinas
En la Figura 3 se muestran algunas de las materias primas utilizadas para la produccin de
biocombustibles lquidos: Para bioetanol, la caa de azcar y la remolacha son los que presentan un
mayor rendimiento. Para el biodiesel el aceite de palma es por mucho la mejor materia prima [Fulton et
al, 2004].
7000
Fulton et al. 2004

6000
Biodiesel
Bioetanol
Litros por hectrea
5000
4000
3000
2000
1000
0
Cebada
Trigo
Maz
Remolacha
Caa de
azucar
Soya
Ricino
Girasol
Colza
Jatropha
Palma de
Aceite
Figura 3. Materias primas utilizadas para la produccin de biocombustibles lquidos
Adems de la disponibilidad, el costo de las materias primas y su transporte juega un papel crucial en el
costo de produccin de biocombustibles: Estudios realizados para la optimizacin del tamao de una
planta de produccin de bioetanol a partir del jugo de caa muestran que estos costos inciden de un 40 a
un 60 % del costo de produccin [Nyugen y Prince, 1996]. Para plantas productoras de bioetanol a partir
de granos, como se hace en los Estados Unidos de Norteamrica (EUA), el costo del maz afecta
drsticamente al margen de utilidad de dichas plantas [Cardona y Snchez, 2007]. Actualmente las
plantas productoras de bioetanol a partir de materias primas de segunda generacin (residuos
lignocelulsicos) se ven favorecidas ya que al ser estos considerados como subproductos su precio es
relativamente bajo, pero la misma demanda har que se incrementen sus precios y con ello el impacto
sobre el costo final de produccin.
27
Limitando la amplia gama de fuentes de biomasa nada mas a materias primas de primera generacin
para la produccin de biocombustibles, para Mxico se han seleccionado dos opciones para cada uno de
ellos:
1. Caa de azcar y sorgo de grano para bioetanol.
2. Palma de aceite y jatropha curcas para biodiesel
Bioetanol
Es un trmino genrico utilizado para el etanol producido a partir de la fermentacin de carbohidratos de
biomasa tales como caa de azcar, maz, residuos agrcolas y forestales; es decir de fuentes renovables,
a diferencia del que se obtiene a partir de fuentes fsiles como el petrleo.
El bioetanol tiene tres aplicaciones principales: en la industria como solvente y materia prima para otros
productos, en la elaboracin de bebidas y cada vez ms como un aditivo o un sustituto de la gasolina.
Tiene un alto octanaje, por lo que puede ser usado como un enriquecedor de la gasolina en sustitucin
de otros aditivos que son dainos a la salud. Adems oxigena a la gasolina, mejorando con ello la
combustin por lo que reduce la emisin de gases contaminantes tales como el monxido de carbono
(CO). Puede ser utilizado para la produccin de etil terbutil ter (ETBE), un oxigenante menos txico y
contaminante que el metil terbutil ter (MTBE) que actualmente se usa en las gasolinas. Tiene un poder
calorfico de aproximadamente dos terceras partes de la gasolina.
Alternativas tecnolgicas
La obtencin de etanol se puede lograr mediante tres diferentes tipos de recursos (dependiendo de la
materia prima empleada). Tabla 6
Materia Prima
Ejemplos
Azucares
Almidn
Sacarosa de cultivos sacridos: caa de azcar,

remolacha, sorgo dulce
Azucares invertidos y glucosas: melazas y otros
residuos agroindustriales, como lactosas
Granos de cereales: maz, sorgo, trigo, cebada
Productos procesados: harina de trigo, cascarilla
de maz
Races almidonadas: yuca, papa, patata, alcachofa
israelita
28

Celulosa
Residuos lignocelulsicos: aserrn, paja, residuos

boscosos, residuos agrcolas, leja celulsica
Residuos urbanos y industriales: papel,
fracciones celulsicas
Tabla 6. Fuentes de materia prima para obtencin de bioetanol
Las tecnologas para obtener bioetanol a partir de celulosa, todava se encuentran en desarrollo con
buenas perspectivas a mediano plazo, existen pocas plantas operando a escala internacional y varias son
a nivel experimental, sin embargo incluimos un apartado para explicar en breve los pasos para la
obtencin de bioetanol a partir de celulosa.
Recursos ricos en azcares

Bsicamente existen dos reacciones que son necesarias para convertir la sacarosa en etanol: una
hidrlisis de la sacarosa, con produccin de hexosas (mieles o melazas) y la fermentacin alcohlica,
con ayuda de levaduras como Saccharomyces Cerevisiae
As tenemos que dentro del proceso normal de extraccin de azcar, hay tres posibilidades para la
produccin de bioetanol [CNIAA, 2006]:
1. Usar el jugo directamente de la extraccin de la caa de azcar. Esto incrementara la produccin
de bioetanol con la consecuente reduccin de co-productos como es la misma azcar.
2. Melazas ricas en azcar o mieles B: Estas se obtienen de la segunda cristalizacin y
centrifugacin por lo que su capacidad de produccin de etanol es baja comparada con el jugo
directo. Se obtiene aproximadamente 61 kg/ton de caa procesada.
3. Melazas pobres o mieles C: Obtenidas de la tercera etapa de cristalizacin y centrifugado.
Tienen una concentracin mas baja de azcares y se producen alrededor de 37.5 kg/ton de caa
procesada.
En la Figura 4 se muestra un diagrama de bloques del proceso de extraccin de azcar y bioetanol en un
ingenio azucarero [SENER-IDB-GTZ, 2006].
29
Fabricacin de azcar
Caa de
azcar
Extraccin de jugo
jugo
azcar
melaza
melaza excedente
bagazo
Fermentacin
vinaza
Destilacin
y
Deshidratacin
etanol hidratado
etanol anhidro
Figura 4. Diagrama de bloques del proceso de produccin de bioetanol a partir de caa de azcar
En el bioetanol anhidro la cantidad de agua es despreciable, y se est usando mezclado con gasolina
para aumentar la potencia de los motores con ciclo Otto. El bioetanol hidratado se usa en Brasil en
motores ciclo Otto y en procesos industriales que requieren pequeas cantidades de agua
Produccin de etanol directo del jugo de caa

Como se menciono, para incrementar la cantidad de bio-etanol se utiliza el jugo de caa directamente
hasta la situacin de que no se produce azcar, para el caso de Mxico se estima que una tonelada de
caa con un porcentaje de sacarosa entre 13 y 14 % produce aproximadamente de 70 a 80 litros de
etanol anhidro. La produccin de bio-etanol directamente del jugo, reduce la flexibilidad del ingenio en
cuanto a producir distintos productos y determinar segn las condiciones del mercado, una mayor
rentabilidad. Pero tambin se reduce el costo de inversin (no se requiere todo el equipo de cocimiento
de un ingenio).
En la Tabla 7 se presenta una estimacin de los insumos y productos basado en un ingenio brasileo
con la concentracin de sacarosa antes mencionada [SENER-IDB- GTZ, 2006]. Si se observa no hay
produccin de azcar.
INSUMOS
Caa de azcar
1,000 kg.
Fuel oil
7.4 kg.
30
Electricidad
12.5 kWh.
Agua tratada
5,600 litros
Acido sulfrico
0.050 kg.
Urea
0.1 kg.
PRODUCTOS Y SUB-PRODUCTOS
Azcar
0 kg.
Ethanol anhidro
80 litros
Bagazo con 50 de humedad
264 kg.
Vinazas
780 a 1248 litros
Cachaza
30 kg.
Levaduras
17.8 kg.
CO2
60.7 kg
Tabla 7. Balance de insumos y productos para la produccin de bioetanol directo a partir de jugo de caa.
En Mxico los diferentes tipos de melazas o mieles se han estado utilizando para la produccin de
azcar, pero podran ser utilizadas tambin para la produccin de bioetanol. El rendimiento de bioetanol
depende del tipo de melazas utilizadas en su produccin.
Adems la utilizacin de estas mieles puede crear una sinergia entre produccin de azcar y etanol. De
acuerdo a los precios del mercado y la demanda, se puede desviar ms o menos sacarosa para
fabricacin de azcar, resultando menos o ms materia prima para producir etanol.
Produccin de etanol de melazas ricas o miel B

Al usar las melazas ricas para producir bioetanol se reduce la produccin de azcar en un 18 % (con
referencia a producir nicamente azcar). Ver Figura 5.
Bajo la premisa de aumentar la produccin relativa de etanol se pueden adoptar procedimientos ms
complejos, por ejemplo, el uso de mostos combinando jugo directo o jugo pobre de los filtros, buscando
reducir consumo de servicios auxiliares e insumos qumicos, ampliando los beneficios de la integracin
productiva de etanol/azcar.
31
1 t de
caa de
azcar
Extraccin
de
jugo
61kg de
melazas
ricas
Destilera
17.1 l
bioetanol
92 kg de
azcar
Figura 5. Flujos en la produccin de etanol a partir de melazas ricas o miel B.
En la Figura 6 se muestra el diagrama de flujo tpico presente en algunos ingenios de Mxico que produce
de manera simultanea azcar y bioetanol a partir de melazas intermedias (Modificado de Finguerut
2006) . Tiene la ventaja que algunos equipos auxiliares (servicios, disposicin de residuos, laboratorios,
manteniendo, etc.) son de uso comn.
Figura 6. Diagrama de flujo para la produccin combinada de azcar y bioetanol
Asumiendo los flujos presentados en la Figura 5, se presenta la siguiente tabla de insumos y productos
para produccin de bioetanol [SENER-IDB-GTZ, 2006].
INSUMOS
Caa de azcar
1,000 kg.
Fuel oil
7.4 kg.
32
Electricidad
12.5 kWh.
Agua tratada
5,600 litros
Acido sulfrico
0.050 kg.
Urea
0.1 kg.
Azcar
92 kg.
Ethanol anhidro
17.1 litros
Bagazo con 50 % de humedad
264 kg.
Vinazas
171 a 274 litros
Cachaza
30 kg.
Levaduras
3.9 kg.
CO2
13.3 kg
Tabla 8. Balance de insumos y productos para la produccin de bioetanol a partir de melazas ricas
Produccin de etanol de melazas pobres o miel C

Las melazas pobres son un resultado inevitable de la fabricacin de azcar y se estima que entre 6 y 12
litros de etanol pueden ser producidos por tonelada de caa procesada. Para las condiciones de Mxico
se calcula en un 8.8 l/t. La Tabla 9 muestra los insumos y productos para la produccin de bioetanol a
partir de melazas pobres.
La Figura 7 representa los principales flujos de produccin de etanol bajo esta alternativa.
1 t de
caa de
azcar
Extraccin
de
jugo
37.5kg
de
melazas
pobres
Destilera
8.8 l
bioetanol
112 kg de
azcar
Figura 7. Flujos en la produccin de etanol a partir de melazas pobres o miel C.
. INSUMOS
Caa de azcar
1,000 kg.
Fuel oil
7.4 kg.
33
Electricidad
12.5 kWh.
Agua tratada
5,600 litros
Acido sufrico
0.026 kg.
Urea
0.052 kg.
Azcar
112 kg.
Ethanol anhidro
8.8 litros
Bagazo con 50 de humedad
264 kg.
Vinazas
88 A 141 litros
Cachaza
30 kg.
Levaduras
1.6 kg.
CO2
6.9 kg
Tabla 9. Balance de insumos y productos para la produccin de bioetanol a partir de melazas pobres
Costos de produccin
El anlisis y evaluacin de costos de produccin de bioetanol puede ser dividido en las siguientes
mdulos: i) Costos de cultivo, ii) Costos de cosecha y transporte, iii) Costo de proceso iv) Valor de
subproductos. En la Figura 8 se muestra un esquema del proceso de costos global.
Modulo de cultivo
Modulo de cosecha y
transporte
Modulo de procesos y
productos
Parmetros
de
produccin
Parmetros
de costos
Mtodo de
cosecha
Transporte
Opciones de
procesos
Productos y
mercado
Cantidad de
biomasa
producida
Costo de la
biomasa
producida
Costo de
cosecha
Costo de
transporte
Costo de
inversin y
de operacin
Productos y
subproductos
Costo
unitario
Precio de
venta
Tamao
planta
Localizacin
Figura 8. Diagrama para evaluacin de costos.
Costos de produccin de etanol de caa de azcar.

34
Para conocer los costos de produccin de cualquier biocombustible lquido, es necesario conocer los
costos asociados a la materia prima y su procesamiento y costos de operacin y mantenimiento de las
industrias para as obtener los costos totales.
Costos de materia prima
En los ltimos aos la agroindustria de la caa de azcar ha mejorado sus rendimientos a tal grado que
en el periodo de 1996 a 2005 se increment un 16.29 % la produccin de azcar por hectrea que
aunado con un incremento del 13.86 % del rea cultivada tuvieron un efecto global de 32 % de
incremento en la produccin de azcar [COAAZUCAR].
Para el ao 2005 se estim que en condiciones tpicas, para cultivo de temporal el costo de produccin
es de 23.64 2 US $/t y bajo riego un costo de 26.32 US $/t (Poy, 2005).
Segn el estudio de la SENER-IDB-GTZ, los costos de produccin fueron un poco ms bajos, an
cuando hay que recalcar que aqu no se considero el costo de la tierra, para temporal fueron de 21.71
US $/t y para riego de 19.35 US $/t, Tabla 10.
Componente del costo
Caa de temporal en
Huastecas y Veracruz Centro
($/t)
Caa de riego en Huastecas

y Balsas ($/t)
103. 47
92.39
133.00
236.47
(21.71 US$/t)
118.35
210.74
(19.35 US$/t)
Costo agrcola (cultivo)

Cosecha y transporte
Costo total
Tabla 10. Costos de produccin de caa en dos regiones caeras de Mxico
Costos de procesamiento
Segn el estudio de la SENER-IDB-GTZ, los clculos de los costos de procesamiento se basaron en la

experiencia brasilea y guatemalteca para destileras autnomas y anexas, se utilizaron los costos de
plantas productoras de etanol implantadas en Guatemala, junto a ingenios azucareros. Tabla 11
(CEPAL, 2006).
Inversin
Capacidad
miles US$
m3/da
Inversin
unitaria
US$/litro/da
Cana, miel pobre

Caa, miel rica
15,000
15,000
150
150
100
100
Jugo directo
50,000
450
111
Materia prima y tecnologa
Con base a una tasa de cambio de 10.89 pesos mexicanos por dlar en el ao 2005.
35
Tabla 11. Inversin en plantas productoras de etanol
Costos de operacin y mantenimiento
Estos costos incluyen costos de mano de obra, administrativos, insumos de produccin, mantenimiento
y conservacin y por ltimo servicios auxiliares como la energa elctrica y vapor Para el caso de la
caa los costos de servicios auxiliares estn cubiertos por el uso de bagazo para produccin de vapor y
utilizacin de cogeneracin, con produccin combinada de electricidad y calor til. Se estimaron los
costos de mano de obra y administrativos de 8.5% y 1.2% de los costos de materia prima
respectivamente. Para costos asociados a insumos de produccin y costos de mantenimiento y
conservacin se estim un 3% de las inversiones, para ambos casos. Estos costos representan menos del
15% del costo total del etanol, mayormente formado por la materia prima, inversin y la energa.
Costos totales
Estimndose el valor anualizado de las inversiones, mediante una tasa de descuento de 12% y una vida
econmica de 10 aos y agregando los costos de materia prima y operacin y mantenimiento
anteriormente presentados, se obtiene el costo total del etanol, Tabla 12.
Caa miel
pobre
Caa miel
rica
Caa jugo directo
materia prima
inversiones
0.26
0.09
0.21
0.09
0.27
0.10
energa
otros
0.00
0.06
0.00
0.21
0.00
0.06
total
0.40
0.52
0.43
Caso
Tabla 12. Composicin de los costos de produccin de etanol (US$/litro) (SENER-IDB-GTZ)
Produccin de etanol a partir de sorgo dulce.

Las dos variedades de inters para la produccin de bioetanol son el sorgo dulce (azcar) y el sorgo
grano(almidn).
El sorgo dulce tiene un jugo edulcorado similar al de la caa de azcar, se considera que su
procesamiento para producir bioetanol se puede integrar a la industria caera, se estiman de 35-50 litros
de etanol por tonelada de sorgo dulce procesado pero tiene la ventaja que su ciclo de cultivo es mucho
ms corto (3.5meses)., como se dijo el proceso de produccin de bioetanol, as como la demanda de
insumos y energa a partir de sorgo dulce es similar al anteriormente presentado para la caa de azcar.
Con relacin a los sub-productos, el sorgo dulce es rico en fibras y produce bagazo con propiedades
36
similares al de caa, por lo que se podra utilizar para co-generacin de energa trmica y uso como
forraje en la alimentacin animal ya que tiene un valor nutricional ms alto que el de la caa. Una
desventaja en su procesamiento es su tendencia a degradarse, luego de cortado por lo que se debe
garantizar una adecuada gestin de la cosecha y ritmo del procesamiento.
Costos de produccin de etanol de sorgo dulce.

Tanto en el riego como en el temporal, se le pueden dar hasta cinco cortes en un ao, con un
rendimiento acumulado de hasta 100 toneladas por hectrea de material verde en el riego y de 60
toneladas por hectrea en el temporal. Los costos de produccin (cultivo, cosecha y acarreo) seran de
15.6 US $/t para riego y 16.04 US $/t para temporal (SENER-IDB-GTZ) ver Tabla 13. Por su parte
otros estudios refieren costos ms altos de 20.85 US$/t (Poy, 2005). Por otro lado los costos de
inversin se calculan utilizando como base la informacin para caa de azcar Tabla 14.
Sorgo dulce temporal

Tamaulipas ($/t)
Sorgo dulce riego en Sinaloa

($/t)
94.67
67.24
80.00
174.00
(16.04 US$/t)
102.76
170.00
(15.61US$/t)

Costo total
Tabla 13. Costos de produccin de sorgo dulce en dos regiones de Mxico
Inversin
Capacidad
Inversin unitaria
miles US$
m3/da
US$/litro/da
25,000
150
167
Sorgo
Tabla 14. Inversin en plantas productoras de Etanol.
Dentro de los gastos de operacin y mantenimiento, se considero al igual que la caa que el sorgo no
demanda aporte de energa externa (por su produccin de bagazo), y los porcentajes asumidos para la
obtencin de gastos totales, se asemejan a los supuestos para caa de azcar 3.
Caso
Sorgo
materia prima
0.59
inversiones
0.13
energa
0.00
otros
0.10
total
0.82
Los mismos supuestos dados para la obtencin de la tabla 12.
37
Tabla 15. Composicin de los costos de produccin de etanol (US$/litro) (SENER-IDB-GTZ)
Recursos ricos en almidones

Para obtener etanol a partir de almidn es necesario romper las cadenas de ese polisacrido para obtener
jarabe de glucosa, el cual se puede convertir en etanol mediante las levaduras, por lo que el proceso
empieza con la molienda del cereal, para reducirlo a un tamao de partcula fina y extraer el almidn.
Existen dos tipos de procesos el hmedo y el seco, est ltimo es el ms utilizado demanda menos
equipo y el coste de produccin es ms barato.
Produccin de bioetanol a partir de sorgo grano

En el proceso en seco no se fracciona el grano en sus componentes y todos sus nutrientes entran y son
concentrados en un subproducto de destilacin empleado para alimentacin animal llamado granos
secos de destilera (DDG Dried Distillers Grains por sus siglas en ingls), con un alto valor en el
mercado, un esquema simplificado se muestra en la Figura 9.
ETANOL
Sorgo grano
Molienda
Residuos slidos (DDG)
Cocimiento
Licuefaccin
Destilacin
CO2
Sacarificacin
Fermentacin
Rec levaduras
Figura 9. Proceso de produccin de bioetanol a partir de sorgo grano, molienda en seco.
El sorgo grano tiene una cantidad de almidn equivalente al maz, pero con una dificultad mayor para
utilizarlo para la produccin de bioetanol, sin embargo el proceso de produccin es muy similar al de
almidn de maz. Una ventaja que tiene es que los granos pueden ser almacenados por largos periodos
de tiempo, y que el valor de los subproductos es muy elevado. El sorgo grano tiene el potencial de
producir de 360 l/t a 400l/t con un ciclo de cultivo de 4 meses Figura 10. La principal desventaja que
presenta es que el proceso de produccin tiene una mayor demanda de energa.
38
PRODUCTOS
USOS
400 l de Etanol
OXIGENANTES DE
COMBUSTIBLES
300Kg de DDG
ALIMENTO PARA
GANADO
MATERIA
PRIMA
1 t de
sorgo
INDUSTRIA
280 Kg de CO2
(Bebidas gaseosas y produccin

de hielo seco)
Figura 10. Productos derivados de la destilacin de sorgo grano.
Costos de materia prima
Para la zona de Tamaulipas, la produccin de grano alcanza un poco ms de 2 toneladas por hectrea
con el promedio de lluvias del ciclo y sin fertilizante, pero con semilla mejorada. SENER-IDB-GTZ,
calculan el costo por tonelada en 95.5 US$/t, Tabla 16.
San Fernando Tamps ($/t)
700.00
Semilla
160.00
Cosecha y transporte (flete)

Costo total
180.00
1040.00
(95.5 US $/t)
Tabla 16. Costos de produccin de sorgo grano en Tamaulipas.
Los costos de produccin de bioetanol a partir de la tecnologa de molienda seca de sorgo son los
siguientes (SENER-IDB-GTZ):
Valor de los granos de destilera $ 1,500.00 / ton

Costo del sorgo $ 1,040.00 ton
Costo de la materia prima a Bioetanol 540 ton
Costo primo por litro de Bioetanol 1.35
Recursos ricos en celulosa

Aun cuando el presente proyecto esta dirigido hacia el anlisis de procesos de produccin de bioetanol a
partir de materias primas de primera generacin, en este apartado se hace una introduccin hacia el
proceso que considera materias primas de segunda generacin.
39
Produccin de bioetanol a partir de materias primas de segunda generacin (materiales

lignocelulsicos).
Los materiales lignocelulsicos estn constituidos principalmente de tres compuestos: celulosa,
hemicelulosa y lignina. La celulosa es el componente principal de cualquier clula vegetal y es un
polmero de azcares de 6 carbonos como la glucosa. La hemicelulosa, que interconecta las molculas
de celulosa de la pared celular es un polmero de azucares de 5 carbonos como la xilosa. La lignina que
acta como adherente,
es un complejo aromtico que resulta de la unin de cidos y alcoholes
fenilproplicos. En la Tabla 17 se reporta la composicin qumica en base seca de algunos materiales

lignocelulsicos [Shleser, 1994] . Puede apreciarse la presencia de los 3 componentes bsicos. En la
Tabla 6 se enumeraron las distintas fuentes de biomasa para recursos ricos en celulosa.
Fuente
Bagazo de caa
Hojas de caa
Pastos
Peridico
Residuos Slidos Municipales
Bagazo de agave*
Celulosa
38
36
32
62
33
42
Hemicelulosa
27
21
20
16
9
20
Lignina
20
16
9
21
17
15
Otros
15
27
39
1
41
23
Tabla 17. Composicin qumica de materiales lignocelulsicos
*[Saucedo-Luna et al., 2008a]
Una gran cantidad de variantes tecnolgicas han sido reportadas en la literatura y se pueden resumir en
las siguientes: i) Sacarificacin y fermentacin simultnea, ii) Hidrlisis cida concentrada,
neutralizacin y fermentacin, iii) Ruptura con amonio, hidrlisis y fermentacin, iv) Ruptura con
vapor, hidrlisis y fermentacin, v) Hidrlisis cida y fermentacin con microorganismos transgnicos,
vi) Hidrlisis cida concentrada, recirculacin y fermentacin y vii) Extraccin con acetona acidificado,
hidrlisis y fermentacin. A estas tecnologas habra que agregar la etapa de deshidratacin del
bioetanol para obtenerlo anhidro, por lo que se puede generalizar que el proceso consiste de 4 etapas:
1. Pretratamiento: La materia prima se somete a una etapa de molienda para reducir su tamao
hasta un valor adecuado. Posteriormente se lleva a cabo una etapa de hidrlisis suave que puede
ser con cido diluido. Aqu se rompe el polmero de hemicelulosa para liberar azcares de 5
carbonos como la xilosa y arabinosa.
2. Hidrlisis de celulosa: Se puede llevar a cabo por medio de cido minerales concentrados y/o
por medios enzimticos para obtener un caldo con azcares de 6 carbonos como la glucosa.
40
3. Fermentacin: Normalmente se realizan fermentaciones por separado de los caldos hidrolizados

de glucosa y xilosa, aunque se puede utilizar un consorcio de microorganismos que hagan la
fermentacin global.
4. Deshidratacin: Primeramente puede preconcentrarse el caldo de la fermentacin (aprox. 10 %
peso de etanol) por destilacin convencional hasta un punto cercano al azeotrpo (96 % peso
etanol) para posteriormente realizar la deshidratacin completa (> 99 % peso etanol) por alguna
de las siguientes tcnicas: destilacin extractiva con solventes y/o sales inicas, por adsorcin
con malla molecular y por separacin por membranas.
En la Figura 11 se muestra un diagrama general de produccin de bioetanol a partir de materias primas
de segunda generacin [Saucedo-Luna et al., 2008b].
Figura 11. Diagrama de proceso para produccin de bioetanol a partir de materias primas de segunda generacin.
Para lograr un mejor balance econmico del proceso deben de considerarse los subproductos que se
pueden generar en el proceso de produccin de bioetanol a partir de materias primas de segunda
generacin; an cuando para muchos de ellos se requieren de equipos adicionales. Adems de la lignina
que puede ser usada como combustible para calderas se puede obtener los siguientes subproductos con
valor agregado como: etil terbutil ter (ETBE), protenas, furfural, metano, xilitol, 2-3 butanediol, etc.
41
Es necesario realizar un anlisis de factibilidad econmica que asegure la rentabilidad global del
proceso.
Biodiesel
Para obtener biodiesel los aceites vegetales y las grasas animales deben de ser sometidas a una reaccin
llamada tranesterificacin. Es decir se esterifica una mezcla de 80 a 90% de aceite vegetal o grasa
animal, con 10 a 20% de metanol y 0.35% a 1.5% de un agente catalizador a temperatura controlada. El
biodiesel tiene un poder calorfico ligeramente menor al diesel derivado del petrleo, lo cul reduce en
un 5% la potencia del motor donde es usado.
Las fuentes de aceite vegetal para el biodiesel son plantas oleaginosas, entre las que se pueden
mencionar la palma de aceite, colza, soya, ricino, girasol y jatropha. Pero tambin se obtiene de grasas
animales (normalmente sebo) y aceites usados (de frituras).
Las tecnologas para la produccin de biodiesel se basan primero en la extraccin del aceite contenido
en las semillas vegetales, ya sea por medio de prensado mecnico o mediante extraccin qumica que
emplea solventes para aumentar el rendimiento. La extraccin de biodiesel a partir de semilla de soya y
palma de aceite es bien conocida, de jatropha se tiene menos experiencia y existen problemas de
posibles toxinas en la glicerina y otros subproductos generados en el proceso (cuando se trata de
especies de jatropha toxicas), despus de la extraccin del aceite se utiliza la transesterificacin, que
puede tambin ser de dos tipos bsica o cida.
Produccin de biodiesel
Aun cuando se han desarrollado otras tecnologas como la pirlisis y la microemulsificacin,
bsicamente se usan dos tecnologas para la produccin de biodiesel, que dependen del contenido de
cidos grasos libres (FFA, free fatty acids por sus siglas en ingls) en el aceite:
Transesterificacin en medio bsico para FFA menor de 5 %
Transesterificacin en medio cido para FFA mayor de 5%
Transesterificacin en medio bsico
Esta alternativa es que actualmente predomina en la produccin comercial de biodiesel y utiliza materias
primas con bajos contenidos de FFA, tales como aceite de soya, aceite de canola, grasa animal y aceites
re-usados. Para lograr una mayor conversin de aceite hacia biodiesel y un menor consumo de alcohol,
42
normalmente la reaccin de lleva a cabo en dos etapas. La principal ventaja de esta tecnologa es que
logra una alta conversin a condiciones suaves de operacin, baja temperatura y presin atmosfrica, se
reducen las reacciones secundarias, se requieren bajos tiempos y no se presentan productos intermedios.
En comparacin con la tecnologa en medio cido, es menos corrosivo y como utiliza pequeas
cantidades de alcohol los equipos son mas pequeos (Gerpen et al., 2004; Zappi, 2003). Como
desventaja se debe mencionar que es sensible tanto a la concentracin de agua como de FFA. Un alto
contenido de FFA favorece la reaccin con el medio bsico para formar jabones y agua, por lo que se
permite un mximo de 5% de FFA aunque es preferible que sea menor de 1% (Kinast, 2003). Cuando
los FFA son mayores del 5%, el jabn inhibe la separacin del glicerol y los metil esteres (biodiesel)
contribuyendo a la formacin de una emulsin durante la etapa de lavado con agua [Gerhard & Van
Gerpen, 2005]. Tal como se muestra en la algunas de las posibles materias primas, entre ellas la
jatropha, tienen un alto contendido de FFA, por lo que se requiere una etapa de pre-tratamiento para
reducir estos, a niveles aceptables. En la misma Tabla 18 se reporta la reduccin de los FFA despus del
pre-tratamiento asi como las cantidades y el catalizador usado [Sharma et al, 2008].
Materia Prima
Aceite de Caucho
Aceite de Karanja
Aceite de Tabaco
Aceite de Tamanu
Aceite de Jatropha
Aceite de Mahua (maduca)
Aceite de Palma
FFA inicial.
(%)
17.0
2.53
35.0
22.0
14.0
19.0
3-5%
FFA final,
(%)
< 2.0
0.95
< 2.0
< 2.0
< 1.0
< 1.0
-
Cantidad (%) y
catalizador usado
0.5, H2SO4
0.5, H2SO4
1.0/2.0, H2SO4
0.65, H2SO4
1.43, H2SO4
1.0, H2SO4
, H2SO4
Tabla 18. Contenido de FFA en materias primas para biodiesel
Especificaciones del biodiesel

Como el biodiesel puede ser generado de una gran variedad de aceites, es necesario estandarizar tanto la
calidad de las materias primas como del producto final para garantizar un adecuado funcionamiento de
los motores diesel. Austria fue el primer pas en desarrollar y aprobar estndares de calidad para el
biodiesel. Posteriormente y como un requisito para acceder a mercados internacionales hicieron lo
mismo otros pases como: Alemania, Italia, Francia, Repblica Checa y los Estados Unidos de
Norteamrica [Meher et al, 2006].
Parmetro
Austria
Rep. Checa
Francia
Alemania
Italia
Estados
(ON)
(CSN)
(journal oficial)
(DIN)
(UNI)
Unidos
43
(ASTM)
Densidad a
15 C, g/cm3
0.85 0.89
0.87 0.89
0.87 0.89
0.875 0.89
0.86 0.90
Viscocidad a
40 mm2/s
3.5 5.0
3.5 5.0
3.5 5.0
3.5 5.0
3.5 5.0
1.9 6.0
Punto de
flasheo, C
Nmero de
cetano
No. de
neutralizacin
mg KOH/g
Carbn
residual, %
100
110
100
110
100
130
49
48
49
49
47
0.8
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.05
0.05
0.05
0.05
Tabla 19. Estndares de calidad de biodiesel
Produccin de biodiesel a partir de Jatropha curcas

Extraccin de aceite de Jatropha
La primera etapa en el proceso de produccin de biodiesel es la extraccin del aceite, para la cual
existen varias alternativas. Dependiendo de la escala de produccin, la etapa de extraccin se hace de la
siguiente manera:
Pequea escala: Por compresin en fro directamente en el campo o en cooperativas.
Gran escala: Por refinacin dentro de plantas industriales
A pequea escala, las frutas se limpian manualmente para retirarle materiales grandes tales como:
palos, tallos, hojas, basura, etc. para proceder a quitar la cscara. Cuando se usan semillas, estas pueden
ser calentadas antes de someterlas al proceso de compresin. Las prensas pueden ser manuales o
accionadas por un motor. El aceite fresco puede estar contaminado con pequeas partculas de pulpa, las
cuales son retiradas ya sea por decantacin o por un filtro. Despus de que el aceite es extrado, el
material residual (con un contenido de aceite entre 20 y 33%) puede ser utilizado como alimento para
animales o como energtico (sustrato para la produccin de biogs). La produccin a pequea escala es
de inters ya que se puede utilizar en granjas para autoconsumo y para la generacin de empleos en
zonas rurales.
A gran escala se usa la extraccin del aceite con solventes: primeramente las materias primas deben de
ser secadas hasta un contenido de humedad entre el 5 y 7 % y ser almacenadas hermticamente despus
del proceso de descascaramiento (solamente si se almacenarn por ms de 10 das). Despus de este
44
tratamiento las semillas se compactan y se les acondiciona tanto la temperatura y el contenido de

humedad. El ajuste de humedad es importante ya que si es alta dificulta la penetracin del solvente y si
es baja la compactacin ser ms efectiva con el mismo efecto anterior. Al acondicionamiento de la
temperatura alrededor de 80 C es importante para desactivar a los microorganismos y evitar el
coagulamiento de protenas y el manchado de la prensa. El proceso de extraccin con solventes es ms
eficiente pero ms costoso. Normalmente se usa hexano como solvente por su disponibilidad y bajo
precio. La solucin con aceite y solvente se somete a un proceso de destilacin para su separacin. El
solvente puede ser reutilizado en el proceso. La extraccin con solvente produce un aceite con una
pureza mayor, pero la extraccin mecnica tiene un mayor rendimiento, en la Tabla 20 se reportan las
eficiencias de extraccin para las dos alternativas SENER-BID-GTZ, 2006.
Materia Prima
Jatropha
Rendimiento cultivo
(t/h)
Contenido total de aceite
(%)
35
Extraccin mecnica
(%)
70
Extraccin por solventes
(%)
96
(kg/l)
4.1
(l/ha)
533
(kg/l)
2.7
(l/ha)
730
Eficiencia de extraccin de aceite
Rendimiento de aceite
Extraccin mecnica
Extraccin por solventes
Tabla 20. Rendimientos de extraccin
Despus de la extraccin, el aceite debe de ser sometido a una etapa de refinamiento para remover
sustancias indeseables tales como, fosfatos, ceras, cidos grasos libres, tocoferoles, colorantes,
humedad, aldehdos, acetonas, etc. para producir un aceite con las propiedades fsicas y qumicas
requeridas en la obtencin de biodiesel. Durante esta etapa se pierde entre un 4 y 8 % del aceite
[Dominik & Janssen, 2007]. En la Figura 12 se reporta el proceso de refinacin. El primer paso es la
remocin de fosftidos o desgomado por la adicin de cido fosfrico o ctrico. Esto es necesario ya que
los fosftidos provocan turbidez y promueven la acumulacin de agua [Mittelbach & Remschmidt,
2004]. El segundo paso es la neutralizacin de los cidos grasos libres con una solucin bsica
45
(normalmente hidrxido de sodio). Esto produce jabn el cual es insoluble con el aceite y es fcilmente
separado por lavados con agua. En este paso tambin se remueven fenoles, compuestos grasos oxidados
y metales pesados [SENER-BID-GTZ, 2006]. El tercer paso es la remocin de colorantes que se hace
por medio de materiales adsorbentes tales como: tierras diatomeas, slica gel y carbn activado
[Dominik & Janssen 2007]. Este paso mejora la capacidad de almacenamiento del biodiesel. En el
cuarto paso por medio de destilacin con vapor se retiran sustancias tales como aldehdos y cetonas que
provocan olores no deseados. En el ltimo paso es la deshidratacin donde se reduce el contenido de
agua que decrece la reaccin de produccin de biodiesel. Esto se hace por destilacin a baja presin o
por absorcin con nitrgeno [Mittelbach & Remschmidt, 2004].
Para el caso de Jatropha la tecnologa mas ampliamente usada en la produccin de biodiesel es la
transesterificacin bsica de triglicridos, se sugiere una etapa de pretratamiento ya que el contenido de
FFA generalmente es alto, es decir la utilizacin de un catalizador cido como el cido sulfrico para
estericar los FFA y con esto seguir el proceso de transesterificacin bsica..
Aceite sin refinar

Agua
cido (ctrico, fosfrico)
Hidrxido de potasio o sodio
Tierra de blanqueo
Vapor
Desgomado
Neutralizacin
Blanqueo
Fosftidos
Jabn
Tierra de blanqueo, sucia
Deodorizacin
Vapor exhausto
Deshidratacin
Agua
Aceite puro
refinado
Figura 12. Proceso de refinamiento del biodiesel
Subproductos de jatropha curcas

Con el objetivo de tener un balance positivo en los costos de produccin de aceite de jatropa es
necesario vender todos los subproductos generados en la extraccin del aceite y en la produccin de
biodiesel (transesterificacin). Algunas de las caractersticas de los subproductos de la Jatropha son las
siguientes:
46
a) el poder calorfico de las cscaras de la semilla de jatropha (16MJ/kg) es casi igual al de los pellets
de madera (18 MJ/kg) por lo que se pueden vender como pellets de cscara para la produccin de
energa en las comunidades rurales como un complemento del programa de estufas eficientes. b) adems
la semilla es rica en nitrgeno (> 5%), fsforo (> 2.5 P2O5) y potasio (1% K2O) por lo que otro
posibilidad es que se use como fertilizante orgnico en sustitucin de los fertilizantes qumicos
utilizados en el cultivo de la propia jatropha o vendidos en el mercado local. c)la pasta de la semillas
(torta residual) tiene entre 58 y 60 % de protena cruda y un nivel de amino cidos esenciales que le dan
un importante valor como alimentos para animales, por lo que se estima que pueda ser vendido a un
precio de hasta el 80 % de la pasta de soya [Saxena, 2006]. Es importante utilizar una variedad de
jatropha no toxica para evitar costos adicionales de desintoxificacin. En la Figura 13 se muestran los
diferentes subproductos generados [Heller, 1996]. Y en la Figura 14 se aprecian los porcentajes de
generacin de estos subproductos.
Jatropha curcas
Frutos
Cubierta de fruto
Combustibles
Alimento verde para
ganado
Semillas
Aceite de semillas
Biocombustibles
Uso medicinales
Produccin jabn
Cscaras de semilla
Planta completa
Control de
erosin
Cercos vivos
Usos medicinales
Lea
Alimento
animales
Torta residual
Forraje
Abono
Figura 13. Subproductos generados en el procesamiento de Jatropha curcas
47
Frutos
Jatropha
Semillas 65%
Aceite 38%
Cscaras 35%
Torta residual 62%
Figura 14. Porcentajes de subproductos del proceso de produccin de aceite de jatropha curcas
Una planta puede vivir alrededor de 40 aos, alcanzando su nivel mximo de produccin al quinto ao.
En la Tabla 21 se muestran rendimientos estimados segn la edad de la planta [Martnez, 2007].
Fruta
Cascara
Semilla
Aceite crudo
Biodiesel
Pasta kg/ha
t/Ao
t/Ao
t/Ao
l/ha
l/ha (97%)
60% protena
Ao 1
1.848
0.648
1.2
600
582
600
Ao 2
4.004
1.404
2.6
1300
1261
1300
Ao 3
4.774
1.674
3.1
1550
1503.5
1550
Ao 4
6.468
2.268
4.2
2050
1988.5
2050
Ao 5-40
7.7
2.7
2500
2425
2500
Total
286.4
103.1
186.1
92,950
90,208
92,950
Tabla 21. Rendimientos estimados de subproductos de Jatropha curcas
Costos de materia prima.
De acuerdo a la tabla de rendimientos, en 40 aos se cosechara alrededor de 286 toneladas de semilla

seca por ha, cuando el cultivo esta se estabiliza (5 aos) se calcula aproximadamente un rendimiento de
2,400 l/ha de biodiesel.
Los costos para el cultivo de Jatropha en Mxico an estn en sus primeras fases, ya que no se tienen
cultivos de ms de 5 aos. Tomando en cuenta otros pases se estima un costo de 1,150 $/ha, SENERIDB-GTZ.
En Michoacn se estableci la primera planta de biodiesel y por tanto ya existen algunos clculos de los
costos de materia prima Tabla 22. El costo por hectrea es bastante elevado sin embargo, parte de la
inversin inicial es el coste de la planta o semilla y preparacin del terreno. En los aos posteriores solo
hay que tomar en cuenta gastos de fertilizacin, riego y limpieza del terreno y cosecha y transporte.
48
Jatropha produce hasta 5 ton por ha de semilla cuando alcanza su mximo de produccin, lo que
equivale a 2,400 l/ha de biodiesel.
Costo agrcola (Terreno y siembra)
Planta (1,100 a 1,500 plantas/ha).
Otros (fertilizantes, riegos, deshierbe)
Costo total
Michoacn
$
$
$
$
$
1,800.0
3,500.0
1,800.0
4,000.0
11,100.0
(1019 US$/ha)
Tabla 22. Composicin de los costos para establecimiento de cultivo de Jatropha Curcas
Produccin de biodiesel a partir de palma de aceite

De los frutos de la palma de aceite, los cuales se encuentran adheridos al racimo, se extraen dos tipos de
aceite: el aceite de palma extrado de la pulpa o mesocarpio y el denominado aceite de palmiste,
obtenido de la semilla, el cual deja un residuo denominado torta de semilla o de palmiste, de gran valor
para la elaboracin de alimentos concentrados para animales. Tienen diferentes composiciones qumicas
y propiedades fsicas y son usados y vendidos de manera separada [Bailey, 1996].
El aceite de palma, Elaeis guineensis Jacq., esta creciendo comercialmente en Africa, Amrica del Sur,
Sureste de Asia y en la zona del Pacifico-Sur as como en otras zonas tropicales, esto debido a su alta
productividad y rendimientos, se calculan mas de 40 toneladas por hectrea por ao de racimos de fruta
fresca, que se traducen en 9.8 toneladas de aceite con los que se pueden producir ms de 12,000 litros de
Biodiesel por ha.
Extraccin de aceite de palma

Para la extraccin de aceite de palma son necesarios varios pasos, con los cuales se obtiene una serie de
productos y sub-productos. Ver Figura 15.
Recepcin de la fruta: La fruta es normalmente transportada en camiones o trailers desde el campo
hasta los molinos de FFB (se debe de tener mucho cuidado de que la fruta no se dae durante el manejo
y transporte). Se descarga en la rampa de alimentacin al esterilizador que usualmente son de 2.5 ton de
capacidad.
49
Esterilizador: La esterilizacin se lleva a cabo colocando los canastos del esterilizador en tanques
horizontales a una presin de 3 kg/cm2 (143 C) y por un tiempo de 60 min. Los objetivos de la
esterilizacin son:
Evitar incrementos de los cidos grasos libres presentes en el aceite debido a reacciones
enzimticas.
Facilitar la desercin mecnica
Preparacin del pericarpio para los procesos subsecuentes
Separacin: Separacin de las frutas esterilizadas del racimo. Hay dos acciones bsicas en la
separacin de la fruta: por sacudidas vigorosas o por golpeteo. El equipo de separacin consiste de un
gran tanque horizontal con pequeos canales o barras en T lo suficientemente espaciadas para que pasen
las frutas pero no los tallos. El dimetro del tanque vara de 1.8 a 2 m y longitudes de 3 a 5 m con
rotacin de 20-25 rpm.
Digestin: Consiste en recalentar las frutas esterilizadas para poder retirar la cascara y poder romper la
semilla mas fcilmente antes de entrar a la etapa de extraccin del aceite. Las mejores condiciones para
esta etapa son entre 95 y 100 C y un tiempo de 20 minutos. El calentamiento se puede hacer a travs
de una chaqueta o por inyeccin directa de vapor.
Extraccin de aceite: Para la extraccin mecnica se puede usar una prensa con un gusano o tornillo
sin fin con control de presin para asegurar una mxima eficiencia de remocin de aceite. En esta etapa
se tienen dos productos: i) Una mezcla de aceite, agua u slidos en suspensin ii) Una torta de fibra y
cscara con algo de aceite residual.
Clarificacin: El aceite crudo de la etapa de extraccin tiene una composicin promedio de 66 % de
aceite, 24 % de agua y 10 % de slidos no aceitosos (NOS). Debido a la alta concentracin de slidos se
le agrega agua para lograr un mejor asentamiento de estos. Despus de la dilucin el aceite crudo se
filtra para remover materiales fibrosos y se enva a un tanque de asentamiento para separar las dos fases:
aceite y agua. La fase aceite pasa por un purificador centrfugo, un secador a vaco y un enfriador para
finalmente ser almacenado en tanques. El aceite final tiene una humedad entre 0.1 y 0.12 % e
impurezas menores al 0.02 %.
Almacenamiento: Los tanques de almacenamiento deben de tener un recubrimiento interno con
materiales epxicos para evitar la corrosin. En el almacenamiento y el transporte debe de mantenerse la
temperatura entre 32 y 40 C.
50
Separacin de fibra y cscara: La torta de fibra y cscara se alimenta a una columna vertical donde se
pone en contacto con aire fluyendo (6 m/s) a contracorriente. El aire arrastra la fibra hacia arriba y la
cscara cae al fondo de la columna. La fibra puede ser usada como combustible en calderas. A partir de
ah existen una serie de pasos con los que se obtiene el palmaste (kernell).
RACIMO DE
FRUTOS (ffb)
Recepcin
Esterilizacin
Desfrutado
Frutos
Digestin
Mezcla
de
aceite,
agua
Prensa
Clarificacin
Lodo
Aceite
Almacenamiento
Elim part
Centrifugado
Centrifugado
Secado a vaco
Tallos
Torta de
fibra y
cscara
Separacin de fibra y cscara

Nuez hmeda
Secado
Fibra
Galleta nuez
Cracked mixture
Hydrocyclone
Lodos
Shell
Aceite
Kernel dryer
Kernel
Figura 15. Diagrama de flujo, de un esquema bsico de para la extraccin de aceite.
Rendimiento de aceite de palma

La palma de aceite es la plantacin ms eficiente y con el mayor rendimiento por unidad de rea en la
produccin de aceite vegetal. Se pueden establecer de 120-150 palmas por hectrea de acuerdo al tipo
de suelo y potencial. Plantaciones del sureste de Asia dan rendimientos de 5 t/ha/ao en el primer ao,
se estima que los rendimientos aumentan despus del cuarto ao y llegan a alcanzar 20t/ha de racimos
de fruta (FFB fresh fruti bunches). En cuanto a produccin de aceite alcanza hasta 5 litros en
comparacin de 2 de la soya, 3 de la canola y el olivo y 4 de coco y girasol por ha. Rendimientos record
51
se han alcanzado en pruebas experimentales en Malasia, donde dependiendo de la calidad de la semilla

y manejo de cultivo se alcanzan un promedio de 32 t/ha de racimos (FFB).
Costos de materia prima.
El costo de produccin de aceite crudo de palma se integra por los costos de produccin de los racimos
de fruta (FFB) y el costo de la molienda de tales racimos. Cuando se requiere el refinamiento para
producir productos de palma hay que agregar este costo [Bailey, 1996]. Los costos de produccin de
FFB incluyen lo mismo que para cualquier otro cultivo (preparacin de la tierra, plantacin, caminos,
fertilizantes, agroqumicos, etc.). En Malasia el costo para establecer una hectrea de palma de aceite es
de 1,860 dlares durante los primeros tres aos. Para nuevas plantaciones el costo se puede elevar entre
20 y 30 % debido a la preparacin del terreno.
Despus de cuatro aos la palma esta madura y racimos de fruta fresca pueden cosecharse
mensualmente durante 25 o mas aos. Los costos directos de produccin de FFB varan de 238 a 520
dlares/ha/ao, mientras los costos de produccin de FFB van de 14.8 a 44.4 dlares/ton. Los costos
indirectos anuales por hectrea de palma madura estn entre 234 y 253 dlares. El costo indirecto
promedio de FFB es de 8.3 dlares/ton. Despus de que los racimos de fruta fresca son cosechados son
enviados a los molinos donde el aceite es extrado y las semillas son separadas. La cantidad de aceite de
palma crudo (CPO crude palm oil) obtenido de cada racimo es alrededor del 18 al 24 % dependiendo
del cultivo. El costo promedio por moler una tonelada de FFB es de 11.1 dlares. En la tabla 14 se
resumen los costos de produccin de aceite de palma crudo.
Amortizacin del costo de establecimiento

(1856 / 25 years)
Costos directos promedio
Costos indirectos promedio
Costo total de produccin de FFB
Costo de molienda
Costo de produccin de FFB y molienda
Costo/ ton CPO
ha/ao
Tonelada FFB
74.24
3.71
256.80
166.00
597.04
17.84
8.30
29.85
11.10
40.85
204.75
Tabla 23. Costo de produccin de CPO en Malasia en 1993
La mayora de los productos de palma que se encuentran en el mercado son procesados a travs de un
refinamiento fsico o con vapor o por un proceso de fraccionamiento donde se separan las fases slida y
lquida. El costo total de refinamiento de aceite de palma es de 25.92 dlares/ton, mientras que el costo
de fraccionamiento es de 5.55 dlares/ton.
52
En el caso de Mxico, la totalidad de la semilla que se utiliza para el establecimiento de plantaciones es

importada, el desarrollo de la plantacin es de 36 meses hasta el inicio de la primera cosecha. Para el
mantenimiento del cultivo se deben realizar las siguientes tareas: control de malezas y plagas, podas,
fertilizacin y cosecha esta ltima se hace durante todo el ao. A continuacin se presenta la Tabla 24
con los costos de establecimiento y costos de mantenimiento (Gob del estado de chiapas, 2006).
Establecimiento
Costo agrcola (Terreno y siembra)
Plntula (285/ha)
Fertilizantes, plagas, podas, malezas
Costo total
Chiapas
$
$
$
$
750.0
2,000.0
3,200.0
5,950.0
(546.37 US$/ha)
Mantenimiento
Fertilizantes, plagas, podas, malezas
Otros (Equipamiento etc.)
Costo total
$
$
$
$
3,600.0
1,900.0
850.0
6,350.0
(583.10 US$/ha)
Tabla 24. Costo para establecimiento y mantenimiento de palma por hectrea.
Escenarios de penetracin de biocombustibles lquidos

En base al reporte final de MEDEC [MEDEC, 2008], en el cual se consideran tres niveles de
penetracin (bajo, medio y alto) para la produccin de bioetanol a partir de caa de azcar y sorgo grano
y biodiesel de jatropha curcas y aceite de palma y considerando los potenciales calculados de alto
rendimiento se obtienen los siguientes resultados:
En la Tabla 25 y Tabla 26 se presentan para los diferentes escenarios de penetracin los requerimientos
de nuevas superficies de cultivo, y la produccin de bioetanol y de energa a partir de caa de azcar y
de sorgo grano respectivamente. Se consider un rendimiento de 70 toneladas de caa/hectrea y la
produccin de 80 litros de bioetanol/tonelada de caa. Para el sorgo se consider un rendimiento de 2
toneladas/hectrea y una produccin de 400 litros de bioetanol/tonelada de sorgo. En la Figura 16 se
muestra la grfica para estos escenarios.
Escenarios de Penetracin Caa de Azcar
Bajo
Medio
Ao
2012
2020
2030
Ao
2012
Alto
Nuevas plantaciones, hectreas

66,000
82,500
82,500
48,680
54,307
71,218
53,298
123,408
155,324
Produccin de etanol, millones litros/ao
369.6
462.0
462.0
53
2020
2030
Ao
2012
2020
2030
272.6
298.5
304.1
691.1
Produccin de energa, PJ
7.746
6.373
14.483
7.746
5.713
6.255
398.8
869.8
7.746
8.358
18.229
Tabla 25. Escenarios de penetracin para bioetanol a partir de caa de azcar

160,000
Medio
19.0
Alto
17.0
120,000
15.0
100,000
13.0
PJ
(ha)
Bajo
140,000
80,000
9.0
40,000
7.0
2015
2020
2025
5.0
2010
2030
Medio
Alto
11.0
60,000
20,000
2010
Bajo
2015
2020
2025
2030
Figura 16. Escenarios de penetracin de nuevas superficies y produccin de energa para caa de azcar.
Escenarios de Penetracin de Sorgo grano

Bajo
Medio
Ao
2012
2020
2030
Ao
2012
2020
2030
Ao
2012
2020
2030
88,550
91,591
87,437
70.840
73.273
69.950
1.492
1.545
1.474
Alto

91,710
154,183
121,755
140,555
135,597
86,588
Produccin de etanol, millones litros/ao
73.368
123.346
97.404
112.444
108.478
69.270
1.546
2.598
2.052
2.369
2.285
1.459
Tabla 26. Escenarios de penetracin para bioetanol a partir de sorgo grano

2.8
160000
Bajo
150000
Medio
Alto
2.4
130000
2.2
PJ
(ha)
120000
110000
100000
Medio
Alto
2
1.8
1.6
90000
1.4
80000
1.2
70000
60000
2010
Bajo
2.6
140000
2015
2020
2025
2030
1
2010
2015
2020
2025
2030
Figura 17. Escenarios de penetracin de nuevas superficies y produccin de energa para sorgo grano.
En las tablas y figuras se presentan los datos puntuales para cada uno de los aos considerados en el
proyecto, tanto para superficie de penetracin como para el potencial de produccin de energa. De
54
manera acumulada significa que tendran que introducirse 7,617,383 nuevas hectreas de cultivo para
producir 382.4 PJ que equivalen aproximadamente al 7% del consumo nacional actual de energa.
De igual manera se hicieron los clculos para biodiesel a partir de jatropha curcas y de aceite de palma.
En las Tabla 27 y se muestran los resultados para cada una de ellas.
Escenarios de Penetracin Jatropha curcas
Bajo
Medio
Alto
Ao
2012
2020
2030
Ao
2012
2020
2030
2,763
3,772
4,352
0.6
5.6
13.0

3,766
6,242
20,499
0.6
13.4
21.0
20,000
22,731
37,223
0.6
13.4
21.6
Tabla 27 Escenarios de penetracin para biodiesel de Jatropha curcas.
Bajo
Ao
2012
2020
2030
Ao
2012
2020
2030
7,314
9,470
40,124
0.5
2.2
4.9
Escenarios de Penetracin
Medio
20,000
51,059
127,594
0.7
3.0
8.1
Alto
20,000
53,564
271,529
1.2
5.4
13.4
Tabla 28. Escenarios de penetracin para biodiesel a partir de aceite de palma
Proyectos de Biocombustibles en Mxico

A partir de la propuesta de la Ley de Promocin y Desarrollo de Bioenergticos se han generado
algunos proyectos de produccin de biocombustibles. Se reportan un total de 23 proyectos de plantas de
produccin de bioetanol localizados en gran parte de la geografa nacional, con una inversin total de
1517.2 millones de dlares. A excepcin de una que planea utilizar materia prima de segunda
generacin (zacate de Taiwn) todas las dems estn proyectadas para utilizar materias primas de
primera generacin (azcar, maz, sorgo y trigo). En total se planea producir 3744 m3 de bioetanol/ao
[Villarreal, 2008].
Plantas de bioetanol
Bioenergticos Mexicanos S.A.P.I de C.V. es una planta de bioetanol en construccin ubicada

en la Carretera 122, km. 59.2, a 3 kilmetros del Poblado Empalme, Municipio de Valle
55
Hermoso. Est constituida por 168 socios (la mayora de ellos personas morales dedicadas a la
produccin de sorgo y muchos de ellos propietarios de centros de acopio de granos) de un total
de 467 productores de sorgo en la zona norte de Tamaulipas [Bioenergticos, 2008]. Fue
construida con el objetivo de asegurar el mercado local de sorgo, mejorando sus beneficios y
reduciendo el riesgo por precios internacionales. Tendr una capacidad para procesar 478,000
toneladas por ao de sorgo para producir 190,365,000 litros de bioetanol desnaturalizado por
ao. Con una inversin de $ 915,200,000.00 pesos, se espera que arranque en junio del 2010.
Se usar como materia prima aproximadamente una cuarta parte de la produccin de sorgo en la
zona norte de Tamaulipas (1.8 millones de toneladas/ao).
Biocyclos es una planta del grupo DESTILMEX que recientemente inici la produccin de
bioetanol [El Debate de Culiacn, 14 Julio 2008]. Est ubicada en Navolato, Sinaloa. Tiene una
capacidad nominal de 100 mil toneladas anuales de pasta de maz (DDG), 30 millones anuales
de galones de bioetanol y 85 mil toneladas anuales de CO2. Se planea utilizar 300 mil toneladas
de maz que son producidas en 30,000 hectreas de este estado. Al entrar en operacin se
consideran 50 empleos directos y 2500 indirectos.
Plantas de biodiesel
En el Instituto Tecnolgico de Estudios Superiores de Monterrey (ITESM) campus Monterrey

tiene una planta piloto para la produccin de biodiesel. Tiene una capacidad de 500 l/semana y
utiliza como materia prima los aceites usados y recolectados en las cafeteras del propio
Instituto.
Energticos Internacionales del Grupo Energticos de Cadereyta, Nuevo Len ha construido la

primera planta para la produccin comercial de biodiesel. Fue inaugurada en julio del 2005 y su
principal materia prima es el sebo de res. El sebo es purificado para retirarle los residuos slidos,
la humedad y la acidez libre antes de someterlo a la reaccin de transesterifiacin. Tiene una
capacidad instalada para la produccin de 600,000 l/mes (aprox. 3,200 ton/ao) pero
actualmente esta operando al 50 % de su capacidad. Puede usar tambin aceites de cocina
usados, pero los costos de transporte de estos hacen esta opcin no factible.
En Lzaro Crdenas, Michoacn BIOENERMEX ha instalado una planta de produccin de

biodiesel con una capacidad de 7,500 ton/ao. Requiri de una inversin de 30 millones de pesos
que fue cubierta por BIOENERMEX, la Secretaria de Economa Federal y el gobierno del estado
56
de Michoacn. Puede procesar como materia prima aceites de jatropha y de higuerilla que se han
iniciado a cultivar en el Estado de Michoacn.
Conclusiones
De la amplia gama de materias primas para la produccin de bioetanol, se sugiere que en Mxico
se impulse y desarrolle primeramente su produccin a partir de materias primas de primera
generacin. Esto puede ser a partir de caa de azcar: mejorando la tecnologa agrcola se puede
lograr rendimientos mucho ms altos de caa que abasteceran la demanda de azcar y se
tendran sobrantes para la produccin de bioetanol.
Partiendo de materias primas de primera generacin el proceso es bien conocido y consiste

bsicamente en la fermentacin de azcares hacia bioetanol. Habra que poner atencin en la
etapa final que es la deshidratacin del bioetanol para lo cual hay tecnologas desarrolladas como
el uso de malla molecular, pero pueden probarse otras como la destilacin extractiva con efecto
combinado de solventes y sales inicas.
En cuanto al uso de biodiesel se sugiere que se utilice aceite de jatropha y de palma ya que son
materias primas que no compiten directamente con los alimentos, y tienen altos rendimientos de
aceite para elaborar biodiesel. La tecnologa mas ampliamente usada en la produccin de
biodiesel es la transesterificacin bsica de triglicridos con una etapa de pretratamiento si el
contenido de FFA es alto.
Se sugiere que se desarrollen normas o estndares de calidad para el bioetanol y para el

biodiesel.
En general se concluye que Mxico tiene el potencial, asegurando el abastecimiento alimentario,

para la produccin de bioetanol y biodiesdel a partir de materias primas de primera generacin.
Como el costo de las materias primas es el que mas aporta al costo de produccin se sugiere
utilizar tambin los materiales lignocelulsicos (segunda generacin) para mejorar la factibilidad
econmica del proceso.
57
Actividad 5. Anlisis de emisiones de GEI para las alternativas

tecnolgicas clave y escenarios de penetracin
De acuerdo al inventario nacional de gases de efecto invernadero (GEI) realizado por el Instituto
Nacional de Ecologa (INE), en Mxico, el sector transporte es la segunda fuente de emisiones con una
contribucin del 18 % [INE, 2003]. Estas emisiones son producidas debido a la gran demanda de
combustibles fsiles de la flota vehicular, la cual se reporta en la Tabla 29.
Gasolina
Diesel
Gas LP
GNC
Automviles
6,998,047
347
18,373
746
Taxis
404,897
27
121,028
172,280
1,117
Ligeros (combis, micros, pick 3,419,518

up y menor a tres ton)
Autobuses
10,315
198,020
406
Pesados
165,791
269,594
142,534
151,292
365
10,998,569
740,281
333,985
Tractos
TOTAL
517
2,380
Tabla 29. Distribucin de la flota vehicular 2002.
Una alternativa para reducir las emisiones de GEI es mezclando la gasolina y el diesel derivado de
combustibles fsiles con biocombustibles lquidos como el bioetanol y el biodiesel. A nivel
internacional ya se estn utilizando mezclas a diferentes relaciones de bioetanol/gasolina, siendo la ms
popular la E10 (10/90 en volumen). Algo similar sucede para el diesel; en los Estados Unidos de
Norteamrica (EUA) se usa una mezcla con 20 % en volumen de biodiesel (B20) y en Francia una con
30 % en volumen (B30). Estos escenarios se han aplicado en automviles sin modificaciones
[Worldwatch, 2006].
Ventajas Ambientales de usar biocombustibles para el transporte en

Mxico
A diferencia de los combustibles fsiles, los cuales contienen carbono que ha sido capturado en el
subsuelo desde hace miles de aos, los biocombustibles contienen un carbono que se captura en cada
ciclo de vida de las materias primas manteniendo con ello un equilibrio: la misma cantidad de CO2 que
58
las materias primas absorben por medio de la fotosntesis es la que libera en la combustin [Quirin,
2004]. La mayora de los trabajos publicados en esta rea coinciden en reportar que hay una
disminucin significativa en la emisin de GEI cuando se usan biocombustibles en lugar de los
combustibles convencionales y que ser todava mejor cuando se utilizan materias primas de segunda
generacin [Wordwatch, 2006].
El uso de biocombustibles presenta las siguientes ventajas:
Reducir la alta dependencia de combustibles fsiles.
Debido al desarrollo tecnolgico en la produccin de biocombustibles y a las tendencias del
precio del petrleo, en un futuro cercano los costos de produccin sern inclusive ms bajos.
Promueve la agricultura debido a la alta demanda de cultivos energticos.
Creacin de empleos, tanto en la agricultura como en la industria de produccin de
biocombustibles.
Reduccin de emisin de GEI
Efecto del biodiesel en la emisin de gases de efecto invernadero (GEI) y

en la estabilidad climtica
Al usar biodiesel en lugar de petrleo, se reduce la emisin de GEI tales como el bixido de carbono
(CO2) que provocan el calentamiento global, ya que las materias primas, tales como la higuerilla y la
jatropha, absorben el CO2 del aire y por medio de la fotosntesis lo transforman en races, tallos, hojas y
semillas. Durante la combustin del biodiesel, CO2 es liberado hacia la atmsfera cerrando su ciclo y
manteniendo el balance de CO2. Al contrario cuando se usan combustibles fsiles, el CO2 liberado
durante la combustin se incorpora a la atmsfera incrementando su concentracin. La reduccin de los
GEI es una funcin de la formulacin del biodiesel, por ejemplo, si se usa una mezcla de 20 % de
biodiesel y el resto de diesel (B20) se reduce en un 15.66 % la emisin de GEI. De igual forma reduce la
emisin de partculas (PM), de hidrocarburos (HC) y de monxido de carbono (CO). Todo esto debido
a que el biodiesel contiene 11 % en peso mas de oxigeno que el diesel. Diferentes pruebas han mostrado
que la reduccin de PM, HC y CO es independiente de la materia prima utilizada en la produccin de
biodiesel. La Environmental Protection Agency (EPA) evalu las emisiones de 80 pruebas realizadas en
maquinas de combustin interna y concluy que los beneficios son reales y predecibles para una amplia
gama de mezclas de biodiesel. En la Figura 18. Impacto de las emisiones de biodiesel en mquinas de
combustin interna se reportan los resultados de tales pruebas.[EPA, 2006].
59
Figura 18. Impacto de las emisiones de biodiesel en mquinas de combustin interna
Escenarios de mitigacin de carbono

La produccin de GEI a partir de combustibles fsiles y su remplazamiento con biocombustibles
lquidos representa en promedio un ahorro de 3 tonCO2/t de gasolina desplazada y 3.25 tonCO2/t por
ton de diesel desplazado. Se establecieron 3 escenarios de penetracin (en cuanto a hectreas) ya sea
para bioetanol o biodiesel. Los resultados muestran que es el jugo de caa de azcar el que tiene el
mayor potencial de reduccin de CO2. Sin embargo es necesario pensar en combinar varias materias
primas para obtener una alta reduccin de CO2 sin daar el mercado de alimentos. En cuanto a
Biodiesel Jatropha es el cultivo con mayor potencial de mitigacin de CO2. As el mayor potencial de
reduccin de CO2 puede ser alcanzado si el jugo de caa, sorgo grano, jatropha y palma de aceite son
combinados para producir bioetanol y biodiesel ( ).
60
Figura 19. Toneladas de CO2 desplazada por el uso de biocombustibles
Conclusiones
La principal ventaja del desarrollo y uso de biocombustibles es que incide directamente en la reduccin
de las emisiones de GEI, tales como monxido de carbono, hidrocarburos, partculas, compuestos
aromticos, etc. y que al ser producidos a partir de biomasa (fuente renovable) mantienen el balance de
bixido de carbono coadyuvando con ello a sostener las condiciones climatolgicas estables y a reducir
la dependencia energtica tan grande que se tienen de los fsiles, pero poniendo siempre en primera
prioridad el abastecimiento de alimentos.
61
Actividad 6. Anlisis de la factibilidad de la implementacin de

estas tecnologas.
En la actividad 4 se analizaron las diferentes alternativas tecnolgicas y costos de produccin de los
biocombustibles lquidos.
En este abordaremos brevemente un anlisis de factibilidad para la produccin de etanol a partir de caa
especficamente y un anlisis general de factibilidad para la produccin de biodiesel de varias fuentes,
Fuente. SENER 2006.
Anlisis de factibilidad para produccin de bioetanol de caa de azcar.

En el caso del cultivo de caa de azcar se deben conocer los precios de paridad, que son aquellos para
los cuales es indiferente producir etanol o cualquier otro producto a partir de la misma materia prima,
esto puede lograrse siendo ms eficientes en los procesos industriales especficos de este producto.
Estos precios de paridad o indiferencia son distintos para el consumidor o para la industria petrolera
(donde se insertara las mezclas de este biocombustible).
En el caso de Mxico adems de importar gasolina, se utiliza una significativa cantidad de MTBE
importado, la utilizacin de etanol nacional podr traer ventajas interesantes reduciendo el costo final de
la gasolina.
Costos de paridad o indiferencia del etanol ante subproductos de caa de azcar

y gasolinas.
Los precios de paridad del etanol de caa de azcar, deben ser determinados en funcin de los precios
del azcar y de las melazas, que representan los subproductos principales para esa materia prima. Tales
precios son estimados sin tomar en cuenta las inversiones en sistemas de produccin, pues representan
directamente precios de oportunidad para subproductos utilizando una misma materia prima. As la
produccin de etanol podra darse principalmente en complementacin a las actividades azucareras,
expandiendo la extensin de los cultivos de acuerdo a sus reas potenciales y aadiendo destileras a las
plantas existentes, siempre en un marco de eficiencia econmica. De hecho, las melazas subproductos
siempre presentes en la fabricacin de azcar, pueden ser materias primas importantes para la
produccin de etanol.
As se tiene que si un un litro de etanol requiere 1.67 kilogramos de sacarosa para ser producido, se
calcula su precio de paridad en funcin del precio de azcar siguiendo la siguiente ecuacin:
62
PIEA ($/litro) = 1.67 * PAzu ($/kg) 4

Y el precio de indiferencia del etanol en funcin del precio de la melaza se calcula en:
PIEA ($/litro) = 2.98 * PMel ($/kg) 5
Para los productores de la agroindustria caera, los precios de paridad del etanol frente al azcar son
significativamente ms elevados que considerando el uso de melazas.
Por otro lado, las caractersticas del etanol como combustible, para su utilizacin en motores de ciclo
Otto puro o en mezclas con gasolina, permiten determinar los precios de paridad para ese
biocombustible frente a los derivados de petrleo.
Al hacer mezclas de bioetanol-gasolina, se obtiene un combustible ms pobre energticamente, pero
tiene mayor capacidad de conversin trmica que la gasolina, lo cual no influye en el consumo de los
motores, as un litro de etanol representa un valor de uso igual al de un litro de gasolina y por tanto el
precio de paridad del etanol es el propio precio de la gasolina 6.
Una manera alternativa y bastante razonable para evaluar los precios de paridad del etanol es
considerando como referencia el producto que el biocombustible busca sustituir, por lo general el
MTBE, que acta como un oxigenante.As la evaluacin se hara con base en su contenido de oxigeno.
Bajo ese concepto, el etanol contiene 1.93 veces ms oxgeno que el MTBE, su valor frente a ese ter es
efectivamente 1.93 veces mayor, correspondiendo a un rango entre 0.911 a 1.058 US$/litro.
Demanda de etanol bajo tres escenarios de introduccin

Actualmente existe una fuerte demanda de etanol para biocombustible en otros pases, sin embargo solo
se calcul la demanda para el mercado interno.
Se plantearon 3 escenarios, considerando desde cubrir parte del mercado de oxigenantes, hasta toda la
demanda de gasolina.
Escenario No.1: Sustitucin de la produccin nacional de MTBE (Metil Terbutil ter)y

TAME (Teramil Metil ter) por ETBE (Etil Terbutil ter) y TAEE (Teramil Etil ter),
manteniendo las importaciones de MTBE necesarias para satisfacer la demanda de las
gasolinas oxigenadas en las Zonas Metropolitanas de las grandes ciudades.
Escenario No. 2: Eliminacin del empleo de teres derivados de petrleo en la formulacin de
gasolinas, mantenindose la exigencia de oxigenacin de gasolinas en las Zonas Metropolitanas
al nivel de 2% en peso, empleando etanol como componente oxigenante.
PIEA precio indiferencia etanol anhidro, Pazu precio azcar

Piel precio azcar
6
De acuerdo a las variaciones de los precios de gasolina.
5
63
Escenario No.3: Mezcla de etanol en 10% del volumen de todas las gasolinas consumidas en
Mxico, correspondiendo a un nivel de oxigenacin de 3,5% en peso, valor ms frecuentemente
utilizado en los dems pases que utilizan ese biocombustible.
Para los tres escenarios de demanda de etanol, se estim una demanda de 412 mil m3/ao para
sustitucin de la produccin local de MTBE por ETBE, 912 mil m3/ao para sustitucin total de MTBE
por etanol en 44% de la gasolina utilizada en Mxico y 3,897 mil m3/ao para mezcla de 10% de etanol
en toda la gasolina del pas.
Inversin industrial y superficie de cultivo requerida.

De acuerdo a los resultados de demanda de etanol anteriores, se calcul cual sera la inversin industrial
necesaria para la produccin de etanol para cada escenario y la superficie de cultivo requerida para la
obtencin de la materia prima .Tabla 30 y Tabla 31.
Caa miel
pobre
Escenario
Caa miel
Caa jugo
Caa jugo +
rica
directo
hidrlisis
Inversin industrial (millones de US$)
1. Sustitucin de la produccin
nacional de MTBE por ETBE
240
240
300
790
2. Sustitucin total de los teres

por etanol
510
510
600
1,580
2,160
2,160
2,400
6,320
3. Mezcla de 10% de etanol en

volumen en toda gasolina del pas
Tabla 30. Inversin industrial total

Caa miel
pobre
Escenario
Caa miel
Caa jugo
Caa jugo +
rica
directo
hidrlisis
Superficie de cultivo (miles de ha)
1. Sustitucin de la produccin
nacional de MTBE por ETBE
767
395
84
69
2. Sustitucin total de los teres

por etanol
1,698
874
187
153
3. Mezcla de 10% de etanol en

volumen en toda gasolina del pas
7,260
3,736
799
652
Tabla 31. Superficie de cultivo requerida
Para dar una idea de los resultados en cuanto a produccin de etanol, para el escenario de demanda ms
alta y considerando a la caa de azcar (jugo directo) como materia prima, serian requeridas
aproximadamente 800 mil ha, con una inversin de 2,400 millones de dlares en las plantas
agroindustriales, En esa evaluacin se adopt una productividad de 61 t/ha, que puede ser considerada
64
relativamente conservadora, ya que el rendimiento medio nacional en 2005 fue 75 t/ha (Lazcano, 2006).
En el estudio de potencial se calculan casi 2,900,000 ha con potencial para cultivo de caa de azcar, de
las cuales 820,00 son tierras con muy alta productividad (hasta 100 t/ha) (Actividad 3 en este reporte).
Barreras y oportunidades para la produccin de bioetanol.

La implementacin en Mxico de las tecnologas analizadas, depende sobre todo de la puesta en prctica
de una poltica pblica orientada al aprovechamiento de la bioenerga y de la adecuada coordinacin
entre los tres niveles gubernamentales para su total aplicacin.
En la Tabla 32 se enumeran las barreras y las acciones a seguir, para el caso de bioetanol.
Tcnicas
Econmicas
Institucionales
o regulatorias
Barreras
o Falta de formacin de recursos humanos en el rea de bioenerga.
o Necesidad de innovacin tecnolgica para la obtencin de etanol de
segunda generacin a partir de materiales lignocelulsicos.
Acciones
o Apoyo en grupos de investigacin y desarrollo de proyectos pilotos y
demostrativos.
o Revisin de tecnologa ya existente para adecuarla al contexto
nacional o regional.
Barreras
o Altos costos de produccin de etanol de caa de azcar.
o Riesgos potenciales del aumento del precio de azcar en Mexico.
o Falta de inversin en industrias de etanol en Mxico, existen pocas
industrias.
Acciones
o Se debe buscar ser competitivo en los precios de etanol, ya sea por
medio de subsidios al fomento de energas renovables o por
aprovechamiento de todos los subproductos de este proceso.
o Se debe aumenta la produccin de caa de azcar. Se deben probar
nuevas tecnologas que use los subproductos de los ingenios
azucareros.
o Se debe atraer inversin para creacin de nuevas industrias, apoyando
con incentivos fiscales o algn tipo de subsidio.
Barreras
o Falta de programas gubernamentales que apoyen la produccin de
etanol en Mxico
o Falta de incentivos y programas que permitan a PEMEX comprar y
distribuir bioetanol a travs de las gasolineras.
o Falta de incentivos para que los agricultores produzcan sorgo grano o
caa de azcar.
o No existe una organizacin entre agricultores y los inversionistas en
etanol.
Acciones
65
Es prioritario el establecimiento de estrategias nacionales para la

produccin de bioetanol entre el sector pblico y privado.
o Se debe crear un programa que apoye a PEMEX para la introduccin
de bioetanol en Mxico.
o A travs de programas como PROCAMPO se debe apoyar el
establecimiento de plantaciones de caa de azcar y sorgo grano
dedicados a energticos, ya sea con tecnologas (como tcnicas de
irrigacin, semilla mejorada) o algn beneficio de tipo econmico.
o Se debe crear una organizacin a cargo de coordinar todos los
sectores involucrados.
Barreras
o Reglas que permitan la venta de mezclas de bioetanol-gasolina en
Mxico.
Actualmente, todos los derechos sobre combustibles en Mxico son
manejados por PEMEX, incluyendo las mezclas de biodiesel-diesel y
bioetanol-gasolina. Lo cul no permiti que el sector privado invirtiera en el
mercado de biocombustibles lquidos.
Acciones
o Creacin de legislatura.
Fue aprobada la Ley de Promocin y Desarrollo de los Bioenergticos
(LPDB), que permite la venta de mezclas de etanol-gasolina en Mxico. An
falta discutir regulaciones especficas para la operacin de la misma.
Barreras
o Desconocimiento por parte de agricultores acerca de los beneficios de
la produccin de caa de azcar y sorgo grano para el mercado de
etanol.
o Falta de informacin pblica para valorar a la bioenerga
Acciones
o Se debe distribuir informacin a travs de programas
gubernamentales como SAGARPA a los agricultores
o Campaas de informacin, con la intencin de fortalecer la visin de
la bioenerga en la poblacin en general.
o
Legales
Social/cultural
Tabla 32. Barreras y Acciones para la implementacin de la produccin de bioetanol en Mxico.
Anlisis de factibilidad para produccin de biodiesel

Dentro de este apartado se hablar de costos para produccin de biodiesel bajo las condiciones de
Mxico y se expondrn algunos puntos vistos en la actividad 4 de este reporte.
Anlisis de factibilidad tcnica

Este tipo de anlisis tiene que ver con los requerimientos de materia prima y los procesos de produccin
de biodiesel.
Ya se mencion que las tecnologas ms comunes de produccin de biodiesel tienen que ver con la
cantidad de cidos grasos libres en el aceite (FFA). Y son estos FFA, una caracterstica muy importante
de la calidad de la materia prima utilizada. Adicionalmente otras sustancias como cantidad de agua,
66
fosfolpidos as como trazas de sulfuro contenidas en el aceite, pueden tener efectos en la utilidad
tcnica del mismo. La mayora de los aceites vegetales tienen la ventaja de tener bajas concentraciones
de FFA y de otros contaminantes como agua. An as algunos aceites necesitan ser parcialmente o
totalmente refinados para reducir el contenido de FFA (Ver Actividad 4 de este reporte).
Anlisis de tecnologas
Tomando como base el reporte de SENER-BID-GTZ en la Tabla 33 se hace un anlisis con el objeto de
determinar los costos de inversin para la implementacin distintas tecnologas.
Diagrama
Tipo
II
III
Planta agrcola
Planta industrial
Planta industrial
Semillas
Semillas
Aceite vegetal
Materia prima
Ventajas
Cerca del punto de consumo

(mas eficiente)
Mantiene los recursos y las
utilidades en las comunidades
Permite iniciar las operaciones
Materias primas de alta calidad

Mayor capacidad de produccin
con costo de arranque

relativamente bajos
Tabla 33. Anlisis de tecnologas de produccin de biodiesel
El modelo I es una tpica planta agrcola, con una capacidad de aproximada de 3,600 t/a a 5,000 t/a
dependiendo de la carga anual.
67
Semillas
Planta de conversin
Acondicionamiento de
materias primas
(Produccin de aceite)
Almacenamiento de
residuos
(Pasta)
(Transesterificacin)
Subproductos
Pasta
Glicerina
Efluentes
Lavado
Cond Biodiesel
Potencia auxiliar
Electricidad
Proceso completo
Material auxiliar
Metanol
Hidrxido de potasio
Acido fosfrico
Agua
Secado
Almacenamiento de
subproductos
(Glicerina)
Destilacin
(Recuperacin de metanol)
Biodiesel
La tendencia actual debido a los requerimientos de produccin de biodiesel, es que se invierta en plantas
industriales para procesar a gran escala. Tienen capacidad de 100,000 t/a de manera continua.
Figura 20. Diagrama de flujo de planta agrcola (Concepto I)
Potencia auxiliar
Electricidad
Vapor
Planta de conversin
Pre acondicionamiento
Produccin de aceite
vegetal
Catalizador
Esterificacin
Lavado
Cond Biodiesel
Material auxiliar
Metano
Metilato de sodio
cido clorhdrico
Hidrxido de
calcio
Hidrxido de
potasio
Tierras de
blanqueo
Nitrgeno
Agua
Proceso completo
Semillas
Secado
Tierra de
blanqueo
Pasta
Subproductos
Pasta
Glicerina
Glicerol
Glicerol
Metanol
Residuos
Filtro ayuda
Fase
orgnica
Efluente
Adsorcin
Destilacin
Biodiesel
Figura 21. Diagrama de flujo de planta industrial (Concepto II)
68
Una planta industrial generalmente es ms eficientes que una planta agrcola, la mayora son diseadas
para usar materias primas de gran calidad con metanol.
Potencia auxiliar
Electricidad
Vapor
Cond Biodiesel
Proceso completo
Material auxiliar
Metano
Metilato de sodio
Acido clorhdrico
Hidrxido de
calcio
Hidrxido de
potasio
Tierras de
blanqueo
Nitrgeno
Agua
Planta de conversin
Aceite vegetal
Esterificacin en
mltiples fases
Subproductos
Glicerina
Residuos
Filtro ayuda
Fase orgnica
Efluente
Lavado
Secado
Almacenamiento de
subproductos
(Glicerina)
Destilacin
Biodiesel
Figura 22. Diagrama de flujo de planta industrial (Concepto III)
En las Tabla 34 y Tabla 35 se reportan las materias primas, capacidades de produccin e inversin para
plantas de produccin de biodiesel para los conceptos antes mencionados [SENER-BID-GTZ, 2006].
Concepto
Materia
Capacidad
Inversin
terreno
Inversin total
prima
(t/a)
(miles pesos)
(miles pesos)
(miles pesos/MW
comb)
Semillas
3,600
11,800
1,040
2,100
II
Semillas
93,750
310,900
23,550
2,590
III
Aceite
93,750
184,800
6,540
1,490
Tabla 34. Datos de capacidad e inversin de plantas de biodiesel
Concepto
Unidades
II
III
Continuo
Continuo
Caractersticas de operacin
Rgimen
---
Lotes
69
Materia prima
---
semillas
Semillas
aceite
Max. FFA
<1
<1
<1
Capacidad
ton/a
3600
93750
93750
Tiempo laborable
h/a
6000
7500
7500
Balance de materia y energa

Insumos
t/tbiodiesel
3.3 a 9.1
2.9 a 6.8
Electricidad
KWh/t biodiesel
236
196
12
Vapor
KWh/t biodiesel
300
470
211
Glicerina
t/tbiodiesel
116
129
129
Tabla 35.- Inversin total (promedio)
Por ltimo en la Figura 23 se reportan estimados del costo de produccin de biodiesel como una funcin
de las materias primas. Como puede apreciarse el costo de las materias primas es el que tiene un mayor
aporte al costo de produccin de biodiesel, por lo que se requiere que el gobierno a travs de programas
como PROCAMPO financie a los productores en los primeros aos. Es importante una vez ms crear
estndares de calidad para Mxico, que permitan que la produccin sea competitiva en mercados
internacionales en un futuro.
14
Biodiesel production costs [MX$/l DE]
12
12.4
10.0
10
10.6
9.6
9.4
8.4
8.1
8.3
7.8
6.6
6.3
8.3
7.5
8.5
7.3
7.0
7.9
5.3
4.3
4.2
Feedstock
2.7
Operation
Capital
By-products
-2
Total
-4
-6
-8
Agricultural oil mill-biodiesel plant
Industrial oil mill-biodiesel plant
Industrial biodiesel plant
PEMEX
Diesel*
Grease
Tallow
Palm
Jatropha
Soy
beans
Safflower
Canola
Sunflower
Palm
Jatropha
Soy
beans
Safflower
Sunflower
Canola
Palm
Jatropha
Soy
beans
Safflower
Sunflower
Canola
-10
Industrial Conv.
multifeedstock
biodiesel
plant
* exclusive taxes
Figura 23. Costos de produccin de biodiesel por materia prima
70
Despus de realizar un anlisis de factibilidad econmico, se concluy que el costo de produccin de

biodiesel es signicativamente ms alto que aquel producido por la industria petrolera (PEMEX).
Cultivos como palma de aceite, girasol o Jatrophar son los ms favorecidos.
Los costos de materia prima son los ms importantes dentro del anlisis y contribuyen a cerca de un
59% en la palma de aceite. Es importante pensar en la utilizacin de los subproductos de la produccin
de biodiesel as una industria con plantas anexas, puede aprovechar estos recursos.
Barreras y oportunidades para la produccin de biodiesel.

Una de las principales limitantes para la implementacin de produccin de biodiesel en Mxico, es que
no exista una regularizacin para la comercializacin de biodiesel ya sea B-100 o mezclas. Solo PEME
tena la autoridad para producir y manejar crudo, adems solo PEMEX refinacin podra comercializar
mezclas.
A continuacin se listan las barreras y acciones a seguir para el caso del Biodiesel.Tabla 36
Tcnicas
Econmicas
Institucionales
o regionales
Barreras
o No existen estndares de calidad para el biodiesel en Mxico.
o Poco desarrollo en investigacin e informacin acerca de co-productos
derivados de la produccin de biodiesel de jatropha y palma de aceite.
Acciones
o Se sugiere crear estndares de calidad como aquellos establecidos en
Europa.
o Fomentar la investigacin en produccin de biodiesel, hacer disponible
a todos los sectores la informacin sobre las ventajas de la produccin
de biodiesel y costos de produccin.
Barreras
o Alta dependencia de importaciones de semillas oleaginosas, se espera
que los precios de estos cultivos se eleven, debido a los precios del
mercado global.
o Costos de produccin comparativamente altos de acuerdo a los
actuales precios de diesel de PEMEX.
Acciones
o Aumentar los cultivos de semillas oleaginosas, para solventar las
importaciones
o Promover incentivos fiscales, para los productores de biodiesel.
Complementar estos incentivos con los programas de bonos de
carbono.
Barreras
o
o
o
No existe coordinacin institucional.

No hay informacin disponible acerca de la tecnologa, practicas de
produccin, beneficios etc.
No hay inters o apoyo de parte de PEMEX para la promocin de
71
mezclas de biodiesel a travs de sistemas nacionales.
Legales
Acciones
o Creacin de un organismo que coordine el apoyo en la investigacin
en distintas universidades o centros, todo con el fin de hacer ms
accesible la informacin a potenciales inversionistas.
o Se deben implementar y crear leyes y apoyo financiero que permitan a
PEMEX la compra y venta de biodiesel.
Barreras
o No existan leyes que apoyen las ventas de diferentes mezclas de
biodiesel con gasolina.
Acciones
o Crear leyes que regulen dichas mezclas.
En Febrero del 2008 la Ley de Promocin y Desarrollo de los Bioenergticos
(LPDB) fue aprobada, asigna a la SENER como organismo encargado de
analizar los proyectos de biocombustibles en Mxico.
Tabla 36. Barreras y Acciones para la implementacin de la produccin de biocombustibles en Mxico
72
Actividad 7. Estimacin de los impactos en el ndice energtico y

potencial de mitigacin por la implementacin de
En este captulo se describen los principales impactos energticos y de mitigacin de Gases de Efecto
Invernadero (GEI) derivados del uso de biocombustibles lquidos con las tecnologas actuales.
Dos de los principios que deben cumplir los biocombustibles lquidos para que funcionen de forma
sustentable son:
Ser una fuente renovable de energa con ndice energtico positivo (independencia
energtica)
Disminucin de emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI) debido a su propia

renovabilidad y al ciclo de carbono neutro 7.
Los biocombustibles lquidos de primera generacin estn directamente relacionados con el uso de
extensiones agrcolas, pues es de aqu donde se obtiene la materia prima (caa de azcar, sorgo dulce,
semillas de plantas oleaginosas, etc.). La alta difusin que han tenido estos biocombustibles, ha
provocado que sean colocados como tema principal en la agenda de diversos programas en el mundo
que buscan contar con un combustible renovable. Pero no todos los pases cuentan con la tierra
disponible donde se cultive la materia prima que, una vez transformada, cubra la demanda energtica
actual. Es por ello que algunos gobiernos y particulares han tratado, por un lado aumentar la generacin
de la materia prima, haciendo uso de grandes extensiones de tierra, y por otro lado, aumentar la
productividad de los diversos cultivos por medio del uso de agroqumicos.
Uno de los argumentos principales para obtener altas productividades a bajos precios es la aplicacin
intensiva de fertilizantes y pesticidas. Por otro lado, los mtodos orgnicos tienden a bajar la
productividad por hectrea. Pero ya son conocidos los impactos ambientales negativos por el uso
intenso de insumos. Sin embargo, algunos estudios ha probado que la agricultura con orientacin
ecolgica (bajos insumos) es capaz de incrementar la productividad de 50 a 150% comparada con los
sistemas agrcolas extensivos tradicionales (Fehrenbach, 2008).
Los principios y criterios de sustentabilidad se discuten en la siguiente actividad.
73
Un componente crtico para determinar la sustentabilidad de los biocombustibles es la seleccin del

lugar donde se sembrar la materia prima, por lo cual deben ser analizados con sumo cuidado diversos
factores tales como el cambio de uso de suelo (no es lo mismo eliminar bosques tropicales o usar
turberas como zona de cultivo); las emisiones netas a la atmsfera, as como los impactos en la
biodiversidad. Hacer el cambio de tierra ya cultivada para sembrar la materia prima para los
biocombustibles, puede generar escasez de los productos previamente sembrados. Plantar en tierra no
cultivable, puede poner la presin en la conservacin de la biodiversidad y en el propio uso de la tierra
para otros fines. Los progresos en el sector agrcola para cultivos alimenticios y no alimenticios tendrn
implicaciones importantes para el uso y disponibilidad del agua (The Royal Society, 2008)
Slo con un anlisis a detalle de las implicaciones resultantes de la produccin a gran escala y del uso
intensivo de insumos, es posible determinar que tan sustentable resulta la produccin de
En la Figura 24 se muestran como ejemplo las etapas involucradas en la produccin de los
biocombustibles, desde la entrada de recursos hasta el uso final.
74
Figura 24. Cadena de produccin de las biocombustibles lquidos

Fuente: FAO, 2008
Existen diversas herramientas que ayudan a calcular el nivel de sustentabilidad de la produccin de

biocombustibles. Una de ellas es el Anlisis de Ciclo de Vida (ACV).
El Anlisis de Ciclo de Vida (ACV) es una tcnica con muchas aplicaciones y que en nuestro caso, sirve
para evaluar los impactos en cuanto a la energa y del calentamiento global (por el clculo de emisiones
de GEI) de los biocombustibles. Este permite hacer comparaciones de diferentes aspectos mediante la
unificacin de unidades, y calcula (Kammen et al, 2008):
1) Cul es el cambio neto en el suministro de energa en el mundo por el uso de
biocombustibles usados desde una fecha dada; y
75
2) Cuntas emisiones de GEI en el mundo podra ser atribuido a una unidad de

biocombustible producido.
ndice Energtico
Para el caso de los biocombustibles, el ndice energtico o eficiencia energtica, se refiere a la cantidad
de energa requerida para producir un producto con respecto a la energa contenida en el mismo
producto, mientras ms pequea sea esta relacin, habr mayor ahorro de energa en la produccin de
biocombustibles.
La eficiencia energtica puede definirse de dos formas: 1) Eficiencia energtica del ciclo de vida y 2)
relacin de energa fsil. Cada uno se refiere a distintos aspectos del balance energtico del ciclo de vida
del combustible estudiado. La eficiencia energtica del ciclo de vida (CV) es simplemente la relacin de
la energa contenida en el combustible con respecto a la energa primaria total invertida (Sheehan et al,
1998):
Eficiencia energtica del CV = Energa contenida en combustible / Energa primaria total
Esta eficiencia considera prdidas de energa alimentada y de energa de procesos adicionales
necesarios para producir el combustible.
La relacin de energa fsil nos indica en que grado un combustible es o no renovable:
Relacin de energa fsil = Energa contenida en combustible / Alimentacin de energa fsil
Y segn Janulis (2004) el ACV calcula los siguientes indicadores:

R1 = La relacin de la energa del biocombustible (poder calorfico) con respecto a la energa
usada para la produccin del combustible
R2 = La relacin de la energa acumulada en todos los productos (incluyendo coproductos)
obtenidos en el proceso de la produccin del combustible con la energa total consumida para la
produccin del combustible
76
R3 = Ecobalance, la relacin de la energa del combustible (poder calorfico) con la energa total
relacionada solamente con la produccin del biocombustible (no energa primaria de insumos
necesarios).
Todas las relaciones energticas dependen de las condiciones climatolgicas y de las tecnologas
agrcolas y de proceso utilizadas. As, los valores R1 calculados para el biodiesel en varios pases son
diferentes pero todos exceden de 1 (Janulis, 2004).
Figura 25. Balances estimados de energa fsil de determinados tipos de combustible. Fuente: FAO, 2008
En la Figura 25 se resumen los resultados de varios estudios sobre balances de energa fsil de
diferentes tipos de combustible, de acuerdo con la informacin proporcionada por el Instituto de la
Vigilancia Mundial (2006). En ella podemos ver que la relacin de energa fsil para la gasolina y el
77
diesel convencionales es de aproximadamente 0.8 y 0.9. Esto se debe a la energa que se consume en la
produccin de los propios combustibles fsiles y la que se consume en transportarlos a los centros de
transformacin y de mercado. Cualquier biocombustible que aparezca con relaciones de energa fsil
superior a esos valores, estar contribuyendo a reducir la dependencia de los combustibles fsiles.
Todos los combustibles fsiles aportan una contribucin positiva a ese respecto, si bien en grados que
varan considerablemente.
Para el caso del biodiesel, se puede observar que cuando se utiliza aceite de palma existen valores ms
altos de relacin de energa fsil lo cual se debe a que para el caso de otras semillas oleaginosas, stas
deben ser trituradas para extraer el aceite, fase adicional de conversin que requiere energa. Para el
caso del etanol elaborado a base de cultivos, existe un mejor comportamiento cuando se utiliza caa de
azcar, el balance favorable de energa fsil depende no solo de la productividad de la materia prima,
sino tambin del hecho de que su elaboracin supone el uso de residuos de biomasa de la caa de azcar
(bagazo) como aporte energtico. La variedad de los balances estimados de combustible fsil de las
materias primas celulsicas es ms amplia an, lo que es reflejo de la incertidumbre en relacin con esta
tecnologa y la diversidad de materias primas y sistemas de produccin posibles (FAO, 2008).
Caso particular del Etanol

Producir un MJ de etanol requiere mucho menos petrleo del que es requerido para producir un MJ de
gasolina como se muestra en la Figura 26, sin embargo, el GEI medido ilustra que el funcionamiento
ambiental del etanol vara enormemente dependiendo de los procesos de produccin.
Tomar en cuenta slo algunos factores, puede ser una pobre gua para aplicacin de polticas. Al
comparar slo el uso de petrleo en los procesos, el caso del etanol de primera generacin podra ser
ligeramente preferido sobre el caso del etanol celulsico (una relacin de entrada de 0.06 comparada
con 0.08), sin embargo, en cuanto a emisiones, el caso del etanol de primera generacin emite mucho
ms que el etanol celulsico (77 comparado con 11), si bien ambos casos tienen emisiones ms bajas de
GEI que la gasolina. La conversin indirecta del uso de suelo tiende a incrementar esta disparidad
debido a que es ms probable que se aplique para el etanol de maz que para el etanol celulsico
(especialmente cuando los desperdicios son usados como material prima para los celulsicos) (Kammen
et al, 2008).
78
b
Figura 26.a. Energa neta y GEI neto para gasolina, seis estudios y tres casos. 7b. Energa neta y entrada
de petrleo para los mismos.
No son consideradas las emisiones indirectas de GEI debido al cambio de uso de suelo y podran incrementar
significativamente desde etanol a base de maz (Farrel et al, 2006).
Como se ha mencionado anteriormente, la produccin a gran escala de los biocombustibles genera uso
intensivo de insumos, esto a su vez se refleja en la energa total utilizada y por lo tanto en las emisiones
de GEI. En la Figura 27 se muestra en forma resumida la produccin de etanol desde diferentes procesos
(etanol de maz, uso intensivo de insumos y etanol celulsico) y se compara con la produccin de
gasolina. Se puede observar que la relacin de energa fsil es diferente en cada proceso parcial
dependiendo del tipo de tecnologa usada. Adems, a pesar de que el etanol producido desde maz
representa menor relacin de energa fsil que la gasolina, en cuanto a las emisiones no existe una
79
diferencia significativa. La produccin de etanol celulsico en este ejemplo presenta una marcada
diferencia en cuanto a las emisiones de GEI.
Produccin de Petrleo
Refinera
Gasolina
94
1.1
Gasolina
Petrleo
0.03
Gas Natural
0.01
0.05
Carbn
Otros
productos
Otros
Etanol
0.04
0.28
0.41
0.0.4
CO2
0.18
0.05
0.66
0.05
Celulosico
0.08
0.02
-0.021
0.02
GHGs en la
atmsfera
77
91
11
Entrada
Granja
Biorefinera
Etanol
Figura 27. Evaluacin de la produccin del etanol desde procesos diferentes basado en el uso de de energa
primaria (MJ) por MJ de combustible y emisiones netas de GEI (kgCO2-eq) por MJ de combustible.
Para el caso de la gasolina, tanto la materia prima del petrleo y sus entradas de energa son incluidas.
Otro incluye generacin de energa nuclear e hidrulica. En lo relativo a la gasolina, el etanol
producido actualmente utiliza mucho menos petrleo pero mucho ms gas natural y carbn. La
produccin de etanol desde biorefineras de etanol lignocelulsico se localizan lejos de donde se
produce el maz lo que genera un etanol con alto uso de carbn y moderado uso de petrleo. Para el
etanol celulsico se espera que tenga un muy buen uso de combustibles fsiles y un uso ligero
(negativo) de carbn, debido a las ventas de electricidad que podran desplazar el carbn. Las emisiones
indirectas debido al cambio de uso de suelo no se incluyen en los clculos, y podran incrementar
significativamente las emisiones de etanol derivado de maz. (Farrell, et al. 2006).
Caso particular del biodiesel

Segn experiencias en otros pases, la mayor demanda de energa est relacionada con los fertilizantes y
materiales para cuidado de las plantas (Prueksakorn y Gheewala, 2008 y 2006), (Janulis, 2004). La
energa acumulada en los fertilizantes llega a ser del ms del 58% del consumo de energa en la
agricultura y ms de 2 veces ms grande que la energa acumulada en el combustible, lubricantes y
electricidad utilizados en esta etapa. La energa total consumida en la agricultura puede ser reducida por
el uso de biofertilizantes producidos con residuos biolgicos, la mayora de los cuales no son utilizados
actualmente (Janulis, 2004).
Algunos coeficientes energticos para diversos cultivos comparados con los diesel de petrleo se
muestran en la Tabla 37.
80
Materia prima
Diesel de petrleo
Jatropha curcas
Colza, canola
Soya
Coeficiente
energtico
Referencia
0.88
NTB liquid biofuels network
0.885
ADEME, 1997
1.14
Prueksakorn y Gheewala, 2006
1.42
Prueksakorn y Gheewala, 2008
1.9
NTB liquid biofuels network
1.9
ADEME, 1997
1.43
Janulis, 2004
1.1
Grtner, 2003
1.93
Hill et al, 2006
2.51
Ahmed, 1994
2.5
Kurki, 2006
Palma de aceite
6.0 - 8.0
Soya/girasol/palma/colza
1.746
Ester et al
Lechn, 2006
Tabla 37 Coeficientes energticos de diesel de petrleo y biodiesel.
Emisiones de GEI.
De manera similar, el efecto neto de los biocombustibles en las emisiones de gases de efecto
invernadero puede variar considerablemente dependiendo de la materia prima que se use, las
condiciones de cultivo, y la extensin agrcola utilizada.
Los GEI tales como el metano, dixido de carbono y el xido nitroso N2O son emitidos a lo largo de la
cadena productiva, y su cantidad depende de varias prcticas y procesos, que incluyen el uso de
fertilizantes, agronoma, sistema de cosecha, conversin y distribucin. Adicionalmente las plantas de
produccin tambin emiten compuestos orgnicos voltiles (COVs) tales como isopropeno, el cual no
afecto slo la calidad del aire sino que en presencia de NOx puede producir ozono. El ACV incorpora en
sus clculos algunas de las principales fuentes de emisin (The Royal Society, 2008).
Adems en cada proceso de la cadena productiva total se presentan condiciones de operacin muy
diferentes y por lo tanto diferentes emisiones de GEI. En la Figura 28 se hace una comparacin de las
emisiones de GEI desde diversos biocombustibles con respecto a los combustibles fsiles.
81
Figura 28. Reduccin en las emisiones de gases de efecto invernadero de determinados biocombustibles en
comparacin con los combustibles fsiles
Nota: No comprende las repercusiones en el cambio del uso de la tierra
Fuentes: AIE, 2006 y FAO, 2008b
Los GEI se incrementan en cada etapa de la cadena productiva total de los biocombustibles. En la
Figura 29 se muestran cada una de ellas
Salidas: Emisiones de GEI
(CO2, CH4, N20)
CO2
Crecimiento
cultivo,
provisin de
materia
prima,
Transporte
materia prima
y preprocesamiento
Conversin
materia prima
a bio
combustible
Distribucin
de bio
combustible
y uso
CO2
Entradas: Combustibles fsiles, qumicos, equipo de manufactura, tierra
Figura 29. Emisiones de GEI por la produccin y utilizacin de biocombustibles

Fuente: The Royal Society, 2008
La mayora de los estudios han puesto de manifiesto que la produccin de biocombustibles de primera
generacin resulta en una reduccin de las emisiones del orden del 20-60 % en comparacin con los
combustibles fsiles, siempre que se empleen los sistemas ms eficientes y que se excluya el carbono
originado por el cambio del uso de suelo (FAO, 2008).
Para estimar las reducciones netas de GEI es necesario hacer la comparacin con respecto del
combustible sustituido. En este caso, el sistema de referencia del combustible fsil abarca la extraccin
del petrleo, el transporte a la refinera, todos los procesos de refinera para producir la gasolina y uso
de los combustibles. Se deben incluir adems los materiales auxiliares as como procesos de
82
tratamientos de residuos y efluentes. La produccin de bienes capitales e infraestructura son excluidos.

En la Figura 30 se muestran los procesos de produccin de biocombustible y combustible fsil
comparados para determinar la reduccin de emisiones de GEI.
Cambio de uso de suelo
Exploracin
Produccion de biomasa
Extraccin del crudo
Transporte de biomasa
Transporte de crudo
Proceso de conversin
Destilacin del crudo,

refineria
Transporte/Biomasa procesada
Transporte de gasoleo refinado
Mezcla
Almacenaje de mezcla
Fase de uso
Fase de uso
Figura 30. Etapas de procesos comparados de biocombustible y combustible fsil.

Fuente: Fehrenbach, 2008
La etapa de la produccin de biomasa (etapa agrcola) resulta de trascendental importancia por la

cantidad de energa usada y por ende de emisiones de GEI que se pueden emitir en caso de realizar
tareas inadecuadas.
El suministro de fertilizantes artificiales para incrementar la productividad debe ser cuidadosamente
regulado o reducido para prevenir emisiones de N2O, un potente GEI (The Royal Society, 2008).
Existen ejemplos de programas de produccin de biodiesel alrededor del mundo que ilustran la amplia
gama de ahorro de emisiones de GEI que pueden ser obtenidos. Por ejemplo, para el etanol producido
bajo condiciones promedio de Brasil, y utilizando un ACV, se encontr que las emisiones de GEI se
reducen en 80% respecto al petrleo (Worldwatch Institute, 2006). En contraste, el etanol producido en
Estados Unidos con maz, reduce la emisiones de GEI en aproximadamente 10% (Farrell et al, 2006)
Un comportamiento similar encontraron Prueksarkorn y Gueewala (2006) para el caso del biodiesel
producido con Jatropha curcas. Existe una marcada discrepancia en cuanto al consumo de energa
83
primaria total y de emisiones de GEI cuando se utilizan sistemas de produccin con niveles de consumo
diferentes (Figura 31 y
Figura 32). Cuando se utiliz un sistema de produccin con altos insumos el valor de la energa primaria
lleg a ser de casi 900 MJ, sin embargo, para un sistema de produccin con bajos insumos este valor se
redujo hasta un poco menos de 200 MJ, en cuanto a las emisiones de CO2 eq., ambos casos presentan
reduccin comparados con la produccin de diesel de petrleo, no obstante para el sistema de altos
Sistemas de
produccin
insumos se tiene un valor de 57 kgCO2 y para el de bajos insumos de slo 17 kg kgCO2.
Bajos
Altos
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Energa Primaria (MJ)

Trabajo cultivo
Extraccin Aceite Transesterificacin
Figura 31. Consumo de energa primaria en la produccin de biodiesel de Jatropha c. con diferentes niveles de
insumos
. Fuente: Prueksarkorn y Gueewala, 2006, Tobin y Fulford, 2005
300
kgCO2 eq
250
246
200
150
100
57
17
50
0
Diesel
Altos Insumos
Bajos Insumos
Figura 32. Emisiones de GEI en la produccin de biodiesel de Jatropha c. con diferentes niveles de
insumos.
Fuente: Prueksarkorn y Gueewala, 2006, Tobin y Fulford, 2005
84
Metodologa para determinar la reduccin de GEI.

En 2007 especialistas del IFEU (Institute for Energy and Environmental Research) y otras instituciones
(Fehrenbach, 2008) establecieron una serie de puntos bsicos a evaluar para determinar el potencial de
la reduccin de emisiones de GEIs, a decir:
La secuencia completa del ciclo de vida se debe tomar en cuenta, la cual se divide en las siguientes
secciones:
o Cambio de uso de suelo
o Generacin de biomasa
o Transporte de biomasa
o Proceso/conversin (etapa 1)
o Transporte entre etapas de conversin (si fuera necesario)
o Proceso/conversin (etapa 2, si fuera necesario)
o Transporte del biocombustible (al lugar de almacenaje)
Valores por defecto deben ser definidos en casos donde no fueron confirmados valores precisos para
un biocombustible. Entonces, estos valores por defecto son necesariamente conservadores. Es decir,
valores desfavorables pero realistas para incentivar a los productores a verificar y mejorar estos
valores.
La unidad de medida referida al contenido de energa biocombustible es: kg CO2- GJeq.
La agregacin de los GEI en CO2 equivalente se realiza de acuerdo con los factores especificados en
el Protocolo de Kyoto (IPCC, 1996).
Los co-productos son tomados en cuenta por asignacin de los valores calorficos bajos (Hu).
Los co-productos que permanezcan en las tierras de cultivo o se regresen a stas (ej. paja, cscaras)
no son asignados.
Los valores de referencia usados son 85 kg CO2-eq./GJ para gasolina y 86.2 kg CO2-eq./GJ para
diesel.
En caso de cambio de uso de suelo, los cambios asociados en niveles de carbono sern divididos en
periodos de 20 aos. IPCC (2004).
Por decisin legal del gobierno Alemn, el objetivo mnimo de ahorro de emisiones de CO2-eq en
comparacin con el combustible fsil de referencia es de 30% a partir del 2008. Este objetivo se
incrementar a 40% en el 2011 (BioNachV 2007).
La Figura 33 resume los valores por defecto establecidos durante el proyecto en combinacin con los
objetivos mnimos de 30% y 40%.
85
Figura 33. Comparacin del sistema de referencia con valores conservadores propuestos para biocombustibles
con los sistemas de referencia o los ahorros mnimos en emisiones de GEI de 30% o 40%.
Fuente: Fehrenbach, 2008
86
Actividad 8. Criterios de sustentabilidad para la produccin y uso

de biocombustibles.
Mxico apenas inicia su trayectoria dentro del sector de biocombustibles; por lo tanto, es indispensable
que desde el principio queden establecidos las normas y los criterios que deben regir la produccin y
uso sustentable. El potencial de desarrollo de los biocombustibles dentro del pas es alto, sin embargo es
necesario un marco jurdico e institucional que regule su produccin.
El viejo paradigma de maximizar rendimientos y retornos econmicos debe dar paso al objetivo de
balancear y optimizar la productividad con la equidad social, la viabilidad econmica y la conservacin
de los recursos naturales (Masera O, et al., 2004). Ante esto, se han realizado grandes esfuerzos por
establecer y desarrollar los sistemas y criterios de sustentabilidad para la produccin y comercio de
biocombustibles. Diversas instituciones y grupos de trabajo han analizado los sistemas de certificacin
existente, agrcola, forestal y orgnica, as como las principales iniciativas gubernamentales formuladas
en los ltimos aos para analizar su estructura y proponer los criterios de sustentabilidad para esta nueva
industria.
Anlisis Comparativo de los Principios y Criterios de Sustentabilidad

Propuestos a nivel internacional
En su mayora las iniciativas y propuestas sustentables para los biocombustibles y la biomasa para su
produccin se han desarrollado en la Unin Europea, esto se debe a que dichos pases son los que han
aceptado un amplio compromiso y han establecido metas importantes de mitigacin de GEI. Descritos
en forma sucinta los estudios que se revisaron consisten en lo siguiente:
1. The Worldwatch Institute for the German Federal Ministry of Food, Agriculture and Consumer
Protection BMELV- (BMELV, 2006); gener un estudio donde aborda el potencial econmico
global de los biocombustibles en el cual plantea las oportunidades y limites de la produccin y
uso global de biocombustibles en trminos del desarrollo energtico, agrcola y ambiental.
2. Las Naciones Unidas (UN-Energy, 2007) plantea un panorama mundial de la bioenerga con lo
cual pretende contribuir a la discusin de estrategias y polticas necesarias para asegurar un
desarrollo econmico, sustentable y equitativo de la bioenerga
87
3. The Federal Environmental Agency (Fehrenbach Horst, et al., 2008); como apoyo a The
Biomasa Sustainability Regulation (BioNachV) public hace unos meses un documento el cual
se puede considerar una muy buena sntesis de las propuestas y sistemas de certificacin
relevantes en el tema de los biocombustibles. En esta, el trabajo final fue la formulacin de una
serie de criterios de sustentabilidad a nivel global.
La Tabla 38 presenta una serie de principios y criterios para la produccin y comercio de los
biocombustibles a nivel global, tomando como base la sntesis desarrollada por The Federal
Environmental Agency 8. En dicha sntesis se plantean los criterios de sustentabilidad propuestos en los
siguientes documentos:
1. The German BSR; trata sobre el cultivo sustentable de las tierras agrcolas (Fehrenbach Horst, et
al., 2008) 9
2. The Directive of the European Parliament and of the Council relativa a la promocin del uso de
energa proveniente de los recursos renovables (EC Directive 2008/0016 (COD) 10. La propuesta
formar parte, en particular, de un paquete legislativo que establecer compromisos en cuanto a
emisiones de gases de efecto invernadero y energas renovables para todos los Estados miembros
de la Union Europea.
3. The sustainable production of biomass; es un documento producido por el grupo The Cramer
Commission en el cual se proponen criterios de sustentabilidad para la produccin de biomasa
(Cramer J et al., 2004).
4. The Renewable Transport Fuel Obligation. Este documento fu generado por el Reino Unido y
esta constituido por dos proyectos: The Carbon Certification Project y The Sustainability
Reporting Project 11.
5. Sustainability standards for energy; producido por The Worldwide Fundation propone
estndares para la bioenerga
La revisin de estos documentos se llev a cabo para la formulacin de este documento, sin embargo, los datos de la tabla son los
originales que se presentan en Fehrenbach Horst, et al., 2008. A este estudio se le anex el anlisis de otras tres propuestas.
9
Debido a que este documento no fue analizado en este estudio si no en el de Fehrenbach Horst, et al., 2008; no tenemos la cita
bibliogrfica
10
La consulta y los resultados estn disponibles en: http://ec.europa.eu/energy/res/consultation/uses_biomass_en.htm
11
En este estudio nicamente se pudo realizar el anlisis del proyecto de The Sustainability Reporting Project por lo que los resultados
expuestos en la tabla son los propuestos por Fehrenbach Horst, et al., 2008
88
6. The Round on sustainable Biofuels. Es una consulta global en la cual se proponen principios de
sustentabilidad para la produccin de biocombustibles 12.
Como podemos observar en la Tabla 38, se han identificado ciertos principios globales y criterios de
sustentabilidad para los biocombustibles. Los aspectos ecolgicos como la conservacin de la
biodiversidad, suelo, agua y aire son preocupaciones comunes dentro de todas las propuestas. Sin
embargo, los criterios y los principios sociales y econmicos carecen de un marco especfico para su
formulacin. Esto ha causado que la mayora de las iniciativas a pesar de reconocer su importancia no
hayan sido capaces de formular los criterios e indicadores necesarios para su evaluacin. Esto puede
deberse en gran parte a que la mayora de las propuestas desarrolladas son a nivel global, y la
formulacin de criterios e indicadores socio-econmicos depende directamente de las caractersticas
particulares de cada pas.
De la misma forma, la parte institucional y legislativa nicamente hace referencia a los mtodos de
regulacin internacional. Esto repercute directamente en la capacidad de aplicacin de dichos criterios
en una escala ms regional.
Principio
Criterio
BSR
Carbon performance
X
Reduccin de emisiones de GEI
Conservacin de carbono
Preservacin por encima y debajo de las
reservas de carbono
Competencia con la produccin de
alimentos
Evitar la competencia con alimentos,
suministro de energa local, medicinas y
construcciones.
Conservacin
reas de alta biodiversidad, sin
X
destruccin o daos
Conservacin de suelos
Que la produccin de biomasa no
permita la destruccin o degradacin de los X
suelos
Uso de Agua
Que la produccin de biomasa no
permita la contaminacin o agotamiento de X
las fuentes de agua.
Calidad de Aire
12
EU
Directive NL
UNUK WWF RSB BMELV Energy
FEA
(X)
(X)
(X)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
la iniciativa est disponible en http://www.bioenergywiki.net/index.php/Roundtable_on_Sustainable_Biofuels
89
Principio
Criterio
Produccin de Biomasa no debe
contaminar el aire.
BSR
X
EU
Directive NL
X
UNUK WWF RSB BMELV Energy

X
Prosperidad
Produccin de Biomasa contribuya a la
prosperidad local y nacional.
Contribucin positiva de las actividades
productivas a la economa e industrias
locales.
Bienestar Social
Produccin de biomasa contribuya al
bienestar de trabajadores y poblacin local
No deben existir efectos negativos en
las condiciones de trabajo de los
empleados.
No a la violacin de los derechos
humanos.
No a la violacin de derechos de
prosperidad y derechos de uso.
Debe de haber una contribucin positiva
en las condiciones sociales de la poblacin
local.
No a la violacin de la integridad.
Estndares de Trabajo
Condiciones de trabajo conforme a las
leyes internacionales y nacionales
Contratos de trabajo legales y con
transparencia de acuerdo a los derechos del
trabajador
Libertad de asociacin y derecho a
negociacin colectiva.
Regulacin de horas de trabajo
Evitar y prevenir el trabajo infantil.
Derecho a la salud pblica
Salarios/ Compensacin al menos del
equivalente a un salario mnimo
No a la discriminacin
No al trabajo forzado
Derechos de usos de tierra y
participacin
FEA
X
X
X
(X)
X
X
(X)
(X)
X
(X)
X
X
X
X
X
X
Derechos de uso de tierra y consulta

para los tomadores de decisiones locales.
(X)
Tabla 38. Anlisis de los principios y criterios de sustentabilidad propuestos por diversas instituciones
Fuente: Adaptado de Fehrenbach Horst, et al., 2008
90
A pesar de las barreras para aplicar los criterios globales a nivel nacional, estos son una excelente
referencia a partir de la cual es posible establecer las particularidades que demanda la produccin de
biocombustibles a nivel nacional.
A partir de este estudio comparativo y tomando en cuenta otros documentos especficos sobre la
temtica de sustentabilidad 13 se pueden identificar 16 reas clave las cuales estn relacionadas
directamente con los principios que derivarn en criterios de sustentabilidad (Tabla 39).
AREAS CLAVE DE
INTERES
AMBIENTAL
Balance energtico
Gases de Efecto Invernadero
Calidad del agua
Calidad del suelo
Contaminacin del aire
Conservacin de la biodiversidad
Uso de OGMs
Competencia con la produccin del
agua
Uso de suelo
SOCIAL
Propiedad de la tierra
Condiciones laborales
Derecho de los trabajadores
Trabajo infantil
Salud y seguridad
Beneficios sociales
ECONOMICO
Viabilidad econmica
PRINCIPIOS
Balance energtico
Reduccin de GEI
Manejo sustentable del agua
Conservacin del suelo
Calidad del aire
Conservacin de la biodiversidad
Cambios en el uso de suelo y
competencia de alimentos
Propiedad de la tierra
Condiciones laborales
Desarrollo social
Viabilidad econmica
Tabla 39. reas clave de inters y principios de sustentabilidad que las representan
13
Estos documentos se pueden localizar en la seccin Bibliogrfica
91
Propuesta de criterios para Mxico.

Posterior a este anlisis, la Red Mexicana de Bioenerga propone que el diseo de criterios de
sustentabilidad debera realizarse por lo menos a dos niveles: el nivel nacional y el nivel de proyecto.
o El nivel nacional, que no ha sido tocado prcticamente en la literatura, se refiere bsicamente al
modelo integral de desarrollo que debe ser adoptado como contribucin a la transicin
energtica. Este nivel tambin hace referencia al aspecto institucional el cual debe regular el
proceso de transicin de tal forma que los planes de desarrollo sean compatibles con el nuevo
modelo energtico. El nivel de proyecto hace referencia a los criterios que se proponen para
evaluar qu tanto las opciones contribuyen al desarrollo sustentable en lo econmico, ambiental
y social.
o Para el nivel nacional se proponen dos principios generales a partir del anlisis realizado por la
REMBIO (Masera O., 2008) los cuales deben tomarse en cuenta para el desarrollo de una
poltica pblica sobre bioenerga que incluya biocombustibles (Tabla 40).
Enfoque Nacional
PRINCIPIO
Integridad
Institucionalidad
CRITERIO
Contribucin a la transicin
energtica: La bioenerga como
parte de una gama de aplicaciones
Impulsar las diversas aplicaciones
de la Bioenerga
Visin a largo plazo
Participacin de la sociedad civil en
la formulacin de polticas y
programas de desarrollo
Coherencia en la formulacin de
normas y reglas
Inversin en investigacin y
desarrollo
Tabla 40. Principios y criterios de sustentabilidad a nivel nacional propuestos por la REMBIO
El principio de integridad hace referencia a la necesidad de utilizar una estrategia bioenergtica integral
que nos permita impulsar todas las aplicaciones de la bioenerga. Incluyendo uso eficiente de lea y
carbn, creacin de cultivos energticos para generar electricidad y desarrollar los combustibles lquidos
de manera sustentable. Adems de la bsqueda y desarrollo de fuentes de energa alternativas, es
92
necesario modelar nuestro estilo de desarrollo y aprender a usar eficientemente la energa como otra
medida para lograr la independencia energtica.
El segundo principio institucionalidad, involucra la forma en que los recursos legislativos y
gubernamentales deben apoyar la generacin de energa renovable incluyendo la biomasa para los
biocombustibles, de esta forma es posible crear una coherencia transversal dentro del sistema para que
se lleve a cabo la transicin hacia energas verdes. Para lograrlo se propone una visin a largo plazo
de los planes de desarrollo as como la participacin de la sociedad y la inversin en investigacin y
desarrollo de tecnologas que hagan ms eficientes los procesos.
A continuacin se presentan los criterios propuestos a nivel proyecto (Tabla 41). Para la formulacin de
este tipo de criterios han trabajado diversos grupos en varios pases aunque con un enfoque a nivel
global. Los criterios que se presentan a continuacin son los que se proponen para el caso de Mxico a
partir de los principios propuestos mundialmente y las necesidades y caractersticas que la produccin
de biocombustibles demanda para el caso de Mxico.
CRITERIO
1. Conservacin de los almacenes sobre y debajo del suelo de
carbono
Reduccin de GEI
2. El uso de los biocombustibles debe generar una reduccin
neta de emisiones de GEI
Maximizar el ndice 1. La energa generada por los biocombustibles debe ser mayor
que la energa utilizada en su produccin
Energtico
AMBIENTAL
PRINCIPIO
1. Evitar el cambio de uso de suelo con vegetacin nativa a cultivos.

2. No usar cultivos bsicos para la produccin de biocombustibles
(i.e. maz en Mxico)
3. Fomentar el uso de tierra degradadas
4. Evitar la conversin de tierras destinadas a la produccin de
alimentos.
1. Preservacin y mejora de la biodiversidad en los lugares de
produccin o que pueda verse afectada por esta.
Conservacin de la 2. Evitar la contaminacin de reas naturales y protegidas cercanas a
la unidad de produccin.
biodiversidad
3. Evitar el uso de OGMs
4. Uso ambientalmente racional de la biotecnologa
Cambios en el uso
de suelo y
competencia de
alimentos
1. Implementacin de tcnicas agroecolgicas para reducir el

Manejo sustentable uso de agua.
2. Mantenimiento y mejoramiento de la calidad del agua.
del agua
3. Mejoramiento de las tcnicas de irrigacin
93
Conservacin del
suelo
Calidad del aire
SOCIAL
Propiedad de la
tierra
Condiciones
laborales
ECONOMICO
Desarrollo social
Viabilidad
econmica
1. Implementacin de tcnicas agroecolgicas para minimizar

la erosin y prdida de fertilidad del suelo.
2. Planes de manejo en el caso de sequas e inundaciones
3. El uso de pesticidas debe ser restringido a la demanda
necesaria y justificado con pruebas documentales
1. No realizar practicas de quema para la limpieza de tierras o
eliminacin de residuos.
2. Uso de mejores practicas en la produccin y procesamiento
de la biomasa para reducir las emisiones de GEI y la
contaminacin del aire.
1. La produccin de biocombustibles no debe ser causa de volatilidad
en los precios de los alimentos, de los terrenos y cerca del rea a la
unidad de produccin.
2. La tenencia y derechos de uso de la tierra debern estar claramente
definidos y legalmente establecidos y ser respetados.
1. Condiciones adecuadas de trabajo para los empleados.
1.1 Salud y seguridad
1.2 Salarios y compensaciones
1.3 Acceso a servicios (i.e. agua potable, educacin, transporte)
1.4 Horario de trabajo
2. No discriminacin
3. No trabajo forzado
4. Evitar y prevenir el trabajo infantil.
5. Libertad de asociacin y derecho a la negociacin colectiva
6. Los derechos de grupos indgenas deben ser respetados.
1. Oportunidades de acceso a pequeos productores.
2. Evitar efectos negativos en la economa nacional o regional.
3. Contribucin activa al bienestar de la poblacin local
4. Creacin de trabajos
5. Apoyo a desarrollos de infraestructura en la localidad
6. Mejora de la gestin ambiental a nivel local.
7. La produccin de biocombustibles no debe interferir en la
generacin de otras oportunidades de desarrollo de la localidad.
1. La produccin de biocombustibles debe ser rentable y

competitiva ante el uso de combustibles fsiles.
2. La produccin de biocombustibles debe llevarse a cabo de
manera integrada maximizando el valor agregado tanto del
biocombustible como de sus derivados.
Tabla 41. Criterios de sustentabilidad para la produccin de biocombustibles en Mxico.
94
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ANLISIS INTEGRADO DE LAS TECNOLOGAS, EL CICLO DE

VIDA Y LA SUSTENTABILIDAD DE LAS OPCIONES Y

Recursos ricos en almidones................................................................................................................... 38

Recursos ricos en celulosa...................................................................................................................... 39

ESCENARIOS DE PENETRACIN DE BIOCOMBUSTIBLES LQUIDOS .................................................................. 53

ESCENARIOS DE MITIGACIN DE CARBONO................................................................................................... 60

Anlisis de factibilidad tcnica ............................................................................................................... 66

PROPUESTA DE CRITERIOS PARA MXICO..................................................................................................... 92

Mapa 1. Mapa del potencial tcnico de caa de azcar........................................................ 18

Actividad 1. Definicin de los criterios a evaluar

Actividad 3. Anlisis del potencial para la bioenerga en

Gran desconocimiento del potencial de los recursos bioenergticos en el pas.

Ausencia de mecanismos especficos de financiamiento para investigacin y

Pobre desarrollo tecnolgico en reas de frontera como la produccin de

Disponibilidad de biomasa para energa en Mxico

1. Combustibles de Madera Directo

Origen o fuente de Biomasa

Subproductos de origen forestal e

Hojas y puntas para caa de azcar y

Bagazo para caa de azcar. Cscaras,

Cultivos para bioetanol como maz,

4. Subproductos de Origen Basura municipal

El trabajo de Masera et al 2005; resume el potencial energtico de la biomasa de acuerdo a

Subproductos origen municipal

Figura 1. Potencial bioenergtico en Mxico, se muestra el porcentaje de potencial energtico por

El potencial tcnico representa el 60% de la oferta interna bruta de energa primaria en

Potencial tcnico de cultivos energticos.

reas naturales protegidas. (reas Naturales Protegidas Federales de Mxico

Carta de uso de suelo y vegetacin serie III, INEGI 2002.

Mapa de Heladas y Nevadas periodo 1941-1980 ATN Atlas Nacional de Riesgos,

Tipos de Suelo. (INIFAP-CONABIO 1995) Se utiliz la informacin que maneja la

Pendientes (Reclasificacin a 5, 8 , 12 y 30%).

Precipitacin total anual. CONABIO 1998.

Precipitacin Media mensual (Periodo 1971-2006)

Temperatura Media mensual (Periodo 1941-2006)

Condiciones para el establecimiento de cultivos

nm. de das ao1

Donde PET es el potencial de evapotranspiracin en mm mensuales. RS es la radiacin

Donde BH es el balance hdrico en mm por mes; y PP es la precipitacin media mensual

Tipo de mes de Nmero de meses

t semilla ha-1 ao-1

Mapas espaciales del potencial tcnico de cada cultivo

Figura 2. SIG establecido para cartografiar el potencial tcnico de cada cultivo

Cuando 2 o ms cultivos se traslapan se decidi por aquel que tuviera la mayor

Si existen 2 o ms cultivos con el mismo valor de produccin se decidi por el que

Sin embargo el rendimiento de bioetanol proveniente del Maz es relativamente bajo y se

Mapa 1. Mapa del potencial tcnico de caa de azcar.

Resultados preliminares. NO CITAR

THE UNITED STATES

Superficie cultivada actual: 0.7 Mha

Potencial tcnico para el establecimiento de caa de azcar en Mxico - 2008

Fuentes:USV serie III INEGI 2002,

Condiciones edafo-climticas para el establecimiento de la caa de azcar.

Albers Equal Area Conic Projection

Mapa 2. Mapa del potencial tcnico de sorgo grano

Resultados preliminares. NO CITAR

THE UNITED STATES

Superficie cultivada actual: 1.79 Mha

Potencial tcnico para el establecimiento del sorgo grano - 2008

Fuentes:USV serie III INEGI 2002,

Condiciones edafo-climticas para el establecimiento del sorgo.

Albers Equal Area Conic Projection

Mapa 3. Produccin de Maz 2006, por municipio