Guide Technique de L'air Comprimé PDF

Guide technique
de lair comprim
Notions fondamentales, informations pratiques et conseils utiles
Connaissez vous vos

cots dair comprim?
Sommaire
Si vous dsirez le savoir, confiez ds aujourdhui lanalyse de

votre profil dair comprim (ADA) KAESER.
04 1. Quest-ce que lair comprim?
Vous trouverez galement des informations dtailles dans les chapitres 11 13 ou dans notre documentation Analyse et Conseil.
08 3. Pourquoi scher lair comprim?
06 2. Traitement conomique de lair comprim

10 4. Purge fiable du condensat
Des informations utiles, conseils

et outils pour une planification
correcte de votre alimentation en
air comprim sont par ailleurs
donns sur Internet, notre site:
12 5. Traitement conomique et fiable du condensat

14 6. Gestion efficiente des compresseurs
16 7. Commande par bande de pression:
www.kaeser.de
> Services
> Conseil et Analyse
Adaptation optimale des compresseurs, oriente vers la consommation dair
18 8. Economie dnergie par la rcupration des calories

20 9. Eviter les pertes dnergie (1):
Replanification du rseau dair comprim
Affranchir
S.V.P.
Nom:
Modernisation du rseau dair comprim
Socit:
24 11. Planification exacte des stations de compresseurs (1):
Lieu:
Tl. et Fax:
Carte rponse
OUI
, je souhaite recevoir gratuitement et

sans engagement de ma part la
documentation Analyse et Conseil.
OUI
, je suis intrss par une analyse du

profil dair comprim.
Veuillez me contacter.
KAESER COMPRESSEURS
69518 VAULX EN VELIN CEDEX
...ou par Fax:

04 78 26 49 15
Rue:
Analyse des besoins en air comprim (ADA)

Dtermination du concept le plus rentable

Analyse des besoins en air comprim Dtermination de la consommation relle

Refroidissement efficace de la station de compresseurs: refroidissement par air
32 15. Exploiter efficacement les systmes dair comprim:

Optimisation des cots et fiabilit durables
Vous ne retrouvez pas la carte? Copier, dcouper et envoyer!
Guide technique de lair comprim
Connaissez vous vos

cots dair comprim?
Sommaire
Si vous dsirez le savoir, confiez ds aujourdhui lanalyse de

votre profil dair comprim (ADA) KAESER.
04 1. Quest-ce que lair comprim?
Vous trouverez galement des informations dtailles dans les chapitres 11 13 ou dans notre documentation Analyse et Conseil.
08 3. Pourquoi scher lair comprim?
06 2. Traitement conomique de lair comprim

10 4. Purge fiable du condensat
Des informations utiles, conseils

et outils pour une planification
correcte de votre alimentation en
air comprim sont par ailleurs
donns sur Internet, notre site:
12 5. Traitement conomique et fiable du condensat

14 6. Gestion efficiente des compresseurs
16 7. Commande par bande de pression:
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Adaptation optimale des compresseurs, oriente vers la consommation dair
18 8. Economie dnergie par la rcupration des calories

Replanification du rseau dair comprim
Affranchir
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Modernisation du rseau dair comprim
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Analyse des besoins en air comprim Dtermination de la consommation relle

Refroidissement efficace de la station de compresseurs: refroidissement par air
32 15. Exploiter efficacement les systmes dair comprim:

Vous ne retrouvez pas la carte? Copier, dcouper et envoyer!
Avec lair comprim, il en va

comme dans la vie quotidienne:
un petit dtail peut modifier son
droulement et il nest pas rare
que les petites causes produisent de grands effets, bons ou
mauvais. Certaines choses
4. Puissance lectrique absorbe
1. Quest ce que
lair comprim?
mieux considres peuvent tre
diffrentes de celles vues au
premier abord. Ainsi, lair
comprim peut tre trs cher,
utilis dans des conditions peu
favorables ou trs rentable, utilis dans des conditions-cadres
appropries. Peut-tre tirerezvous la longue un plus grand
profit de nos conseils que de
ceux de votre conseiller en placements. Pour commencer,
nous consacrons ce premier
chapitre la dfinition de quatre termes de la technique de
lair comprim et ce quil est
ncessaire de savoir ce sujet.
1. Dbit
Le dbit dun compresseur est la quantit dair dtendu que le compresseur
comprime
et
refoule
dans
le
rseau. La mesure conforme de cette
quantit est fixe par les normes
DIN 1945, partie 1 , annexe F et
ISO 1217, annexe C. Par ailleurs, il existe aussi la recommandation PN 2 CPTC 2
de CAGI-Pneurop.
Le dbit se mesure comme suit: on
mesure dabord la temprature, la pression dair atmosphrique et lhumidit
de lair ct aspiration de la centrale,
puis la pression maximale de service, la
temprature de lair comprim et le volume dair dbit ct refoulement de la

centrale de compression. Enfin, on
ramne le volume V2 mesur la sortie
dair comprim aux conditions daspira-
nominale du moteur la puissance disponible 100% pour une utilisation totale

de rendement lectrique et du facteur de
puissance cos , sans surcharge du
moteur. Ces indications sont inscrites
sur la plaque constructeur du moteur
lectrique.
Attention! Si la puissance absorbe
sur larbre diffre trop de la puissance
nominale du moteur, le compresseur ne
travaille pas de faon rentable et/ou
risque une usure prmature.
Puissance nominale du moteur
tion laide de lquation des gaz (voir

graphique 1).
Le rsultat de ce calcul correspond au
V1=
V2 x P2 x T 1
T2 x P 1
dbit de la centrale de compression. A

ne pas confondre avec le dbit du bloc
de compression (dbit bloc).
Attention:
Les normes DIN 1945 et ISO 1217 seules ne concernent que le dbit du bloc. Il
en est de mme de la recommandation
PN 2 CPTC 1 de CAGI-Pneurop.
2. Puissance absorbe sur larbre

moteur
Cest la puissance qui correspond au travail rsistant de la machine, cest dire
la puissance absorbe du compresseur
majore de la puissance absorbe par la
transmsission. On appelle puissance
3. Puissance spcifique
La puissance spcifique dun compresseur est le rapport entre la puissance
lectrique absorbe et le volume dair
dbit une pression donne. La puissance lectrique absorbe par un compresseur est le total des puissances lectriques absorbes par tous les dispositifs
du compresseur, par exemple moteur
principal, moteur ventilateur, moteur de
pompe huile, kit hors-gel etc. Pour le
calcul des bilans de consommation nergtique, la puissance spcifique doit
imprativement
tenir compte de la
puissance totale de
la centrale et de la
pression maximale
de service. La valeur de la puissance
totale absorbe la
pression maximale
de service sera alors
divise par la valeur
du dbit du compresseur la mme
pression.
La puissance lectrique absorbe est la

puissance que le moteur dentranement
du compresseur absorbe sur le rseau
lectrique pendant une sollicitation
mcanique de larbre moteur (puissance absorbe sur larbre) . Elle est
gale la puissance absorbe sur larbre plus les pertes de puissance du
moteur, lectriques comme mcaniques, dues au frottement des paliers et
la ventilation. La puissance absorbe
idale au point nominal P se calcule suivant la formule:
P = Un x ln x 3 x cos n
vent atteindre sur les petits moteurs jusqu 20 % et sur les moteurs partir de
lements et du bornier, do une plus

grande longvit du moteur.
c) 6% de plus dair comprim
avec moins dnergie
Pertes de rendement internes

comprises dans
le rendement moteur
Consommation dnergie
Un, ln, et cos n sont indiqus sur la

plaque constructeur du moteur lectrique.
5. EPACT Nouvelle formule

dentranement compresseur conomique en nergie
Les efforts dploys par les USA pour
rduire la consommation dnergie des
moteurs asynchrones triphass ont
abouti l Energy Policy Act (EPACT)
qui entra en vigueur en 1997.
Depuis 1998, KAESER propose sur le
march europen des compresseurs
vis avec moteurs satisfaisant cette
norme rigoureuse. Les moteurs EPACT
prsentent dimportants avantages:
a) Basses tempratures de service
Lchauffement de certaines pices lors
de la compression et le frottement des
roulements du moteur entranent des
pertes de rendement internes qui peu-
Volume dair comprim dbit
Puissance
lectrique absorbe
160 kW 4 5 % de la puissance absorbe. Les moteurs EPACT chauffant

beaucoup moins, les pertes calorifiques
sont nettement infrieures. Alors que sur
un moteur classique en charge normale,
la temprature de service augmente de
prs de 80 K pour une rserve de temprature de 20 K en classe disolation F,
celle du moteur EPACT ne slve dans
les mmes conditions que de prs de
65 K avec une rserve de temprature
de 40 K.
b) Dure de vie prolonge
Les basses tempratures de service
signifient avant tout une plus faible sollicitation thermique du moteur, des rou-
Les faibles pertes calorifiques prsentent

de plus lavantage dune meilleure rentabilit. KAESER est ainsi parvenu, en
adaptant exactement ses compresseurs
aux possibilits des moteurs EPACT,
augmenter les dbits des machines de
6% et optimiser les puissances spcifiques de 5%.
Cela signifie: un
meilleur rendement, des temps de marche plus courts et une plus faible
consommation dnergie par mtre-cube
dair comprim produit.
Slectionnez la qualit dair comprim correspondant votre cas dapplication:

Traitement de lair comprim par scheur frigorifique (point de rose +3 C)
b) Qualit dair comprim produit par

les compresseurs refroidis par huile ou
par fluide
Lhuile ou lagent rfrigrant des compresseurs vis refroidis par huile ou par
fluide ont un pouvoir liant sur les particules solides et absorbent les
substances agressives contenues dans
lair comprim. Malgr le haut degr de
puret de lair comprim ainsi obtenu, le
traitement de lair comprim reste
incontournable. Lair comprim exempt
dhuile, de qualit conforme la norme
ISO 8573-1, ne peut tre obtenu ni par
un compresseur non lubrifi ni par un
compresseur injection dhuile.
c) Schage de lair comprim
Le schage de lair comprim constitue
la base de chaque traitement adapt
<
1
Technologie demballage, air

process et air instrument
<
2
Air dusine en gnral, sablage

avec demande de qualit
Grenaillage
Grenaillage sans demande de

qualit
KAESER
KAESER
FF
FE
FC
FB
Aquamat
Compresseurs vis KAESER
Air vhicul pour systmes de

traitement des eaux uses
Sans spcification de qualit
Autres compresseurs
Pour les rseaux dair comprim non protgs par le gel: traitement de lair comprim par scheur par adsorption (point de rose jusqu -70 C)
Laboratoire photographique
Applications gnrales sensibles au gel, air vhicul particulirement sec, peinture au
pistolet, air de rgulation de
prcision
A
B
C
A
B
F
1-3
<
1
1-3
<
1
1-3
<
1
FD
1-3
+ Eau/Condensat + Huile -
Filtre
Rservoir dair comprim
AT
FG
FD
AT
ECD
Compresseur
THNF
Aquamat
question la rentabilit du compresseur

dans cette plage de pression. Il faut de
plus considrer que lair comprim produit par les compresseurs exempts
dhuile est agressif en raison de la
mauvaise qualit des condensats et des
particules de soufre aspires: sa valeur
pH se situe entre 3 et 6.
4. Traitement par le
systme de purification dair KAESER
Les compresseurs vis modernes refroidis par huile ou par fluide ont un rendement suprieur de prs de 10% par rapport aux compresseurs non lubrifis. Le
systme de purification dair pour com-
E
F
G
Arosols 0,001 mg/m3, exempt de particules > 0,01 m

Arosols 0,01 mg/m3, exempt de particules > 0,01 m
Arosols 0,01 mg/m3, exempt de particules > 1 m
Arosols 1 mg/m3, exempt de particules > 1 m
presseurs vis refroidis par huile ou par

fluide, mis au point par KAESER, permet
de rduire jusqu 30% les cots occasionns par la production de lair comprim exempt dhuile. Un air comprim
avec une teneur rsiduelle de moins de
0,003 mg/m, soit nettement infrieure
la valeur limite fixe par la norme ISO,
peut tre obtenu. Le systme comprend
tous les lments de traitement ncessaires la production de la qualit dair
comprim requise. Lutilisation du
scheur frigorifique ou du scheur par
adsorption
(voir aussi chapitre
Pourquoi traiter lair comprim?, page
9) et des diffrents lments de filtration
Particules solides/Poussires
Quantit maximale de particules par m3 Particules avec d (m)
H
I
J
Humidit
Point de rose
Teneur
en huile totale
100
<- 70 C
<0,01
100000 1000
10
<- 40 C
<0,1
10000
500
<- 20 C
<1,0
1000
20000
+ Bactries -
FE ZK
Degr de filtration:
FST
Teneur en vapeur dhuile rsiduelle 0,003 mg/m3, exempt de particules

> 0,01 m, strile, inodore, sans got
> 0,01 m
> 1 m
+ Poussires -
ACT
FE
Impurets contenues dans lair comprim:
ISO 8573-1
Air industriel, industrie pharmaceutique
FE
Installation adapte de fortes

variations de consommation dair
comprim
Classe
1-3
FST
KAESER
Chane de vernissage
<
1
Bactries
KAESER
1-3
<
1
KAESER
Fabrication de micro-plaquettes,
optique, fabrication de produits alimentaires et produits de luxe
Eau Huile
KAESER
KAESER
Poussires
Industrie pharmaceutique, laiterie, brasserie
mg/m3
Peinture au pistolet,revtement
par poudre
Compresseur THNF
ECD
1,0<d<5,0
0,5<d<1,0
FFG
FST
0,1<d<0,5
Mtiers tisser, laboratoire

photographique
<
1
KAESER
<
1
KAESER
KAESER
KAESER
ZK
KAESER
<
1
KAESER
KAESER
FF
ACT
Filtre
Rservoir dair comprim T
KAESER
FD
KAESER
Air vhicul particulirement

propre, installations chimiques
Industrie pharmaceutique
FE
KAESER
Lorsque des systmes de compression

non lubrifis ou des systmes de compression refroidis par huile ou par fluide
sont recommands pour des cas dapplication dtermins, ce nest pas la qualit dair obtenue par les diffrents types
de compresseur quil faut considrer,
mais la rentabilit. Celle-ci est notamment dtermine par les cots dnergie
et dentretien dont la part peut reprsenter jusqu 90 % du total des cots de
production dair comprim. La plus
grande part, 75 85%, est dtenue par
les cots nergtiques. Dans le secteur
basse pression de 500 mbar (a) env.
3 bar (a) les systmes non lubrifis tels
que les surpresseurs pistons rotatifs
jusqu 2 bar (a)] sont trs conomiques
en nergie. Dans la plage de 4 bar (a)
16 bar (a) ce sont les compresseurs
vis refroidis par fluide ou par huile qui,
en matire de rentabilit, lemportent
sur les compresseurs dits non lubrifs.
Les compresseurs non lubrifis doivent, partir de 5 bar (a) tre bi-tags
afin que le rapport puissance ncessaire/dbit dlivr soit satisfaisant. Le
nombre lev de refroidisseurs ncessaires, les grandes vitesses de rotation, une
technique de rgulation extrmement
coteuse, le refroidissement par eau et
les frais dinvestissement levs sont
autant de facteurs qui remettent en
KAESER
Selon la norme ISO 8573-1, lair comprim peut tre qualifi dexempt dhuile
si sa teneur en huile (vapeur dhuile
comprise) est infrieure 0,01 mg/m.
Cela reprsente environ un centime de
ce qui est contenu dans lair atmosphrique. Cette quantit est tellement infime
quil est quasiment impossible de la
dceler. Mais quen est-il de la qualit de
lair aspir par les compresseurs?
Elle dpend fortement de lenvironnement. Dans les zones trafic normal,la
teneur en hydrocarbures peut, en raison
de la pollution due la circulation et aux
industries, se situer entre 4 et 14 mg par
mtre-cube dair. Dans les zone industrielles o lhuile est utilise pour le
graissage, le refroidissement et autres
processus, la teneur en huile minrale
seule peut dpasser 10 mg/m. A cela
sajoutent dautres impurets telles que
les hydrocarbures, le dioxyde de sulfure,
la suie, les poussires mtalliques et
poussires en suspension.
a) Qualit dair comprim produit par

les compresseurs non lubrifis
Cest le cas en particulier des compresseurs dont la chambre de compression
est exempte dhuile. En raison des
valeurs indiques au point 1, il est
impossible de produire de lair comprim
exempt dhuile avec un compresseur
quip uniquement dun filtre antipoussires de 3 microns. Les compresseurs
sans huile ne disposent, lexception de
ces filtres antipoussires, daucun autre
lment de traitement.
3. Slection du systme
de compression appropri
Fabrication de produits alimentaires et de luxe
FST
KAESER
1. Que signifie air comprim exempt

dhuile?
Tout compresseur, lubrifi ou non, fonctionne comme un immense aspirateur

qui absorbe les impurets, les accumule
au travers de la compression dair et les
rejette, en labsence de dispositif de traitement, dans le rseau dair comprim.
lutilisation prvue. Dans la plupart des

cas, le schage frigorifique faible
consommation dnergie est le procd
le plus conomique (voir chapitre
Pourquoi scher lair comprim?, page
9).
<
1
Installation adapte
de fortes variations
dair comprim
KAESER
dhuile. Indpendamment des affirmations de certains constructeurs, un fait

est aujourdhui certain: une haute
qualit dair comprim exempt dhuile
peut tre obtenue aussi bien avec un
compresseur non lubrifi quavec un
compresseur refroidi par huile ou par
fluide de refroidissement. Le facteur
dterminant dans le choix du compresseur sera donc la rentabilit.
2. Pourquoi traitement?
<
1
KAESER
lai r comprim
KAESER
2. Traitement conomique de
KAESER
Laiterie, brasserie
Bactries
KAESER
Poussires Eau Huile
KAESER
Exemples dutilisation: slection du degr de traitement selon ISO 8573-1
Lgende :
THNF = Filtre grandes poussires
pour le nettoyage dun air aspir charg
de poussires et particulirement pollu
ZK = Sparateur centrifuge
pour la sparation des condensats
ECD = ECO-Drain
purgeur de condensat lectronique command par niveau
FB = Prfiltre 3 m
pour sparer les gouttes
deau et les particules solides >3 m,
teneur en huile rsiduelle 5 mg/m3
FC = Prfiltre 1 m
pour sparer les gouttes dhuile et les
particules solides >1 m,
teneur en huile rsiduelle 1 mg/m3
FD = Filtre poussires 1 m
pour sparer les dchets
(dus lusure par frottement) >1 m
FE = Filtre micronique 0,01 ppm
pour sparer les vapeurs dhuile et
les particules solides >0,01 m, arosols
0,01 mg/m3
FF = Filtre submicronique 0,001 ppm
pour sparer les arosols dhuile et les
particules solides >0,01 m,
teneur en arosols dhuile rsiduelle
0,001 mg/m3
FG = Filtre charbon actif
pour labsorption de lhuile dans la phase
dvaporation, teneur en vapeur dhuile
rsiduelle0,003 mg/m3
FFG = Filtres combins
se composant dun filtre submicronique
FF et dun filtre charbon actif FG
T= Scheur frigorifique
pour le schage de lair comprim, point de
rose +3 C
AT= Scheur par adsorption
pour le schage de lair comprim; srie
DC, rgnration sans chaleur, point de
rose jusqu - 70 C; sries DW, DN,
DTL, DTW, rgnration par apport calorifique externe, point de rose
jusqu -40 C
ACT = Colonne de charbon actif
pour labsorption de lhuile dans la phase
dvaporation, teneur en huile rsiduelle
0,003 mg/m3
FST = Filtre strile
pour un air comprim 100% sans bactries
Aquamat = Systme de
traitement de condensat
<0,1
Les experts discutent depuis des

annes, sans parvenir se mettre
daccord, sur la mthode de traitement dair comprim la plus rentable.
La question est de savoir quel systme
de compression convient le mieux
pour produire le plus conomiquement
possible de lair comprim exempt
(x=teneur en
eau liquide
en g/m3 )
suivant spcifications client
mg/m3
< + 3 C
<5,0
< + 7 C
< 5 < 5
< + 10 C
< 40 < 10
x <0,5
0,5<x < 5,0
5,0<x <10,0

Non trait
dpend du cas dapplication. Cest ainsi

quil est possible de produire de faon
fiable et conomique de lair comprim
plus sec, exempt de particules, techniquement dshuil 100% ou strile
dans les classes de qualit dtermines
par la norme ISO.
5. Schma de traitement
Le schma ci-dessus figure dans toutes
les nouvelles notices commerciales
concernant les compresseurs vis
KAESER.
Il permet de dterminer dun seul regard
la combinaison dappareils ncessaires
pour chaque cas dapplication.
Le problme est dans lair au

sens propre du mot: un refroidissement de lair atmosphrique,
comme cest le cas aprs sa compression dans le compresseur,
entrane une condensation de la
vapeur. Un compresseur 30 kW
3. Pourquoi scher
lai r comprim ?
avec un dbit de 5 m /min
7,5 bar produit ainsi, dans des
conditions de service normales,
prs de 20 litres de condensat par
quipe de travail. Celui-ci doit tre
vacu du circuit dair comprim
afin dviter tout risque de dfaut
de fonctionnement et de dtrioration. Le schage de lair comprim
constitue donc une partie
intgrante et essentielle du
traitement adapt au cas dutilisation. Ce chapitre fournit des informations utiles sur le schage conomique et cologique de lair
comprim.
3
Air ambiant: 10 m/min

20 C avec 102,9 g/min deau,
degr de saturation 60 %
b) Humidit relative de lair (Frel)

Lhumidit relative de lair indique le
degr de saturation, c. d. le rapport de
la teneur effective en vapeur deau au
point de saturation effectif de lair
(100 % Frel). Celui-ci est fonction de la
temprature: lair chaud peut retenir
davantage de vapeur deau que lair
froid.
le mtre-cube industriel sous 10 bar (a)

(cit en exemple ci-dessus) la pression
atmosphrique, il dcuplera en volume.
La teneur en vapeur deau reste de 6 g
mais se rpartit sur le volume dcupl.
Chaque mtre-cube dair dtendu ne
contient plus alors que 0,6 g de vapeur
deau. Cela correspond un point de
rose atmosphrique de 24 C.
c) Point de rose atmosphrique

Le point de rose atmosphrique est la
temprature laquelle lair atteint, la
pression atmosphrique (conditions
ambiantes), un degr de saturation
dhumidit (Hrel) de 100 %.
5. Schage dair comprim - conomique et respectueux de lenvironnement
Quelques exemples de valeurs:
1. Exemple pratique
Lorsquun compresseur refroidi par fluide aspire 10 m dair ambiant la
minute, par une temprature de 20C,
sous une humidit relative de 60 %,
env. 100 g de vapeur deau sont contenus dans cet air. Lair compress un
rapport volumtrique de 1:10 pour une
pression absolue de 10 bar donne
1mtre-cube
dair
industriel.
Lair peut, avec une temprature de
80 C aprs la compression, retenir
290 g deau par mtre-cube. Du fait
quil ne contient que 100 g de vapeur
deau, il est relativement sec, avec une
humidit relative denv. 35 %; il ne se
forme pas de condensat. Dans le refroidisseur final du compresseur, la temprature de lair comprim de 80 C est
rduite env. 30 C. Le mtre-cube dair
ne peut plus alors absorber que prs de
Rapport volumtrique
1 : 10
1 Bm3/min, 80 C
avec 102,9 g/min deau,
degr de saturation 35%
Refroidissement: 1 Bm3 +3 C avec

102,9 g/min deau,
degr de saturation 1728 %,
Production de condensat 96,95 g/min
46536 g/8h par jour = ca. 47 litres
30 g deau; lexcdent de 70 g/min est

condens et spar. Prs de 35 litres de
condensat sont ainsi produits par journe de travail de 8 heures.
Si par ailleurs, un scheur frigorifique
est mont en aval, il produira 6 litres de
condensat par jour. Lair comprim
amen dans le scheur est refroidi
+3 C puis rchauff la temprature
ambiante. Il en rsulte une sous-saturation dhumidit de prs de 20 % do un
air comprim relativement sec et de
meilleure qualit.
2. Humidit dair
Notre air atmosphrique est plus ou
moins humide, cest dire quil prsente toujours une teneur en vapeur deau.
Cette humidit varie en fonction de la
temprature. Ainsi par exemple, un air
satur dhumidit 100 % retient,
une temprature de +25 C, prs de
23 g deau par mtre-cube.
Les condensats se forment lorsque lair

est rduit en volume pendant que sa
temprature baisse. Il nest alors
plus en mesure de retenir la totalit de la
vapeur deau. Cest exactement ce qui se
produit dans le bloc de compression et
dans le refroidisseur final dun compresseur.
a) Humidit absolue de lair

Il sagit de la vapeur deau contenue de
lair, indique en g/m.
Teneur en eau maxi

en g/m
+40
50,7
+30
30,1
+20
17,1
+10
9,4
4,9
-10
2,2
-20
0,9
-25
0,5
d) Point de rose sous pression

Il sagit de la temprature laquelle lair
comprim atteint, la pression absolue,
son point de saturation dhumidit
(100 % Hrel). Dans le cas de lexemple
ci-dessus, cela signifie: lair 10 bar (a)
avec un point de rose sous pression de
+3 C a une humidit absolue de 6 g
par mtre-cube dair industriel.
Pour mieux comprendre: si lon dtend
b) Quel frigorigne employer?

Lutilisation de FCKW tel que les fluides
frigorignes R 12 et R 22 est interdite
aux nouveaux scheurs frigorifiques.
3. Condensats
4. Les termes techniques et leur

signification
Point de
rose en C
a) Scheur frigorifique ou scheur par

adsorption?
Les nouvelles mesures lgales concernant les frigorignes pour la protection
de lenvironnement nont rien chang au
fait que les scheurs par adsorption ne
reprsentent nullement une alternative
aux scheurs frigorifiques sur le plan
rentabilit comme sur le plan environnement. Ces derniers ne ncessitent que
3 % de lnergie consomme par un
compresseur pour produire lair comprim alors que les scheurs par adsorption
en consomment 10 25 % sinon plus.
Cest la raison pour laquelle aujourdhui
encore, il y a lieu dutiliser des scheurs
frigorifiques pour les applications
normales.
Par contre, lorsque des qualits dair
comprim trs sec avec des points de
rose sous pression jusqu 20, 40 ou
70 C sont requises, les scheurs par
adsorption restent les plus indiqus.
Rfrigrant
Composition
Formule
Potentiel dozonolyse
(angl.: ODP = ozone
depletion potential)
[R 12 = 100%]
Les frigorignes disponibles et leur

action sur lenvironnement sont donns
dans
le
tableau
ci-dessous.
Les constructeurs de scheurs frigorifiques ont gnralement utilis jusquen
2000 le R 22, un FCKW halognation
partielle. Il ne prsentait par rapport au
R 12 quun potentiel dozonolyse de
5 % et un potentiel deffet de serre galement plus faible de seulement 12 %.
Aujourdhui, les constructeurs utilisent
principalement le H-FKW R 134a,
recommand par la lgislation pour son
effet inoffensif sur la couche dozone de
latmosphre en alternative au R 22,
pour
remplacer
le
R 12.
Le R 134a prsente lavantage de pouvoir tre utilis sur les anciennes machines ayant fonctionn jusqualors au
R 12 sans que de grandes modifications
mcaniques de lappareil soient ncessaires.
En dehors du R 134a, de nouveaux HFKW tels que le R 404A et le R 407C
avec galement un potentiel dozonolyse
de 0% sont aussi utiliss de nos jours. Il
sagit en fait de Blends, des mlanges
de diffrents fluides frigorignes qui prsentent dune part des glissements de
temprature diffremment importants,
cest dire des carts entre la temprature dvaporation et la temprature de
condensation de leurs composants et
dautre part un potentiel deffet de serre
plus lev que le R 134a (voir tableau
ci-dessous). Cest pourquoi le R 407C
ne peut tre utilis que dans des domaines dapplication particuliers. Le
R 404A par contre est intressant pour
les dbits levs partir de 24 m/min,
du fait de son faible glissement de
temprature.
Glissement de tempraPotentiel deffet de serre

ture. Ecart possible entre
(angl.: GWP = global
la temprature dvaporawarming potential)
tion et la temprature de
[R 12 = 100%]
condensation [K]
H-FCKW
Rfrigrant R 22
CHClF2
5%
12%
H-FKW
Rfrigrant R 134a
CH2F-CF3
0%
8%
et Blends
R 404A
R 143a/125/134a
0%
26%
0,7
R 407C
R 32/125/134a
0%
11%
7,4
Le condensat est un sous-produit

de lair comprim aussi invitable
quindsirable. Nous avons expliqu dans le chapitre Pourquoi
scher lair comprim? (p. 8)
comment il se forme. Cest ainsi
quun compresseur 30 kW avec un
4. Evacuation fiable des
condensats
dbit de 5 m/min produit, dans
des conditions moyennes de service, env. 20 litres de condensat par
journe de travail. Ce condensat
doit tre vacu du circuit dair
afin dviter tout dfaut de fonctionnement, arrt de production et
risque de corrosion. Ce chapitre
informe sur la manire approprie
dvacuer le condensat et de raliser dimportantes conomies dnergie.
1. Purge de condensats
Des condensats chargs dimpurets se
forment toujours diffrents endroits du
circuit dair comprim (illustr. ci-dessus). Lvacuation de ces condensats est
absolument indispensable. De sa fiabilit dpendent la qualit de lair comprim, la scurit de fonctionnement et la
rentabilit de la station dair comprim.
a) Points de collecte et
dvacuation des condensats
Les premiers points de collecte et dvacuation des condensats sont les organes
mcaniques du circuit dair comprim.
Cest l que sont engendrs 70 80 %
de la totalit des condensats condition que les compresseurs soient quips
dun refroidisseur final efficace.
Sparateur cyclonique:
Il sagit dun sparateur mcanique qui
spare les condensats de lair sous leffet
de la force centrifuge (illustr. droite).
Pour quil puisse donner le meilleur rendement, il doit toujours tre raccord
la production dair comprim.
Refroidisseur intermdiaire:
Sur les compresseurs bi-tags avec
refroidisseurs intermdiaires, le condensat se forme aussi au niveau du sparateur du refroidisseur intermdiaire.
Rservoir dair comprim:
Outre sa fonction principale
de stockage, le rservoir dair
comprim assure la sparation des
condensats de lair sous leffet de la
force de gravit. Si son dimensionnement est appropri (dbit compresseur/min : 3 = volume du rservoir en
m), il est aussi efficace quun sparateur cyclonique. Il peut cependant,
contrairement ce dernier, tre install
sur la tuyauterie collectrice centralise
dair comprim de la station de compresseurs, lorsque lentre dair est situ
en haut et la sortie dair en bas. Le
rservoir contribue de plus au refroidissement de lair comprim par sa grande
surface de dissipation thermique et favo-
10
rise la sparation des condensats.

Points bas dans le conduit dair comprim:
Pour assurer le bon acheminement du
condensat dans le rseau dair comprim en zone humide, on vitera les
entres et sorties vers le haut et sur les
cts. Les piquages devront tre situs

aux points bas des conduits pour faciliter lvacuation du condensat.
Pour une circulation dair une vitesse
de 2 3 m/s dans des conditions de service normales, un point dvacuation
deau dans une zone humide du circuit
dair comprim peut sparer le condensat aussi efficacement quun rservoir
dair comprim (illustr. 1).
sparateurs deau installs en amont des

consommateurs dair comprim. Ces
sparateurs ncessitent alors un entretien intensif.
a) Purgeur flotteur (illustr. 2)
niveau. Ils prsentent lavantage dtre

quips dune sonde lectronique au lieu
du flotteur sujet aux anomalies. Cela
signifie que, contrairement au purgeur
flotteur, les dfauts dus un colmatage
ou une usure mcanique sont exclus.
De plus, un calcul prcis des temps
douverture de la soupape permet dviter les pertes dair comprim (comme
sur le robinet flotteur). La surveillance
Illustr. 1: Point bas avec purgeur de condensat
Illustr. 2: Purgeur flotteur
Illustr. 3: ECO DRAIN avec vanne darrt
Le purgeur flotteur est lun des plus

anciens systmes de purge; il a remplac la purge manuelle la fois anticonomique et peu fiable. Cette purge de
condensat suivant le principe de flotteur
sest cependant avre sensible aux anomalies du fait des impurets contenues
dans lair comprim tout en demandant
beaucoup dentretien.
automatique et la possibilit de transmission des signalisations un systme

de contrle central sont deux autres
avantages.
b) Scheur dair comprim

Des points de collecte et dvacuation de
condensat se trouvent galement au
niveau du schage de lair comprim.
Scheur frigorifique:
Des condensats se forment galement
dans le scheur frigorifique pendant le
schage de lair par refroidissement.
2. Systmes de purge courants

Actuellement, trois systmes sont gnralement utiliss:
Scheur par adsorption:

Le refroidissement dans le conduit dair
comprim entrane la formation de
condensats au niveau du prfiltre du
scheur par adsorption. Dans le scheur
par adsorption mme, lhumidit ne se
dgage que sous forme de vapeur, en raison de la pression partielle.
b) Electrovanne
Les lectrovannes offrent une plus grande scurit de fonctionnement que les
purgeurs flotteur mais il est ncessaire
den vrifier le colmatage ventuel
intervalles rguliers. Un mauvais rglage
des intervalles douverture de soupape
peut entraner des pertes dair comprim
et par consquent une plus forte
consommation dnergie.
c) Sparateur dcentralis
Lorsquil ny a pas de schage centralis
dair comprim, de grandes quantits de
condensats se forment au niveau des
c) Purgeur de condensat command par

niveau (ECO DRAIN, illustr. 3)
Aujourdhui, on utilise gnralement des
purgeurs commande intelligente par
11
d) Installation approprie
Un court tuyau avec une vanne darrt
doit toujours tre install entre le systme de sparation de condensat et le purgeur (illustr. 3).
Le purgeur peut ainsi tre isol lors des
travaux dentretien sans quil soit ncessaire darrter la station dair comprim.
La production dair comprim

entrane la formation dune
grande quantit de condensat
(voir aussi chapitres 3 et 4). La
dsignation condensat peut
porter croire quil ne sagit
que de vapeur deau condense.
agressif, sa valeur pH se situe entre 3 et

6. Ce type de condensat ne peut pas
tre dvers dans la canalisation des
eaux uses, quoiquon en dise.
5. Traitement fiable et conomique des
3. Elimination externe
Il est naturellement possible de collecter
le condensat et de le faire liminer par
des entreprises spcialises. Ce mode
dlimination cote toutefois entre 40 et
150 /m selon la nature du condensat.
Compte tenu des quantits de condensats engendrs, un traitement par lutilisateur est souvent trs rentable. Il permet de rduire selon les techniques cologiques la quantit initiale de condensat liminer seulement 0,25.
condensats
Mais attention! Chaque compresseur agit comme un aspirateur surdimensionn: il aspire
avec lair pollu de latmosphre toutes les impurets qui se
retrouvent ensuite sous forme
concentre dans le condensat
de lair comprim non encore
trait.
1. Pourquoi traiter
les condensats?
Les utilisateurs dair comprim qui se
contentent dvacuer le condensat dans
la canalisation encourent des sanctions
graves. La raison: le condensat engendr par la production de lair comprim
est un mlange nocif. Il contient, du fait
de la pollution, non seulement des particules solides, mais aussi des hydrocarbures, dioxydes de sulfure, du cuivre, du
plomb, du fer et diverses autres substances. Lvacuation des condensats
engendrs par les compresseurs est
rgie par la loi sur le rgime des eaux.
Celle-ci prescrit le traitement obligatoire
de toute eau pollue et sapplique
tous les condensats dair comprim,
mme ceux engendrs par les compresseurs non lubrifis.
Il existe pour toutes les matires polluantes et pour le potentiel hydrogne
des valeurs de consigne lgales. Elles
sont dfinies diffremment, suivant le
secteur dactivit.
Par exemple le condensat ne peut tre

dvers dans la canalisation des eaux
uses que si sa teneur en hydrocarbures
ne dpasse pas 20 mg/l et si sa plage de
PH se situe entre 6 et 9.
2. Les types de condensat

a) Dispersion
Le condensat engendr par lair comprim peut tre de diffrentes natures. Les
dispersions se retrouvent gnralement
dans les compresseurs vis refroidis par
fluide, utilisant des fluides de redroidissement synthtiques tels que
le Sigma Fluid. Ce condensat peut tre class ni acide ni
basique, sa valeur pH variant
normalement entre 6 et 9.
Les impurets aspires avec
lair atmosphrique sont retenues dans la couche dhuile
nageant en surface, qui se
laisse sparer de leau sans
difficult.
b) Emulsion
Laspect laiteux du liquide
qui, mme aprs plusieurs
jours, ne se dissocie pas,
signale la prsence dmulsions (voir illustr. 1 droite).
Il nest pas rare de retrouver
ce type de condensats dans
les compresseurs pistons,
vis et palettes utilisant des
huiles dusage courant. Ici aussi, les
matires polluantes sont mlanges aux
matires huileuses. Le mlange compact
et stable form par leau, lhuile et les
impurets telles que les poussires et les
12
mtaux lourds ne permet pas une sparation par la force centrifuge. Si la teneur
en huile prsente de plus un indice en
ester, le condensat risque dtre agressif
et doit tre neutralis. Ce type de
condensat ne peut tre trait quau
moyen de dispositifs de clivage dmulsions.
4. Mthodes de traitement
Les systmes de sparation par gravit tels

que ce sparateur Aquamat assurent le traitement fiable et conomique des dispersions
du condensat
Chaque compresseur aspire avec lair de latmosphre des vapeurs deau et des impurets. Lhuile
et les matires polluantes doivent tre spares du
condensat (Illustr. ci-ccontre, photo 2) engendr
par la compression de lair, avant que celui-cci ne
puisse tre dvers dans les canalisations des eaux
uses.
des eaux uses. Un autre systme de

sparation utilise un agent sparateur
pulvris
qui enrobe les particules
dhuile, les transformant en flocons faciles filtrer. Leur filtration est assure par
des filtres dune texture dtermine. Le
condensat ainsi filtr peut tre dvers
dans la canalisation des eaux uses.
c) Condensats engendrs par les compresseurs non lubrifis
Le condensat engendr par les compresseurs non lubrifis doit tre trait par des
systmes de sparation chimique. Lun
de ces procds est la neutralisation du
pH par addition de matires basiques et
par liaison et concentration de la part de
mtaux lourds en un gteau de filtrage
liminer suivant les techniques cologiques. Ce procd est le plus coteux.
Les autorisations spciales pour le
dversement de ce condensat ne concernent pas seulement son ventuelle
teneur en huile mais aussi la concentration des diverses matires aspires avec
lair de latmosphre. Celles-ci peuvent
polluer fortement le condensat.
dans
a) Dispersions
Gnralement, un sparateur trois
compartiments compos de deux
compartiments de sparation prliminaire et dun compartiment de filtration sur
charbon actif suffit au traitement de ce
type de condensat. La sparation proprement dite seffectue par gravit.
c) Condensats engendrs par les compresseurs non lubrifis

Le condensat engendr par les systmes
de compression non lubrifis prsente
tout de mme une teneur en huile esti-
mable du fait de la pollution toujours

plus importante. Il contient de plus un
taux lev de dioxyde de sulfure, de
mtaux lourds et/ou de particules solides. Ce condensat est par consquent
Lhuile nageant en surface dans le compartiment de lappareil est amene
un rservoir collecteur pour tre limine selon

les techniques cologiques. Le condensat rsiduel est alors soumis une filtration deux tages et peut ensuite tre
dvers dans la canalisation des eaux
uses. La sparation centrifuge permet
dconomiser jusqu 95 % de ce que
llimination des condensats dorigine
par une entreprise spcialise coterait.
Les sparateurs daujourdhui sont adapts pour des dbits de compresseur
jusqu 160 m/min. Pour des dbits
plus importants, il suffit dutiliser plusieurs sparateurs.
b) Emulsions
Deux types dappareil sont gnralement
utiliss pour le traitement des mulsions
stables: les systmes de sparation
diaphragme travaillent suivant le principe de lultrafiltration qui applique le procd Cross-Flow. Le condensat prfiltr
se rpand sur les diaphragmes. Une partie du liquide passe travers et quitte
lappareil sous forme deau pure pouvant tre dverse dans la canalisation
13
Les sparateurs diaphragmes sont lun des

systmes utiliss pour le traitement des
mulsions stables du condensat.
Malgr tous ses avantages, lair

comprim est un vecteur dnergie coteux. Par consquent,
il faut chercher rduire les
cots. Dans de nombreux cas
dapplication, les cots surlevs rsultent souvent dune
Rgulation Quadro
Rgulation Dual
Rgulation Charge-M
Marche vide-A
Arrt avec
slection automatique du mode de fonctionnement appropri
Rgulation Charge-M
Marche vide-A
Arrt
6. Gestion efficiente
des compresseurs
Rgulation Dual-GD
mauvaise adaptation des dbits

des compresseurs aux variations de la consommation dair
comprim. Il nest pas rare que
les compresseurs ne soient
exploits qu 50 %. De nombreux utilisateurs nen prennent
pas conscience si leurs compresseurs ne sont quips que
dun compteur dheures de service et non pas dun compteur
dheures en charge. Les systmes de commande appropris
sont alors une aide efficace: ils
permettent daugmenter le taux
de charge 90 % et dobtenir
ainsi une conomie dnergie de
20 % et plus.
la consommation relle dair comprim.

Ces commutations cependant ne rduisent que la sollicitation des composants
sous pression du compresseur
alors
que le moteur continue de tourner pendant un certain temps, consommant de
lnergie en pure perte. Durant cette
marche vide, les compresseurs consomment encore prs de 20 % de lnergie consomme en pleine charge.
b) Variation de frquence
Les compresseurs dont la vitesse de
rotation est rgle par un variateur de
frquence nont pas un rendement constant dans leur plage de rglage. Avec
un moteur de 90 kW, il se rduit par
exemple dans une plage de rglage entre
30 et 100 % de 94 auf 86 % . A cela
sajoute la perte due au variateur de frquence et aux variations de puissance
des compresseurs.
Employs mal propos, les systmes VF
peuvent devenir nergivores linsu de
lutilisateur. La variation de frquence
nest donc pas un moyen infaillible de
rduire au maximum la consommation
nergtique des compressseurs.
1. Commande interne
a) Rgulation pleine charge/marche
vide
Les compresseurs sont le plus souvent
quips de moteurs asynchrones triphass. La frquence de dmarrage admissible de ces moteurs diminue avec laugmentation de leur puissance. Elle nest
pas en relation avec la frquence de
dmarrage requise pour mettre en marche et arrter les compresseurs avec un
faible cart de rgulation, en fonction de
SFC (VF)
pression constante, rgulation progressive du

dbit par rgulateur progressif
2. Classification de la consommation
dair
Gnralement, les compresseurs sont
classs selon leur fonction pour charge
de base, pour charge moyenne ou charge de pointe ou de soutien.
a) Consommation dair en charge de
base
Il sagit de la quantit dair requise en
permanence par une entreprise.
14
Variation de frquence rgulation progressive du dbit par rgulation de la vitesse moteur
b) Consommation dair en charge de

pointe
Il sagit de la quantit dair requise lors
des pointes de consommation. Elle
varie en fonction des demandes dair des
diffrents outils pneumatiques aliments.
Pour pouvoir remplir au mieux leurs
diverses fonctions, les compresseurs
doivent tre quips de diffrentes commandes. Celles-ci doivent tre en mesure, en prsence dun dfaut du systme
de gestion prioritaire, dintervenir pour
viter un arrt du compresseur et une
interruption de lapprovisionnement en
air comprim.
La commande interne de compresseur KAESER Sigma Control comporte quatre concepts de gestion pour la configuration
opportun la mise en service de compresseurs de types et de puissances diffrents, mais aussi dassurer la surveillance de leur ncessit dentretien et la
rpartition de leur charge, de dceler les
dfauts ventuels pour limiter les cots
dentretien de la station dair comprim
et en optimiser la scurit de fonctionnement.
3. Commande prioritaire
Les commandes prioritaires sont des
systmes qui coordonnent le fonctionnement des compresseurs dune station
dair comprim et mettent en marche ou
arrtent les appareils en fonction de la
consommation dair.
a) Splitting des compresseurs
Le splitting est la rpartition des compresseurs de puissance et de rgulation
identiques ou diffrentes entre la charge
de base et la charge de pointe suivant la
consommation relle dair.
b) Fonctions des commandes
prioritaires
La coordination des compresseurs est
une tche aussi dlicate que complexe.
Pour tre la hauteur de cette tche, les
systmes de gestion prioritaires daujourdhui doivent non seulement tre en
mesure de commander au moment
c) Rgulation approprie
Une condition essentielle de lefficience cest dire de laptitude conomiser
lnergie - dune commande prioritaire
est une rgulation approprie des compresseurs. Le dbit total des appareils
pour la charge de pointe doit tre suprieur au dbit du compresseur de base
suivant mettre en service. Si un compresseur variation de vitesse est utilis
pour la charge de pointe, sa plage de
rglage doit tre consquemment suprieure au dbit du compresseur suivant
mettre en service. Sinon, la rentabilit
de lalimentation en air comprim ne
peut pas tre garantie.
messages internes des compresseurs

mais aussi les messages entre les compresseurs et le systme de gestion prioritaire doivent tre transmis. Par ailleurs,
le circuit de signalisation doit rester sous
surveillance afin que les dfauts tels
quune rupture de cble puissent tre
dcels aussitt.
Voies de transmission courantes:
1. Contacts sans potentiel
2. Signaux analogiques 4 20 mA
3. Interfaces, par ex.RS 232, RS 485 ou
d) Transmission fiable des donnes

Une autre condition essentielle au fonctionnement sans dfaut et lefficience
dune commande prioritaire est la fiabilit de la transmission des donnes. Les
15
Profibus DP.
Une technique de transmission des plus
modernes est le Profibus. Il permet la
transmission rapide de grandes quantits de donnes sur de grandes distances
(illustr. ci-dessous). Ainsi, les systmes
de gestion prioritaires ne doivent pas
tre installs obligatoirement dans la
station dair comprim.
Le Profibus permet la transmission rapide
des donnes de la station de compresseurs
au systme de gestion prioritaire.
Les stations dair comprim se

composent gnralement de
plusieurs compresseurs de tailles identiques ou diffrentes.
Une commande prioritaire est
ncessaire pour coordonner
chacun de ces appareils.
ou mieux encore, dun PC industriel avec

une technique de commande intelligente. La commande par pression offre galement diverses possibilits.
7. Rgulation de la plage de
pression Adaptation des compresseurs aux
consommations relles dair comprim
Autrefois, cette tche tait relativement simple: il suffisait
dalterner des compresseurs de
mme taille dans la fonction
charge de base pour obtenir une
rpartition gale de leur charge.
Aujourdhui, elle est plus complexe: la production dair comprim doit tre exactement
adapte aux besoins de lutilisateur et donner le meilleur
rendement nergtique. En
principe, il existe deux diffrents systmes de gestion prioritaire de compresseurs: la
commande en cascade et la
rgulation de la plage de pression.
1. Commande en cascade
La commande en cascade est la mthode classique de couplage de compresseurs pour une gestion en srie. Pour
cela, un point de commutation infrieur
et un point de commutation suprieur
sont attribus chaque compresseur. Si
plusieurs compresseurs doivent tre
coordonns, leur rgulation sera chelonne, rappelant une cascade. Lorsque
la consommation dair est faible, un seul
compresseur est mis en service, la pression de ce compresseur se situe alors
dans la plage suprieure, entre la valeur
minimale (pmin) et la valeur maximale
(pmax) et baisse en cas dune augmentation de la consommation dair et de la

mise en service de plusieurs compresseurs (Illustr. 1). La constellation qui en
rsulte nest gure favorable: lorsque la
consommation dair est faible, la pression dans le circuit atteint le niveau maxi
avec une augmentation des pertes
dnergie dues aux fuites; lorsque la
consommation dair devient importante,
la pression baisse et la rserve de pression dans le circuit se rduit.
seurs, la quantit maximale recommande pour ce type de commande, la pression diffrentielle minimale de commutation est gnralement de 1,4 bar.
a) Commande vectorielle
La commande vectorielle dtermine la
hausse ou la baisse de pression entre les
pressions minimale et maximale dfinies
pour ensuite calculer la consommation
dair. Les compresseurs sont pratiquement commands par rtrospective, en
fonction de lair qui a t consomm.
(Illustr. 2). Dans les systmes dair comprim consommation dair variable,
des vibrations peuvent se produire dans
le rseau de tuyauteries, entranant la
ncessit dun amortissement. Cest
alors que ladaptation des compresseurs
a) Commande en cascade avec

pressostat lectronique
Lutilisation dun pressotat lectronique
permet de rduire les pressions diffrentielles de commutation entre la pression
maximale et la pression minimale 0,2
bar et les carts entre les points de
commutation. Dans les
conditions favorables,
Comparaison
une pression diffrentielle
Commande en cascade/de 0,7 bar peut tre
Commande par pression
atteinte.
Comme mentionn prcdemment, il est vivement dconseill daccoupler plus de 4 compresseurs une commande en cascade. Il pourrait
(Commande par pression)
en rsulter de trs importantes pertes dnergie et
Illustr. 1: Diffrence de variations et de
de charge du fait du grand cart de presrduction de pression entre les commandes
sion.
en cascade (coffrets de couplage et de permutation) et les commandes par pression

(SAM ou VESIS)
a) Commande en cascade avec

contacteur manomtrique
Si la commande en cascade est active
par pressostat ou par manomtre, la
pression diffrentielle minimale de commutation doit gnralement tre rgle
0,5 bar pour chaque compresseur pendant que lcart entre les diffrents
points de commutation doit tre dau
moins 0,3 bar. Avec quatre compres-
16
2. Commande par pression

Un systme de coordination de plusieurs
compresseurs, incontestablement plus
moderne, particulirement face aux hautes exigences defficience cites prcdemment, est la commande par pression. Ce systme permet, laide dune
seule plage de pression, de coordonner
autant de compresseurs que ncessaire
(Illustr. 1). Une condition indispensable
est cependant lutilisation dun systme
de gestion par microprocesseur (MVS)
Illustr. 2: Commande vectorielle de compresseurs
prend une importance particulire.

Gnralement, ce mode de commande
ne permet pas de rduire la pression diffrentielle moins de 0,5 bar car la
mesure est effectue dans la plage entre
pression minimale et pression maximale.
b) Commande par pression avec
dtermination de tendance
Plus efficiente encore que la commande
vectorielle, la commande par pression
avec dtermination de tendance permet
dobtenir des pressions diffrentielles de
seulement 0,2 bar. Cette valeur est
actuellement reconnue la plus basse
dans la technique de lair comprim. La
dtermination de tendance ne se base
pas sur le calcul de la hausse ou de la
baisse immdiate de pression dans une
priode dfinie. La commande observe
plutt le profil de consommation dans le

circuit dair comprim aprs la mise en
marche dun compresseur et tire les
conclusions en consquence pour les
mises en circuit suivantes (Illustr. 3).
Ainsi la dtermination de tendance, traIllustr. 3: Commande par pression avec
dtermination de tendance (ci-d
dessous)
vaillant avec une prcision

de 0,01 0,03 bar, reste
toujours actuelle ce qui permet la commande de coordonner de manire optimale
mme des compresseurs
avec de fortes variations de
consommation et dobtenir
des pressions diffrentielles
minimales. Il est aujourdhui
possible de relier 16 compresseurs entre eux pour leur
commande en srie dans
une plage de pression de seulement 0,2
bar. La bande de pression est scurise
par une bande dite de secours pour les
situations durgence, si bien que la fiabilit de lalimentation en air comprim
reste assure. Ces commandes peuvent
contribuer pour une grande part conomiser lnergie dans les systmes dair
comprim. En effet: une baisse de pression dans le systme de 0,1 bar reprsente dj une conomie dnergie dun
pour cent.
c) Commande en fonction de la charge
de pointe
Ces commandes par pression avec
dtermination de tendance rpartissent
les compresseurs en groupes en fonction
de leurs puissance. Ainsi, elles ne sont
pas seulement en mesure dassurer une
rpartition gale de leurs heures de service et en charge, elles peuvent de plus
slectionner le compresseur le mieux
17
appropri au moment le plus opportun.

(Illustr. 4). La condition essentielle est
cependant une rpartition (splitting)
optimise. Cela signifie que les compresseurs de puissance identique ou diffrente seront rpartis pour la charge de
base ou la charge de pointe selon la
consommation dair (voir aussi chapitre
Gestion efficiente des
compresseurs). Ce mode
de commande de compresseurs, le plus rentable actuellement, requiert
nammoins lchange et
le traitement dune grande quantit de donnes.
Seuls les PC industriels
intelligents tels que le
Sigma Air Manager
(SAM)
propos
par
KAESER sont en mesure de traiter ces
quantits de donnes. Les PC industriels
se laissent galement raccorder aux sys-
Illustr. 4: Meilleure sollicitation des compresseurs par une rpartition (splitting) optimise
et une coordination efficiente
tmes de gestion prioritaire et remplissent en mme temps que la fonction

dune commande hautement performante, celle dun serveur Web avec pages
programmes en HTML.
Il est ainsi possible, sans logiciel spcial,
de saisir les donnes de fonctionnement
des compresseurs et le taux de charge et
le rendement de toute la station dair
comprim, de visualiser les donnes
sous une forme comprhensible, de les
analyser et de ragir en consquence
(voir aussi page 27 Sigma Air
Manager).
Face la hausse continuelle

des prix de lnergie, conomiser lnergie est devenu une
ncessit autant cologique
quconomique.
Les constructeurs de compresseurs proposent cette fin une
Circuit
eau industrielle
8. Economie dnergie
Echangeur de chaleur plaques
Circuit fluide de refroidissement du compresseur
par la rcupration des calories

multitude de possibilits comme par exemple la rcupration
des calories mises par les
compresseurs vis.
1. Les compresseurs produisent

en premier lieu de la chaleur
Cela peut surprendre mais toute lnergie consomme par un compresseur est
transforme 100% en chaleur. Lair
dans le compresseur se charge dun
potentiel dnergie lors de sa compression. Cette masse nergtique, dtendue
la pression atmosphrique, refroidie et
rchauffe la temprature ambiante,
peut tre rutilise.
3. Les possibilits de
rcupration de calories
Les utilisateurs soucieux dune rentabilit maximum de leur station dair comprim peuvent choisir entre diffrentes
versions de rcupration de calories.
a) Production dair chaud
Sur les compresseurs vis refroidis par
air et par huile ou par fluide, la formule
de rcupration de calories la plus simple consiste rutiliser directement lair
de refroidissement rchauff par le compresseur. Lair chaud est canalis vers les
zones ncssitant un apport calorifique
(Illustr. 1). Cet air chaud peut naturellement tre utilis pour dautres usages
tels que les processus de schage, les
dispositifs de fermeture de porte ou le

prchauffage de lair de combustion. Des
registres ou dispositifs volets commande manuelle ou automatique vacuent lair chaud vers lextrieur lorsquil
ne doit pas tre utilis. Une rgulation
thermostatique des registres permet dadapter exactement le dbit dair chaud
ncessaire pour obtenir des tempratures toujours constantes. Cette formule
permet de rutiliser jusqu 94% de la
puissance lectrique absorbe par un
compresseur vis. Elle peut savrer
tout
aussi
rentable
avec
des
compresseurs de petite taille, car lnergie calorifique produite par un compresseur de 18,5-kW suffit dj pour le
chauffage dune maison familiale.
Illustr. 2: Dispositif de rcupration de calories pour la production deau chaude - lchangeur de chaleur plaques produit de leau
chaude jusqu + 70 C
b) Production deau chaude

Linstallation dun changeur de chaleur
(Illustr. 1) sur le circuit dhuile des
refroidisseurs vis refroidissement par
air ou par eau permet de produire de
leau pour des usages divers. Un changeur de chaleur plaques ou un changeur de chaleur de scurit sera utilis,
selon lusage prvu de leau chaude:
alimentation dun rseau de chauffage
central ou usage sanitaire ou procesDiagramme de rpartition:
sus de fabrication ou de nettoyage de

pices. Ces changeurs de chaleur permettent de produire de leau chaude jusqu 70 C maxi. Les frais dinvestissement de ce mode de rcupration de
calories avec des compresseurs partir
de 18,5 kW peuvent tre amortis en
lespace de 2 ans, condition toutefois
dune planification dans les rgles.
Puissance lectrique
totale absorbe 100 %
2. Jusqu 94% dnergie rutilisable

72% des calories rcuprables, soit la
plus grosse part, se trouvent dans lagent rfrigrant des compresseurs
injection dhuile ou de fluide; 13% dans
lair comprim et jusqu 9% dans la
perte de chaleur du moteur dentranement lectrique. Sur les compresseurs
vis refroidis par huile ou par fluide, de
construction carrosse, il est mme possible de rcuprer cette perte de chaleur
du moteur lectrique par un refroidissement appropri. Ce sont donc jusqu
94% de lnergie consomme par le
compresseur qui peuvent tre rutiliss
pour le chauffage. Seuls 2 % des calories sont dissips par rayonnement alors
que 4% sont retenues dans lair comprim (voir le diagramme de rpartition,
page 19).
Et
Air sortant
Hiver
Chauffage
Calories mises
par le moteur dentranement (limines par lair de refroidissement) 9 %
Calories limines par rayonnement du

compresseur
2%
Calories rcuprables mises par le

refroidisseur de fluide 72 %
Calories rcuprables mises par le
refroidisseur final
(refroidissement de
lair comprim)
13 %
Calories retenues dans lair

comprim 4 %
Calories rcuprables 4 %
Illustr. 1: Systme de rcupration de calories avec gaine de recyclage et registres pour la production dair chaud
18
19
4. Observation des mesures de

scurit
En principe, le systme de refroidissement primaire du compresseur ne doit
jamais tre utilis pour la rcupration
des calories. La raison: une ventuelle
panne de la rcupration des calories
compromettrait galement le refroidissement du compresseur et par consquent
la production dair comprim. Cest
pourquoi, il y aura toujours lieu dquiper le compresseur dchangeurs de
chaleur supplmentaires, spcialement
pour la rcupration de calories. En prsence dun dfaut, le compresseur peut
veiller sa propre scurit de fonctionnement: si lvacuation thermique ne
seffectue pas par lchangeur de chaleur
fluide/eau du systme de rcupration
de calories, le compresseur se permute
sur le systme de refroidissement air ou
eau primaire sans perturber lalimentation en air comprim.
5. Conclusion
La rcupration des calories reprsente
un moyen sr de maximaliser la rentabilit dune station dair comprim tout en
prservant lenvironnement. Linvestissement ncessaire est relativement faible.
Il varie selon les conditions ambiantes
du lieu dinstallation, lutilisation prvue
et le mode de rcupration de calories
choisi.
Lair comprim est un vecteur

dnergie polyvalent mais pas
vraiment bon march. Il ne
devient rentable que si sa production, son traitement et sa
consommation sont parfaitement adapts. Une planification
9. Eviter les pertes dnergie (1)

Prcautions prendre lors de la planification et de la
mise en place dun rseau dair comprim
et une mise au point adquates
de la station de compresseurs
mais aussi un dimensionnement et une installation appropris du rseau dair comprim
sont pour cela ncessaires.
1. Production conomique
dair comprim
Tous les cots dnergie, dagent rfrigrant, dentretien et damortissement dun
compresseur pris en considration, le
prix du mtre cube dair qui dpend
aussi de la puissance, la charge, ltat et
la conception du compresseur peut
varier dans une fourchette trs large et
alourdir les charges de lentreprise.
Nombreuses sont les entreprises qui, de
ce fait, attachent une importance particulire la rentabilit de la production
dair comprim. Cest ce qui explique lnorme succs que connaissent les compresseurs vis refroidis par huile ou par
fluide: ces appareils permettent une
rduction des cots de production dair
comprim jusqu 20%.
2. Le traitement influe sur

le rseau dair comprirm
En revanche, le traitement de lair comprim en fonction du cas dutilisation ne
trouve quun faible intrt, ce qui est
fort regrettable car les cots dentretien
des outils pneumatiques et du rseau de
tuyauterie ne se laissent rduire quavec
un air comprim trait dans les rgles.
a) Les scheurs frigorifiques rduisent

les ncessits dentretien
Les scheurs frigorifiques suffisent au
traitement de lair comprim dans prs
de 80 % de tous les cas dutilisation. Ils
dispensent souvent des filtres dont linstallation sur le rseau de tuyauteries
entrane des pertes de charge; leurs
cots dnergie correspondent prs de
3% des cots dnergie dun compresseur produisant un dbit dair quivalent. Par contre, lconomie de cots
quils permettent de raliser du fait
dune rduction des ncessits dentretien et de dpannage du rseau de
tuyauteries et des outils pneumatiques
reprsente 10 fois leur cot nergtique.
b) Ensembles de faible encombrement
Il existe, pour les petites entreprises ou
pour les usines ncessitant une alimentation en air comprim dcentralise,
des ensembles compacts composs dun
compresseur vis, dun scheur
frigorifique et dun rservoir dair
comprim (Illustr. droite) ou dun
compresseur vis mont sur un
scheur frigorifique.
3. Planification et mise en place

dun rseau dair comprim
Il faut dabord dterminer si lalimentation en air comprim sera
centralise ou dcentralise.
Lalimentation centralise se prte
gnralement mieux aux petites et
moyennes entreprises
non
confrontes aux inconvnients
rsultant des vastes rseaux dcentraliss dair comprim: cots
dinstallation levs, risque de
20
givrage en hiver des conduites externes

insuffisamment isoles, fortes chutes de
pression dues aux longues tuyauteries.
a) Dimensionnement appropri du
rseau
Le dimensionnement du rseau de
tuyauterie doit en tous cas tre dtermin par un calcul prenant pour base une
chute de pression maximale de 1 bar
entre le compresseur et les outils pneumatiques, traitement standard dair
comprim (scheur frigorifique) inclus.
Les pertes de charge sont values en
dtail comme suit (Illustr. droite):
Tuyau principal 1
0,03 bar
Tuyau distributeur 2
0,03 bar
Tuyau dalimentation 3
0,04 bar
Scheur 4
0,20 bar
Unit dentretien et
tuyau 5
0,50 bar
Total maxi
0,80 bar
Cette rpartition montre limportance

dun calcul des pertes de charge aux diffrents points de la tuyauterie. Les raccords et organes disolement sont galement prendre en considration. Il ne
suffit donc pas de prendre le mtrage
linaire de la tuyauterie et dappliquer
une table de calcul ou une formule. Les
longueurs de tuyauterie sont dterminer selon la technique des fluides. Il est
gnralement difficile, en dbut de planification, de se reprsenter les raccords
et organes disolement dans leur ensemble. On multipliera alors le mtrage
linaire de tuyauterie par 1,6. Les diamtres des tuyaux sont ensuite calculs
simplement, en fonction du diagramme
darrt deau que lon rencontre encore

souvent. Dans les zones humides du
rseau, cest dire uniquement dans la
salle de compression dune station dair
comprim moderne, les entres et sorties de la conduite principale sont diriger vers le haut ou du moins poser en
biais. La conduite principale doit avoir
une inclinaison de deux pour mille. La
possibilit dvacuation du condensat
est prvoir au point le plus bas de la
tuyauterie. Dans les zones sches par
contre, les tuyaux sont poser horizontalement et les sorties diriger vers le
bas.
2
3
5
de dimensionnement courant (voir

illustr. droite).
Longueur de tuyauterie
(m)
Consommation dair
m3/h
c) Dans quelle matire les tuyaux

doivent-ils tre?
Aucun matriau particulier ne peut tre
recommand du simple fait de ses proprits. Les prix seuls ne sauraient non
plus reprsenter un critre de choix
absolu. Les tuyaux galvaniss, en cuivre
ou en matire plastique se retrouvent au
mme niveau de prix aprs addition de
tous les cots de matriel et dinstallation. Les tuyaux en inox cotent environ
20% de plus, mais des techniques de
traitement plus rentables, dveloppes
entretemps, ont ici aussi permis une
rduction des prix.
Nombre de fabricants proposent aujourdhui des tableaux nonant les conditions optimales des diffrents matriaux
pour tuyauterie. Avant tout investissement, il est recommand dtudier soigneusement ces tableaux, de prvoir lvolution de lexploitation de la station
dair comprim, puis dtablir un cahier
des charges pour la tuyauterie. Ce nest
quainsi que le meilleur choix sera fait.
d) Important: une technique de
raccordement approprie
Pour raccorder les tuyaux entre eux, les
souder, les coller ou les fixer par vis
avant de les coller. Leur dmontage peut
savrer difficile, mais ce mode de raccordement rduit srement les risques
de fuite un strict minimum.
Diamtre intrieur (mm)
Perte de charge (bar)
m3/min
Economie dnergie ds la pose des

tuyaux
Une pose de tuyaux aussi rectiligne que
possible permet dconomiser lnergie.
Les sinuosits, par exemple sur le pourtour des piliers de soutien, peuvent tre
vites par une pose du tuyau longeant
lobstacle. Les points anguleux des
angles droits qui entranent de fortes
pertes de charge peuvent facilement tre
remplacs par des coudes 90 courbure surdimensionne. Utiliser des robinets darrt ou des soupapes clapet
passage intgral au lieu des organes
Pression de service (bar)
21
Dans nombre dentreprises,

largent senvole par milliers
dEuros danne en anne. Une
des causes est la flambe de la
consommation en nergie du
circuit dair comprim due
lanciennet du rseau de tu-
10. Eviter les pertes dnergie (2)

Prcautions prendre lors de la remise neuf
dun rseau dair comprim
rduit la section de passage un minimum.
a) Dcaper au jet dair ou remplacer
Les tuyaux fortement incrusts doivent
gnralement tre remplacs. Par contre, si le rtrcissement provoqu par le
dpt nest pas trop important comme
cest souvent le cas, il suffit, pour librer
la section de passage, de dcaper les
tuyaux au jet dair puis de les scher.
1. Condition primordiale:
un air comprim sec
Si la chute de pression
rseau reste importante malgr linstallation dun systme de traitement appropri, cest que les tuyaux sont incrusts.
Cette incrustation qui provient des impurets contenues dans lair comprim
VK x tx
T
Lgende:
VL = Vol. de fuite (m/min)
VK = Dbit dair du compresseur
(m/min)
x = t1 + t2 + t3 + t4 + t5
Dure de fonctionnement en charge du compresseur (min)
T = Dure totale (min)
Illustr. 4
Mesure des fuites au niveau

des consommateurs dair
comprim
Illustr. 5
3. Dtection et limination des fuites
Un grand nombre derreurs et les problmes qui en rsultent se laissent viter

ds le dpart, au moment mme de la
planification dun nouveau rseau dair
comprim. La modernisation dun
ancien rseau, par contre, saccompagne souvent de certaines difficults. Elle
peut mme devenir une gageure, si le
rseau reste aliment
par un air comprim
humide. Avant toute
modernisation, il faut
donc toujours prvoir
un dispositif de schage
central.
2. Comment remdier
une trop grande
chute
de pression
rseau?
conduites circulaires sont devenues trop

troites, il suffit de poser une seconde
canalisation circulaire (Illustr. 1). Le
dimensionnement appropri dun tel systme de doubles conduites de drivation
et circulaires permet dobtenir, en plus
du rsultat principalement escompt
dune sensible rduction de la perte de
charge, une distribution dair comprim
encore plus fiable. Une autre possibilit
de modernisation de conduites circulaires consiste en une extension du rseau
par ce quon appelle des mailles intermdiaires (Illustr. 2).
VL =
des fuites se situent sur les derniers mtres, cest dire sur les derniers points
de piquage du rseau dair comprim.
Ces fuites se laissent localiser avec de
leau savonneuse ou au moyen dun
spray spcial.
En principe, les tuyauteries principales
ne prsentent un grand nombre de fuites
importantes que si par exemple un
rseau lorigine humide, quip dun
vieil toupage en chanvre, est aliment
en air comprim sec qui, avec le temps
dessche ltoupage. Pour une localisation prcise des fuites du rseau de
tuyauteries principales, utiliser de prfrence un dtecteur ultra-sons. Une fois
les fuites localises et limines et les
sections de tuyauteries adaptes la
consommation relle dair comprim,
lancien rseau (re)devient un systme
de distribution dair comprim rentable.
Les mesures de modernisation ne peuvent naturellement donner de bons

rsultats que si tous les points de fuite
du rseau dair comprim sont limins.
Illustr. 1: Remise neuf dune conduite par

la pose dune seconde conduite en boucle
b) Installation de tuyaux supplmentaires

Une trs bonne solution pour rpondre
aux besoins dextension de conduites de
drivation trop justes est la pose en
parallle dune conduite relie la
conduite de drivation. De mme, si les
22
a) Dtermination du
volume total de fuites
Avant de localiser les diffrents points de
fuite du rseau de tuyauteries, il faut
dabord dterminer ltendue totale des
fuites. Il existe pour cela une mthode
relativement simple avec laide dun
compresseur: arrter dabord tous les
consommateurs dair comprim puis
mesurer les temps de fonctionnement du
Illustr. 2: Extension du
rseau de tuyauteries
par lutilisation de mailles intermdiaires
b) Dtermination des fuites

au niveau des consommateurs
Pour dterminer les fuites au niveau
des consommateurs dair comprim
dcentraliss, brancher dabord les
outils pneumatiques, appareils et
machines, puis mesurer la totalit des
fuites (Illustr. 4). Fermer ensuite les
robinets darrt en amont des consommateurs et mesurer les fuites du rseau
de tuyauteries (Illustr. 5).
La diffrence entre les fuites totales
et les fuites du rseau correspond aux
fuites au niveau des consommateurs
dair, de leurs robinets et raccords.
4. O sont situs la
plupart des points de fuites?
On sait par exprience que prs de 70 %
Pression de service maxi
yauteries et/ou la mdiocrit

de la maintenance. Qui veut en
finir avec ce gouffre doit agir de
faon pertinente. Voici quelques conseils utiles pour mener
bien la modernisation des
rseaux dair comprim.
compresseur dans un intervalle de

temps dfini (Illustr. 3).
Le volume de fuites se laisse calculer
sur la base de cette mesure, selon la formule ci-dessus:
t2
t1
Temps
t3
t4
t5
Illustr. 3: Dtection des fuites par la mesure des temps de fonctionnement du compresseur, tous les consommateurs dair comprim dbranchs
23
Lair comprim trouve aujourdhui son

application dans tous les secteurs industriels. Une condition essentielle pour un
rendement optimal dans les domaines
dapplication les plus diversifis est la
fiabilit des technologies de production
et de traitement. Celles-ci doivent permettre la production conomique de lair
comprim dans des quantits et qualits
exactement dfinies.
1. Planification dterminante pour la

rentabilit
Un systme dair comprim au profil
requis doit tre exactement adapt au(x)
cas dutilisation prvu(s) et aux conditions ambiantes et dinstallation. Cela
signifie quil doit disposer de compresseurs, de dispositifs de traitement et
dun rseau de tuyauteries exactement
dimensionns, dun systme de gestion
efficace, dune technique de ventilation
approprie, dun traitement fiable des
condensats et si possible, intgrer la
possibilit de rcupration des calories

engendres par la compression. Ces proprits sont runies dans KESS, le systme dconomie dnergie KAESER. Il
englobe lanalyse du besoin en
air, la planification
(Illustr. 1),
2. Analyse du besoin en air comprim

La prestation de service KESS dbute toujours par une analyse de la consommation
dair comprim actuelle et ventuellement
future si elle est appele se dvelopper.
Cette analyse, dsigne chez KAESER sous lappellation ADA
(abrviation
de
Air
Demand Analysis),
doit selon lutilisation prv u e ,
considrer diffrentes conditions de base:

Illustr. 1: Les reprsentations 3D de systmes CAO modernes permettent de planifier dans le
plus petit dtail les stations de compresseurs adapts aux besoins de lutilisateur
la ralisation, la formation continue et le

service aprs-vente. La qualit du service conseil et la slection de la technique
la plus approprie aux besoins y
jouent un rle dcisif: en fait, le
plus grand potentiel dconomie
se trouve dans les cots dnergie
et dentretien et non pas lachat.
Illustr. 2: Un questionnaire spcial permet lintress de dterminer le dimensionnement de sa future station de compresseurs. Il peut tre tlcharg directement du site Web KAESER www.kaeser.com
(Rubrik
Services/
Planification
et
Conseil/Analyse)
24
50
ment programms et si le
taux de fuites se maintient
dans la plage de tolrances.
Il est galement recommand
de faire appel lanalyse
ADA lors du remplacement
danciens compresseurs par
des compresseurs neufs. Elle
permet de corriger les ventuelles erreurs de dimensionnement, damliorer la tenue
en service des compresseurs
en charge partielle et de prvoir un systme de gestion prioritaire
appropri (Illustr. 4).
950703
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40
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950709
b) Extension et modernisation
Contrairement la nouvelle conception, le
projet dextension offre suffisamment dlments pour dfinir le
dimensionnement appropri. KAESER tient la
disposition de lintress des procds
et instruments de
mesure permettant de dterm i n e r
exactement
la consommation
dair comprim aux divers postes de travail des heures diffrentes. Il est trs
important cependant de dterminer non
seulement les valeurs moyennes, mais
aussi les valeurs maximales et minimales
(Illustr. 3).
c) Contrle de lefficience
des stations installes
Lorsque les stations sont dj installes, il
est quand mme recommand de vrifier
de temps autre, au moyen dun systme
danalyse assiste par ordinateur, si le
taux de charge des compresseurs est
(encore) optimal, si les systmes de gestion prioritaires sont (toujours) correcte-
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10
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950713
20
02:15
Les rponses donnes lui permettent,

dans un travail en partenariat avec un
consultant comptent KAESER, dtablir
le profil prvisionnel de la consommation dair comprim et de dterminer lquipement ncessaire. Les questions
couvrent tous les aspects essentiels
dune alimentation en air comprim rentable et respectueuse de lenvironnement.
30
d) Modification des conditions dutilisation dair comprim

Il
est
recommand
de
consulter un spcialiste si les conditions dutilisation doivent tre modifies.
Dans bien des cas, dnormes conomies
dnergie peuvent tre ralises avec un
systme de traitement appropri ou un
rglage de la pression.
Illustr.
3:
Diffrents procds
et instruments de mesure permettent de dterminer la consommation dair comprim des machines installes
ainsi que les pressions mini et
maxi. Le dimensionnement
optimal de la station de compresseurs se laisse calculer sur la base
de cette mesure.
spez. Leistung Neuanlage
12
spez. Leistung Altanlage
10
8
kW min/m
ou de la modernisation. KAESER
propose pour cela un programme complet de prestations. Ce
service intgre aux lments
prouvs tels que les composants dune station dair comprim, le conseil et le service
clientle, les nouvelles possibilits de la technologie de linformation dans le secteur de lair
comprim.
60
01:30
Analyse du besoin en air (ADA)
70
00:45
11. Planification exacte des

stations de compresseurs (1)
a) Planification dune nouvelle alimentation en air comprim

Avant la planification de la station de
compresseurs, lintress doit remplir
un questionnaire spcial (Illustr. 2).
00:00
Les stations de compresseurs

modernes sont gnralement
des systmes complexes. Une
exploitation conomique long
terme ne peut tre garantie que
sil en est tenu compte lors de
la planification, de lextension
Illustr. 4: le diagramme reprsente la puissance spcifique absorbe de lancienne centrale (courbe suprieure) et de la nouvelle
centrale (courbe infrieure)
Zeit & Lastmaschinen
25
Gouffre ou aubaine? La production dair comprim peut tre

lun ou lautre. La formule
magique sappelle optimisation du systme. Elle permet
dconomiser plus de 30% des
cots dair comprim moyens
des entreprises industrielles
mettre toutes les donnes saisies.

Dfinir le concept dair comprim le plus rentable
gnralement de gros compresseurs
prioritaires et de secours et de petits
compresseurs utiliss pour les charges
de pointe. La fonction du systme de
gestion prioritaire est de veiller une
puissance spcifique ncessaire optimalement quilibre. Pour cela, il doit tre
en mesure de slectionner automatiquement parmi les compresseurs - 16 au
maximum - dune station dair comprim
les appareils prioritaires et pour charge
de pointe les mieux adapts, avec une
plage de variation de pression de seulement 0,2 bar. Les systmes de gestion
intelligents Vesis et Sigma Air
Manager de KAESER sont la hauteur
de ces exigences. Ces commandes peuvent, par lintermdiaire dun systme
Bus, changer les donnes avec les
compresseurs et les organes de traitement tels que les purgeurs de condensat
et les scheurs. Elles peuvent de plus
tre relies une station centrale de
contrle et dinstrumentation et lui trans-
2. Panachage
Dans la plupart des cas dutilisation, une
configuration exacte de compresseurs de
diffrentes puissances reprsente une
solution sur mesure. Elle se compose
70
La planification ou la modernisation
dune station de compresseurs doit galement viser tirer le maximum de la
place disponible. Les systmes de plani-
Illustr. 2 a: Plan densemble de la station de compresseurs dune usine dautomobiles
600
60
Illustr. 2 b: Schma pneumatique (tuyauterie et instruments) de la mme station de compresseurs
500
4. Optimisation du fonctionnement et contrle de

gestion
Pour assurer une rentabilit
durable de la production dair
comprim,
un
rapport
cot/rendement optimal ne
suffit pas, la transparance est
de plus indispensable pour
atteindre une bonne efficacit
du contrle de gestion.
Llment de base est la commande
interne
Sigma
Control, un PC industriel
avec cinq modes de commande programms en mesure de
transmettre les donnes sai-
50
300
30
200
Leistungsaufnahme kW
400
40
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:0
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:1
5
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:0
0
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:4
5
Le systme dconomie dnergie

KAESER (KESS) comprend entre autres
un calcul doptimisation assist par ordinateur. Celui-ci permet de slectionner
rapidement parmi les diffrentes variantes dapprovisionnement en air comprim la formule la plus rentable pour
chaque utilisateur. Le calcul de base des
nouvelles planifications sappuie sur un
questionnaire que lutilisateur, aid dun
consultant KAESER, remplit avec soin;
le questionnaire porte entre autres sur le
profil de la consommation dair comprim prvue et sur les ventuelles variations de consommation. Pour les stations de compresseurs dj installes, le
calcul de base repose sur la consommation journalire caractristique dtermine par lanalyse du besoin en air (ADA).
nouvelles variantes possibles sont enregistres sur un PC. KESS dtermine

la variante optimale et les conomies de
cots ralisables avec cette formule.
Non seulement la consommation nergtique en fonction dune consommation
prcise dair comprim, toutes pertes
de charge inclues, est calcule, il est
de plus possible de se reprsenter exactement les performances spcifiques de
la station de compresseurs pendant
toute la dure de son fonctionnement
(Illustr. 1). Les ventuels points faibles
en charge partielle peuvent ainsi tre
dcels et limins au pralable. Le
rsultat final est une indication claire
des conomies de cots ralisables et de
lamortissement.
bentigte Liefermenge m/min
europennes. La consommation
nergtique, avec env. 70 80
% reprsente la plus grande
part de ces cots. Il est peu
probable que le cot dnergie
baisse, au contraire, il aura
plutt tendance augmenter.
Cest pourquoi, la dtermination du concept dair comprim
le plus rentable deviendra
pour lutilisateur dun intrt
croissant.
3. Optimisation de la technique de
construction
fication modernes employs par

KAESER sont une aide efficace. Ils font
entrer dans le processus de planification
non seulement les plans densemble et
les schmas pneumatiques (Tuyauterie
et Instruments) mais aussi les animations et reprsentations 3D cres par
ordinateur. Ainsi par exemple, il est souvent possible aujourdhui,
mme dans les espaces restreints, de recourir au refroidissement par air plus conomique qui cote prs de 30
40% de moins que le refroidissement par eau. Lavantage
de pouvoir dceler et liminer
les ventuels dfauts au stade
mme de la planification est
une contribution apprciable
loptimisation de la technique
de construction des stations
(Illustr. 2 a - c).
1. Calcul assist par ordinateur

Pour la modernisation dune station de
compresseurs, les caractristiques techniques des compresseurs installs et des
Zeit
bentigte Liefermenge
Energieverbrauch bestehende Anlage
Energieverbrauch Neuanlage 1
Energieverbrauch Neuanlage 2
Illustr. 1: Comparaison de la consommation dnergie dune station de compresseurs existante avec celle de nouvelles variantes sur une journe de travail, en fonction de la consommation dair comprim
26
Illustr. 2 c: Les animations 3D cres par ordinateur permettent, au stade mme de la planification, une visite virtuelle et une vue de la future station sous presque tous les angles
27
Illustr. 3: Sigma Air Manager assure lorchestration parfaite de tous les composants
de mme que la disponibilit de lair comprim et le contrle de gestion efficace de sa
production
sies un rseau. Au niveau de la gestion prioritaire, un autre PC idustriel

Sigma Air Manager se range sur la
mme ligne (Illustr. 3). Outre le pilotage
adapt la consommation relle dair
comprim et la surveillance de la station, il a galement la fonction de saisir
toutes les donnes significatives et de
les transmettre un rseau informatique
(Ethernet) via Internet ou par lintermdiaire du logiciel de gestion centralise
Sigma Control Center. Le Sigma Air
Manager permet laide du systme de
visualisation Sigma Air Control dafficher sur le moniteur une vue densemble
de tous les compresseurs de la station et
de leurs principales donnes dexploitation. Un simple coup doeil suffit pour
sassurer du bon tat de marche de la
station, sinformer des ncessits dentretien ou des signalisations de dfaut ou
pour vrifier la pression de service. Il est
possible de dterminer soi-mme ltendue des informations consulter, de
surveiller lordre de marche de la station,
dtablir des reprsentations graphiques
de la consommation dnergie, de la
consommation dair comprim et du
niveau de pression et de fixer les dlais
dentretien prventif. Cet instrument de
contrle de gestion moderne est une
aide prcieuse pour permettre la
station de compresseurs de produire la
quantit et la qualit dair requises - au
meilleur prix.
Les stations de compresseurs et les

systmes dair comprim qui,
aujourdhui, peuvent se louer dune
structure de cots optimiss sont
rares. Nombreux sont les cas o les
systmes demanderaient tre
optimiss. La base pour une telle
optimisation est une analyse

Analyse du besoin en air (ADA)
dtaille du profil de la consommation dair comprim telle que la formule ADA (analyse du besoin en
air) prsente dans le chapitre 11
Planification exacte des stations
de compresseurs (1), page 24. Ce
chapitre dcrit la manire de dterminer pas pas la situation effective dune station dans la pratique.
La condition de base pour le succs de

lanalyse et loptimisation qui doit en
rsulter est un travail en partenariat
bas sur la confiance entre lutilisateur
et le spcialiste de lair comprim. Cela
signifie que lutilisateur sera dispos
fournir au pralable toutes les informations ncessaires.
1. Informations
lutilisateur
fournies
par
b) Champs dapplication de lair comprim

Du fait de la polyvalence de lair comprim, il est trs important de disposer
dinformations dtailles sur les champs
dapplication prvus. Lair comprim
sera t-il par exemple utilis en tant quair
process ou air de rglage, pour le revtement de surfaces, pour les outils de tournage, des fins de nettoyage etc.....
c) Compresseurs installs
Le type, la marque des compresseurs et leurs caractristiques techniques telles que
pression de service, dbit,
puissance absorbe, type de
refroidissement et ventuellement rcupration de la chaleur dissipe sont indiquer.
savoir sil sera centralis et/ou dcentralis et quelles quantits dair seront
requises. Naturellement les caractristiques techniques des organes de traitement sont galement prciser. Un
schma pneumatique apporte la clart
ncessaire (Illustr. 2).
e) Pilotage et
surveillance des centrales
La rentabilit dune station de compresseurs tant troitement lie aux propri-
Illustr. 2: Schma synoptique de la production et du

traitement dair comprim (croquis)
d) Traitement de lair comprim

Pour le traitement de lair
comprim, il est essentiel de
Illustr. 1: Plan mit
densemble
de la conduite
principale dair comprim dune entreprise
Lageplan
einzelnen
Netzstrngen
a) Plan densemble
Un plan densemble de lentreprise
(Illustr. 1) est ncessaire titre dinformation gnrale. La conduite principale
dair comprim, les conduits de raccordement et les points dalimentation de la
station de compresseurs doivent tre
reprsents. De mme, les donnes
concernant le dimensionnement des
tuyauteries et leur matriau, les postes
forte consommation dair comprim et
ceux ncessitant une pression et une
qualit dair prcises ne doivent pas
manquer.
2. Echange dides utilisateur/

spcialiste de lair comprim
Toutes les informations sontelles runies, un premier entretien
doit permettre au spcialiste de
lair comprim de prendre connaissance
du dossier et de sinformer sur les problmes dapprovisionnement en air comprim de lutilisateur. Il peut sagit dune
pression trop basse ou instable, dune
qualit dair insuffisante, dune mauvaise utilisation de la capacit des compresseurs ou dun problme de refroidissement.
3. Inspection du circuit dair comprim
Une inspection du circuit dair comprim
est gnralement des plus rvlatrices.
Il est conseill de commencer par les
zones critiques, cest dire aux endroits
o de fortes chutes de pression (Illustr.
3) ou une mauvaise qualit dair sont
prvoir. Nous savons par exprience quil
6,0 bar
6,8 bar
P max 7,0 bar
Illustr. 3: Chute de pression dans un circuit

dair comprim
sagit le plus souvent des points de sortie dair en fin de rseau. Il faudra donc
procder comme suit:
a) Tuyaux de raccordement,
mano-dtendeurs, dcanteurs deau
Les points de fuite sont particulirement
frquents sur les tuyaux de raccordement des consommateurs dair comprim. En contrler ltat. Si des manodtendeurs sont utiliss, contrler galement leur rglage (pression dalimenta-
28
e) Station de compresseurs
La station de compresseurs peut aussi
prsenter des dfauts graves. Contrler
linstallation des machines, le circuit de
ventilation, le refroidissement et les raccordements. Dterminer la pression diffrentielle totale des compresseurs, la
capacit des rservoirs dair comprim
et le point de mesure partir duquel les
compresseurs sont pilots.
ts de chacun des appareils mais

surtout leur travail dquipe, une
description de la technique de commande et de surveillance sera galement
fournir.
Illustr. 4: Energivore: manodtendeur en

dcentralis avec dcanteur deau
tion et pression finale) dans les conditions de charge (Illustr. 4). Contrler les
dcanteurs deau installs en amont des
manodtendeurs pour dceler toute prsence de condensats ou dimpurets.
Procder pareillement avec les conduites
de sortie verticales diriges vers le bas
(Illustr. 5).
b) Organes disolement
Ltat des conduites de raccordement au
rseau principal peut galement influer
considrablement sur lefficience du systme. Les organes disolement sont un
des points nvralgiques. Vrifier sil sagit par exemple de
robinets darrt
passage libre ou
de clapets darrt
favorisant la circulation ou de robi6,1 bar
nets querre rendant la circulation
difficile.
c) Tuyauteries du
rseau principal
Il sagit de dterminer les passages resserrs qui occasionnent une perte de
pression.
d) Systme de traitement dair comprim
Cest ici que se trouvent les plus importants critres de contrle du point de
rose atteint (degr de schage) et de la
pression diffrentielle provoque. Selon
le cas dutilisation, il est possible que de
nouveaux contrles de qualit soient
ncessaires.
29
Wasser
im
Eau dans
le circuit?
System?
Ouverture de la vanne
Test
pourdurch
test ffnen
des Kugelhahnes
Fuite deau
Entweicht Wasser
louverture?
nach
dem ffnen?
Illustr. 5: Eau dans le circuit? (Test)
f) Dtermination des points de mesure

A lissue de linspection, le spcialiste de
lair comprim dtermine avec lutilisateur les points de mesure pour lanalyse
de la consommation dair. Au moins une
mesure de pression avant et aprs le
traitement et une autre la sortie du
rseau dair sont prendre.
4. Mesure de la pression et de la
consommation dair (ADA)
Pour mesurer la pression et la consommation dair, on analyse pendant au
moins 10 minutes le fonctionnement de
la station de compresseurs, en appliquant la technique de pointe de lenregistrement des donnes. Lenregistreur
de donnes saisit toutes les mesures
significatives et les transmet un PC
pour ltablissement dun diagramme de
la consommation dair comprim. Les
chutes de pression, variations de pression et de consommation, la tenue en
marche vide, les temps de charge et
darrt des compresseurs en fonction de
la consommation y sont reprsents.
Pour une reprsentation parfaite, les fuites doivent galement tre dtermines
pendant la mesure. La procdure est
dcrite dans le chapitre 10 (page 22 et
suivante) et ncessite entre autres lisolement de certaines parties du rseau
pendant le weekend.
Les compresseurs transforment

pratiquement 100% lnergie
lectrique absorbe en chaleur.
Un compresseur relativement
petit de 18,5 kW fournit en
sous-produit suffisamment dnergie calorifique pour chauffer
une maison individuelle. Un
endroits soumis une forte radiation

solaire. Le dimensionnement des orifices
varie en fonction de la puissance des
compresseurs installs et du mode
daration.

Refroidissement efficace de la station de compresseurs: par air
refroidissement efficace de la
station de compresseurs est
donc indispensable pour en
permettre le fonctionnement
fiable.
La chaleur dissipe par les compresseurs permet idalement dconomiser
de lnergie. Il est possible, laide
de systmes de rcupration de calories
appropris, de rcuprer jusqu 94%
de lnergie consomme par les
compresseurs pour les rutiliser et ainsi
rduire considrablement les cots de
production dair comprim (voir chapitre
8, Economie dnergie par la rcupration des calories, pages 18 et suiv.).
Les compresseurs avec systme de rcupration de calories doivent cependant
tre quips dun systme de refroidissement efficace qui peut aussi contribuer
une grande conomie de cots. Le
refroidissement par air pouvant coter
jusqu 30% de moins que le refroidissement par eau, la prfrence lui est
donne lorsque quun choix est possible.
1. Le milieu ambiant du compresseur
1.1. Atout majeur: un air propre et frais
La rglementation VBG 16 pour la prvention
des
accidents
(13.4
Compresseurs, 12, Section 1) prescrit: Les compresseurs sont installer
de telle sorte que leur accessibilit et le
refroidissement ncessaire soient assurs. La prescription prvoit que les tempratures ambiantes pour les centrales
refroidissement par air et par huile ne
doivent pas tre suprieures +40 C.
Par ailleurs il est indiqu dans le 15 :
... aucune substance dangereuse ne

peut tre mise dans la zone daspiration des compresseurs. Ces prescriptions ne sont que des exigences minimales. Elles visent limiter le risque daccident. Pour un fonctionnement rentable
et un minimum dentretien des compresseurs il faut aller un peu plus loin.
1.2 La salle de compresseurs
nest pas un dbarras
Une salle de compresseurs nest pas un
dbarras. Cela veut dire que le
local ne doit pas tre
inutile-
Station de compresseurs avec

gaine dvacuation dair le mode de refroidissement dair le plus efficace
ment encombr doutillages; la poussire et toutes autres impurets sont viter, et le sol doit tre rsistant lusure.
La possibilit de nettoyage humide serait
idale. Lair de refroidissement aussi
bien que lair comprimer aspirs dun
milieu ambiant fortement pollu par la
poussire, la suie ou autres doivent
imprativement tre soumis une filtration intensive au pralable. Mme
dans des conditions normales de fonc-
30
tionnement, lair daspiration et lair de

refroidissement des compresseurs doivent tre purs par des filtres incorpors.
1.3 Conditions climatiques tempres
La temprature peut galement influencer fortement la fiabilit et la ncessit
dentretien des compresseurs: lair
daspiration et lair de refroidissement
ne doivent tre ni trop froids (moins de
+3 C) ni trop chauds (plus de
+40 C)*. Il est indispensable den tenir
compte lors de la planification et de
la ralisation.
En t par exemple les
rayons de soleil sur les cts sud et
mme ouest dun btiment peuvent provoquer certaines heures un sensible
rchauffement de lair. Des tempratures
de +40 +45 C peuvent tre atteintes mme dans les zones tempres.
Cest pourquoi il est recommand de ne
pas placer les orifices dentre dair
daspiration et de refroidissement aux
*) Les tempratures limites indiques se rapportent
aux conditions climatiques en Europe centrale et
lquipement standard dune station de compresseurs.
2. Aration de la salle de compresseurs

Une salle de compresseurs, quelle soit
quipe de compresseurs refroidissement par air ou par eau, ne doit pas tre
prive dune aration approprie. La
chaleur engendre par la compression
de lair et celle dissipe par le moteur
dentranement lectrique doivent en
tout cas tre vacues. Cela correspond
au total prs de 10% de la puissance
motrice du compresseur.
3. Les diffrents modes daration
3.1 Aration naturelle (illustr. 1)
Lair de refroidissement aspir et
rchauff par le compresseur slve sous
leffet de la surpression, il est refoul
vers lextrieur, travers un orifice plac
en hauteur. Ce mode daration nest
cependant recommand que dans des
cas exceptionnels et pour des puissances de compresseur infrieures 5,5
kW, car il peut tre perturb par la radiation solaire ou par la simple force du
vent sur lorifice dvacuation.
3.2 Aration artificielle
Cette mthode souvent pratique utilise
une circulation dair de refroidissement
guide. Une gestion thermostatique est
prvoir pour viter les tempratures
hivernales infrieures +3 C. Des tempratures trop basses risquent de compromettre le bon fonctionnement des
compresseurs, lvacuation et le traitement des condensats. La rgulation par
thermostats est ncessaire car, avec laration artificielle, la salle de compresseurs est soumise une certaine dpression qui empche un refoulement de lair
chaud dans la salle. Il existe deux variations daration artificielle :
3.2.1 Aration avec un ventilateur
externe
Un ventilateur externe avec gestion
thermostatique install dans lorifice dvacuation de la salle de compresseurs
(Illustr. 2) aspire lair chaud. Pour ce
mode daration, il importe que le
dimensionnement de lorifice daspira-
tion (Illustr. droite) ne soit pas trop

juste. Il en rsulterait une trop grande
dpression accompagne dune mission sonore intense due la vitesse de
passage de lair. Lefficacit de refroidissement de la station en serait par
ailleurs affecte. Laration doit tre
dimensionne de telle sorte que laugmentation de temprature due la chaleur produite par la compression ne soit
pas suprieure 7 K. Ceci pour viter
un recyclage thermique et une panne
des compresseurs. Il faut de plus tenir
compte du fait que les ventilateurs
externes occasionnent des cots nergtiques supplmentaires.
3.2.2 Aration par gaine dvacuation dair chaud (illustr. 3)
Les compresseurs vis entirement carrosss daujourdhui peuvent tre quips dune gaine de ventilation qui reprsente un mode daration pratiquement
idal: le compresseur aspire lair
atmosphrique par un orifice et vacue
lair chaud travers la gaine conduisant
directement hors de la salle de compresseurs. Cette mthode prsente lavantage particulier dutiliser un air de refroidissement pouvant tre chauff jusqu
env. 20 K, ce qui permet de rduire la
quantit dair de refroidissement ncessaire. En principe, les ventilateurs qui
font partie de lquipement standard des
compresseurs suffisent pleinement lvacuation de lair sortant. Cela signifie
que, contrairement laration par ventilateur externe, ils nentranent pas de
cots nergtiques supplmentaires.
Cela nest valable que si la rserve de
surpression des ventilateurs nest pas
dpasse. En outre, la gaine dvacuation doit tre quipe de registres de circulation dair (Illustr. 4) afin dviter une
trop basse temprature de la salle de
compresseurs en hiver. Si des scheurs
refroidissement par air sont galement
installs dans la salle de compresseurs,
il faut considrer que le compresseur et
le scheur ne doivent pas sinfluencer
mutuellement au niveau de laration.
En cas de tempratures suprieures
+ 25 C, il est recommand dinstaller
un ventilateur gestion thermostatique
supplmentaire afin daugmenter le
dbit dair de refroidissement .
31
Illustr. 1: Salle de compresseurs avec

aration naturelle - pour centrales de moins
de 5,5 kW
Illustr. 2: Aration artificielle avec un

ventilateur externe - pour centrales de 5,5
11 kW
Entre dair
par ex. du
magasin
Illustr. 3: Aration artificielle avec gaine

dvacuation dair chaud - pour centrales
partir de 11 kW
Registre de
circulation
dair
Entre
dair
externe
Illustr. 4: Un registre de circulation dair

rgulation thermostatique assure lquilibre
thermique.
En pages 20 31, il tait question des points observer lors

de linstallation de nouveaux
ou de la modernisation danciens rseaux dair comprim
et de la manire de planifier
Illustr. 4: Station avec traitement de deux qualits dair comprim diffrentes
15. Exploiter efficacement

les systmes dair comprim
une station de compresseurs
pour la rendre performante. La
prise en considration de la
consommation nergtique et
des cots lors de la planification et de llaboration ne
reprsentent que la moiti du
sujet. Pour assurer une rentabilit durable de lalimentation
en air comprim, il est ncessaire de veiller une exploitation efficace du systme dair
comprim.
La focalisation des efforts sur le maximum defficience de lair comprim
savre triplement payante pour les utilisateurs: fiabilit accrue de lalimentation
en air comprim, baisse des cots dair
comprim et de la consommation
dnergie. Le potentiel de rentabilit
est important: daprs une tude de
SAVE II, le programme pour la promotion de lefficacit nergtique dans la
Communaut europenne, les compresseurs dair europens auraient consomm en 2000 prs de 80 milliards de
kWh; au moins 30% auraient pu tre
conomiss.
1. Que signifie rentabilit optimale?
La rentabilit dun systme dair comprim se reflte dans la structure des
cots. Loptimum atteint varie en fonc-
tion des usines et de la production. Les

temps de marche des compresseurs, la
pression de service et autres paramtres
commerciaux
sont
dterminants.
Exemple de systme optimis dune station de compresseurs refroidis par air
dure de fonctionnement 5 ans, cots
dlectricit 8 centimes deuro/kWh,
taux dintrt 6%, pression de service
maxi 7 bar, qualit dair comprim
conforme ISO 8573-1: huile rsiduelle
Classe 1, poussire rsiduelle Classe 1,
eau rsiduelle Classe 4 (Illustr. 1). Cet
exemple met en vidence: mme dans
des conditions optimales, la consommation dnergie se taille la part du lion
Illustr. 1: Structure des cots dun

systme dair comprim optimis
avec presque 70% du total des cots

dair comprim.
2. Rentabilit caractre durable
Qui est intress par la durabilit dune
alimentation en air comprim rentable
doit tenir compte de quelques points
importants:
2.1 Entretien orient vers les besoins
Les systmes modernes de commande
interne de compresseur tels que Sigma
Control et les systmes de gestion tels
que Sigma Air Manager bass sur le
32
principe du PC industriel informent

exactement sur les intervalles dentretien
des composants dune station de compresseurs. Il est ainsi devenu possible de
raliser les travaux dentretien en fonction des besoins et de prendre les mesures prventives ncessaires. Le rsultat:
des cots dentretien rduits, une rentabilit et une fiabilit plus leves de lalimentation en air comprim et par cela
une plus grande scurit oprationnelle
des systmes de production.
2.2 Choix adquat de consommateurs
dair comprim
Non seulement les constructeurs mais
aussi les utilisateurs courent
le risque dconomiser au
mauvais endroit. Par exemple lorsquils investissent
dans des machines de
production moins chres
lachat mais travaillant avec
une pression de service plus
leve. Laugmentation de
pression e t /ou lextension
du systme dair comprim
ncessaires auront vite surpass lexcdent de prix dune machine travaillant
avec une pression de service plus basse
de par exemple 6 bar. Cest pourquoi lors
de lacquisition de machines de production il faut faire entrer en ligne de compte non seulement lalimentation lectrique mais aussi lalimentation en air
comprim.
2.3 Nouvelles exigences imposes par
la production
2.3.1 Changements de la consommation dair comprim
a) Transformation de la production
Illustr. 2: Appareil de mesure de la

consommation dair comprim. Le dbit est
dtermin par la mesure de la pression
diffrentielle laide dun tube gradu dans
la conduite de refoulement
Les variations de consommation dune

quipe de travail une autre sont chose
courante. Ce fait est trs souvent nglig
et il peut arriver quaprs une transformation de la production la capacit des
compresseurs ne soit utilise que partiellement par une quipe de travail alors
que la consommation dair par une autre
quipe soit leve au point dpuiser les
rserves de scurit.
Lapprovisionnement en air comprim doit donc toujours tre adapt aux variations des
structures de production.
b) Extension de la production
Dans le cas dune extension, les puissances des compresseurs mais aussi les
tuyauteries et le traitement de lair comprim sont radapter aux nouvelles
conditions. Si laugmentation de la capacit de production dune usine est solutionne par lextension dune installation
existante, il est conseill dappliquer une
technique de mesure permettant de
dterminer la consommation dair comprim de linstallation existante (Illustr.
3) afin de disposer dun maximum dinformations ncessaires pour adapter lalimentation en consquence.
2.3.2 Scurit dalimentation
Un compresseur en stand-by est gnralement prvu pour les stations de compresseurs. Pour les installations de traitement dair comprim par contre, ces
rserves de scurit
sont souvent
sacrifies. Lorsque la consommation

dair augmente, le compresseur en
stand-by intervient, mais il en rsulte
une dgradation de la qualit dair comprim du fait du manque de capacit au
niveau du traitement. Cest pourquoi il
est recommand de prvoir aussi une
unit de traitement (scheur/filtre) pour
chaque compresseur en stand-by
(Illustr. 3).
2.3.3 Modification de la qualit dair
comprim
Si une qualit dair comprim plus leve est requise, il faut discerner si la
production toute entire est concerne
ou une seule partie. Dans le premier
cas, il ne suffit pas dquiper la centrale
de traitement dair comprim en consquence. Les tuyauteries dans lesquelles
lair de qualit moindre tait conduit doivent galement tre nettoyes ou remplaces. Dans le second cas, il est
recommand de mettre en place un systme de traitement spar pour assurer
la qualit dair requise (illustr. 4). Un
rgulateur de dbit sera installer sur le
systme, ceci pour viter larrive dune
trop grande quantit dair comprim
traiter, le systme ntant naturellement
pas configur pour le dbit maximum
des compresseurs.
2.4 Surveiller les fuites
Des fuites peuvent se produire dans tout
rseau dair comprim, aussi parfaitement maintenu soit-il, et elles auront
tendance saggraver. Elles peuvent
parfois entraner des pertes dnergie
considrables. La cause principale est
lusure des outils, des flexibles de liaison
et des pices de construction
mcanique. Il est donc important de
procder une recherche prventive de
ces dfauts et dy remdier le cas
chant. De plus, il est recommand de dterminer par
Illustr. 3: Pour garantir la
qualit dair comprim, une
unit de traitement est
prvoir pour chaque compresseur en stand-b
by
33
roulement toutes les fuites laide de

systmes modernes de gestion et de surveillance tels que le Sigma Air
Manager. Si une accentuation est constate, les points de fuite doivent tre
dtects et colmats.
3. Matrise des cots - Rentabilit
Les donnes obtenues pendant la planification par lanalyse et actualises en
permanence prsentent aussi de lintrt pour lexploitation future. Lacquisition de donnes ne ncessite cependant plus danalyses spares. Des systmes tels que Sigma Air Manager
remplissent cette tche. Une base optimale pour les audits dair comprim en
ligne de mme quune gestion effective
des cots dalimentation en air comprim sont ainsi obtenues (illustr. 5).
Plus les utilisateurs seront nombreux
apporter la transparence dans leurs
cots dair comprim, valuer les potentiels dconomie et considrer le rendement nergtique comme un critre de
qualit lors de lachat des composants
dune station dair comprim, et plus
lobjectif sur une grande chelle dune
consommation nergtique rduite de
30% et plus sera proche et les bilans
dentreprises et lenvironnement ne sen
porteront que mieux.
Illustr. 5: Avec la gestion

systmatique
des
cots,
lutilisateur maintient toujours
ses cots dair comprim sous
contrle
Toujours plus dutilisateurs dair

comprim se dclarent en faveur
des compresseurs KAESER
La ligne de produits
Compresseurs vis PROFIL SIGMA
Scheurs frigorifiques avec la rgulation conomie dnergie

SECOTEC
Systmes de gestion de compresseur avec la technologie dInternet
Traitement dair comprim (filtres, purge et traitement de condensat, scheurs par adsorption, colonnes de charbon actif)
Surpresseurs pistons rotatifs au PROFIL OMEGA
Compresseurs mobiles pour le B.T.P. avec le PROFIL SIGMA
Compresseurs pistons pour lartisanat et le bricolage
Accessoires pneumatiques/Outillage pneumatique
Responsables ddition
Publication: KAESER KOMPRESSOREN GmbH, Carl-Kaeser-Str. 26, 96450 Coburg, Allemagne, Tl.: **49 9561 640-0; Tlcopie: 09561 640-130
E-Mail : produktinfo@kaeser.com. Internet: www.kaeser.com
Rdaction:
Michael Bahr, Erwin Ruppelt
Maquette/Graphique: Philipp Schlosser, Ralf Gnther
Photographie: Marcel Hunger
Impression : Schneider Printmedien GmbH, Reuenberg 22b, 96279 Weidhausen
Reproduction totale ou partielle interdite moins dune autorisation crite du publicateur.
Toujours plus dutilisateurs dair

comprim se dclarent en faveur
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08 3. Pourquoi scher lair comprim?

06 2. Traitement conomique de lair comprim

Des informations utiles, conseils

12 5. Traitement conomique et fiable du condensat

Adaptation optimale des compresseurs, oriente vers la consommation dair

18 8. Economie dnergie par la rcupration des calories

22 10. Eviter les pertes dnergie (2):

Modernisation du rseau dair comprim

24 11. Planification exacte des stations de compresseurs (1):

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26 12. Planification exacte des stations de compresseurs (2):

28 13. Planification exacte des stations de compresseurs (3):

30 14. Planification exacte des stations de compresseurs (4):

32 15. Exploiter efficacement les systmes dair comprim: