Diseño Hidraulico Ptap1

ING.
OMAR ALEXANDER SALCEDO GORRAIZ
INGENIERO SANITARIO Y AMBIENTAL

M.P 15236116958 BYC
CEL. 3214539294
ANEXO 6
DISEO HIDRAULICO, PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE
La planta de tratamiento es necesaria para todo proyecto de acueducto, con el fin de
asegurar que la poblacin beneficiada tenga un servicio ptimo en cuanto a condiciones de
salubridad se refiere.
La seleccin de un proceso de tratamiento de agua potable, depende principalmente de:
Las caractersticas del agua cruda
La disponibilidad del terreno
Los costos de construccin y operacin del sistema de tratamiento
La confiabilidad del sistema de tratamiento
La facilidad de optimizacin del proceso para satisfacer los requerimientos futuros

ms exigentes.
Para el dimensionamiento de las plantas de tratamiento, se debe tener en cuenta el riesgo

qumico y fsico, comparado con el riesgo microbiolgico; para plantear diferentes
alternativas. La calidad de la fuente debe caracterizarse de la manera ms completa posible
para poder identificar el tipo de tratamiento que necesita y los parmetros principales de
inters en periodo seco y de lluvia. Adems, la fuente debe cumplir con lo exigido en el
Decreto 1594 del 26 de junio de 1984, en sus artculos 37 y 38, o en su ausencia el que lo
reemplace. Valores mximos admisibles de las normas microbiolgicas, organolpticas,
fsicas y qumicas de la calidad del agua potable que, de acuerdo a la resolucin 2115 de
2007, se deben cumplir en todo el territorio nacional y en todos los sistemas de acueducto
independiente de su nivel de complejidad.
Teniendo en cuenta los parmetros mnimos de comparacin, recomendados por el
Reglamento Tcnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Bsico (RAS 2000), Titulo
CONSTRUCCIN RED DE CONDUCCIN ACUEDUCTO CENTRO POBLACIN

GRAMALOTAL DEL MUNICIPIO DE BELTRN CUNDINAMARCA, AFECTADA POR LA
OLA INVERNAL
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C, Tabla C.2.1., la caracterizacin de la fuente de abastecimiento, segn el nivel de calidad, la

clasifica como REGULAR, y se recomienda para este caso realizar los siguientes procesos:
PROCESOS DE FILTRACIN: EN MLTIPLES ETAPAS, FILTRACIN DIRECTA FILTRACIN
DIRECTA EN LNEA.
SISTEMA DE TRATAMIENTO EN CICLO COMPLETO: COAGULACIN FLOCULACIN
SEDIMENTACIN FILTRACIN DESINFECCION.
A continuacin se presentan dos alternativas de tratamiento, que pueden remover el exceso en los
parmetros que estn por fuera del rango permitido, con el propsito de distribuir agua con buenas
caractersticas fsicas, qumicas y microbiolgicas a los habitantes del centro poblado Gramalotal del
municipio de Beltrn.
ALTERNATIVA No. 1. FILTRACION EN MULTIPLES ESTAPAS (FIME): FGDi FGAC F.L.A DESINFECCION
CONSTRUCCIN RED DE CONDUCCIN ACUEDUCTO CENTRO POBLACIN GRAMALOTAL
DEL MUNICIPIO DE BELTRN CUNDINAMARCA, AFECTADA POR LA OLA INVERNAL
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La filtracin en mltiples etapas consta de tres tanques de filtracin antes de la desinfeccin. Los dos
primeros son tanques que realizan remocin utilizando medios filtrantes gruesos (gravas), y el tercero
como pulimento final con una capa de arena.
Diagrama de flujo:
FILTRO GRUESO
DINAMICO
FGDi
FILTRO GRUESO
ASCENDENTE DE
CAPAS, FGAC
FILTRO LENTO
EN ARENA
FLA
DESINFECCION
TANQUE DE
ALMACENA
MIENTO
Descripcin de los Procesos
FILTRO GRUESO DINAMICO: Los filtros gruesos dinmicos son tanques con poca profundidad,
con tres capas de grava y un sistema de drenaje en el fondo. Sirve para reducir los niveles de
turbiedad y slidos suspendidos.
FILTRO GRUESO ASCENDENTE DE CAPAS: El Filtro Grueso Ascendente de Capas (FGAC),
debe contener material grueso granular de diferentes dimetros, distribuidos de grueso a fino en
5 capas segn la direccin del flujo. Sirve para reducir los niveles de turbiedad y slidos
suspendidos y organismos patgenos.
FILTRO LENTO EN ARENA: Los filtros lentos constan de un tanque que contiene una capa
sobrenadante de agua cruda, de un lecho de arena filtrante y de un sistema de drenaje. Sirve
como pulimento final para mejorar la calidad microbiana y remover las partculas suspendidas
ms finas.
DESINFECCIN: La desinfeccin se realiza para lograr la inactivacin de microorganismos
patgenos presentes en el agua y proveer proteccin adicional para la intrusin o recrecimiento
de estos organismos en la red de distribucin. Para nuestro caso la desinfeccin se puede
realizar por medio de un tanque de contacto, utilizando cloradores hidrulicos.
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Figura 1. Planta de FIME
.30
2.80
2.15
2.10
1.70
1.30
.30
.40
.50
.50
.50
.50
.50
.50
.10
.10
1.10
.43
.05
1.80
.50
.40
1.70
2.15
1.30
.50
.50
.70
.30
.10
1.60
.05
1.60
.30
.43
.40
.10
.70
.40
1.10
1.00
.65
VISTA EN PLANTA
.40
.40
.30
.30
2.80
.50
VAL. 2"
Capa de Agua Sobrenadante: 0.70m
PUNTO DE APLICACION
DE CLORO
2.00
VAL. 2"
0.20m,20mm
0.25m,30mm
Arena de 0.35mm-0.55mm, e=0.80m
Caja
de
lavado
VAL. 2"
1.00
0.20m,15mm
2.00
0.20m,10mm
.15
0.20m,Sobrenadante
.55
.40
1.25
0.20m,4mm
.15
0.20m,10mm
1.70
.40
.50
.65
.40
.50
0.20m,20mm
.40
FILTRO LENTO EN ARENA
FILTRO GRUESO ASCENDENTE
VAL. 2"
.30
.30
0.20m,Sobrenadante
1.00
1.05
.30
1.05
.50
.50
.50
FILTRO GRUESO DINAMICO
fondo, 3 capas de grava: inf.0.10m,10mm

med.0.05m,6mm
sup.0.05m,1.5mm
VISTA EN PERFIL

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ALTERNATIVA No. 2. CICLO COMPLETO: PLANTA COMPACTA - COAGULACIN Y MEZCLA

RAPIDA FLOCULACION SEDIMENTACIN - FILTRACIN RAPIDA DESINFECCION
Esta alternativa se plantea, teniendo en cuenta que nuestro caso es un sistema de acueducto ne nivel
de complejidad baja, en el cual, las plantas compactas pueden tener buena aceptacin porque han
sido fabricadas para realizar el ciclo convencional de tratamiento del agua, esto nos permite,
optimizar con facilidad, los procesos dependiendo de la poca del ao, debido a los bajos caudales
que se tratan.
Diagrama de flujo:
DOSIFICACION
DE QUIMICOS Y
FLOCULACION
SEDIMENTACION
CLARIFICACION
FILTRACION
CLORACION
8.3.1. Descripcin de los Procesos

Coagulacin Y Mezcla Rpida: Este proceso consiste en dispersar rpida y homogneamente
el coagulante en el agua. El proceso de mezcla rpida, se puede realizar por medio de un canal
parshall por medio de una estructura de canal y vertedero. La adicin del coagulante se puede
realizar por medio de: dosificadores en solucin de carga y concentracin constante (tanque
plstico) por medio de pequeas bombas.
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Floculacin: Este proceso consiste, en el aglutinamiento de las partculas, mediante una

agitacin lenta de la suspensin coagulada. Esta agitacin no debe ser muy lenta que
favorezca la sedimentacin, ni muy rpida que provoque el rompimiento de los floculos ya
formados, el tiempo de detencin ptimo debe ser el obtenido en la prueba de jarras.
Existen dos clases de floculadores: hidrulicos y mecnicos. Los floculadores mecnicos no se
recomiendan para niveles bajos de complejidad.
Sedimentacin: Este proceso consiste en la decantacin por gravedad de los slidos
suspendidos presentes en el agua, previa adicin del coagulante. Para el nivel bajo de
complejidad se acepta el empleo de sedimentadores de flujo horizontal o de alta tasa (T.C.6.2.
RAS 2000).
Filtracin Rpida: Este proceso consiste en la remocin de todos aquellos slidos en
suspensin y coloides que pasan o escapan al proceso de sedimentacin, o que estn presentes
en suspensin acuosa. La remocin de dichas partculas se hace por contacto con un medio
poroso (arena y/o antracita). La filtracin rpida se plantea como pulimento final de los procesos
de mezcla rpida, floculacin y sedimentacin.
Estabilizacin con cal: este proceso se realiza para evitar transporte de agua corrosiva en la red
de distribucin. Para lograr estabilizar el agua debemos elevar la concentracin de ph, y la
alcalinidad a valores permitidos, ya que como se observa en los resultados de los anlisis
fisicoqumicos los niveles estn ligeramente bajos, lo que puede afectar los procesos de
tratamiento.
Desinfeccin:
proceso
igual
al
de
la
alternativa 1.

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SELECCIN DE ALTERNATIVA (T.C. RAS 2000)

La seleccin de la alternativa de tratamiento para el sistema de acueducto del centro poblado
Gramlotal, se realizo teniendo en cuenta lo siguiente:
Se cuenta con el rea de terreno.
Se cuenta con energa elctrica.
Cantidad de equipos mnima.
No se requiere de mano de obra calificada para su operacin y mantenimiento.
De fcil operacin y mantenimiento.
Su inversin inicial.
Resultados de eficiencia altos en remocin.
Los costos de operacin y mantenimiento, mnimos sostenibles por la comunidad

beneficiada.
A continuacin se presenta las consideraciones de seleccin para el sistema de acueducto del centro
poblado Gramalotal.
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8.4.1. Consideraciones Fisicoqumicas, Tcnicas y Econmicas

Aunque ambas alternativas realizan los procesos de remocin necesarios para potabilizar el agua y
permiten ampliacin de los mdulos en caso de aumento en la demanda, el factor determinante se ha
estimado en el proceso de operacin y mantenimiento, y sus costos, teniendo en cuenta que es una
comunidad con recursos limitados.
La alternativa 1, segn el nivel de complejidad del sistema, es factible para ser construida, ya que
aparte de cumplir con la eficiencia de remocin necesaria, permite la participacin activa de los
habitantes del centro poblado durante la fase de construccin por la generacin de empleos de mano
de obra, pues las estructuras que conforman la alternativa se proyectan en concreto reforzado y
tubera PVC. Complemento a lo anterior la operacin y el mantenimiento en esta alternativa, resulta
econmicamente en beneficio de la comunidad, pues dicha labor es rutinaria y en su totalidad se
puede llevar a cabo con mano de obra no calificada.
Como desventaja principal que tiene la filtracin en mltiples etapas (FIME), como tratamiento de
agua, es la necesidad de reas de terreno espacio para su localizacin, ya que sus componentes
presentan dimensiones considerablemente amplias, si se compara con un sistema convencional, esto
especialmente cuando se manejan altos caudales de diseo.
La alternativa 2, tambin es factible para ser construida, dentro del sistema de acueducto del centro
poblado Gramlotal, ya que permite de manera gil ajustar los procesos de tratamiento, dependiendo
de la variacin de las caractersticas del agua, segn la poca del ao. Por otra parte esta alternativa
es de fcil y rpida instalacin, adems de necesitar poca rea para su localizacin.
Por lo anterior se determina seleccionar la alternativa No 2 ya que se hace necesario contar con un
sistema que remueva altas cantidades de turbiedad y la PTAP compacta sera la mejor opcin para el
correcto funcionamiento del sistema de acueducto del centro poblado
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DISEO SISTEMA FIME, ALTERNATIVA 1

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Filtro Grueso Dinmico, FGDi

Componentes:
- Cmara de filtracin
- lecho filtrante
- Estructuras de entrada y salida
- Sistema de drenaje y cmara de lavado
- Accesorios para regulacin y control
Cmara de filtracin: La cmara de filtracin es el espacio donde esta contenido el sistema de

drenaje, el lecho filtrante y la capa de agua sobrenadante.
Lecho filtrante: En 3 capas de grava:
- 0.20m en de 4mm. Capa superior

- 0.20m en de 10mmCapa media
- 0.20m en de 20mmCapa inferior

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- 0.20m, altura de agua sobrenadante y/o carga hidrulica

Estructuras de entrada y salida: la estructura de entrada es una cmara de aquietamiento a donde
llega el agua por medio de tubera. La estructura de salida consiste en un mltiple compuesto por
tuberas perforadas.
Filtro Grueso Ascendente de Capas, FGAC
Componentes:
- Cmara de filtracin
- lecho filtrante
- Estructuras de entrada y salida
- Sistema de drenaje y cmara de lavado
- Accesorios para regulacin y control
Cmara de filtracin: Dentro del filtro el agua ingresa por la parte inferior se distribuye por medio de
un mltiple en tubera PVC SANITARIA, asciende por las capas de grava y se recolecta por medio de
otro mltiple para continuar el proceso.
Lecho filtrante: En 4 capas de grava:
- 0.20m en de 10mm. Capa superior

- 0.20m en de 15mmCapa 3a
- 0.20m, altura de agua sobrenadante y/o carga hidrulica
Estructuras de entrada y salida: la estructura de entrada es una cmara de aquietamiento adonde

llega el agua por medio de tubera. La estructura de salida consiste en un mltiple compuesto por
tuberas perforadas.
Filtro Lento en Arena (F.L.A)

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Componentes:
- Tanque con capa sobrenadante de agua cruda

- Lecho de arena filtrante
- Sistema de drenaje
Cmara de filtracin: Dentro del filtro el agua ingresa por la parte superior se distribuye sobre la
capa de arena y atraviesa los medios filtrante siendo luego recolectada por un mltiple en tubera
PVC sanitaria, para ser llevada al proceso de desinfeccin.
Lecho filtrante: Arena 2% CaCO3
Tamao efectivo: 0.35mm 0.55mm RAS 2000
Espesor del lecho: Adoptamos 0.80m (0.80m-1.0m, RAS 2000)
Altura del agua sobre el lecho: 0.70m (0.70m-1.0m RAS 2000)
Coef. de Uniformidad: 1.6
Porosidad del lecho en reposo: 0.40
Peso especfico Densidad: 2.65
Coef. de esfericidad: 0.88
Medio de soporte: Grava con Peso Especifico 2.5
3 capas de grava, segn RAS 2000:
- 0.05m en de 1.5 mm
- 0.05m en de 6.0 mm
- 0.10m en de 10 mm
Estructuras de entrada y salida: la estructura de entrada es una cmara de aquietamiento adonde

llega el agua proveniente del filtro Grueso Ascendente. La estructura de salida consiste en un mltiple
compuesto por tuberas perforadas, el cual descarga libremente a una cmara de salida donde existe
un vertedero que controla el nivel de agua dentro del filtro.
SISTEMA DE DESINFECCIN
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Para realizar la desinfeccin no se proyecta la construccin de un tanque de contacto con cloro, pues
el agua despus de salir del filtro lento en arena, va a estar detenida durante un tiempo considerable
en el tanque de almacenamiento, tiempo que se puede estimar como de contacto y evitar otra
estructura en el sistema.
Para nuestro caso realizaremos este proceso, por medio de un dosificador de cabeza y concentracin
constante (Tanque Plstico), y se dosificar el desinfectante en el vertedero de salida del filtro lento.
El tanque plstico ser localizado dentro de la caseta bombeo.
Dosificacin del Desinfectante
Los desinfectantes que se pueden utilizar por su fcil adquisicin y manejo son los hipocloritos, por
ejemplo hipoclorito de sodio, en forma de penclorito que se consigue en una concentracin de 130 g/l.
TQS/N
Q0,C0
qsn,Csn
VERTEDERO DE
SALIDA EN F.L.A.
Q0+qsn
Donde:
Q0: Caudal de diseo (l/s): 2.0 l/s
C0: concentracin afluente del qumico (mg/lt)
qsn: Caudal de solucin del qumico (l/s)
Csn: Concentracin optima de solucin del qumico (mg/lt): 1.3 mg/l, se debe preparar una
dilucin para dosificacin del 1% en peso.
Cop.: Concentracin optima1 del qumico: 1.0mg/l
1 Ver resultados Curva Demanda de Cloro

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Caudal de solucin del qumico (qsn)
Q0*C0 + qsn*Csn = (Q0+ qsn)* Cop;
qsn=?
Entonces:
qsn = 2.0 l/s * 1.0 mg/lt * 86.4 = 172,8 gCl2 / d
qsn = 172,8 gCl2 / d / 130 g Cl2/l = 1,33 l / d
Al hacer la dilucin al 1% en peso, la concentracin ser de 2,58 g/l, entonces el caudal de
dosificacin sera:
qsn = 1.0 mg/l * 1.0 l/s / 2580 mg/l
qsn =1,54 ml/s
Volumen del tanque de solucin y dosificacin del qumico (VT)
VT = qsn*T
T: tiempo de almacenamiento de la solucin: 12h
VT = 66,53 litros; adoptamos un tanque plstico de 250 lt
DISEO SISTEMA CONVENCIONAL CON PLANTA COMPACTA, ALTERNATIVA 2

Las Empresas distribuidoras de las Plantas de tratamiento compactas, las producen con diferentes
dimensiones segn el caudal a tratar, las ms comunes desde 0.5 lps hasta 30 lps. Para el caso de
Gramalotal se escoge una planta de tratamiento de agua potable que sea capaz de tratar un caudal
pico de 4 LPS con el fin de garantizar que en caso de ser necesario el mantenimiento del tanque de
almacenamiento se puede tratar el agua cuando se presente caudal mximo horario.
P.T.A.P. CONVENCIONAL PRESURIZADA PARA SISTEMA UNIFAMILIAR
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Sistema de alimentacin
Este sistema puede ser alimentado por gravedad o por bombeo, mediante electrobomba o bomba
diesel que permita captar el caudal requerido para la dotacin del sistema.
Mezcla de reactivos
El qumico coagulante se aplica utilizando un dispositivo hidrulico tipo ventury ubicado en la lnea de
abasto de agua cruda antes del primer tanque (Clarificador de manto de lodo). La aplicacin del
coagulante se lleva a cabo mediante un sistema de dosificacin de cabeza constante el cual garantiza
la dosis necesaria.
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Floculacin:
La formacin del floc se produce gracias al gradiente de agitacin provocado por el paso del agua a
travs de los intersticios de un lecho poroso conformado por gravas no menores a media pulgada
ubicadas en el interior del primer tanque.
Sedimentacin:
El floc a medida que asciende por el tanque Floculador, choca con otros flocs y gana peso, esto lo
hace ms propenso a sedimentarse gracias al efecto de la gravedad, dicho floc (lodo) sedimentado se
deposita en la base del clarificador para su posterior evacuacin en el proceso de retrolavado.
Filtracin:
De flujo descendente a presin, se lleva a cabo en un tanque cilndrico vertical, el cual tiene un medio
filtrante compuesto de Carbn activado granular, arena silcea, y gravas de soporte. Con sistema de
retrolavado con agua cruda. En esta unidad se remueven slidos finos que provocan turbiedad en el
agua.
Desinfeccin:
Se adiciona como desinfectante hipoclorito de calcio slido, dispuesto en un sistema de dosificacin
de paso, a la salida del tanque de filtracin, permitiendo la eliminacin de todo tipo de
microorganismo patgeno en el agua de consumo.
Efluente Tanque de Almacenamiento:

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Tubera que nos permite la distribucin del agua sin riesgo para el consumo humano, al igual que el
tanque nos permite el tiempo de contacto para el proceso de desinfeccin.
Este sistema no solo cumple con las caractersticas del agua cruda y el caudal para el cual fue
diseada si no que tambin es un sistema flexible para ampliaciones en el caudal si en el futuro se
requiere, tambin garantiza un ahorro en el sistema de energa ya que para su funcionamiento interno
no requiere el consumo de energa solo para la dosificacin de los qumicos necesarios para el
proceso de potabilizacin.
Medio filtrante
El medio filtrante es de especial cuidado, por lo cual debe mantenerse apto para la operacin del
sistema, por medio de lavados continuos y cambios del lecho filtrante cuando sea necesario. El
operador debe tener especial cuidado con la operacin de lavado de filtros a fin de obtener una
limpieza efectiva del medio filtrante y evitar los problemas de: formacin de bolas de barro,
consolidacin del lecho filtrante, desplazamiento de la grava de soporte, entrampamiento de aire o
prdidas de medio filtrante.
El lecho filtrante de estos filtros est compuesto de una capa de arena y otra de antracita, la capa de
antracita es ms liviana que la arena y por lo tanto requiere una menor velocidad de lavado.
Operacin y mantenimiento del sistema de filtracin
Las siguientes actividades deben ejecutarse para asegurar una correcta operacin del filtro:
Evitar turbulencias indebidas y agitacin de la arena en el llenado del filtro.
Las vlvulas se deben abrir y cerrar lentamente para prevenir el golpe de ariete
Determinar la turbiedad, el color y la prdida de carga en el efluente.
No producir prdida de carga negativa en el lecho filtrante.

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Determinacin de la calidad fisicoqumica del afluente

Las caractersticas fisicoqumicas del afluente deben determinarse, ya que afectan el comportamiento
de los filtros.
Caractersticas fsicas. Debe determinarse la turbiedad, el color, el aluminio residual y el pH del
afluente.
Caractersticas qumicas. Debe determinarse la interrelacin existente entre el pH, la dosis ptima y la
eficiencia del filtro.
Desinfeccin.
Luego de incorporar el hipoclorito de calcio slido en el agua filtrada, este se mezcla con el resto de
agua en la tubera que surte el tanque de almacenamiento, en donde hay suficiente tiempo de
retencin para que el agua reaccione con el desinfectante y as quede totalmente protegida contra
microorganismos patgenos.
Es importante que el agua que entre en contacto con el hipoclorito de calcio este previamente filtrada,
de lo contrario el cloro reaccionara con la turbiedad del agua ocasionando mal sabor en el agua.
La solucin de hipoclorito se deben preparar en la medida que se va agotando, realizar inspeccin del
dispositivo con una frecuencia estimada de acuerdo al volumen preparado y tiempo de alcance, la
concentracin de preparacin se determina de acuerdo al anlisis de laboratorio presentado para el
diseo, para este sistema de plantas la preparacin se realiza en un volumen de 120 ltr de agua se
agrega ya sea en forma lquida o granular una cantidad en volumen o peso de hipoclorito de calcio o
llegado el caso el desinfectante a utilizar de acuerdo al anlisis.

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La determinacin de cuanto cloro se debe aplicar es mediante una prueba de cloro residual utilizando
un equipo comparador. De acuerdo a esto se regula la apertura de la vlvula dosificadora del
dispositivo clorador. De acuerdo con el RAS/2000 (Reglamento tcnico del Sector Agua potable y
saneamiento bsico.) Es obligatorio en todos los niveles de complejidad, desinfectar el agua sin
importar el tipo de tratamiento previo que se haya realizado para su potabilizacin.
La cloracin en aguas de consumo humano, representa el proceso ms importante y vulnerable,
usado para la obtencin de agua potable.
Concentracin residual de cloro
La muestra de agua tratada debe tomarse cerca de la salida del tanque de almacenamiento del agua.
Es necesario medir el contenido de cloro residual, si este contenido est por debajo del valor deseado
(1.0 mg/l), se debe ajustar la dosificacin del cloro y despus de una hora repetir la operacin hasta el
ajuste requerido. Se debe seguir el siguiente procedimiento:
Limpieza del equipo de muestreo con agua limpia.
Aadir nuevamente el reactivo qumico a la muestra siguiendo las instrucciones especficas del
manual del equipo comparador.
Debe compararse el color de la muestra con un juego de patrones y registrar el valor encontrado para
la concentracin de cloro en la muestra.
Los ensayos deben efectuarse diariamente.
La concentracin de cloro residual en el sistema de distribucin debe estar entre 0,3 mg/L y 2,0 mg/L,
segn lo fijado por el Decreto 1575/07 con la resolucin 2115/07 del Ministerio de Salud o en su
defecto, el que lo reemplace.

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FABRICACION PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE (PTAP)

CONVENCIONAL PRESURIZADA 4 L/S EN P.R.F.V.
1
DESCRIPCIN
PTAP FLUJO A PRESIN (Q = 4 L/S), Incluye 1 Floculador a

presin 31" (50 PSI), 1 filtro a presin 31" (50 PSI) todo en
PRFV (Polister reforzado con fibra de vidrio), y 1 filtro en PRFV
(Polister reforzado con fibra de vidrio)
APLICACIN
Aguas de Consumo humano segn RAS 2000, Res 2115/07
CONDICIONES DE
Temperatura de operacin mxima 60 C.

Presin Atmosfrica
Agitacin no permitida
Apoyo uniforme sobre una superficie plana
SERVICIO
Fibra de vidrio
Chopped Strand Mat de 450 g/m2

Woven Roving de 610 g/m2
Matriz
Resina Ortofatalica
Gel Coat
Resina Isoftalica
PROCESO DE
Pintura
Aspersin del gel coat con pistola (Spray

Up)
FABRICACIN
Laminacin
Moldeo por contacto (Hand Lay-Up)
Corte y Pulido
Moto-tool
diamante
Top Coat
Impregnacin manual
Color int./ext.
Incoloro / Blanco
Acabado interior
Semiliso
Acabado exterior
Liso
MATERIALES DE
FABRICACIN
CARACTERSTICAS
neumtico
con
disco
de
ACCESORIOS
Material filtrante para los cuatro filtros, un kit para chequeo de
parmetros fisicoqumicos.

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Elaborada en Polister Reforzado con Fibra de Vidrio (P.R.F.V.).
Material Termo estable

Gran resistencia al desgaste
Excelente resistencia a la corrosin
Excelentes acabados
Baja conductividad trmica

Limpieza fcil y rpida
Bajo peso
Fcil y econmicamente reparable
VENTAJAS GENERALES DEL SISTEMA

Ocupan poco espacio
Estructuras de bajo peso y fcil trasporte
Resistentes a la intemperie.
Se consideran como un activo, ya que se pueden desmontar y reubicar.
Sistemas cuidadosamente calculados por ingenieros de alto nivel.
No requieren energa para su funcionamiento
De fcil instalacin y sencilla operacin
Capacitacin y acompaamiento permanente.
Me
nor costo comparado con los sistemas tradicionales en mampostera
Programa de mantenimiento
El programa de mantenimiento, lo integran todas las actividades que se desarrollan para conservar en
condiciones normales de operacin los equipos e instalaciones como Instrumentos, tuberas,
estructuras, drenajes, vlvulas, dosificador de cloro, etc., este programa es elaborado principalmente
con base a los manuales de mantenimiento de cada equipo o en su caso a las indicaciones de los
fabricantes, dichas actividades se dividen en:
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Mantenimiento preventivo:
Son las actividades que se desarrollan para detectar y prevenir a tiempo cualquier inconveniente
antes de que falle algn equipo.
Limpieza del tanque de almacenamiento:

Este tanque se debe lavar con hipoclorito de sodio liquido cada 6 meses como mnimo, y para
esta operacin se debe vaciar completamente, realizar la limpieza y proceder a llenarlo con agua
tratada nuevamente.
Retrolavado del floculador y filtro:

(ingresar agua en contrasentido, es decir por la salida de dichos tanques, con el fin de remover la
suciedad retenida en el lecho de arena y grava).
Esta operacin es la mas frecuente y depende de que tan rpido se clmate el filtro.
Mantenimiento correctivo:
Son las actividades que se desarrollan para sustituir algn equipo o instalacin de acuerdo al
programa de mantenimiento o por reparacin o sustitucin de los mismos por fallo repentino, en
este caso se interrumpe su operacin.
Por seguridad y para evitar riesgos, toda reparacin se deber realizar por personal capacitado,
utilizando la herramienta adecuada que garanticen atender correctamente y a tiempo cualquier
eventualidad.
Actividades a realizar:

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Sustitucin de lecho filtrante (arena y grava): Cada 2 aos aproximadamente. Reposicin de tuberas
y accesorios: eventual solo si se presentan daos.
Operacin y funcionamiento del sistema
Esta incluye una serie de actividades de tipo rutinario, de las cuales, se indican a continuacin, las ms
comunes y necesarias.
Verificacin de la presin de entrada de agua a la planta.
Una vez se tenga suministro de agua cruda procedente del tanque, verificar la presin por medio del
manmetro, la cual se debe mantener en el rango de 15 y 50 PSI. Se recomienda que no pase de 40
psi.
Manipulacin de vlvulas.
Es abrir y cerrar las vlvulas necesarias para el funcionamiento de la planta, en particular una vlvula
est cerrada cuando la manija est atravesada, y abierta cuando esta paralela al sentido de la tubera.
Ajuste de dosificadores.
Es graduar la cantidad de qumicos que se debe adicionar al agua; para el caso del coagulante y del
cloro.
Esta regulacin se efecta utilizando la perilla de control ubicada en el costado inferior del equipo. El
encargado de la instalacin de la planta debe dejar inicialmente estos dispositivos de tal manera que
tengan las dosis necesarias para realizar adecuadamente los procesos de coagulacin y desinfeccin
del agua, pero a medida que las condiciones del agua cambien y se requiera incrementar o disminuir la
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cantidad dosificada, tras anlisis previos, se puede proceder a cambiar la dosificacin mediante la
graduacin de la perilla de estos dispositivos.
Lavado del floculador y filtro.
Debido a la continua operacin de la planta es necesario realizar el lavado de cada una de estas
unidades, para poder garantizar el buen funcionamiento de la planta. Se debe estar muy atentos y
ser muy cuidadosos en la periodicidad del lavado. La frecuencia del lavado depende mucho de las
caractersticas del agua, a mayor carga orgnica mayor frecuencia de lavado.
La operacin de lavado est compuesta por dos partes, inicialmente el retrolavado seguido por el
enjuague.
Operacin 1.
Filtracin normal
Es el paso del agua cruda por cada uno de los elementos de la planta.
La secuencia es la siguiente:
El agua impulsada llega al dosificador de coagulante, donde se le suministra la dosis
requerida.
Entra al floculador por debajo y sale por encima.
Entra al filtro por encima (es decir la filtracin es descendente), y sale por debajo.
Llega finalmente al dosificador de cloro.
El agua potabilizada se va para el tanque de almacenamiento.

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Nota: Antes de realizar el procedimiento ubique las vlvulas de acuerdo a las siguientes
instrucciones.
Abrir vlvulas: 1, 2, 3, 4, y 6, Cerrar todas las dems vlvulas.
Operacin 2.
Lavado del floculador y filtro
Para el lavado del floculador y del filtro se utiliza agua tratada la cual es conducida por una tubera
impulsada por el hidrofloc. La operacin de lavado est compuesta por dos partes, inicialmente el
retrolavado seguido finalmente por el enjuague.
Retrolavado del floculador:
El floculador acumula lodos en su interior los cuales se deben evacuar con frecuencia de acuerdo a
las condiciones fisicoqumicas del agua tratar. Dichos lodos se evacuan por la parte inferior del
tanque, es decir el agua entra por encima y sale por debajo.
Para realizar el procedimiento del retrolavado del floculador proceda de la siguiente manera:
Abrir vlvula: 10. (Para disminuir la presin de la planta)
Abrir las vlvulas: 8, 2 y 9 Cerrar todas las dems vlvulas.
Esperar a que lave hasta que aclare el agua, chequear calidad del agua.
Enjuague del floculador
Despus de realizar el retrolavado se debe efectuar un enjuague, para terminar de remover los
elementos remantes. El agua entra por debajo asciende y sale por encima.
Para realizar el procedimiento del enjuague del floculador proceda de la siguiente manera:

Abrir las vlvulas: 1, 2 y 11, Cerrar todas las dems vlvulas.
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Retrolavado del filtro:
Cuando el filtro se encuentra sucio se observa una disminucin en el caudal que este suministra. La
manera de remover esta suciedad es lavar el filtro de arenas en contra flujo (comnmente llamado
retrolavado, es decir el agua entra por debajo y sale por encima) con el fin de desprender las
partculas retenidas en este.
Para Realizar el procedimiento de retrolavado del filtro proceda de la siguiente manera:
Abrir las vlvulas: 12, 3 y 11 , Cerrar todas las dems vlvulas.
Enjuague del filtro:
Continuado con el lavado del filtro se debe realizar el enjuague, para
remover las partculas
remantes. El agua entra por encima desciende y sale por debajo. Para realizar el procedimiento del
enjuague del filtro proceda de la siguiente
Manera.
Abrir las vlvulas: 8, 3 y 4 , Cerrar todas las dems vlvulas.

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ING.

OMAR ALEXANDER SALCEDO GORRAIZ

INGENIERO SANITARIO Y AMBIENTAL

Las caractersticas del agua cruda

La disponibilidad del terreno

Los costos de construccin y operacin del sistema de tratamiento

La confiabilidad del sistema de tratamiento

La facilidad de optimizacin del proceso para satisfacer los requerimientos futuros

Para el dimensionamiento de las plantas de tratamiento, se debe tener en cuenta el riesgo

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C, Tabla C.2.1., la caracterizacin de la fuente de abastecimiento, segn el nivel de calidad, la

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Descripcin de los Procesos

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Figura 1. Planta de FIME

Capa de Agua Sobrenadante: 0.70m

Arena de 0.35mm-0.55mm, e=0.80m

FILTRO LENTO EN ARENA

FILTRO GRUESO ASCENDENTE

FILTRO GRUESO DINAMICO

fondo, 3 capas de grava: inf.0.10m,10mm

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ALTERNATIVA No. 2. CICLO COMPLETO: PLANTA COMPACTA - COAGULACIN Y MEZCLA

8.3.1. Descripcin de los Procesos

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Floculacin: Este proceso consiste, en el aglutinamiento de las partculas, mediante una

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SELECCIN DE ALTERNATIVA (T.C. RAS 2000)

Se cuenta con el rea de terreno.

Se cuenta con energa elctrica.

Cantidad de equipos mnima.

No se requiere de mano de obra calificada para su operacin y mantenimiento.

De fcil operacin y mantenimiento.

Resultados de eficiencia altos en remocin.

Los costos de operacin y mantenimiento, mnimos sostenibles por la comunidad

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8.4.1. Consideraciones Fisicoqumicas, Tcnicas y Econmicas

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DISEO SISTEMA FIME, ALTERNATIVA 1

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Cmara de filtracin: La cmara de filtracin es el espacio donde esta contenido el sistema de

- 0.20m en de 4mm. Capa superior

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- 0.20m, altura de agua sobrenadante y/o carga hidrulica

- 0.20m en de 10mm. Capa superior

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- Tanque con capa sobrenadante de agua cruda

Estructuras de entrada y salida: la estructura de entrada es una cmara de aquietamiento adonde

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Caudal de solucin del qumico (qsn)

Q0C0 + qsnCsn = (Q0+ qsn)* Cop;