SOLIDIFICACIN

Introduccin
- Casi todos los materiales tienen una fase lquida
- La solidificacin de esta fase lquida permite obtener un material til
- Uso del material solidificado
- Recin solidificado: material con la estructura intacta
- Tratamiento mecnico o trmico adicional: modificacin de la estructura
- Parmetros modificables: tamao y forma del grano

El origen del estado condensado

Minimizacin de la energa

Dos tomos en equilibrio estable. Minimizacin de la energa del sistema (N=2)

A) Inicialmente, la agitacin trmica impide una disposicin estable (E1 )
B) La disminucin de la temperatura reduce los valores permitidos de r.
C) A baja temperatura, ambas partculas quedarn oscilando levemente en torno
a r 0. Mnimo estable de la energa.

El origen del estado condensado

Configuracin estable de N partculas.

A) Para T > T c, las N partculas interaccionan entre s sin encontrar una

configuracin estable (E1 )
B) El sistema tiene distintas configuraciones estables (E 2). Las partculas
prueban la ms estable.
C) Para temperaturas en torno a T c, algunas (a) han encontrado el valor de r
adecuado para minimizar su energa.

El origen del estado condensado

Formacin de un cristal.
D) El grupo de partculas (b) puede an saltar a otros pozos de potencial ms
estables (T<Tc).
E) Tras interaccionar con sus
configuracin (a)

desordenadas compaeras, eligen repetir la

puesto que Ua+b>2U a

F) La solucin final ser, por tanto, repetir ordenadamente la configuracin (a) en
todo el espacio. Dicha disposicin minimiza la energa de todo el sistema.

Fundido y solidificacin final en un metal

Los metales son solidificados en moldes para su posterior manejo. Estos moldes
pueden tener ciertas formas determinadas, o bien, formas simples (estructura de
lingote). El lingote contiene tres tipos de microestructuras granulares finales:
Zona templada Estrecha banda de granos orientados al azar y localizada sobre
la superficie del molde .Son los primeros en formarse. Nucleacin heterognea
(puntos de contacto de la pared del molde)

Zona columnar Granos alargados orientados en una direccin cristalogrfica

particular (normalmente perpendicular a la pared del molde). Su formacin esta
determinada por el proceso de crecimiento. Pueden existir dendritas.
Comportamiento posterior anisotrpico En casos sin orientaciones preferentes o
lquidos no subenfriados, el crecimiento columnar es substituido por el planar
Zona equiaxial Situada en el centro del lingote. Granos redondos orientados al
azar. Detienen el crecimiento de los granos columnares. Su aparicin se favorece
mediante la incorporacin de impurezas o refinadores de grano. Comportamiento
posterior isotrpico.
Defectos en la solidificacin final de un metal
Contraccin (diferencias) En la solidificacin el material llega a contraerse hasta
un 7% del volumen del lquido. Si la contraccin empieza en la superficie, se
pueden formar cavidades en el interior del slido. Si sus superficies se contraen
de distinta forma, se pueden formar pequeos canales. Solucin: rellenar el
slido durante la solidificacin.
Contracciones interdendrticas: Se forman pequeos poros entre los brazos de
las dendritas. Caracterstico en dendritas largas y con brazos grandes (el lquido
no puede entrar en los interespaciados) Solucin: ritmos de enfriamiento muy
altos para disminuir el tamao de las dendritas.

Defectos en la solidificacin final de un metal

Porosidad gaseosa Un metal en estado lquido puede contener cierta cantidad
de gas disuelto Al solidificarse, parte del gas queda atrapado en el interior del
metal y forma burbujas. stas forman cavidades por donde el gas puede entrar o
salir del metal (porosidad gaseosa). Ejemplo: H 2 en Al Soluciones: - Mantener
baja la temperatura del lquido - Aadir materiales al lquido que formen
compuestos slidos con el gas - Disminuir la presin externa (vaco) durante la
solidificacin para permitir la evaporacin del gas.
Solidificacin de un monocristal
Habitualmente todos los slidos tienen una microestructur a granular formada
por: - Granos separados por fronteras de granos o con impurezas - Cada grano
contiene tomos orientados segn una direccin del espacio (el slido se
denomina policristal) - Cada frontera de grano es, por tanto, una zona
desordenada donde hay cambio de orientacin cristalina (defecto estructural)
A veces se necesita un material slido muy ordenado sin defectos (gran
conductividad elctrica). Fabricacin de un monocristal (nico grano con una
nica orientacin cristalina)

Solidificacin en la soldadura de metales

Unin de dos metales por medio de la fusin de la zona de contacto y posterior

solidificacin
La solidificacin de la zona fundida no necesita del proceso de nucleacin sino
que se desarrolla a partir de los granos ya existentes (crecimiento epitaxial)
Tipo de crecimiento columnar
Aumento de la resistencia de la soldadura: refinamiento del grano del slido
fundido (inclusin de partculas en la zona de fusin o el uso de tcnicas de
fusin con ritmos de enfriamiento muy rpidos)

Solidificacin en aleaciones
Una aleacin es la combinacin de dos o ms metales, o un metal y un no
metal.
La clase de aleacin ms simple es la solucin slida: un slido que consta de
dos o ms elementos que estn dispersados atmicamente y formando una
nica estructura a) Solubilidad ILIMITADA: formacin de una solucin slida b)
Solubilidad LIMITADA: formacin de una solucin slida y otros compuestos

Los tipos de soluciones slidas son:

a) Substitucionales (solubilidad atmica completa) Los tomos de la aleacin
deben cumplir las condiciones de Hume-Rothery: - tamaos similares estructuras cristalinas iguales - la misma valencia - electronegatividad
similar a) Intersticiales (solubilidad atmica incompleta)

Solidificacin de una aleacin en solucin slida

Solidificacin de una aleacin en solucin slida

Velocidad de enfriamiento rpida. Situacin real. Diagrama de fases:
a) La difusin en el lquido siempre es alta (composicin calculada con
gran precisin). Lnea liquidus en equilibrio
b) La difusin en el slido es muy lenta (composicin del slido slo
aproximada). Lnea slidus fuera del equilibrio Segregacin: composicin
no homognea de los granos (solidificacin fuera del equilibrio)

Solidificacin de una aleacin en solucin slida (defectos)

Microsegregacin: Variaciones o inhomogeneidades en la composicin
de los granos solidificados a) Entre granos (visto anteriormente) b) Entre
dendritas Solucin: templado del material por debajo de la lnea solidus
fuera del equilibrio
Macrosegregacin: Variaciones o inhomogeneidades en la composicin
entre distintas partes del slido, p. ej., la superficie y su interior Solucin:
procesado en caliente