Obras Mecánicas

ESPECIFICACIONES TCNICAS OBRAS MECNICAS
ANEXO 2
CONTENIDO
1.
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
4.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
5.
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
5.6.
6.
6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
7.
7.1.
7.2.
7.3.
7.4.
7.5.
7.6.
8.
8.1.
8.2.
8.3.
8.4.
8.5.
8.6.
9.
9.1.
9.2.
9.3.
9.4.
9.4.1.
CARGUO, TRANSPORTE Y DESCARGUO DE TUERA Y ACCESORIOS .............................................. 3

TEMS ..................................................................................................................................... 3
DEFINICIN ............................................................................................................................ 3
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO..................................................................................... 3
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN ........................................................................................ 3
MEDICIN ............................................................................................................................... 3
FORMA DE PAGO ...................................................................................................................... 3
DESFILE, CURVADO Y TENDIDO DE TUBERA ............................................................................... 3
TEMS ..................................................................................................................................... 4
DEFINICIN ............................................................................................................................ 4
MEDICIN ............................................................................................................................... 4
FORMA DE PAGO ...................................................................................................................... 5
SOLDADURA DE TUBERA Y ACCESORIOS ................................................................................... 5
TEMS ..................................................................................................................................... 5
DEFINICIN ............................................................................................................................ 6
MEDICIN ............................................................................................................................... 6
FORMA DE PAGO ...................................................................................................................... 6
END POR RADIOGRAFIA DE JUNTAS SOLDADAS ........................................................................... 7
TEMS ..................................................................................................................................... 7
DEFINICIN ............................................................................................................................ 7
MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL.................................................................... 8
CONDICIONES MNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO ......................................................... 8
MEDICIN ............................................................................................................................... 8
FORMA DE PAGO ...................................................................................................................... 8
END POR TINTAS PENETRANTES ................................................................................................ 8
TEMS ..................................................................................................................................... 8
DEFINICIN ............................................................................................................................ 8
CONDICIONES MNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO ......................................................... 9
MEDICIN ............................................................................................................................... 9
FORMA DE PAGO ...................................................................................................................... 9
END POR PARTCULAS MAGNTICAS .......................................................................................... 9
TEMS ..................................................................................................................................... 9
DEFINICIN ............................................................................................................................ 9
CONDICIONES MNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO ........................................................10
MEDICIN ..............................................................................................................................10
FORMA DE PAGO .....................................................................................................................10
LIMPIEZA Y REVESTIMIENTO DE JUNTAS C/MANTA TERMOCONTRAIBLE ........................................10
TEMS ....................................................................................................................................10
DEFINICIN ...........................................................................................................................10
MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL...................................................................10
MEDICIN ..............................................................................................................................11
FORMA DE PAGO .....................................................................................................................11
LIMPIEZA Y REVESTIMIENTO DE TUBERA Y ACCESORIOS DE ANC C/CINTA DE REVESTIMIENTO .....11
TEMS ....................................................................................................................................11
DEFINICIN ...........................................................................................................................11
MEDICIN ..............................................................................................................................12
FORMA DE PAGO .....................................................................................................................12
LIMPIEZA Y REVESTIMIENTO DE TUBERA Y ACCESORIOS DE ANC C/RESINA EPOXI LIQUIDA ..........12
TEMS ....................................................................................................................................12
DEFINICIN ...........................................................................................................................12
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE .............................................................................................13
9.4.2.
9.4.3.
9.4.4.
9.5.
9.6.
10.
10.1.
10.2.
10.3.
10.4.
10.5.
10.6.
11.
11.1.
11.2.
11.3.
11.4.
11.5.
11.6.
12.
12.1.
12.2.
12.3.
12.4.
12.4.1.
12.4.2.
12.4.2.1.
12.4.2.2.
12.4.2.3.
12.5.
12.6.
13.
13.1.
13.2.
13.3.
13.4.
13.5.
13.6.
APLICACIN DE LA BASE .........................................................................................................13

APLICACIN DE LA PINTURA ....................................................................................................14
COLOCACIN DE LA TUBERA ...................................................................................................15
MEDICIN ..............................................................................................................................15
FORMA DE PAGO .....................................................................................................................15
PRUEBA HIDROSTTICA DE TUBERA ANC..................................................................................16
TEMS ....................................................................................................................................16
DEFINICIN ...........................................................................................................................16
MEDICIN ..............................................................................................................................17
FORMA DE PAGO .....................................................................................................................17
PRUEBA HIDROSTTICA (HERMETICIDAD Y SELLO) PARA VLVULA ..............................................18
TEMS ....................................................................................................................................18
DEFINICIN ...........................................................................................................................18
MEDICIN ..............................................................................................................................19
FORMA DE PAGO .....................................................................................................................19
INSTALACIN DE VLVULAS, ACCESORIOS Y TUBERAS DE ACERO ..............................................20
TEMS ....................................................................................................................................20
DEFINICIN ...........................................................................................................................20
INSTALACIN DE BRIDAS Y VLVULAS ......................................................................................20
IMPERMEABILIZACIN .............................................................................................................21
PREPARACIN DE SUPERFICIE ..................................................................................................21
IMPRIMACIN .........................................................................................................................21
APLICACIN DE CINTA ............................................................................................................21
MEDICIN ..............................................................................................................................22
FORMA DE PAGO .....................................................................................................................22
RECUPERACIN DE TUBERA ....................................................................................................23
TEMS ....................................................................................................................................23
DEFINICIN ...........................................................................................................................23
MEDICIN ..............................................................................................................................23
FORMA DE PAGO .....................................................................................................................23
1.
CARGUO, TRANSPORTE Y DESCARGUO DE TUERA Y ACCESORIOS
UNIDAD: Global
1.1.
TEMS
Este procedimiento ser aplicado al tem 21 de los volmenes de obra.
1.2. DEFINICIN
Comprende todos los trabajos necesarios para el carguo, transporte y descarguo de la tubera y
accesorios de la obra, desde almacenes de Redes de Gas Cochabamba hasta el rea aprobada por el
SUPERVISOR DE OBRA en el tem de instalacin de faenas.
1.3. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El CONTRATISTA deber proporcionar el personal, materiales, herramientas y equipos necesarios para
realizar el carguo, transporte y descarguo de tubera y accesorios, sin producir ningn tipo de dao en
los mismos.
1.4. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
El carguo, transporte y descarguo debe ser realizado por personal capacitado, con equipos apropiados
y vehculos que deben estar correctamente dimensionados al tamao y peso de la carga, no ser
permitido el uso de equipo pesado que no cumpla con las caractersticas mencionadas, estando el
SUPERVISOR DE OBRA facultado para rechazar el equipo o personal que a su criterio pueda poner en
riesgo la integridad de los materiales a ser cargados.
Cualquier incidente o accidente que pudiera resultar de la ejecucin de este tem ser de entera
responsabilidad del CONTRATISTA.
Se debe aclarar que todos los materiales que no se hayan especificado en el cuadro "Materiales " del
presente tem y cualquier tipo de herramientas que sean necesarios para la ejecucin del mismo,
deben ser contemplados por cuenta del CONTRATISTA y no se tomar en cuenta para efectos de pago.
1.5. MEDICIN
Este tem ser medido en forma Global.
1.6. FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado en forma global, el mismo ser considerado como concluido una vez que toda la
tubera y accesorios se encuentren en su posicin final dentro de la obra, entre tanto YPFB emitir
pagos parciales a requerimiento del CONTRATISTA, los mismos se vern plasmados en cada planilla de
pago por un monto equivalente al porcentaje de avance fsico de la obra.
El pago del tem se har de acuerdo a la unidad y precio de la propuesta aceptada. Este costo incluye
la compensacin total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y
dems incidencias determinadas por ley.
2.
DESFILE, CURVADO Y TENDIDO DE TUBERA
UNIDAD: Metro [m]
2.1.
TEMS
2.2. DEFINICIN
Este tem comprende las actividades de desfile, tendido y doblado de la tubera durante la construccin
del proyecto, siguiendo el trazo proyectado e instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
2.3. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas, personal y equipo necesario
para la ejecucin de este tem, exceptuando la tubera que ser provista por YPFB. Para ello deber
contar mnimamente con curvadora de tubera de hasta 6, gra, tecle y personal capacitado para el
uso de estos equipos.
El CONTRATISTA deber efectuar el Desfile y Tendido de la tubera bajo las siguientes condiciones
mnimas: Los tubos debern ser desfilados con sus extremidades apoyadas sobre chocos de madera
y/o bolsas de polipropileno con chala de arroz, arena o aserrn, exento de piedras, races, etc., la
altura mnima a la que debe encontrarse la tubera en todo momento es de 30 cm por encima del
suelo.
Los tubos debern ser desfilados, por medio de las chatas y Camin gra sobre la lnea del eje de
zanja, la tubera deber ser cargada o descargada con gra. Los tubos tendidos debern ser apoyados
con cuidado de manera de impedir que ocurran daos en el bisel y el revestimiento.
El CONTRATISTA deber efectuar el Doblado de la tubera bajo las siguientes condiciones mnimas: El
doblado de la tubera se ajustar a la Norma API RP 5L Y LA ASME B 31.8, emplendose el mtodo de
"curvado en fro", la dobladora a usarse deber ser la adecuada para el dimetro a doblarse. En el caso
que alguno de los equipos que la empresa emplease no fuese el adecuado para efectuar el trabajo el
SUPERVISOR DE OBRA podr paralizar el trabajo y exigir el cumplimiento de las especificaciones
tcnicas.
El mximo grado de deflexin admitido para el doblado deber cumplir con lo indicado en la tabla del
Apartado 841.231(b) de la Norma ASME B 31.8 (ltima versin).
El CONTRATISTA deber realizar la verificacin de la ovalizacin provocada, as pues la diferencia entre
el mximo y mnimo dimetro a lo largo del tramo curvado, deber ser siempre menor al 2,5% del
dimetro nominal, de no cumplir con esta condicionante la empresa contratista no podr emplear la
tubera sobra la cual se realiz en trabajo.
Al finalizar el tendido de la tubera el CONTRATISTA deber pasar Holliday a fin de detectar posibles
daos al revestimiento como consecuencia del movimiento de la tubera, de encontrarse daos sobre
la misma, como parte de este tem se realizar las reparaciones que sean pertinentes utilizando
parches y velas, as mismo deber mantener un registro a detalle (por tubera) de cada una de las
reparaciones realizadas.
2.5. MEDICIN
Este tem ser medido por metro lineal de tubera tendida, doblada y desfilada.
2.6. FORMA DE PAGO

Este tem ser pagado por metro lineal tendido, doblado y desfilado, el mismo ser considerado como
concluido una vez que el SUPERVISOR DE OBRA evidencie que el trabajo ha sido realizado conforme al
procedimiento.
3.
SOLDADURA DE TUBERA Y ACCESORIOS
UNIDAD: Junta
3.1.
TEMS
Este procedimiento ser aplicado a los tems 23, 24 y 25 de los volmenes de obra.
3.2.
DEFINICIN
Comprende los trabajos referidos al Corte, amolado, biselado, alineado, soldadura, e inspeccin visual
de las juntas en tubera de acero y accesorios de acuerdo a su dimetro nominal, que comprenden la
soldadura de juntas y accesorios de 2, 3 y 6.
3.3. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El CONTRATISTA deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la
soldadura de juntas y accesorios. Para ello deber contar mnimamente con: equipo de soldar de
corriente continua, equipo para oxicorte completo o equipo de corte en frio, biseladora o amoladora,
horno porttil para electrodos, Lima media caa de 12", Cepillo metlico, martillo de bola, alicate,
destornillador de estrella y plano, Grapa de alineado o alineador interior, sierra manual, flexo metro,
vernier y galgas, alicate de presin, llave de expansin, equipo de proteccin personal adecuado,
adems de Soldadores 6G, Ayudante de soldador, caista, Inspector de soldadura, electrodos y
consumibles de acuerdo a procedimiento de soldadura.
El CONTRATISTA deber cumplir con lo establecido en el estndar API 1104 Welding of Pipelines and
Related Facilities, API 2201 Safe Hot Tapping Practices in the Petroleum & Petrochemical Industries
para ello de manera previa a la emisin de la orden de proceder deber presentar el respectivo
procedimiento de soldadura revisado y firmado por inspector CWI, mismo deber pertenecer a la
empresa contratista.
En caso de que los soldadores no hubieran trabajado durante 6 meses en otro proyecto se los deber
calificar conforme el procedimiento de soldadura presentado, la tubera utilizada para dicho propsito
ser provista por la empresa contratista y ser de las mismas caractersticas que la se utilizar en el
proyecto y tendr una longitud de 50 cm en total para cada soldador, esta prueba deber ser llevada a
cabo en presencia del SUPERVISOR DE OBRA y el inspector de soldadura CWI. En el caso en el que la
contratista pruebe que el soldador estuvo trabajando en algn proyecto durante los ltimos 6 meses
no se tomar el examen.
La empresa contratista deber contemplar en su costo las pruebas a realizarse sobre las probetas,
estas pruebas sern realizadas mediante radiografa y evaluadas con personal competente certificado
por la ASNT, solamente los soldadores que aprobasen esta prueba podrn soldar en el presente
proyecto,
El inspector de soldadura (CWI), deber estar presente durante el periodo programado de soldaduras
debiendo garantizar que las soldaduras sean realizadas conforme el procedimiento de soldadura
aprobado.
Las juntas que fueran rechazadas por el hecho de que alguna discontinuidad excediese los parmetros
establecidos en el estndar API 1104, debern ser reparadas sin costo adicional para YPFB.
3.5. MEDICIN
Estos tems sern medidos por junta soldada.
3.6. FORMA DE PAGO
Estos tems sern pagados por junta aprobada, la aprobacin de cada junta estar sujeta a la
liberacin de las juntas mediante la inspeccin visual y ensayo no destructivo de radiografa y/o tintes
penetrantes y/o partculas magnticas.
4.
END POR RADIOGRAFIA DE JUNTAS SOLDADAS
UNIDAD: Junta
4.1. TEMS
4.2. DEFINICIN
Comprende todos los trabajos necesarios para la ejecucin del radiografiado de las juntas soldadas, la
interpretacin y la evaluacin radiogrfica, tanto a las juntas de 2, juntas de 3 y juntas de 6.
4.3. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL

El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para el
radiografiado de las juntas soldadas. Para ello deber contar mnimamente con: equipo radiogrfico,
radilogo nivel I, ambos con licencia para el uso de material radiactivo otorgado por el Instituto
Boliviano de Ciencia y Tecnologa Nuclear (IBTEN), un inspector Nivel II calificado para evaluacin e
interpretacin de placas Radiogrficas con certificacin ASNT vigente.
4.4. CONDICIONES MNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
El CONTRATISTA deber ejecutar este tem conforme el estndar API 1104, por ende los criterios para
rechazo de juntas soldadas debern emanar de este documento.
El CONTRATISTA deber identificar cada una de las placas y comunicar el resultado de cada una de las
pruebas hasta 24 horas despus de realizada la prueba, dicha identificacin debe incluir la localizacin,
la fecha y la densidad de la pelcula. YPFB podr verificar las placas que vea por conveniente a fin de
evidenciar que los datos reportados sean correctos, de detectarse no conformidades el CONTRATISTA
se ver obligada a realizar nuevamente la prueba sin costo adicional.
El CONTRATISTA deber hacer entrega a YPFB de las placas y formulario de inspeccin radiogrfica
firmados por el Inspector Radiolgico nivel II, las discontinuidades detectadas deben ser identificadas y
claramente contrastada con el estndar API 1104.
Toda placa radiogrfica no aprobada de acuerdo con los criterios anteriores deber ser repetida, la no
ejecucin de una nueva radiografa es causal de rechazo de una junta soldada. Toda radiografa no
aprobada no ser contabilizada para el pago.
4.5. MEDICIN
Estos tems sern medidos por junta radiografiada.
4.6. FORMA DE PAGO
Estos tems sern pagados por junta radiografiada y aprobada, la aprobacin estar sujeta a la
liberacin mediante informe del interprete radiogrfico nivel II y visto bueno del SUPERVISOR DE
OBRA.
5.
END POR TINTAS PENETRANTES
UNIDAD: Junta
5.1. TEMS
5.2. DEFINICIN
Comprende todos los trabajos necesarios para la ejecucin de la prueba de tintes penetrantes para las
juntas soldadas, la interpretacin y la evaluacin, solicitada en las juntas.
prueba de tintes penetrantes. Para ello deber contar mnimamente con: cepillo blando, pao de
limpieza, cmara fotogrfica, marcadores, liquido limpiador, liquido penetrante y liquido revelador, as
mismo deber contar con un tcnico certificado como nivel II en tintas penetrantes con certificacin
ASNT vigente.
rechazo debern emanar de este documento.
El CONTRATISTA deber emplear materiales del Tipo II (examinacin con penetrante visible) y mtodo
C (removible por solventes), para todas las inspecciones, as mismo la interpretacin deber ser
realizada por un Nivel II PT de acuerdo a SNT TC-1A.
El CONTRATISTA deber presentar el procedimiento escrito detallado para el ensayo de PT que cumpla
los requerimientos de ASTM E 165 previo a la realizacin del ensayo de produccin, as mismo, la
contratista deber demostrar que los procedimientos propuestos producirn resultados aceptables y
debe exigir al contratista que use dichos procedimientos para los ensayos de produccin.
El CONTRATISTA deber presentar un reporte del trabajo realizado que contemple todos los datos de
la obra y reporte fotogrfico, el formato del mismo ser previamente revisado y aprobado por el
SUPERVISOR DE OBRA.
5.5. MEDICIN
Estos tems sern medidos por junta inspeccionada.
5.6. FORMA DE PAGO
Estos tems sern pagados por junta probada y aprobada, la aprobacin estar sujeta a la liberacin
mediante informe del inspector de tintas penetrantes nivel II y visto bueno del SUPERVISOR DE OBRA.
6.
END POR PARTCULAS MAGNTICAS
UNIDAD: Junta
6.1. TEMS
6.2. DEFINICIN
Comprende todos los trabajos necesarios para la ejecucin de la prueba de partculas magnticas para
las juntas soldadas, la interpretacin la evaluacin de las mismas.
prueba de partculas magnticas. Para ello deber contar mnimamente con: cepillo blando, pao de
limpieza, cmara fotogrfica, marcadores, lquido limpiador, yugo y polvo metlico, as mismo deber
contar con un tcnico certificado como nivel II en partculas magnticas con certificacin ASNT vigente.

rechazo debern emanar de este documento.
El CONTRATISTA deber emplear a un profesional en interpretacin que cumpla con el perfil de Nivel II
MT de acuerdo a SNT TC-1A para poder identificar los posibles defectos en las juntas.
El CONTRATISTA deber presentar un procedimiento escrito y detallado para el ensayo de MT que
cumpla los requerimientos de ASTM E 709. El SUPERVISOR DE OBRA dar la aprobacin del
procedimiento o procedimientos de MT previo a la realizacin del ensayo de produccin.
El CONTRATISTA deber demostrar que los procedimientos propuestos producirn resultados
aceptables para su aplicacin y elaboracin de respectivo informe producto de evaluacin de cada
junta inspeccionada.
El CONTRATISTA deber presentar un reporte del trabajo realizado que contemple todos los datos de
la obra y reporte fotogrfico, el formato del mismo ser previamente revisado y aprobado por el
SUPERVISOR DE OBRA.
6.5. MEDICIN
Estos tems sern medidos por junta inspeccionada.
6.6. FORMA DE PAGO
Estos tems sern pagados por junta probada y aprobada, la aprobacin estar sujeta a la liberacin
mediante informe del inspector de partculas nivel II y visto bueno del SUPERVISOR DE OBRA.
7.
LIMPIEZA Y REVESTIMIENTO DE JUNTAS C/MANTA TERMOCONTRAIBLE
UNIDAD: Junta
7.1. TEMS
Este procedimiento ser aplicado a los tems 31 y 32 de los volmenes de obra.
7.2. DEFINICIN
Comprende los trabajos necesarios para revestir las juntas soldadas de acuerdo al dimetro de la
tubera.
El CONTRATISTA deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para
realizar el revestimiento de juntas soldadas. Para ello deber contar mnimamente con: amoladora con
discos, cepillo, lijas, holliday detector, rugosmetro, imprimante A, imprimante B, mantas termo
contrables, sello de mantas, velas, pirmetro, soplete, rodillo, adems de un personal capacitado para
revestir las juntas.

El CONTRATISTA deber previamente a la instalacin de las mantas termo contrables realizar la
limpieza de la superficie de la tubera donde se pretende instalar el revestimiento, para ello dicha
superficie debe encontrarse libre de xido, pintura vieja, polvo, y toda suciedad que no permita la
adherencia de la pintura de imprimacin.
El CONTRATISTA deber realizar el granallado (arenado), el grado ser SA 2 en correspondencia a la
norma ISO 8501-1, el perfil de rugosidad debe estar comprendido entre 60 y 100 m. (NAG 108).
Cambiar parmetros de acuerdo a norma internacional
La humedad relativa en el ambiente no debe exceder el 85 % durante la ejecucin del trabajo. (NAG
108). La tubera deber ser precalentada y alcanzar un rango de temperaturas de entre 60C y 100C,
para la comprobacin se utilizara un pirmetro.
Durante la contraccin los posibles entrampamientos de aire deben ser reducidos al mximo a travs
del uso de un rodillo, as mismo la aplicacin de sellos queda incluida dentro de este tem.
Se puede considerar que el trabajo ha sido desarrollado correctamente si la manta se ha ajustado
totalmente a la tubera y al recubrimiento adyacente, si no existen hoyuelos en la superficie de la
manta y si el perfil del cordn de soldadura puede verse a travs de la manta.
7.5. MEDICIN
Este tem ser medido por junta revestida.
7.6. FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado por junta revestida y aprobada, la aprobacin estar sujeta a la liberacin
mediante la inspeccin visual y el ensayo de holliday detector.
8.
LIMPIEZA Y REVESTIMIENTO DE TUBERA Y ACCESORIOS DE ANC C/CINTA DE

REVESTIMIENTO
UNIDAD: Metro [m]
8.1. TEMS
8.2. DEFINICIN
Comprende todos los trabajos necesarios para realizar el revestimiento de la tubera de 2 de acero
enterrado, de acuerdo a los planos constructivos e instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
realizar el revestimiento de la tubera. Para ello deber contar mnimamente con: amoladora con
discos, cepillo, lijas, Arenador, holliday detector, rugosmetro, pirmetro, soplete, cinta press o test,
pintura imprimante, revestimiento anticorrosivo interno, revestimiento externo protector mecnico,
adems de un personal capacitado para revestir la tubera.

El CONTRATISTA deber previamente a la instalacin del revestimiento realizar la limpieza de la
superficie de la tubera mediante arenado, blster blaster u otro mtodo que asegure un perfil de
anclaje y adhesividad del producto a ser utilizado en el revestimiento. Se deber preparar la superficie
de la tubera hasta un acabado de Metal Gris Comercial (NACE 3 de acuerdo a NACE TM-01-70/71) con
un perfil de anclaje no menor a 35 m. Para verificar la correcta ejecucin se debern tomar registros
del perfil de anclaje con la frecuencia definida por el fabricante o el procedimiento de revestimiento.
El tiempo de secado del primer debe ser el especificado por el fabricante.
El revestimiento deber aplicarse a una temperatura superior a 4 C, con una tensin especificada por
el fabricante. La envoltura en lo posible deber ser hecha a mquina.
En el revestimiento se deber cuidar que no existan arrugas, pliegues o globos de tal manera que
siempre exista por lo menos de traslape. En los terrenos donde exista agua, como en los cruces de
ros o arroyos el traslape ser de 50% del ancho de cinta en el caso de revestimiento anticorrosivo y
del revestimiento mecnico.
8.5. MEDICIN
Este tem ser medido por metro de tubera revestida.
8.6. FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado en metros lineales de tubera revestidos y aprobados, la misma estar sujeta a
la liberacin mediante la inspeccin visual y el ensayo de holliday detector.
9.
LIMPIEZA Y REVESTIMIENTO DE TUBERA Y ACCESORIOS DE ANC C/RESINA EPOXI

LIQUIDA
UNIDAD: Metro [m]
9.1. TEMS
9.2. DEFINICIN
Comprende todos los trabajos necesarios para realizar el revestimiento de la tubera de 2, 3 y 6 de
acero que se encuentra areo, de acuerdo a los planos constructivos e instrucciones del SUPERVISOR
DE OBRA.
realizar el revestimiento de la tubera. Para ello deber contar mnimamente con: cepillo, lijas, holliday
detector, rugosmetro, resina epoxi lquida, adems de un personal capacitado para revestir la tubera.

9.4.1. PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
Las superficies de tuberas a ser pintadas debern ser cuidadosamente preparadas y limpiadas de
forma tal que se elimine totalmente de la superficie metlica toda suciedad, manchas de aceite, grasa,
barnices de fbrica, escamas de laminacin, herrumbre, salpicaduras de soldadura, depsitos de tierra,
humedad, polvo y otras materias extraas.
Se utilizarn trapos limpios saturados de un adelgazador o gasolina blanca (libre de plomo) para
remover los depsitos de aceite o grasa. No se permitir el uso de kerosene u otros limpiadores que
contengan aceite mineral.
Algunas pinturas, particularmente aquellas basadas en resinas de Epoxy, requerirn que las superficies
metlicas sean previamente limpiadas a base de chorros de arena, previamente autorizado por el
SUPERVISOR DE OBRA, en este caso el procedimiento a seguir es el siguiente:
Se limpia la tubera a pintar hasta el metal casi blanco, luego mediante chorro de arena usando
boquillas, aire comprimido y arena seca de un tamao de partculas mayor que la que pasa por
una malla 16, tamiz estadounidense, se limpiar la superficie hasta llegar a un metal casi blanco
con un anclaje adecuado de 1 a 2 mils.
Se define superficie a metal casi blanco como aquella a la cual se le ha eliminado completamente
el aceite, grasa, suciedad, costras de laminado, xido, pinturas, excepto sombras ligeras, rayas
muy superficiales o ligeras prdidas de color causadas por manchas de xido.
Una vez conseguido el acabado del metal casi blanco, se pasar un pao seco o escobilla de cerda
suave para terminar de limpiar el polvo o suciedad liviana.
Las pinturas corrientes de secamiento al aire no requerirn que la superficie de la tubera sea
limpiada a base de chorros de arena, a menos que el SUPERVISOR DE OBRA, as lo estime
necesario. Sin embargo, se tomarn los mismos cuidados en preparar la superficie de la tubera
para as obtener los mejores resultados.
Los xidos debern limpiarse cuidadosamente con cepillo de alambre hasta obtener una superficie
limpia, de color gris metlico brillante. En caso de haber fuertes depsitos de xido y escorias de
fundicin, se removern con martillo y cincel y luego se utilizar el cepillo de alambre. La
aprobacin del acabado quedar a juicio del Inspector designado al efecto.
Todo el procedimiento de limpieza con chorro de arena (sandblasting norma SPCSP163263),
cepillado, solventes, pintura, etc., debe hacerse bajo estrictas normas de seguridad, usando los
equipos de trabajo y proteccin adecuados.
En todos los casos, despus de utilizar estos mtodos, la superficie de la tubera deber limpiarse
con un pao limpio humedecido en solvente, evitando as que quede en la misma cualquier
partcula de polvo o grasa, debiendo inspeccionarse la superficie cuidadosamente antes de aplicar
la base para la pintura. En el caso de aplicacin de chorro de arena, pueden quedar adheridas a la
superficie partculas mnimas de metal y arena, y la limpieza antes mencionada deber llevarse a
cabo cuidadosamente.
Es importante tomar en cuenta que las superficies tratadas con chorro de arena, quedan
sumamente sensitivas al xido y por lo tanto la aplicacin de la base y primera mano debern
hacerse dentro del lapso de dos horas.
Los retoques de fondo se llevarn a cabo para aumentar el espesor de la pelcula y proteger la
superficie del metal donde la pintura a su alrededor est en perfectas condiciones. Estos retoques
tambin se efectuarn en reas tales como soldaduras, ngulos, bordes y esquinas, donde la
pintura tiene la tendencia a deslizarse dejando puntos propicios a la corrosin, debido a una
proteccin deficiente.
Las indicaciones y recomendaciones de los fabricantes de pintura, debern ser seguidas lo ms
fielmente posible en lo que respecta a la preparacin y limpieza de la superficie.
9.4.2. APLICACIN DE LA BASE

Inmediatamente despus que la tubera haya sido preparada y limpiada hasta la superficie metlica, y
sea aprobada por el SUPERVISOR DE OBRA, se le dar a la superficie dos capas uniformes de base
crmica o alqudica (con un espesor mnimo de 2 mils 50 m) compatible con la pintura de acabado.
No se permitir usar bases de un fabricante y pintura de acabado de otro, ya que las frmulas estn
hechas para que pueda existir compatibilidades en el sistema.
La base ser aplicada tal como se reciba de la fbrica, con atomizador, sobre la superficie seca y
completamente limpia del tubo. La base no deber ser aplicada durante tiempo lluvioso.
La base deber aplicarse con un espesor uniforme en toda la periferia del tubo y deber estar libre de
zonas no cubiertas, burbujas, glbulos, gotas y escurrimientos. Todas las zonas sin cubrir o reas
cubiertas con insuficiente base debern retocarse inmediatamente.
Cualquier escurrimiento o glbulo que se haya secado deber rasparse, aplicando luego una nueva
mano de base.
La pintura base deber mantenerse limpia conservndola en los recipientes originales cerrados, para
prevenir contaminacin con polvo, agua u otras materias extraas y para prevenir la prdida de
solvente por evaporacin. No se permitir el uso de base que se haya contaminado con materias
extraas, o que se encuentre espesa por evaporacin de los solventes. El contenido de cada lata
Deber ser completamente mezclado y agitado antes de extraer la cantidad a usarse inmediatamente.
Debern seguirse lo ms fielmente posible las indicaciones y recomendaciones de los fabricantes de
pinturas.
9.4.3. APLICACIN DE LA PINTURA
Antes de pintar la tubera, sta deber revisarse para localizar zonas donde la base est deteriorada.
Las zonas donde se encuentre base deteriorada sern raspadas y se aplicarn nuevamente manos de
base.
El nmero de manos de pintura que se aplicar ser fijado por el SUPERVISOR DE OBRA y depender
especficamente de las superficies a pintar, el grado de proteccin requerido y las caractersticas
ambientales de la zona. No se permitirn espesores inferiores a tres mils. Este espesor ser medido
con un instrumento de precisin apropiado.
El SUPERVIOR DE OBRA determinar si la pintura habr de aplicarse con brocha o pistola atomizador y
tambin el solvente o reductor que ha de ser usado para obtener la viscosidad correcta.
No se usarn otros solventes que no sean los especificados por el mismo fabricante.
Las pinturas y sus solventes debern mezclarse cuidadosamente utilizando utensilios limpios, y
siguiendo en un todo las recomendaciones del fabricante.
Bajo ninguna circunstancia se permitir aadir aceite de linaza a las pinturas. Cuando la temperatura
del metal se encuentre por encima de los 38 C (100 F), se debern tomar precauciones especiales
para asegurar que la pintura no se seque rpidamente. Esto se lograr agregando un adelgazador de
alto punto de ebullicin, o disminuyendo el contenido del secador del vehculo. Estas modificaciones se
harn nicamente de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y del SUPERVISOR DE OBRA.
Las indicaciones y recomendaciones de los fabricantes de pinturas debern seguirse lo ms fielmente
posible.
La pintura terminada y seca ser inspeccionada para tratar de encontrar discontinuidades en la pelcula
aplicada. Esta operacin se efectuar moviendo un equipo porttil, de alto voltaje, cuya chispa cambie
de color cuando haga contacto con el metal en un punto donde se encuentre discontinuidad en la
pelcula (holiday detector). El instrumento deber ser utilizado con el mayor cuidado, por personal
especializado del CONTRATISTA, a fin de no romper la pelcula de pintura por la aplicacin de alto
voltaje, o por la permanencia prolongada de la chispa en un solo punto.
El rea desprotegida ser identificada con marcas hechas con tiza, y los defectos sern corregidos
mediante la aplicacin de pintura adicional.
9.4.4. COLOCACIN DE LA TUBERA

Inmediatamente despus de que la pintura haya pasado el perodo de secado se proceder a colocar la
tubera sobre bloques de concreto o estructuras. Estos bloques y estructuras sern construidos en un
todo de acuerdo con las Hojas Tcnicas que se anexan y sus indicaciones.
La lnea ser bajada a los bloques de concreto durante las primeras horas de la maana, de manera tal
que se ajuste a los niveles requeridos por YPFB y de acuerdo con los planos.
La separacin entre los bloques de concreto para asiento de tuberas o cualquier otro tipo de
estructura que cumpla la misma funcin, estar determinada por el SUPERVISOR DE OBRA, a fin de
evitar deflexiones excesivas en la tubera.
Los soportes, bloques y anclajes, debern instalarse de manera que no interfieran con la libre
expansin y contraccin de la tubera entre soportes, pudiendo instalarse abrazaderas o soportes
elsticos donde sea necesario.
La tubera deber tener suficiente flexibilidad para que la expansin o contraccin producidas por
cambios de temperatura no cause esfuerzos excesivos en el material de la tubera, produzca pandeo o
cargas inusuales en las uniones, o fuerzas o momentos indeseables en los puntos de conexin de
equipos. Esta flexibilidad deber proveerse mediante codos y lazos de expansin.
9.5. MEDICIN
Este tem ser medido por metro de tubera revestida.
9.6. FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado en metros lineales de tubera revestidos y aprobados, la misma estar sujeta a
la liberacin mediante la inspeccin visual y el ensayo de holliday detector.
10. PRUEBA HIDROSTTICA DE TUBERA ANC

UNIDAD: Metro (m)
10.1. TEMS
10.2. DEFINICIN
Comprende todos los trabajos necesarios para la ejecucin de la prueba hidrosttica a la tubera a fin
de someter a pruebas de resistencia y hermeticidad a la tubera de acero de distribucin de gas
natural, como as tambin los trabajos, limpieza y secado e inhibicin del agua residual para evitar la
formacin de hidratos.
someter a prueba hidrosttica a la tubera y accesorios. Para ello deber contar mnimamente con:
compresores, bombas de llenado y de alta presin, balanza de peso muerto o manomtrica, agua,
aditivo anticorrosin, metanol, nitrgeno, vlvulas necesarias para las pruebas, tuberas de conexin,
tuberas de desage, manmetro de precisin , manmetro registrador de grficos de presin y
temperatura, registrador de temperatura del agua, termmetro de suelo, termmetro conducto,
manifold mltiple para pruebas, medidor de agua, equipo para la medicin del pH, as mismo deber
contar con personal capacitado para la ejecucin de esta prueba.
Todos los equipos de medicin que se utilicen para la prueba hidrosttica tienen que tener calibracin
vigente.
No se permite que se realicen las actividades de limpieza, paso placa, llenado, prueba hidrosttica ni
secado de la lnea con las vlvulas instaladas en la misma, para este tramo se permite el uso de
carreteles que pueden reemplazar los lugares donde sern montadas las vlvulas una vez aprobada la
prueba hidrosttica. Considerando que la longitud de las vlvulas es despreciable respecto a la longitud
de la tubera y adems se est instalando carretel en este tramo, no es necesario descontar las
longitudes de estas.
Antes de iniciar la prueba hidrosttica, el CONTRATISTA debe presentar 5 das hbiles antes a la
supervisin para su aprobacin la siguiente documentacin:
Procedimiento especfico para los trabajos.

Certificados de calibracin vigentes de los equipos de medicin a utilizar
Anlisis fsico qumico del agua a utilizar
Plan de prueba hidrosttica que debe poseer mnimamente la siguiente informacin:
Perfil hidrosttico donde se debe indicar la Longitud de la seccin de la prueba; ubicacin de los
instrumentos con sus respectivas elevaciones; espesores de pared y tipo de material; elevaciones
del punto inicial, punto ms alto, ms bajo, final de la seccin; indicaciones de Ia mnima y
mxima presin correspondiente a las elevaciones del inicio y final de la seccin.
Punto ms alto, ms bajo y extremos con sus respectivas progresivas.
Tiempo de llenado y prueba hidrosttica para cada seccin.
Memoria de Clculo de volumen y presiones de prueba.
Vaciado observando los criterios de manejo ambiental.
Memoria de clculo para cada seccin.
Para la ejecucin de la prueba el CONTRATISTA deber cumplir estrictamente con lo establecido en el

Captulo VI, del Anexo II Construccin de Redes de Gas Natural perteneciente al Reglamento de
Diseo, Construccin, Operacin de Redes de Gas Natural e Instalaciones Internas aprobado mediante
D.S. 1996 del 14 de mayo de 2014
10.5. MEDICIN
Estos tems sern medidos por metro lineal de tubera probada y aprobada.
10.6. FORMA DE PAGO
Estos tems sern pagados por metro probado y aprobado, la aprobacin ser dada una vez que en el
acta el SUPERVISOR DE OBRA compruebe que la prueba ha sido concluida sin ninguna observacin y el
CONTRATISTA haya entregado toda la documentacin solicitada.
11. PRUEBA HIDROSTTICA (HERMETICIDAD Y SELLO) PARA VLVULA

UNIDAD: Pieza
11.1. TEMS
La presente especificacin ser aplicable a los tems 40, 41 y 42 de los volmenes de obra.
11.2. DEFINICIN
Comprende los trabajos necesarios para la prueba de vlvulas con secciones de tubera embridadas y
verificacin de fugas.
prueba de las vlvulas. Para ello deber contar mnimamente con: compresores, bombas de llenado y
de alta presin, balanza de peso muerto o manomtrica, agua necesaria para las pruebas, vlvulas
necesarias para la prueba, tuberas de conexin, tubera de desage, manmetro de precisin,
manifold mltiple de pruebas, equipo para la medicin de pH, proteccin de los instrumentos
instalados en la prueba hidrulica, as mismo la empresa contratista deber contar con personal
capacitado para la ejecucin de la prueba hidrulica.
Las vlvulas no deben ser parte de las actividades de prueba hidrosttica de la tubera construida, sta
prueba hidrosttica de vlvulas se la debe realizar de manera independiente.
Antes de iniciar la prueba hidrosttica, la empresa contratista debe presentar 5 das hbiles antes a la
supervisin para su aprobacin la siguiente documentacin:
Procedimiento especfico para los trabajos.

Certificado de calidad de la vlvula
Certificados de calibracin vigentes de los equipos de medicin a utilizar
Plan de prueba hidrosttica que debe poseer mnimamente la siguiente informacin
Tiempo y prueba hidrosttica para cada vlvula.
Memoria de Clculo de presiones de prueba.
La prueba de vlvulas deber incluir la prueba de resistencia y hermeticidad, debiendo realizarse las
pruebas de cierre de asiento, sello de asiento y capacidad de cuerpo, todas en cumplimiento con lo
establecido en el API 6D y API 598.
De encontrarse observaciones en las vlvulas probadas, la empresa contratista deber subsanar las
mismas o en su defecto sustituirla vlvula defectuosa si es que esta hubiese sido provista por la
empresa contratista. En el caso en el que la vlvula hubiese sido provista por YPFB, la vlvula ser
sustituida y probada una vez ms por la empresa contratista sin ningn costo adicional.
Para realizar las pruebas se debe utilizar agua que se encuentre exento de sustancias o partculas que
puedan daar los componentes internos de la vlvula.
11.5. MEDICIN
Este tem ser medido en pieza.
11.6. FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado por pieza, por vlvula probada y aprobada, la aprobacin estar sujeta a la
liberacin mediante el respaldo de la prueba aprobada por el SUPERVISOR DE OBRA.
12. INSTALACIN DE VLVULAS, ACCESORIOS Y TUBERAS DE ACERO

UNIDAD: Global
12.1. TEMS
La presente especificacin ser aplicable al tem 43 de los volmenes de obra.
12.2. DEFINICIN
Este tem contempla todos los trabajos, equipos, personal, materiales e insumos a ser utilizados para
la instalacin de vlvulas, bridas, tubera dentro de cmaras y dems accesorios. Adems contempla la
implementacin de un sistema de revestimiento e impermeabilizacin que sirva de proteccin
mecnica y anticorrosiva efectivo para todas las vlvulas, bridas y dems accesorios, adems del total
de tubera no enterrada.
Todos los materiales necesarios para la ejecucin de este tem debern ser provedos por el
CONTRATISTA, los mismos debern estar sujetos a la aprobacin del SUPERVISOR DE OBRA para su
aplicacin.
La instalacin de vlvulas de Bola y bridas requerir de los siguientes materiales y herramientas:
Llave de Torque o torquimetro

Lave Inglesa en tamao adecuado
Cepillo metlico
Lija
Lima manual
Vernier
Grasa adecuada al tipo de empaquetadura

12.4.1.INSTALACIN DE BRIDAS Y VLVULAS
Para el armado de bridas e instalacin de vlvulas se deber presentar un procedimiento, listado de
materiales y equipos a ser utilizados para que los mismos sean revisados y aprobados por el
SUPERVISOR DE OBRA.
De forma posterior se debern los siguientes pasos:
Inspeccione todas las bridas y empaquetaduras, revise externamente la condicin de las bridas
buscando adelgazamiento por corrosin, grietas, prdidas de material localizadas o cualquier otro
indicio que comprometa la rigidez de las bridas. Realice la inspeccin visual del rea de sello de
ambas bridas buscando seales de ralladuras, entalladuras, perdida de material o rebabas que
afecten el rea en donde reposar el empaque, Cualquier imperfeccin encontrada en el rea que
tenga una profundidad superior a 10 mils deber ser reportada.
Preparar bridas y empaquetaduras para armado, limpie el rea en donde reposar el empaque
(reas de sello) de ambas bridas utilizando cepillo de alambre o grasa.
Posiciones empaque.
Inspeccione Bulones, Verifique que todos los tornillos/esprragos son del dimetro, longitud y
material requerido para la junta. Inspeccione visualmente los hilos de las roscas de los bulones y
tuercas. Verifique que cada tornillo/esprrago permite que se enrosque con la mano una tuerca
nueva sin lubricante hasta la ubicacin final que tendr la tuerca luego del reapriete.
Limpie los hilos de las roscas de los tornillos/esprragos usando cepillo de alambre y/o grata hasta
remover cualquier residuo de mugre, depsitos de corrosin, o cualquier slido que interfiera con
el movimiento de la tuerca
Lubrique e Insertar Bulones desde el lado de la tubera y tuercas desde el lado de la vlvula y
luego apriete manualmente cuidando de aumentar el paralelismo y el desalineamiento axial.
Verifique el correcto alineamiento de las bridas, des alineamiento mximo deber ser menor a 1/16
y el paralelismo mximo 1/32. Para esto mida con Vernier la separacin por lo menos en cuatro
puntos.
Seleccione la herramienta de apriete y determine el torque a utilizar.
Apret los pernos hasta valores de referencia segn lubricante utilizado (controlando mantener
uniforme la separacin entre bridas), queda prohibido el sobre apretar. El apretado se debe hacer
respetando la secuencia descrita en la seccin grficos y en tres etapas, primero todos los bulones
hasta el 30% del torque mximo, luego hasta el 60% del torque mximo y finalmente hasta el
100% del torque mximo.
Para enumerar los bulones deber seleccionar uno de partida y enumerar incrementado de cuatro en
cuatro de acuerdo al grfico.
Realice la verificacin del torque, apretando nuevamente hasta el 100% del torque mximo
siguiendo un sentido horario.
12.4.2.IMPERMEABILIZACIN
Previo al inicio de trabajos se deber presentar un procedimiento y listado de materiales al
SUPERVISOR DE OBRA para revisin y aprobacin.
12.4.2.1. PREPARACIN DE SUPERFICIE
Remover y limpiar la superficie de xidos, pinturas y toda impureza que pueda afectar la aplicacin del
revestimiento, utilizando herramientas de limpieza manual o elctrica en concordancia SSPC-SP 1, 2 y
3. La superficie preparada debe ser inspeccionada visualmente antes de la aplicacin de imprimante.
12.4.2.2. IMPRIMACIN
El imprimante debe ser aplicado utilizando brocha, manualmente con guantes o rodillo. Se debe
presentar una capa uniforme y continua sobre la superficie de al menos 3 mils de espesor, se debe
prestar especial atencin a la aplicacin en superficies irregulares y cavidades.
12.4.2.3. APLICACIN DE CINTA
La aplicacin de la cinta de cera se debe realizar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, y
no deben existir defectos en su aplicacin como dobleces o arrugas. El traslape de la cinta debe ser de
al menos 1 plg en todas las aplicaciones. Para el trabajo en climas fros se debe mantener la cinta de
cera condiciones de temperatura adecuadas.
Para mayor efectividad se debe aplicar tensin a la cinta mientras se enrolla en la tubera o accesorio
pero sin provocar deformacin en la misma. Cuando se inicia el enrolladlo con una nueva cinta se debe
mantener un traslape de al menos 6 plg.
Para el uso en superficies irregulares se debe utilizar piezas recortadas previamente de acuerdo con la
forma de superficie con al menos 1 plg de traslape, tambin puede utilizarse la cinta como material de
relleno en cavidades o grietas. Los accesorios y bridas pueden ser recubiertos con un ancho de cinta
suficiente para enrollar circunferencialmente, adems con suficiente traslape para permitir el
alisamiento posterior y operacin. Adicionalmente se pueden utilizar varios pedazos pequeos de cinta
para terminar de recubrir los bordes siempre manteniendo el traslape de 1plg.
La completa aplicacin del recubrimiento con cinta cera debe ser supervisada visualmente por el
SUPERVISOR DE OBRA, esto no exime a la contratita de su responsabilidad como proveedor del
producto y el servicio. La inspeccin del SUPERVISOR DE OBRA O FISCAL puede llegar a incluir cortes
en H o X los mismos deber ser reparados por la empresa CONTRATISTA como parte de este tem.
Todo dao en el revestimiento aplicado, huecos, o insatisfacciones en la aplicacin de la cinta o su
traslape deben ser removidas y el rea limpiada nuevamente para repetir el procedimiento de
aplicacin. El traslape mnimo en zonas reparadas debe ser 2 plg.
12.5. MEDICIN
Este tem ser medido en forma Global.
12.6. FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado por el global, por el total de las vlvulas accesorios y tuberas instaladas dentro
de las cmaras en conformidad del SUPERVISOR DE OBRA.
13. RECUPERACIN DE TUBERA

UNIDAD: Metro [m]
13.1. TEMS
La presente especificacin ser aplicable al tem 44 de los volmenes de obra.
13.2. DEFINICIN
Comprende los trabajos referidos al corte e izaje de la tubera de acero que dejar de operar despus
de la interconexin de la tubera nueva una vez que la nueva entre en operacin. As mismo
comprende los trabajos de carguo, transporte y descarguo en almacenes de YPFB.
recuperacin de la tubera. Para ello deber contar mnimamente con: amoladora, cortatubo para 6,
eslingas, tecle y/o gra.
El CONTRATISTA deber realizar la recuperacin de la tubera segn la siguiente secuencia:
Excavacin para recuperacin de la tubera

Corte de la caera cada 12 m o longitud que autorice el SUPERVISOR DE OBRA
Izaje de la tubera fuera de la zanja.
Carguo de las caeras a camin
Traslado hasta almacenes de YPFB
Descarguo de las caeras en predios de YPFB
Inventario de tuberas recuperadas
Reposicin de excavaciones
El CONTRATISTA deber prever todos los cuidados que sean necesarios tomar con el revestimiento de
la tubera durante las maniobras de recuperacin de la misma.
13.5. MEDICIN
Este tem ser medido en metros lineales.
13.6. FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado por metro de tubera recuperada con disposicin final en el almacn de YPFB, la
aprobacin estar sujeta a la liberacin mediante inspeccin visual por parte del SUPERVISOR DE
OBRA.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS OBRAS MECNICAS

CARGUO, TRANSPORTE Y DESCARGUO DE TUERA Y ACCESORIOS .............................................. 3

APLICACIN DE LA BASE .........................................................................................................13

2.6. FORMA DE PAGO

4.3. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL

6.4. CONDICIONES MNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO

7.4. CONDICIONES MNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO

LIMPIEZA Y REVESTIMIENTO DE TUBERA Y ACCESORIOS DE ANC C/CINTA DE

8.4. CONDICIONES MNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO

LIMPIEZA Y REVESTIMIENTO DE TUBERA Y ACCESORIOS DE ANC C/RESINA EPOXI

9.4. CONDICIONES MNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO

9.4.2. APLICACIN DE LA BASE

9.4.4. COLOCACIN DE LA TUBERA

10. PRUEBA HIDROSTTICA DE TUBERA ANC

Procedimiento especfico para los trabajos.

Para la ejecucin de la prueba el CONTRATISTA deber cumplir estrictamente con lo establecido en el

11. PRUEBA HIDROSTTICA (HERMETICIDAD Y SELLO) PARA VLVULA

Procedimiento especfico para los trabajos.

12. INSTALACIN DE VLVULAS, ACCESORIOS Y TUBERAS DE ACERO

Llave de Torque o torquimetro

12.4. CONDICIONES MNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO

13. RECUPERACIN DE TUBERA

Excavacin para recuperacin de la tubera

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