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"INSTALACION DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LA CARRERA

PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL


INTERCULTURAL DE LA SELVA CENTRAL JUAN SANTOS ATAHUALPA EN LA
LOCALIDAD DE PICHANAKI, DISTRITO DE PICHANAKI, PROVINCIA DE
CHANCHAMAYO, REGION JUNIN"

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE ESTRUCTURAS

1.1.0 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES


1.1.1. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con
carcter temporal son ejecutadas, para el servicio del personal
administrativo y obra, almacenamiento y cuidado de los materiales
durante la ejecucin de las obras. Se usaran materiales recuperables
en todo, o en parte ya que estas construcciones e instalaciones
deben ser demolidas y/o desarmadas al final de la obra.
1.1.1.1.

ALMACEN Y GUARDIANIA
DESCRIPCIN
Estas obras sern de carcter transitorio, y se construirn de
estructura de madera con cobertura de planchas fibrocemento.
Los ambientes a construir servirn como Caseta de Guardiana,
Almacn y Oficina de la Obra (incluyendo la Supervisin), y sern de
3.50x 4.00m.
MATERIALES
Se emplearn columnas, vigas y correas de madera tornillo,
planchas fibrocemento, clavos para madera.
MTODO DE CONSTRUCCIN
El almacn y oficina se construirn con parantes y vigas de madera,
los muros y techo de planchas de fibrocemento. Las columnas sern
de madera tornillo, que se fijarn al terreno con piedras,
manteniendo la verticalidad.
Se colocarn cuartones de madera tornillo, fijados transversalmente
a las columnas en la base, al medio y en el encuentro con la viga
perimetral, as como correas transversales a las vigas, que
permitirn clavar las planchas fibrocemento conformantes de los
muros. Las vigas sern perimetrales e intermedias, coincidentes con
el encuentro de las planchas. El techo deber tener una pendiente
adecuada para permitir la evacuacin de agua pluvial, con alero
frontal de 0.80m, las planchas fibrocemento se asegurarn con

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clavos a las columnas, cuartones transversales de los muros y vigas
de techo.

MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida es en metros cuadrados (M2)
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarn luego de haberse
verificado la correcta ejecucin de la construccin de los ambientes
indicados ms arriba, que sern aprobados y tendrn la conformidad
del Supervisor de la Obra. La partida ser pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y dems
insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida.

1.1.2. TRABAJOS PRELIMINARES


1.1.2.1.

DEMOLICIN DE TABIQUERIA EXISTENTE


DESCRIPCIN
Se considera en esta partida la demolicin de aquellas
construcciones que se encuentran en el rea del terreno destinada a
la construccin de la obra. Incluye las obras de preparacin
(apuntalamientos, defensas, etc.); la demolicin de todas las
estructuras, incluso los muros de adobe, entre otros.
MATERIALES
Por las caractersticas de la partida a ejecutar en este trabajo no se
requerir el uso de materiales.
MTODO DE CONSTRUCCIN
La demolicin de los muros de ladrillo segn el caso se recomienda
realizarlo con herramientas manuales combas, cinceles y otros.
En los casos en que sea necesario apuntalar alguna estructura
prxima a la estructura a intervenir, el Supervisor o Inspector deber
exigir al Contratista tomar las medidas preventivas que el proceso
de demolicin amerite, bajo estricta responsabilidad del Contratista.
El Contratista tomar todas las medidas de seguridad necesarias
para realizar los trabajos sin que stos causen daos al personal que
los realiza o a terceros.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida de esta partida es por Metro Cuadrado (M2).

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Se medir esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de
las mismas para dar un total.
Debe tenerse en cuenta la existencia de material recuperable para
los efectos de costos.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, aprobada
por la Supervisin, ser pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituir compensacin total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecucin.

1.1.2.2.

LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


DESCRIPCIN
Esta partida se refiere a la ejecucin de los trabajos previos al inicio
de los trabajos de campo, vale decir en el terreno propiamente dicho
para la ejecucin de las obras civiles para dejar sin impedimento
alguno los trazos y dems trabajos subsecuentes.
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales,
desechos e impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de
los trabajos, as como races, rocas y piedras que obstaculicen los
trabajos. As mismo se eliminar la capa vegetal en una potencia de
0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarn estacas de madera para definir el rea de trabajo que
se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser slo
herramientas menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo
boggie, etc.
MTODO DE CONSTRUCCIN
Deber realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando
limpio y nivelado para la ejecucin de todos los trabajos. Se
eliminarn toda clase de arbustos, races, hierbas, escombros y
cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente
para el desarrollo de las labores de construccin.
CONTROL
Control de Ejecucin

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La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de
terreno manual es la inspeccin visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas las races de
la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Control Geomtrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarn para la limpieza de
terreno las dar el Residente en conformidad con el Supervisor en
funcin del terreno necesario para efectuar las obras.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningn
material extrao y completamente enrasado el rea de trabajo.

Basado en el Control Geomtrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando
cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura,
los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de
comodidad y confort necesarios para el mejor desempeo de sus
labores.
MTODO DE MEDICIN
Se medir esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de
las mismas para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas as
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

1.1.2.3.

DEMOLICIN DE TABIQUERIA EXISTENTE DRYWALL

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DESCRIPCIN
Se considera en esta partida la demolicin de aquellas
construcciones que se encuentran en el rea del terreno destinada a
la construccin de la obra. Incluye las obras de preparacin
(apuntalamientos, defensas, etc.); la demolicin de todas las
estructuras, incluso los muros de adobe, entre otros.
MATERIALES
Por las caractersticas de la partida a ejecutar en este trabajo no se
requerir el uso de materiales.
MTODO DE CONSTRUCCIN
La demolicin de los muros de ladrillo segn el caso se recomienda
realizarlo con herramientas manuales combas, cinceles y otros.
En los casos en que sea necesario apuntalar alguna estructura
prxima a la estructura a intervenir, el Supervisor o Inspector deber
exigir al Contratista tomar las medidas preventivas que el proceso
de demolicin amerite, bajo estricta responsabilidad del Contratista.
El Contratista tomar todas las medidas de seguridad necesarias
para realizar los trabajos sin que stos causen daos al personal que
los realiza o a terceros.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida de esta partida es por Metro Cuadrado (M2).
Se medir esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de
las mismas para dar un total.
Debe tenerse en cuenta la existencia de material recuperable para
los efectos de costos.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas as
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

1.1.3. TRAZOS NIVELES Y REPLANTEO


1.1.3.1.

TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIN

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Esta partida contempla el trazo y replanteo preliminar, as como el
trazo y replanteo durante la obra, de manera que estos datos sirvan
para la realizacin de los planos de replanteo.
MATERIALES
En la fabricacin de las estacas, balizas, etc. podrn utilizarse como
materiales la madera, acero corrugado, perfiles metlicos, dados de
concreto, etc.
Tambin se puede utilizar una mixtura de los
materiales antes mencionados.
MTODO DE CONSTRUCCIN
El trazo del terreno consiste en determinar la posicin, orientacin
(para los ejes) y altura (para los niveles) establecidos en los planos,
que servirn como guas de construccin. El replanteo se refiere a la
ubicacin en el terreno de todos los elementos que se detallan en
los planos para la ejecucin de los trabajos.
Las demarcaciones debern ser exactas, precisas, claras y tanto
ms seguras y estables cuanto ms importantes sean los ejes y
elementos a replantear, se efectuara utilizando equipos de precisin.
Los ejes se fijarn en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas
fijas.
El mtodo de ejecucin a utilizar para la fijacin de los ejes
replanteados ser escogido o propuesto por el Contratista y
aprobado por el Supervisor o Inspector.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
Para el cmputo de los trabajos de niveles y replanteo de los
elementos que figuran, se calculara el rea total ocupada por el
trazo. Para el replanteo durante el proceso se medir el rea total
construida.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin ser
aprobada y tendr la conformidad del Supervisor de la Obra. Ser
pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituir
compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecucin.

1.1.4. MOVIMIENTO DE TIERRAS


DESCRIPCIN.

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Comprende las partidas de excavaciones, cortes, rellenos y
eliminacin de materiales excedentes, necesarios para ajustar el
terreno a las rasantes sealadas para la ejecucin de la edificacin y
sus exteriores; as como dar cabida a los elementos que deban ir
enterrados, tales como cimentaciones, tuberas, etc.
INSTALACIONES Y/O OBSTRUCCIONES SUBTERRANEAS
El Contratista deber tener en cuenta al momento de efectuar la
limpieza, excavacin de zanjas, etc., la posible existencia de
instalaciones subterrneas, por lo que deber
tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan
stas y proseguir con el trabajo encomendado. Para todos estos
trabajos, el Contratista deber ponerse en coordinacin con las
autoridades
o
Concesionarios
respectivos
y
solicitar
la
correspondiente autorizacin para el desvo o traslado de los
servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones,
muros, etc., en cuyo caso deber dar parte a la Entidad quien
determinar lo conveniente dadas las condiciones en que se
presente el caso. En todos los casos el Contratista ejecutar los
trabajos con sumo cuidado a fin de evitar accidentes.

1.1.3.2.

EXCAVACIONES

1.1.3.2.1.

EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMENTACION

DESCRIPCIN
Esta especificacin es aplicable a todas las excavaciones que se
realicen para conformar las secciones de los cimientos corridos, de
acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones sealados en los
planos o indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones
necesarias para refinar y/o limpiar las secciones de los cimientos
corridos, remover el material producto de las excavaciones a las
zonas de colocacin libre, de tal forma que no interfiera con el
normal desarrollo de los trabajos, as como la conservacin de
dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la
construccin satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizar los trabajos de excavacin a lo largo de los trazos de los
cimientos corridos segn las rdenes del residente, y slo despus

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que ste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno
fueron realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos,
son susceptibles de cambio como resultado de las caractersticas del
subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en
Residente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas bsicas para la ejecucin de los trabajos son
menores: palas, picos, etc.
MTODO DE CONSTRUCCIN
Excavacin de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo
para conformar las secciones de la zanja de los cimientos corridos, y
comprende la excavacin a pico y pala de secciones de acuerdo a
los detalles de los planos.
Ejecucin
La ejecucin de las excavaciones comprender la extraccin de los
materiales excavados y su adecuada disposicin.
Las excavaciones debern efectuarse de acuerdo al trazo y
replanteo preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos
o que ordene el inspector de obras, quin durante el progreso del
trabajo podr, si lo considera necesario, variar las dimensiones de
las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se
presente durante su ejecucin.
El Residente deber utilizar sistemas de excavacin que originen
superficies lisas y uniformes, que mantengan los contornos de
excavacin tan ajustados como sea posible a las lneas guas de
excavacin indicadas en los planos y que reduzcan al mnimo las
sobre excavaciones.
El inspector podr exigir el cambio o modificacin de los sistemas de
excavacin cuando, a su juicio no se estn obteniendo los resultados
esperados, sin que esto de lugar a ningn reclamo por parte del Ing.
Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavacin, deber
tomar todas las medidas necesarias para proteger las superficies

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excavadas contra las socavaciones deslizamientos y
producidos por infiltraciones y escorrentas superficiales.

erosin

El Residente conservar cuidadosamente los puntos de referencia


de las cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deber reponer
en su posicin exacta.
CONTROL
Control Tcnico
Durante la excavacin de zanjas, se tendr cuidado de mantener el
trazo preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del
proyecto.
Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspeccin
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuacin:
Control Geomtrico y Terminado

Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones debern tener una tolerancia
mnima para evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones,
cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos. En caso
de sobre excavaciones en altura, el residente mandar rellenar la
diferencia siempre que se compacte adecuadamente bajo
responsabilidad.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para
cimientos corridos parejos y nivelados
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico
siempre y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el
Residente de Obra y/o Supervisor.

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Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y
el perfil se mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo
contrario, los excesos sern descontados.
Basado en el Control Geomtrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico,
siempre y cuando se cumplan con las dimensiones de las
excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en
cada dimensin.
MTODO DE MEDICIN
La excavacin de cimientos corridos, se medir por unidad de Metro
Cbico (M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario del contrato por Metro Cbico (M3) que
representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas as
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

1.1.3.2.2.

EXCAVACION DE ZANJAS Y/O ZAPATAS

DESCRIPCIN
Esta especificacin es aplicable a todas las excavaciones que se
realicen para conformar las secciones de las zapatas, de acuerdo
con los alineamientos, perfiles y secciones sealados en los planos o
indicados por Residente.
Se realizar los trabajos de excavacin a lo largo de los trazos de las
zapatas segn las rdenes del residente, y slo despus que ste
haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son
susceptibles de cambio como resultado de las caractersticas del sub
suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en
Residente.

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas bsicas para la ejecucin de los trabajos son
menores: palas, picos, etc.
MTODO DE CONSTRUCCIN
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo
para conformar las secciones de la zanja de las zapatas.
Ejecucin
La ejecucin de las excavaciones comprender la extraccin de los
materiales excavados y su adecuada disposicin en material suelto.
Las excavaciones debern efectuarse de acuerdo al trazo y
replanteo preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos
o que ordene el inspector de obras, quin durante el progreso del
trabajo podr, si lo considera necesario, variar las dimensiones de
las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se
presente durante su ejecucin.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podr realizar
las excavaciones y la disposicin de los materiales por los mtodos
que considere ms apropiados para producir los resultados con la
calidad que en estas especificaciones se exigen y adems de
acuerdo a los planos y las instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavacin, deber
tomar todas las medidas necesarias para proteger las superficies
excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosin
producidos por infiltraciones y escorrentas superficiales.
El Residente conservar cuidadosamente los puntos de referencia
de las cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deber reponer
en su posicin exacta.
CONTROL
Control Tcnico
El control tcnico ser verificando los niveles de excavacin y que
cumplan con las alturas para recibir el solado y luego la zapata
armada, as como las dimensiones de largo y ancho necesarios.
Control de Ejecucin

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La principal actividad para el control de los trabajos es la inspeccin
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas de la excavacin
controlando siempre el adecuado uso de las herramientas y de los
implementos respectivos por parte de los trabajadores.
Control Geomtrico y Terminado
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en
cuenta las consideraciones del plano estructural, manteniendo las
paredes de la excavacin lo ms vertical posible y que las
dimensiones de largo y ancho no excedan en ms de 0.5 cm, as
mismo se deber tener especial cuidado en la forma de la zapata.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para
zapatas parejos y nivelados
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico
siempre y cuando cumplan con los niveles de fondo de cimentacin
y dimensiones establecidas.
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y
el perfil se mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo
contrario, los excesos sern descontados.
Basado en el Control Geomtrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico,
siempre y cuando se cumplan con las dimensiones de las
excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en
cada dimensin.

MTODO DE MEDICIN
La excavacin para zapatas, se medir por unidad de Metro Cbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO

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El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario del contrato por Metro Cbico (M3) ejecutado
que representa la compensacin integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas as
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

1.1.3.3.

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO


DEFINICIN
Comprende los rellenos con material propio seleccionado en los
costados y por encima de las Zapatas, de los cimientos y rellenos
laterales de las estructuras, despus de la construccin de estos
hasta el nivel deseado. Adems de los rellenos para poder nivelar los
terrenos en declive con material proveniente de la excavacin.
DESCRIPCIN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de
la excavacin que se realiz de material extrado de la excavacin.
Se efectuar los rellenos que sean necesarios para obtener la
plataforma terminada en cada lugar cuando lo determinen los
planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido
empleado as como el desmonte resultante de las obras mismas,
debern ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser
menores (palas, picos, pisones manuales o compactador manual tipo
plancha, etc.).
MTODO DE CONSTRUCCIN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno
seleccionado proveniente de otras excavaciones seleccionadas
poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del
proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las
socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta
obtener una superficie compactada donde se podrn ejecutar otro
tipo de actividades.
Se efectuar los rellenos que sean necesarios para obtener la
plataforma terminada en cada lugar cuando lo determinen los
planos.

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Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido
empleado as como el desmonte resultante de las obras mismas,
debern ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
CONTROL
Control Tcnico
El Control tcnico se har a travs de la verificacin de los niveles
planteados en los planos ya sea con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o
con medios no convencionales pero que determinen los puntos
buscados.
Control de Ejecucin
El control de la ejecucin se har estando constantemente en la
obra y controlando la disposicin adecuada del material de relleno
que no sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea
eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactacin del
material de relleno.
Control Geomtrico y Terminado
Se har verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo
ms horizontal posible.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico
siempre y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el
Residente de Obra y/o Supervisor.
Basado en el Control de Ejecucin
Siempre que la disposicin de materiales haya sido eficiente y el
grado de compactacin sea apropiada.
Basado en el Control Geomtrico
Basado en el nivel alcanzado
MTODO DE MEDICIN

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EL relleno con material propio se medir por unidad de Metro Cbico
(M3), considerando el largo por rea de la seccin de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cbico (M3) ejecutado del contrato
que representa la compensacin integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas as
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

1.2.0 CONCRETO SIMPLE


1.2.1.

SOLADO
DESCRIPCIN
Viene a ser una capa de concreto simple de escaso espesor que se
ejecuta en el fondo de las excavaciones para las zapatas,
proporcionando una base para el trazado de columnas y colocacin
de la armadura.
MTODO DE CONSTRUCCIN
En el caso de requerirse se ejecutar un vaciado de concreto pobre
como solado a las zapatas en una proporcin de 1:10 (cemento
hormign), con un espesor mximo de 4.
MTODO DE MEDICIN
Se medir esta partida por unidad de metro cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por (M2)
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y dems
conceptos que completan esta partida.

1.2.2.

CIMIENTO CORRIDO
DESCRIPCIN

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Los cimientos servirn de base a los sobrecimientos y
eventualmente a los muros, sern de concreto ciclpeos, variando
segn el tipo de terreno, los espesores y dimensiones se encuentran
indicados en los planos. El vaciado de concreto en la zanja de
cimentacin, se ejecutar previa nivelacin del fondo de las zanjas.
MTODO DE CONSTRUCCIN
La mezcla a utilizar ser cemento: Hormign 1:10 + 30% de piedra
grande, primero se vaciar una capa de concreto y luego se colocar
una capa de piedra, seguidamente se colocar otra capa de
concreto y as sucesivamente hasta culminar, cuando se produzcan
derrumbes se utilizar encofrados.

MTODO DE MEDICIN
Ser de acuerdo a las dimensiones indicado en los planos,
determinndose su volumen de concreto, siendo el metrado en
Metros Cbico (M3) el indicado en el Expediente Tcnico.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuara multiplicando el precio unitario establecido por
el metro el volumen de concreto vaciado.

1.2.3.

FALSO PISO
DESCRIPCIN
Llevarn piso todos los ambientes en contacto con el terreno, con un
espesor de 4, se utilizar concreto con una resistencia fc = 140
Kg/cm2.El falso piso deber ejecutarse sobre el terreno
convenientemente compactado, previa eliminacin de materia
orgnica.
Hormign:
Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso
(grava).Deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
sales, lcalis, materia orgnica u otras sustancias dainas para el
concreto, en lo que sea aplicable, se seguirn para el hormign las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
MTODO DE CONSTRUCCIN
Este falso piso se har por paos utilizando reglas de madera para
conseguir un nivel uniforme. Los pisos interiores tendrn un nivel
superior a los exteriores para evitar ingreso de agua. El concreto

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ser vaciado sobre el terreno humedecido, bien nivelado y
compactado a mxima densidad seca, utilizando cintas de mortero
pobre o reglas de madera para controlar el nivel. El vaciado del
concreto se ejecutar en paos de 12 m2, tal como se especifica en
los planos correspondientes, es decir que se construirn dejando
juntas de dilatacin de 1 pulga. De espesor.
MTODO DE MEDICIN
El rea total de piso se obtiene sumando el rea de cada uno
ambientes, el rea de un tramo es igual al producto del largo por el
ancho efectivo, ser en Metro Cuadrado (M2).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se har multiplicando el rea ejecutada por el precio unitario
por metro cuadrado (m2), dicho precio incluir materiales, mano de
obra y las herramientas, confeccin de juntas deconstruccin,
acabados, curado de la obtencin de las muestras necesarias.

1.2.4.

SOBRECIMIENTO

1.2.4.1. CONCRETO 1:8+25% PM PARA SOBRECIMIENTO


DEFINICIN
Los sobrecimientos sern obtenidos con concreto ciclpeo, mezcla
de 1:8 (Cemento - Hormign), con 25 % de piedra mediana,
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho das (28) una
resistencia mnima a la comprensin en probetas normales de
6"x12"., salvo que el estudio de suelos especifique otra solucin.
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los
sobrecimientos, que llevarn todos los muros del primer nivel,
siendo
sus
dimensiones
las
indicadas
en
los
planos
correspondientes.
Sern de concreto ciclpeo, cemento hormign mezclados en
proporcin 1:8 con 25% de piedra de ro, limpia de tamao mximo
de 7.5 cm. de dimetro, o de concreto armado cuando as lo
indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de
1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimientos tendr 40 cm como mnimo de alto
pero en casos especiales la altura ser variable, segn indiquen los
planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
MATERIALES

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Agregado Grueso (Hormign):
Los agregados que se usarn son: el agregado fino o inerte (arena
gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que
hayan demostrado por medio de las prcticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio
de los diseos de mezcla, los cuales debern estar acompaados por
los certificados otorgados por algn laboratorio especializado.
Arena
Debe cumplir los siguientes requisitos:
Ser limpia, de grano rugoso y resistente. No contendr un
porcentaje con respecto al peso total de ms del 5% de material que
pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y
46% de tal manera que de la consistencia deseada al concreto para
el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
est ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la
malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deber
tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica de la arena se controlar por el mtodo de
ASTM-C-40 y el material ms fino que pase el tamiz No. 200 por el
mtodo ASTM-C-17.
Piedra Mediana 4
Ser piedra de ro, limpia con un volumen que no exceda el 25% y
con un tamao mximo de 10 cm. de dimetro.
Cemento
El cemento a usar para las zapatas ser Portland tipo I o normal de
acuerdo a la clasificacin usada, normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del

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cemento en bolsas no debe tener una variacin de ms del 1% del
peso indicado.
El Supervisor controlar la toma de muestras correspondientes de
acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena
calidad y su envo a laboratorios especializados para la realizacin
de las pruebas fsicas indicadas en dichas normas en forma
peridica. En trminos generales el cemento no debe tener grumos,
por lo que deber protegerse debidamente.
Agua
El agua que se emplear en la mezcla para el concreto de zapatas,
ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales
como aceites, lcalis, sales, materias orgnicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se podr
usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podr usar agua no potable siempre que las probetas cbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo
menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 das de las probetas de
mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:
Instalaciones compatibles con la granulometra y produccin
deseada.
Mquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
MTODO DE CONSTRUCCIN
El concreto podr vaciarse directamente sobre los sobrecimientos
previamente encofrados con madera. Las dimensiones del
sobrecimiento sern de acuerdo a lo indicado en los planos de
estructura.
Normalmente el sobrecimiento tendr 30 cm como mnimo de alto
pero en casos especiales la altura ser variable, segn indiquen los
planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
Sern de concreto ciclpeo, cemento y hormign dosificados en
forma tal que alcancen a los veintiocho (28) das una resistencia

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mnima a la comprensin de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"
a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solucin.
Se tomar las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
CONTROL
Control Tcnico
Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las
condiciones de los materiales que sern utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometra del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos
de partculas laminares, alargadas o frgiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
El dimetro mximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (N 10) no debe tener
un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que slo podr emplearse agua
potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda daar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Prtland Tipo I, fresco libre de
grumos.
Control de Ejecucin
Se controlar la adecuada dosificacin del concreto as como el
traslado del concreto hasta el lugar donde se depositar en los
sobrecimientos. Se tendr especial cuidado de que las piedras estn
limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Control Geomtrico y Terminado
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean
en los planos de obra o como lo haya diseado el residente y/o
supervisor en obra, no se permitir deflexiones del encofrado para
garantizar la dimensin adecuada.

Terminado

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Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos
parejos sin vacos ni porosidades.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasin,
durabilidad y equivalente de arena, deben tener los lmites
indicados en estas especificaciones.
Que la granulometra de los materiales se encuentre dentro
de las especificaciones indicadas en las tablas ce los incisos 4
y 5 de estas especificaciones.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda daar el concreto.
Que el Cemento sea Prtland del Tipo I, fresco libre de
grumos.
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes
aspectos evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y
homogneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
En caso de duda, el sitio debe utilizarse despus de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste y
durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar
condiciones que eviten la contaminacin del material y tener
separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operacin de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se daen.
Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y hmedos.
Basado en el Control Geomtrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:

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Cuando el concreto usado sea ciclpeo y dosificado para
sobrecimientos de 1:8 (cemento-hormign) + 25% de piedra
mediana de 4 mximo.
Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las
Normas ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba de
compresin de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
El nmero de ensayos ser de tres por cada 100 m3, de
sobrecimiento se ejecutarn en cada da de trabajo. No se
har menos de un ensayo en cada da de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probar a
la resistencia a la compresin a los siete das y los otros a los
veintiocho (28) das. Cada ensayo constar de tres (3)
probetas o cilindros.
MTODO DE MEDICIN
El concreto ciclpeo en sobrecimientos, se medir por unidad de
Metro Cbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cbico (M3) ejecutado del contrato
que representa la compensacin integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas as
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

1.2.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO


DEFINICIN
Viene a ser una estructura temporal construida para contener y dar
forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento. Dar
forma al sobrecimiento que permitir proteger la parte inferior del
muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto
deterioro.
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre
cimientos en todos los muros del primer nivel, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES

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Madera para encofrado.
Se utilizar exclusivamente madera para encofrado nacional o
similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfeccin que afecte su
resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deber estar completamente seca,
protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceirn exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendindose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en
bruto.
El espesor mnimo aceptado en los tableros es de 1 siempre y
cuando estos garanticen la verticalidad y horizontalidad del
sobrecimiento, con un espaciamiento mnimo de los barrotes a cada
0.60 m, con madera 2x4, soleras 2x3 a una distancia de 0.50 m,
sostenidas por estacas de 2x3 a cada 0.60m y tornapuntas de
2x3.
Alambre N 8
Alambre negro recosido N8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3 (180 und/kg) con una incidencia
de 0.195 /m2.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular
manual, corta fierro, escuadras etc.)
MTODO DE CONSTRUCCIN
Encofrado:
El diseo del encofrado as como su construccin ser de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable
para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir
todas las operaciones inherentes al llenado y compactacin del
concreto sin sufrir ninguna deformacin de flexin o daos que
podran afectar la calidad del trabajo del concreto.

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Los encofrados sern construidos de manera tal que permitan
obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado ser construido de manera que no escape el mortero
por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea
llenado. Cualquier calafateo que sea necesario ser efectuado con
materiales debidamente aprobados.
Los encofrados debern verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las
solicitaciones de carga a los que sern sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados ser limpiada a
conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias
extraas y ser cubierta con petrleo para facilitar el desencofrado
que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarn donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto
y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto
por el Captulo VI del ACI 318-83.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del
mortero y sern debidamente arriostradas o ligadas entre s de
manera que se mantengan la posicin y forma deseada con
seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que
los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado:
Todos los materiales sern desencofrados en el tiempo necesario
como mnimo dos das y de manera que no ponga en peligro la
seguridad del concreto o daen su superficie.
Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado ser
reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento
estructural del
concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no

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previstas, as como para resistir daos metlicos tales como
quiaduras y despostillamientos.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre l. Las formas no debern
quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas debern dejarse
en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrn ser menores
previa aprobacin del Inspector.
CONTROL
Control Tcnico
Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las
condiciones de los materiales que sern utilizados por medio de las
siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el
encofrado:
Deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactacin del concreto sin
sufrir ninguna deformacin de flexin o daos que podran afectar
la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin
del encofrado en sobrecimientos es la inspeccin visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuacin:
En los almacenes de materiales.
En la operacin de corte y colocacin de los encofrados que deban
mantener las dimensiones definidas en los planos.
La verificacin visual de la calidad de los encofrados, sern
diseados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de
llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geomtrico y Terminado
Espesor

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Las formas de los encofrados debern ser hermticas para prevenir
la filtracin del mortero y sern debidamente arriostradas o ligadas
entre s de manera que se mantengan la posicin y forma deseada
con seguridad, las que debern estar de acuerdo a lo dispuesto por
el Captulo VI del ACI 318-83. La dimensin de la madera deber ser
la adecuada y su colocacin debe garantizar la dimensin de los
sobrecimientos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rgidos,
limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rgido y
durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactacin
del concreto sin sufrir ninguna deformacin de flexin o daos que
podran afectar la calidad del trabajo del concreto.
Que las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del
mortero y sern debidamente arriostradas o ligadas entre s de
manera que se mantengan la posicin y forma deseada con
seguridad.
Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones
laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal
manera que los terminales puedan ser removidos sin causar
astilladuras en las capas de concreto: Despus que las ligaduras
hayan sido removidas.
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes
aspectos evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y
homogneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
En caso de duda, el sitio debe utilizarse despus de las pruebas de
calidad de la madera.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar
condiciones que eviten la contaminacin del material en tal forma

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que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua,
lluvia) u otros agentes exteriores.
La operacin de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se daen.
Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y hmedos.
Basado en el Control Geomtrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con
dispuesto por el Captulo VI del ACI 318-83.

lo

Los encofrados sean diseados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto
y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
MTODO DE MEDICIN
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medir por
unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas as
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

1.2.5.

VEREDAS

1.2.5.1. CONCRETO CICLOPEO


DEFINICIN
Se refiere a la construccin de cimientos y sobrecimientos de
hormign ciclpeo, de acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de
hormign y otros detalles sealados en los planos respectivos,
formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las piedras sern de buena calidad, debern pertenecer al grupo de
las granticas, estar libres de arcillas y presentar una estructura

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homognea y durable. Estarn libres de defectos que alteren su
estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegracin.
La dimensin mnima de la piedra a ser utilizada como desplazadora
ser de 20 cm. de dimetro o un medio (1/2) de la dimensin
mnima del elemento a vaciar.
El cemento ser del tipo Portland y deber cumplir con los requisitos
necesarios de buena calidad.
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de agua
estancadas provenientes de pequeas lagunas o aquellas que
provengan de pantanos o cinagas.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de
materiales, tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn,
yeso, pedazos de madera o materias orgnicas.
MTODO DE CONSTRUCCIN
Cuando se emplee un hormign de dosificacin 1:2:4, 160 kg. de
cemento por m3 de concreto. El volumen de la piedra desplazadora
ser del 60%, si el hormign fuera 1:3:4, el volumen de la piedra
desplazadora ser del orden del 50%.
Las dosificaciones sealadas anteriormente sern empleadas,
cuando las mismas no se encuentren especificadas en el formulario
de presentacin de propuestas o en los planos correspondientes.
Para la fabricacin del hormign se deber efectuar la dosificacin
de los materiales por peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir
transformndose los pesos en volumen aparente de materiales
sueltos. En obra se realizarn determinaciones frecuentes del peso
especfico aparente de los ridos sueltos y del contenido de
humedad de los mismos.
MTODO DE MEDICIN
Los cimientos y sobrecimientos sern medidos en metros cbicos
(M3), tomando en cuenta nicamente los volmenes del trabajo
ejecutado.
Asimismo los sobrecimientos podrn ser medidos por metro
cuadrado, tomando en cuenta nicamente el rea neta vertical del
trabajo ejecutado, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentacin de propuestas.
CONDICIONES DE PAGO
Este tem este en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el
Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

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Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para
la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
1.2.5.2. CONCRETO EN VEREDAS f'c=175 Kg/cm2, H=10 cm
DESCRIPCIN.
Corresponder a las partidas de veredas de concreto simple, planas,
de superficie rugosa, que se apoyan directamente sobre relleno
previamente compactado; tendr un espesor de 0.10m incluye
acabado, el cual ser definido en los planos de Arquitectura.
MATERIALES
Los materiales a usar en la fabricacin del concreto son: cemento,
arena gruesa y piedra chancada, con una resistencia de fc=175
kg/cm2. El mezclado de los materiales del concreto, puede
efectuarse con mezcladoras mecnicas o considerando la posibilidad
de que pueda usarse el concreto prefabricado para el vaciado
respectivo, logrando con esto mayor velocidad en el llenado de la
estructura encofrada.
MTODO DE CONSTRUCCIN
El rea sobre la cual se va a vaciar la vereda deber ser
previamente preparada, as mismo deber encontrarse limpia de
materiales extraos o inapropiados. Se humedecern todas las
superficies de contacto, colocando mediante dados de concreto los
puntos o niveles sobre los cuales se apoyar la regla para que el
vaciado de la vereda sea parejo. Posteriormente, los puntos de gua
sern retirados y rellenados con la mezcla de concreto, pasando el
frotacho para que quede una superficie pareja y rugosa.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
Para el clculo del resultado se tendr en cuenta la cantidad de
vereda realizada, multiplicando las longitudes de stas por los
diferentes anchos.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, aprobada
por la Supervisin, ser pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituir compensacin total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecucin.

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1.3.0 CONCRETO ARMADO


1.3.1. ZAPATAS
1.3.1.1.
CONCRETO
CURADO)

fc=210

KG/CM2

CON

MEZCLADORA

(INC.

DEFINICIN
El concreto para zapatas ser una mezcla de agua y cemento arena y piedra (preparados en una mezcladora mecnica) dentro del
cual se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos
de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificacin
que se transmite al suelo.
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las
zapatas despus de haber llenado los solados en la que se colocarn
las parrillas construidas con acero grado 60 para que descansen los
castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas ser Portland tipo I o normal de
acuerdo a la clasificacin usada, normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variacin de ms del 1% del
peso indicado.
El Supervisor controlar la toma de muestras correspondientes de
acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena
calidad y su envo a laboratorios especializados para la realizacin
de las pruebas fsicas indicadas en dichas normas en forma
peridica. En trminos generales el cemento no debe tener grumos,
por lo que deber protegerse debidamente.
Agua:
El agua que se emplear en la mezcla para el concreto de zapatas,
ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales
como aceites, lcalis, sales, materias orgnicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se podr

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usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podr usar agua no potable siempre que las probetas cbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo
menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 das de las probetas de
mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

Agregados
Los agregados que se usarn son: el agregado fino o inerte (arena
gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que
hayan demostrado por medio de las prcticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio
de los diseos de mezcla, los cuales debern estar acompaados por
los certificados otorgados por algn laboratorio especializado.
Arena.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Ser limpia, de grano rugoso y resistente. No contendr un
porcentaje con respecto al peso total de ms del 5% de material que
pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y
46% de tal manera que de la consistencia deseada al concreto para
el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
est ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la
malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deber
tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica de la arena se controlar por el mtodo de
ASTM-C-40 y el material ms fino que pase el tamiz No. 200 por el
mtodo ASTM-C-17.

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Piedra chancada.- El agregado grueso puede ser piedra partida o
grava limpia libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y
proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposicin.
El Residente, tomar las correspondientes muestras para someter a
los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el
sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasin de los
ngeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo ser de 3/4" para el concreto armado. En
elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de
armadura se podr disminuir el tamao del agregado siempre que
se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump"
o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal
que no sea mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los
costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verter el
concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del mximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.

Aditivos:
Se podr utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la
Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto
en tal forma que lo hagan ms adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deber tener la aprobacin del Inspector
o proyectista.
La preparacin de cualquier aditivo previamente a su introduccin
en la mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del
fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solucin
deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metlico:
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del
reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de acuerdo a los
diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico
especificaciones:

deber

cumplir

con

El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.

las

siguientes

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Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:
Instalaciones compatibles con la granulometra y produccin
deseada.
Mquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
MTODO DE CONSTRUCCIN
El concreto podr vaciarse directamente a las zapatas sin
encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se
prescindir de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que
no se produzca derrumbes.
nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud del excavado y del solado, como producto de un correcto
replanteo, el batido de stos materiales se har utilizando
mezcladora mecnica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mnimo durante 1 minuto por carga.
Slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda daar el concreto; se humedecer las
zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Tcnico
Cemento:
Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en
contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es
decir, el cemento en bolsas se almacenar en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminacin y el cemento a granel se
almacenar en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Debern ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos) o contaminacin

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excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometra.
Dosificacin De Mezclas De Concreto
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados
se har tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION

RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS


Kg/cm2

SIN AIRE INCORPORADO


Galn/seco

210

7.0

El agua aqu indicada es el agua total, es decir el agua adicionada


ms el agua que tienen los agregados. La mxima cantidad de agua
que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena hmeda
Arena mojada

1/4 galn / pie cbico


1/2 galn / pie cbico

No se permitir trabajar en obra, con relaciones agua - cemento


mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, har los diseos de
mezcla correspondientes para obtener la resistencia que se indique
en los planos, los que sern aprobados por el Inspector. La
dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en obra.
No se permitir el sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar
perfectamente limpio, el agua de los depsitos del equipo de
mezclado que haya estado guardado desde el da anterior ser
eliminada y se llenarn nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones
mecnicas de funcionamiento, la mezcladora girar a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuar por lo
menos durante minuto y medio despus que todos los materiales
estn en el tambor para mezcladoras de una yarda cbica o fraccin
de ella.
El concreto para canal pluvial, deber ser mezclado slo en
cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente
o no usado deber ser eliminado.
Transporte Del Concreto

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El concreto deber ser transportado al final del depsito o colocado
tan pronto como sea posible, por mtodos que prevengan la
segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que se asegure
que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad
requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser
tal que aseguren un flujo continuo de concreto y ser de las medidas
y diseos apropiados.
No se permitir que de la mezcladora se vace sin chutes
directamente a una tolva, ni que la cachimba est descentrada con
respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte
deber ser movidos sobre superficies planas y estarn dotados
preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los
sistemas de transporte, transvase y colocacin.
Colocacin Del Concreto
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin
final, evitando la segregacin debida a manipuleos o movimientos
excesivos; el vaciado se har a velocidades que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre
los espacios en las varillas.
No se depositar en la estructura ningn concreto que se haya
endurecido parcialmente o que est contaminado por sustancias
extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Inspector d su
aprobacin.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal que el concreto
antes colocado est todava plstico y se integre con el concreto que
se est colocando especialmente al que est entre barras de
esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas
debern ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura
necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto slo si son
de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado
dejarlos.
Cuando se vace concreto en zapatas se deber evitar que golpee
contra las formas ya que esto produce segregacin; la prctica
correcta es que caiga ntidamente en el centro de la seccin. Para
ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidacin Del Concreto
La consolidacin se har de preferencia mediante vibradores, los
que deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el
fabricante. El Inspector vigilar de modo que la operacin de
vibracin del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidacin, que se manifiesta cuando una delgada
pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y todava
se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

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La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la
velocidad de vibracin, para que el concreto que se va colocando
pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que
embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto
llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los
anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera
que no queden "cangrejeras", ni vaco tipo panal de abeja, ni planos
dbiles.
El tiempo de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos. Se
deben tener vibradores de reserva, se deber seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en
condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deber ser curado por lo menos 7 das durante los cuales
se mantendr el concreto sobre los 15 grados centgrados y en
condicin hmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol est actuando directamente, sobre los elementos
verticales como las columnas, se les regarn continuamente de
manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima fro debern seguir las recomendaciones del ACI604 y en clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecucin
Se controlar la adecuada dosificacin del concreto as como el
traslado del concreto hasta el lugar donde se depositar en las
zapatas.
Control Geomtrico y Terminado
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte
debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos
nivelados y debidamente vibrados sin vacos ni porosidades.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
evaluados durante la ejecucin descrita en esta partida.

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Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
evaluados durante la ejecucin descrita en esta partida.
Basado en el Control Geomtrico
Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente
con la de los planos, incluyendo el peralte.
MTODO DE MEDICIN
El concreto armado en zapatas, se medir por unidad de Metro
Cbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cbico (M3) del contrato que
representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas as
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

1.3.1.2.

DE ACERO CORRUGADO Fy=4200 kg/Cm2 GRADO 60 (Kg)


DEFINICIN
Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el
elemento estructural de las Zapatas con las caractersticas mnimas
de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia Fy = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2
Elongacin en 20 cm. mnimo 8%.
En todo caso satisfar la norma ASTM A-185
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos
estructurales y se debern respetar los dimetros de todos los
aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.
El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTMA-61, NOP-1158.

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Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del
reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de acuerdo a los
diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico
especificaciones:

deber

cumplir

con

las

siguientes

El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.


Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser
herramientas menores (cortador de fierro, mquina de doblado, etc.)
MTODO DE CONSTRUCCIN
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados
en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que durante
el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurar contra cualquier desplazamiento por
medio de alambre de hierro recogido o clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Tcnico
Almacenaje y Limpieza:
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrn libres de tierra y
suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocacin en la estructura, el
refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, oxido y
cualquier capa que puede reducir su adherencia.

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Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionar y se devolver a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo:
Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando as
se indique en los planos de diseo o lo autorice el Proyectista. No se
permitir el doblado del refuerzo. Los dimetros considerados son
los siguientes:
DIAMETRO VARILLA

RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8"

2.5 dimetros de varilla

3/4" a 1"

3.0 dimetros de varilla

Mayores de 1"

4.0 dimetros de varilla

Tolerancia:
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos
con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos

+- 6 mm.

D = mayor de 60 cm.

mm.

+- 13 mm.

Posicin longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5


Gancho Estndar:
a) En barras longitudinales:
-Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor
de6.5 cm. al extremo libre de la barra.
-Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre
de la barra.
-El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deber ser menor a:
Barras

3/8" a

1"

6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8"

8 db

b) En Estribos:
-Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo
libre de la barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas,
cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podr ser de 90 o 135 ms una extensin de 6 db.
-El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deber ser menor a:
Estribos 3/8" a 5/8"

4 db

Estribos 3/4" mayores

6 db

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Enderezamiento y Redoblado
No se permitirn redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido
en base a torcionado u otra semejante de trabajo en fro.
En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni
volverse a doblar en forma tal que el material sea daado.
No se doblar ningn refuerzo parcialmente embebido en el
concreto endurecido.
Lmites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser
mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamao mximo
nominal del agregado grueso.
Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin de
los refuerzos es la inspeccin visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuacin:
En los almacenes de materiales.
En la operacin de carga.
La verificacin visual de la calidad de los refuerzos en trabajos
estructurales, debe hacerse con la colocacin del acero que
cumpla con Fy=4200 Kg/cm2.
Control Geomtrico y Terminado
El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en
los planos estructurales, los que se colocarn respetando los
recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos
debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamao mximo nominal del agregado grueso.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

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Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con
las disposiciones de ejecucin de esta partida.
Basado en el Control Geomtrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico,
siempre y cuando se cumplan con el uso de los dimetros
propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MTODO DE MEDICIN
El acero de refuerzo en zapatas se medir esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa
la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas as como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.3.2. VIGAS DE CIMENTACION
1.3.2.1.
VIGAS DE CIMENTACIN CONCRETO fc=210 Kg/Cm2 CON
MEZCLADORA INC. CURADO (M3)
DEFINICIN
El concreto para las vigas de cimentacin, ser una mezcla de agua
y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecnica) dentro del cual se dispondrn las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura.

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto fc = 210
Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En
este caso en las vigas de cimentacin sobre los espacios destinados
a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las vigas de cimentacin ser Portland tipo I
o normal de acuerdo a la clasificacin usada, normalmente este

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cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El
peso del cemento en bolsas no debe tener una variacin de ms del
1% del peso indicado.
El Supervisor controlar la toma de muestras correspondientes de
acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena
calidad y su envo a laboratorios especializados para la realizacin
de las pruebas fsicas indicadas en dichas normas en forma
peridica. En trminos generales el cemento no debe tener grumos,
por lo que deber protegerse debidamente.
Agua
El agua que se emplear en la mezcla para el concreto de las vigas
de cimentacin, ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materias orgnicas y
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero,
tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras
vegetales. Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla
con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con
sulfatos.
Se podr usar agua no potable siempre que las probetas cbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo
menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 das de las probetas de
mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarn son: el agregado fino o inerte (arena
gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que
hayan demostrado por medio de las prcticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio
de los diseos de mezcla, los cuales debern estar acompaados por
los certificados otorgados por algn laboratorio especializado.
Arena.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Ser limpia, de grano rugoso y resistente. No contendr un
porcentaje con respecto al peso total de ms del 5% de
material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deber ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.

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El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre
30 y 46% de tal manera que de la consistencia deseada al
concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia ser el
emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que
deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se est ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase
por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100,
esto deber tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgnica de la arena se controlar por el mtodo
de ASTM-C-40 y el material ms fino que pase el tamiz No.
200 por el mtodo ASTM-C-17.
Piedra chancada.- El agregado grueso puede ser piedra partida o
grava limpia libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y
proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposicin.
El Residente, tomar las correspondientes muestras para someter a
los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el
sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasin de los
ngeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo ser de 3/4" para el concreto armado. En
elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de
armadura se podr disminuir el tamao del agregado siempre que
se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump"
o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal
que no sea mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los
costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verter el
concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del mximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.
Aditivos.
Se podr utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la
Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto
en tal forma que lo hagan ms adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deber tener la aprobacin del Inspector
o proyectista.
La preparacin de cualquier aditivo previamente a su introduccin
en la mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del

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fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solucin
deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metlico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del
reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de acuerdo a los
diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico
especificaciones:

deber

cumplir

con

las

siguientes

El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.


Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:
Instalaciones compatibles con la granulometra y produccin
deseada.
Mquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
MTODO DE EJECUCIN
El concreto podr vaciarse directamente en concreto en las vigas de
cimentacin siempre y cuando estas estn bien encofradas.
nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el
batido de stos materiales se har utilizando mezcladora mecnica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1
minuto por carga.
Slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda daar el concreto.
CONTROL
Control Tcnico
Cemento

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Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en
contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es
decir, el cemento en bolsas se almacenar en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminacin y el cemento a granel se
almacenar en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Debern ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos) o contaminacin
excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometra.
Dosificacin De Mezclas De Concreto
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados
se har tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS
Kg/cm2

RELACION

MAXIMA

SIN AIRE INCORPORADO


Galn/seco

210

7.0

El agua aqu indicada es el agua total, es decir el agua adicionada


ms el agua que tienen los agregados. La mxima cantidad de agua
que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena hmeda

1/4 galn / pie cbico

Arena mojada

1/2 galn / pie cbico

No se permitir trabajar en obra, con relaciones agua - cemento


mayores de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, har los diseos de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los
planos, los que sern aprobados por el Supervisor. La dosificacin de
los ingredientes del concreto ser realizada en obra.
No se permitir el sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar
perfectamente limpio, el agua de los depsitos del equipo de

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mezclado que haya estado guardado desde el da anterior ser
eliminada y se llenarn nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones
mecnicas de funcionamiento, la mezcladora girar a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuar por lo
menos durante minuto y medio despus que todos los materiales
estn en el tambor para mezcladoras de una yarda cbica o fraccin
de ella.
El concreto para canal pluvial, deber ser mezclado slo en
cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente
o no usado deber ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deber ser transportado al final del depsito o colocado
tan pronto como sea posible, por mtodos que prevengan la
segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que se asegure
que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad
requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser
tal que aseguren un flujo continuo de concreto y ser de las medidas
y diseos apropiados.
No se permitir que de la mezcladora se vace sin chutes
directamente a una tolva, ni que la cachimba est descentrada con
respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte
deber ser movidos sobre superficies planas y estarn dotados
preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los
sistemas de transporte, transvase y colocacin.
Colocacin Del Concreto
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin
final, evitando la segregacin debida a manipuleos o movimientos
excesivos; el vaciado se har a velocidades que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre
los espacios en las varillas.
No se depositar en la estructura ningn concreto que se haya
endurecido parcialmente o que est contaminado por sustancias
extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Inspector d su
aprobacin.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal que el concreto
antes colocado est todava plstico y se integre con el concreto que
se est colocando especialmente al que est entre barras de
esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas
debern ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura
necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto slo si son
de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado
dejarlos.

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Cuando se vace concreto en vigas de cimentacin se deber evitar
que golpee contra las formas ya que esto produce segregacin; la
prctica correcta es que caiga ntidamente en el centro de la
seccin. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidacin Del Concreto
La consolidacin se har de preferencia mediante vibradores, los
que deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el
fabricante. El Inspector vigilar de modo que la operacin de
vibracin del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidacin, que se manifiesta cuando una delgada
pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y todava
se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la
velocidad de vibracin, para que el concreto que se va colocando
pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que
embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto
llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los
anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera
que no queden "cangrejeras", ni vaco tipo panal de abeja, ni planos
dbiles.
El tiempo de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos. Se
deben tener vibradores de reserva, se deber seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en
condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deber ser curado por lo menos 7 das durante los cuales
se mantendr el concreto sobre los 15 grados centgrados y en
condicin hmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol est actuando directamente, sobre los elementos
verticales como las columnas, se les regarn continuamente de
manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima fro debern seguir las recomendaciones del ACI604 y en clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecucin
Se controlar la adecuada dosificacin del concreto as como el
traslado del concreto hasta el lugar donde se depositar.
Control Geomtrico y Terminado
El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en
los planos estructurales, los que se colocarn respetando los
recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber

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asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos
debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deber ser mayor o igual a su dimetro,2.5 cm o 1.3 veces el
tamao mximo nominal del agregado grueso.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
evaluados durante la ejecucin descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
evaluados durante la ejecucin descrita en esta partida.
Basado en el Control Geomtrico
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente
con la de los planos.
MTODO DE MEDICIN
El concreto armado en vigas de cimentacin se medir por unidad
de Metro Cbico (M3).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cbico (M3).

1.3.2.2.
VIGAS DE CIMENTACIN - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
(m2)
DEFINICIN
Esta partida comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las
vigas de cimentacin, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no debern de atravesar las caras del concreto que
quedan expuestas en la obra terminada.

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DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea
necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto
y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto
por el Captulo VI del ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizar exclusivamente madera para encofrado nacional o
similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfeccin que afecte su
resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deber estar completamente seca,
protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceirn exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendindose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en
bruto.
El espesor mnimo aceptado en los tableros es de 1 siempre y
cuando estos garanticen la verticalidad y horizontalidad del
sobrecimiento, con un espaciamiento mnimo de los barrotes a cada
0.60 m, con madera 2x4, soleras 2x3 a una distancia de 0.50 m,
sostenidas por estacas de 2x3 a cada 0.60m y tornapuntas de
2x3.
Alambre N 8 Y Clavos para madera
Alambre negro recocido N8 para refuerzos, se utilizara clavos de
madera de 3 (180 Und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular
manual, corta fierro, escuadras etc.)
MTODO DE CONSTRUCCIN

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Encofrado:
El diseo del encofrado as como su construccin ser de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable
para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir
todas las operaciones inherentes al llenado y compactacin del
concreto sin sufrir ninguna deformacin de flexin o daos que
podran afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados sern construidos de manera tal que permitan
obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado ser construido de manera que no escape el mortero
por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea
llenado. Cualquier calafateo que sea necesario ser efectuado con
materiales debidamente aprobados.
Los encofrados debern verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las
solicitaciones de carga a los que sern sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados ser limpiada a
conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias
extraas y ser cubierta con petrleo para facilitar el desencofrado
que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarn donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto
y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto
por el Captulo VI del ACI 318-83.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del
mortero y sern debidamente arriostradas o ligadas entre s de
manera que se mantengan la posicin y forma deseada con
seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que
los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado:

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Todos los materiales sern desencofrados en el tiempo necesario
como mnimo dos das y de manera que no ponga en peligro la
seguridad del concreto o daen su superficie.
Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado ser
reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento
estructural del
concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, as como para resistir daos metlicos tales como
quiaduras y despostillamientos.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre l. Las formas no debern
quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas debern dejarse
en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrn ser menores
previa aprobacin del Inspector.
CONTROL
Control Tcnico
Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las
condiciones de los materiales que sern utilizados por medio de
pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactacin del concreto sin
sufrir ninguna deformacin de flexin o daos que podran afectar
la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin
del encofrado de vigas es la inspeccin visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que sea necesario.
Control Geomtrico y Terminado

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Las formas de los encofrados debern ser hermticas para prevenir
la filtracin del mortero y sern debidamente arriostradas o ligadas
entre s de manera que se mantengan la posicin y forma deseada
con seguridad, las que debern estar de acuerdo a lo dispuesto por
el Captulo VI del ACI 318-83 y debern guardar relacin con las
dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rgidos,
limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Siempre que las caractersticas tcnicas de los materiales cumplan
con las normas de esta partida as como el trabajo de encofrado est
garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecucin


El Inspector deber realizar el correcto y seguro diseo de los
encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de
manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Basado en el Control Geomtrico
Los encofrados debern ceirse a la forma y dimensiones indicadas
en los planos y sern lo suficientemente hermticos como para
evitar la prdida del concreto, no se permitir cargas de diseo, ni
se permitir que ningn elemento de las estructuras en construccin
sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho
elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso
propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un anlisis
estructural.
MTODO DE MEDICIN
El encofrado y desencofrado de vigas de cimentacin, se medir por
unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho

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o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2)

1.3.2.3.

ACERO CORRUGADO Fy=4200 kg/Cm2 GRADO 60 (Kg)


DEFINICIN
Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el
elemento estructural de viga de cimentacin con las caractersticas
mnimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia Fy = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2
Elongacin en 20 cm. mnimo 8%.
En todo caso satisfar la norma ASTM A-185
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos
estructurales y se debern respetar los dimetros de todos los
aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.
El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del
reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de acuerdo a los
diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico
especificaciones:

deber

cumplir

con

las

siguientes

El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.


Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.

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Debern ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser
herramientas menores (cortador de fierro, mquina de doblado, etc.)
MTODO DE EJECUCIN
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados
en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que durante
el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurar contra cualquier desplazamiento por
medio de alambre de hierro recogido o clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Tcnico
Almacenaje y Limpieza:
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrn libres de tierra y
suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocacin en la estructura, el
refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, oxido y
cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionar y se devolver a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo:
Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando as
se indique en los planos de diseo o lo autorice el Proyectista. No se
permitir el doblado del refuerzo. Los dimetros considerados son
los siguientes:
DIAMETRO VARILLA

RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8"

2.5 dimetros de varilla

3/4" a 1"

3.0 dimetros de varilla

Mayores de 1"

4.0 dimetros de varilla

Tolerancia:

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El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos
con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos

+- 6 mm.

D = mayor de 60 cm.

+- 13 mm.

Posicin longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.


Gancho Estndar
a) En barras longitudinales:
Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4db, pero no
menor de6.5 cm. al extremo libre de la barra.
Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12db al extremo
libre de la barra.
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deber ser menor:
Barras

3/8" a

1"

6db

Barras 1 1/8" a 1 3/8"

8db

b) En Estribos:
Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10db al
extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms una
extensin de 6db.
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deber ser menor:
Estribos 3/8" a 5/8"

4db

Estribos 3/4" mayores

6db

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirn redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido
en base a torcionado u otra semejante de trabajo en fro.
En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni
volverse a doblar en forma tal que el material sea daado.
No se doblar ningn refuerzo parcialmente embebido en el
concreto endurecido.
Lmites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser
mayor o igual a su dimetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamao mximo
nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se

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empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan
los planos de diseo o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente
ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de15 cm. La
longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en
traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1
del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se
empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del
RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Seguirn las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las
barras longitudinales no ser menor a 1.5 veces el dimetro de las
barras y 1.5 veces el tamao mximo del agregado grueso o 4 cm.

Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin de
los refuerzos es la inspeccin visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuacin:
En los almacenes de materiales.
En la operacin de carga.
La verificacin visual de la calidad de los refuerzos en trabajos
estructurales, debe hacerse con la colocacin del acero que cumpla
con Fy =4200 Kg/cm2.
Control Geomtrico y Terminado
El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en
los planos estructurales, los que se colocarn respetando los
recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado

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Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos
debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamao mximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la
distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5
su dimetro, 4 cm o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado. El refuerzo por contraccin y temperatura deber
colocarse a una separacin menor o igual a 5 veces el espesor de la
losa, sin exceder de45 cm.
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se
empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con
las disposiciones de ejecucin de esta partida.
Basado en el Control Geomtrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico,
siempre y cuando se cumplan con el uso de los dimetros
propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MTODO DE MEDICIN
El acero de refuerzo en las vigas de cimentacin se medir esta
partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de
cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Kilogramo (KG).

1.3.3. COLUMNAS

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1.3.3.1.
CONCRETO
CURADO)

fc=210

KG/CM2

CON

MEZCLADORA

(INC.

DEFINICIN
El concreto para columnas ser una mezcla de agua y cemento arena y piedra (preparados en una mezcladora mecnica) dentro del
cual se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos
de estructura.

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto fc = 210
Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En
este caso sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo
encofrado de los mismos.
Cemento:
El cemento a usar para las columnas ser Portland tipo I o normal de
acuerdo a la clasificacin usada, normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variacin de ms del 1% del
peso indicado.
El Supervisor controlar la toma de muestras correspondientes de
acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena
calidad y su envo a laboratorios especializados para la realizacin
de las pruebas fsicas indicadas en dichas normas en forma
peridica. En trminos generales el cemento no debe tener grumos,
por lo que deber protegerse debidamente.
Agua:
El agua que se emplear en la mezcla para el concreto de columnas,
ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales
como aceites, lcalis, sales, materias orgnicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se podr
usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podr usar agua no potable siempre que las probetas cbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo
menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 das de las probetas de

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mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados:
Los agregados que se usarn son: el agregado fino o inerte (arena
gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que
hayan demostrado por medio de las prcticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio
de los diseos de mezcla, los cuales debern estar acompaados por
los certificados otorgados por algn laboratorio especializado.
Arena.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Ser limpia, de grano rugoso y resistente. No contendr un
porcentaje con respecto al peso total de ms del 5% de material que
pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y
46% de tal manera que de la consistencia deseada al concreto para
el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
est ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la
malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deber
tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica de la arena se controlar por el mtodo de
ASTM-C-40 y el material ms fino que pase el tamiz No. 200 por el
mtodo ASTM-C-17.
Piedra chancada.- El agregado grueso puede ser piedra partida o
grava limpia libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y
proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposicin.
El Residente, tomar las correspondientes muestras para someter a
los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el
sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasin de los
ngeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

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El tamao mximo ser de 3/4" para el concreto armado. En
elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de
armadura se podr disminuir el tamao del agregado siempre que
se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump"
o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal
que no sea mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los
costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verter el
concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del mximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.
Aditivos:
Se podr utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la
Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto
en tal forma que lo hagan ms adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deber tener la aprobacin del Inspector
o proyectista.
La preparacin de cualquier aditivo previamente a su introduccin
en la mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del
fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solucin
deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metlico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del
reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de acuerdo a los
diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico
especificaciones:

deber

cumplir

con

las

siguientes

El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.


Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:
Instalaciones compatibles con la granulometra y produccin
deseada.
Mquinas mezcladoras.

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Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
MTODO DE EJECUCIN
El concreto podr vaciarse directamente en concreto en las
columnas siempre y cuando estas estn bien encofradas.
nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el
batido de stos materiales se har utilizando mezcladora mecnica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1
minuto por carga.
Slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda daar el concreto.
CONTROL
Control Tcnico

Cemento:
Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en
contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es
decir, el cemento en bolsas se almacenar en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminacin y el cemento a granel se
almacenar en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados:
Debern ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos) o contaminacin
excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometra.
Dosificacin De Mezclas De Concreto:
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados
se har tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION
AGUA/CEMENTO

RELACION

MAXIMA

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ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS
Kg/cm2
210

SIN AIRE INCORPORADO


Galn/seco
7.0

El agua aqu indicada es el agua total, es decir el agua adicionada


ms el agua que tienen los agregados. La mxima cantidad de agua
que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena hmeda

1/4 galn / pie cbico

Arena mojada

1/2 galn / pie cbico

No se permitir trabajar en obra, con relaciones agua - cemento


mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, har los diseos de
mezcla correspondientes para obtener la resistencia que se indique
en los planos, los que sern aprobados por el Inspector. La
dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en obra.
No se permitir el sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto:
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar
perfectamente limpio, el agua de los depsitos del equipo de
mezclado que haya estado guardado desde el da anterior ser
eliminada y se llenarn nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones
mecnicas de funcionamiento, la mezcladora girar a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuar por lo
menos durante minuto y medio despus que todos los materiales
estn en el tambor para mezcladoras de una yarda cbica o fraccin
de ella.
El concreto para canal pluvial, deber ser mezclado slo en
cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente
o no usado deber ser eliminado.
Transporte Del Concreto:
El concreto deber ser transportado al final del depsito o colocado
tan pronto como sea posible, por mtodos que prevengan la
segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que se asegure
que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad
requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser
tal que aseguren un flujo continuo de concreto y ser de las medidas
y diseos apropiados.

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No se permitir que de la mezcladora se vace sin chutes
directamente a una tolva, ni que la cachimba est descentrada con
respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte
deber ser movidos sobre superficies planas y estarn dotados
preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los
sistemas de transporte, transvase y colocacin.
Colocacin Del Concreto:
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin
final, evitando la segregacin debida a manipuleos o movimientos
excesivos; el vaciado se har a velocidades que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre
los espacios en las varillas.
No se depositar en la estructura ningn concreto que se haya
endurecido parcialmente o que est contaminado por sustancias
extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Inspector d su
aprobacin.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal que el concreto
antes colocado est todava plstico y se integre con el concreto que
se est colocando especialmente al que est entre barras de
esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas
debern ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura
necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto slo si son
de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado
dejarlos.
Cuando se vace concreto en vigas de cimentacin se deber evitar
que golpee contra las formas ya que esto produce segregacin; la
prctica correcta es que caiga ntidamente en el centro de la
seccin. Para ello se puede usar aditamentos especiales
.
Consolidacin Del Concreto:
La consolidacin se har de preferencia mediante vibradores, los
que deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el
fabricante. El Inspector vigilar de modo que la operacin de
vibracin del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidacin, que se manifiesta cuando una delgada
pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y todava
se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la
velocidad de vibracin, para que el concreto que se va colocando
pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que
embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto
llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los

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anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera
que no queden "cangrejeras", ni vaco tipo panal de abeja, ni planos
dbiles.
El tiempo de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos. Se
deben tener vibradores de reserva, se deber seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en
condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto:
El concreto deber ser curado por lo menos 7 das durante los cuales
se mantendr el concreto sobre los 15 grados centgrados y en
condicin hmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol est actuando directamente, sobre los elementos
verticales como las columnas, se les regarn continuamente de
manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima fro debern seguir las recomendaciones del ACI604 y en clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecucin:
Se controlar la adecuada dosificacin del concreto as como el
traslado del concreto hasta el lugar donde se depositar en las vigas
Control Geomtrico y Terminado
El espesor del recubrimiento en vigas de cimentacin es de 4 cm., y
el peralte debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones
del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado:
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las vigas de
cimentacin parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacos ni
porosidades
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
evaluados durante la ejecucin descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
evaluados durante la ejecucin descrita en esta partida.
Basado en el Control Geomtrico

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Cuando
las
dimensiones
de
las
satisfactoriamente con la de los planos.

columnas

cumplan

MTODO DE MEDICIN
El concreto armado en columnas se medir por unidad de Metro
Cbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cbico (M3) del contrato que
representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas as
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

1.3.3.2.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DEFINICIN
Esta partida comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las
columnas. Los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no debern de atravesar las caras del concreto que
quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea
necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto
y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto
por el Captulo VI del ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado:
Se utilizar exclusivamente madera para encofrado nacional o
similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,

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enfermedades comunes o cualquier otra imperfeccin que afecte su
resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deber estar completamente seca,
protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceirn exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendindose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en
bruto.
El espesor mnimo aceptado en los tableros es de 1 siempre y
cuando estos garanticen la verticalidad y horizontalidad del
sobrecimiento, con un espaciamiento mnimo de los barrotes a cada
0.60 m, con madera 2x4, soleras 2x3 a una distancia de 0.50 m,
sostenidas por estacas de 2x3 a cada 0.60m y tornapuntas de
2x3.
Alambre N 8
Alambre negro recocido N8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3 (180 Und/kg) con una incidencia
de 0.195 /m2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra
circular manual, corta fierro, escuadras etc.)
MTODO DE CONSTRUCCIN
Encofrado
El diseo del encofrado as como su construccin ser de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable
para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir
todas las operaciones inherentes al llenado y compactacin del
concreto sin sufrir ninguna deformacin de flexin o daos que
podran afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados sern construidos de manera tal que permitan
obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado ser construido de manera que no escape el mortero
por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea

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llenado. Cualquier calafateo que sea necesario ser efectuado con
materiales debidamente aprobados.
Los encofrados debern verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las
solicitaciones de carga a los que sern sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados ser limpiada a
conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias
extraas y ser cubierta con petrleo para facilitar el desencofrado
que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarn donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto
y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto
por el Captulo VI del ACI 318-83.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del
mortero y sern debidamente arriostradas o ligadas entre s de
manera que se mantengan la posicin y forma deseada con
seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que
los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales sern desencofrados en el tiempo necesario
como mnimo dos das y de manera que no ponga en peligro la
seguridad del concreto o daen su superficie.
Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado ser
reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento
estructural del
concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, as como para resistir daos metlicos tales como
quiaduras y despostillamientos.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre l. Las formas no debern

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quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas debern dejarse
en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrn ser menores
previa aprobacin del Inspector.
CONTROL
Control Tcnico
Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las
condiciones de los materiales que sern utilizados por medio de
pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactacin del concreto sin
sufrir ninguna deformacin de flexin o daos que podran afectar
la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin
del encofrado de columnas es la inspeccin visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que sea necesario.
Control Geomtrico y Terminado
Las formas de los encofrados debern ser hermticas para prevenir
la filtracin del mortero y sern debidamente arriostradas o ligadas
entre s de manera que se mantengan la posicin y forma deseada
con seguridad, las que debern estar de acuerdo a lo dispuesto por
el Captulo VI del ACI 318-83 y debern guardar relacin con las
dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rgidos,
limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.

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Basado en el Control Tcnico
Siempre que las caractersticas tcnicas de los materiales cumplan
con las normas de esta partida as como el trabajo de encofrado est
garantizado para resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecucin
El Inspector deber realizar el correcto y seguro diseo de los
encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de
manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Basado en el Control Geomtrico
Los encofrados debern ceirse a la forma y dimensiones indicadas
en los planos y sern lo suficientemente hermticos como para
evitar la prdida del concreto, no se permitir cargas de diseo, ni
se permitir que ningn elemento de las estructuras en construccin
sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho
elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso
propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un anlisis
estructural.
MTODO DE MEDICIN
El encofrado y desencofrado de columnas, se medir por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas as
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

1.3.3.3.

ACERO CORRUGADO Fy=4200 kg/Cm2 GRADO 60 (Kg)


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Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el
elemento estructural de la columna con las caractersticas mnimas
de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia Fy = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2
Elongacin en 20 cm. mnimo 8%.
En todo caso satisfar la norma ASTM A-185
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos
estructurales y se debern respetar los dimetros de todos los
aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.
El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del
reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de acuerdo a los
diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico
especificaciones:

deber

cumplir

con

las

siguientes

El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.


Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.

Equipos y herramientas
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser
herramientas menores (cortador de fierro, mquina de doblado, etc.)
MTODO DE EJECUCIN

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El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados
en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que durante
el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurar contra cualquier desplazamiento por
medio de alambre de hierro recogido o clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Tcnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrn libres de tierra y
suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocacin en la estructura, el
refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, oxido y
cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionar y se devolver a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando as
se indique en los planos de diseo o lo autorice el Proyectista. No se
permitir el doblado del refuerzo. Los dimetros considerados son
los siguientes:
DIAMETRO VARILLA

RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8"

2.5 dimetros de varilla

3/4" a 1"

3.0 dimetros de varilla

Mayores de 1"

4.0 dimetros de varilla

Tolerancia.
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos
con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos
D = mayor de 60 cm.

+- 6 mm.
+- 13 mm.

Posicin longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.


Gancho Estndar

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a) En barras longitudinales:
Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no
menor de6.5 cm. al extremo libre de la barra.
Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo
libre de la barra.
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deber ser menor a :
Barras

3/8" a

1"

6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8"

8 db

b) En Estribos:
Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al
extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms una
extensin de 6 db.
-El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deber ser menor a :
Estribos 3/8" a 5/8"

4 db

Estribos 3/4" mayores

6 db

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirn redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido
en base a torcionado u otra semejante de trabajo en fro.
En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni
volverse a doblar en forma tal que el material sea daado.
No se doblar ningn refuerzo parcialmente embebido en el
concreto endurecido.
Lmites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser
mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamao mximo
nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se
empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan
los planos de diseo o como lo autorice el Supervisor.

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Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente
ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de15 cm. La
longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en
traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1
del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se
empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del
RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Seguirn las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las
barras longitudinales no ser menor a 1.5 veces el dimetro de las
barras y 1.5 veces el tamao mximo del agregado grueso o 4 cm.
Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin de
los refuerzos es la inspeccin visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuacin:
En los almacenes de materiales.
En la operacin de carga.
La verificacin visual de la calidad de los refuerzos en trabajos
estructurales, debe hacerse con la colocacin del acero que cumpla
con Fy =4200 Kg/cm2.
Control Geomtrico y Terminado
El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en
los planos estructurales, los que se colocarn respetando los
recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos
debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamao mximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la
distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5

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su dimetro, 4 cm o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado. El refuerzo por contraccin y temperatura deber
colocarse a una separacin menor o igual a 5 veces el espesor de la
losa, sin exceder de45 cm.
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se
empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan
los planos de, diseo o como lo autorice el Supervisor.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con
las disposiciones de ejecucin de esta partida.
Basado en el Control Geomtrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico,
siempre y cuando se cumplan con el uso de los dimetros
propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MTODO DE MEDICIN
El acero de refuerzo en las vigas de cimentacin se medir esta
partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de
cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa
la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas as como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.3.4. PLACA DE CONCRETO
1.3.5. PISO DE CONCRETO

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DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la construccin de losa tapa, muros y losa
base de hormign armado indicadas en los planos del proyecto. Las
estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto
acuerdo con las lneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias
sealadas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones. El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para
instalaciones, juntas, acabados, remocin de encofrados y cimbras,
adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio
cumplimiento. El hormign a utilizarse tendr resistencia
caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2 y un
contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3.
MATERIALES
Cemento, arena, grava, Agua, Acero estructural.
METODO DE CONSTRUCCION
Encofrados
Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo
suficientemente rgido. Tendrn las formas, dimensiones y
estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y
esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo,
debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del viento.
Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo
suficientemente pequeas como para no afectar al aspecto de la
obra terminada. Debern ser estancos a fin de evitar el
empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua. Excepto
si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los
encofrados se colocarn molduras o filetes triangulares cepillados.
Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado
interior. En este caso, el encofrado deber ser realizado con suma
prolijidad. Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en
las columnas, pilares o muros, se dejarn a distintas alturas
ventanas provisionales. Cuando el Supervisor de Obra compruebe
que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones
de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas. Como medida
previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y
humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo
quedar pelculas de agua sobre la superficie. Si se prevn varios
usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse
perfectamente antes de su nuevo uso. El nmero mximo de usos
del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios. No se

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debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de
encofrado a menos que as se especifique.

Mezclado
El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para
lo cual Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la
realizacin de los trabajos requeridos.
Se comprobar el contenido de humedad de los ridos,
especialmente de la arena para corregir en caso necesario la
cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr
que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida.
El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin
uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una
consistencia uniforme de la mezcla. El tiempo mnimo de mezclado
ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos.
El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la
disgregacin de los agregados.
Transporte
Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la
composicin del hormign fresco, con el fin de que la mezcla llegue
al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las
caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar
disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el
contenido de agua. Se deber evitar que la mezcla no llegue a
secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado.
En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de
la hormigonera. Para los medios corrientes de transporte, el
hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los
encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su
preparacin.
Vaciado
No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes
contar con la autorizacin del Supervisor de Obra. El vaciado del
hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado,
teniendo en cuenta que el hormign correspondiente a cada
elemento estructural debe ser vaciado en forma continua. La
temperatura de vaciado ser mayor a 5C. No podr efectuarse el
vaciado durante la lluvia. En los lugares donde el vibrado se haga

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difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero de
cemento y arena con la misma proporcin que la correspondiente al
hormign. No ser permitido disponer de grandes cantidades de
hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente. Por
ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50
cm para permitir una compactacin eficaz, excepto en las columnas.
La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el
hormign se mantenga plstico en todo momento y as pueda
ocupar los espacios entre armaduras y encofrados. No se podr
verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m,
debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos
cilndricos. Despus de hormigonar las columnas y muros se
recomienda esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para
as permitir el asentamiento del hormign. En las losas el vaciado
deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa
siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado
de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el
interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados. El
vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta
frecuencia que debern ser manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el
transporte de la mezcla. En ningn caso se iniciar el vaciado si no
se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado. Las
vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm entre
s y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregacin. Las
vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin
vertical o ligeramente inclinadas. El vibrado mecnico se completar
con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
Desencofrado
La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que
ser el ms conveniente para evitar que se produzcan efectos
anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan
deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra. Los
encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni
vibraciones en la estructura. El desencofrado no se realizar hasta
que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para
soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los
esfuerzos a que va a estar sometido durante y despus del

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desencofrado. Los encofrados superiores en superficies inclinadas
debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga
suficiente resistencia para no escurrir. Durante la construccin,
queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias
que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.

Proteccin y curado
El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el
viento, sol y en general contra toda accin que lo perjudique. El
hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior
a 5C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado ser de 7
das a partir del momento en que se inici el endurecimiento.
Juntas de dilatacin
Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones
de compresin o all donde su efecto sea menos perjudicial. Si una
viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta
en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga. No se
ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe
definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado,
con el fin de preveerse de forma racional la posicin de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn
los ridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure
una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo, esta
superficie ser humedecida antes del vaciado del nuevo mortero. La
superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento
y un mortero de arena de la misma dosificacin y relacin A/C del
hormign. Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos
para la limpieza de las juntas. Las juntas en muros y columnas
debern realizarse en su unin con los pisos, losas y vigas y en la
parte superior de las cimentaciones y pavimentos. Las vigas,
mnsulas y capiteles debern vaciarse monolticamente a las losas.
El acero estructural deber continuar a travs de las juntas.
Juntas de dilatacin
Se construirn en los lugares indicados en los planos. Salvo
disposicin expresa del Supervisor, no se continuar la armadura a
travs de estas juntas. La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para
garantizar su funcionamiento.

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Elementos embebidos
Se deber prever la colocacin de los elementos antes del
hormigonado. Se evitar la ruptura del hormign para dar paso a
conductos o caeras de descarga de aguas servidas. Slo podrn
embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra. Las
tuberas elctricas tendrn dimensiones y sern colocadas de tal
forma, que no reduzcan la resistencia del hormign. En ningn caso
el dimetro del tubo ser mayor a 1/3 del espesor del elemento y la
separacin entre tubos ser mayor a 3 dimetros.
Reparacin del hormign armado
El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas
siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y
estabilidad de la obra. Los defectos superficiales, tales como
cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorizacin por el Supervisor. El hormign
defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la
estabilidad de la estructura. Cuando las armaduras resulten
afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que quede
un espesor mnimo de 2.5 cm alrededor de la barra. La reparacin se
realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos
los dems casos se utilizar mortero. Las rebabas y protuberancias
sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas. La mezcla de parchado deber
ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto
que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir
de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena. El
rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das.
Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser
ensayados e inspeccionados durante la construccin, no
eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de
encontrarse cualquier defecto en forma posterior.
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida
solvencia y tcnica debidamente aprobado por el Supervisor.

Frecuencia de los ensayos

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Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se
tomarn 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a
los 28 das. En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en
cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista
podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos
a edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia
probable de los hormigones. Se deber individualizar cada probeta
anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente.
Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la
dosificacin para conseguir el hormign requerido. El Contratista
deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.
Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar
ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los
resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
Evaluacin y aceptacin del hormign
Los resultados sern evaluados en forma separada para cada
mezcla que estar representada por lo menos por 3 probetas. Se
podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos
consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y
adems que ningn ensayo sea inferior en 35 kg/cm2 a la
especificada.
- Aceptacin de la estructura Todo el hormign que cumpla las
especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la
resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos:
i) Resistencia del 80 a 90 %.
Se proceder a:
Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo.
Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso
de obtener resultados satisfactorios, ser aceptada la
estructura.
ii) Resistencia inferior al 60 %.
Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos
estructurales afectados. Todos los ensayos, pruebas, demoliciones,
reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista.
MTODO DE MEDICIN
La construccin de zapatas de hormign armado, se computar en
metros cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos,
las mismas que sern debidamente comprobadas por el Contratista.

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En los certificados de pago slo se incluirn los trabajos ya
ejecutados y aceptados por la Supervisin.
CONDICIONES DE PAGO
Este tem se pagar de acuerdo a los precios unitarios de propuesta.
Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la
fabricacin, transporte, colocacin de los encofrados y la ejecucin
de las juntas de dilatacin. En resumen, dicho precio corresponde a
todos los gastos que de algn modo inciden en el costo del
hormign.

1.3.6. VIGAS
1.3.6.1.
CONCRETO
CURADO

fc=210

Kg/Cm2

CON

MEZCLADORA

INC.

DEFINICIN
El concreto para las vigas, ser una mezcla de agua y cemento arena y piedra (preparados en una mezcladora mecnica) dentro del
cual se dispondrn las armaduras de hacer o de acuerdo a los planos
de estructura.
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto fc = 210
Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En
este caso en las vigas sobre los espacios destinados a este tipo de
obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento:
El cemento a usar para las columnas ser Portland tipo I o normal de
acuerdo a la clasificacin usada, normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variacin de ms del 1% del
peso indicado.
El Supervisor controlar la toma de muestras correspondientes de
acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena
calidad y su envo a laboratorios especializados para la realizacin
de las pruebas fsicas indicadas en dichas normas en forma
peridica. En trminos generales el cemento no debe tener grumos,
por lo que deber protegerse debidamente.
Agua:

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El agua que se emplear en la mezcla para el concreto de columnas,
ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales
como aceites, lcalis, sales, materias orgnicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se podr
usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podr usar agua no potable siempre que las probetas cbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo
menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 das de las probetas de
mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados:
Los agregados que se usarn son: el agregado fino o inerte (arena
gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que
hayan demostrado por medio de las prcticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio
de los diseos de mezcla, los cuales debern estar acompaados por
los certificados otorgados por algn laboratorio especializado.
Arena
Debe cumplir los siguientes requisitos:
Ser limpia, de grano rugoso y resistente. No contendr un
porcentaje con respecto al peso total de ms del 5% de material que
pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y
46% de tal manera que de la consistencia deseada al concreto para
el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
est ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la
malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deber
tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.

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La materia orgnica de la arena se controlar por el mtodo de
ASTM-C-40 y el material ms fino que pase el tamiz No. 200 por el
mtodo ASTM-C-17.
Piedra chancada
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partculas de arcilla plstica en su superficie y proveniente de rocas
que no se encuentran en proceso de descomposicin.
El Residente, tomar las correspondientes muestras para someter a
los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el
sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasin de los
ngeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo ser de 3/4" para el concreto armado. En
elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de
armadura se podr disminuir el tamao del agregado siempre que
se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump"
o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal
que no sea mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los
costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verter el
concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del mximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.
Aditivos:
Se podr utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la
Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto
en tal forma que lo hagan ms adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deber tener la aprobacin del Inspector
o proyectista.
La preparacin de cualquier aditivo previamente a su introduccin
en la mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del
fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solucin
deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metlico
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del
reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de acuerdo a los
diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico
especificaciones:

deber

cumplir

con

El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.

las

siguientes

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Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:
Instalaciones compatibles con la granulometra y produccin
deseada.
Mquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
MTODO DE EJECUCIN
El concreto podr vaciarse directamente en concreto en las vigas
siempre y cuando estas estn bien encofradas. nicamente se
proceder al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de
stos materiales se har utilizando mezcladora mecnica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1 minuto por
carga.
Slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda daar el concreto.
CONTROL
Control Tcnico
Cemento
Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en
contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es
decir, el cemento en bolsas se almacenar en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminacin y el cemento a granel se
almacenar en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Debern ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos) o contaminacin
excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometra.
Dosificacin De Mezclas De Concreto

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La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados
se har tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS
Kg/cm2

RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO


SIN AIRE INCORPORADO
Galn/seco

210

7.0

El agua aqu indicada es el agua total, es decir el agua adicionada


ms el agua que tienen los agregados. La mxima cantidad de agua
que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena hmeda

1/4 galn / pie cbico

Arena mojada

1/2 galn / pie cbico

No se permitir trabajar en obra, con relaciones agua - cemento


mayores de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, har los diseos de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los
planos, los que sern aprobados por el Supervisor. La dosificacin de
los ingredientes del concreto ser realizada en obra.
No se permitir el sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto:
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar
perfectamente limpio, el agua de los depsitos del equipo de
mezclado que haya estado guardado desde el da anterior ser
eliminada y se llenarn nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones
mecnicas de funcionamiento, la mezcladora girar a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuar por lo
menos durante minuto y medio despus que todos los materiales
estn en el tambor para mezcladoras de una yarda cbica o fraccin
de ella.
El concreto para canal pluvial, deber ser mezclado slo en
cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente
o no usado deber ser eliminado.
Transporte Del Concreto:
El concreto deber ser transportado al final del depsito o colocado
tan pronto como sea posible, por mtodos que prevengan la
segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que se asegure
que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad
requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser

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tal que aseguren un flujo continuo de concreto y ser de las medidas
y diseos apropiados.
No se permitir que de la mezcladora se vace sin chutes
directamente a una tolva, ni que la cachimba est descentrada con
respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte
deber ser movidos sobre superficies planas y estarn dotados
preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los
sistemas de transporte, transvase y colocacin.
Colocacin Del Concreto:
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin
final, evitando la segregacin debida a manipuleos o movimientos
excesivos; el vaciado se har a velocidades que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre
los espacios en las varillas.
No se depositar en la estructura ningn concreto que se haya
endurecido parcialmente o que est contaminado por sustancias
extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Inspector d su
aprobacin.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal que el concreto
antes colocado est todava plstico y se integre con el concreto que
se est colocando especialmente al que est entre barras de
esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas
debern ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura
necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto slo si son
de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado
dejarlos.
Cuando se vace concreto en vigas de cimentacin se deber evitar
que golpee contra las formas ya que esto produce segregacin; la
prctica correcta es que caiga ntidamente en el centro de la
seccin. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidacin Del Concreto:
La consolidacin se har de preferencia mediante vibradores, los
que deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el
fabricante. El Inspector vigilar de modo que la operacin de
vibracin del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidacin, que se manifiesta cuando una delgada
pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y todava
se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la
velocidad de vibracin, para que el concreto que se va colocando
pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que
embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto
llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los

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anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera
que no queden "cangrejeras", ni vaco tipo panal de abeja, ni planos
dbiles.
El tiempo de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos. Se
deben tener vibradores de reserva, se deber seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en
condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto:
El concreto deber ser curado por lo menos 7 das durante los cuales
se mantendr el concreto sobre los 15 grados centgrados y en
condicin hmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol est actuando directamente, sobre los elementos
verticales como las columnas, se les regarn continuamente de
manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima fro debern seguir las recomendaciones del ACI604 y en clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecucin:
Se controlar la adecuada dosificacin del concreto as como el
traslado del concreto hasta el lugar donde se depositar.
Control Geomtrico y Terminado:
El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en
los planos estructurales, los que se colocarn respetando los
recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado:
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos
debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deber ser mayor o igual a su dimetro,2.5 cm o 1.3 veces el
tamao mximo nominal del agregado grueso.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
evaluados durante la ejecucin descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecucin

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Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
evaluados durante la ejecucin descrita en esta partida.
Basado en el Control Geomtrico
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente
con la de los planos.
MTODO DE MEDICIN
El concreto armado en vigas se medir por unidad de Metro Cbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cbico (M3) del contrato que
representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas as
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

1.3.6.2.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)


DEFINICION
Esta partida comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las
vigas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
debern de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas
en la obra terminada.
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea
necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto
y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto
por el Captulo VI del ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.

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Se utilizar exclusivamente madera para encofrado nacional o
similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfeccin que afecte su
resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deber estar completamente seca,
protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceirn exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendindose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en
bruto.
El espesor mnimo aceptado en los tableros es de 1 siempre y
cuando estos garanticen la verticalidad y horizontalidad del
sobrecimiento, con un espaciamiento mnimo de los barrotes a cada
0.60 m, con madera 2x4, soleras 2x3 a una distancia de 0.50 m,
sostenidas por estacas de 2x3 a cada 0.60m y tornapuntas de
2x3.
Alambre N 8
Alambre negro recocido N8 para refuerzos

Clavos para madera


Se utilizara clavos de madera de 3 (180 Und/kg) con una incidencia
de 0.195 /m2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular
manual, corta fierro, escuadras etc.)
MTODO DE EJECUCIN
Encofrado
El diseo del encofrado as como su construccin ser de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable
para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir
todas las operaciones inherentes al llenado y compactacin del
concreto sin sufrir ninguna deformacin de flexin o daos que
podran afectar la calidad del trabajo del concreto.

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Los encofrados sern construidos de manera tal que permitan
obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado ser construido de manera que no escape el mortero
por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea
llenado. Cualquier calafateo que sea necesario ser efectuado con
materiales debidamente aprobados.
Los encofrados debern verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las
solicitaciones de carga a los que sern sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados ser limpiada a
conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias
extraas y ser cubierta con petrleo para facilitar el desencofrado
que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarn donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto
y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto
por el Captulo VI del ACI 318-83.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del
mortero y sern debidamente arriostradas o ligadas entre s de
manera que se mantengan la posicin y forma deseada con
seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que
los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales sern desencofrados en el tiempo necesario
como mnimo dos das y de manera que no ponga en peligro la
seguridad del concreto o daen su superficie.
Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado ser
reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento
estructural del
concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no

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previstas, as como para resistir daos metlicos tales como
quiaduras y despostillamientos.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre l. Las formas no debern
quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas debern dejarse
en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrn ser menores
previa aprobacin del Inspector.
CONTROL
Control Tcnico
Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las
condiciones de los materiales que sern utilizados por medio de
pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir
todas las operaciones inherentes al llenado y compactacin
del concreto sin sufrir ninguna deformacin de flexin o
daos que podran afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin
del encofrado de vigas es la inspeccin visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que sea necesario.
Control Geomtrico y Terminado
Las formas de los encofrados debern ser hermticas para prevenir
la filtracin del mortero y sern debidamente arriostradas o ligadas
entre s de manera que se mantengan la posicin y forma deseada
con seguridad, las que debern estar de acuerdo a lo dispuesto por
el Captulo VI del ACI 318-83 y debern guardar relacin con las
dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rgidos,

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limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Siempre que las caractersticas tcnicas de los materiales cumplan
con las normas de esta partida as como el trabajo de encofrado est
garantizado para resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecucin
El Inspector deber realizar el correcto y seguro diseo de los
encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de
manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Basado en el Control Geomtrico
Los encofrados debern ceirse a la forma y dimensiones indicadas
en los planos y sern lo suficientemente hermticos como para
evitar la prdida del concreto, no se permitir cargas de diseo, ni
se permitir que ningn elemento de las estructuras en construccin
sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho
elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso
propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un anlisis
estructural.
MTODO DE MEDICIN
El encofrado y desencofrado de vigas, se medir por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas as
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

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1.3.6.3.

ACERO CORRUGADO Fy=4200 kg/Cm2 GRADO 60 (Kg)


DEFINICIN
Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el
elemento estructural de viga de concreto con las caractersticas
mnimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia Fy = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2
Elongacin en 20 cm. mnimo 8%.
En todo caso satisfar la norma ASTM A-185
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos
estructurales y se debern respetar los dimetros de todos los
aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.
El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTMA-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del
reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de acuerdo a los
diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico
especificaciones:

deber

cumplir

con

las

siguientes

El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.


Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTMA-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser
herramientas menores (cortador de fierro, mquina de doblado, etc.)

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MTODO DE EJECUCIN
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados
en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que durante
el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurar contra cualquier desplazamiento por
medio de alambre de hierro recogido o clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado
CONTROL
Control Tcnico
Almacenaje y Limpieza:
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrn libres de tierra y
suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocacin en la estructura, el
refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, oxido y
cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionar y se devolver a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo:
Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando as
se indique en los planos de diseo o lo autorice el Proyectista. No se
permitir el doblado del refuerzo. Los dimetros considerados son
los siguientes:
DIAMETRO VARILLA

RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8"

2.5 dimetros de varilla

3/4" a 1"

3.0 dimetros de varilla

Mayores de 1"

4.0 dimetros de varilla

Tolerancia:
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos
con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos

+- 6 mm.

D = mayor de 60 cm.

+- 13 mm.

Posicin longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

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Gancho Estndar:
a) En barras longitudinales:
Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no
menor de6.5 cm. al extremo libre de la barra.
Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo
libre de la barra.
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deber ser menor a:
Barras

3/8" a

1"

6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8"

8 db

b) En Estribos:
Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al
extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms una
extensin de 6 db.
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deber ser menor a:
Estribos 3/8" a 5/8"

4 db

Estribos 3/4" mayores

6 db

Enderezamiento y Redoblado:
No se permitirn redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido
en base a torcionado u otra semejante de trabajo en fro.
En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni
volverse a doblar en forma tal que el material sea daado.
No se doblar ningn refuerzo parcialmente embebido en el
concreto endurecido.
Lmites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser
mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamao mximo
nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo:
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se
empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan
los planos de diseo o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente

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ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de15 cm. La
longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en
traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1
del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se
empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del
RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Seguirn las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre
las barras longitudinales no ser menor a 1.5 veces el
dimetro de las barras y 1.5 veces el tamao mximo del
agregado grueso o 4 cm.
Control de Ejecucin:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin de
los refuerzos es la inspeccin visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuacin:
En los almacenes de materiales.
En la operacin de carga.
La verificacin visual de la calidad de los refuerzos en trabajos
estructurales, debe hacerse con la colocacin del acero que cumpla
con Fy =4200 Kg/cm2.
Control Geomtrico y Terminado
El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en
los planos estructurales, los que se colocarn respetando los
recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado:
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos
debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deber ser mayor o igual a su dimetro,2.5 cm o 1.3 veces el
tamao mximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la
distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5
su dimetro,4 cm o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado. El refuerzo por contraccin y temperatura deber

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colocarse a una separacin menor o igual a 5 veces el espesor de la
losa, sin exceder de45 cm.
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se
empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan
los planos de, diseo o como lo autorice el Supervisor.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con
las disposiciones de ejecucin de esta partida.
Basado en el Control Geomtrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico,
siempre y cuando se cumplan con el uso de los dimetros
propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MTODO DE MEDICIN
El acero de refuerzo en las vigas de concreto se medir esta partida
por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla
a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa
la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas as como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

1.3.7. LOSAS
1.3.7.1.

LOSAS ALIGERADAS

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1.3.7.1.1. CONCRETO fc=210 KG/CM2 INC. CURADO
DEFINICIN
El concreto para las losas aligeradas, ser una mezcla de agua y
cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora mecnica)
dentro del cual se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructura.

DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto fc = 210
Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En
este caso en las losas aligeradas los espacios destinados a este tipo
de obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento:
El cemento a usar para las losas aligeradas ser Portland Tipo I o
normal de acuerdo a la clasificacin usada, normalmente este
cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El
peso del cemento en bolsas no debe tener una variacin de ms del
1% del peso indicado.
El Supervisor controlar la toma de muestras correspondientes de
acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena
calidad y su envo a laboratorios especializados para la realizacin
de las pruebas fsicas indicadas en dichas normas en forma
peridica. En trminos generales el cemento no debe tener grumos,
por lo que deber protegerse debidamente.
Agua:
El agua que se emplear en la mezcla para el concreto de losas
aligeradas, ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materias orgnicas y
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero,
tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras
vegetales. Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla
con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con
sulfatos.
Agregados:

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Los agregados que se usarn son: el agregado fino o inerte (arena
gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Agregado fino
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que
hayan demostrado por medio de las prcticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio
de los diseos de mezcla, los cuales debern estar acompaados por
los certificados otorgados por algn laboratorio especializado.
El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
est ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la
malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deber
tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica de la arena se controlar por el mtodo de
ASTM-C-40 y el material ms fino que pase el tamiz No. 200 por el
mtodo ASTM-C-17.
Piedra chancada.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partculas de arcilla plstica en su superficie y proveniente de rocas
que no se encuentran en proceso de descomposicin.
El Residente, tomar las correspondientes muestras para someter a
los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el
sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasin de los
ngeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo ser de 3/4" para el concreto armado. En
elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de
armadura se podr disminuir el tamao del agregado siempre que
se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump"
o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.
Aditivos:
Se podr utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la
Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto
en tal forma que lo hagan ms adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deber tener la aprobacin del Supervisor
o proyectista.

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La preparacin de cualquier aditivo previamente a su introduccin
en la mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del
fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solucin
deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metlico:
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del
reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de acuerdo a los
diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico
especificaciones:

deber

cumplir

con

las

siguientes

El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.


Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:
Instalaciones compatibles con la granulometra y produccin
deseada.
Mquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

MTODO DE CONSTRUCCIN
El concreto podr vaciarse directamente en concreto en las losas
aligeradas siempre y cuando estas estn bien encofradas.
nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el
batido de stos materiales se har utilizando mezcladora mecnica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1
minuto por carga.
Slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda daar el concreto.
CONTROL
Control Tcnico

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Cemento:
Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en
contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es
decir, el cemento en bolsas se almacenar en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminacin y el cemento a granel se
almacenar en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.

Agregados:
Debern ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos) o contaminacin
excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometra.
Dosificacin De Mezclas De Concreto:
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados
se har tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS
Kg/cm2

RELACION

MAXIMA

SIN AIRE INCORPORADO


Galn/seco

210

7.0

El agua aqu indicada es el agua total, es decir el agua adicionada


ms el agua que tienen los agregados. La mxima cantidad de agua
que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena hmeda

1/4 galn / pie cbico

Arena mojada

1/2 galn / pie cbico

No se permitir trabajar en obra, con relaciones agua - cemento


mayores de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, har los diseos de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los
planos, los que sern aprobados por el Supervisor. La dosificacin de
los ingredientes del concreto ser realizada en obra.
No se permitir el sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto:
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar
perfectamente limpio, el agua de los depsitos del equipo de

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mezclado que haya estado guardado desde el da anterior ser
eliminada y se llenarn nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones
mecnicas de funcionamiento, la mezcladora girar a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuar por lo
menos durante minuto y medio despus que todos los materiales
estn en el tambor para mezcladoras de una yarda cbica o fraccin
de ella.
Transporte Del Concreto:
El concreto deber ser transportado al final del depsito o colocado
tan pronto como sea posible, por mtodos que prevengan la
segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que se asegure
que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad
requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser
tal que aseguren un flujo continuo de concreto y ser de las medidas
y diseos apropiados.
No se permitir que de la mezcladora se vace sin chutes
directamente a una tolva, ni que la cachimba est descentrada con
respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte
deber ser movidos sobre superficies planas y estarn dotados
preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los
sistemas de transporte, transvase y colocacin.
Colocacin Del Concreto:
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin
final, evitando la segregacin debida a manipuleos o movimientos
excesivos; el vaciado se har a velocidades que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre
los espacios en las varillas.
No se depositar en la estructura ningn concreto que se haya
endurecido parcialmente o que est contaminado por sustancias
extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Supervisor d su
aprobacin.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal que el concreto
antes colocado est todava plstico y se integre con el concreto que
se est colocando especialmente al que est entre barras de
esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas
debern ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura
necesaria.
Consolidacin Del Concreto:
La consolidacin se har de preferencia mediante vibradores, los
que deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el
fabricante. El Supervisor vigilar de modo que la operacin de
vibracin del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su

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adecuada consolidacin, que se manifiesta cuando una delgada
pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y todava
se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la
velocidad de vibracin, para que el concreto que se va colocando
pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que
embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto
llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los
anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera
que no queden "cangrejeras", ni vaco tipo panal de abeja, ni planos
dbiles.
El tiempo de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos. Se
deben tener vibradores de reserva, se deber seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en
condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deber ser curado por lo menos 7 das durante los cuales
se mantendr el concreto sobre los 15 grados centgrados y en
condicin hmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol est actuando directamente, sobre los elementos
verticales como las columnas, se les regarn continuamente de
manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima fro debern seguir las recomendaciones del ACI604 y en clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecucin
Se controlar la adecuada dosificacin del concreto as como el
traslado del concreto hasta el lugar donde se depositar.
Control Geomtrico y Terminado
El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en
los planos estructurales, los que se colocarn respetando los
recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos
debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamao mximo nominal del agregado grueso.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS

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Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
evaluados durante la ejecucin descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
evaluados durante la ejecucin descrita en esta partida.
Basado en el Control Geomtrico
Cuando las dimensiones de las losas
satisfactoriamente con la de los planos.

aligeradas

cumplan

MTODO DE MEDICIN
El concreto armado en las losas aligeradas se medir por unidad de
Metro Cbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cbico (M3) del contrato que
representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas as
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

1.3.7.1.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DEFINICIN
Esta partida comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las
losas aligeradas. Los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no debern de atravesar las caras del concreto que
quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea
necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto
y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

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En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto


por el Captulo VI del ACI 318-83.
Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos
verticales metlicos que sirvan de soporte la cara inferior de las
losas aligeradas con la finalidad de garantizar que el elemento no
sufra deflexin y pueda soportar los bloques de ladrillo para que
sirvan de soporte.
MATERIALES
Madera para encofrado:
Se utilizar exclusivamente madera para encofrado nacional o
similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfeccin que afecte su
resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deber estar completamente seca,
protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceirn exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendindose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en
bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser equipo
y herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro,
etc.)
MTODO DE EJECUCIN
Encofrado
El diseo del encofrado as como su construccin ser de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado ser diseado para las fuerzas de vientos y sismos,
especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable
para soportar todos los esfuerzos que se impongan todo el peso de
la losa aligerada y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactacin del concreto sin sufrir ninguna deformacin
de flexin o daos que podran afectar la calidad del trabajo del

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concreto para ello se utilizaran los pies derechos o elementos
metlicos.
Los encofrados sern construidos de manera tal que permitan
obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado ser construido de manera que no escape el mortero
por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea
llenado. Cualquier calafateo que sea necesario ser efectuado con
materiales debidamente aprobados.
Los encofrados debern verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las
solicitaciones de carga a los que sern sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados ser limpiada a
conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias
extraas y ser cubierta con petrleo para facilitar el desencofrado
que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto
y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto
por el Captulo VI del ACI 318-83.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del
mortero y sern debidamente arriostradas o ligadas entre s de
manera que se mantengan la posicin y forma deseada con
seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que
los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto: Despus que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales sern desencofrados en el tiempo necesario
como mnimo dos das y de manera que no ponga en peligro la
seguridad del concreto o daen su superficie.
Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado ser
reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del
concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no

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previstas, as como para resistir daos metlicos tales como
quiaduras y despostillamientos.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre l. Las formas no debern
quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas debern dejarse
en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del
vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrn ser menores
previa aprobacin del Inspector.
CONTROL
Control Tcnico
Control Tcnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las
condiciones de los materiales que sern utilizados por medio de
pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir
todas las operaciones inherentes al llenado y compactacin
del concreto sin sufrir ninguna deformacin de flexin o
daos que podran afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecucin
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin
del encofrado de losas aligeradas es la inspeccin visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas que sea necesario.
Control Geomtrico y Terminado
Las formas de los encofrados debern ser hermticas para prevenir
la filtracin del mortero y sern debidamente arriostradas o ligadas
entre s de manera que se mantengan la posicin y forma deseada
con seguridad, las que debern estar de acuerdo a lo dispuesto por
el Captulo VI del ACI 318-83 y debern guardar relacin con las
dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rgidos,

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limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Siempre que las caractersticas tcnicas de los materiales cumplan
con las normas de esta partida as como el trabajo de encofrado est
garantizado para resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecucin
El Inspector deber realizar el correcto y seguro diseo de los
encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de
manera que no existan deflexiones que causen des alineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Basado en el Control Geomtrico
Los encofrados debern ceirse a la forma y dimensiones indicadas
en los planos y sern lo suficientemente hermticos como para
evitar la prdida del concreto, no se permitir cargas de diseo, ni
se permitir que ningn elemento de las estructuras en construccin
sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho
elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso
propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un anlisis
estructural.
MTODO DE MEDICIN
El encofrado y desencofrado de las losas aligeradas, se medir por
unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas as
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

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1.3.7.1.3. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)


DEFINICIN
Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el
elemento estructural de losas aligeradas con las caractersticas
mnimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia Fy = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2
Elongacin en 20 cm. mnimo 8%.
En todo caso satisfar la norma ASTM A-185
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos
estructurales y se debern respetar los dimetros de todos los
aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.
El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTMA-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del
reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de acuerdo a los
diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico
especificaciones:

deber

cumplir

con

las

siguientes

El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.


Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

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El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser
herramientas menores (cortador de fierro, mquina de doblado, etc.)
MTODO DE EJECUCIN
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados
en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que durante
el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurar contra cualquier desplazamiento por
medio de alambre de hierro recogido o clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Tcnico

Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrn libres de tierra y
suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocacin en la estructura, el
refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, oxido y
cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionar y se devolver a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando as
se indique en los planos de diseo o lo autorice el Proyectista. No se
permitir el doblado del refuerzo. Los dimetros considerados son
los siguientes:
DIAMETRO VARILLA

RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8"

2.5 dimetros de varilla

3/4" a 1"

3.0 dimetros de varilla

Mayores de 1"

4.0 dimetros de varilla

Tolerancia:
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos
con las siguientes tolerancias:

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D = 60 cm. o menos

+- 6 mm.

D = mayor de 60 cm.

+- 13 mm.

Posicin longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.


Gancho Estndar:
a) En barras longitudinales:
Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no
menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo
libre de la barra.
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deber ser menor a:
Barras

3/8" a

1"

6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8"

8 db

b) En Estribos:
Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al
extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms una
extensin de 6 db.
Estribos 3/8" a 5/8"

4 db

Estribos 3/4" mayores

6 db

Enderezamiento y Redoblado:
No se permitirn redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido
en base a torcionado u otra semejante de trabajo en fro.
En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni
volverse a doblar en forma tal que el material sea daado.
No se doblar ningn refuerzo parcialmente embebido en el
concreto endurecido.
Lmites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser
mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamao mximo
nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de losas aligeradas se
empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan
los planos de diseo o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente

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ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm. La
longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en
traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1
del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se
empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del
RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Control de Ejecucin:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin de
los refuerzos es la inspeccin visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuacin:
En los almacenes de materiales.
En la operacin de carga.
La verificacin visual de la calidad de los refuerzos en trabajos
estructurales, debe hacerse con la colocacin del acero que
cumpla con Fy =4200 Kg/cm2.
Control Geomtrico y Terminado:
El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en
los planos estructurales, los que se colocarn respetando los
recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado:
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos
debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamao mximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la
distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5
su dimetro, 4 cm o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado. El refuerzo por contraccin y temperatura deber
colocarse a una separacin menor o igual a 5 veces el espesor de la
losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se

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empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan
los planos de, diseo o como lo autorice el Supervisor.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con
las disposiciones de ejecucin de esta partida.
Basado en el Control Geomtrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico,
siempre y cuando se cumplan con el uso de los dimetros
propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MTODO DE MEDICIN
El acero de refuerzo en losas aligeradas se medir esta partida por
unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a
emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa
la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas as como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.3.7.1.4. LOSA ALIGERADA BLOQUETAS 15 X 30 X 30 CM. (kg)
DEFINICIN
Este captulo se refiere a la colocacin de ladrillo hueco de arcilla de
0.30x0.30x0.15 m, los cuales se colocarn entre las viguetas de la
losa aligerada, salvo que en los planos se especifique de otro modo.

DESCRIPCIN

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Comprende la colocacin de los ladrillos huecos de arcilla de
0.30x0.30x0.15 m, entre las viguetas de la losa aligerada.
MATERIALES
Ladrillos
Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones
especficas, ahuecadas para aligerar el peso de la losa, y que sirven
de relleno para evitar que el concreto ocupe todo el peralte de la
losa. Deben cumplir con las especificaciones de las normas tcnicas
peruanas y debe ser de primera calidad.
MTODO DE CONSTRUCCIN
La colocacin de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas
ser prolija. Quedarn totalmente alineados y nivelados sobre el
encofrado de la losa, guardando uniformidad en toda la edificacin.
La mano de obra empleada en las construcciones de albailera ser
calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias bsicas:
Que los ladrillos se coloquen a plomo y en lnea.
Que todas las juntas horizontales, queden completamente alineadas.
Para unidades slice calcrea: limpieza del polvillo superficial.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el
Reglamento. Los recorridos de las instalaciones sern siempre
horizontales en losa aligerada.
CONTROL
Control Tcnico
Los ladrillos sern de arcilla prensados a mquina bien cocidos, en
piezas enteras y sin defectos fsicos de presentacin, cocido
uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendr un color uniforme
y no presentar vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u
objeto. No tendr materias extraas en sus superficies o en su
interior.
No tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros
defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de
otro tipo
Se rechazarn aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad
excesiva o que contengan material orgnico o materias extraas
como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre
en su composicin.

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Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido
metlico por percusin, igualdad de color y no ser frgiles.
La unidad de albailera deber tener las siguientes caractersticas:
Dimensiones

0.30 x 0.30 x 0.15 m en promedio.

Resistencia

Mnima a la compresin 130 kg/cm2 (f'b).

Seccin

Slido o macizo, con perforaciones mximo hasta un 30%

Superficie Homognea de grano uniforme con superficie de asiento


rugoso y spero.
Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla,
gris para el de concreto y blanco para la slice calcrea
La resistencia a la comprensin de la albailera (Fm) ser de 45
kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresin de la unidad de albailera (f'b) se
obtiene dividiendo la carga de rotura entre el rea neta para
unidades de albailera huecas y entre el rea bruta para unidades
de albailera slidas.
Deber usarse unidades de albailera que cumplan con el tipo IV de
la Norma Peruana de Albailera (E-070).
Cualquier tipo de ladrillo usado deber ser aprobado por el
Supervisor antes de ser colocado en obra.
Control de Ejecucin
Se verificar que las unidades de ladrillo queden totalmente
alineadas de acuerdo a la direccin de las viguetas definidas en los
planos, asimismo que los huecos de los ladrillos de frontera sean
tapadas con mezcla de mortero pobre.
Control Geomtrico y Terminado
El control geomtrico est basado ms en el tamao de las unidades
de ladrillo que deben ser iguales con mnimas tolerancias.
Terminado
Las condiciones de terminado de los ladrillos huecos deben ser
verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos
debidamente alineados y nivelados.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:

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Que el ladrillo hueco de 0.30x0.30x0.15 se encuentre dentro
de las especificaciones indicadas deber tener las
caractersticas de esta partida.
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes
aspectos evaluados visualmente.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar
condiciones que eviten la contaminacin de los ladrillos, evitando la
mezcla de materiales
La operacin de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que se destruyan. Para que esto
no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren desnivelados.

Basado en el Control Geomtrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando cumplan con todas las condiciones especificadas para esta
partida.
MTODO DE MEDICIN
La colocacin de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.15 en losas
aligeradas, se medir esta partida por Unidad (UND).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la
compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas as como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

1.3.7.2.

LOSAS MACIZAS

1.3.7.2.1. LOSAS MACIZA CONCRETO fc=210 KG/CM2 INC. CURADO


DEFINICIN
El concreto para las losas maciza, ser una mezcla de agua y
cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora mecnica)

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dentro del cual se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructura.
DESCRIPCIN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto fc = 210
Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En
este caso en las losas aligeradas los espacios destinados a este tipo
de obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las losas aligeradas ser Portland Tipo I o
normal de acuerdo a la clasificacin usada, normalmente este
cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El
peso del cemento en bolsas no debe tener una variacin de ms del
1% del peso indicado.
El Supervisor controlar la toma de muestras correspondientes de
acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena
calidad y su envo a laboratorios especializados para la realizacin
de las pruebas fsicas indicadas en dichas normas en forma
peridica. En trminos generales el cemento no debe tener grumos,
por lo que deber protegerse debidamente.

Agua
El agua que se emplear en la mezcla para el concreto de losas
aligeradas, ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales, materias orgnicas y
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero,
tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras
vegetales. Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla
con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con
sulfatos.
Agregados
Los agregados que se usarn son: el agregado fino o inerte (arena
gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que
hayan demostrado por medio de las prcticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad

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adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio
de los diseos de mezcla, los cuales debern estar acompaados por
los certificados otorgados por algn laboratorio especializado.
El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
est ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la
malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deber
tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica de la arena se controlar por el mtodo de
ASTM-C-40 y el material ms fino que pase el tamiz No. 200 por el
mtodo ASTM-C-17.
Piedra chancada.- El agregado grueso puede ser piedra partida o
grava limpia libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y
proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposicin.
El Residente, tomar las correspondientes muestras para someter a
los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el
sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasin de los
ngeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo ser de 3/4" para el concreto armado. En
elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de
armadura se podr disminuir el tamao del agregado siempre que
se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump"
o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.
Aditivos
Se podr utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la
Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto
en tal forma que lo hagan ms adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deber tener la aprobacin del Supervisor
o proyectista.
La preparacin de cualquier aditivo previamente a su introduccin
en la mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del
fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solucin
deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metlico:
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del
reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de acuerdo a los
diseos y medidas especificadas en los planos.

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El refuerzo metlico
especificaciones:

deber

cumplir

con

las

siguientes

El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.


Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en
Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser:
Instalaciones compatibles con la granulometra y produccin
deseada.
Mquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
MTODO DE EJECUCIN
El concreto podr vaciarse directamente en concreto en las losas
aligeradas siempre y cuando estas estn bien encofradas.
nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el
batido de stos materiales se har utilizando mezcladora mecnica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1
minuto por carga.
Slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda daar el concreto.
CONTROL
Control Tcnico
Cemento
Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en
contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es
decir, el cemento en bolsas se almacenar en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminacin y el cemento a granel se
almacenar en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Debern ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos) o contaminacin

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excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometra.
Dosificacin De Mezclas De Concreto
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados
se har tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS
Kg/cm2

RELACION

MAXIMA

SIN AIRE INCORPORADO


Galn/seco

210

7.0

El agua aqu indicada es el agua total, es decir el agua adicionada


ms el agua que tienen los agregados. La mxima cantidad de agua
que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena hmeda

1/4 galn / pie cbico

Arena mojada

1/2 galn / pie cbico

No se permitir trabajar en obra, con relaciones agua - cemento


mayores de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, har los diseos de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los
planos, los que sern aprobados por el Supervisor. La dosificacin de
los ingredientes del concreto ser realizada en obra.
No se permitir el sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar
perfectamente limpio, el agua de los depsitos del equipo de
mezclado que haya estado guardado desde el da anterior ser
eliminada y se llenarn nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones
mecnicas de funcionamiento, la mezcladora girar a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuar por lo
menos durante minuto y medio despus que todos los materiales
estn en el tambor para mezcladoras de una yarda cbica o fraccin
de ella.
Transporte Del Concreto

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El concreto deber ser transportado al final del depsito o colocado
tan pronto como sea posible, por mtodos que prevengan la
segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que se asegure
que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad
requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser
tal que aseguren un flujo continuo de concreto y ser de las medidas
y diseos apropiados.
No se permitir que de la mezcladora se vace sin chutes
directamente a una tolva, ni que la cachimba est descentrada con
respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte
deber ser movidos sobre superficies planas y estarn dotados
preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los
sistemas de transporte, transvase y colocacin.
Colocacin Del Concreto
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin
final, evitando la segregacin debida a manipuleos o movimientos
excesivos; el vaciado se har a velocidades que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre
los espacios en las varillas.
No se depositar en la estructura ningn concreto que se haya
endurecido parcialmente o que est contaminado por sustancias
extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Supervisor d su
aprobacin.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal que el concreto
antes colocado est todava plstico y se integre con el concreto que
se est colocando especialmente al que est entre barras de
esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas
debern ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura
necesaria.
Consolidacin Del Concreto
La consolidacin se har de preferencia mediante vibradores, los
que deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el
fabricante. El Supervisor vigilar de modo que la operacin de
vibracin del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidacin, que se manifiesta cuando una delgada
pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y todava
se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la
velocidad de vibracin, para que el concreto que se va colocando
pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que

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embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto
llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los
anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera
que no queden "cangrejeras", ni vaco tipo panal de abeja, ni planos
dbiles.
El tiempo de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos. Se
deben tener vibradores de reserva, se deber seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en
condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deber ser curado por lo menos 7 das durante los cuales
se mantendr el concreto sobre los 15 grados centgrados y en
condicin hmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol est actuando directamente, sobre los elementos
verticales como las columnas, se les regarn continuamente de
manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima fro debern seguir las recomendaciones del ACI604 y en clima caluroso del ACI-605.

Control de Ejecucin
Se controlar la adecuada dosificacin del concreto as como el
traslado del concreto hasta el lugar donde se depositar.
Control Geomtrico y Terminado
El dimetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en
los planos estructurales, los que se colocarn respetando los
recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos
debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamao mximo nominal del agregado grueso.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS

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Basado en el Control Tcnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
evaluados durante la ejecucin descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
evaluados durante la ejecucin descrita en esta partida.
Basado en el Control Geomtrico
Cuando las dimensiones de las losas
satisfactoriamente con la de los planos.

aligeradas

cumplan

MTODO DE MEDICIN
El concreto armado en las losas aligeradas se medir por unidad de
Metro Cbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cbico (M3) del contrato que
representa la compensacin integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas as
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

1.3.7.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DETALLE
De manera general los encofrados debern ser seguros, estancos y
no tendrn deformaciones visibles. Los encofrados estarn
construidos con madera o metal, de consistencia suficiente,
perfectamente alineados, nivelados y asegurados para recibir el
concreto. No presentarn imperfecciones. La Supervisin se reserva
el derecho de ordenar un nuevo encofrado, sino est de acuerdo a lo
especificado. El desencofrado podr realizarse a las 24 horas de
haberse vaciado el concreto. Deber hacerse gradualmente, estando
prohibidos los golpes.
MTODO DE MEDICIN

"INSTALACION DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LA CARRERA


PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL
INTERCULTURAL DE LA SELVA CENTRAL JUAN SANTOS ATAHUALPA EN LA
LOCALIDAD DE PICHANAKI, DISTRITO DE PICHANAKI, PROVINCIA DE
CHANCHAMAYO, REGION JUNIN"
Los encofrados se miden en metros cuadrados (M2) y corresponden
al rea efectiva en contacto con el concreto. Se calcula
multiplicando el permetro por la longitud efectiva de cada tramo.
CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades determinadas anteriormente se pagarn al precio
unitario establecido en el presupuesto. Entendindose que dicho
precio y pago constituir la compensacin por materiales, mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar
la partida.

1.3.7.2.3. ACERO CORRUGADO Fy=4200 kg/Cm2 GRADO 60 (Kg)


DETALLE
El acero es un material obtenido de fundicin de altos hornos, para
el refuerzo del concreto armado, generalmente logrado bajo las
Normas ASTM-A-615 y ASRM-A-617, en base a su carga de fluencia
Fy = 4200 Kg/cm2, carga de rotura mnimo 5900 kg/cm2,
elongacin de 20 cm.

Varillas de refuerzo
Son las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, las
mismas que deben cumplir con las Normas ASTM-A-15(varillas de
acero e lingote grado intermedio), tendr para su adherencia con el
concreto, el que debe ceirse a lo especificado en las Normas ASTMA-305.Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o
curvas, no se permitir el redoblado ni el enderezamiento del acero
obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en fro.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarn y doblarn de acuerdo con lo
diseado en los planos; el doblado debe hacerse en fro, no se
deber doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto,
las varillas de 3/8, , y 5/8, se doblarn con un radio mnimo de
21/2 de dimetro y las varillas de y 1 su radio de curvatura
ser de 3 de dimetro, no se permitir el doblado ni
enderezamiento de las varillas a fin de evitar que el material sea
daado.

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PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL
INTERCULTURAL DE LA SELVA CENTRAL JUAN SANTOS ATAHUALPA EN LA
LOCALIDAD DE PICHANAKI, DISTRITO DE PICHANAKI, PROVINCIA DE
CHANCHAMAYO, REGION JUNIN"
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo ms rpido posible para evitar
segregacin o prdidas de los componentes, no se permitir la
colocacin de material segregado o premezclado.
MTODO DE MEDICIN
El acero de refuerzo en losas aligeradas se medir esta partida por
unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a
emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa
la compensacin integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas as como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.