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OBJETIVOS
3.2
MARCO TEORICO
3.2.1
Definiciones importantes
Inclusiones de escoria
Falta de penetracin o
penetracin incompleta.
Penetracin inadecuada.
Fusin incompleta.
Quemn
Inclusin de escoria.
Socavado
31
32
3.2.2
Inadecuada
Superficies
alineadas
penetracin
en la raz de la
soldadura.
Superficies
desalineadas
Concavidad
Interna
FUSIN INCOMPLETA
En 12" de soldadura no debe haber ms
Fusin Incompleta
No debe exceder la
1" de longitud
Fusin incompleta
debido al traslape en
fro.
No debe exceder de
2" de longitud.
QUEMN
Es rechazado si el rea del quemn tiene un dimetro
S el dimetro exterior 2 3/8
pulgada (60 mm)
mayor de pulgada; o si
en
INCLUSIN DE ESCORIA
Ninguna debe exceder de 2" de
Inclusiones de
escoria
alargadas
se
acepta
2"
de
discontinuidad.
S el dimetro exterior <2 3/8
pulgada (60 mm.).
Inclusiones de
escoria
como
mximo
"
de
aisladas
S el dimetro exterior < 2 3/8
pulgada (60 mm)
POROSIDAD
Porosidad esfrica.
Porosidad agrupada
Porosidad cilndrica
(picadura).
Poro tnel
GRIETAS
Ninguna pieza con grietas debe ser aceptada, a excepcin de la grietas de crter poco
profundo o en forma de estrella, que no pasen de 5/32 " de longitud.
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SOCAVADO
Los lmites de aceptabilidad de mordeduras se indican a continuacin:
Profundidad P [Pulgadas]
P > 1/32
Calificacin
No se acepta.
Se acepta 2 de discontinuidad por cada 12 de soldadura.
P < 1/64
3.3
INFORME
1. Tema.
2. Objetivo.
3. Llenar la hoja de registro de interpretacin y evaluacin.
4. Diferencia entre cdigo y norma.
5. Diga el alcance de las normas API 1104 Y AWS D.1.1.
6. Cmo improvisara un cuarto oscuro en el campo?
7. Dibuje cada una de las principales discontinuidades presentes en un cordn de soldadura
explicadas en el punto 3.
8. Qu seales falsas pueden asomar en las radiografas?
9. Conclusiones.
10. Recomendaciones.
11. Bibliografa.
12. Trabajos especiales. (En el caso de que se indique)
OBSERVACIONES
Densidad:
Calidad:
Otras:
Nombre:
Fecha de evaluacin:
35
36
OBJETIVOS
4.2
MARCO TERICO
El mtodo se fundamenta en la capacidad que poseen ciertos lquidos para penetrar y ser retenidos
en discontinuidades
propiedades de:
mojabilidad (ngulo de contacto entre lquido y slidoD), tensin superficial (T) y viscosidad (P). Un
buen poder de .penetracin se consigue con un lquido de elevada tensin superficial, pequeo
ngulo de contacto (menor a 90 grados) y baja viscosidad.
4.2.1.1 Mojabilidad
(Serrano)
4.2.1.2 Capilaridad
Donde:
L:
t:
tiempo (seg)
tensin superficial.
ngulo de contacto.
Viscosidad
La evaluacin con el uso de muchas variables se vuelve dificultosa por lo que se ha definido el
trmino CP coeficiente de penetrabilidad
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Donde:
CP:
Coeficiente de penetrabilidad
Tensin superficial
Viscosidad
LIQUIDO
COEFICIENTE DE PENETRABILDAD
CALCULADO
OBSERVADO
AGUA
11.31
11.40
BENCENO
8.90
9.90
ALCOHOL ETLICO
5.35
5.65
ALCOHOL ISOBUTILICO
3.75
3.70
Sensibilidad
La sensibilidad del mtodo se podr variar manejando los parmetros fsicos propios de cada lquido.
Pero su bondad nicamente se demostrara utilizando los patrones de inspeccin o piezas de ensayo
normalizadas, por comparacin con lquidos ya calificados, y que se conoce se hallan en condiciones
inalteradas.
4.2.2
Definiciones importantes
(Wikipedia, 2015)
MIL - 1 - 6366
PIGMENTO
TIPO
TECNICA
TIPO
1
A
A
I
2
3
II
CARACTERIZACIN
TECNICA
POST-EMULSIFICABLES
REMOVIBLES CON
SOLVENTES
LA VABLES CON AGUA
COLOREADOS
POST-EMULSIFICABLES
REMOVIBLES CON SOLVENTES
Todos los componentes que conforman un proceso deben ser provistos por un mismo fabricante con
las indicaciones precisas para su aplicacin.
No se debe utilizar en el proceso productos de diferente marca o tcnica
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40
4.2.3.5 Emulsificacin
Es la accin de aplicar el emulsificador a los lquidos penetrantes tipo 2, para que adquieran la
propiedad de ser lavables con agua.
4.2.3.6 Lquidos penetrantes removibles con solvente.
Tener cuidado con la remocin para que no se extraiga el lquido penetrante que ha ingresado en
las discontinuidades
4.2.4
Es un polvo muy fino que se usa con lquidos fluorescentes. Antes de su aplicacin se debe secar
la superficie.
4.2.4.3.2 Revelador hmedo acuoso (RHA)
Es un polvo revelador listo para ser suspendido o disuelto en agua.
4.2.4.3.3 Revelador hmedo no acuoso (RHNA)
Es una suspensin de partculas de revelador en un solvente no acuoso.
La aplicacin del revelador seco y no acuoso se la hace luego del secado
4.3
ETAPAS DE INPECCION
1. Limpieza y buen secado
2. Aplicacin del penetrante
3. Permanencia (desde unos minutos hasta una hora), de acuerdo a especificaciones
del fabricante.
4. Remocin del exceso del lquido penetrante de la superficie, sin extraer el de las
discontinuidades con medios como:
a. Pulverizacin con agua.
b. Trapos humedecidos.
c. Solventes.
d. Emulsificador - agua
5. La seleccin del medio de eliminacin se la realiza segn el tipo de penetrante y de
acuerdo a la norma.
41
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post-
emulsificables), con aire cal/ente, hay que tomar en cuenta que las discontinuidades
se contraen y expulsan prematuramente al penetrante.
7. Aplicacin del revelador.
a. talco o sustancia mineral fina como polvo seco o en
b. suspensin acuosa, alcohlica o en solvente.
8. Observacin.
El revelador extrae al penetrante y lo esparce en la superficie amplificando la
informacin de la discontinuidad desde 0.3 micras hasta el orden de milimetros.
ETAPAS DE INSPECCIN DEL METODO DE
TINTAS PENATRANTES
PORO
GRIETA
A: SUPERFICIE LIMPIA
AGUA PULVERIZADA
POLVO HUMEDO
LUZ VISIBLE
FLUORESCENCIA
4.4
LIMPIEZA
(No deben ser corrosivos al metal)
CON DETERGENTES
SOLVENTES
VAPOR DESENGRASANTE
SOLUCIONES DECAPANTES
REMOCION DEPINTURAS
entre 80 y 90 C.
Agitacin Ultrasnica asociada a todos los procedimientos mejora el
LIMPIEZA ULTRASONICA
mtodo.
Blastin.-Para
SOPLADO ABRASIVO
frgiles,
De penetrante
agua
Penetrantes postemuilsificables
Penetrantes removibles con solvente
REVELADO
Se prepara
4.7
se
usa
REMOCION
4.6
residuos
SECADO
4.5
remover
OBSERVACION Y EVALUACION
solo
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44
2. Observar una o ms veces en los 15 o .20 minutos, si hay indicaciones dbiles, el tiempo
se puede extender
3. Observar con luz natural o artificial con una iluminacin no menor a 500 lux. (1 lux =
iluminacin dada por una candela a 1 m de distancia)
4. Observar en cuarto oscuro para lquidos fluorescentes con la mejora de luz negra
de
900 a 1000 lux para mxima sensibilidad, de 200 a 250 para casos normales.
Fisuras o discontinuidad similar
Lnea roja o fluorescente
Fisuras estrechas o parcialmente cerradas
Lnea a trazos
Poros gruesos
Indicacin grande que cubre toda un rea
Poros finos
Puntos distribuidos al azar o localizados
INFORME: Constar de los resultados obtenidos, adems de informacin adicional como
condiciones de recepcin de pieza preparacin sobre la pieza, norma utilizada, tipo de proceso
utilizado, tipo de limpieza, forma de aplicacin, condiciones de revelado, tiempo de observacin.
4.8
falla
LIQUIDO 1
CONOCIDO
LIQUIDO 2
DESCONOCIDO
Buena definicin
Menor definicin
En el medio local no se realiza evaluacin de los lquidos para tener una idea del comportamiento y
capacidad de deteccin de los defectos o la sensibilidad dimensional de deteccin.
Por si estas propiedades no definen la aptitud del sistema, solo sirven para verificar su estado de
conservacin o el mantenimiento de sus propiedades si ha pasado un tiempo que podra variar las
propiedades, no indican su bondad respecto a otros sistemas, siempre ser necesario realizar la
prueba normalizada
4.9
LUZ NEGRA
45
46
La luz negra se emite entre 3200 a 4000 A de longitud de onda, es mas corta que el extremo violeta
del espectro visible, no es observable por el ojo humano.
4.9.1
Los lquidos fluorescentes producen luz amarillo verdosa visible y ms sensible a la vista que otro
tipo de color
4.9.2
Lmparas incandescentes de luz negra con filtro rojo prpura, vida corta, muy caliente, bajo
rendimiento.
Tubos de luz negra filtro rojo prpura, descarga de arco elctrico en atmsfera de vapor de
mercurio de baja presin. tubos pequeos de 6 a 8 varios, 220 volts.
Tubos de 40 a 60 vatios.
En los grupos anteriores se obtiene luz negra de baja intensidad por lo que es necesario observar
con la luz muy cerca de la pieza. Lmparas de vapor de mercurio de alta presin son las de
mejor rendimiento.
4.9.2.1 Iluminacin
4.9.3
Para un mejor aprovechamiento de la luz negra, conviene tomar ciertas precauciones simples.
Es necesario medir peridicamente la intensidad de la lmpara pues con el uso se puede variar el
rendimiento (s dispondr de un fotmetro estndar).
El rendimiento varia:
Si vara el voltaje.
4.9.4
Operacin
Calentamiento de 5 minutos hasta ionizar el mercurio, antes de ese tiempo no es factible utilizar
el equipo
Si se apaga o corta la corriente, es necesario que la lmpara se enfri por 10 minutos antes de
encenderla nuevamente.
Cada arranque resta 3 horas de vida, no se apagara si el tiempo de parada es inferior este.
El voltaje de red tiene que ser del valor correcto y estabilizado (120 volt), dejara de operar a 90 volt
y con 130 volt. Se quemara rapidamente
47
48
4.10 APLICACIONES
Inspeccin en
procesos de
fabricacin
Fundicin
Laminacin
Forja
Soldadura
Maquinados en general
Tratamientos trmicos
Lminas
Barras
ngulos
Platinas
Aplicaciones
Inspeccin en
materia prima
Ejes, rboles, pistas de
rodamientos,
chumaceras, pernos,
engranajes, poleas, etc
Deterioro a nivel de
inspeccin
superficial como
finsimas grietas,
picaduras,
porosidad superficial
imperceptible a
simple vista
4.10.1 Ventajas
-
Se aplica en todo tipo de materia, metales cermicos y polmeros, que no sean porosos.
4.10.2 Limitaciones
-
CAMPO DE ENERGA
ENERGIA POTENCIAL PRESENTE EN LAS CARACTERISTICAS FISICAS DEL
PENETRANTE COMO: TENSION SUPERFICIAL, VISCOSIDAD, ETC.
DETECCIN
MEDIANTE REVELADOR SE EXTRE EL PENETRANTE
PROCESAR INFORMACIN
EXAMEN VISUAL DE SEALES, USO DE LUZ NEGRA Y VISIBLE PARA TINTAS
FLUORESCENTES y VISIBLES.
INTERPRETACIN DE INFORMACIN
COMPARACION DE SEALES EN BASE A PATRONES, PROCEDIMIENTOS,
NORMAS O CODIGOS
49
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4.11.1 Consideraciones
La superficie tiene que estar limpia de tal forma que se permita la entrada del lquido a las
discontinuidades.
La eliminacin del exceso de penetrante debe ser muy meticulosa, de tal forjv1a de evitar la
salida del penetrante del interior de la discontinuidad.
Para liquidas lavables con agua, no usar chorro de agua o agua a presin, pues saldra el lquido
de las discontinuidades.
Para lquidos post-emulsificables existe menor posibilidad de extraer, por lo que se puede lavar
con chorro de agua, o sumergir la pieza.
Para lavables con agua y lavables con solvente, se limpiara el exceso de penetrante con trapos
humedecido en agua y solvente respectivamente.
Discontinuidades de abertura ancha como las grietas por tratamiento trmico, requieren de
mtodos adecuados para no remover el lquido ingresado, para el caso se recomienda p.e.
lquidos post-emulsificables.
51
52
Debe existir compatibilidad en las etapas de: limpieza, aplicacin, eliminacin del exceso de
penetrante, revelado e inspeccin.
4.12 BIBLIOGRAFA
Asociacin Espaola de Ensayos no Destructivos. (2002). Lquidos Penetrantes Novel II. Madrid: FC
Editorial.
Serrano, R. (s.f.). Raquel Serrano Lled. Obtenido de http://www.raquelserrano.com/wpcontent/files/ciencias_t8.3_liq_penetrantes.pdf
Wikipedia.
(12
de
Octubre
de
2015).
Wikipedia.
Obtenido
de
https://es.wikipedia.org/wiki/Fluorescencia
4.13 INFORME
1. Tema.
2. Objetivos.
3. Llenar el reporte de inspeccin por lquidos penetrantes.
4. Indique la clasificacin de los lquidos penetrantes de acuerdo al tipo de pigmento y la
forma de remocin.
5. Cundo se utiliza cada uno de los tipos de reveladores?
6. Indique los pasos que se deben dar para realizar este proceso (A1, A2, A3, 81,
B2 Y 83).
7. Indique los mtodos de limpieza que recomienda la norma ASTM E-165.
8. Qu ventajas y desventajas ofrece el mtodo de lquidos penetrantes frente al de
radiografa industrial?
9. Conclusiones.
10. Recomendaciones.
11. Bibliografa.
Informe N:
Fecha:
Lugar:
IDENTIFICACIN DE LA PIEZA
Descripcin:
Identificacin:
Material:
Estado Superficial:
ESQUEMA DE LA PIEZA
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EQUIPOS Y MATERIALES
Lquidos:
Limpiador / removedor:
Emulsificador:
Penetrante
Accesorios
Revelador
CONDICIONES DE TRABAJO
Limpieza
Tcnica:
Tiempos
Penetrante:
Luz de observacin:
Emulsificador:
Revelado:
Tiempo:
Tipo de discontinuidad
RESULTADOS
Observaciones
OPERADOR
Nivel:
Firma:
SUPERVISOR
Nivel:
Firma:
Laboratorio de E.N.D.
Evaluacin
Cliente
Fecha:
Fecha:
Firma:
Firma:
5.1
OBJETIVOS
5.2
MARCO TERICO
El ensayo por partculas magnetizables es un ensayo no destructivo, que se usa para localizar
discontinuidades en la superficie y cerca de la superficie en materiales ferromagnticos.
La gua estndar para el ensayo de partculas magnticas esta dada bajo la norma ASTM E709
5.2.1
Fundamento
Este ensayo se basa en la magnetizacin del artculo que se ensaya, la aplicacin de un medio
de inspeccin (que es magntico) y la interpretacin de las indicaciones del medio magntico.
Cuando una pieza de material ferromagntico es sometida a la accin de una fuerza
magnetizante H, se induce en dicha pieza un campo magntico B, cuyo valor depende de la
permeabilidad del material. Cuando las lneas de flujo del campo inducido encuentran a su paso
una discontinuidad, se deforman, salen de la pieza y atraviesan el aire formando un campo de
fuga. Al esparcir sobre la superficie finas partculas magnetizables, estas quedan atrapadas en
el campo de fuga, dando una indicacin de discontinuidad como se aprecia en la figura. Donde
el 1 es una discontinuidad abierta a la superficie, 2 es una discontinuidad subsuperficial poco
profunda y 3 es una discontinuidad subsuperficial profunda.
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56
La mayor o menor notoriedad del campo de fuga depende de los siguientes factores:
5.2.2
Definiciones importantes
Puntas
Yugo
Fuerza coercitiva
Permeabilidad
Retentividad
Histresis
Desmagnetizacin
5.2.3
Caractersticas de penetracin
En la siguiente figura se indican las caractersticas de penetracin para corriente alterna (AC) y
para corriente continua (DC), para medios hmedos y secos. CROC significa corriente rectificada
de onda completa.
5.2.4
Mtodos de magnetizacin
57
58
Partculas Magnetizables
No ser txicas
Tener un color apto para dar un buen contraste respecto a la superficie de la pieza
5.2.6
Tcnicas de inspeccin
1. Magnetizacin Circular
Induccin Indirecta
(Con corriente que no circula por la pieza)
Conductor Central
Induccin Directa
(Con corriente que si circula por la pieza)
Puntas
Carga directa (Heat Shot)
2. Magnetizacin longitudinal
Induccin Indirecta
Bobina Rgida
Bobina Flexible
Yugo magntico
59
60
5.3
PROCESO DE LA PRCTICA
Magnetizacin de la pieza por el mtodo continuo o residual. Recordar que si las lneas de
flujo magntico son paralelas a las discontinuidades, no se forman indicaciones, por lo que,
se debe realizar la magnetizacin en dos direcciones perpendiculares entre s para cada
sector ensayado
5.4
INFORME
1. Tema.
2. Objetivos.
3. Llenar la hoja de reporte de inspeccin y adjuntarla a este informe.
4. Describir brevemente la prctica.
61
62
Cmo procedera para determinar si una indicacin poco profunda corresponde o no a una
discontinuidad subsuperficial?
Hay diferencia en el valor del campo magntico tangencial (en una misma pieza), cuando
la separacin entre los polos es mxima y cuando la separacin es mnima?
Cul es la razn?
Compare las tcnicas de yugo y puntas y diga cul es mejor? y Por qu?
8. Conclusiones.
9. Recomendaciones.
10. Bibliografa.
EQUIPOS Y MATERIALES
Equipo de magnetizacin:
Tipo
Marca:
Accesorios
Amperaje nominal:
Mtodo de magnetizacin
CONDICIONES DE TRABAJO
Tcnica:
Tipo de Corriente
Voltaje:
Amperaje:
Normas de Aceptacin y Rechazo:
Tipo de discontinuidad
RESULTADOS
Observaciones
OPERADOR
Nivel:
Firma:
SUPERVISOR
Nivel:
Firma:
Laboratorio de E.N.D.
Evaluacin
Cliente
Fecha:
Fecha:
Firma:
Firma:
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