Gerencia de Investigacin y Desarrollo

Reporte: GI&D / GTA / PYO 03 2007

Marzo / 2007

EVALUACIN DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO CON FIBRAS DE

POLIPROPILENO FMAX

Elabor:
Ing. Erving J. Escala Vega
Ing. Jos Juan Flores Martnez

Status: Confidencial
1

1. MEZCLAS EN CONCRETO
Objetivo
Estudiar los efectos de las fibras de acero y sintticas, en las propiedades del concreto en
estado fresco y endurecido.

Mtodo de Estudio
Se realiz un diseo de experimentos con la finalidad de evaluar las propiedades en estado
fresco y el desempeo en estado endurecido del concreto elaborado con la fibra sinttica de
polipropileno FMAX. Se tomar como referencia concretos diseados para Pisos Industriales de
baja contraccin.
A continuacin se expone la simbologa que sirve de apoyo para la identificacin de cada una de
las mezclas.
Ejemplo: VF 325 52 TST
VF 325 52 TST

Validacin Fibras

VF 325 52 TST

Consumo de cemento 325 kg/m

VF 325 52 TST

Relacin a/c 0,52

VF 325 52 TST

Testigo

VF 325 52 FMAX Fibra de polipropileno dosificacin 0.9 kg/m

VF 325 52 FC

Fibra de polipropileno Fibercon dosificacin 0.6 kg/m

En total se realizaron 3 mezclas de concreto, VF 325 52 TST, VF 325 52 FMAX y VF 325 52 FC.
La adicin de fibras se realiz siguiendo las recomendaciones del proveedor respectivo.

2. ANLISIS DE LA INFORMACIN
A continuacin se presenta una tabla resumen de los resultados en estado fresco y endurecido
obtenidos en laboratorio
Rev.
(cm)

W
(kg/m)
Fresco

Ind. Agr
(mm)

fc
(kg/cm)
28 das

MR
(kg/cm)
28 das

ME
(kg/cm)
28 das

Abr
(g)
28 das

TI
(kg/cm)
28 das

C.S
(mill)
28 das

VF 325 52 TST

11

2298

98.15

404

50

315,539

3.43

26.6

627

VF 325 52 FMAX

10

2288

13.50

395

53

301,732

3.67

30.2

650

VF 325 52 FC

13

2261

52.10

382

51

281,118

3.33

30.4

590

Diseo

3. CONCLUSIONES
-

Las mezclas elaboradas con fibras, mostraron una buena trabajabilidad y consistencia,
en ninguna de ellas se presentaron aglutinamientos.

No existe una diferencia significativa tanto en estado fresco como endurecido en las
mezclas elaboradas para el testigo y la que incluye fibra de polipropileno FMAX, la nica
propiedad mejorada fue la reduccin del 86.24% de agrietamiento con el uso de esta
fibra.

Comparando la fibra de polipropileno FMAX con la fibra Fibercon empleada en la zona

metropolitana, en estado fresco solo hay un incremento de 3 cm en el revenimiento, pero
en estado endurecido existen diferencias significativas de la fibra FMAX respecto a la
fibra Fibercon incrementndose la resistencia a compresin en 13 kg/cm, mdulo
elstico 20,614 kg/cm mayor y una reduccin considerable del 285.9% de agrietamiento
con el uso de la fibra FMAX.

Respecto a la contraccin por secado, se considera que un concreto de baja contraccin

debe estar por debajo de las 600 millonsimas, por lo que la fibra de polipropileno
Fibercon es la nica que cumple con esta condicin siendo de 590 (mill).

En general el mejor desempeo lo obtuvo la fibra de prolipropileno FMAX, con un

consumo de fibra de 0.9 kg/m.

ANEXO FOTOGRFICO

Fotografa 1. Integracin de la mezcla Testigo.

Fotografa 2. Revenimiento de 11 cm para la mezcla Testigo, presentando una buena

consistencia.
4

Fotografa 3. Integracin de la mezcla empleando la fibra FMAX, en la cual se observa una

mezcla homognea y sin aglutinaciones.

Fotografa 4. Revenimiento de 10 cm para la mezcla con fibra FMAX, la cual present una buena
consistencia.

Fotografa 5. Integracin de la mezcla empleando la fibra Fibercon, en esta mezcla tampoco se

observan apelmazamientos ni aglutinaciones.

Fotografa 6. Revenimiento de 13 cm para la mezcla con fibra Fibercon, presentando una buena
consistencia.

Fotografa 7. Grietas de la mezcla Testigo.

Fotografa 8. Grietas de la mezcla empelando fibra FMAX.

Fotografa 9. Grietas de la mezcla empleando la fibra Fibercon.