MANUAL DE MONTAJE, OPERACIN Y

MANTENIMIENTO
PROPAMAT
CENTRO DE DISTRIBUCION BLUE EXPRESS

NOMBRE

REV 0

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REV B

REV C

REV D

REV E

FECHA
ELABORADO
VERIFICADO
APROBADO
CERTIFICADO

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DIBUJO N .

N DEL PROYECTISTA

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NDICE
1.
2.
3.
4.
5.
6.

7.

8.

9.
10.
11.
12.

GENERALIDADES
MANEJO
ALMACENAMIENTO
DESEMBALAJE
ELEVACIN Y MANIPULACIN
INSTALACIN
6.1
Generalidades
6.2
Verificacin de la obra civil
6.3
Instalacin de los soportes
6.4
Disposicin de los elementos
6.5
Alienacin de los elementos
6.6
Uniones elctricas y mecnicas
6.7
Conexin con el Tablero General
INSTRUCCIONES DE OPERACIN
7.1
Pasos a seguir antes de la energizacin
7.2
Energizando el conducto de barras
INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
8.1
Recomendaciones generales
8.2
Inspeccin especfica
8.3
Reemplazo en caso de falla
CALIFICACIN DE LOS MONTADORES
RELACIN DE PLANOS DE REFERENCIA
INSTRUCCIONES ESPECFICAS
11.1
Instruccin PI-4 Contactos elctricos atornillados
INSTRUCCIONES PARA PRUEBAS DE COMISIONAMIENTO
12.1
Generalidades
12.2
Registro de resultados
12.3
Registro de pendencias
12.4
Seguridad
12.5
Instrumentos y equipos para teste
12.6
Secuencia de los ensayos
ANEXO 1
ANEXO 2
ANEXO 3

03
03
04
05
05
05
05
05
06
06
06
06
07
08
08
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09
09
09
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1. GENERALIDADES
La correcta y segura operacin con ductos de barras depende del manejo, instalacin,
operacin y mantenimiento adecuados, as como del proyecto y fabricacin
apropiados.
Pasar por alto determinados requisitos fundamentales de instalacin y mantenimiento
puede provocar accidentes, defectos e incluso la prdida del ducto as como daos a
otros equipos.
Este manual es una gua para el manejo, almacenamiento, instalacin, verificacin y
mantenimiento de los ductos de barras fabricados por Megabarre de acuerdo con
vuestras especificaciones.
2.

MANEJO
Estos procedimientos se han realizado para ayudar a evitar accidentes y daos a los
equipos durante su manipulacin, adems de orientar sobre el modo correcto de
mover las distintas piezas de los ductos de barras (elementos) y de los accesorios en
el lugar de trabajo.
Los elementos deben ser manipulados con cuidado para evitar daos a los
componentes internos, a la envolvente y al acabado de las superficies. Evite exponer
los elementos a esfuerzos de torsin, impactos y a manipulaciones bruscas en
general.
No se deben utilizar los extremos de los conductores para izar o para apoyar una
seccin de un elemento.
Al recibir los elementos, deben desembalarse lo suficiente para inspeccionarlos y
comprobar si ha ocurrido algn dao, determinando si el transporte ha sido el
adecuado.
En caso de que el ducto de barras deba ser almacenado durante algn tiempo antes
de su instalacin, vuelva a colocar el embalaje de proteccin durante este perodo (ver
parte 3). Deje el embalaje intacto hasta que todos los elementos y los accesorios estn
en el lugar de instalacin final.
Comprobar los medios disponibles para manejar los elementos y los accesorios.
Un carro de tipo plataforma proporciona un mtodo simple de mover los elementos en
lugares donde el piso tenga poca o ninguna inclinacin. Se debe equilibrar la carga
con cuidado.
Una gra tal vez ofrezca un mtodo ms conveniente de manejar los elementos, pues
presenta la ventaja adicional de permitir el izado entre distintos niveles. Se debe
equilibrar la carga con cuidado.

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3.

ALMACENAMIENTO
Los elementos y accesorios que no sean instalados y energizados inmediatamente
debern ser almacenados en un rea limpia y seca, con una temperatura uniforme
para evitar condensacin.
Preferiblemente, deben ser almacenados en un local cubierto, que posea circulacin
de aire adecuada y est a salvo de polvo, vapores, agua y daos fsicos.
Es extremadamente arriesgado almacenar los elementos al aire libre. En caso de que
sean almacenados de esta manera, deben ser cubiertos con una proteccin contra
intemperie y suciedad.
Puede apilar hasta un mximo de 5 elementos. Es conveniente separarlos con tacos
de madera.

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4.

DESEMBALAJE
Se debe tener mucho cuidado durante el desembalaje, especialmente al retirar las
tablas y maderas ms grandes. Tambin se debe retirar cualquier soporte que se haya
utilizado para el transporte.

5.

ELEVACIN Y MANIPULACIN
Si se emplea una polea para levantar las piezas del conducto de barras, se debe
utilizar una cuerda de nylon que distribuya las cargas de forma que el conjunto quede
equilibrado durante la elevacin.
Si se utilizan cuerdas, se deben utilizar barras extensoras para evitar daos en la
carcasa del elemento.
Si se utiliza una gra o algo semejante, se debe posicionar adecuadamente el
elemento con relacin a los ganchos para distribuir correctamente la carga. La
aproximacin cuidadosa es el punto clave para evitar daos a la envolvente del
elemento, que podra presionar el aislante de la barra conductora y provocar un
defecto.
Nunca deben arrastrarse los conductos por el suelo.

6.

INSTALACIN

6.1

GENERALIDADES
A continuacin se indican las principales etapas de la instalacin y detalles de la
conexin:
-

6.2

Verificacin de la obra civil

Instalacin de la estructura de soportacin
Disposicin de los elementos de ducto de barras
Alineacin de los elementos del ducto de barras
Conexin al Tablero General

VERIFICACIN DE LA OBRA CIVIL - DETERMINACIN DE LA LNEA DE

REFERENCIA PARA EL ALINEAMIENTO DEL DUCTO DE BARRAS
La verificacin deber ser efectuada con respecto al diseo de la lnea.
Se han de verificar que todas las cotas de referencia (medidas) estn de acuerdo con
los diseos.
Se verificarn, principalmente, las siguientes posiciones:
-

Eje del ducto de barras en el shaft.

Piezas embutidas (si hubiere).
Dimensiones desde piso a piso.
Obra civil afectada por el ducto de barras.
Posicin del Tablero General.

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6.3

INSTALACIN DE LOS SOPORTES

Las estructuras de soporte de los ductos de barras estn incluidas en el alcance de la
oferta MEGABARRE.
En esta etapa se monta toda la estructura. Los soportes sern fijados al muro al piso
(segn planos) por medio de anclas de expansin y barra roscada.
Durante esta fase es muy importante verificar si los soportes tienen la elevacin y
posicin exactas conforme a lo especificado en los planos.
Los tornillos, tuercas y golillas son de acero bicromatado.

6.4

DISPOSICIN DE LOS ELEMENTOS DEL DUCTO DE BARRAS

La colocacin de los diversos elementos del ducto de barras sobre los soportes, segn
se ha indicado, debe comenzar desde abajo (Tablero General) hacia arriba, teniendo
en cuenta la identificacin de cada tramo de acuerdo con los dibujos Disposicin
General.
Durante esta fase, se verificar que los ductos de barras estn apoyados en los
respectivos soportes.

6.5

ALINEACIN DE LOS ELEMENTOS DEL DUCTO DE BARRAS

Despus de su colocacin, todos los elementos deben ser alineados. Son necesarias
las siguientes inspecciones:
Verificacin de la alineacin de los terminales del Tablero General a las pletinas
de conexin del ducto de barras.
Verificacin de la alienacin de un elemento a otro.

Despus de estas dos comprobaciones, las uniones elctricas y mecnicas deben ser
realizadas.

6.6

UNIONES ELCTRICAS Y MECNICAS

Despus de la alineacin de los elementos se debe realizar las uniones. La secuencia
debe ser:
Montaje de los bloques de unin single bolt.
Montaje de las cubiertas metlicas (tapas y laterales).
Apriete de la unin elctrica (80Nm).

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REFERNCIA PARA MONTAJE

6.7

CONEXIN CON EL TABLERO GENERAL

Montar la Flange para acoplamiento en la brida del Tablero General. Fijar con tornillos
conforme lo indicado en el plano.
Despus de las pruebas elctricas, fijar los adaptadores y/o cables de conexin
conforme a la instruccin PI-4.
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7.

INSTRUCCIONES DE OPERACIN

7.1

PASOS A SEGUIR ANTES DE LA ENERGIZACIN

Verificar que el ducto de barras est limpio y sin suciedad.
Verificar que el ducto de barras ha sido montado de acuerdo con los planos.
Verificar nuevamente que todas las uniones y conexiones fueron debidamente
apretadas. Certificar que las recomendaciones del procedimiento PI-4 son seguidas.
Aislar el ducto de barras desconectando todas las uniones del transformador, panel de
distribucin, etc. y efectuar las siguientes comprobaciones:
-

Comprobar la resistencia de aislamiento con un megmetro (por lo menos 500

Volts) para garantizar que el sistema est libre de cortocircuito y de fuga a tierra
(fase a tierra y fase a fase). Debe ser observado que la lectura del megmetro
(M) es inversamente proporcional a la longitud de la instalacin y de la
dimensin de las barras por fase. Las lecturas del megmetro variarn con la
presencia de humedad. Lecturas con menos de 5 M para una Instalacin de 30
metros deben ser investigadas.

Realizar la prueba de alta tensin con C.D. C.A. segn Plan de Inspeccin y
Pruebas.

Confirmar que las pruebas de comisionamiento fueran cumplidas (ver parte 12)

Verificar que el orden de fases del sistema concuerda con el orden de fases de los
ductos de barras antes de conectar otra vez las conexiones al Tablero General.

7.2

ENERGIZANDO EL DUCTO DE BARRAS

Cuando el ducto de barras es energizado por primera vez, es necesaria la presencia
de personal responsable calificado.
Energizar un ducto de barras por primera vez es potencialmente peligroso. Si
existiesen defectos no detectados durante el procedimiento de verificacin, se pueden
provocar graves daos cuando se conecte la energa.
Los ductos de barras, estando en operacin normal, producen un zumbido moderado a
frecuencia de 50 a 60 Hz. Un ruido excesivo puede ser una indicacin de que alguna
parte fsica no ha sido apretada correctamente o de que algn elemento ha sido
montado inadecuadamente.
En este caso, el ducto de barras debe ser puesto fuera de servicio hasta que las
causas hayan sido encontradas y eliminadas.

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8.

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO

8.1

RECOMENDACIONES GENERALES
El mantenimiento debe siempre ser efectuado con el ducto de barras desenergizado y
las barras deben estar puestas a tierra.
Verificar la resistencia de aislamiento con un meghmetro (por lo menos 500V)
despus de las operaciones de mantenimiento y antes de reenergizar el ducto de
barras.

8.2

INSPECCIN ESPECFICA
No hay necesidad de mantenimiento peridico para los ductos de barras de baja
tensin.
Conviene inspeccionar los ductos de barras una vez al ao o despus de cualquier
fallo elctrico grave.
La inspeccin ser efectuada en:
Conexiones atornilladas de los conductores
Estas conexiones estn presentes en la conexin entre el conductor y los
transformadores, cubculos, generador e interruptor. Para la inspeccin, ver instruccin
PI-4.
Uniones elctricas y mecnicas
Se debe verificar que no hay calentamiento.
Se debe chequear el apriete de los tornillos de la unin elctrica single bolt (80Nm).
Lminas y juntas de neopreno (si hubiere)
Estn montados en todas las extremidades de la envolvente.
Se debe verificar que no hay cortes o grietas.

8.3

REEMPLAZO EN CASO DE FALLA

En caso de falla en alguno de los elementos del ducto de barras se debe proceder de
acuerdo con lo siguiente:
-

Desenergizar el ducto de barras inmediatamente.

Verificar que todos los requerimientos y las normas de seguridad sean cumplidas.
Identificar lo elemento daado por medio de ensayos de medicin de la resistencia
de aislamiento.
Remover el elemento afectado retirando las cubiertas metlicas (tapas y laterales) y
desconectando el bloque de unin single bolt.

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Instalar la alimentacin del tipo flange en los extremos del conducto de barras.

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Instalar cables flexibles de cobre o aluminio con conectores (terminales) apropiados

de seccin adecuada a la intensidad de la corriente transportada por el ducto de
barras.

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Verificar la resistencia de aislamiento con un meghmetro (por lo menos 500V)

despus de las operaciones de mantenimiento y antes de reenergizar el ducto de
barras.
Verificar probables causas de la falla y solicitar la fabricacin de un nuevo elemento
para reemplazo definitivo.

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9.

CALIFICACIN DE LOS MONTADORES

La definicin del equipo de trabajo ser definida de acuerdo con la importancia,
complejidad y planificacin de la instalacin.
Para el montaje del ducto de barras, es necesario un equipo de al menos cinco
montadores:
un montador elctrico experimentado
dos montadores
dos ayudantes

10.

RELACIN DE DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Segn requisiciones de nomenclatura del propio proyecto:
Disposicin General
Seccin tpica
Hoja de Datos
Lista de Materiales y Accesorios

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11.

INSTRUCCIONES ESPECFICAS

11.1 INSTRUCCIN ESPECFICA PI-4 - CONTACTOS ELCTRICOS ATORNILLADOS

11.1.1 - Verificacin de las superficies de contacto
Verificar que las superficies estn perfectamente planas y niveladas.
Retirar las irregularidades que puedan afectar las superficies de contacto (rebarbas en
los orificios tornillo de cuerpo liso, protuberancias debido a golpes, etc.).
11.1.2 - Preparacin de las superficies de contacto
11.1.2.1 - Cobre o Aluminio
Verificar que la superficie de contacto est limpia y sin suciedad.
Los tornillos y tuercas son de acero bicromatado y incluyen:
Un tornillo, dos golillas lisas, una golilla de presin y una tuerca.
11.1.3 - Par de apriete (torsin) recomendado
dimetro del tornillo
10
12
14
16

acero bicromatado
4,5
6,0
7,0
10,5

daN m
daN m
daN m
daN m

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12.1

INSTRUCCIONES PARA COMISIONAMIENTO

GENERALIDADES:

Este manual se refiere a las instrucciones generales para la ejecucin de las pruebas en el
sitio para demostrar que el sistema de ducto de barras funcione en conformidad con lo
indicado en las Especificaciones Tcnicas.
Estn considerados los siguientes temas:
12.1.1 Organizacin de los ensayos de forma a garantizar que la energizacin del sistema
del ducto de barras solamente se efectu despus de verificado que los resultados estn
aprobados.
12.1.2 Facilitar el registro de las verificaciones y resultados de ensayo de cada equipo
para proveer una base de datos para consulta durante la operacin y mantenimiento del
sistema de ducto de barras.
12.1.3 Garantizar el funcionamiento del Sistema de ducto de Barras de acuerdo con las
condiciones y exigencias de las Especificaciones Tcnicas.
12.2

REGISTRO DE RESULTADOS:

Las verificaciones y resultados de ensayos debern ser registrados por el responsable

tcnico del comisionamiento en las tablas apropiadas que se encuentran en este manual.
Cuando el resultado es positivo debe ser registrado con la palabra APROBADO en la
columna correspondiente de la tabla, en caso negativo deber ser registrado como
REPROBADO y detallar en la hoja de NOTAS los motivos de la reprobacin.
12.3

REGISTRO DE PENDIENTES:

Inmediatamente despus de terminadas las verificaciones y ensayos deber ser registrado

en la hoja de NOTAS todos los pendientes que quedaran y una lista con las actividades
necesarias para la solucin y los responsables.
12.4

SEGURIDAD:

El responsable del comisionamiento deber certificarse de que las normas de seguridad

sean cumplidas, principalmente los siguientes tems:
- Limitacin y sealizacin del rea de trabajo.
- Verificacin y ubicacin de los extintores de incendios cerca del rea de trabajo.
- Solicitar al personal de seguridad del sitio la elaboracin del plano de riesgos.
- Proveer los equipos de testes y herramientas adecuadas para la realizacin de los
ensayos sin improvisaciones.
- Dimensionar adecuadamente el equipo de trabajo y determinar la funcin de cada
miembro.
- Certificar que todos estn con los EPIs determinados por personal de seguridad del
sitio.
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12.5

Verificar que no existen otros equipos trabajando en las cercanas del equipo a ser
testado.
INSTRUMENTOS Y EQUIPOS PARA TESTE:

Los equipos utilizados son:

- Hipot 5kV.
- Megger 1kV.
- Cronmetro.
Todos los equipos se presentan con los certificados de calibracin actualizados y vigentes.
Para la alimentacin elctrica de los equipos deber ser prevista una conexin 220V
monofsica.
12.6

SECUENCIA DE LOS ENSAYOS:

12.6.1 FASE 1: INSPECCIN VISUAL.

Realizar inspeccin visual detallada para verificar si no existen daos o discrepancias de
montaje que puedan afectar el funcionamiento correcto del producto.
12.6.1.1
Inspeccin visual:
Inspeccin de montaje segn lo especificado en el anexo 1.
12.6.2 FASE 2: ENSAYOS PREOPERACIONALES.
Verificaciones y ensayos a ser realizados antes de la energizacin de los sistemas de barras
tripolares encapsuladas.
12.6.2.1

Ensayo de rigidez dielctrica despus del montaje:

12.6.2.1.1

General

Chequear la conformidad del material con las especificaciones exigidas antes de la conexin
a las mquinas.
12.6.2.1.2

Condiciones de Ensayo

El ensayo de tensin es aplicado entre cada fase y la tierra, estando el resto de fases a
tierra y tambin entre fases.
Un polo del equipo de medida ser conectado a tierra o a la envolvente del ducto, que
deber estar conectada tambin a tierra.
Las mquinas (generadores, transformadores, etc.) y los instrumentos (disipadores de
sobrevoltajes, transformadores) se desconectarn.
Los transformadores de corriente deben tener sus terminales secundarios cortocircuitados y
conectados a tierra.

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Todos los chips metlicos, las proyecciones de las soldaduras, cuas, herramientas, cables,
se quitarn; de forma que las envolventes y los conductores estn cuidadosamente limpios
por su interior.
12.6.2.1.3

Ensayo a frecuencia industrial

Tensin de ensayo a ser aplicada, teniendo en cuenta las recomendaciones del CEI,
es el 75% del valor RMS a frecuencia industrial.
La tensin de ensayo debe ser aplicada durante un minuto.

12.6.2.1.4

Resultados

El material se considera que ha pasado el ensayo si no salta el arco elctrico o si no se

produce una perforacin dielctrica.
Los resultados deben ser registrados en el anexo 2.
12.6.2.2

Ensayo de aislamiento elctrico despus del montaje:

12.6.2.2.1

General

Comprobar la calidad del aislamiento, antes de conectar el ducto a los equipos:

- Entre las partes con corriente y la envolvente.
- Entre los conductores de diferentes fases.
12.6.2.2.2

Condiciones del ensayo

Las mquinas (generadores, transformadores, etc) y los instrumentos (disipador de

sobrevoltajes, transformador) sern desconectados.
Los transformadores de corriente deben tener sus terminales secundarios cortocircuitados y
conectados a tierra.
Todos los chips metlicos, las proyecciones de las soldaduras, cuas, herramientas, cables,
etc. se quitarn; de forma que las envolventes y los conductores estn cuidadosamente
limpios por su interior.
12.6.2.2.3

Procedimiento del ensayo

12.6.2.2.3.1

General

La fuente de la tensin de ensayo ser un megger o cualquier otra fuente generadora de

tensin AC o DC.
La tensin de ensayo ser aplicada durante al menos 1 minuto.
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12.6.2.2.3.2

Medida del aislamiento elctrico entre los conductores y la envolvente.

- Tensin de ensayo entre 500 y 1.000V.

- Tensin de ensayo se aplicar sucesivamente en cada una de las fases, estando todos los
otros conductores, las envolventes y los equipos prximos conectados a tierra.
- Tensin de ensayo se aplicar entre fases, estando todos los otros conductores,
envolventes y equipos conectados a tierra.
12.6.2.2.4

Resultados

Se considera que el ensayo aplicado sobre el material es apto, si los valores de resistencia
medidos son iguales o mayores que los que aparecen definidos en la tabla A.
La resistencia depende en gran medida de las condiciones atmosfricas, de modo que los
valores medidos pueden ser mucho mayores que los valores especificados.
Las discrepancias entre las resistencias medidas en cada una de las fases sern tomadas
en consideracin para la evaluacin de la resistencia conductor-envolvente: las 3 lecturas no
debern diferenciarse ms del 25%, con medidas hechas en las mismas condiciones y en el
mismo tiempo.
Los resultados deben ser registrados en el anexo 3.

TABLA A:

MNIMOS VALORES DE RESISTENCIAS ENTRE CONDUCTORES Y ENVOLVENTE.

Tensin aplicada (V)

500

1000

Resistencia (M
)

12

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DIBUJO No.

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