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PREPARADO POR:

ING. MAURICIO VARGAS JEREZ

CONTENIDO

BOMBAS: Centrifugas
De Desplazamiento Positivo
FALLAS EN LAS BOMBAS

Que son las Bombas ?


Las Bombas son equipos utilizados para transferir
un Lquido de un recipiente a otro, mediante la
conversin de energa externa en energa
hidrulica de un lquido.

BOMBAS
Las Bombas (incluyendo las partes auxiliares) estn
cubiertas por la norma API 610 8a. Edicin, son
diseadas y construidas para un servicio til mnimo de
20 aos (excluyendo algunas partes de desgaste normal)
y al menos para 3 aos de operacin interrumpida.

BOMBAS
CLASIFICACION SEGN EL PRINCIPIO
DE OPERACIN
(Principio de adicin de la energa al fluido)

Las bombas mas utilizadas en procesos industriales


son las Centrfugas, las de Pistn y las Rotatorias.
CENTRIFUGAS (DINAMICAS)

RECIPROCAS
DESPLAZAMIENTO POSITIVO

ROTATORIAS

BOMBAS CENTRIFUGAS
Son aquellas que tienen como elemento bsico
giratorio un elemento llamado IMPULSOR que
hace circular el lquido desde el centro de este
(ojo) hacia la periferia, transmitindole a la masa
del lquido la VELOCIDAD perifrica de los labes,
Determinando la PRESION de trabajo.
Se utilizan en servicios de Alta Capacidad y en
Servicios de Baja a Media Presin (o Cabeza).
Estas bombas son las mas ampliamente utilizadas
en la industria para la transferencia de lquidos de
todo tipo, suministro de agua, industria qumica,etc.

Tipos de Bombas Centrfugas


Horizontal

Vertical

Servicio General
Productos Qumicos (ANSI)
Alta Temperatura ( API )
Etapas Mltiples
Pasta Aguada
AutoCebante
Flujo Mixto
Hlice
Rotor Sellado

Servicio General
Tipo Turbina
Tipo Voluta
Tipo Sumidero
En Lnea, Productos Qumicos
En Lnea, Alta Velocidad
Enlatada ( Baja NPSH )
Flujo Mixto
Hlice

Corte tpico de bomba


(Dos etapas)
1 Empaquetadura

11

2 Descarga superior vertical permite


auto-venteo.

3 Conexin para cierre con agua externa

11

4 Sello mecnico

5 Cojinete a bolillas re-engrasable


6 Porta cojinete corto
7 Tapa con sello
8 Impulsor doble aspiracin (bronce)
disminuye empuje axial
9 Tapa con caja-empaquetadura

10
9

7
8

10 Deflector de agua
11 Eje reforzado de acero inoxidable
para defleccin mnima y resistente
a la corrosin

Partes de la Bomba

Eje de bomba una pieza pulida de


acero.
Acoplamiento con espaciador para
conectar bomba y accionador.
Anillo deflector externo para evitar la
contaminacin del lubricante con
producto, en caso de que falle el sello.
Empaque de cabeza para evitar
prdidas por la carcasa (carcasa divida).
Chaveta (chavetero) del impulsor para
fijar el impulsor en el eje.
Impulsor para aplicar la fuerza al
lquido, tal como se discuti previamente.
Carcaza para contener el lquido, tal
como se vio al principio
Cojinete de bolas radial para equilibrar
el empuje radial y retener el eje en su
posicin.
Base para bomba y accionador hecha
de acero y rellenada con cemento para
eliminar vibracin en la fundacin.
Sello de aceite para impedir prdidas a
lo largo del eje.

La camisa (manga) del eje es reemplazable e


impide el desgaste del eje en la regin del sello.
Esta camisa est fabricada de tal manera que pueda
alojar el sello
Anillo elevador de aceite transporta el aceite del
sumidero de aceite a los cojinetes.
Cojinetes de bolas de empuje axial para balancear
el empuje axial y fijar el eje en su posicin.
Anillo deflector interno para evitar que se roce
aceite hacia fuera de la caja de cojinetes.
Caja de cojinetes donde se montan los cojinetes
de empuje radial y axial para soportar el eje; acta
tambin como depsito de reserva del lubricante
para la lubricacin de los cojinetes.
Anillos de desgaste para la carcasa y el impulsor
stas son partes reemplazables lubricadas por una
pelcula de lquido de proceso; el espacio libre
(tolerancia) entre los anillos de desgaste controla el
volumen de lquido que circula, desde la descarga
hacia la succin, el cual ayuda a equilibrar el empuje
axial. Cuando los anillos de desgaste se deterioran
pueden ser reemplazados y la eficiencia de la bomba
retorna a su estado original.
El sello mecnico impide las fugas de lquido a lo
largo del eje.

Principales Caractersticas
Bombas Centrifugas

La energa de movimiento se transforma


en energa de presin en la bomba.

El lquido entra en el ojo del impulsor


aproximadamente a la presin de succin
de diseo. La rotacin del impulsor
entonces lanza el lquido rpidamente
hacia fuera del impulsor para acumularse
en la carcaza de la bomba, llamada
voluta. Este efecto causado por la
rotacin del impulsor a su vez reduce la
presin en el ojo del impulsor facilitando
la entrada de ms lquido a la seccin
donde se encuentra el impulsor.

Bomba Tpica de Una Etapa

En primer
Puede
ser utilizada
lugar tenemos
para unaungran
impulsor
variedad
en de
la
lquidos (voluta).
carcaza
tanto deCuando
elevado
el impulsor
peso especifico
gira, el
(tales como
liquido
es forzado
crudo hacia
o agua)
la como
voluta.deLabajo
curva
peso
de
especifico
las
aspas va(tales
en sentido
comoopuesto
butanoa ola direccin
propano).
Puede
de
rotacin.
ser empleadas dentro de un amplio
margen de temperaturas y presiones.
Su presin en la voluta, se crea una carga
Esta bombas permiten
desequilibrada
en los el
cojinetes
uso de del
agua eje
de
enfriamiento
(empuje
radial);enparacamisas
reducir este
(chalecos)
efecto de
se
refrigeracin
utiliza
un divisor
o la
de adicin
flujo. Este
de sistema
liquido de
se
enfriamiento
denomina
carcasa
(quench)
con voluta
al sello.
doble.
La bomba de la
figura no est equipada ni con camisa ni con
quench,
por lo tipo
que se
puede deducir
que no
es
La carcaza
difusor
constituye
otro
una
bomba
para servicio caliente.
Laradial.
conexin
mtodo
de contrarrestar
el empuje
Se
de
barrido
o
lavado
al
sello
tampoco
est
puede ver que el difusor es un anillo
conectada
se supone
la bomba
estacionarioasconque
aspas
situado que
alrededor
del
trabaja
limpios. De
es en
un
impulsor,con
el fluidos
cual convierte
la hecho,
velocidad
tipo
de
bomba
utilizada
para
condensados.
presin, a los largo de todo el impulsor sin
tener un alto empuje radial desequilibrado en
un punto.

Bombas a Turbina o Perifricas

1- Descarga
2- 0,75 Presin descarga

3- 0,5 Presin descarga


4- 0,25 Presin descarga
5- Aspiracin

- Las
La pequea
bombas tolerancia
a turbina que
o perifricas,
deja la
turbina
ofrecenconmuchas
sus anillos
ventajas
laterales,
frente slo
a las
permite
bombas
el centrfugas,
manejo
dede
en
lquidos
la zona
limpios.
de bajo
Principio
operacin
- Mayor
caudalaltura
y moderada
de aspiracin,
a de
altahasta
presin:
8.5
La
bomba
a
turbina
o
perifrica
deriva
metros
- Proveen
(al nivel
mayor
del mar).
altura Elque
aumento
las bombas
de su
nombre
del
diseo
de
su
impulsor
la centrfugas
altura de aspiracin
para el mismo
deformadimetro
la curva de
rotativo, con
labes
maquinados
en toda
caracterstica,
reduciendo
impulsor.
el caudal para
su periferia.
la Significa:
misma
a) menoraltura
tamao para
total.las
- Desarme
mismas
sencillo,
condiciones.
se
pueden
b)
ocupan
retirar
menos
las de
La turbina gira dentro del cuerpo
dosespacio.
tapas sin
c) desconectar
resulta
ms las
economico
su
bomba
entre
dos anillos,
quecaeras.
tienen cada
- Todas
costo
enumeradas
indican
inicial.
uno las
un ventajas
canal anular
en la zona
de los
su - labes,
adaptabilidad
Tiene mejor
rendimiento.
para
ser
aplicadas
Significado:
a
por donde circula el lquido desde
diversas
menor
costo de
de
operacin:
funcionamiento.
la condiciones
entrada
hasta
la
salida.
La
posicin
de
la
boca
de
descarga
Instalacion de vapor, alimentacin de
permitey retorno
el venteo
normal de la bomba,
calderas
de condensados.
cuando
trabaja
con lquidos
El lquido
es arrastrado
porque
los incluyen
labes de
vapores
ode refrigeracin
gases
el 20%.de
Instalaciones
la turbina,
por hasta
un y efecto
- deslizamiento,
La turbina
noque
forma
bolsones de
circulacin
de lquidos
voltiles.
combinado
con
vapores
o
gases
que
bloqueen
la accin centrfuga en los labes, elda
Pulverizacin
presin
agrosuministro,
lopresin
que
ocurre
en
el impulsor
energa depor
endeforma
paulatina
qumicos
y
lavados
de
autos.
dehasta
las centrfugas.
la descarga.

Bombas Horizontales

Adecuadas para industrias, riegos,


minas, aire acondicionado,
abastecimiento, etc.

De Suspensin

Bombas de Alto Volumen

Bombas Verticales

Voladizas

Bombas de Alto Volumen

Las bombas verticales son para


la elevacin de lquidos en
industrias,
riegos,
abastecimientos de agua, minas,
productos
petroqumicos,
instalaciones contraincendios,
aire
acondicionado,
agua
marina, etc.

Bombas de Hlice
Bombas para elevar grandes
caudales de agua a bajas
alturas, en elevaciones de
agua de ro, riego, desages
de
lagos,
arrozales,
desecacin de terrenos,
refrigeracin
centrales
elctricas, agua marina, etc.

Bombas de Cmaras Partidas


Estas bombas por su
robustez son idneas
para cualquier trabajo
intensivo de bombeo.
Son aptas en industrias,
agricultura, municipios,
minas, etc.

Bombas Sumergidas
Estas bombas se emplean en
abastecimiento
de
agua,
agricultura, industria, minas,
etc., en fuentes y surtidores
pblicos. Indispensables para
elevacin de aguas en pozos
profundos
de
reducido
dimetro.

Bombas de Presin

Bombas de Contraincendio

Bomba de Agotamientos
Bombas sumergidas diseadas
especialmente para trabajos
duros en elevacin de aguas
sucias y fangosas. Idneas para
conservar excavaciones en seco,
en obras pblicas, construccin,
minas, inundaciones, industrias,
marina, etc.

BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
Son bombas giratorias o de movimiento alterno, con
Una o varias cmaras que se llenan o vacan en forma
Cclica, desplazando paquetes de flujo a intervalos
Regulares, de tal forma que desalojan un volumen
Constante de lquido.

Primero atrapan un volumen de lquido dentro de un


Cilindro o caja y luego una pieza mvil desaloja dicho
Volumen.
Se deben CEBAR al ponerlas en operacin a fin de
Reducir el desgaste de las piezas mviles.
Estas bombas proporcionan altas presiones de
descarga.

Tipos de Bombas de
Desplazamiento Positivo
Rotatoria

Reciprocante

Volumen Controlado

Engranajes
Tornillo
Cavidad Creciente
Lbulos

Tipo Accin Directa


Tipo Bastidor de Potencia
mbolo o Pistn
Horizontal o Vertical

Tipo de mbolo
Tipo de Diafragma
Nmero de Alimentaciones
Tipo de Ajuste de la Carrera

Partes de la Bomba

Eje de bomba una pieza pulida de acero.


Acoplamiento con espaciador para
conectar bomba y accionador.
Anillo deflector externo para evitar la
contaminacin del lubricante con producto,
en caso de que falle el sello.
Empaque de cabeza para evitar prdidas
por la carcasa (carcasa divida).
Chaveta (chavetero) del impulsor para fijar
el impulsor en el eje.
Impulsor para aplicar la fuerza al lquido,
tal como se discuti previamente.
Carcaza para contener el lquido, tal como
se vio al principio
Cojinete de bolas radial para equilibrar el
empuje radial y retener el eje en su
posicin.
Base para bomba y accionador hecha de
acero y rellenada con cemento para eliminar
vibracin en la fundacin.
Sello de aceite para impedir prdidas a lo
largo del eje.

FALLAS EN LAS
BOMBAS

Sintoma No 1
La Bomba no envia liquido
CAUSAS:
PROBLEMAS DE SUCCION

La bomba no esta cebada


La tuberia no esta completamente llena de liquido
Insuficiente NPSH disponible

Bolsa de aire en la linea de succin


Tuberia de succin insuficientemente sumergida
Vlvula de succin cerrada parcial o totalmente

Filtro de succin sucio


Obstruccin en la linea de succin
Impulsor sucio

OTROS PROBLEMAS HIDRAULICOS

Velocidad de la bomba muy baja


Sentido de giro inverso
Diametro del impulsor ms pequeo del especificado
Cabeza estatica mayor que la cabeza de apagada (altura del liquido que
la bomba resiste en la succin
Cabeza total del sistema mayor que la del diseo
La operacin en paralelo de las bombas no es la adecuada
Viscosidad del liquido diferente a la de diseo

Sintoma No 2
Capacidad insuficiente de la Bomba
CAUSAS:
PROBLEMAS DE SUCCIN

La tuberia no est completamente llena de liquido


Insuficiente NPSH disponible
Excesiva cantidad de aire o gas en el liquido
Bolsa de aire en la linea de succin
Fuga de aire en la linea de succin
El aire entra a la bomba a traves de empaquetaduraras o sellos mecnicos

Aire en el liquido de sellado


Tuberia de succion insuficientemente sumergida
Formacin de vrtice en la succin

Vlvula de succin cerrada parcial o totalmente


Filtro de succin sucio

Obstruccin en la linea de succin


Prdidas excesivas por friccin en la linea de succin
Impulsor sucio

Codo de succin en plano paralelo al del eje (para bombas de doble


succin)
Dos codos en la linea de succin a 90 uno del otro creando remolino
y pre-rotacin
OTROS PROBLEMAS HIDRAULICOS

Velocidad de la bomba muy baja

Sentido de giro inverso


Mal montaje del impulsor de doble succin
Instrumentos descalibrados

Diametro del impulsor ms pequeo del especificado


Prdida de friccin en la descarga mayor que la calculada
Cabeza total del sistema mayor que la del diseo
Viscosidad del liquido diferente a la del diseo
Desgaste excesivo de los internos

PROBLEMAS MECNICOS

Materia orgnica en los impulsores


Inadecuado material de los empaques de la carcaza
Inadecuada instalacin del empaque

Sintoma No 3
Presion insuficiente de la Bomba
CAUSAS:
PROBLEMAS DE SUCCION

Excesiva cantidad de aire o gas en el liquido


Fuga de aire en la linea de succin
El aire entra a la bomba a travs de empaquetaduras o sellos
mecnicos
Aire en el liquido de sellado
Tubera de succin insuficientemente sumergida

Formacin de vrtice en la succin


Vlvula de succin cerrada parcial o totalmente
Filtro de succin sucio

Obstruccin en la linea de succin


Prdidas excesivas por friccin en la linea de succin

Impulsor sucio
Dos codos en la linea de succin a 90 uno del otro creando remolino
y pre-rotacin

OTRO PROBLEMAS HIDRAULICOS

Velocidad de la bomba muy baja


Sentido de giro inverso
Mal montaje del impulsor de doble succin
Instrumentos descalibrados
Dimetro del impulsor ms del especificado
Operacin de la bomba a flujo demasiado alto (para bombas de baja
velocidad especificada)

Gravedad especifca del liquido difiere de las condiciones de diseo


Viscosidad del liquido diferente a la del diseo
Desgaste excesivo de los internos
PROBLEMAS MECANICOS

Materia orgnica en los impulsores


Inadecuado material de los empaques de la carcaza

Inadecuada instalacin del empaque

Sintoma No 4
La Bomba Pierde Capacidad Despus de la
Arrancada
CAUSAS:
PROBLEMAS DE SUCCION

La tubera no est completamente llena de liquido


Excesiva cantidad de aire o gas en el liquido
Fuga de aire en la linea de succin
El aire entra a la bomba a travs de empaquetaduras o sellos
mecnicos
Aire en el liquido de sellado
Tubera de agua de sello obstruida
Mal montaje de sello

Sintoma No 5
La Bomba Requiere Potencia Excesiva
CAUSAS:
OTROS PROBLEMAS HIDRAULICOS

Velocidad de la bomba muy alta


Sentido de giro inverso
Mal montaje del impulsor de doble succin

Instrumentos descalibrados
Dimetro del impulsor ms grande del especificado
Cabeza total del sistema mayor que la del diseo

Cabeza total del sistema menor que la del diseo


Viscosidad del liquido diferente a la del diseo

Operacin de la bomba a flujo demasiado alto (para bombas de


baja velocidad especifica)

Gravedad especifica del liquido difiere de las condiciones de


diseo
Desgaste excesivo de los internos
PROBLEMAS MECANICOS

Materia orgnica en los impulsores


Desalineamiento
Partes rotatorias rozan contra las estacionarias
PROBLEMAS MECANICOS AREAS DE SELLO

Tipo incorrecto de empaque para las condiciones de operacin


Instalacin del empaque del sello inadecuado
Brida demasiada ajustada, impide flujo de liquido

Sintoma No 6
La bomba vibra o Emite Ruidos a Todos los Flujos
CAUSAS:
PROBLEMAS DE SUCCIN

La tubera no esta completamente llena de liquido


Impulsor sucio
OTROS PROBLEMAS HIDRAULICOS
Tolerancia demasiado pequea entre el impulsor y la voluta o el
difusor

Alteracin en la succin (desbalanceo entre la presin en la


superficie del liquido y la presin de vapor y la brida de succin)

PROBLEMAS MECNICOS
Materia orgnica en los impulsores.
Desalineamiento.
Insuficiente rigidez de la fundacin (base).

Tornillo de anclaje flojos.


Tornillo de bomba o del motor flojos .
Grauting no adecuado.
Excesiva fuerzas de la tubera en las boquillas de las bombas.
Juntas de expansin mal montadas .
Arrancada de la bomba sin un adecuado calentamiento.
Superficie de los montajes de los internos no estn perpendiculares
con respecto al eje.
Pandeo de eje
Rotor desbalenceado.

Partes flojas en el eje.


Eje descentrado por desgaste de las chumaceras.

Operacin de la bomba cerca a la velocidad critica.


Luz del eje demasiado larga o dimetro del eje demasiado pequeo
Resonancia entre la velocidad de operacin y las frecuencias
naturales de la base, baseplate o tubera.
Partes rotatorias rozan contra las estacionarias.
Acoples faltos de lubricacin.
PROBLEMAS MECNICOS CHUMACERAS
Excesivo empuje axial acusado por desgaste excesivo de los internos o
falla de los mismos, o , si se usa, excesivo desgaste del elemento de
balanceo.
Grasa o aceite errneos.
Excesiva grasa o aceite en las cajas de rodamientos.
Falta de lubricacin.
Instalacin inadecuada de la chumacera antifriccin, como dao en la
instalacin, montaje incorrecto o del tipo inadecuado.

Sintoma No 7
La Bomba vibra o Emite Ruidos a Bajos Flujos
CAUSAS:
PROBLEMAS DE SUCCIN
La tuberia no esta completamente llena de liquido
Insuficiente NPSH disponible
Codo de succin en plano paralelo al del eje para bombas de doble
succin
Seleccin de la bomba con velocidad especifica de succin demasiado alta
OTROS PROBLEMAS DE SUCCION
Seleccin del impulsor con coeficiente normal de la cabeza alta.
Operacin de la bomba con vlvula de descarga y cerrada sin abertura del
bypass.
Operacin de la bomba por debajo del flujo minimo.

Operacin de la bomba a flujo demasiado bajo (para


bombas de alta velocidad espacifica).

La operacin en paralelo de las bombas no es la adecuada.


PROBLEMAS MECNICOS CHUMACERAS

Excesivo empuje radial en bombas de voluta simple.

Sintoma No 8
La Bomba vibra o Emite Ruidos a Altos Flujos
CAUSAS:
PROBLEMAS DE SUCCIN
La tuberia no esta completamente llena de liquido.
Insuficiente NPSH disponible.
Tubera de succin Insuficientemente sumergida.

Formacin de vrtice en la succin.


Vlvula de succin cerrada parcial o totalmente.
Filtro de succin sucio.

Obstrucin en la linea de succin.


Prdidas excesivas por friccin en la lnea de succin.
Impulsor sucio.

Codo de succin en plano paralelo al del eje (para bombas


de doble succin).
Dos codos en la lnea de succin a 90 uno del otro creando
remolino y pre-rotacin.

OTROS PROBLEMAS HIDRAULICOS

Cabeza total del sistema menor que la del diseo.


Operacin de la bomba a flujo demasiado alto (para bombas de
baja velocidad especifica).
Desgaste excesivo de los internos.

Sintoma No 9
El Eje Oscila Axialmente
CAUSAS:
PROBLEMAS DE SUCCIN

Codo de succin en plano paralelo al del eje (para bombas de doble


succin)
Dos codos en la linea de succin a 90 uno del orto creando remolino y
pre-rotacin.
Seleccin de bomba con velocidad especifica de succin demasiado alta.
OTROS PROBLEMAS HIDRAULICOS

Seleccin del impulsor con coeficiente anormal de la cabeza alta.

Operacin de la bomba por debajo del flujo minimo.


Operacin de la bomba a flujo demasiado bajo.
La operacin en paralelo de las bombas no es la adecuada.

Sintoma No 10
Los Alabes del Impulsor estn Erosionados en el lado
visible
CAUSAS:
PROBLEMAS DE SUCCIN
La tubera no est completamente llena de liquido.
Vlvula de succin cerrada parcial o totalmente.
Filtro de succin sucio.
Obstrucin en la linea de succn .
Prdidas excesivas por friccin en la linea de succin.
Impulsor sucio.
Codo de succin en plano paralelo al del eje .
OTROS PROBLEMAS HIDRAULICOS
Desgaste excesivo de los internos.

Sintoma No 11
Los Alabes del Impulsor estn Erosionados Cerca de la
Carcaza
CAUSAS:
PROBLEMAS HIDRAULICOS

Tolerancia demasiado pequea entre el impulsor y la


voluta o el difusor.

Sintoma No 12
Los Alabes del Impulsor estn Erosionados Cerca de los
Refuerzos de la Descarga
CAUSAS:
PROBLEMAS HIDRAULICOS

Seleccin del impulsor con coeficiente anormal de la


cabeza alta.

Operacin de la bomba por debajo del flujo minimo.

Sintoma No 13
Los Refuerzos del Impulsor estn Fraccionados
CAUSAS:
PROBLEMAS HIDRAULICOS

Seleccin del impulsor con coeficiente anormal de la


cabeza alta.

Operacin de la bomba por debajo del flujo minimo.

Sintoma No 14
La Bomba se Sobrecalienta
CAUSAS:
PROBLEMAS DE SUCCIN
La bomba no est cebada

Insuficiente NPSH disponible


Vlvula de succin cerrada parcial o totalmente.

PROBLEMAS HIDARULICOS
Operacin de la bomba con vlvula de descarga y cerrada sin abertura del
bypass
Operacin de la bomba por debajo del flujo minimo.

La operacin en paralelo de las bombas no es la adecuada.


Obstrucin en la linea de balanceo.
Alteracin en la succin (desbalanceo entre la presin en la superficie del
liquido y la presin de vapor y la brida de succin).

PROBLEMAS MECNICOS
Desalineamiento.
Excesivas fuerzas de la tuberia en las boquillas de las bombas.
Juntas de expansin mal montadas.
Arrancada de la bomba sin un adecuado calentamiento.
Superficie de los montajes de los internos no estn perpendiculares con
respecto al eje.
Pandeo del eje.
Rotor desbalanceado.
Eje descentrado por desgaste de las chumaceras.
Operacin de la bomba cerca de la velocidad critica.
Luz del eje demasiado larga o diametro del eje demasiado pequeo.
Resonancia entre la velocidad de operacin y als frecuencias naturales de
la base, Baseplate o tubera.
Partes rotatorias rozan contra las estacionarias.
Incursin de particulas slidas duras en las tolerancias.

PROBLEMAS MECNICOS CHUMACERAS

Excesivo empuje radial en bombas de voluta simple.

Excesivo empuje axial acusado por desgaste excesivo de los


inernos o fallas de los mismos, o, si se usa, excesivo desgaste del
elemento de balanceo.

Instalacin inadecuada de la chumacera antifriccin, como dao en


la instalacin , motaje incorrcto o del tipo inadecuado.

Sintoma No 15
Los Internos se Corroen Prematuramente

CAUSAS:
PROBLEMAS MECNICOS

Los materiales de la bomba no son los adecuados.

Sintoma No 16
Desgaste de Tolerancias Internas Demasiado Rpido
CAUSAS:
PROBLEMAS SUCCIN
Insuficiente NPSH disponible.
PROBLEMAS HIDRAULICOS
Operacin de la bomba con la vlvula de descarga y cerrada sin
abertura del bypass
Operacin de la bomba por debajo del flujo minimo.
PROBLEMAS MECNICOS
Desalineamiento.
Excesivas fuerzas de la tuberia en las boquillas de las bombas.
Juntas de expansin mal montadas.
Arrancada de la bomba sin un adecuado calentamiento.

Superficie de los montajes de los internos no estn


perpendiculares con respecto al eje.
Pandeo del eje.
Rotor desbalanceado.
Eje descentrado por desgaste de las chumaceras.
Luz del eje demasiado larga o diametro del eje demasiado
pequeo.
Partes rotatorias rozan contra las estacionarias.
Incursin de particulas slidas duras en las tolerancias.
Los materiales de las bombas no son los adecuados.
PROBLEMAS MECNICOS CHUMACERAS
Excesivo empuje radial en bombas de voluta simple.

Sintoma No 17
La Carcaza de Particin Axial est rota a lo Largo de la
Lnea de Divisin
CAUSAS:
PROBLEMAS MECNICOS

Inadecuado material de los empaques de la carcaza.

Inadecuada instalacin del empaque.

Inadecuado apriete de los tornillos de la carcaza.

Sintoma No 18
Juntas Internas Estacionarias estn Rotas a lo largo de la
Lnea de Particin
CAUSAS:
PROBLEMAS MECNICOS

Superficie de los montajes de los internos no estn perpendiculares


con respectoal eje.
Inadecuado material de los empaques de la carcaza.

Inadecuada instalacin del empaque.


Inadecuado apriete de los tornillos de la carcaza.

Sintoma No 19
Los Empaques tienen Corta Vida o Fuga Excesiva
CAUSAS:
PROBLEMAS SUCCIN

Tuberia de agua de sello obstruida


Mal montaje del sello.

PROBLEMAS MECNICOS
Desalineamiento.

Pandeo del eje.


Rotor desbalanceado.
Eje descentrado por desgaste de las chumaceras.

Sintoma No 20
Los Empaques se Aflojan
CAUSAS:
PROBLEMAS SUCCIN

Tubera de agua de sello obstruida.

Mal montaje del sello

Sintoma No 21
Sello Mecnico tiene Fuga Excesiva
CAUSAS:
PROBLEMAS MECNICOS
Desalineamiento.
Pandeo del eje.
Rotor desbalanceado.
Eje descentrado por desgaste de las chumaceras.
Operacin de la bomba cerca de la velocidad critica.
Incursin de particulas slidas duras en las tolerancias.

PROBLEMAS MECNICOS AREAS DE SELLOS


Tipo incorrecto de sello mecnico para las condiciones previstas.
Sello mecnico inadecuadamente instalado.

Sintoma No 22
Dao por Parte del Sello Mecnico
CAUSAS:
PROBLEMAS MECNICOS
Desalineamiento.
Pandeo del eje .
Rotor desbalanceado.
Eje descentrado por desgaste de las chumaceras.
Operacin de la bomba cerca de la velocidad critica.
Incursin de particulas slidas duras en las tolerancias.

PROBLEMAS MECNICOS AREAS DE SELLOS


Tipo incorrecto de sello mecnico para las condiciones previstas.
Sello mecnico inadecuadamente instalado.

Sintoma No 23
Los Rodamientos Tienen Corta Vida
CAUSAS:
PROBLEMAS DE SUCCIN
Insuficiente NPSH disponible.

PROBLEMAS HIDRAULICOS
Operacin de bomba por debajo del flujo minimo.
Desgaste excesivo de los internos.
Obstruccin en la lnea de balanceo.
PROBLEMAS MECNICOS
Desalineamiento.
Excesivas fuerzas de la tuberia en las boquillas de las bombas.
Juntas de expansin mal montadas.
Pandeo del eje.

Rotor desbalanceado.
Operacin de la bomba cerca de la velocidad critica.
PROBLEMAS MECNICOS CHUMACERAS
Excesivo empuje radial en bombas de voluta simple.
Excesivo empuje axial acusado por desgaste excesivo de los internos
o falla de los mismos, o , si se usa, excesivo desgaste del elemento de
balanceo.
Grasa o aceite errneos.
Excesiva grasa o aceite en las cajas de rodamientos.
Falta de lubricacin.
Instalacin inadecuada de la chumacera antifriccin, como dao en la
instalcin, montaje incorrecto o del tipo inadecuado.
Entrada de suciedad a los rodamientos.
Humedad contaminando el lubricante.
Excesivo enfriamiento de los rodamientos.

Sintoma No 24
Falla el Acople
CAUSAS:
PROBLEMAS MECNICOS
Desalineamiento.

Excesivas fuerzas de la tuberia en las boquillas de las bombas.


Juntas de expansin mal montadas.
Pandeo del eje.
Acoples faltos de lubricacin.

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