Professional Documents
Culture Documents
-1-
OBJETIVOS DE LA PRCTICA
PRCTICA:
Reafirmar
los
conceptos
tericos estudiados.
Identificar los diferentes tipos
de separacin.
Identificar el equipo a emplear
segn las caractersticas del
compuesto
a
separar.
Diferenciarr entre Destilacin
Continua y Destilacin por
Lotes.
Conocer
el
principio
y
funcionamiento de una planta
piloto, en funcin al proceso a
utilizar (Destilaci
estilacin por Lotes,
Destilacin
C
Continua,
Absorcin Gaseosa, Extraccin
Lquido Lquido, y Extraccin
Slido Lquido)
FUNDAMENTOS TERICOS:
DESTILACIN
En la prctica, la destilacin
puede llevarse a cabo segn dos
mtodos principales. El primer
mtodo se basa en la produccin
de vapor mediante la ebullicin
de la mezcla lquida que se desea
separar y la condensacin de los
-2-
La
separacin
de
los
constituyentes se basa en las
diferencias de volatilidad. En la
destilacin, una fase de vapor se
pone en contacto con una fase
liquido, transfirindose masa del
lquido al vapor y del vapor al
lquido. Por lo general, el lquido
y el vapor contienen los mismos
componentes aunque en distintas
proporciones. El lquido se
encuentra a su temperatura de
burbuja, mientras que el vapor
en
equilibrio
esta
a
su
temperatura de roco. En forma
simultnea, se transfiere masa
desde el lquido por evaporacin
y
desde
el
vapor
por
condensacin. La evaporacin y
condensacin involucran calores
latentes de vaporizacin de cada
componente y por ello, al calcular
una
destilacin
deben
considerarse los efectos del
calor.
La destilacin se utiliza mucho
para separar mezclas lquidas en
componentes ms o menos
puros. Debido a que la
destilacin implica evaporacin y
condensacin de la mezcla, es
una operacin que necesita
grandes cantidades de energa.
Una gran ventaja de la
destilacin es que no es
necesario aadir un componente
a la mezcla para efectuar la
separacin.
Las aplicaciones
de la
destilacin son muy diversas. El
oxgeno puro que se utiliza en la
fabricacin de acero, en las naves
-3-
espaciales y en aplicaciones
medicinales, se produce destilacin
del aire previamente licuado. Las
fracciones del petrleo tales como:
gases ligeros, nafta, gasolina,
kerosn, combustible, aceites
lubricantes y asfalto, se obtienen
en
grandes
columnas
de
destilacin a las que se alimenta el
crudo.
Estas
fracciones
se
procesan despus para obtener
los productos finales y, con
frecuencia,
la
destilacin
tambin interviene en las etapas
intermedias de este proceso.
Para la destilacin se utilizan
varios tipos de dispositivos,
como,
por
ejemplo,
los
empaques vaciados u ordenados y
las bandejas o platos, para que las
dos fases entren en contacto
ntimo. Los platos se colocan uno
sobre otro y se encierran en una
cubierta cilndrica para formar
una columna.
El material de alimentacin
que se debe separar en
fracciones se introduce a la
columna. Debido a la diferencia
de gravedad entre la fase de
vapor y la lquida, el lquido corre
hacia debajo de la columna,
cayendo en cascada de plato a
plato, mientras que el vapor
asciende por la columna, para
entrar en contacto con el lquido
en cada uno de los platos.
El lquido que llega al fondo de
la
columna
se
vaporiza
parcialmente en un rehervidor
calentado para proporcionar vapor
rehervido que asciende por la
-4-
-5-
ntimo,
ocurre
la
difusin
interfacial y los fluidos se
separan.
El nmero de platos tericos
o etapas en el equilibrio en una
columna o torre slo depende de
lo complicado de la separacin
que se va a llevar a cabo y slo
est determinado por el balance
de materia y las consideraciones
acerca
del
equilibrio.
La
eficiencia de la etapa o plato y
por lo tanto, el nmero de platos
reales se determina por el diseo
mecnico
utilizado
y
las
condiciones de operacin.
Torres de Platos:
Las torres de platos son
cilindros verticales en que el
lquido y el gas se ponen en
contacto en forma de pasos
sobre platos. El lquido entra en
la parte superior y fluye en
forma
descendente
por
gravedad. En el camino fluye a
travs de cada plato y a travs de
un conducto, al plato inferior. El
gas pasa hacia arriba, a travs de
orificios de un tipo u otro en el
plato; entonces burbujea a travs
del lquido para formar una
espuma, se separa de la espuma y
pasa al plato superior. El efecto
global es un contacto mltiple a
contracorriente entre el gas y el
lquido, aunque cada plato se
caracteriza
por
el
flujo
transversal de los dos. Cada
plato en la torre es una etapa,
puesto que sobre el plato se
ponen los fluidos en contacto
Caractersticas generales:
- Vertederos: El lquido se
lleva de un plato al siguiente
mediante los vertederos. Estos
pueden ser tuberas circulares o,
de preferencia, simples partes
de la seccin transversal de la
torre eliminadas para que el
lquido fluya por los platos
verticales. Puesto que el lquido
se agita hasta formar una
espuma sobre el plato, debe
permitirse que permanezca un
tiempo
adecuado
en
el
vertedero para permitir que el
gas se separe del lquido, de tal
forma que slo entre lquido claro
en el plato inferior. El vertedero
debe
colocarse
lo
suficientemente cerca del plato
inferior como para que se una al
lquido en ese plato, as se evita
que el gas ascienda por el
vertedero para acortar el camino
hacia el plato superior.
Derramaderos:
La
profundidad del lquido sobre el
plato, requerida para el contacto
con el gas, se mantiene mediante
un derramadero, que puede ser o
no continuacin del plato de
descenso
- Platos Perforados: Su
bajo costo ha hecho que se
conviertan en los platos ms
importantes. La parte principal
del plato es una hoja horizontal
de metal perforado, transversal al
cual fluye el lquido; el gas pasa
en forma ascendente a travs de
las perforaciones.
Etapa de equilibrio:
Los procesos de transferencia
de energa y masa en una
columna de destilacin real son
demasiado complicados para
poder modelarlos con facilidad en
forma directa. Esta dificultad se
supera mediante el modelo de
etapa de equilibrio. Por definicin:
la corriente de vapor y la de
lquido que salen de una etapa
en equilibrio, estn en equilibrio
completo entre s; se pueden
utilizar
relaciones
termodinmicas para relacionar
las concentraciones de las dos
corrientes en equilibrio. Se
disea una columna hipottica
que se compone de etapas de
equilibrio
(en
lugar
de
verdaderos platos de contacto),
para realizar la separacin
especificada para la columna real.
A continuacin, el nmero de
etapas hipotticas de equilibrio se
-6-
-7-
-8-
Etapas en el diseo.
Las etapas en el diseo de
una columna de relleno de
absorcin,
pasa
por
los
siguientes puntos o etapas:
a. Seleccin del disolvente.
b.Obtencin de datos de
equilibrio.
c. Balance de materias.
d.Balance entlpico (excepto
para absorcin isoterma).
e. Eleccin del relleno y
clculo del dimetro de la
columna.
f. Clculo de la altura de la
columna.
alta
solubilidad
reduce
la
cantidad
de
disolvente
a
recircular. El disolvente debe ser
relativamente
no
voltil,
econmico,
no
corrosivo,
estable,
no
viscoso,
no
espumante y de preferencia no
inflamable. Ya que, por lo
general, el gas que sale est
saturado con disolvente, la
prdida de ste puede ser
costosa. Por lo tanto, se pueden
escoger disolventes de bajo
costo entre los ms costosos de
elevada solubilidad o baja
volatilidad.
Por lo general, se utiliza agua
para los gases bastante solubles
en agua, aceites para los
hidrocarburos
ligeros
y
disolventes qumicos especiales
para los gases cidos, como por
ejemplo: CO2, SO2 y H2S. En
definitiva, la alternativa ms
conveniente
dentro
de
disolventes
utilizados
en
absorcin fsica, ser: (a)
Preferibles lquidos de mayor
solubilidad al soluto. (b) El
disolvente ms barato y no
corrosivo.
-9-
Debe
tener
un
coste
razonable.
Por tanto, la mayora de los
rellenos de torre se construyen
con materiales baratos, inertes y
relativamente
ligeros,
tales
como arcilla, porcelana o
diferentes plsticos. A veces se
utilizan anillos metlicos de
pared delgada, de acero o
aluminio. La porosidad del lecho
y el paso para los fluidos se
fuerzan haciendo las unidades
de relleno irregulares o huecas,
de forma que se entrelazan para
dar lugar a estructuras abiertas
con una porosidad de 60 a 95
por 100.
Para la eleccin del tipo de
relleno ptimo, se tendrn en
cuenta 3 parmetros:
(a) El relleno debe presentar
el caudal de humectacin mayor
posible.
(b) La velocidad del gas que
circula por la columna debe
estar comprendida entre 0,3 y
0,5 [m/s].
(c) La relacin entre el
dimetro de la columna y el
dimetro de la partcula debe ser
mayor que 8.
Columnas de platos.
Se representa una torre de
platos para absorcin de gases
que suele ser de platos
perforados u otro tipo de platos
comnmente
utilizados
en
destilacin.
Normalmente en absorcin
de gases se suelen emplear
- 10 -
EXTRACCIN
SLIDO
LQUIDO
La extraccin slido lquido o
lixiviacin es una operacin para
separar
los
constituyentes
solubles de un slido inerte con
un solvente. Este proceso de
extraccin suele comprender la
recuperacin por separado del
- 11 -
- 12 -
DESCRIPCIN DEL
EQUIPO
del
termmetro).
11.- Vlvula de Reflujo.
Planta
Gaseosa
de
- 13 -
Absorcin
Planta
de
Extraccin
Lquido Lquido
- 14 -
Planta de Absorcin
Gaseosa
DESCRIPCIN DEL
EQUIPO
Intercambiador
de
Calor.
6.- Rotmetro de Agua a la
Parte Superior de la Torre.
7.- Rotmetro de Agua a la
Media
Superior de la
Torre.
orre.
8.- Bomba de Agua.
9.- Vlvula Para la Toma de
muestra.
10.- Recipiente de Agua.
11.- Manmetro.
12.- Empaque de Relleno
(anillos rasching).
13.-
Termoposo
- 15 -
Planta de Extraccin
Lquido Lquido
DESCRIPCIN DEL
EQUIPO
1 Regulador de Presin.
2. Baln de Fase Ligera.
3. Salida de Fase Ligera
(Extracto).
4.
Baln de Fase
Pesada.
5. Zona de Decantacin
Superior.
6.
Columna de Platos
Perforados.
7.
Recipiente Anti Impulso.
8. Rotmetros.
9. Zona de Decantacin
Inferior.
10. Impulsador Electro
Neumtico.
11. Baln de Recepcin
del Extracto.
12. Baln de Recepcin
del Refinado.
13. Salida de Fase
Pesada (Refinado).
14. Tomas de Muestras.
15. Vlvulas de Salida a la
Atmsfera
- 16 -
Planta de Destilacin
Solido - Lquido
DESCRIPCIN DEL
EQUIPO
1.
2.
3.
4.