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EXPANSIN DEL SERVICIO DE DESAGES CLOACALES

SISTEMA BERAZATEGUI

Primera Etapa
Planta de Pretratamiento

MEMORIA DE CLCULO
COMPUERTAS DE ENTRADA
(MC-ME-BPS-02-A)

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Primera Etapa
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MEMORIA DE CLCULO COMPUERTAS DE ENTRADA

INDICE

1. OBJETO
2. DESCRIPCIN
3. DATOS DE DISEO
4. MATERIALES Y TENSIONES ADMISIBLES
5. CLCULO DE LA ESTRUCTURA DE LA COMPUERTA
5.1 Mtodo Grfico
5.2 Dimensionamiento de las vigas principales
6. CLCULO DEL ESPESOR DEL ESCUDO
7. PESO PROPIO DE LA COMPUERTA
8. ESFUERZOS PRINCIPALES PARA EL IZAJE DE LA COMPUERTA

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1. OBJETO
El objeto de la presente memoria es el preclculo estructural y la determinacin de la
fuerza de izaje de las compuertas planas a instalarse en la Entrada del Canal de
Ingreso a la Planta, correspondiente a la Planta Pretratamiento Berazategui de AySA.

2. DESCRICIN

El sistema de compuertas consiste en tres compuertas que operan en cada uno de


los tres vanos de la derivacin del canal existente (denominado cmara de
aspiracin en los planos OSN), que vincularn a la misma con el canal de entrada a
la planta de tratamiento.
La seccin del vano a cubrir presenta una altura de 10 m, (entre cota 7,31 mOSN y
17,30 mOSN) por un ancho de 1,90 m o 2,20 m respectivamente sea la compuerta
central o las laterales.

Cada compuerta consiste en paneles metlicos tipo stop log que operan en conjunto.
La colocacin y el izaje de los paneles de cada una de las compuertas se realizar
con la ayuda de una viga pescadora, aparejo elctrico y monorriel.

Las compuertas deslizan en guas de acero inoxidable que adems de servir de


apoyo ofician de superficie de sellado.

En la parte superior de cada panel se dispondrn los cncamos para la viga de izaje y
el dispositivo para las barras de traba. En los bordes laterales llevar dos patines de
tefln de cada lado que deslizan sobre el fondo de la gua.

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Todos los paneles tendrn la misma altura y su ancho depender del ancho de vano
a cerrar y estarn diseados para las condiciones de mayor solicitacin hidrulica.

3. DATOS DE DISEO

El clculo de la estructura de la compuerta lo realizaremos para la compuerta con


mayor

ancho de vano, es decir, 2,20m y

se tendrn en cuenta los siguientes

parmetros de diseo:

Ancho de vano: 2,20 m


Altura del vano: 10 m
Altura del conjunto de compuertas stop log: 10 m
Cantidad de tramos de compuertas stop log, por conjunto: 5
Ancho de la compuerta (a): 2,40 m
Altura de la compuerta (b): 2 m
Cota de Nivel Losa de accionamiento (CNL): +17,45 m
Cota de Nivel del Mximo Pelo de Agua (CNA): +17,30 m
Cota de Nivel Umbral de la Compuerta (CNU): +7,31 m
Mximo tirante de agua, aguas arriba de la compuerta (CNA-CNU): 9,99 m
Mnimo tirante de agua, aguas debajo de la compuerta: 0m
Mxima presin diferencial (Ap): 9,99 m.c.a. Adoptamos Ap= 10 m.c.a.
Presin media sobre el tramo inferior de la compuerta (p): 9000 kg/m2

Para el clculo de las fuerzas de izaje se adoptar un desnivel mximo de 2 m.c.a,


equivalente a la altura de cada panel stop log.

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4. MATERIALES Y TENSIONES ADMISIBLES

Para la estructura y escudo de la hoja de la compuerta se utilizaran los siguientes


materiales:

Chapas y Perfiles: ASTM A-36 - Tensin admisible= 1000 kg/cm2

5. CLCULO DE LA ESTRUCTURA DE LA COMPUERTA

Tratndose de una carga hidrosttica s, como suele hacerse, se desea utilizar chapa
de espesor constante y vigas del mismo tipo, es necesario subdividir los tramos en
altura, de modo que la solicitacin en las vigas sea aproximadamente equivalente para
la condicin de mxima presin hidrosttica. Esto se consigue fcilmente a travs del
mtodo grfico que se indica en el punto 5.1.

Las vigas se calcularn con extremos empotrados en el marco exterior. El marco de


la estructura de la hoja de la compuerta se construir con perfiles U, y las vigas
interiores se fabricarn con chapa soldada.

5.1 Mtodo Grfico


El mtodo grfico esta detallado en la pag. 1353 Caso a), del libro: Construcciones
Metlicas V. Zignoli - Edicin 1978. A travs de este mtodo se ubican las vigas en
la altura de la compuerta de modo de que las mismas estn sometidas al mismo valor
de carga hidrosttica para la mxima presin diferencial (10 m.c.a.). En nuestro caso
dividiremos la altura hidrosttica: 10 m, en 16,66 zonas. La altura del vano es de 10 m,
y considerando la compuerta dividida en cinco paneles, resulta para cada uno de ellos

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una altura de 2,00 m. Del grafico resulta que cada panel, estar dividido en seis
zonas. Para el clculo analizaremos el panel inferior por ser el ms solicitado

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5.2 Dimensionamiento de las vigas principales

Cada una de las vigas de la compuerta inferior estar sometida a una carga
uniformemente repartida (q) de valor:

q = pm . b / Nz = 9000 . 2 / 6 = 3000 kg/m= 30 kg/cm

Donde:
Nz= Numero de zonas del tramo inferior sometidas a la presin media, en nuestro
caso Nz= 6.

El momento flector mximo (Mf), para una viga con extremos empotrados sometidos
a una carga uniformemente repartida, resulta:
Mf = q . a2 / 12 = 30 . 2402 / 12 = 144000 kgcm

El mdulo resistente necesario (Wnec), vale:

Wnec = Mf / Tadm = 144000 / 1000= 144 cm3

Tanteamos con un PNU N18, con un W= 150 cm3, para el marco; y conformaremos
un perfil T, agregando a la chapa del escudo una chapa de 9,5 mm de espesor y una
altura de 260 mm. Esta chapa se soldara con cordn continuo al escudo de espesor
7,9 mm, de forma tal de conformar con el mismo, desde el punto de vista resistente,
un perfil T, de las siguientes dimensiones y caractersticas geomtricas:

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Perfil T soldado
S= 38 cm2
Jx= 2781cm4
Wx= 159,8 cm3

Para PNU 18
S= 28 cm2
Jx= 1350 cm4
Wx= 150 cm3
G= 22 kg/m

La flecha de clculo (fc), resulta:


fc = q . a4 / ( 384 . E . I ) =

Donde:
E: Mdulo resistente E= 2.100.000 kg/cm2
I: Momento de inercia del perfil resistente I= 1350 cm4, para PNU N18

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Reemplazando valores, resulta:


fc = 30 . 240 4 / ( 384 . 2100000 . 1350) = 0,0914 cm

La relacin fc / a, resulta:
0,0914 / 240= 0,00038 a / 1000 = 0,0024

6. CLCULO DEL ESPESOR DEL ESCUDO

Para la determinacin del espesor del escudo, tomaremos una de las porciones del
mismo, encerrada entre los perfiles horizontales y los refuerzos verticales, resultando
una placa sometida a una carga trapecial (simplificaremos tomando una carga
uniformemente repartida), con bordes empotrados y de aproximadamente las
siguientes dimensiones:

A= 60 cm
B= 34.4 cm
q1= 0,872 kg/cm2

Gama= A / B = 1,74
Myvs= -0,0811 . q1 . B2
Myvs= -0,0811 . 0,872 . 34,42 = 83,69 kgcm

Tomando un espesor de placa (h) de 7,9 mm, resulta la siguiente tensin de trabajo
(Tt):

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Tt= 6. Myvs / (B . h2)


Tt= 6. 83,69 / (1 . 0,792)= 805 kg/cm2

La flecha mxima vale:


Ws= 0,0074 . q1 . A4 / (E . h3)

Ws= 0,0074 . 0,872 . 604 / (2100000 . 0,793) = 0, 08 cm


7. PESO PROPIO DE LA COMPUERTA

El peso propio de cada panel del conjunto de cinco paneles que conforman un
conjunto de compuertas, es el siguiente (ver esquema de la compuerta):

Descripcin

Can
t.

Espeso
r

Ancho

Altura

Largo

Peso Unitario

Peso
Parcial

(mm)

(m)

(m)

(m)

(Kg/mm Kg/m kg/ud)

(kg)

7.9

2.4

2.00

7.85

297.67

Chapa Escudo

Estructura
Laterales: 2 UPN N18

2.00

44

176.00

2.4

22

105.60

2.4

46.53

644,33

Vigas Horizontales
Marco: UPN N18
Vigas Horizontales
(Chapa esp. 9.5 mm,
ancho 250 mm)

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Refuerzo Vertical
Chapa esp. 7,9x160

11.16

42,17

Prensa burletes
planch.6,35x50.8 mm

2.6

20.80

Prensa burletes
planch.6,35x50.8 mm

2.4

2.6

24.96

Varios

Patines Frontales
Principales
Patines Frontales
Secundarios
Patines Laterales

100.00

5.8

23.20

12.00

12.00

Peso Total

1458.73

Por lo tanto adoptamos como peso de cada uno de los paneles del conjunto, Pp=
1500 kg

8. ESFUERZOS PRINCIPALES PARA EL IZAJE DE LA COMPUERTA

Los esfuerzos principales que hay que vencer para la maniobra de izaje de cada
panel de la compuerta, son los siguientes:

a) Peso Propio (Pp): Pp= 1500 kg

b) Por resistencia de rozamiento:

Para evaluar la resistencia de rozamiento total consideraremos la resistencia producida


por el rozamiento de los patines de deslizamiento a causa de la presin media (Fr1) y la
originada por el rozamiento de los sellos (Fr2).
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b.1 Por patines de deslizamiento:

La resistencia de rozamiento (Fr1) de los patines de deslizamiento, a causa de la


presin media (p) en kg/m2, que acta sobre la superficie total (A) en m2,
correspondiente a cada panel de la compuerta, resulta:

Fr1 = f . p . a . b =

Donde:

f: Coeficiente de rozamiento. Para Tefln-Acero f: 0,09

p: Presin media sobre la hoja de la compuerta de altura 2 m. Resulta p= 1000 kg/m2

a: Ancho de la compuerta, a= 240 cm

b: Altura de la compuerta, b= 200 cm

La fuerza de rozamiento (Fr) en kg, resulta:

Fr 1= 0,09 . 1000 . 2,40 . 2,00 = 1037 kg

b.2 Por rozamiento de sellos:

La fuerza de rozamiento a causa del deslizamiento de los sellos (Fr2), durante la


operacin de izaje, resulta:.

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Fr2 = f . p . a . b
Donde:

f: Coeficiente de rozamiento. Para Goma-Acero f: 0,4

p: Presin media sobre los sellos, para producir el sellado de la compuerta. Se estima
una presin media de 500 Kg/m2

a: Ancho de la compuerta, a= 240 cm

b: Altura de la compuerta, b= 200 cm

Fr 2= 0,4 . 500 . 2,40 . 2,00 = 960 kg

La fuerza de rozamiento total, resulta:

Fr= Fr1 + Fr2

Fr= 1037 + 960= 1997 kg

c) Accin del agua en movimiento contra la zona inferior de la compuerta, que puede
considerarse, por trmino medio:
Apm= 0,01 . ( Ap t ) . t / Ap =

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Donde:

t: altura de apertura de la compuerta en cm. Adoptamos t= 5 cm

Ap: Desnivel mximo con el que se operar la compuerta. Ap= 200 cm.

Reemplazando, resulta:
Apm= 0,01 . ( 200 5 ) . 5 / 200= 0,0488 kg/cm2

Por lo que el esfuerzo total (Pam), en kg, resulta

Pam= f . Apm . a . bo

Donde
bo= Ap t = 200 5 = 195 cm

f= 0,1

Pam= f . Apm . a . bo = 0,1 . 0,0488 . 240 . 195 = 228,15 kg

Combinacin de esfuerzos mximos

a) El esfuerzo total mximo partiendo de la posicin totalmente cerrada, vale:

Ftmax.= Pp + Fr = 1500 + 1997 = 3497 kg

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b) Con 5 cm de apertura de la compuerta, el esfuerzo resulta:

Ftmax.= Pp + Fr + Pam = 1500 + 1997 + 228,15= 3725 kg

Para el diseo del sistema de accionamiento incrementaremos este esfuerzo en un


25%, resultando:

Ftdiseo= 1,25 . Ftmax.= 1,25 . 3725= 4656 kg

Por lo tanto, la capacidad del aparejo elctrico a instalar para el izaje / descenso de
cada panel de compuerta se deber tener una capacidad de 5000 kg.

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