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INGENIERIA METALURGICA

Universidad Nacional
Jos Faustino Snchez Carrin
Facultad de Ingeniera Qumica y Metalurgia
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Metalrgica

LIXIVIACION DE ORO POR METODO DE LA BOTELLA

PRESENTADO POR:
ALANOCA ROJAS, JUAN GABRIEL.
CHACON OSORIO ,STIVEN.
SIMEON VALLADARES ,JUNIOR.
CALDERON CAJALEON ,LIDER VICTOR.

PROFESOR:
Dr.MAXIMO CISNEROS TEJEIRA

Huacho, Julio del 2016


PER

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DEDICATORIA
Este trabajo va dedicado a todos los alumnos de metalurgia, futuramente seremos
colegas y el aprendizaje continuo har que uno resalte ms que otro. Es por ello que
esta breve recopilacin lo hemos realizado de manera que podamos entenderlo y
apreciarlo todos.

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Agradecidos plenamente de nuestros padres, por


su apoyo incondicional que nos brindan, que es la
principal

motivacin

de

seguir

adelante,

agradecido de nuestros compaeros por su gran


amistad. Y agradecemos a Dios por darnos unos
cuerpos y mentes sanas y saludables. Estamos
seguros que nuestras metas planteadas darn
fruto en el futuro y por ende nos debemos
esforzar cada da para ser mejores en la
universidad y en todo lugar.

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INDICE
RESUMEN ...................................................................................................................................... 5
ABSTRACT ..................................................................................................................................... 6
I.INTRODUCCION ...................................................................................................................... 7
II. OBJETIVO .............................................................................................................................. 8
III. MARCO TEORICO ................................................................................................................ 9
3. PROPSITO Y APLICACION ................................................................................................ 9
3.1. FUNDAMENTOS TEORICOS............................................................................................. 9
3.2. PRINCIPALES FACTORES QUE AFECTAN LA DISOLUCIN DEL ORO ................................ 9
3.3. TIPOS DE CIANURACIN ............................................................................................... 12
3.4. PRUEBAS PRELIMINARES .............................................................................................. 12
3.5. EXAMEN DEL MINERAL................................................................................................. 12
3.6. ANLISIS DE MALLAS .................................................................................................... 13
3.7. ANLISIS GRANULOQUMICO....................................................................................... 13
3.8. QUICK LEACH TEST (PRUEBAS RPIDAS DE CIANURACIN) ........................................ 13
3.9. DISOLUCIN DE LOS METALES .................................................................................... 14
IV MTODOS DE CIANURACIN EN LABORATORIO............................................................... 16
4.1. PRUEBA DE CIANURACIN EN BOTELLA ....................................................................... 16
4.2. PARAMETROS DE PRUEBA ............................................................................................ 16
4.3. EQUIPOS E MATERIALES UTILIZADOS........................................................................... 18
4.4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ................................................................................ 19
4.5. DETERMINACIN DE LEY DE RELAVE ............................................................................ 20
4.6. DETERMINACIN DE LEY DE SOLUCIN ....................................................................... 22
V RESULTADOS........................................................................................................................ 23
VI CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................ 28
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS........................................................................................ 29
VIII ANEXOS ............................................................................................................................ 30

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RESUMEN
El cianuro de sodio ha sido el reactivo de lixiviacin preponderante para el oro, debido
a su excelente extraccin de una gran variedad de menas y su bajo costo. Si bien el
cianuro es un lixiviante poderoso para oro y plata, no es selectivo y forma compuestos
complejos con una variedad de iones metlicos y minerales.
La lixiviacion es el proceso de extraer desde un mineral de oro una especie de inters
por medio de reactivos que la disuelven o transforman en sales solubles. En otras
palabras, en la lixiviacin se recuperan especies tiles desde una fase lquida,
correspondiente a la sustancia o una sal de esta en disolucin acuosa. Los minerales que
usualmente

son

lixiviados

son

aquellos

menos

oxidados

(xidos, carbonatos, sulfatos, silicatos, etc.)


La lixiviacin de oro es una tcnica ampliamente utilizada en metalurgia extractiva que
convierte los metales en sales solubles en medios acuosos. En comparacin con las
operaciones pirometalrgicas, la lixiviacin es ms fcil de realizar y mucho menos
daina, ya que no se produce contaminacin gaseosa. Sus principales inconvenientes
son su alta acidez de trabajo y en algunos casos sus efluentes residuales txicos, y
tambin su menor eficiencia causada por las bajas temperaturas de la operacin, que
afectan dramticamente las tasas de reaccin qumica.
Las velocidades de cianuracin son relativamente lentas y la industria ha estado
investigando reacciones de lixiviacin de oro ms rpidas, que sean capaces de alcanzar
extracciones de oro muy altas. Debido al elevado valor del metal amarillo, incluso
pequeos incrementos en la recuperacin son siempre preferibles para mejorar la
velocidad de lixiviacin.
Por otro lado la aplicacin de los mtodos hidrometalrgicos en el oro, especialmente
la lixiviacin cianurada, que tiene una aplicacin mayoritaria en el tratamiento de
minerales oxidados, ha dado lugar al desarrollo de tcnicas ecolgicas e innovadoras de
lixiviacin, extraccin por carbn activado, extraccin por solventes y electrodeposicin
, con la finalidad de obtener ctodo de oro de gran pureza.

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ABSTRACT
Sodium cyanide reagent has been prevailing for gold leaching, due to its excellent
extraction from a variety of ores and low cost. While cyanide is a powerful lixiviant for
gold and silver, it is nonselective and compounds form complexes with a variety of metal
ions and minerals.
Leaching is the process of extracting gold from ore a species of interest using reagents
that dissolve or become soluble salts. In other words, in the leaching useful species are
recovered from a, for the substance or a salt of this aqueous solution in liquid phase.
The minerals are usually leached are those less oxidized (oxides, carbonates, sulfates,
silicates.)
Gold leaching is a technique widely used in extractive metallurgy that converts soluble
salts metals in aqueous media. Compared to pyrometallurgical operations, leaching is
easier to perform and much less damaging, since no gas contamination occurs. Its main
drawbacks are its high acidity of work and in some cases their toxic waste effluents, and
also its lower efficiency caused by the low temperatures of the operation, which
dramatically affect rates of chemical reaction.
Cyanidation speeds are relatively slow and industry has been investigating reactions
faster leaching gold, which are able to achieve very high gold extractions. Due to the
high value of the yellow metal, even small increases in recovery are always preferable
to improve the leaching rate.
Furthermore the application of hydrometallurgical methods gold, especially the cyanide
leaching, which has a majority application in treating oxidized ores has resulted in the
development of ecological and innovative techniques leaching, extraction activated
carbon, extraction solvents and electrodeposition, in order to obtain gold cathode high
purity.

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I.INTRODUCCION
La cianuracin es el mtodo ms importante que se ha desarrollado para la extraccin
del oro de sus minerales y se usa a escala comercial en todo el mundo. La qumica del
proceso de cianuracin se basa en el hecho, de que bajo condiciones oxidantes, el oro y
la plata pueden disolverse y acomplejarse en soluciones de cianuros alcalinos.
El oro contenido en el licor resultante de la lixiviacin, puede recuperarse mediante
cualquiera de los siguientes procesos: precipitacin con polvo de zinc o adsorcin en
carbn activado.
Las pruebas de cianuracin en botellas son efectuadas para obtener informacin
preliminar sobre el consumo total de reactivos que intervienen en el proceso de
lixiviacin tales como el NaCN, CaO; as mismo, se predecir el porcentaje de
recuperacin de Au y Ag que podamos obtener.La cal en el proceso de cianuracin, sirve
para neutralizar la acidez del mineral y consecuentemente evitar la formacin de gas
cianhdrico.
El presente trabajo se ha elaborado en base a seis puntos, siendo estos los siguientes: I)
Objetivo, II) Marco Terico, III) Equipos y Materiales, IV) Procedimiento, V)
Resultados y VI) Discusin de Resultados. Finalmente se presentan las conclusiones a
las que se llega al final de la prctica, as como se dan algunas recomendaciones que
permitan en ciertos aspectos mejorar el presente trabajo experimental.

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II. OBJETIVO
Determinar el porcentaje de recuperacin de oro a 100% #-200.
Determinar los parmetros de trabajo y factibilidad tcnica y econmica de los procesos
de cianuracin.
Determinar en el Laboratorio de Procesos Metalrgicos, las condiciones ptimas de
concentracin de cianuro, cal y nitrato de plata para obtener la mxima
recuperacin de oro de un mineral sulfurado, mediante tcnicas de cianuracin por el
metodo de la botella.

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III. MARCO TEORICO


3. PROPSITO Y APLICACION
La prueba estndar de lixiviacin en botella se emplea como test indicativo, donde se
obtiene la informacin del consumo de reactivo lixiviante y la recuperacin del elemento
de inters. En estas pruebas se emplea muestras provenientes de testigos de sondajes
de minerales mixtos y sulfurados.
3.1. FUNDAMENTOS TEORICOS
El nombre prueba en botella, proviene del hecho de emplear una botella plstica de 10
lts de capacidad, lo cual, hace posible emplear una cantidad de mineral de 1000 gr y 33
% slidos. Esta botella se coloca a girar en rodillos, los cuales, proporcionan una
velocidad de 1000 rpm.
Es sabido que existen minerales oxidados, mixtos y sulfurados, la diferencia para realizar
una prueba metalrgica en botella es la solucin lixiviante que se adiciona a la prueba.
3.2. PRINCIPALES FACTORES QUE AFECTAN LA DISOLUCIN DEL ORO
Los factores que afectan la disolucin del oro son los siguientes:

Tamao de la partcula

Concentracin de cianuro

Concentracin de oxgeno

La temperatura

La alcalinidad pH

3.2.1. TAMAO DE PARTCULA.


Cuando en minerales se encuentra oro libre grueso, la prctica usual es separarla por
medios gravimtricos, antes de la cianuracin, de lo contrario, las partculas gruesas no
podrn ser disueltas completamente en el tiempo disponible para llevar a cabo el
proceso de cianuracin.
Otra prctica para reducir el tamao de las partculas de oro, es la molienda y
clasificacin de los minerales de oro en circuito cerrado, donde las partculas de oro
grueso son reducidos de espesor y quebrantadas, logran rebosar del clasificador.

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3.2.2. CONCENTRACIN DE CIANURO.


Hay variaciones muy grandes en la fuerza de la solucin que provoca la mximo
velocidad de disolucin del oro, probablemente debido a la variedad de las tcnicas
emplead Usualmente el factor restrictivo que gobierna la velocidad de disolucin
del oro es la concentracin de oxgeno en la solucin en contacto con el oro.
Barsky, Swalson y Heddley comprobaron mediante pruebas realizadas, que la
concentracin de la solucin para una rpida disolucin es de 0.05% de NaCN.
Tabla N 1. Cantidad de oro disuelto en una hora
NaCN en Solucin (%)

Au disuelto en 1 hora (mg/cm2)

0.500

2.943

0.250

3.007

0.100

2.986

0.050

3.251

0.025

2.513

0.010

0.338

En la prctica, usan soluciones conteniendo menos de 0.05% de NaCN.


dependiendo del resultado de las pruebas metalrgicas.
3.2.3 CONCENTRACIN DE OXGENO.
El uso del oxgeno es indispensable para la disolucin del oro, bajo condiciones
normales de cianuracin. Mltiples pruebas han demostrado que una adecuada
aireacin da tan buenos resultados como lo hacen los oxidantes qumico.
Barsky, Swainson y Hedley, determinaron la velocidad de disolucin del oro en
soluciones de 0.10% de NaCN, a 25 C usando Oxgeno, Nitrgeno y mezcla de
ambos

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Tabla N 2. Efecto del oxigeno sobre la velocidad de disolucin del oro.


Oxgeno (%)

Disolucin del Au (mg/cm2/h)

00.0

00.04

09.0

01.03

20.9

02.36

60.1

07.62

99.5

12.62

3.2.4 TEMPERATURA
El suministro de calor a la solucin de cianuro en contacto con oro metlico,
produce fenmenos opuestos que afectan la velocidad de disolucin. El incremento
de la temperatura aumenta la actividad de la solucin, incrementndose por
consiguiente la velocidad de disolucin del oro, al mismo tiempo, la cantidad de
oxgeno en la solucin disminuye porque la solubilidad de los gases decrece con el
aumento de la temperatura.
En la prctica el uso de soluciones calientes para la extraccin del oro, resulta
desventajosa por el elevado costo, por lo que usualmente, se lixivia a temperatura
ambiente.
3.2.5 LA ALCALINIDAD DE LA SOLUCIN- pH
El uso de la cal (en solucin) para mantener un pH de 10.5 a 11 (alcalinidad
protectora) cumple las funciones de:

Evitar prdidas de cianuro por hidrlisis:

(NaCN + H2O = HCN + NaOH),

haciendo que la reaccin sea favorecida hacia la izquierda.

Prevenir o evitar las prdidas de cianuro por accin de dixido de carbono


del aire: 2NaCN + CO2 + H2O= 2 HCN + Na2CO3.

Neutraliza los componentes cidos resultantes de la descomposicin de los


diferentes minerales de la mina en la solucin de cianuro.

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Neutraliza los componentes cidos tales como sales ferrosas, frricas y el


sulfato de magnesio contenidos en el agua antes de adicionar al circuito de
cianuracin.

Facilita el asentamiento de las partculas finas de modo que pueda separarse


la solucin rica clara de la mena cianurada.

3.3. TIPOS DE CIANURACIN


1. Percolacin, que se realiza en Vats y en pilas (Pruebas en columna)
2. Agitacin (Pruebas en botella)
3.4. PRUEBAS PRELIMINARES
Antes de que un mineral sea sometido a pruebas de docilidad al proceso de
cianuracin debera ser sometido a un examen preliminar con el fin de conocer sus
caractersticas fsicas y qumicas. El conocimiento as obtenido ser de un valor
importante para preparar un buen programa de pruebas y poder bosquejar
mtodos especiales de ataque.
El desarrollo de estas pruebas permite definir la lixiviabilidad de un
determinado mineral. Los resultados obtenidos, proveen informacin inicial acerca
de la recuperacin de los metales preciosos, radio de extraccin y requerimiento de
reactivos.

3.5. EXAMEN DEL MINERAL


Una muestra representativa es tomada desde el mineral a ser probado. El tamao
de esta muestra depender de la cantidad de mineral disponible pero no debe
exceder de 1.1 a 2.2 Kg. Si el mineral est en terrones ms gruesos que 1 pulgada,
el examen puede revelar la naturaleza del mineral y la ganga, el grado de
cristalizacin, el grado al cual el chancado puede ser requerido para una efectiva
liberacin.

A partir de tal procedimiento, puede obtenerse una informacin segn la


conveniencia para algn tratamiento, tal como amalgamacin concentracin,

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(gravedad o flotacin) antes de la cianuracin. Tambin se tendr alguna indicacin


como el grado de molienda necesario.

Despus de ser molido el mineral a un tamao apropiado se lleva acabo el muestreo


respectivo para anlisis. Este tamao depender de varios factores, tales como la
naturaleza y cantidad del material. Es esencial que la muestra para anlisis sea
enteramente representativa. La cantidad de trabajo analtico efectuado depender
del grado de las pruebas llevadas acabo.
3.6. ANLISIS DE MALLAS
Un anlisis de malla del mineral a menudo suministrar informacin del valor
considerable. Este puede comenzar a malla 20 e incluir el rango de tamao hasta la
malla 325. Una porcin de cada tamao de malla deber ser analizado por oro y
plata.
3.7. ANLISIS GRANULOQUMICO
Consiste en realizar un anlisis qumico de oro y plata a cada fraccin de mineral
resultante del tamizaje del material representativo. Este anlisis permite calcular la
distribucin porcentual del contenido metlico de ambos elementos por mallas. Lo
que hace posible poder obtener una extraccin por malla de Au y Ag, al realizar la
misma operacin con los ripios despus de la cianuracin.
3.8. QUICK LEACH TEST (PRUEBAS RPIDAS DE CIANURACIN)
Uno de los procesos utilizados, consiste en:

Secar a 110C una pequea cantidad de muestra.

Pesar 5 g. e introducir en un tubo de ensaye.

Adicionar 10 cc de solucin de cianuro al 0.3% (3 g/l).

Agitar para el mezclado durante 15 minutos.

Centrifugar por 5 minutos.

Calibrar y estandarizar el equipo de Absorcin Atmica para la lectura.

Reportar el anlisis.

Drenar la solucin sobrenadante de la pulpa.

Descargar los slidos.


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3.9. DISOLUCIN DE LOS METALES


La cianuracin es un proceso hidrometalrgico que consiste en la disolucin de los
metales preciosos en soluciones de cianuro alcalinas y su posterior precipitacin por
cementacin o por electrolisis.El cianuro presenta una accin selectiva, atacando
preferentemente a los metales preciosos. El principio activo es el in cianuro (CN)
3.9.1 CIANURACION DEL ORO
Las reacciones que tiene lugar durante la disolucin del oro en las soluciones de
cianuro bajo condiciones normales han sido establecidas. La mayora de autoridades
en la materia acuerdan en que la ecuacin global de la disolucin es como se
muestra a continuacin
4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O = 4AuNa(CN)2 + 4NaOH
En un sistema de este tipo el oro se disuelve con facilidad y las condiciones que se
requieren son que el oro este libre y limpio, que la solucin de cianuro no contenga
impurezas que puedan inhibir la reaccin y que se mantenga un adecuado
abastecimiento de oxgeno a la solucin durante todo el proceso de reaccin.
El ataque por el cianuro es preferentemente conducido en medio alcalino y pH entre
10 a 11.5 para evitar la formacin del cido cianhdrico (HCN), se produce en un
medio cido y conduce no solo a una prdida de reactivos sino, sobre todo, a la
emanacin de un gas extremadamente toxico.
3.9.2 MECANISMO CINTICO
Es un proceso de corrosin electroqumico, el oxgeno capta electrones en una zona
de la superficie metlica (zona catdica), mientras que el metal entrega electrones.
Es tiempo est gobernado por la difusin y las reacciones qumicas. La disolucin del
metal puede variar su velocidad con las concentraciones de O2 y CN- y con la
intensidad de agitacin.

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3.9.3 TIPOS
El principal proceso cintico de la cianuracin es realizada lixiviacin por agitacin;
que consiste en tratar el mineral molido en agitadores insuflando aire para proveer
el oxgeno necesario para la disolucin del oro y la plata.
El principal proceso esttico de la cianuracin es la lixiviacin en pilas o
HeapLeaching que se usa bsicamente para minerales de baja ley.

Fig. 1.Tipos de Cianuracin.

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IV MTODOS DE CIANURACIN EN LABORATORIO


4.1. PRUEBA DE CIANURACIN EN BOTELLA
Las pruebas de cianuracin en botellas son efectuadas para obtener informacin
preliminar sobre el consumo total de reactivos que intervienen en el proceso de
lixiviacin tales como el NaCN, CaO.
Tambin se puede predecir el porcentaje de recuperacin en Au vs tiempo (h).
4.2. PARAMETROS DE PRUEBA
4.2.1 GRANULOMETRA DEL MINERAL
El tamao del mineral que ser utilizada en la prueba, es reducido hasta una
granulometra de , #100, etc. la que se desea probar. Este material se
homogeniza y cuartea, de aqu se toman muestras para la prueba de cada
botella y para anlisis de cabeza y anlisis granulomtrico.
4.2.2 PORCENTAJE DE SLIDOS
40% (dilucin 1,5:1) 33.3% (D=2:1)
4.2.3 FUERZA CN-:
500ppm CN- = 940 ppm de NaCN o tambin a otras concentraciones.
4.2.4 PH
pH de trabajo: 1011
4.2.5 TIEMPO DE AGITACIN:
Estndar 12 h, simular en tiempo requerido.

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Fig. 2. Procedimiento para la prueba en botella


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4.3. EQUIPOS E MATERIALES UTILIZADOS

Molino Batch

Sistema de agitacin de rodillos, con capacidad para 8 botellas.

Balanzas digital y analtica de 0.01 mg y 0.000001 mg.

Vasos de precipitado

Soporte universal

Bureta

Probeta de 50ml

Matraz Erlenmeyer

Embudo

jeringas

micro pipeta

botella de vidrio

pH metro digital

cinta de medicin de pH

papel peridico(para filtrar)

guantes quirrgicos

mineral aurifero

cal (regulador de pH)

NaCN (solvente)

KI (idicador)

AgNO3 (titulan)

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4.4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL


Procedimiento que se usa en laboratorio desarrollado por encargados del
mismo. Esta prueba determina en forma rpida el consumo de reactivos de
cal y cianuro, y el porcentaje de recuperacin de oro y plata todos en funcin
del tiempo expresado en horas. Las botellas se ponen a agitar en el equipo,
en forma continua durante los tiempos solicitados, o el tiempo hasta que deje
de consumir reactivos como fue el caso de esta prueba. Se tiene botella
testigo para control y botella de manipulacin para determinar el consumo
de reactivos; evitando prdidas que podran afectar el balance metalrgico.
Parmetros de prueba metalrgica:
Parmetro

Unidad

Descripcin

Mineral:

Caract.

Oxido

Peso Mineral:

Kg

1.0 Kg

Acidez del mineral:

pH

6.5

Dilucin:

w/w

2a1

Fuerza de NaCN:

ppm

1000

Solucin bsica:

pH

11

Tiempo de agitacin:

horas

72

Fecha de inicio:

d/m/a

15/07/2016

Hora

72 horas

9:15 AM

-Triturar el mineral: molerlo por 20 minutos en un molino batch de bolas.


-Tamizar el mineral con un cedazo # 100, desechar el retenido y usar el pasante en la
prueba.
-Determinar la acidez del mineral para agregar cal protectora: pesar 50 g de mineral fino
(obtenido en el paso anterior) y mezclarlo con 100 ml de agua destilada en un vaso de

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precipitados, luego medir el pH e la pulpa y finalmente ir agregando cal de 0.1 en 0.1 g hasta
alcanzar un pH comprendido entre 10 y 11.
-Pesar 1000 g de mineral fino obtenido en el paso 2 y adicionar en una botella adecuada;
agregar 2000 ml de agua; agregar la cal necesaria para proteger 1000 g de mineral. Luego
de acuerdo a la fuerza de cianuro con al que se va a trabajar, agregar cianuro slido para
obtener los ppms necesarios.
-Homogenizar toda la mezcla mediante agitacion manual.
-Colocarlo sobre el sistema de rodillos.
-Despus de una hora. Retirar la botella del sistema, extraer de elluna muestra adecuada
de pulpa (que puede variar de 50 a 75 ml) y colocarlo en una vaso de precipitados para que
se clarifique un poco; regresar la botella a su lugar; medir el pH de la pulpa parcialmente
clarificada; con una micropipeta, retirar 10ml de solucin clarificada y colocarlo en un
matraz de 100 ml; titular la solucin cianurada con una solucin de AgNO3 y anotar el gasto,
determinar el % de NaCN libre, la cantidad de cianuro y agua reponer; realizar la reposicin.
-De acuerdo al consumo de cianuro, repetir el paso 7 cada cierto tiempo.
-Reportar todos los datos obtenidos en una tabla.
-Determinar el consumo de cianuro de cal y cianuro en kg/TM de mineral.
-Se determin el cianuro libre (ppm) cada hora durante las primera hora, luego a 5, 8, 46
,53 y 72 horas.
4.5. DETERMINACIN DE LEY DE RELAVE
-Pesar 10 gr de relave (muestra) y llevarlo a tostar.
-Agregar 105.10 gr. de flux a la muestra.
-Homogenizar la muestra con el flux.
-Colocar la mezcla homogenizada de muestra y flux en un crisol.
-Llevar al horno el crisol.
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-Fundir la muestra con Flux durante una hora en una temperatura de 900C.
-Retirar del horno el crisol, realizando un movimiento circular para una mejor aglomeracin.
-Verter el contenido del crisol en la lingotera, previamente limpia y completamente seca.
-Dejar enfriar por 15 minutos.
-Retirar la escoria de la lingotera, golpeando con un martillo para liberarlo el regulo de plomo.
-Dar la forma de un cubo al regulo y colocarlo sobre una copela.
-Coloca la copela al horno por un tiempo de 20 minutos aproximadamente a 860 C.
-Una vez cumplido la copelacin, retirar la copela del horno.
-Dejar enfriar durante 20 minutos.
-Codificar la copela de acuerdo al nmero del crisol y se extrajo el dor oro/plata).
-Laminar el dor con un martillo.
-Colocar el dor en un crisol de porcelana.
-Proceder a refinar el dor con cido ntrico (1:6) o 15% y calor con plancha para que se d
la reaccin.
-Lavar con agua destilada unas 6 veces.
- Lavar con hidrxido de amonio (1:6).
-Dejar enfriar el crisol de porcelana.
-Pesar el botn de oro en la microbalanza registrando su respectivo peso.
-Finalmente, se procedi a sacar la ley del relave

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4.6. DETERMINACIN DE LEY DE SOLUCIN


-De la solucin rica cianurada separar 300 mL.
- Filtrar la muestra tomada con ayuda de papel filtro y una bomba al vacio.la muestra
completamente filtrada, calentarla a 80 C en un vaso de -precipitacin por
alrededor de 25 minutos con el propsito de desairear (eliminar contenido de O2).
- Dejar enfriar la solucin y agregar 25 mL de acetato de plomo
-Pb(CH3COO)2 y agitar constantemente.
-Agregar 6 gr de polvo de zinc formandose una esponja de plomo.
-Decantar la solucin y lavarla con agua destilada por 3 veces.
-Secar la esponja de plomo y luego colocarlo en un crisol.
- Agregar el flux correspondiente (10 gr Na2CO3, 10 gr Borax, 20 gr Litargirio, 5 gr
de slice y 4 gr de Harina).
-Llevar a fundicin a una temperatura entre 750 a 850 C.
-Agregar la plata electroltica (encuarte) en la lamina de plomo y llevar a copelar
obtenindose el dore.
- Refinar con acido ntrico HNO3.
-Pesar la muestra final (Oro refogado).

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V RESULTADOS
Luego de realizar la prueba preliminar se obtuvo los siguientes resultados.
CONSUMO DE REACTIVOS

Consumo de cal (Kg/TM) 4.0

Consumo cianuro (Kg/TM) 1.71

% DE RECUPERACION

Tiempo (Hr)

Au (%)

72

93.85

Tiempo (Hr)

Ag (%)

72

48.31

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Grafico N 01: Consumo de cianuro vs tiempo acumulado.


HOJA DE REPORTE PRUEBA DE CIANURACION EN BOTELLA A 72 HORAS

NaCN libre (ppm) VS tiempo (Hr)

Sulfuro

Peso Mineral(Kg):

1000 g

1200
1000
800
600
400
200
0

0,5
1
2
3
5,5
7.5
9.5
11.5
15.5
19.5
23.5
27.5
34.5
46.5
58.5
72

Mineral:

NaCN (ppm)

PARAMETROS DE PRUEBA:

FCN libre (ppm)

Acidez del mineral:

6.0

Dilucin:

2:1

FCN: (ppm)

1000

Ph

11

60%
Granulometra:

#200

Tiempo de agitacin:

72 horas

Fecha de inicio:

15/7/16

09:00
Hora

a.m.

24

t (Hr)

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Hoja de datos:

AGREGADO

Tiempo de
Hora

agitacin

pH

AgNO3 (ml)

(Hr)

FCN libre
(ppm)

Cal (g)

NaCN (g)

Obs.

Inicio

09:00

11

1000

09:30

0,5

0.2

50

1.9

10:30

11

1.5

375

1.25

11:30

11

500

12:30

11

1000

14:30

5,5

11

2.28

570

0.86

16:30

7.5

11

2.68

670

0.66

18:30

9.5

11

3.08

770

0.46

20:30

11.5

11

3.45

862.5

0.275

00:30

15.5

11

3.22

805

0.39

04:30

19.5

11

3.3

825

0.35

08:30

23.5

11

3.2

800

0.4

12:30

27.5

11

3.3

825

0.35

19:30

34.5

11

1.9

475

1.05

07:30

46.5

11

500

19:30

58.5

11

2.2

550

0.9
Fin

09:30

72

11

3.4

25

850

0.3

TOTAL

11.15

p./i.

lavado

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CONSUMO DE REACTIVOS

Consumo de cal (Kg/TM)

Consumo

(Kg/TM)

% DE RECUPERACION DE ORO Y PLATA ENSAYADA

Mineral

Ley

Au Ley

(g/TM)

(g/TM)

Cabeza

12.6

254

Relave

3.9

172.6

69.05

32.05

%
recuperacin

26

Ag

cianuro

11.15

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5.1 CLCULO Y EXPRESIN DE LOS RESULTADOS
Sobre la base de los resultados obtenidos, en los anlisis realizados en las soluciones
muestreadas durante el desarrollo de la prueba, la solucin rica, solucin de lavado,
volmenes y peso del ripio, se determinar el nivel de disolucin del elemento de inters y el
consumo de reactivos.

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VI CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El mineral tipo sulfuro presenta alto porcentaje de recuperacin de oro
(93.85%), a una granulometra 100% - #200, y en un tiempo de lixiviacin de
72horas.

Por lo tanto es un mineral que se puede procesar por cianuracin para


recuperar oro.

La recuperacin de plata se obtiene (48.31%), es probable que requiera mayor


tiempo de lixiviacin para aumentar la recuperacin de plata.

Hacer pruebas de cianuracin en columna para determinar la recuperacin de


oro vs tiempo.

Continuar con pruebas de agitacin en botella cuando se requiera o se tenga


otro tipo de mineral.

Utilizando una menor fuerza de cianuro se consigui una mayor recuperacin


de oro, debido que el cianuro ataca selectivamente al oro y lo disuelve con
mayor velocidad. Esto se corrobora con los resultados encontrados en la
bibliografa (Barsky, Swalson y Heddley).

Utilizar los implementos de seguridad adecuados con la finalidad de evitar


cualquier incidente dentro del laboratorio.

Conocer los procedimientos de seguridad y primeros auxilios para cada posible


incidente.

La titulacin de la muestra liquida debe hacerse con el mayor cuidado posible,


con la finalidad de obtener resultados fiables y exactos.

Mantener el pH constante mayor a 10.5 durante la prueba en botellas de esa


forma se garantiza que no se producir gas cianhdricoque es un potencial
contaminante y a dems no se pierdan cantidades apreciables de cianuro y se
obtengan datos errneos.

Se aumentara la recuperacin de oro si se inyectara aire al proceso de


cianuracin con la finalidad de que el oxigeno se disuelva en el liquido y se
puedan tener las condiciones operativas para un proceso en lixiviacin en
tanques.

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VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

DE LA CADENA V., CORALIA. 1988. Recuperacin de Oro de las Arenas de la


Mina San Jos: Mtodo de Cianuracin por Agitacin. Escuela Superior
Politcnica del Litoral. Facultad de Ingeniera en Geologa Minas y Petrleo.30p.

ORO. [En lnea] <http://es.scribd.com/doc/58922547/ORO-1> [consulta: 17


noviembre 2012]

MANUAL DE MINERIA. [En lnea]<http://es.scribd.com/doc/29987008/ManualMineria> [consulta: 17 noviembre2012]

Ing. VEGA G., JUAN. [2012]. Determinacin Hmeda y Anlisis Qumico.


[Diapositiva] UNT, Facultad de Ingeniera Metalrgica. Texto en Espaol, 23d.

PRUEBA EN BOTELLAS. [En lnea )Ing. VEGA G., JUAN. [2012]. Determinacin
Hmeda y AnlisisQumico. [Diapositiva] UNT, Facultad de Ingeniera
Metalrgica. Texto en Espaol, 48,49, 50d.

MARSDEN J. y HOUSE I. 1992. The Chemistry of de Gold Extraction.


EllisHorwood, New York.

LIXIVIACIN DINMICA DE MINERALES ALTERADOS. [En lnea]

RECUPERACIN DE ORO DESDE SOLUCIONES CIANURADAS POR INTERCAMBIO


INICO EN LA COMPAA MINERA AURIFERA SANTA ROSA S.A. [En lnea]
<http://cybertesis.uni.edu.pe/uni/2015/ortega_ak/pdf/ortega_ak-TH.1.pdf>

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VIII ANEXOS

Fig 4 Fuente : http://es.slideshare.net/jekada/determinacin-analtica-del-oro

Fig 5. Proceso general de extraccion de beneficios del Proyecto


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