GUA DE PRCTICAS

LABORATORIO

TALLER

SIMULACIN

CARRERA: Ingeniera Mecnica

ASIGNATURA:
NIVEL:

Ingeniera de Materiales I

Cuarto

REA ACADMICA:
Segundo Espn

PARALELO: B
Materiales

DOCENTE: Ing.

PERIODO ACADMICO: Septiembre 2015 Marzo 2016

PRCTICA N: 08.
I. TEMA: Ensayo de Dureza
II. MARCO TERICO
Dureza
La dureza es una medida de la resistencia de un material a la
deformacin plstica localizada, como por ejemplo una pequea rayadura
o abolladura. Los primeros ensayos de dureza se basaban en el
comportamiento de los minerales junto con una escala construida segn
la capacidad de un material para rayar a otro ms blando.
Un mtodo cualitativo para ordenar arbitrariamente es la escala Mohs,
dnde va desde el 1 para el talco y el 10 para el diamante.
En la actualidad se tiene mtodos cuantitativos que se basan en un
pequeo penetrador que es forzado sobre una superficie del material a
ensayar en condiciones controladas de carga y velocidad de aplicacin.
En estos ensayos se mide la profundidad o tamao de la huella
resultante, lo cual se relaciona con un nmero de dureza, cuanto ms
blando es el material mayor y ms profunda es la huella y menor es el
nmero de dureza. Hay que tener cuidado al comparar durezas obtenidas
por mtodos distintos.
Dureza Brinell
En los ensayos de dureza Brinell, se utiliza un penetrador duro esfrico
que penetra en la superficie del metal a ensayar. El penetrador puede ser
de acero endurecido o de carburo de tungsteno de 5 o 2.5 mm, las cargas
utilizadas estn comprendidas entre 500 y 3000 Kg con incrementos de
500 Kg; durante el ensayo la carga se mantiene constante durante un
tiempo especificado entre 10 y 30 segundos. Para metales duros se
aplican cargas mayores.
La dureza Brinell es una funcin de la magnitud de la carga y el dimetro
de la huella resultante. Esta huella se mide con un microscopio manual de
pocos aumentos o con una lupa que tiene una escala graduada en el
ocular; el dimetro medido se convierte a nmero HB aproximado
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utilizando una tabla del fabricante del durmetro.

Los requerimientos de espesor de la muestra, la posicin de la huella,
acabado de superficie y de separacin mnima entre huellas son los
mismos que para el ensayo Rockwell.
Dureza Rockwell
La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un mtodo para
determinar la dureza, es decir, la resistencia de un material a ser
penetrado. El ensayo de dureza Rockwell constituye el mtodo ms usado
para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no
requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas
que

provienen

de

la

utilizacin

de

distintas

combinaciones

de

penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prcticamente cualquier

metal o aleacin. Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esfricas de
acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, y pulg, y un
penetrador cnico de diamante con un ngulo de 120 +/- 30' y vrtice
redondeado formando un casquete esfrico de radio 0,20 mm (Brale), el
cual se utiliza para los materiales ms duros.
Este ensayo es el ms usado para medir la dureza debido a que es muy
fcil de llevar acabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden
utilizar

diferentes

escalas

dependiendo

de

la

combinacin

de

penetradores y cargas, lo cual permite ensayar cualquier metal o aleacin

desde el ms duro al ms blando. Los penetradores son bolas esfricas de
acero endurecido que tienen dimetros de 1/16, 1/8, 1/4 y 1/2 pulgada
(1.588, 3.175, 6.350, y 12.7 mm) y un penetrador cnico de diamante, el
mismo que se utiliza para materiales ms duros. Con este sistema, se
determina un nmero de dureza a partir de la diferencia de profundidad
de penetracin que resulta al aplicar primero una carga inicial pequea y
despus una carga mayor, la utilizacin de la carga pequea (precarga)
aumenta la exactitud de la medida. En el ensayo Rockwell la precarga es
de 10 Kg, mientras las cargas mayores son de 60, 100, y 150 Kg, cada
escala est representada por una letra del alfabeto, en la siguiente tabla
se indican varias de estas escalas junto con los penetradores y cargas
correspondientes.
3

Tabla2.1. Escalas de dureza Rockwell. (Callister y Rethwisch,

2014, p.194).

Tabla 2.2. Escalas de dureza Rockwell superficial. (Callister y

Rethwisch, 2014, p.194).

Para ensayos superficiales la carga menor es de 3 Kg, mientras que el

valor de la carga mayor puede ser de 15, 30 o 45 Kg. Estas cargas se
identifican mediante un nmero (15,30 o 45 segn la carga) y una letra
(N, T, W o Y segn el penetrador), los ensayos superficiales se realizan
frecuentemente en probetas delgadas. La tabla 6-3 presenta varias
escalas de dureza. La escala se designa por el smbolo HR seguido por
una identificacin de la escala, por ejemplo 60 HRB representa una escala
de dureza 60 HRB en la escala B y 60 HR30W indica una dureza
superficial de 60 en escala 30W.
Para cada escala las durezas pueden llegar a valores de 130, pero cuando
a medida que la dureza alcanza valores superiores a 100 o inferiores a 20
en cualquier escala, estos valores son poco exactos, debido a que las
escalas se solapan en esta situacin es mejor utilizar la escala vecina
ms dura ms dura o la cecina ms blanda respectivamente.
Tambin se produce inexactitudes si la muestra es demasiado delgada, si
la huella se realiza demasiado cerca de un borde, o bien si las huellas
estn demasiado prximas. El espesor de la probeta debe ser por lo
menos alrededor de 10 veces la profundidad de la huella, tambin debe
haber un espacio de 3 dimetros de huella entre el centro de una huella y
4

el borde de la probeta, o con el centro de otra identacin.

La exactitud tambin depende de si la dureza se toma sobre una
superficie perfectamente lisa.
La Carrera de Ingeniera Mecnica de la Universidad Tcnica de Ambato
cuenta con un durmetro moderno, en el cual se mide la dureza Rockwell
directamente en unos pocos segundos. La norma utilizada para este tipo
de ensayo es la ASTM E-18

III.OBJETIVO:
Determinar la dureza Rockweel y Brinell de un acero
Especficos
Conocer el funcionamiento del durmetro.
Identificar el procedimiento para determinar cada tipo de dureza.
Comparar las dos durezas determinadas
IV. INSTRUCCIONES:
Poner atencin sobre las indicaciones del funcionamiento del
durmetro.
Leer el procedimiento para determinar cada tipo de dureza.
Comparara las dos durezas determinadas.
V. LISTADO DE EQUIPOS , MATERIALES Y RECURSOS:
4.1 Listado de equipos

4.2

Durmetro
Materiales y recursos
Probetas para ensayo de dureza
Hoja de apuntes
VI.

ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

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Para dureza Rockwell C

Preparar la probeta de manera que quede totalmente plana y lisa.

Colocar en el durmetro una carga de 1471 N.
Instalar el identador de punta de cono de diamante.
Colocarla la muestra a medir en el plato del durmetro.
Poner en contacto el identador con la muestra a medir.
Girar el plato porta probetas hasta que aparezca el nmero 100 y

hacer coincidir con la lnea horizontal de la pantalla del durmetro.

Aplicar la precarga, accionando la palanca del lado derecho
suavemente hacia adelante y esperar 10 segundos hasta que se

estabilice la carga.
Aplicar la carga y esperar 10 segundos.
Leer en la pantalla al lado izquierdo la dureza obtenida.
Repetir lo anterior por lo menos nueve veces ms y sacar la media
aritmtica de todas las lecturas que se considerar como la dureza
del material medido.

Para dureza Brinell

Preparar la probeta de manera que quede totalmente plana y lisa.

Colocar en el durmetro una carga de 1839 N.
Colocar el identador bola de 2.5 mm o 5 mm de dimetro.
Colocarla la muestra a medir en el plato del durmetro.
Poner en contacto el identador con la muestra a medir.
Girar el plato porta probetas hasta que aparezca el nmero 100 y

hacer coincidir con la lnea horizontal de la pantalla del durmetro.

Aplicar la precarga, accionando la palanca del lado derecho
suavemente hacia adelante y esperar 10 segundos hasta que se

estabilice la carga.
Aplicar la carga y esperar 10 segundos.
Repetir la medicin al menos 4 veces ms, teniendo la precaucin
de que la nueva medicin se la realice a 2 mm como mnimo de

otra huella cercana.

Medir el dimetro de cada huella con el microscopio manual de 10x.
Con estas medidas ingresar en el catlogo del fabricante del
durmetro y leer la dureza en la columna de 1839 N y bola de 2,5

mm o 5 mm segn corresponda.
Sacar la media aritmtica de todas las lecturas que se considerar
como la dureza del material medido.
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VII.

RESULTADOS OBTENIDOS:

Llenar las siguientes tablas con los resultados obtenidos en la prctica.

N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Promedio

Dureza HRC
Dureza (HRC)
46.2
48
48
46.2
47
48
48
47
48.5
47.5
47.44

Dureza Brinell
Bola identador de 2,5mm o 5mm de dimetro
N
Dimetro de la huella
Dureza Brinell
1
0.717
408
2
0.764
308
3
0.769
394
4
0.764
308
5
0.769
392
Promedio
0.7566
362

VIII. CONCLUSIONES:
Las durezas que hemos obtenido en la prctica de Brinell con una
carga de 1839N son de un promedio de 362 y en la de HRC con una

carga de 1470N es 47.44

Brinell con una carga de 1839N y en la de HRC con una carga de
7

1470N
La prctica de Brinell es ms exacta que la de HRC.

IX. RECOMENDACIONES:
Procurar que la superficie de la placa sea lo ms lisa posible.
Utilizar con cuidado el durmetro.

X. BIBLIOGRAFA
http://www.uned.es/cristamine/mineral/prop_fis/dureza.htm
http://www.utp.edu.co/~gcalle/DUREZAROCKWELL.pdf
http://ingemecanica.com/tutoriales/tabla_dureza.html

XI.

ANEXOS