PRODUCCION DEL NITRATO DE AMONIO

AMONIACO (NH3)
El amoniaco es un compuesto orgnico de nitrgeno.
El nitrgeno en
la
molcula
de amoniaco tiene
5 electrones de valencia y se une con tres tomos de
hidrgeno para completar el octeto de electrones. Esto
dara lugar a la geometra de un tetraedro . Sin
embargo, los tres tomos de hidrgeno son repelidos
por los electrones del par solitario de manera que la
geometra
est
distorsionada
formando
una pirmide trigonal.
El amoniaco, es uno de los productos ms importantes de la industria
qumica. La mayor parte del amoniaco (80%) se destina a la
fabricacin de fertilizantes como:

Nitrato amnico: NH4NO3

Sales amnicas: (NH4)2SO4, (NH4)3PO4
Urea: (NH2)2C=O

Otros usos del amonaco incluyen:

Fabricacin de HNO3.
Explosivos.
Caprolactama, nylon.
Poliuretanos.
Gas criognico por su elevado poder de vaporizacin.
Productos de limpieza domsticos tales como limpiacristales.

PRODUCCIN
El amoniaco viene a ser el tercer insumo qumico ms utilizado.
Con respecto a la produccin mundial asia representa un 42% y
america latina un 6%

El amoniaco, a temperatura ambiente es un gas incoloro de olor muy

penetrante y nauseabundo. Por su pH alcalino, es capaz de reaccionar
con cidos produciendo sales de amonio.
El rin secreta amonaco para neutralizar el exceso de cido
La produccin del amoniaco se da naturalmente, por la
descomposicin de la materia orgnicay
tambin se produce
industrialmente.
En este caso
industrialmente

nosotros

hablaremos

sobre

la

produccin

OBTENCIN
El NH3 se obtiene exclusivamente por el mtodo denominado HaberBosh (Fritz Haber y Carl Bosch). El proceso consiste en la reaccin
directa entre el nitrgeno y el hidrgeno gaseosos.
El H2 se obtiene a partir de la reformacin del gas natural. El 77%
de la produccin mundial de amoniaco emplea Gas natural como
materia prima. El 85% de la produccin mundial de amoniaco emplea
procesos de reformado con vapor.

PRODUCCIN DEL GAS DE SNTESIS POR REFORMADO CON VAPOR.

Se parte del gas natural constituido por una mezcla de hidrocarburos
siendo el 90% metano (CH4) para obtener el H2 necesario para la
sntesis de NH3.

Desulfuracin
El gas natural pasa primero a travs de un lecho absorbente, para
remover las ltimas trazas de azufre que actan reduciendo la vida
del catalizador.
R-SH + H2

RH + H2S hidrogenacin

H2S + ZnO

H2O + ZnS adsorcin

Reformado con Vapor

Una vez adecuado el gas natural se le somete a un reformado
cataltico con vapor de agua (craqueo- rupturas de las molculas de
CH4). El gas natural se mezcla con vapor y se conduce al proceso de
reformado, el cual se lleva a cabo en dos etapas.
*Reformador Primario El gas junto con el vapor se hace pasar por el
interior de convertidor donde tiene lugar las reacciones siguientes:
CH4 + H2O

CO + 3H2

CH4 + 2H2O

CO2 + 4H2

Reacciones fuertemente endotrmicas

Estas reacciones se llevan a cabo a 800C y estn catalizadas por
xido de niquel (NiO), as se favorece la formacin de H2.
* Reformador secundario:
El gas de salida del reformador anterior se mezcla con una corriente
de aire en este 2 equipo, de esta manera aportamos el N2 necesario
para el gas de sntesis estequiomtrico N2 + 3H2. Adems, tiene
lugar

la

combustin

del

metano

alcanzndose

temperaturas

superiores a 1000C.
CH4 + 2O2

CO2 + 2H2O

Purificacin
Se debe separar el h2 del resto de producto y reactivos gaseosos y
lograr una purificar ya que el mximo nivel de co y co2 permitido en
el reactor de amoniaco es de 10 ppm.

Etapa de conversin.
Tras enfriar la mezcla se conduce a un convertidor donde el CO se
transforma en CO2 por reaccin con vapor de agua,

CO + H2O CO2 + H2

esta reaccin requiere de un catalizador que no se desactive con el

CO.

La

reaccin

se

lleva

cabo

en

dos

pasos,

a) A aprox. 400C con Fe3O4.Cr 2O3 como catalizador 75% de la

conversin.
b) A aprox. 225C con un catalizador ms activo y ms resistente al
envenenamiento: Cu-ZnO prcticamente la conversin completa.
Etapa de eliminacin del CO2.
Seguidamente el CO2 se elimina en una torre con varios lechos
mediante

absorcin

con

K2CO3 a

contracorriente,

formandose

KHCO3 segn
K2CO3 + CO2 + H2O

2KHCO3

Este se hace pasar por dos torres a baja presin para desorber el CO 2,
el bicarbonato pasa a carbn liberando CO2. (Subproducto- para
fabricacin de bebidas refrescantes).

Sntesis de amonaco
As se obtiene un gas de sntesis con restos de CH 4 y Ar que actan
como

inertes.

A continuacin el gas se comprime a la presin de 200 atm.

Aproximadamente (compresor centrfugo con turbina de vapor) y se

lleva al reactor donde tiene lugar la produccin del amonaco, sobre
un lecho cataltico de Fe.
N2 (g) + 3 H2 (g)

2 NH3 (g)

La reaccin obtenida es muy incompleta con un rendimiento del 1415%. Por tanto, el gas de sntesis que no ha reaccionado se recircula
al reactor pasando antes por dos operaciones,
a) extraccin del amonaco mediante una condensacin.
b) eliminacin de inertes mediante una purga, la acumulacin
de inertes es mala para el proceso. El gas de purga se conduce
a la unidad de recuperacin

CH4 se utiliza como fuente de energa

N2 y H2 se introducen de nuevo en el bucle de sntesis

PRODUCCIN DEL NH3, HNO3, NH4NO3

Industrias Cachimayo S.A.C. (cusco)
Su planta industrial se encuentra ubicada a 16 kilmetros del Cuzco,
en la carretera hacia Urubamba.
Cachimayo es una empresa subsidiaria de Yura S.A., ha reforzado
suposicin como nico fabricante de nitrato de amonio en el Per y ha logrado
colocar el ntegro de su produccin en los grandes centros mineros dentro de su
zona de influencia. Esta empresa se cre el ao de 1965, para el ao 1996 se
integr a la GRUPO GLORIA, pero por algunos problemas dejo de producir,
comenzado nuevamente en el ao 2001. Se encarga de producir lo que es el
NITRATO DE AMONIO. El nitrato de amonio es una sal formada por iones de
nitrato y de amonio. Su frmula es NH4NO3. Se trata de un compuesto
incoloro e higroscpico, altamente soluble en el agua. Es explosivo y auto
detonante en ausencia de agua o aplicacin de calor o luego. Sus principales
usos son:
Como FERTILIZANTE

Como materia prima para las industrias (mechas, etc.): Es la materia

prima principal en la fabricacin de explosivos tipo ANFO, que es una gente de
tronadura de bajo costo, especialmente recomendado para minera subterrnea
y tronaduras de superficie de pequeo dimetro. Uno de sus proveedores es
EGEMSA, que le brinda energa.

PROYECTO (2017)
Planta de Nitratos del Per en Paracas -Pisco
El proyecto petroqumico de la empresa Nitratos del Per consta de la
construccin de una planta para la produccin de 750 mil toneladas
anuales de amonaco, otra de 340 mil toneladas de cido ntrico y una
tercera de 390 mil toneladas de nitrato de amonio, con una inversin
aproximada de US$ 1,000 millones de dlares.

SNTESIS PARA LA PRODUCCIN DE AMONIO

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
Implementada para efectuar el ablandamiento y la separacin de materia
orgnica en suspensin.
El agua despus de sedimentar los materiales slidos y gruesos en el
desarenador, luego es bombeado al conglomerador, donde se adiciona la
Lechada de Cal, as como la solucin de Cloruro Frrico debidamente
dosificada y bajo anlisis del agua cruda, estas precipitan los carbonatos y
floculan las materias en suspensin y otros para luego ser sedimentados; el
agua pasa por los filtros de arena de cuarzo, donde se retiene los materiales
en suspensin no sedimentados y luego se almacenan en tanque filtrada de
donde se distribuye: agua de servicios, agua de refrigeracin y para
tratamiento secundario.

PLANTA DE TRATAMIENTO SECUNDARIO DE AGUA

Destinada a la purificacin del agua hasta alcanzar una pureza equivalente

a pentadestilada (conductividad 0.2 u s/cm) por el mtodo de intercambio
inico.
El agua filtrada procedente de tratamiento primario es sometida al lecho de
intercambio primero al de cationes luego al de aniones, y finalmente al de
lecho mixto. Los intercambiadores de iones adsorben las sales disueltas en
el agua, estas sales disueltas se encuentran como iones positivos (Cationes)
e iones negativos (aniones). Los lechos estn constituidos por resinas
fenlicas sintticas nombre comercial Lewattitas que tienen la propiedad de
atrapar cationes y aniones, iones cargados positivos o negativamente y al
ser regenerado con una solucin cido o una base son nuevamente
utilizados.
El agua que sale de tratamiento aninico es utilizado como agua de calderas
previa desgasificacin trmica y el agua de proceso para la Planta de cido
Ntrico. Mientras que el agua de proceso para la planta de electrolisis debe
ser necesariamente la del tratamiento a travs de lecho mixto; esta es la
ms pura, equivalente a multidestilada.
PLANTA DE ENFRIAMIENTO DE AGUA
Denominada tambin torre de refrigeracin es utilizada para el agua de
refrigeracin de los diferentes intercambiadores de calor existentes en la
fbrica, est constituida por dos (2) torres de enfriamiento por aireacin,
una denominada zona normal y la otra zona cida, ambas tienen sus pozos
de agua caliente (retorno) y de agua fra (salida). La zona normal suministra
agua a las Plantas de Produccin de Nitrgeno, produccin de Hidrgeno y
produccin de Amoniaco, mientras que la zona cida la hace a las plantas
de cido Ntrico y Nitrato de Amonio.
PLANTA DE PRODUCCIN DE NITRGENO

El aire atmosfrico es separado de los contaminantes slidos mediante

filtros instalados al ingreso y luego es comprimido en un Turbo Compresor
(CENTAC) de cuatro etapas a la presin de 6 Kg/cm2
El aire lquido que se encuentra en la columna de destilacin, previamente
ha sido sometido a un proceso de enfriamiento en los intercambiadores
de calor y en el sublicuefactor. El aire fro enriquecido con el oxgeno que
sale del fondo de la columna de rebullidor rehervidor, despus de transferir
sus friorias, es nuevamente enfriado en la turbina de expansin por el
efecto Joule - Thompson, de donde es expulsado a la atmsfera luego de
haber transferido su fro en el sublicuefactor e intercambiador de calor.

En la columna de destilacin se obtiene el N2 gas y lquido, esta pasa por el

tanque de transferencia para ser almacenado en el tanque criognico que
ser vaporizado en el caso necesario para ser comprimido.
El nitrgeno gas producto de ceder su energa en los intercambiadores de
calor, es comprimido a 30 Kg/cm2 en un compresor horizontal de dos
etapas BOOSTER para luego ser mezclado con el H2 en la planta de
produccin de amoniaco. Nitrgeno gas de 99.99% de pureza.
PLANTA DE PRODUCCIN DE HIDROGENO
Con siete unidades de electrolitos se basa en la descomposicin de agua
pura en sus componentes Hidrogeno y Oxgeno, al paso de electricidad
continua a travs del electrolito de KOH del 25% a la presin de 32
Kg/cm3
2H2O - - - - - - - - - - 2H2 + O2
El agua desalinizada es almacenada en un tanque alimentacin y luego
presionada con una bomba de pistn a 40 Kg/cm2 e inyectado al colector y
separador de gases.
La Energa Elctrica requerida es transformada de 6600 V a 525 V y
rectificada a corriente continua y es suministrada a las celdas Electrolticas,
cada celda est constituida por un diafragma de asbesto que divide los
espacios catdicos y andicos con sus respectivos electrodos bipolares. Una
bomba hermtica del sistema hace circular la solucin de leja potsica
(electrolito) mezclado con el agua de proceso y al paso de la energa por las
celdas, se descompone en su elemento Hidrgeno y Oxgeno.
El hidrgeno es colectado en el espacio catdico y separado luego de las
nieblas de KOH arrastrado, enfriado y enviado a la estacin de mezcla de
gases de la planta de amoniaco. Su pureza es de 99.5%.

PLANTA DE PRODUCCIN DE AMONIACO

Basada en la sntesis de la mezcla de gases de Hidrgeno y Nitrgeno.

3H2 + N2 ===== 2NH3 + 11000 Cal

El Hidrgeno procedente de la Planta de Electrlisis con una presin de 30

Kg/cm2 separado de las nieblas de KOH, es mezclado con el Nitrgeno
procedente del fraccionamiento de aire tambin a 30 Kg/cm2 de presin
luego es purificado del oxgeno que pudiera acompaar y sometida a
presiones hasta de 350 Kg/cm2 con el Compresor BORSIG horizontal de
cuatro (4) etapas y enviado al circuito de Sntesis.
El gas de Sntesis es impulsado por la bomba de circulacin, pasando por el
filtro de aceite hasta el Convertidor donde al calentarse a ms de 420C y
en presencia del Catalizador de Hierro Activado, se convertir una parte del
gas en Amoniaco.
El Amoniaco Gas y los gases de Circulacin caliente del Convertidor despus
de ceder parte de su calor a los gases entrantes pasan a travs del Caldero
de Recuperacin para producir vapor a 3,0 Kg/cm2 y luego es enfriado en el
Intercambiador de Calor de Alta Presin con Agua de Refrigeracin y all
inicia la licuacin de los gases de Amoniaco producido con la ayuda de
gases de alimentacin, posteriormente pasa por el Separador de NH3.
El Amoniaco Lquido previa expansin y despus de separar los gases
disueltos en NH3 lquido es enviado a los tanques de almacenamiento a
presin para ser distribuidos a la planta de cido Ntrico y Nitrato de
Amonio.

PLANTA DE PRODUCCIN DE ACIDO NITRICO

Se basa en la oxidacin y Absorcin de los gases nitrosos producto de la
combustin del Amoniaco por la accin cataltica de mallas de Pt/Rh, segn
las siguientes ecuaciones qumicas:
2NH3+ 2 1/2 O2 =====> 2NO + 3 H2O + 240 Kcal.
NO + O2 =====> NO2

NO2 + H2O =====> HNO3 + NO

El amoniaco Lquido Vaporizado se mezcla con el Aire Filtrado en una
proporcin de 1:7,5 se vuelve a filtrar y se precalienta para ser inyectado a
las Calderas LAMONT donde por la accin del Catalizador se quema el
Amoniaco con Oxgeno de la mezcla, reaccin exotrmica que alcanza a
830C y aprovechable para la produccin de vapor sobresaturado y
recalentado de 7 y 15 Kg/cm2
de presin 140C y 350C
respectivamente.
Los Gases Nitrosos despus de ser enfriados son comprimidos por el Tubo
Compresor DEMAG y enviado a las torres de oxidacin y absorcin previa
refrigeracin, en las torres de oxidacin el xido nitroso se convierte en
xido Ntrico para reaccionar con el agua en contracorriente en las Torres
de Absorcin hasta llegar a una concentracin del 54% en cido, siendo
controlados sus temperaturas por medio de cortinas de refrigeracin.
Para almacenar el cido Ntrico, previamente se blanquea con el Aire
Secundario, el mismo que sirve para la oxidacin de los gases nitrosos. De
los Tanques de Almacenamiento se bombea hasta la Planta de Nitrato de
Amonio.
Produccin de HNO3 de 54% de pureza.
PLANTA DE PRODUCCIN DE NITRATO DE AMONIO

La produccin de Nitrato de Amonio se basa en la neutralizacin del

Amoniaco Lquido vaporizado con cido Ntrico.
NH3 + HNO3 =====> NH4NO3 + 26 Kcal.
El cido ntrico es bombeado a un tanque elevado y el amoniaco lquido
vaporizado en diferentes equipos para ser sometidos a un reactor para su
neutralizacin, obtenindose una solucin de Nitrato de Amonio de baja
concentracin (83%), la misma que sometida a un Concentrador de Pelcula
incrementa al 96%. Este nitrato en estado de fusin se bombea hasta la
Torre Prilling para ser granulado con el aire fro en contracorriente, pasando
al Tambor de Pre-secado y Clasificacin. Los granos seleccionados pasan al
Tambor de secado, mientras que los finos vuelven al sistema previa
disolucin.
El 4% de Agua en los grnulos de nitratos de Amonio, en el Cilindro de
secado se evaporan para formar los poros o espacios vacos, luego pasa al
enfriador de Lecho Fluidizado para estabilizar el granulo y someterse al
recubrimiento con el antiaglomerante adecuado, segn sea el producto
final, en el Cilindro de Espolvoreo. El producto es envasado en bolsas de
Polietileno y cubierta de bolsas de Polipropileno en pesos de
aproximadamente 50 kg y 1000 kg (BIG BAG) cada una.

TIPOS DE NITRATO DE AMONIO

Fertilizantes para la Agricultura.

Tcnico para la Industria.
Grado ANFO para la minera.

AMONIACO
VENTAJAS
-Es un refrigerante
-El amonaco dispone de diversas propiedades superiores a las de los
refrigerantes
fluorados
-Las propiedades fsicas del amonaco lo convierten en un lquido con
una transferencia
de calor considerablemente superior a la de los refrigerantes
fluorados ms utilizados.
Su capacidad es de cuatro a cinco veces mayor que la del R12 y el
R22, cuyas
capacidades de transferencia de calor se ven disminuidas en la
prctica cuando se
mezclan con el aceite. El amonaco no se mezcla con el aceite.
-El amonaco se fabrica para muchos usos adems de refrigeracin,
factor que puede
contribuir a mantener su precio bajo. En cualquier caso, el precio del
amonaco es muy
inferior al coste de la mayora de los refrigerantes fluorados, y
adems con cantidades
significativamente inferiores se consiguen los mismos efectos. Si se
compara con los
nuevos refrigerantes (R134a, etc.) el amonaco es muy competitivo.
- El amonaco es el nico refrigerante que
no afecta la capa de ozono (ODP=0) y no provoca efecto invernadero,
siendo un
compuesto a base de tomos de hidrgenos y la molcula no tiene
presencia de tomos
de cloro o de bromo.
- En caso de ser vertido en estado lquido se evapora en forma
prcticamente instantnea,
ya que su temperatura de ebullicin a la presin atmosfrica es a
-34C y es as que no
hay riesgo de contaminacin de aguas subterrneas o de superficie

- El riesgo de inflamacin es muy limitado, se quema cuando la

condensacin en el aire est entre el 16 y el 25%. El punto de auto
inflacin es cuando la mezcla tiene una temperatura de 651 C.
-Es el mejor limpiador general que existe
DESVENTAJAS
- Altas concentraciones provoca dificultades respiratorias llegando al
ahogo
-Olor desagradable

NITRATO DE AMONIO
VENTAJAS
-El nitrato de amonio se biodegrada fcilmente
-Es un fertilizante debido a su alto contenido de nitrgeno
- La alta solubilidad de nitrato de amonio hace que sea muy
Adecuado para preparar soluciones para fertirrigacin o aspersiones
foliares.
-Es aprovechado directamente por las plantas
-Es de reaccin exotrmica
-es un oxidante fuerte
DESVENTAJAS
-El nitrato de amonio es higroscpico, atrae fcilmente la humedad
del aire
-Es no combustible pero facilita la combustin de otras sustancias
-Puede causar tos, dolor de cabeza, dolor de garganta si se inhala
-Puede causar enrojecimiento en contacto con la piel
- Esta sustancia es peligrosa para el ambiente, sobre todo en el agua
debera prestarse mas atencin

-Esta sustancia se descompone al calentarse produciendo humos

txicos de xido de nitrgeno, y puede originar combustin violenta o
explosin

ACIDO NITRICO
VENTAJAS
-Es soluble en agua, formando un azeotropo
-Acta como un intermediario en materiales colorantes
-Genera el fenmeno de pasivacion,
-Es un agente oxidante muy fuerte, ataca a metales nobles como
cobre y la plata
-Sirve en la elaboracin de medicamentos para veterinaria
-Ayuda a la recuperacin de minerales metlicos
-En el suelo, se incorpora a la cadena alimenticia en forma de
nutrientes
DESVENTAJAS
-Posee un olor irritante muy fuerte
-Altamente peligroso
-Su reaccin es violenta frente a sustancias bsicas , sustancias
organicas causando riesgos de fuego y explosin
-Libera calor y gases txicos en mezcla con el agua
-No se encuentra en su forma acida en la naturaleza debido a su alta
reactividad que exhibe frente a muchas sustancias
-Peligro de fuego en contacto con materiales combustibles
-En contacto con los ojos se puede perder la visin permanentemente
-Causa ulceraciones y quemaduras en contacto con los tejidos y
membranas

-Corrosivo he irritante en contacto con los ojos, piel, tracto

respiratorioy digestivo
-Provoca quemaduras graves

IMPACTO AMBIENTAL DE NH3, HNO3 Y NH4NO3

IMPACTO AMBIENTAL DE NH3
Solo el 17% del amoniaco usado como fertilizante es consumido por los
humanos a travs de la comida. El resto acaba en la tierra o en el aire.
Segn un artculo de Nature Geoscience, las emisiones en ausencia de
interferencia humana son de 0,5 kilos por hectrea y ao.
La agricultura moderna ha multiplicado por 20 veces esta cifra , lo que ha
provocado la alteracin del ciclo natural del nitrgeno aunque su impacto
global
hasta
la
fecha
an
no
es
muy
conocido.
Hay dos problemas directamente relacionados con el amoniaco. Uno es el
de la eutrofizacin de las aguas. Los nitratos acaban en mares y ros, las
algas y bacterias se dan un banquete con el exceso de nutrientes y eso
acaba con el oxgeno que necesitan otras especies. Por otro lado, el
nitrgeno reactivo est alterando el balance atmosfrico, enriqueciendo el
ozono de la troposfera y reduciendo el de la estratosfera. Eso s, el
amoniaco tiene el efecto positivo de la captura de CO2 en selvas y bosques
debido a la mayor presencia de nitrgeno en el aire.

IMPACTO AMBIENTAL DE HNO3

El Acido Ntrico est presente en al atmsfera por accin humana indirecta
donde contribuye en los fenmenos de lluvia cida. Los compuestos
nitrogenados de carcter cido, como los xidos de Nitrgeno y el Acido
Ntrico generan una amplia gama de efectos en el ambiente, incluyendo
cambios en la composicin de algunas especies de vegetacin en
ecosistemas acuticos y terrestres, reduccin de visibilidad, acidificacin de
cuerpos de agua dulce, eutrificacin de aguas costeras y de estuarios e
incrementos de toxinas peligrosas para peces y otros organismos acuticos.
-Impacto en el suelo:
El Acido Ntrico puede alcanzar el suelo por accin de las lluvias que lo
limpian de la atmsfera o por derrames directos producto de accidentes o
malos manejos en las plantas de produccin o transformacin. Gracias a sus
caractersticas de alta reactividad no es una sustancia que se mantenga en
su forma cida por mucho tiempo. Reacciona con sustancias bsicas en el
suelo formando Nitratos que son luego transformados y asimilados por
bacterias del suelo o por plantas y se incorpora a las cadenas alimenticias
en forma de nutrientes. Por sus caractersticas oxidantes, reacciona con

materiales orgnicos generando de nuevo lo Oxidos de Nitrgeno de los

cuales proviene
-Impacto en el aire:
El Acido Ntrico est presente en la atmsfera gracias a la interaccin de
Oxidos de Nitrgeno (NO y NO2 principalmente) con Ozono y humedad
atmosfricos en presencia de sustancias catalticas como aerosoles
metlicos y radiaciones ultravioleta del sol. Los Oxidos de Nitrgeno se
liberan en la atmsfera como producto de los gases emitidos por vehculos a
motor, la quema de Carbn, aceite o gas natural, en operaciones como la
soldadura con arco elctrico, electroplateado, la reaccin del Acido Ntrico
con celulosa o metales y explosin de dinamita. La presencia de Oxidos de
Nitrgeno en la atmsfera vara de lugar a lugar y con la poca del ao.
La generacin de Acido Ntrico a partir de sus xidos se esquematiza en el
siguiente esquema de reacciones
NO+ O3 => NO2 + O2
NO+ O2 => 2NO2
NO2+ OH- => HNO3
Estas reacciones son un paso de terminacin dentro de una cadena de
reacciones libre y es muy rpida en condiciones de atmsfera despejada de
nubosidad, pudiendo producir una alta cantidad de cido Ntrico en el lapso
de pocas horas. Como resultado final de estos procesos se genera smog1 y
se retiran del aire radical reactivos de Nitrgeno y de Hidroxilo
Durante la noche en lugares de atmsferas muy contaminadas y con alta
presencia de ozono, el xido de Nitrgeno (V) (N2O5) se transforma en
cido Ntrico por accin de una reaccin heterognea con agua. Esta
reaccin es despreciable durante el da debido a que el Trixido de
Nitrgeno (NO3), intermediario en la generacin de N2O5 se destruye con
facilidad en presencia de radiaciones ultravioleta
El cido Ntrico es la principal ruta de conversin los xidos de Nitrgeno en
la atmsfera y constituye una contribucin importante en las deposiciones
cidas ambientales, que pueden ser de la forma seca o de la forma hmeda.
El cido Ntrico atmosfrico puede seguir un camino hmedo y se puede
retirar de la atmsfera por accin de las lluvias que lo conducen al suelo o a
lechos acuosos. La va seca implica la reaccin en el aire con especies
bsicas como el amoniaco para formar aerosoles de nitrato de amonio. Por
causa de estos fenmenos, la permanencia del cido Ntrico en la atmsfera
baja es de solo entre uno y diez das
-Impacto en el agua:
Al igual que en la tierra, al cido Ntrico entra en los lechos de agua por
medio de la lluvia cida y por derrames directos; tambin se genera en

forma de Nitratos por accin de bacterias nitrificantes que transforman NO2

- en NO3 - . En el agua, el cido Ntrico se disocia completamente en sus
iones constitutivos, NO3 - y H+, promoviendo la disminucin del pH y
generando un peligro muy alto para especies acuticas an en bajas
concentraciones
Todas las plantas de produccin de cido Ntrico modernas incluyen
operaciones de recuperacin de emisiones de xidos de Nitrgeno. La
recuperacin se realiza con mtodos denominados de absorcin mejorada,
de depuracin qumica, de reduccin cataltica y de adsorcin. Una
descripcin en algn detalle de cada uno de estos mtodos se da en Ullman
s Encyclopedia of Industrial Chemistry.

IMPACTO DEL NH4NO3

Daino para la vida acutica en concentraciones sobre 10 ppm. No se prev
efectos sobre el suelo (acta como fertilizante). Datos de eco toxicidad
aspergillus Nger LC50= 15mg/l (40 Hrs.)
Esta sustancia puede ser peligrosa para el ambiente; debera prestarse
atencin especial al agua.
-Ecotoxicidad:
Crustceos (Daphnia sp.) EC50 = 111-840 mg/l (48 horas); Peces (Cyprinus
carpio) LC50 = 74 mg/l (48 horas); Algas (Scenedesmus quadricauda) EC50
= 83 mg/l
Persistencia y degradabilidad
El nitrato amnico se biodegrada fcilmente.

NUEVAS TECNOLOGA EN LA PRODUCCIN DEL NH3

La fabricacin de amonaco es un proceso muy limpio no existen vertidos
lquidos.
Es un proceso que consume mucha energa, por lo que, es necesario
mxima recuperacin y el eficiente empleo del calor liberado.
Existen numerosos mtodos en la sntesis actual del amoniaco, pero todos
ellos derivan del proceso Haber-Bosch original. Las modificaciones ms
importantes estn relacionadas con la fuente del gas de sntesis, la
diferencia en los procesos de preparacin del gas de sntesis y las
condiciones de obtencin del amoniaco

NUEVAS TECNOLOGAS EN LA PRODUCCIN DE HNO3

El mtodo Kleiner es un nuevo proceso quimico para la manufactura de
dixido de nitrgeno ,oxido de nitrgeno y acido nitricolareaccion qumica
principal toma lugar en la superficie del medio acuoso donde el dixido y el

oxido de nitrgeno son producidos .El acido ntrico permanece en fase

liquida en capas inferiores(Kleiner 2004).

NUEVAS TECNOLOGAS PARA LA FORMACIN DEL NH4NO3

-Proceso de Cavim:
Materia prima: amoniaco gaseoso y acido ntrico a 61%
Principio: la materia prima es suministrada a un reactor, cuando este
alcanza una presin interna de 0.5 kg/cm2 se comienza a desalojar el
ANSOL (nitrato de amonio en solucin) a un reactor secundario y cuando
este alcanza un 80% de su nivel se enciende la bomba para trasladar el
producto hacia el tanque de almacenamiento y se detendr el llenado
cuando el nivel del reactor secundario sea de un 40%. El vapor de agua
generado durante la reaccin, una pequea parte se pasa al reactor de
burbujeo y una gran cantidad se enva al la atmsfera a travs de una
columna.
Producto: se obtiene una solucin de nitrato de amonio al 90%.
Servicios industriales: consumo de electricidad
-Proceso Stamicarbon:
Materia prima: amoniaco, acido ntrico 60% y pequeas cantidades de acido
sulfrico.
Principio: se trata de un proceso bajo presin, el neutralizador es un reactor
tubular en bucles que descarga a un separador, gracias al calor de reaccin
la solucin circula sin necesidad de bombas.
El cido ntrico, el amoniaco y una pequea cantidad de acido sulfrico se
introducen en la parte baja del reactor que opera a 4bar y 178C. La
solucin de nitrato de amonio formada tiene una concentracin de 78%. El
vapor eliminado por la parte alta del separador se pasa a travs de un cicln
eliminador de nieblas y se usa principalmente para concentrar la disolucin
de nitrato de amonio. El exceso de vapor se condensa y el amoniaco
recuperado del condensado se recicla al reactor. Luego pasa por un segundo
evaporador este concentra aun mas la solucin usando vapor fresco.

Producto: la solucin de nitrato de amonio se encuentra entre un 98% y

99.8% de concentracin.
Servicios industriales: se consume un alto porcentaje de electricidad y vapor