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RESUMEN
En este trabajo se presenta el estudio, anlisis y recomendaciones
para el mantenimiento de algunas estructuras de acero en la UTB, en
la sede de Ternera, como lo son la base de las oficinas de ingeniera,
bloques A3, A4 y A5, ascensor del bloque A2 y escaleras del bloque
A2, en las cuales se presenta un rpido y agresivo deterioro
producido por la corrosin, dando as respuesta a una solicitud de
apoyo hecha por la direccin de mantenimiento de la UTB al grupo
NACE Cartagena Students Section en aras de hacer un
mantenimiento con calidad
a las estructuras metlicas con
problemas de corrosin.
Cmo laboratorio de investigacin se usaron las propias as
estructuras corrodas de la UTB, realizando observaciones de su
estado, pruebas de adherencia y medicin de espesores a las pinturas
en diferentes partes, logrando as una base de datos para analizar el
estado en el que se encuentran las estructuras.
Palabras clave: Formacin, recubrimientos con pintura, preparacin
de superficie, e inspeccin
INTRODUCCIN
La corrosin es la principal causa de las fallas en estructuras
metlicas en el mundo, principalmente la corrosin atmosfrica, sin
embargo el conocimiento de ingenieros y egresados en general de la
poblacin sobre las normas y calidad de los recubrimientos es muy
limitada y no basta con que pocas personas que trabajan en el tema
conozcan de esto, es necesario crear una cultura de formacin en este
tema.
Fernando Palma
Carboline Colombia
Cartagena de indias, Colombia
FPalma@carboline.com
Steeve Licona
Independiente
Cartagena de indias, Colombia
ing.licona@hotmail.com
Por otro lado como se planto anteriormente la corrosin es un
problema que inicialmente radica en que nuestro pas no invierte lo
suficiente en investigacin y desarrollo, cabe destacar que esta rea
abarca la investigacin bsica, la investigacin aplicada y el
desarrollo experimental, donde se dedica menos del 0,2% del PIB en
comparacin al 3% del PIB que consume al mitigar la corrosin en
Colombia lo cual es una cifra alarmante, en la entrevista realizada por
Ecopetrol &nnova al Doctor Carlos Enrique Arroyave Posada, este
afirma que US$8.500 millones en pesos, un valor cercano a los $17
billones anuales cuesta la corrosin a Colombia, es decir que un 3%
de todo lo que produce este pas se pierde por culpa de un fenmeno
natural, pero no irreversible, y la costa caribe no est exenta de estos
problemas sino que es una de las zonas ms crticas de Colombia, por
tal motivo la seccin NACE ha desarrollado actividades en funcin
de fortalecer el conocimiento y las competencias, como lo fue
impartir cursos y charlas dadas por el gerente de Carboline Colombia
a los estudiantes NACE y a otros estudiantes de la UTB lo que
motivo a estudiar, profundizar y adquirir competencias en tcnicas de
inspeccin.
Por otro lado la vida til de las estructuras se ha visto afectada por la
falta de conocimiento de los procesos de aplicacin de los
recubrimientos, lo que conlleva a destruccin de las estructuras y que
a la larga son sustituidas generando grandes costos. La UTB no est
exenta de esta situacin como ha pasado en bloques A3, A4 y A5,
ascensor del bloque A2 y escaleras del bloque A2 con un grado de
deterioro bastante acelerado, al observar las estructuras de la UTB es
muy importante determinar acciones las cuales han sido solicitadas al
grupo NACE utilizando tcnicas de inspeccin y anlisis de las
causas de fallas en las pinturas teniendo como base el curso
fundamentos bsicos inspeccin de recubrimientos impartido por
la empresa Carboline
TRABAJO
EXPERIMENTAL,
RESULTADOS
DISCUSIN DE LOS RESULTADOS
BASE DE ESTRUCTURA DE
OFICINAS DE INGENIERIA: ASuperficie de acero cubierta con
calamina adherida pero con poco oxido.
Spots
Media
BASE
DE
ESTRUCTURA
DE
OFICINAS DE INGENIERIA
ESTRUCTURA DE BLOQUES A3, A4 y
A5
ESTRUCTURA DEL ASCENSOR DEL
BLOQUE A2
ESCALERAS DEL BLOQUE A2
15
5,2 mils
18
4,2 mils
4,6 mils
17,1 mils
BASE DE ESTRUCTURA DE
OFICINAS DE INGENIERIA:
o
o
o
o
o
o
o
o
Falla a 150psi.
Falla del 100% Cohesiva en capa Roja.
PROCEDIMIENTO
DE
PREPARACIN
DE
SUPERFICIES Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS.
BASE DE ESTRUCTURA DE
OFICINAS DE INGENIERIA:
2.3 HOMOGENIZACIN,
MEZCLA,
DILUCIN,
APLICACIN, CONDICIONES AMBIENTALES Y
TIEMPOS DE CURADO DE LOS PRODUCTOS DEL
SISTEMA PROTECTOR:
Homogenizacin,
Producto
Mezcla
Dilucin
del
Aplicacin
Equipo convencional:
2.3.1.3
Homogenizacin,
Producto
Material
Superficie
Mnimo
Mximo
10C
32C
4C
54C
Ambient
e
4C
38C
Humeda
d relativa
0%
95%
Dilucin
del
Aplicacin
Equipo convencional
2.3.1.2.3
Mezcla
Material
Superficie
Ambiente
Humedad
Relativa
Mnimo
10C
2C
2C
10%
Mximo
38C
49C
35C
85%
RECOMENDACIONES
Al terminar el trabajo es importante guardar informacin sobre el
procedimiento realizado a las estructuras (certificado sobre los
trabajos realizados por los proveedores) bajo que norma se realiz,
espesores obtenidos, pruebas de adherencias entre otras cosas.
3
CONCLUSIN
BIBLIOGRAFIA
1.
2.
3.
4.
https://es.scribd.com/doc/65725321/SSPC-PA2ESPAN#download
https://es.scribd.com/doc/212390845/ASTM-D4541-02Pull-Off-Test-Standard
http://msds.carboline.com/servlet/FeedFile/10/prod/0191/4
0/Carbomastic+90+PDS+8-12+ES-LA.pdf
http://msds.carboline.com/servlet/FeedFile/10/prod/0859/4
6/Carbothane+134+HG+PDS+3-11+ES-LA.pdf
ANEXO