Professional Documents
Culture Documents
INOCUIDAD EN
EL CULTIVO DE
LA
LIMA PERSA
(GUA TCNICA)
Cultivo de Lima
Persa (BPM)
GUA TCNICA
INTRODUCCIN
Adems del cultivo de la Lima Persa,
los dems cultivos en general utilizan
para su produccin, una gran cantidad
de productos qumicos, que impactan
el precio final, la calidad desde la vista
nutricional y la salud de consumidores y
trabajadores del campo.
Un exceso de usos de agroqumicos,
afectan la sanidad vegetal de los cultivos,
eliminando insectos benficos que de
manera natural mantienen un control
biolgico.
MANUAL TECNICO
DE CALIDAD Y
BUENAS PRACTICAS
DE MANUFACTURAS
EN LIMON PERSA.
Antecedentes
Los ctricos han constituido a travs de
los tiempos un rengln importante en la
economa de la Repblica Dominicana,
aunque hoy este sector se encuentra
Instalaciones de las
exteriores e interiores
reas
Transporte
Almacenamiento
Capacitacin, salud e higiene
del personal
Prcticas de procesamiento
Programa de
saneamiento
Control de plagas
limpieza
SALUD, HIGIENE Y
LIMPIEZA PERSONAL
Programa de limpieza:
SALUD E HIGIENE
PERSONAL:
El personal que trabaja en contacto
con las frutas recurso esencial en el
procesamiento, debe estar consciente
de que debe seguir las reglas de higiene
establecidas y un comportamiento que
garantice que ellos no son causas de
una contaminacin de los alimentos
jabn
lquido
contra
manos
con
toallas
EDIFICIOS
Y FACILIDADES
Las instalaciones donde se trabaje o empaque
el limn, deben cumplir con los requisitos
mnimos de diseo y equipamiento para
garantizar que durante el proceso no habr
contaminacin del producto. Esto incluye
reas de baos, vestidores, reas de comedor,
estaciones de lavado de manos, aislamiento
del exterior, drenajes de agua, etc.
Deben mantenerse lo ms fresco posible,
porque mientras ms calientes estn los
limones, menor ser su calidad al salir de la
empacadora.
INSTALACIONES
SANITARIAS
Las instalaciones sanitarias dentro de la
planta deben contar con todo el equipo
necesario para que los empleados manipulen
higinicamente el producto.
La planta debe contar con un bao 1 por cada 15
empleados, estos deben mantenerse siempre
limpios y en buen estado de higiene. La planta
debe contar con lavamanos en las entradas,
en las distintas reas de los procesos y en los
sanitarios. Estos no deben ser de accionado
manual para evitar contaminacin. Adems
deben siempre tener jabn preferiblemente
lquido antibacterial, cepillos de uas, toallas
desechables, secadores de aire y un basurero
automtico.
Debe existir un rea de vestidores, donde los
empleados puedan cambiarse de ropa cada
vez que ingresen a la planta de proceso. Estos
SERVICIOS
DE PLANTA
Los servicios dentro de la planta deben
contar con una excelente calidad de agua, que
no contribuya a la contaminacin del limn.
Si se utiliza agua de calidad no potable debe
asegurarse que su uso no ponga en riesgo la
inocuidad de la fruta.
Iluminacin
Cuidar los niveles de luz, porque si stos
son muy claros o muy oscuros, dentro de
la empacadora de limones, las operaciones
sern ms lentas y menos eficientes mientras
ms tarde se trabaje.
Ventilacin
Es necesario tener una buena ventilacin que
permita la circulacin del aire dentro de todas
las instalaciones internas donde se procese el
producto.
Drenajes
Es importante sacar el exceso de agua de la
planta, lo que implica contar con sistemas de
drenaje bien diseado, as como pisos con
pendiente favorable para el drenaje del agua.
Disposicin de basura y
desperdicios
La basura debe ser enterrada o removida lejos
de la planta empacadora en depsitos y lugar
destinado para esto.
EQUIPOS Y UTENSILIOS
El equipo utilizado en el proceso del limn
debe ser fcil de lavar y de desinfectar, para
evitar la transmisin de bacterias a travs de
ellos.
EQUIPO DE LIMPIEZA
El equipo de limpieza debe incluir: Escobas,
cepillos, esponjas, suapes y de ser posible
una bomba de lavado a presin para facilitar
el trabajo de limpieza.
PRODUCTOS QUIMICOS
Entre los productos qumicos que se deben
utilizar estn:
Jabn industrial para la limpieza de
todos los equipos y facilidades.
Desengrasante para maquinaria.
Para desinfeccin usar cloro, amonio
cuaternario o yodo.
Los equipos deben ser lavados y mantenidos
regularmente referentes a:
Las mesas de seleccin del limn.
Las transportadoras.
Los cuartos fros.
Las cajas para transportar el limn.
Los cuchillos, batas, delantales,
botas y los guantes.
MANEJO PRE Y
POSCOSECHA
El buen manejo y proteccin del limn debe
empezar con Buenas Prcticas Agrcolas
desde el campo y continuar hasta que
los limones sean consumidos. Muchos
problemas resultan de una acumulacin de
defectos durante el manejo. Por esta razn la
proteccin es vital tanto en el campo como en
la planta empacadora.
COSECHA EN
EL CAMPO
Ninguna prctica de BPM y post-cosecha
puede reparar el dao producido durante la
cosecha. El principal objetivo de la cosecha
es llevar los frutos desde el campo a un nivel
apropiado de madurez, con el menor dao
y prdida, tan rpido como sea posible y al
menor costo a la planta empacadora.
TRANSPORTE AL
CENTRO DE ACOPIO
El transporte es el medio por el que el
producto es movilizado de un lugar a otro
desde su cosecha. Todas las operaciones en
la cadena de distribucin son importantes y
no significa que el dao no pueda ocurrir. El
transporte debe ser lo ms rpido posible.
LIMPIEZA Y ENCERADO DE
LOS LIMONES
Al llegar los limones a la planta procesadora,
stos deben pasar por un proceso de lavado,
desinfeccin y encerado, el cual servir para
tener una mejor proteccin y mayor vida en
anaquel.
LINEA DE SELECCION
Para la seleccin de las reas de empaque
deben tomarse los siguientes criterios:
La seleccin debe hacerse en mesas
con iluminacin correcta.
Las mesas deben estar a una altura en
la cual las personas estn cmodas y
no se inclinen mucho para trabajar.
Los seleccionadores deben tener
suficiente espacio para trabajar
cmodos.
CONTROL DE PRODUCTOS
TOXICOS Y ALERGENOS
Es necesario prevenir la contaminacin con
materiales txicos y alrgicos el producto que
se manipula. Esto es logrado con la limpieza
de los equipos entre las tandas de produccin
y una estricta atencin al etiquetado de
productos a usar.
MONITOREO DE
LA CALIDAD
Es recomendable guardar una muestra de
cada lote exportado. Las muestras debern
ser puestas a temperatura ambiente, para
determinar cmo se comportaron los
lotes que se enviaron. Si los compradores
reportan que hay una gran incidencia de
alguna enfermedad y sta no se detect en
las muestras dejadas en el almacn, puede
deducirse que la infeccin se caus despus
de la salida de la planta procesadora.
RECEPCION, ALMACENAJE
Y TRANSPORTE
Toda planta empacadora de limn debe
contemplar un rea de recepcin lo
suficientemente amplia y deber mantenerse
en condiciones higinicas.
Temperatura:
Es el factor ms crtico e importante en el
almacenaje. Es necesario llevar un estricto
control ya que las variaciones en la misma
pueden disminuir la calidad del fruto.
La temperatura ptima del limn se encuentra
entre 12 y 24 C y (54 a 57F).
Humedad:
Desde el momento de la cosecha, hay que
tener el mximo cuidado porque stos pueden
comenzar a deteriorarse siendo uno de los
factores, la deshidratacin.
Por lo tanto, el cuarto de almacenamiento
debe tener una humedad relativa entre 90 y
95% para evitar la deshidratacin.
Programas de control
de plagas dentro del
almacenamiento
Se debe tener mucho cuidado con la
contaminacin causada por plagas dentro
de la planta empacadora y centro de
almacenamiento, es por ello, que se debe
tener un control peridico que ayude a
controlarlas.
TRANSPORTE Y
DISTRIBUCIN
Los trabajadores que participen en la carga
y descarga de frutas durante su transporte
deben de adoptar buenas prcticas de higiene
(lavarse bien las manos, etc.).
Antes de cargar el producto, es conveniente
PROGRAMA MAESTRO
DE SANEAMIENTO
Este programa se aplica para pisos, paredes,
techos, lmparas, equipo y todas aquellas
reas que son limpiadas con una frecuencia
no diaria
El programa debe incluir un plan de control
para el almacenamiento y uso de qumicos
limpiadores y desinfectantes.
CAPACITACIN Y
EDUCACIN
La capacitacin del personal es uno de
los elementos ms importante y de mayor
impacto sobre el desempeo del personal y
SISTEMA DE RASTREO Y
RETIRO DE PRODUCTOS
CON DEFECTOS
Contar con un sistema de rastreo es necesario
para poder identificar el origen de un
producto y su momento de produccin. Su
funcin facilita y agiliza la informacin de
procedencia de factores tales como:
El campo de cultivo, el productor o empresa
que proces el limn.
La principal ventaja de este sistema de
rastreo es que constituye a una forma rpida
y eficiente de conocer el origen del problema.
Si se identifica algn problema en un lote de
limones, nicamente se rechaza ese lote sin
involucrar otros lotes que puede que sean de
otros productores.
SEGURIDAD
DEL PROCESO
Los cepillos deben contener fibras poco
absorbentes por lo que al lavarse necesiten
un tiempo menor para secarse.
Para verificar que los procedimientos estn
siendo cumplidos a cabalidad es necesario
implementar formularios de verificacin.
Estos controles tambin deben ser archivados
y procesados para poder analizar los cambios
que ha tenido la empresa a travs del tiempo
y son necesarios para respaldar futuras
certificaciones.
Procedimiento para
limpieza exhaustiva de la
planta empacadora
Se delegar la limpieza del rea a su respectivo
encargado. Se enjabonarn las paredes con
detergente hasta 1.50 metros sobre el suelo
utilizando una escoba plstica, se enjuagar
con agua. De la misma manera se restregar
el piso con detergente utilizando una escoba
plstica, se enjuagar el rea con agua para
luego pasar a un secado.
Definir un procedimiento de mantenimiento
general que ha de hacerse a todas las maquinas
peridicamente y a las instalaciones de la
planta.
PROCEDIMIENTOS PARA
EL MANTENIMIENTO
PREVENTIVO EN LA
EMPACADORA
Revisar la mquina en todas sus partes en
movimiento, su alineacin con las mesas de
contacto, el buen estado de sus rodillos, de
sus bandas, la alineacin de las poleas de la
banda. Revisar el buen estado de los tubos de
PVC, de las lminas, los soportes verticales
y horizontales, que los tornillos estn
correctamente apretados, que no existan
piezas sueltas.
Poner atencin especial a cada chumacera
de la mquina, y cadenas en movimiento.
Utilizar criterio acerca del posible dao que
alguna pudiera presentar para la decisin de
cambiarla lo ms pronto posible o dejarla
trabajar en dichas condiciones.
Realizar las reparaciones que el encargado
de mantenimiento crea conveniente hacer
inmediatamente.
LUBRICACIN DE
MAQUINAS
Las piezas a engrasar que podran tener
contacto incidental con el producto, o que
al lubricar la grasa o el aceite podra caer
sobre el producto deben engrasarse con grasa
grado alimenticio usando la engrasadora
correspondiente. Las partes que no tienen este
riesgo de contaminacin para el producto,
podran lubricarse con aceite o grasas
comunes. A las cadenas aplicar el aceite y a
las chumaceras la grasa.
MANTENIMIENTO DE
INSTALACIONES:
Deben revisarse posibles grietas en los pisos
y repararlos, hacer esta revisin cada ao.
Cada ao debe hacerse una revisin del techo
para ajustar lminas y sellar las goteras que
se presenten.
La malla debe revisarse cada tres meses para
corregir aquellas roturas que haya sufrido o
en periodos ms cortos de ser necesario.
IMPORTANTE: Los tiempos entre cada
mantenimiento de cada parte mencionada
pueden ser menores si existe necesidad de
ello.
Referencias de literaturas