You are on page 1of 31

ESCUELA SUPERIOR POLTECNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECNICA

ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL


SIMULACIN DE PROCESOS
TEMA:
SIMULACIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE ESTANTERIAS EN LA MICROEMPRESA
DE ALUMINIO Y VIDRIO ARTE Y TCNICA UBICADO EN LA CIUDAD GUARANDA
PROVINCIA DE BOLIVAR.

ING. CARLOS SANTILLAN

INTEGRANTES:
RAUL CHANALUISA
EDGAR MENDOZA
DANNY CANDO

RIOBAMBA 2016

TEMA
SIMULACIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE ESTANTERIAS EN LA MICROEMPRESA
DE ALUMINIO Y VIDRIO ARTE Y TCNICA UBICADO EN LA CIUDAD GUARANDA
PROVINCIA DE BOLIVAR.

ANTECEDENTES
La microempresa se inici por el ao de 1988 con el nombre de ALUMINIO Y VIDRIO ARTE
Y TECNICA fundada por el Sr. VICTOR MEZA actualmente es una de las microempresas
antiguas de aluminio y vidrio y tol galvanizado, que se encuentra en la provincia de Bolvar,
Ecuador.
La microempresa supo conjugar ao a ao la eficiencia de un profesional conjuntamente
con las tcnicas y procesos utilizados por los principales maestros qua trabajan con el
aluminio de la provincia bolvar, obteniendo como resultado el trabajo considerado el
mejor de la provincia Bolvar.
Con la satisfaccin del cliente como objetivo esencial, transit un interrumpido
crecimiento que se tradujo en el desarrollo de nuevos modelos que da a da fueron
superndose en calidad lo cual le permiti incursionar con xito en el mercado al haber
alcanzado los parmetros de calidad que exige la comunidad.

INTRODUCCIN
Dentro de la industria nacional, uno de los procesos donde involucra la mano de obra y
adems la ayuda de mquinas herramientas es el sector del aluminio y vidrio y tol
galvanizado; esta rama se ha visto obligada a crecer cuantitativamente; en forma que la
produccin de estanteras se ha elevado. De manera favorable hacia el sector productivo
y; adems con la generacin de trabajo por parte de estos sectores.
A travs de los aos la empresas de este tipo se han involucrado en diferentes formas de
produccin y a diferente clase y escala; el sector del aluminio ha evolucionado en la ltima
dcada de forma que se puede encontrar sin duda de muchas aplicaciones de ello en la
vida cotidiana; comenzando desde puertas, mesas, marcos de ventanas, escaleras, incluso
partes de carrocera y en este caso y primordialmente lo que son las estanteras. Pero de
una u otra forma la produccin de este producto desde su inicio como materia prima hasta
que finalmente llegar a ser un producto terminado; no es controlado en su totalidad; de
forma que se producen prdidas de tiempo, material, presentndose a su vez cuellos de
botella y por consiguiente el costo de produccin se eleva.

JUSTIFICACIN
Hoy en da se observa un incremento de locales comerciales, micromercados,
supermercados, tiendas, cybers, y dems sitios donde la fuente de ingreso es avalada por
sus ventas; por el mismo hecho esta mercadera debe ser expuesta al consumidor para
lograr sus ventas proyectadas; la exposicin de estos productos se lo realiza gracias a
estanteras en la mayora de los casos y evidencia de esto son los sitios mencionados
inicialmente en este apartado; por eso la necesidad de este producto crece an ms ya
que simplemente facilita su almacenamiento, ya sea de mercadera, productos,
herramientas, etc.
Este sector industrial va creciendo y cada vez y cuando va cambiando de manera que este
sector se mantiene dinmico y flexible frente a las necesidades del consumidor. Por ellos
se hace necesario el anlisis de todos los factores que puedan influir en este proceso
productivo tan importante para el sector comercial e industrial.

1. OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL

Por medio del programa ProModel realizar la simulacin de un adecuado y


eficiente proceso de produccin de estanteras en la Microempresa de Aluminio y
Vidrio Arte y Tcnica ubicado en la ciudad de Guaranda provincia de Bolivar

1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Analizar el proceso de simulacin en la microempresa Arte y Tcnica de forma


que se pueda realizar observaciones as mismas que sirvan para el desarrollo
oportuno y correcto de la investigacin mediante el uso de la herramienta Stat:Fit
de ProModel
Verificar que se cumplen los parmetros en relacin a la prueba Chi-cuadrado, KS, Anderson Darling de manera que valide los datos para la simulacin
Mediante el reconocimiento de las variables del proceso; introducir de manera ms
cercana a la realidad de forma que permita mediante ProMOdel una simulacin del
proceso optima de forma que nos lleven a sacar conclusiones sobre el mtodo
presentado

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.


En el ltimo trimestre se ha observado un notable incremento en el tiempo de produccin
de estanteras en la Microempresa de Aluminio y Vidrio ARTE Y TCNICA; debido a
factores como tiempos prolongados en maquinaria, demoras de mano de obra, tiempos
inactivos por parte de los trabajadores, estos factores son la causa directa del problema
que genera este tiempo de produccin prolongado en comparacin al anterior trimestre;
y que de una u otra forma eleva el costo de produccin.
2.1 CONSECUENCIAS
Las consecuencias que se presentan por parte de estas variables son tiempos
improductivos, adems que el costo de produccin se eleva y el tiempo de produccin
tambin presenta un alargamiento, en conjunto todas estas consecuencias hacen que la
no se logre satisfacer por completo la demanda de mercado

3. FORMULACIN DEL PROBLEMA


Mediante la verificacin de las variables que afectan al crecimiento de produccin y a su
ve en la elevacin de costo de produccin, se vuelve necesario un incremento de esta
produccin pero necesitamos establecer de qu manera lo lograremos; de tal forma que
la formulacin sera:
Cmo aumentar la capacidad de produccin de estanteras en la Microempresa de
Aluminio y Vidrio ARTE Y TCNICA?.
3.1 INTERROGANTES DE LA INVESTIGACIN

Qu estrategia se utilizar para reducir los costos de produccin?

Qu tcnica se utilizar para disminuir los costos de produccin?

Cmo determinar un adecuado posicionamiento de las mquinas de produccin?.

Cmo optimizar el espacio disponible en bodega de materia prima?.

4. DATOS DE LA EMPRESA.

Razn Social: Microempresa de Aluminio y Vidrio Arte y Tcnica


Provincia: BOLIBAR
Cuidad: GUARANDA
Direccin principal: Avenida Guayaquil, Sector de la Humberdina.
Telfono: 032981902

4.1 MISIN
Producir y comercializar productos de calidad para poder garantizar las expectativas de
nuestros clientes por medio de nuestro talento humano el cual cumple con los ms altos
estndares de excelencia, actuando con responsabilidad social y brindando un servicio
adecuado y responsable.
4.2 VISIN
Ser una empresa lder en el mercado nacional, que se encuentre en continuo crecimiento
y que se distinga por sus productos de calidad y adems con una gran responsabilidad
social.

5. ORGANIGRA ESTRUCTURAL

PROPIETARIO
Sr. Victor Mesa

OPERADORES
Luis Len

BODEGA
Luis Len

VENTAS
Sr. Victor
Mesa

Juan Yepez
Omar Solis
Cristian Zhune
Jose Tipn

6. LIMITACIN DEL PROBLEMA


Es importante dar a conocer que la materia prima utilizada para el proceso se compra segn
sea el pedido; de forma que lo que impedira a la investigacin seria la no existencia de
materia prima en mercado disponible; de forma que sera un factor que no se puede
controlar.
Otro factor que puede limitar la investigacin seria que la demanda sufra un cambio rotundo
de manera que el proceso en la produccin de pupitres se paralice momentneamente de
forma que la toma de datos no se la puede llevar a cabo en el tiempo establecido
6.1. METODOLOGA
Se procede a realizar 30 observaciones en los procesos que involucrados en el proceso de
estanteras; desde el ingreso como Materia prima hasta el final como producto terminado;
a partir de eso se usara el Programa ProModel.
De forma que las observaciones se realizaran y se introducirn en: el Programa ProModel;
en la herramienta Stat:Fit
De forma que sea de gua para conocer el tipo de distribucin se asemeja los datos; adems
mediante Stat:fit se puede comprobar si los datos son idneos para la simulacin ya que
incluye el anlisis en:
Chi Cuadrado

K-S
Anderson darling
A partir del dato que exportaremos de Stat:Fit se colocara el tipo de distribucin para cada
proceso involucrado en las Estanteras; adems mediante el uso del programa
introduciremos:
Localizaciones
Entidades
Arribos
Procesos
Adems

Recuros
Rutas

Estas variables sern las que nos ayuden a simular el proceso de manera que sea de forma
lo ms prxima a la real; sabiendo que este programa tiene una gran potencialidad
Todas estas sern introducidas previo a un reconocimiento de las variables involucradas; de
manera que la simulacin sea ptima con todas las variables existentes en el proceso
productivo en la Microempresa ARTE Y TCNICA
Mediante el Reporte General; se proceder a verificar los resultados los mismos que sern
analizados con sus respectivas grficas; de manera que se pueda dar un criterio ptimo para
la finalizacin de la investigacin.
7. MARCO TEORICO.
7.1 SIMULACIN.
La simulacin de procesos es
una
de
las
ms
grandes herramientas de
la ingeniera industrial, resume toda la teora relacionada con un proceso en el cual se
sustituyen las situaciones reales por otras creadas artificialmente, de las cuales se deben
aprender ciertas acciones, habilidades y hbitos.
En los ltimos aos, la simulacin de procesos ha llegado a ser una herramienta adecuada y
oportuna de apoyo para el diseo, caracterizacin, optimizacin y monitoreo del
funcionamiento de procesos industriales. Para aplicar estas simulaciones existen en la
actualidad una gran variedad de Simuladores de Procesos.
7.2 SIMULADORES DE PROCESOS

HYSYS

HYSYS es un programa interactivo enfocado a la ingeniera de procesos y la simulacin,


que se puede utilizar para solucionar toda clase de problemas relacionados con procesos
qumicos. Este simulador cuenta con una interfaz muy amigable para el usuario, adems
de permitir el empleo de operadores lgicos y herramientas que facilitan la simulacin de
diversos procesos.

ASPENPLUS

El Sistema Avanzado para Ingeniera de Procesos - Advanced System for Process


Engineering (ASPEN)es un mercado lder en herramientas de modelado de proceso de
diseo conceptual, optimizacin y monitoreo de desempeo para la industria qumica,
polmeros, especialidades qumicas, metales y minerales. Desarrollado en la dcada
de 1970 por investigadores del Massachusetts Institute of Technology (MIT) y
comercializado desde1980 por una compaa denominada AspenTech. Aspen Plus es un
simulador estacionario, secuencial modular (en las ltimas versiones permite la estrategia
orientada a ecuaciones).

CHEMCAD

CHEMCAD nace en 1984 cuando un profesor universitario form un equipo para


desarrollar un simulador de procesos para computadoras personales PC. El simulador fue
vendido a la seccin de software de McGraw Hill (COADE) y luego sigui siendo
desarrollado y distribuido por Chemstations Inc. CHEMCAD ha venido evolucionando
durante estos aos para convertirse en un paquete de mdulos que abarca clculo y
diseo de intercambiadores de calor (CC-THERM), simulacin de destilaciones dinmicas
(CC-DCOLUMN), simulacin de reactores por lotes (CC-ReACS), simulacin de destilaciones
por lotes (CC-BATCH), simulacin de redes de tuberas (CC-SAFETY NET). Recientemente
ha sido puesta a la venta la versin 6 de CHEMCAD con una nueva interface de usuario y
otras propiedades adicionales

PROMODEL

Herramienta de simulacin que funciona en computadoras personales en un ambiente


Windows. Mediante una combinacin ideal de facilidad de uso, flexibilidad y potencia,
permite disear y analizar sistemas de produccin y servicios de todo tipo y tamao y
modelar prcticamente toda situacin, en forma casi real, mediante sus capacidades
grficas y de animacin.

APLICACIONES

Lneas de ensamble
Sistemas de manufactura flexible
Produccin por lotes
Justo a tiempo (JAT) y Sistemas de produccin KANBAN.
Sistemas de colas. (Para servicios o manufactura tales como lneas de empaque).
Optimizacin de la distribucin en planta y el manejo de materiales.

COMANDOS DEL PROGRAMA

Nombramos al programa
Seleccionamos las unidades de tiempo
Seleccionamos las unidades de distancia

Siguiendo con la opcin file podemos encontrar dentro, los mdulos ms comunes para el
manejo de archivo, como son nuevo, abrir, guardar, salir y por ltimo en promodel viene
una opcin que es Create Model Package que sirve para crear un paquete de nuestro
modelo que sea transportable con nuestras grficas as como con los dibujos insertados

En esta opcin se encuentran todos los mdulos para poder crear nuestro modelo.

LOCACIONES: LOCATIONS
Son lugares fijos en el sistema (mquinas, colas, almacenes, estaciones de trabajo,
etc.) donde las entidades transitan para procesarse.
En esta parte se da nombre y caractersticas a las locaciones, como es; capacidad,
unidades, (cuantas localidades de ese tipo va a haber) unidades de tiempo,
especificamos series de tiempos, reglas.

De aqu se toman las


locaciones, se da click en
un botn y se arrastra a
hacia la parte del layout
donde queremos que se
localice.

Layout donde se sitan las


locaciones

ENTIDADES- ENTITIES
Se refieren a los artculos que son procesados en el sistema. stos incluyen las materias
primas, las piezas, las asambleas, las cargas, WIP, productos acabados, el etc. Las entidades
del mismo tipo o de diversos tipos se pueden consolidar en una sola entidad, separar en
entidades dos o ms adicionales o convertir a unos o ms nuevos tipos de la entidad.
Para darle nombre a nuestra entidad as como, especificar la velocidad
y estadsticos a recopilar

Men para elegir


una entidad

Men para editar una entidad


RUTAS-PATH NETWORKS
Son opcionales y definen las trayectorias posibles donde las entidades y los recursos
pueden viajar al moverse a travs del sistema. Las redes de la trayectoria consisten en los
nodos conectados por segmentos de la trayectoria y se definen grficamente con tecleos
simples del ratn. Las redes mltiples de la trayectoria pueden ser definidas y uno o
ms recursos y/o entidades pueden compartir la misma red.
Dar las caractersticas especficas a las rutas, como son nombre, tipo,
velocidad, nodos e interfaces

ARRIBOS-ARRIVALS
En este mdulo se introduce toda la informacin referente a la forma de llegada de las
entidades en nuestro sistema.

Para la definicin de una llegada, tiene un men muy parecido a los que hemos
estado viendo, lo diferente aqu es especificar el nmero de ocurrencias que va tener esa
llegada, y con qu frecuencia va a ser eso. Las otras ya bsicamente las conocemos
alrededor de este manual las hemos mencionado.
SIMULATION: SAVE AND-RUN (GUARDAR Y SIMULAR)
Aqu encontramos las opciones RUN para correr el modelo creado, SAVE & RUN para
correr y guardar las ltimas correcciones, en OPTIONS podemos indicar el nmero de
rplicas de la corrida as como la cantidad de horas que se va a simular el modelo

TOOL STAT :: FIT


Sirve para obtener en base a los datos que proporcionemos, la mejor distribucin as
como su grafica

REPORTE GENERAL

8. PROCESO DE PRODUCCIN
Para el proceso de produccin de esta MicroEmpresa se verifica cada operacin que sigue
la secuencia desde el inicio como entrada de materia prima hasta finalizar ya como un
producto terminado lo cual es la estantera.
Hay que considerar que se necesita Tol como materia primas; las cuales en el transcurso
de las operaciones necesarias se van a formar en un proceso el cual queda como
Estanteras; pasando primero por el rea de trazado; luego por el rea de corte; luego por
una prensa mecnica que luego ser procesada para ensamblar y finalmente al rea de
pintura.
En esto procesos tienen almacenes temporales para cada proceso
9. DIAGRAMA DE OPERACIONES
MP1

TRAZADO

CORTE

PRENSA MECANICA

ENSAMBLE

PINTURA

ALAMACN DE PT

APLICACIN DEL PROGRAMA


ProModel al PROCESO DE PRODUCCIN
EN
LA MICROEMPRESA ARTE Y TECNICA

REA DE TRAZADO
AREA DE
TRAZADO
O
t (min)
1
7.2
2
7.5
3
6.9
4
6.8
5
6.7
6
7.1
7
6.9
8
7.9
9
6.9
10
7.2
11
7.4
12
7.1
13
7.3
14
7.4
15
7.6
16
7.4
17
7.4
18
7.2
19
7.1
20
7.2
21
7.4
22
7.2
23
7.3
24
7.1
25
6.9
26
7.4
27
7.4
28
7.6
29
7.2
30
7.5

AREA DE TRAZADO: DISTRIBUCION NORMAL


N (7.24, 0.262)

REA DE CORTE
AREA DE
CORTE
O t(min)
1 11.65
2 11.74
3 11.7
4 11.76
5 12.5
6 12.6
7 11.65
8 11.76
9 12.17
10 12.43
11 12.33
12 11.79
13 12.19
14 12.54
15 12.57
16 12.32
17 12.09
18 11.54
19 11.79
20 11.87
21 11.76
22 11.98
23 12.07
24 11.99
25 11.79
26 13.09
27 12.76
28 12.79
29 12.51
30 12.07

AREA DE CORTE: DISTRIBUCION EXPONENCIAL


E (11.5)

PRENSA MECANICA
PRENSA
MECANICA
O t(min)
1 20.65
2 20.74
3 20.7
4 20.76
5 21.5
6 21.6
7 20.65
8 20.76
9 21.17
10 21.43
11 21.33
12 20.79
13 21.19
14 21.54
15 21.57
16 21.32
17 21.09
18 20.54
19 20.79
20 20.87
21 20.76
22 20.98
23 21.07
24 20.99
25 20.79
26 22.09
27 21.76
28 21.79
29 21.51
30 21.07

PRENSA HIDRLICA: DISTRIBUCION NORMAL


N (21.1, 0.4)

ENSAMBLADO

ENSAMBLADO
O
t(min)
1
27.65
2
27.74
3
27.7
4
27.76
5
28.5
6
28.6
7
27.65
8
27.76
9
28.17
10
28.43
11
28.33
12
27.79
13
28.19
14
28.54
15
28.57
16
28.32
17
28.09
18
27.54
19
27.79
20
27.87
21
27.76
22
27.98
23
28.07
24
27.99
25
27.79
26
29.09
27
28.76
28
28.79
29
28.51
30
28.07
AREA DE ENSAMBLE: DISTRIBUCION NORMAL
N(28.1, 0.4)

AREA DE PINTURA

PINTADO
O t(min)
1
20.4
2
23.4
3
22.4
4
30.7
5
25.1
6
21.7
7
23.2
8
21.7
9
19.6
10
34.8
11
31.7
12
19.9
13
30.8
14
51.9
15
30.5
16
19.6
17
30.6
18
19.5
19
30.6
20
23.5
21
23.6
22
31.6
23
30.7
24
23.8
25
31.7
26
19.7
27
14.9
28
19.6
29
22.5
30
14.9

AREA DE PINTURA: DISTRIBUCION NORMAL


N(25.5, 7.26)

PARA EL DESARROLLO ANTERIORMENTE SE INTRODUO LOS DATOS EN STAT:FIT PARA


CONOCER EL TIPO DE DISTRIBUCION
AHORA SE PROCEDE EN EL PROGRAMA ProModel INGRESAR LAS VARIABLES NECESARIAS
CON LAS CAPACIDADES DE ALMACEN PROPIAS DE CADA UNA ESPECIFICADAS
LOCALIDADES:

ENTIDADES:

ARRIBOS:

PROCESO:

TRAZADO
CORTE
PRENSA MECNICA
ENSAMBLADO
PINTADO

DISTR. N(7.24 , 0.262)


DISTR.E (11.5)
DISTR.N (21.1 , 0.4 )
DISTR.N(28.1 , 0.4)
DISTR.N. (25.5 , 7.26 )

APLICANDO
STAT:FIT

NETWORKS

RECURSOS

REPORTE GENERAL

GRAFICAS

CONCLUSIONES

Se logr analizar el proceso de forma ptima y con mucha precaucin de forma


que se logr tomar las observaciones necesarias para la investigacin; adems
se introdujo los datos en el programa para saber el tipo de distribucin que
sugera el programa y poder seguir con el proyecto
Se verifico que los datos sirvieron para la simulacin ya que cumpla con las
pruebas de distribucin de probabilidades
Se verifica que el proceso productivo en la Microempresa ARTE Y TECNICA da
como resultado a la semana 69 unidades terminadas ; y dentro del proceso se
verifico que no existe bloqueos adems se constat que el buffer 2 presenta una
gran capacidad ya que el proceso anterior lo exige; y se logr constatar con el
modelo que se plante para la planta que se reducen los tiempo y as crece su
Capacidad de produccin; no en mucho pero ese crecimiento si tiene beneficios,
adems no tiene ninguna falla en los arribos.

BIBLIOGRAFA

Simulacin y Anlisis de Sistemas con Promodel / Eduardo Garca Dunna, Eriberto


Garca reyes, Leopoldo Crdenas, Primera Edicin, Mxico 2006
The Product Managers Desk Reference / Steven Haines / Edicin 1/ 2002

ANEXO 1

Microempresa de Aluminio y Vidrio Arte y Tcnica


Guaranda-Bolvar-Ecuador

You might also like