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FACULTAD DE MECNICA
INTEGRANTES:
RAUL CHANALUISA
EDGAR MENDOZA
DANNY CANDO
RIOBAMBA 2016
TEMA
SIMULACIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE ESTANTERIAS EN LA MICROEMPRESA
DE ALUMINIO Y VIDRIO ARTE Y TCNICA UBICADO EN LA CIUDAD GUARANDA
PROVINCIA DE BOLIVAR.
ANTECEDENTES
La microempresa se inici por el ao de 1988 con el nombre de ALUMINIO Y VIDRIO ARTE
Y TECNICA fundada por el Sr. VICTOR MEZA actualmente es una de las microempresas
antiguas de aluminio y vidrio y tol galvanizado, que se encuentra en la provincia de Bolvar,
Ecuador.
La microempresa supo conjugar ao a ao la eficiencia de un profesional conjuntamente
con las tcnicas y procesos utilizados por los principales maestros qua trabajan con el
aluminio de la provincia bolvar, obteniendo como resultado el trabajo considerado el
mejor de la provincia Bolvar.
Con la satisfaccin del cliente como objetivo esencial, transit un interrumpido
crecimiento que se tradujo en el desarrollo de nuevos modelos que da a da fueron
superndose en calidad lo cual le permiti incursionar con xito en el mercado al haber
alcanzado los parmetros de calidad que exige la comunidad.
INTRODUCCIN
Dentro de la industria nacional, uno de los procesos donde involucra la mano de obra y
adems la ayuda de mquinas herramientas es el sector del aluminio y vidrio y tol
galvanizado; esta rama se ha visto obligada a crecer cuantitativamente; en forma que la
produccin de estanteras se ha elevado. De manera favorable hacia el sector productivo
y; adems con la generacin de trabajo por parte de estos sectores.
A travs de los aos la empresas de este tipo se han involucrado en diferentes formas de
produccin y a diferente clase y escala; el sector del aluminio ha evolucionado en la ltima
dcada de forma que se puede encontrar sin duda de muchas aplicaciones de ello en la
vida cotidiana; comenzando desde puertas, mesas, marcos de ventanas, escaleras, incluso
partes de carrocera y en este caso y primordialmente lo que son las estanteras. Pero de
una u otra forma la produccin de este producto desde su inicio como materia prima hasta
que finalmente llegar a ser un producto terminado; no es controlado en su totalidad; de
forma que se producen prdidas de tiempo, material, presentndose a su vez cuellos de
botella y por consiguiente el costo de produccin se eleva.
JUSTIFICACIN
Hoy en da se observa un incremento de locales comerciales, micromercados,
supermercados, tiendas, cybers, y dems sitios donde la fuente de ingreso es avalada por
sus ventas; por el mismo hecho esta mercadera debe ser expuesta al consumidor para
lograr sus ventas proyectadas; la exposicin de estos productos se lo realiza gracias a
estanteras en la mayora de los casos y evidencia de esto son los sitios mencionados
inicialmente en este apartado; por eso la necesidad de este producto crece an ms ya
que simplemente facilita su almacenamiento, ya sea de mercadera, productos,
herramientas, etc.
Este sector industrial va creciendo y cada vez y cuando va cambiando de manera que este
sector se mantiene dinmico y flexible frente a las necesidades del consumidor. Por ellos
se hace necesario el anlisis de todos los factores que puedan influir en este proceso
productivo tan importante para el sector comercial e industrial.
1. OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL
4. DATOS DE LA EMPRESA.
4.1 MISIN
Producir y comercializar productos de calidad para poder garantizar las expectativas de
nuestros clientes por medio de nuestro talento humano el cual cumple con los ms altos
estndares de excelencia, actuando con responsabilidad social y brindando un servicio
adecuado y responsable.
4.2 VISIN
Ser una empresa lder en el mercado nacional, que se encuentre en continuo crecimiento
y que se distinga por sus productos de calidad y adems con una gran responsabilidad
social.
5. ORGANIGRA ESTRUCTURAL
PROPIETARIO
Sr. Victor Mesa
OPERADORES
Luis Len
BODEGA
Luis Len
VENTAS
Sr. Victor
Mesa
Juan Yepez
Omar Solis
Cristian Zhune
Jose Tipn
K-S
Anderson darling
A partir del dato que exportaremos de Stat:Fit se colocara el tipo de distribucin para cada
proceso involucrado en las Estanteras; adems mediante el uso del programa
introduciremos:
Localizaciones
Entidades
Arribos
Procesos
Adems
Recuros
Rutas
Estas variables sern las que nos ayuden a simular el proceso de manera que sea de forma
lo ms prxima a la real; sabiendo que este programa tiene una gran potencialidad
Todas estas sern introducidas previo a un reconocimiento de las variables involucradas; de
manera que la simulacin sea ptima con todas las variables existentes en el proceso
productivo en la Microempresa ARTE Y TCNICA
Mediante el Reporte General; se proceder a verificar los resultados los mismos que sern
analizados con sus respectivas grficas; de manera que se pueda dar un criterio ptimo para
la finalizacin de la investigacin.
7. MARCO TEORICO.
7.1 SIMULACIN.
La simulacin de procesos es
una
de
las
ms
grandes herramientas de
la ingeniera industrial, resume toda la teora relacionada con un proceso en el cual se
sustituyen las situaciones reales por otras creadas artificialmente, de las cuales se deben
aprender ciertas acciones, habilidades y hbitos.
En los ltimos aos, la simulacin de procesos ha llegado a ser una herramienta adecuada y
oportuna de apoyo para el diseo, caracterizacin, optimizacin y monitoreo del
funcionamiento de procesos industriales. Para aplicar estas simulaciones existen en la
actualidad una gran variedad de Simuladores de Procesos.
7.2 SIMULADORES DE PROCESOS
HYSYS
ASPENPLUS
CHEMCAD
PROMODEL
APLICACIONES
Lneas de ensamble
Sistemas de manufactura flexible
Produccin por lotes
Justo a tiempo (JAT) y Sistemas de produccin KANBAN.
Sistemas de colas. (Para servicios o manufactura tales como lneas de empaque).
Optimizacin de la distribucin en planta y el manejo de materiales.
Nombramos al programa
Seleccionamos las unidades de tiempo
Seleccionamos las unidades de distancia
Siguiendo con la opcin file podemos encontrar dentro, los mdulos ms comunes para el
manejo de archivo, como son nuevo, abrir, guardar, salir y por ltimo en promodel viene
una opcin que es Create Model Package que sirve para crear un paquete de nuestro
modelo que sea transportable con nuestras grficas as como con los dibujos insertados
En esta opcin se encuentran todos los mdulos para poder crear nuestro modelo.
LOCACIONES: LOCATIONS
Son lugares fijos en el sistema (mquinas, colas, almacenes, estaciones de trabajo,
etc.) donde las entidades transitan para procesarse.
En esta parte se da nombre y caractersticas a las locaciones, como es; capacidad,
unidades, (cuantas localidades de ese tipo va a haber) unidades de tiempo,
especificamos series de tiempos, reglas.
ENTIDADES- ENTITIES
Se refieren a los artculos que son procesados en el sistema. stos incluyen las materias
primas, las piezas, las asambleas, las cargas, WIP, productos acabados, el etc. Las entidades
del mismo tipo o de diversos tipos se pueden consolidar en una sola entidad, separar en
entidades dos o ms adicionales o convertir a unos o ms nuevos tipos de la entidad.
Para darle nombre a nuestra entidad as como, especificar la velocidad
y estadsticos a recopilar
ARRIBOS-ARRIVALS
En este mdulo se introduce toda la informacin referente a la forma de llegada de las
entidades en nuestro sistema.
Para la definicin de una llegada, tiene un men muy parecido a los que hemos
estado viendo, lo diferente aqu es especificar el nmero de ocurrencias que va tener esa
llegada, y con qu frecuencia va a ser eso. Las otras ya bsicamente las conocemos
alrededor de este manual las hemos mencionado.
SIMULATION: SAVE AND-RUN (GUARDAR Y SIMULAR)
Aqu encontramos las opciones RUN para correr el modelo creado, SAVE & RUN para
correr y guardar las ltimas correcciones, en OPTIONS podemos indicar el nmero de
rplicas de la corrida as como la cantidad de horas que se va a simular el modelo
REPORTE GENERAL
8. PROCESO DE PRODUCCIN
Para el proceso de produccin de esta MicroEmpresa se verifica cada operacin que sigue
la secuencia desde el inicio como entrada de materia prima hasta finalizar ya como un
producto terminado lo cual es la estantera.
Hay que considerar que se necesita Tol como materia primas; las cuales en el transcurso
de las operaciones necesarias se van a formar en un proceso el cual queda como
Estanteras; pasando primero por el rea de trazado; luego por el rea de corte; luego por
una prensa mecnica que luego ser procesada para ensamblar y finalmente al rea de
pintura.
En esto procesos tienen almacenes temporales para cada proceso
9. DIAGRAMA DE OPERACIONES
MP1
TRAZADO
CORTE
PRENSA MECANICA
ENSAMBLE
PINTURA
ALAMACN DE PT
REA DE TRAZADO
AREA DE
TRAZADO
O
t (min)
1
7.2
2
7.5
3
6.9
4
6.8
5
6.7
6
7.1
7
6.9
8
7.9
9
6.9
10
7.2
11
7.4
12
7.1
13
7.3
14
7.4
15
7.6
16
7.4
17
7.4
18
7.2
19
7.1
20
7.2
21
7.4
22
7.2
23
7.3
24
7.1
25
6.9
26
7.4
27
7.4
28
7.6
29
7.2
30
7.5
REA DE CORTE
AREA DE
CORTE
O t(min)
1 11.65
2 11.74
3 11.7
4 11.76
5 12.5
6 12.6
7 11.65
8 11.76
9 12.17
10 12.43
11 12.33
12 11.79
13 12.19
14 12.54
15 12.57
16 12.32
17 12.09
18 11.54
19 11.79
20 11.87
21 11.76
22 11.98
23 12.07
24 11.99
25 11.79
26 13.09
27 12.76
28 12.79
29 12.51
30 12.07
PRENSA MECANICA
PRENSA
MECANICA
O t(min)
1 20.65
2 20.74
3 20.7
4 20.76
5 21.5
6 21.6
7 20.65
8 20.76
9 21.17
10 21.43
11 21.33
12 20.79
13 21.19
14 21.54
15 21.57
16 21.32
17 21.09
18 20.54
19 20.79
20 20.87
21 20.76
22 20.98
23 21.07
24 20.99
25 20.79
26 22.09
27 21.76
28 21.79
29 21.51
30 21.07
ENSAMBLADO
ENSAMBLADO
O
t(min)
1
27.65
2
27.74
3
27.7
4
27.76
5
28.5
6
28.6
7
27.65
8
27.76
9
28.17
10
28.43
11
28.33
12
27.79
13
28.19
14
28.54
15
28.57
16
28.32
17
28.09
18
27.54
19
27.79
20
27.87
21
27.76
22
27.98
23
28.07
24
27.99
25
27.79
26
29.09
27
28.76
28
28.79
29
28.51
30
28.07
AREA DE ENSAMBLE: DISTRIBUCION NORMAL
N(28.1, 0.4)
AREA DE PINTURA
PINTADO
O t(min)
1
20.4
2
23.4
3
22.4
4
30.7
5
25.1
6
21.7
7
23.2
8
21.7
9
19.6
10
34.8
11
31.7
12
19.9
13
30.8
14
51.9
15
30.5
16
19.6
17
30.6
18
19.5
19
30.6
20
23.5
21
23.6
22
31.6
23
30.7
24
23.8
25
31.7
26
19.7
27
14.9
28
19.6
29
22.5
30
14.9
ENTIDADES:
ARRIBOS:
PROCESO:
TRAZADO
CORTE
PRENSA MECNICA
ENSAMBLADO
PINTADO
APLICANDO
STAT:FIT
NETWORKS
RECURSOS
REPORTE GENERAL
GRAFICAS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
ANEXO 1