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TRABAJO DE INVESTIGACION N 1

ESTRUCTURA CRISTALINA HEXAGONAL COMPACTA


En la estructura hexagonal compacta los tomos ocupan los vrtices de un
prisma hexagonal regular, los centros de las bases y los centros de los
tringulos alternos en que puede descomponerse la seccin intermedia del
prisma. Las longitudes axiales de esta estructura son la arista de la base, a, y la
altura del prisma, c.

Figura 1. Estructura
cristalina hexagonal
compacta
La estructura hexagonal compacta se construye a partir de la red de Bravais
denominada hexagonal simple, pero asociando a cada nudo de la red no un
nico tomo la estructura obtenida en ese caso no aprovechara bien el espacio
2
1 1
sino una pareja de tomos, situados en las posiciones N y N+( 3 , 3 , 2 )
siendo N la posicin de cualquier nudo de la red HS.

Figura 2. Red hexagonal simple

Figura 3. Base atmica


Celdilla unidad de la red hexagonal simple, y base atmica necesaria para
construir la estructura hexagonal compacta.
De esta estructura pueden destacarse las siguientes caractersticas:
- tomos por celdilla
El nmero total de tomos por celdilla es de 6:
bases) + 1*3 (en la capa intermedia) +

1
12
6

1
2
2

(en el centro de las

(en los vrtices del prisma). No

obstante, se plantea una duda, porque en la capa intermedia se cuentan seis


porciones de tomos (y antes se cuentan slo 3). Se observa, no obstante, que
slo tres de dichas porciones tienen sus centros dentro de la celdilla; los tres
restantes lo tienen en celdillas contiguas. Y se advierte, adems, que el
volumen que les falta a las porciones atmicas que tienen su centro en el
interior de la celdilla, es, precisamente, el que aportan las porciones que tienen
su centro fuera, y que, por lo tanto, son tres los tomos con que contribuye el
plano intermedio.
- Nmero de Coordinacin
El nmero de coordinacin de la estructura HC es 12, como puede comprobarse
fcilmente haciendo recuento del nmero de vecinos del tomo del centro de
una base.
- Direcciones de mayor concentracin atmica
Los tomos estn en contacto a lo largo de las aristas de las bases del prisma
(son direcciones de mxima compacidad), por lo que a = 2 r. Por otro lado, los
tres tomos intermedios junto con cada uno de los tomos del centro de las

bases, forman un tetraedro perfectamente regular. A partir de ello, puede


obtenerse la relacin:

c=

2 6
a
3

(1)

- Fraccin de Empaquetamiento
Al igual que ocurre en la CCC. La fraccin de empaquetamiento resulta ser del
74%. Es tambin, por tanto, una estructura de mxima fraccin de
empaquetamiento.
- Planos de mayor concentracin atmica (compacidad)
Los planos de mxima compacidad son los paralelos a las bases del prisma
hexagonal.
- Intersticios
Hay un total de 6 intersticios octadricos y 12 intersticios tetradricos por
celdilla. Dejamos al lector el ejercicio de identificarlos.

Figura 4. Red HS

Figura 5. Base atmica

DEFECTOS EN LAS ESTRUCTURAS CRISTALINAS


Imperfecciones en las redes cristalinas:
Las imperfecciones se encuentran dentro de la zona de ordenamiento de largo
alcance (grano) y se clasifican de la siguiente manera:

Defectos puntuales (puntos defectuosos):


Defectos puntuales: Los defectos puntuales son discontinuidades de la red que
involucran uno o quiz varios tomos. Estos defectos o imperfecciones, pueden
ser generados en el material mediante el movimiento de los tomos al ganar
energa por calentamiento; durante el procesamiento del material; mediante la
introduccin de impurezas; o intencionalmente a travs de las aleaciones.
Huecos: Un Hueco se produce cuando falta un tomo en un sitio normal. Las
vacancias se crean en el cristal durante la solidificacin a altas temperaturas o
como consecuencia de daos por radiacin. A temperatura ambiente aparecen
muy pocas vacancias, pero stas se incrementan de manera exponencial
conforme se aumenta la temperatura.
Defectos intersticiales: Se forma un defecto intersticial cuando se inserta un
tomo adicional en una posicin normalmente desocupada dentro de la
estructura cristalina. Los tomos intersticiales, aunque mucho ms pequeos
que los tomos localizados en los puntos de la red, aun as son mayores que los
sitios intersticiales que ocupan; en consecuencia, la red circundante aparece
comprimida y distorsionada. Los tomos intersticiales como el hidrgeno a
menudo estn presentes en forma de impurezas; los tomos de carbono se
agregan al hierro para producir acero. Una vez dentro del material, el nmero
de tomos intersticiales en la estructura se mantiene casi constante, incluso al
cambiar la temperatura.

Defectos sustitucionales: Se crea un defecto sustitucional cuando se


remplaza un tomo por otro de un tipo distinto. El tomo sustitucional
permanece en la posicin original. Cuando estos tomos son mayores que los
normales de la red, los tomos circundantes se comprimen; si son ms
pequeos, los tomos circundantes quedan en tensin. En cualquier caso, el

defecto sustitucional distorsiona la red circundante. Igualmente, se puede


encontrar el defecto sustitucional como una impureza o como un elemento
aleante agregado deliberadamente y, una vez introducido, el nmero de
defectos es relativamente independiente de la temperatura.

Importancia de los defectos puntuales: Los defectos puntuales


alteran el arreglo perfecto de los tomos circundantes, distorsionando la red a
lo largo de quizs cientos de espaciamientos atmicos, a partir del defecto. Una
dislocacin que se mueva a travs de las cercanas generales de un defecto
puntual encuentra una red en la cual los tomos no estn en sus posiciones de
equilibrio. Esta alteracin requiere que se aplique un esfuerzo ms alto para
obligar a que la dislocacin venza al defecto, incrementndose as la resistencia
del material.

Defectos lineales(dislocaciones):
Las dislocaciones son imperfecciones lineales en una red que de otra forma
sera perfecta. Generalmente se introducen en la red durante el proceso de
solidificacin del material o al deformarlo. Aunque en todos los materiales hay
dislocaciones presentes, incluyendo los materiales cermicos y los polmeros,
son de particular utilidad para explicar la deformacin y el endurecimiento de
los metales. Podemos identificar dos tipos de dislocaciones: la dislocacin de
tornillo y la dislocacin de borde.
Dislocacin de tornillo:
La dislocacin de tornillo se puede ilustrar haciendo un corte parcial a travs de
un cristal perfecto, torcindolo y desplazando un lado del corte sobre el otro la
distancia de un tomo.

Figura 6. Dislocacin de tornillo


Dislocaciones de borde:

Una dislocacin de borde se puede ilustrar haciendo un corte parcial a travs


de un cristal perfecto, separndolo y rellenando parcialmente el corte con un
plano de tomos adicional. El borde inferior de este plano adicional representa
la dislocacin de borde.

Figura 7. Dislocacin de borde

Dislocaciones mixtas:
Las dislocaciones mixtas tienen componentes tanto de borde como de tornillo,
con una regin de transicin entre ambas. El vector de Burgers, sin embargo,
se conserva igual para todas las porciones de la dislocacin mixta.

Figura 8. Dislocacin mixta: la dislocacin de tornillo en la cara frontal del


cristal gradualmente se convierte en dislocacin de borde en el costado del
cristal

Importancia de las dislocaciones:


Aunque en algunos materiales cermicos y polmeros puede ocurrir
deslizamiento, el proceso de deslizamiento es de particular utilidad para
entender el comportamiento mecnico de los metales.
En primer trmino, el deslizamiento explica por qu la resistencia de los
metales es mucho menor que el valor predecible a partir del enlace metlico. Si

ocurre el deslizamiento, slo es necesario que se rompa en algn momento una


pequea fraccin de todas las uniones metlicas a travs de la interface, por lo
que la fuerza requerida para deformar el metal resulta pequea.
Segundo, el deslizamiento le da ductilidad a los metales. Si no hay
dislocaciones presentes, una barra de hierro sera frgil; los metales no podran
ser conformados utilizando los diversos procesos, que involucran la
deformacin para obtener formas tiles, como la forja.
En tercer lugar, controlamos las propiedades mecnicas de un metal o aleacin
al interferir el movimiento de las dislocaciones. Un obstculo introducido en el
cristal impedir que en una dislocacin se deslice, a menos que apliquemos
mayor fuerza. Si es necesario aplicar una fuerza superior, entonces el metal
resulta ser ms resistente. Estos obstculos pueden ser defectos puntuales o
borde de grano.
En cuarto lugar, se puede prevenir el deslizamiento de las dislocaciones
achicando el tamao de grano o introduciendo tomos de diferente tamao,
que son las aleaciones.
En los materiales se encuentran enormes cantidades de dislocaciones. La
densidad de dislocaciones, o la longitud total de dislocaciones por unidad de
volumen, generalmente se utiliza para representar la cantidad de dislocaciones
presentes. Densidades de dislocacin de 10-6 cm/cm3 son tpicas en los
metales ms suaves, en tanto que se pueden conseguir densidades de hasta
10-12 cm/cm3 deformando el material.

Defectos planares: (superficies externas y lmite de grano)


Defectos de superficie:
Modelo de cristalizacin en la solidificacin de metales
La estructura final resultante est constituida por un agrupamiento de granos o
cristales de forma irregular, pero guardando cada uno una orientacin fija y
bien determinada.

Figura 9. Diagrama de solidificacin de materiales puros. Ts es la temperatura


de fusin
Los defectos de superficie son las fronteras o planos que separan un material
en regiones de la misma estructura cristalina, pero con orientaciones
cristalogrficas distintas, y la superficie externa de un material. En las
superficies externas del material la red termina de manera abrupta. Cada
tomo de la superficie ya no tiene el mismo nmero de coordinacin y se altera
el enlace atmico. Asimismo, la superficie puede ser muy spera, contener
pequeas muescas y quiz ser mucho ms reactiva que el interior del material.
En lquidos, los tomos en la superficie tienen mayor energa porque no tienen
todos sus tomos vecinos. Esto hace que al tratar de minimizar la energa se
tiende a reducir el nmero de tomos en esta condicin, por lo tanto, tienden a
reducir la superficie respecto al volumen, esto geomtricamente corresponde a
una esfera.

Cristalizacin
El crecimiento de los cristales que se inicia en los centros o ncleos de
cristalizacin en el metal lquido, no puede ser uniforme a causa de los
diferentes factores de la composicin del metal, la velocidad de enfriamiento y
las interferencias que se producen entre ellos mismos durante el proceso de
crecimiento.

Lmites de grano:
La microestructura de la mayor parte de los materiales est formada por
muchos granos. Un grano es una porcin del material dentro del cual el arreglo
atmico es idntico. Sin embargo, la orientacin del arreglo atmico, o de la
estructura cristalina, es distinta para cada grano. En la figura se muestran de
manera esquemtica tres granos; la red de cada uno de ellos es idntica, pero
estn orientados de manera distinta. La frontera de grano, que es la superficie
que separa los granos, es una zona estrecha en la cual los tomos no estn
correctamente espaciados. Esto quiere decir que, en algunos sitios, los tomos
estn tan cerca unos de otros en la frontera de grano que crean una regin de
compresin y en otras reas estn tan alejados que crean una regin de
tensin.

Figura 10. Los tomos cerca de las fronteras de los tres granos no tienen un
espaciamiento o arreglo de equilibrio.
Un mtodo para controlar las propiedades de un material es controlando el
tamao de los granos. Reduciendo el tamao de stos se incrementa su
nmero y, por tanto, aumenta la cantidad de fronteras de grano. Cualquier
dislocacin se mover solamente una distancia corta antes de encontrar una
frontera de grano, incrementando as la resistencia del metal. Se puede
relacionar el tamao de grano con la tensin de fluencia del material. Los
lmites de grano tienen una influencia importante sobre las propiedades del
metal, su nmero y tamao esta en funcin de la tasa de nucleacin y los
ndices de crecimiento de este. Una vez que el metal se ha solidificado, se
puede modificar el tamao y numero de granos, ya sea por deformacin o
tratamiento trmico, lo cual permitir que sus propiedades mecnicas varen
considerablemente, la siguiente ecuacin muestra su influencia en el esfuerzo
de cadencia:

=k 1 +
Donde:
: Esfuerzo de Cadencia
k1 y K2: Constantes del Material
D: Tamao del Grano

Enfriamientos:
De los metales puros:

k2
D2

(2)

Los metales puros y los Eutcticos, solidifican a temperatura constante, la


solidificacin se inicia cuando el metal liquido se enfra hasta su punto de
solidificacin, luego la temperatura se mantiene uniforme hasta que la
solidificacin concluye, mientras esta transformacin ocurre el calor latente de
solidificacin que desprende el metal, mantiene la temperatura constante. Si
este se enfriase en completa uniformidad y estuviese exento de impurezas de
cualquier ndole, podra generarse una cristalizacin a partir de cristales al azar
dentro del lquido(Nucleacin).

Figura 11. Curva de enfriamiento de un metal puro

De aleaciones:
Se necesitan dos condiciones para el crecimiento del slido primero, que el
crecimiento requiere que el calor latente de fusin, que se disipa durante la
solidificacin del lquido, sea eliminado de la interface slido lquido. Segundo, y
a diferencia de los metales puros, debe ocurrir la difusin tal de manera que
durante el enfriamiento las composiciones de las fases slida y lquida sigan las
curvas de slidos y de lquidos. El calor latente de fusin es eliminado a lo largo
de un rango de temperaturas, y as a curva de enfriamiento muestra un cambio
en pendiente, en vez de una meseta plana. Para poder conseguir esta
estructura final en equilibrio, la velocidad de enfriamiento debe ser
extremadamente lenta. Debe permitirse el tiempo suficiente para que los
tomos de primero y el segundo se difundan y produzcan las composiciones
equilibradas. En la mayor parte de las situaciones prcticas, la velocidad de
enfriamiento es demasiado rpida para permitir este equilibrio.

Figura 12. Curva de enfriamiento en una aleacin de materiales

Poliformismo y Alotropa:
Elementos y compuestos que tienen diferentes estructuras cristalinas en
distintos rangos o condiciones de temperatura y presin, esto se debe a un
cambio en el tipo de cristal que forman los tomos.
Caso HIERRO (tratamiento trmico). Este material cambia su arreglo atmico
entre CCaC a CCC y su nmero de coordinacin cambia de 12 y 8. Esto ocurre a
910 C. Su temperatura de fusin es a 1500 C.
El caso del carbono, que permite que Haya dos estructuras diferentes, como es
el caso del carbn y del diamante
La importancia de esto es que, si el hierro es calentado, cambia drsticamente
su volumen, achicndose.

NUMERO DE COORDINACION EN ESTRUCTURAS ATOMICAS


El nmero de coordinacin de estructuras atmicas es el nmero de tomos
que estn en contacto con un tomo en particular del material.
El nmero de coordinacin puede interpretarse como el nmero de vecinos
prximos que tiene cada tomo del material. Por ejemplo, para la estructura
cubica centrada en el cuerpo (BCC), el tomo ubicado en el centro del cubo
est en contacto con los ocho tomos de los vrtices. El nmero de
coordinacin para esta estructura es de 8.

Figura 13. Numero de coordinacin para una estructura cubica centrada en el


cuerpo

NANOMATERIALES

Nanotecnologa. La nanotecnologa trabaja en procesos cientficos sobre tamaos de un


nanmetro, o lo que es lo mismo, en tamaos mil veces ms pequeos que un
cabello humano, lo que le permite trabajar con tomos, molculas y clulas. La
nanotecnologa se inserta directamente en el campo del diseo, lo que quiere
decir, que conforman y sintetizan materiales a travs del control de la materia
a nanoescala para construir nanopartculas que tengan diferentes utilidades a
las de la materia original. La nanotecnologa aprovecha los nuevos fenmenos
fsicos relacionados con los efectos cunticos que se presentan a esa escala de
manipulacin de la materia. La nanotecnologa es una nueva tecnologa
convergente, lo que quiere decir que puede ser relacionada con otros tipos de
conocimientos, lo que estimula a que aumente la potencialidad de sus
aplicaciones.
Las propiedades electrnicas, magnticas, pticas o mecnicas de las
nanopartculas son muy sensibles a su tamao y se pueden modificar variando
la forma y dimensiones del compuesto. Por este motivo las nanopartculas
resultan muy atractivas para fabricar dispositivos electrnicos y estn
destinados a tener un papel estelar en las nuevas tecnologas del siglo XXI.

Nanociencia. La nanociencia es distinta a las otras ciencias porque aquellas propiedades que
no se pueden ver a escala macroscpica adquieren importancia, como por
ejemplo propiedades de mecnica cuntica y termodinmicas. En vez de
estudiar materiales en su conjunto, los cientficos investigan con tomos y
molculas individuales. Al aprender ms sobre las propiedades de una
molcula, es posible unirlas de forma muy bien definida para crear nuevos
materiales con nuevas e increbles caractersticas. Ahora bien, con el concepto
anterior claro podemos definir que las nanociencias se enfocan en el estudio de
las propiedades de los tomos y molculas, tanto propiedades fsicas,
biolgicas y qumicas de las nanoparticulas, adems de la forma de producirlos
y la manera de ensamblarlos con el fin de poder crear los nano-objetos.

Identificacin de nanomateriales.

Materiales Nanoestructurados

Una fraccin de material comnmente posee en su interior molculas


organizadas en granos de dimensiones por lo general de micrmetros y
milmetros de dimetro, estos granos estn constituidos habitualmente con
poblaciones de miles de millones de tomos. Una misma fraccin de material
nanoestructurado, posee poblaciones granulares inferiores a un par de miles de
tomos y en donde los granos moleculares alcanzan un tamao mximo de 100
nanmetros de dimetro. Entonces, los materiales nanoestructurados poseen el
0.001 por ciento de tomos en comparacin con un material comn de
igual volumen, adems los granos nanoestructurados son entre mil y cien veces
ms pequeos que los del material original. Todo esto conlleva a una mayor
ligereza de peso y ahorro de materia, adems de las nuevas caractersticas que
adquieren y que potencian enormemente el material.

Aplicaciones
Cermicas
nanoestructuradas,
imanes
permanentes
de
alta temperatura para motores de
aviones;
materiales
ferromagnticos, almacenamiento de informacin, refrigeracin; catalizadores
basados
en hidrgeno;
materiales
para
almacenamiento
de
hidrgeno; sensores y actuadores.

Nanopartculas y Nanopolvos

Las Nanopartculas tienen unidades ms grandes que las de los tomos y las
molculas, cuando menos una dimensin menos de los 100nm, obviamente
estas nanoparticulas son creadas artificialmente en los laboratorios. Adems
otra de sus particularidades es que poseen caractersticas propias, es decir que
no obedecen a la qumica cuntica, ni a las leyes de la fsica clsica.
En la actualidad el estudio de las nanopartculas es un rea de
intensa investigacin cientfica, debido a una extensa variedad de potenciales
aplicaciones. Entre los campos ms prometedores estn los campos
biomdicos, electrnicos y pticos. Aunque por lo general las nanoparticulas

estn sirviendo para el perfeccionamiento e innovacin de materiales ya


existentes, existen tambin en el campo de la biomedicina nanoparticulas que
han demostrado ser capaces de eliminar tumores y adems de que stas son
biodegradables y orgnicas.

Figura 14. Nanoparticulas

Aplicaciones.
En la Biomedicina, sirve para la liberacin de frmacos, tratamientos contra el
cncer. En la Ingeniera como sensores qumicos, vidrios autolimpiables, tintas
magnticas y conductoras. Para el tratamiento de aguas con procesos
fotocatalticos, sirve para recubrimientos textiles repelentes de agua y
suciedad. En el rea de la electrnica para crear memorias de alta densidad,
pantallas con dispositivos de emisin basados en xidos conductores.

Nanocpsulas

La mayor aplicacin de las nanocpsulas est sin duda en el campo de


la medicina, ya sea para combatir enfermedades o ayudar con la liberacin de
frmacos en puntos especficos dentro del cuerpo humano. Adems el
desarrollo de las nanocpsulas se enfoca en intervenir las mismas para que se
acumulen en un punto deseado, la principal va para lograr este objetivo es
posiblemente modificar las propiedades fsico-qumicas de las nanocpsulas. La
investigacin acerca de las nanocpsulas aspira solucionar los problemas que
aparecen, como son los efectos secundarios de los frmacos adems de
complicaciones en el tratamiento de la enfermedad.

Figura 15. Nanocapsulas

Aplicaciones
Liberacin de frmacos, industria de la alimentacin, cosmticos, tratamiento
de aguas residuales, componentes de adhesivos, aditivos aromticos en tejidos,
fluidos magnticos.

Nanotubos de Carbono

Tal vez uno de los nanomateriales ms interesantes y con mayor potencial de


aplicacin sean los nanotubos. Son estructuras cilndricas con dimetro
nanomtrico. Aunque pueden ser de distinto material, los ms conocidos son
los de silicio, pero principalmente, los de carbono ya que unas de las principales
caractersticas de este ltimo son su gran conductividad, y sus propiedades
trmicas y mecnicas. Existen diferentes tipos de estructuras para formar un
nanotubo, siendo la estructura, la influencia principal que decida las
caractersticas finales como lo son las elctrica, trmicas o mecnicas del
nanotubo.
Debido a la importancia de los nanotubos, aqu se presenta brevemente
su historia; en 1991 Sumio Iijima, descubri los nanotubos que desde ah han
revolucionado la nanociencia. l encontr un cilindro hueco que se haba
formado en la punta de un electrodo de grafito, tena un dimetro de unos
pocos nanmetros y una longitud de unas cuantas micras. Estaba hecha de
carbono puro, haba descubierto los nanotubos de carbono. Desde su
descubrimiento hasta la actualidad, las aplicaciones reales y potenciales de los
nanotubos van creciendo de forma impresionante. En su conjunto el material
constituido es un perfecto semiconductor por lo que es posible que los
nanotubos de carbono desempeen el mismo papel que realizo el silicio en
los circuitos electrnicos en su debido momento, pero ahora a escala molecular,
donde los dems semiconductores dejan de funcionar.

Estas caractersticas auguran que los nanotubos representan el futuro de los


dispositivos en la electrnica debido a su alta velocidad de funcionamiento y
adems de otros usos relacionados que se les pueden dar. De momento, con los
nanotubos de carbono ya se han fabricado componentes bsicos de los
ordenadores, siendo el prximo paso, construir circuitos electrnicos y siendo
optimistas en pocos aos fabricar ordenadores basados en nanotecnologa.

Figura 16. Nanotubos de carbono

Propiedades de los nanotubos de Carbono

Propiedades elctricas
Al tener en cuenta la complejidad electrnica de los nanotubos, adems de las
reglas cunticas que rigen la conductividad, la conduccin en los nanotubos de
carbono se transforma a un tipo de conduccin cuntica, en ocasiones los
nanotubos incluso pueden presentar superconductividad. Normalmente en un
dispositivo comn si se representa voltaje frente a intensidad de corriente se
obtiene una lnea recta, o sea, V=IR, cosa diferente sucede con los nanotubos
de carbono y la conduccin cuntica que muestra no es directamente
proporcional, sino que ahora su grfica presenta una lnea escalonada ya que la
conductividad de los nanotubos es 3 rdenes de magnitud mayor que la de los
materiales actualmente usados (respecto al cobre que es el material mas
usado). Su conductividad depende de relaciones geomtricas, o sea, del
nmero de capas, su torsin o dimetro. Otro aspecto importante a resaltar es
que estos valores adems de la resistencia del nanotubo no dependen de su
longitud, a diferencia de lo que ocurre con los cables normales en donde su
resistencia es directamente proporcional a su longitud.
Propiedades mecnicas

Actualmente es la fibra ms resistente que se puede fabricar, esta capacidad se


debe a la estabilidad y robustez de los enlaces entre los tomos de carbono.
Ahora bien, al hablar de deformacin tambin este nanomaterial posee grandes
ventajas ya que frente a esfuerzos de deformacin muy intensos son capaces
de hacerlo enormemente y de mantenerse en un rgimen elstico. Esta ltima
caracterstica tambin se puede mejorar al hacer que varios tubos se unan
como una cuerda, de este modo al romperse un nanotubo, la fractura no se
propagara a los dems nanotubos ya que son independientes. En general, ante
pequeos
esfuerzos
los
nanotubos
pueden
funcionar
como resortes extremadamente firmes o pueden deformarse drsticamente y
volver posteriormente a su forma original frente a cargas mayores. En general
es comn aceptar que los nanotubos son 100 veces ms resistentes que
el acero, y 6 veces ms ligeros.
Propiedades trmicas
Son enormemente estables trmicamente, tanto para valores en el vaco como
para mediciones en el aire, estas mediciones estn referenciadas a valores
estndar utilizados para la medicin de materiales de cualquier tipo. Adems,
las propiedades de los nanotubos pueden modificarse atrapando metales o
inclusive gases en su interior.

Aplicaciones
Polmeros conductores, cermicas altamente tenaces, apantallamientos
electromagnticos, componentes para membranas y clulas solares, nanoosciladores en orden de giga-Hertz, puntas nanoscpicas, msculos artificiales.

Materiales Nanoporosos

Los materiales nanoporosos vendran a ser como esponjas, pero con poros
nanomtricos, materiales en donde los poros ocupan una gran fraccin de su
volumen total y presentan una significativa cantidad de superficie por gramo.
Un material tan poroso en un rea lo tan pequea posible sirve para, por un
lado, porque muchas reacciones ocurren ms rpido sobre determinadas
superficies, y por otro, porque podemos rellenar los poros con lo que queramos:
polmeros, metales o diferentes tipos de molculas lo que lleva a descubrir
peculiares comportamientos del material. Esta posibilidad de combinacin de
materiales abre las puertas a una variedad asombrosa de aplicaciones.

Figura 17. Materiales Nanoporosos

Aplicaciones
Catalizadores para reducir la emisin de contaminantes, aislantes, en
aplicaciones medioambientales como purificacin de aguas, eliminacin de
contaminantes, atrapadas y eliminacin de metales pesados, clulas solares
orgnicas, supercondensadores para almacenar energa, almacenamiento de
gases.

Nanofibras

Una nanofibra es una fibra con dimetro menor a 500 nanmetros. Cuando los
tomos de carbono se unen para construir un diamante lo hacen mediante
cuatro enlaces covalentes y forman una rgida red tridimensional que le
confiere a la preciada gema su proverbial dureza. Cuando se unen para
construir grafito, los tomos de carbono lo hacen a travs de tres enlaces
covalentes situados en un plano; la estructura sigue siendo muy resistente en
este plano, pero es dbil en direccin perpendicular. Una forma de aprovechar
esta resistencia es orientar estos planos de forma que las direcciones de
mximo esfuerzo estn contenidas en ellos. Basta imaginar unas mil hojas y
tirar en la direccin paralela a las hojas en vez de hacerlo en direccin
perpendicular. Arrollando estas hojas, como si fueran las de un cigarro puro, se
pueden obtener fibras de carbono muy resistentes.
Desde hace tiempo se han venido produciendo fibras de carbono con este
material, la cuales se utilizan para fabricar implementos deportivos como palos
de golf, caas de pescar, para elaborar ciertas partes de blidos de frmula uno
o incluso para diferentes partes aviones de combate.
Otra aplicacin es la de proteccin contra bacterias, los agentes que componen
la nanofibra absorben los elementos dainos desconocidos y los descomponen
por medios qumicos, pero el problema radica en que se hace difcil desechar
los agentes txicos producidos.

Figura 18. Nanofibras

Aplicaciones.
Filtros, tejidos, cosmticos, esterilizacin, separaciones biolgicas, ingeniera de
tejidos, biosensores, rganos artificiales, implantes, liberacin controlada de
frmacos. Purificar el agua obteniendo la energa para hacerlo por medio de
la luz del sol.

Nanohilos

Un nanohilo es un cable con un dimetro del orden de un nanmetro. Los


nanohilos pueden ser definidos como estructuras que tienen un tamao lateral
restringido a diez o menos nanmetros por lo general, aunque cientficos turcos
en la Universidad Bilkent de Ankara estn logrando crear nanohilos de 15
nanmetros de dimetro y de una longitud libre.
Los nanohilos debido a su relacin longitudancho han sido considerados como
materiales unidimensionales, por lo que presentan llamativas propiedades que
no se han visto en materiales de 3 dimensiones, ya que en estos nanohilos no
se producen efectos fsicos cunticos en los bordes. Por ello tambin se los
llama hilos cunticos.
Existen varios tipos de nanohilos, hilos metlicos semiconductores y aisladores,
estos dependen del elemento con que se los produzca que puede variar desde

el nquel a oro, platino, titanio o silicio... Los electrones, que transmiten la


corriente, necesitan cierta cantidad de tomos juntos para transmitirse de
forma fluida; cuando la anchura de su 'carretera' es menor, su movimiento se
ve obstaculizado por los tomos del borde del material y se ralentiza. Esto lleva
a pensar que se obtendrn grandes velocidades de transmisin.

Figura 19. Nanohilos

Aplicaciones
Tiene gran potencial para ser aplicados en electrnica,
optoelectrnicos, as como a dispositivos nanoenectromecanicos.

dispositivos

BIBLIOGRAFIA.

http://www.mim-us.es/estructuras_cristalinas/hc.html
http://descom.jmc.utfsm.cl/proi/materiales/ESTRUCTURAS.htm#IMPERFECCIONE
SENLASREDESCRISTALINAS
http://blog.utp.edu.co/metalografia/4-diagrama-de-equilibrio-y-procesos-desolidificacion-de-sustancias-puras-y-mezclas/
http://www.uca.edu.sv/facultad/clases/ing/m210031/Tema%2002.pdf
http://www.monografias.com/trabajos90/nanotecnologia-nanomateriales-y-susaplicaciones/nanotecnologia-nanomateriales-y-sus-aplicaciones.shtml

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