Repblica Bolivariana De Venezuela

Universidad Nacional Experimental Politcnica

Antonio Jos De Sucre
Vicerrectorado: Lus Caballero Mejas
Laboratorio De Instalaciones Trmicas
Seccin: 01

Planta De Vapor

Profesor:
Jos Baldes

Hecho Por:
Emmanuel Finol Exp: 2009200008
Yilleynne Cortez Exp: 2009200003
Jean Carlos Abreu Exp:
Francisco Padrn Exp:
Everest Hernndez Exp:
Caracas, Marzo 2015

Introduccin
Por termodinmica, las plantas de potencia de vapor trabajan fundamentalmente
bajo el mismo principio del ciclo bsico Rankine, donde el suministro de energa viene de
la combustin a travs de combustibles fsiles (Carbn, gas o petrleo).
El ciclo de vapor de agua se diferencia de los ciclos de potencia de gas debido que
en algunas partes de los procesos en el ciclo, se hallan presente tanto la fase liquida como la
fase de vapor.
En la actualidad un ciclo de potencia de vapor moderno y a gran escala es bastante
complicado, en cuanto al manejo del flujos de masa tan grande y energa que conllevan. Por
lo cual para el estudio de estos ciclos se estudian en profundidad tomando modelos
sencillos o bsicos. La ventaja que presentan estos modelos es que proporcionan
informacin cualitativa importante sobre la mayora de los parmetros que afectan al
funcionamiento del ciclo en su conjunto.
Con prcticas en laboratorio de pequeos ciclos se obtiene experiencias reales de la
operacin de estos sistemas mejorando de la planta de potencia de vapor bajo los principios
del ciclo Rankine.
Las Calderas o Generadores de vapor son equipos de instalaciones industriales el
cual aplican calor a travs de un combustible sea slido, lquido o gaseoso, el cual conlleva
la vaporizacin del agua para cualquier tipo de aplicacin en las industrias.
Termodinmicamente la caldera es una dispositivo de ingeniera que est diseado
para generar vapor saturado. Esto generndose a travs de una transferencia de calor a
presin constante, en la cual el fluido que es agua comnmente, originalmente en estado
lquido, se calienta y cambia de estado.

Objetivo General

Estudiar la produccin y utilizacin del vapor generado en la Instalacin trmica del

laboratorio de termodinmica ubicado en el Vicerrectorado Luis Caballero Mejas
de la Unexpo.

Objetivos Especficos

Identificar y proceder al encendido y arranque de los equipos e instalaciones de la

planta de generacin de vapor.
Describir los equipos y funcin que tienen en la instalacin trmica para el estudio
de la produccin y utilizacin del vapor y dibujar el diagrama esquemtico
representativo de la planta.
Establecer el tipo de ensamblaje en la unidad dinamomtrica SUD 10D para graficar
curvas en funcin de la velocidad y potencia producida.
Registrar los valores experimentales en el tablero de control.
Analizar termodinmicamente el ciclo de vapor de agua para graficar curvas de
comportamiento de los procesos.

Marco Teorico
Planta De Vapor
La planta de vapor consiste en un verdadero motor de vapor, de tipo oscilante,
alimentado con una caldera que funciona con un quemador de alcohol. Es un modelo de
motor en miniatura, con un cilindro de doble efecto de 8mm de dimetro y 19mm de
carrera de pistn.
Las plantas de vapor son Sistemas Integrales de Vapor, preinstalados de fbrica y
montados en un Chasis Mvil, listos para producir vapor al conectarse a las lneas de
abastecimiento de agua, combustible y corriente elctrica, se ofrecen en diversas
configuraciones o diseados especficamente para aplicaciones especiales. Estos sistemas
proveen un paquete compacto y conveniente, alambrado, ensamblado e interconectado de
fbrica. Las "Plantas de Vapor", Paquetes de Sistemas Integrales de Vapor Clayton:
Reducen Tiempo de Instalacin
Reducen Costo de Instalacin
Aseguran dimetros de tubera y alambrado del tamao correcto.
Aseguran completa compatibilidad e integridad del sistema.
Las plantas de vapor Clayton Paquetes de Sistemas Integrales de Generacin de
Vapor estndar, incluyen lo siguiente:
Accesorios para Tratamiento del Agua interconectados y alambrados, montados
sobre una plataforma comn que incluye el tanque receptor del agua de
alimentacin, suavizadores de agua, bomba dosificadora de reactivos qumicos,
tanque de purgas y bombas de refuerzo.
Plataforma del Sistema Integral con montaje del Generador de Vapor alambrado e
interconectado con todos los accesorios y componentes para el tratamiento de agua.
Tanque Receptor de Condensados, montaje del receptor de condensados.
Si se surten bombas de refuerzo, el Montaje incluye paneles de control del motor
con los arrancadores y protecciones necesarias.
Cualquier opcin que usted elija, una Planta de Vapor le ahorrar tiempo y costos de
instalacin.
Calderas
Una caldera es una maquina o dispositivo de ingeniera que est diseado para
generar vapor saturado. ste vapor se genera a travs de una transferencia de calor a
presin constante, en la cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y cambia
de estado.
Segn la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato a presin en donde el calor
procedente de cualquier fuente de energa se transforma en energa utilizable, a travs de un
medio de transporte en fase lquida o vapor.
Las calderas son un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas de
intercambiadores de calor, en las cuales se produce un cambio de fase. Adems son

recipientes a presin, por lo cual son construidas en parte con acero laminado a semejanza
de muchos contenedores de gas.
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, las
calderas son muy utilizadas en la industria para generarlo para aplicaciones como:
Esterilizacin (tindarizacin), es comn encontrar calderas en los hospitales, las
cuales generan vapor para esterilizar los instrumentos mdicos, tambin en los
comedores con capacidad industrial se genera vapor para esterilizar los cubiertos as
como para la elaboracin de alimentos en marmitas.
Calentar otros fluidos, por ejemplo, en la industria petrolera se calienta a los petrleos
pesados para mejorar su fluidez y el vapor es muy utilizado.
Generar electricidad a travs de un ciclo Rankine. Las calderas son parte
fundamental de las centrales termoelctricas.
Es comn la confusin entre caldera y generador de vapor, pero su diferencia es que el
segundo genera vapor sobrecalentado.
Calderas Acuotubulares
Las calderas acuotubulares (el agua est dentro de los tubos) eran usadas en
centrales elctricas y otras instalaciones industriales, logrando con un menor dimetro y
dimensiones totales una presin de trabajo mayor, para accionar las mquinas a vapor de
principios de siglo.
En estas calderas, los tubos longitudinales interiores se emplean para aumentar la
superficie de calefaccin, y estn inclinados para que el vapor a mayor temperatura al salir
por la parte ms alta, provoque un ingreso natural del agua ms fra por la parte ms baja.
Originalmente estaban diseadas para quemar combustible slido.
La produccin del vapor de agua depende de la correspondencia que exista entre dos
de las caractersticas fundamentales del estado gaseoso, que son la presin y la temperatura.
A cualquier temperatura, por baja que esta sea, se puede vaporizar agua, con tal que
se disminuya convenientemente la presin a que se encuentre sometido dicho lquido, y
tambin a cualquier presin puede ser vaporizada el agua, con tal que se aumente
convenientemente su temperatura.
Tipos De Calderas Acuotubulares (Tipos, Caractersticas, Produccin)
Un ejemplo de estas calderas es la caldera acuotubular STEINMLLER. Estas
calderas mixtas o intermedias, tienen tubos adosados a cajas, inclinados sobre el hogar y un
colector cilndrico grande encima, llamado domo o cuerpo cilndrico, en donde se produce
la separacin del agua y el vapor. Adems el vapor que se obtiene puede ser hmedo o seco,
hacindolo pasar por un sobrecalentador.
La produccin de vapor de estas calderas es de unos 1500 kg/hora cada una, a una
presin de rgimen de 13 atm. absolutas y 300 C de temperatura. Desde su construccin
estaban preparadas para quemar carbn, pero en el ao 1957 el Prof. Lorenzo Lambruschini

con la ayuda de sus alumnos, le incorpor sopladores y quemadores para combustibles

lquidos.
En general los tubos son la parte principal de la caldera, y dos o tres accesorios
llamados colectores, en donde se ubican las vlvulas de seguridad, termmetros, tomas de
vapor, entrada de agua, etc.
A lo largo de los ltimos 50 aos, el concepto sobre el que se basa el proyecto de los
generadores de vapor, ha sufrido cambios fundamentales como consecuencia de las
innumerables investigaciones que permitieron conocer los procesos de la combustin,
transmisin del calor, circulacin del agua y de la mezcla agua-vapor y del
acondicionamiento del agua de alimentacin.
Las calderas se construyen en una amplia variedad de tamaos, disposiciones,
capacidades, presiones, y para aplicaciones muy variadas.
Otros Tipos De Caderas Acuotubulares.
Las calderas de vapor verticales acuotubulares marca OLMAR, estn formadas por
un tubo de gran dimetro en su interior al que se acoplan una serie de colectores por los que
circula el agua.
Este tipo de calderas permiten una muy fcil accesibilidad a su interior y estn
especialmente diseadas para pequeas industrias tales como tintoreras, lavanderas,
lcteos, panaderas.
Las calderas verticales OLMAR, se construyen con producciones que varan desde
la obtencin de 70 Kg/h hasta 1.200 Kg/h y a unas presiones comprendidas entre 2 y 14
Kg/cm2. Se utilizan distintos tipos de combustibles, pero no solo los lquidos, sino que las
calderas verticales OLMAR, permiten la construccin de hogares especiales para
combustibles slidos, tales como orujillo, madera, e incluso en algunos casos se fabrican
con hogares mixtos para combustibles solidos-liquidos.
Calderas Pirotubulares.
La caldera de vapor pirotubular, concebida especialmente para aprovechamiento de
gases de recuperacin presenta las siguientes caractersticas. El cuerpo de caldera, est
formado por un cuerpo cilndrico de disposicin horizontal, incorpora interiormente un
paquete multitubular de transmisin de calor y una cmara superior de formacin y
acumulacin de vapor.
La circulacin de gases se realiza desde una cmara frontal dotada de brida de
adaptacin, hasta la zona posterior donde termina su recorrido en otra cmara de salida de
humos. El acceso al cuerpo lado gases, se realiza mediante puertas atornilladas y
abisagradas en la cmara frontal y posterior de entrada y salida de gases, equipadas con
bridas de conexin. En cuanto al acceso, al lado agua se efecta a travs de la boca de
hombre, situada en la bisectriz superior del cuerpo y con tubuladuras de gran dimetro en la
bisectriz inferior y placa posterior para facilitar la limpieza de posible acumulacin de
lodos.
El conjunto completo, calorfugado y con sus accesorios, se asienta sobre un soporte
deslizante y bancada de slida y firme construccin suministrndose como unidad
compacta y dispuesta a entrar en funcionamiento tras realizar las conexiones a instalacin.

Clculos Y Procedimiento Experimental.

Se considera un arreglo o ensamble tipo A, donde se tiene un valor de F= 3Kgf o
29.43Nw, del cual se poseen los siguientes datos:
Dimetro del tubo visor de combustible: d = 6in = 0.1524m
Longitud del visor de combustible consumido: l = 0,15 m

Tiempo de consumo de combustible: t= 2horas = 120min

1. Combustible consumido en el ciclo

Vol
Q=
t

Calculo de caudal de combustible:

Donde:

-Volumen del combustible consumido: Vol= A . l

-rea de la seccin transversal del tubo visor de combustible:

d2
A=
4

( 0.1524 m )2
A=
=0.018 m2
4

Vol=0.018m2 .0.15 m=2.73 x 103 m3

3

2.73 x 10 m =1.365 x 103 m

Q=
2 hr
hr

Como el combustible es gasoil:

Por la tabla de densidades de fluidos se tiene la densidad del gasoil:
gasoil=0.85 x 1000 Kg / m3=850 Kg /m 3

Flujo msico del combustible:

m c =x Q
3

m
m c =850 Kg/m3 x 1.365 x 103 =1.16 Kg/ hr
hr
2. Cantidad de calor producido en el ciclo

Cantidad de calor introducido:

=m c x E c
Q

Donde:
mc : Flujo msico del combustible

Poder calorfico del combustible:

Ec =20410

20410

BTU
lbm

lo cual se lleva aotra unidades

BTU 0.2519957611 Kcal

1 lbm
x
x
=11338.888 Kcal /Kg
lbm
1 BTU
0.45359237 Kg

1.16 Kg 11338.888 Kcal

=13153.11 Kcal /hr

hr
Kg
Q

3. Cantidad de calor cedido

Calor cedido a los gases:

Qu=maa ( h3 h1 )

Dnde:

Flujo msico de agua de alimentacin:

maa=50

Kh
hr

Por medio de las tablas termodinmicas se tienen las entalpas en los puntos 1 y 3:
Para el punto 1 se tiene: P1 = 10 Bar ; T1 = 81.5C
Se calcula la entalpa del punto 1:
KJ 0.239006 Kcal
Kcal
h1 =341.2
x
=81.548

Kg
1 KJ
Kg
Para el punto 3 se tiene: P3 = 9.8 Bar ; T3 = 200C
Se calcula la entalpa del punto 3:
KJ 0.239006 Kcal
Kcal
h3 =2829.04
x
=676.157

Kg
1 KJ
Kg

Qu=50

Kh
Kcal
Kcal
x ( 676.15781.548 )
=29730.434
hr
Kg
hr

4. Cantidad de calor total introducido en el ciclo

Calor total introducido en el ciclo:
Dnde:

Qi=m v ( h 3h7 )

Flujo msico de vapor:

m v =50

Kh
hr

Por medio de las tablas termodinmicas se tiene la entalpa del punto 7, mientras que para
el punto 3 ya se hall anteriormente.

Para el punto 3 se tiene:

h3=676.157

Kcal
Kg

Para el punto 7 se tiene: P7 = 5 Bar ; T7 = 79.8C

Se calcula la entalpa del punto 7:
KJ 0.239006 Kcal
Kcal
h7 =334.07
x
=79.844

Kg
1 KJ
Kg

Qi=50

Kh
Kcal
Kcal
x ( 676.15779.844 )
=29815.65
hr
Kg
hr

5. Cantidad de calor cedido en el condensador

Calor cedido del vapor en el condensador:

Qcond=map x ( T 9T 8 )

Donde:

Flujo msico de agua producida:

map=5000

kg
hr

Temperatura del punto 8: T8 = 26.9C

Temperatura del punto 9: T9 = 29.8C
kg
Kcal
Qcond=5000
x ( 29.826.9 ) =14500
hr
hr
6. Entalpia en el punto 6
Para poder encontrar la entalpia del punto 6 se debe realizar un balance energa en el
condensador, esto es:
QCond= ( m
aam
ap ) ( h 6h k )
h6 =

Qcond
+h
aa m
ac k
m

h7

El valor de

se obtiene a partir de la presin del punto 7, en donde se tiene la

temperatura de saturacin, se tiene:

Pk =0.5
T sat =81.316
S k =1.091

KJ
Kcal
=0.260
KgK
KgK

hk =340.476

KJ
Kcal
=81.375
Kg
Kg

Sustituyendo estos valores se encuentra la entalpa del punto 6:

Kcal
14500
hr
Kcal
Kcal
h6 =
+ 81.375
=398.661
Kg
Kg
Kg
( 504.3 )
hr
Con el valor de la entalpa del punto 6 y con el valor de la presin en ese mismo punto se
tiene la entropa:
KJ
Kcal
S 6=1.806
=0.4316
Kg. K
Kg.
7. Calor latente de condensacin
Pk =0.5

; se utiliza este valor y por medio de la tabla H Vs. S de vapor de agua se

tiene:
QK =550,8

Kcal
Kg

8. Calidad de vapor al finalizar la expansin

X 6 =98

9. Entalpa

( h6 ) , entropa ( S6 ) y calidad del vapor ( X 6 ) al trmino de una

expansin adiabtica
P5=5

T 5 =170 C S5=6.966

KJ
Kcal
=1.6638
Kg . K
Kg

Entre los puntos 5 y 6* se tiene un proceso insentrpico, por medio del diagrama de
Mollier:

S 6 =S 5=1,6638 h6 =575

Kcal

; X 6 =86,4
Kg

10. Cada trmica adiabtica

iad =h5h6

Donde: P5= 5 Bar ; T5= 179,8 C

iad =( 672.086575 )

h5=2812.008

Kj
Kcal
=672.086
Kg
Kg

Kcal
Kcal
=96.75
Kg
Kg

11. Cada trmica efectiva

ieff =h5h6
ieff =6712.086

Kcal
Kcal
Kcal
398.661
=273.425
Kg
Kg
Kg

12. Cantidad de calor cedido del vapor en el agua refrigerada en el condensador

Kcal
QCond =Q Cond =14500
Hr
13. Cantidad de calor cedido del vaporen el agua refrigerada del desobrecalentador
Qdes=

ac ' )( h4 h5 )
( m v m
ac ( h 4h5 )
m

Donde: P4= 5 Bar ; T4= 183,9 C

Qdes=

h 4=2821.020

Kj
Kcal
=674.2407
Kg
Kg

( 504,3 ) ( 674.24672.086 )
Kcal
=11.8737
Hr
4,3 ( 673,928672 )

14. Calor descargado del agua en el sobrecalentador

Qdes =m
ad ( T 11 T 10 )=1000

Kg
Kcal
( 2928,3 ) =700
Hr
Kg

15. Rendimiento interno termodinmico efectivo de la expansin

N iteff =

ieff
273.425
100=
100=282.6098
iad
96.75

16. Potencia efectiva incrementada del vapor en la expansin de la turbina

acc } {} rsub {ieff}} over {{} rsub {iad}} = {45,7273.425} over {96.75} =129.1526Kw
m
Peffv =
17. Potencia til del eje de la turbina

( F102 b )( .30r pm )( 3 Kg 1020,325 m )( 30700 )=0,7 Kw

Pu=

18. Calculo del rendimiento mecnico de la turbina

N mt =

Pu
0,7
100=
100=0.5419
Peffv
129.1526

19. Potencia Ideal del vapor expandido en la turbina (Piv)

Piv=

m
ac' iad 45,7 96.75
=
=5,1412 Kw
860
860

20. Rendimiento interno real de la turbina

N irt =

Pu
0.7
100=
100=13.6154
Piv
5,1412

21. Rendimiento del generador de vapor

Q =

29730.434
100=226.0334
13153.11
Q
N GV = u

22. Potencia media demandada o aplicada al funcionamiento de las tres bombas

Donde:

Pb1: Bomba de agua de alimentacin

Pb2: Bomba de condensado
Pb3: Bomba de vaco
Pb1=1 A . 220 V .0,8=176 Kw
Pb2=2 A .220 V . 0,8=352 Kw
Pb3=1 A .220 V . 0,8=528 Kw
Pm=

Pb 1 + Pb 2 + Pb 3 176+ 352+ 528

=
=352 Kw
3
3

23. Calculo de la potencia gastada completamente por calentamiento del vapor

Pg =

m c Ec
11338.888 Kcal / Kg
+ Pm=
+352=365.1847 Kw
860
860

24. Rendimiento trmico global de la planta

N TG =

Pu
0,7
100=
100=2,019
Qi /860
29815.65
860

25. Rendimiento global de la planta

Ng=

Pu
0.7
100=
100=0.1916
Pg
365.1847