El Acero

El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y carbono. Algunas

veces otros elementos de aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel)
se agregan con propsitos determinados. El acero es una aleacin del elemento hierro
con otros elementos que pueden ser tanto metlicos como no-metlicos. Elementos
no-metlicos que se utilizan normalmente en los aceros son, entre otros, carbono y
silicio. Por otro lado, manganeso y cromo son elementos metlicos que tambin son
usualmente utilizados. El elemento de aleacin ms importante para el acero es el
carbono. Dependiendo de la cantidad y el tipo de los elementos de aleacin de un
acero se pueden obtener o resaltar caractersticas deseables y evitar aquellos que
sean indeseables en ciertas aplicaciones.

Generalidades del Acero

Historia del Acero
Aunque no se tienen datos precisos de la fecha en la que se descubri la tcnica de
fundir mineral de hierro para producir un metal susceptible de ser utilizado, los
primeros utensilios de este metal descubiertos por los arquelogos en Egipto datan del
ao 3000 a. C. Tambin se sabe que antes de esa poca se empleaban adornos de
hierro. El acero era conocido en la antigedad, y quiz pudo haber sido producido por
el mtodo de boomery fundicin de hierro y sus xidos en una chimenea de piedra u
otros materiales naturales resistentes al calor, y en el cual se sopla aire para que su
producto, una masa porosa de hierro (bloom) contuviese carbn. Algunos de los
primeros aceros provienen del Este de frica, fechados cerca de 1400 a. C
Clasificacin del Acero
Los diferentes tipos de acero se clasifican de acuerdo a los elementos de aleacin que
produce distintos efectos en el acero:
Acero al Carbono: Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono.
Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de
manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,6% de cobre. Entre los productos
fabricados con acero al carbono figuran maquinas, carroceras de automvil, la
mayor parte de las estructuras de construccin del acero y cascos de buques.
Aceros Aleados: Estos aceros contienen una proporcin determinada de
vanadio, molibdenos y otros elementos adems de cantidades mayores de
manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales. Estos aceros
se pueden subclasificar en:

Aceros Estructurales: Son aquellos aceros que se emplean para diversas

partes de mquinas, tales como engranajes ejes y palancas. Adems se
utilizan en estructuras de edificios, construcciones de chasis, puentes,

barcos y semejantes. El contenido de la aleacin vara desde 0,25% a un

6%.

Aceros para herramientas: Aceros de alta calidad que se emplean en

herramientas para cortar y modelar metales y no metales. Por lo tanto son
materiales empleados para cortar y construir herramientas tales como
taladros y fresas.

Aceros Especiales: Los aceros de aleacin especial son aceros inoxidables y

aquellos con un contenido de cromo generalmente superior al 12%. Estos
aceros de gran dureza y alta resistencia a las temperaturas y a la corrosin, se
emplea en turbinas, engranajes, ejes y rodamientos.
Los aceros inoxidables contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin
que mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la
accin de la humedad o de cidos y gases corrosivos. Algunos aceros inoxidables
poseen la caracterstica de ser muy duros; otros muy resistentes y mantienen esa
resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas.
Efectos de las aleaciones de Acero

El Hierro: El hierro es el elemento principal de acero, normalmente hierro

comercial es constituido por otros elementos, los cuales estn presentes en
cantidades variables que producen las propiedades fsicas requeridas. El hierro
carece de fuerza, es muy dctil y suave y no responde al tratamiento trmico en un
grado apreciable. Puede ser endurecido en cierta medida por el trabajo en fro,
pero no tanto como incluso el acero de bajo carbono normal.
El Carbono: Cuando una pequea cantidad de carbono es agregado al hierro, las
propiedades del acero que le dan su gran valor de material comienzan a aparecer.
El Manganeso: El que sigue en importancia al carbono es el manganeso. Esta
normalmente presente en todo acero, y funciona como un desoxidante y tambin
para impartir la fuerza y la capacidad de respuesta al tratamiento trmico.
El Fsforo: El fsforo est presente en alguna cantidad en todo el acero. Adems
de aumentar la resistencia a la fluencia y la reduccin de la ductilidad a bajas
temperaturas, el fsforo se cree que aumenta la resistencia a la corrosin
atmosfrica.
El Silicio: El silicio es uno de los desoxidantes comunes utilizados durante el
proceso de fabricacin. Tambin pueden estar presentes en cantidades que varan
hasta un 1 por ciento en el acero terminado y tiene un efecto beneficioso sobre
ciertas propiedades como la resistencia a la traccin.
El Vanadio: Posee una enrgica accin desoxidante y forma carburos complejos
con el hierro, que proporcionan al acero una buena resistencia a la fatiga, traccin
y poder cortante en los aceros para herramientas.

El Tungsteno: Tambin conocido como wolframio. Forma con el hierro carburos

muy complejos estables y dursimos, soportando bien altas temperaturas. En
porcentajes del 14 al 18 %, proporciona aceros rpidos con los que es posible
triplicar la velocidad de corte de los aceros al carbono para herramientas.
El Plomo: El plomo aumenta la maquinabilidad del acero. Por medio de un
proceso que se ha desarrollado que asegura una dispersin uniforme de plomo la
cual no tiene ningn efecto sobre las propiedades fsicas del acero, pero aumenta
en gran medida la velocidad a la que puede ser mecanizado.
El Titanio: Se usa para estabilizar y desoxidar el acero, mantiene estables las
propiedades del acero a alta temperatura.
El Nquel: El nquel aumenta la fuerza y la dureza en el hierro, pero es uno de los
elementos menos eficaces con respecto al aumento de templabilidad.
El Molibdeno: Aumenta considerablemente la penetracin de la dureza y aumenta
la resistencia. Molibdeno tiende a ayudar a resistir ablandamiento del acero a altas
temperaturas y es un medio importante de asegurar la alta resistencia a la fluencia.
El Nitrgeno: Se agrega a algunos aceros para promover la formacin de
ausentita.
El Zinc: Es elemento clave para producir chapa de acero galvanizado.
El Aluminio: Se emplea como elemento de aleacin en los aceros de nitruracin,
que suele tener 1% aproximadamente de aluminio. Como desoxidante se suele
emplear frecuentemente en la fabricacin de muchos aceros.
El Boro: En muy pequeas cantidades (del 0,001 al 0,0015%) logra aumentar la
capacidad de endurecimiento cuando el acero est totalmente desoxidado, pues
se combina con el carbono para formar carburos proporcionando un revestimiento
duro y mejorando la templabilidad.
El Cobalto: Muy endurecedor. Disminuye la templabilidad. Mejora la dureza en

caliente.
El Estao: Es el elemento que se utiliza para recubrir lminas muy delgadas de
acero que conforman la hojalata.
El Cromo: Es uno de los elementos especiales ms empleados para la fabricacin
de aceros aleados, usndose indistintamente en los aceros de construccin, en los
de herramientas, en los inoxidables y los de resistencia en caliente.

Mecanizado del acero

Acero laminado, El acero que se utiliza para la construccin de estructuras metlicas
y obras pblicas, se obtiene a travs de la laminacin de acero en una serie de perfiles

normalizados de acuerdo a las Normas Tcnicas de Edificacin. El proceso de

laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a una
temperatura que permita la deformacin del lingote por un proceso de estiramiento y
desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presin llamado tren de
laminacin.
Acero forjado, La forja es el proceso que modifica la forma de los metales por
deformacin plstica cuando se somete al acero a una presin o a una serie
continuada de impactos. La forja generalmente se realiza a altas temperaturas porque
as se mejora la calidad metalrgica y las propiedades mecnicas del acero. El sentido
de la forja de piezas de acero es reducir al mximo posible la cantidad de material que
debe eliminarse de las piezas en sus procesos de mecanizado. En la forja por
estampacin la fluencia del material queda limitada a la cavidad de la estampa,
compuesta por dos matrices que tienen grabada la forma de la pieza que se desea
conseguir.
Acero corrugado, El acero corrugado es una clase de acero laminado usado
especialmente en construccin, para armar hormign armado, y cimentaciones de
obra civil y pblica, se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que
mejoran la adherencia con el hormign est dotado de una gran ductilidad, la cual
permite que a la hora de cortar y doblar no sufra daos, y tiene una gran soldabilidad,
todo ello para que estas operaciones resulten ms seguras y con un menor gasto
energtico. Se conoce tambin acero corrugado a las lminas de acero galvanizadas
utilizadas para techos.
Estampado del acero, La estampacin del acero consiste en un proceso de
mecanizado sin arranque de viruta donde a la plancha de acero se la somete por
medio de prensas adecuadas a procesos de embuticin y estampacin para la
consecucin de determinadas piezas metlicas. Para ello en las prensas se colocan
los moldes adecuados.

Fases de la elaboracin del Acero

Actualmente existen dos procesos de fabricacin de acero de uso muy extendido: el
proceso del oxgeno bsico y el de horno de arco elctrico.

La primera fase del proceso de fabricacin de acero es la conversin del mineral de

hierro en hierro fundido. Existen tres mtodos de elaboracin del hierro. El primero de
ellos es el mtodo del horno de coque-horno de sinterizacin. El mineral pasa por un
proceso de sinterizacin, con el fin de prepararlo para el alto horno. Se introduce el
hierro y el coque en un alto horno. Con esto se consigue un hierro fundido que se
introduce en el horno de oxgeno o que se moldea en lingotes. Un sistema alternativo
es el de reduccin directa. Este mtodo implica triturar el mineral y utilizar carbn,
monxido de carbono e hidrgeno para eliminar el oxgeno y otras impurezas. Con
esto se consigue un hierro muy puro llamado hierro de reduccin directa que puede
utilizarse en hornos de arco elctrico. El ltimo mtodo consiste en la fundicin

mediante reduccin. Hay varios procesos de fundicin, que generalmente consisten en

introducir el coque en un gasificado para producir hierro a partir del mineral.
El primer mtodo de produccin de acero requiere un horno bsico de oxgeno. El
hierro fundido, que puede ser producto del proceso de fundicin o del alto horno, se
introduce directamente en el horno de oxgeno. El hierro fundido se somete a una
descarburacin (oxidacin del carbono), que produce el acero fundido. En el otro
mtodo disponible se emplea un horno de arco elctrico. Se introducen en l
deshechos de acero, hierro de reduccin directa o lingotes de hierro, y se funden
mediante un arco elctrico, que produce el hierro fundido. Ambos mtodos producen
acero crudo mediante fundicin continuada. El acero semiacabado despus ser
convertido en acero al carbono o en acero aleado. El acero al carbono se relamina tal
y como est en la forma deseada. El acero aleado tiene que ser tratado con las
sustancias qumicas adecuadas antes de ser relaminado.

Tipos de Acero
1. Acero Corten: El Acero Corten es un Acero comn al que no le afecta la
corrosin. Es una aleacin de Acero con nquel, cromo, cobre y fsforo que,
tras un proceso de humectacin y secado alternativos forma una delgadsima
pelcula de xido de apariencia rojizo-prpura.
2. Acero Calmado: El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido
desoxidado por completo previamente a la colada, por medio de la adicin de
metales. Mediante este procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no
produce gases durante la solidificacin, evitando las sopladuras.
3. Acero Galvanizado: El Acero Galvanizado por inmersin en caliente es un
producto que combina las caractersticas de resistencia mecnica del Acero y
la resistencia a la corrosin generada por el Cinc.
4. Acero Inoxidable: Se denomina Acero Inoxidable a cualquier tipo de Acero
aleado cuyo peso contenga como mnimo 10,50 % de Cromo, pero no ms de
1,20 % de Carbono, con cualquier otro elemento de aleacin o sin l.
5. Acero Laminado: Una barra de acero sometida a traccin, con los esfuerzos se
deforma aumentando su longitud. Si se quita la tensin, la barra de acero
recupera su posicin inicial y su longitud primera, sin sufrir deformaciones
remanentes.
6. Acero Aleado: Acero que en su constitucin posee el agregado de varios
elementos que sirven para mejorar sus propiedades fsicas, mecnicas o
qumicas especiales.
7. Acero Dulce o Acero Suave: Tipo de acero cuyos niveles de carbono se sitan
entre el 0,15% y el 0,25%; es casi hierro puro, de gran ductilidad y resistencia a
la corrosin.
8. Acero Efervescente: Acero que no ha sido desoxidado por completo antes de
ser vertido en moldes; contiene muchas sopladuras pero no aparecen grietas.
9. Acero Estirado en fro: Acero sometido a un tratamiento especial mediante el
cual se ha mejorado su lmite elstico.
10. Acero Estructural: Acero laminado en caliente y moldeado en fro; se lo usa
como elemento portante.

11. Acero Intemperado: Acero de gran resistencia que desarrolla una capa de
xido sobre sus superficies cuando se lo expone a las lluvias y a la humedad;
tiene la ventaja de adherirse al elemento metlico principal protegindolo de la
posterior corrosin.
12. Acero Negro: Es un acero con un contenido bajo de carbono, y sin ningn
tratamiento superficial adicional. Debido a eso, el proceso de fabricacin final y
la ausencia de tratamiento hacen que se oscurezca la superficie, por la fina
capa de carbono que suele quedar encima.

Propiedades Fsicas y Mecnicas del Acero

Propiedades Fsicas
Propiedades de los cuerpos: encontramos entre otras
Materia, Cuerpo, Estado de Agregacin, Peso, Mas ,Volumen, Densidad, peso
especfico(m/v)
Propiedades Trmicas: estn referidas a los mecanismos de calor existen tres
mecanismos:
Conduccin: se produce cuando la fuente emisora est en contacto directo
con el que se desea aumenta T
Conveccin: para que ocurra transferencia de calor por conveccin es
necesario que exista un fluido quien sea el encargado de transmitir el calor de
la fuente emisora hacia el cuerpo o ambiente
Radiacin: Se produce porque la fuente de calor se encuentra en contacto en
forma directa con el ambiente.
Propiedades Elctricas: Estn relacionadas con la capacidad de conducir la
corriente elctrica.
Propiedades pticas: estn referidos a la capacidad que poseen los materiales
para reflejar o absorber el calor de acuerdo a las siguientes caractersticas:
Color-Brillo-Pulido.
Propiedades Magnticas: Estn referidas a la capacidad que poseen los
materiales metlicos para inducir o ser inducidos por un campo
electromagntico, es decir actuar como imn o ser atrados por un imn.
Propiedades mecnicas:

Resistencia: Es la oposicin al cambio de forma y a la fuerzas externas que

pueden presentarse como cargas son traccin, compresin, cizalle, flexin y
torsin.
Elasticidad: Corresponde a la capacidad de un cuerpo para recobrar su forma
al dejar de actuar la fuerza que lo ha deformado
Plasticidad: Es la capacidad de deformacin de un metal sin que llegue a
romperse si la deformacin se produce por alargamiento se llama ductilidad y
por compresin maleabilidad.
Fragilidad: Es la propiedad que expresa falta de plasticidad y por lo tanto
tenacidad los metales frgiles se rompen en el lmite elstico su rotura se
produce cuando sobrepasa la carga del lmite elstico.

Tenacidad: Se define como la resistencia a la rotura por esfuerzos que

deforman el metal; por lo tanto un metal es tenaz si posee cierta capacidad de
dilatacin.
Dureza: Es la propiedad que expresa el grado de deformacin permanente que
sufre un metal bajo la accin directa de una fuerza determinada. Existen dos:
Dureza fsica y dureza tcnica.
Ductilidad: Es la capacidad que tienen los materiales para sufrir deformaciones
a traccin relativamente alta, hasta llegar al punto de fractura.
Residencia: Es la capacidad que presentan los materiales para absorber
energa por unidad de volumen en la zona elstica.

Productos derivados para la construccin del Acero:

Los productos utilizados en la Construccin en acero son los siguientes:

Perfiles laminados

Tubos sin costura

Cables

Perfiles soldados

Perfiles conformados

Tubos con costura: todos estos elaborados a partir de chapas de acero

Secciones huecas estructurales.

Barras Estriadas
Son productos de acero de seccin uniforme, circular o redonda, cuadrada,
rectangular, hexagonal o cualquier otra seccin transversal que pueden ser obtenidas
por laminacin en caliente. Es una barra de seccin transversal circular que tiene una
superficie sin resaltes (por ejemplo, estras).
Son utilizadas ampliamente en carpintera metlica y en la industria metalmecnica en
general, tales como: cerramientos para seguridad (rejas para puertas, ventanas, cierre
de balcones)

Angulares de Acero
Son barras cuya seccin forma un ngulo recto, y cuyas aplicaciones son
innumerables siendo una de las de mayor importancia la de elemento estructural en la

construccin de torres elctricas, guas, cubiertas o todo tipo de refuerzos

estructurales.

Pletinas de Acero:
Se conoce como pletina a las placas de metal planas u hojas rectangulares de acero u
otro metales presentes en la industria siderrgica, de manufactura o fabricacin,
particularmente en el mercado de perfiles.
Desde la acera y posterior al enrollado de las bobinas de las que las hojas
comerciales de acero son surtidas, estas hojas rectangulares ya en forma plana
pueden encontrarse en tamaos estandarizados (por ejemplo 4 x 8, 4x 12 etc.); esto
significa una forma comn para empezar a trabajar con el material, ya sea desde su
contabilidad, transportacin y manejo, o ya el inmediato proceso de fabricacin.

Mallas Electrosoldadas
La malla electrosoldada es un producto formado por dos sistemas de barras o
alambres de acero, uno longitudinal y otro transversal, que se cruzan entre s
perpendicularmente y cuyos puntos de contacto estn unidos, mediante soldaduras
elctricas por resistencia en un proceso de produccin en serie.
Se emplean para el armado de elementos estructurales de hormign, tanto en
edificacin como en obra civil y elementos prefabricados. El uso de mallas
electrosoldadas est generalizado en la construccin por la sencillez y rapidez de
colocacin por personal no especializado. Adems, como se trata de un producto
fabricado industrialmente, aporta ventajas tcnicas, econmicas y de garanta de
calidad.

Aplicaciones del Acero en la Ingeniera Civil

El acero es utilizado en estructuras para diferentes sistemas de construccin a partir
de un conjunto de tcnicas constructivas y materiales de vanguardia. El acero es una
aleacin, no un material. Esto quiere decir que es una mezcla de dos o ms metales
con elementos no metlicos, en el caso del acero, es una aleacin de hierro y
carbono, aunque existen una gran cantidad de tipos de acero con composiciones muy
diversas que dan origen a diferentes denominaciones como: el acero inoxidable,
aceros de cementacin, aceros al silicio, etc. Para qu utilizar acero? El acero es
muy utilizado en la construccin de maquinarias, herramientas, utensilios, equipos
mecnicos, electrodomsticos, y en las estructuras de viviendas, edificios y obras
pblicas. Las constructoras ferroviarias y los materiales rodantes tambin se incluyen.
Para su utilizacin en la construccin, el acero se distribuye en perfiles metlicos que

poseen diferentes caractersticas segn su forma y dimensin, utilizndose

especficamente en las vigas o pilares. Tambin el acero corrugado es un tipo de acero
laminado que se utiliza para las estructuras de hormign armado. Son barras de
diferentes dimetros que poseen unos resaltes. Se utiliza en estructuras,
aislaciones, revestimientos, entrepisos, cubiertas y terminaciones. Qu ventajas nos
otorga el acero en la construccin? Mayor resistencia, no se encoge ni deforma. Ms
resistencia que otros materiales a los sismos, al viento y al fuego, lo que lo vuelve
mucho ms seguro en este tipo de construcciones.

Madera
Es un material orttropo, con distinta elasticidad segn la direccin de deformacin,
encontrado como principal contenido del tronco de un rbol. Los rboles se
caracterizan por tener troncos que crecen ao tras ao, formando anillos concntricos
correspondientes al diferente crecimiento de la biomasa segn las estaciones, y que
estn compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no
producen madera son conocidas como herbceas.

Composicin y Estructura de la Madera

En composicin media se constituye de un 50 % de carbono (C), un 42 %
de oxgeno (O), un 6 % de hidrgeno (H) y el 2 % restante de nitrgeno (N) y otros
elementos.
Los componentes principales de la madera son la celulosa, un polisacrido que
constituye alrededor de la mitad del material total, la lignina (aproximadamente un
25 %), que es un polmero resultante de la unin de varios cidos y alcoholes
fenilproplicos y que proporciona dureza y proteccin, y la hemicelulosa (alrededor de
un 25 %) cuya funcin es actuar como unin de las fibras. Existen otros componentes
minoritarios como resinas, ceras, grasas y otras sustancias.

Celulosa: La celulosa es un polisacrido estructural formado por glucosa que

forma parte de la pared de las clulas vegetales. Su frmula emprica es
(C6H10O5)n, con el valor mnimo de n = 200.
Lignina: La lignina es un polmero presente en las paredes celulares de
organismos del reino Plantea y tambin en las Dinophytas del
reino Chromalveolata. La palabra lignina proviene del trmino latino lignum,
que significa madera; as, a las plantas que contienen gran cantidad de lignina
se las denomina leosas. La lignina se encarga de engrosar el tallo. La lignina
es utilizada por la industria de los plsticos.

Estructura de la Madera
Analizando un tronco desde el exterior hasta el centro se encuentran distintas
estructuras con distinta funcin y caractersticas:

Corteza externa: Es la capa ms externa del rbol. Est formada por

clulas muertas del mismo rbol. Esta capa sirve de proteccin contra los

agentes atmosfricos.
Cmbium: Es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas:
la capa interior o capa de xilema, que forma la madera, y una capa exterior

o capa de floema, que forma parte de la corteza.

Albura: Es la madera de ms reciente formacin y por ella viajan la mayora
de los compuestos de la savia. Las clulas transportan la savia, que es una
sustancia azucarada con la que algunos insectos se pueden alimentar. Es
una capa ms blanca porque por ah viaja ms savia que por el resto del

tronco.
Duramen (o corazn): Es la madera dura y consistente. Est formada por
clulas fisiolgicamente inactivas y se encuentra en el centro del rbol. Es

ms oscura que la albura y la savia ya no fluye por ella.

Mdula vegetal: Es la zona central del tronco, que posee escasa
resistencia, por lo que, generalmente no se utiliza.

Propiedades Fsicas de la Madera

Densidad: La estructura fibrosa confiere una alta porosidad y baja densidad
(ms de 1 g/cm3, flotabilidad).

Densidad aparente: Depende del contenido en agua suele darse con respecto
a la cota internacional de humedad (CH 12 %).

Densidad real: Apenas vara con las especies (aprox. 1.56 g/cm3).

Porosidad elevada: De ello se deriva:

Facilidad de impregnacin.

Excelentes propiedades aislantes.

Variaciones de volumen segn el CH.
Excelente adherencia de adhesivos y pinturas.

Conductividad trmica y elctrica: Secas tienen un bajo coeficiente de

conductividad (dielctricas). La conductividad trmica aumenta con el CH y
disminuye con la densidad aparente.

Dilatacin trmica: Es muy baja.

Reaccin al fuego: Es un material combustible (M2 y M3, equivalente a euro

clases C y D). La carbonizacin superficial protege al interior.

Aislamiento acstico: En secciones macizas, aslan el ruido por reflexin

(absorcin acstica de aprox. El 10 %). Los compuestos de fibras absorben
hasta el 90 %).

Anisotropa
La anisotropa (opuesta de isotropa) es la propiedad general de materia segn la
cual cualidades como: elasticidad, temperatura, conductividad, velocidad de
propagacin de la luz, etc. varan segn la direccin en que son
examinadas. Algo anistropo podr presentar diferentes caractersticas segn la
direccin. La anisotropa de los materiales es ms acusada en los slidos cristalinos,
debido a su estructura atmica y molecular regular.
En un sentido ms general, se habla de anisotropa cuando se produce cualquier
cambio de escala de una figura o un cuerpo, como en un grfico x-y, con factores
distintos (o en dependencia de una funcin) en cada coordenada.

Contenido de Humedad
La cantidad de humedad en la madera esta en trminos del contenido de agua o
humedad. Esta puede estar expresada en porcentajes de peso hmedo o seco. Para
muchos propsitos el contenido de humedad en madera est basado en peso seco.
La cantidad de humedad en este punto de balance es llamado contenido de
humedad en equilibrio. La cantidad de agua en maderas verdes o hmedas vara
grandemente, dependiendo principalmente de la especie. El contenido de humedad de
algunas especies puede ser tan bajo como 30% EMC, considerando que otras puede
ser tan altos como 200% EMC.

Peso Especfico de la Madera

Clases de Maderas

Peso Especfico (kg/m3)

Abeto

600

lamo

500

Caoba

820

Castao

800

Incienso

920

Pino Blanco

430

Virapita

900

Durabilidad de la Madera
La durabilidad natural de la madera se calcula respecto al grado de resistencia que
posee una especie determinada de madera con respecto a ataques de hongos o
insectos xilfagos. Algunas especies de madera poseen una durabilidad natural que
hace innecesario su tratamiento contra los que muchos pudieran pensar. Si bien es
cierto que existen otras especies, menos durables si se toman las medidas de
proteccin adecuadas contra la humedad, intemperie y el ataque de los organismos
que se alimentan de celulosa, la vida de una estructura de madera puede ser superior
a dos siglos, como lo atestiguan muchas an existentes.
- Muy duras: Ebano, boj, encina.
- Duras: Cerezo, arce, roble, tejo...
- Semiduras: Haya, nogal, castao, peral, pltano, acacia, caoba, cedro, fresno, teka.
- Blandas: Abeto, abedul, aliso, pino, okume.
- Muy blandas: Chopo, tilo, sauce, balsa.

Propiedades Mecnicas de la Madera

Son diferentes en funcin de la direccin considerada (longitudinal, radial y
tangencial). En general se suelen considerar la direccin de la fibra y la perpendicular
(combinacin de radial y tangencial).

Rigidez: Bajo mdulo de elasticidad (direccin de la fibra de aprox. 10 GPa,

direccin perpendicular aprox. 5 GPa). Es diferente en compresin y traccin.
Suele usarse la flexin (combinacin de ambas).

Resistencia:

A compresin: alta en el eje de la fibra (de 5 a 8 veces ms que en

perpendicular)
A traccin: alta en el eje de la fibra (10% en perpendicular)
A flexin: alta en el eje de la fibra.
A cortante: baja (meno en la direccin paralela a las fibras)
En general, la madera presenta un buen rendimiento en la relacin peso/resistencia:
estructuras ligeras.

Elasticidad de la Madera
Es la propiedad de la madera que la hace til para determinados trabajos y
resistente a los choques. Esta propiedad es menor cuanto ms seca est la madera.
En general la madera pesada es ms elstica que la liviana.

Flexibilidad de la Madera
La flexibilidad es una capacidad que tiene la madera de doblarse y poder volver a su
estado original sin sufrir cambios permanentes. Se dobla con ms facilidad la madera
joven que la vieja, la madera verde que la seca. Si el esfuerzo se aplica de forma
perpendicular a las fibras la resistencia ser mxima, mientras que si es paralelo a
ellas ser mnima. No obstante, defectos estructurales en la madera, nudos por
ejemplo, pueden hacer perder resistencia.

Cortadura del desgaste de la Madera

Las maderas sometidas a un rozamiento o a una erosin, experimentan una prdida
de materia (desgaste).
La resistencia al desgaste es importante en las secciones perpendiculares a la
direccin de las fibras, menor en las tangenciales y muy pequea en las radiales.
Repblica Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educacin
I.U.P.Santiago Mario
Extensin Maracay

Trabajo:
Materiales de
Construccin

Nombre:
Orianna Alvarez
C.I. 26.023.405
Seccin: CI

Profesor:
Julio Ramrez

Maracay, 02 de Agosto del 2016

Introduccin:
A continuacin en este presente trabajo hablaremos todo sobre el Acero y la
Madera, diremos sus caractersticas tipos y sus aplicaciones en la Ingeniera Civil.

El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y carbono. Algunas

veces otros elementos de aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel)
se agregan con propsitos determinados. El acero es una aleacin del elemento hierro
con otros elementos que pueden ser tanto metlicos como no-metlicos. Elementos
no-metlicos que se utilizan normalmente en los aceros son, entre otros, carbono y
silicio.
Y la Madera, es un material orttropo, con distinta elasticidad segn la direccin de
deformacin, encontrado como principal contenido del tronco de un rbol.

Conclusin:

Luego de haber realizado esta investigacin sobre la madera, he llegado a la

conclusin de que este material es uno de los ms utilizado del sistema
constructivo.

Gracias, a la gran variedad de ella que podemos encontrar en el pas, y las

diferentes caractersticas que ella posee, es lo que la hace estar un lugar
privilegiado dentro del rubro de la construccin, ya sea en obra gruesa,
terminaciones, o como ornamento.
Adems debemos considerar que el costo que tiene este producto en el
mercado, tiene directa relacin con tipo de madera y su utilizacin.
La madera como material es del ms utilizado del sistema constructivo, por su
contextura, condiciones fsicas, trabajabilidad y precios.
En una obra la madera se utiliza principalmente en encofrados donde
vaciamos el concreto dando una forma lisa, y manteniendo a este en su lugar
para su endurecimiento, tambin en toques finales como marcos, puertas,
closets y pisos, siendo especial en contextura y en lo esttico.
La madera debe tener un inters fundamental en el desarrollo del pas y hace
pensar que debemos usarla para fines estructurales en la vivienda, por lo
siguiente:
1. Hay zonas ssmicas en un 60% del pas, y en la madera es fuerte,
elstica y de poco peso.
2. Puede dar soluciones permanentes y econmicas.
3. Si tenemos la alternativa de usar un recurso adicional, debemos de
usarlo si hemos de atender la demanda.
4. Es un recurso natural solamente comparable en riqueza con el petrleo
y la pesca y es renovable.
5. Es el material estructural que cuesta menos que muchas veces en
energticos para habilitarlo para uso en la construccin.
6. Es fuente de trabajo de campesinos.
7. La tcnica ya est desarrollada y no hay que comprar tecnologa para
poder usarla.
Mientras que el acero es otro material muy importante que tenemos que
conocer
Es un material de construccin digno de uso y respeto ya que debido a este
podemos traer a la realidad grandes ideas de diseo que desafan los lmites
de ciertos materiales de construccin.
El acero no es un material nuevo, se ha visto a travs de la historia como se
logr realizar esta aleacin en el siglo XIX. La fabricacin del acero comenz
por accidente ya que los expertos en la materia intentando fabricar hierro
calentaron excesivamente la masa y la enfriaron muy rpido obteniendo la
aleacin del acero en lugar de hierro.
El proceso que se necesita para lograr conseguir el acero y las
complicaciones que tiene este proceso que es muy complejo. Adems las
dificultades para lograr los diferentes tipos de acabados que se le pueden dar
al acero.
Los sistemas de obtencin del acero son muy variados dependiendo de la
cantidad del acero a obtener.

La variedad de aceros es muy extensa dependiendo del mtodo de fabricacin

y la cantidad de carbono que contenga.
Algunos tipos de acero pueden volverse a fundir de forma que contaminan
menos al ser reciclados y vueltos a utilizar.
El uso del acero en la construccin es muy importante, ya que este es que le
proporciona a las estructuras el refuerzo adicional, por ende es llamado el
esqueleto de las estructuras. La industria sobre el acero es muy extensa y a la
vez es de mucha calidad, por eso es uno de los sectores que predomina en
nuestro pas desde hace mucho tiempo.
Existen hoy cerca de 3000 matices (composiciones qumicas) catalogadas, sin
contar aquellas que son creadas a media, todo lo cual contribuye a hacer que
el acero sea el material mejor situado para afrontar los desafos del futuro

Anexo

El Acero

Barras Estriadas de Acero

Mallas Electrosoladas

Pletinas de Acero

Madera