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verificar
el
estado
de
las
instalaciones,
elaborndose
el
STANDARS UTILIZADOS:
API RP 500 A Clasi~cation of Areas for Electricall Instalation in Petroleum
Refineries
API. Guide, form inspection of re~nery equipment. Chap. 15/16
API RP 520. Design and Installation of Presure Relieving System in Refineries.
API RP 525. Testing Procedures for Pressure.
API STD 526. Flanged Steel Safety RElief Valves.
API STD 527. Comercial Seat Thigness of Safety Relief Valves.
API 540. Recommended Practice for Electrical Installations.
API RP 550. Installation of Renery Instmments and Control System.
API STD 1101. Measurement of petroleum liquid by Positive Displace Meter.
API STD 2000. Ventig Armospheric and Low Pressure Storage Tanks.
API STD 2545. Method of Gauging Petroleum.
ISA RP3.1. Howmeters Installations. Seal and Condensate Chambers.
ISA RP3.2. Hange Mounted Sharp Edged Orffice Plates.
ISA RP4.1 Uniform Face-to-Face Dimensions for Flanged Control Valves.
ISA RP4.2. Standard Control Valve Manifold Design.
GLOSARIO
API. American Petroleum Institute.
ISA. Instrument Society of America.
AGA. American gas Association
NFPA. National Fire Protection Association.
NEMA. National Electrical Manufacture Asociation.
DIN Deustche Industrien Normen.
3. Instalacin de instrumentos:
tcnico especializado.
La verificacin debe contemplar: Marca - Modelo - Alcance - TAG (Colocar si
no estaba solicitado) - Accesorios integrales del instrumento.
Producto de esta verificacin, deber entregarse al Departamento de
Instrumentos una planilla con los valores observados.-
3.2. Canalizaciones:
3.2.3. Caeras:
Todas las canalizaciones hechas con caeras, debern atender a la siguiente
especificacin:
Los caos a utilizar, sern del tipo "Conduit" (hierro galvanizado pesado con
costura limada), apto para instalaciones elctricas protegidas, estancas o
antiexplosivas.
Los accesorios a utilizar sern del Tipo "Condulet", de hierro galvanizado.
Los cambios de direccin se realizarn con dobladora hidrulica, no
permitindose ms de una curva entre dos condulets o final de lnea. En tramos
rectos de ms de 6,4 mts., se instalar un condulet de paso tipo "C".Las roscas sern BSP y se realizarn con terraja manual, elctrica, roscadora
o torno, no admitindose ningn tipo de soldadura ni cortes en caliente. Una vez
terminadas, las roscas sern limpiadas con Tetracloruro de Carbono para quitarles
la grasa y se sellarn en la unin con los accesorios con Galvite, Zinc Rich o
producto similar, para reconstituir el galvanizado en la parte roscada, sellar la
caeria y permitir la continuidad galvnica de la misma.Las caeras sern soportadas a las estructuras metlicas o de hormign con
perfiles de hn soldados o brocados y fijados con grapas "U bolt" cada 1,5 mts.
inadecuadas,
pueden
hacer
peligrar
su
exactitud
buen
CONTROL").
Adems,
debern
tenerse
en
cuenta
las
exigencias
3.5.3. Todas las lneas de instrumentos sern construidas con una pendiente
del 2% hacia el punto ms bajo, en el que se instalar una vlvula de purga. De no
existir otro punto ms bajo en el recorrido de la fuente, pulmn o colector principal,
la pendiente ser hacia ese punto.3.5.4.Todas las derivaciones desde la fuente, pulmn o colector se realizarn
hacia arriba, an cuando los instrumentos o vlvulas estn montados ms abajo.
Las derivaciones se realizarn con cuplas soldadas para las caeras soldadas y te
roscada para las de hierro galvanizado. Inmediatamente despus de la cupla o te,
se roscar un niple de 80 mm. de longitud, una vlvula esfrica, otro niple igual al
anterior y una unin doble, para despus seguir con la caera correspondiente. No
se permitirn niples soldados a los colectores en las derivaciones.-
1/2"
3/4"
hidrulica y la prueba del burbujeo son mtodos aceptados siempre que la presin
de prueba sea superior en un 25% a la presin de trabajo. Si se optara por la
prueba manomtrica de mantenimiento de presin, sta se deber realizar durante
24 horas y con una presin no inferior al 150% de la presin de trabajo. Las
lecturas de las presiones debern realizarse exactamente a las 24 hs. de iniciada la
prueba, a efectos de lograr las mismas condiciones de temperatura ambiente.-
3.6.1. Salvo indicacin en contrario, no se permitirn conexiones de dimetros menores a 1/2" o.d.
3.6.7. Las
conexiones
de
elementos
de
temperatura
(termocuplas
3.6.8. Para otro tipo de instrumentos, las lneas de conduccin se realizarn de acuerdo a los Tpicos y especificaciones del fabricante.
4.
4. 1. General:
Previo a la prueba funcional de los instrumentos, y finalizadas las pruebas de
hermeticidad y estanqueidad de las tomas a proceso y lneas de aire, se deben
realizar los siguientes chequeos y pruebas:
4.1.1. Continuidad de conductores. (Seal, alimentacin, etc.)
4.1.2. Polaridad de cables de seales analgicas y digitales de continua.
4.1.3. Puesta a tierra de conductores.
4.1.4. Cortocircuito.
4.1.5. Verificacin de la instalacin neumtica por estanqueidad v correcto
conexionado.
4.1.7. Prueba con energa de los instrumentos que lo requieran.
4.1.8.Purga de la lnea de aire comprimido.
antes de la prueba.
b.-
c.-
prueba.
4.3. Recalibracin:
Despus de haberse realizado la verificacin inicial y la precalibracin en
taller, se proceder a la re-calibracin en campo, verificando cada uno de los
instrumentos en no menos de tres valores del rango.-
5.1. Clasificacin:
De acuerdo al Nacional Electrical Code (NEC) y al Instituto Argentino de
Racionalizacin de Materiales (IRAM) se considerar rea peligrosa, aquella en la
que se pueden encontrar fluidos, gases, lquidos o vapores, todos inflamables o
polvos combustibles o fibras que sometidas a ignicin puedan causar fuegos o
explosiones.
En stas reas tendr que realizarse una instalacin distinta, a prueba de
explosin y/o colocacin de barreras de seguridad intrnseca. De la diversidad de
productos inflamables o explosivos, surge una clasificacin, que est dada
bsicamente por la peligrosidad de los mismos.
A.- Clase I. Divisin 1.
Son aquellas en que:
Las reas Clase III, son aquellas en que las fibras o materiales voltiles no se
encuentran normalmente en suspensin en el aire, en cantidades suficientes como
para producir mezclas inflamables.
- Clase III. Divisin 1. Son aquellas en las cuales se manipulan fibras fcil
mente inflamables o materiales que puedan producir mezclas in~amables.
(Textiles, carpinteras)'- Clase III. Divisin 2. Son aquellas donde se almacenan o manejan fibras de
fcil combustin, con excepcin del lugar en donde se fabrican.-
Canalizaciones:
se colocar un sellador antie-xplosivo y se llenar con pasta de sello, luego de realizadas las verificaciones indicadas .3 .-
API-RP500-A,
NEC,
IP
SAFETY
CODE,
NEMA
otras
reconocidas
internacionalmente.
Debe indicar las caractersticas ambientales o climticas del rea de
instalacin, para poder determinar las condiciones de trabajo y las protecciones
mecnicas de los instrumentos.-