PROCESO DE

EXTRUSIN

PROCESOS II

ING. CARLOS RODELO A

CONTENIDO
Definicin y Clasificacin de los Procesos
Equipos y sus Caractersticas Tcnicas
Variables Principales del Proceso
Defectos
Anlisis de Extrusin

PROCESOS I

ING. CARLOS RODELO A

EXTRUSIN
Definicin
Es un proceso de Conformado Plstico por compresin, en el cual el
material de trabajo es forzado a fluir a travs de la abertura de un
dado para darle forma a su seccin transversal.

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EXTRUSIN
Ventajas del Proceso
Se puede aplicar en una gran variedad de formas, especialmente con
extrusin en caliente.
La estructura del grano y las propiedades de resistencia se mejoran
con la extrusin en fro o en caliente.
Son posibles tolerancias muy estrechas, en especial cuando se usa
extrusin en fro
En algunas operaciones de extrusin se genera poco o ningn
desperdicio.

Desventajas del Proceso

Una limitacin es la geometra de la seccin transversal que debe
ser la misma a lo largo de toda la parte.

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EXTRUSIN
Clasificacin de los Procesos
Temperatura de Trabajo
Frio
Tibio
Caliente
Configuracin del Equipo de Trabajo
Extrusin Directa
Extrusin Indirecta
Ciclo de Produccin (Tamao o Longitud del tocho)
Extrusin Continua
Extrusin Discreta o Semicontinua
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EXTRUSIN
Extrusin Directa (Extrusin Hacia Adelante)
Un tocho de metal se carga a un recipiente y un pisn comprime el material
forzndolo a fluir a travs de una o ms aberturas que hay en un dado
situado al extremo opuesto del recipiente. Al aproximarse el pisn al dado, una
pequea porcin del tocho permanece y no puede forzarse a travs de la
abertura del dado. Esta porcin extra llamada tope o cabeza, se separa del
producto, cortndola justamente despus de la salida del dado.

F Friccin

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F Pisn

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Equipo
Las prensas de extrusin pueden ser horizontales o
verticales, dependiendo de la orientacin de los ejes
de trabajo. Los tipos horizontales son los ms comunes.
Las prensas de extrusin son accionadas normalmente
por fuerza hidrulica, la cual es especialmente
apropiada para produccin semi-continua de secciones
largas, como en la extrusin directa. Frecuentemente se
usa la pulsin mecnica para extrusin en fro de partes
individuales, tales como la extrusin por impacto.
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EXTRUSIN
Extrusin Directa (Extrusin Hacia Adelante)
Se pueden hacer secciones huecas (por ejemplo, tubos).
Se pueden realizar gran variedad de formas en la seccin transversal.

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EXTRUSIN
Extrusin Indirecta (Extrusin Inversa - Hacia Atrs)
El dado est montado sobre el pisn, en lugar de estar en el extremo
opuesto del recipiente. Al penetrar el pisn en el material de trabajo fuerza al
metal a fluir a travs del claro en una direccin opuesta a la del pisn.

F Friccin

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F Pisn

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EXTRUSIN
Extrusin Indirecta (Extrusin Inversa - Hacia Atrs)
Se pueden hacer secciones huecas (por ejemplo, tubos).

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EXTRUSIN
Extrusin En Caliente
Requiere el calentamiento previo del tocho por
Se logran
complejas.

mayores

reducciones

de

T recristalizacin.

tamao

formas

ms

Reduccin de la fuerza en el pisn, mayor velocidad del mismo

y reduccin de las caractersticas del flujo de grano en el
producto final.
Aspecto Crtico: LUBRICACIN (Vidrio)
Metales: Al, Cu, Mg, Zn, Sn y sus aleaciones
Acero
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EXTRUSIN
Extrusin En Frio Tibio

En la gran mayora de los procesos en frio (T amb) no se

requiere el calentamiento previo del tocho.

Se logra mayor resistencia debida al endurecimiento

por deformacin, tolerancias estrechas, acabados
superficiales mejorados, ausencia de capas de xidos y
altas velocidades de produccin.
Metales: Al, Cu, Mg, Zn, Sn y sus aleaciones
Acero C y Aceros Inoxidables.
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EXTRUSIN
Otros Procesos de Extrusin
Extrusin por Impacto
Como su nombre lo indica, el punzn golpea a la parte de
trabajo ms que aplicar presin.
Se puede llevar a cabo como extrusin hacia adelante,
extrusin hacia atrs o una combinacin de ambas.
Se realiza a altas velocidades y carreras ms cortas.
Se usa para hacer componentes individuales.
Se hace usualmente en fro.
Se realizan grandes reducciones y altas velocidades de
produccin.
Ej: Pastas de Dientes y Cajas de Bateras.

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EXTRUSIN
Otros Procesos de Extrusin

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Otros Procesos de Extrusin
Extrusin Hidrosttica
La extrusin hidrosttica es una adaptacin de la extrusin directa.
Se puede usar con metales que son demasiado frgiles para
operaciones de extrusin convencional. Tambin se aplica en metales
dctiles.
Una desventaja del proceso es que se requiere preparar los tochos
iniciales de trabajo. El tocho debe formarse con un huso en uno de sus
extremos para ajustarlo al ngulo de entrada del dado.

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Equipo

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EXTRUSIN
Variables de Proceso
Dimensiones del Dado : Angulo del dado y forma del dado
Este ngulo depende de varios factores como material de trabajo,
temperatura del tocho y lubricacin; en consecuencia, es difcil
determinarlo para un trabajo de extrusin. Los diseadores de dados usan
reglas empricas para decidir el ngulo apropiado.

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Variables de Proceso
Dimensiones del Dado : Angulo del dado y forma del dado
El efecto de la forma del orificio del dado puede valorarse por el factor de forma,
definido como la relacin entre la presin requerida para extruir una seccin
transversal de la forma dada y la presin de extrusin para una seccin
redonda de la misma rea.

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Variables de Proceso
Material del Dado
Los materiales para dados de extrusin en caliente incluyen aceros de
herramienta y aceros aleados. Las propiedades ms importantes de estos
materiales son alta resistencia al desgaste, alta dureza en caliente y alta
conductividad trmica para remover el calor del proceso.
Los materiales para dados de extrusin en fro incluyen aceros de
herramienta y carburos cementados. Sus propiedades deseables son
resistencia al desgaste y buena disposicin para retener su forma bajo
altos esfuerzos. Los carburos se usan cuando se requieren altas
velocidades de produccin, larga vida de los dados y buen control
dimensional.

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Variables de Proceso
Presin del Pisn o Mandril
Relacin de Extrusin
Friccin y Lubricacin.
Material de Entrada (Longitudes del Tocho, caractersticas del
material)
Tipo de Extrusin
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Defectos
Reventado Central
(Fractura de Punta de Flecha,
Grietas Tipo Chevron)
Tubificado
(Bolsa de Contraccin)
Agrietado Superficial
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Anlisis de la Extrusin
Relacin de Extrusin
(Relacin de Reduccin)

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Anlisis de la Extrusin
Deformacin Ideal (Sin F.friccin y sin exceso de trabajo)

Presin Ideal del Pisn

Deformacin Real
(JOHNSON)
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Anlisis de la Extrusin
Deformacin Ideal (Sin F.friccin y sin exceso de trabajo)

Presin Ideal del Pisn

Deformacin Real

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(JOHNSON)

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Anlisis de la Extrusin
Presin del Pisn
1. Extrusin Indirecta

2. Extrusin Directa

(Expresin para calcular la F.friccin del recipiente)

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Anlisis de la Extrusin
Presin del Pisn
Extrusin Directa

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(Cuando ocurre Adherencia)

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Anlisis de la Extrusin
Presin del Pisn
Extrusin Directa
(Frmula para calcular la P pisn por E. Directa)

(Cuando hay Lubricacin)

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Anlisis de la Extrusin
Presin del Pisn
FUERZA DEL PISN (Ex. Directa y Ex. Indirecta)

POTENCIA REQUERIDA PARA EL PROCESO DE EXTRUSIN

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Anlisis de la Extrusin
Esfuerzo de Fluencia
El esfuerzo de fluencia se define corno el valor instantneo del esfuerzo
requerido para continuar la deformacin del material o mantener "fluyendo"
al metal. El esfuerzo de fluencia de un metal en funcin de la deformacin
puede expresarse como:

Esfuerzo de Fluencia Promedio(

: Deformacin Real Ideal

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Anlisis de la Extrusin
Ejemplo: (Presin de Extrusin)
Un tocho de 76 mm de largo y 25 mm de dimetro se extruye en una
operacin de extrusin directa con una rx = 4.0. La extrusin tiene una seccin
recta transversal. El ngulo del dado (medio ngulo) = 90. El metal de trabajo tiene
un coeficiente de resistencia = 414 Mpa y un exponente de endurecimiento
por deformacin = 0.18. Use la frmula de Johnson con a = 0.8 y b = 1.5
para estimar el esfuerzo de extrusin. Determine la presin aplicada al extremo del
tocho cuando el pisn se mueve hacia adelante.

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