TEMPERATURAS EN EL CORTE DE METALES

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TEMPERATURAS EN EL CORTE DE METALES

C
O
N
T
E
N
I
D
O

Generacin de calor en el corte de metales

Distribucin de temperaturas en el corte de
metales:
Temperaturas en la zona de deformacin
primaria
Temperaturas en la zona de deformacin
secundaria
Efecto de la velocidad de corte sobre las
temperaturas

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GENERACIN DE CALOR EN EL
CORTE DE METALES
Las temperaturas de corte son importantes debido a que elevados
niveles de las mismas:
1) Reducen la vida til de la herramienta
2) Generan viruta caliente que representa
grandes riesgos para el operador
3) Pueden producir imprecisiones en las
dimensiones de la pieza de trabajo debidas
a la expansin trmica del material de
trabajo

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GENERACIN DE CALOR EN EL
CORTE DE METALES
Durante el corte de metales, se generan temperaturas elevadas en la
regin del filo de la herramienta, y estas temperaturas tienen influencia
sobre el desgaste de la herramienta y la friccin entre la viruta y la
herramienta.

Pm Consumo de energa por

unidad de tiempo durante
el mecanizado
Fc Fuerza de corte
Vc Velocidad de corte
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GENERACIN DE CALOR EN EL CORTE DE METALES

Deformacin elstica
Energa es almacenada en el material
como energa de deformacin
No se genera calor
Deformacin plstica
La mayor parte de la energa
utilizada se convierte en calor
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GENERACIN DE CALOR EN EL CORTE DE METALES

La conversin de energa en calor ocurre

en las dos regiones principales de
deformacin plstica:
La zona de cizalladura o la zona de
deformacin primaria AB
La zona de deformacin secundaria BC
o la zona de friccin

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GENERACIN DE CALOR EN EL CORTE DE METALES

Si como ocurre en la mayora de las

situaciones reales, la herramienta no
est perfectamente afilada, una tercera
fuente de calor BD estara presente
debido a la friccin entre la herramienta
y la superficie generada en la pieza.
Sin
embargo,
a
menos
que
la
herramienta
est
desgastada
severamente, esta fuente de calor ser
pequea y se despreciar en el presente
anlisis.

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GENERACIN DE CALOR EN EL CORTE DE METALES
(Ecuaciones)

Pm Consumo de energa por unidad

de tiempo durante el mecanizado
Ps Calor generado por unidad de
tiempo en la zona de deformacin
primaria (cizalladura)
Pf Calor generado por unidad de
tiempo en la zona de deformacin
secundaria (friccin)

Pf Calor generado por unidad

de tiempo en la zona de
deformacin secundaria
(friccin)
Ff Fuerza de friccin en la cara
de la herramienta
Vo Velocidad de la viruta
Vc Velocidad de corte
rc Relacin de corte
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GENERACIN DE CALOR EN EL CORTE DE METALES
La viruta se lleva gran parte del calor generado.
Al aumentar la velocidad de corte, la viruta aparta una mayor
proporcin del calor generado y pasa un poco cantidad a la pieza.

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GENERACIN DE CALOR EN EL CORTE DE METALES

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DISTRIBUCIN DE TEMPERATURAS
EN EL CORTE DE METALES

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DISTRIBUCIN DE TEMPERATURAS
EN EL CORTE DE METALES

max Temperatura mxima

s Aumento en la temperatura del material

que pasa por la zona de deformacin

primaria
m Aumento en la temperatura del material
que pasa por la zona de deformacin
secundaria
o Temperatura inicial (temperatura
ambiente)
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TEMPERATURAS EN LA ZONA DE DEFORMACIN PRIMARIA

Aumento en la temperatura del material

que pasa por la zona de deformacin
primaria
Ps Calor generado por unidad de
tiempo en la zona de deformacin
primaria (cizalladura)

Fraccin de Ps
Densidad del material
C Calor especfico del material
Vc Velocidad de corte
ac Espesor de viruta no deformado
aw Ancho de viruta
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TEMPERATURAS EN LA ZONA DE DEFORMACIN
SECUNDARIA

C
Vc
ac
K

Nmero trmico
Densidad del material
Calor especfico del material
Velocidad de corte
Espesor de viruta no deformado
Conductividad trmica del material

Fraccin de Ps
Pw Flujo de calor hacia la pieza
Ps Calor generado por unidad de

tiempo en la zona de deformacin

primaria (cizalladura)
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TEMPERATURAS EN LA ZONA DE DEFORMACIN
SECUNDARIA

Aumento promedio en la temperatura

de la viruta resultante de la zona de
deformacin secundaria
Pf Calor generado por unidad de
tiempo en la zona de deformacin
primaria (cizalladura)
Densidad del material
C Calor especfico del material
Vc Velocidad de corte
ac Espesor de viruta no deformado
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aw Ancho de viruta

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TEMPERATURAS EN LA ZONA DE DEFORMACIN
SECUNDARIA

R Nmero trmico
lo Longitud de la fuente de calor dividido

entre el espesor de la viruta

wo Ancho adimensional de la zona de
deformacin secundaria
lf Longitud de contacto entre la herramienta
y la viruta, longitud de friccin

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OTROS MTODOS ANALTICOS PARA EL

CLCULO DE LA TEMPERATURA DE CORTE
MTODO DE COOK
Este mtodo se dedujo de un
anlisis dimensional, usando
datos experimentales para
varios materiales a fin de
establecer los valores de los
parmetros de la ecuacin
resultante. La ecuacin se
puede usar para predecir la
elevacin de la temperatura
en la interfaz herramienta
viruta durante el maquinado.

Aumento de la temperatura
media en la interfaz herramienta
- viruta
s Energa especfica de corte
Densidad del material
C Calor especfico del material
Vc Velocidad de corte
ac Espesor de viruta no deformado
D Difusividad trmica
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EJERCICIO PROPUESTO (1)

En un experimento de corte
ortogonal
se
obtuvieron
los
siguientes resultados: ngulo de
inclinacin normal efectivo = 0,
fuerza de corte de 700 N, fuerza de
empuje de 250 N, velocidad de
corte = 60 m/s, espesor de la
viruta no deformada de 0,15 mm,
espesor de viruta deformada de 0,5
mm, longitud de contacto entre la
viruta y la herramienta de corte de
0,9 mm, ancho de la viruta = 5 mm
y ancho adimensional de la zona de
deformacin secundaria de 0,3.

El material con el que se trabaja

es cobre y tiene la siguientes
propiedades: densidad de 8,97
g/cm3, calor especfico de 0,092
cal/gC, temperatura de fusin
de 1083C y conductividad
trmica de 0,40 J/s mm C.
Calcular la temperatura mxima
alcanzada en el proceso de
corte,
sabiendo
que
la
temperatura ambiente es 30C.
Realice el diagrama de fuerzas.
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EJERCICIO PROPUESTO (2)

En un experimento de corte
ortogonal
se
obtuvieron
los
siguientes resultados: ngulo de
inclinacin normal efectivo = 0,
fuerza de corte de 800 N, fuerza de
empuje de 480 N, velocidad de
corte = 50 m/s, espesor de la
viruta no deformada de 0,15 mm,
espesor de viruta deformada de 0,5
mm, longitud de contacto entre la
viruta y la herramienta de corte de
0,8 mm, ancho de la viruta =
2,2mm y ancho adimensional de la
zona de deformacin secundaria de
0,2.

El material con el que se trabaja

es aluminio aleado y tiene la
siguientes propiedades: densidad
de 2700 Kg/m3, calor especfico
de 879 J/KgC, temperatura de
fusin de 860C y conductividad
trmica de 220 J/s m C.
Calcular la temperatura mxima
alcanzada en el proceso de
corte,
sabiendo
que
la
temperatura ambiente es 30C.
Realice el diagrama de fuerzas.
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EJERCICIO PROPUESTO (3)

Considere una operacin de torneado llevada a cabo sobre un
acero cuya dureza es de 225 HB a una velocidad de corte de 3
m/s, un avance de 0,25 mm y una profundidad de 4 mm.
Considerando que la energa especfica de corte en el sistema es de
2,2 Nm/mm3, el calor especfico volumtrico es de 0,465 J/grC, la
densidad
7,87 gr/cm3 y la difusividad trmica 12,6 mm2/s.
Determine la variacin de la
temperatura de corte si la
temperatura ambiente es de 30 C.

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