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DESGASTE Y
DURACIN DE LAS
HERRAMIENTAS
DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
C
O
N
T
E
N
I
D
O
Generalidades
Desgaste progresivo de la herramienta
Zonas de desgaste de la herramienta en el corte
de metales
Desgaste de la cara
Desgaste del flanco
Criterios de duracin de una herramienta
Duracin de la herramienta
Falla prematura de la herramienta
Efecto del filo recrecido
Efecto de los ngulos de la herramienta
Efecto de la velocidad y el avance sobre el
crecimiento del crter y la formacin del filo
recrecido.
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
GENERALIDADES
PROCESOS DE MANUFACTURA
Proceso Tcnico
Volumen de Produccin
Proceso Econmico
Costos de Produccin
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
En los
procesos de
corte, la
herramienta
est
sometida a:
Afectando
negativamente
en:
La
La
La
La
vida de la herramienta
calidad de la superficie maquinada
exactitud dimensional de la pieza
economa de las operaciones de corte
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
Por lo tanto, la vida de la herramienta de corte puede terminar por varias
causas, pero stas pueden separarse en dos grupos principales de tipos
de desgaste:
2) Fallas
mecnicas
que
lleven a la herramienta a
1) El desgaste progresivo
un final prematuro.
de la herramienta, que no
Por ejemplo, deformacin
puede ser evitado, pero s
plstica del filo, fatiga y
controlado.
rotura frgil (tensiones y
baja tenacidad).
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
DESGASTE PROGRESIVO DE LA
HERRAMIENTA
La separacin de la viruta en el mecanizado provoca un fuerte rozamiento
de la herramienta contra la pieza, transformndose parte de la energa en
calor.
Tanto el rozamiento como el calor son causas inmediatas del
desgaste de las herramientas, actuando de la siguiente forma:
1) El rozamiento desafila la herramienta porque el material de la pieza
erosiona la cara de incidencia, la de ataque y el filo, disminuyendo su
capacidad de corte. Al perder sus ngulos de afilado, el rozamiento es
mayor y el desgaste aumenta, y as sucesivamente.
DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
El desgaste de las herramientas en el transcurso del mecanizado obliga a
detener el trabajo para reafilarlas, causando una disminucin de la
produccin, por el tiempo invertido en desmontarlas, afilarlas, montar las
de nuevo y regular su posicin.
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DE LAS HERRAMIENTAS
El desgaste progresivo de la herramienta se puede producir de maneras
distintas, pero principalmente se consideran el:
DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
Desgaste por abrasin:
Ocurre cuando materiales ms duros que la herramienta toman
contacto con sta rayndola y desgastndola.
Estas partculas endurecidas pueden ser fragmentos de un filo
recrecido inestable y endurecidos por deformacin; fragmentos
endurecidos del material de la herramienta y removidos por el
desgaste por adhesin, o constituyentes del material de trabajo.
Esta accin abrasiva ocurre tanto en el desgaste del flanco como en el
desgaste de crter, pero predomina en el desgaste de flanco.
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DE LAS HERRAMIENTAS
Desgaste por difusin:
Se genera a partir del aumento de temperatura de la herramienta, con
lo que se produce una difusin entre las redes cristalinas de la pieza y
la herramienta, debilitando la superficie de esta ltima.
En el caso del desgaste de la herramienta, la difusin ocurre en el
lmite herramienta viruta y ocasiona que la superficie de la
herramienta quede agotada por los tomos que le imparten su dureza.
Conforme este proceso contina, la superficie de la herramienta se
vuelve ms susceptible a la abrasin y a la adhesin.
Se cree que la difusin es el principal mecanismo de desgaste del
crter.
El material de la herramienta debe cumplir con habilidades especficas tales como:
Ser suficientemente dura para resistir el desgaste y deformacin pero tenaz
para resistir los cortes intermitentes e inclusiones.
Ser qumicamente inerte en relacin al material de la pieza de trabajo y estable
para resistir la oxidacin, para evitar que se genere el filo recrecido y desgaste
prematuro.
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
ZONAS DE DESGASTE DE LA
HERRAMIENTA EN EL CORTE DE METALES
El desgaste se puede observar en
dos regiones de la herramienta:
La cara
El flanco
El desgaste en la cara se
presenta como un crter, lo que es
un resultado del paso de viruta
caliente al fluir a lo largo de la
cara.
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DE LAS HERRAMIENTAS
El desgaste del flanco es
plano y es causado por el
roce entre la pieza y la
herramienta.
En este caso se pueden
distinguir tres perodos de
desgaste en la vida de una
herramienta:
Fractura inicial (AB):
el filo agudo se
desportilla rpidamente.
Desgaste progresivo
uniforme (BC).
Fractura rpida (CD):
el desgaste progresa a
tasa creciente.
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DE LAS HERRAMIENTAS
Acciones sobre la Herramienta
de Corte:
Calor
Presin
Adhesin
Abrasin
Choque Trmico
Choque Mecnico
Deformacin
Desgaste de la Arista
Presin
Deformacin
Desgaste de la Arista
Rotura
Fisuras
Descacaramiento
Roturas
Choque
Mecnico
Fisuras
Descacaramiento
Roturas
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Dureza
Tenacidad
Resistencia al desgaste
MATERIAL
Acero al carbono
TEMP. (C)
Resistencia en caliente
Estabilidad qumica
OBSERVACIONES
300
Prcticamente ya no se usa.
700
HSS-Acero rpido
Serie M (molibdeno 10%)
Aleaciones de cobalto
fundidas (estelitas)
900
Carburos Metlicos
1000
HM-Aglomerados y no aglomerados
1300
1500
Al2O3 o Si3N4
CBN
2000
Diamante
800
Carburos Recubiertos
(Cermet)
Cermicas a base de
almina o de nitruro de
silicio
Polycrystaline Diamond
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DE LAS HERRAMIENTAS
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DE LAS HERRAMIENTAS
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
Craterizacin
DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
Desgaste del flanco
DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
Deformacin plstica
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
Fisuras trmicas
DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
Fisuras en la profundidad de corte
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DE LAS HERRAMIENTAS
Rotura
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DESGASTE Y
DURACIN DE LAS
HERRAMIENTAS
DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
Material de
la pieza
Forma de la
herramienta
de corte
Material de la
herramienta
La rapidez del
desgaste de la
herramienta de
corte depende de:
Caractersticas
de la mquina
herramienta
Fluidos de
corte
Parmetros
del proceso
de corte
(Vc, f, ap)
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
En la figura, se muestra una herramienta ya desgastada. La profundidad
del crter (KT) es medida desde el punto ms profundo de ste.
Tambin puede apreciarse
que el desgaste del flanco
es mayor en los extremos
del filo principal.
Como el desgaste no es
uniforme en las zonas C, B y N,
se
considera
un
ancho
promedio
para
la
zona
central, cuyo valor se estima
igual al ancho que existe en la
parte
ms
uniforme
del
desgaste y se denomina VB.
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
Los criterios recomendados por la ISO para definir la duracin efectiva de
una herramienta son:
Para herramientas de
carburo cementado
DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
Otros criterios que se pueden tener en cuenta para determinar la vida til de la
herramienta durante operaciones de maquinado son los siguientes (teniendo
en cuenta la subjetividad de algunos):
1. La falla completa del borde cortante (por fractura, temperatura o desgaste)
2. La inspeccin visual por el operador el desgaste del flanco (o desgaste en
crter) sin microscpio. Este criterio se limita al juicio y habilidad del
operador para observar el desgaste de la herramienta a simple vista
3. La prueba de tacto del borde o filo (con la ua) por el operador
4. Los cambios en el sonido emitido por la operacin, a juicio del operador
5. La viruta se vuelve ms larga, enmaraada y ms difcil de eliminar
6. Degradacin del acabado superficial en el trabajo
7. Mayor consumo de potencia medida por un watmetro conectado a la
mquina herramienta.
8. Conteo de las piezas de trabajo. Se capacita al operador para que cambie la
herramienta despus de un nmero especfico de piezas maquinadas
9. Tiempo acumulado de corte, el cual es similar a la cuenta de piezas del
punto anterior, excepto que se monitorea el tiempo que ha trabajado la
herramienta.
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DE LAS HERRAMIENTAS
DURACIN DE LA HERRAMIENTA
La duracin de la herramienta (t) se define como el tiempo de corte
requerido para alcanzar un criterio de duracin de la herramienta.
La relacin entre el tiempo de vida y la velocidad de corte de una
herramienta est dada por la siguiente ecuacin, llamada, en honor a su
creador, Ecuacin de Taylor:
Donde
n Constante que depende del material
de la herramienta
Vc Velocidad de corte
Vr Velocidad de corte de referencia
tr Duracin de la herramienta a Vr
t Vida (duracin) de la herramienta a Vc
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DE LAS HERRAMIENTAS
Por otro lado, y como ya se dijo, n es una
constante que depende del material de la
herramienta.
El rango de valores recomendados para n
se muestra en el siguiente cuadro:
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
En el siguiente grfico se
muestran los valores de Vr,
segn el material de la
herramienta y la dureza del
material
de
la
pieza
a
mecanizar, para el ecuacin de
Taylor.
Para utilizar esta tabla debe
usarse ya sea la dureza
Brinnel o la resistencia a la
traccin
del
material
a
mecanizar,
as
como
el
material de la herramienta.
Con estos datos se puede ver
un pequeo rango de valores
para Vr, teniendo en cuenta
que en este caso tr es de 60 s.
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
FALLA PREMATURA DE LA
HERRAMIENTA
En el caso de las pastillas o insertos, al ser extremadamente frgiles, las
herramientas deben ser manejadas cuidadosamente porque las cargas
sbitas ocasionadas al dejar caer la herramienta o al suministrar
sbitamente una gran profundidad de corte pueden fracturar la pastilla.
Las
herramientas
de corte son
susceptibles
a fractura
por:
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
Filo recrecido
inestable
Filo recrecido
estable
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
Mejoramiento en las
condiciones de corte
Filo
mecnicamente
dbil
Duracin de la
herramienta
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
EFECTO DE LA VELOCIDAD Y EL
AVANCE SOBRE EL CRECIMIENTO DEL
CRTER Y LA FORMACIN DEL FILO
RECRECIDO
Velocidad de
corte o avance
Temperatura de la cara
de la herramienta
A velocidades
bajas
Temperatura de la cara
de la herramienta
Friccin en la superficie
de contacto y tiende a
prevenir la formacin de
filo recrecido
A velocidades
altas
Temperatura de la cara
de la herramienta
DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
Velocidad de
corte o avance
Temperatura de la cara
de la herramienta
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
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DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
DURACIN Y DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS
El avance viene determinado principalmente por:
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DE LAS HERRAMIENTAS
MAQUINABILIDAD
Propiedad del material
Facilidad de un material para ser mecanizado
Maquinabilidad
La maquinabilidad
puede medirse:
La maquinabiliad
depende de: