PROCESOS DE CORTE NO

CONVENCIONALES

C
O
N
T
E
N
I
D
O

Procesos mecnicos
Procesos de maquinado electroqumico
Procesos trmicos
Procesos de maquinado qumico

Consideraciones para la aplicacin

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PROCESOS DE CORTE NO
CONVENCIONALES

GENERALIDADES
Cuando los procesos bsicos de procesamiento de materiales no son satisfactorios,
econmicos o ni siquiera posibles de realizar, se trabaja entonces con los llamados
PROCESO DE CORTE NO CONVENCIONALES.
Se considera entonces que los primeros no pueden aplicarse por razones como:
La dureza y resistencia del material es muy alta (> 400 HB), o el material es
demasiado frgil.
La pieza es demasiado flexible, esbelta o delicada como para resistir las fuerzas
de corte o de abrasin, o resulta difcil sujetar las partes.
La forma de la parte es compleja.
El acabado superficial y la tolerancia dimensional necesarios son ms rigurosos
que los que se obtienen con otros procesos.
El aumento de la temperatura y los esfuerzos residuales en la pieza no son
deseables ni aceptables.

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PROCESOS DE CORTE NO
CONVENCIONALES

GENERALIDADES
CARACTERSTICAS COMUNES:
Elevado consumo de energa para arrancar una cierta cantidad de material.
Tasas de arranque (mm3/min) bajas.
Posibilidad de generar geometras complejas, con tolerancias muy ajustadas y
acabados superficiales excelentes.

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CONVENCIONALES

PROCESOS MECNICOS
Maquinado Ultrasnico
(USM: Ultrasonic Machining)

Abrasivos en una pasta fluida, pulpa

o lodo. Normalmente las partculas
de abrasivo suelen ser duras, como
por ejemplo diamante, nitruro de
boro cbico, carburo de boro,
carburo de silicio y xido de aluminio.
La punta de la herramienta
(sonotrodo) vibra a una frecuencia de
20Hz y amplitud baja de 0,0125 a
0,075 mm (0,0005 a 0,003 pulg)
Se requiere una herramienta especial
para cada forma a producir
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PROCESOS DE CORTE NO
CONVENCIONALES

PROCESOS MECNICOS
Maquinado Ultrasnico
(USM: Ultrasonic Machining)

Mecanizado de materiales duros y frgiles: cermica, vidrio, carburos, acero inoxidable

y titanio.
Tamao del grano
Acabado superficial requerido
Velocidad de remocin del material
Rendimiento del maquinado
Relacin del material removido
Desgaste de la herramienta

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CONVENCIONALES

PROCESOS MECNICOS
Maquinado Ultrasnico
(USM: Ultrasonic Machining)
Consideraciones de diseo:
Evitar perfiles agudos, esquinas
o radios pequeos porque el
lodo abrasivo los erosiona.
Esperar que en lo orificios este
proceso produzca algo de
conicidad.
Para evitar el desportillamiento
de materiales frgiles en el dado
de salida, al producir orificios
pasados, soportar el fondo de
las partes con una placa de
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respaldo.

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CONVENCIONALES

PROCESOS MECNICOS
Maquinado con Chorro de Agua (WJC)
Es una corriente fina de agua a alta
presin y velocidad dirigida,
funciona como una sierra.
Para operaciones de corte y
desbarbado.
Los parmetros a tener en cuenta
son: material de la boquilla.
dimetro de abertura de la boquilla
, distancia de separacin, presin
del agua, velocidad de corte,
espesor de las piezas
Son sistemas automatizados con
CNC y robots.

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CONVENCIONALES

PROCESOS MECNICOS
Maquinado con Chorro de Agua (WJC)
Los materiales a cortar
generalemente son plsticos,
textiles, compuestos, mosaicos,
pisos, alfombras, piel, cartn,
materiales no frgiles.
Ventajas:
Proceso automatizado
Reduce la contaminacin ambiental
Prdida mnima de material
Superficie de trabajo no se deforma
ni quema como en otros procesos
mecnicos y trmicos

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CONVENCIONALES

PROCESOS MECNICOS
Maquinado con Chorro de
Agua y Abrasivos (AWJC)
Es similar al WJC pero agregando un abrasivo que
puede ser oxido de aluminio, dioxido de silicio,
granate (silicato), entre otros. Sus tamaos varan
entre 60 y 120 el grano.
Los materiales a cortar generalmente son
metlicos, no metlicos, compuestos de distintos
espesores de una o varias capas.
Son sistemas automatizados con CNC y robots
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CONVENCIONALES

PROCESOS MECNICOS
Maquinado con Chorro de Agua y
Abrasivos (AWJC)
Los parmetros a tener en cuenta son:
dimetro de abertura de la boquilla (0,25 a
0,63 mm), distancia de separacin (entre
y mayor a la de WJC), presin del agua
(igual al WJC), velocidad de corte y de
avance
Profundidad mxima aproximadamente 25
mm y dimetro mnimo producido de
agujero de alrededor de 3mm

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PROCESOS MECNICOS
Maquinado con Chorro Abrasivo (AJM)

Mezcla de gas (aire seco, nitrgeno CO2, helio) a alta velocidad con partculas abrasivas
Es un proceso manual y de acabado, no de corte
Para mecanizado de materiales duros y frgiles, logrando remocin de virutas, recorte y
retiro de rebabas, limpieza y pulido
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PROCESOS DE CORTE NO
CONVENCIONALES

PROCESOS MECNICOS
Maquinado con Chorro Abrasivo (AJM)

La desventaja que
presenta es el
riesgo causado por
las partculas
abrasivas
suspendidas en
el aire

Parmetros de corte: presin (0,2 a 1,4 Mpa), material de la boquilla (carburo de

tungsteno o zafiro), dimetro de la boquilla (0,075 a 1 mm), velocidad de corte
(2,5 a 5 m/s), espesor del material (3 a 75 mm), tamao de abrasivos (dimetro
15 a 40 m) oxido de aluminio, carburo de silicio, perlas de vidrio)
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PROCESOS ELECTROQUMICOS
Maquinado Electroqumico(ECM)

Proceso mediante el cual se

remueve metal de una pieza de
trabajo por disolucin andica
El material de trabajo (anodo +)
debe ser un conductor elctrico
y se halla sumergido en un
electrolito compuesto por agua y
sales como NaCl o NaNO3
La herramienta (catodo -) tiene la
forma inversa del la geometra
que se quiere obtener. El material
de la misma suele ser de cobre,
latn o acero inoxidable.
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CONVENCIONALES

PROCESOS ELECTROQUMICOS
Maquinado Electroqumico(ECM)

El flujo de electrolito barre el metal removido, evitando que se deposite sobre la

herramienta.
La herramienta sufre muy bajo desgaste (solo debido al flujo de electrolito).
Proceso apto para maquinar materiales muy duros o difciles de maquinar. Tambin se usa
para obtener formas complejas, como hembras de matrices.
Se consumen grandes cantidades de energa elctrica
Agente contaminante por la disposicin de los desechos del mismo.
Aplicaciones: Hembras de matrices

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CONVENCIONALES

PROCESOS ELECTROQUMICOS
Esmerilado Electroqumico(ECG)

Proceso de maquinado electroqumico

(95%) y rectificado convencional (5%).
Aplicaciones: afilado de herramientas de
carburo cementado, esmerilado de agujas
quirrgicas, tubos delgados, piezas de
materiales frgiles.
Se deben evitar los radios interiores
pequeos.

Si se han de producir superficies planas, la

superficie rectificada
electroqumicamente debe ser ms
angosta que el ancho de la muela.
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CONVENCIONALES

PROCESOS TRMICOS
Temperaturas locales muy elevadas, con calor suficiente para remover material
mediante fusin o vaporizacin.
Producen daos fsicos y metalrgicos.
En algunos casos acabados superficiales deficientes, requieren de otros
procesos para alisarlos.

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CONVENCIONALES

PROCESOS TRMICOS
Electroerosin (descarga elctrica, EDM)

Es uno de los procesos de maquinado

tradicional ms utilizados.
Se emplean generalmente para la
fabricacin de moldes de fundicin,
matrices de forja, matrices de corte,
matrices de extrusin, trefilas, entre otros.
El material debe ser conductor elctrico
El fluido dielctrico puede ser kerosene o
agua destilada.
Las descargas se generan a travs de un
transformador de corriente directa
pulsante conectado a el trabajo y la
herramienta.
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CONVENCIONALES

PROCESOS TRMICOS
Electroerosin (EDM)

El electrodo tiene la forma inversa de

la geometra deseada y est hecho de
grafito, cobre, latn, cobre-tungsteno
y otros
Apto para materiales duros o difciles
de maquinar.
Proceso indiferente a la dureza o
resistencia del material de trabajo. La
temperatura de fusin del material,
en cambio, es importante.
La corriente y la frecuencia de
descargas son parmetros
importantes.
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CONVENCIONALES

PROCESOS TRMICOS
Electroerosin por Penetracin (SEDM)

Chispas que funden o vaporizan el material.

Herramienta (electrodo): catodo -, grafito,
cobre, bronce, entre otros.
Pieza: anodo +, material conductor
Fluido dielectrico: aceites de hidrocarburos,
kerosene, y agua destilada o deionizada.
La corriente y frecuencia empleados, afectan
el acabado superficial y la velocidad de
remocin del material.

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PROCESOS TRMICOS
Electroerosin con Alambre (WEDM)

Corte similar a la sierra de cinta.

Herramienta (electrodo): catodo -, latn,
cobre, tunsgteno, entre otros. Dimetro de
0,076 a 0,30 mm
Pieza: anodo +, material conductor
Fluido dielectrico: aceites de hidrocarburos,
kerosene, y agua destilada o deionizada
Mquinas CN
Se emplea generalmente para la fabricacin
de troqueles, punzones, piezas de contornos
complicados (plantillas)

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CONVENCIONALES

PROCESOS TRMICOS
Maquinado con Haz de Electrones (EBM)

Maquinado, tratamientos trmicos,

microsoldadura.
Corriente de electrones a alta velocidad
para remover mediante fusin y
vaporizacin.
Haz de electrones: lente electromagntico
aprox. 75% velocidad de la luz.
Se aplica generalmente para cortes de alta
precisin, agujeros de hasta 0,05 mm de
dimetro, ranuras de hasta 0,025 mm de
ancho. Espesores de 0,25 a 6,3 mm.
Se realiza en cmaras de vacio para evitar
colisin de electrones con la atmsfera.
Alta energa requerida y equipos costosos.

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PROCESOS TRMICOS
Maquinado con Rayo de Laser (LBM)

Remocin de material por vaporizacin y

desgaste.
No se considera un proceso de produccin
en masa.
Materiales: metales con alta dureza,
resistencia, cermicas, vidrio y cristal,
epoxicos, plsticos, caucho, txtiles y
madera.
Propiedades ideales: alta absorcin de
energa luminosa, baja reflectividad, buena
conductividad trmica, bajo calor
especfico, bajo calor de fusin y
evaporacin.
Aplicaciones: taladrado, corte de tiras,
ranurados, grabados.

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PROCESOS TRMICOS
Corte con Arco de Plasma(PAC)

Gas supercalentado e ionizado

electricamente (10000 a 14000
C), nitrogeno, argn, hidrogeno,
mezclas.

Espesor de lmina hasta 150mm

De preferencia a CN, alta
productividad
Aplicaciones: corte de lminas de
metal y placas planas, barrenado,
cortes con trayectoria definida.

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PROCESOS DE CORTE NO
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PROCESOS TRMICOS
Corte con Arco de Plasma(PAC)
La ventaja principal de este
sistema radica en su reducido
riesgo de deformaciones
debido a la compactacin
calorfica de la zona de corte.
Tambin es valorable la
economa de los gases
aplicables

Esta moderna tecnologa es usable para el

corte de cualquier material metlico
conductor, y mas especialmente en acero
estructural, inoxidables y metales no frricos.
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PROCESOS DE MAQUINADO QUMICO

(CHM)
Remocin de materiales mediante el contacto con sustancias qumicas de
accin fuerte
Mecnica y qumica de CHM:
a) Limpieza
b) Enmascarado: para proteger reas que no se van a atacar
quimicamente con neopreno, cloruro de polivinilo, polietileno y otros
polmeros.
c) Ataque qumico: depende del material de trabajo, velocidad de
penetracin, profundidad y acabado superficial.
d) Desenmascarado
Presencia de socavado
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PROCESOS DE CORTE NO
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PROCESOS DE MAQUINADO QUMICO

(CHM)
de corte y desprendimiento
Fresado qumico Mtodo
Uso de plantillas e industria aeronatica

Acabado depende de la profundidad de penetracin

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PROCESOS DE MAQUINADO QUMICO

(CHM)
Perforado o Saujado qumico
Erosin qumica para cortar
lminas muy delgadas hasta
0,025mm
Mtodo de fotoresistencia o
de pantalla
Materiales delgados o
patrones complicados.
Mximo espesor 0,75mm
No deja rebabas

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PROCESOS DE CORTE NO
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PROCESOS DE MAQUINADO QUMICO

(CHM)
Maquinado Fotoqumico (PCM)

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CONVENCIONALES

PROCESOS DE MAQUINADO QUMICO

(CHM)
Grabado qumico

Erosin qumica para cortar lminas muy delgadas hasta 0,025mm

Placas con nombres, paneles con letras y dibujos
El enmascarillado se hace con el mtodo fotorresistente
Operacin de rellenado con pintura para proteger las partes atacadas quimicamente.
Luego se sumerge en una solucin para disolver el protector pero no ataca el material
de recubrimiento

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PROCESOS DE CORTE NO
CONVENCIONALES

CONSIDERACIONES DE APLICACIN

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CONVENCIONALES

CONSIDERACIONES DE APLICACIN

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PROCESOS DE CORTE NO
CONVENCIONALES

OTROS PROCESOS DE FABRICACIN

Impresoras 3D

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OTROS PROCESOS DE FABRICACIN

Impresoras 3D

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