INTRODUCCION.

El contenido de humedad de la cereza del caf est entre el 50 y el 60 por ciento

del peso total, dependiendo del tipo de fruto y sus condiciones. Las cerezas ya
secas, bolas o capulines contienen de 15 a 25 por ciento de humedad. Para que el
grano de caf pueda ser embodegado, y posteriormente comercializado, se
recomienda una humedad de alrededor del 12% (Castelln L, Julio A. Espinoza V,
Walter L. 2009)
El principal factor que influye en la calidad del caf almacenado es la humedad.
Los granos hmedos constituyen un medio ideal para el desarrollo de
microorganismos e insectos que daan al producto y deterioran su aspecto.
(Castelln L, Julio A. Espinoza V, Walter L. 2009)
El secado es el mtodo de acondicionar los granos por medio de la eliminacin del
agua hasta un nivel que permita su equilibrio con el aire del ambiente, de tal forma
que preserve su aspecto, su calidad nutritiva y la viabilidad de la semilla.
(MARCALA, 2010)
El secado consiste en retirar por evaporacin el agua de la superficie del producto
y traspasarla al ambiente. La rapidez de este proceso depende de la velocidad del
aire, su grado de sequedad y su temperatura, as como de las caractersticas del
producto, su composicin, su contenido de humedad y el tamao. La cantidad de
agua que el aire puede absorber depende, en gran medida, de su temperatura. A
medida que el aire se calienta, su humedad relativa decae y puede absorber ms
humedad (Castelln L, Julio A. Espinoza V, Walter L. 2009).
El uso de secadores solares para el secado de caf pergamino responde a una
tendencia en el desarrollo de tecnologas sustentables, que permitan proteger al
grano de las condiciones climatolgicas adversas, obtener un grano seco de
calidad y lograr el secado en das con radiacin solar difusa (Castelln L, Julio A.
Espinoza V, Walter L. 2009)
En la etapa del secado es cuando ms daos pueden sufrir lo granos, si no se
realiza inmediatamente despus de haberse lavado, se presentan granos negros,
mohosos, fermentados, mal oliente, el pergamino se mancha y consecuentemente
el rendimiento en peso es menor. Cuando el grano es secado adecuadamente, se
hace fcilmente conservarlo por lo que se evita una posible desarrollo de mohos,
al mismo tiempo que se garantiza su buen gusto y aroma (Castelln L, Julio A.
Espinoza V, Walter L. 2009)
Con el presente trabajo experimental se busc evaluar el secado de caf en un
prototipo de secador solar de caf en pergamino, para conocer su efecto en los
tiempos de secado. Se tom como referencia para realizar el experimento el
municipio Neiva Huila.

1. OBJETIVOS.

2.1. General.
Realizar el proceso de secado de caf pergamino hmedo.
2.2. Especficos.
Conocer e identificar las diferentes metodologas y equipos de secado de
caf pergamino hmedo.
Describir el proceso de secado de caf pergamino hmedo.
Identificar factores que influyen en el secado de caf pergamino hmedo.
Realizar la curva cintica de secado de caf pergamino hmedo.

2. MARCO TEORICO.
2.1. Secado del caf.
Posteriormente al lavado, se procede a secado del caf. ste es una fase
postcosecha en el que se deben extremar las precauciones, debido a que el grano
es altamente higroscpico y sensible para absorber los olores del medio que lo
rodea. Esto se manifiesta, en caso de un mal manejo en la prueba e taza. (Henao,
2012).
Durante el proceso de secado se reduce la humedad del caf pergamino de 65
70% a 10 12%, lo que permite su almacenamiento sin riesgos de sufrir ataques
de hongos o adquirir malos olores y sabores, siempre y cuando las condiciones de
almacenamiento sean favorables. (Henao, 2012).
Se diferencian dos tipos de secado: el natural o al sol y el secado artificial o en
silos. La mejor calidad, sin embargo, se obtiene con el secado natural bajo la
premisa que el caf no se moje durante la fase del secado (FISCHERSWORRING
& ROBKAMP, 2001).
El secado en patio es el ms tpico y generalizado de los sistemas de secado de
caf el cual consiste en exponer los granos hmedos durante varios das a los
rayos directos del sol sobre una superficie de cemento o madera. (INMECAFE,
1990)
El tiempo de secado depende de las condiciones ambientales del lugar, de la
cantidad de producto. (Oliveros C.; Ramrez C., Sanz J.; Peuela A., 2006)
El secado de granos es una alternativa viable, donde se elimina agua del producto
mediante el empleo de aire atmosfrico a bajas temperaturas (65 C para el caso
de arveja verde, y 50 C en el caso de arroz y caf). (Restrepo A., Burbano J.,
2005)

2.2.

Secado natural.

Se entiende por secado natural aqul en que el movimiento del aire de secado se
debe a la accin de los vientos, y la energa para evaporar la humedad proviene
de la capacidad de secado del aire y de la incidencia directa de la energa solar.
Para reducir el tiempo de secado comnmente se construyen patios de secado o
secadores simples que aprovechan la accin del viento y la energa solar. Este
mtodo de secado es muy utilizado por la mayora de los agricultores de los
pases en vas de desarrollo, a voces por desconocimiento de tcnicas ms
modernas y porque las condiciones climticas permiten su uso a un costo muy
reducido (FAO, 1993).
Para el secado del caf se debe disponer de patios e secado, paseras, esteras o
secadores de anjeo (bastidores de lienzo u otro material). Estos deben estar en
ptimas condiciones de limpieza. El secado debe ser uniforme, lo que se consigue
esparciendo el caf en capas delgadas de 3 cm de espesor y removindolo 3 a 4
veces al da con ayuda de un rastrillo, de manera de revolver las capas inferiores
con la superiores (FISCHERSWORRING & ROBKAMP, 2001).
El tiempo de secado del caf pergamino dura entre 40 y 76 horas de sol. Segn
las condiciones climticas del lugar. No se recomienda secar caf sobre pisos de
tierra ya que el caf se impregna de un olor a tierra, lo que influye de forma
negativa en su calidad en taza y, por consiguiente, en su precio. El color
caracterstico del caf pergamino seco es un color verde azuloso
(FISCHERSWORRING & ROBKAMP, 2001).
2.3.

Factores que influyen en la velocidad del secado

- Temperatura de secado: Es una propiedad de la materia. Es una medida del nivel

de presin trmica de un cuerpo. Se ha demostrado que la temperatura es una
funcin de la energa cintica interna y como tal es un ndice de la velocidad molecular
promedio. (Santana, 2002)
- Humedad relativa: Se define como la relacin entre el peso del vapor agua
contenido en 1 kg de aire y el peso del vapor de agua contenido en 1 kg de aire
saturado, a una temperatura determinada. (TAQUIRI, 2008)
- Eficiencia trmica del secado: Se define como la relacin entre la cantidad de
energa destinada al secado y la cantidad de agua evaporada durante el proceso
Eficiencia = (Kilos de agua evaporada / (rea de secado) (Das de secado)) Para los
efectos de calcular el trmino no se incluye la energa para remover el producto.
(TAQUIRI, 2008)

2.4.

Secadoras de flujo cruzado (fig. 1).

El secador de flujos cruzados es el que ms se usa en el mundo, gracias a su

popularidad en los Estados Unidos. Dicha popularidad se deriva de los principios
simples de su construccin y funcionamiento, Junto con el costo Inicial ms
moderado, en comparacin con otros tipos de secadores. Los secadores de flujos
cruzados se caracterizan por el paso del aire perpendicular a una capa de granos, que
se mueven entre planchas perforadas. Esos secadores pueden tener diversas
configuraciones y la forma comercial ms comn es el secador de tipo torre, fijo a una
fundacin permanente. (OFICINA REGIONAL DE LA FAO PARA AMERICA
LATINA Y ECARIBE, Santiago, Chile 1993)

Figura1. Secador de flujo cruzado

La torre puede ser circular, con la capa de granos rodeando el quemador o el
ventilador, o bien rectangular, con columnas de granos en dos o en los cuatro
costados. (OFICINA REGIONAL DE LA FAO PARA AMERICA LATINA Y E
CARIBE, Santiago, Chile 1993)
2.5.

Secadora de tambor rotativo.

Este es el tipo de secado universal por excelencia, consiste bsicamente en un

tambor rotativo en el que se introduce tanto el producto a secar como el fluido trmico
de secado a una temperatura elevada (300 a 800 C). El producto se mezcla
constantemente, el espesor de la pelcula se regula mediante un cuchillo repartidor, al
ir girando el tambor, el lquido o solucin se calienta hasta su punto de ebullicin, este
se evapora en el aire mediante el calor transferido a travs del metal en el tambor. El
material seco se calienta hasta que posea, una temperatura prxima a la temperatura
de la superficie del tambor (Paulo Cesar, Alfonso Junior, 2001).

2.6.

Secadores de lecho fijo (fig 2)

El secado de lotes de granos y semillas en un secador de lecho fijo es una

operacin simple. El costo inicial para la instalacin de este sistema de secado
puede estar al alcance de la gran mayora de los agricultores, ya que es ms bajo
que el de un secador comercial. Otro aspecto interesante de este tipo de secador
es su versatilidad, puesto que se pueden secar diferentes granos y semillas: caf
en "cereza", frijol en vaina, maz en mazorca, yuca en trozos y cacahuate en rama
o desgranado. Este tipo de secador tambin puede ser utilizado para curar bulbos
de ajo y cebolla. Las partes que componen el secador de lecho fijo son: i)
la cmara de secado, ii) un piso de lmina o chapa metlica perforada, iii)
una cmara de distribucin del aire con expansin gradual, iv) un ventilador
para mover el aire y v) un horno de calentamiento. La construccin en su mayor
parte es de albailera. (OFICINA REGIONAL DE LA FAO PARA AMERICA
LATINA Y EL CARIBE, Santiago, Chile 1993)

Figura 2. Secador de lecho fijo.

ii)

Lmina chapa perforada: La chapa perforada tiene el objetivo de

sustentar el producto y permitir el paso de aire por la masa de granos.

iii)

Cmara de distribucin de aire con expansin gradual: Su

principal funcin, por lo tanto, es reducir la velocidad del aire que sale
del ventilador. La expansin se debe calcular de modo que el ngulo
de abertura sea el menor posible para que la prdida de presin del
ventilador no sea muy elevada; sin embargo, se debe tener en
cuenta la longitud de la expansin para que el ventilador no quede muy
lejos de la cmara de distribucin del aire, y para no aumentar
innecesariamente el tamao del conjunto.

iv)

Ventilador: El flujo de aire que se utiliza para el secado de granos en

este tipo de secador vara de 10 a 30 m de aire por cada metro
cbico de producto. La temperatura del aire de secado vara entre
35C a 7 0C. Se recomienda que el ventilador est conectado al motor
por medio de correas o bandas de transmisin, ya que el aire de secado

(aire caliente) pasa por el ventilador. La presin que el ventilador

suministra al aire se debe calcular considerando el producto que
presenta mayor resistencia al paso del aire.
v)

Horno para calentamiento del aire: Para calentar el aire se

puede utilizar cualquier tipo de horno o quemador. El combustible que
se utiliza depende del tipo de horno o quemador y pueden ser los
subproductos agrcolas, la lea, derivados del petrleo, gas metano,
propano, etc.
2.7.

Tipos de Secadores solares.

En esencia un deshidratador solar es un aparato que aprovecha la energa solar

para calentar aire, provocando por conveccin, una corriente de aire caliente que
pasa entre los productos colocados en su camino, secndolos, y arrastrando
la humedad al exterior por una chimenea. (Maocho, 2009)
a) Patios: El patio es un piso de ladrillos, de hormign o de tierra compactada
que se construye en un lugar plano y asoleado. Cuando es de ladrillos, se
cubre con una mezcla de cemento y arena, y en sus bordes se construye
un pequeo muro de 10 centmetros de alto. El piso de los patios debe
tener una inclinacin mnima de 1,5 por ciento para facilitar el deslizamiento
de las aguas de lluvia (figura 3). El secado en patios es un proceso natural,
que consiste en esparcir el producto sobre un piso, en capas generalmente
de menos de 10 centmetros de espesor. El secado se realiza por la accin
del viento y la energa solar que incide sobre la superficie de los granos; por
ello es necesario mezclar frecuentemente el producto para que el secado
sea homogneo. El uso de patios para el secado de granos est muy
difundido, debido a la simplicidad de su construccin y operacin, al bajo
costo inicial y a su versatilidad, ya que pueden ser secados casi todos los
tipos de granos. (Manual del Cafetero Colombiano, CORPOICA)
b) Camillas o paseras. Son secaderos que tienen un marco de madera,
aproximadamente de 2,40 metros de largo por 80 a 90 centmetros de
ancho y 15 a 20 centmetros de profundidad, con fondo de madera o
metal. Se emplean en las pequeas plantaciones y en general son un
gran auxiliar para todos los cafeteros. Para ponerlas al sol se colocan
sobre andamios de madera, a fin de que queden un poco altas del suelo
y evitar as la humedad. Siempre que se seque caf en paseras o
camillas deben colocarse cerca de un lugar abrigado, a fin de poderlas
cubrir o guardar rpidamente en los momentos de lluvia (Manual del
Cafetero Colombiano, CORPOICA)
c) Elba. Es una especie de pasera grande de 2 a 3 metros de ancho
por 5 de largo, con fondo en madera o cemento y con un sardinel o
borde de 20 centmetros. En este borde va asegurado el techo, el cual
se abre a lado y lado, o el techo es fijo colocado sobre rieles para

retirarlo hacia un lado. Las elbas estn colocadas un poco altas, del
suelo. Siguiendo los principios generales de esta construccin, en las
fincas se construyen modelos de acuerdo con las facilidades disponibles.
(Manual del Cafetero Colombiano, CORPOICA)
d) Secadero casa-eIba. En este secadero se utilizan los techos de la
casa, como especie de azotea. En este caso, el techo de la casa es
movible y se desplaza sobre rieles, lo cual facilita cubrir con rapidez el
caf que se est secando. (Manual del Cafetero Colombiano, CORPOICA)
El techo tambin puede ser en forma de alas que se abren a lado y
lado, pero el manejo de ellas es dispendioso y difcil para las mujeres,
quienes son, generalmente, las encargadas de vigilar el secado del
grano, en la mayora de las fincas pequeas. (Manual del Cafetero
Colombiano, CORPOICA)
e) Secadero de anjeo. Estos secaderos se construyen de 1,80 metros de
ancho y de largo variable. Son de anjeo o malla elevada sobre
estacones de guadua y un tendido de alambre. Cuando se emplea
malla de gallinero el secado se hace sobre costales, pero se demora
ms porque se humedecen los costales. Cuando se emplea anjeo el
secado se acelera, ya que al circular mejor el aire, el piso no se
humedece. Se emplea un plstico para tapar l secadero cuando llueve.
Un secadero de 10 metros de largo por l,80 metros de ancho tiene
capacidad para secar 18 arrobas (225 kilos de caf pergamino seco)
cada ocho das, que es suficiente para la mayora de las fincas que
producen menos de
100 arrobas anuales.
(Manual del Cafetero
Colombiano, CORPOICA)
f) Secaderos de elbas con rieles. En esta clase de secaderos se
aprovechan las paseras o camillas, las cuales se colocan sobre rieles
dispuestos en forma de a lacena o armario, de tal manera que en
poco espacio se puede guardar buen nmero de ellas. El enrielado
que generalmente va sobre madera, se distribuye de manera que la
primera seccin baja tenga una longitud, igual a la longitud de todas las
paseras. La segunda seccin de rieles se extiende hasta el lugar donde
llega la camilla inferior. En esta forma se siguen colocando los rieles
hacia arriba, de manera que al sacar las paseras queden todas expuestas
al sol. Los materiales para el enrielado deben ser de buena calidad
(Manual del Cafetero Colombiano, CORPOICA)
g) secador solar multipropsito.(fig. 3)
Est constituido por una estructura de perfiles metlicos en forma de
paraleppedo. Posee doble cubierta de vidrio transparente en la parte
superior y laterales flanco Este y Oeste. Los vidrios se fijan con juntas y

separadores que garantizan la impermeabilizacin. (Abdala J. Fonseca S.

Pantoja J. y Gen A. 2002).
El secador se ubica con su dimensin mayor (largo) en la direccin
Norte-Sur. Para el acceso a la cmara de secado el secador tiene en
su interior un tnel metlico ennegrecido con pintura negro mate, el
cual capta la radiacin solar incidente transfiere al aire del interior de
la cmara desecado. Dentro del equipo existen zarandas de malla
metlica sobre las que se coloca carga. (Abdala J. Fonseca S. Pantoja J.
y Gen A. 2002).

Figura 3. Secador solar Multiproposito.

Dentro del secador se efecta el movimiento del aire forzado por tres ventiladores
de tiro axial, situados en el espacio comprendido entre la cubierta superior
de vidrio y el techo del tnel metlico. Estos ventiladores garantizan el flujo de aire
en la direccin transversal, necesaria para lograr el secado uniforme del grano.
El equipo dispone de pequeas ventanas para la salida del aire hmedo y
reposicin de aire fresco del medio en los laterales Norte y Sur. En el secador
solar multipropsito es posible secar 12,12 kg/m2 en 3 dias efectivos de sol,
equivalentes a 4,04 kg/m2.dia. (Abdala J. Fonseca S. Pantoja J. y Gen A. 2002).
h) Secador solar de tambor rotativo (fig. 4).
Est constituido por una estructura metlica en forma de paralepipedo, a partir de
perfiles angulares soldados entre s. Posee doble cubierta de vidrio transparente
(con juntas y separadores de goma) colocadas en la parte superior a dos aguas en
los laterales flanco Este y Oeste. Est orientado en la direccin Norte a Sur
cerrado en ambos extremos con puertas metlicas aisladas trmicamente. (Abdala
J., Fonseca S., Pantoja J. y Gen A., 2003)
El tambor colocado en el interior de la cmara de secado est formado por un
doble cilindro metlico de chapa de acero perforada, y es el encargado de captar
la radiacin solar incidente que atraviesa la doble cubierta de vidrio. En el

espacio anular entre los dos cilindros se coloca el producto por secar. Los
extremos se han cerrado mediante soldadura de chapa de acero, lo que permite
la rotacin de los dos cilindros unidos entre si como un solo cuerpo. El tambor gira
a una velocidad de 6 RPM a travs de un mecanismo de motor reductor y
transmisin por friccin. (Abdala J., Fonseca S., Pantoja J. y Gen A., 2003)

Figura 4. Esquema del secador rotativo visto de frente y de perfil.

El tambor se desplaza sobre rieles en el sentido longitudinal hacia adentro o fuera
de la cmara de secado para las operaciones de carga, descarga o
mantenimiento. Se dispone de un ventilador auxiliar axial de 120W que realiza el
tiro forzado del aire desde la cmara hacia el interior del espacio anular
(lugar donde se colocan los granos de caf para secar) con el propsito de
mantener la uniformidad de las propiedades termo fsicas del aire en la cmara.
En el secador solar de tambor rotatorio es posible secar 14 kg/m2 en 5 das
efectivos, equivalentes a 2,9 kg/m2.d. En ambos casos la calidad del producto
es satisfactoria (Abdala J., Fonseca S., Pantoja J. y Gen A., 2003)
i) Secador solar parablico (fig. 5)
El secador solar con cubierta parablica es una mquina con estructura en la
misma forma, que facilita el secado de caf pergamino. El sistema bsico
empleado por este secador es de tipo invernadero, donde como su nombre lo
indica, aprovecha este fenmeno para producir una concentracin de calor
debido al principio fsico que involucra. (Restrepo A. & Burbano J., 2005)

Figura 5. Secado solar parablico (mtodo por conveccin natural).

j) Secador Solar Indirecto por Conveccin Forzada (fig. 6)
Aqu el movimiento de aire se realiza por conveccin forzada debido a que el
tamao del rea de coleccin no permite conveccin natural. El secador es de
tipo Indirecto, usando una cmara de secado separada, sin acceso para la
radiacin, lo cual resulta beneficioso en el caso de productos cuya calidad se
ve perjudicada por la accin de la radiacin, como en el caso del arroz.
(Restrepo A. & Burbano J., 2005)

Figura 6. Esquema del secador solar indirecto (mtodo de secado por conveccin
forzada)
k) Secador solar de tipo Tnel (fig. 7 y fig. 8)
Este al igual que el secador parablico consta de una estructura de bamb o
construida en otros materiales disponibles en la finca o en la regin, una cubierta
plstica transparente, un piso de malla plstica y compuertas enrollables de
plstico transparente. El secador solar de tnel dispone de una superficie de 20
m2, adecuada para atender el secado de caf de una finca con produccin anual

de 1500 kg de caf por ciclo. Sin embargo, las dimensiones se pueden acomodar
a otras producciones. Este logra alcanzar temperaturas mximas de hasta 50 C y
en das muy soleados con capas de 3 cm el secador puede tardar de 3 a 4 das y
en lluviosos 9 das. (CENICAFE, 2006)

Figura 7. Secador solar tipo tnel Figura

2.8.

8. Manipulacin de los granos de caf.

Tipos de secadores mecnicos.

a) Silo lister
En Cenicaf se efectuaron ensayos con un secador o extractor de humedad
lister, el cual emplea unos compartimientos que se denominan silos. La
mquina extractora comprende un motor de ACPM de una potencia de 44
caballos de fuerza (H.P.), que acciona un ventilador que produce 1.000
metros cbicos de aire por minuto. El aire arrojado por el ventilador pasa
por un conducto central que lo distribuye a 4 silos, 2 a cada lado del
conducto, por compuertas colocadas en la parte inferior de estos. Cada silo
est provisto de un piso de malla sobre el cual se deposita una capa de
caf mojado de 40 centmetros de espesor. (Manual del Cafetero Colombiano,
CORPOICA)
Un juego de compuertas colocadas en la parte exterior de los silos y de
ventanas de comunicacin, permite dirigir el aire de manera que atraviese la
capa de caf unas veces de abajo hacia arriba y otras en forma inversa, con
lo cual se logra uniformar el secamiento sin necesidad de mover el caf,
como en los otros aparatos secadores. El aire utilizado puede ser calentado por
el motor de ACPM unos 3 a 5 grados centgrados por encima de la
temperatura ambiente. (Manual del Cafetero Colombiano, CORPOICA)
b) Silo Cenicaf.
Basados en las experiencias obtenidas con el secado de caf en el silo Lister, y
teniendo en cuenta las necesidades de los caficultores medianos, se dise, un
silo con capacidad para 2.000 kilogramos de caf pergamino seco. Este silo
consta de 2 compartimientos de 2 x 3 metros cada uno, de un ventilador

centrfugo de aletas inclinadas haca atrs, el cual es accionado por un motor

elctrico de 5,5 caballos de fuerza (HP), que impulsa el aire, calentado en un
intercambiador de calor, a travs de la masa de caf. El intercambiador de calor,
adems evita que los gases del combustible se mezclen con el aire caliente.
(Manual del Cafetero Colombiano, CORPOICA)
El aire caliente que sale del ventilador es conducido por un tnel, en el cual hay 4
compuertas que permiten la entrada de aire al caf, para alternar la direccin del
aire (unas veces hacia arriba y otras hacia abajo) a travs de la masa de caf.
Existen 4 compuertas de salida que se abren y cierran en forma opuesta a la
entrada del aire caliente y seco. Dos tneles adicionales permiten el buen uso del
calor del aire que sale de un compartimiento; para pasarlo al otro cuarto y efectuar
en el primero el secado y en el segundo un presecado. (Manual del Cafetero
Colombiano, CORPOICA)
El caf se coloca dentro del silo sobre mallas o lminas perforadas, con huecos de
3 a 4 milmetros y en capas que no sobrepasen los 40 centmetros. Para lograr un
secado uniforme es necesario que el ventilador suministre una buena cantidad de
aire y que todo este aire caliente y seco pase primero por un compartimiento, y
luego, aprovechando los dos tneles adicionales y las compuertas, pase al otro
compartimiento. En el primer compartimiento se seca y en el segundo se preseca.
(Manual del Cafetero Colombiano, CORPOICA)
A continuacin se termina de secar el caf del segundo compartimiento. Con este
silo se puede secar una capa de caf de 40 centmetros de espesor, 1.000
kilogramos de caf seco, aproximadamente, en 24 a 26 horas en el primer
compartimiento. Para acabar de secar el caf del segundo compartimiento se
necesitan unas 6 a 8 horas adicionales. Es necesario estar observando el punto
de secado del caf en todo el compartimiento (rea y profundidad), para no
sobresecar el grano y no perder peso (Manual del Cafetero Colombiano,
CORPOICA)
c) Guardiolas (fig. 9)
Las guardiolas son tambores giratorios inventados por Jos Guardiola.
Consisten en un cilindro horizontal de lmina de acero perforada, que gira
en un eje tubular hueco por el cual penetra el aire. El tambor est dividido
en 4 compartimientos iguales, que se cargan separada mente. Cada
compartimiento tiene una serie de tubos perforados, conectados al eje, por los
cuales se distribuye el aire y una serie de lminas o paletas encargadas de
mover el caf. Cada compartimiento tiene compuertas para cargarlo y
descargarlo. (Manual del Cafetero Colombiano, CORPOICA)
El aire se suministra por medio de ventiladores que giran entre "1.600 y
2.400 revoluciones por minuto, accionados generalmente por un motor
elctrico. Del ventilador pasa por los calentadores y de ah a la guardiola por
medio de tuberas metlicas. (Manual del Cafetero Colombiano, CORPOICA)

Los calentadores del aire funcionan a base de lea, cisco, carbn, basura o
con quemadores de petrleo, ACPM, etc. Pero en todos los casos, el aire no
se calienta por contacto directo sino indirecto con el combustible. Ya que el
caf est en movimiento se pueden emplear temperaturas del aire hasta 80
grados centgrados, pero vigilando bien el caf. (Manual del Cafetero Colombiano,
CORPOICA)
El secamiento en guardiolas es una operacin que requiere vigilancia
permanente, para evitar incendios y daos del grano. Tambin se requiere
una carga completa y equilibrada, preferiblemente con caf seco de agua.
(Manual del Cafetero Colombiano, CORPOICA)

Figura 9. Guardiolas.
3. MATERIALES Y METODOS.
3.1. Materiales.

Caf Pergamino Hmedo 2116.3 gr (fig. 10)

Figura 10. Caf Pergamino Hmedo

Secador parablico (fig. 11)

Figura 11. Secador parablico.

Grainman MoistureTester g600. Version 3,98 Gehaka (fig. 12).

Figura 12. Equipo Grainman MoistureTester g600

Termmetro EBC HQ (High Quality) 58103 ETP109B (fig. 13)

Figura 13. Termometro.

Balanza OHAUS Scout Pro 2000gr, Precisin 0,1gr (figura 14).

Figura 14. Balanza.

3.2.

Metodologa

4.2.1. Secado de Caf pergamino Hmedo.

a) Despus de realizado el lavado del caf se procedi a llevarlo a
un secador parablico, para continuar con el proceso de secado.
b) Durante el tiempo de secado se tomaron datos de peso del caf y
temperatura dentro del secador parablico.
c) La humedad Final se hall usando el equipo Grainman Moisture
4. RESULTADOS Y ANALISIS DE RESULTADOS.
Tabla 1. Resultados peso y humedad.
Peso Inicial
2116.3 gr
Peso Final
1313.6 gr
Humedad Inicial
37.93 %
Humedad Final
9.5 %

La Humedad base hmeda Inicial:

((Peso Inicial - Peso Final)/Peso Inicial)*100
((2116.3 - 1313,6)/2116.3)*100 = 37.93 %

La Humedad Final se determin con ayuda del equipo Grainman Moisture

obteniendo como resultado 9.5 %.

Ecuacin 1: Contenido de humedad en el tiempo

H=

Pi( 1 H bh1 )
1 100
Pf

Tabla 2. Prdida de peso en el caf transcurrido un tiempo.

HORA
1:53p
m
2:08p
m
2:23p
m
2:38p
m
2:53p
m
3:53p
m
4:53p
m
7:53p
m
10:53p
m
8:00a
m
1:00p
m
6:00p
m
9:00p
m
8:00a
m
1:00p
m
6:00p
m
8:00p
m
9:00p
m

TIEMPO
TIEMPO
TEMPERATU
TRANSCURR TRANSCURR
RA (C)
IDO (min)
IDO (Horas)

PESO
(Gr)

34

2116.3

15

0.25

34

2096.3

30

0.5

33

2082.4

45

0.75

32

2075.1

60

32

2069.3

120

30.4

2066.4

180

28.1

2020

360

27.4

2002

540

26.2

1992

1080

18

30.1

1858

1380

23

35.2

1778

1680

28

27.3

1753

1860

31

26.2

1738

2520

42

32.4

1700

2820

47

34.8

1699.5

3120

52

27.4

1641.2

6120

102

32.2

1467

7620

127

32.1

1313.6

%
%
REDUCION
REDUCI
DE PESO
ON DE
ACUMULA
PESO
DO
0.0

0.0

0.9

0.9

0.7

1.6

0.4

2.0

0.3

2.2

0.1

2.4

2.2

4.6

0.9

5.5

0.5

6.0

6.7

12.7

4.3

17.0

1.4

18.5

0.9

19.3

2.2

21.5

0.0

21.5

3.4

25.0

10.6

35.6

10.5

46.0

Grafica 1. Porcentaje de reduccin del peso del caf, como resultado del proceso de secado.

La grafica 1
presenta una curva de comportamiento tpico del proceso de
secado. En la cual se puede observar la velocidad, con la cual el caf pierde peso
atreves del tiempo. Como se puede observar en esta grafica en el tiempo de 40 a
50 horas se presenta una prdida en peso casi nula, esto es debido a que en este
mismo lapso de tiempo la temperatura dentro del secador tuvo una cada como se
puede apreciar en la grfica 2.

Grafica 2. Variacin de la temperatura en el secador parablico.

En la grfica 2, se presentan los cambios de temperatura, atreves del tiempo

dentro del secador parablico. Podemos apreciar las Temperaturas mximas y
mnimas experimentadas.

Tabla 3. Contenido de humedad, velocidad de secado y razn de humedad en el

caf transcurrido un tiempo.
HORA

TIEMPO
TRANSCURRIDO
(min)

1:53pm

2:08pm

15

2:23pm

30

2:38pm

45

2:53pm

60

3:53pm

120

4:53pm

180

2020

7:53pm

360

2002

10:53p
m

540

1992

8:00am

1080

1858

1:00pm

1380

1778

6:00pm

1680

1753

PESO
(Gr)

Hbh
(%)

2116.
3
2096.
3
2082.
4
2075.
1
2069.
3
2066.
4

37.9
2

%H
37.9
2
37.3
3
36.9
1
36.6
9
36.5
1
36.4
2
34.9
6
34.3
8
34.0
5
29.2
9
26.1
1
25.0

Vel_Sec
ado
DH/DT
0.0000
2.4885
1.2303
0.8153
0.6085
0.3035
0.1942
0.0955
0.0630
0.0271
0.0189
0.0149

RH
1.000
0
0.975
1
0.957
8
0.948
7
0.941
4
0.937
8
0.880
0
0.857
6
0.845
1
0.678
2
0.578
5
0.547

Ln RH
0.0000
-0.0252
-0.0432
-0.0527
-0.0603
-0.0642
-0.1278
-0.1536
-0.1682
-0.3883
-0.5472
-0.6026

9:00pm

1860

1738

8:00am

2520

1700

1:00pm

2820

6:00pm

3120

8:00pm

6120

1467

9:00pm

7620

1313.
6

1699.
5
1641.
2

5
24.4
1
22.7
2
22.6
9
19.9
5
10.4
4
0.00

0.0131
0.0090
0.0080
0.0064
0.0017

4
0.528
7
0.481
4
0.480
8
0.408
1
0.191
1

0.0000

Grafica 3. Contenido de humedad en el tiempo para el Caf.

-0.6373
-0.7311
-0.7324
-0.8962
-1.6549
-----

Velocidad de secado

Velocidad de secado

Grafica 4. Velocidad de secado del caf.

Razon de Humedad

Grafica 5. Razn de humedad del caf.

Ln Razon de humedad

Grafica 6. Logaritmo natural de la razn de humedad.

Rendimiento
Se lo realiz mediante un balance de materiales.
Peso inicial= peso del caf cereza.
Peso final= peso del caf pergamino seco.
El rendimiento se calcul en base a la siguiente formula
Rendimiento=

Rendimiento=

peso final
100
peso inicial

1313.6 gr
100=21.31
6165 gr

CONCLUSIONES.

Existen principalmente dos formas de secar: Natural al sol y Mecnico con

aire caliente.
En el secado mecnico la temperatura del aire de secado debe ser inferior
a 50C. (Restrepo A., Burbano J., 2005)
Durante el proceso de secado se reduce la humedad del caf pergamino a
10 12%, lo que permite su almacenamiento sin riesgos de sufrir ataques
de hongos o adquirir malos olores y sabores, siempre y cuando las
condiciones de almacenamiento sean favorables. (Henao, 2012).
En el proceso de secado experimental de caf que realizamos, obtuvimos
un porcentaje de humedad inicial de 37.93 % y un porcentaje de humedad
final de 9.5 %.
Se obtuvo un rendimiento de caf cereza a caf seco pergamino del 21.31
%.

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