Manual para Manejo de Torno

Manual de Capacitacin Tecnolgico
Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Fecha de Revisin: Dic. 2007
Estado de la Revisin: Intermedio
Contenido del Manual de Capacitacin

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas
04
01
Mdulo: Torno
Curso: Conocimiento y Uso del Torno
Tiempo de
120 Hrs.
Nivel
Realizacin
Operario de 2a de Maquinas-
Categora:
Herramientas
Contenidos de Formatos
Pgina
Requerimientos y Contenido Especfico del Programa
Contenido Desarrollados del Programa
Ejercicios y Prcticas del Programa
55
Sistema de Evaluacin del Mdulo
56
Normas que aplican en lo General
57
Glosario de Trminos Tecnolgicos
59
Formato de Anexos Tcnicos del Mdulo
64
Bibliografa y Referencias de Consulta
66
Informe de Resultados del Curso
67


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
Operario de 2a
Categora:
Herramientas
120 Hrs.
Nivel
de Maquinas-
Objetivo Especifico:
El participante fabricar refaccionamiento de elaboracin especial con medidas y ajuste de
precisin milimtrica, aplicando las normas correspondientes y medidas de seguridad.
Competencias a Desarrollar:
Fabricar refaccionamiento especial
Reparar partes de equipos mecnicos dinmicos y estticos
Balanceo dinmico de rotores, impulsores, elementos de compresores
Metalizar partes de refaccionamiento
Maquinado de roscas
Conocimientos Previos:
Matemticas bsicas, dibujo tcnico, metrologa, tecnologa de materiales
Contenido Temtico:
4.1.1 Concepto
4.1.2 Identificacin de Torno y sus Componentes
4.1.3 Montaje y Centrado de Piezas
4.1.4 Operaciones Bsicas del Torno
4.1.4.1 Torneado
4.1.4.2 Cilindrado
4.1.4.3 Refrentado
4.1.4.4 Conizado
4.1.5 Frmula para el clculo de las conicidades.
4.1.5.1 Conicidad en grados.
4.1.5.2 Cono por pie.
4.1.5.3 Conicidad Morse.
4.1.5.4 Conicidad Brown and Sharpe.
4.1.6 Tronzado.
4. 1.7 Barrenado.
4.1.8 Torneado de piezas con accesorios.
4.1.9 Revoluciones por minuto.
4.1.9.1 Tablas de velocidad de corte en pies / min.
4.1.9.2Tablas de velocidad de corte en metros / min.
4.1.9.3 Frmula para calcular Revoluciones por minuto (Torno, Taladro, Fresadora).
4.1.10 Tipos de acabado y frmulas para calcular el avance en el torno para un acabado
X.
4.1.11 Maquinado de roscas.
4.1.11.1 Partes de una rosca.
4.1.11.2 Tipos de roscas.
4.1.11.2.1. Rosca V Aguda.


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
Operario de 2a
Categora:
Herramientas
120 Hrs.
Nivel
de Maquinas-
4.1.11.2.2Rosca Nacional Americana (NC Y NF).

4.1.11.2.3 Rosca Nacional Americana Unificada (UNC Y UNF).
4.1.11.2.4 Rosca Mtrica (DIN. Normas Alemanas para la industria.)
4.1.11.2.5 Rosca Mtrica I.S.O. (ORGANIZACIN INTERNACIONAL DE NORMAS).
4.1.11.2.6 Rosca Mtrica Internacional.
4.1.11.2.7 Rosca A.C.M.E.
4.1.11.2.8 Rosca Trapezoidal Diente de Sierra (PERPENDICULAR AL EJE).
4.1.11.2.9 Rosca Trapezoidal Mtrica (30).
4.1.11.2.10 Rosca Cuadrada.
4.1.11.2.11 Rosca Cnica Americana Normal para tubo (NTP).
Material Didctico y Apoyos:
Paquete escolar (libretas, lapiceros, lpices, portafolios).
Reglas, escuadras y comps
Calculadora
Hojas blancas
Saca puntas
goma
Manual tcnico
Rotafolios
Proyector de diapositivas,
Mquina Herramienta (Torno)
Materiales para prcticas (barras de bronce, acero al carbn)


Especialidad: Mecnica de Maquinas y Herramientas
04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
Categora: Operario de 2 de MaquinasHerramientas
4.1.1 Concepto
4.1.2 Identificacin de Torno y sus Componentes
4.1.3 Montaje y Centrado de Piezas
4.1.4 Operaciones Bsicas del Torno
4.1.4.1 Torneado
4.1.4.2 Cilindrado
4.1.4.3 Refrentado
4.1.4.4 Conizado
4.1.5 Frmula para el clculo de las conicidades.
4.1.5.1 Conicidad en grados.
4.1.5.2 Cono por pie.
4.1.5.3 Conicidad Morse.
4.1.5.4 Conicidad Brown and Sharpe.
4.1.6 Tronzado.
4. 1.7 Barrenado.
4.1.8 Torneado de piezas con accesorios.
4.1.9 Revoluciones por minuto.
4.1.9.1 Tablas de velocidad de corte en pies / min.
4.1.9.2Tablas de velocidad de corte en metros / min.
4.1.9.3 Frmula para calcular Revoluciones por minuto (Torno, Taladro, Fresadora).
4.1.10 Tipos de acabado y frmulas para calcular el avance en el torno para un
acabado X.
4.1.11 Maquinado de roscas.
4.1.11.1 Partes de una rosca.
4.1.11.2 Tipos de roscas.
4.1.11.2.1. Rosca V Aguda.
4.1.11.2.2Rosca Nacional Americana (NC Y NF).
4.1.11.2.3 Rosca Nacional Americana Unificada (UNC Y UNF).
4.1.11.2.4 Rosca Mtrica (DIN. Normas Alemanas para la industria.)
4.1.11.2.5 Rosca Mtrica I.S.O. (ORGANIZACIN INTERNACIONAL DE NORMAS).
4.1.11.2.6 Rosca Mtrica Internacional.
4.1.11.2.7 Rosca A.C.M.E.
4.1.11.2.8 Rosca Trapezoidal Diente de Sierra (PERPENDICULAR AL EJE).
4.1.11.2.9 Rosca Trapezoidal Mtrica (30).
4.1.11.2.10 Rosca Cuadrada.
4.1.11.2.11 Rosca Cnica Americana Normal para tubo (NTP).


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.1 CONCEPTO
Torno: Es una mquina herramienta de accionamiento mecnico que se utiliza para
producir con gran precisin objetos cilndricos de diversas formas y roscas para tornillos
y tuercas, adems se usa para alisar los extremos de las barras circulares, para taladrar
y muchas cosas mas. Es una de las herramientas ms tiles y con usos mas variados.
4.1.2 IDENTIFICACION DEL TORNO Y SUS COMPONENTES

Es una prctica comn especificar la capacidad de un torno dado por el volteo (dimetro
mximo que puede tornear) y la distancia entre puntos cuando el contrapunto esta en el
extremo de la bancada el torno.
Hay partes que sobresalen del torno: La bancada que es la base sobre la que se
acomodan las dems partes del torno. El cabezal fijo es la parte mas importante del
torno, es una caja que esta en la parte izquierda del torno, contiene los engranes que
transmiten la fuerza del motor al husillo o eje del torno con diversas velocidades
controladas. El cabezal mvil que esta hecho de dos secciones que la base que


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
embona con la bancada y la seccin de arriba que puede descentrarse para hacer un
formado cnico ajustando los tornillos de su base. El carro que se usa para controla y
regular el movimiento de la cuchilla, ya sea manual o automticamente, tiene 3 partes
principales: el carro principal, el carro auxiliar y el carro superior.
COMPONENTES DEL TORNO


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.3 MONTAJE Y CENTRADO DE PIEZAS

El montaje y centrado de las piezas que se maquinan en un torno tiene importancia
relevante.
El montaje deber ser de manera segura verificando que las mordazas del chuck as
como accesorios o mandriles estn perfectamente apretadas.
El centrado del material podr realizarse con el apoyo de un truskin
Cuando la pieza a maquinar requiere de maquinados de precisin deber utilizar el
indicador de cartula.
Figura.- Montaje de material en un chuck de cuatro mordazas


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
Figura.- Montaje de material en un chuck de tres mordazas
Figura.- centrado de material con apoyo de un indicador de caratula


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
Figura.- Centrado de material con apoyo de un truskin


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
Figura.- pieza de intercambiador de calor montada en un torno, ntese el anillo de respaldo

soldado y los tirantes que se le pusieron para tener un montaje seguro y facilitar su maquinado


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
Figura.- Montaje en el torno de una caja de baleros de una bomba centrifuga. Ntese que fue
necesario utilizar un mandril ajustado a las guas de la caja de baleros
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04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.4 OPERACIONES BASICAS DEL TORNO

Dentro de las operaciones bsicas del torno podemos mencionar el torneado,
cilindrado, refrentado, conizado tronzado, barrenado, todas encaminadas a producir en
el material alguna forma deseada o afinada.
4.1.4.1 TORNEADO
Esta es la operacin de quitar material a una pieza, mientras esta girando el torno, ello
se hace mediante una herramienta de corte apropiada. Con esta operacin se obtiene
una pieza acabada que lo mismo puede ser cilndrica y cnica.
11


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.4.2 CILINDRADO
Es la operacin de producir una pieza cilndrica en el cual el dimetro sea de medida
uniforme en toda la longitud de la misma, que puede ser interior o exterior que puede
ser de desbaste o acabado.
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04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.4.3 REFRENTADO
Es la operacin de maquinar los extremos de una pieza de trabajo a escuadra en el eje.
Un extremo refrentado debe ser un maquinado comn acabado lizo y plano, este es
necesario para maquinar piezas a una longitud correcta.
13


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.4.4 CONIZADO
14


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
Cuando una pieza cambia de manera uniforme su dimetro a lo largo del cilindro se
dice que es una pieza cnica. Las piezas cnicas se pueden tornear por tres mtodos
diferentes:
1.- Descentrado del cabezal mvil.
2.- Ajuste del cabezal mvil.
3.- Con un aditamento especial para torneado cnico.
4.1.5 FORMULAS PARA EL CLCULO DE LAS CONICIDADES.

4.1.51 CONICIDAD EN GRADOS.
Las conicidades en grados de ngulo se expresan estas como ngulo de conicidad
Ejemplo:
16 35` 39
DM = Dimetro mayor
dm = Dimetro menor
L = Largo del cono
DM
DM dm
2
L
dm
= tang
15


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.5.2 CONO POR PIE

El cono por pie es la diferencia de dimetros en 12 pulgadas y podemos indicarlas
como pulgadas por pie o milsimos de pulgada por pie.
DM = Dimetro mayor
dm = Dimetro menor
L = Largo del cono
A = Cono por pie
DM
Formula A =
dm
(DM dm) x 12
L
L
Algunos conos mecnicos o para maquinaria mas usuales en el taller de maquinas
herramientas son:
4.1.5.3 CONICIDAD MORSE
Un sistema de conicidades inventado por la compaa Morse Twist Drill and Machine
Company con una conicidad nominal de 5/8 por pie, donde se basan las conicidades
de la norma americana, siendo estos los nmeros 1, 2, 3, 4, 4 , 5, 6 y 7.
4.1.5.4 CONICIDAD BROWN & SHARPE
Un sistema de conicidad inventado por la compaa Brown & Sharpe Mfg. Com. Con
una conicidad nominal por pie.
4.1.6 TRONZADO
El tronzado o segado, es la operacin de separar una pieza acabada de la barra de la
cual se mecanizo
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04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
Figura.- Realizando el tronzado (corte) de una pieza con una cuchilla
Figura.- Es importante que la herramienta este a la misma altura que el eje de la pieza
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04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
Figura.- Corte o tronzado de un material con una herramienta especial
4.1.6 BARRENADO
18


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
Se pueden realizar barrenos a una pieza montada en el torno ajustando un chukbroquero (porta brocas) en el cono del contra-punto o bien montando la broca
directamente en el contra punto.
Generalmente el cono del zanco de las brocas es cono morse al igual que el cono
interior del contra punto estos barrenos pueden ser de 1/16 asta 3 Pulgadas de
dimetro
Cuando se requiere mayor dimetro o un acabado con una medida a presicin se
utiliza una barra para interiores
4.1.8 TORNEADO DE PIEZAS CON ACCESORIOS

Algunos accesorios utilizados en el torno son el mandril universal de tres y cuatro
mordazas, el mandril de cuatro mordazas independientes, plato magntico, luneta fija,
luneta viajera, pera giratoria y punto giratorio adems de estos accesorios se fabrican
mandriles o ejes para montar piezas que por su forma no pueden ser sujetadas
directamente en el chuk del torno
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04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
20


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
21


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.9 REVOLUCIONES POR MINUTO

La velocidad de corte es la distancia (medida en metros o pies) que recorre la
herramienta de corte en un minuto o que debe recorrer en un minuto.
El husillo del torno funciona en revoluciones por minuto para convertir la velocidad de
corte (V c.) a la velocidad del husillo, emplee la siguiente formula:
En sistema mtrico:
Vc. (en metros por minuto) X 1000
r.p.m aproximados =
3.1416 X dimetro del cortador (en mm.)
En sistema ingles:
Vc. (en pies por minuto) X 12
r.p.m aproximados=
22


04
01
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
Mdulo: Torno
3.1416 X dimetro del cortador (en pulgadas)

4.1.9 .1TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE EN PIES/MIN.
MATERIAL A
MAQUINAR
Acero suave
Acero semiduro
Acero duro
Fundicin
suave
Fundicin dura
Bronce
fosforado
Latn
Aluminio
HERRAMIENTAS
Acero rpido
Carburo
Desbaste
Acabado
Desbaste
Acabado
66 pies/min.
82 pies/min.
493 pies/min.
658 pies/min.
49
66
395
493
33
49
263
395
66
82
247
329
48
132
64
197
160
493
240
987
197
329
230
493
658
822
1151
1644
4.1.9.2 TABLAS DE VELOCIDAD DE CORTE EN METROS/MIN.
MATERIAL A
MAQUINAR
Acero suave
Acero semiduro
Acero duro
Fundicin
suave
Fundicin dura
Bronce
fosforado
Latn
Aluminio
HERRAMIENTAS
Acero rpido
Desgaste
Acabado
20 mts/min.
25 mts/min.
15
20
10
15
20
25
15
40
Carburo
Desgaste
Acabado
150 mts/min.
200 mts/min.
120
150
80
120
75
100
20
60
50
150
75
300
60
100
70
150
200
250
350
500
23


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.9.3 FORMULAS PARA CALCULAR REVOLUCIONES POR MINUTO (R.P.M.)

DEL TORNO, TALADRO Y FRESADORA.
300 Y 4 = Constantes
Vc = Velocidad de corte
= Dimetro del material o herramienta de corte
r.p.m. = revoluciones por minuto
DIAMETROS QUE SE DEBEN CONSIDERAR SEGN LA MAQUINA Y OPERACIN.
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04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.10 TIPOS DE ACABADO Y FRMULAS PARA CALCULAR EL AVANCE EN EL

TORNO PARA UN ACABADO X.
En los planos de taller podemos tener especificados los siguientes tipos de acabados:
En los planos de taller, cuando el acabado es ms crtico, lo indican con este smbolo
y el valor esta expresado en micro pulgadas ejemplo:
25


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
Ejemplo
Esto indica que es un acabado de 32 micro pulgadas (0.000032
pulg.) y mientras el valor sea ms pequeo el acabado es ms fino.
Frmula para calcular el avance para dar un acabado en micro pulgadas:
Ejemplo
Calcular el avance para dar un acabado 125 con una herramienta de corte que tiene en
la punta un radio de 0.032.
Es Necesario considerar que la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte

sern aplicadas por el operario que de manera honesta considere que es lo que mas
resiste la maquina en relacin a la forma de la pieza y el montaje de la misma.
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04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.11 MAQUINADO DE ROSCAS

Hacer roscas en el torno requiere ms atencin y habilidad que cualquier otra operacin
realizada en el mismo.
Una ROSCA es una cresta de seccin uniforme que recorre en forma de hlice la
superficie de un cilindro; y esta puede ser interna o externa, as como tambin
izquierdas o derechas
Para efectuar un roscado con herramienta hay que tener en cuenta lo siguiente:
Las roscas pueden ser exteriores (tornillos) o bien interiores (tuercas), debiendo
ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse.
Los elementos que figuran en la tabla son los que hay que tener en cuenta a la
hora de realizar una rosca en un torno:
Rosca exterior o
macho
Rosca interior o
hembra
1 Fondo o base
Cresta o vrtice
2 Cresta o vrtice
Fondo o base
3 Flanco
Flanco
4 Dimetro del ncleo Dimetro del taladro

5 Dimetro exterior
Dimetro interior
Profundidad de la rosca
Paso
27


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
Las roscas tienen varios usos:

a).- Retienen o sujetan a las partes juntas
b).- Transmiten movimiento, como el tornillo conductor de un torno
c).- Se usan en instrumentos de medicin, como el tornillo micromtrico
d).- Para aumentar el par de torsin como el levantar una construccin pesada con un
gato de tornillo
4.1.11.1 PARTES DE UNA ROSCA.
28


04
01
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
Mdulo: Torno
4.1.11.2 TIPOS DE ROSCAS:
Roscas
triangulares
(Nacional
Americana,
Mtricas
INTERNACIONAL).
Roscas Trapezoidales (ACME, SIN-FIN .Trapezoidal Mtrica)
Rosca cuadrada y cnica para tubo.
Figura.- Rosca triangular
D.I.N.,
I.S.O,
Figura.- Rosca trapezoidal (acme)
Figura.- Rosca cuadrada
figura.- Rosca interior (tuerca)
29


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.11.2.1. ROSCA V AGUDA.
4.1.11.2.2ROSCA NACIONAL AMERICANA (NC Y NF).
30


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.11.2.3 ROSCA NACIONAL AMERICANA UNIFICADA (UNC Y UNF).
4.1.11.2.4 ROSCA MTRICA (DIN. NORMAS ALEMANAS PARA LA INDUSTRIA.)
31


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.11.2.5 ROSCA MTRICA I.S.O. (ORGANIZACIN INTERNACIONAL DE

NORMAS).
4.1.11.2.6 ROSCA MTRICA INTERNACIONAL.
32


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.11.2.7 ROSCA A.C.M.E.
4.1.11.2.8 ROSCA TRAPEZOIDAL DIENTE DE SIERRA (PERPENDICULAR AL

EJE).
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04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.11.2.9 ROSCA TRAPEZOIDAL MTRICA (30).
34


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
4.1.11.2.10 ROSCA CUADRADA.
35


04
01
Tiempo de
Realizacin
120hrs
Nivel
Mdulo: Torno
4.1.11.2.11 ROSCA CNICA AMERICANA NORMAL PARA TUBO (NTP
36


04
01
Mdulo: Torno
Participante
Fecha
Da
Evaluacin
Mes
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Categora: Operario de 2 de Maquinasherramientas.
Grupo
Ao
Duracin 8hrs
Prctica N
1
Ejercicio N
1
Nombre de la Prctica: Refrentado y cilindrado en el torno
Objetivo: Al finalizar la prctica el participante realizar el proceso de Refrentado y

desbastado en el torno, aplicando las normas de seguridad e higiene.
Lugar donde se Realiza rea productiva (taller)
Curso Conocimiento y Uso del Torno
Objetivo
Al finalizar la prctica el participante realizar el proceso de refrentado y desbastado en
el torno, aplicando las normas de seguridad e higiene.
Material a utilizar
Mquina herramienta (torno)

Portaherramientas
Herramienta de corte
Pieza de trabajo
Anlisis general de la prctica.

Observar y atender la correcta aplicacin de las tcnicas y procedimientos para el
desarrollo de las prcticas.
Desarrollo
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la prctica.

Utilizar la ropa y equipo de trabajo.
Seleccion la herramienta y equipo de trabajo
Coloc la pieza mediante el mtodo de sujecin adecuado y verifique su alineacin
Coloc la herramienta de corte
Eligi la velocidad y el avance dependiendo las necesidades del trabajo
Coloc la punta de la herramienta de corte ligeramente separada de la cara que va a maquinarse
Poner a cero el collar micrmetro de la manivela de los carros
Para el Refrentado cort de afuera al centro de la pieza dando las pasadas que sean necesarias
hasta dejar a la longitud deseada
Especialidad: Mecnica de Maquinas -Herramientas
55


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Para el desbastado realiz el corte de la parte exterior de la pieza hacia el plato de sujecin teniendo
cuidado que el portaherramientas no pegue con el plato.
Hizo circular fluido refrigerante
Revis frecuentemente el dimetro y la longitud de la pieza
Guard y limpiar la herramienta utilizada
Limpi el rea de trabajo
Realiz el reporte de la prctica
Separar los residuos recuperables.
Dispuso de los desechos biolgicos contaminados y materiales utilizados.
Conclusiones
SI
NO
Aplic las medidas de seguridad al realizar la prctica?

Utiliz la ropa y equipo de trabajo?
Selecciono correctamente la herramienta y equipo de trabajo
Eligi correctamente la velocidad de avance para realizar el maquinado de la
pieza?
Guard y limpi la herramienta utilizada
Separ los residuos recuperables?
Dispuso de los desechos biolgicos contaminados y materiales utilizados?
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04
01
Mdulo: Torno
Participante
Fecha
Da
Evaluacin
Mes
Ao
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Grupo
Duracin 8hrs
Prctica N
2
Ejercicio N
1
Nombre de la Prctica: Maquinado de Conos
Objetivo: Al finalizar la practica el alumno realizar el proceso de conicidades en el torno

aplicando las normas de seguridad e higiene.

Objetivos.
Al finalizar la practica el alumno realizar el proceso de conicidades en el torno
aplicando las normas de seguridad e higiene.
Material a utilizar:
Portaherramientas
Pieza de trabajo
Desarrollo.
Aplic las medidas de seguridad en el desarrollo de la prctica

Utiliz la ropa y equipo de trabajo
Prepar la pieza Torneando los dimetros paralelos al dimetro mximo de la conicidad
Ajust el ngulo del carro auxiliar liberando los tornillos de sujecin del mismo
Coloc el carro auxiliar lo ms atrs posible
Coloc la herramienta para hacer un ligero corte
Hizo el corte utilizando el carro auxiliar
57


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Regres el carro auxiliar hacia atrs, dando mas pasadas hasta que la conicidad llegue
aproximadamente a 2/3 de su longitud total
Verific los dimetros de las conicidades frecuente mente
Separar los residuos recuperables
Dispuso de los desechos biolgicos contaminados y materiales utilizados
Conclusiones
SI
NO

Seleccion correctamente las revoluciones por minuto y avance para maquinar el
cono?
Coloc el carro auxiliar de acuerdo al ngulo del cono?
Limpi la mquina y el rea de trabajo al trmino de la prctica?
58


04
01
Mdulo: Torno
Participante
Fecha
Da
Evaluacin
Mes
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Grupo
Ao
Duracin 8hrs
Prctica N
3
Ejercicio N
1
Nombre de la Prctica: TRONZADO (corte de materiales en el torno)
Objetivo: Al finalizar la prctica el participante realizar el proceso de corte de materiales

en el torno (tronzado), aplicando las normas de seguridad e higiene

Objetivos
Al finalizar la prctica el participante realizar el proceso de corte de materiales en el
torno (tronzado), aplicando las normas de seguridad e higiene
Material a utilizar
Porta-herramienta
Pieza de trabajo
Desarrollo
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la prctica.

Utilizar la ropa y equipo de trabajo.
El afilado de la herramienta tiene los ngulos requeridos para el corte del material
Coloc la punta de la herramienta de corte ligeramente separada de la cara que va a maquinarse
Poner a cero el collar micrmetro de la manivela de los carros
59


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Realiz el tronzado alimentando gradualmente el corte con la herramienta

Revis frecuentemente el dimetro y la longitud de la pieza
Separar los residuos recuperables.
Dispuso de los desechos biolgicos contaminados y materiales utilizados.
Conclusiones
SI
NO

pieza?
Afil correctamente la cuchilla para realizar el corte del material?
Aliment gradualmente el corte con la herramienta?
60


04
01
Mdulo: Torno
Participante
Fecha
Da
Evaluacin
Mes
Ao
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Grupo
Duracin 10hrs
Prctica N
4
Ejercicio N
1
Nombre de la Prctica: Operacin de machueleado y barrenado en el torno.
Objetivo.- Al finalizar la prctica el participante realizar el proceso de barrenado y

machueleado en el torno, aplicando las normas de seguridad e higiene

Objetivos
Al finalizar la prctica el participante realizar el proceso de barrenado y machueleado
en el torno, aplicando las normas de seguridad e higiene
Material a utilizar
Portaherramientas,
Pieza de trabajo,
Brocas y machuelos
Desarrollo
Aplic las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la prctica.

Utiliz la ropa y equipo de trabajo.
Us gafas de seguridad al realizar trabajos de esmerilado
Refrent el extremo de la pieza
Introdujo el broquero en el manguito del cabezal mvil
Coloc una broca de centros en el broquero
Desliz el cabezal mvil a fin de colocar la broca de centro cerca de la pieza
Dio avance con la manivela al cabezal mvil
Hizo circular refrigerante
Cambi la broca para hacer el barreno a la profundidad y dimetro deseado
61


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Acerc el cabezal mvil al pieza de trabajo

Puso a cero el collar micrmetro de la manivela de los carros
Dio avance al cabezal verificando la profundidad frecuentemente
Cambi la broca por el machuelo
Acerc el cabezal mvil al pieza de trabajo
Introdujo el machuelo al barreno haciendo girar con la mano el plato
Seleccion la velocidad mas baja par realizar esta operacin
Hizo circular fluido lubricante
Dispuso de los desechos biolgicos contaminados y materiales utilizados
Conclusiones
SI
NO

pieza?
Utiliz el chuck broquero para barrenar el material?
Afil la broca de acuerdo al tipo de material?
Realiz el barreno a la profundidad y dimetro de acuerdo al machuelo?
62


04
01
Mdulo: Torno
Participante
Fecha
Da
Evaluacin
Mes
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Grupo
Ao
Duracin 20hrs
Prctica N
5
Ejercicio N
1
Nombre de la Prctica.- Maquinado de roscas
Objetivo.- Al finalizar la prctica el participante realizar los procesos de roscado,

aplicando la normatividad vigente para cada uno de ellos as como las normas de
seguridad e higiene

Objetivos
Al finalizar la prctica el participante realizar los procesos de roscado, aplicando la
normatividad vigente para cada uno de ellos as como las normas de seguridad e
higiene
Material a utilizar

Portaherramientas
Herramienta de corte, pieza de trabajo
Cuenta hilos
Objetivos
Al finalizar la prctica el participante realizar los procesos de roscado, aplicando la
normatividad vigente para cada uno de ellos as como las normas de seguridad e
higiene
Desarrollo
Aplic las medidas de seguridad en el desarrollo de la prctica

Utiliz la ropa y equipo de trabajo
63


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel

Coloc la herramienta de corte con el afilado adecuado para la rosca a realizar y en forma
perpendicular a la pieza de trabajo
Coloc la punta de la herramienta de corte ligeramente separada de la cara que va a maquinarse y
en forma perpendicular
Seleccion los engranes del automtico dependiendo de la rosca a realizar
Puso a cero el cuadrante de los carros
Arranc el torno y poner en marcha el automtico
Rall la longitud de la pieza a la cual se le har la rosca con una pequea profundidad
Regres la herramienta de corte con el automtico pero sin hacer contacto con la pieza de trabajo
Realiz la operacin de los pasos 11 y 12 hasta llegar a la profundidad de la rosca deseada
Hizo circular fluido lubricante
Verific la rosca con el cuenta hilos
Conclusiones
SI
NO

pieza?
El afilado de la herramienta corresponde al tipo de rosca a realizar?
Programo el torno de acuerdo al paso de la rosca a realizar?
64


Sistema de Evaluacin
04
01
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Categora: Operario de 2 de Maquinasherramientas
Mdulo: Torno
FORMATO PARA SELECCIONAR TCNICAS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIN

ORGANISMO
CENTRO DE TRABAJO
ESPECIALIDAD
PUESTO/CATEGORA
UNIDAD DE COMPETENCIA LABORAL
Mecnica de maquinas-herramientas.
Operario de 2, de maquinas-herramientas.
criterios de evaluacin
Asistencia
Examen
Realizacin de las Prcticas
Reporte de prcticas
Participacin Aula
Total
10%
30%
40%
10%
10%
100%
De la Asistencia:
Se pasara lista todos los das con un retraso mximo de 15 minutos.
3 retardos se consideran una falta.
De la realizacin de las prcticas:

Se evaluara la participacin en prcticas de acuerdo a:
Participar en el desarrollo de las prcticas
Inters del participante sobre practica.
Contestar a las preguntas que realice el instructor durante la prctica.
Del reporte de prcticas:

Se elaborara un resumen por parte de los participantes de cada una de las prcticas
realizadas de acuerdo al siguiente formato.
Titulo de la prctica.
Objetivo.
Introduccin.
Desarrollo.
Resumen o comentarios finales.
56

04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
De la participacin en aula:
Se evaluara la participacin en aula de acuerdo a:
Inters del participante sobre el tema expuesto.
Contestar a las preguntas que realice el instructor.
Participar en exposiciones de los temas.
Formato para Listado de las Prcticas a realizar
Practica
No.
I
2
3
Fecha
Descripcin de la
Lugar
practica
propuesto
Refrentado y cilindrado Taller de
en el torno
Produccin
Maquinado de Conos
Taller de
produccin
Tronzado (corte de
Taller de
materiales en el torno) produccin
Rama
Autoriza
Centro de
capacitacin
Centro de
capacitacin
Centro de
capacitacin
Operacin
de Taller de
machueleado
y produccin
barrenado en el torno.
Maquinado de roscas
Taller de
produccin
Centro de
capacitacin
Centro de
capacitacin
EVALUACIN PARCIAL
1.- Que es un torno?
R.- Maquina herramienta de accionamiento mecnico que se utiliza para producir
con gran precisin objetos cilndricos de diversas formas y roscas para tornillos
y tuercas.
2.- Como se especifica la capacidad de un torno?
R.- Por su volteo y distancia entre puntos.
3.- Para qu se utiliza el componente el torno llamado carro?
57


04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
R.- Para controlar y regular el movimiento de la cuchilla ya sea manual o

automticamente.
4.- Mencione 2 elementos que sirven de apoyo al centrado de una pieza en el torno?
R.- Indicador de cartula y truskin.
5.- Que es velocidad de corte?
R.- Es la distancia (medida en metros o pies) que recorre la herramienta de corte
en un minuto.
6.- Nombre que se le da a la distancia desde un punto de un filete de rosca al
correspondiente del siguiente?
R.- Paso
7.- En el sistema ingls las dimensiones de las roscas estn dadas?
R.- En decimales o en fraccin de pulgada.
8.- El paso en la rosca mtrica est dado en?
R.- Milmetros.
9.- Cual es la formula para calcular el paso de una rosca americana?
R.- 1
H
10.- Que es una rosca o cuerda?
R.- Es una cresta de seccin uniforme que recorre en forma de hlice la superficie
de un cilindro, y puede ser interna o externa, izquierda o derecha.
11.- Que es el torneado de una pieza?
R.- Es la operacin de quitar material a una pieza, mientras esta girando el torno.
12.- Que es el cilindrado de una pieza?
R.- Es la operacin de producir una pieza cilndrica en el cual el dimetro sea de
medida uniforme en toda la longitud de la misma, que puede ser interior o
exterior.
13.- A que nos referimos con la expresin cono por pie?
R.- En una conicidad es la diferencia de dimetros en 12 pulgadas.
58

04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
14.- Qu es el refrentado?
R.- Es la operacin de maquinar los extremos de una pieza de trabajo a escuadra
en el eje.
15.- Qu es una pieza cnica?
R.- Es una pieza que cambia de manera uniforme su dimetro a lo largo del
cilindro.
16.- Cul es el valor de la conicidad nominal Morse?
R.- 5/8 de cono por pie.
Evidencias de desempeo
1.- El torno revisado est en condiciones de operacin.
2.- La seleccin de la secuencia de maquinado del torno se realiza de acuerdo con las
especificaciones del procedimiento a realizar.
3.- El ajuste de las rpm corresponden a las caractersticas del material.
4.- La verificacin de las dimensiones y el acabado de la pieza corresponden a las
especificaciones del dibujo o de los requerimientos solicitados.
Evidencias por producto
1.- Los instrumentos de medicin, herramienta de corte, y dispositivos de sujecin
seleccionados son los adecuados para el procedimiento a realizar.
2.- Herramientas de corte habilitadas.
3.- Los dispositivos de sujecin son los adecuados al procedimiento a desarrollar.
4.- La pieza terminada es entregada limpia y libre de rababas.
Evidencias por conocimiento

1.- La descripcin de la pieza corresponde a la interpretacin del dibujo.
2.- La secuencia del maquinado seleccionado corresponde con el procedimiento a
desarrollar.
3.- Las rpm de la maquina son las adecuadas.
59

Normas y Procedimientos
04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Categora: Operario de 2 en Maquinasherramientas.
Referencias Normativas:
Estas normas aplican a los maquinados, su lubricacin y elementos de maquinas
mecnicos de produccin
La norma AISI/SAE (tambin conocida por SAE-AISI) es una clasificacin de aceros y
aleaciones de materiales no ferrosos. Es la ms comn en los Estados Unidos.
AISI es el acrnimo en ingls de American Iron and Steel Institute (Instituto americano
del hierro y el acero), mientras que SAE es el acrnimo en ingls de Society of
Automotive Engineers (Sociedad Norteamericana de Ingenieros Automotores).
En 1912, la SAE promovi una reunin de productores y consumidores de aceros
donde se estableci una nomenclatura y composicin de los aceros que posteriormente
AISI expandi.
En este sistema los aceros se clasifican con cuatro dgitos. El primero especifica la
aleacin principal, el segundo la aleacin secundaria y con los dos ltimos dgitos se
conoce la cantidad de carbono presente en la aleacin.
ANSI El Instituto Nacional Estadounidense de Estndares
(ANSI, por sus siglas en ingls: American National Standards Institute) es una
organizacin sin nimo de lucro que supervisa el desarrollo de estndares para
productos, servicios, procesos y sistemas en los Estados Unidos. ANSI es miembro de
la Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) y de la Comisin
Electrotcnica Internacional (International Electrotechnical Commission, IEC). La
organizacin tambin coordina estndares del pas estadounidense con estndares
internacionales, de tal modo que los productos de dicho pas puedan usarse en todo el
mundo. Por ejemplo, los estndares aseguran que la fabricacin de objetos cotidianos,
como pueden ser las cmaras fotogrficas, se realice de tal forma que dichos objetos
puedan usar complementos fabricados en cualquier parte del mundo por empresas
ajenas al fabricante original. De ste modo, y siguiendo con el ejemplo de la cmara
fotogrfica, la gente puede comprar carretes para la misma independientemente del
pas donde se encuentre y el proveedor del mismo.
Por otro lado, el sistema de exposicin fotogrfico ASA se convirti en la base para el
sistema ISO de velocidad de pelcula (en ingls: film speed), el cual es ampliamente
utilizado actualmente en todo el mundo.
Especialidad: Mecnica de Maquinas y-Herramientas
57

04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Esta organizacin aprueba estndares que se obtienen como fruto del desarrollo de
tentativas de estndares por parte de otras organizaciones, agencias gubernamentales,
compaas y otras entidades. Estos estndares aseguran que las caractersticas y las
prestaciones de los productos son consistentes, es decir, que la gente use dichos
productos en los mismos trminos y que esta categora de productos se vea afectada
por las mismas pruebas de validez y calidad.
ANSI acredita a organizaciones que realizan certificaciones de productos o de personal
de acuerdo con los requisitos definidos en los estndares internacionales. Los
programas de acreditacin ANSI se rigen de acuerdo a directrices internacionales en
cuanto a la verificacin gubernamental y a la revisin de las validaciones.
AWS = American Welding Society ; Asociacion Americana
de Soldadura.
Todo tipo de normas para procedimientos, evaluaciones y tcnicas de soldadura
La Asociacin Americana de Soldadura (AWS) se fundo en 1919, como una
organizacin multifactica y sin fin de lucro. Su meta es fomentar el avance de la
ciencia, la tecnologa y la aplicacin de disciplinas de soldadura y otras disciplinas
relacionadas a la soldadura. Desde el piso de fabricas hasta las construcciones de
rasca cielos, desde armas militares hasta productos del hogar, AWS continua tomando
liderazgo apoyando la educacin de metalistera y el desarrollo tecnolgico de
soldadura; para as mantener una competitividad fuerte y motivadora en la vida de todos
los americanos.
API = American Petroleum Institute, Instituto Americano del Petroleo; dicta
nornas, relacionadas con la industria del petroleo.
El Instituto Americano del Petrleo (API, por su sigla en ingls) es una asociacin de la
industria que representa a unas 400 empresas del ramo frente a gobiernos, prensa y
pblico en general. Si bien tiene su origen en Estados Unidos (y su sede, por supuesto,
en Washington), hoy su presencia es global.
Quizs uno de los aspectos ms conocidos de la API sea su programa de
certificaciones. Estas certificaciones representan un factor de gran importancia en el
desarrollo de la industria del petrleo y el gas, la cual recurre a los proveedores de
equipos y servicios certificados por API como una garanta de calidad. Existen varios
programas de certificacin: el Monograma API, el APIQR, el Programa de Certificacin
Individual (ICP), el Registro de Perforador, el Sistema de Certificacin y Licencia de
58

04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Aceite para Motores (Eolocs) y el Programa de API para Certificacin para los
Proveedores de Entrenamiento (TPCP).
ndice de referencias Normativas:
REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE

ORDEN DE TRABAJO
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
NORMAS INTERNAS DE PETROLEOS MEXICANOS:
NFR- 006- PEMEX- 2007 ROPA DE TRABAJO
NFR- 007- PEMEX- 2007 LENTES Y GOGLES
NFR- 008- PEMEX-2007 CALZADO DE TRABAJO
NFR- 058- PEMEX 2004 CASCO DE PRORECCION
OTRAS:
NOM- 006-STPS- 2000 MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
59

04
01
Mdulo: Torno
Acercamiento
axial
A
A
B
C
C
C
C
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Acercamiento de una herramienta que corre paralelo al eje

de una pieza de trabajo. Tambin se llama orientacin
paralela.
Acercamiento
Acercamiento de una herramienta que corre perpendicular al
radial
eje de una pieza de trabajo. Tambin se llama orientacin
perpendicular.
Alabeada
Nombre que recibe una superficie que presenta diferentes
tipos de curvas.
Avance
Movimiento lineal de una herramienta de corte hacia dentro
de una pieza para remover material.
Barra de material Materia prima que se compra a fabricantes de metal, en forma
de barras largas. La barra de material puede ser redonda,
cuadrada o hexagonal.
Biselado de
Operacin que se realiza en un torno, la cual avanza una
dimetro exterior herramienta para crear un borde angulado en la pieza de
trabajo.
Buje
Gua para la barra de material en el torno automtico de un
solo husillo tipo suizo que permite la creacin de piezas muy
pequeas con excelentes tolerancias.
Cabezal delantero Extremo de un torno que aloja el husillo y el mando que gira
la pieza de trabajo.
Cabezal trasero
Dispositivo ubicado en el extremo de un torno, opuesto al
cabezal, el cual soporta el extremo de piezas de trabajo ms
largas.
Cargador de barra Cmara que permite el avance de barra de material, una
de material
pieza a la vez, hacia adentro de una mquina.
Centro de
Sofisticada mquina de CNC que se especializa en
torneado de CNC operaciones de torneado, mandrinado, taladrado y roscado,
todas en el mismo lugar.
Control numrico Sofisticada mquina herramienta que utiliza una computadora
por computadora y programas especiales para realizar varias operaciones de
maquinado. El centro de torneado es un ejemplo de un torno
equipado con control numrico por computadora (CNC).
Deslizadores
En un torno, son los componentes portaherramientas que
transversales
permiten que las herramientas se acerquen a una pieza de
trabajo desde una orientacin perpendicular o radial.
Eje horizontal
Lnea imaginaria que pasa a travs del centro de un objeto y
es paralela al piso.
59

04
01
Mdulo: Torno
Embrague
Mecnico de
seguridad
Escariado
E
F
H
I
L
M
M
M
O
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Dispositivo de seguridad que desembraga la flecha de mando

del motor.
Proceso de usar una herramienta de filo mltiple para alisar la

superficie de un agujero.
Flecha de mando
Dispositivo, ubicado en la base de una mquina de torneado,
que transfiere potencia del motor a todos los componentes de
la mquina.
Herramienta
de Herramienta de corte que utiliza un solo filo para remover
corte de un solo material.
filo
Parte de la mquina herramienta que gira. En un torno
Husillo
automtico, el husillo sujeta la pieza de trabajo.
Cambio de componentes de la mquina a una posicin
Indexado
diferente.
Levas
Componentes circulares o cilndricos que convierten
movimiento giratorio en movimiento lineal. Una leva controla
la tasa de avance y profundidad de corte de las herramientas
de corte en un torno automtico de barras.
Mandril
Dispositivo que sujeta una pieza de trabajo en su lugar
conforme gira. El mandril comnmente tiene tres o cuatro
quijadas que se pueden ajustar para acoplarse a varios
tamaos de pieza.
Proceso que utiliza una herramienta de un filo para ensanchar
Mandrinado
un agujero ya existente.
Mquina
de Mquina de torneado en la que el husillo es perpendicular al
torneado vertical
piso. Las mquinas de torneado verticales a menudo se usan
para piezas muy grandes o pesadas.
Mquina
Nombre genrico para cualquier torno que utiliza un mandril
mandrinadora
para sujetar la pieza. Un operador debe cargar y descargar
cada pieza de trabajo.
Proceso de remocin de metal para formar o finalizar una
pieza, ya sea por medio de mtodos tradicionales como
Maquinado
torneado, taladrado, corte y esmerilado, o con mtodos
menos tradicionales que utilizan electricidad o ultrasonido.
Fuente primaria de potencia, que se localiza en la base de un
Motor del torno
torno.
Operaciones de
Operaciones de corte que se realizan en la superficie exterior
dimetro exterior
de una pieza de trabajo cilndrica.
60

04
01
Mdulo: Torno
Operaciones de
Dimetro interior
Operaciones de
dimetro interior
O
P
P
P
P
R
R
R
S
S
S
T
T
T
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Operaciones de corte que se realizan en la superficie interior

Operaciones de corte que se realizan en la superficie interior
Dispositivo hendido que sujeta una pieza de trabajo en su
lugar conforme gira. Una pinza portaherramientas tiene un
Pinza
agujero a travs del cual pasa la pieza de trabajo, y est
portaherramientas diseada para sujetar dimensiones especficas. Las pinzas
portaherramientas tambin se pueden usar para sujetar
herramientas de corte.
Portapiezas
Dispositivo que se utiliza para localizar y sujetar una pieza de
trabajo en su lugar.
Tiempo que se dedica a preparar los herrajes y herramental,
Preparacin
inicial
a calcular las compensaciones de las herramientas y a
realizar todas las tareas que son necesarias para producir la
primera pieza precisa.
Profundidad de
Cantidad de material que se remueve con una pasada de una
corte
herramienta de corte.
Operacin que se realiza en el torno, la cual avanza una
Refrentado
herramienta de un filo a travs del extremo de una pieza de
trabajo cilndrica para crear una superficie plana.
Proceso de cortar roscas internas en una pieza de trabajo
Roscado
con una herramienta de filo mltiple.
Operacin que se realiza en un torno, la cual corta una cresta
Roscado de
larga y espiral sobre la superficie exterior de una pieza de
dimetro exterior
trabajo.
Componente de mquina que imita el contorno de una leva y
Seguidor
as controla la manera en que se corta una pieza de trabajo.
Operacin que se realiza en el torno, la cual usa una
Separacin
herramienta de corte para desprender una pieza terminada
del resto del material.
Proceso de cortar un canal o va interna en un agujero
Surcado de
dimetro interior
taladrado.
Proceso de usar una herramienta de filo mltiple para
Taladrado
penetrar la superficie de una pieza de trabajo y hacer un
agujero redondo.
Tiempo de ciclo
El tiempo que se requiere para fabricar una pieza.
Desviaciones no deseadas pero aceptables en una dimensin
Tolerancias
dada. Las tolerancias indican la diferencia permisible entre la
61

04
01
Mdulo: Torno
T
Torneado
T
Torneado cnico
T
Torneado de
forma
T
Torno
T
Torno automtico
Torno automtico
de husillos
mltiples
Torno automtico
de un solo husillo
Torno automtico
de un solo husillo
tipo americano
Torno automtico
de un solo husillo
tipo suizo
T
Torno de torreta
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
caracterstica fsica y su diseo proyectado.

Operacin de maquinado que se utiliza para fabricar piezas
cilndricas. Una herramienta de corte de un filo pasa por todo
lo largo de la superficie exterior de una pieza de trabajo
cilndrica conforme gira, y gradualmente remueve una capa
de material.
herramienta a un ngulo con respecto a la longitud de la pieza
de trabajo para crear una forma cnica.
herramienta hacia adentro de una pieza de trabajo para
impartir la forma de la herramienta a la pieza de trabajo.
Mquina herramienta que se usa comnmente para crear
formas cilndricas. El torno sujeta una pieza de trabajo
cilndrica en uno o ambos extremos. La herramienta de corte
pasa gradualmente a lo largo de la superficie de la pieza en
rotacin
Mquina automatizada de torneado que crea continuamente
muchas piezas terminadas a partir de la barra de material, la
cual avanza a travs del husillo y es sujetada por una pinza
portaherramientas. Tambin se le llama comnmente
mquina de barra.
Torno automtico de barras que contiene ms de un husillo,
normalmente 4, 6 u 8. Los husillos mltiples permiten que
herramientas mltiples corten mltiples piezas de trabajo
simultneamente.
Torno automtico de barras que contiene un husillo. El husillo
gira una pieza de barra de material que se corta por medio de
una herramienta en cualquier momento.
Torno automatizado modificado, que se distingue por una
torreta que se acerca a una pieza de trabajo desde la
orientacin axial.
Torno automatizado de torreta modificado, distinguido por un
cabezal mvil y un buje fijo. Las mquinas tipo suizo son
capaces de crear piezas muy pequeas con excelentes
tolerancias.
Torno con un dispositivo montado que aloja mltiples
herramientas de corte. La torreta gira para posicionar
herramientas especficas de corte a su lugar, una despus de
62

04
01
T
T
Mdulo: Torno
Torno paralelo
Tornos
automticos de
barras
T
Torreta
V
Virutas
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
otra.
El tipo original y ms bsico de torno.
Mquinas de torneado que continuamente cortan un nmero
de piezas de barra de materiales, una tras otra. La barra de
materiales avanza a travs del husillo y se sujeta en las
pinzas portaherramientas durante la operacin. A la mquina
de barra tradicionalmente se le llama torno automtico.
Componente del torno que sostiene varias herramientas de
corte. La torreta gira para colocar las herramientas en
posicin de corte.
Trozos de metal no deseados que se remueven de una pieza
de trabajo. Las virutas se forman cuando una herramienta
corta o rectifica un metal
63


Formato de Anexos Tcnicos
04
01
Mdulo: Torno
No. DE
DOCUMENTO
312-42610-PO-501
312-42610-PO-502
312-42610-IT-503
312-42610-IT-504
312-42610-PO-505
312-42610-IT-506
312-46100-PO-507
312-42610-PO-508
312-42610-PO-509
312-42610-PO-510
312-42610-PO-511
312-42610-PO-512
312-42610-PO-513
312-42610-PO-514
312-42610-PO-515
312-42610-PO-516
TTULO
Sistema
de
Mantenimiento
Predictivo, Preventivo del rea de
Administracin del Mantenimiento
Mecnico
Mantenimiento
Preventivo
de
Bombas Centrifugas Tipo Proceso
de un Paso.
Mantenimiento correctivo a vlvulas
de compuerta Instaladas en la planta
Mantenimiento correctivo a vlvulas
de bloqueo en Taller Mecnico.
Mantenimiento
Correctivo
de
Bombas Centrifugas Tipo Proceso
de un Paso
Mantenimiento
Correctivo
y
Calibracin
de
Vlvulas
de
Seguridad (PSV).
Mantenimiento Preventivo a Bombas
Centrifugas de dos Apoyos.
Mantenimiento correctivo a Turbinas
de Vapor tipo AYR/BYR.
Mantenimiento
Preventivo
de
Ventiladores de Soloaires con
transmisin por banda.
Mantenimiento Preventivo de
Ventiladores de soloaire con
transmisin por reductor de
velocidad.
Mantenimiento,
Calibracin
e
Instalacin de Gobernadores de
Velocidad tipo TG
Balanceo Dinmico de rotores con
equipo MICROLOG
Muestreo y Anlisis de Aceite
Lubricante con Equipo OIL VIEW
5200
Recoleccin de Datos de Vibracin y
Estado
Aparente
con
Equipo
MARLING-I-PRO
Mantenimiento Preventivo a Tiro
Forzado con Transmisin con
Reductor de Velocidad-Turbina
Mantenimiento Preventivo a Bombas
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Categora:. Operario de 2 de Maquinasherramientas

FECHA DE
EMISIN
REVISIN NIVEL DE
No.
RIESGO
2004-10-18
05
BAJO
2004-10-18
03
BAJO
2007-07-15
04
BAJO
2007-07-15
04
BAJO
2004-10-18
02
BAJO
2007-07-15
05
BAJO
2004-10-18
02
BAJO
2004-10-18
03
BAJO
2004-10-18
02
BAJO
2004-10-18
02
BAJO
2005-02-05
00
BAJO
2005-03-23
00
BAJO
2005-07-08
00
BAJO
2005-07-10
00
BAJO
2005-07-19
00
BAJO
2005-08-09
00
BAJO
64


Formato de Anexos Tcnicos
04
01
Mdulo: Torno
312-42610-PO-517
No. DE
DOCUMENTO
312-42610-PO-518
312-42610-PO-519
Verticales
Mantenimiento
Preventivo
a
Ventilador con Transmisin con
Reductor de Velocidad con Motor
Elctrico en Torres de Enfriamiento
TTULO
Mantenimiento
Preventivo
a
Compresor de Aire Centrfugo de 3
Pasos
Uso y Manejo de Mquina
Lapeadora marca LAP MASTER
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Categora:. Operario de 2 de Maquinasherramientas
2005-08-09
FECHA DE
EMISIN
00
BAJO
REVISIN NIVEL DE
No.
RIESGO
2005-08-09
00
BAJO
2005-08-09
00
BAJO
312-42610-PO-520
Uso y Manejo de Torno Paralelo
2005-08-17
00
BAJO
312-42610-PO-522
Mantenimiento Correctivo a Bombas

Verticales de dos Pasos en rea de
Efluentes y Torres de Enfriamiento
2005-08-18
00
BAJO
2005-08-15
00
BAJO
2005-08-22
00
BAJO
2005-10-05
00
BAJO
312-42610-PO-523
312-42610-PO-524
312-42610-PO-528
Mantenimiento
Preventivo
a
Turbogenerador
de
Energa
Elctrica Siemens de 32.0 MW
Manejo y Control de Enfriadores de
Lquidos Hermticos Tipo Absorcin
Carrier 16JB-010-068 en Edificio
Administrativo y Bunker
Mantenimiento Correctivo a Bomba
de Desplazamiento Positivo (Tornillo
o Gusano)
65

Formato de Bibliografa y
Referencias de Consultas
04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120
Hrs.
Nivel
Categora: Operario de 2. En Maquinasherramientas.
Biblioteca Profesional (EPS). Tecnologa mecnica. Toma II. Ediciones Don

Bosco. Barcelona 1974.
Leyenserter. Tecnologa de los Oficios Metalrgicos.Editorial Reverte.1974.
KRAR, Steve y CHECK, Albert. TECNOLOGA DE LAS MQUINAS
HERRAMIENTA, 5 Ed. Editorial Alfaomega
GIECK, Kart, MANUAL DE FRMULAS TCNICAS, 31 Editorial Alfaomega
TIMINGS, R. TECNOLOGA DE LA FABRICACIN I Procesos y Materiales del
Taller, Editorial Alfaomega
TIMINGS, R. TECNOLOGA DE LA FABRICACIN II Tratamiento Trmico,
Procesos y Mquinas Herramienta, Editorial Alfaomega.
BIBLIOGRAFIA
AMOROS MASSANET ANTONIO TEORIA DEL TALLER ESCUELA DEL TRABAJO
DE HENRY FORD.
EDITORIAL GUSTAVO GILI S. A.
REGLAMENTO DE SEGURIDAD E IGIENE DE PETROLEOS MEXICANOS
FEIRER, JOHN L. : MAQUINADO DE METALES CON MAQUINA HERRAMIENTA
EDITORIAL CONTINENTAL S.A. DE C. V. CECCSA.
OROZCO MENDEZ BENITO: COMPENDIO TECNICO PARA MECANICOS DE
MAQUINAS HERRAMIENTAS 1991.
COACALCO MEXICO
66

Formato de Informe de Resultados

04
01
Mdulo: Torno
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Categora: Operario de 2. En Maquinasherramientas
ORGANISMO
CENTRO DE TRABAJO
ESPECIALIDAD
1. Alcance de los Objetivos

2. Valoracin de los Participantes del Grupo
3. Del desempeo de las actividades
4. De las Prcticas
5. Logros del curso
6. Socializacin de los participantes
7. Faltantes del Curso
8. Propuestas en el Curso
9. Instalaciones
10. Limitaciones
11. Conclusiones
67

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Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido del Manual de Capacitacin

Requerimientos y Contenido Especfico del Programa

Contenido Desarrollados del Programa

Ejercicios y Prcticas del Programa

Sistema de Evaluacin del Mdulo

Normas que aplican en lo General

Glosario de Trminos Tecnolgicos

Formato de Anexos Tcnicos del Mdulo

Bibliografa y Referencias de Consulta

Informe de Resultados del Curso

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Requerimientos y Contenido Especfico del Programa

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Requerimientos y Contenido Especfico del Programa

4.1.11.2.2Rosca Nacional Americana (NC Y NF).

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido Desarrollados del Programa

Categora: Operario de 2 de MaquinasHerramientas

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido Desarrollados del Programa

Categora: Operario de 2 de MaquinasHerramientas

4.1.2 IDENTIFICACION DEL TORNO Y SUS COMPONENTES

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido Desarrollados del Programa

Categora: Operario de 2 de MaquinasHerramientas

COMPONENTES DEL TORNO

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Categora: Operario de 2 de MaquinasHerramientas

4.1.3 MONTAJE Y CENTRADO DE PIEZAS

Figura.- Montaje de material en un chuck de cuatro mordazas

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Categora: Operario de 2 de MaquinasHerramientas

Figura.- Montaje de material en un chuck de tres mordazas

Figura.- centrado de material con apoyo de un indicador de caratula

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Categora: Operario de 2 de MaquinasHerramientas

Figura.- Centrado de material con apoyo de un truskin

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido Desarrollados del Programa

Categora: Operario de 2 de MaquinasHerramientas

Figura.- pieza de intercambiador de calor montada en un torno, ntese el anillo de respaldo

Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas

Manual de Capacitacin Tecnolgico