LA EROSIN es el desgaste que se produce en la superficie de un cuerpo por la

accin de agentes externos (como el viento o el agua) o por la friccin continua de

otros

cuerpos.

Definicin de Aspectos Conceptuales

nodo: Es un electrodo en el cual se produce la reaccin de oxidacin.

Ctodo: Es un electrodo en el cual se produce la reaccin de reduccin.
Corrosin: Es el deterioro de un material a consecuencia de un ataque
electroqumico por su entorno. De manera ms general, puede entenderse como

la tendencia general que tienen los materiales a buscar su forma ms estable o de

menor energa interna.
Electroqumico: Son aquellos procesos en los cuales se producen
reacciones qumicas a partir del paso de la corriente elctrica o en los que la
reaccin qumica engendra potenciales elctricos de producir corriente capaces de
generar trabajo.
Galvnica: La accin galvnica se produce cuando un metal es conectado
a otro en presencia de un electrolito y, por lo tanto, se produce una corrosin
electroqumica denominada corrosin galvnica, o tambin denominada corrosin
bimetlica. El potencial de un metal en solucin est relacionado a la energa que
libera cuando el metal se corroe.

Gasoducto: Es una conduccin que sirve para transportar gases

combustibles a gran escala.
Oleoducto: Estas tuberas e instalaciones son utilizadas para el transporte
de petrleo, sus derivados y biobutanol, a grandes distancias. La excepcin es el
gas natural, a pesar de ser derivado del petrleo, se le denominan gasoductos a
sus tuberas por estar en estado gaseoso a temperatura ambiente.

Rechupes: Es una cavidad o hueco que se produce en el interior del

lingote, debido a que cuando se vierte el metal fundido en el molde, este comienza
a solidificarse desde el exterior hacia el interior del lingote, y como el volumen del
metal fundido es mayor que el del metal slido, el metal se contrae exteriormente y
su interior cuando empieza a contraerse comienza a formarse un hueco o una
cavidad en el centro del lingote, debido a esta contraccin. Generalmente ocurre
en la porcin del lingote superior y central. Para evitar los rechupes internos la

lingotera debe poseer la boca superior de mayor tamao que la boca inferior, as el
rechupe se forma en la parte superior del lingote, o comprimiendo el lingote
cuando se est solidificando con grandes prensas hidrulicas.

Resistencia mecnica: La resistencia mecnica es la capacidad de los

cuerpos para resistir las fuerzas aplicadas sin romperse. La resistencia mecnica
de un cuerpo depende de su material y de su geometra. La Resistencia de
Materiales combina los datos de material, geometra y fuerzas aplicadas para
generar modelos matemticos que permiten analizar la resistencia mecnica de
los cuerpos.

Oxidacin: es una reaccin qumica muy poderosa donde un compuesto

cede electrones, y por lo tanto aumenta su estado de oxidacin.[2] Se debe tener en
cuenta que en realidad una oxidacin o una reduccin es un proceso por el cual
cambia el estado de oxidacin de un compuesto. Este cambio no significa
necesariamente un intercambio de electrones

Cromatos:

son

sales

del

cido

crmico

del

cido

dicrmico,

respectivamente. Los cromatos contienen el ion CrO42, que les da un fuerte color
amarillo. Los dicromatos poseen el ion Cr 2O72, por lo que son de un color
anaranjado intenso.
FORMAS DE LA CORROSIN.
La corrosin ocurre en muchas y muy variadas formas, pero su clasificacin
generalmente

se

basa

en

uno

de

los

tres

siguientes

factores:

Naturaleza de la sustancia corrosiva. La corrosin puede ser clasificada como

hmeda o seca, para la primera se requiere un lquido o humedad mientras que

pare la segunda, las reacciones se desarrollan con gases a alta temperatura.

Mecanismo de corrosin. Este comprende las reacciones electroqumicas o bien,

unas reacciones qumicas.

Apariencia del metal corrodo. La corrosin puede ser uniforme y entonces el

metal se corroe a la misma velocidad en toda su superficie.
Mtodos de control.
Existen cinco mtodos primarios de control de la corrosin:

Seleccin de materiales, Cada metal y aleacin tiene un comportamiento nico

e inherente ante la corrosin que se ve reflejado en la posicin que toma en la
serie electroqumica de metales o en una serie galvnica. Puede estar en el
intervalo de alta resistencia de metales nobles o pasivos por ejemplo, oro y
platino, o en el de baja resistencia de metales activos, como el sodio y el
magnesio.
Adems, la resistencia a la corrosin de un metal depende del ambiente al
cual se encuentra expuesto. Tomando en consideracin estos puntos, se puede
llevar a cabo una buena seleccin de materiales para un uso especfico.
Los recubrimientos para la proteccin contra la corrosin se pueden dividir
en dos grandes grupos: los metlicos y los no metlicos (orgnicos e inorgnicos).
Con cualquier tipo de recubrimiento que se seleccione el objetivo es el mismo:
aislar la superficie metlica del medio corrosivo. El concepto de aplicacin de un
recubrimiento con un metal ms noble sobre un metal activo se basa en la ventaja
de una mayor resistencia a la corrosin del metal noble. Un ejemplo de esta
aplicacin es el acero recubierto con estao. Alternativamente, un metal ms
activo se puede aplicar, y en este caso el recubrimiento se corroe, o sacrifica, en
vez del sustrato. Un ejemplo de este sistema es el acero galvanizado, en el que el
recubrimiento de zinc se corroe preferentemente y protege al acero.

Los recubrimientos no metlicos pueden ser orgnicos e inorgnicos. La

funcin primaria de un recubrimiento orgnico en la proteccin contra la corrosin
es aislar el metal del ambiente corrosivo.
Adicionalmente, forma una barrera para extinguir la corrosin; el
recubrimiento orgnico puede contener inhibidores de corrosin.
Existen muchas formulaciones de recubrimientos orgnicos, as como
tambin una amplia variedad de procesos de aplicacin para seleccionar de un
producto dado o una condicin de servicio.
Los recubrimientos no metlicos inorgnicos incluyen porcelanas, tintas de
cemento y silicatos, recubrimientos vtreos y otros cermicos resistentes a la
corrosin. Al igual que los recubrimientos orgnicos, los inorgnicos se utilizan
para aplicaciones en corrosin como recubrimientos de barrera.
Inhibidores. As como algunas especies qumicas (las sales, por ejemplo) causan
corrosin, otras especies qumicas la inhiben. Los cromatos, silicatos y aminas
orgnicas son inhibidores comunes. Los mecanismos de inhibicin pueden ser un
poco complejos. En el caso de las aminas orgnicas, el inhibidor es adsorbido
sobre los sitios andicos y catdicos y anula la corriente de corrosin. Otras
promueven la formacin de una pelcula protectora sobre la superficie del metal.
Los inhibidores se pueden incorporar en un recubrimiento protector.
El recubrimiento, el inhibidor se dirige desde el recubrimiento hacia el defecto y
se controla la corrosin. Proteccin catdica. La proteccin catdica suprime la
corriente de corrosin que causa el dao en una celda de corrosin e impulsa la
corriente para dirigirla a la estructura metlica que se va proteger. De esta manera,
se previene la corrosin o disolucin del metal. En la prctica, la proteccin
catdica se puede desarrollar por dos mtodos de aplicacin, la cual difiere en la
fuente de alimentacin de la corriente protectora. Un sistema de corriente impresa
utiliza una fuente de poder para forzar la corriente de un nodo inerte a la
estructura metlica a ser protegida.

Un sistema de nodo de sacrificio utiliza nodos de metal activo, como zinc o

magnesio, los cuales son conectados a la estructura para proporcionarles la
corriente de proteccin catdica.
Diseo. La aplicacin de principios de diseo puede eliminar muchos problemas
de corrosin y reduce el tiempo y costo asociados con el mantenimiento y
reparacin. La corrosin ocurre frecuentemente en espacios pequeos o
resquicios en los que el medio corrosivo empieza a ser ms agresivo. Estas reas
se pueden eliminar o minimizar en el proceso de diseo. Donde la corrosin bajo
esfuerzo es posible, los componentes se pueden disear para operar en niveles
de esfuerzo menores a los que podran colapsarse.
Por todo lo anterior, es muy importante que el ingeniero o especialista en
corrosin, el ingeniero de materiales, el supervisor de mantenimiento o como se le
designe, debe tener los conocimientos suficientes para controlar este fenmeno;
debe reconocerlo y saber cul es su origen y su gravedad; debe estar actualizado
sobre las herramientas y mtodos de control de que se dispone hoy en da, las
tcnicas de inspeccin, los efectos de las variables de diseo, la forma de
interpretar y aplicar la informacin sobre la corrosin y saber dnde obtener
ayuda.
La corrosin ocurre por mltiples causas y es promovida por diferentes
mecanismos; por su propia naturaleza, seguir prevaleciendo de manera tal que
los costos asociados a este fenmeno no podrn ser eliminados completamente.
Sin embargo, se podra estimar que de 25 a 30% del costo anual podra evitarse si
se comienza una serie de procedimientos ptimos contra la corrosin. Estas
estrategias de prevencin implican el uso de los mtodos de control y prevencin
ms apropiados que protejan la seguridad pblica, prevengan daos a las
propiedades y al ambiente y logren salvar millones de dlares a Mxico y el
mundo.
CORROSION EN REFINERIAS

En los procesos de refinacin del petrleo uno de los principales

problemas, es el relacionado con la corrosin del acero en presencia de
medios cidos amargos (cido clorhdrico y cido sulfhdrico), generados
en los domos y los platos superiores de las torres de destilacin primaria.
Debido a las diferentes condiciones de operacin, a la variacin en la
concentracin de los contaminantes, del pH, de los tratamientos qumicos
en las cargas de alimentacin y en puntos estratgicos, se dificulta su
control. En la actualidad no se ha podido controlar eficazmente el
deterioro de los equipos e interiores de este tipo de torres, an con el uso
de diversos tratamientos qumicos. Es por eso, que en este trabajo se
plante la necesidad de caracterizar y estudiar las causas de la corrosin
del acero al carbono, en condiciones cercanas a las de operacin. Para
ello, se establecieron las concentraciones reales en servicio de dos de los
contaminantes ms importantes y se determinaron sus efectos en el
proceso de corrosin. Adems, se estudi el efecto que tienen sobre el
proceso de corrosin, la presencia de una amina neutralizante y un
inhibidor de corrosin
CORROSION EN PLANTAS DE GAS
El endulzamiento del gas se hace con el fin de eliminar el H2S y el CO2 del gas
natural. Como se sabe el H2S y el CO2 son gases que pueden estar presentes en
el gas natural y pueden en algunos casos, especialmente el H2S, ocasionar
problemas en el manejo y procesamiento del gas; por esto hay que eliminarlos
para llevar el contenido de estos gases cidos a los niveles exigidos por los
consumidores del gas. El H2S y el CO2 se conocen como gases cidos, porque
en presencia de agua forman cidos, y un gas natural que posea estos
contaminantes se conoce como gas agrio.
Entre los problemas que se pueden tener por la presencia de H2S y CO2 en un
gas se pueden mencionar:
- Toxicidad del H2S.

- Corrosin por presencia de H2S y CO2.

- En la combustin se puede formar SO2 que es tambin altamente txico y
corrosivo.
- Disminucin del poder calorfico del gas.
- Promocin de la formacin de hidratos.