403017

ALLEGATO
SUPPLEMENT
ANNEXE
ANLAGEN
403017

403017

INSTRUCCIONES DE UTILIZACIN
Y
MANTENIMIENTO

VARVEL

INSTRUCCIONES DE UTILIZACIN
Y
MANTENIMIENTO

REDUCTORES
RC - Engranajes cilndricos
RD - Engranajes cilndricos
RP - Engranajes cilndricos
RS - Vis-sin-fn
RT - Vis-sin-fn
XA - Engranajes cilndricos

VARIADORES
VR - Mecnicos, friccin en seco

VR
RC

RD

RT

RS

RP

XA

- 2 -

IUM

VARVEL

IUM

NDICE
INFORMACIONES GENERALES

NDICE
1 INFORMACIONES GENERALES

2 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5

Funcionamiento Productos
Utilizacin predominante
Transporte
Conservacin prolongada
Gestin Ambiental

4
4
4
4
4

3 COMPOSICIN DE LOS PRODUCTOS

Reductores Serie RC
Reductores Serie RD
Reductores Serie RP/XA
Reductores Serie RS
Reductores Serie RT
Opcin Limitadores de par TLI
Variadores Serie VR

5
6
7
8
9
10
11

3.1

3.2
3.3
3.4
3.5
3.7
3.8

4 INSTALACIN
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7

12
12
12
12
12
12
12
12

Tolerancias
Precauciones
Preparacin
Instalacin
Poleas, Piones, Acoplamientos
Brazo de reaccin
Pintura

5 ARRANQUE

13

5.1 Series RS, RT

5.2 Series RC, RD, RP, XA, VR

13
13

6 INSPECCINES Y MANTENIMIENTO

14

6.1 Intervalos
6.2 Servicio mantenimiento

14
14

7 DEFECTOS DE FUNCIONAMIENTO

15

7.1 Casos mas frecuentes

7.2 Servicio al cliente

15
15

8 SERVICIO AL CLIENTE

16

8.1 Tipos recomendados

8.2 Cantidad Series RC, RD
8.2 Cantidad Series RP, RS, RT, XA

16
16
17

9 DIRECTIVA 94/9/CE - (ATEX)

18

DECLARACIN DE CONFORMIDAD

23

1 INFORMACIONES GENERALES
Los reductores y variadores de velocidad no entran en el campo de aplicacin de la Directiva Mquinas, Art. 1(2), y no
pueden ser puestos en servicio hasta que la mquina a la que deben ser incorporados, haya sido declarada conforme al
Art. 4(2), Anexo II(B) de la Directiva Mquinas 98/37/CE y para Italia, al DL 459/96.
Un funcionamiento correcto y el derecho a la asistencia en garanta, requieren la observancia de la informacin contenida
en este manual que debe ser ledo antes de la puesta en marcha del reductor

- 3 -

VARVEL

 

IUM

INSTRUCCINES DE SEGURIDAD
COMPOSICIN DE LOS REDUCTORES

2 INSTRUCCINES DE SEGURIDAD
2.1 Funcionamiento de los Productos
Durante el funcionamiento, las superficies externas de los reductores y variadores pueden calentarse a causa de los
elementos en movimiento y de las condiciones ambientales externas.
Todo lo referente al transporte, almacenaje, montaje, conexionado, arranque y mantenimiento debe ser efectuado por
personal formado siguiendo este manual, y dentro de las regulaciones especficas nacionales/ regionales sobre
seguridad y prevencin de accidentes.
2.2 Utilizacin predominante
Los reductores y variadores del presente manual estn destinados al uso en aplicaciones industriales y corresponden a
los estndares y regulaciones donde y cuando fuesen aplicables.
Prestaciones y datos tcnicos figuran en la placa de caractersticas y la correspondiente documentacin.

2.3 Transporte
Verificar con atencin el estado de la mercanca en la recepcin y notificar eventualmente los daos al transportista.

2.4 Conservacin prolongada en almacn

Los grupos almacenados, deben ser mantenidos en ambiente seco y protegido del polvo.
Para permanencias superiores a los tres meses, es una buena norma aplicar antioxidante sobre los ejes y planos
mecanizados, prestando especial atencin a las zonas de trabajo del labio de los retenes.
Las permanencias superiores a un ao reducen la duracin de la grasa de los rodamientos.

2.5 Gestin Ambiental del producto

En conformidad a la Certificacin Ambiental ISO 14001, recomendamos seguir las siguientes indicaciones para el
desguace de nuestros productos:

los componentes del grupo que sean para chatarra, debern ser entregados a centros de recogida autorizados para
materiales metlicos;

aceites y lubrificantes recogidos del grupo debern ser entregados a centros de tratamiento de aceites usados;

embalajes (paletas, cartn, papel, plstico, etc.) deben ser orientados en lo posible hacia su recuperacin/reciclaje,
entregndolos a empresas autorizadas para cada tipo de residuo.

COMPOSICIN DE LOS PRODUCTOS

La finalidad de los siguientes despieces, es la identificacin genrica de los componentes de los distintos tipos de
productos.
Las diversas ejecuciones del producto, tamao, forma de montaje. nmero de trenes, originan en realidad soluciones
diferentes y por lo tanto se recomienda solicitar la documentacin especfica.

- 4 -

VARVEL

IUM

COMPOSICIN DE LOS REDUCTORES

3.1 Serie RC
El siguiente despiece muestra a ttulo indicativo, la estructura general de un reductor de engranajes tipo FRC de dos
trenes de reduccin con patas.
Para la identificacin exacta de los recambios es necesario consultar la documentacin especfica del Catlogo MRC.

01

Retn

19

Rodamiento

02

Carcasa

20

Rodamiento

03

Chaveta

21

Pin

04

Eje salida

22

Chaveta

05

Chaveta

23

Corona

06

Rodamiento

24

Rodamiento

07

Distanciador

26

Rodamiento

11

Junta

27

Corona

13

Rodamiento

29

Tapa-brida IEC

15

Pin

33

Eje entrada hueco con 1 pin

16

Chaveta

35

Retn

17

Eje de entrada hueco

- 5 -

VARVEL


3.2

IUM

COMPOSICIN DE LOS REDUCTORES

Serie RD

El siguiente despiece muestra a ttulo indicativo, la estructura general de un reductor de engranajes tipo FRD de dos
trenes de reduccin con patas.
Para la identificacin exacta de los recambios es necesario consultar la documentacin especfica del Catlogo MRD.

01

Tapa de entrada

55

Distanciador

02

Eje de entrada hueco

65

Rodamiento

04

Pin

66

Rodamiento

15

Rodamiento

67

Rodamiento

16

Rodamiento

68

Rodamiento

20

Retn

69

Retn

41

Corona

74

Seeger

50

Carcasa

81

Tapa

52

Eje de salida

82

Junta

53

Pin

85

Brida IEC

54

Corona

- 6 -

VARVEL


3.3

IUM

COMPOSICIN DE LOS REDUCTORES

Serie RP y XA

El siguiente despiece muestra a ttulo indicativo, la estructura general de un reductor de engranajes tipo FRP y FXA de un
tren de reduccin con brida.
Para la identificacin exacta de los recambios es necesario consultar la documentacin especfica del Catlogo MRP o
MXA.

FXA

FRP

01

Carcasa

12

Retn

02

Seeger

13

Pin

03

Retn

15

Rodamiento

04

Eje de salida

16

Rodamiento

06

Tornillo

18

Seeger

07

Rodamiento

19

Rodamiento

08

Corona

20

Chaveta

10

Brida IEC

21

Anillo de reduccin

11

Seeger

24

Retn

- 7 -

VARVEL


3.4

IUM

COMPOSICIN DE LOS REDUCTORES

Serie RS

El siguiente despiece muestra a ttulo indicativo, la estructura general de un reductor de VIS-sin-fin FRS con patas.
Para la identificacin exacta de los recambios es necesario consultar la documentacin especfica del Catlogo MRS.

01

Carcasa

63

Rodamiento

04

Tapa

80

Retn

07

Brida IEC

81

Retn

31

Corona

82

Retn

50

Vis-sin-fin

84

Retn RCA

60

Rodamiento

125

Seeger

61

Rodamiento

126

Seeger

62

Rodamiento

- 8 -

VARVEL


3.5

IUM

COMPOSICIN DE LOS REDUCTORES

Serie RT

El siguiente despiece muestra a ttulo indicativo, la estructura general de un reductor de vis-sin-fn FRT con patas.
Para la identificacin exacta de los recambios es necesario consultar la documentacin especfica del Catlogo MRT.

01

Carcasa

63

Rodamiento

04

Tapa

80

Retn

07

Brida IEC

81

Retn

31

Corona

82

Retn

50

Vis-sin-fn

84

Retn

60

Rodamiento

125

Seeger

61

Rodamiento

126

Seeger

62

Rodamiento

- 9 -

VARVEL


3.7

IUM

COMPOSICIN DE LOS REDUCTORES

Opcin Limitadores de par TLI

El siguiente despiece muestra a ttulo indicativo, la estructura general de un limitador de par TLI montado en un reductor
de vis-sin-fn MRS o MRT.
Para la identificacin exacta de los recambios es necesario consultar la documentacin especfica del Catlogo TL.

01

Tuerca Cilndrica

08

Eje de salida hueco

02

Arandela Belville

10

Tapa

03

Casquillo

60

Rodamiento

04

Junta

61

Rodamiento

05

Chaveta

80

Retn

06

Anillo

81

Retn

07

Corona dentada

- 10 -

VARVEL


3.8

IUM

COMPOSICIN DE LOS REDUCTORES

Serie VR

El siguiente despiece muestra a ttulo indicativo, la estructura general de un variador tipo FVR sin trenes de engranajes
con brida.
Para la identificacin exacta de los recambios es necesario consultar la documentacin especfica del Catlogo MVR.

24 23 22 21 20 19

14

18

13

11

10 11 09

07

05 06 05

02

01

12
15
16

17

04 03

40
39

36 41 42

08
38

18

25

26

27 28 27 28 29 30 31 32

33

32

34

35

02

Brida IEC

24

Retn

04

Soporte junta

26

Brida salida

05

Rodamiento

27

Distanciador

06

Distanciador

28

Rodamiento

07

Cono

30

Retn

09

Carcasa

31

Escala ndice

10

c cilndrica

33

Muelle

14

Volante regulacin

34

Soporte anillo friccin

15

Bloqueo eje regulacin

35

Anillo friccin

16

Eje regulacin

39

Soporte cono

19

Eje salida

40

Junta fuelle

21

Rodamiento
- 11 -

37

43 44

VARVEL

IUM

INSTALACIN

4 INSTALACIN
4.1 Tolerancias
Tolerancias recomendadas segn DIN 748:
Ejes: slido entrada o salida ISO h6
hueco entrada ISO E8
hueco salida ISO H7
agujero central DIN 332,DR
Bridas: centraje ISO h7

4.2 Precauciones
Verificar que el grupo a instalar tenga las caractersticas aptas para realizar la funcin requerida y que la posicin de
montaje sea acorde con el pedido. Tales caractersticas figuran en la placa de caractersticas.
Verificar la estabilidad del montaje para evitar vibraciones o sobrecargas durante el funcionamiento.
Vigilar que el posicionamiento sea correcto y estable para evitar perjudicar el funcionamiento del reductor.
Para el levantamiento por gra, utilizar el gancho provisto en la carcasa o en defecto los agujeros de las patas o de las
bridas, evitando utilizar las partes mviles.

4.3 Preparacin
Limpiar cuidadosamente las superficies de los ejes y bridas prestando atencin a que el producto utilizado no entre en
contacto con el labio de los retenes para evitar todo perjuicio y prdida de aceite.

4.4 Instalacin
Los grupos pueden girar en sentido horario o anti-horario.
Parar inmediatamente el grupo en caso de funcionamiento defectuoso o ruido anormal: si la parte defectuosa no es
sustituida, otras partes pueden resultar daadas y se hace difcil identificar la causa.

4.5 Poleas, Piones, Acoplamientos

Sobre el eje de salida se sugiere la tolerancia
F7 de agujero: tales componentes no deben ser introducidos o extrados mediante golpes de mazo o martillo para no
daar loa rganos internos, y por consiguiente se aconseja utilizar el agujero roscado en el extremo del eje de salida
como apoyo para la introduccin o extraccin.
Transmisiones por correas: controlar que la tensin no sea superior a la carga radial permitida por el reductor.
Transmisiones por cadena: la cadena debe ser adecuadamente lubrificada y controlar que diferencias de paso no
impidan un funcionamiento regular.

4.6 Brazo de reaccin

El brazo de reaccin tipo BR (serie RS) o tipo BT (serie RT) puede ser girado 45 en un rango entre 45 y 315.

4.7 Pintura
Si se precisa pintar el grupo despus de su instalacin, proteger los retenes, planos de apoyo y los ejes.

- 12 -

VARVEL

IUM

ARRANQUE
INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

5 ARRANQUE

5.1 Serie RS, RT

El reductor de vis-sin-fn tiene los siguientes sentidos de rotacin del eje de salida respecto al eje de entrada, con el vis
en la parte superior:
rotacin inversa
con reductor simple (RS, RT);
rotacin original
combinado engranajes/vis (RA, TA);
rotacin inversa
doble vis-sin-fn (RS/RS, RT/RT).
Vis en la parte inferior: comportamiento opuesto.

5.2 Serie RC, RD, RP, XA, VR

Los reductores de engranajes y los variadores tienen los siguientes sentidos de rotacin del eje de entrada respecto al de
salida:
rotacin inversa
nmero de trenes impar (un, tres, etc.) y variadores con trenes impares;
rotacin original
nmero de trenes par (dos, cuatro, etc.) y variadores sin trenes o con trenes pares.

6 INSPECCIN Y MANTENIMIENTO
6.1 Intrvalos
Si bien los grupos han sido probados sin carga antes de la expedicin, es aconsejable no usarlos a plena carga durante
las primeras 20-30 horas de funcionamiento con el fin de permitir que las partes internas se adapten recprocamente.
En especial para los variadores, hacerlos girar varias veces en toda la gama de velocidad con carga reducida antes de
aplicar la carga mxima.
Los grupos se entregan llenados de lubrificante con aceite de base sinttica de larga duracin: ningn mantenimiento o
aadido de lubrificante durante la vida media prevista de 15.000 horas para funcionamiento segn SF1,0.
Consultar los catlogos especficos para la correcta definicin del factor de servicio.
Los variadores VR funcionan en seco y con rodamientos lubrificados de por vida; por ello no tienen ningn componente
sujeto a mantenimiento peridico, excepto la sustitucin del anillo de friccin cuando se produzca el desgaste normal.

6.2 Servicio Mantenimiento

Grupos suministrados sin tapones de aceite:
Series RC
(tam. 05, 10, 20, 30)
Series RD
(tam. 0, 1, 2, 3, 4)
Series RP
(tam. 71)
Series RS
(tam. 28, 40, 50, 60, 70, 85)
Series RT
(tam. 28, 40, 50, 60, 70, 85, 110)
Series XA
(tam. 63, 71, 80)
Series VR
(tam. 63, 71, 80, 90)
Grupos suministrados con tapones de aceite:
Series RC
(tam. 40, 50, 60)
Series RS
(tam. 110, 130, 150)
Verificar peridicamente el estado de los retenes y la existencia de posibles prdidas de lubrificante.
Si es necesario cambiar o aadir aceite, no mezclar con aceite de base mineral.

- 13 -

VARVEL

 

IUM

INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

6 INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

6.2 Servicio Mantenimiento (continuacin)

Se recomienda respetar los intervalos de mantenimiento para asegurar unas condiciones de funcionamiento idneas.

REDUCTORES

Segn las condiciones de trabajo:
Eliminar toda acumulacin de polvo superior a 5 mm por aspiracin.

Cada 500 horas de trabajo o cada mes:
Control visual de los retenes para detectar eventuales fugas de lubrificante.

Cada 6000 horas de trabajo o cada 6 meses:
Control de los retenes y su sustitucin en caso necesario.

Cada 5 aos:
Cambiar el aceite sinttico.

VARIADORES
Solo para los variadores VR, adems de las precedentes, tener en cuenta las siguientes prescripciones

Segn las condiciones de trabajo:
Sustituir el anillo de friccin en caso de desgaste considerable.

Cada 3000 horas de trabajo o cada 6 meses:
Control juego angular del eje de salida y el buen estado de la junta fuelle.

Cada 6000 horas de trabajo o cada ao:
Sustitur el anillo de friccin

- 14 -

VARVEL

IUM

DEFECTOS DE FUNCIONAMIENTO

7 DEFECTOS DE FUNCIONAMIENTO

7.1 Casos mas frecuentes

Ruido de funcionamiento, continuo

Ruido estridente - Rodamiento defectuoso:

Sustituir rodamiento & verificar aceite

Ruido a golpes - Defecto engranajes:
Contactar el Servicio al Cliente

Ruido de funcionamiento, intermitente

Cuerpos extraos en el aceite:

Contactar el Servicio al Cliente

Serie VR - Anillo de friccin daado:

Eliminar la causa y sustituir el anillo.
Ver la siguiente Seccin Sustitucin del Anillo de Friccin

Prdidas aceite
(ver tambin la siguiente nota)

Retn defectuoso:
Sustituir retn

Tornillos sin apretar:
Apretar los tornillos

Sobrepresin interna:
Contactar el Servicio al Cliente

Eje salida no gira o el sistema patina

Rotura conexin interna:

Contactar el Servicio al Cliente

Serie VR - Anillo friccin desgastado:
Sustituir el anillo y la junta fuelle.
Ver la siguiente Seccin Sustitucin del Anillo de Friccin

Serie VR Anillo de friccin contaminado
Limpiar cuidadosamente las zonas de contacto del cono y anillo
disolvente o producto similar.
Ver la siguiente Seccin Sustitucin del Anillo de Friccin

con

Nota: la presencia de aceite junto al labio del retn es normal debida a la licuacin del lubrificante utilizado al montar el
retn.

7.2 Servicio al Cliente

Recomendamos facilitar al Servicio al Cliente la siguiente informacin:

Todos los datos de la placa de caractersticas

Tipo de aplicacin

Ciclo de trabajo

Circunstancias de la avera
Causas supuestas

- 15 -

VARVEL

IUM

LUBRIFICANTES

8 LUBRIFICANTES
8.1 Tipos recomendados
Los grupos se entregan llenados de lubrificante con aceite de base sinttica de larga duracin.
El grado ISO VG 320 permite el correcto funcionamiento de los aparatos en una temperatura ambiente entre
-20 y +55 C.
Temperaturas fuera de este rango requieren la consulta al Servicio al Cliente.

Tipo

ISO VG

Aceite
sinttico

320

Degol
GS 320

Enersyn
SG-XP320

Alphasyn
PG 320

Glycolube
320

Glygoyle
HE 320

Synlube
CLP 320

---

Tivela
SC 320

Industria
Alimentara

320
460

Eural
Gear 460

---

Vitalube
GS 460

Gear Oil
FM 460

Mobil DTE
FM 460

---

---

Cassida
Fluid GL
460

8.2
RC

Cantidad [litros]
1c

l1

l2

l3

2c

l1

l2

l3

3c

l1

l2

l3

RC105

0,05

0,65

0,05

RC205

0,13

0,15

0,15

RC305

0,17

0,30

0,30

RC110

0,10

0,13

0,10

RC210

0,17

0,25

0,17

RC310

0,25

0,50

0,35

RC120

0,17

0,25

0,17

RC220

0,50

0,60

0,50

RC320

0,60

0,80

0,60

RC130

0,30

0,50

0,30

RC230

0,70

1,15

0,80

RC330

1,15

1,50

1,15

RC140

0,60

1,15

0,60

RC240

1,15

2,25

2,00

RC340

1,50

3,00

2,25

RC150

1,50

2,25

1,50

RC250

2,25

4,40

4,00

RC350

3,75

6,00

5,00

RC160

3,00

4,40

3,00

RC260

6,00

8,80

8,00

RC360

8,00

10,00

8,80

1c - Un tren
l1 - B3, B6, B7, B8, B5
2c - Dos trenes
l2 - V1, V5
3c - Tres trenes
l3 - V3, V6
Ver el Catlogo MRC para el detalle de las posiciones de montaje
RD

2c

3c

RD02

0,40

0,50

RD03

0,40

0,50

RD12

0,50

0,70

RD13

0,50

0,70

RD22

0,80

1,00

RD23

0,80

1,00

RD32

1,30

1,80

RD33

1,60

2,10

RD42

2,20

3,00

RS43

2,20

3,40

2c - Dos trenes
3c - Tres trenes

H - H1, H2, H3, H4

V - V5, V6

Ver el Catlogo MRD para el detalle de las posiciones de montaje

- 16 -

VARVEL

IUM

LUBRIFICANTES

8.2

RP

RS

Cantidad [litros]
FRP

71

0,05

RS

RA

28

0,03

63 / 40

0,04 / 0,10

28 / 28

0,03 / 0,03

40

0,10

63 / 50

0,04 / 0,15

28 / 40

0,03 / 0,10

50

0,15

63 / 60

0,04 / 0,25

28 / 50

0,03 / 0,15

60

0,25

71 / 50

0,06 / 0,15

28 / 60

0,03 / 0,25

70

0,35

71 / 60

0,06 / 0,25

40 / 70

0,10 / 0,35

85

0,63

71 / 70

0,06 / 0,35

40 / 85

0,10 / 0,63

110

1,50

71 / 85

0,06 / 0,63

50 / 110 0,15 / 1,50

130

2,75

80 / 60

0,10 / 0,25

60 / 130 0,25 / 2,75

150

4,40

80 / 70

0,10 / 0,35

70 / 150 0,35 / 4,40

80 / 85

0,10 / 0,63

l1 / l2

RS / RS

l3 / l4

80 / 110 0,10 / 1,50

130

0,20 / 2,75

150

0,20 / 4,40

l
- Litros FRS
l1 / l2 - Litros FXA / FRS
l3 / l4 - Litros FRS / FRS
RT

RT

TA

l1 / l2

28

0,03

63 / 40

0,04 / 0,08

28 / 28

0,03 / 0,03

40

0,08

63 / 50

0,04 / 0,13

28 / 40

0,03 / 0,08

50

0,13

63 / 60

0,04 0,20

28 / 50

0,03 / 0,13

60

0,20

71 / 50

0,06 / 0,13

28 / 60

0,03 / 0,20

70

0,35

71 / 60

0,06 / 0,20

40 / 70

0,08 / 0,35

85

0,60

71 / 70

0,06 / 0,35

40 / 85

0,08 / 0,60

110

1,50

71 / 85

0,06 / 0,60

50 / 110 0,13 / 1,50

80 / 60

0,10 / 0,20

80 / 70

0,10 / 0,35

80 / 85

0,10 / 0,60

80 / 110 0,10 / 1,50

l
- Litros FRT
l1 / l2 - Litros FTA / FRT
l3 / l4 - Litros FRT / FRT
XA

FXA

63

0,04

71

0,06

80

0,10

- 17 -

RT / RT

l3 / l4

VARVEL

IUM

DIRECTIVA 94/9/CE - (ATEX)

DIRECTIVA 94/9/CE
9.1 Informaciones Generales
9.2 Utilizacin predominante
9.3 Referencias
9.4 Temperatura
9.5 Instrucciones de seguridad
9.6 Marcaje ATEX
9.7 Intervenciones de mantenimiento
9.8 Esquemas de los mantenimientos
DECLARACIN DE CONFORMIDAD

18
18
18
19
19
21
21
22
23

9.1 Informaciones Generales

La Directiva no concierne solamente los aparatos elctricos, sino todas las mquinas y rganos de control, solos o
combinados, que deban ser utilizados en atmsferas potencialmente explosivas.
Las siguientes recomendaciones para utilizacin en atmsferas potencialmente explosivas, se entienden como
complemento especfico a las Instrucciones de Utilizacin y Mantenimiento
Los reductores y variadores VARVEL-ATEX son fabricados con carcasas y tapas de material metlico, con los elementos
de transmisin montados sobre rodamientos de bolas o rodillos, con retenes de Viton sobre les ejes de entrada y salida y
con la cantidad de aceite adecuada para un funcionamiento correcto.

9.2 Utilizacin predominante

Los reductores y variadores VARVEL-ATEX son identificados como componentes sin funcin autnoma, destinados al
funcionamiento de aparatos y sistemas de proteccin para la produccin, transporte, almacenaje, medida, regulacin,
conversin de energa y transformacin de materiales, que puedan causar explosin a causa de su propio potencial de
ignicin.

9.3 Referencias
Los reductores y variadores VARVEL-ATEX son diseados y fabricados segn la Directiva 94/9/CE y les normas
siguientes:

EN 1127-1

- Prevencin de la explosin y proteccin contra la explosin

Nociones fundamentales y metodologa.

EN 13463-1

- Aparatos no elctricos por atmsferas potencialmente explosivas

Mtodos de base y condicin requerida.

PrEN 13463-5 - Aparatos no elctricos por atmsferas potencialmente explosivas

Seccin 5: proteccin por seguridad de construccin c .

PrEN 13463-6 - Aparatos no elctricos por atmsferas potencialmente explosivas

Seccin 6: proteccion por control de las fuentes con peligro de explosin b .

PrEN 13463-8 - Aparatos no elctricos por atmsferas potencialmente explosivas

Seccin 8: proteccin por inmersin en lquido k .

- 18 -

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DIRECTIVA 94/9/CE - (ATEX)

9.4 Temperatura
Los aparatos deben ser suficientamente ventilados:
verificar que el aire de ventilacin no sobrepase los 55 C.
Medir la temperatura de la carcasa despus de 2 horas
de la puesta en marcha y verificar que la diferencia entre
la temperatura medida (ver croquis al lado) y la
temperatura ambiente no sobrepase el valor mximo de

MRC

MRD

MRP

MRS

MXA

MRT

MVR

80 C.

En este caso, parar inmediatamente el aparato y

contactar el Servicio al Cliente

9.5 Instrucciones de seguridad

Los motores elctricos y todos los otros elementos, incluidas las combinaciones con otros componentes de transmisin
montados a la entrada o salida de los productos VARVEL-ATEX deben tener la certificacin ATEX segn la Directiva
94/9/CE.
Las clases de temperatura y la temperatura maxi deben ser compatibles con los lmites de temperatura previstos para los
diferentes tipos de productos.
Los reductores y variadores VARVEL deben ser instalados y mantenidos segn las normas de instalacin y
mantenimiento para los entornos clasificados contra riesgo de explosin por la presencia de gases o polvos (por ejemplo
EN 60079-14, EN 60079-17, EN 50281-1-2 y otra normativa nacional reconocida).
En el caso de polvos combustibles, hay que prever una limpieza regular con el fin de evitar la formacin de capas de
polvo sobre la superficie.
Los variadores serie VR (a ser utilizados en categora 2GD, o 3GD) deben ser puestos en funcionamiento exclusivamente
utilizando un control de la velocidad de rotacin del eje de salida, consistente en un generador de impulsos y de un
dispositivo de control de la velocidad (dispositivo antideslizamiento), que debe ser instalado y tarado correctamente por
personal formado y cualificado.
El funcionamiento del control de la velocidad debe ser verificado cuidadosamente antes de la puesta en funcionamiento
del variador.
Caracterstica de la Serie variadores VR VARVEL-ATEX, es la
presencia de un agujero roscado (A) en la carcasa para la instalacin
A
de un generador de impulsos.
El dispositivo de control de la velocidad y el generador de impulsos no
estn incluidos en la ejecucin estndar incluidos en la ejecucin
VARVEL-ATEX.
Sin embargo, es posible solicitar en el pedido la aplicacin del
generador de impulsos y del control de la velocidad, con las siguientes
caractersticas de impulsos y del control de la velocidad.

- Marca:
- Tipo:
- Alojamiento:
- Certificacin ATEX:

Generador de impulsos
Pepperl+Fuchs, Mannheim
NCB2-12GM-N0
conforme a DIN 60947-5-6 (NAMUR)
con cable 2 m
M12x1
PTB 00 ATEX 2048 X (II 1 G EEx ia IIC T6)
ZELM 03 ATEX 0128 X (IID Ex ia D 20 T..)

- 19 -

Control velocidad rotacin

Pepperl+Fuchs, Mannheim
KFD2-DWB-EX1.D
conforme a DIN 60947-5-6 (NAMUR)

TUV 99 ATEX 1408 (II 1 G EEx ia IIC)

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DIRECTIVA 94/9/CE - (ATEX)

9.5 Instrucciones de seguridad

El montaje del generador de impulsos debe ser efectuado
antes de la instalacin del variador:

girar el eje de salida del variador hasta ver a travs del

agujero roscado de la carcasa una expansin polar (A)
del porta-anillo de friccin;
aplicar sobre la rosca del agujero M121 una cantidad
idnea de selladora blocante, teniendo cuidado de que
la selladora no entre dentro de la carcasa;
roscar cuidadosamente el generador de impulsos hasta
toca el eje;
desenroscar el generador de impulsos 360;
aplicar debajo de la cabeza de la contra tuerca (B) una cantidad idnea de selladora blocante;
bloquear la posicin del generador de impulsos con la
contratuerca (B) incluida
La operacin debe ser efectuada con cautela, ya que un error en la profundidad de roscado del generador de impulsos
causara el contacto con el porta-anillo y el consiguiente daado de ambos componentes y un error en el sellado del
generador de impulsos causara la prdida de la hermeticidad del variador y por consiguiente del grado de proteccin
IP66.
Tarado del dispositivo de control velocidad
Durante el funcionamiento, el generador de impulsos origina 6 impulsos por vuelta a la distancia arriba indicada.
El dispositivo de control de la velocidad debe ser montado y puesto en servicio segn la documentacin del fabricante y
debe ser instalado fuera de la atmsfera potencialmente explosiva.
En la instalacin
anotar la velocidad de funcionamiento del variador en las condiciones de trabajo;
ajustar la velocidad de parada del dispositivo de control de la velocidad (de acuerdo con las instrucciones de uso del
aparato utilizado) a un valor correspondiente al 90% de la velocidad de funcionamiento anotada.
modificar la velocidad de parada conforme se modifique la velocidad de funcionamiento.
El tiempo mximo de intervencin del dispositivo debe ser inferior a 3 segundos: antes de la nueva puesta en marcha del
variador es necesario resolver el problema que ha causado el deslizamiento del variador.
Si en fase de arranques sucesivos se observan vibraciones o ruidos anormales, parar el variador y sustituir el anillo de
friccin daado durante el deslizamiento (Sustitucin del anillo de friccin, pg. 22).
Es responsabilidad del instalador conectar correctamente la sonda a los dispositivos electrnicos de control.

- 20 -

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DIRECTIVA 94/9/CE - (ATEX)

9.6 Marcaje ATEX

Las series VARVEL RC, RD, RP, RS, RT, XA, VR cumplen con los requerimientos del Grupo II, Categora 2 y para
trabajar en reas con peligro de explosin por gas (zona 1 y zona2) y por polvos combustibles (zona 21 y zona 22)

Clase de temperatura y Temperatura de superficie: ver mas abajo

Acumulacin polvo: espesor sobre la superficie 5 mm.mximo (EN50281-1-2)
Carcasa: IP66 (Ingress Protection)

Los productos VARVEL-ATEX estn identificados por los ficheros tcnicos siguientes:
- Serie RC ATEX 03RC
- Serie XA
ATEX 03XA
y marcados
- Serie RD ATEX 03RD
- Serie RS
ATEX 03RS
- Serie RP ATEX 03RP
- Serie RT
ATEX 03RT

II 2 GD ck IP66

- Serie VR ATEX 03VR

II 2 GD cb IP66

donde :
II - Grupo II (industrias de superficie)
2 - Categora 2
G - Atmsfera explosiva con presencia
de gas, vapores o neblinas
Zona 1 (2G) y Zona 2 (2G o 3G)
D - Atmsfera explosiva con presencia de
polvo
Zona 21 (2D) y Zona 22 (2D o 3D)
b - Control de las fuentes con riesgo de explosin b
c - Seguridad de construccin c
k - Inmersin en lquido k

y marcados

Tmax=120C o bien
Tmax=135C Tamb -20/+55 C

Tmax=185C o bien
Tmax=200C Tamb -20/+55 C

Tmax
Tamb
ATEX 03XX
IP66

- Temperatura maxi. superficie

- Temperatura ambiente
- Depsito Fichero tcnico ref. No.
- Proteccin

9.7 Servicio Mantenimiento

Se recomienda un respeto riguroso de los intrvalos de mantenimiento para asegurar condiciones de funcionamiento
idneas y de proteccin antideflagrante.

REDUCTORES

Segn las condiciones de trabajo:
Eliminar toda acumulacin de polvo con espesor superior a 5mm por aspiracin.

Cada 500 horas de trabajo o cada mes:
Control visual de los retenes para detectar eventuales prdidas de lubrificante.

Cada 3000 horas de trabajo o cada 6 meses:
Control de los retenes y sustitucin si estn desgastados considerablemente.

Cada 5 aos:
Sustituir aceite sinttico.

VARIADORES
Por los variadores VR, considerar tambin las prescripciones adicionales

Segn las condiciones de trabajo:
Sustitucin del anillo de friccin.

Cada 3000 horas de trabajo o cada 6 meses:
Verificar el juego angular del eje de salida,
la integridad de la junta fuelle,
el funcionamiento correcto del dispositivo de control de la velocidad de rotacin,
la temperatura de la superficie de la carcasa del variador ( Tamb + 80 C ).

Cada 6000 horas de trabajo o cada ao:
Sustituir el anillo de friccin.

- 21 -

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ESQUEMAS DE LOS MANTENIMIENTOS

VARIADORES SERIE VR
SUSTITUCIN DEL ANILLO DE FRICCIN

La sustitucin del anillo de friccin de los variadores VR VARVEL-ATEX debe ser efectuada en los Centros de Asistencia
autorizados.

Sacar las tuercas (44) y el motor

Destornillar los tornillos (01) y sacar la brida IEC (02)

Destornillar los tornillos (03) y sacar el soporte junta (04) e la junta fuelle (40)

Destornillar los tornillos (13) y girar el volante con su eje hasta poderlo sacar

Destornillar los tornillos (18) y sacar las guas (10) para liberar el cono (07) con su soporte (39) e rodamientos(05)

Sacar el soporte anillo friccin (34)

Sacar el anillo usado (35) de su alojamiento empujando por los agujeros previstos tal como indica la figura 2

Limpiar cuidadosamente el alojamiento antes de introducir el nuevo anillo de friccin

Montar el anillo nuevo tal como indica la figura 3: el montaje fuerte necesita una presin bien centrada y un ajuste
bien paralelo

El nuevo montaje del variador certificado ATEX prev la estanqueidad por Loctite 281 de los tornillos (01), (02),
(13) y el control de la estanqueidad por ensayo de presin (40 mbar durante 40 segundos)

Correspondencia entre Materiales, Zona peligrosa y Categoras (segn Directiva 94/9/CE)

Material VARVEL-ATEX no suministrable
MATERIALES
Gas, Vapores o Neblinas

Polvos

ZONA PELIGROSA

CATEGORAS

Zona 0

1G

Zona 1

1G

2G

Zona 2

1G

2G

Zona 20

1D

Zona 21

1D

2D

Zona 22

1D

2D

- 22 -

3G

3D

VARVEL
ATTESTATO DI CONFORMIT (Esempio)
ATTESTATION OF CONFORMITY (Specimen)

VARVEL SpA
Via 2 Agosto 1980, 9
I-40056 Crespellano BO

dichiara sotto la propria responsabilit che il

prodotto
declares under sole responsibility that the
product

al quale questa dichiarazione si riferisce,

conforme alla seguente Direttiva

Riduttori/Gearboxes Serie/s RS
Serie/s RT
Serie/s RC
Serie/s RD
Serie/s RP
Serie/s XA
Variatori/Variators
Serie/s VR
94/9/EC (ATEX).

to which this declaration relates to, complies

with the following Directive

EN 1127-1
EN 13463-1
prEN 13463-5
prEN 13463-6
solo Variatori
The conformity is under observance of the
Variators only
following standard documents
prEN 13463-8
solo Riduttori
Gearboxes only
La conformit stata verificata sulla base dei
requisiti delle norme o dei seguenti documenti
normativi

Modo di protezione:
Type of protection:
Serie/s RS, RT, RC, RD, RP, XA

II 2 GD ck IP66
Tmax = 120C oppure/or
Tmax = 135C Tamb. -20/+55C
II 2 GD cb IP66
Tmax = 185C oppure/or
Tmax = 200C Tamb. -20/+55C

Serie/s VR
I File Tecnici

ATEX 03RS, ATEX 03RT, ATEX 03RC,

ATEX 03RD, ATEX 03RP, ATEX 03XA,
ATEX 03VR

The Technical Files

sono stati depositati presso lOrganismo Notificato di deposito del fascicolo tecnico

0080 INERIS, F-60550 Verneuil en Halatte

were deposited at the Notified Body of Technical File Deposit

VARVEL SpA

Firma autorizzata
(Funzione: Presidente)

Authorized Signature
(Function: President)

(Francesco Berselli)

Luogo e data dellemissione

Place and Date of Issue

Crespellano, 25.07.2003

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