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Profesor Asesor
Profesor Coasesor
Decano
Candidato
Candidato
Diciembre, 2000
ii
DEDICATORIA
iii
AGRADECIMIENTO
A Dios por habernos iluminado en todos nuestros aos de estudio.
A nuestros padres, su sacrifico se ve reflejado en la terminacin de
este trabajo.
A nuestros hermanos y hermanas, gracias por su apoyo en todo
momento.
A los profesores Richard Taylor y Carlos Hernndez su ayuda e
ideas fueron indispensables para la finalizacin de este trabajo.
A nuestros becantes, gracias por confiar y trabajar por el desarrollo
profesional de jvenes latinoamericanos.
A FRUCTA de Costa Rica, por habernos ayudado en la realizacin
del estudio.
A los laboratorios, de Concentrados de la Dos Pinos y de la Escuela
Qumica de la UCR. En especial a Sandra Quirs y Eduardo Obando
gracias por su ayuda en la obtencin de resultados.
A nuestra querida Universidad, gracias por permitirnos educarnos y
conocer su misin durante estos cuatro aos de estudio. En especial
al personal de la planta de Papel y la Lechera de EARTH, su
colaboracin contribuy a que este trabajo se realizar.
Frank Intriago Flor & Sergio Paz Meja
iv
RESUMEN
La sobreproduccin de banano y las estrictas normas de calidad en los mercados
internacionales han provocado un excedente de fruta de desecho. Una de las
alternativas que se ha buscado para aprovechar este desecho es la produccin de
pur de banano. Este es un proceso que genera una cantidad considerable de
cscara de banano maduro, la cual se convierte en contaminante ambiental si no
es aprovechada. El presente estudio sirvi para dar seguimiento a la investigacin
iniciada por Lpez y Ralda (1999) con el propsito de desarrollar un mtodo
eficiente para conservar la cscara de banano maduro para aprovecharla en la
alimentacin animal.
aumentaba sin que se alterara la composicin nutricional del producto final. Con el
propsito de estudiar cual era la concentracin ms indicada de EM a usar para
estabilizar el ensilaje, se realiz un experimento usando EM al 2 y 5%. Como
indicadores de la calidad del ensilaje, se cuantific el porcentaje de materia seca,
la protena cruda, la fibra detergente cida, la fibra detergente neutra, las cenizas,
el extracto etreo, el pH de la cscara y el contenido energtico. Adicionalmente,
se midi el porcentaje de cido propinico en el ensilaje, el pH de los lixiviados y el
peso inicial y final del producto sometido a ensilaje. Se observ que el producto
ensilado contena un mayor porcentaje de materia seca, fibra detergente cida y
fibra detergente neutra, extracto etreo y un pH menor que la cscara de banano
maduro fresca. El porcentaje de protena cruda tanto en el producto fresco como
ensilado fue de 8,5%, lo que indica que no hubo alteracin de la calidad del
producto durante el proceso de fermentacin anaerbica. No hubo diferencias
estadsticamente significativas (p<0,05) para la composicin nutricional y calidad
del ensilaje entre los tratamientos evaluados, exceptuando la fibra detergente
Los
vi
ABSTRACT
The excess production of bananas and the stricter quality regulations for
international markets has accounted for an excess of rejected fruit. One of the
alternatives for using the culled fruit is the production of banana puree. This is a
process that generates a considerable amount of ripe banana peels, which
become an environmental pollutant if not properly used.
consisted in continuing the investigation started by Lpez and Ralda (1999) with
the objective of developing an efficient method to conserve ripe banana peels, to
use in animal feeding.
The
percentages of dry matter, crude protein, acid detergent fiber, neutral detergent
fiber, ashes, ethereal extract, pH of the banana peels and energy content were
quantified as quality indicators of the silage.
propionic acid for the silage, pH of the leachates and initial and final weights of the
ensiled material were measured. The silage contained a higher percentage of dry
matter, acid detergent fiber, neutral detergent fiber and a lower pH of the peels
than the fresh ripe banana peels.
average, 8,5% for the fresh and ensiled material, which indicates that there was no
alteration of the quality of the product during the anaerobic fermentation.
No
vii
were lower than 0,4%, which indicates the good quality of the silage. The ene rgy
content was, in average, 3500 Kcal/kg for both the fresh and ensiled material. The
consumption of the silage by the cows was excellent, and a decrease in
consumption time was observed as the animals got accustomed to the product.
The estimated produc tion costs for the silage are $ 0,11 US Dollars per kilogram of
ensiled material. The cost for establishing the proposed semi industrial plant to
stabilize ripe banana peels is $ 5 694,57 US Dollars.
Key words: Ripe banana peels, production of banana puree, silage, fermentation,
effective microorganisms, nutritional analysis, silage pack, propionic acid, energetic
value.
INTRIAGO, F.; PAZ, S. 2000. Ripe Banana peel silage with Effective
Microorganisms (EM) as an alternative of supplementation for cattle. Graduation
project. EARTH University. Gucimo, Costa Rica. 49 p.
viii
TABLA DE CONTENIDO
Pgina
DEDICATORIA ..............................................................................................................III
AGRADECIMIENTO....................................................................................................IV
RESUMEN .....................................................................................................................V
ABSTRACT..................................................................................................................VII
TABLA DE CONTENIDO............................................................................................IX
LISTA DE CUADROS .................................................................................................XI
LISTA DE FIGURAS .................................................................................................XIII
LISTA DE ANEXOS.................................................................................................. XIV
1.
INTRODUCCIN.......................................................................................................... 1
2.
OBJETIVOS .................................................................................................................. 3
2.1.
2.2.
3.
REVISIN BIBLIOGRFICA..................................................................................... 4
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
4.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
4.8.
5.
5.3.
6.
CONCLUSIONES.......................................................................................................38
7.
RECOMENDACIONES .............................................................................................40
8.
LITERATURA CITADA.............................................................................................41
9.
ANEXOS ......................................................................................................................46
LISTA DE CUADROS
Cuadro
Pgina
xi
xii
LISTA DE FIGURAS
Figura
Pgina
xiii
LISTA DE ANEXOS
Anexo
Pgina
Anexo A . ...........................................................................................................................47
Cuadro A.1. Composicin de la cscara de banano maduro segn varios ............47
investigadores. ..................................................................................................................47
Cuadro A.2. Composicin de la cscara de banano maduro. ...................................47
Anexo B. ............................................................................................................................48
Cuadro B.1. Anlisis de laboratorio del ensilaje de cscara de banano maduro con
Microorganismos eficaces (EM) 2% y 5% sin lixiviados............................48
xiv
1. INTRODUCCIN
La necesidad de manejar los desechos agroindustriales ha cobrado
importancia durante los ltimos aos debido a la alta produccin agrcola en
Amrica Latina. Muchos factores han influido para que este fenmeno suceda;
entre otros, la apertura de mercados y mejoras en las tcnicas de produccin
existentes.
productivas e intensivas.
Esto se debe
Su
importancia radica en que se est obteniendo una nueva fuente local para la
El proyecto pretende
Sus hallazgos en
cuanto a tiempo de estabilizacin y modelo del ensilaje sirvieron como base para
este trabajo. Sin embargo, se cre una metodologa de ensilaje distinta, con el fin
de adecuarla a un medio de produccin masivo del producto estabilizado.
Con la cscara de banano proveniente de la empresa FRUCTA de Costa
Rica, se desarroll un suplemento a travs de la fermentacin anaerbica y la
estabilizacin del producto con Microorganismos Eficaces (EM). El proyecto inici
con un estudio preliminar para medir el efecto de la extraccin o no de lixiviados.
El estudio final midi el efecto de dos concentraciones diferentes de EM en un
sistema de ensilaje en bolsa con drenaje de lixiviados. Las variables analizadas
fueron su valor nutricional, contenido de cido propinico, valor energtico y
palatabilidad en bovinos.
Una vez definida la funcionalidad de la metodologa de acuerdo a los
resultados que se obtuvieron en cuanto a composicin nutricional, calidad y
aceptacin del producto, se procedi a hacer un esquema de flujo para la
produccin masiva del producto estabilizado. Para este fin, se consideraron todos
los costos de operacin, como lo son principalmente: maquinaria para la
fabricacin de pacas de silo, cajas para almacenaje, costo de la materia prima
puesta en planta y tubera para recoleccin de li xiviados.
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
3. REVISIN BIBLIOGRFICA
3.1. USO DE RESIDUOS AGROINDUSTRIALES EN LA ALIMENTACIN DE
BOVINOS
Los residuos agroindustriales pueden ser slidos o semislidos que se han
originado de alguna actividad agraria o industrial. Muc hos de estos subproductos,
provenientes del arroz, trigo, caf, banano, caa de azcar, ctricos, pia y yuca,
son contaminantes, debido a que no se le esta dando un buen uso a travs de
tcnicas adecuadas de manejo. Por mucho tiempo, en la explotacin industrial del
banano, la mayora de los residuos de fruta no aprovechable han sido lanzados a
las vas, laderas y ros (Castro, 1974).
Los principales componentes en la alimentacin del ganado bovino son
agua, sal, energa, protena y minerales, que son fuentes esenciales para el
metabolismo de los mismos (MAG, 1991).
animal.
En
California,
por
ejemplo,
los
desechos
de
la
En la
por
la
accin
de
microorganismos
anaerbicos,
formndose
Al
libera amonaco y se
carbohidratos solubles y uso de aditivos; cada uno de estos ser discutido en las
secciones siguientes.
3.3.2.1. Materia Seca
La materia seca del producto ensilado es uno de los factores de mayor
importancia. Este factor determina la cantidad de agua existente en el ensilaje, la
cual influye en la calidad general del mismo. Los niveles ptimos de materia seca
en un ensilaje estn entre un 18 y 25%. Este es un rango aceptable, pues a
mayor o menor porcentaje, disminuye la calidad nutritiva del producto ensilado.
Dependiendo de las circunstancias y producto a ensilar, se puede optar por el
premarchitamiento del producto para aumentar el nivel de materia seca (Caas,
1995).
3.3.2.2. Cantidad de Aire
En el proceso de ensilaje es necesario la exclusin del aire. La exclusin de
aire es de mucha importancia para producir condiciones favorables para la
conservacin de los forrajes. Al haber exceso de aire en el ensilaje aumenta el
nmero de las bacterias aerbicas que utilizan una gran parte de los carbohidratos
solubles y los transforman en cido butrico y cido actico (Gmez, 1990).
3.3.2.3. Aditivos en el Ensilaje
Aparte de garantizar las condiciones anaerbicas en el proceso del ensilaje,
tambin es de mucho beneficio el uso de aditivos o preservantes.
Existen
fermentacin del ensilaje y permite una reduccin del pH del forraje; por lo tanto,
mejora la estabilidad del proceso.
Ensayos
frecuentemente utilizados.
3.3.3.1. Silos Plsticos
Son silos de montn en donde se utiliza una lmina de plstico para poner
el forraje. El forraje es compactado y cubierto con otra lmina de plstico; luego
se sellan ambas lminas. Es un mtodo muy econmico, que puede construirse en
cualquier lugar. Este debe ser compactado debidamente con el fin de evitar la
entrada de agua o aire (Bernal, 1992).
3.3.3.2. Silos de Compresin al Vaco
Este tipo de silo es una nueva forma de realizacin de ensilajes. El forraje
se coloca en un depsito de plstico de tamao variable y se extrae el aire
mediante la utilizacin de una bomba de vaco. Es necesario que el forraje se
compacte en bolsas individuales y luego se lleve al depsito. Para la realizacin
10
del vaco se puede utilizar una aspiradora para retirar el aire de la bolsa plstica
(Bernal, 1992).
3.3.3.3. Silos de Zanja (Trincheras)
En este caso, se realiza una excavacin practicada en el terreno en forma
de una zanja. Su tamao depende mucho de la cantidad de forraje a ensilar.
Presenta vario problemas, como lo son: el riesgo de infiltracin de agua,
dificultades de drenaje y riesgos de contaminacin del ensilado con tierra. Para
evitar que esto suceda, en muchos casos, se sellan las paredes con plstico
(Caeque, et al, 1987). Las principales desventajas de este tipo de silos, al igual
que en los silos de trinchera, es que estn ms expuestos al aire durante el
llenado, lo que se puede traducir en una prdida sustancial de materia seca
(Francis, 1997).
3.3.3.4. Silos Verticales (Torres)
Estos silos son de forma cilndrica y son estructuras rgidas de mucha
altura, lo que permite ocupar aproximadamente siete veces menor espacio que
con los otros tipos de silos (Caeque et al., 1987).
11
12
El EM se utiliza en concentrados
La
13
Extracto etreo: sustancias solubles en ter o hexano, entre las cuales las grasas
forman el mayor porcentaje.
Fibra cruda: Residuo orgnico remanente despus de tratar un alimento libre de
humedad y grasa con una solucin 0,225 N de cido sulfrico y luego con solucin
0,313 N de NaOH.
Extracto libre de Nitrgeno: parte de los carbohidratos de un alimento, soluble y
fcilmente digerible. Incluye los azcares, almidones, pentosas y cidos orgnicos
no nitrogenados, pero no la fibra cruda.
3.5.1.1. Mtodo de Van Soest
Algunas deficiencias en el mtodo de Weende dieron lugar al uso extenso
de la metodologa de contenido energtico por medio de detergentes, desarrollado
por Peter Van Soest en los aos 60 en Estados Unidos. Por medio del uso de
detergentes, este mtodo separa los alimentos fibrosos en dos fracciones: fibra
detergente neutra y fibra detergente cida (Ensminger, 1993).
3.5.1.2. Fibra Detergente Neutra
Los detergentes neutros se utilizan para separar el alimento en dos
fracciones: (1) solubles en detergentes neutros, que representan la porcin
altamente digerible del alimentos y que se constituyen por protenas, grasas y
carbohidratos, junto con Nitrgeno no proteico, pectina y materiales solubles; y (2)
fibra detergente neutra, que es la parte menos digerible del alimento, constituido
por las paredes de clulas vegetales, incluyendo lignina, celulosa y hemicelulosa.
Esta fibra se relaciona directamente con el consumo de alimentos, ya que esta
formada por fibra a digerirse en el rumen; su porcentaje es inversamente
proporcional al consumo (Ensminger, 1993).
14
El proceso se basa en la
15
4. MATERIALES Y MTODOS
4.1. UBICACIN DEL EXPERIMENTO
El experimento se realiz en la Planta de Fibras Naturales de la Universidad
EARTH, ubicada en las Mercedes de Gucimo, provincia de Limn, Costa Rica.
En la planta se realiza el procesamiento de la fibra de pinzote de banano
proveniente de la empacadora de EARTH, donde se mezcla con papel de reciclaje
para producir lminas de papel. Para poder realizar el estudio, se cont con un
espacio de aproximadamente 8 m2. Se uso una prensa hidrulica de la planta
para reducir el contenido de agua del ensilaje.
La EARTH se encuentra entre la latitud 10 11 y 10 15 Norte, y longitud
de 83 40 y 83 55 Oeste, su altitud promedio de 59 msnm y de una humedad
promedio de 92 % para el ao 2000.
La precipitacin promedio anual es de 3600 milmetros al ao, con una
temperatura media anual de 25 C.
4.2. DISEO DE LAS GALLETAS PARA EL ENSILAJE DE LA CSCARA DE
BANANO MADURO
La unidad experimental del estudio consisti en la realizacin de un ensilaje
en bolsa plstica; en este caso se usaron bolsas de basura para jardn con una
dimensin de 135 x 85 cm.
Para la eliminacin de los lixiviados se insertaron en la bolsa de ensilaje,
tubos de PVC de 11/2 pulgadas, cortados a una longitud de 50 cm y perforados con
un taladr para distribuir agujeros a lo largo del mismo, con el fin de drenar la
mayor cantidad de lixiviados posible. Los tubos fueron introducidos en el centro
de la bolsa haciendo una perforacin en medio del ensilaje. Luego de sellada la
bolsa, se colocaba un tapn de PVC del mismo dimetro en el tubo de salida, para
16
evitar la entrada de aire al ensilaje. Los lixiviados fluan por los agujeros en el
interior de la bolsa y por gravedad, bajaban por el tubo, frenndose su flujo por el
tapn. Los lixiviados se recolectaron en vasos plsticos, colocados por debajo de
unas tarimas de madera que sostenan los bloques (galletas).
Las tarimas
sirvieron para elevar a las bolsas y evitar el contacto con el suelo y facilitando la
recoleccin de los lixiviados. El segundo tratamiento de este estudio preliminar
consisti en no recolectar los lixiviados, por lo que las bolsas se sellaron si el tubo
de PVC.
Despus de concluirse el estudio preliminar (catorce das), se procedi a
agregar un elemento de molde a los bloques; esto fue el fondo de una caja de
exportacin de banano. La caja permiti darle una forma ms uniforme al material
ensilado, lo que facilit su manejo y transporte hacia las tarimas. La galleta se
puso boca abajo en las cajas para permitir la salida del tubo por la perforacin en
el fondo de las mismas y para quedar en una posicin de poder colocar envases
recolectores en el piso. En este caso, para la recoleccin de los lixiviados, se
utilizaron botellas plsticas cortadas en su parte superior, para facilitar la entrada
del tubo de PVC en la misma; este envase sirvi para recoger los lixiviados a
obtener en el proceso de ensilaje para su posterior medicin de pH y produccin
total. En la figura 1 se puede apreciar el modelo utilizado para la realizacin del
ensilaje.
17
perforaciones
galletas
Envase Recolector
de los Lixiviados
18
R4
R1
R5
R2
R3
R2
R4
R1
R3
TRATAMIENTO 1
R4
R3
R5
R2
TRATAMIENTO 2
R4
R1
R3
R5
TRATAMIENTO 3
R2
R5
TRATAMIENTO 4
R1
R2
R3
R4
R5
R1
R6
R2
R7
R3
TRATAMIENTO 1
R5
R4
R6
R7
TRATAMIENTO 2
19
El tiempo de fermentacin se
determin como variable fija, siendo esta de 14 das, tomando como base los
resultados obtenidos por Lpez y Ralda, (1999).
4.6. ANALISIS ESTADSTICO
Para el estudio final se realiz un anlisis de varianza y una prueba de
rango mltiple de Duncan para cada una de las variables analizadas: contenido
nutricional, cido propinico, energa, pesos inicial y final del ensilaje, produccin
de lixiviados, pH inicial y final de la cscara y pH de los lixiviados.
4.7. MUESTREO DEL EXPERIMENTO
Cada dos das, se recogan los lixiviados de los envases recolectores de
cada bloque y se meda individualmente la cantidad producida con una probeta.
Se sac una muestra promedio de 0,5 litros por repeticin y se midi el pH de
cada una en el Laboratorio de Suelos y Aguas de la EARTH.
20
Este
22
5. RESULTADOS Y DISCUSIN
5.1. ANLISIS DE FACTORES NUTRICIONALES, CALIDAD Y CONSUMO
DEL ENSILAJE
Este estudio fue desarrollado para la produccin de un ensilaje de cscara
de banano maduro, utilizando para acelerar el proceso de fermentacin, dos
concentraciones diferentes de microorganismos eficaces (EM), 2 y 5%. En un
estudio preliminar se utilizaron dos variables, que fueron la concentracin de EM y
la extraccin o no de lixiviados. El tiempo de estabilizacin y el diseo para este
estudio se hizo con base en el trabajo realizado por Lpez y Ralda (1999). Se
encontr que no haban diferencias en cuanto a extraer o dejar los lixiviados. La
excepcin se dio con la materia seca, la cual aument cuando se extrajeron los
lixiviados. Este estudio preliminar dio las bases para el trabajo de investigacin, el
cual consisti en la utilizacin de dos concentraciones diferentes de EM (2 y 5%)
con extraccin de los lixiviados.
El porcentaje de materia seca en la cscara ensilada para los dos
tratamientos con EM no present diferencias estadsticamente significativas
(p<0,05) (Cuadro 1).
23
Variable
% Materia Seca
Control
Cscara de Banano
Fresca
10,54 0,26 A
Tratamiento con EM
2%
5%
(n = 7)
(n = 7)
11,88 0,26 B
11,63 0,24B
* Los valores con letras subndice distintas son significativamente diferente p<0,05,
prueba de rango mltiple de Duncan.
Variable
% Protena Cruda
Control
Cscara de Banano
Fresca
8,35 0,20
Tratamiento con EM
2%
5%
(n = 7)
(n = 7)
8,57 0,23
8,85 0,32A
* Los valores con letras subndice distintas son significativamente diferente p<0,05,
prueba de rango mltiple de Duncan.
24
Variable
% Fibra Detergente
cida
Control
Cscara de Banano
Fresca
Tratamiento con EM
2%
5%
(n = 7)
(n = 7)
31,24 0,91 A
37,83 0,65 B
38,60 1,12B
* Los valores con letras subndice distintas son significativamente diferente p<0,05,
prueba de rango mltiple de Duncan.
25
Variable
% Fibra Detergente
Neutra
Control
Cscara de Banano
Fresca
Tratamiento con EM
2%
5%
(n = 7)
(n = 7)
40,81 0,85 A
47,55 0,65 B
51,48 0,87 C
* Los valores con letras subndice distintas son significativamente diferente p<0,05,
prueba de rango mltiple de Duncan.
26
Variable
% Cenizas
Control
Cscara de Banano
Fresca
Tratamiento con EM
2%
5%
(n = 7)
(n = 7)
11,80 0,54 A
11,30 0,38 A
11,24 0,51A
* Los valores con letras subndice distintas son significativamente diferente p<0,05,
prueba de rango mltiple de Duncan.
En este
Variable
% Extracto etreo
Control
Cscara de Banano
Fresca
Tratamiento con EM
2%
5%
(n = 7)
(n = 7)
6,85 0,18 A
10,50 0,63 B
10,24 0,87B
* Los valores con letras subndice distintas son significativamente diferente p<0,05,
prueba de rango mltiple de Duncan.
en la cscara de banano maduro (Cuadro 6), est por encima del mnimo
recomendable, por lo que se puede esperar que el ensilaje tenga una buena
palatabilidad.
En el Cuadro 7 se presentan los valores promedio de pH de la cscara de
banano fresca y del ensilaje.
Sin
PH (Cmol H / ml)
Control
Cscara de Banano
Fresca
4,87 0,18 A
Peso (Kg)
35 0,00 A
Variable
+
Tratamiento con EM
2%
5%
(n = 7)
3.88 0.08
(n = 7)
B
19,86 0.24 B
3,81 0,24 B
20,14 0,31 B
* Los valores con letras subndice distintas son significativamente diferente p<0,05,
prueba de rango mltiple de Duncan.
28
valores para el ensilaje de maz, que llega a alcanzar 3000 Kcal/kg de contenido
energtico en el mejor de los casos (Caas, 1995). Segn Sibaja (1994), en
diferentes estudios realizados con cscara de banano maduro se ha observado en
su composicin nutricional un equivalente energtico del 56% de la energa
requerida en dietas para bovinos; por este motivo, se considera un producto alto
en energa.
Cuadro 8. Contenido promedio de la energa error estndar, en la cscara
de banano maduro y cscara ensilada, con 2 y 5% de EM.
Variable
% Energa (Kcal / Kg)
Control
Cscara de Banano
Fresca
3451 38,74 A
Tratamiento con EM
2%
5%
(n = 7)
(n = 7)
* Los valores con letras subndice distintas son significativamente diferente p<0,05,
prueba de rango mltiple de Duncan.
29
2%
5%
(n = 7)
(n = 7)
0,27 0,03 A
0,24 0,02 A
* Los valores con letras subndice distintas son significativamente diferente p<0,05,
prueba de rango mltiple de Duncan.
El pH no vario
30
(Cuadro 10).
Cuadro 10. Contenido promedio del volumen y pH de los lixiviados error
estndar extrados durante el ensilaje de cscara de banano
maduro, con 2 y 5% de EM.
Tratamiento
EM 2% (n=7)
EM 5% (n=7)
pH
4,010 0,02 A
4,004 0,02 A
Volumen en ml
4937,9 96,09 A
4762,1 98,52 A
* Los valores con letras subndice distintas son significativamente diferente p<0,05,
prueba de rango mltiple de Duncan.
animales
consumieron
todo
el
ensilaje
que
se
les
ofreci
31
Tratamiento
EM 2%
Ofrecido (Kg)
Residuo (Kg)
Tiempo de consumo (min)
EM 5%
Ofrecido (Kg)
Residuo (Kg)
Tiempo de consumo (min)
Tiempo de
ofrecimiento (das)
3
24
0
90
24
0
45
24
0
30
24
0
25
24
0
18
24
8
90
24
0
45
24
0
30
24
0
25
24
0
18
Tiempo de consumo
(min)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Tiempo de Consumo
Das
32
34
35
Unidad
Embalaje
Mezcla
Embolsado
Cscara de Banano
Maduro Fresca
Mano de Obra
Bolsa
TOTAL
Costo / Bolsa
Costo / Kilogramo
Horas
Horas
Bolsa
Cantidad Costo/Unidad
Costo Total
----------------US $------------------8
4
32
8
4
32
32
1,25
40
Kg
2400
Horas
Bolsa
8
30
1,5
1,25
12
37,5
153,5
5,12
0,11
36
CSCARA ESTABILIZADA EN
LOS FERMENTADORES
DURANTE 14 DAS
37
6. CONCLUSIONES
El proceso de fermentacin de la cscara de banano maduro con
microorganismos eficaces es una opcin aceptable para estabilizar y conservar
este subproducto de la industrializacin del banano de rechazo.
La composicin nutricional de la cscara de banano maduro estabilizada
mejor por efecto del proceso de fermentacin con respecto a la cscara de
banano fresca. En este sentido, se vieron afectados los porcentajes de materia
seca, fibra detergente cida, fibra detergente neutra, extracto etreo y pH.
La fibra detergente cida y la fibra detergente neutra aumentaron
considerablemente en relacin a la cscara fresca. Tanto el avance del estado de
maduracin de la cscara de banano maduro fresca durante el proceso de ensilaje
y el aumento de materia seca pudieron haber influido en el aumento de fibra en el
caso de ambos tratamientos.
No se observaron cambios con respecto a la composicin nutricional del
ensilaje de cscara de banano maduro entre los tratamientos analizados,
exceptuando el porcentaje de fibra detergente neutra. Este valor fue mayor para
el tratamiento con EM al 5%, por lo que se puede esperar una ligera disminucin
en la capacidad de consumo del ensilaje por parte de los bovinos al ser
alimentados con material que ha recibido este tratamiento.
La calidad del ensilaje se vio reflejada en tres factores principales: los
niveles de cido propinico se encontraron dentro de los rangos ptimos para un
producto ensilado; los niveles de protena cruda no se vieron afectados por el
proceso y se mantuvieron constantes; igualmente, el contenido de energa no se
alter durante el proceso de fermentacin.
38
El costo de
39
7. RECOMENDACIONES
Los resultados generados en este estudio indican que el tratamiento de EM
al 2% para estabilizar la cscara de banano maduro es el recomendable. Esto se
debe a que la calidad del ensilaje fue igual que cuando se utiliz EM al 5%.
Realizar un estudio de factibilidad para el establecimiento de una planta de
produccin, tomando en cuenta la rentabilidad econmica, social y ambiental en la
produccin de ensilaje a partir de cscara de banano maduro.
Hacer un estudio sobre el impacto que tiene la produccin de ensilaje en la
alimentacin animal, analizando la calidad y el sabor de la leche, en vacas y la
ganancia de peso y condicin corporal tanto en vacas como en toretes de
engorde.
Probar el ensilaje de cscara de banano maduro en la alimentacin de otras
especies de animales, como por ejemplo cerdos.
Determinar un uso adecuado para los lixiviados generados, a partir del
proceso de estabilizacin de cscara de banano maduro.
40
8. LITERATURA CITADA
AOAC. 1995. Official Methods of Analysis of AOAC International. AOAC. Virginia,
EEUU. Volume I and II.
AGUILAR & SOLIS. 2000. Comunicacin personal. Alajuela, Costa Rica. (13 de
Noviembre de 2000).
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BOSCHINI, C.; DORMOND, H.; ROJAS, A.; ZUIGA, A. 1998. Efecto de cuatro
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la Materia Seca de los Pastos Kikuyo (Pennisetum clandestinum ) y Estrella
Africana (Cynodon nlemfluensis) en vacas Jersey. Agronoma
Costarricense, Universidad de Costa Rica. San Jos, Costa Rica. 22(2):
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CAEQUE, V.; GUIA, E.; LUZURIAGA, S. 1987. Bases Tcnicas del Ensilado de
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Conference. Hershey, Pennsylvania. February 11-13, 1997. Northeast
Regional Agricultural Engineering Service. Ithaca, New York, USA. 464 p.
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Silage: Field to Feedbunk North American Conference. Hershey,
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44
VAN SOEST, P. 1982. Nutritional Ecology of the Ruminant. O & B Books, Inc. USA
374 p.
45
9. ANEXOS
Anexo A.
Cuadro A.1. Composicin de la cscara de banano maduro segn varios
investigadores.
Referencia Agua Protena Grasa
Acido
Azcares Almidn
Mlico Reductores
Fibra
Cruda
Cenizas
Elementos
Libres de N
----------------------------------------------------(%)------------------------------------------------------Archibald
Axtmayer y
Cook
Boschini
et.al
Bolvar y
Rojas
Lpez y
Ralda
92,6
---
6,5
6,1
1,9
---
1,9
---
20,0
22,0
8,2
---
12,7
10,0
13,5
12,1
56,78
63,1
86,6
10,45
---
---
---
---
14,18
12,69
54,48
---
7,7
---
---
---
---
13,0
16,5
56,8
89,9
7,86
---
---
---
---
---
12,45
---
Valor
Extracto etreo, %
CHOSNE, %
Energa bruta, Kcal/kg MS
Calcio, %
Fsforo, %
Potasio, %
Magnesio, %
Hierro, mg / Kg
FDN, %
FDA, %
Slica, %
Lignina, %
Celulosa, %
8,5
18,55
5106
0,37
0,187
8,96
0,157
134,3
50,1
42,8
4,55
8,21
1,43
47
Anexo B.
Cuadro B.1. Anlisis de laboratorio del ensilaje de cscara de banano
maduro con Microorganismos eficaces (EM) 2% y 5% sin lixiviados.
Cscara
Fresca
Cscara
Fresca
Cscara
Fresca
Cscara
Fresca
Cscara
Fresca
Cscara
Fresca
Cscara
Fresca
Cscara
Ensilada
Cscara
Ensilada
Cscara
Ensilada
Cscara
Ensilada
Cscara
Ensilada
Cscara
Ensilada
Cscara
Ensilada
Lixiviados
Lixiviados
Lixiviados
Lixiviados
Lixiviados
Lixiviados
Lixiviados
Tratamiento Materia
Seca
%
10,4
EM 2%
Bloque
Protena
%
FDA
%
FDN
%
5,20
Energa
KJ / 100
gr
1550
cido
Propionico
%m/m
----
8,5
32,9
41,2
11,0
8,6
33,6
39,3
6,9
10,9
5,18
1484
----
10,9
7,5
28,5
39,0
6,2
10,8
5,16
1470
----
11,5
7,6
28,8
38,2
6,3
10,7
5,16
1480
----
10,6
8,8
28,3
40,0
6,7
10,9
5,17
1510
----
9,1
9,0
32,3
43,1
7,5
14,7
4,15
1215
----
10,3
8,5
34,3
44,9
7,5
13,2
4,12
1400
----
11,4
8,9
40,6
48,1
10,6
11,4
3,97
1558
0,20
11,6
8,8
36,0
43,5
13,1
10,7
3,94
1486
0,22
12,4
7,8
37,4
47,2
11,1
10,7
3,99
1490
0,24
12,1
8,1
39,0
48,5
11,2
10,7
3,95
1510
0,22
11,8
8,0
38,9
48,5
10,9
11,1
3,99
1495
0,20
10,8
9,7
35,2
48,8
7,3
13,7
3,98
1530
0,40
13,1
9,7
37,7
48,3
9,3
10,8
3,35
1530
0,40
----------------------
----------------------
----------------------
----------------------
----------------------
----------------------
4,04
3,98
3,97
3,97
3,95
4,11
4,05
----------------------
----------------------
48
Extracto Cenizas
Etreo
%
%
6,9
11,4
Ph
Continuacin.
Cscara
Ensilada
Cscara
Ensilada
Cscara
Ensilada
Cscara
Ensilada
Cscara
Ensilada
Cscara
Ensilada
Cscara
Ensilada
Lixiviados
Lixiviados
Lixiviados
Lixiviados
Lixiviados
Lixiviados
Lixiviados
Tratamiento Materia
Seca
%
12,1
EM 5%
Bloque
Protena
%
FDA
%
FDN
%
Cenizas
%
PH
49,7
Extracto
Etreo
%
11,3
3,74
Energa
KJ / 100
gr
1502
cido
Propinico
%m/m
0,21
9,4
38,4
10,7
11,4
8,5
36,6
50,6
11,3
10,7
3,81
1563
0,22
11,0
10,0
42,0
53,7
9,8
12,4
3,72
1510
0,23
11,3
8,3
42,1
54,8
11,6
9,7
3,84
1520
0,21
11,9
8,3
41,2
53,6
11,2
10,3
3,83
1525
0,20
10,9
9,9
34,0
48,9
7,5
14,0
3,79
1483
0,30
12,8
7,6
36,2
49,1
9,0
10,9
3,91
1483
0,30
----------------------
----------------------
----------------------
----------------------
----------------------
----------------------
4,02
3,96
3,95
3,96
3,96
4,08
4,10
----------------------
----------------------
49