Recuperacin Secundaria.

Seleccin del
Mtodo de
inyeccin.

Prof: MsC. Gabriela

Delgado.
Integrantes: lvaro
Arreaga Arvalo. Richard
Ponce Delgado. Joselyn
Andrade.

Contenido
1.

Introduccin............................................................................................. 2

2.

Tiempo ptimo para el inicio de la inyeccin...........................................2

2.1 Mtodo de Craig.................................................................................... 2

3.

Seleccin del fluido de inyeccin.............................................................3

3.1 Yacimiento naturalmente fracturado e hidrfilo....................................3
3.2 Yacimientos con variacin vertical de permeabilidad............................3
3.3 Yacimientos con alto relieve estructural................................................3

4.

Esquemas de inyeccin............................................................................4

5.

Pozos inyectores y productores................................................................4

6.

Infraestructura para la inyeccin y tratamiento de los fluidos.................5

1. Introduccin.
Si bien es cierto que existen teoras y mtodos para para tratar de
estimar y explicar el comportamiento de los yacimientos petrolferos,
stos no son del todo suficientes cuando los yacimientos son
desarrollados por inyeccin de agua como mtodo de recuperacin
secundaria. Razn por la cual, en este trabajo se analizar otros
detalles prcticos para asegurar el xito de los proyectos de inyeccin
en un campo, sabiendo que cada yacimiento se comporta de manera
diferente en lo que se refiere a sus caractersticas particulares que se
reflejan en la permeabilidad, porosidad, empaquetamiento de los
granos en el estrato productor, que luego intervienen en la
distribucin de los fluidos, y por ltimo el tipo de roca del espacio
poral que definir la mojabilidad.

2. Tiempo ptimo para el inicio de la inyeccin.

El tiempo ptimo guarda relacin con el inicio de las operaciones de
inyeccin, en la que se trata de evitar retrasar el tiempo ptimo para
el comienzo fsico de la inyeccin. Es decir que es necesario
reconocer lo ms temprano posible en la vida productiva de un
yacimiento, la necesidad de inyeccin para lograr los objetivos
especficos. Una planificacin temprana permite realizar cualquier
tipo de modificacin del programa de inyeccin ya en desarrollo,
como disponer pozos a ser perforados con una mxima eficiencia
para la inyeccin a costos mnimos de re-entry y workovers.

2.1 Mtodo de Craig.

Siempre para cada inicio de un proyecto de inyeccin se debe
considerar diferentes variables de los yacimientos, como mecanismos
de produccin, presin inicial, presencia y tamaos de acuferos y
capas de gas, hasta las propiedades de los fluidos en particular con la
presin de burbuja, y con respecto a este ltimo en contexto al
tiempo ptimo para el inicio de inyeccin, Craig enuncia un mtodo
de inyeccin en el que recomienda; que para maximizar el recobro
de petrleo, la presin ptima en el yacimiento a la cual se debe
invadir es la del punto de burbuja. Para este caso en particular la
presin de inyeccin debe estar entre 200 y 300 psi por encima de la
presin de burbuja.
El mtodo tienes sus ventajas por:
El petrleo remanente
tiene
la
mxima
cantidad de gas en
solucin, generando
un factor volumtrico
mximo y un volumen
mnimo de barriles
normales. Ver fig1. A
la
presin
de
inyeccin,
la
viscosidad
del

petrleo es mnima,
mejorando la razn
de movilidad y las
eficiencias
del
desplazamiento y del
barrido. Ver fig2. Los pozos productores
tienen
el
mximo
ndice
de
productividad.

 No hay retraso en la
respuesta
del
yacimiento
a
la

invasin debido a que

se encuentra lleno de
fluido.

Desventajas:
Requerimiento
de
altas presiones de
inyeccin,
que
reflejan
un
incremento de costos
Exigencias
de
grandes inversiones

Fig1.- Grfica del Factor volumtrico Bo

viscosidad del petrleo.

al comienzo de la vida
productiva
del
yacimiento,
cuando
sera ms econmico
producir el yacimiento
por su propia energa.

Fig2.- Grafica de la

Ambos grficos se presentan como el efecto de la presin sobre las

propiedades PVT del petrleo.

3. Seleccin del fluido de inyeccin

Constituye la parte ms difcil del diseo de toda operacin de
inyeccin. Comparando entre agua y gas, el agua es ms eficiente
para desplazar al ser ms viscosa que el gas, dndole menor
movilidad, debido a que las rocas presentan menor permeabilidad
efectiva al agua que al gas (en el caso de encontrarnos en un sistema
water-wet que generalmente es en la mayora de los casos)
produciendo una razn de movilidad agua-petrleo menor que la de
gas-petrleo, y por tanto obtener mayores eficiencias de
desplazamiento, barrido areal y volumtrico. A continuacin se
presentan diferentes casos con diferentes comportamientos del fluido
de inyeccin.

3.1 Yacimiento naturalmente fracturado e hidrfilo.

El agua desplaza al petrleo de las fracturas mediante empuje viscoso
y de la matriz por imbibicin. El avance macroscpico se encuentra
dominado por las fuerzas gravitacionales.

3.2 Yacimientos con variacin vertical de permeabilidad.

La imbibicin acta haciendo que el agua penetre en las capas de
menor permeabilidad y desplace el petrleo hacia las ms
permeables.

3.3 Yacimientos con alto relieve estructural.

La inyeccin de gas se ve favorecida en este caso debido a que la
segregacin gravitacional promueve el recobro adicional de zonas
invadidas por agua, pues la presin a travs de los canales de gas
formados entre los pozos de inyeccin y produccin beneficia el
levantamiento del petrleo. Sin embargo presenta limitantes en un
futuro por la disponibilidad del gas en cantidades suficientes.

4. Esquemas de inyeccin.
Debida a la experiencia de campo, se ha podido comprobar que en
muchos yacimientos homogneos y continuos; la recuperacin
adicional de petrleo por inyeccin de agua es ms efectiva cuando
se mantiene la presin por inyeccin en la periferia. Pero cuando la
inyeccin perifrica falla por la falta de continuidad con el centro del
yacimiento debido a heterogeneidad y baja permeabilidad, es
conveniente inyectar y producir los fluidos en arreglos o patrones de
pozos, como los que se recomiendan a continuacin:
Desarrollar un arreglo de inyeccin de 5, 7 y 9 pozos en
yacimientos con poco buzamiento y cierto grado de
heterogeneidad, ya que resultan ms convenientes que los
arreglos en lnea.
En yacimientos inclinados se recomienda arreglos en lnea, que
permiten un buen control del frente de barrido.
Sin embargo no todo es dependiente de la geologa del yacimiento en
lo que respecta al arreglo de pozos, de acuerdo a las movilidades de
los fluidos desplazante y desplazado, es conveniente:
Un arreglo de 7 pozos invertidos si la movilidad del fluido
desplazante es mayor que la del petrleo.
Un arreglo de 7 pozos normales, si la movilidad del fluido
desplazante es menor que la del petrleo.
Un arreglo de 5 pozos, si tanto la movilidad del fluido desplazante
como la del petrleo son iguales.
Todas estas descripciones dadas corresponden a un marco terico
adems de resultar muy particulares, ya que en la prctica la
seleccin del tipo de arreglo depender de la distribucin geomtrica
de los pozos existentes (los arreglos son con una temprana
planificacin en este caso) y del anlisis econmico de los planes de
explotacin a travs de mtodos analticos o numricos de los
yacimientos. Es de considerar tambin que el nmero ptimo de
pozos a desarrollar en un yacimiento debe proporcional a la cantidad
de petrleo in-situ y la productividad por pozo individual, razn por la
cual los yacimientos de mayor espesor deben ser desarrollados con
espaciamientos menores que los delgados.

5. Pozos inyectores y productores.

Los pozos de inyeccin y produccin requieren consideraciones
particulares en los proyectos de inyeccin de fluidos, debido a los
problemas que se presentan como altas tasas de produccin de agua
y gas en los pozos de inyeccin, daos al revestimiento, fallas
mecnicas, caoneos, conificacin de agua y gas, y las fallas de la
cementacin que reflejan baja eficiencia de barrido y una alta
produccin de los fluidos inyectados. En los pozos inyectores se usan
herramientas mecnicas de fondo para controlar la inyeccin en las
zonas de inters, como empacaduras y vlvulas. Sin embargo
presentan desventajas de un alto costo de inversin inicial con
riesgos de problemas de pescas. Los pozos inyectores, adems
requieren de sistemas de control superficial que permitan fijar las
tasas de inyeccin. Por todas estas complicaciones, los operadores
han considerado a los pozos inyectores como segundo plano, ya que
es preferible convertir los pozos productores viejos a inyectores, en
lugar de perforar pozos inyectores.
A partir del tipo de fluido de inyeccin junto con su calidad, se pueden
asociar problemas de incompatibilidad o precipitacin de slidos que
provocan una reduccin de permeabilidad y disminucin de la
inyectividad de fluidos. Los casos ms frecuentes por incompatibilidad
son la expansin de arcillas, floculacin de asfaltenos y formacin de
emulsiones. A travs de los grficos de Hall, se puede deducir si los
pozos se comportan normalmente, si existe dao o estimulacin, o si
el agua toma una direccin fuera de la zona de inters. El grfico se
adjunta a continuacin.

Fig3.- Grfico de Hall para el monitoreo del comportamiento de un

pozo inyector.
El anlisis del grfico de Hall permitir realizar cambios en el
desarrollo operacional o adicin de nuevos pozos, teniendo como
antecedentes el comportamiento de los ya existentes.

Finalizando este tpico, se recomienda usar pozos viejos como

inyectores dependiendo de sus condiciones mecnicas que permitan
ensamblar una completacin de fondo para convertirlo a inyector, y
que adems estn ubicados de manera correcta para el proceso de
invasin para evitar la perforacin de nuevos pozos. Cuando se tiene
la situacin de yacimientos fallados, los pozos inyectores se
recomiendan construirlos retirados de la falla y los productores cerca
de la misma, de tal manera que se reduzca el riesgo de perder el
contacto del frente de avance con la zona productiva.

6. Infraestructura para la inyeccin y

tratamiento de los fluidos.
Los sistemas de inyeccin, la compatibilidad y tratamiento de fluidos
de inyeccin son referentes en las operaciones de campo. Los equipos
de inyeccin representan gran importancia econmica en la seleccin
final del fluido de inyeccin, que tiene un peso importante en el tipo,
presin y tasa de inyeccin. Debido a cada formacin en donde se
ubique el estrato productor, se tendr diferentes gradientes de
presin hidrosttica de inyeccin como margen de seguridad para no
fracturar la roca, esto es ms materia de geologa correspondiente a
los procesos de sedimentacin.
Cuando la calidad del agua de inyeccin es pobre se obtendrn
problemas en los pozos requiriendo trabajos costosos de
reacondicionamiento como: acidificacin y fracturamiento para
mantener un nivel aceptable de inyectividad. Aun as los pozos
inyectores de agua catalogada de buena calidad, requieren algunas
veces de trabajos de reacondicionamiento.
A continuacin se enumeran problemas comunes cuando el fluido de
inyeccin es de baja calidad:
Elevadas presiones.
Reduccin
de
la
eficiencia de barrido,
cayendo el recobro de
petrleo.
Corrosin
en
los
pozos de inyeccin.
Taponamiento de la
formacin y reduccin
de la inyectividad.

Incremento de los
trabajos
de
reacondicionamiento
de los pozos de
inyeccin,
repercutiendo a la
economa
del
desarrollo
del
proyecto.

A continuacin, se presenta una tabla de los tratamientos que recibe

el agua y gas de inyeccin
Fluido
Gas

Agua

Objetivo
Eliminar
los
componentes
corrosivos.
Eliminar los residuos
carbonados.
Remover slidos.
Prevenir la corrosin y
deposicin de sales
metlicas.
Reducir el contenido de
crudos y limpiar la cara
de la arena.
Eliminar
los
gases
corrosivos.
Reducir las bacterias

Tratamiento
Proceso
de
endulzamiento.
Filtracin.
Filtracin.
Tratamientos qumicos.

Inyeccin de un tapn
detergente.
Aireacin.

Tratamiento
qumico
del agua con cloro,
aminas, fenoles.
Tabla1.- Tratamiento de los fluidos de inyeccin.
Se debe evitar ante todo la reduccin de la vida til de los equipos y
el taponamiento que producen los pozos inyectores por los residuos
de la corrosin, los cuales disminuyen la inyectividad, por otra parte
un mantenimiento inadecuado conduce a demandar mayores
presiones que puedan establecer las tasas deseadas. Con el
monitoreo
de
las
facilidades
de
inyeccin
es
reducen
circunstancialmente los costos de tratamiento de fluidos,
reparaciones y mantenimientos, teniendo como resultado una
reduccin de la perdida de produccin de petrleo.
Ahora tratando al diseo de las instalaciones de produccin, estas
dependen del tipo de fluido que se inyecta y se produce, por ejemplo
cuando se trata de inyeccin de agua se deben planificar
instalaciones desmulsificadoras, y de deshidratacin del crudo.