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INGENIERIA DE MINAS
PROCESO DE DISEO PARA ENCONTRAR UNA
ALTERNATIVA DE EXPLOTACION MINADO POR VCR
(CRATERES VERTICALES EN RETROCESO)
PRESENTADO POR:
COSSIO PARIONA, Marx
marx3d_hyo@hotmail.com
cossio_hyo@yahoo.es
RIOS QUISPE, Marco Antonio
mar_4575@hotmail.com
mar4575@yahoo.es
HUANCAYO
PER
ENERO 2 006
Introduccin
Los Ponentes
Dedicatoria
A nuestros padres,
por el
CAPITULO I
MARCO TEORICO
PROCESO DE DISEO
Es un procedimiento para resolver un problema de ingeniera y consta de 5
fases:
1. FORMULACION DEL PROBLEMA:
El problema que se trate se define en forma amplia y sin detalles (comprensin
del problema por resolver).
Se intentara resolver un problema sin saber en que consiste? NO, sin
embargo esto es lo que uno esta inclinado a hacer y que difcilmente puede
conducir a una solucin efectiva.
1.1.Pasos para formular el problema:
a) Expresar en los trminos generales el problema en particular ignorando
los detalles por el momento y concentrndose en los estados A, B o
entrada y salida si se quiere.
b) El grado en que se justifique y pueda uno llevar una formulacin amplia
de un problema depender del alcance de nuestras responsabilidad o
autoridad de la importancia del problema y de la limitacin (si la hay), de
tiempo y dinero que se tenga para su resolucin.
c) Un problema bien definido es un problema ya resuelto.
2. ANALISIS DEL PROBLEMA:
En esta etapa se define el problema con todo detalle, se siguen los siguientes
pasos para detallar el problema:
2.1. Se determinan las caractersticas cualitativas y cuantitativas de los estados
Ay B, llamados variables de entrada y salida respectivamente. Generalmente
hay limites para el grado en que
puedan fluctuar tales variables,
denominndose limitaciones de entrada y salida.
2.2. Se determina las restricciones del problema, una restriccin es una
caracterstica de una solucin que se fija previamente por una decisin, por la
naturaleza, por los requisitos legales o por cualquiera otra disposicin que
tenga que cumplir el solucionador del problema, generalmente tales decisiones
las hace quien emplea el ingenio o en minera las normas legales del seguridad
e higiene minera se consideran restricciones de diseo.
Seria ingenuo suponer que todas las restricciones son decisiones ptimas que
deben aceptarse ------pues algunas no podrn ser atendidas y otros podrn
satisfacerlo a un precio exageradamente alto. Por lo tanto no hay que tomar
todas las restricciones dadas, muchas veces una provechosa innovacin debe
su existencia.
2.3. Criterios, los criterios que se solucionaran para la mejora del diseo deben
identificarse durante el anlisis del problema.
Realmente los criterios cambian de problema en problema: la seguridad, el
costo de construccin, la confiabilidad, la facilidad de mantenimiento con
conservacin, produccin, productividad, eficacia, dilucin, recuperacin y otros
5.- ESPECIFICACION
La solucin elegida se expone por escrito detalladamente. Con ayuda de
diferentes tcnicas como los diagramas de flujos.
CAPITULO II
2.1. Introduccin:
Con la introduccin de la perforacin de taladros de gran dimetro en la
minera subterrnea, se intensifico la necesidad del desarrollo y utilizacin
de una nueva tecnologa en la voladura.
Esta nueva tecnologa ha proporcionado una voladura ms eficiente y una
extraccin de material ms fcil y barato.
Una parte importante de esta tecnologa es la aplicacin de cargas
esfricas al mtodo de voladura de crter. Estas cargas esfricas o su
equivalente geomtrica, hacen que se obtengan un uso altamente
eficiente del explosivo en la aplicacin del crter. Su configuracin
geomtrica, generalmente una relacin de largo a dimetro de <= 6/1,
limita el tamao y peso de la carga.
En una carga cilndrica casi toda la energa producida por la presin del
gas es dirigida lateralmente (perpendicular al eje del taladro), y una
pequea parte de la energa se utiliza en los 2 extremos de la columna
explosiva.
En una carga esfrica, la energa producida por los gases en expansin
se dirige radialmente hacia fuera desde el centro de la carga en todos los
planos que pasan a travs del centro, y se mueve con un movimiento
uniforme esfricamente divergente.
Las cargas esfricas se han usado anteriormente solo en direccin hacia
arriba en tronadura de crter hacia una cara libre horizontal.
El principio bsico de la tcnica de voladura denominada Crter Vertical
En Retroceso (CRATER VERTICAL RETREAT), es la detonacin de
cargas esfricas (o aproximadamente esfricas) en hoyos verticales hacia
arriba a una cara libre.
En esta aplicacin, el crter se forma en el techo de la labor y es diferente
a un crter convencional debido a que los resultados no estn
influenciados, por efectos adversos de la gravedad y friccin y
caractersticas estructurales de la roca.
Por lo contrario la gravedad agranda las dimensiones del crter,
removiendo completamente la zona de rotura.
(Ecuacin de Energa-Tensin)
Dc Et *Q
Donde:
Et= factor de Energa Tensin; que es una constante caracterstica
de cada combinacin Roca Explosivo.
La ecuacin anterior se puede escribir de la siguiente manera:
D g * Et * Q
Donde:
Dg
Dgigual a la
= Relacin de profundidades, numero adimensional
Do
profundidad de la carga
volumen del
Dc
Entonces:
o Do Dc
Donde:
o
CAPITULO III
PROBLEMA
ESTADO A
ESTADO A
Block de mineral
probado probable y
accesible
ESTADO B
ESTADO B
Encontrar la alternativa
optima de minado del Block
con el V. C. R.
2)
Restricciones
Recursos Humanos
Perforista (Jumbo Boomer)
Ninguna
Perforista (Simba)
Ninguna
Perforista (DTH)
Poca experiencia
Ayudante
Poca experiencia
Ninguna
Ing. Supervisor
Ninguna
Ninguna
Operador de camin
Ninguna
Equipo y Maquinaria
01 Jumbo Boomer
02 Jack Leg
01 Cargador Neumtico
Ninguna
01 Simba
01 Micro Scoop
03 Camiones
3)
Materia Prima
Forma del Yacimiento
Filoneano
Buzamiento
70
Potencia Promedio
6m
Block de mineral
Longitud
100 m
Ancho
90 m
Leyes de mineral
4)
Estao (Sn)
5.05 %
Cobre (Cu)
0.25 %
Peso Especifico
6 TM/m3
RQD mineral
Competente
RQD cajas
Competente
Insumos
Examen
--------------
Cordn detonante
--------------
Fanel
--------------
Fulminnate N 6
--------------
Dinamita 80%
----------------
Ripio
------------------
Variables de Entrada
Restricciones
Seguridad
100%
Dilucin
>20 %
Recuperacin
<90 %
Produccin
2000 TM
Productividad
Fragmentacin
< 5 pulg.
Desviacin de taladros
3%
10
- Seguridad laboral
10
- Recuperacin
10
- Costo de preparacin
10
09
- Desviacin de taladros
09
- Dilucin
09
- Produccin
09
- Vibracin
07
- Ventilacin
08
- Fragmentacin
08
07
- Flexibilidad
04
07
06
1. Alternativa A:
Mtodo de explotacin con crteres invertidos (VCR), con cara
libre a la galera base y con extraccin por ventanas de
extraccin, en esta alternativa la galera base sirve de cara libre para
la voladura, consiste bsicamente en el desarrollo de una galera base
y galera cabeza a lo largo y ancho de la estructura mineralizada en
diferentes niveles.
La galera cabeza servir de nivel de perforacin con equipos down
the hole, y otros similares con el que cuente la empresa.
La galera base sirve para la recepcin y extraccin del mineral de
cada disparo.
Paralelamente al nivel inferior se desarrolla sobre estril una galera
lateral de carga y de transporte con una separacin de galera base a
galera de transporte aproximada de 10 20 m.
Terminada la galera lateral, se comunica esta con la cmara de
recepcin a travs de cruceros de 3m x 3,5 m cada 15 m; luego a 20
m., por debajo de la galera base se corre sobre veta un nivel para
utilizarse como nivel de recoleccin, extraccin y se comunica con el
subnivel por medio de un echadero de mineral.
2. Alternativa B:
Mtodo de explotacin con crteres invertidos (VCR), con cara
libre a la galera base y con extraccin por tolvas, bsicamente en
3. Alternativa C:
Mtodo de explotacin con crteres invertidos (VCR), con cara
libre a zanjas y con extraccin por ventanas de extraccin, en
esta alternativa de solucin se realiza una galera base y una galera
cabeza sobre mineral, esto para el acceso y delimitacin del block,
luego se realiza un subnivel de transporte paralelo a la galera base a
unos 15 20 mts. Se comunica por medio de unas ventanas a la
galera base, en la galera base se desarrollan unas zanjas para la
recepcin de mineral, la extraccin es similar a la alternativa A.
a)
RECUPERACION DE RESERVAS
ALTERNATIVA A
TON = 344808 TM
mineral que se queda en el tajo
CORONA= 22892.4 TM
Por lo tanto la recuperacin ser :
R%=93.33 %
ALTERNATIVA B
TON = 344808 TM
Mineral que se queda en el tajo
CORONA =11489.36 TM
Por lo tanto la recuperacin ser:
R%=96.66 %
PESO "A"
"B"
"C
RESUPERACIO PESO. PUNT. POND. PUN POND PUNT.
N
T
.
DE RESERVAS 10
8
80
10
100
8
b)
POND.
80
80mts
01 subnivel de transporte
100mts
01 ore pass
01 galera de extraccin
22mts
100mts
ALTERNATIVA B
-
01 galera de extraccin
100mts
04 chutes
6mts x 4 unidades
24mts
LABORES DE
PREPARACION
PESO "A"
"B"
"C
PESO. PUNT. POND. PUN POND PUNT.
T
.
9
6
54
9
81
6
c)
POND.
54
DESVIACION DE TALADROS
Los factores que influyen en forma determinante a la desviacin de
taladros son:
-
Longitud de taladro
Error de posicionamiento
PESO "A"
"B"
"C
DESVIACION DE PESO. PUNT. POND. PUN POND PUNT.
T
.
TALADROS
9
8
72
9
81
7
d)
BENEFICIO
e)
SEGURIDAD
POND.
72
BENEFICIO
PESO "A"
"B"
"C
PESO. PUNT. POND. PUN POND PUNT.
T
.
10
8
54
9
90
8
POND.
80
SEGURIDAD LABORAL
PESO "A"
"B"
"C
PESO. PUNT. POND. PUN POND PUNT.
T
.
POND.
LABORAL
10
f)
80
90
80
COSTO DE PREPARACIN
COSTO DE
PREPARACION
g)
PESO "A"
"B"
"C
PESO. PUNT. POND. PUN POND PUNT.
T
.
10
8
80
10
100
7
POND.
70
DILUCIN
PESO "A"
"B"
"C
PESO. PUNT. POND. PUN POND PUNT.
T
.
9
7
63
8
72
8
DILUCION
h)
POND.
72
PRODUCCIN
La produccin en ambos casos ya es fijada, el detalle es los
posibles problemas que se puedan presentar para no cumplir con
esta produccin fijada.
En la ALTERNATIVA A, en el supuesto caso de que el Scoop
sufra algn tipo de avera la produccin yo no se cumplir.
En la ALTERNATIVA B, si en este alternativa se atasca un chute
(campaneo), aun quedan tres opciones para cumplir con esa
produccin mientras que se trabaje en aquel chute.
PRODUCCION
PESO "A"
"B"
"C
PESO. PUNT. POND. PUN POND PUNT.
T
.
9
7
63
9
81
7
POND.
63
i)
VIBRACIN
VOBRACION
PESO "A"
"B"
"C
PESO. PUNT. POND. PUN POND PUNT.
T
.
7
6
42
6
42
6
j)
POND.
42
VENTILACIN
VENTILACION
PESO "A"
"B"
"C
PESO. PUNT. POND. PUN POND PUNT.
T
.
8
7
56
8
64
7
k)
POND.
65
FRAGMENTACIN
FRAGMENTACION
PESO "A"
"B"
"C
PESO. PUNT. POND. PUN POND PUNT.
T
.
8
7
56
7
56
7
l)
NECESIDAD
DE
MAQUINARIA
ALTERNATIVA A
-
01 Jumbo Boomer
01 DTH
01 Scoop de 6 Yd3
01 Cargador Neumtico
MNIMO
POND.
56
EQUIPO
ALTERNATIVA B
-
01 Jumbo Boomer
01 DTH
01 Cargador Neumtico
EQUIPO Y
MAQUINARIA
m)
FLEXIBILIDAD
n)
PROTECCION
AL
MEDIO AMB.
PESO "A"
"B"
"C
PESO. PUNT. POND. PUN POND PUNT.
T
.
7
4
28
7
49
5
POND.
35
FLEXIBILIDAD
PESO "A"
"B"
"C
PESO. PUNT. POND. PUN POND PUNT.
T
.
4
2
8
2
8
2
POND.
8
POND.
42
Donde:
N= distancia critica
E= factor de liberacin de energa que depende del tipo de explosivo
(ANFO = 3)
W=peso del explosivo
Hallando la longitud de carga (L.c.)
Considerando la carga esfrica, se tendr:
1
L 6
Luego:
Entonces:
B 0.5. x 3 x 2.099
B 3.1485 pies 0.91 mts
L
2
RI 0.91. 0.3028
RI 0.6072 mts
VOL
(5) 2 x H
3
(1.52) 2 x 1.15 6
3
VOL 16.6942 TM
W
4 .2
0.25 TM / m 3
VOL 16.6942
Desarrollo
El sistema de desarrollo consiste en galera base y galera cabeza sobre
veta, en todo lo ancho de la estructura mineralizada ambos con una
seccin de 6x 3,8 mts.
El desarrollo de estas labores se realiza con el Jumbo Boomer y el micro
scoop, con los cuales cuenta la empresa.
Preparacin
estos taladros
Voladura y Carguo
Terminada toda la perforacin del cuerpo mineralizado segn la malla de
perforacin y contando con todas los detalles de recepcin, se procede al
carguio.
Cada taladro se carga de la siguiente manera: de la galera cabeza por el
taladro se hace bajar una cua amarrada con la soguilla de yute hasta
que pase el horizonte de recuperacin, una vez localizada esta cua se
aumenta otra de tal manera que al jalar hacia arriba la soguilla de yute
resbalen las cuas y tapen el taladro.
Segura la soguilla se proceda a vaciar el ripio de 5/8 hasta una longitud
de 0.6mts. que ser el retacado inferior, luego se hace bajar un booster
Hpp-1 amarrado a un cordn detonante (pentacord 3P), hasta la mitad de
Disparo
Una vez terminado el carguio a los taladros y el amarre respectivo y la
secuencia de salida determinada se proceda al disparo emplendose
retardos FANEL de 25 milisegundos.
Carguo de mineral
Para el carguio de mineral se cuenta con los chutes preparados , los
cuales cuentan con unas compuertas para la salida de mineral vertiendo
de esa manera a los camiones de bajo perfil.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
UNIVERSIDAD
NACIONAL
DEL
ALTIPLANO
explotaciones