AVERTISSEMENT

Les notes ci-aprs, relatives la modlisation des diffrents organes sont donns titre
exemplatif, et ne constituent nullement un mode de calcul oblig.
CHAPITRE 2. CONCEPTION ET VRIFICATION DES CONTRAINTES DE LA BIELLE . . . - B3.1 FICHE BIELLE 3 : TTE de BIELLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - B3.1 2.3. Tte de la bielle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - B3.1 2.3.1. Dimensionnement des boulons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - B3.1 2.3.2. Chapeau de bielle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - B3.4 -

Version du 8 septembre 2014 (16h53)

CHAPITRE 2. CONCEPTION ET VRIFICATION DES CONTRAINTES DE LA BIELLE

FICHE BIELLE 3 : TTE de BIELLE
2.3. Tte de la bielle
2.3.1. Dimensionnement des boulons
(Voir aussi Annexe nE2)
A) Dimensionnement statique
Le problme que nous tudions ici se rencontre trs souvent; il intresse les assemblages par
boulons des organes de machines. Un assemblage serr par boulon est soumis un effort externe F ayant
pour effet de tendre dissocier les lments prcontraints, cet effort F se rpartit entre le boulon sous
tension et lassemblage sous compression proportionnellement leur facteur de raideur pour autant que
leffort de prcontrainte Fp a t suffisant pour maintenir lassemblage en compression.
Nous devons donc vrifier en premier lieu la condition de non dcollement des surfaces, soit :

Fp > Fp min =

Notations :

Fmax
Ka
(q. B3.1.)
nb K a + K b

Fp
Fmax
nb
Ka
Kb

force de prcontrainte dans le boulon

effort maximum de traction subit par lassemblage
nombre de boulons
raideur de lassemblage
raideur du boulon

N
N
N/mm
N/mm

Rappel :
Dfinition : La raideur K, en N/mm, est dfinie par :
Notations :

E
lb
A
EA

K = ( E A) lb (q. B3.2.)

module dlasticit
longueur active (du boulon)
surface sous contrainte
module de rigidit la traction

N/mm2
mm
mm2
N

La raideur est donc :

Leffort produisant une dformation damplitude gale lunit.
En effet :

l =

N lb
E A

N = K l avec lb = 1

Ayant dfini la force de prcontrainte minimum afin que les surface ne se dcolle pas, il faut
choisir une force de prcontrainte relle gale 1.2 ... 1.8 fois la force de prcontrainte minimum.
Il faut vrifier ensuite que cette valeur est infrieur la force maximum admissible en fonction
de la classe de boulons choisies (voir tableau en annexe)
La contrainte dans le boulon p sera, quant elle, gale la somme de la contrainte due leffort
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de prcontrainte Fp et de celle due leffort extrieur maximum Fmax au prorata des raideurs.
Do :

B = p + F max

Notations :

Kb
adm b (q. B3.5.)
K a + Kb
contrainte dans le boulon, due Fp
Fp
p =
At b

N/mm2

avec At b la section de tension du boulon

F max

contrainte dans le boulon, due Fmax

F
F max = max
At b

N/mm2

avec Fmax b la force maximale dans le boulon

Fmax b = Fmax nb
adm b

contrainte admissible dans le boulon

N/mm2

Cette contrainte b devra obligatoirement tre infrieur (ou gal) la contrainte admissible dans
le boulon. Soit, en statique :

B adm b 0.8 ... 0.9 Re (q. B3.9.)

Rappel :

Pour calculer la contrainte dans un boulon, on se sert de la section de tension

At. Celle-ci est la moyenne entre la section du noyau et la section flanc de
filet.

Nous percevons, en consquence, lintrt dadopter :

< pour un assemblage devant supporter des efforts purement statiques (ex. : tuyau souspression) :
un boulon trs peu lastique (raideur Kb forte), donc une petite longueur et une grosse
section;
un assemblage compressible (raideur Ka faible) (ajout dun joint dtanchit
dformable);
Cest la condition de non dcollement qui est prpondrante. En effet il ne peut y avoir
de fuite. Cest pourquoi, afin de diminuer la raideur de lassemblage (ex. : flasque) on rajoute
un joint dtanchit dformable. Cest une faon de diminuer la raideur de cet assemblage.
< pour un assemblage devant supporter des efforts pulss (ex. : boulons de culasse) :
un boulon trs lastique (raideur Kb faible), donc une grande longueur et une faible
section;
un assemblage peu compressible (raideur Ka leve);
Dans ce cas, cest la condition de contrainte qui est prpondrante. Il faut que les
contraintes dorigines externes ne sajoutent (pratiquement) pas aux contraintes statiques de
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prcontrainte; le supplment dallongement cr dans les boulons par les surtensions

dynamiques soulage, en effet, les structures comprimes de lassemblage, donc diminue leurs
ractions sur le boulon tendu avec un gradient de relaxation croissant avec la raideur des
parties prcomprimes Ka.
De plus, le taux de serrage (en ralit nous devrions dire le taux dallongement) doit tre
aussi lev que le permet la limite des contraintes totales admissibles.
B) Dimensionnement dynamique
{Rf. 39}
Le type de charge que lon rencontre dans lassemblage tte - chapeau de bielle est celui o la
charge fluctue entre un minimum nul et un maximum Fmax. (Cest par ailleurs ce type de charge que la
plupart des assemblages boulonns doivent supporter).
Dans le cadre dun calcul la fatigue, nous avons besoin des deux grandeurs suivantes :
< lamplitude de la contrainte a dfinit comme tant :

min
a = max
2
< la contrainte moyenne m dfinit comme tant :

m =

max + min
= a + min
2

Dans le cas dun assemblage boulonn, la contrainte maximum est celle qui existe lors de
lapplication de la charge extrieure. Ds lors
: max = b
Quant la contrainte minimum, cest la contrainte qui existe lorsque le boulon ne supporte que
sa propre prcontrainte. Do
: min = p
Nous pouvons en dduire que la contrainte alterne a b dans la vis scrira :

ab =

F max
2

Notations :

Kb
a adm b (q. B3.14.)
K a + Kb

a b
a adm b
F max

contrainte alterne subie par la vis

contrainte alterne admissible dans la vis
contrainte dans la vis, due Fmax

N/mm2
N/mm2
N/mm2

et que la composante moyenne m scrira :

m =

F max
2

Kb
+ p (q. B3.15.)
K a + Kb

Ces deux composantes, ainsi que la valeur du coefficient de concentration de contraintes, nous
permettra dutiliser le diagramme de Haigh modifi.
Le tableau ci-dessous nous donne directement, non pas la valeur du coefficient de concentration
de contraintes Kt, mais bien directement le coefficient effectif de concentration de contraintes en fatigue
Kf en fonction du matriau utilis.

R. Itterbeek

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Classe
mtrique

Filets
rouls

Filets
taills

Cong
arrondi

3.6 - 5.8

2.2

2.8

2.1

6.6 - 10.9

3.0

3.8

2.3

Tableau B3.1. - Coefficient effectif de concentration de contraintes Kf.

Cette valeur inclut leffet du fini de surface.

Remarque :
On utilise la colonne des filets rouls lorsque aucune autre information nest disponible.
On peut, dans une premire approche, vrifier que la contrainte alterne a b dans le boulon ne
dpasse pas les contraintes admissibles a adm b donnes par le tableau ci-dessous :
Classe

M4M8

M 10 M 16

M 18 M 30

8.8 - 12.9

60 N/mm2

50 N/mm2

40 N/mm2

Tableau B3.2. - Contraintes dynamiques admissibles pour une contrainte statique moyenne
m = 0.7 Re

Si le design initial ne savre pas satisfaisant, il y a, de manire gnrale, trois possibilits :

< diminuer la force de prcontrainte, et risquer que le boulon ne se desserre;
< augmenter le rapport raideur assemblage / raideur boulon ( K a Kb ) ;
utiliser un plus grand nombre de boulons.
C) Dimensionnement pratique
Si les matriaux du boulon et de lassemblage sont les mmes, il sensuit que les modules
dlasticit longitudinale sont les mmes aussi. De plus, sauf cas relativement rare, les longueurs actives
du boulon et de lassemblage sont aussi identiques. Cest pourquoi, on peut simplifier les formules
prcdentes en utilisant, non pas les raideurs K, mais directement les surfaces sous contraintes A.
2.3.2. Chapeau de bielle
Le chapeau de bielle peut tre considr comme une poutre forte courbure sur appuis. Afin de
tenir compte de la rpartition de la charge, nous considrerons que la force de traction maximale
sexerant sur le chapeau, se dcompose suivant deux forces ponctuelles situes, de part et dautre de
laxe de symtrie du chapeau, une distance gale au quart du diamtre intrieur de la tte de bielle,
comme indique la figure fig. B3.1..

R. Itterbeek

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fig. B3.1. - Modlisation du chapeau de bielle.

Dans ce cas le moment flchissant maximum se situe entre les deux forces ponctuelles et vaut :

Mf

max

Notations :

Ftraction
4
lappuis
di

di

lappuis (q. B3.17.)

2
longueur inter axe boulons
diamtre intrieur de la tte de bielle

mm
mm

Connaissant maintenant le moment flchissant, nous pouvons en dduire les diffrentes

contraintes par la thorie des barres fortes courbures.

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