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Liceo Profesor Ladislao Leiva

TEMA:
Soldadura Oxiacetilnica y Oxicorte

Integrantes:
Alberto Jose Guerrero Rodriguez

Profesor: William No Santos


Roberto Oswaldo Solano

Materia:

Prctica de taller

Grado:

1 Ao Automotriz

Seccin:

36

Introduccin

La soldadura oxiacetilnica es un tipo de soldadura autgena. Se puede efectuar como


soldadura homognea o como soldadura heterognea, dependiendo de si el material de
aportacin es o no del mismo tipo que el de base, o sin aporte de material como
soldadura autgena.
Se usa un soplete que utiliza oxgeno como comburente y acetileno como combustible. Se
produce una delgada llama color celeste, que puede llegar a una temperatura aproximada
de 3500 C.3
Esta unin puede ser:
A-Por accin del calor solamente o por accin conjunta de presin y calor.
B-Sin metal de aportacin, fundiendo los bordes a unir.
C-Con metal de aportacin (varillas, electrodos, granos, etc.) Este metal puede ser de la
misma composicin qumica o de composicin similar, a la de los metales bsicos (piezas
a unir).
Los gases en estado comprimido son en la actualidad prcticamente indispensables para
llevar a cabo la mayora de los procesos de soldadura. Por su gran capacidad inflamable,
el gas ms utilizado es el acetileno que, combinado con el oxgeno, es la base de la
soldadura oxiacetilnica y oxicorte, el tipo de soldadura por gas ms utilizado.

Objetivos

Objetivo General

Saber que es la soldadura Oxiacetilnica y el Oxicorte y el porqu de su


utilizacin en la Mecnica Automotriz.

Objetivos Especficos

Saber el procedimiento para realizar este tipo de soldadura.

Conocer los elementos necesarios para realizar esta soldadura.

Saber el procedimiento para realizar el Oxicorte de una buena manera.

Conocer cules son los elementos requeridos para realizar el Oxicorte.

Soldadura oxiacetilnica
El proceso de soldadura oxigas consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida por
medio de la combustin de los gases oxgeno-acetileno. El intenso calor de la llama funde
la superficie del metal base para formar una poza fundida. Con este proceso se puede
soldar con o sin material de aporte. El metal de aporte es agregado para cubrir biseles y
orificios. A medida que la llama se mueve a lo largo de la unin, el metal base y el metal
de aporte se solidifican para producir el cordn. Al soldar cualquier metal se debe escoger
el metal de aporte adecuado, que normalmente posee elementos desoxidantes para
producir soldaduras de buena calidad. En algunos casos se requiere el uso de fundente
para soldar ciertos tipos de metales.

Como hacer la soldadura Oxiacetilnica:


* Si se van a unir dos chapas metlicas, se colocan una junto a la otra. Se procede a
calentar rpidamente hasta el punto de fusin solo la unin y por fusin de ambos
materiales se produce una costura.

* Para lograr una fusin rpida (y evitar que el calor se propague) se utiliza un soplete que
combina oxigeno acetileno (comburente + combustible).
* La mezcla se produce como un pico con un agujero central del que sale acetileno,
rodeado de 4 o ms agujeros por donde sale el oxgeno.
* Ambos gases se combinan en una caverna antes de salir al pico, por donde se produce
una llama color celeste, muy delgada, que alcanza una temperatura de 3500C.

Qu cosas podemos hacer con la soldadura oxiacetilnica?

Se pueden soldar distintos materiales: acero, cobre, latn, aluminio, magnesio,


fundiciones y sus respectivas aleaciones.

Tanto el oxgeno como el acetileno se suministran en botellas de acero estirado, a


una presin de 15 kpa/cm para el acetileno y de 200 kpa/cm para el oxgeno.

Para soldar planchas delgadas de acero.

Tuberas complicadas.

Algunos otros metales como acero inoxidable.

Otro de sus usos es cuando no hay energa elctrica disponible.

Tipos de llamas en la soldadura oxiacetilnica

Los tipos de llamas se producen mediante el ajuste de las vlvulas de aguja de las
antorchas. Estas son:

Llamas carbonizantes o carburantes: Esto quiere decir que son ricas en


acetileno. A la llama carbonizante se le tambin se le conoce como llama
reductora (5700F-5750F), (3150-3180C).

Llama neutra o neutral: Esta llama no tiene exceso ni de oxgeno ni de acetileno.


En resumen, la combustin del acetileno es completa o queda oxgeno (5850F5900F (3232-3260C).

Llama oxidante: Esta llama es rica en oxgeno. Luego de quemarse


completamente el acetileno, quedar algo de oxgeno (6300F), (3480C)

A pesar de que cada tipo de llama tiene un uso especfico en soldadura, no todas son
adecuadas para todos los tipos de soldadura.
El acero dulce es el metal soldable ms comn hoy en da. Por tanto, ser el ms fcil de
obtener y es muy probable que represente un alto por ciento de las piezas trabajar de los
soldadores. Con un cambio de llama durante la soldadura de acero dulce se muestra
rpidamente las reacciones que crea en el bao, ayudando a ejercer un control estricto de
los ajustes de la llama.
Debido a que se utilizan varios tamaos de boquilla en la soldadura y que puede
obtenerse un variado nmero de llamas neutrales con cada boquilla, teniendo cada una
lengetas y conos de diferentes longitudes en fracciones de pulgada, entonces se
entiende fcilmente que la longitud de la lengeta o el cono medido en fracciones de
pulgada no ofrecera una idea exacta de la cantidad de carbono presente. Por tanto la
comparacin se realiza con relacin a la longitud del cono neutral, independientemente
del tamao de la boquilla. Este mtodo de comparacin se conoce como sistema X de
llamas carbonizantes. Por tanto, en una llama 2X la lengeta y el cono son de igual
longitud. Con una llama 3X la lengeta es dos veces la longitud del cono neutral, y con
una llama 1 l/8X, la lengeta es 1/8 del tamao del cono neutral.

Llama Carbonizante o Carburante


Esta se muestra como una lengeta al final del cono. El tamao de la lengeta indica el
exceso de acetileno en la llama. El exceso de acetileno a su vez produce exceso de
carbono en la llama y de ah el nombre de llama carbonizante.
Debido a que se utilizan varios tamaos de boquilla en la soldadura y que puede
obtenerse un variado nmero de llamas neutrales con cada boquilla, teniendo cada una
lengetas y conos de diferentes longitudes en fracciones de pulgada, entonces se
entiende fcilmente que la longitud de la lengeta o el cono medido en fracciones de
pulgada no ofrecera una idea exacta de la cantidad de carbono presente.

Uso de la llama carbonizante


Soldadura por fusin de los aceros aleados o de aceros dulces utilizando varillas de
aporte de alta resistencia y baja aleacin (1 l/8X).
Soldadura por fusin de aceros de medio y alto contenido de carbono (generalmente para
reparaciones solamente, no recomendada para la fabricacin).
Revestimiento con metal duro (2 3X).
Soldadura fuerte con aluminio (2 3X).
Soldadura fuerte con plata (2 3X).

Llama neutral
Una llama neutral ocurre en un punto cuando la lengeta desaparece. (y no ms).
Tambin puede describirse como el cono de mayor longitud y limpieza permaneciendo
constante la cantidad de acetileno utilizada.
Reacciones visibles en el bao: Con una llama neutral el bao es claro, estable, silenciosa
y como pulida. La definicin del bao (contorno) es clara. Durante la soldadura debe
haber poca o ninguna incandescencia marginal. El chisporroteo no ser excesivo si el
material est limpio y la aplicacin del calor y la varilla se realizan de forma correcta.
Usos de la llama neutral
Soldadura por fusin de aceros de bajo contenido de carbono.
Soldadura por fusin del aluminio.
Soldadura por fusin del hierro fundido.
Soldadura fuerte de los aceros.

Soldadura fuerte del cobre y sus aleaciones.


Corte con llama.
Calentamiento.

Llama oxidante
Cualquier llama con un contenido de oxgeno superior al de una llama neutral es una
llama oxidante. Donde se aade ms oxgeno que una llama neutra, el cono se hace ms
corto, agudo y de un azul ms plido. La envolvente tambin se acorta.
Debido a que una llama oxidante no tiene la variedad de usos comunes de los otros tipos
de llama, generalmente se designa como una llama ligeramente oxidante o fuertemente
oxidante segn sea necesaria para el trabajo.
Reacciones visibles en el bao: La primera seal de exceso de oxgeno es una pelcula
nublada sobre la superficie del bao. Esto viene seguido de mrgenes incandescentes en
los bordes de la soldadura y detrs del cono. Aparecen chispas. En casos severos
aparece una espuma blanca acompaada por un sonido de algo quemndose (similar a
cuando se quema madera).
Usos de una llama oxidante
Soldadura por fusin de latn y bronce (ligeramente oxidante).
Soldadura fuerte de cobre e hierro galvanizado (ligeramente oxidante).
Quemado de las superficies de recubrimiento sobre hierro fundido, preparatorio para la
soldadura fuerte (ligeramente oxidante).
Soldadura fuerte de hierro fundido y hierro fundido maleable.

EQUIPO PARA

* Botella de acetileno y de Oxigeno

* Soplete soldador

* Mangueras

LA
SOLDADURA
OXIACETILNICA

* Manorreductores

CONEXIN DEL EQUIPO DE SOLDADURA


OXIACETILENICA.

Oxicorte
El oxicorte es una tcnica auxiliar a la soldadura, desarrollada desde 1903 y usada
hasta la fecha en innumerables aplicaciones industriales, que se utiliza para la
preparacin de los bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor
considerable, y para realizar el corte de chapas, barras de acero al carbono de
baja aleacin u otros elementos ferrosos. El oxicorte consta de dos etapas: en la
primera, el acero se calienta a alta temperatura (900 C) con la llama producida
por el oxgeno y un gas combustible; en la segunda, una corriente de oxgeno
corta el metal y elimina los xidos de hierro producidos.
En este proceso se utiliza un gas combustible cualquiera (acetileno, hidrgeno,
propano, hulla, tetreno o crileno), cuyo efecto es producir una llama para calentar
el material, mientras que como gas comburente siempre ha de utilizarse oxgeno a
fin de causar la oxidacin necesaria para el proceso de corte.Bien sea en una
nica cabeza o por separado, todo soplete cortador requiere de dos conductos:
uno por el que circule el gas de la llama calefactora (acetileno u otro) y uno para el
corte (oxgeno). El soplete de oxicorte calienta el acero con su llama carburante, y
a la apertura de la vlvula de oxgeno provoca una reaccin con el hierro de la
zona afectada que lo transforma en xido frrico (Fe2O3), que se derrite en forma
de chispas al ser su temperatura de fusin inferior a la del acero.
Elementos de un equipo de oxicorte
Adems de las dos botellas mviles que contienen el combustible y el comburente,
los elementos principales que intervienen en el proceso de oxicorte son los
manorreductores, el soplete, las vlvulas antirretroceso y las mangueras. La
funcin de los manorreductores es desarrollar la transformacin de la presin de la
botella de gas (150 atm) a la presin de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de una forma
constante. Estn situados entre las botellas y los sopletes.
El soplete es el elemento de la instalacin que efecta la mezcla de gases. Las
partes principales del soplete son las dos conexiones con las mangueras, dos
llaves de regulacin, el inyector, la cmara de mezcla y la boquilla.Las vlvulas
antirretroceso son dispositivos de seguridad instalados en las conducciones y que
slo permiten el paso de gas en un sentido. Estn formadas por una envolvente,
un cuerpo metlico, una vlvula de retencin y una vlvula de seguridad contra
sobrepresiones. En Espaa existe la Norma NTP 132: "Vlvulas antirretroceso de
llama",2 del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo donde se
exponen los puntos bsicos del fenmeno del retroceso de llama, mtodo prctico
para evitarlo y dispositivos asociados al propiamente llamado antirretroceso de
llama de forma que se disponga de unos criterios para una buena eleccin y
emplazamiento de este aparato.

Las mangueras o conducciones sirven para conducir los gases desde las botellas
hasta el soplete. Pueden ser rgidas o flexibles.

Equipo de proteccion de la soldadura oxiacetilenica

Sitiografa

http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn43.html
http://isfime4.blogspot.com/
http://www.profeinsa.com.ec/soldadural.html?expandable=2
http://www.monografias.com/trabajos41/soldadura-oxi-acetilenica/soldadura-oxiacetilenica2.shtml
http://www.esab.com.ar/ar/sp/education/blog/proceso_soldadura_oxiacetilenica.cf
m
http://www.forofrio.com/index.php?
option=com_content&view=article&id=114:seguridad-basica-en-soldaduraoxiacetilenica&catid=9:actualidad&Itemid=54
http://es.slideshare.net/kevinbarrera5076/soldadura-oxiacetilenica-37496911

https://es.wikipedia.org/wiki/Oxicorte

Conclusin

Los temas de la soldadura oxiacetilnica es una soldadura muy importante en el


rea de la mecanica automotriz ya que nos facilita algunos procedimientos y reas
tambin as el Oxicorte es muy importante en nuestro desarrollo como soldador
ahora ya se los riesgos y por ende las medidas de seguridad y equipo que debo
poner en prctica para evitar un accidente, los tipos de gases, de llamas, su
proceso y todo lo que respecta al tema para hacer un mejor trabajo.

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